江苏省某县水源厂泵房及输水管道工程施工组织设计 97页

洪泽县水源厂泵房及输水管道工程施工组织设计９７\n目录第一章技术标书编制说明............................................................................................................1第一节工程概况........................................................................................................................51.2周边环境.............................................................................................................................61.3地质概况...........................................................................................................................61.4工程特点和难点分析.......................................................................................................7第二节标书编制的范围及依据..............................................................................................72.1技术标标书编制范围........................................................................................................72.2技术标标书编制依据........................................................................................................7第三节投标承诺......................................................................................................................73.1工程质量............................................................................................................................83.2工程进度............................................................................................................................83.3安全施工...........................................................................................................................83.4文明施工管理目标............................................................................................................93.5竣工资料...........................................................................................................................9第四节技术标编制原则............................................................................................................9第二章施工部署..........................................................................................................................11第一节施工部署总体安排......................................................................................................11第二节施工段的划分及施工总体流向..................................................................................112.1施工区段的划分................................................................................................................112.2施工总体流向...................................................................................................................11第三节施工准备......................................................................................................................123.1施工现场平面布置说明....................................................................................................123.2施工大临设施布置...........................................................................................................12第四节９７\n施工进度计划..............................................................................................................134.1施工进度计划表...............................................................................................................134.2施工进度保证措施...........................................................................................................13第五节机械设备劳动力计划....................................................................................................175.1主要机械设备计划表.......................................................................................................185.2劳动力计划.......................................................................................................................19第三章针对本工程特点的技术措施.................................................................................19第一节地下管线及构筑物保护措施........................................................................................191.1工程概述...........................................................................................................................191.2监测方案...........................................................................................................................191.3地下管线及临近构筑物保护措施....................................................................................231.4预计可能发生情况的对策................................................................................................24第二节确保周边道路及河道畅通措施....................................................................................252.1工程概述...........................................................................................................................252.2确保市政道路畅通的措施................................................................................................252.3确保河道畅通措施...........................................................................................................26第三节针对可能出现流沙的防治措施....................................................................................263.1工程概述...........................................................................................................................263.2流沙防治措施...................................................................................................................263.3应急措施...........................................................................................................................26第四章主要分项工程施工技术方案...................................................................................28第一节施工测量......................................................................................................................281.1工程概述...........................................................................................................................281.2测量依据............................................................................................................................281.3轴线及高程测量控制网的平面布置................................................................................281.4平面控制方法....................................................................................................................281.5高程控制............................................................................................................................29第二节沟槽围护工程９７\n.............................................................................................................302.1工程概述...........................................................................................................................302.2沟槽围护...........................................................................................................................302.3钢板桩支护.......................................................................................................................30第三节沟槽开挖........................................................................................................................323.1机械布置...........................................................................................................................323.2施工要点...........................................................................................................................323.3钢板桩支护段开挖...........................................................................................................33第四节排管工程........................................................................................................................344.1工程概述............................................................................................................................344.2管道基础...........................................................................................................................344.3下管.................................................................................................................................--344.4管道接口............................................................................................................................354.5管道试压..........................................................................................................................