泵站及管道工程技术标书 110页

目录第一章、承诺计划开竣工日期第二章、承诺工程质量等级第三章、安全文明施工措施第四章、施工方案第一节、施工方案措施第二节、工期计划、工期保证措施第三节、工序衔接措施第四节、冬、雨季施工技术保证措施第五节、现场总平面布置图第六节、机械、设备安排计划第七节、主要管理人员及劳动力安排第八节、质量、安全、环保保证体系第九节、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十节、劳务用工制度\n第一章承诺计划开竣工日期工程名称为：孙武湖以东片区排水排污工程施工。收到招标文件后，我公司组织精干人员经过对图纸研究及市场等综合因素研究分析和查看现场后，我公司承诺该工程开竣工日期为：2011年7月9日开工，2011年12月21日竣工，总日历天数166天。第二章承诺工程质量等级对质量目标的承诺，承诺工程质量等级：合格。工程质量符合（工程施工质量验收）标准。第三章安全文明施工措施承诺安全目标：合格。安全标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准。一、安全施工措施（一）、施工安全行政管理工作的基本要求施工安全行政管理的基本要求归纳为四个方面：提高认识、健全机制、落实措施和严格管理。1、提高认识—安全生产方要牢固树立“安全第一、预防为主”思想，需要不断解决在安全生产工作中存在的认识不足、重视不够和推行不力的问题，即需要包括企业领导者、安全职能部门、项目和施工管理人员、技术人员、安全人员和工人一起高度重视并认真做好的工作。提高认识、深刻领会和认真贯彻“安全第一、预防为主”\n的方针是搞好安全生产工作的前提和基础。2、健全体制-建立完善的工程施工安全保证体系。确保工程安全的工作目标，就是杜绝重大安全意外事故和伤亡事故，避免或减少一般安全意外事故和轻伤事故，最大限度地确保工程施工中人员和财产的安全，这就需要加强建筑施工安全管理工作。3、落实措施-做到编制、实施、监督和处置四落实。确保施工安全的组织措施和技术措施落实，即落实实现组织保证体系和技术保证体系的措施要求，并做到在编制、实施、监督和处置等四个环节上的落实。4、严格管理-做到“二严、三及时、四不放过”。（1）、二严：严肃认真、一丝不苟；严格按程序、规定、措施和制度办事；（2）、三及时：及时检查、及时汇报、及时研究和处理；（3）、四不放过：不放过任何情况下的违章，不放过任何理由下的改变措施，不放过任何形式的不安全状态和行为，不放过任何程度的异常情况。要以预防高处坠落、围堰垮塌、基础开挖、隧洞施工、搅拌机作业、起重机械与脚手架倒塌为重点，强化在建工程施工各环节管理，加强对施工现场全时段、全过程的安全监督。（二）、安全技术管理制度1、所有工程的施工组织设计（施工方案）都必须有安全技术措施，施工临时用电等大型特殊工种，都要编制单项安全技术方案，否则不得开工。\n2、采用新的技术、新的工艺、新的设备时，必须制定相应的安全技术措施。3、安全技术必须要有针对性和具体化。要针对不同工程的结构特点和不同的施工方法，针对施工场地及场地周边环境等，从防治上、技术上和管理上提出相应的安全措施，所有安全技术措施都必须明确具体，能指导施工。4、各级正副总工程师、主任工程师以及施工项目技术负责人，对施工生产的安全负技术责任。5、编制的安全技术措施，必须经过上一级技术负责人审查批准后方能执行。6、经过批准的安全技术措施，不得随意修改或拒不执行，否则，发生人员伤亡事故，要追究责任，如果由于安全技术措施内容有问题，发生伤亡事故，要追究编制人与审批人的责任。7、根据需要必须修改已批准的安全技术措施时，应按原编制与审批的分工与程序办理。8、工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行安全技术措施交底。9、两个以上工种配合施工时，施工队长、工长要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业的安全交底。10、班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境交底。（三）、基本措施\n1、健全和完善各类安全管理台账，强化安全管理软件资料工作包括：安全责任制、安全教育、施工组织设计、分部（项）工程安全技术交底、特殊作业持证上岗、安全检查、班前安全活动、遵章守纪、工伤事故处理、施工现场与安全标志、有关合同和协议。（1）、“三宝”使用必须达标，包括：安全帽、安全网和安全带使用。（2）、脚手架设施达到检查标准并有验收使用手续，每周检查一次，及时整改，治理隐患。（3）、施工临时用电管理达标推行三相五线制，设专业人员管理，对建设工程与高压线的距离、支线架设、现场照明、变配电装置、熔丝、低压干线架设等必须达到规范标准。（4）、大型施工机械达标和安全使用标准，经验收合格挂牌后方可使用；其驾驶员、指挥员持证上岗，每天有动作记录；三保险、五限位齐全、灵敏可靠，其它各项符合规定。（5）、中小型机械完好和安全使用保持完好状态，传动和刀口防护和接零接地达标，操作人员按其使用要求持有效证上岗。2、及时制定施工现场安全防护措施、防火措施（1）、现场施工机具安全防护措施、施工现场临时用电安全防护措施等一流安全技术措施。（2）、现场施工机具安全防护措施（3）、施工现场临时用电安全防护措施1）、各种配电箱、用电机械均采用三相五线制供电，并做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护。\n2）、在开工前，要求有关技术人员负责编制现场临时用电施工方案，并在审批后进行详细的交底再实施。3）、输电线必须采用架空敷设或采用电缆埋置地下可靠部位，严禁直接将输电线拖地敷设。4）、架空线路与建筑物（或其它设施）和施工现场的机动车道之间必须保证按规定保留一定的安全距离。5）、所有机电设备必须按规定做好防雷接地的敷设。6）、各临时用电线路采用绝缘线固定，严禁采用金属裸线。各配电箱应设在干燥、通风及常温场所，不得装在有易燃易爆物品贮存地点或易受外来固体撞击的场所。在潮湿环境下的照明电源应采用36V的安全电压。施工现场24小时设专职电工值班，严禁其它人员私接乱拉电线。编制合理科学的安全用电技术措施和电气防火措施。电线、电缆架设规范，无破皮老化，各类电动机械和手撑电动工具接零及接地完整可靠，材料符合要求，配电箱、电动机要有防雨措施，漏电保护器灵敏可靠，参数符合要求。二、文明施工措施（一）、对现场场容管理方面的要求：1、成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，现场各专业工长及后勤、保卫责任人均为成员。2、工地主要出入口要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。\n3、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。4、现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。5、施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或敷设整齐。6、搞好门前宿舍、工地卫生“三包”，安排专人清洁场地。设“六牌一图”：施工单位及工地名称牌；安全生产纪律宣传牌；动火须知牌；安全情况记录牌；工地主要管理人员名单牌；施工现场的危险区域警示牌；施工总平面图和张挂安全标志牌。7、工地各出入口设有保卫室，加强对人员的出入管理。进入现场施工的人员穿统一服装及佩戴公司统一制作的个人身份标卡。标卡上有个人照片、姓名、职务等。8、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。9、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。10、实施封闭式管理，根据工程性质和所在地区的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。11、针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容。　12、施工道路畅通，场地不积水，场地排水成系统，临时设施硬底化。\n（二）、对现场机械及生活区卫生管理方面的要求：1、现场使用的机械设备，要按平面固定存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。2、清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3、施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。4、施工现场设统一的集体的食堂，食堂管理符合卫生标准，炊事员上岗持有效的健康证。保持整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。5、施工现场要按规定设置临时厕所，安排专人经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其它消毒药物。6、施工现场严禁居住家属，严禁员工家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。7、加强对工人教育，增强文明施工意识，自觉遵守纪律。凡有违纪一律严肃处理，严重者撤出现场。为加强施工现场管理，促进现场文明施工，搞好施工现场综合考评，提高效率，减少浪费，根据有关规定，结合单位实际情况，特制定本规定，争创安全文明工地。第四章施工方案孙武湖以东片区排水排污工程位于广饶县城东孙武湖畔，\n第二标段为孙武湖以东片区雨水泵站及沿康安路雨污水管线施工。主要内容包括泵站一座，管理房一座及管线工程等。孙武湖以东片区雨水泵站工程，位于乐安大街淄河大桥东首路南，淄河东河岸以东的公园内。泵站功能是提升该区域内汇集的雨水排入淄河。泵站控制汇水面积30万平方米，设计流量6.9立方米/秒。本工程主要由泵站主体、机组设备及管道、排水管线、泵站管理房、管理院及配套设施等部分组成。泵站主体以钢筋混凝土结构为主。集水池、前池泵室、及出水池均为整体式钢筋混凝土大底板结构，顶部均设盖板。出水涵管为两根直径为1800钢筋混凝土管。集水池中设隔墙，使每台清污机均有单独的过水流道。前池设纵、横向框架系，泵室内设框架及连系梁，以增强结构的整体稳定性，并方便放置盖板。第一节、施工方案措施本工程在孙武湖东侧，工程施工期间涉及降水问题，排水口设在孙武湖边，需要围堰降水才能保证基础在干地施工；管线铺设及检查井的修建，因为地下水位高，挖深5米之后需要基坑支护和井点降水；泵站处施工需要用到大口径深井降水。一、围堰及降水工程（一）、围堰工程汇集的雨水排入孙武湖，排水口的修建需要修筑围堰才能保证干地施工。在围堰过程中，首先将排水口\n四周来去水源全部堵死，以防水流的冲击，造成围堰的塌方，影响围堰的效果。挖掘机挖土修筑围堰，推土机压实及临时整平场地。上、下游迎水面及水面以下1米用薄膜及塑料编制袋装土围坝进行加固，防渗防冲。围堰成功后，首先将出水口施工范围内的明水用水泵排除，然后再进行降水的处理，用大口径深井降水。降水过程24小时不能间断，以保证降水效果，从而为工程提前开展施工打下坚实的基础。工程结束后，将施工围堰拆除，首先将施工建筑垃圾清除干净，再重新将建筑物及其隐蔽设施检查一遍，然后将围堰坝体从中间向两边撤除，并一次清除至原底深度，恢复原来地貌特征，达到设计目的和要求。我们选择安全实用的土方围堰方案：1、工艺流程现场勘察→材料准备→测量放样→土袋投放、堆码→筑土振捣→防水布铺设→围堰加固。2、施工方法（1）、进行现场踏勘，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的粘土等材料。（2）、根据图纸、基坑开挖放坡程度及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。\n（3）、投放装袋量为袋容量1/3-1/2的土袋。土袋投放前尽可能清除堰底的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或细铁丝绑扎，并进行平整。投放土袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐。