压力管道工程施工方案讲述 36页

张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜项目热工专业蒸汽管道安装施工方案ZJG/ZHGW-01二O一四年元月二日34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程目录1．编制依据及适用范围2.工程概况3.施工前的准备4．主要施工方法、施工步骤及技术要求5．质量保证措施6．施工计划及安排7．重点与难点工程控制措施8.安全保证措施9．环境保护措施34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程1．编制依据及适用范围1.1本项目工程施工合同1.2中国瑞林工程技术有限公司设计图纸1.3执行规范：GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50244-2010《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》HGJ299-1991《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》GB50126-2010《工业设备及管道绝热施工规范》GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB20801-2006《压力管道规范-工业管道》1.4适用范围本施工方案适用于张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜项目热工专业蒸汽管道安装工程。2.工程概况2.1工程简介及现场施工总平面布置示意热工专业蒸汽管道安装主要敷设在厂区桁架上，管道由老厂区将蒸汽引致各厂房。即管道由老厂区沿①号路向两侧敷设，一侧沿①号路、④号路至净液厂房、电解厂房；另一侧沿①号路、②号路等至精炼厂房等。2.2工程特点本工程任务量大，管线复杂，管道支架量大，且低压蒸汽管道为压力管道，是施工质量控制中需要重点控制的内容,管道焊缝需经探伤达到合格要求，以满足工艺要求。2.3主要工作量序号管道名称型号规格单位数量备注1无缝钢管Φ32×3m46220#2无缝钢管Φ45×3m8620#3无缝钢管Φ57×3m21020#4无缝钢管Φ76×3.5m2.120#34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程5无缝钢管Φ89×4m8520#6无缝钢管Φ108×4m3720#7无缝钢管Φ133×4.5m33.120#8无缝钢管Φ159×4.5m6820#9无缝钢管Φ219×6m7620#10无缝钢管Φ273×6m3420#11无缝钢管Φ325×8m51320#12无缝钢管Φ377×10m19620#1330°压制弯头Φ219×6个120#1490°压制弯头Φ32×3个14220#1590°压制弯头Φ45×3个2620#1690°压制弯头Φ57×3个4220#1790°压制弯头Φ76×3.5个220#1890°压制弯头Φ89×4个3020#1990°压制弯头Φ108×4个2320#2090°压制弯头Φ133×4.5个1120#2190°压制弯头Φ159×4.5个2120#2290°压制弯头Φ219×6个1520#2390°压制弯头Φ273×6个520#2490°压制弯头Φ325×8个7320#2590°压制弯头Φ377×10个2420#26压制三通Φ32×3/Φ32×3个3520#27压制三通Φ45×4.5/Φ18×3个120#28压制三通Φ45×4.5/Φ45×4.5个220#29压制三通Φ57×3.5/Φ32×3个120#30压制三通Φ57×3.5/Φ57×3.5个520#31压制三通Φ89×4/Φ32×3个220#32压制三通Φ89×4/Φ45×4.5个220#33压制三通Φ89×4/Φ57×3个120#34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程34压制三通Φ89×4/Φ89×4个620#35压制三通Φ108×4/Φ32×3个2520#36压制三通Φ108×4/Φ45×3.5个220#37压制三通Φ108×4/Φ57×3.5个120#38压制三通Φ108×4/Φ108×4个220#39压制三通Φ133×4.5/Φ133×4.5个420#40压制三通Φ159×4.5/Φ89×4个220#41压制三通Φ159×4.5/Φ108×4个120#42压制三通Φ159×4.5/Φ159×4.5个320#43压制三通Φ219×6/Φ25×3个120#44压制三通Φ219×6/Φ32×3个120#45压制三通Φ219×6/Φ45×4.5个120#46压制三通Φ219×6/Φ108×4个320#47压制三通Φ219×6/Φ133×4.5个120#48压制三通Φ273×7/Φ25×3个120#49压制三通Φ273×7/Φ57×3.5个120#50压制三通Φ273×6/Φ108×4个120#51压制三通Φ273×7/Φ133×4.5个120#52压制三通Φ325×8/Φ32×3个220#53压制三通Φ325×8/Φ57×3个220#54压制三通Φ325×8/Φ108×4个1120#55压制三通Φ325×8/Φ159×4.5个520#56压制三通Φ325×8/Φ219×6个120#57压制三通Φ325×8/Φ273×6个120#58压制三通Φ325×8/Φ325×8个320#59压制三通Φ377×10/Φ32×3个220#60压制三通Φ377×10/Φ108×4个320#61压制异径管Φ57×3.5/Φ32×3个320#62压制异径管Φ57×5/Φ45×5个120#34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程63压制异径管Φ76×5/Φ45×5个120#64压制异径管Φ89×4/Φ32×3个120#65压制异径管Φ89×4/Φ57×3个520#66压制异径管Φ108×3.5/Φ45×3个120#67压制异径管Φ108×4/Φ89×4.5个120#68压制异径管Φ133×4.5/Φ76×4个120#69压制异径管Φ133×4.5/Φ108×4个120#70压制异径管Φ159×4.5/Φ89×4个120#71压制异径管Φ159×4.5/Φ108×4个820#72压制异径管Φ159×4.5/Φ133×4.5个220#73压制异径管Φ159×4.5/Φ159×4.5个120#74压制异径管Φ219×6/Φ159×4.5个420#75压制异径管Φ325×8/Φ159×6.5个220#76压制异径管Φ325×7/Φ273×7个120#77压制异径管Φ377×10/Φ325×8个120#78闸阀DN40个2Z41H-40C79闸阀DN100个2Z41H-16C80闸阀DN200个2Z41H-25C81闸阀DN250个1Z41H-25C82闸阀DN300个1Z41H-2583止回阀DN50个2H44H-25C84止回阀DN80个3H44H-40C85倒置桶式蒸汽疏水器DN25个1786截止阀DN25个73J41H-16C