---374.6沟槽回填...........................................................................................................................38第五节取水自流管工................................................................................................................385.1工程概述...........................................................................................................................385.2施工总则...........................................................................................................................385.3施工要点...........................................................................................................................38第六节顶管工程........................................................................................................................396.1工程概述...........................................................................................................................396.2沉井工程概况....................................................................................................................396.3沉井施工............................................................................................................................396.4顶管施工.........................................................................................................................--39第七节桩架施工........................................................................................................................43.7.1工程概述...........................................................................................................................437.2施工流程...........................................................................................................................437.3围堰施工.......................................................................................................................---437.4平台施工.......................................................................................................................---447.5管桩施工准备--------------------------------------------------------------------------------------457.6桩基施工--------------------------------------------------------------------------------------------457.7压桩施工--------------------------------------------------------------------------------------------477.8承台吊装--------------------------------------------------------------------------------------------487.9钢管的拼装与架设--------------------------------------------------------------------------------48９７\n第八节沉管工程........................................................................................................................779.1工程概述...........................................................................................................................779.2施工工艺...........................................................................................................................78第九节特殊季节施工技术措施................................................................................................8210.1雨季施工技术措施..........................................................................................................8210.2高温季节施工技术措施..................................................................................................8310.3冬季施工技术措施.........................................................................................................83第五章质量保证措施................................................................................................................84第一节质量承诺及保证体系....................................................................................................841.1施工质量自报等级...........................................................................................................841.2质量保证体系...................................................................................................................841.3质量管理责任制...............................................................................................................851.4质量管理依据...................................................................................................................901.5工程质量检查制度...........................................................................................................901.6质量管理措施...................................................................................................................92第二节分项工程质量保证措施................................................................................................932.1工程测量保证措施............................................................................................................932.2工地材料的试验与检验.....................................................................................................932.3管道质量控制内容............................................................................................................942.4钻孔灌注桩质量保证措施................................................................................................952.5模板工程质量保证措施.....................................................................................................962.6钢筋工程质量保证措施....................................................................................................972.7混凝土工程质量保证措施.................................................................................................982.8顶管工程质量保证措施.....................................................................................................992.9沉管工程质量保证措施...................................................................................................101第三节质量通病预防措施......................................................................................................1023.1排管工程.........................................................................................................................1023.2顶管工程质量通病防治措施...........................................................................................105第六章工程安全保证措施........................................................................................................107第一节９７\n安全管理方针与目标................................................................................................1071.1安全管理方针..................................................................................................................1071.2安全管理目标..................................................................................................................1071.3管理目标分解..................................................................................................................107第二节安全组织保证体系....................................................................................................107第三节安全教育程序、活动及检查....................................................................................1093.1安全教育程序..................................................................................................................1093.2安全活动..........................................................................................................................1103.3安全检查..........................................................................................................................110第四节现场安全管理制度....................................................................................................1114.1施工组织设计..................................................................................................................1114.2安全责任制度..................................................................................................................1114.3安全教育和交底..............................................................................................................1114.4强化安全检查制度..........................................................................................................1114.5安全设施..........................................................................................................................1124.6安全例会制度..................................................................................................................1124.7值班制度..........................................................................................................................1124.8七牌二图”.........................................................................................................................1124.9大型设备管理制度：......................................................................................................1134.10特种作业人员................................................................................................................1134.11防火制度.........................................................................................................................113第五节现场施工安全（技术）措施....................................................................................1145.1土方工程安全保证措施..................................................................................................1145.2模板工程安全保证措施..................................