在水中投放土袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位，当围堰至水中心时由于流水面减小而水流流速变大时，外侧丝袋可装小卵石或粗砂以免冲走。土袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。投放土袋的同时要预埋好用于加固杆件拉结的铁丝或钢筋等拉结件。堰堤的宽度、坡度应视水的深度和流速而定，一般堰顶宽要保持在3.5-4.0米的宽度，堰堤外侧放坡1：0.5-1：1，堰堤内侧放坡1：0.2-1：0.5。（4）、土袋堆码到一定长度时，要注意及时填筑抗渗性能较好的土（粘土）。填筑土方时，要注意填筑速度，不宜超过码袋的速度，应保持一定的距离，以免土袋直接落在松散填土上，但也不宜太滞后，否则投袋码袋不方便。在填筑（粘土）时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已出水面的堰头上，自水底的浅水侧逐步向深水方推进。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键。为此筑土时，应同步进行振捣振实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。（5）、待围堰合拢成型后，用防水布将围堰外侧进行整体包封，防水布要保证一定量的搭接长度，以减少渗漏，避免土袋、筑土被水冲刷流失。防水布的河床端和堰顶端，要用土袋压牢，以免被流水冲刷走或被风吹跑。（6）、为保证围堰结构的稳定性、安全性，应及时对围堰进行加固处理。3、注意事项（1）、填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水。\n（2）、当水深无法正常清淤除杂时，土袋的投放速度和筑土速度不宜过快，应尽可能利用土袋和筑土把淤泥挤跑。如果土袋和填土直接落在淤泥上，围堰内排水后容易使堰堤发生位移，致使堰堤整体性跨掉，将可能带来严重的人员伤亡和经济财产损失。（3）、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗水的压力，堰堤应筑成向迎水面拱的弧形。（4）、围堰的合拢点应选在下游。（5）、为应对紧急情况，应备足土袋、斗车和木桩等应急物资设备；相关管理人员保证24小时内能够联系上并随时到场；组织好应急救助队伍等准备工作。（二）、大口径深井降水 1、深井降水原理在打好的深井中配备深潜水泵一台，利用水泵不断抽水，使井孔周围土体水压形成一定高差，地下水在大气压及土体压力作用下由高压向低压流动，流入井管内被抽出，在离深井较远的地方则主要靠水的压差作用向井管流动。基坑地板稳定性条件：基坑地板至承压含水层顶板间的土压力应大于承压水的顶托力。  2、降水井布置根据降水的目的，水文地质条件与基坑开挖的深度等因数进行降水抽水井的布置，具体布置为：按每1000平方米到1200平方米为一口分布，分布1口降水井，1口观察井，井底标高-26米，井深25米\n，井管长度25.6米。3、深井降水材料设备配备设备材料名称型号功率数量备注钻机  15KW，1台。 泥浆泵3PNL22KW，1台。排污泵  7.5KW，1台。深潜水泵2.5KW，1台。井壁管外径270毫米；过滤器网30目-40目；填砾料4#砂瓜子片等。4、降水井的构造与设计（1）、井口：钻孔直径650毫米，深井入土深度26.5米，深基坑中的深井加深2米。井口要高出地面以上0.5米，一般采用优质黏土或水泥浆封闭。（2）、井壁管：采用焊接钢管，壁厚为3毫米，外直径为270毫米。（3）、过滤管：地坪6.00米以下设置4米滤水管，井管底部以上0.5米起设置滤水管，外包两层30目和40目的尼龙网，滤水管的直径与井壁管的直径相同。（4）、沉渣管：沉渣管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为0.5-1米，沉渣管底部用铁板封死。\n（5）、填砾料：滤水管部位采用颗粒磨圆度较好的4#砂（瓜子片）围填，围填部位从井底部向上至滤水管顶部以上（各井的围填高度根据含水层的顶部深度而定。）在填砂部分以上围填粘性土止水。（6）、封孔：在地表以下2米以上采用优质黏土封孔。5、深井降水施工工艺及流程（1）、成井施工工艺成孔施工机械设备选用小型工程钻机及其配套设备。采用正循环回旋钻进泥浆护壁的成孔工艺，及下井壁管，滤水管，围填粗砂，粘性土，封孔等成井工艺。（2）、成井施工流程  进场 →定井位 →埋护口管→安装钻机→成孔 →清孔 →下井管→填砾料→安装水泵→抽水具体步骤：1）、测放井位：根据降水井井位平面布置图测放桩位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时，现场作适当调整。2）、埋设护口管：护口管底口埋入原土中，管外用粘性土填密，护口管上口高出地面0.1米左右。3）、安装钻机：机台安装稳固水平，钻头钻尖，转盘中心，与井位中心三点成一线。4）、钻进成孔：降水井开孔直径为650毫米，开孔时必须轻压慢转，以保证孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆比重控制在1.15-1.20，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。5）、\n清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5米进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤厚度小于30厘米，返出的泥浆内不含泥块为止。6）、下井管：管子进场后，检查过滤器的缝隙是否符合设计要求，下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管。下井管时必须扶正井管，以保证滤水管能居中,井管焊接要牢固,垂直，下到设计深度后,井口固定居中。7）、填砾料：填砾料前在井管内下入钻杆至孔底0.30米左右,井管上口要加闷头密封,从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆,使孔内的泥浆密度逐步调到1.10,然后按照井的构造设计填入砾料,并随填随测填砾料的高度,直至砾料填至预定位置，直至砾料填至预定位置为止。8）、井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下围填2.0米厚的优质粘性土或采用水泥浆封孔。9）、按泵试抽：每口深井配备一台潜水泵，成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵，安设排水管道及电缆，电缆与管道系统在设置时要注意避免在抽水过程中不被挖掘机，吊车等碾压，碰撞损坏。因此现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕后进行试抽水。6、降水运行（1）、试运行 \n试运行前准确测定各井口和地面高，静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备，抽水与排水系统能否满足降水要求。在降水井的成井施工阶段要边施工边抽水，即完成一口投入运行一口，力争在基坑开挖前，将基坑内地下水降到基坑底开挖面以下1.0米深，抽水过程中经常用测绳测量水位，水位降到设计深度后，即暂停抽水，观测井内的水位恢复情况。（2）、降水运行在降水井，水泵，管路安装完毕正常抽水情况下，以自流水为主，必要时加真空。降水三周并且观测井中水位达到一定深度以后方可进行土方开挖，在土方开挖的同时，继续进行降水，保证水位始终开挖土层以下。降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，降水井的每次抽水后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多。降水运行过程中，现场实行24小时值班制，值班人员做好各井的水位观测工作，认真做好各项质量记录，做到准确齐全。对降水运行的记录，及时分析整理，绘制各种必要的图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果，降水运行记录每天提交一份，对停抽的井及时测量水位，每天1-2次。（3）、降水运行的注意事项做好基坑内的明排水准备工作，以备基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的结水抽干。降水运行阶段要经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常时及时调泵并修复。保证电源供给，如遇电网停电，须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果。\n在挖土过程中，必须派人工看守，以防挖机碰坏井管导致废井或降低抽水效果。开挖后如部分基坑含水量较高，采取增打轻型井点及时进行降水。降水周期直至土方开挖结束后为止，然后开挖顶面以上井管割除回收。井口用铁板封盖。7、质量保证措施施工前作好图纸及技术设计要求的交底工作。严格按照施工组织设计提出的施工方法进行施工。认真做好降水记录，经常检查每口井的降水出水量的情况，要连续降水，防止中途停顿。把数据及时反馈给甲方。与总包，业主，监理各方保持密切联系，互通信息，协调配合。施工中发生意外情况，及时分析解决，并与有关方面联系协调。8、安全生产及现场文明施工（1）、安全用电1）、现场施工用电采用三相五线制。2）、配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护。3）、照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。4）、电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。5）、移动电箱内动力与照明分箱设置。6）、电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。\n7）、经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其他人员一律不准上岗作业。（2）、文明施工1）、严格遵守施工现场安全生产六大纪律及有关规定、规程，作好安全生产。2）、在施工前应进行安全技术交底，施工中作好有关安全台帐，现场安全员监督安全生产。3）、严格遵守市有关卫生、市容、消防、环境等规定。现场材料、机具应整齐堆放、泥浆应流入泥浆池中，并及时抽出。同时应控制运输车辆外带污染，现场设专职人员作好清洁工作。4）、为避免降水造成对周边环境影响，在降水过程中应由业主配合有关监测单位做好周围建筑物，马路及管线的监测工作，并每天提供监测数据。发现异常及时联系，以便调整抽水计划，保证周边环境安全。（三）、轻型井点降水根据本工程特点，管道基坑开挖时的基坑深，地下水位高，为保证干地施工和下管人员的安全，需要用到轻型井点降水，轻型井点降水战线长，使用3组井点降水分段施工，依次推进。1、\n井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度而定。当基坑（槽）宽度小于6米，且降水深度不超过6米时，采用单排井点，设在基坑（槽）的两侧；当基坑面积较大时，采用环形井点，挖土设备进出通道处，不封闭。井点管距坑壁不小于1米，埋深根据降水深度及含水层位置决定，但必须埋入含水层内。2、井点管施工工艺程序为：放线定位-铺设总管-冲孔-安装井点管、填砾料滤料、上部填粘土封闭-用弯连管将井点管与总管接通-安装集水箱和排水箱-开动真空泵排气，再开动离心泵抽水-测量观测井中地下水位变化。井点管埋设，成孔用冲击式或回旋式钻机成孔，孔径为300毫米，井深比井点设计深50厘米，洗井用0.6立方米空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200毫米，然后倒入粒径5-30毫米的石子，使管底有50厘米高，再沿井点四周均匀投放2-4毫米粒径粗砂，上部1米深度内，用粘土填实以防漏气。3、井点管埋设完毕后接通总管。