湖北省埋地塑料排水管道工程技术规程 88页

DB42/×××-××××湖北省质量技术监督局湖北省建设厅200×-××-××实施200×-××-××发布埋地塑料排水管道工程技术规程TechnicalspecificationforburiedplasticpipesofsewerageengineeringDB42/×××-××××DB42湖北省地方标准ICS备案号：1\n\nDB42/×××-××××目次前言Ⅰ1总则12规范性引用文件13术语和符号23.1术语23.2符号34管材和配件44.1一般规定44.2管材54.3橡胶密封圈及电热熔带64.4粘结剂64.5管材的装卸、运输和储存75管道工程设计85.1一般规定85.2管道水力计算95.3管道结构上的作用计算105.4管道环截面变形验算125.5管道环截面强度计算135.6管道的稳定计算136管道沟槽156.1一般规定156.2沟槽开挖166.3沟槽支撑186.4沟槽排水197管道基础207.1一般规定207.2槽基及其扰动后的处理217.3软弱土质槽基及其处理218管道安装218.1一般规定218.2下管228.3管道铺设228.4管道连接229管道与检查井连接269.1一般规定269.2管道与砌体检查井连接279.3钢筋混凝土检查井319.4衬里防腐检查井3110管道闭水试验32Ⅰ\nDB42/×××-××××10.1一般规定3210.2试验方法及步骤3310.3允许渗水量3311管道沟槽回填3411.1一般规定3411.2回填材料3511.3管道的变形控制与检测3612管道工程低温期、雨期施工3612.1雨期施工的技术措施3612.2低温期施工的技术要求3713管道施工质量验收3713.1一般规定3713.2沟槽开挖及排水施工质量验收3913.3管道基础施工质量验收4013.4管道安装施工质量验收4113.5检查井施工质量验收4313.6沟槽及检查井周边土方回填施工质量验收44附录A（资料性附录）塑料管材型式简图46附录B（规范性附录）塑料管道的管径、坡度、流速及流量的关系47附录C（规范性附录）塑料排水管道非满流条件下的水力特征系数58附录D（规范性附录）塑料管道结构设计参数59附录E（规范性附录）管侧土的综合变形模量61附录F（规范性附录）砂的最大干密度试验63附录G（资料性附录）质量验收记录表65条文说明71Ⅰ\nDB42/×××-××××前言为规范埋地塑料排水管道工程的设计和施工，根据湖北省质量技术监督局《省质量技术监督局关于下达2007年湖北省地方标准项目计划的通知》（鄂质监标函[2007]139号文）的要求，武汉土木建筑学会等单位共同编制了本规程。本规程依据国家标准《室外排水设计规范》（GB50014）、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）以及其他规范性文件，结合湖北省地质状况和气候特点，对埋地塑料排水管道工程的设计、施工及验收等方面作了较为详细的规定。本规程附录A、附录G为资料性附录；附录B、附录C、附录D、附录E、附录F为规范性附录。本规程主要编制单位：武汉土木建筑学会、武汉市市政工程质量监督站、武汉市政工程设计研究院有限责任公司、武汉市市政建设集团有限公司本规程参加编制单位：上海洪湖科技股份有限公司、湖北银龙管业有限公司、武汉瑞通管业有限公司、嘉善云峰大型构件有限公司本规程主要起草人：杜贤交、蒋伍林、张绪光、陈眉、叶辉、邓利明、田军、徐一心本规程参加起草人：陈荣利、罗海燕、姚春贤、杨四银本规程由武汉市市政工程质量监督站负责解释。Ⅰ\n\nDB42/×××-××××埋地塑料排水管道工程技术规程1　总则1.0.1为规范塑料管材在市政排水工程中的应用，保证工程质量和安全，制定本规程。1.0.2本规程适用于湖北省城镇埋地塑料排水管道工程的设计、施工及验收。1.0.3本规程所称的埋地塑料管道包括：硬聚氯乙烯管道、高密度聚乙烯管道、玻璃纤维增强聚丙烯管道、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道及玻璃纤维增强塑料夹砂管道。1.0.4执行本规程时，排水塑料管道中的水温应不大于40ºC，水质应符合现行行业标准《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082的规定。1.0.5市政排水工程中的埋地无压塑料排水管道采用何种类型和口径的塑料管材，应根据工程地质、水文、交通、环境等条件，通过经济、技术比较确定。1.0.6塑料管材的质量以及埋地塑料管道工程的设计、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。《室外排水设计规范》GB50101-2005《工程结构可靠度设计统一标准》GB50153-92《砌体工程施工质量验收规范》GB50203《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T10002.3-1996《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》GB/T18477-2001《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》19\nDB42/×××-××××第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T19472.1-2004第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材GB/T19472.2-2004《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004《高密度聚乙烯缠绕结构壁管材》CJ/T165-2002《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》CJ/T225《玻璃纤维增强塑料夹砂管》CJ/T3079-1998《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122:2001《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:2004《埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管道结构设计规程》CECS190:2005《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程》CECS223：2007《玻璃纤维增强聚丙烯（FRPP）压模排水管材》Q/SIJF1-2004《硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系统用溶剂型胶粘型》QB/T2568《橡胶密封件给排水管道用接口密封圈材料规范》HG/T3091-20001　术语和符号3.1术语3.1.1公称直径（DN）nominaldiameter塑料管材的标定直径，可分为内径系列和外径系列两类，单位：mm。3.1.2环刚度ring-bendingstiffness管材在外压荷载作用下抵抗环向变形能力的量度。单位：kN∕㎡。3.1.3抗冲击强度resistimpactstrength管材在冲击荷载作用下，抵抗冲击破坏的能力。用真实冲击率表示（％）。3.1.4弯曲抗拉强度bend-resistingstrength管材在外压荷载作用下抵抗弯拉破坏的能力。单位：MPa。3.1.5直径变形率diameterdeformationrate管材在外压荷载作用下，管径竖向变形的极限值与加载前管材直径的比值（％）。3.1.6管侧土综合变形模量soilmodulus管侧回填材料及管沟两侧原状土综合抵抗变形能力的量度。单位：MPa。3.1.7平壁管plainwallpipe内外均为光滑均质管壁的管材。3.1.8结构壁管structuredwallpipe19\nDB42/×××-××××管壁为带肋、带夹芯层或带中空螺旋缠绕等异型管壁结构的管材。3.1.9双壁波纹管doublewallcorrugatedpipe管壁为双层结构，其内壁光滑平整，外壁为等距离排列的梯形或弧形中空结构的管材。3.1.10玻璃纤维增强塑料夹砂管glassfibrereinforcedplasticmortarpipe以热固性树脂为基本材料，以玻璃纤维或其它织物为增强材料，以石英砂及碳酸钙粒料为填料，用连续缠绕或离心浇铸等工艺制成的管材。3.1.11钢带增强聚乙烯螺旋波纹管spirallywoundcorragatedpolyethylenewithribbedsteelreinforcedpipes以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管。3.2符号3.2.1材料名称、特征符号PVC-U管——硬聚氯乙烯管材；HDPE管——高密度聚乙烯管材；S-HDPE管——钢带增强聚乙烯螺旋波纹管材；FRPP管——玻璃纤维增强聚丙烯管材；RPM管——玻璃纤维增强塑料夹砂管材；TIR——管材真实冲击率（％）；Sp——管材的环刚度（kN∕㎡）。3.2.2设计计算符号V——水流速度(m∕s)；R——水力半径(m)；I——管道坡度(‰)；Q——管道流量（m3∕s）；A——水流有效断面面积（m2）；Qs——允许渗水量；n——管内壁粗糙系数；DI——管材内径（mm）；di——管材外径（mm）；DL——变性滞后效应系数；Di——形状系数，与管道环刚度和回填密度有关；19\nDB42/×××-××××Do——管材计算直径（mm）；t——管壁厚度（mm）；σ——管壁截面环向弯曲拉应力(kN/m2)；υp——管材的泊桑比；Ep——管材短期的弹性模量(kN/m2)；wd——荷载作用下管径竖向变形量（mm）；ε——荷载作用下管材径向变形率（％）；Ed——管侧土的综合变形模量(kN/m2)；——管道重要性系数；——管沟回填土重力密度（kN∕m³）；Hs——管顶至设计地面的覆土厚度（m）；Fsv.k——设计地面以下作用在管道每延米上的竖向土压力标准值（kN∕m）；qvk——地面车载传递到管道上的竖向压力标准值（kN∕m2）；Fcr.k——管道截面失隐的临界压力标准值（kN∕m2）；μd——车辆荷载动力系数；ψq——可变荷载准永久值系数；——永久荷载分项系数；——可变荷载分项系数；Kd——管道变形系数；Kf——管道的抗浮稳定性抗力系数；Ks——管道的环向稳定性抗力系数；——车辆荷载动力系数；——可变荷载准永久值系数。daj——相邻两个轮压间的净距（m）。4管材和配件4.1一般规定4.1.1埋地塑料管道的管材及配件应符合国家现行产品质量标准的有关规定。4.1.2管材及配件应按进场批次进行质量验收。管材及配件质量验收应重点检查下列项目：1产品出厂合格证。2产品性能检验报告。19\nDB42/×××-××××3外观质量。4抽样检查管材的公称直径、壁厚、不圆度、端面垂直度。5生产日期、批号、等级及数量。4.1.3与管材配套的连接件、接口用清洁剂、粘结剂、橡胶密封圈、电热熔带等，宜由管材生产企业配套供应，并对其质量负责。3.1.4埋设于道路车行道下、公称直径大于1200mm的塑料管道，应通过设计论证。4.2管材4.2.1塑料管材的外观质量应符合下列要求：1管材内外壁应密实、直顺，不得有气泡、砂眼、针孔、裂纹；内壁应光滑、平顺，无毛刺、皱纹。2管材色泽应均匀一致，不得有明显的扁平及弯曲变形，不得有破损、裂口。3管材端面应平齐，且与管材轴线垂直。4.2.2埋地塑料排水管材的使用年限不得低于50年。4.2.3埋地塑料排水管道常用管径见表4.2.3。表4.2.3埋地塑料管道常用管径品种直径硬聚氯乙烯管（PVC—U管）高密度聚氯乙烯管（HDPE管）钢带增强聚乙烯管(S-HDPE管)增强聚乙烯管（FRPP管）玻璃纤维增强塑料夹砂管（RPM管）挤出平壁管双壁波纹管挤出加筋管中空缠绕管双壁波纹管挤出加筋管钢带缠绕管模压加筋管缠绕平壁管离心浇铸管内径（mm）--300～3000100～1200500～2200200～1200200～4000外径（mm）160～630160～1200-----4.2.4埋地塑料排水管材的主要物理力学性能应符合表4.2.4的要求。表4.2.4埋地塑料管材的技术要求品种项目硬聚氯乙烯管（PVC—U管）高密度聚氯乙烯管（HDPE管）钢带增强聚乙烯管（S-HDPE管）增强聚乙烯管（FRPP管）玻璃纤维增强塑料夹砂管（RPM管）密度（g∕cm3）1.35～1.500.93～0.960.97～1.031.70～2.00环刚度车行道下不小于8kN∕m2,其它不小于4kN∕m2冲击率TIR≤10％—蠕变率≤2.5％≤4％≤2％—19\nDB42/×××-××××扁平试验无裂缝、无永久性屈曲变形内压试验试验压力0.15MPa,稳压15min，管壁不渗漏接缝密封试验试验压力0.1MPa，稳压15min，接缝不渗漏4.2.5管材环刚度除满足表4.2.4的要求外，还应符合设计要求。4.2.6与检查井连接的排水干管宜备有带止水环的短管，短管的长度应不小于管径，且最小长度不得小于0.5m，止水环的高度应大于管材外径的4%，厚度不小于20mm。4.3橡胶密封圈及电热熔带4.3.1橡胶密封圈的外观质量应符合下列要求：1橡胶密封圈应为实心截面；2橡胶圈质量应紧密，表面应光滑、平整，不得有气孔、裂纹、卷褶、破损等缺陷。4.3.2由氯丁橡胶或其它橡胶制成的橡胶密封圈，其技术性能应符合下列要求：1邵氏硬度为50±5度；2伸长率≥400%。3拉断强度≥16MPa。4永久变形率≤20%。5压缩变形率≤25%。6耐酸碱系数≥0.8。7耐老化系数≥0.8（70℃、144h）。4.3.3橡胶圈周长与管材插口周长比宜为0.85～0.95。4.3.4电热熔带的技术性能应符合下列要求：1拉伸强度≥17MPa。2断裂伸长率≥350%。3脆化温度≤-40℃。4体积电阻率≥1×1013Ω.m。4.4粘结剂4.4.1粘结剂必须采用适应于管材材质的溶剂型胶粘剂。4.4.2粘结剂的外观质量应符合下列要求：1粘结剂色泽应均匀一致，晶莹透亮，不得有团块、不溶颗粒和其它杂质。2粘结剂不得有析出物，不得呈现胶凝状态和分层现象。19\nDB42/×××-××××4.4.3粘结剂的技术指标应符合表4.4.3的要求。表4.4.3粘结剂的技术要求项目技术指标备注树脂含量≥10%溶解性未见胶凝结块粘度中型≥500mPa.s公称直径≤160mm重型≥1600mPa.s公称直径＞160mm粘结强度2h固化≥1.7MPa16h固化≥3.4MPa72h固化≥6.2MPa粘结抗剪强度＞5.0MPa不小于管材抗剪强度4.5管材的装卸、运输和储存4.5.1管材在装卸、堆放时，应轻装轻放，不得抛、摔、拖、滚。4.5.2管材装卸机具工作位置必须稳定、起吊安全可靠，远离架空输电线路，并设专人指挥，工作人员必须戴安全帽。4.5.3吊装管材必须采用两支点吊装，支点与管端的距离一般为管长的1/4。管材生产企业在管材上设置了吊点的，按设置的吊点吊装。起吊吊具必须采用柔软较宽的绳带，禁止采用钢丝绳或铁链等金属绳索直接接触管壁吊装，禁止穿管吊装。4.5.4管材装运时，其承口、插口应分层交错排列，底部嵌木楔防滚，管间设支架衬垫，堆高不得大于2m，并用绳带捆扎固定。在运输过程中禁止发生管材之间及管材与车箱的碰撞。4.5.5管材堆放场地应平整，无尖锐坚硬杂物。管材应按类型、规格、等级分类堆放，承口、插口交错排列，底部及管间嵌木楔防滚。管材堆放层数应符合表4.5.5的规定。表4.5.5塑料管材堆放层数公称直径（mm）200250300400500600～700800～1200层数87654324.5.6管材堆放应远离明火、热源，禁止长期露天暴晒。露天堆放应覆盖苫布。夏季应搭设凉棚，通风降温，并配置消防器材；冬季应有防冻措施，轻抬轻放。管材存放期不宜超过1年。4.5.7橡胶圈、电热熔带、清洁剂、粘结剂等管材配件应设库分类存放。管材配件的储存室温宜为0℃～30℃。管材配件存放库应远离火源、热源，阴凉干燥、安全可靠，严禁烟火，消防设施齐备。4.5.819\nDB42/×××-××××现场存放的管材、橡胶圈、电热熔带、清洁剂、粘结剂，发现异常时应重新检验，质量达不到相关标准要求的，不得使用。5管道工程设计5.1一般规定5.1.1埋地塑料排水管道的粗糙系数按0.009～0.011选用。5.1.2使用埋地塑料管材的污水管道，充满度按非满流计算，最大设计充满度应符合国家现行标准《室外排水设计规范》GB50014的规定。5.1.3使用埋地塑料管材的雨水及雨污合流管道，充满度按满流计算。5.1.4埋地塑料管道结构按柔性管道计算，设计采用以概率理论为基础的极限状态设计法，在对管道整体稳定验算的同时，还应采用分项系数设计表达式进行计算。5.1.5埋地塑料排水管道应按无内压重力流设计，设计使用年限不得低于50年。5.1.6埋地塑料管结构设计应按下列两种状态进行计算和验算：1承载能力极限状态包括管道环截面强度计算、管道环截面压屈失稳计算、管道抗浮稳定计算。2正常使用极限状态包括管道环截面变形验算。5.1.7埋地塑料管道结构设计包括管体、管道基础、管井连接、管道连接、沟槽回填土密实度等。5.1.8埋地塑料排水管的设计土弧基础支承角2α不宜小于90°，施工回填土弧基础中心角不得小于2α+30°。5.1.9当管道采用焊接、粘接、熔接时，宜采用对管道及时覆土、设置柔性接头等措施，降低或补偿管道的纵向收缩量。管材的线膨胀系数：PVC-U管取0.08mm/（m·℃）；PE及FRPP管均取0.13mm/（m·℃）；RPM缠绕管取0.02mm/（m·℃）；浇铸管取0.03mm/（m·℃）；钢带增强聚乙烯螺旋波纹管取0.2mm/（m·℃）。5.1.10作用在埋地塑料排水管道上的力的分类和作用代表值应按国家现行标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332的规定采用。5.1.11塑料管材型式简图见附录A。5.1.12当管道需采用柔性接口转角敷设时，偏转角应符合表5.1.12的规定。表5.1.12管道柔性接口允许偏转角表公称直径（mm）＜300300～600600～1000＞1000允许偏转角不大于2.0°不大于1.5°不大于1.0°不大于0.5°5.1.13车行道下埋地塑料管道，管顶最大覆土厚度不宜超过8m。管顶覆土厚度超过8m时，应通过设计验算管道的环刚度。5.1.14塑料排水管道与其它管道的水平净距应符合国家相关标准的规定。19\nDB42/×××-××××5.1.15塑料排水管道穿越铁路、高速公路路堤时，应设置由钢筋混凝土、钢材或铸铁等材料制作的保护套管。套管内径应大于塑料排水管道外径300mm。套管设计应符合国家标准中关于管道穿越铁路、高速公路的规定。5.1.16管道交叉的设计应符合现行国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定。