................................................................1155.3钢筋工程安全保证措施..................................................................................................1165.4混凝土工程安全保证措施..............................................................................................1165.5施工用电安全保证措施...................................................................................................1165.6机械施工安全保证措施..................................................................................................1195.7消防措施.........................................................................................................................120第七章确保文明工地的措施..................................................................................................122第一节文明施工措施............................................................................................................122９７\n1.1文明施工目标..................................................................................................................1221.2文明施工保证体系..........................................................................................................1221.3文明施工管理具体措施...................................................................................................1221.4现场标准化管理保证措施...............................................................................................126第二节施工协调与环境保护................................................................................................1282.1施工协调措施..................................................................................................................1282.2环境保护措施..................................................................................................................128第八章工程承包管理、施工配合措施.................................................................................130第一节施工管理的责任........................................................................................................130第二节组织机构与职责........................................................................................................130第三节施工管理措施............................................................................................................1313.1施工准备..........................................................................................................................1313.2综合平衡..........................................................................................................................1313.3质量监控..........................................................................................................................1323.4对工程进度的控制.........................................................................................................1363.5对施工技术的管理..........................................................................................................1383.6对安全、文明施工的管理...............................................................................................140第四节与设计、监理的配合协调........................................................................................1414.1与监理单位的配合协调...................................................................................................1414.2与设计单位的配合协调...................................................................................................142附件一、施工进度计划表............................................................................................................144９７\n第一章技术标书编制说明第一节工程概况◆工程名称：洪泽县水源厂泵房及输水管道工程◆工程地点：洪泽县苏北灌溉总渠两岸◆工程概况：本工程是由淮安市城市建设设计研究院有限公司设计的洪泽县水源厂泵房及输水管道工程。本工程为水厂原水一级取水泵站及原水输水管道建设项目，随着经济的快速发展和城市规划的要求，原水厂的苏北灌溉总渠取水口以不能满足要求，本次在总渠北岸新建设取水泵房及取水头部，从洪泽湖取水，铺设二条DN600输水管道至原输水管道的DN800管道处进行碰接，单线管道总长为1220米。泵房土建及管网工程一次性建设，泵房设计为日供水量达到5万M3/d规模，主要设备为三台蜗壳式卧式离心水泵，近期供水能力为满足2.5万M3/d规模，远期增加到设计规模。工程设计洪水位16.00米，常水位13.00米，死水位11.30米，最低水位为10.50米。泵房的室内地面及其它构筑物顶高程为17.00米，室外地面高程为16.50米，取水头部河底高程为7.60米。苏北灌溉总渠内采用沉管施工工艺，河底铺设管道底高程为3.00米，过洪泽湖大堤公路采用顶管方式，由于地表高程的不同，其余采用管道暗埋与明铺设结合方式施工。◆主要工程施工内容：９７\n1、管道工程量：铺设方式分暗埋段、顶管、倒虹沉管等，管道埋设深度、划分等见表1-1：表1—1区间段规格铺设形式埋深(米)距离（米）0+0.00～0+084钢2*DN600暗埋0~0.8840+084~0+105钢2*DN600明铺0210+105~0+130钢2*DN600顶管2.5250+130~0+203.5钢2*DN600暗埋1.2~2.4573.50+203.5~0+630.5钢2*DN600倒虹沉管河段内管底标高3.04270+630.5~0+648.5钢2*DN600暗埋1.0180+648.5~1+220.0球墨2*DN600暗埋1.3~2.0571.5阀门井2座3.5*5.0阀门井内主要工程量见图纸2、土建工程量（略）：总体建设分为泵房地下室（钢筋混凝土结构）地上框架结构、配电房砌筑结构及取水头部桩基桩架工程三大部分。3、安装工程量（略）泵房内设备安装及相关的配套、配电房安装、取水头部管道安装等。1.2周边环境本工程泵房取水头部位于湖内，泵房建设在苏北灌溉总渠与洪泽湖之间，输水管道并排向东南方向穿越大堤和苏北灌溉总渠到达渠的南岸，经埋地铺设南向与原给水管道碰接，周边施工条件较差。1.3地质概况本工程由于业主未提供详细的地质勘察资料，从现有的资料分析判９７\n断，本工程处于湖畔，基本处于淤泥质粉质粘土，极易发生流沙现象，施工时必须准备好防流沙措施及应急措施。1.4工程特点和难点分析◆线路长涉及到场地范围相当大。◆本工程管道铺设方案多，涉及到顶管、沉管、暗埋等。◆周边环境复杂，施工中会碰到绿化、道路、河道、桥梁、农田、高压线等。◆本工程土质差，开挖深，要求高水平的基坑支护条件。◆工期较紧。施工组织要求高。◆由于业主未提供详细的地下管线图，估计在穿越市政道路及乡间道路时将碰到地下管线。第二节标书编制的范围及依据2.1技术标标书编制范围洪泽县水源厂泵房及输水管道工程施工图所示的全部内容，本标书主要对泵房土建、基坑支护、管道暗埋、顶管、沉管施工及本工程特点作了详述。2.2技术标标书编制依据◆本工程招标文件及有关设计图纸。◆招标补遗文件。◆有关的技术标准、现行的国家及地方规范：第三节投标承诺3.1工程质量９７\n严格按照ISO-9001质量保证体系的管理要求和管理标准进行本工程的质量管理，充分发挥我公司技术、质量管理的优势，对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做好严格、详细的规定并贯彻实施。我公司将强化对以上施工质量控制关键程序的管理和控制，并根据招标文件所规定的质量和技术要求，严格按照招标文件所附施工技术规范标准和江苏省有关的技术、质量规定，通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保本工程质量达到验收合格。3.2工程进度本公司结合以前曾施工过的同类型工程的经验，通过优化施工组织设计，投入足够的劳动力及机械设备，通过方案优化，确保工程在150天之内全部完工。3.3安全施工我公司承诺每位进入现场的施工人员必须接受一次培训，项目部按区段设专职安全员二名。每周一组织对所有施工人员进行上周工作讲评，并布置下周工作注意事项，确保整个施工过程中重大安全事故为零。3.4文明施工管理目标我公司承诺施工现场大临设施严格按标准化搭设，现场材料严格按业主指定点堆放，确保周边道路、河道交通畅通，施工现场必须有防污染及防尘措施，确保施工现场达到文明工地标准。3.5竣工资料９７\n我公司将在本工程设置专职资料管理员，在施工过程中按照洪泽县建设局、档案局和甲方的有关文件规定，进行竣工资料的收集整理和归档工作。当工程具备竣工条件时，及时向业主提供完整的，符合国家及质量监督站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图。第四节技术标编制原则（1）遵守招标文件、招标补充文件条款的原则：在编制施工组织设计文字说明及附表中，严格按照招标文件的要求，严格贯彻《洪泽县水源厂泵房及输水管道工程》招标文件及招标补充文件的精神要求编制。（2）遵守设计图纸、文件和规范进行编制的原则：编制施工组织设计的过程中，严格遵守现行施工规范和质量检验标准，遵守设计图纸的要求。（3）坚持实事求是，一切从实际出发的原则：施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、安全、文明地完成洪泽县水源厂泵房及输水管道工程项目建设。（4）坚持方案编制结合工程实际的原则：本技术标的编制，一切建立在对工程周边环境、河道、道路交通、村庄状况详细调查研究、对工程设计图纸及设计要求仔细学习理解、对招标文件深刻理解的基础上，同时考虑本工程线路长、沿线经过的河道多及多种施工工艺等，做到方案编制切合工程实际、有针对性、有目的性。（5９７\n）一切从保障工程高速、优质、安全地完成，保证周边地面道路、乡村道路、河道安全、交通通畅，保证地区环境的角度出发编制，本工程技术标书的原则。（6）坚持积极推广“四新”成果的原则：在各工序的施工中，对于能够提高工程质量、进度、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极地采用推广，提高工程施工的科技含量。（7）坚持专业化作业和综合管理相结合的原则：施工组织方面，发挥专业施工队伍的优势，同时采用综合管理手段，合理调配，达到整体优化，保证工程施工进度、质量、安全目标全面实现的目的。９７\n第二章施工部署第一节施工部署总体安排本工程工艺复杂、分部分项多，管道线路长，涉及范围广、工期短，工程施工组织的过程中，必须合理的划分好施工区域及施工流程，施工前期由项目经理组织施工人员仔细踏勘现场，主要了解地下管线分布、河道深度与通航状况、地质水文资料现状等。根据工程实际情况以及雨季月份安排好各施工段。及早确定切合现场实际情况的施工方案，组织施工，确保工程工期和质量。第二节施工段的划分及施工总体流向2.1施工区段的划分为确保工程施工总进度，根据工程特点，先按设计图纸划分两大块，即取水泵房施工段和输水管道施工段，两大块内再按施工专业划分，即机电安装组、土建组、桩基及基坑支护组、顶管和沉管施工作业组、暗埋段施工作业组。由于施工涉及的专业多及范围大的特点，在实际施工组织中可再按长度及现场实际状况再划分若干施工区，本工程两大块考虑各投入二支作业队。2.2施工总体流向1、取水泵房施工段在详细勘察地质资料和测量得以保证的前提下，可考虑取水头部桩基工程和泵房基坑支护开挖首先进行，经反复测量校核无误后进行土建施工，最后进行设备安装及配套建设。2、输水管道施工段前期阶段可先考虑尽快测量定位，进行沉管作业，即先中间后两边的做法。９７\n第三节施工准备3.1施工现场平面布置说明3.1.1施工用电本工程由于线路长达到3KM，电缆无法布置这么长，本工程主要用电是桩基施工，钢管的焊接及夜间照明，顶管施工等。解决施工用电的方法是：◆由业主解决现场施工用电的接驳点。◆配备2台100KW的柴油发电机，并配备1KM电缆；◆沿线向工厂企业借电；3.1.2施工用水本工程用水状况基本同用电状况，解决施工用水的方法是向周围工厂企业借水，施工用水主要用于土建施工等，暗埋段相对用的较少。经过化验后在设计同意下也可考虑利用现有的河水。3.1.3施工便道为提高施工效率，满足大型设备进场条件，在无交通条件的位置需修筑便道，便道施工方法：素土上铺筑500厚建筑垃圾，用压路机来回压实，便道宽度3m，两侧开挖好排水沟。3.2施工大临设施布置大临设施搭设位置考虑在靠近苏北灌溉总渠与洪泽湖之间，具体位置待中标后确定，搭设临时主要解决施工指挥办公室、监理及业主办公室等，并配备必要设施。项目部在现场配备若干车辆及自行车。各区段施工人员食宿可就近解决，考虑可借用附近民宅作为住宿办公。９７\n第四节施工进度计划4.1施工进度计划表本工程计划开工日期暂定为2005年10月15日，实际开工日期按批准的开工报告或按照协定的开工日期为准，招标文件要求工期为150天，我公司自报工期150天，详见施工进度计划表。4.2施工进度保证措施本工程展开面大、占地范围大，要确保施工进度满足合同规定的期限，就必须做好图纸、技术方案、组织管理、计划调整、物资材料供应等方面的工作，我公司具有丰富的进度管理经验，结合本工程的实际情况，我们准备从以下几方面入手，控制本工程的施工总进度：4.2.1图纸保证将工程施工图纸的设计工作规划在总进度控制的概念下，我公司将委派专人主动与设计单位联系，约定施工图到位的时间，为施工创造条件。4.2施工技术保证充分认识本工程施工的难点、特点，针对性的编制施工技术方案、同土建施工单位接口等做好周全详细的考虑，在此基础上运用新技术、新工艺来缩短各个施工工序的施工周期，以科技保障施工进度。我司将本工程整体划分为多个施工区。同时施工，配备充分的施工技术管９７\n理力量、机械设备力量以保证施工工期。做好季施工技术措施，制定针对雨季施工的针对性施工方案，避免雨季施工对工程进度造成的影响。工程正式开工前一周，做好施工组织设计、分项工程施工方案的编制和审查工作，并在施工过程中贯彻实施、及时调整。4.3编制合理的施工计划及时做好各项准备工作，确定交通运输组织方案、进度计划及劳动力供应计划、制定机械设备进出场计划以及材料供应计划。组织和协调好本工程各施工段流水的衔接，确保工程按期完成。编制合理的施工总进度计划及周、月、旬施工进度计划，确定工程进度控制关键节点，在施工过程中按照实际进度状况进行及时的调整。4.4施工组织保证中标后，我公司将在最短时间内进场，尽快熟悉工程情况，全面了解影响工期的各方面因素。项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，与分包施工队伍协调，包括其施工计划的细化优化。由项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用2～3班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工９７\n流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。充分发挥我公司施工组织管理的优势，以总承包形式，组织多支成建制的作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。成立施工协调小组，加强与业主、周边施工单位、有关政府部门的协调工作，为保证本工程顺利实施，提供有利条件。