总管设在井点管外侧50厘米处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备相连，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在0.15-0.2Mpa,真空度在093.9kpa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。二、土方工程本工程的土方工程涉及到水工建筑物泵站及管理房及管线基础\n土方开挖等，工程量大，要求高。施工放线：水工建筑物放线，根据《施工放线要素表》采用钢尺、垂球、水准仪、经纬仪等工具，禁用皮尺和测绳。（一）、土方开挖：1、技术准备（1）、熟悉施工图纸，编制土方开挖施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。（2）、组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。（3）、组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。2、主要机具准备推土机、铲运机、挖掘机(包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等)、装载机、测量仪器、铁锹(尖头与平头两种)、降水设备、手锤、梯子、铁镐、撬棍、小白线或20#铅丝、钢卷尺、坡度尺等。一般讲，深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土、装土，用自卸汽车运土；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，采用铲运机铲土、运土、卸土、填筑作业；对面积较大较深的基坑多采用0.5米或1.0米\n斗容量的液压正铲挖掘，上层土方也可用铲运机或推土机进行；如操作面狭窄，且有地下水，土壤湿度大，采用液压反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土；在地下水中挖土，可用拉铲，效率较高；对地下水位较低采取不排水挖土时，亦可分层用不同机械开挖，先用正铲挖土机挖地下水位以上土方，再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方，用自卸汽车将土方运出。根据现场的施工条件选择合适的施工机械。3、作业条件（1）、土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。（2）、根据给定的控制坐标和水准点，按总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、水平基准点。（3）、夜间施工时，应有足够的照明设施。在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。（5）、在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。（6）、当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5米，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟，排水沟。（7）、选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。\n（8）、在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1:6,当坡道路面强度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层当处于饱和状态时，应当填筑适用厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。（9）、根据土方工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电、试气。（10）、基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2米，弃土堆置高度不应超过1.5米。重物距边坡距离：汽车不小于3米，起重机不小于4米。4、施工工艺（1）、开挖坡度的确定：基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。在天然湿度的土中，开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。1）、密实、中密的砂土和碎石类土(填充物为砂土)：1.0米。2）、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土：1.25米。3）、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(填充物为粘性土)：1.5米。4）、坚硬的粘土：2.0米。\n当土质为天然湿度、构造均匀，水文地质条件良好(即不会发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉)，且无地下水时，开挖基坑亦可不必放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按规定；基坑宽应稍大于基础宽。如超过规定的深度，但不大于5米时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不塌方，其最大容许坡度按相应规定采用。放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度来决定，坑底宽度每边应比基础宽出30厘米-50厘米，以便于施工操作。（2）、在工程施工区域设置测量控制网。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10×10米或20×20米方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。基坑开挖，上部应有排水措施，防止地面水流人坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。开挖基坑时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。采用挖土机开挖大型基坑时，应从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3米或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。其施工方法有下列两种：一是端头挖土法：挖土机从坑的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。\n二是侧向挖土法：挖土机沿着坑边的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑深度的1/2，如挖土深度超过5米时应按专业性施工方案来确定。安全措施1）、多台机械开挖，挖土机间距应大于10米。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。2）、开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。3）、机械多台同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。4）、分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。应设安全栏杆。5）、重物距土坡安全距离：汽车不小于3米；土方堆放不小于1米，堆土高不超过1.5米；材料堆放，应不小于1米。（3）、季节性施工土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于300毫米。\n开挖基坑时，必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起临近建筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结。土方开挖一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。雨期施工在开挖的基坑，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流人。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。5、质量标准（1）、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。（2）、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。（3）、临时性挖方的边坡值应符合规定。（4）、土方开挖工程的质量检验标准应符合规定。6、成品保护（1）、挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。（2）、土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。\n（3）、施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。（4）、挖土时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。7、应注意的质量问题（1）、防止基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。（2）、基底保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300毫米地层不挖，待做基础时再挖。本工程是取土作业，不存在超挖问题。（3）、合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽先撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。（4）、防止施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.5米以上推铲位情况。挖土机一般需在地下水位0.8米以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1.2倍。\n（5）、控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。（6）、在地下水位以下挖土，必须有相应的施工方案：对于地质资料反映有粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。（7）、防止地下设施受损：使用机械挖掘，在开工前应核查公用地下设施(管线、电缆等)的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。剩余地段，由工人挖掘来完成。挖掘机在挖比较深的基坑时，机身离边口应不少于3米，并用坚木垫实机身，方可进行作业。堆土离边口不得少于1米，但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。也可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起，以防进入邻区。冬天要防止冻土融化造成的塌方。挖掘机在挖掘大的石块等物件时，会使机身失掉平衡而翻倒。因此，挖掘机在遇到较大的石块、混凝土块、钢渣或其他障碍物时，应采用正确措施处理后，方可继续作业。（8）、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。（9）、在雨期开挖基坑，应距坑边1米远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。8、环境、职业健康安全管理措施（1）、环境管理措施\n土方运输必须使用密闭式运输车辆，不超载，避免运输中遗撒。