5.2管道水力计算5.2.1塑料排水管道的流速、流量应按式5.2.1-1和式5.2.1-2计算：Q=A·V（式5.2.1-1）（式5.2.1-2）式中：Q——流量（m3/s）A——水流有效断面面积（m2）V——流速（m/s）n——管壁粗糙系数R——水力半径（m）I——水力坡度（‰）按上式计算，在满流条件下，塑料排水管道不同管内径的水力坡度、流速、流量关系见附录B；在非满流条件下的水力特性系数见附录Ｃ。5.2.2最大设计流速不宜超过5m/s。5.2.3最小设计流速应满足下列要求：1污水管道在设计充满度下宜为0.6m/s。2雨水管道和污雨合流管道在满流时宜为0.75m/s。3污泥输送管道为0.7～1.5m/s，其取值应大于泥沙的不淤流速。5.2.4城市道路塑料排水管道最小管径和最小设计坡度应符合表5.2.4的规定。表5.2.4最小管径和最小设计坡度管道类别最小管径（mm）相应最小设计坡度污水管3000.002雨水管和合流管3000.002雨水口连接管2000.0119\nDB42/×××-××××重力输泥管2000.015.3管道结构上的作用计算5.3.1作用在埋地塑料排水管道上的荷载标准值分为永久作用标准值和可变作用标准值，前者主要指作用在管道上的竖向土压力和管道自重，后者包括地面车辆荷载或地面堆积荷载和自重。车辆荷载与堆积荷载不叠加计算，两者中取其大者。5.3.2管道上的永久作用标准值应为作用在管道每延米上的竖向土压力标准值，按式5.3.2计算：Fsv.k=.Hs（式5.3.2）式中：Fsv.k——每延米管道上管顶的竖向土压力标准值（kN/m）；——回填土的重力密度，可采用18kN/m3；Hs——管顶至设计地面的覆土深度（m）；5.3.3作用在管道上的地面车辆荷载等级应按城市道路设计标准采用，其标准值可按下列公式计算，并取其最大值。覆土厚度（m））与动力系数μd按表5.3.3的数据采用。1单个轮压传递到管顶部的竖向压力标准值公式(式5.3.3-1)和地面车辆单个轮压的传递方向（图5.3.3-1）。（式5.3.3-1）19\nDB42/×××-××××2两个以上单排轮压综合影响传递到管顶部的竖向压力标准值公式（式5.3.3-2）和地面车辆两个以上单排轮压综合影响的传递分布图（图5.3.3-2）。（式5.3.3-2）式中：qvk——地面车辆荷载传至管顶单位面积上的竖向压力标准值（kN/m2）；μd——车辆荷载的动力系数，可按表4.3.3采用；当车辆荷载采用“城—A”、“城—B”级时，可取μd=1.0Qvk——车辆的单个轮压标准值（kN）；a——1个车轮着地长度（m）；Hs——管顶至设计地面的覆土深度（m）；b——i个车辆着地宽度（m）；19\nDB42/×××-××××N——轮压数量；dbj——沿车轮着地分布宽度方向，相邻两个轮压间的净距（m）。表5.3.3覆土厚度与动力系数μd覆土厚度（m）≤0.250.300.400.500.60≥0.70动力系数μd1.301.251.201.151.051.003多排轮压综合影响传递到管顶的竖向压力标准值公式（式5.3.3—3）。(式5.3.3-3)式中：Hs——管顶至设计地面的覆土深度（m）ma——沿车轮着地分布宽度方向的车轮排数mb——沿车轮着地分布长度方向的车轮排数daj——沿车轮着地分布长度方向，相邻两个轮压间的净距（m）5.3.4地面堆积荷载标准值可按10kN/m2计算，其准永久值系数ψq可取0.5。5.3.5人行道人群荷载标准值可按4kN/m2计算，其准永久值系数Ψq可取0.3。5.4管道环截面变形验算5.4.1管道环截面的变形验算应按荷载准永久组合计算。5.4.2埋地塑料排水管道在外荷压力作用下，其竖向直径的变形量按式5.4.2计算：（式5.4.2）式中：——管道在荷载准永久组合作用下的最大竖向变形量（mm）；DL——变形滞后效应系数，取1.0～1.5；ψq——可变荷载准永久值系数，取0.5，埋地焊接、粘接、熔接的塑料管道ψq=1.0；Do——管道的计算直径（m）;Sp——管材环刚度（kN/m2）;Ed——管侧土的综合变形模量（kN/m2），由试验确定。无试验资料时，按附录E采用。Kd——管道变形系数，管道基础中心角2α按表5.4.2对应采用；表5.4.2土弧基础中心角2α与变形系数Kd19\nDB42/×××-××××土弧基础中心角2α0°30°60°90°120°150°180°变形系数Kd0.1100.1080.1030.0960.0890.0850.0835.4.3.埋地塑料排水管道在外荷压力作用下，其直径的变形率应小于管道直径允许变形率5%，施工回填中初始变形率应不大于3%。管道直径变形率可按下列公式（式5.4.3-1、式5.4.3-2）计算：（式5.4.3-1）ε≤[ε]（式5.4.3-2）式中：ε——管道直径变形率（%）。[ε]——管道允许变形率（%），取5%。D0——管材的计算直径（管壁截面中性轴直径）(m)。5.5管道环截面强度计算5.5.1塑料管道结构按承载能力极限状态进行强度计算时，应采用作用效应的基本组合。结构上的各项作用均应采用作用设计值。作用设计值，应为作用代表值与作用分项系数的乘积。5.5.2埋地塑料排水管道在外荷压力作用下，其环向弯曲拉应力应小于管材允许弯曲抗拉强度值ft（式5.5.2）。σ≤ft（式5.5.2）式中：σ——外荷压力作用下管壁环向弯曲拉应力（kN/m2）；——管道重要性系数，污水管及雨污合流管取1.0，雨水管取0.9；ft——管材允许弯曲抗拉强度值（kN/m2）。5.5.3管道环截面强度可按下列要求计算：1玻璃纤维增强塑料夹砂管道按《埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管道结构设计规程》CECS190:2005的规定计算。2埋地聚乙烯管道按《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:2004的规定计算。3埋地钢带增强聚乙烯螺旋波纹管按《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道工程技术规程》CECS223：2007的规定计算。4硬聚氯乙烯管道按《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122:2001的规定计算。5埋地玻璃纤维增强聚丙烯管道参照上海市企业标准K5-SIYB1-2007的规定计算。5.5.4对采用焊接、粘接或熔接的塑料管道，除应计算组合作用下的环向应力，还应计算管壁的纵向应力，其环向与纵向组合折算应力可按式5.5.4计算：19\nDB42/×××-××××（式5.5.4）式中：——管壁i截面处的折算应力（MPa）——管壁i截面处由组合作用产生的环向应力（MPa）——管壁i截面处由组合作用产生的纵向应力（MPa）5.6管道的稳定计算5.6.1管道环截面压屈失稳计算1管道环截面压屈失稳计算时，应根据各项作用的不利组合，计算管壁截面的环向稳定性。计算时各项作用均应取标准值，并应满足环向稳定性抗力系数Ks不低于2.0的要求。2埋地塑料排水管道在外荷压力作用下，管壁截面的环向稳定性计算应符合式5.6.1-1的要求：（式5.6.1-1）式中：——管壁失稳的临界压力标准值（kN/m2）；——管顶在各项作用下的竖向压力标准值（kN/m2）；Ks——管道的环向稳定性抗力系数,Ks不低于2.0，RPM管Ks取2.5，钢带增强HDPE管Ks取2.0。3.管顶在各项作用下的竖向压力标准值可按式5.6.1-2计算：Fvk=Hs+qvk（式5.6.1-2）式中：——回填土重力密度，可取18kN/m3；Hs——管顶至设计地面的覆土深度（m）；qvk——地面车载或堆载传递到管道上的竖向压力标准值（kN/m2）。4.管壁失稳的临界压力可按式5.6.1-3计算：（式5.6.1-3）式中：SP——管材环刚度（kN/m2）；Ed——管侧土综合变形模量（kN/m2），计算见附录E；——管材泊松比，按附录D表D.0.1选用。19\nDB42/×××-××××5.6.2管道抗浮稳定计算1对埋设在地表水或地下水以下的管道，应根据设计条件计算管道结构的抗浮稳定，计算时各项作用均应取标准值。2埋地塑料排水管道的抗浮稳定计算应符合式5.6.2的要求：（式5.6.2）其中，式中：∑FGk——各项抗浮永久作用标准值之和(kN/m2)；——浮托力标准值(kN/m2)；Kf——管道的抗浮稳定性抗力系数，取1.1;——地下水位以上回填土的重力密度，可取18kN/m3；——地下水位以下回填土的有效密度，可取8kN/m3；——水的重力密度，可取10kN/m3；——地下水位以上覆土厚度(m)；——管顶至地下水位标高的土层厚（m）；z——管底至地下水位标高的厚度（m）。6管道沟槽6.1一般规定6.1.1沟槽开挖施工前，应进行现场调查，并根据下列资料及现场调查的实际情况，编制排水工程施工组织设计，制订沟槽保护和加固措施。1地质勘探资料。包括开挖断面的土质类别、土层分布和供分析计算地基稳定及变形的实验数据；2水文地质资料。包括地下水埋深、变幅、承压及土的渗透系数；3需要保护的地面建筑物、地下构筑物的状况；4需要保护的架空电力线路、地下管网、通讯及电力电缆的具体位置及埋深，必要时应挖探坑勘查，进行现场核对；5排水工程设计文件及施工图；6环保、安全及排水工程施工质量验收的相关法规、规范、标准。6.1.219\nDB42/×××-××××管道沟槽开挖施工前，应对水准点、导线点等进行复核。施工测量的允许偏差应符合表6.1.2的规定：表6.1.2施工测量的允许偏差项目允许偏差水准点允许闭合差平地±20mm山地±6mm导线测量方位闭合差±40（″）导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次校差1/5000注：①L为水准测量闭合线路的长度（km）。②n为水准或导线测量的测站数。6.1.3当原有道路被挖断而不允许中断交通时，应临时设置便道或架设便桥。便道和便桥应安全可靠，且应设置限制车速和荷载的交通标志。管道沟槽施工范围内，应设置护栏及警示牌。6.1.4沟槽开挖应按“先下游，后上游；先机械，后人工”的顺序施工。机械开挖时，应在槽底设计高程之上预留20cm厚土方，采用人工修整施工至设计高程。6.1.5管道穿越铁路、公路和城市道路的路堤时，应设置套管。套管的设置应符合国家相关标准的规定。6.1.6当埋地塑料类管道与其他管道交叉作倒虹吸管使用时，其工作压力除应符合管材产品标准外，还应小于0.05MPa。6.2沟槽开挖6.2.1沟槽开挖方式和断面型式应根据现场地形、周边环境、土质情况、地下水位高低及管道埋置深度等条件确定。沟槽的断面型式可参照下列条件选择：1开挖深度小于1.5m，施工周期较短，土质较好且无地下水影响的沟槽可不设支护，直槽明挖；2在地形空旷，不受地面建筑物影响，土质较好，地下水埋藏较深，开挖深度不大于3.0m的沟槽，可不设支护，采用梯形槽明挖；3当开挖深度大于3.0m时，宜采用混合型断面分层开挖，即采用上层梯形断面、下层直槽断面开挖，层间留宽1.0m左右马道。直槽开挖是否需设支撑，视土质情况而定。每层开挖深度，人工开挖不宜超过3.0m，机械开挖根据机械性能而定。梯形断面边坡坡度应符合表6.2.3的规定；4施工场地狭窄，地下管线密集，土质松软且地下水位较高的地段，应采用加支护的直槽开挖，并辅以降水措施。19\nDB42/×××-××××6.2.2槽底宽度应根据管径、管道两侧回填材料、夯实方法、沟槽支护及排水方式等条件确定。槽底最小宽度执行表6.2.2规定。表6.2.2槽底最小宽度管径DN（mm）槽底最小宽度B（mm）DN≤500De+2×300DN＞500De+2×500注：1.有支撑的沟槽，支撑板及横、竖梁厚度一般按150～200mm计算增加沟槽宽度。2.当沟槽深度超过4m时，沟槽宽度应增加200mm。3.槽底设排水沟时，槽底宽度应包括排水沟宽度，排水沟宽度一般按300mm计。6.2.3梯形断面开挖边坡坡度可根据不同土质状况和施工环境，参照表6.2.3的规定。表6.2.3梯形槽开挖边坡土类边坡坡度坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密砂土1:1.001:1.251:1.50粉质粘土、淤泥质粘土1:0.751:1.001:1.25粘土1:0.331:0.501:0.756.2.4雨水管道与污水管道在如图6.2.4条件下同槽施工时，应符合下列规定：图6.2.4雨水管道与污水管道同槽开挖示意图19\nDB42/×××-××××1两管中心距B≥（D雨+D污）/2+1.0+h式中：B——雨水管与污水管的中心距（m）；D雨——雨水管外径（m）；D污——污水管外径（m）；1.0——富余值（m）；H——雨、污管底高差（m）。2雨水管与污水管的管底高差h应小于1.0m。3最大深度H不大于4.0m的沟槽，槽底开挖宽度不得大于4.5m；最大深度H大于4.5m的沟槽，应采取支撑加固措施；4当h＞1.0m时，宜采用“先深后浅、先挖后填”的施工方法。深管沟槽土方回填验收合格后,方可进行浅管的施工。6.3沟槽支撑6.3.1应根据沟槽所在位置的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行沟槽支撑设计。通常采用的支撑形式有护脚支撑、水平横板支撑、垂直立板支撑及钢板桩支撑等。6.3.2沟槽支撑应符合下列条件：1安全可靠，支护结构应满足整体稳定和强度要求；2满足人工或机械开挖以及安管施工的需要；3便于支护和拆除。6.3.3护脚支撑适用于梯形开挖断面中，局部地段土质较差，边坡不稳定或有地下水逸出的情况，其方法有两种：1在边坡脚处用草袋或塑料纤维编织袋装中粗砂、砂砾料或碎石,沿边坡叠砌。叠砌时，每层间应相互交错，避免通缝；2在坡脚打短木桩，桩后铺水平横板，板后填砂砾料。6.3.4横板支护适用于沟槽深度小于3.0m，且土质较差、地下水位较低的直槽。挡土板水平排列，用立木紧贴横板加横撑固定。水平横板支撑可采用疏撑和密撑两种形式。沟槽开挖支撑形式，依沟槽土质而定，土质较好时，采用疏撑；土质较差的采用密撑。6.3.5竖板支护适用于沟槽深度小于3.0m，地下水位较高、土质较差的沟槽。其挡土板为垂直排列，横方木贴竖板加横撑固定。横方木接头处的搭接长度应大于30cm。竖板一般采用密撑形式。竖板下端入土深度不得小于30cm，板缝后面贴无纺布滤水。6.3.6钢板桩支护适用于沟槽深度大于4.0m，地下水位较高、土质较差的沟槽。1钢板桩常用槽钢或拉森桩。槽钢常用[20或[19\nDB42/×××-××××24，长度一般为6～12m；拉森桩长度一般为10～20m，多用于开槽较深且有流砂出现的直槽开挖支护。2钢板桩下端入土深度不得小于表6.3.6的规定：表6.3.6钢板桩下端入土深度沟槽深度H（m）钢板桩下端入土深度与沟槽槽深之比H＜6.01：3.0H≥6.01：2.53沟槽土质较好时，可打平排间隔桩；土质较差、地下水位高时，应打扣桩；土质特别差时，应加槽钢横梁，用横撑固定。4当沟槽宽度或深度大于4.5m时，钢板桩入土深度及横撑设置应通过计算确定。6.3.7采用木材做撑板、横竖梁及横撑的尺寸应符合下列要求：1撑板厚度不宜小于5cm，长度不宜大于4m，宽度宜为20cm；2横梁及竖梁为方木，断面尺寸不宜小于15cm×15cm；3横撑宜为直顺园木，梢径不宜小于10cm。6.3.8横梁、竖梁和横撑的安装施工应符合下列要求：1每根横梁及竖梁不得少于2根横撑；2横撑的水平间距宜为1.5～2.0m，垂直间距不宜大于1.5m，横撑距管道顶面的距离不得小于10cm；3横撑安装应水平、垂直、牢固、可靠。横撑端头与梁间的空隙应用木楔塞紧。6.3.9支撑的拆除应与回填土的填筑高度相配合，自下而上逐层进行。支撑拆除施工应有相应的安全措施。6.4沟槽排水6.4.1沟槽排水一般采用明沟排水和降低地下水位两种方法：1明沟排水方法主要用于排除地表水、雨水和沟槽内的地下渗水。2降低地下水位可通过轻型井点、喷射井点、深井降水，将沟槽内地下水位降至槽底设计高程以下0.5m，使沟槽在无水状态下施工。3沟槽降水应根据水文、地质资料及工程降水的要求进行专项施工组织设计。6.4.2地表排水明沟应布置在地表水来水方向的一侧。地表水可采取截、疏、排等措施，使其不流入沟槽。截水沟离沟槽边线的距离不宜小于1.0m，沟底宽不得小于30cm，纵坡宜为0.3%～0.5%。无自然出水口的排水沟应设置集水井，用水泵将水抽排至附近的排水系统。6.4.3槽底明沟排水施工应符合下列要求：19\nDB42/×××-××××1当槽底宽度小于1.5m，渗水较小时，排水边沟可布置在沟槽渗水的边坡一侧。2当沟槽宽度大于1.5m，或开槽范围内的地下渗水量较大时，排水边沟宜在沟槽两侧布置。3排水沟断面尺寸根据地下渗水量而定。排水沟断面尺寸不宜小于30cm×30cm，纵坡不宜小于0.3%。4集水井间距应不大于100m或两井井距，井深不宜小于1.0m，井径不宜小于50cm。土质为粉砂、细砂、淤泥质的沟槽，集水井应下管护壁封底。集水井应设在排水沟的下游。5沟槽开挖过程中，应遵守“先排水、后挖土”的施工顺序，使开挖作业在无水状态下进行。6施工中应保持槽底排水明沟排水通畅。沟槽回填前，应将排水沟内铺碎石或安滤管，形成盲沟排水。7管道安装及沟槽回填施工中，不得停止地下渗水抽排。只有当沟槽土方已回填至不受地下水影响的高程，满足管道抗浮要求时，方可停止地下渗水抽排。19\nDB42/×××-××××7管道基础7.1一般规定7.1.1承载力特征值不小于80kN/m2的沟槽基底，称为良好土质的槽基。7.1.2沟槽基底承载力特征值必须符合设计要求，且不得小于80kN/m2。当沟槽基底承载力特征值小于设计要求,或由于基底受水浸泡、土体被扰动而影响基底承载力时，必须进行加固处理。7.1.3塑料排水管道必须采用砂砾垫层作基础。管道基础应符合下列要求：1对一般土质，可铺厚度不小于10cm的中粗砂作基础；2对不良土质地段，砂垫层厚度不得小于设计规定；3砂垫层回填压实系数不得小于90%。7.1.4管道基础支承角2α应依据基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件由设计计算确定，参照图7.1.4采用，支承角范围内，所填中粗砂的压实系数不小于95%（与砂的最大干密度相比）。图7.1.4中粗砂支承角类型图7.1.5管道基础中的接口、连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖（图7.1.5），凹槽长度L按管径大小采用，宜为40～60cm，凹槽深度h宜为5～10cm，凹槽的宽度B宜为管径的1.1倍。接口施工完成后，凹槽应随即用中粗砂回填，回填应达到设计要求的密实度。图7.1.5管道接口处凹槽图81\nDB42/×××-××××7.2槽基及其扰动后的处理7.2.1槽基被水浸泡或开挖扰动，应将被浸泡或扰动的土挖除后，按下列方法处理：1直接采用中粗砂回填振实。2用石灰土回填夯实。回填石灰土压实系数不应小于95%（轻型击实）。3分层铺填碎石（石屑、砂砾石、碎石）和中粗砂。下层铺5～40mm的石屑、砂砾或碎石；上层铺不小于厚度为5cm的中粗砂并振实。填隙碎石的干重度不应小于21kN/m3。