4.5进度计划的落实与调整制定的施工进度计划必须严格执行，项目部将组织每周一次的生产协调会，总结已完成的工作，并对下周的工作进行规划。充分听取各施工单位的意见，同时对各单位的进度情况进行考核与讲评，定期对工程进度进行检查，对照总进度计划比较实际进度是否提前或滞后，如果发现某一工序进度有滞后的现象，及时采取有力的措施，如增加人力、物力和机具，抢回延误的工期。4.6物资资料与机械设备保证为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备、材料超常规投入，配备足够的设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分利用本公司的机械设备优势，调配、补充、租赁以满足工程需要，目前我公司已联系、储备了大量的施工机械，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。我们将充分做好物资材料与机械设备的供应计划，充分利用现阶段人力市场资源，组织大量的劳动力，配备大量的机械设备用于本工程施工，确保工程进度。根据所划分的施工区域各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工区域需用的施工机械和材料计划，做好工程信息的收集、反馈和调整，作到及时充足，并在施工过程中加以调整９７\n4.7劳动力保证根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。据工程项目需要，以本公司所使用的合格分包商作为评审和选择对象，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。项目总承包部按月对劳务分包商的作业签发《合同履约单》，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实资料，作出中途留退劳务分包商的决定。4.8其他方面的保证实施全过程质量过程管理，降低一般质量事故发生频率，杜绝重大质量事故，减少质量对进度的影响。抓好现场安全、消防、保卫工作和卫生工作，搞好文明施工，杜绝重大安全事故和疫情的发生，保证工程顺利进行。成立对外协调小组，各施工区域专人对口作好对外协调工作，减少工程外部环境影响。９７\n第五节机械设备劳动力计划5.1主要机械设备计划表序号机械或设备名称规格型号数量用途1反铲挖土机DH-2801台挖土2液压顶管机200t1套顶管3交流电焊机BX3-300-2A6台钢管焊接等4砼搅拌机J3502台拌砼5抓斗挖土机W100121台基坑挖土6蛙式夯土机HW-606台回填7水泵JQB-471112台抽水8挖泥船2只沉管9浮船4只沉管10自卸汽车SH3281-22辆土方运输11汽车吊16～25t2辆管道吊运12打桩船1只桩基施工13轻型井点10套降水14潜水钻机LK-6502台钻孔桩中标后，在施工前的施工组织设计中将详细统计施工机械情况，本次只针对大型设备情况进行概要说明。９７\n5.2劳动力计划按工程施工阶段投入劳动力情况施工月份05.1105.1206.0106.0206.03吊装工5101075焊工121212108机操工55555砼工1520202020测量工55555管道工1520202010水电工66664普工2030302030泥工1015151510合计9312312310897９７\n第三章针对本工程特点的技术措施第一节地下管线及构筑物保护措施1.1工程概述本工程由于线路长，在基吭开挖、穿越河道、顶管顶进、沿路铺设时，难免会碰到地下管线及构筑物。因此在施工前组织施工人员详细对地下管线及构筑物，成立管线监测小组，制定监测方案及应急措施，确保地下管线及构筑物的安全。1.2监测方案1.2.1监测目的和意义本工程施工监测的根本目的是为了确保在开挖施工期间邻近建（构）筑物、地下管线和地面道路的安全。通过对周边土体、水位以及保护对象的应力、应变参数的监测,并通过对工程环境变化因素的趋势分析,对临近建（构）筑物、地下管线的稳定性、可靠性、安全性进行预测预报,掌握在管道开挖施工过程中不同阶段建（构）筑物、地下管线应力和变形状况。根据现场实际情况,科学、合理地调整施工步骤,同时对应力和变形出现异常的管线、建筑及道路及时采取有效的防止和应急抢险措施，确保它们的安全。长期实现信息化施工管理。1.2.2监测内容的确定（1)选择监测项目的原则即要了解开挖引起的应力和位移场的分布情况，保证工程和周围环境的安全，又要尽可能的节约量测费用。（2）监测内容９７\n◆周边管线、地表、变形监测。◆构筑物的水平、垂直位移。1.2.3监测点的布置根据工程范围及周边地区的地质情况，土方开挖对周围环境的影响及沟槽安全本身的需要，本着既能全面掌握信息，又要节省费用的原则并根据业主的要求，监测点布置如下：（1）周围管线变形监测点布置原则：◆取距离施工区最近的管线（距沟槽外边线25m以内）。◆取硬管线(如上水、煤气等)；◆取埋设管径最大的管线；◆一条路上尽可能只取一条最危险的管线设直接监测点；◆监测点尽可能设在管线出露点，如阀门、窨井上。◆监测点的布设应做到既能全面掌握信息，又要节省费用。（2）构筑物测点布设：选择工程两侧最靠近工程范围的建筑物上布设沉降监测点，测点布设在构筑物等外形突变部位，并且测点间距不宜太大，以充分了解各部位的不均匀沉降，测点采用“L”形标志，先用冲击钻钻孔，后埋入标志，用水泥封牢。1.2.4监测方法及施工手段(1)监测控制点及测试方法：采用独立高程系统，在远离施工区（正在进行或即将进行的区域）100m９７\n的地方设置两组稳固水准点，采用高精度水准仪按国家二等水准测量规范往返求出该四点高差，该四点即为本工程变形监测的高程基准点，各监测点的高程是通过高程基准点形成的一条二等水准闭合线路，由线路中的工作点来测定各监测点高程。各监测点的初始值取三次观测平均值。(2)管线及围护墙顶位移监测具体方法：采用轴线投影法。对某条管线或围护体的某条边，在两端远处各选定一个稳固基准点A、B，经纬仪架设于A点，定向B点，则A、B连线为一条基准线。观测时，在该条观测边上的各测点设置占板，由经纬仪在占板上读取各监测点至AB基准线的垂距E，各变形监测点初始值E均为取两次平均值。(3)沉降监测方法：采用水准仪按二等水准闭合导线方法测试沉降。1.2.5警戒值的确定根据有关部门的要求及设计院的理论计算和其它相似工程的实际经验，提出以下警戒值供业主参考：周边管线最大累计沉降量≤10mm，速率≤2～3mm/24小时；建筑物累计沉降≤30mm。1.2.6监测频度及时间安排监测是施工的眼睛，必须随施工需要实行跟踪服务。监测点的布置立足于随时可以获取全面信息。监测频率必须随施工需要实行跟踪服务，每次测量要注意轻重缓急，靠近施工面实施对场地影响较大的施工，要加密监测频率直至跟踪监测，远离施工面的，可以适当降低监测频率。具体监测频率及时间安排初步计划如下：◆沟槽及基坑开挖：1次/1天；９７\n◆顶管顶进及沉管坐标1次/1天；1.2.7监测技术要求依据中华人民共和国《工程测量规范》，并结合工地的具体情况，本工程的监测必须复核以下技术要求：（1)沉降和位移测试的闭合差按中华人民共和国《工程测量规范》中的二等执行；（2）监测点埋设结束后，及时绘出正规的测点位置图；（3）沉降测试采用闭合路线；位移测量采用视中线法；（4）各项监测点埋设完毕且稳定后，初始值测试应不少于三次，并取其三次稳定值的平均数作为原始基准数据；（5)所有测量器材及测量仪器在测量前必须经过检定；测量器材及测量仪器运至测量现场后必须进行检查校正，以保证设备完好；（6)在监测过程中要加强对现场测点的保护，发现问题及时与施工单位取得联系，若有因施工不慎损坏测点，应当尽最大努力进行补救。对于被损坏而无法进行补救的测点，应及时发出工程联系单，告知各方认可；（7)当监测数据超出所要求的报警值时，及时分析原因，提出合理化建议供有关方参考。1.2.8监测资料的提交（1）监测工作提交的成果包括日常报告、阶段报告、竣工报告。（2)日常报告当日向业主及监理提交监测速报，次日提交包括数据、表格和变化曲线的正规报告。９７\n（3）每一施工阶段结束后一周向业主及监理提交一份阶段报告。（4）全部工程结束后一个月，提交向业主竣工报告。1.3地下管线及临近构筑物保护措施1.3.1技术准备（1)正式施工前，组织项目部各管理人员熟悉地下管线图纸，了解临近管线的位置，深度及作用。（2）正式施工前，必须对周边建（构）筑物现场进行仔细地踏勘。（3）制定合理的挖土过程中的管线与构筑物保护及应急抢险技术措施，确定各施工区域的流水搭接、挖土工法，保证临近地下管线、构筑物及地面道路的安全。（4）施工前，组织管理人员、施工队伍对施工组织设计进行学习、讨论，并加强对操作工人的管线保护意识教育，落实管理责任。1.3.2施工阶段地下管线、临近建筑物及地面道路保护措施（1)为防止施工载重车辆对地下管线产生不良影响，在载重车辆进出频繁的区域铺设钢板或钢路基箱进行保护，使压力均匀传递。特重机械车辆进出场地，视情况另行增加保护措施。（2）若发现有管道穿过沟槽，土方开挖时，挖到管道低标高，必须及时设置支架吊索，将管道加固吊牢后，方可继续挖土。管道施工过程中，必须加强对该管线的监测，时时注意不得碰撞管线，严防管线破坏；回填土时，管线下放的土必须夯实，机械无法夯到的管线根部采用人工仔细反复的夯实，确保该管线今后不会出现大幅度的下沉而破坏。９７\n（3)尽量采用明排水，防止由于地下水位降低导致临近地下管线、建筑物及地面道路的沉降。（4)坚持盆式挖土法：从基坑中间向两侧进行挖土，严禁一次过深的挖土，应保持合适的挖土速度，分层开挖，避免变形增大而影响临近管线。（5)施工排水系统设置多段沉淀过滤装置，现场污水排出工地前经过专用的三级沉淀池和过滤网、过滤层，确保污水不外流。除了对场内的排水沟、沉淀池经常疏通，对排水出口外档的一段市政管道和窨井亦经常进行检查，防止市政排水管道堵塞。（6)整个工程的施工过程中，持续定期按照本技术标书中承诺的监测方案进行周边地下管线、建（构）筑物及地面道路的位移和沉降监测，并根据监测情况及时调整施工流程、方法。（7)监测过程中发现变形值有超警戒值的情况，及时会同设计、现场监理和地下管线等单位进行会诊，并采取相应的加固措施，来确保变形值在安全范围内；必要时采取暴露管线，跟踪注浆等措施，来确保地下管线的安全。1.4预计可能发生情况的对策监测的最终目的是为了整个工程的顺利完成；而监测信息能否尽快反馈到施工中并及时指导施工，又是能否保证周边环境和基坑本身安全的关键。在监测过程中，如果发现临近管线、建筑的变形、位移或下沉出现异常现象，必须及时向业主、监理汇报，并及时采取有效的抢险应急措施：９７\n(1)管线：应建立由业主、设计、监理、施工单位、监测单位、管线公司组成的监护领导网络，当施工引起管线较大变形时，应及时通知管线监护网络各成员，召开现场办公会议讨论、确定预防补救措施，如：土体注浆加固、增设临时支撑以减小主动土的压力，必要时可将管线暴露、架空、吊起等方法。(2)构筑物：当建筑物沉降速率较大或不均匀沉降比率较大时应及时通知设计、监理及业主，并采取跟踪注浆或用型钢支架撑牢构筑物等措施对构筑物进行加固。第二节确保周边道路及河道畅通措施2.1工程概述本工程在管道铺设时将穿越路、河道。在工程正式开工前，我公司将在投标期间对现场踏勘的基础上，对工程周边环境作进一步深入调查研究，确定交通组织网络，完善交通组织方案，绘制详细的交通运输路线图，保证以上交通要道在工程施工的全过程通畅。2.2确保市政道路畅通的措施（1）钢管等施工材料堆放严禁占用市政道路，管道吊装需要占用市政道路的一律在夜间施工。（2）沟槽开挖临近马路边用钢板作围护，并做好对道路路面沉降的监测。（3）管道运输事先制定详细的运输路线，对桥梁的载重量、路口的转弯半径、道路的交通高峰进行详细的考察，运输时间应避开交通高峰时段。９７\n2.3确保河道畅通措施（1）河道围堰、虹管及沉管施工须报有关部门审批。（2）沉管施工在拖运管道及下沉时，须对河道航运采取临时管制，我公司将派人员协助配合有关部门指挥来往船只，派船只进行引航，以确保河道畅通及安全。第三节针对可能出现流沙的防治措施3.1工程概述从现有的地质资料上看，管道基础处于淤泥质粉质粘土层，极易发生流沙现象，施工时应有防流沙措施及应急措施。3.2流沙防治措施（1）对于易产生流沙部位采用压密注浆加固。（2）对于沟槽挖土较深采用拉森钢板桩围护，增加地下水从沟槽外流向沟槽内的距离，达到减少动水压力。（3）泵房基坑开挖位于湖水面下，将采用水泥搅拌桩在开挖点四周成连续状密布，面层喷浆处理以防止流沙，并起到基坑支护和止水的作用。同时也可考虑将泵房整体做沉井施工方式处理，挖土时也可采用水下挖土，采用轻型井点降水以降低地下水位，使动水压力方向向下，增大土粒间的压力，使坑内外水压相平衡，使其无发生流沙的条件。3.3应急措施（1）成立以项目经理为组长，项目工程师为副组长的抢救小组。（2）现场配备必要的物资，如水泥、大石块，轻型井点降水设备。９７\n（3）一旦发生流沙现象应立即停止挖土，上报项目经理，项目经理立即启动应急预案，组织现场会议，分析原因，制定对策。（4）采用抛大石块或袋装水泥来防止周边土体流失。９７\n第四章主要分项工程施工技术方案第一节施工测量1.1工程概述本工程由于线路很长，测量人员分两组，分别负责取水泵房施工段和输水管道施工段，以便加快施工进度，最后应相互校核避免差错。1.2测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。根据设计要求及设计图纸规定的管线、道路工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以招标文件及图纸技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的测量精度标准。1.3轴线及高程测量控制网的平面布置在工程两侧沿线每间隔150m布置一个测量控制网点，轴线定位（坐标）点与高程测量控制点合用。控制点沿工程中心线两侧交错间隔布置，形成多个封闭三角形控制体系。控制点采用不锈钢钢钎预埋在混凝土墩中，标明点位号、坐标点及高程数据。混凝土墩埋入土中至少0.8m，保证过程中不松动、位移。不用时，钢钎用铁盒盖严进行保护。控制点间距宜在300m以内，空导点处设置角铁支架，做为仪器的固定式脚架（高度同仪器脚架），同时，在角铁支架拧上标杆后可以做为方向后视点。在中标以后应立即对永久性标桩进行检查，坐标及高程控制点引测后同相邻的土建施工单位坐标进行校核，避免出现误差，对工程的测量必须编制专门的测量施工组织设计。1.4平面控制方法９７\n1.4.1首先，采用TC1700全站仪对业主提供的坐标基桩进行复测并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。1.4.2在对基桩复测的基础上，在工程稳定、可靠、通视良好的位置加设三角网加密桩，确保施工测量的精度。1.4.3根据设计中心线要素，用普通经纬仪测量复测中心线和工程结构控制桩的相对位置；采用“极坐标法”（仪器：TC1700全站仪）投设道路中心点（线）的坐标及测量控制桩。投点、放样时，必须有两个控制点作为后视点。1.5高程控制1.5.1首先，采用NA2水准仪对业主提供的标高水准原点进行复测，并将复测结果呈送业主、监理和设计，以便确定基桩的可靠性。如果复测后需要调整，必须将调整值书面报业主和监理，获得正式批准后方可使用。1.5.2根据业主提供的水准原点，按照设计规范加密引测临时水准控制基准点（部分与轴线控制点合用），标高测量遵守设计要求及规范的规定，引测结果必须记录在案。1.5.3临时水准控制点的设立，对利用轴线控制点的水准控制点，先进行复测闭合（每个点必须经过两个以上永久水准点的校核），经监理认可后再进行加密。1.5.4９７\n考虑季节变化及环境的影响，工程两侧的高程基准点，定期以业主提供的水准基点为依据进行复核。1.5.5根据高程控制基准点，使用S3水准仪往返水准测量，引测道路施工标高控制点。全站仪、经纬仪、水准仪经质检站认可的鉴定单位鉴定合格、并在有效期内使用；钢卷尺、铝合金塔尺必须每年送总公司校验，合格后方可使用。第二节沟槽围护工程2.1工程概述本工程管道实际挖深都在2.0m左右.局部在2.0米以上2.2沟槽围护本工程埋至深度小于2.00m的采用横列板支护，埋置深度2.0m的采用钢板桩围护，内加一至二道工具式支撑，内加二道工具式支撑。2.3钢板桩支护2.3.1机械准备打拔机械每个施工区域选用履带吊一台，60KW振动锤一台，以及配套油泵。2.3.2钢板桩准备对锈蚀严重的钢板桩，应整修矫正；弯曲变形的桩可用油压千斤顶压或火烘等方法进行矫正。2.3.3围檩支架安装为保证打入的钢板桩墙面平直，板桩打设前安装单层双面围檩，围檩安装高度约在地面以上0.5m９７\n处。双面围檩之间净距比二块板桩的组合宽度大10mm。2.3.4钢板桩打入采用单独打入法。(1)板桩结构中板桩是一根根地打入土中。这种施工方法速度快，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。(2)捆扎钢板桩用Φ16mm钢丝绳为宜。当振动锤振钳口钳住板桩后将桩吊至插桩点处进行插桩。插桩时锁口要对准，之后即可开启振动锤进行沉桩。沉桩直至桩顶与自然土面平。(3)在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用经纬仪加以控制。(4)开始打设的第一、二块钢板桩的位置和方向必须确保准确，每打入1m测量一次，以便起到导向板作用。打至预定深度后，立即用钢筋或钢板与围檩支架电焊牢，作临时固定。(5)为防止钢板桩中心线平面位移，在打桩行进方向的钢板桩处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。2.3.5钢板桩拔除2.3.5.1钢板桩拔除采用振动锤拔除，为防止拔桩带土影响工程结构，拔桩时采用边拔边灌砂，在必要时，可采取同步注浆法或布袋注浆技术。2.3.5.2施工要点(1)拔桩起点和顺序：９７\n可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，采用跳拔（间隔拔）的方法，拔桩的顺序最好与打桩相反。(2)振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔出的板桩可选用振动锤将桩振打下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔到至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。(3)起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。(4)设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先标出每块板桩的位置，以便随时校正。(5)对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。2.3.5.3土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法有：振动法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。第三节沟槽开挖3.1机械布置沟槽挖土采用人工配合机械挖土，每个施工区域由一台1.0m3反铲挖土机停在沟槽边开挖。