施工现场出入口处设置沉淀池和简易洗车装置，出场时必须将车辆清理干净，洗车污水经沉淀后可循环使用或用于洒水降尘。施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施，避免大风天气造成扬尘。施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。临时食堂设隔油池，每月清理浮油杂物不少于三次，污水经过滤、沉淀、隔油后排人市政污水管线。在施工中，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，才可继续施工。（2）、职业健康安全管理措施基坑开挖时，两人操作间距应大于3米，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6米。挖土应由上而下，分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。基坑开挖深度超过1.5米时，应按土质和深度放坡，当采取不放坡开挖，应设临时支护，各种支护应根据地质、水文条件及基坑深度经计算确定；当不设支护，其允许直立壁高度或人工边坡可按计算确定。基坑开挖深度超过2米时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯。基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理。\n深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全栏杆。人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞；用翻斗车运土时，两车间距不得小于10米，装土和卸土时，两车间距不得小于1米。已挖完或部分挖完的基坑，在雨后或冬期解冻前，应仔细观察土质边坡情况，如发现异常情况，应及时处理或排除险情后方可继续施工。在雨期开挖基坑，应距坑边1米远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。在工程施工区域内，公用管线(水管、燃气管、电缆等)和下水管道等地下设施是主要危险因素，如果挖到、掘断或破坏了这些设施，不仅使供应中断、生产停止、污染用水，而且会使工人致伤甚至死亡。因此，在开挖之前，要调查这些地下设施的位置和大致深度，并在地下用竖杆或在地面作明显的标记。大型土方工程施工前，应编制土方开挖方案、制定土方开挖图，确定开挖方式、路线、顺序、范围、边坡坡度、土方运输路线，堆放地点及安全技术措施等以保证挖掘、运输机械设备安全作业。\n挖掘土方应从上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方，造成重大伤亡事故。在基槽中挖掘时，使用镐、锹的人相互间应保持一定距离，防止相互致伤。开挖工程应设置挡板，以防土块掉落伤人。有时，还得设置警告标志、监管人员或信号人员。夜间施工，在工作区还应设信号灯以保证作业安全。多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10米；多台挖掘机在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30米以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。向汽车上卸土应在车停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要(根据现场进输电线路的电压等级确定)。挖掘机工作前，应检查油路和传动系统是否良好，操纵杆应置于空挡位置；工作时应处于水平位置，并将行走机构制动，工作范围内不得有人行走。挖掘机回转及行走时，应待铲斗离开地面，并使用慢速运转。往汽车上装土时，应待汽车停稳，驾驶员离开驾驶室，并应先鸣号，后卸土。铲斗应尽量放低，不得碰撞汽车。挖掘机停止作业，应放在稳固地点，铲斗应落地，放尽贮水，将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。挖掘机转移工地时，应使用平板拖车。\n推土机启动前，应先检查油路及运转机构是否正常，操纵杆是否置于空挡位置。作业时，应将工作范围内的障碍物先予清除，非工作人员应远离作业区，先鸣号，后作业。推土机上下坡应用低速行驶，上坡不得换挡，坡度不应超过25度，下坡不得脱挡滑行，坡度不应超过35度。在横坡上行驶时，横坡坡度不得超过10度，并不得在陡坡上转弯。填沟渠或驶近边坡时，推铲不得超出边坡边缘，并换好倒车挡后方可提升推铲进行倒车。多台推土机在同一作业区推土时，前后相距应大于8米，左右相距应大于1.5米。停车作业，推土机应停放在平坦稳固的安全地方，放净贮水，将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。推土机转移时，应使用平板拖车。铲运机启动前应先检查油路和传动系统是否良好，操纵杆应置于空挡位置。铲运机的开行道路应平坦，其宽度应大于机身2米以上。在坡地行走，上下坡度不得超过25度，一横坡不得超过6度。铲斗与机身不正时，不得铲土。多台机在一个作业区作业时，前后距离不得小于10米，左右距离不得小于2米。铲运机卜下坡道时，应低速行驶，不得中途换挡，下坡时严禁脱挡滑行。禁止在斜坡上转弯、倒车或停车。工作结束，应将铲运机停在平坦稳固地点，放净贮水，将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。在有支撑的基坑中挖土时，防止破坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。\n挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，在110-220kV电压时，垂直安全距离为2.5米；水平安全距离为4米至6米。夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。遇七级以上大风或雷雨、大雾天时，各种挖掘机应停止作业，并将臂杆降至30度-45度。（二）、土方晾晒本工程挖出的土方含水量如果较大，尚需晾晒后才能回填、碾压。当用铲车翻晒，晾晒到含水量达到最佳含水量时，回填、整平碾压。（三）、土方填筑本工程建筑物基础土方、路床土方均为填筑土方。1、土方填筑前的准备土方尺度击实试验土方回填料确定后，项目部量检员、抽样员邀请监理工程师在回填料场进行取样，抽弃的土样应存具有代表性，各个土层代表性的土皆应包含。土样抽验后在露天试验室进行干尺度击实实验，确定最佳含水率和最大干密度。\n现场碾压实验：尺度击实试验实现后，便在施工现场部署碾压试验，碾压试验的目标。（1）、核查土料压实后非可可能达到设计压实干密度值。（2）、核查压实机具的性能非可谦脚施工要供。（3）、选定合适的施工压实参数：铺土厚度、土块限度粒径、含水量的合适范畴、压实方法和压实遍数。（4）、确定无关品质节制的技术要求和检测办法。碾压试验在标定的回填区域分片进行，不同的回填区域采用不同的压实机具：羊足碾碾压遍数实验4遍后用环刀法抽取试样，测定湿稀度值，达不到要求再夯实6遍或8遍；履带式推土机从第6遍开始测定，然后测定8遍或10遍，最初通过测定确定适合的碾压遍数、铺土厚度、土块限度粒径等参数。2、施工过程工程填筑按分层分段的施工次序进行，根据本工程特点，按每200米左右为一填筑段，其填筑速度与挖掘机挖土速度相匹配。土方回填时，一侧采用发掘机装土，自卸汽车一端绕运到位，均采用大型推土机推土到位。土方回填过程中，依据试验断定的土料最佳含水率、摊铺厚度、碾压机械及夯实遍数，对填筑进程进行严格把持。铺土厚度不容许超越经实验肯定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法，碾迹拆交厚度应大于10厘米。在回填铺土及碾压和夯实时其推动方向与轴线平行。总段碾压时交叉处应作成大于1：3的斜坡，碾压时碾迹应沉叠0.5米，高低层错缝间隔不应大于1米\n。在落雨前应及时压实作业面表层紧土，并将作业面作成拱面或坡面以利于排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥除清。在全部回填进程中，维护所埋设的仪器和测量标记的完整。3、过程控制（1）、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的丈量复核，并把测质材料报送工程师复检。其次对丈量后的基坑进行基本面的清算，而后报工程师进行回填前的验发。（2）、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑时进行旁站监视并配合监理工程师的工作。（3）、在土方填筑进程中，依据工程师同意的土方填筑检测要求对每步土进行检测，检测合格先把检测材料报送工程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经同意后进行下一步的土方回填。（4）、在堆土料场，不定期对土料的露水量进行检查，对含水量较高的土料必需翻晒，待其含水量达到要求前不能进行回填。（5）、填土应由下而上分层铺填，每层虚辅厚度不宜大于30厘米。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。（6）、推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10-15米，以减少运土漏失量。（7）、土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5到1.0米，利用推土机后退时将土刮平。（8）、用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。\n（9）、填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，大约有500米左右。4、填土压实方法（1）、一般要求1）、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规划地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。2）、填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。3）、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5m-1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。4）、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%-3.5%。（2）、机械压实方法\n1）、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。2）、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础应保持一定的距离，防止将基础压坏或使位移。3）、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25-30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度，每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛以利于接合。4）、平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。5）、用羊足碾碾压时，填土厚度不宜大于50cm，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有15-20cm重叠，同时随时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜辅以拖式平碾或压路机外补充压平压实，常用羊足碾或碾压运行方法。6）、用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。