7.3软弱土质槽基及其处理7.3.1由淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土、膨润土构成，基底承载力特征值小于80kN/m2的槽基，称为软弱土质槽基。7.3.2软弱土质槽基或因土质变化可能产生不均匀沉降的槽基，均应按设计要求进行加固处理。加固处理可采用砂桩、石灰碎石桩、水泥粉喷桩、换填块石灌砂砾石屑夯实、低等级混凝土平基等方法。处理后的复合地基承载力应符合设计及本规范第7.1.2条的要求。不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施处理塑料排水管道槽基。8管道安装8.1一般规定8.1.1管道安装施工前，应逐节按照产品质量标准进行塑料管道的外观、管径、不圆度、管口端面垂直度等项目检查。不符合标准要求的管道应做好标识，且不得使用。8.1.2进行管道变形检测的断面，应在检测前量出该管道断面的实际尺寸，并作好标识和记录。8.1.3塑料管道管顶最小覆土厚度应符合表8.1.3的规定。表8.1.3管顶最小覆土厚度管道埋设位置管顶最小覆土厚度（m）绿化带0.3人行道0.5小区支路0.7非机动车道0.6主次干道0.88.1.481\nDB42/×××-××××塑料管道的焊接、电热熔连接应由管材生产企业或施工单位经过专门培训的专业人员操作，按《埋地排水塑料管道施工》（04S520）的技术要求施工。8.2下管8.2.1管径小于600mm，槽深小于3m的下管作业，可采用人工下管。下管方法如下：1管径不大于300mm，槽深不大于1m的下管作业，可由人工直接将管材安放到沟槽中；2管径大于300mm，槽深小于3m的下管作业，可采用人工压绳下管法。即用两根绳索各套住管道的端头，绳头一端固定在地面铁钎上，另一端由人拉住。下管时，统一指挥，缓慢放绳，使管材沿事先铺设在槽边斜立的轨道上平衡、均匀地溜送入沟槽中。严禁将管材由槽边直接翻滚入沟槽内。8.2.2管径大于600mm、槽深大于3m的下管作业，应采用三脚架吊链或吊车下管。吊车下作业时应遵守如下规定：1吊车在架空高压输电线路下作业的安全距离应符合国家有关安全生产的规定。2吊车吊臂工作半径范围内不得有障碍物并严禁站人。吊车的工作能力和臂长，应满足下管的要求。3下管作业时，应有专人负责指挥，分工明确，沟槽上、下应密切配合。吊管不得碰撞沟壁及支撑。4起吊吊具及吊具支点应符合本规定第3.5.3条的规定。8.3管道铺设8.3.1管道铺设时，管材插口应顺水流方向、承口应逆水流方向安装。安装宜从下游往上游方向进行。8.3.2检查井与管道接口处应采用专用短管，专用短管在砌筑检查井时同步安装。带承口的短管放在检查井的进水方向，带插口的短管放在检查井的出水方向。8.3.3管材铺设后，应辅以人工定位。在对中调平的同时，用手动绞盘拉动前一节管道，使接口就位，按本规定第7.4节要求进行管道接口施工，复核并调整管位中线、高程使之符合设计要求，用砂袋压顶稳管，用中粗砂填充管下支承角稳管并捣实。8.3.4管道铺设时，应在每节管道安装就位并接好接口后，再安装下一节管道。8.4管道连接8.4.1埋地塑料排水管道常用的连接型式有承插式连接、电热熔连接和卡箍连接。8.4.2承插式橡胶圈连接应符合以下规定：81\nDB42/×××-××××1先检查橡胶圈与管材配套、完好，确认橡胶圈安放槽口的位置及插口应插入承口的深度，插口端部与承口底部的伸缩空隙不得小于10mm，并画出插进限位线。2施工操作时，先将承口内壁及插口外壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上均匀涂抹润滑剂，将橡胶圈放入承口的凹槽内，检查橡胶圈是否平顺、妥帖，然后将承插口断面的中心轴对齐。3承插式连接宜采用专用调管器施工。无调管器可采用下列方法进行施工：1）DN400mm及以下管材，由一人先用柔软的绳带吊住被安装的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的挡板，然后用力将该管缓缓推入已安装管道的承口至限位线。2）DN400mm以上管材可用2台手动葫芦或手动绞盘将管节牵引至限位线就位。牵引过程应同步进行，使橡胶密封圈不扭曲、不脱落。4接口合拢后应用钢尺顺接口间隙沿圆周检查橡胶密封圈是否就位正确。5插入时，如发现阻力过大，不得强行插入，应将管材拔出，检查橡胶圈是否扭曲，如有扭曲，则应更换橡胶圈，重新安装。8.4.3承插口粘接连接应符合以下规定：1检查管材质量，粘合前，应将管材插口端部加工成15°～30°的坡口，并将插口外侧和承口内侧表面用丙酮清洗干净，粘结面应保持清洁，不得有尘土、水迹及油污。2粘结前应将两管试插一次，检查承口与插口紧密配合情况，并在插口表面划出插入承口的深度限位线。管材插口插入承口的深度应符合表8.4.3-1的规定。表8.4.3-1管材插口插入承口的深度管材公称直径（mm）160200250300～400450～1200插入承口深度（mm）70901001201503在承插接头表面用毛刷涂上符合管材性能要求的专用粘结剂。在粘结范围内，先涂承口内侧，后涂插口外侧，粘结剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂或涂沫过量。4涂刷粘结剂后，应立即校正对准轴线，将插口插入承口，施压推挤至所划限位线，严禁敲击插入，插入后将管材稍加旋转，旋转度不得超过1/4圈，在60秒内保持施加外力不变，并保持接口的正确位置。5插接完毕后及时将挤出接口的粘结剂擦拭干净，静止固化。静止固化时间应符合粘结剂生产厂家的规定，且不宜少于表8.4.3-2的规定，静止固化时严禁扰动或加载。表8.4.3-2粘结剂静止固化时间（min）公称直径（mm）环境温度＜18℃≥18℃160～25012080＞25015012081\nDB42/×××-××××8.4.4焊接、电热熔连接1．焊接法是采用与塑料管材材质相同的焊条，用200℃～250℃的热风焊枪将焊材与管材焊接为一体的管材连接方法。焊接前，应将管口进行倒角，角度宜为30°～45°，坡口应用丙酮清洗干净。2.电热熔接法是采用热熔或电熔机具，将管材的接口加热至熔融状态，再冷却至常温的管材连接方法。热熔挤出焊接连接（图8.4.4-1）应通过专用挤出焊接工具及挤出焊条将相邻管端加热，使聚乙烯材料熔融成整体，属刚性连接方法。图8.4.4-1热熔挤出焊接连接电熔带连接（图8.4.4-2）应通过对镶嵌在电熔带内表面的电热网加热，使电熔带与管材波谷间的聚乙烯层熔融成为整体，属刚性连接方法。图8.4.4-2电熔带连接热收缩管（带）连接（图8.4.4-3）应通过对热收缩管（带）进行火焰加热，使其收缩后内表面的热熔胶与管材外表面粘接成一体；热收缩管（带）冷却固化形成恒定的包紧力，属刚性连接方法。81\nDB42/×××-××××8.4.4-3热收缩管（带）连接法兰端热熔对接连接（图8.4.4-4）应通过法兰端熔接构件转化为平口端，并采用聚乙烯管材对接熔焊机和工艺将法兰端热熔对接，属刚性连接方法。图8.4.4-4法兰端热熔对接连接承插式电熔连接（图8.4.4-5）应将管材两端的连接构件分别加工成承口和插口，连接时将预先埋入承口中电热元件通电，使材料熔化将两管整接，属刚性连接方法。图8.4.4-5承插式电熔连接8.4.5卡箍连接（图8.4.5-1）应通过螺栓卡紧两个半圆形外套筒，从而使相邻管端紧固，并采用套筒和管壁间的橡胶塞达到密封要求，属刚性连接方法。81\nDB42/×××-××××图8.4.5-1卡箍连接法兰端卡箍连接（图8.4.5-2）应通过法兰端连接构件转化为平口端（与卡箍接触的法兰面应加工成锥面），并采用内槽为锥面的金属卡箍将待连接的法兰卡紧，使嵌入端面的“○”形橡胶圈达到密封作用，属刚性连接方法。图8.4.5-2法兰端卡箍连接8.4.6当管道采用刚性连接时，宜采取对管道及时覆土等措施降低管道的纵向收缩量。8.4.7为防止接口合拢时已排设到位的管道轴线位移，应用灌砂编织袋压在管顶稳管。稳管砂袋的数量视管径大小而定。8.4.8管道连接后，应复核管道的高程和轴线，使其符合设计要求。9管道与检查井连接9.1一般规定9.1.1检查井砌筑前应组织对井底地基进行验收。基底土基承载力不得小于100kN/m2，不得扰动、超挖和受水浸泡。不良地基、不良土层经处理后的质量应达到设计要求。9.1.2检查井81\nDB42/×××-××××应根据管道直径、埋置深度和设计要求，按02（03）S515《排水检查井》标准图集选取的井型砌筑。9.1.3本规定检查井的结构型式有：砌体检查井，现浇钢筋混凝土检查井，衬里耐腐蚀（砖砌、钢筋混凝土）检查井。9.2管道与砌体检查井连接9.2.1井底基础施工的技术要求：1检查井底板混凝土基础，其混凝土强度等级不得低于C25，抗渗等级为S4，基础厚度不得小于15cm。2检查井底板基础，应与塑料管道垫层基础平缓顺接，见图9.2.1。图9.2.1检查井与管道基础衔接图3检查井混凝土基础强度小于2.5MPa时，不得进行井身砌筑。9.2.2砌体检查井施工的技术要求：1砌筑所用砌体的强度等级不应低于MU10。砌筑前，砖应浸水湿润，禁止使用干燥的砌体砌筑。2砌筑前，必须将基础拉毛并用水冲洗干净，再铺一层约1cm厚的砂浆找平。3砌筑砂浆的强度等级不得低于M7.5。砂浆宜采用砂浆搅拌机按试验确定的配合比进行配料，按要求进行拌合，并应随拌随用。气温高于30℃，砂浆存放时间不得超过两小时；常温施工，砂浆存放时间不得超过四小时。4井内流槽应与井室同时砌筑，砌筑砂浆应满铺满挤，砌体应上下搭砌，流槽弧线应与上下游管道底部接顺，抹面砂浆应压实抹顺。5矩形井室砌筑宜采用五顺一丁砌筑法，圆形井应采用放射状砌筑法。砌筑砂浆应满铺满挤，砌体应上下错缝、内外搭砌，不得有通缝，缝宽约10mm，缝中砂浆应饱满。严禁用水冲浆灌缝。6检查井与塑料排水干管的连接应符合下列要求：81\nDB42/×××-××××1）管径大于600mm时，应采用带止水环的塑料短管施工，即将带止水环的塑料短管预埋在检查井中，与检查井砌筑同时进行。施工前应将管外壁清理干净,在止水环表面及管外壁均匀涂刷一层高粘度（60℃粘度不小于20×103Pa.S）沥青，管外壁涂刷沥青的宽度不得小于240mm，厚度不小于5mm。（见图9.2.2-a）2）管径不大于600mm时，可采用中介层法施工，即在管外壁均匀涂刷一层粘接剂,撒一层干粗砂,固化后在管材与墙体间采用加膨胀剂的水泥砂浆嵌固（见图9.2.2-b）。3）当管顶覆土厚度大于3.0m，管径大于800mm时，可采用混凝土外包管法施工，即在短管上加套遇水膨胀橡胶圈，外包C20混凝土圈（现浇、预制均可）。混凝土圈厚度不得小于10cm，宽度不小于检查井井壁的厚度（见图9.2.2-c）。4）管径1/2以上部位应砌砖拱加固，拱圈宜为二环。井室与管材接缝处宜用膨胀水泥砂浆抹严压实。井室抹面应符合本规定第9.2.3条规定。7软土地基或不均匀地层的柔性连接的塑料管道与检查井的连接方式如图9.2.2-d、e所示。连接处采用短管过渡，过渡段由不少于2节短管柔性连接而成，每节短管长600～800mm。过渡段总长1500～2000mm。柔性连接宜采用承插式橡胶密封圈接口。过渡段与检查井采用刚性连接。8爬梯踏步、预留支管应与井室、井筒砌筑同步进行。踏步设置位置应准确，安装应牢固，砂浆强度未达设计要求时不得踩踏爬梯上下。预留支管的管径、高程、方向、坡度应符合设计要求，支管与井壁接缝处宜用膨胀水泥砂浆抹严压实。9偏心收口的井筒，应有一垂直面便于检修人员上下，垂直面应设置在管道的侧面，严禁坛式收口。偏心收口时，每层收进不应大于5cm。（a）（b）81\nDB42/×××-××××落底检查井（c）（d）非落底检查井（e）图9.2.2检查井与短管连接示意图9.2.3井内壁宜采用五层防水砂浆抹面法施工，施工技术要求及方法如下：1材料及配合比1）材料：水泥应采用不低于42.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥，不宜采用矿渣硅酸盐水泥；砂应采用含泥量不大于1.0%的中砂，不宜采用粗砂或细砂；防水外加剂应采用产品标准的一等品。2）配合比应符合表9.2.3的要求。表9.2.3砂浆防水层配合比（质量比）项目名称配合比水灰比适用层次水泥砂水泥浆10.55～0.60第一层水泥砂浆11.5～2.00.45～0.50第二、四层水泥浆10.37～0.40第三、五层81\nDB42/×××-××××2施工步骤：1）将不饱满灰缝用砂浆勾缝、压实、抹平；2）将砌砖表面残余砂浆清除干净，洒水湿润；3）第一层在井壁表面用毛刷均匀涂刷水泥浆，先上下、后左右共两遍，层厚约2mm左右；4）第二层抹水泥砂浆，抹压搓平，层厚约7mm左右；5）第三层涂刷水泥浆两遍，层厚2mm左右；6）第四层抹压水泥砂浆，层厚7mm左右；7）第五层是在第四层水泥砂浆初凝前，涂刷水泥浆共两遍，层厚2mm左右，浆液收水时，用铁抹抹平压光。五层总厚应达20mm。3防水砂浆抹面应连续作业，确需要分期施工的，应留设阶梯形接茬，层间接茬宽度不得小于10cm，矩形井接茬距离阴角处不得小于20cm。4抹面后，保湿养护不得少于14d。9.2.4钢筋混凝土井室盖板，钢筋混凝土井筒圈梁预制及现场浇筑施工的技术要求：1应根据设计要求的井型尺寸，按02（03）S515《排水检查井》标准图集及《武汉市检查井预制井圈梁》地方标准图集规定的钢筋品种、级别、规格和数量选用和加工钢筋。2按井盖及井圈梁图集要求的尺寸制作定型模板。预制模板安放场地的地面应平整、坚实，并铺塑料薄膜；现场浇筑井室盖板的模板安装前，井室顶面的砌筑砂浆应清除干净，模板支撑应牢固、稳定，并便于拆除。3按要求在模板内安装钢筋，并对钢筋安装施工进行质量验收，钢筋网及预制梁钢筋安装质量应符合相关标准的规定。4按标准图集及设计要求的混凝土强度等级进行混凝土配合比设计。混凝土拌制、运输、浇筑、振捣、成型、养生等要求与普通混凝土相同。9.2.5预制盖板及井圈梁安装施工的技术要求：1盖板及井圈梁安装时的混凝土强度不应小于设计强度的75%。2井室盖板安装前，应将砌砖顶面清理干净，并铺一层强度等级不低于M20的水泥砂浆。盖板安装到位后，应进行内勾缝，外抹三角灰缝。3井圈梁安装前，清除砌砖顶面砂浆后，应对砌砖顶面顶面高程及圈梁厚度进行量测。砌砖顶面超过设计高程的部分应当凿除，低于设计高程的，应采用C30细石混凝土调整至设计高程。9.2.6路面井框、井盖安装的施工技术要求：1检查井井框、井盖的质量应符合国家现行有关产品质量标准的要求。车行道上的检查井应采用重型标准等级井盖。2井框与圈梁连接的螺柱应紧固。81\nDB42/×××-××××3井框、井盖的顶面高程应与路面一致，偏差不得大于3mm。9.3钢筋混凝土检查井9.3.1钢筋混凝土检查井应按设计要求及02（03）S515《排水检查井》标准图集规定的钢筋品种、级别、规格和数量选用钢筋。9.3.2钢筋混凝土检查井应按设计要求的几何尺寸进行模板施工，依据国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204中关于现浇结构模板安装的质量要求进行验收。9.3.3钢筋混凝土检查井的钢筋制作安装应按设计和标准图集的要求，依据国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关规定进行质量验收。9.3.4按设计及标准图集的要求在钢筋混凝土检查井上预埋的短管、支管、爬梯及钢筋、螺栓、应固定牢固。管材与井身连接处的短管施工技术质量要求与砖砌检查井相同。9.3.5钢筋混凝土检查井的混凝土强度应按设计及标准图集的规定级进行混凝土配合比设计。混凝土拌制、运输、浇筑、养护和拆模等要求与普通混凝土相同。配合比设计宜采用细石混凝土，振捣宜采用小径振捣棒或扁平式振捣棒。振捣中不得碰撞预埋管件，并随时检校预埋管件的位置。9.3.6需要抹防水砂浆的混凝土井壁应将井壁凿毛、清洗，抹防水砂浆的方法和质量要求与砖砌检查井相同。9.3.7钢筋混凝土检查井井室盖板的预制、安装质量要求与砖砌检查井相同。9.4衬里防腐检查井9.4.1为防止强腐蚀污水对检查井内壁的腐蚀，可采用高分子聚合物材料或耐腐蚀涂料对井内壁进行防腐处理。9.4.2防腐蚀材料通常采用聚氯乙烯（PVC）板材、玻璃纤维树脂及耐腐蚀涂料，其产品质量应符合国家现行相关产品质量标准的规定。9.4.3聚氯乙烯板材衬里施工：1圆形井应采用2～3mm的软板，矩形井宜采用6～10mm的硬板。2软板应采用粘结法，与井壁粘结成一体；硬板宜采用空铺法，不与井壁连成一体。3粘结法施工方法及要求：1）井壁应平整、干燥，将表面浮尘、油污清除干净后，均匀涂刷一层粘结剂。2）将裁剪好的软板沿井壁粘贴压紧，粘贴不得有气泡、空鼓现象。3）板间接缝多采用粘接，粘接的搭接宽度应不小于50mm，板与预埋件接缝处应用粘胶封严。81\nDB42/×××-××××4）板材及接缝不得渗水、漏水。4空铺法施工方法及要求：1）将裁剪好的板材沿井壁紧贴立铺。2）板间接缝宜采用焊接，焊接方法及要求与管道焊接相同，板与预埋件间接缝应用粘胶封严。3）板材及接缝不得渗水、漏水。9.4.4玻璃纤维树脂衬里施工方法及要求：1井壁应平整、干燥，将井壁表面浮尘、油污清除干净后，均匀涂刷两层环氧树脂打底料。2在底料上铺第一层玻璃纤维，刷一层环氧树脂；再铺第二层玻璃纤维，刷一层环氧树脂；最后铺第三层玻璃纤维，刷两层环氧树脂作面层料。3玻璃纤维树脂与井壁粘结应牢固，面层应平整、光顺，无起鼓、脱层及固化不完全、不均匀等现象。4施工环境温度不应低于10℃。9.4.5耐腐蚀涂料衬里施工方法及要求：1施工前，应先进行试涂。2基层表面应平整、光顺，凹凸不平处，应先用腻子填平、压实、风干、磨光。3将基层表面灰尘清除干净，均匀涂刷一层底层涂料，风干后根据需要涂二层或三层涂料。涂料附着应牢固，表面应平顺，无针孔、气泡、流坠，粉化及破损等现象；4在流槽部分应加铺1～2层玻璃纤维，以抗冲刷；井室钢筋混凝土盖板，铸铁爬梯、井框、井盖均应按要求涂刷耐腐蚀涂料。10管道闭水试验10.1一般规定10.1.1污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管道、粉砂土及膨胀土沟槽中的雨水管道、设计要求闭水的其它无压（工作压力小于0.1MPa）排水管道回填沟槽土方前，必须采用注水法进行闭水试验。10.1.2试验管段应按不同管径，分井段进行。坡度不大于3‰，同管径的管道可串连在一起进行试验，串连不得多于2个井段，试验长度不得大于100m；管道闭水必须带检查井试验，当上游检查井内的试验水头能保持2m时，串连井段数可适当增加。10.1.3管径小于700mm的管道，全部管道应进行闭水试验检检；管径等于或大于700mm的管道，三个井段抽取一个井段进行闭水试验检验。81\nDB42/×××-××××10.1.4管道闭水试验前，应具备以下条件：1检查井内的预留管、孔均已封堵严密，抹面无裂缝且不渗水；2管道接口、管与检查井接口严密，无变形和收缩裂缝；3管道堵头（板）承载力经核算应大于水压力的合力，且封堵严密，坚固、无渗水；4备有一定容量的储水器及易计算注水量的注水容器；5闭水试验前，短管管顶宜采用砂袋压管；长管应留出管道接口，管道两侧及管顶应按本规定第11章的要求回填土至管顶0.5m处。10.2试验方法及步骤10.2.1从试验段上游处检查井口向井内灌水。