3.2施工要点９７\n（1）挖土前，严格检查灰线位置，挖土时严格控制挖土标高，留出垫层底面上200mm土层作为人工扦土，以防超挖及扰动地基土。（2）沿沟槽两侧设排水沟，宽300mm，深300mm，并每隔一定距离设500mm深集水井，用潜水泵进行强排水。（3）土方开挖纵坡1：1.5。（4）在鱼塘及不良土质处，须将淤泥挖除干净，然后用粗砂分层回填夯实，在鱼塘处附土完后两侧用奖砌块石护坡。（5）挖土深度至1.2m时，必须撑挡板。若遇土质松软或天气变化，应提前撑头挡板，以后挖土与撑板应交替进行，修后立即撑板，每次撑板高度一般为0.6～0.8m，若土质松软或下雨应及时撑板和加设支撑。3.3钢板桩支护段开挖(1)挖土应与支撑相互配合，挖掘机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌；(2)挖土深度至2m时，应先距地面0.6～0.8m处撑头道支撑。支撑与管顶净距离不应小于20cm。离砼基础（或钢筋砼基础）面上20cm处应加设一道临时支撑，排管前，在砼基础侧面与板桩之间用砖或短木填塞基础时，应在沟槽底部设置钢筋砼柱底撑（断面尺寸为12cm×12cm），每隔0.5～1m加设一道（视沟槽深度而定），两端用楔形块嵌实，回填土时弃于土中。(3)钢板桩支撑的水平间距2m。钢板桩沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时与支撑更应配合密切。９７\n第四节排管工程4.1工程概述本工程管道采用螺旋焊接钢管和球墨铸铁管道两种，直径DN600，所有管道由工厂加工成型后，根据公路运输条件分节运到现场，现场组织人员进行验收，然后编号下管。4.2管道基础根据设计图纸要求，管道垫层采用厚度100mm粗砂。(1)基础施工前必须复核高程样桩的标高，在沟槽底每隔4m左右钉一根样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和找平面。(2)基础的底层土应人工挖除，修整清除槽底淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用素土回填。(3)管道基础垫层厚度为100mm，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。(4)管道基础按沟槽宽度满堂铺筑，并应适量洒水夯实拍平，夯实后的砾石砂基础要求人站立其上面不下陷，并应避免骨料外露而导致受力不匀。(5)管道垫层与基础质量标准：(a)管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上；(b)管道基础应表面平整；(c)易发生流砂现象的砂性土地区的管道必须采用钢筋砼基础或其他设计要求的基础。4.3下管９７\n（1）管子经过检验，修补合格后，在槽上排管，经核对管节无误后即可下管。（2）下管一般采用机械下管（除沿朱枫路一侧高压线部分及桥洞下），机械选用汽车吊，下管时采用分段下管，起重机离开沟槽大于1m。（3）管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。（4）管道接口部位需挖一个焊接工作坑，工作坑长1m，宽度两侧比沟槽宽0.5m。4.4管道接口钢管采用焊接方式连接，钢管焊接施工技术措施如下：4.4.1、管材的质量控制（1）、钢管必须具有制造厂的合格证书。（2）、钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。（3）、同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm。（4）、管节下坑前必须检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。4.4.2、焊条的选用（1）、管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。（2）、焊条质量应符合现行的国家标准«碳钢焊条»，«低合金焊条»９７\n的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。4.4.3钢管采用厂家加工成8m一段运至工地，并在沟槽附近处再根据工程特点及吊点继续焊接成型，以减少沟槽下焊接量。4.4.4管道安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。4.4.5管道焊接完成并把焊渣清理干净后，待管材冷却，需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理施工工艺如下：在钢管内外壁均采用高分子聚氨脂乙烯涂料，外防腐采用一底三面一布加强防腐，内腐采用二底二面，钢管除锈应达到Sa2.5级。4.4.6焊接的施工要求（1）、焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。（2）、焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测，焊接施工时，施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工安全。（3）、焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。（4）、管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧10～15mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。（5）、对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。９７\n（6）、对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。（7）、纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处；纵向焊缝应错开，管径为600mm，错开的间距不得小于300mm；（8）、环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。（9）、直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。（10）、焊缝质量必须符合GB50268—97中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约2毫米，焊出坡口边缘2～3毫米。4.5管道试压（1）本工程管道设计压力为0.5Mpa,水压试验压力为1.0Mpa，试压前必须先回填部分胸膛土后压管,防止管道弯形弓起。（2）管段两端均封以试压堵板,由自来水管引水向试压管道通水,用试压泵进行加压。（3）管道注满水后,保持0.2～0.3Mpa水压充分浸泡,浸泡不少于48h,管道试压时,要逐步平稳升压,每次升压0.2～0.5Mpa,检查所有接口,封板,排气阀等然后继续升压至设计规定的试验压力。（4）水压试验前必须先进行自试,水压试验时,要进行统一指挥,明确分工,对封板,各个接口等派专人负责检查监视,明确规定发现问题的联络信号。（5）试压时管端、支撑等部位均不得站人,９７\n发现问题检查时要在停止升压的情况下进行。（6）工程的施工及竣工验收均按GB50268-97<<给排水管道工程施工及验收规范>>要求进行。4.6沟槽回填（1）回填从管道轴线两侧同时回填、夯实，回填土采用净素土回填，不得含有机物、冻土、砖、石以及大于5cm等硬块。（2）沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件时应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失，回填前必须将槽底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有积水。第五节取水自流管施工5.1工程概述本工程在泵房施工段的取水自流管2*DN600。5.2施工总则（1）取水自流管的施工场地布置、土石方堆弃及排泥等，不得影响航运、航道及水利灌溉。施工中，对危及堤岸和建筑物应采取保护措施。（2）取水自流管施工前，应对施工范围内的河道地形进行校测。设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点，每侧不应少于2个，应设在稳固地段和便于观测的位置，并采取保护措施。（3）沟槽土基超挖时，应采用砂或砾石填补。（4）取水自流管竣工后，应进行水压试验。还应进行冲洗消毒。（5９７\n）穿越通航河道的取水自流管竣工后，应按国家航运部门有关规定设置浮标或在两岸设置标志牌，标明水下管线的位置。5.3施工要点（1）河道围堰用土袋围堰，堰顶宽2m，围堰边坡为1：1.5，围堰高度高出施工期间可能出现的最高水位50～70㎝。围堰位置满足离基础施工具有一定操作空间的距离。（2）清除淤泥，采用水冲法，用泥浆泵排出，泥浆可排至临时沉淀池。（3）清淤后回填粗砂，进行钢板桩围护，然后在用机械开挖沟槽。（4）取水自流管基础做法为：管槽内先铺250mm厚块石，再铺200mm厚砂。管槽回填土自下而上为1/3管径回填砂，土回填至管顶800mm，铺小石块200mm厚，再以土回填至河床底标高。（5）管道铺设完后拆除围堰，恢复原河道。第六节顶管工程6.1工程概述本工程过大堤段设计选用顶管，距离分别为25m。由于此段距离较短，施工考虑采用一套顶管设备。6.2工作井工程概况：顶管工作井及接收井采用钢板桩。6.3顶管施工6.3.1工具管选型：顶管机型的选择，我们主要从环保等方面考虑，由于顶管口径小，距离短，因此选用千斤顶配合人工挖掘方式进行。挖掘后的土体皆为原状土，利于弃土的外运，不会对环境产生污染。6.3.2推力的理论计算９７\n◆由于过大堤顶管距离25m，工作井段顶管计算：F=F1+F2其中F—总推力F1—迎面阻力F2—顶进阻力F1=π/4*D2*P（D—管外径0.8mP—控制土压力）P=KO*R*HO式中KO--静止土压力系数，一般取0.55HO--地面至掘进机中心的厚度，取最大值9.75mγ--土的湿重量，取1.9T/m3P=0.55*1.9*9.75=10.19TF1=3.14/4*0.8*0.6*10.19=3.84TF2=πD*f*L式中:f—管外表面综合摩阻力,取0.5T/M2D—管外径0.8mL—顶距25mF2=3.14*0.8*0.5*25=31.4T，F=F1+F2=3.84+31.4=35.24T经计算得知顶管的总推力200T大于35.24T，顶进后背采用钢板桩支护可满足顶力需求。6.4顶管措施本工程顶进管道采用钢管，管道接口采用焊接，焊接接口按设计要求做好防腐措施。９７\n6.4.1通风设施：因为顶进距离短，采用空压机强行通风可解决。6.4.2测量与方向控制顶进的测量与方向的控制，是采用激光经纬仪辅以水准仪测量，通过油缸进行纠编，遵循先纠上下后纠左右的原则，我们要做到以下几点：（1）有严格的放样复核制度，并做好原始记录。（2）布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。（3）顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10'～20'不得大于1°。（4）初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。（5）在每一顶程开始前必须制定坡度计划，可对设计坡度线加以调整，以方便施工和最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。6.4.3.进出洞口措施（1）出洞措施（a）为使进出洞口顶进过程中不发生泥水流失，在进出洞口里安装橡胶止水法兰。（b）为防止掘进机出洞时产生叩头现象，可以采用延伸导轨，并将前三节钢管与机头做成钢性联接。（c）紧贴工作井洞口外侧安插一排钢板桩，作为钢封门，防止洞口打开后外侧土体涌进井内。钢板桩的深度为管底以下1.5M，宽度９７\n为3.5m。（2）进洞措施：（a）同样在接收井外侧施打一排3.5M宽的钢板桩作为钢封门，便于凿除洞口，并做好进洞前的准备工作，包括人员设备；（b）机头进洞后，及时将与机头连接的管子分离，机头及时吊出井外；并抓紧处理井内泥浆和进行洞口封门止水。（c）头进洞后止水工作抓紧作好，洞口处土体流失、管子沉降等现象就不会发生，也是保证顶管质量的关键。第七节桩架施工7.1工程概述本工程取水口桩基础采用Φ500管桩，数量12根，总长度144米，单桩的设计承载力为300KN，作为DN600自流管道的载体，桩架上设置导航装置。7.2施工流程（修建施工便道、便桥）河道围堰→淤泥清除→平台施工→桩架施工→管桩施工→承台吊装→管道安装→回填及抛石处理→恢复航道7.3围堰施工围堰的作用主要是防水和围水,起着支撑施工平台和基坑坑壁的作用.本工程围堰采用土袋围堰，筑坝宽度及坡度按各河道的深度、水流等确定，施工时必须确保河道畅通，围堰完后进行抽水清淤。围堰必须满足以下的要求:９７\n(1)围堰顶高高出施工期间最高水位70cm，最低不应小于50cm。(2)围堰的外形适应水流排泄，大小不应压缩流水断面过多，以免壅水过高危害围堰安全，以及影响通航、导流等。围堰内形应适应基础施工的要求，并留有适当的工作面积。堰身断面尺寸应保证有足够的强度和稳定性，使基坑开挖后，围堰不至发生破裂，滑动或倾覆。(3)围堰要求防水严密，应尽量采取措施防止或减少渗漏，以减轻排水工作。对围堰外围边坡的冲刷和筑围堰后引起的河床的冲刷均应有防护措施。(4)围堰施工应安排在洪泽湖低水位期间进行。7.4平台施工在确保围堰稳固的基础上进行桩架平台施工，采用多种脚手架进行组合方式安装，平台的尺寸必须满足管桩机械施工的要求，考虑到湖底基础可能产生不均衡沉降的可能性，本工程沉桩采用静压沉桩方式，同时对平台进行四边进行多点位高程监测，在沉桩过程中发生平台整体或不均衡下沉时应及时进行加固处理。本工程在施工前联系打桩船，若平台施工方式不可行后将进行专业打桩船沉桩作业，具体情况依据施工现场情况进行确定，并征求甲方意见。7.5管桩施工准备7.5.1桩位定位、放线：我公司进场后，将由专业测量工程师会同监理或甲方单位的测量人员进行轴线的移交和校验工作。根据本工程平面特征和工期特点，依据９７\n测绘院或甲方提供的规划红线和轴线控制点，进行施工控制网的布设。并计算出合格控制点的坐标，由监理、甲方等有关部门复核认可，统一编号，并妥善保护。7.5.2标高控制：根据甲方提出的原始高程基准，由测量员用水准仪，在本施工区域内至少引测三点，作为现场临时水准点，并应经监理复核认可，作为以后高程引测的基准，并不定时的进行复核、校正。临时水准点宜设置在不受施工影响的地方，并应妥善的保护起来。7.5.3垂直控制：调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，须高度重视。插桩在一般情况下入土30～50㎝为宜，然后进行调校。桩机驾驶人员在施工长的组织、指挥下，掌握好双方角度尺两个方向上都归零点，使桩机纵横方向保持水平，调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的变化，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应分一二个行程逐渐调直。7.6桩基施工7.6.1静压管桩施工程序测量定位一桩机就位－复核桩位一吊桩插桩一桩身对中调直一静压沉桩一接桩一再静压沉桩一送桩一终止压桩7.6.2打桩前的准备1、认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。2、检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记９７\n是否清晰。3、根据施工图绘制桩位编号图。4、测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm。5、在桩身上划出以米为单位的长度标记。7.6.3材料准备预应力砼管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定。桩的堆放应符合下列要求a、场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。b、垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内。c、同桩号（规格）的桩应堆放在一起，桩尖应向一端，便于施工。d、多层的垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放的层数一般不宜超过四层。7.6.4作业条件a、应有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基静载试验资料，桩基施工组织设计或方案；b、桩基的轴线和标高应测定完毕并经过检查，办理了复核签证手续c、场地已碾压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直。e、根据轴线放出桩位线，用短木桩或钢筋打好定位桩，并用出醒目标志，便于施打；f、正式施工前必须施打试验桩，其数量不少于2９７\n根，以确定桩长和贯入度，并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。7.6.5沉桩线路的选定：因预应力桩基施工时随着入桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，故入桩线路应选择单向行进，不从两侧往中间进行(即所谓打关门桩)，这样地基土在人桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。本工程场地狭长的特点，故我们采用从中间向两端进行施工。7.7压桩施工1、第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2、压桩中，桩棰、桩帽、桩身中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。3、适当限制压桩速度，沉桩速度一般控制在lm／min左右为宜，使各层土体能正确反映其抗剪能力。当地基表层中存在大块石头等障碍物时，要避免压偏。如实、及时、准确地做好管桩施工记录。4、焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5-1m处进行。5、接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm９７\n，对接前，清理干净接驳面和坡口。6、焊接时，先对称点焊4-6点，再由两个焊工对称施焊；焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。焊后自然冷却时间不得少于8分钟，严禁用水冷却或焊好即打。7.8承台吊装：承台严格依据施工后的桩位情况进行预制，依据施工图纸的技术要求进行防腐处理。采用桩机自身吊放，承台构件吊放入桩顶前保持垂直状态,对桩架中心轻放、慢放,遇阻应上下轻轻活动或停止下放,查明原因进行处理,严禁超高猛落碰撞和强行下放。