5、压实排水要求\n（1）、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。（2）、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。（3）、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。6、土方工程特殊问题的处理（1）、滑坡与塌方原因分析产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有：1）、斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。2）、土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。3）、边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土体的内力平衡，使上部土体失去稳定而滑动。\n4）、在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物如路堤设置在尚未稳定的古滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。（2）、处理的措施和方法1）、加强工程地质勘察，以拟建场地（包括边坡）的稳定性进行认真分析和评价；工程和线路一定要选在边坡稳定的地段，对具备滑坡形成条件的或存在有古老滑坡的地段，一般不应选作建筑场地，或采取必要的措施加以预防。2）、做好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成30-45度斜交，防止冲刷坡脚。3）、处理好滑坡区域附件的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。\n4）、保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，使中间1-2个平台，以增加稳定；土质不同时，视情况削成2-3种坡度。在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。5）、尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。6）、对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。7、场地平整工程作为土方回填工程的一个环节，它的实施应当与土方填筑的其他各项工程协调进行。（1）、实施场地平整工程遵循的技术标准平整后的场地应有利于机械化作业，有利于水土保持，满足设计要求，便于经营管理。（2）、场地平整的基本方法场地平整工程通常采用“倒行子法”、“抽槽法”和“全铲法”等三种方法，每种方法都有各自的优缺点，采用何种场地平整方法，应根据地块的地形地貌状况、场地平整方式等具体情况确定。　三、模板工程本工程的模板工程涉及到水工建筑物及管理房及管道基础等使用的模板工程，工程量大，选用时较复杂。\n水工建筑物模板工程水工建筑物泵站工程的模板拟使用混凝土预制拼装模板和工字型预制模板及钢模板相结合,使泵站工程的墩墙、胸墙、圆形排架柱、矩形排架柱和翼墙全部混凝土预制模板化。采用这种施工方法,节约大量木材,加快了工程进度,大大降低工程投资。管理房模板工程针对该工程工序复杂等原因，我单位在模板拼装施工时，拟采用以组合钢模板为主，以木模板配合为辅的施工方案。用钢管扣件整体固定好，模板与砼接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋，摸板的接头缝，应严密，不得漏浆。（一）、模板工艺1、垫层模板工艺流程作业准备→施放垫层位置线→安装100木方侧模→木桩在木方外侧固定→“三检制”→下道工序2、条形基础模板工艺流程作业准备→施放条形基础线→安装木胶板→加斜向支撑→“三检制”→下道工序各种模板配合使用，模板的安装支立必须符合下列规定：1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。2、要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。\n3、造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。4、拼（接）缝应严密，不得漏浆。（二）、模板安装前的准备工作1、安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：（1）、中心线和各位置的放线：首先引测主体的轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线及结构物边线。放线时，根据施工图用墨弹出模板的内边线，侧模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。（2）、做好标高量测工作：用水准仪把模板底部控制在同一水平线上。（3）、砂浆找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线（构件边线外侧）用1：3水泥砂浆抹找平层。另外也可设置模板承垫条带，并校正其平直度。（4）、合模前要检查构件竖向接茬处面层混凝土是否已经凿毛。2、按施工需用模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的模板不得使用。3、对预组装的模板，应在经平整处理的地面上进行检查，并按钢模板施工组装质量标准要求逐块检验后进行试吊，试吊后再进行复查，检查配件数量、位置和紧固情况。\n4、经检查合格的模板，按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间加设垫木，模板与垫木均上下对齐，底层模板垫离地面不小于10cm。5、向施工班组进行技术交底，并且做样板，经监理、有关人员认可后，再大面积展开。6、竖向模板安装的底面平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件。7、模板涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类。（三）、模板的支设与安装1、模板的支设安装，应遵守下列规定：（1）、按模板拼装设计循序渐进，以保证模板系统的整体稳定。（2）、配件必须穿插牢固。支柱和斜撑下的支承表面平整垫实，要有足够的受压面积。支承件着力于外钢楞。（3）、预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。（4）、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。（5）、墙和柱子模板的底面应找平，下端与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板加设可靠的支承点，并校正其平直度。（6）、预组装墙模板吊装就位后，下端垫平，紧靠定位基准；两侧模板均利用斜撑调整和固定其垂直度。（7）、支柱所设的水平撑与剪力撑，按构造与整体稳定性布置。（8）、\n梁模板的底部支撑要搭设为排架式，并加设满足其刚度要求的斜拉杆件。2、模板安装时，要符合下列要求：（1）、同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。（2）、池壁模板的对拉螺栓孔要平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔采用机具，严禁采用电、气焊灼孔。（3）、钢楞宜采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应少于200mm。3、对现浇混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。4、曲面结构可用双曲可调模板，采用平面模板组装时，应使模板面与设计曲面的最大差值不得超过设计的允许值。5、模板安装及应注意的事项：（1）、模板的支设方法基本上有两种，即单块就位组拼（散装）和预组拼，其中预组拼又可分为分片组拼和整体组拼两种。采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高工效和模板的安装质量。（2）、现场施工时，对模板进行选配，尽量减少在模板上钻孔。当需要在模板上钻孔时，应使钻孔的模板能多次周转使用。（3）、模板组拼采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。（4）、模板底面要找平，下端设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板要有可靠的支承点，对其平直度进行校正。对拉螺栓孔应平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶，横竖围令用整根杆件，接头错开，搭接长度不少于200mm。（5）、\n模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时，要有可靠的消防措施。浇筑混凝土时，设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，及时采取紧固措施，待处理好后方可继续施工。（四）、模板的拆除工作1、模板拆除的顺序和方法，按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.2、先拆除侧面模板（混凝土强度大于1N/mm2），再拆除承重模板。3、组合大模板宜大块整体拆除。4、支承件和连接件逐件拆卸，模板逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。5、拆下的模板和配件均分类堆放整齐，附件放在工具箱内。（五）、模板的运输、维修和保管1、运输（1）、不同规格的模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。长途运输时，采用简易集装箱，支承件捆扎牢固，连接件分类装箱。（2）、预组装模板运输时，分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。（3）、装卸模板和配件轻装轻卸，严禁抛掷，防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。\n2、维修和保管（1）、钢模板和配件拆除后，及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，采用机械整形和清理。钢模板及配件修复后的质量标准，按钢模板及配件修复后的质量标准执行.（2）、维修质量不合格的模板及配件，不得使用。（3）、对暂不使用的钢模板，板面涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，补刷防锈漆，焊缝开裂时补焊，并按规格分类堆放。（4）、露天堆放时，板底支垫离地面100mm以上，钢模板平面应向上。此外还应备足必要的防雨设施。（5）、入库的配件，小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆放。