当检查井口高程（即设计路面高程）距管内顶的高度小于2m时，灌水至检查井口为止；当检查井口高程距管内顶高度大于2m时，灌水至检查井管内顶以上2m处为止。10.2.2试验段管道灌水后浸泡12h后，观察检查井井身、管道及管道接口外露处有无渗漏。如发现渗漏，应查明原因，将灌水抽出，对渗漏处进行返工处理。10.2.3试验段管道灌水浸泡12h后，未发现明显渗漏，则可进行闭水试验。记录试验的起始时间，用注水容器不断向井内注水，使试验水头保持恒定，注水及观察时间不得少于1h，记录试验终止时间，计算注入井管中的水量。10.2.4实测渗水量按（10.2.4）式计算。q=W／T·L（10.2.4）式中：q—实测渗水量（L／h·m）；W—试验时注入的水量（L）；T—闭水试验观察时间（h）;L—试验段两堵头间的距离（m）。10.2.5将实测渗水量与允许渗水量进行比较，实测渗水量小于允许渗水量，闭水试验合格；反之为不合格。10.3允许渗水量10.3.1管道的允许渗水量按（10.3.1）式计算。Q=0.0046Di（10.3.1）式中Q——允许渗水量（L／h·m）；Di——管材内径（mm）。81\nDB42/×××-××××10.3.2管道闭水试验时的允许渗水量可按表10.3.2的规定选用。表10.3.2管道闭水试验时的允许渗水量管内径DI（mm）允许渗水量Q（L／h·m）管内径DI（mm）允许渗水量Q（L／h·m）管内径DI（mm）允许渗水量Q（L／h·m）1600.0313500.0678000.1541800.0354000.0779000.1732000.0385000.09610000.1922500.0486000.11511000.2113000.0587000.13412000.23011管道沟槽回填11.1一般规定11.1.1沟槽回填前应排除槽内的积水。不得回填淤泥、有机质土及粒径大于25mm的土块。在管周50cm范围内，回填土中严禁含有石块、砖及其它带有棱角的坚硬杂物。11.1.2沟槽回填从管底砂垫层基础及支承角部位至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，用木、铁夯或小型机具夯实。严禁采用机械推土回填，重型机械压实。11.1.3车行道下管顶覆土厚度小于0.8m的管道，应按设计要求进行管道加固处理。11.1.4管顶0.5m以上的部位的回填，可采用从管道轴线两侧同时分层回填，机械压实。11.1.5回填顺序应符合下列规定：1支承角范围回填中粗砂前，应在管顶压砂袋稳管，稳管砂袋数量多少视管径大小及采用何种夯实工具而定；2管道两侧沟槽应同时均匀回填，管道两侧填土的高差不应大于20cm；3施工回填中，支承角范围宜为180°；4检查井及构筑物周围不小于50cm范围内，宜采用砂砾料及石灰土回填，回填夯实应沿检查井四周对称进行。11.1.6沟槽回填土方时，土的含水量指标应控制在最佳含水量附近。沟槽回填中粗砂可采用灌水法使之密实，灌水密实施工应在震实中粗砂过程中不间断地抽水。11.1.7沟槽土方回填应分层进行。每层填土的虚铺厚度，应根据夯实机具性能及压实度要求，经试验确定。沟槽回填土方的虚铺厚度及夯实机具适用范围可执行表11.1.7的规定。81\nDB42/×××-××××表11.1.7回填土（砂）每层虚铺厚度（mm）压实工具虚铺厚度适用范围木夯、铁夯≤200管顶上0.5m以内平板振动器、蛙式夯、火力夯200～250砂垫层、胸腔两侧平面压路机250～300管顶0.5m以上振动压路机≤400管顶0.8m以上11.1.8在软土地基、沉降不均匀槽基、地下水位高的管段，回填可采用土工布加固处理。具体处理措施应遵守设计和现行国家标准的规定11.1.9采取了支护措施的沟槽在回填过程中，应在保证管道安全、沟槽边坡安全和填筑施工安全的条件下，一边填筑一边拆除支护，拆除支护后的空隙及桩孔应及时用砂回填。11.2回填材料11.2.1从管底到管顶范围内的沟槽回填，可采用中粗砂、碎石屑、粒径小于40mm的砂砾等易于夯实的材料。11.2.2设计管基支承角2α+30°范围内应采用中粗砂回填，不得用沟槽原土回填。11.2.3支承角以上部位，可用符合本规定要求的土方回填。使用原沟槽开挖土方回填，而开挖土含水量较大时，可采用掺生石灰粉的方法使其含水量降至最佳含水量附近后，再进行回填并夯实。图11.2.3沟槽回填土压实度示意图81\nDB42/×××-××××11.3管道的变形控制与检测11.3.1埋地塑料管道应通过管区回填材料的选择，回填和压实等措施，减少管道的变形量。11.3.2应充分利用管道胸腔部分回填压实过程中管道的竖向变形，抵消一部分由于管道受垂直荷载作用而引起的管道竖向变形。11.3.3埋地塑料管道安装覆土到设计高程后12～24h内，即应对管道的初始变形进行检测。管道变形检测方法如下：1人不能进入管内的，可采用“圆度测试板管内拖拉法”进行检测，圆度板直径为0.97Di（DI为管材内径，下同）；2管材内径大于600mm的管道，直接进入管内用钢尺量测管道变形值。3管道与检查井的衔接处，可在井内用钢尺量测管口的变形值。11.3.4当管道的初始变形大于3%Di时，则应进行返工处理：1当初始变形大于3%DI，而小于5%DI时，则应将沟槽回填土挖至管道85%De处，重新夯实拱腰处的回填材料，回填压实度应达到95%。2初始变形超过5%DI时，按本规定第13.6节的要求返工回填。初始变形过大，管道破损时，应更换管道。12管道工程低温期、雨期施工12.1雨期施工的技术措施12.1.1排水管道雨期施工应修建临时截水、排水设施，防止地面径流流入沟槽。12.1.2管道施工应逐段、分期进行。沟槽开挖断面不宜过长，沟槽开挖到位后应及时进行砂垫层和管道安装施工。12.1.3雨季来临之前，现场应储备一定数量的回填材料。回填料宜放置在不易被水浸泡的高地，并备有防雨毡布。12.1.4砂垫层施工尽量安排在无雨的天气条件下进行，并配备防雨设施。雨天一般不得安排管道沟槽的回填施工。12.1.5雨天确需进行管道连接施工时，沟槽内的管道接口处应搭设防雨棚。12.1.681\nDB42/×××-××××雨期管道施工应制订防止管道漂浮的措施。管道安装完成，闭水试验合格后，可预先回填一倍管径及以上高度的填料至管顶。管道安装结束，雨前无闭水试验条件时，可采取向管内充水或管顶压砂袋的方法稳住管道。发生漂管事故，应进行管道轴线和管底高程进行复测及外观检查。管道发生位移或接口裂缝的，应当返工。12.1.7雨期管道施工，施工人员应配备的雨鞋，雨衣；施工便道应采取的防滑措施，确保安全生产。12.1.8管道施工现场，所有的机电设备均应采取防雨、防潮措施，安装触电防护装置。12.2低温期施工的技术要求12.2.1连续三天最低气温5℃以下，或最低气温在0℃以下进行的施工，称为低温期施工，低温期施工应当注意：1沟槽开挖施工应集中力量，分段突击；槽内积水应及时抽排至施工范围之外；冰冻产生前，对已开挖沟槽应采取松土或草袋覆盖等防冻措施。2低温期施工应作好管材的防寒、保温、防护等工作，应根据不同类型的管材、管件采用不同的防护措施，并避开夜间施工。12.2.2承插口橡胶圈连接宜在环境温度较高时进行，不得在低于0℃的气温下施工。12.2.3采用粘结连接的管道接口及检查井的衬里施工，施工环境温度不得低于5℃。采用熔接连接的管道接口施工，施工环境温度不宜低于0℃。13管道施工质量验收13.1一般规定13.1.1埋地塑料排水管道工程施工质量验收划分为检验批、分项工程、分部工程和单位工程验收。1招标文件确定的每一个独立合同应为一个单位工程。当合同文件包含的工程内涵较多，或工程规模较大或由若干独立设计组成时，宜按工程部位或工程量、每一独立设计将单位工程分成若干子单位工程。2单位（子单位）工程应按工程的结构部位或特点、功能、工程量划分分部工程。分部工程的规模较大或工程复杂时宜按材料种类、工艺特点、施工方法等，将分部工程划为若干子分部工程。（子分部）3分部工程可由若干个分项工程组成，应按主要工种、材料、施工工艺等划分分项工程。4分项工程可由一个或若干个检验批组成。检验批应根据施工、质量控制和专业验收需要划定。埋地塑料排水管道工程的分部、分项工程的划分见表13.1.1。81\nDB42/×××-××××表13.1.1排水管道工程的分部、分项划分分部工程分项工程沟槽开挖及基础处理沟槽开挖槽基处理沟槽排水沟槽回填原土回填砂砾土回填石灰土回填检查井周边回填管道砂砾垫层基础管道安装管道连接闭水试验检查井地基处理混凝土基础井室砌筑(包括支管、爬梯安装，流槽砌筑，抹面)井盖井圈预制井盖井圈安装模板安装及拆除钢筋安装混凝土井室防腐衬里处理13.1.2施工质量验收按检验批、分项工程、分部工程、单位工程分步进行。施工单位应在自检合格的基础上，形成质量验收书面验收文件，报监理工程师签认。上个分项工程验收合格后方可进行下个分项工程施工。13.1.3检验批合格质量应符合下列规定：1主控项目的质量应经抽样检验合格。2一般项目的质量应经抽样检验合格。当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80％及以上，且不合格点的最大偏差值不得大于规定允许偏差值的1.5倍。3具有完整的施工原始资料和质量检查记录。13.1.4分项工程质量验收合格应符合下列规定：1分项工程所含各检验批均应符合合格质量的规定。2分项工程所含各检验批的质量验收记录均完整并符合要求。13.1.5分部工程质量验收合格应符合下列规定：1分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。2质量控制资料：包括原材料、半成品、成品、构配件的出厂质量证明文件，进场复检报告，见证取样检验报告，主体结构的安全及功能性检验报告，隐蔽工程验收记录，质量检查验收记录等均完整并符合要求。3外观质量验收应符合要求。81\nDB42/×××-××××13.1.6单位工程质量验收合格应符合下列规定：1单位工程所含分部工程的质量均验收合格。2质量控制资料完整。3单位工程所含分部工程的验收资料完整。4影响排水管道工程安全使用和周围环境的参数指标符合设计规定。5外观质量验收符合要求。13.1.7埋地塑料排水管道工程的竣工验收必须提交下列文件资料：1施工单位的工程竣工报告及工程质量保修书；2监理单位的工程竣工验收质量评价报告；3勘察、设计单位的工程竣工验收质量检查报告；4管材、橡胶圈、粘结剂、电热熔带的出厂检验报告及管材环刚度的进场复检报告；5砂砾垫层基础压实度检验评定报告；6管道沟槽中粗砂、石灰土、原土回填压实度汇总评定表，检查井周砂砾土回填压实度检验记录；7砌筑砂浆试件抗压强度汇总评定表；8管道闭水(严密性)试验记录；9管道竣工测量成果记录表。13.1.8质量验收组织排水管道的隐蔽工程验收由专业监理工程师负责验收。检验批及分项工程一般由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收，关键分项工程及重要部位由建设单位项目负责人组织总监理工程师、施工单位项目负责人和技术质量负责人、设计单位专业设计人员等进行验收。分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术质量负责人等进行验收。单位工程由建设单位组织设计、监理、施工等单位的有关人员进行验收。13.2沟槽开挖及排水施工质量验收Ⅰ主控项目13.2.1沟槽边坡应稳定、不得有滑坡、塌方现象。无支护边坡的坡度不得陡于施工组织设计及本规定的要求；钢板桩刚度及支护，应满足施工要求，桩端埋置深度应符合施工组织设计的规定，桩身应垂直，横撑应水平、牢固。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。81\nDB42/×××-××××13.2.2基底承载力特征值应满足设计要求，槽基承载力特征值应不小于80kN/m2，检查井基底承载力特征值应不小于100kN/m2。检验数量：全数验槽，基底验收有疑义的，必须进行地基承载力检验。检验方法：查验收记录。Ⅱ一般项目13.2.3排水沟排水应通畅，不得有淤塞、积水、反坡等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。13.2.4槽基、检查井底基外观质量要求：基底土不得有扰动、超挖，无受水浸泡等现象。基底处理应密实、平整。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。13.2.5沟槽开挖及排水一般项目验收的允许偏差应符合表13.2.5的规定。表13.2.5沟槽开挖及排水沟允许偏差序号项目允许偏差及要求检验频率检验方法范围数量1槽基中线偏位≤50mm两井间2点用经纬仪、钢尺量取最大值2槽基高程0，-30mm3点用水准仪具测量3中线每侧宽度不小于规定值6点拉中线，用尺量，每侧3点4排水沟断面尺寸≥30cm×30cm每沟2点用钢尺量测5坡度≥3‰2点用水准仪具测量6集水井井距≤100m每井1点用尺量7井深无支护≤1.2m1点有支护≥1.2m1点13.3管道基础施工质量验收Ⅰ主控项目13.3.1砂垫层基础的压实度应不小于90%。检查数量：每井段或50m抽检不少于3点。81\nDB42/×××-××××检验方法：查检验报告。Ⅱ一般项目13.3.2外观质量要求：砂砾垫层基础表面应平整、密实，不得有尖角砾料或碎石。检查数量：全数检查检验方法：观察检查。13.3.3管道基础一般项目验收的允许偏差应符合表13.3.3的要求。表13.3.3管道砂砾垫层基础的允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围数量1厚度+20，0每10m1点用钢尺量测2高程+15，01点用水准仪具测量3中线每侧宽度不小于规定值2点拉中线，用尺量，每侧1点13.4管道安装施工质量验收Ⅰ主控项目13.4.1管材、橡胶圈、粘结剂、电热熔带等材料的质量应符合设计及有关产品质量标准的要求。检查数量：按产品规格、进场批次及产品检验方案确定。检验方法：查产品出厂检验报告。13.4.2必须按规定进行管材环刚度复检，管材环刚度应符合设计规定。检查数量：按进场批次、管材、管径抽检不少于1次。检验方法：查进场复检报告。13.4.3管道闭水试验应合格。检查数量：按规定的数量全数检查。检验方法：查管道闭水试验记录。81\nDB42/×××-××××Ⅱ一般项目13.4.4管道接口质量应满足下列要求：1承口、插口应园顺，接口环形间隙均匀；2橡胶圈安装位置准确，嵌压密实无间隙，无割裂、破损、扭曲等现象；3粘结材料饱满、密实，粘结牢固，无开裂现象；4焊缝饱满、均匀、平滑，无漏焊、咬边、气孔、裂纹、焊瘤等现象；5热电熔带与管壁结合牢固，无缝隙、开裂现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。13.4.5埋地塑料排水管道管内底高程及管口径向变形值允许偏差应符合表13.4.5的规定。表13.4.5管内底高程及径向变形值允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围数量1管内底高程DI≤1000mm＋10，－15每井段2用水准仪具测量DI＞1000mm±15每井段2倒虹吸管±20每道管42管口径向变形值≤1%DI每井段2在管口用钢尺量测注：DI为管材的公称内径13.4.6埋地塑料排水管道的轴线、橡胶圈距承口端面和管道初始径向变形值允许偏差应符合表13.4.6的规定。表13.4.6塑料排水管轴线、橡胶圈距承口端面和管道初始径向变形值允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围数量1轴线偏位≤15每井段2用经纬仪、钢尺量取最大值2橡胶圈距承口端面±3每个接口1用钢尺沿承口内圆周量取最大值3管道初始径向变形值≤3%DI每井段1用圆度测试板或钢尺量测注：DI为管材的公称内径。81\nDB42/×××-××××13.5检查井施工质量验收Ⅰ主控项目13.5.1砖材、井盖、井框、爬梯及防腐内衬材料的质量应符合设计及产品质量标准的要有关求。车行道上的检查井井盖（座）必须进行承载能力检验。检查数量：按产品进场批次及产品检验方案确定。检验方法：查出厂合格证，出厂检验报告及进场复检报告。13.5.2砌筑砂浆应饱满，砂浆强度应符合设计及评定要求。检查数量：按要求留置的试件组数，全数检查。检验方法：查强度检验报告，强度统计评定表。13.5.3混凝土试件强度应符合设计规定。检查数量：混凝土试件每构件留置不少于1组；检验方法：查强度检验报告及强度评定表。Ⅱ一般项目13.5.4砖砌井室的组砌方法应正确。砌筑应相互搭砌，上下错缝，曲线圆顺。检查井偏心收口时，每层收进应不大于5cm。检查数量：每工作班检查不少于1次。检验方法：观察检查。13.5.5现浇混凝土井室、预制混凝土盖板、井圈梁的钢筋安装应符合设计要求。检查数量：构件钢筋安装按GB50268规定的检验频率检验。检验方法：查钢筋安装验收记录。13.5.6检查井外观质量应符合下列要求：1砌筑井室、井筒抹面平整、光顺，不得有空鼓、脱落、裂缝现象，防腐衬里无渗漏；2井室、井盖、井圈梁混凝土内实外光，无蜂窝、麻面、裂缝和露筋；3预留支管的管径、方向、高程、坡度符合设计要求，管材与井壁衔接处，盖板与井室、井筒的接缝，勾缝严密，无脱落、裂缝等现象；4井内流槽平顺，踏步安装牢固、位置正确，井内无建筑垃圾、泥土等杂物；5井框、井盖安装牢固、平稳，无晃动、破损。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。13.5.7检查井位置、尺寸、井底和井盖高程的允许偏差应符合表13.5.7的规定。81\nDB42/×××-××××表13.5.7检查井允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围数量1轴线偏位≤15每座井每座井2用经纬仪、钢尺量取最大值2井身尺寸长、宽±202用钢尺量测，长、宽各计1点直径±201用钢尺量测，纵横各1点取平均值3井底高程DI≤1000mm±101用水准仪测量DI＞1000mm±1514井盖高程非路面±201路面与道路一致15沉泥井井深±201用钢尺量注：DI为管材的内径。13.6沟槽及检查井周边土方回填施工质量验收Ⅰ主控项目13.6.1沟槽回填土采用不同夯实机具时的松铺厚度应符合本规定第11.1.7条的要求。检查数量：铺土厚每层检查不少于1次。检验方法：用钢尺量测。13.6.2沟槽回填中粗砂压实密度应符合表13.6.2的规定。表13.6.2沟槽回填中粗砂压实密度质量标准序号回填部位干重度（kN/m3）检验频率检验方法范围点数1砂垫层及胸腔部分＞16两井之间每层3点用灌水法检验注：与砂的最大干密度相比，砂垫层压实度≥90%，管基支承角及胸腔两侧压实度≥95%。13.6.3沟槽回填土压实度应符合本规定表13.6.3的规定。81\nDB42/×××-××××表13.6.3沟槽回填土压实度质量标准序号回填部位压实度（%）检验频率检验方法范围点数1胸腔部分≥95两井之间每层3组用环刀法检验2管顶以上50cm内≥87两井之间每层3组用环刀法检验3管顶50cm以上按路基要求两井之间每层3组用环刀法检验注：1.