87截止阀DN25个21J41H-25C88截止阀DN40个3J41H-16R89截止阀DN40个2J41H-25C90截止阀DN40个1J41H-40C91截止阀DN50个11J41H-16R34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程92截止阀DN50个2J41H-25C93截止阀DN65个1J41H-16C94截止阀DN80个2J41H-16C95截止阀DN80个5J41H-40C96截止阀DN100个1J41H-16R97截止阀DN100个1J41H-25C98截止阀DN125个5J41H-16C99截止阀DN125个1J41H-25C100截止阀DN150个7J41H-16R101截止阀DN200个2J41H-16R102截止阀DN300个3J41H-16R103碳钢法兰DN40片1Q235A，1.0MPa104碳钢法兰DN40片9Q235A，1.6MPa105碳钢法兰DN50片2Q235A，1.0MPa106碳钢法兰DN50片7Q235A，1.6MPa107碳钢法兰DN65片1Q235A，1.6MPa108碳钢法兰DN25片144Q235A，1.6MPa109碳钢法兰DN100片8Q235A，1.0MPa110碳钢法兰DN100片17Q235A，1.6MPa111碳钢法兰DN150片2Q235A，1.0MPa112碳钢法兰DN150片8Q235A，1.6MPa113碳钢法兰DN200片4Q235A，1.6MPa114碳钢法兰DN300片5Q235A，1.0MPa115碳钢法兰DN300片6Q235A，1.6MPa116碳钢凹面法兰DN80片12.5MPa117碳钢凸面（RF）法兰DN25片11.0MPa118碳钢凸面（RF）法兰DN25片52.5MPa119碳钢凸面（RF）法兰DN40片11.0MPa120碳钢凸面（RF）法兰DN50片12.5MPa34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程121碳钢凸面（RF）法兰DN65片11.0MPa122碳钢凸面（RF）法兰DN80片41.0MPa123碳钢凸面（RF）法兰DN80片41.6MPa124碳钢凸面（RF）法兰DN80片14.0MPa125碳钢凸面（RF）法兰DN100片12.5MPa126碳钢凸面（RF）法兰DN125片11.0MPa127碳钢凸面（RF）法兰DN125片12.5MPa128碳钢凸面（RF）法兰DN150片21.0MPa129碳钢凸面（RF）法兰DN200片11.0MPa130碳钢凸面板式平焊法兰DN25片21.6MPa131碳钢凸面板式平焊法兰DN25片342.5MPa132碳钢凸面板式平焊法兰DN40片42.5MPa133碳钢凸面板式平焊法兰DN40片44.0MPa134碳钢凸面板式平焊法兰DN50片41.6MPa135碳钢凸面板式平焊法兰DN50片42.5MPa136碳钢凸面板式平焊法兰DN65片21.6MPa137碳钢凸面板式平焊法兰DN80片21.6MPa138碳钢凸面板式平焊法兰DN80片84.0MPa139碳钢凸面板式平焊法兰DN100片41.6MPa140碳钢凸面板式平焊法兰DN100片22.5MPa141碳钢凸面板式平焊法兰DN125片81.6MPa142碳钢凸面板式平焊法兰DN125片22.5MPa143碳钢凸面板式平焊法兰DN200片22.5MPa144碳钢凸面板式平焊法兰DN250片22.5MPa145碳钢凸面法兰盲板DN25片52.5MPa146碳钢凸面法兰盲板DN80片11.6MPa147碳钢凸面法兰盲板DN80片14.0MPa148碳钢法兰盲板DN100片171.6MPa149碳钢法兰盲板DN300片11.0MPa34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程150槽钢[100×48×5.3m190Q235A151槽钢[140×58×6m73Q235A152钢板δ=8mmm26Q235A153角钢∠75×75×5m45Q235A3.施工前的准备3.1技术准备施工前由管道、焊接、热处理、防腐、保温等有关专业技术人员会同设计、业主代表及监理进行图纸会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在开工之前。3.2编制技术措施、质量检验计划施工前由技术人员编制管道安装、管道焊接技术措施和管道安装的质量检验计划，上报业主及监理审批。3.3绘制管段图施工技术人员熟悉图纸和现场实际条件，绘制管段图。单线图上明确记录管号、焊缝号、焊工号、焊接日期、无损检测编号等，对施工全过程的质量进行严格控制和追踪。在绘制管段图时提供准确的材料计划。3.4焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试对于参加本工程管道焊接的焊工，施工地前需进行有针对性的培训、考试，合格后才允许参加施焊。3.5技术交底由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，交清工程内容、工程量、施工组织设计、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项等内容。3.6施工材料及工器具的准备3.6.1材料部门根据施工进度安排，主动与业主联系，落实材料到货时间，确保工程材料供应及时。3.6.2根据材料的重量及外形尺寸准备吊装或运输所需要的吊车、汽车、钢丝绳等吊装工具。3.6.3准备管道安装、检测所需要的工器具。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程3.6.4准备好管道安装用辅材3.6.5根据有关施工需要配置计量器具，严禁使用不合格的计量器具。所有计量器具必须经过检定且在检定有效期内，3.6.6根据施工要求，配备足够的处于完好状态的机具设备（包括各种焊机、坡口机、开孔机、试压泵、空压机、柴油发电机、砂轮切割机等）。所需专用工具应事先分清，对用于指定的设备，不能乱用。3.6.7所有工器具进场后,按照规定程序进行报验。3.6.8根据施工进度安排，主动与业主联系，确保工程材料供应及时。3.7施工现场准备根据总体施工规划，合理布置管道的预制场地，管道半成品的存放场地，铺设管道预制平台，接通水、电，根据平面图要求合理布置管道施工所需施工机具。3.8管道附件的检验（1）管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。（2）管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。（3）输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29℃～186℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10％，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。