全部下入后,按设计要求检查安放位置标高,并作好记录。符合要求后,将承台构件固定牢固。并仔细检查各螺丝的牢固度，防止出现脱丝和断裂。7.9钢管的拼装与架设（1）管道在架设前先在平整的场地上进行拼装，拼装时仔细检查管道的高度及跨度是否符合设计要求。（2）拼装时发现管道有扭曲现象时，必须即使进行焊接接头的坡口校正、组对、热处理及焊接检验等。（3）正确选定吊点，吊装前应进行吊点应力演算，确保吊装时钢管产生的变形均不大于10mm。（4）钢管吊装采用二台25t汽车吊，根据桩架的长度分段架设拼装。（5）钢管经校正后即可施工钢抱箍及防爬刺。（6）防腐严格依据施工图纸的技术要求进行。９７\n7.9在上述工序完成后进行回填及抛石处理并拆除围堰恢复航道。第八节沉管工程8.1工程概述本工程在穿越苏北灌溉总渠时，管道施工设计选用沉管工艺，规格为两根DN600钢管，河面大约宽350余米，沉管长度490m。8.2施工工艺钢管采用一次焊接成型，在采用吊船灌水下沉，过江管道两岸堤岸的破坏与修复上报水利局审批，在取得批准后方可开工。为管线安全考虑，在两岸设置禁锚标志。8.2.1施工工艺流程图：施工准备----测量放线、定位----土方开挖-----垫层基础----管道制作焊接----管道下沉安装-----管道试压----砌井------回填、修复堤岸-----验收8.2.2施工准备及测量放样工程开工前，进行以下的测设工作：测设管道坡度、管道中心线、8.2.3钢管管沟土方开挖及运输（1）根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用机械、人员相结合的形式进行，挖掘机械采用2方斗容量的挖泥船，运输土方利用10T的自卸汽车配合。（2）挖泥船开沟槽，用激光导向仪引导河面上的挖泥船施工作业。（3）为加快工程进度，沟槽开挖及其它土方工程都以挖泥船施工为主，挖到距设计标高20-30cm９７\n后由人工检平，避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。（4）基坑开挖时，尽量考虑土方平衡，以尽量减少土方外运的数量，土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现，多余的弃土采取随挖随运走，以减少占用场地影响施工和交通。（5）沟槽开挖分层、分段依次进行,层层下挖。（6）开挖沟槽的余泥应抛在与河流相交沟槽断面的下游。回填后，多余的土不得堆积在河道内。（7）沟槽挖好后，应测量槽底高程和沟槽横断面，水下开挖沟槽的允许偏差满足设计要求。8.2.4管道基础（1）管道基础做法：管槽内先铺250厚大石块，再铺200厚砂。管槽回填土做法自下而上为1/3管径回填砂，土回填至管顶800mm，铺小石块200mm厚，再以土回填至河床底标高。（2）基础施工时先在沟槽两侧打上定位桩，并在桩上做好基础高程记号，作为铺设和平整基础的标志。（3）砂和土可以用袋装，由人工抛到管底后由潜水员潜入管底调整。8.2.5管道安装（1）垫层基础完成施工后，即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。（2９７\n）管道的制作在陆地上成型，管道制作与开挖沟槽同时进行或提前制作与组装。组装的钢管逐段进行水压试验，合格后方可进行管段防腐处理。（3）管道采用整体浮运，下水前管道两端管口采用堵板封堵，并在堵板上设置进水管、排气管和阀门。管道浮漂拖运到铺管位置后，漫漫灌水入管，下沉到水底或沟槽内。（4）管道在水中采用浮运时，应保护外防腐层不受损坏，当外防腐层局部损坏时应及时修补。按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管（钢管的管道防腐处理在加工厂完成，验收合格后再运至现场安装，焊接部位的防腐处理则在现场焊接完成后同步完成）。预制管机械运输到现场基坑旁边，人工配合管道就位、安装。（5）管下沉时应注意事项：◆测量定位准确，并在下沉中经常校测；◆管道充水时同时排气；◆下沉速度不得过快；◆两端起重设备在吊装时应保持管道水平，并同步沉放于槽底就位，将管道稳固后，再撤走起重设备。（6）下管以后，对线校正。检查管底与沟底接触的均匀程度和紧密性，管下如有冲刷，应采用砂填铺。（7）管道稳定后，再复核一次流水高程，并检查接口情况，发现问题及时采取措施处理。９７\n第九节特殊季节施工技术措施9.1雨季施工技术措施（1）浇捣砼前应与气象部门作好联系，尽可能避免在大暴雨天内浇捣砼。（2）如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整砼配合比。（3）现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜等)在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免砼遭受雨水冲刷，以保证砼质量。（4）做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。（5）如在施工过程中突遇大暴雨，应做好人员配置，加强施工管理力量，电焊作业应准备好防雨棚。（6）严禁使用太湿的土方进行回填，粘土回填必须将其含水率控制在19—23％左右；遭到雨水淋湿的土方，必须经过晾晒，达到含水率标准后方可使用。9.2高温季节施工技术措施（1）在高温季节，浇捣完成的砼应及时加强养护，外露部分应覆盖草包，并浇水。（2）顶管施工时做好通风工作。（3）由于本工程都在室外作业，在埋管、电焊等作业时须作好防暑降温工作。９７\n9.3冬季施工技术措施（1）当室外日平均气温连续五天低于5℃或每日最低温度低于-3℃时，应按冬季施工要求组织施工。（2）管道严禁铺设在冻土上。（3）砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。（4）运输和浇筑砼用的容器应具有保温措施。（5）外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖2层。９７\n第五章质量保证措施第一节质量承诺及保证体系1.1施工质量自报等级本公司将以标准化、规范化、优质高速文明地施工，确保工程质量达到国家施工验收规范规定的合格标准，达到市建委竣工备案制要求。1.2质量保证体系项目经理质量员资料员材料员施工员项目工程师测量员技术员各施工班组1.3质量管理责任制按照《中华人民共和国工程建设标准强制性条文城市建设部份》，我公司对项目管理执行以下质量管理责任制。（1）投标前评审制度。我公司在投标或签订合同以前，经营部门会同技术部门对标书或合同的条款进行评审，以确保本企业的施工技术、组织管理和建设资金能满足合同中对质量和工期的要求。（2９７\n）工程项目质量总承包负责制度。我公司对单位工程的所有分部分项工程质量向建设单位负责。按有关规定进行工程分包的，我公司对分包工程进行全面质量控制，分包单位应对其分包工程施工质量向我公司负责。我公司与分包方的具体质量责任和履行责任的方式方法，通过分包合同明确规定。（3）技术交底制度。我公司坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。（4）材料进场检验制度。材料进场必须按照规范和有关规定进行严格的验收和检验。必须对材料的外观、尺寸、包装及物理性状等进行检查。对材料合格证和试验报告进行检查。对重要材料，根据规范标准的要求和有关规定进行抽样复试。所有用于工程的材料、设备和构件，都必须符合规范标准和设计以及合同的要求。不合格的不得使用在工程上。我公司建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。我公司对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任。规定材料的取样、送检和试验，必须由建设或监理人员到场见证，并送到有资格的单位去进行试验。（5）样板引路制度。为确保工程质量，施工操作要注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。通过样板施工，来探索、积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，明确质量目标，确保成品质量，统一操作要求，明确质量目标，以及向用户作出承诺。９７\n（6）施工挂牌制度。对于主要工种或施工的重要环节，如管道、钢筋、模板以及材料等，施工过程中要在现场实行挂牌制或标示制，明确管理者、操作者、施工日期等，有的还应做出相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的，要追究有关人员的责任。（7）过程三检制度。工序控制是最基本、最重要的质量控制之一。过程三检制度，即在每道工序坚持实行自检、互检、交接检制度。自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织，质量检查员、班组长等参加检查，并做出结论明确、内容详细的文字记录。重要的工序和隐蔽工程，项目技术负责人应该参加检查。（8）质量否决制度。对于不合格的分项、分部和单位工程，必须进行返工。决不允许不合格分项工程流人下道工序，否则要追究班组长的责任；不合格分部工程流人下道工序要追究工长和项目经理的责任；不合格工程流人社会要追究项目经理的责任。（9）成品保护制度。应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并尽量避免破坏和污染。否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。（10）质量文件记录制度。质量记录是质量责任追溯的依据，应力求９７\n真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（11）工程质量验收制度。按照《建设工程质量管理条例》和建设部142号文件的要求，由建设单位组织参与工程建设各方对工程进行质量验收，质量监督站到场进行监督。验收完成后，由建设单位向建设行政主管部门备案。（12）工程竣工服务承诺制度。工程竣工后，我公司对所承建的工程进行保修。并向建设单位提供“两书”：《质量保修书》和《使用说明书》。按照《建设工程质量管理条例》关于质量保修的规定，对工程不同部位，按照不同期限，依法承担保修的责任。我公司认识到，应该竭尽全力做好这种竣工服务承诺，因为这是树立企业形象，提高企业信誉的重要窗口。（13）培训上岗制度。工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识和技能培训，并持证上岗位。不具备岗位技能的人，不能在该岗位工作，这是确保施工质量的重要因素。（14）工程质量事故报告及调查制度。工程发生质量事故，我公司要马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级在规定的时限内逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时、或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。1.4质量管理依据（1）中华人民共和国建设部颁发[建城（1992）68号]９７\n《市政工程质量等级评定规定》；（2）建设部城市建设司颁发[建城（1995）1号]《市政工程质量等级评定补充规定》；（3）建设部（2000）第78号令《房屋建筑工程和市政基础设施竣工验收备案管理暂行办法》（4）国务院（2000）第279号令《建设工程质量管理条例》（5）设计院设计文件和图纸；（6）指挥部、监理发放的有关文件、标书上有关补充规定、标准。1.5工程质量检查制度1.5.1工程质量岗位检查制度（1）本公司质安部每月进行一次质量大检查，检查施工质量及保证质量措施、内业资料执行情况，发现问题提出整改意见并督促整改情况反馈。（2）项目部定期检查制，由项目经理主持，有关工种质检人员参加。对检查中发现及时汇报，共同研究处理。（3）施工过程中工程质量严格执行“三检制”。自检（班组）→互检（不同工种之间）→交接检（上、下班之间；上、下工序之间的交接检查）（4）做到上道工序质量不合格，下道工序不施工。1.5.2工程质量阶段检查制度（1）开工前的检查：①根据设计文件、会审纪要实地核对。９７\n②交桩复测经监理复核，做好记录，办好手续。③技术交底工作按正常规定办理。④材料质量保证书、合格证的收集及做好复试工作。⑤按ISO9001标准做好现场管理和现场各种标识。（2）施工中检查①做好测量放样复核工作。②做好施工原始记录、完整、真实。③做好砼、砂浆试块按《规范》进行，并接受监理抽检，强度符合要求。④钢管进场前派专人负责检查管道质量，排管覆土前必须做好磅水试验。⑤做好隐蔽工程验收、资料等工作。1.6质量管理措施（1）加强全面质量管理，牢固树立“质量第一”的精神，每一道工序严格控制。（2）认真做好审核设计图纸、文件，做好施工图交底。（3）认真组织学习技术规范，将主要规范标准发至班组。（4）认真严格把好原材料半成品、成品质量关，收集各类质保单、并按规范做好复试工作。材料复试合格后方能使用。（5）做好各道工序质量交底工作，并做好记录。（6）做到测量放样三级复核制，并经监理复测认可，做好记录。（7）做好内业、外场同步，并专人收集、整理保管验收资料。９７\n（8）做好现场每道工序的隐蔽工程验收工作，并做好资料。（9）施工过程中按已定方案施工，不擅自更改，如碰特殊情况须补报方案认可。（10）积极结合工程，做好现场QC小组活动，并做好记录。第二节分项工程质量保证措施根据招标文件的要求，结合本工程特点，我们将着重采取以下保证质量措施：2.1工程测量保证措施（1）成立控制测量组，由测量工程师负责，测量前编制测量设计，据此实施。（2）坚持测量工作双检制、复核制、交接签认制。（3）施工前进行贯通测量，竣工后及时竣工复测，做好与相邻施工单位的贯通测量工作。2.2工地材料的试验与检验（1）使用的钢材、水泥、防水材料、砼添加剂等均要有产品合格证。（2）同一厂家，同一产品，同一炉号的钢材，以60吨为一批进行原材复试检查，合格后方可使用。（3）做好钢筋焊接件的试验工作，试验合格后方准使用。（4）施工现场设置砼标准养护室。2.3管道质量控制内容（1）钢管及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。；９７\n（2）管道的涂漆应符合国家现行标准的规定，涂料应有制造厂的质量证明书。；（3）管道铺设时应做好以下记录及试验：◆阀门试验记录。◆高压管件加工记录。◆隐工程(封闭)记录◆安全阀最终调试记录。◆管道补偿装置安装记录◆热处理报告。◆管道系统压力试验记录。◆管道系统清洗记录。◆射线照相检验报告。◆超声波检验报告。◆磁粉检验报告。◆渗透检验报告。◆其他检验报告。2.4桩基质量保证措施2.4.1材料(1)施工原材料必须有出厂质量证明和试验报告，并按规定进行复试。合格后方可投入使用。(2)钢筋进场后，保留标牌按批按规格分别堆放整齐，妥善保管，防止污染和锈蚀。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用９７\n2.4.2冲孔(1)打桩机就位时定位应准确，水平、稳固。(2)打桩过程中桩体应保持稳定，沉桩过程应严密监测，过快或过慢下沉均应严格记录，及时判断地质情况。(3)在沉桩过程中对桩端状态要严格检查，防止开裂和倾斜，进行实时高程和垂直度观测。2.4.3钢筋工程：（1）钢筋笼的制作应严格按设计图纸进行,焊接质量符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)要求。（2）钢筋笼的安装深度应符合设计要求，允许偏差位±100mm。安装完成后采用吊筋将钢筋笼牢固固定。2.4.4混凝土工程：（1）严格按照浇灌混凝土的要求确定配合比，一般应比设计强度高一等级配制，混凝土试块强度按高一等级验收。（2）商品混凝土到场后按规定进行坍落度测试（3）混凝土灌注应连续进行。2.5模板工程质量保证措施（1）模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。（2）施工前要由施工技术人员向施工班组进行技术交底，对于施工内容、操作方法、操作程序和节点处理、预埋件、预留洞以及质量要求、安全技术措施应着重交底清楚。９７\n（3）模板安装好后，应进行自检、互检和技质人员的逐级验收，并报请监理验收。（4）作重复使用的模板应始终保持其表面平整光洁，形状正确，不漏浆，并有足够的强度和刚度。（5）安装侧模时，为防止模板移动，应设有足够的固定设施。（6）支架是支撑模板、钢筋、砼和施工荷载的承重杆件，应采用标准化、通用化、系列化的杆件拼装。（7）模板施工中,做好接触面的清理工作,严格控制接缝的宽度。（8）整体式结构承重模板,应在与结构同条件养护试块达到规定强度时方可拆模。（9）模板拆除后，模板、支撑和连接板必须分类堆放，模板在每次使用后必须清理，铲除灰浆及砼残渣，涂上脱模剂。钢模、管子和各种零配件，应严格按标准化要求分类堆放。2.6钢筋工程质量保证措施（1）钢筋加工必须根据设计图纸的有关规定和加工图，钢筋尺寸、形状必须符合设计图纸的要求。（2）有专业质检人员在施工中随时检查钢筋数量、长度、间距等质量要求，并严格做好验收工作。（3）钢筋绑扎成型时，铁丝必须扎紧，不得有滑动、折断、移位等现象。（4）按规范或施工图纸的要求控制砼的保护层厚度。（5）钢筋绑扎时,搭接长度必须符合规范要求,９７\n避免出现缺口和松口的现象。（6）钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规定。（7）严格检查钢筋的出厂质量保证书和试验报告、冷拉记录、焊接试件试验报告。2.7混凝土工程质量保证措施（1）砼配合比：通过试验室配置，选择合理的砼配合比，由试验室出具报告，须经建设单位、监理单位审核认可后予以实施，施工中仅针对砂、石含水量的变化调整配合比，并在砼中掺加早强剂，便于现浇楼板早拆模。（2）砼的配料应严格控制，配合比允许偏差为：水泥、外掺混合材料±2%，砂、石±3%，水、外加剂、溶剂±2%。（3）砼试块钢模为150×150×150，每100立方米砼制作一组试块或一个台班（8小时），同强度等级不满100立方米应制作一组。制作每一组试块应从同车砼中取出，取样后应立即制作，所有试块制作记录应包括编号级配比、强度等级、浇制日期、构件、坍落度、强度试验等。试压以28天龄期为强度标准。（4）砼搅拌出料至泵车中时不得随意加水。（5）砼施工前做好施工前的准备工作,对模板、支架、钢筋、预埋铁件的数量、质量、位置逐一检查，并做好记录。（6）根据砼浇筑层的厚度及砼的类型选择不同的振捣方式。（7）连续振动直到砼变得塑性，表面有浮浆，停止出现气泡，应避免引起离析或表面浮浆过分振动的现象产生。９７\n（8）避免砼表面出现蜂窝、空洞、露筋的情况发生。2.8顶管工程质量保证措施（1）管材的混凝土抗压强度应达到设计标准。（2）管材的外观质量应合格，端面平直、垂直于管轴线，厚度偏差应满足技术要求，管材外皮光滑平整；管口圆顺，圆度误差不大。管壁厚符合设计要求。（3）顶管工作坑后背，必须按设计的最大顶力进行强度和稳定性验算，保证整个后背具有一定的刚度和足够的强度。（4）导轨安装要求反复校测，使导轨中线、高程、轨距、坡度符合设计要求。导轨面应光滑，安装应牢固。顶进中管节不发生跳动和侧向位移。下管后管节与轨面接触应成直线，稳定第一节管前后都应检测导轨的高程、坡度及是否平行，发生问题应纠正后再顶进。