表中压实度采用轻型击实标准；2.路基填土压实度采用重型击实标准；3.每组2点，平行试验取平均值。13.6.4检查井周边回填土的压实度必须满足路基填土压实度要求。检查数量：每检查井、每压实层抽检：沙砾料不少于3点；原土及石灰土不少于3组。检验方法：用灌砂法或灌水法、环刀法检验，查检验记录。Ⅱ一般项目13.6.5回填土时，沟槽内应无积水，严禁带水回填。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。13.6.5钢板桩支护沟槽回填后，拔出钢板桩留下的孔洞，应灌砂填实或注浆填实。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。81\nDB42/×××-××××附　录　A（资料性附录）塑料管材型式简图图A－1聚乙烯钢肋复合缠绕排水管（PE管）图A－2玻璃纤维增强聚丙烯模压排水管（FRPP管）图A－3聚乙烯双壁波纹排水管（PE管）图A－4高密度聚乙烯双壁工字形排水管（HDPE管）图A－5硬聚氯乙烯排水管（PVC-U管）玻璃纤维增强塑料夹砂排水管（RPM管）图A－6钢带增强聚乙烯螺旋波纹排水管（S-HDPE管）附　录　B81\n\nDB42/×××-××××附　录　A（规范性附录）塑料管道的管径、坡度、流速及流量的关系表B.0.1满流条件下改性塑料增强排水管管道的管径、坡度、流速、流量关系表（n＝0.01）公称直径3004005006007008001000DN(mm)管内径3004005006007008001000Di(mm)坡度IvQvQvQvQvQvQvQ(‰)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)0.10.17780.01260.21540.02710.25000.04910.28230.07980.34200.17180.39690.31150.44810.50660.20.25150.01780.30470.03830.35360.06940.39920.11280.48370.24300.56120.44060.63380.71640.30.30800.02180.37320.04690.43300.08500.48900.13820.59240.29760.68740.53960.77620.87740.40.35570.02510.43090.05410.50000.09810.56460.15960.68400.34360.79370.62310.89631.01320.50.39770.02810.48170.06050.55900.10970.63130.17840.76470.38420.88740.69661.00211.13270.60.43560.03080.52770.06630.61240.12020.69150.19540.83770.42090.97210.76311.09771.24090.70.47050.03320.57000.07160.66140.12980.74690.21110.90480.45461.05000.82421.18571.34030.80.50300.03550.60940.07650.70710.13880.79850.22570.96730.48601.12250.88111.26751.43280.90.53350.03770.64630.08120.75000.14720.84690.23931.02600.51551.19060.93461.34441.51971.00.56240.03970.68130.08560.79060.15510.89270.25231.08150.54331.25500.98511.41711.60191.10.58980.04170.71450.08970.82920.16270.93630.26461.13430.56991.31621.03321.48631.68011.20.61610.04350.74630.09370.86600.17000.97800.27641.18470.59521.37471.07921.55241.75481.30.64120.04530.77680.09760.90140.17691.01790.28771.23310.61951.43091.12321.61581.82651.40.66540.04700.80610.10120.93540.18361.05630.29851.27960.64291.48491.16561.67681.89541.50.68880.04870.83440.10480.96820.19001.09340.30901.32450.66541.53701.20651.73561.96201.60.71140.05030.86180.10821.00000.19631.12920.31911.36800.68731.58741.24611.79262.02631.70.73330.05180.88830.11161.03080.20231.16400.32891.41010.70841.63631.28451.84772.08871.80.75450.05330.91400.11481.06070.20821.19770.33851.45100.72901.68371.32171.90132.14921.90.77520.05480.93910.11801.08970.21391.23060.34781.49070.74891.72981.35791.95342.20812.00.79530.05620.96350.12101.11800.21941.26250.35681.52940.76841.77481.39322.00412.26552.20.83420.05891.01050.12691.17260.23011.32420.37421.60410.80591.86141.46122.10202.37612.40.87130.06161.05550.13261.22470.24041.38300.39081.67540.84171.94421.52622.19542.48172.60.90680.06411.09860.13801.27480.25021.43950.40681.74380.87612.02351.58852.28512.58312.80.94110.06651.14000.14321.32290.25961.49380.42221.80970.90922.09991.64842.37132.68063.00.97410.06881.18000.14821.36930.26871.54630.43701.87320.94112.17361.70632.45462.77463.51.05210.07431.27460.16011.47900.29031.67020.47202.02331.01652.34781.84302.65122.99704.01.12480.07951.36260.17111.58110.31031.78550.50462.16301.08672.50991.97032.83433.20394.51.19300.08431.44520.18151.67710.32911.89380.53522.29421.15262.66222.08983.00623.39825.01.25760.08881.52340.19131.76780.34691.99620.56412.41831.21492.80622.20283.16883.582081\nDB42/×××-××××表B.0.2满流条件下增强聚丙稀加筋管管道的管径、坡度、流速、流量关系表（n＝0.01）公称直径2003004005006007008001000DN(mm)管内径2003004005006007008001000Di(mm)坡度IvQvQvQvQvQvQvQvQ(‰)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)0.10.13570.00430.17780.01260.21540.02710.25000.04910.28230.07980.31290.12030.34200.17180.39690.31150.20.19190.00600.25150.01780.30470.03830.35360.06940.39920.11280.44250.17020.48370.24300.56120.44060.30.23510.00740.30800.02180.37320.04690.43300.08500.48900.13820.5419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1.70633.51.05210.07431.27460.16011.47900.29031.67020.47201.85090.71202.02331.01652.34781.84304.01.12480.07951.36260.17111.58110.31031.78550.50461.97870.76112.16301.08672.50991.97034.51.19300.08431.44520.18151.67710.32911.89380.53522.09880.80732.29421.15262.66222.08985.01.25760.08881.52340.19131.76780.34691.99620.56412.21230.85102.41831.21492.80622.202881\nDB42/×××-××××表B.0.4满流条件下高密度聚乙烯双壁波纹管管道的管径、坡度、流速、流量关系表（n＝0.01）公称直径400500630800DN(mm)管内径347433547693Di(mm)坡度IvQvQvQvQ(‰)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)0.10.19600.01850.22710.03340.26540.06230.31080.11720.20.27710.02620.32120.04730.37540.08820.43950.16570.30.33940.03210.39340.05790.45970.10800.53830.20290.40.39190.03700.45430.06690.53090.12470.62160.23430.50.43820.04140.50790.07480.59350.13940.69490.26200.60.48000.04540.55640.08190.65020.15270.76120.28700.70.51850.04900.60090.08840.70230.16490.82220.31000.80.55430.05240.64240.09460.75080.17630.87900.33140.90.58790.05560.68140.10030.79630.18700.93230.35151.00.61970.05860.71830.10570.83940.19710.98280.37051.10.64990.06140.75330.11090.88030.20681.03070.38861.20.67880.06420.78680.11580.91950.21601.07660.40591.30.70660.06680.81890.12050.95700.22481.12050.42241.40.73320.06930.84990.12510.99320.23331.16280.43841.50.75900.07170.87970.12951.02800.24151.20360.45381.60.78390.07410.90850.13371.06170.24941.24310.46861.70.80800.07640.93650.13781.09440.25711.28140.48311.80.83140.07860.96370.14181.12610.26451.31850.49711.90.85420.08070.99010.14571.15700.27181.35460.51072.00.87640.08281.01580.14951.18700.27881.38980.52402.20.91920.08691.06540.15681.24500.29241.45770.54952.40.96000.09071.11270.16381.30030.30541.52250.57402.60.99920.09441.15820.17051.35340.31791.58470.59742.81.03700.09801.20190.17691.40450.32991.64450.62003.01.07330.10151.24410.18311.45380.34151.70220.64173.51.15930.10961.34380.19781.57030.36881.83860.69314.01.23940.11711.43650.21141.67870.39431.96550.74104.51.31460.12431.52370.22431.78060.41822.08480.78595.01.38570.13101.60610.23641.87690.44082.19750.828581\nDB42/×××-××××表B.0.5满流条件下硬聚氯乙烯双壁波纹管管道的管径、坡度、流速、流量关系表（n＝0.01）公称直径200250315400500DN(mm)管内径183228283361450Di(mm)坡度IvQvQvQvQvQ(‰)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)0.10.12790.00340.14810.00600.17110.01080.20120.02060.23300.03700.20.18090.00480.20950.00850.24190.01520.28450.02910.32960.05240.30.22160.00580.25650.01050.29630.01860.34850.03570.40360.06420.40.25580.00670.29620.01210.34210.02150.40240.04120.46610.07410.50.28600.00750.33120.01350.38250.02400.44990.04600.52110.08280.60.31330.00820.36280.01480.41900.02630.49280.05040.57080.09070.70.33840.00890.39190.01600.45260.02850.53230.05450.61660.09800.80.36180.00950.41890.01710.48380.03040.56910.05820.65910.10480.90.38380.01010.44430.01810.51320.03230.60360.06170.69910.11111.00.40450.01060.46840.01910.54090.03400.63630.06510.73690.11711.10.42430.01120.49120.02000.56730.03570.66730.06830.77290.12291.20.44310.01160.51310.02090.59260.03730.69700.07130.80730.12831.30.46120.01210.53400.02180.61680.03880.72540.07420.84020.13361.40.47860.01260.55420.02260.64010.04020.75280.07700.87200.13861.50.49540.01300.57360.02340.66250.04170.77930.07970.90260.14351.60.51170.01350.59240.02420.68420.04300.80480.08230.93220.14821.70.52740.01390.61070.02490.70530.04430.82960.08490.96090.15271.80.54270.01430.62840.02560.72580.04560.85360.08730.98870.15721.90.55760.01470.64560.02630.74560.04690.87700.08971.01580.16152.00.57210.01500.66240.02700.76500.04810.89980.09211.04220.16572.20.60000.01580.69470.02830.80230.05040.94370.09651.09310.17382.40.62670.01650.72560.02960.83800.05270.98570.10081.14170.18152.60.65220.01710.75520.03080.87220.05481.02590.10501.18830.18892.80.67690.01780.78370.03200.90520.05691.06470.10891.23310.19603.00.70060.01840.81120.03310.93690.05891.10200.11271.27640.20293.50.75680.01990.87620.03581.01200.06361.19030.12181.37870.21924.00.80900.02130.93670.03821.08190.06801.27250.13021.47390.23434.50.85810.02260.99350.04051.14750.07211.34970.13811.56330.24855.00.90450.02381.04730.04271.20960.07601.42270.14551.64790.261981\nDB42/×××-××××表B.0.6满流条件下硬聚氯乙烯加筋管管道的管径、坡度、流速、流量关系表（n＝0.01）公称直径225300400500DN(mm)管内径225300400492Di(mm)坡度IvQvQvQvQ(‰)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)0.10.14680.00580.17780.01260.21540.02710.24730.04700.20.20760.00830.25150.01780.30470.03830.34980.06650.30.25430.01010.30800.02180.37320