（4）阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。（5）试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。除需要脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，并应按相关要求格式填写“阀门试压记录”。（6）管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。4．主要施工方法、施工步骤及技术要求4.1管道安装原则：先地下管道后地上管道；先大管道后小管道，先无压管后有压管。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程桁架内安装管道遵循桁架安装顺序，在每榀桁架吊装就位后，采用吊车将安装平面内各类管道穿入桁架内，桁架向前安装延续的同时，在桁架上采用倒链将管道向前倒运；4.2安装工艺流程表（见下表）架空管道安装工艺流程：施工准备技术措施、质量计划编制图纸会审焊工培训、考试焊接工艺评定压力管道安装报审管段图绘制、确认技术交底管子、管件预制、组对管道焊接焊缝检验、焊后热处理预制件检查、验收预制件安装、就位固定口焊接管线号、焊缝号标识焊工号标识底片号、热处理号标识相关作业工序交接支吊架预制焊缝检验、焊后热处理质量检查确认压力试验管线号、焊缝号标识焊工号标识底片号、热处理号标识气密试验系统吹扫、清洗防腐、保温竣工验收、资料整理原材料领出、运输、复验、标识不合格返工不合格返工34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程4.4管道加工4.4.1管线切割34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程（1）碳素钢管宜采用机械方法加工，当采用氧乙炔焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，应清除过热层和氧化层，并将表明打磨平滑。火焰切割时的环境温度不得低于0℃，否则应对坡口处进行预热。（2）现场安装时的固定口的管子切割采用氧乙炔火焰或等离子方法切割，但必须用磨光机将切割表面的热影响区除去，并保证尺寸正确和表面平整。4.4.2坡口加工按焊接工艺要求的几何形状及尺寸加工坡口，坡口端面要与管子轴线垂直，坡口要用磨光机打磨出金属光泽，坡口斜面及钝边端面不平度不大于0.5mm。管子上开孔焊接时，碳钢用火焰切割开孔，切割后必须用机械方法除去污染层。管道上的开孔应尽量在预制时完成，如在已安装的管道上开孔，应采取措施防止切割下的铁屑及氧化物掉入管内。4.4.3管道组对、焊接（1）一般要求：点焊时必须注意工作物本身之材质，正确使用焊材采用合理工艺。管件进行组对时，需用角尺及水平仪器等工具，确保其水平、角度、垂直等。管线组对（2）管线组对对照图纸核对下料尺寸，检查坡口几何形状及尺寸是否正确，坡口内外20mm范围打磨清洁。管子管件组对时其内壁应做到平齐，内壁错边量不得超出相应规范要求。不得采用锤击等强制手段进行组装，对于碳钢钢管不得在受压元件上刻划或敲打。接钢管接头内外直焊缝磨平10-15mm，两纵缝要错开，并根据管嘴的位置，焊接管支管焊缝与纵向、环向焊缝距离不小于管壁厚的３倍。（3）管线焊接管道焊缝不允许压在管托护板及支腿内，其焊缝间距应不小于60mm。管子管件组对点焊工艺措施及焊接材料与正式焊接一致，为减少变形，应对称点焊。4.5蒸汽管道安装34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程4.5.1蒸汽管道为典型气体压力管道，此部分管道除严格按照设计要求及规范要求施工，同时必须切实做好焊接质量控制，才能确保管道的施工质量。同时蒸汽管道在运行过程中属有热位移的管道，热负荷运行时，需及时对支吊架进行检查与调整。其管托不得脱落；固定支吊架要牢固可靠；可调支架的位置要调整合适。4.5.2对于管道支架安装，导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整，滚珠、滚轴、托滚等活动零件与其支撑件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。4.5.3管道水平段的坡度方向与坡度应符合设计要求。4.5.4管子接口应避开疏水、排汽及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm。4.5.5管道上的两个成型件相互焊接时,应按设计要求加接短管。4.5.6管子在对口时要垫置牢固,避免焊接或热处理过程中管子移动。4.5.7在管道上安装仪表、疏水、排汽管座时，尽量采用成品管件焊接，必须开孔时，开孔应尽可能采用机械钻孔方法。4.5.8疏放水管的布置应尽量短捷,且不影响通道和其它设备的操作,有热膨胀的应采取必要的补偿措施。4.5.9蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。管道经蒸汽吹洗合格后,除按技术、安全和组织措施进行检查及恢复工作外不能进行其他可能影响管道内部清洁的工作。4.5.10蒸汽吹扫完毕后,应采取有效的保护措施。蒸汽吹扫前管道不保温，以便于吹扫，并便于管道吹扫后的快速冷却，蒸汽吹扫流速不得低于30m/s。4.6阀门与法兰安装4.6.1阀门安装前，按设计文件核对其型号。当阀门与管道以法兰方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。4.6.2有特殊流向的阀门，如止回阀、截止阀等必须保证阀门所示流向和介质流向一致，安装后的阀门启闭应灵活。4.6.3如图纸上没有阀门定位尺寸，从干管引出的水平支管上的切断阀要靠近主管根部的水平管段上设置。4.6.4相邻阀门的手轮净距不应小于100毫米，否则应错开或旋转一定角度。4.7支、吊架安装34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程4.7.1管道支吊架应与管道安装同步，尽量减少临时支架的使用。4.7.2正确安装滑动管托、导向管托和固定管托。管道支吊架焊接按支架标准图进行，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。4.7.3在管道施工安装过程中发现缺少必要的管道支吊架时，应及时与业主、监理、设计院联系确认增设支架及支架形式。4.7.4需要限制管道位移量的限位支架应严格按设计文件要求进行(方向、间隙量)。4.8管道试压管线种类管线代号工作压力MPa设计压力MPa试验压力MPa设计温度℃压力管道等级低压饱和蒸汽管LS0.61.01.5194GC24.8.1水压试验①试压实验前应具备下列条件：a试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，按照要求符合有关规定要求。b焊缝及其他待检部位尚未防腐和绝热。c管道上的膨胀节已设置临时约束装置。d试验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5倍—2倍，压力表不得少于两块。