（5）首节管入土前，应严格校对其中心及高程，合格后方可进行顶进。每顶进30CM，即对其中心线和高程校测一次，避免首节管出现中心及高程偏差超标。（6）顶进工作面挖土的方法，必须根据工作面的地质及地下水位高低来决定：（a）土质条件良好时，管顶以上的土能形成土供，允许按规范要求向管前超挖，挖成土洞后再向前顶进，管顶可超出管皮1.5CM，但管底135°范围不得超挖。当在穿越铁路及重要建筑物时，先切入后掏挖，不允许超挖。（b）土质条件差但不会出现塌方时，管前超挖一般不超过20CM９７\n，且随挖随顶，管顶部位最好不超挖。（7）在顶进中必须建立和执行严格的校测制度和交接班制度，严格控制顶进中心和高程，及时检测、纠偏。（8）顶进中必须不断观察压力表指针的变化。如发现压力突然上升或纵向顶铁有外拱现象时，均表明要崩铁。必须立即停止顶进，检查原因，采取相应措施。（9）对坑内引入的水准点及后视方向桩，要经常复测，发现问题，及时纠正。（10）采用触变泥浆起润滑作用来降低顶进阻力。（11）对管道顶进中，坚持“先挖后顶”和“随挖随顶”的原则。顶进中注意油泵压力表变化，发现压力骤增时，立即停泵检查原因。顶进需昼夜三班连续施工。顶进时，严格控制管道中心和高程，做到勤顶勤测，每班应设专人校测，并按规定要求做好各项记录，做好交接班。2.9沉管工程质量保证措施（1）采用拖运法铺设管道时，应根据河道水位情况确定施工时间，不宜在洪水季节进行。（2）沟槽边坡应根据土质情况、水流速度、方向、沟槽深度及开挖方法确定，并应满足管道下沉就位时的要求。（3）沟槽挖好后，应测量槽底高程和沟槽横段面，其测量间距应根据沟槽开挖方法及地质情况等确定，在全管道沟槽范围内不得小于设计断面。９７\n（4）基础施工时，投料位置应准确，沟槽两侧定位桩上应设置基础高程标志，由潜水员下水检验和整平。（5）沟槽挖至槽底或基础施工完成后，经检验合格应及时铺设管道。（6）组装的钢管段应逐段进行水压试验，合格后方可进行管段防腐处理。其试验压力应符合设计规定，设计无规定时，应为工作压力的2倍，且不得小于1.0MPa，试压达到规定压力后10min不得降压，并不得有渗水现象。（7）钢制管道在水中采用浮运或在岸上、冰上采用拖运时，应有保护外防腐层不受损坏的措施，当外防腐层局部损坏时应及时修补（8）管道浮运到下沉位置时，在下沉前应做好下列准备工作；◆设置管道下沉定位标志；◆管道和施工船舶采用缆绳绑扎牢固，船体保持平稳；◆牵引起重设备布置及安装完毕，试运转良好；◆灌水设备及排气阀门齐全完好；◆潜水员装备完毕，做好下水准备。（9）钢管吊装前应正确选用吊点，并进行吊装应力与变形验算，吊装的吊环宜焊在钢制包箍上，再用紧固件固定在管段的吊点位置上。（10）倒虹管铺设后，应检查下列项目，并作好记录。◆检查管底与沟底接触的均匀程度和紧密性，管下如有冲刷，应采用砂或砾石铺填；◆检查接口情况；◆测量管道高程和位置；９７\n第三节质量通病预防措施3.1排管工程3.1.1支护沟槽（1）根据沟槽土层的特点，确定钢板桩、支护竖板的插入深度的支护结构的刚度。其插入深度应超过槽外土体滑裂造成的侧向压力面，并达到切断渗流层的作用。（2）采用钢板桩支护时，应根据沟槽开挖深度的土质条件选取合适的板桩入土（T）和沟槽（H）的比值：（3）在一般土质条件下，沟槽深度在5m以内，T/H值可取0.35；5～7m深取0.5。（4）土质条件较好，在液性指数IL≤0.25的硬塑粘性土、降水良好的砂性土层中，T/H可按以上数值适当减少。（5）土质条件较差，在液性指数IL≥1的软塑、流塑粘性土、降水效果不明显的粘性夹粉砂土层中，T/H可按以上数值适当增加。（6）在邻近建构筑物或河道等地区开挖沟槽，除加深钢板桩入土深度外，在沟槽外侧进行加固支护措施。（7）选用合适的支护设备保证支护结构的刚度。（8）开挖过程中支护的作业都要严格按施工技术规程进行。施打钢板桩首先要保证入土深度，并施打垂直；一般用定位夹板夹住打桩，咬口紧密，达到横平竖直；在排管前，进行替撑。管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm。离混凝土基础面上20cm９７\n处应加设一道临时支撑。在混凝土基础侧面与板桩之间用砖块或短木填塞稳固后，方可拆除临时支撑；（19）在粉砂土或淤泥质粘土层，且沟槽邻近河道等特殊地区，开挖沟槽前，可采用井点法人工降低地下水位的措施，使软弱土得到正常的固结，提高槽底以下土层的C、∮值。3.1.2管道基础变形过大（1）管道基础铺筑，首要条件是沟槽开挖与支撑符合标准。沟槽排水良好、无积水，槽底的最后土，应在铺设碎石或砾石砂垫层前挖除，避免间隔时间过长；（2）采用井点降水，应经常观察水位降低程度，检查漏气现象以及井点泵机械故障等，防止井点降水失效；（3）水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配正确，控制水灰比；（4）在雨季浇筑水泥混凝土时，应准备好防雨措施。（5）做好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度，应予返工重做。（6）控制混凝土基础浇筑后卸管、排管的时间，根据管材类别、混凝土强度和当时气温情况决定。3.1.3管道基础标高偏差（1）业主提供水准点后，要进行闭合复测并经监理同意。（2）水准仪，事前校验合格后才能使用。（3）测量人员应提高自身的业务水平，避免读尺或计算错误，严格测量放样复核制度。９７\n（4）测放高程的样板，坚持每天复测，样板架设置必须稳固，不准将样板钉在沟槽支撑的竖列板上。（5）对相邻施工段施工，事前应相互校对测量用的水准点，务必达到统一数值，避免双方衔接处发生高差。3.2顶管工程质量痛病防治措施3.2.1顶管3.2.1.1顶管管道中心线偏差较大（1）严格执行测量放样复核制度。（2）测量仪器保持完好，定期进行计量校核。3.2.1.2顶管管接口渗漏（1）严禁用钢丝绳直接套入管口吊运，以防损坏管口及钢套环，应采用专用吊具。（2）安装前应检查橡胶止水圈的规格、型号与外观质量，正确套入混凝土管的插口。止水圈进入套环或承口之前要涂抹些浓肥皂水并缓慢操作主顶油缸，使管节正确插入合拢。止水圈不能有翻转、挤出现象。3.2.1.3出洞时机头前倾（1）在工作井外洞口下部注浆加固土体。（2）在洞口止水圈下部用混凝土浇筑一个弧形托块。（3）把纠偏油缸全部收紧，同时再把顶管机与其后管节用吊紧螺栓拉紧，联成一体，后续管节出洞时，同样采用此法，逐节下去，直至不会叩头为止。９７\n（4）机头出洞时，预抬高一些。第六章工程安全保证措施第一节安全管理方针与目标1.1安全管理方针安全第一，预防为主1.2安全管理目标重大伤亡事故为零，无重大治安、刑事案件和火灾事故。1.3管理目标分解安全文明工地管理目标杜绝重大伤亡事故和机械事故杜绝刑事案件发杜绝刑事案件发确保达到文明施工工地标准第二节安全组织保证体系1）我公司一贯秉承“安全第一，预防为主”的安全管理方针，履行我们对业主的各项承诺，确保达到“安全文明工地”标准。2）本项目成立以项目经理为首的,由项目工程师、项目安全员、项目施工员和机械管理员组成的工程施工安全保障体系，落实安全管理责任，全面负责工程的安全管理和监督工作，包括制定、实施、审核安全方针；贯彻实施国家、上海市的各项安全文明施工规定；做好日常安全生产的检查、讲评和交底工作；做好安全生产的纠正和预防工作等。第三节安全教育程序、活动及检查９７\n本工程施工，我公司将切实加强对职工的安全意识、安全技术、和规程，认真执行安全生产活动和安全检查第四节现场安全管理制度4.1施工组织设计施工组织设计内必须有安全技术措施和安全管理办法，整个现场的工作，必须严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。4.2安全责任制度建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。4.3安全教育和交底坚持新进工地队伍的安全教育制度；项目安全员要经常检查作业队，各专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，交底人和被交底人双方签字。4.4强化安全检查制度强化安全监督检查制度，并认真做好安全日记。坚持班组“三上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。4.5安全设施施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。施工阶段对９７\n各类洞口的防护措施安排专人每天检查并作好记录。防护设施的变动必须经技质科与项目安全员的批准，变动后要有相应的防护措施，作业后完全恢复，书面资料由安全员保管。4.6安全例会制度做好安全工作的纠正、预防和调整工作。每月一次定期召开安全生产、文明施工例会，监理安全旬检制度。4.7值班制度坚持项目部管理人员安全值日制度，每天夜间都安排安全保证体系成员坚持夜间值班；施工现场周围的围护设置要有专人制度，并设门卫。4.8七牌二图”即(a)施工单位及工地名称牌;(b)全生产六大纪律宣传牌;(c)防火须知牌;(d)安全无重大事故计数牌;(e)工地主要管理人员名单牌;(f)工程概况;(g)施工总平面图;(g)卫生包干平面图。图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。4.9大型设备管理制度：大型施工设备进场检验，安装和日常操作要严格加以控制与监督，设备性能不符合安全要求的一律不准使用。4.10特种作业人员特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用。建立“职工劳动保护记录卡”4.11防火制度施工现场配备足够的防火、灭火设施及器材。现场施工实行三级动火审批制度，动火现场监护制度，以及定期消防知识教育宣传活动。９７\n第五节现场施工安全（技术）措施5.1土方工程安全保证措施（1）挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。（2）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。（3）人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m,堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。（4）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。（5）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。（6）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。（7）电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。（8）配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。（9）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。5.2模板工程安全保证措施（1）经医生认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。（2９７\n）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。（3）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。（4）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。（5）装、拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。（6）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。5.3钢筋工程安全保证措施（1）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。（2）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。（3９７\n）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。（4）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。（5）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。5.4混凝土工程安全保证措施（1）在浇捣支架梁时，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。（2）使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。5.5施工用电安全保证措施5.5.1支线架设（1）配点箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。（2）支线绝缘好，无老化、破损和漏电。（3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。（4）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。(危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压)。（5）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得着地拖拉或绑在脚手架上。９７\n（6）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。（7）室外照明灯具距地面不得低于3米；金属卤化灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。5.5.2架空线（1）架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)，严禁架设在树或脚手架上。（2）架空线应装设横担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。（3）架空线一般应离地4米以上，机动车道6米以上。5.5.3电箱(配电箱、开关箱)（1）电箱应有门、锁、色标和统一编号。（2）电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。（3）电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。（4）电箱内应设置漏电保护器。（5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关,零排地排齐全。动力和照明分别设置。（6）配电箱的开关电器应与配电线或开关项对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。（7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。９７\n（8）开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。（9）同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电压等级5.5.4接地接零（1）接地体可用角钢、园钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。（2）橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。（3）电杆转角杆、终端杆及总箱,分配电箱必须有重复接地。5.6机械施工安全保证措施5.6.1吊机（1）超重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。（2）驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好例保记录。（3）吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。（4）种类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全。（5）起重吊机与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。（6）作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。（7）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。（8）遵守起重吊装“十不吊”中的规定。5.6.2电焊机（1）有可靠的防雨措施。９７\n（2）一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。（3）有良好的接地或接零保护。（4）配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。5.6.3中小型机具5.6.3.1手持电动机具（1）必须单独安装漏电保护器。（2）防护罩壳齐全有效。（3）外壳必须有效接地或接零。（4）橡皮电线不得破损。5.6.3.2钢筋机械（1）外露传动部位应设防护罩。（2）有良好的接地或接零保护。5.6.3.3潜水泵（1）电源线不得破损。（2）有良好的接地或接零保护装置。（3）应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。5.7消防措施5.7.1负责人为工程负责人，防火负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。5.7.2现场的消防器材由专人维护、管理、定期更新，保持完整有效。5.7.3焊割作业点与氧气瓶，乙炔等危险品物品的距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小30米９７\n，如达不到上述要求应另外执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。5.7.4乙炔发生器（1）距明火距离应大于10米。（2）必须装有回火防止器。（3）应有保险链，防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。（4）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2米，使用时，两者的距离不得小于5米。10.5气瓶（1）各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒（2）乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5米。