（六）、模板施工安全措施及要求模板安装时，切实做好安全工作，注意以下安全要求：1、模板上架设的电线和使用的电动工具，采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施；2、登高作业时，各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；3、加设防雷击措施；4、高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走；5、高架模板顶部的外围要设置防护栏，在洞口处设置安全网；\n6、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；7、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员挂上安全带；8、安装池壁模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；9、预拼装模板的安装，要边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固；10、预拼装模板垂直吊运时，采取两个以上的吊点；水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布置；11、预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装件，待模板离开结构表面后再起吊；12、拆除承重模板，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块塌落。四、钢筋工程钢筋一律现场制作，按施工工序分类堆放。1、材料\n钢筋必须有出厂合格证及试验报告单，每捆或盘钢筋应有标志，在运输和储存时，不得损坏标志。钢筋进入现场后应按炉罐或批号及钢筋直径分批检验。检验内容必须符合有关标准，严禁使用不合格的钢筋。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，必须根据有关标准对钢筋进行化学成分或其他专项检验。对检验不合格的钢筋，不得使用。2、钢筋加工钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸的要求和规范规定，钢筋表面的油漆、铁锈等应在使用前清除干净，若有颗粒或片状老锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不均匀的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直I级钢筋，冷拉率不大于4％。钢筋切断时，必须将裂缝、缩头或严重的弯头切除。若发现钢筋的强度有出入时，应替换该钢筋。I级钢筋末端必须作弯钩，钢筋的弯曲直径及平直长度必须符合设计要求和规范规定。3、焊接和绑扎钢筋的焊接质量必须符合有关标准，搭接长度必须符合设计要求和规范规定，接头不宜设在梁端箍筋加密区，应设在受力较小部位，并遵照设计图纸及有关标准的规定。设置在同一构件内的焊接接头必须错开。钢筋的锚固长、端头设置及砼保护层厚度，箍筋的间距和弯钩形式等必须符合设计要求和有关标准。4、钢筋安装钢筋安装时，钢筋的直径、级别、根数和间距均应符合设计要求，绑扎必须到位，偏差不得超出有关标准所允许的范围。钢筋绑扎成型后，必须经自检、复检、质检符合要求后，方可浇筑砼，并做好隐蔽工程的验收记录。五、砼工程本工程中砼用量大，现浇构件多，从管理房到水工建筑物泵站及\n管道基础等。原材料要求必须符合质量要求，且应在原材料运至现场后，在建设单位(或监理公司)监督下随机抽样送试验室试验并作试配，根据试验室配合比施工，逐车过磅计量，专人记录，搅拌时间不少90秒。材料要求入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并竖立标志。做到先到先用,并防止混掺使用。为了防止水泥受潮,现场仓库应尽量密封，包装水泥摆放时,应垫起地约30厘米,离墙易应在30厘米,堆放高度一般不要超过10包。临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严,底板要垫高,并采取防潮措施,一般可用油纸、油毡或油布铺垫。水泥储存时间不宜过长,以免结块降低强度。常用水泥在正常环境中存放一个月,受潮水泥经签订后,在使用前应将结块成的水泥硬块筛除。水泥不得和石灰石、白膏、粘土、农药化肥等粉状物料混存在同一仓库内,以免误用或混杂。基础施工，振捣密实，连续施工，不留施工缝。砼浇筑成型后及时覆盖草帘保水，并适时浇水养护，确保砼质量。如遇特殊情况，须留施工缝。施工缝的位置，应按施工图纸的要求留设，且确保不致造成结构上的弱点。施工缝处再次施工校对，必须先将接触面打毛到露出骨料，但不要伤及骨料和接缝的边棱，用清水冲洗干净，铺一层1：2水泥砂浆，厚度为2-5厘米，在砂浆初凝前浇筑砼。（一）、混凝土浇筑前的准备\n混凝土在浇筑前做好充分的准备工作，具体如下：1、制订施工方案根据工程部位、结构特点、结合具体条件，制定混凝土浇筑的施工方案。2、机具准备及检查搅拌机、运输车、料斗、振动器等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职机械工，随时检修。浇筑前，必须核实工程材料，防止停工待料现象。3、保证水电及原材料的供应在混凝土浇筑前，事先贮备一定数量的原材料和备用电源，要保证水、电、照明不中断。4、掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑地顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。5、检查模板、支架、钢筋和预埋件\n在浇筑混凝土之前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的规定及设计要求。此外，还检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。检查时注意以下几点：（1）、模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否符合设计。（2）、所安装的支架是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠。（3）、模板的紧密程度。（4）、钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计相符。（5）、在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，是否清除干净。（6）、木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中沿未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。（7）、金属模板中的缝隙和孔洞也予以封闭。（8）、检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。（二）、混凝土的浇筑质量要求1、在浇筑工序中，控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。2、浇筑混凝土时，注意防止混凝土的分层离析。3、在底板以上浇筑竖向混凝土前，应在凿毛并清理干净的底部先铺50mm厚与混凝土标号相同的水泥砂浆。\n4、在混凝土浇筑过程中，由专人观察模板、支架、钢筋、预埋件等情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5、混凝土在浇筑及静置过程中，采取措施防止产生裂缝。混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，在混凝土终凝前予以修整。（三）、出水池底板混凝土的浇筑1、浇筑前，根据底板设计标高在模板上标出浇筑标高线。2、混凝土分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为20-30cm,顺序应自一边向另一边浇筑，也可采取从中间向外扩展浇筑的顺序。3、对有预埋件等一些特殊部位，浇筑混凝土时要防止碰撞，以免发生位移或歪斜。（四）、泵站混凝土的浇筑1、泵站混凝土的整体性要求高，一般要求混凝土连续浇筑，一气呵成。施工中要做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证下一层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工缝。2、混凝土浇筑过程中采取切实措施，使混凝土在浇筑时不发生离析现象。混凝土自高处自由倾落高度不超过2m时，沿溜槽下落，以保证混凝土不发生离析现象。3、浇筑泵站混凝土时，由于凝结过程中水泥会散发出大量的水化热，因而形成内外温度差较大，易使混凝土产生裂缝。因此，必须采取措施，减小内外温差。\n4、施工中要特别重视和加强对主体以及分层、分段浇筑的混凝土之间的密实性。以防拆模后出现蜂窝、麻面、孔洞和断层等施工缺陷。（五）、混凝土的养护本工程中拟采用草袋覆盖洒水养护，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。1、覆盖洒水养护的时间，应根据混凝土施工季节的温度和现场情况而定。2、混凝土的洒水养护时间，不得少于7天。3、在洒水养护期间，要使混凝土保持湿润的状态。4、混凝土的养护用水与拌合用水均采用饮用水。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分洒水，并延长洒水日期，加以补救。按照设计和规范要求留取砼试块，进行常规试验检测砼强度、抗冻、抗渗性能。六、设备安装工程设备安装工程包括螺旋泵的安装，格栅除污机的安装，电机、变压器的安装，各种砼预制件的安装等。设备到达工地后，由建设单位、监理单位、施工单位组织人员对设备进行技术验收，检验设备的质量及各部件的连接等。机电安装要严格按照其安装工程及验收规范的规定进行。螺旋泵\n安装时用光学合像仪校验其水平度及螺杆重合度，直至达到要求方可固定。操作中采取相应保护措施，以免止水材料损坏。机电安装完毕后，会同各有关单位进行调试鉴定。七、脚手架工程该工程泵站及管理房施工均需搭设脚手架，底板部分搭设内、外部脚手架，出水池、泵站的钢筋绑扎、模板组立、砼浇筑等工程均需分别搭设脚手架，脚手架的搭设一定要本着安全第一的原则，各扣件一定要拧紧，为下道工序的顺利施工创造有利条件。1、脚手架的搭设作业要满足以下要求：（1）、搭设场地平整、夯实并设置排水措施。（2）、立于土地面之上的立杆底部加设宽度≥1m、厚度≥50毫米的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立杆的支垫面积符合设计要求且不得小于0.15m2。（3）、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆件及扣件。（4）、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2）、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架从一端开始并向另一端延伸搭设。\n3）、按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4）、设置单排脚手架，或池壁、墙体内外两排脚手架连接前，必须设置必要数量的斜撑拉杆，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。5）、剪力撑、斜杆等拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。（5）、脚手板或其他作业层铺板的铺设应符合以下规定：1）、脚手架或其他铺板辅平辅稳，予以绑扎固定。2）、脚手板采用对接平铺，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。3）、脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且应在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。（7）、用于支托挑、吊挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端应有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差不大于20mm，以保持整体稳定。（8）、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。\n（9）、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。