e待测管道与无关系统已采用盲板或其他措施隔离，不得采用原有管道阀门隔离。f待测管道上的安全阀以及仪表元件等已经拆下或已隔离。②试验压力34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程试验压力按照设计提供的管道一览表确定，试验过程中，单独试压的系统管道可以按试验压力进行，压力等级相近的管道串通试压时，为了试压的方便，可以取一个压力等级，凑高不凑低，但系统强度试验的压力不能大于本系统阀门压力等级的1.5倍。并对较长管线（超过1000米）采用分段试压方式试压。③操作说明用干净无杂质水作水压试验用水，在系统最高点设置放气阀，最低点设置排水阀。充水前将系统阀门全部打开，连接好进水管，压力表和试压泵，关闭排水阀，当放气阀不间断出水时，说明系统中空气已排净。检查管道系是否有漏点，如有漏点，及时进行修理。试压泵采用电动试压泵，缓慢进行打压，加压到一定数值时，停下来检查管道，并观察压力表，没有问题后再升至试验压力，记录时间，停压检查。管道试验压力应符合设计和规范要求，按下表：管道材质实验压力最少稳压时间允许压力降严密性钢管设计压力的1.5倍10min≤0.02MPa工作压力下不渗不漏③试验要求a试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程b压力试验时，先排净系统内的空气，升压应缓慢的进行，达到试验压力后，停压10分钟，然后降至设计压力，停压30分钟，不降压、无泄露和无变形为合格。c试验结束后，及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随意排放。d当试验过程中发现泄漏，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行压力试验。4.8.2气压试验①试验介质采用氮气或压缩空气。②试验时压力应逐级进渐缓慢进行上升，升到试验压力的50%时，应停止加压并进行检查，经检查若无泄漏及异常现象，再继续按试验压力的10%，逐级升压，每级稳压3分钟，直至达到试验压力。达到试验压力稳压分10钟，再降至设计压力检查不泄漏为合格。试压过程中若发现有泄漏的地方，应在该处做出标记，放压后进行修理。消除缺陷后，再升压至试验压力，重新进行检查。③试验合格后，将现场记录填写在试压记录表上，并做好各方签证手续，留做交工资料保存。空压机进气管试验过程中，单独试压的系统管道可以按试验压力进行，压力等级相近的管道串通试压时，为了试压的方便，可以取一个压力等级，凑高不凑低，但系统强度试验的压力不能大于本系统阀门压力等级的1.5倍。并对较长管线（超过1000米）采用分段试压方式试压。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程4.9管道吹扫、清洗4.9.1蒸汽管道采用蒸汽吹扫管道以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s，吹扫压力不大于管道工作压力的75%。吹扫要求：采用铝靶进行检测，以铝靶上无明显冲击痕迹为合格，吹扫质量标准见GB50235-2010中8.4.5。①吹扫前的准备a管道吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹扫出的脏物，不得进入已合格的管道。b蒸汽吹扫的排汽管要引至安全地带，并加以明显的标志，管口应朝上倾斜，保证安全排放，排汽管还要具有牢固的支承，保证承受吹扫时的反作用力。排汽管直径与被吹扫管同径，长度要尽量短捷。c在吹洗前，必须逐点检查各疏水点的阀门开闭是否灵活可靠。d控制房内各种仪表接点应与管网分开，流量计应拆除，然后用过渡短节连接。在始、终端阀门前，应各安装一只精度不低于1.5级，表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍的压力表，以便监视。②吹扫步骤及技术措施a暖管前，各疏水点派专人负责，检查排污阀，排污阀应保持全开状态，关闭疏水阀前阀。b排污阀检查完毕后，缓慢开启进汽阀，当压力缓慢升至0.2Mpa，各排污阀排出蒸汽时（气应呈白雾状，无杂物污垢）即关闭排污阀，关闭排污阀时应从管网始端向终端逐步进行。终端排污阀应保持微开状态，以防排污阀关闭后，管网内弊压，引起意外事故发生。c为确保安全，暖管应缓慢进行，千万不能操之过急。管网内应无明显水冲击现象，如发生明显的汽水冲击现象，采用减压、限汽或者暂停暖管等措施，待查明原因，并消除冲击现象后，再继续暖管，暖管时间约1小时。d暖管束后，管道内压力逐渐升至吹扫压力，并保压30min，管网全线进入恒温阶段。在此期间内，全线应检查管道，阀门，补偿器等的严密性，有无泄漏点，并对所有阀门的法兰进行热紧工作。对各补偿器的热伸长进行测量，并作好记录。对所有固定支座派专人检查，对保温外表面进行测温，并作好记录。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程e恒温检查合格后（恒温时间，待各项检查工作齐全结束，但不得小于1小时），吹扫开始前，对各疏水点进行一次短时间排污，确保在吹扫过程中无汽水冲击现象，然后进行第一次吹扫，先把排污口阀门逐渐开足，再逐渐开足进汽阀门，使压力尽量保持在吹扫压力，一次时间为10分钟，然后关闭排污阀，将管网温度降至约50℃，进入第二次暖管，升压恒温，恒温时间为1小时后再进行第二次吹扫，吹扫具体次数，根据铝靶检查情况来定，但不得少于2次。f吹扫合格后，逐渐关闭进汽控制阀，直至全部关死，吹扫结束，并停止供汽。g沿线逐个开启疏水排污阀，排放余汽及冷凝水，吹扫工作全线结束。h填写《系统吹扫记录》4.10碳钢管道及管道支架除锈、防腐、保温管道除锈采用人工除锈或机械除锈，除锈等级达到St2等级。4.10.1小型风动或电动机械除锈：主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。可采用角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高。4.10.2管道及管道支架涂刷要求：管道漆色、色环、介质名称及介质流向箭头等标示应符合《工业管道的基本标示和识别符号》GB7231中的规定。管道及管道支架刷漆前按材料厂家要求进行油漆配置，充分搅拌均匀静置15分钟后涂刷，并在8小时内用完。涂刷时采用毛刷施工，刷每遍漆时要方向一致、用力均匀。第二遍漆涂刷与前遍漆涂刷方向成十字形，使漆膜相互覆盖。涂刷要求无流挂、无漏刷，漆膜表面平整光滑。涂刷遍数严格按设计要求并每遍执行报验手续，涂料涂刷执行设计标准及产品性能所规定的要求。施工时环境温度一般不应低于5℃。阴雨、大风天气及空气湿度大时，需停止施工，以避免因基层潮湿而造成漆膜翘起、剥落等缺陷。且必须等涂膜干后才能进行下一道底漆或面漆的施工。4.10.3管道保温：凡设计温度大于50℃的管道均需进行保温，保温材料为高温玻璃棉，公称直径大于等于DN300的管道和设备表面采用卷毡材，公称直径小于等于DN250的管道保温采用管壳，阀门附件采用膏体。