.04690.42840.08140.40.29360.01170.35570.02510.43090.05410.49470.09400.50.32830.01300.39770.02810.48170.06050.55300.10510.60.35960.01430.43560.03080.52770.06630.60580.11510.70.38840.01540.47050.03320.57000.07160.65440.12430.80.41520.01650.50300.03550.60940.07650.69950.13290.90.44040.01750.53350.03770.64630.08120.74200.14101.00.46420.01840.56240.03970.68130.08560.78210.14861.10.48690.01930.58980.04170.71450.08970.82030.15591.20.50860.02020.61610.04350.74630.09370.85680.16281.30.52930.02100.64120.04530.77680.09760.89170.16951.40.54930.02180.66540.04700.80610.10120.92540.17581.50.56860.02260.68880.04870.83440.10480.95790.18201.60.58720.02330.71140.05030.86180.10820.98930.18801.70.60530.02410.73330.05180.88830.11161.01980.19381.80.62290.02480.75450.05330.91400.11481.04930.19941.90.63990.02540.77520.05480.93910.11801.07810.20492.00.65650.02610.79530.05620.96350.12101.10610.21022.20.68860.02740.83420.05891.01050.12691.16010.22042.40.71920.02860.87130.06161.05550.13261.21160.23022.60.74860.02970.90680.06411.09860.13801.26110.23962.80.77680.03090.94110.06651.14000.14321.30870.24873.00.80410.03200.97410.06881.18000.14821.35470.25743.50.86850.03451.05210.07431.27460.16011.46320.27804.00.92850.03691.12480.07951.36260.17111.56420.29724.50.98480.03911.19300.08431.44520.18151.65910.31535.01.03810.04131.25760.08881.52340.19131.74890.332381\nDB42/×××-××××表B.0.7满流条件下纤维缠绕夹砂玻璃钢管管道的管径、坡度、流速、流量关系表（n＝0.009）公称直径300400500600700800900DN(mm)管内径mm300400500600700800900Di(mm)坡度IvQvQvQvQvQvQvQ‰m/sm3/sm/sm3/sm/sm3/sm/sm3/sm/sm3/sm/sm3/sm/sm3/s0.10.19760.01400.23940.03010.27780.05450.31370.08860.34760.13370.38000.19090.41100.26140.20.27950.01970.33850.04250.39280.07710.44360.12540.49160.18910.53740.27000.48370.24300.30.34230.02420.41460.05210.48110.09440.54330.15350.60210.23160.65820.33070.59240.29760.40.39520.02790.47880.06010.55560.10900.62740.17730.69530.26740.76000.38180.68400.34360.50.44190.03120.53530.06720.62110.12190.70140.19820.77730.29900.84970.42690.76470.38420.60.48400.03420.58640.07360.68040.13350.76840.21710.85150.32750.93080.46760.83770.42090.70.52280.03690.63330.07950.73490.14420.82990.23450.91970.35381.00540.50510.90480.45460.80.55890.03950.67710.08500.78570.15420.88720.25070.98320.37821.07480.54000.96730.48600.90.59280.04190.71810.09020.83330.16350.94100.26591.04290.40111.14000.57271.02600.51551.00.62490.04410.75700.09510.87840.17240.99190.28031.09930.42281.20160.60371.08150.54331.10.65540.04630.79390.09970.92130.18081.04040.29401.15300.44351.26030.63321.13430.56991.20.68450.04840.82920.10420.96230.18881.08660.30711.20420.46321.31630.66131.18470.59521.30.71250.05030.86310.10841.00150.19661.13100.31961.25340.48211.37010.68831.23310.61951.40.73940.05220.89570.11251.03930.20401.17370.33171.30070.50031.42180.71431.27960.64291.50.76530.05410.92710.11641.07580.21111.21490.34331.34640.51791.47170.73941.32450.66541.60.79040.05580.95750.12031.11110.21811.25470.35461.39050.53491.52000.76361.36800.68731.70.81470.05760.98700.12401.14530.22481.29330.36551.43330.55131.56680.78711.41010.70841.80.83840.05921.01560.12761.17850.23131.33080.37611.47490.56731.61220.81001.45100.72901.90.86130.06091.04340.13111.21080.23761.36730.38641.51530.58291.65640.83221.49070.74892.00.88370.06241.07050.13451.24230.24381.40280.39641.55460.59801.69940.85381.52940.76842.20.92690.06551.12280.14101.30290.25571.47130.41581.63050.62721.78230.89541.60410.80592.40.96810.06841.17270.14731.36080.26711.53670.43431.70300.65511.86160.93531.67540.84172.61.00760.07121.22060.15331.41640.27801.59950.45201.77260.68181.93760.97351.74380.87612.81.04560.07391.26670.15911.46990.28851.65980.46911.83950.70762.01071.01021.80970.90923.01.08230.07651.31110.16471.52150.29861.71810.48551.90400.73242.08131.04571.87320.94113.51.16900.08261.41620.17791.64340.32251.85570.52442.05660.79112.24811.12942.02331.01654.01.24980.08831.51400.19021.75680.34481.98390.56062.19860.84572.40331.20742.16301.08674.51.32560.09371.60580.20171.86340.36572.10420.59472.33200.89702.54911.28072.29421.15265.01.39730.09871.69270.21261.96420.38552.21800.62682.45810.94552.68701.34992.41831.214981\nDB42/×××-××××续表B.0.7公称直径1000110012001300140015001600DN(mm)管内径mm1000110012001300140015001600Di(mm)坡度IvQvQvQvQvQvQvQ‰m/sm3/sm/sm3/sm/sm3/sm/sm3/sm/sm3/sm/sm3/sm/sm3/s0.10.44090.34610.46990.44630.49790.56290.52520.69680.55180.84900.57781.02050.60321.21220.20.62360.48950.66450.63120.70420.79600.74280.98540.78041.20070.81711.44330.85311.71430.30.76370.59950.81380.77300.86240.97490.90971.20690.95581.47061.00081.76761.04482.09960.40.88190.69230.93970.89260.99591.12571.05051.39361.10371.69811.15562.04111.20642.42440.50.98600.77401.05070.99801.11341.25861.17441.55811.23391.89851.29202.28201.34882.71060.61.08010.84791.15091.09321.21971.37871.28651.70681.35172.07971.41532.49981.47752.96930.71.16660.91581.24321.18081.31741.48921.38961.84351.46002.24641.52872.70011.59593.20720.81.24720.97901.32901.26231.40841.59201.48561.97081.56082.40151.63432.88651.70613.42860.91.32281.03841.40961.33891.49381.68861.57572.09041.65552.54711.73343.06161.80963.63661.01.39441.09461.48591.41131.57461.77991.66092.20341.74502.68491.82723.22721.90753.83331.11.46241.14801.55841.48021.65151.86681.74202.31101.83022.81591.91633.38482.00064.02041.21.52751.19911.62771.54611.72491.94981.81942.41381.91162.94122.00163.53532.08964.19921.31.58981.24801.69411.60921.79532.02941.89372.51231.98963.06132.08333.67962.17494.37061.41.64991.29511.75811.66991.86312.10601.96522.60722.06473.17682.16193.81852.25704.53561.51.70781.34061.81981.72851.92852.18002.03422.69872.13723.28832.23783.95252.33624.69481.61.76381.38461.87951.78521.99172.25152.10092.78722.20733.39622.31124.08222.41284.84881.71.81811.42721.93731.84022.05302.32072.16562.87292.27523.50072.38234.207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12.38062.813613.80442.888215.32642.961816.94913.034518.67523.106320.50723.177322.44751.32.849912.88612.928514.36813.006115.95223.082717.64123.158419.43783.233121.34453.307023.36411.42.957513.37263.039114.91053.119616.55443.199118.30723.277620.17153.355222.15033.431924.24611.53.061313.84193.145715.43383.229117.13543.311418.94973.392620.87953.472922.92773.552325.09711.63.161714.29593.248915.94003.335017.69743.420019.57123.503921.56433.586823.67963.668825.92011.73.259014.73583.348916.43053.437618.24213.525220.17353.611722.22803.697224.40843.781726.71791.83.353515.16313.446016.90693.537318.77093.627420.75843.716422.87243.804425.11613.891427.49241.93.445415.57863.540417.37023.634219.28533.726821.32723.818323.49913.908625.80433.998028.24582.03.534915.98333.632417.82143.728619.78633.823621.88133.917524.10964.010226.47464.101928.97962.23.707416.76343.809718.69133.910620.75204.010222.94934.108725.28644.205927.76684.302130.39402.43.872317.50883.979119.52244.084521.67484.188623.96974.291426.41084.392929.00154.493431.74552.64.030418.22374.141620.31954.251322.55984.359624.94854.466627.48924.572330.18574.676833.04182.84.182518.91174.297921.08664.411823.41154.524225.89024.635228.52694.744931.32524.853434.28913.04.329319.57544.448821.82674.566624.23324.683026.79904.797929.52814.911532.42475.023735.49263.54.676221.14394.805223.57554.932526.17485.058228.94625.182331.89405.305035.02275.426238.33644.04.999122.60375.137025.20335.273127.98205.407430.94485.540134.09615.671337.44085.800940.98334.55.302323.97495.448626.73215.592929.67945.735432.82195.876236.16446.015339.71206.152843.46945.05.589125.27185.743328.17815.895531.28496.045734.59736.194038.12066.340741.86016.485645.820781\nDB42/×××-××××B.0.8满流条件下钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管道的管径、坡度、流速、流量关系表（n＝0.01）公称直径3004005006007008001000DN(mm)管内径3004005006007008001000Di(mm)坡度IvQvQvQvQvQvQvQ(‰)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)(m/s)(m3/s)0.10.17780.01260.21540.02710.25000.04910.28230.07980.31290.12030.34200.17180.39690.31150.20.25150.01780.30470.03830.35360.06940.39920.11280.44250.17020.48370.24300.56120.44060.30.30800.02180.37320.04690.43300.08500.48900.13820.54190.20840.59240.29760.68740.53960.40.35570.02510.43090.05410.50000.09810.56460.15960.62570.24070.68400.34360.79370.62310.50.39770.02810.48170.06050.55900.10970.63130.17840.69960.26910.76470.38420.88740.69660.60.43560.03080.52770.06630.61240.