2、脚手架搭设质量要满足以下要求：（1）、脚手架的验收标准规定1）、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。2）、节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40—60N/m；碗扣应盖扣牢固（将上碗扣拧紧）；8号钢丝十字交叉扎点应拧1.5—2圈后箍紧，不得有明显扭伤，且钢丝在扎点外露的长度应≥80mm。3）、作业层铺板、安全防护措施等均应符合前述要求。（2）、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方可允许投入使用或继续使用：1）、搭设完毕后；2）、连续使用达到6个月；3）、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4）、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5）、在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时；（3）、脚手架的拆除规定：\n脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。3、脚手架工程的安全管理：（1）、脚手架安全管理工作的基本内容1）、制订对脚手架工程进行规范管理的文件（规范、标准、工法、规定等）；2）、编制施工组织设计、技术措施以及其他指导施工的文件；3）、建立有效的安全管理机制和办法；4）、检查验收的实施措施；5）、及时处理和解决施工中发生的问题；6）、事故调查、定性、处理及其善后安排；7）、施工总结。（2）、脚手架工程中的安全事故及其防治措施1）、必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。在编制施工组织设计、技术措施和施工应用中，必须对以下方面作出明确的安排和规定：A、对脚手架杆配件的质量和允许缺陷的规定；B、脚手架的构架方案、尺寸以及对控制误差的要求；C、连墙点的设置方式、布点间距，对支承物的加固要求（需要时）以及某些部位不能设置时的弥补措施；D、在工程体形和施工要求变化部位的构架措施；E、作业铺板和防护的设置要求；\nF、对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施；G、对实际使用荷载（包括架上人员、材料机具以及多层同时作业）的限制；H、对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及恢复前的安全弥补措施；I、脚手架地基或其他支承物的技术要求和处理措施。2）、必须严格地按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。在这方面出现的问题很多，难以全面地归纳起来，大致归纳如下：A、有关乱改、乱搭问题：B、任意改变构架结构及其尺寸；C、任意改变连墙件设置位置，减少设置数量；D、使用不合格的杆配件和材料；E、任意减少铺板数量、防护杆件和设施；F、在不符合要求的地基和支承物上搭设；G、按质量要求搭设，立杆偏斜，连接点松驰；H、不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业。在搭设时未设置拉撑杆件；在拆除时过早地拆除拉结杆件和连接件；I、在搭、拆作业中未采取安全防护措施，包括不设置防（围）护和不使用安全防护用品；J、有关乱用问题：K、随意增加上架的人员和材料，引起超载；\nL、任意拆去构架的杆配件和拉结；M、任意抽掉、减少作业层脚手板；N、在架面上任意采取加高措施，增加了荷载，加高部分无可靠固定、不稳定，防护设施也未相应加高；O、站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作；P、工人进行搭设和拆除作业不按规定使用安全防护用品；Q、在把脚手架作为支撑和拉结的支承物时，未对构架采用相应的加强措施；R、在架上搬运超重构件和进行安装作业；S、在不安全的天气条件（六级以上风天，雷雨和雪天）下继续施工；T、在长期搁置以后未作检查的情况下重新启用。3）、必须健全规章制度、加强规范管理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。4）、必须完善防护措施和提高施管人员的自我保护意识和素质。（3）、防止脚手架事故的技术与管理措施1）、加强脚手架工程的技术与管理措施加强建筑脚手架工程的技术和管理措施，不仅注意前述常见问题，还特别注意以下6个方面可能出现的新的情况和问题：A、\n随着高层和高难度施工工程的大量出现，多层建筑脚手架的构架作法已不能适应和满足它们的施工要求，不能仅靠工人的经验进行搭设，必须进行严格的设计计算，并使施管人员掌握其技术和施工要求，以确保安全。B、建筑脚手架多功能用途的发展，对其承载和变形性能提出了更高的要求，必须给予考虑。C、按提高综合管理水平的要求，除了技术的可靠性和安全保证性外，还要考虑进度、工效、材料的周转与消耗综合性管理要求。D、对已经落后或较落后的架设工具的改造与更新要求。2）、加强脚手架工程的规范化管理为了确保脚手架工程的施工安全，预防和杜绝事故的发生，必须加强以确保安全为基本要求的规范化管理。这就需要尽快完善有关脚手架方面的施工安全标准，需要施工企业和项目经理部建立起相应的管理细则和管理人员。八、管道铺设工程1、测量（1）、管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。（2）、定线测量要测定管道的中心线和转角，并应测量管道与相邻的永久性建筑物的位置关系，必要时应在地面上设立标志。（3）、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点,临时水准点标高值由开发区控制水准点引测。2、沟槽开挖（1）、沟槽开挖前工作\n开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据建设方提供的现况地下管线图，进行现场调查探摸，掌握地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按图纸设计尺寸放坡，保证沟槽不塌方。3、管线铺设（1）、管线铺设采用人工下管并调整的方法。利用水准仪控制高程，在拐点位置支好经纬仪，进行轴线控制，以保证安装位置正确。安装管线时，要严格按照设计要求安装，特别是管沟宽度较小且需要同时安装几组管道时，一定要合理安排各组管道之间的距离，不能出现混乱、错排等不合格现象，并及时做好管道的固定工作。1）、定位放线控制：该工程由甲方测定工程起点、拐点、终点位置后，埋设固定桩，依据固定桩埋设起点、拐点、终点控制桩。从每个固定桩引出两条交叉直线，每条直线上埋设两个控制桩，以控制起点、拐点、终点位置，保证工程位置的正确，使管线铺设不偏离轴线。从大地水准点引入高程，沿管线进行加密，埋设砼控制桩并做好防护措施，以保证管线高程位置正确。\n2）、管沟开挖：管沟开挖在撒好开挖线，弃土界的情况下进行，用挖掘机将土方运至指定位置，基坑底部留20cm用人工开挖、整平，不允许超挖。如遇地下管线和各种建筑物等障碍应尽可能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露并报甲方协调共同处理。应向施工人员进行详细的施工交底，内容一般包括挖槽断面、推土位置、地下情况、安全要求等。（2）、管材组对和连接开槽埋设作业段管道接头采用承插口管，接头形式为承插接头，承插口B型连接，密封采用弹性密封圈；顶进法作业段管道接头采用钢承口管，接头形式为柔性接头，钢承口B型连接，密封采用弹性密封圈。开槽埋设段使用的钢筋砼管材符合GB/T11836-2009标准，顶进法作业段使用的钢筋砼管材符合JC/T640-1996标准。管材组对：将管线铺在已挖好的管沟内，进行承插前的预接工作，施工作业按照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-1997和《给水排水工程顶管技术规程》CEC246;2008执行。（3）、管线穿越施工施工工序和工艺流程：现场勘察，导向孔轨迹设计，施工前准备，导向钻孔，扩孔，管线连接，回拖，试压，冲洗。测量放线：1）、根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线，入土点、出土点位置放线时左右偏差不超过20cm，沿管轴线方向误差不超过40cm，并做出明显标记。2）、在拖管线路的两端各设定一个平面位置控制点，用水准仪测出各控制点的自然地面标高，做好明显标记，从出土点、拖管线路到入土点必须保持直线。地下管线的探测和保护：\n为确保地下其他管线的安全，本工程开工前拟采用如下方法对地下管线进行探测并进行必要的保护；1）、提请建设单位提供施工区域地下管线资料。2）、采用现场翻井盖，结合管线探测仪器测量的方法，测定地下管线、缆线的位置、深度和走向，同时在地表做标记。3）、根据建设单位提供的管线资料，沿新建连接管线采用横向开挖沟槽的方法，摸清原有管线的具体位置和标高。4）、给水管线钻孔施工时从施工深度上与航道河底留出足够的安全距离。4、胸腔土回填管线组装完成后，及时进行胸腔土回填，采用蛙式打夯机或人工层层夯实，每层虚铺厚度不大于25cm。应正确地选择管区回填材料，注意管线底部、下部回填和夯实。应正确地进行管区回填与夯实。回填土前应清除沟槽中杂物，并排出积水，不得在有积水情况下回填。管区应对称分层回填，严禁单侧回填，每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定，砾石和碎石宜为300mm厚，砂宜为150mm。管区的夯实应从管沟壁开始逐渐向管线靠近，应两侧同时对称进行，\n严禁单侧夯实，管顶的夯实不可过分用力，但回填土应该达到要求密实度，管区用砂性土回填时，夯实密实度大于90％标准葡氏密度，管区用砾石回填时，相对密度应不小于70％，非管区可以夯实也可不夯实，但同时应予留一定余量，待自然沉实。管区回填土料应是粗粒土壤。第二节、工期计划、工期保证措施一、工期计划1、该工程开竣工日期为：工程开工日期:2011年7月9日；工程竣工日期:2011年12月21日。总工期166日历天。具体工期安排详见下页图表一：施工进度计划横道图。2、在总工期满足要求的前提下，合理安排各分部工程工期，均衡施工，避免窝工。二、工期保证措施考虑该工程工期紧、任务重，经项目部管理人员集体研究，依据以往施工类似工程的经验与新技术和先进管理方法相结合，综合调度，科学安排，对各工序认真检查，全面负责，每道工序严格按工期计划进行施工，确保各工序的时间性、连续性。加强领导、严格管理、优化组织，精心施工，合理安排，优质高速。1、组织保证（1）、管理人员及机构设置:针对该工程工期紧、主体分布、质量保证优良等因素，我单位决定调用优秀技术管理人员和有一定素质的工人骨干组成项目部，参加该工程建设。结合我单位目前管理体制，对本工程实行项目管理。项目部设\n项目经理1名，全权负责工程生产管理工作，对该工程的工期、质量、安全、进度、成本等进行有计划的组织管理，人员、物资及设备的合理调配；技术负责人1名，负责项目部的全面技术管理工作,负责解决施工过程中的技术难题，参与进度、工期、质量、安全、成本等计划的编制指导工作，管理和编制工程资料；质检员1名，负责项目部质量管理的日常工作，宣贯质量方针，搞好质量检查，实现项目部及单位制定的质量目标；安全员1名，负责项目部的生产安全工作，制定安全生产计划及措施，搞好安全生产宣传教育工作，落实及检查安全措施的实施情况，完成单位及项目部制定的安全生产计划；资料员1名，负责项目部工程资料的整理归档工作,项目部文件的上传下达工作等；材料员1名，负责材料的采购、供应及保管工作，严把原材料质量关，促进实现项目部工程质量、安全、进度目标；在项目内部做到分工明确，责任到人，各负其责，分工合作，统筹安排。本工程项目部下设土方施工组、管道铺设组、后勤组。各工程部直属项目部领导，严格遵照项目部的统一安排和管理，按时、保质完成各分管领导交给的工作任务。（2）、人力资源及机械设备配置配备一支施工队伍，以保证工程进度计划的正常实施，保证工期。根据甲方工期要求、施工图纸及现场情况，我们项目部制定了详细的机械设备进场安排计划，确保机械设备及时到位，为整个项目部按工期完成工程施工征得主动。