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程管道保温流程为：除锈、清理基层→质量检查→高温玻璃棉保温层安装→质量检查→六角铁丝网施工→质量检查→管壳保护层→交工验收。保温施工前需对管道表面的灰尘、油垢、铁锈等杂物清除干净。如设计规定涂刷防腐涂料时，在防腐涂料完全干燥后方可进行保温施工。管道保温后，然后用16#镀锌铁丝将管壳绑扎牢固，铁丝间距应匀称,松紧一致。保温材料铺设时要错缝压实，管壳的接缝应放在管侧面，不应放在顶部或下部。保温施工期间，切忌保温材料受潮，尤其是室外保温，应在晴天进行，做到主保温层和外护同时施工。硅酸铝纤维毡保温层安装完成后，包扎六角形钢丝网，同样采用镀锌铁丝绑扎牢固。最外保护层采用合金铝板施工。管道弯头加工成虾米弯形式，阀门制成一保温盒，既美观又拆卸方便。外护固定采用抽芯铝铆钉，间距300mm左右。安装好的金属外护层要做到牢固、美观、防水。5．质量保证措施5.1工程质量技术措施为保证张家港联合铜业10万吨阴极铜项目综合管网热工管道安装质量，体现我公司的质量理念；“追求一流品质，满足客户需求。”建立健全工程质量管理制度和保证体系，加强质量管理责任制，确保工程施工质量。5.2建立工程质量保证体系在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司质量管理委员会为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。（见下图）项目部质量安全体系人员一览表（安装）序号姓名职务职称联系方式1项目副经理2现场负责人3质检负责人4技术负责人5机械技术员6管道技术员7电气技术员8安全负责人34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程公司质量管理委员会项目经理施工员项目技术负责人技术组施工组质检组材料组计量组5.3技术保证措施5.3.1施工前，技术负责人组织工长、技术员、质检员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。5.3.2针对本工程的施工难点，由技术员制定详细的施工技术交底，严格按交底施工，确保工程质量。5.3.3严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理技术联系单，经设计单位同意后，才能施工。5.3.4严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上做出标记。隐蔽工程应由监理、质检员共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5.3.5技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。资料员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程5.3.6最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工组织设计，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。5.4施工保证措施5.4.1焊工必须持证上岗，焊接工作应在工件预制、组装，尺寸检查合格后进行，施焊前应清除坡口表面及周围的油污、铁锈等脏物，焊后应及时清除熔渣和飞溅物。焊缝成形良好，表面不得有裂纹、针状气孔、夹渣、弧坑等缺陷。5.4.2准确测量，保证封闭管段的下料尺寸，无应力组对封闭管口。封闭管口前由质检人员确认管内清洁度、管口质量。5.4.3要求做好如下记录：焊条烘干记录、焊条发放、回收记录，气象观测记录，施工质量自检记录、管道焊接工作记录。5.4.4施工时所有的材料、工具、焊条等都不准放在管内，以防忘记造成重大事故，在焊工焊接管口时，不论是活动口还是固定口都应先检查管口内是否有物品和油污然后才能焊接。5.4.5管道在现场加工时，必须严格检查管道材质、规格与图纸是否相符；有异议时要追踪查清，确认无误后方能施工。5.5施工工期保证及提前措施5.5.1工期保证及提前机构项目班子建立工期保证及提前体系，如下图：项目经理项目施工负责人工程技术部综合部质量安全部各施工班组34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程5.5.2组织管理措施建立健全领导机构。加强领导，统一协调。成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工与运营有关问题，协调各方面关系。健全从经理部到和施队调度指挥系统，全面及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。本项目经理部经理主要抓工程生产进度、计划，统一调配劳力、机械设备，确保进度计划的逐日落实，并经常监督、检查各施工队进度情况。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，指定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。对达不到形象进度的及时采取有力补救措施，5.5.3进度计划管理①制定进度计划以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，编制详细的施工进度计划。内容包括：各项准备工作、选择施工方法、和组织流水施工作业、协调各个工种在施工中的搭接与配合，安排各种资源供应、确定各分部分项工程的目标工期和全部工程的完工时间等。②组织进度计划的实施进度计划审批后严格执行。计划布置下去，调配人力、施工物资和奖金，确保到位。及时检查和发现影响进度的问题，并采取适当的技术和组织措施，必要时修订和更新进度计划。对施工任务进行逐项逐日落实，并分解到班组，有些必须落实到人。项目经理部对控制性工期绘制进度横道图、网络图、控制到旬；施工队编制的进度计划，控制到天，作为奖罚的主要依据。教育我们参加本工程的全体人员，从进入工地第一天起，明确自己担负的责任，每天干什么，达到的标准，干多少才能完成自己的任务。③与业主保持密切沟通定期向业主报告工程进展，对业主提出的“变更指令”和“赶工”或“加快指令”及时作出反应和处理。与业主的良好合作是顺利实施进度计划的一个重要条件。5.5.4技术保证措施①施工准备工作抓早抓紧尽快作好施工准备工作，认真负责图纸，进一步完善施工组织计划，落实重大施工方案。积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续，主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总工期。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程②加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对重点项目、主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。做到其生产能力为施工强度的130-150%。