12020.69150.19540.76640.29480.83770.42090.97210.76310.70.47050.03320.57000.07160.66140.12980.74690.21110.82780.31840.90480.45461.05000.82420.80.50300.03550.60940.07650.70710.13880.79850.22570.88490.34040.96730.48601.12250.88110.90.53350.03770.64630.08120.75000.14720.84690.23930.93860.36101.02600.51551.19060.93461.00.56240.03970.68130.08560.79060.15510.89270.25230.98940.38061.08150.54331.25500.98511.10.58980.04170.71450.08970.82920.16270.93630.26461.03770.39911.13430.56991.31621.03321.20.61610.04350.74630.09370.86600.17000.97800.27641.08380.41691.18470.59521.37471.07921.30.64120.04530.77680.09760.90140.17691.01790.28771.12810.43391.23310.61951.43091.12321.40.66540.04700.80610.10120.93540.18361.05630.29851.17060.45031.27960.64291.48491.16561.50.68880.04870.83440.10480.96820.19001.09340.30901.21170.46611.32450.66541.53701.20651.60.71140.05030.86180.10821.00000.19631.12920.31911.25150.48141.36800.68731.58741.24611.70.73330.05180.88830.11161.03080.20231.16400.32891.29000.49621.41010.70841.63631.28451.80.75450.05330.91400.11481.06070.20821.19770.33851.32740.51061.45100.72901.68371.32171.90.77520.05480.93910.11801.08970.21391.23060.34781.36380.52461.49070.74891.72981.35792.00.79530.05620.96350.12101.11800.21941.26250.35681.39920.53821.52940.76841.77481.39322.20.83420.05891.01050.12691.17260.23011.32420.37421.46750.56451.60410.80591.86141.46122.40.87130.06161.05550.13261.22470.24041.38300.39081.53270.58961.67540.84171.94421.52622.60.90680.06411.09860.13801.27480.25021.43950.40681.59530.61361.74380.87612.02351.58852.80.94110.06651.14000.14321.32290.25961.49380.42221.65550.63681.80970.90922.09991.64843.00.97410.06881.18000.14821.36930.26871.54630.43701.71360.65921.87320.94112.17361.70633.51.05210.07431.27460.16011.47900.29031.67020.47201.85090.71202.02331.01652.34781.84304.01.12480.07951.36260.17111.58110.31031.78550.50461.97870.76112.16301.08672.50991.97034.51.19300.08431.44520.18151.67710.32911.89380.53522.09880.80732.29421.15262.66222.08985.01.25760.08881.52340.19131.76780.34691.99620.56412.21230.85102.41831.21492.80622.202881\nDB42/×××-××××附　录　A（规范性附录）塑料排水管道非满流条件下的水力特征系数表C.0.1塑料排水管道不同充满度的流水断面系数表注：h——管内水深d——管道内径81\nDB42/×××-××××h/dθ(度)θradSinθαα(断面比)ββ0.667β0.667(流速比)αβ0.667(流量比)0.983330.35.7595-0.50000.78240.99620.27170.41931.05701.05300.950308.35.3808-0.78480.77070.98130.28650.43441.09501.07450.933300.05.2359-0.86600.76270.97110.29130.43921.10711.07510.900286.34.9968-0.95980.74460.94810.29800.44601.12431.06590.854270.04.7124-1.0000.71410.90920.30310.45101.13691.03370.810256.04.4784-0.97280.68140.86760.30430.45221.13990.98900.750240.04.1887-0.86600.63180.80440.30170.44971.13360.91190.700227.23.9653-0.73370.58740.74790.29630.44431.12000.83760.600203.13.5447-0.39230.49210.62660.27770.42551.07260.67210.500180.03.14160.00000.39270.50000.25000.39671.00000.50000.400156.92.73840.39230.29330.37340.21420.35780.90190.33680.300132.82.31780.73370.19800.25210.17090.30780.77590.19560.250120.02.09440.86600.15360.19560.14660.27790.70050.13700.200106.21.85350.96030.11170.14220.12050.23480.61460.084700.15091.11.59000.99980.07380.09400.09280.20480.51630.048530.14790.01.57081.00000.07140.09090.09080.20190.50900.046270.10073.71.28630.95980.04080.05200.06350.15900.40080.0208481\nDB42/×××-××××附　录　A（规范性附录）塑料管道结构设计参数D.0.1塑料管道结构设计参数应由管材生产企业根据不同的材质，不同的结构类型及不同的管径，经试验向施工方提供下列数据，且不得低于表D.0.1的要求。1管内壁粗糙系数；2管材环刚度；3管材的计算半径（或直径）；4管材的惯性矩或截面系数；5管材的短期弹性模量；6管材的允许弯曲抗拉强度。表D.0.1塑料管道结构设计参数品种项目硬聚氯乙烯管（PVC—U）高密度聚乙烯管（HDPE）钢带增强聚乙烯波纹管(S-HDPE)玻璃纤维增强聚丙烯管（FRPP）玻璃纤维增强塑料夹砂管（RPM）挤出平壁管双壁波纹管挤出加筋管中空缠绕管双壁波纹管挤出加筋管钢带缠绕管模压加筋管缠绕平壁管离心浇铸管规格（mm）公称外径公称外径公称内径公称内径公称内径公称内径公称内、外径160～630１60～1200300～3000100～1200500～2200200～1200200～4000环刚度等级（kPa）2，4，6，8，164，（6.3），8，（12.5），168，10，125，164，8，105，（7.5），10最小短期弹性模量（MPa）≥3000≥800见GB50017-2003的规定≥1900≥8000环向弯曲极限抗拉强度（MPa）≥80≥20.7≥50≥35泊桑比0.370.40.30.40.3～0.4注：1.HDPE管缝的拉伸强度：DN≤300mm应不小于380N，DN400～500mm应不小于510N，DN600～700mm应不小于760N，DN≥800mm应不小于1020N；2.玻璃纤维增强塑料夹砂管的初始轴向拉伸强度：DN200～500mm应不小于100N，DN600mm应不小于114N，DN700mm应不小于126N，DN800mm应不小于150N，DN900mm应不小于153N，DN1000mm应不小于166N，DN1200mm应不小于192N。81\nDB42/×××-××××D.0.2不同环刚度，管侧土不同综合变形模量，其管顶最大覆土厚度的允许范围见表D.0.2。表D.0.2管顶覆土厚度Hs的允许值（m）管侧土综合变形模量（MPa）管材环刚度（kN/m2）46.381.51.0～1.51.0～1.81.0～2.021.0～2.21.0～2.51.0～2.831.0～3.41.0～3.71.0～4.041.0～4.41.0～4.71.0～5.051.0～5.41.0～5.71.0～6.061.0～6.41.0～6.71.0～7.071.0～7.41.0～7.71.0～8.0D.0.3焊接、粘结及熔接管材的接缝拉伸强度，可参照高密度聚乙烯中空缠绕管材，根据不同管径选取。附　录　A81\nDB42/×××-××××（规范性附录）管侧土的综合变形模量E.0.1管侧土的综合变形模量应根据管侧回填土的土质、压实密度和沟槽两侧原状土的土质，综合评价确定。E.0.2管侧土的综合变形模量，可按下列公式计算：(E.0.2-1）（E.0.2-2）式中———管侧回填土在要求压实密度时相应的变形模量（MPa），应根据试验确定；当缺乏试验数据时，可按表E.0.2-1采用；———沟槽两侧原状土的变形模量（MPa），应根据试验确定；当缺乏试验数据时，可参照表E.0.2-1采用；———综合修正系数，与Bt和De的比值有关的计算参数，可按表E.0.2-2确定；Bt———管中心处的沟槽宽度(m)；De———管道外径（m）；、———与Bt和De的比值有关的计算参数，可按表E.0.2-2确定。表E.0.2-1管侧回填土和槽侧原状土的变形模量（MPa）回填土压实系数（％）原状土标准贯入锤击数N63.5土的类别859095100450砾石、碎石571020砂砾、砂卵石，细粒土含量不大于12％35714砂砾、砂卵石，细粒土含量大于12％13510粘性土或粉土（WL<50%）砂粒含量大于25％13510粘性土或粉土（WL<50%）砂粒含量小于25％137注：1、表中数值适用于10m以内覆土，对覆土超过10m时，上表数值偏低；2、回填土的变形模量Ee可按要求的压实系数采用；表中的压实系数（％）系指设计要求回填土压实后的干密度与该土在相同压实能量下的最大干密度的比值；3、基槽两侧原状土的变形模量En可按标准贯入度试验的锤击数确定;4、WL为粘性土的液限;81\nDB42/×××-××××5、细粒土粒径不大于0.075mm，砂粒土粒径不大于4.75mm。表E.0.2-2、α1、α2计算参数表Bt/DeEe/En1.52.02.53.04.05.00.13.062.041.631.401.171.050.22.501.831.521.341.151.040.41.801.521.351.241.111.030.61.431.291.211.151.071.020.81.801.131.091.071.031.011.01.001.001.001.001.001.001.50.730.780.820.860.930.982.00.570.640.700.760.860.952.50.470.540.610.680.810.933.00.400.470.540.610.760.904.00.300.370.440.510.670.875.00.250.300.370.430.610.83α10.2520.4350.5720.6800.8380.948α20.7480.5650.4280.3200.1620.052E.0.3对于填埋式敷设的管道，当Bt/De＞5时，可取ζ＝1.0计算。此时Bt应为管中心处按设计要求达到的压实密度的填土宽度。附　录　A81\nDB42/×××-××××（规范性附录）砂的最大干密度试验本试验方法适用于颗粒粒径小于5mm的砂土，且粒径2.36mm～4.75mm的颗粒质量不大于试样总质量的30％。F.0.1仪器设备1.金属容器：容积1000cm3（1L容积升）。2.振动仪：见附图或振动频率2.5～3.5Hz的振动台（低振幅）。3.击锤：锤重1.25kg，高度150mm，锤座直径50mm（见附图）。4.台秤：称重5kg，最小刻度1g。F.0.2试验步骤1.取代表性试样4kg，充分饱水后表面风干。2.分三次每次取700g左右代表性试样放入金属容器内，用振动仪以2.5～3.5Hz频率震击容器壁，同时以相同频率用击锤均匀锤击代表试样顶面，持续5～10分钟；或将容器放在振动台上，开动振动台，同时以相同频率用击锤均匀锤击代表试样顶面，持续5～10分钟。3.将容器顶面代表试样刮平，并称取试样质量m，精确值1g。4.称取500g代表试样（mo），放入烘箱，以105℃恒温烘至恒质量，并称量其质量（md）。81\nDB42/×××-××××F.O.3最大干密度计算1.试样最大湿密度ρ0按下式计算：moρ0＝ν式中：m0———湿砂质量（g）ν———容器容积（cm3）ρ0———砂的湿密度（g/cm3）计算至0.01g/cm32.试样含水率w0按下式计算：mow0=（－1）×100％md式中：md———干砂质量（g）w0———砂的含水率（％）。计算至　0.1　％3.试样最大干密度ρdmax按下式计算：ρ0ρdmax＝(g/cm3)W0+1计算至0.01g/cm3F.0.4本试验须进行三次测定，取其最大值即为该试样最大干密度。附　录　A81\nDB42/×××-××××（资料性附录）质量验收记录表表G.0.1检验批质量验收记录表81\nDB42/×××-××××工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位工程数量项目经理技术负责人制表人施工负责人质量检验员交方班组接方班组检验日期检查项目检验依据或允许偏差（mm）检查结果/实测点偏差值或实测值应测点数合格点数合格率%主控项目12345一般项目12345一般项目平均合格率（%）监理（建设）单位验收意见专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日表G.0.2分项工程质量检验记录表81\nDB42/×××-××××工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称分项工程名称检验批数项目经理技术负责人制表人序号检验批部位、区段施工单位自检情况监理（建设）单位验收意见合格率（%）检验结论12345678910施工单位检查结果项目技术负责人：年月日验收结论监理工程师：（建设单位项目技术负责人）年月日表G.0.3分部工程质量检验记录81\nDB42/×××-××××工程名称施工单位单位工程名称分部工程名称项目经理项目技术负责人制表人施工负责人质量检查员日期序号分项名称检验批数合格率（%）质量情况12345678910质量控制资料安全和功能检验（检测）报告外观质量验收分部(子分部)工程检验结果平均合格率（%）参加验收单位建设单位项目负责人年月日施工单位项目经理：年月日监理单位总监理工程师：年月日设计单位设计负责人：年月日勘察单位勘察负责人:年月日年月日81\nDB42/×××-××××表G.0.4单位工程质量竣工验收记录表工程名称施工单位道路类型工程造价（万元）项目经理项目技术负责人制表人开工日期年月日竣工日期年月日序号项目验收记录验收结论1分部工程共分部，经检查分部，符合标准及设计要求分部。2质量控制资料核查共项，经审查符合要求项，经核定符合标准要求项。3安全和主要使用功能核查及抽查结果共核查项，符合要求项，共抽查项，符合要求项，经返工处理符合要求项。4外观质量验收共抽查项，符合要求项，不符合要求项。5综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位施工单位（公章）单位负责人：（项目）年月日（公章）总监理工程师：年月日（公章）单位负责人：年月日设计单位（公章）单位负责人：（项目）年月日81\nDB42/×××-××××表G.0.5单位工程质量控制资料核查记录表工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见（分为符合、基本符合或不符合要求）核查人（由监理单位核查人签名）1图纸会审、设计变更、洽商记录2施工组织设计、技术交底记录3工程定位测量、测量复核记录4原材料出厂合格证明文件及复试报告5成品、半成品及小型构件出厂合格证明文件及复试报告6施工检验（压实度、强度、闭水试验等）7隐蔽工程验收8施工记录9分项工程、分部工程验收记录10竣工说明、竣工图11工程竣工验收文件12工程质量事故记录施工单位项目经理意见：项目经理：年月日总监理工程师意见：总监理工程师：年月日建设单位意见：项目负责人：年月日81\nDB42/×××-××××表G.0.6单位（子单位）工程外观质量检查记录表工程名称施工单位序号项目抽查质量情况质量评价好√一般－差×12345678外观质量综合评价施工单位项目经理意见：项目经理：年月日总监理工程师意见：总监理工程师：年月日建设单位意见：项目负责人：年月日注：质量评价为差的项目，应进行返修。埋地塑料排水管道工程技术规程81\nDB42/×××-××××条文说明1总则1.0.1塑料管材是一种新型的化学工业管材，它具有质量轻、耐腐蚀、摩阻力小、密封性能好、使用寿命长、施工安装方便，且具有必要的强度及刚度等特点，是建设部在房屋建筑及市政给排水管道工程中推荐并逐步取代其它管材的优质管材，但因全国目前还未制订出设计、施工及质量验收的统一标准，故推广使用存在一定的困难。为推广塑料管材在湖北地区市政排水工程中的应用，确保工程质量，提高施工技术水平，我们依据国家有关标准，参照上海、重庆的成熟经验，编写了湖北省《埋地塑料排水管道工程技术规程》。