（3）乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。（4）皮管应用夹头紧固（5）操作人员应持有效证上岗操作。（6）氧气瓶、乙炔发生器焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。10.6油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。10.7施工现场的动火作业，必须执行审批制度。10.8施工现场用电应严格执行市建委《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾和人身伤亡事故。10.9下班前认真检查现场，包括现场办公室、休息室、宿舍熄灭一切明暗火种，切断所有机械设备电源。９７\n第七章确保文明工地的措施第一节文明施工措施1.1文明施工目标◆文明施工目标：确保达到文明工地标准1.2文明施工保证体系1.3文明施工管理具体措施项目部将加强施工现场的管理、保卫和防盗措施，在施工现场设立保卫监控员，定时巡回检查，对进出施工现场和临时设施的人员，都要认真检查其出入证件，没有出入证的都不得进入施工现场和临时设施区域副组长：项目工程师------文明施工方案组长项目经理副组长：生产副经理------各专业施工队伍------施工队负责人副组长：办公室主任------场容保洁1.3.1禁止以下情况发生向无卫生合格证的饭菜供应点、无证摊贩、无证个体饭店订购生、熟食物。供应不洁茶水或无茶水供应。宿舍不通风、黑暗、潮湿、低矮、拥挤。厕所、生活区无冲洗水源并脏、乱、差、臭。粪便、泥浆水直接排入市政下水道。1.3.2防疫措施(1)工地设施：宿舍（场外）、浴室（场外）、厕所、垃圾箱齐全，布置合理，道路良好，排水畅通，场地无积水，无蚊蝇孳生地。垃圾入箱，及时消９７\n毒清运。(2)个人卫生及形象着装：作为一个对社会高度负责的企业，我公司一贯重视员工的身心健康，员工的健康和安全对保证工期、保证安全是十分重要的。对所有进入现场的人员进行红外线测温。现场应有必要的医疗急救设备，与工地附近的医院保持密切联系，以便在一旦发生紧急情况时能及时得到救护。每个施工操作人员要增加个人卫生意识，养成良好的个人卫生习惯，不随地吐痰，不随地大小便，不乱倒垃圾、剩菜、剩饭，不乱仍烟蒂、杂物；注意饮食、饮水卫生，防止病从口入。施工管理人员和各类操作人员分别穿戴不同的制服与安全帽并佩带工作卡，便与识别。个人保持制服与安全帽的清洁。(3)饮用水卫生：工地上有合格的可供食用的水源，有茶水供应、茶桶放置，不着地，加盖加锁，并有消毒水，制作冷饮水的操作工必须体检合格才能上岗。（4)厕所卫生：砖砌厕所，与当地环卫管理部门协商后设置足够容量的化粪池并委托环卫部门定期清运，严禁直接排入市政下水道。厕所内墙设1.5m白色瓷砖墙裙，其他部位以及外墙刷白。便槽设自动冲洗设备，并落实专人进行管理。厕所必须每日清洗，定期下药，储粪池有盖，粪便及时外运，做到清洁无臭味。(5)管理制度：９７\n施工现场平面布置图必须布局合理，同时按照施工不同阶段的实际情况进行调整，现场物资、大临设施必须严格按照施工现场平面置图规定的位置整齐堆放或搭建。建立健全文明施工责任制和奖罚制度，落实门前、食堂、宿舍、厕所等均有卫生管理办法，建立卫生责任区，配备专、兼职卫生管理人员，定期开展清洁卫生活动。定期对文明施工情况进行检查和评比，建立文明施工档案。(6)卫生保健：现场设医疗室，并配备必要的急救药品和器材，医务人员持证上岗。医疗室除了对病人或伤员进行治疗和抢救外，同时负责落实现场环境卫生的管理制度，组织现场卫生、宿舍、食堂和厕所卫生的检查。积极展开卫生防病、防疫、宣传教育。(7)宣传教育：现场明显部位设置安全、卫生、教育宣传栏和读报栏，定期组织公司有关人员来现场进行宣传和教育。现场明显和重要的部位拉设安全宣传横幅，并设置明显的安全标识。1.3.3治安综合管理：驻地内成立“职工之家”，提供施工人员一个休息和娱乐的场所，并调节职工中出现的纠纷。“职工之家”内配备彩电、音像、书报、棋牌等娱乐设备，丰富职工的业余生活，减少盗窃、斗殴等治安事故的发生频率。落实保安责任制，加强对现场的巡视并主动了解职工的心理动态，防范于未然。1.4现场标准化管理保证措施９７\n1.4.1施工现场平面布置图：场布图必须根据场地实际合理布置，设施设备按场布图规定设置堆放，并随施工结构的不同阶段进行场布的调整。1.4.2封闭管理：对办公、生活区实行封闭管理，驻地围墙统一使用蓝色彩钢板，大门宽度4米，大门及门头设施工企业标识。驻地设门卫室，落实门卫制度，对进出人员进行统一管理；施工现场的所有人员必须配戴工作卡没有工作卡的人员不得随意进出现场，不得在现场进行任何工作。1.4.3施工场地：实现整个现场道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放、无散落物；临时设施周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物；场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。垃圾堆场周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。保持施工现场干净整洁，各类材料根据施工进度计划的节点要求分批进场。1.4.4材料堆放：所有的构件材料必须严格按照施工现场平面布置图的要求进行堆放。土方、管道等材料堆场四周必须设置完善的排水系统，雨季和旱季堆放设置适当的遮挡措施。用于工程的材料和构件必须悬挂标识，表明材料或构件名称、品种、规格、产地、进场时间、预计存放期限等等。加强对落手清的教育和检查，保持施工现场工完料清。易燃易爆物品分类存放于室内。９７\n1.4.5现场管理与清洁：成立专职现场清洁队伍对现场进行日常清扫和维修，其工作包括每天清扫现场道路及场地、疏通排水排污系统，保持排水系统通畅、整理现场垃圾、维修损坏的标化设施等等。文明施工管理小组定期对现场文明施工情况作检查、考核、评比，落实奖罚制度。第二节施工协调与环境保护2.1施工协调措施成立协调小组，负责同业主、政府部门以及本项目其它施工单位的施工承包单位的协调工作。理顺与业主、政府部门及其它承包商的关系，保证施工的顺利开展。在办公室的总协调下，各施工区域各设专职对外协调管理员，具体负责与施工区域所涉及的各村镇相关政府交通、环保等部门进行调外办公室负责与业主、本项目其它施工单位的承包商进行协调，取得对方的理解，保证工程施工顺利进行。运输高峰期间，协调小组应同业主、道路交通部门、沿线各施工单位进行协调，合理地安排车辆进出时间、计划，保证施工。2.2环境保护措施2.2.1减少施工粉尘对可能产生粉尘的施工，采取先洒水或在施工作业中喷水的办法减少粉尘的产生，选用环保型的低排放施工机械，并在排气口下方的地面浇水冲洗干净，防止排气将尘土扬起飞散。施工垃圾使用封闭的容器装运，严禁随意抛洒制造粉尘。建筑垃圾定期及时清理，清理前洒水９７\n以减少扬尘。干燥的土方、水泥、黄砂等细颗粒散体材料的堆放场地，尽量做到四周封闭并加遮盖，运输和装卸时注意控制扬尘。场内地面道路每天专人清扫，上、下午浇水两次，保持清洁干净，防止尘土飞扬。2.2.2防止水污染场地排水成系统，定期清理疏通保持畅通不堵。设置洗车台，洗车台四周排水系统封闭并设置集水井和沉淀池，污水经过沉淀后排入相邻河道。车辆清洗台、污水排放出口处等部位设置沉淀池并加装过滤筛，污水经过沉淀过滤后才能排入相邻河道。现场排水排污系统了落实专人定期（每天）进行清理疏通，保持排水排污系统通畅无阻，防止污水外溢。严禁大小便直接排放到市政排污管道，厕所设专用的化粪池，委托当地环保部门定期清运。第八章工程承包管理、施工配合措施第一节施工管理的责任为确保承诺目标的实现，本公司将从组织上建立可承担起项目全面、全部、全过程管理要求相适应的管理组织网络；从质量、安全、进度、文明、资料、物资等管理责任上制定相应的管理职能建立好保证体系并落实对应的保证措施。在整个施工的全过程中承担起领导、组织、监督、协调的全部责任，对业主负有全责。管理人员将认真学习与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，９７\n以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。第二节组织机构与职责项目部将根据工程分段施工的界面划定范围，根据总体管理方案，制定专人、统一规划、周密安排，承担总管理、总协调、总负责责任，确保工程顺利进行。针对本工程标准高，指定专业施工单位和指定供应商等协作施工单位多的特点，项目部将在业主、设计、监理的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理和协调工作，以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的管理、一流的质量、一流的速度和一流的服务全面履行总包的职责为指导思想，实行对现场质量、安全、文明的总管理；工程进度、材料设备和施工现场的总控制；平面布置、机械调度和作业工序的总调度；设计出图、各专业施工图结合和方案会审的总协调为基本工作内容，建立起与责任相适应的组织管理网络。第三节施工管理措施3.1施工准备项目管理部为力求现场有条不紊、文明施工，因此将对工程开工前场布作统一布置，对主要的指定分包商做好事前筹划工作，做到统一布置、统一安排、文明施工。项目管理部做好设计或设计提供的工程轴线控制点、标高控制点的接交工作。并认真予以复测，做好设置点的保护和补缺工作。做好包括施工图会审、施工方案会审、施工报价会审、施工计划会审的组织工作。落实专人，做好周边环境协调工作。９７\n3.2综合平衡项目管理部将根据设计审定的总进度计划，认真监督指定分包商，实施施工作业计划，强化人、机、技术、管理等之间的平衡，调度工作。统筹兼顾，搞好施工阶段部署，在每个分项工程的施工作业计划中确定控制节点，利用经济杠杆，加强制约，确保节点计划兑现。项目管理部将由工程部经理来负责做好施工全过程的协调工作，检查节点实施情况，制订、修改、调整下一个节点的实施要求。强化对材料的质控、质管工作、做好试验段及其所用材料的封样。组织施工阶段各节点层和施工段的验收工作。3.3质量监控3.3.1质量监控网络：项目工程师是本工程的技术质量总负责人，主管本工程的工程技术质量的工作，各分包单位的技术管理工作在项目工程师的统一安排下，开展技术质量管理工作。3.3.2确保工程质量的保证措施为确保质量目标的实现，针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下一些实施措施：(1)建立创优工程工作小组由项目总经理任组长，组员由项目工程师、项目副经理、工程技术、质量部门负责人员组成。９７\n工作小组将制订创优方案预评审制度，针对本工程特点及创优的目标计划，编制单项的创优程实施方案，其中包括创优目标、工作计划、组织体系、管理体系和质量程序控制等一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况及时调整、制订最优、最佳的方案，付诸实施。制订创优工作责任制，层层分解落实到岗位、落实到人，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的特点和各专业工种在以往市政工程过程中的难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为创优良目标工程提供先决条件。工作小组配合设计参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制，竞标进场施工，确保素质过硬、管理到位的专业队伍或班组进场施工。形成质量例会制度，针对现场施工进度开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行评议，提出整改和改进的措施意见，以便工程质量，向更高层次、标准努力。(2)贯彻施工组织设计中:工程质量保证中的质量保证措施。3.3.3工程资料管理(1)负责所有资料在竣工时的汇总。(2)将在工程完成提请验收前二周，必须提交整个工程的有关竣工技术资料，给建设单位归入竣工图资料文件。(3)将严格按承包要求填写各类资料，按工程形象进度整理编册，９７\n以备查验。3.4对工程进度的控制3.4.1进度计划的编制执行项目部据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点、交付专业施工单位进场节点并加强控制。总进度计划将充分结合施工技术方案、各分包专业施工单位的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路上的重要节点工序，确保施工的最佳均衡和连续作业，并高度重视各专业施工单位间的相互关系，加以平衡协调。项目部将会在施工全过程中建立起工期保证体系，加强信息的传递和反馈，加大对现场的协调管理，调度组织力度，确保整个现场能在统一指挥、统一组织、统一调度、统一管理下，有条不紊地有序作业。3.4.2计划的检查和控制以“节点着色法”和“实际进度前锋线”的记录方式不断与计划图比较发现问题，制定措施，补救延误，强化计划执行过程中的动态管理和控制。3.4.3工程施工进度监测系统我们将在工程进度控制的过程中建立完善的进度监测和控制系统，对工程各施工区域的施工进度以及整个标段的施工进度进行严密监测和及时调整，是工程进度始终保持在预定控制计划内。3.5对施工技术的管理根据技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，９７\n积极贯彻合同文件规定的技术政策和法规。建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学、有效地组织各项技术工作的顺利开展。接到施工图纸以后，应及时组织有关人员熟悉图纸，并将图纸中存在的问题汇总整理，在图纸会审前提交设计单位。使得这些问题在各工序施工前将图纸上存在的问题及时解决。在图纸会审后，由我公司编制详细的施工组织设计，并经总公司总工程师审批后送交设计和监理审核批准，根据批准的施工组织设计再按各单项、工程各阶段编制分阶段施工组织设计，冬雨季编制针对性的特殊季节施工方案，经我公司项目工程师批准后再分送业主和监理。对经业主和监理批准的施工组织设计，我公司由项目经理及项目主任工程师组织有关人员认真学习并严格执行，随时接受业主、监理的监督检查。对轴线、标高等施工现场的关键工序进行复核，负责各分包单位技术方面的协调，在不同施工阶段协调各分包单位调整场布，满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。及时做好我公司的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。根据施工的实际情况，设置相适应的计量管理机构，要求各分包单位也配备专职计量管理人员，开展计量工作。我公司定期对各分包单位的计量工作进行检查，监督各分包单位做好计量器具的送检工作，确保工程质量。3.6对安全、文明施工的管理９７\n文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌的标志，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对现场条件情况，严格按照经审核的施工总平面布置图的要求圈围施工区域，同时考虑后续施工工程的场地布置，做好现场总体布局的实施。根据本公司有关规定，按统一标准做好七牌二图，同时报请业主审批认可后，在工地出入口按标准规定制作，合理布置现场各种设施和材料的储存、堆放点，组成以项目副经理为首的工作班子，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。现场临设及施工道路总体布置时，必须同步考虑工程基地范围内的永久总体道路，避免冲突、影响总体管线的施工。一待中标进现场后，及时与当地有关管理部门和政府部门取得联系，共同联手抓好文明施工的工作。施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传和标识及相应的配套设施。第四节与设计、监理的配合协调4.1与监理单位的配合协调我公司清楚地认识到，工程监理制度是有益于整个工程建设的。它不仅对业主有利：业主利用监理工程师丰富的工程管理经验和知识，可保障达到工期短、质量好、造价合理的目标，同时也对承包商有益：可以促进承包商提高管理水平和实物质量。９７\n4.1.1处理好与现场监理的关系（1）以优良的质量取得监理工程师的信任。（2）编制切实可行的工程进度计划，并且严格执行，取信于监理工程师。（3）尊重监理工程师的合理指示和建议，并认真贯彻执行。（4）注意磋商态度，切忌正面顶撞和恶语伤人。（5）对工作的缺陷和错误要及时改正，不强词夺理，不拖延推诿。（6）建立诚恳的友谊关系。4.1.2与监理的协作模式本公司充分尊重监理单位权利：组织协调权；材料和施工质量的确认权与否决权；施工进度和工期上的确认权与否决权；工程款支付的确认权与否决权。4.1.3做好程序协调工作4.2与设计单位的配合协调根据合同文件和技术标准、技术规程，建筑企业的技术管理制度由项目主任工程师负责做好与设计单位的配合协调工作。4.2.1配合内容（1）地质勘探资料是否齐全；（2）设计图纸与说明是否齐全，有无分期供图计划表；（3）设计地震裂度是否符合当地要求（4）图面间有无矛盾；标高有无遗漏；（5）总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致；９７\n（6）施工安全是否有保证；（7）材料、设备、机具等市场供应有否保证;（8）设计、技术交底组织。4.2.2邀请设计单位参加有关活动（1）我公司商编制的技术措施计划交底活动（2）设计交底活动（3）主体材料、设备、装饰材料等选样活动（4）关键的分部分项工程的施工技术讨论活动（5）施工组织设计交底活动（6）新工艺、新技术运用前咨询讨论活动4.2.3充分尊重设计（1）接受工程变更要求。一项工程从设计到施工，有些情况不可能都可预见，即使在设计过程中尽了最大的努力，也不能排除不可预见因素发生，因而接受工程变更要求，是对总承包商一项强制性义务。（2）接受设计师的建议。作为总承包商清楚地认识到，在施工实施及工程管理中，虚心听取设计师意见和建议是帮助总承包商提高工作质量和施工质量的一个有效途径。附件一、施工进度计划表（略）附件二、施工现场平面布置图（略）９７\n9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpR89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^G89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z8vG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$U*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz84!z89Amv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^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