③为保证工期的顺利实现，劳动力必须充足。④积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术设备含量，不断加快施工进度。⑤施工过程中，一旦了现个别项目实际进度滞后于计划进度，我部将采取各项有效措施，对该项目实施重点突击，以追回滞后的工期，保证其后序项目施工不受影响。5.5.5经济措施实行内部责任管理制，使责任和效益挂钩，个人利益和劳动工作量挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性，挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。对能按时完成或提前完成任务的人员或班组，实行奖罚；对不能完成任务的人员或班组，除进行批评、教育外，还要令其采取措施，在次日内补上拖欠的任务，并进行必要的罚款。6．施工计划及安排6.1施工进度计划：针对本施工进度计划，项目部主要负责人将精心组织，精心施工，有条不紊的安排施工各个环节，合理安排穿插流水作业。（附施工网络进度计划表）6.2施工劳动力计划以工程项目部为核心，按施工计划要求提前提出合理的劳动力使用量，由项目部施工人员抓紧施工。（具体劳动力安排见下表）序号工种单位数量备注1管道工人20有特种作业操作证2起重工人3有特种作业操作证3电焊工人5有特种作业操作证4维护电工人2有特种作业操作证5探伤工人2有特种作业操作证6力工人1034\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程6.3施工机具安排（见下表）机具名称数量机具名称数量电焊机5台气割工具5套电动切管机2台X射线探伤机1台焊条保温箱5台等离子切割机2台电动磨光机2台手拉链条葫芦（2t）4套砂轮切割机2台手拉链条葫芦（5t）4套坡口机2台大型空气压缩机1台多级离心试压泵1台7．重点与难点工程控制措施7.1施工重点与难点：7.1.1根据本工程实际情况，管道安装工程量大，施工工期短。7.1.2低压蒸汽管道为典型压力管道，管道焊缝质量要求高。7.2具体措施7.2.1全面科学的组织施工，合理安排施工顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，发挥好专业队伍的优势，并合理使用施工机械和机具，为质量创优提供物质条件。7.2.2材料方面：对于甲供材料，在施工之前我们向业主及时提供准确的材料预算。对于自购材料，我们的材料部门将根据材料预算落实充足的货源。需要向业主报价的我们将提前报价以免影响施工。7.2.3做好计划管理：做好切实可行的日、周、月作业计划，下发到项目各职能责任人，建立可靠的后勤保障体系，人、物、设备要做到随要随到。7.2.4项目经理每天办公在施工现场，建立“碰头会”制度，定时定点召开。加强各职能责任人之间的合作，及时解决施工现场各种问题。7.2.5各作业组作业人员安装前接受专业培训并进行考核，合格后方可进入现场实际操作。7.2.6对压力管道施工全过程的质量进行严格控制和追踪。对于管道使用的所有材质，施焊前必须进行焊接工艺试验与评定。试验与评定工作按规范执行。对于参加本工程管道焊接的焊工，施工地前需进行有针对性的培训、考试，合格后才允许参加施焊。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程另需对压力管道检查，检查等级与方法如下表所示。对探伤不合格的焊缝经返修后需重新检测，直至检测合格为止。（管道压力等级详见管道压力等级表）表7.1：检查等级检查方法焊缝类型及检查比例%对接焊缝角焊缝支管连接Ⅱ目视检查100100100磁粉/渗透202020射线照相/超声波20/20Ⅲ目视检查100100100磁粉/渗透10/10射线照相/超声波10//Ⅳ目视检查100100100射线照相/超声波5//Ⅴ目视检查10100100注1：角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝；注2：支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝表7.2管道焊缝的检查等级划分：焊缝检查等级管道类别Ⅰ（1）毒性程度为极度危害的流体管道；（2）设计压力大于或等于10MPa的可燃流体、有毒流体的管道；（3）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；（4）设计压力大于或等于10MPa，且设计温度大于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（5）设计文件注明为剧烈循环工况的管道；（6）设计温度低于-20℃的所有流体管道；（7）夹套管的内管；（8）设计文件要求进行焊缝100%无损检测的其他管道。Ⅱ（1）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃，毒性程度为高度危害的流体管道；（2）设计压力小于4MPa，毒性程度为高度危害的流体管道；（3）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃的甲、乙类可燃气体和甲类可燃液体的管道；（4）设计压力大于或等于10MPa，且设计温度小于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程（5）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（6）设计文件要求进行焊缝20%无损检测的其他管道。Ⅲ（1）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃，毒性程度为中毒和轻度危害的流体管道；（2）设计压力小于4MPa的甲、乙类可燃气体和甲类可燃液体管道；（3）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃的乙、丙类可燃液体管道；（4）设计压力大于或等于4MPa、小于10MPa，设计温度低于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（5）设计压力大于1MPa小于4MPa，设计温度高于或等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（6）设计文件要求进行焊缝10%无损检测的其他管道。Ⅳ（1）设计压力小于4MPa，毒性程度为中毒和轻度危害的流体管道；（2）设计压力小于4MPa的乙、丙类可燃液体管道；（3）设计压力大于1MPa小于4MPa，设计温度低于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（4）设计压力小于或等于1MPa，且设计温度大于185℃的非可燃流体、无毒流体的管道；（5）设计文件要求进行焊缝5%无损检测的其他管道。Ⅴ设计压力小于或等于1.0MPa，且设计温度高于-20℃但不高于185℃的非可燃流体、无毒流体的管道。8.