1.0.2本标准是结合湖北地区的气候条件、水文地质、施工可行性而制定的，它只适用于室外埋地排水管道工程。露天铺设的塑料排水管道，还应考虑管材耐老化要求。建筑及给水埋地塑料管道工程，应执行现行国家有关标准的规定。4管材和配件4.1.1塑料管材及配件质量验收应执行国家产品质量标准，暂无国家标准的执行行业标准或企业标准。现行的管材产品标准主要有：1《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T10002.3-19962《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》GB/T18477-20013《玻璃纤维增强塑料夹砂管》CJ/T3079-19984《高密度聚乙烯缠绕结构壁管材》CJ/T165-20025《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》第1部分：聚乙烯双壁波纹管材GB/T19472.1-2004第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材GB/T19472.2-20046《玻璃纤维增强聚丙烯（FRPP）压模排水管材》Q/SIJF1-20047《埋地塑料排水管道施工》04S5208《埋地排水用钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管》CJ/T2254.1.3管材生产企业应对其供应的与管材配套的配件质量负责。4.1.4塑料管材属柔性管材，埋设于车行道下，在允许径向变形率的范围内，其管径越大，变形绝对值就越大，接口防渗处理难度大，故公称直径大于1200mm的管道，宜采用复合结构管、钢筋混凝土预制管或带防腐内衬的刚性管材。确需采用大管径塑料管材，需经设计论证。81\nDB42/×××-××××4.2.2塑料管材属高分子聚合物材料，其物理化学性能稳定。根据国内外的研究成果及实践证明，埋地塑料排水管道的使用寿命均达到和超过50年。4.2.4埋地塑料管材的技术要求是根据国家现行的有关标准、参照上海市地方标准及一些企业标准、试验资料而定出的。表4.2.3中的内压试验、接缝密封试验是按工作压力小于0.1MPa的无压管道而定。4.2.5环刚度是衡量塑料管材抵抗环向变形能力的重要指标。埋地塑料管材的环刚度与管道的直径、埋置深度及路面以下的组合荷载有关，故埋地塑料管材的环刚度还应不小于设计提出的要求。4.2.6塑料管材与检查井的衔接属柔性材料与刚性构筑物间的连接，为防止塑料管材因变形而产生的与检查井间缝隙过大而漏水，故要求管材生产企业制作带止水环且刚度较大的短管。4.3.2密封橡胶圈的技术要求是根据《橡胶密封件给排水管道用接口密封圈材料规范》HG/T3091-2000的要求，参照上海、重庆的地方标准而定。4.3.3为提高接口橡胶圈的密封性能，此条根据上海地方标准，参考有关专家建议而定。4.3.4电热熔带的技术质量要求是参考标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520的规定而定。4.4.2粘结剂的技术要求是根据《硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系统用溶剂型胶粘型》QB/T2568的相关规定而定。4.5.1～4.5.8根据塑料管材及配件的材质特征，为保证质量及安全而制定。5管道工程设计5.1.1影响管壁粗糙系数的因素很多，国内外对各种塑料管都做过试验，其试验值值在0.01～0.008。考虑到管接头阻力及管道使用过程中，管内积污的影响，粗糙系数可能增大，因此本规程中塑料管道粗糙系数n值采用0.009～0.011。5.1.2～5.1.3埋地塑料管道作为污水管道，按非满流计算，雨水及雨污合流管道，按满流计算，是根据国家标准《室外排水设计规范》GB50101-2005的规定而定。5.1.4塑料管道结构设计是按照国家标准《工程结构可靠度设计统一标准》GB50153-92的规定，采用了以概率理论为基础的极限状态计算方法。5.1.5日本及欧美等国多年来的研究成果证明塑料管道使用寿命按50年设计是可以保证的。5.1.6塑料管道结构均应按承载能力和正常使用两种极限状态进行设计计算，前者确保管道结构不致因强度不足而破坏及结构的失稳而丧失承载能力，后者控制管道结构在运行期间的安全可靠和必要的耐久性，使其使用寿命符合规定要求。5.1.781\nDB42/×××-××××本条明确规定了对管道的结构设计，应综合考虑管体、管道的基础、管井连接、管体连接构造以及埋地管道的回填土密实度要求。管体的承载能力除了与基础构造密切相关外，管体周围的回填土密实度同样十分重要，尤其对HDPE、FRPP等塑料管更是如此，回填土的弹抗作用有助于提高管体的承载能力，因此对不同刚度的管体应采取不同密实度要求的回填土，柔性管两侧的回填土需要密实度较高的回填土，以提供可靠的弹性抗力；但对不设管座的管体底部，其土基的压实密度却不宜过高，以免减少管底的支承接触面，使管体内力增加，承载能力降低。因此，条文要求对回填土的密实度控制，应列入设计内容，各部位的回填土密实度应根据设计需要加以明确。5.1.8～5.1.11是按国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002，并参照中国工程建设标准化协会标准《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164：2004及标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520的相关条款而定。5.2.1～5.2.4埋地塑料管道的流速、流量计算，最大设计流速、最小设计流速、最小管径和相应最小设计坡度是按国家标准《室外排水设计规范》GB50101-2005中相关条款而定。5.3.1～5.4.3是按国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002的相关条款并参照中国工程建设标准化协会标准《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164：2004相关条款而定。5.5.1～5.5.2是按照国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002相关规定制定。5.5.3管壁环向弯曲拉应力的计算，按材质不同计算方法稍有不同，本条是参照《埋地玻璃纤维增强塑料夹砂管道结构设计规程》，中国工程建设标准化协会标准《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CFCS122:2001，《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164：2004编写。5.5.4是参照国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002的相关规定制定。5.6.1～5.6.2是按国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002并参照中国工程建设标准化协会标准《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164：2004及标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520的相关规定制定。6管道沟槽6.1.1合理的施工组织是保证排水管道工程质量的前提。6.1.2施工测量的允许偏差参照《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90制定。6.1.5本条是在管道穿越的铁路、公路时，为保证铁路、公路安全，便于检查和更换管道的常规做法。6.1.6管道交叉时采用的倒虹吸管，管内有一定的内压，因此要规定一个允许的最大内压，如倒虹吸管内压超过0.05MPa，宜采用聚乙烯（PE）给水压力管。6.2.1～6.2.2沟槽开挖断面应本着科学、安全、节约的原则选取。81\nDB42/×××-××××沟槽开挖施工注意：①满足沟槽开挖时管道基础结构尺寸、工程质量、操作需要的要求；②保证施工时的安全；③节省投资、工期短、回填工程少。这三条是沟槽开挖时应着重考虑的问题，但这三条又不可同时兼得。第一条是必须满足的。第二条也是必须保证的，但安全系数的考虑要影响到第三条，所以②、③条要统一考虑。既要保证施工时人员、机械、已完工程的安全，又要尽可能地减少开挖的工程数量以节省投资、缩短工期、减少回填数量。在此要强调的是安全第一，安全保证不了，势必影响工期和经济效益，在保证安全的条件下，考虑多、快、省的方法。6.2.3沟槽边坡坡度应按地质条件、沟槽深度、施工方法等情况确定。当为无水沟槽，且土层构造均匀时，沟槽边坡可参照表6.2.3梯形槽开挖边坡坡度开挖。6.2.4底宽及槽深大于本条规定的，不适合采取同槽施工。6.3.5竖板支撑在武汉地区使用不多，施工时是边挖土，边夯击竖板，使其入土深度始终大于30cm。6.3.6钢板桩的打设：桩锤的质量应不小于钢板桩质量的2倍，并设置桩帽。根据基底的土质情况，选择合适的打桩方法。如基坑渗水量不大，开挖深度在5m以内可采用简便的单桩打入法。对平面尺寸和防水要求较高的挡板，宜用双层围檩法或屏风法。其插打顺序按施工组织设计进行，一般自上游分两头插向下游合龙。钢板桩挡板受力过大时，应加设临时支撑，以加固挡板。6.3.9拔桩的开始点宜离开角桩5根以上，必要时可间隔拔桩。拔桩顺序与打设顺序相反。拔桩之后，桩孔应及时用中粗砂回填。拔出来的桩或型钢应清除污泥，加以防锈处理后予以存放。6.4.3排水沟的宽度应视土壤渗流量而定。但深度不得小于30cm，纵坡不宜小于0.3%；排水沟边缘宜与坡脚有一定距离，但不得小于30cm。集水井的井深应随挖土加深，且经常经常保持低于挖土面0.70m以上，并应大于吸水头高度，坑壁用竹笼、荆筐等支护。对粉砂、细砂、淤泥质土的沟槽，其集水井可用沉管护壁混凝土封底。地下水位较高，沟槽开挖较深的多层坑壁土中，有渗水较多的土层时，宜在坑壁边坡上设置多层明排水沟，分层排除上部土中的地下水。抽水设备中水泵宜大小搭配。当渗水量小于20m3/h，可用潜水泵；大于20m3/h时，可用离心泵。7管道基础7.1.1、7.2.1地基承载力特征值80kN/m2是按标准图集《排水检查井》02（03）S515总说明制定的。81\nDB42/×××-××××7.1.2塑料管材为柔性管材，对应的管道沟槽基础应为土弧基础，国内外通常的做法是采用砂石垫层作基础，其目的是为了便于控制管道高程，保证管底与槽基的紧密结合。7.1.3本条参考了日本下水道协会标准的规定，参照中国工程建设标准化协会标准《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122：2001的规定制定。为了保证施工实际支承角不小于设计支承角。基础支承角多采用120°，若支承角2α＞180°时，按支承角180°的要求使用。7.3.2在地质条件极差的软土地区，管道基础应按地质条件进行专门的设计，对地基进行加固和处理，当达到承载能力特征值要求后方可铺设基础层。8管道安装8.1.3为了防止管道因外部荷载影响而损坏，除要注意管材本身质量，还必须保证管道有一定的覆土厚度。按管土共同作用原理，结合武汉、上海、合肥地区埋地排水管道施工经验，车行道下管道最小覆土厚度不宜小于0.8m；非车行道下的管道最小覆土厚度不宜小于0.7m；无动荷载的管道最小覆土厚度不宜小于0.3m。人行道若有停小型车辆需求时，管道最小覆土厚度宜按非车行道下管道覆土厚度要求处理。8.2.1～8.3.4条文根据塑料管道施工的特点制定。条文的内容参考了上海市管道施工的有关规定，并经武汉地区施工经验验证，是适宜可行的，应严格遵守。塑料管道的安装不同于水泥混凝土及其它管道的安装。上海市在《埋地塑料排水管道工程技术规程》中对塑料管材的接口，DN200以上的要求采用弹性密封橡胶圈柔性接口。8.4.2承插口橡胶圈连接的施工技术要求参照了上海、重庆等地区的地方标准，结合武汉地区实际施工经验制定。8.4.3～8.4.4关于粘接、焊接、电热熔接施工的技术规定依据国家行业标准，参照上海、重庆等地区埋地塑料管道的地方标准制定。9管道与检查井连接9.1.1检查井基底地基承载力特征值定为不小于100kN/m2，是依据标准图集《排水检查井》02（03）S515的规定。承载力特征值小于100kN/m2的地基称为不良地基；浸泡土、扰动土称为不良土层。9.2.1本条对检查井混凝土底板强度、厚度以及检查井基础与管道基础的连接型式作出规定的目的，是为了减少因不均匀沉陷而造成的有害影响。81\nDB42/×××-××××管道与检查井采用短管连接，可以把检查井与管道间的不均匀沉降平缓过渡，并可减少因不均匀沉降而造成的掰裂或剪裂，以及连接处不严密而发生渗漏的现象。9.2.2砌筑施工技术要求是根据《砌体工程施工质量验收规范》GB50203及《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268的要求制定。塑料管材与检查井根据抗渗要求可采用止水环法、中介法或混凝土包管等方法衔接。9.2.3防水砂浆抹面施工技术要求是根据《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208而定。为保证砌筑体施工质量，砌筑砂浆推荐使用砂浆搅拌机，按照水泥:砂=1:2～2.5的配合比进行配料拌合。9.2.4～9.2.6是根据标准图集《排水检查井》02（03）S515、《武汉市检查井预制井圈梁》地方标准图集及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204制定。为能确保检查井在车辆荷载作用下的检查井沉降的问题，在检查井周路基除按要求分层夯实外，在基层部位的检查井周应按设计要求，浇筑一圈厚20～22㎝、宽30㎝的C30混凝土加固圈，其顶面高程应与基层顶面平齐，防止出现检查井井周下沉现象出现。9.3.2～9.3.5是根据国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的要求，并结合塑料管道与检查井的衔接要求而定。9.4.1～9.4.5是根据标准图集《排水检查井》02（03）S515的有关说明制定。10管道闭水试验10.1.1污水管道、雨污合流管道进行闭水试验的目的是防止地下水被污染；而倒虹吸管，粉砂土及膨胀土中的雨水管进行闭水试验的目的是防止因渗水流引起土粒流失、土体膨胀而造成的地面沉陷，构筑物破坏。采用注水法进行闭水试验是为了保证试验水头恒定。10.1.2排水检查井井距按50m计算，设计坡度为3‰，其上游检查井的水头比下游检查井的水头少15cm，故串联井段一般不得多于2段或100m。当管道埋置较深，上游检查井内的试验水头能保持在2m时，串联井段数可适当增加。10.1.4闭水试验前的应备条件，第1～3项为常规要求，第4项储水器宜采用水桶，注水器宜采用量筒。第5项管顶加压砂袋或回填是为了既利于稳管又便于观察渗漏。10.2.1污水管道是按非满流条件下的无压管道进行设计的，而试验水头是按最不利运行状态下满流而考虑的，当管道埋置较深时（埋深大于2m加管外径），试验水头为管内顶上2m；当埋深较浅时，试验水头为管内顶至路面。这样确定试验水头合理可行。10.2.2塑料管材本身较致密，不吸水，浸泡12h主要是为了便于观察接口有无渗漏。界定12h是参照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004的规定。10.2.3～10.2.5根据国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268确定。10.3.1公式Q=0.0046Di81\nDB42/×××-××××依据《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CFCS122:2001，《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164:2004及标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520的有关规定确定。表9.3.2中的允许渗水量指标是按公式Q=0.0046Di/24计算而来。原“Q”的计量单位为m3/24h.km，表中“Q”的计量单位为L/h.m。1997年欧洲标准允许渗水量采用Q≤0.02262Di公式计算；2000年欧洲标准允许渗水量Q采用Q≤0.006032Di公式计算；美国标准允许渗水量采用Q≤0.0046Di公式计算。目前，国内标准CECS122：2001，CECS164：2004，均采用美国标准确定塑料排水管道允许渗水量。11管道沟槽回填11.1.1～11.1.8对回填土质量、回填程序、夯实机具、分层厚度作出要求，目的一是保护管材不受损；二是保证管道两侧（胸腔）和管顶的回填土密实度达到要求，以减少管顶垂直土压力。11.2.1～11.2.3塑料排水管道是根据柔性管设计理论，按管土共同作用承担外部荷载的作用力原理进行设计。沟槽回填特别是管道底部和两侧回填材料及其密实度对管道的受力状态和变形大小影响极大，因此必须严格控制各分区的回填材料及压实度。11.3.2埋地塑料管道在施工安装及运行过程中有施工变形、荷载变形和滞后变形等三种形式。在这三种变形中，除荷载变形外均与施工因素有关。施工变形有利于减少埋地塑料管道的总变形量，因此要求施工人员在胸腔回填阶段，有意识地通过提高回填土的密实度使管道反向变形达到一定的量，以抵消后期施工和运行阶段荷载变形及滞后变形的部分影响，使管道总变形量控制在允许范围内。11.3.3根据资料显示，埋设管道的变形量是随着管顶覆土高度的增加而递增的。规定管道安装覆土到设计标高后24h内，即应对管道变形检测，目的有二：一是此时荷载变形已经到位；二是防止管道变形过大造成后续工程不必要的返工损失。13管道施工质量验收本章内容根据国家现行标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008的规定，结合埋地塑料排水管道工程施工质量验收的实际需要制定。附录D塑料管道结构设计参数附录D中的塑料管道结构设计参数81\nDB42/×××-××××根据国家现行有关塑料管材产品质量标准及上海、安徽、武汉等地区有关生产厂家提供的实验资料确定。附录E管侧土的综合变形模量附录E中，管侧土的综合变形模量根据国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002附录A及标准图集《埋地塑料排水管道施工》04S520的总说明制定。附录F砂的最大干密度试验方法附录F砂的最大干密度试验方法根据国家现行标准《土工试验方法标准》GB/T50123-1999，结合武汉地区关于砂的干密度试验实践经验制定。81