安全保证措施8.1所有参加施工人员必须严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》的各项规定，并认真执行。8.2组织班组成员学好各专业安全操作规程，进行必要安全教育，树立安全意识。8.3进入施工现场，必须戴好安全帽，正确使用防护用品。8.4在工作时不得乱抛杂物，不得在工作区域内乱接电线。8.5各种无防护洞口必须用强度足够的材料掩盖，并应做明显标识。8.6施工用电设专人管理，用电设备按要求接地接零，手持电动工具都装漏电保护器。各用电设备外壳绝缘良好，有接地保护。8.7现场配有的闸刀应符合“防雨、防潮、有警标、有锁和箱内无杂物”的规定。停电要挂警告牌，拔掉保险器，并加锁防止误送电。不得在工作区域内乱接电线。各种电动机械必须有安全接地，屋顶施工应注意防雷。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程8.8根据现场情况，应配备若干泡沫灭火器等消防器材。在电气、焊接场地应配有干粉灭火器，消防用的工具应放在固定场所，并学会正确使用，正确处理火情。进行电焊、气割等明火操作时，尤其注意避免引燃其它物品。8.9特殊工种作业人员持证上岗率100%。8.10加强对高处作业人员行为安全教育。患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、心脏病以及经医鉴定患有不宜从事高处作业的其它病症人员。不得从事高处作业。疲劳过度，情绪异常的人员也不宜登高作业。8.11高处作业人员衣着要灵便，应穿软底防滑鞋。禁止赤脚，严禁穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋，高跟鞋和带钉鞋。必须系安全带，安全带的系挂采用就近原则，对不宜系挂的位置可采用搭设钢丝绳等方式，并在管廊等位置搭设人行跳板。高处作业人员应从规定的梯道上下，不得攀登脚手架，井字架、龙门架等。严禁酒后登高作业。高处作业人员要严格执行安全操作规程和劳动纪律。思想要集中，严禁嘻哄打闹。8.12高处作业的各种设施必须适用、安全可靠。高处作业的设施及防护应列入任务单下达、认真落实，责任到人，并认真执行验收制度。8.13冬季施工措施8.13.1冬季施工准备工作　　①在冬季施工时，应组织有关施工人员学习施工措施和防范措施。并制定严格的冬季施工管理制度，严格执行有关冬季施工的规程、规范及制定的施工措施和防范措施，确保人、机、物、料顺利过冬，确保工程质量及工程进度不受影响。　　②根据已制定好的施工措施和防范措施，做好材料计划，物资部门应根据计划，确实做好所需物资的供应工作，包括保温材料、防冻、防寒、防滑、取暖物资等，及搭设相关设施所需的材料。　　③及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。　　④机具准备，根据冬季施工的工作内容提前做好各种有关机具的准备工作，以免在冬季风雪天气进行二次搬运工作。必须进行二次搬运的应选择无雨雪的天气进行倒运。⑤34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。　　⑥在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。8.13.2施工人员健康保证措施①所有施工现场作业人员必须配备合适的适用于冬季施工的劳动保护用品（棉工服、棉手套、棉工靴等），并根据天气情况穿戴好劳动保护用品，以免被冻伤。②生活住地配备必要的取暖设施，保证作业人员的居住条件。③在饮食结构上根据气温的变化进行适当的调整，以保证施工人员的营养需要。④在现场和住地配备必要的防冻疮、防风湿等冬季疾病的药品。⑤在施工现场采取合适的防滑措施，以保证施工人员的人身安全。如焊工用的梯子与防腐层的接触部位应去除净霜冻或积雪、梯子底部与地面接触应稳固，操作手上下设备时应扶好，起重吊具与被吊装物的接触部位必须进行防滑处理等等。⑥患有高血压、心脏病、精神病、以及不适应登高作业人员严禁登高作业，登高人员必须经过健康检查，施工人员经过安全培训、身体检查合格方可进行高空施工作业。冬季施工应穿足够的衣服进行防寒，当腿脚冻麻木时严禁登高作业。⑦由于目前空气的湿度比较大，在施工现场要杜绝作业人员的触电现象的出现。每天开焊之前由专人检查所有电器设备的连接线是否存在漏电、连接不牢等影响作业人员安全的现象，在施工过程中要随时检查，发现问题及时处理。⑧在进行管沟开挖及管道下沟回填过程中，要特别注意因温度过低造成的设备侧滑、人员滑倒等现象的出现，同时加强现场的统一指挥、统一协调的管理力度，杜绝意外事件的出现。⑨继续坚持班前安全会制度和安全检查制度，防患于未然，始终坚持以人为本的原则开展各项工作，使全体施工人员的健康能够得到保证。8.13.3机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施①建立健全机械设备管理的各项制度，落实所有操作手和设备管理人员的责任，从制度上保证全部施工设备的正常运行。②34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程每天必须严格按照设备管理的有关要求，在下班前由操作手对自己负责的设备进行比如放水、维护等必要的防冻作业，上班发动设备前进行必要的检查、保养，以保证设备的正常运行。已运至现场的设备应用防雨布盖好，并加固严实，以防设备受潮，淋雨。③根据气温的变化，及时更换设备所用的油料，同时对设备排放污物处进行检查和清理，防止有凝积水现象而造成设备冻坏的情况。④准备必备的电瓶、启动液等需用品，缩短设备的启动时间，保证施工的顺畅，有必要可在夜间发动设备以便早晨设备的发动。⑤对因气温低影响不大的设备也要进行必要的检查和保养，如对口器、加热器等，防止出现不可预见的故障而影响施工的正常进行。⑥冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。8.13.4管道施工措施及相关要求⑴组对焊接作业质量保证措施①组对前去除净管外端1m范围内的霜冻及管内的积水或冰霜，并保证支垫防腐管的支墩稳固，同时不得有损伤防腐层的任何物质。②采用两台吊管机进行组对管线，防止管线存在下沉的可能，杜绝强力组对的现象出现。③进入冬季施工，由于环境温度过低，造成焊缝金属的冷却速度过快，而影响了焊接质量和焊缝金属的力学性能，因此在施工中应当将预热温度和层间温度适当加大，预热温度由原来的100℃提升至180℃以上，层间温度由原来的80℃提升至120℃。④加大管口预热的范围，以减缓焊缝金属的冷却速度，同时尽可能加快每层之间的焊接速度，避免层间焊道间隔时间过长而造成对焊缝金属力学性能的不良影响。⑤当环境气温接近5℃时，应在相对较封闭的焊接保护棚内进行焊接，并通过采用火焰加热的方法保证焊接操作区域内的温度大于5℃。⑥严格执行标准中规定的在工休时至少完成三层焊道并不低于壁厚的50%的要求，避免出现因产生应力而对焊缝金属造成不良影响。如因降雨而不能达到此要求时，除了对焊道采取应急的保护措施外，必须在雨停后或采用在焊接保护棚内焊接，以达到此要求后方可收工。⑦34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程虽然本工程的焊接工艺规程中未要求焊后进行保温处理，但在施工中为减缓焊缝金属的冷却速度，可根据现场实际条件，采取不立即撤离保护棚待冷却至环境温度后撤离或用石棉被进行焊后保温的方法。⑧在进行焊接缺陷的返修时，除按照要求对整个管口进行均匀预热外，应采用保温被对返修部位进行焊后保温缓冷处理。⑨当采取保护措施也无法使焊接作业环境达到标准要求时，应立即停止施焊作业。⑵管道防腐补口补伤作业质量保证措施①对管口进行除锈前,应对有霜冻或水气的管口表面进行预热,预热温度严格执行补口补伤作业指导书中的规定。②将补口补伤前的加热温度按照补口材料的要求提高10℃，并延长加热的时间，使管体均匀加热后再进行热收缩带（套）的烘烤。③加大对防腐层搭接部位加热的宽度和时间，以保证热收缩带（套）与原防腐层的粘结力。④通过提高操作人员对补口补伤作业的熟练程度，以加快补口作业的速度，防止管体表面冷却过快而影响补口质量。⑤适当加大补伤处的预热面积，延长预热时间，并清除净补伤处的污物，对与原防腐层搭接部位进行打毛处理，以保补伤处的剥离强度达到要求。⑥在对补口补伤处及管道防腐层进行电火花检漏时，应去除净防腐层表面的霜冻及潮气，雨天或湿度超过标准规定的要求时不能进行检漏。⑦当补口补伤作业环境超过情况之一时，除采取监理认可的防护措施外，不得进行防腐露天作业。——雨天、雪天、风沙天——风力达到5级以上——相对湿度大于85%⑶管线拉运作业质量保证措施①冬季在进行防腐管线拉运过程中，应对所有吊具、捆扎用具、车辆底部与管线接触部位等均需进行必要的防滑处理：去除净表面的霜冻，增加捆扎数量等相应的措施，保证安全拉运管线。②严格控制车辆的装载重量和行车速度，决不能超载装运、超速行驶和疲劳驾驶。③现场倒卸防腐管时，严格控制吊车的起吊高度，细致检查吊具的稳固性和吊车停靠位置的合理性，由专职起重工指挥吊车的一切作业，任何他人不得随意指挥。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程④堆放防腐管的场地应当进行适当的平整，并保证与防腐层的接触部位为不损伤管道防腐层的软质材料，同时必须保证防腐管与地面的距离大于0.2m以上，底部防腐层的外侧应设置必要的固定防腐管的楔型物，防止管线滑动，楔型物的硬度应小于防腐层的硬度。⑷管道下沟回填作业质量保证措施①当管道防腐层表面有水气\霜冻无法进行电火花检漏时，不得进行管道下沟作业，只有当管道表面无水气时，方可进行管道下沟作业。②在冬季进行管道下沟作业时，可适当增加吊管机的数量、缩小吊管机的间距，以保证下沟作业的安全。③在进行回填时，严禁将不符合要求的土质回填至管沟内，尤其是与管道防腐层的接触部位，应为软质土，不得损坏管道的防腐层。⑸保证措施的落实程序及分工①由项目部按照业主和监理的要求，结合工程的实际特点，编制下发由监理审批的冬季施工技术措施，并监督各工程处的执行情况。②各处根据各自实际情况，按照冬季施工措施的有关要求，在现场监理人员的认可下，逐项落实各项保证措施，确保各项质量指标达到要求，并保证施工人员的健康和设备的正常运行。③各处要高度重视进入冬季施工后，各道工序的施工质量保证的难度，并积极组织所有人员严格按照要求进行作业。9．文明施工与环境保护9.1安全警示标志牌在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。9.2五板一图在进门处悬挂工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。9.3企业标志：现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识。9.4场容场貌：(1)施工现场内应设置连续、通畅的排水设施，建筑污水、泥浆必须经过沉淀后方可排入下水道或河流，不得自由排放，防止污染路面和堵塞下水道。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程(2)施工现场内道路、地面应硬化、畅通，场地平整无积水；施工现场的办公区、作业区严格分隔开，在建工程严禁作办公室和住宿使用，特殊作业区、危险区要有警示标志，并设可靠的安全防护设施。各项安全操作规程牌、安全警示牌，挂设应规范、整洁、齐全、醒目。(3)施工中产生的各类垃圾应定期清除，堆置在规定的地点，不得倒入河道和非垃圾存放处，施工单位应利用各种防护设施，防止施工中产生的废弃物、杂物漂散，减少施工对环境的污染，按市文明办处罚金额三倍从工程中扣除。(4)运输建筑材料、建筑垃圾的车辆，驶出施工现场前必须清扫，冲洗干净，应采取有效措施，防止建筑材料、建筑垃圾撒漏飞扬，保证行驶途中不污染道路和环境。9.5材料堆放：(1)材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌；(2)各材质管道堆放要整齐合理。避免不同材质管道混合堆放。9.6现场防火消防器材配置合理，符合消防要求。9.7垃圾清运施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。9.8现场办公生活设施：（1）施工现场办公区与作业区分开设置，保持安全距离。（2）工地办公室、作业区均需符合卫生和安全要求。9.9安全施工作业防护：（1）临边防护：用密目式安全立网全封闭，作业层另加两边防护栏杆和18㎝高的踢脚板。（2）生产行人、车通道口防护：设防护棚，防护棚应为不小于5㎝厚的木板或两道相距50㎝的竹笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭，并设有醒目标示。（3）预留洞口防护用木板全封闭；短边超过1.5m长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。（4）高空作业防护有悬挂安全带的悬索或其他设施；有操作平台；有上下的梯子或其他形式的通道。34\n张家港联合铜业有限公司年产10万吨阴极铜工程张家港联合铜业10万吨阴极铜项目综合管网管道安装施工计划时间施工内容2014年4月2014年5月1357911131517192123252729311357911131517192123252729土建安装交接桁架安装管道支架安装管道安装管道冲洗、试压张家港联合铜业10万吨阴极铜建安安装公司项目部34\n书是我们时代的生命——别林斯基　　　　书籍是巨大的力量——列宁　　　　书是人类进步的阶梯———高尔基　　　　书籍是人类知识的总统——莎士比亚　　　　书籍是人类思想的宝库——乌申斯基　　　　书籍——举世之宝——梭罗　　　　好的书籍是最贵重的珍宝——别林斯基　　　　书是唯一不死的东西——丘特　　　　书籍使人们成为宇宙的主人——巴甫连柯　　　　书中横卧着整个过去的灵魂——卡莱尔\n　　　　人的影响短暂而微弱，书的影响则广泛而深远——普希金　　　　人离开了书，如同离开空气一样不能生活——科洛廖夫　　　　书不仅是生活，而且是现在、过去和未来文化生活的源泉——库法耶夫　　　　书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者———史美尔斯　　　　书籍便是这种改造灵魂的工具。人类所需要的，是富有启发性的养料。而阅读，则正是这种养料———雨果