2、技术保证\n根据本工程特点，项目部成立技术保证领导小组，与质量管理领导小组、安全领导小组互为补充、相符相乘、相互支持，形成一个完善的管理体系。该小组组长由工程项目部技术负责人担任，负责其日常工作，施工中遇到的重大及难点技术问题的攻关，同时及时制定相应的各种技术管理制度及运行方法。熟悉施工图纸、文件及建设单位、监理单位、上级主管部门对该工程的有关要求及相应文件，熟悉有关的施工规范及质量检验程序、方法和内容。组员由施工员、质检员、资料员、材料员组成，技术保证领导小组组员的职责是协助组长处理施工中遇到的重大及难点技术问题，制定相应的各种技术管理制度及运行方法，熟悉有关的施工规范及质量检验程序、方法和内容。技术保证领导小组通过解决技术难题，加快施工速度，从而保证工程按期交工。第三节、工序衔接措施施工准备工作和工序衔接：工程准备工作及总进度计划工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。一、技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容：（一）、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料\n1、建设单位和设计单位提供的初步设计或扩大初步设计（技术设计）、施工图设计等相关资料文件。2、设计、施工验收规范和有关技术规定。（二）、熟悉、审查设计图纸的目的1、为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出符合设计要求的最终产品。2、为了能够在拟建工程开工之前，使从事施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，以及工程施工的关键部位。（三）、熟悉、审查设计图纸的内容1、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计，施工方面的方针和政策。2、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。3、审查设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致。4、审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大小和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。5、工程所用的主要材料尤其是植物材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。6、明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。（四）、熟悉、审查设计图纸的程序\n熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。1、设计图纸自审阶段。施工单位收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后。应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。2、设计图纸的会审阶段。一般由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行设计图纸的会审。图纸会审时，首先由设计单位和工程主要设计人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一地做好记录，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据3、设计图纸的现场签证阶段。在拟建工程施工的过程中，如果发现施工的条件与设计\n图纸的条件不符，或者发现图纸中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。如果设计变更的内容对拟建工程的规模、投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。（五）、原始资料的调查分析为了做好施工准备工作，除了要掌握有关拟建工程的书面资料外，还应该进行拟建工程的实地勘测和调查，获得有关数据的第一手资料，这对于拟定一个合理、切合实际的施工组织设计是非常必要的，因此应该做好以下几个方面的调查分析：1、编制施工图预算施工图预算是技术准备工作的主要组成部分之一，这是按照施工图确定的工程量、施工组织设计所拟定的施工方法、建筑与园林工程预定额及其取费标准，由施工单位编制的确定建筑安装工程造价的经济文件，它是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、“两算”财经、签发施工任务单、限额领料、基层进行经济核算的依据。2、编制施工组织设计施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。园林施工生产活动的全过程是非常复杂的物质财富再创造的过程，为了正确处理人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业和协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以及它们在空间布置、时间排列之间的关系，必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方案（施工组织设计）。二、物资准备\n（一）、材料、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础。这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。（二）、物资准备工作的内容1、物资工作主要包括工程施工所用材料的准备。2、工具的准备。根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。编制工具的需要量计划，为组织运输，确定堆场面积等提供依据。3.物资准备工作的程序物资准备工作的程序是搞好物资的重要手段。通常按如下程序进行：（1）、根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定统配材料、地方材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。（2）、根据各种物资需要计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。第四节、冬、雨季施工技术保证措施一、冬季施工技术保证措施：（一）、技术措施1、设专门人员及时收看天气预报，以了解天气情况，及时做好防冻措施。\n2、冬期浇注的砼，在受冻前，砼的抗压强度不得低于下列规定：普通硅酸盐水泥配制的砼，为设计的砼强度标准值的30%。3、在钢筋砼中掺氯盐类防冻剂时，氯盐掺量按无水状态计算不得超过水泥重量的1%。掺用氯盐的砼必须振捣密实，在露天结构或经受水淋的结构不得使用。4、当采用素砼时，氯盐掺量不得大于水泥用量的3%。5、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰.雪等冻结物及易冻裂的矿物质，严格控制砼的水灰比，由骨料带入的水份及防冻剂溶液中的水份均应从拌合水中扣除，搅拌前应用热水或蒸气冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍，砼拌合物出机温度不宜低于10摄氏度，入模温度不得低于5摄氏度。6、掺用防冻剂砼的养护应符合下列规定：（1）、在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖；（2）、砼的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施；（3）、当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2；（4）、当拆模后砼的表面温度与环境温度大于15摄氏度时，应对砼采用保温材料覆盖养护。（5）、砼试件应增设不少于两组与同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。\n7、砼板的养护及建筑物砼，采用高温蒸汽大棚进行养护，以保证砼强度，保证工程质量。（二）、冬期施工的砌体：1、砌筑前应清除块材表面污物、冰霜等。遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。石灰膏应防止受冻，如经冻结应经融化后方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。2、冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆；在施工时和回填土前均应防止地基遭受冻结;采用冻结法施工应会同设计单位制定在施工过程中和解冻期内必要的加固措施。应保证砌体在解冻期间对强度，稳定和均匀沉降的要求。3、在解冻期间可能受到振动或其它动力荷载的砌体，不允许发生沉降的结构。砼小型空心砌块砌体，不得采用冻结法施工。4、浆砌石砌体及砼板砌筑工程，视其情况采用透明塑料薄膜及草帘子覆盖养护。二、雨季施工技术保证措施：工程施工历经雨季，有必要采取合理的雨季施工措施。1、组织措施（1）、施工队要根据工程进度，掌握气象变化情况，将雨季施工措施列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。（2）、雨季施工要做好物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。\n（3）、加强计划、调度管理工作，组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失。1）、要建立、实施收听当地广播气象预报制度，并经常与气象部门联系。指定专人搞好这项工作，以便更好地安排施工。2）、维护好现有运输道路,修设路旁排水沟，做到有组织排水，以保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。基坑周围挖排水沟，防止雨水流入基坑，场区道路应在雨季前修好，保证雨季道路畅通。3）、所有机棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动闸箱的漏电保护装置要可靠。4）、在雨季到来前，应对电器设备接地装置进行一次摇测检查，机械设备四周要及时排除地表水。雨后应组织全面检查，发现不利因素及时解决。5）、水泥、木材、胶合板、石灰等怕淋材料，应有防雨措施，防止受潮，影响质量。6）、雨季施工，配合比应随材料含水量而有所改变，刚浇注的砼表面防止被雨水冲刷，根据气象预报，调整施工安排，减少冒雨作业。7）、大雨过后，必须对外架等进行安全检查，发现安全隐患立即修改。8）、应采取适当措施防止土方滑坡或塌方现象发生。9）、雨天停止露天的电焊作业，如必须电焊操作，也要采取遮雨措施，要求电焊工穿戴绝缘防护用品。\n10）、电工在雨天作业必须穿绝缘鞋。11）、对各配电箱和用电设备均应加设遮雨设施。12）、平时准备好排水设施，并作好紧急抗洪的准备工作。13）、施工人员在雨天作业要穿好防雨衣等。2、技术措施（1）、作好材料的保管工作，对材料仓库要经常检查，做到通风、不漏雨、仓库周围排水畅通。（2）、水泥要采取防潮措施，应储存在仓库内，且不能直接堆放在地上，应垫木板或预制板，离地面至少30厘米。施工现场使用水泥随用随拉并要有防雨措施，下垫上盖。（3）、怕热怕潮的材料，如油毡、电气材料、焊条等应储存在仓库内。木制半成品根据存放的温度、湿度要求，也应存放在仓库内。（4）、钢材应用垫木垫起，大宗材料堆放点周围应设排水沟。（5）、搅拌机、木工机械、卷扬机、钢筋机械、电焊机等机械操作场所应搭设防雨棚。3、雨季施工技术措施及操作要点。（1）、土方工程基槽、基坑、管沟的开挖施工应集中人力、机具尽早完成。挖土时应考虑雨水及地下水对土的影响，按规定放坡或用支撑加固，以免塌方。大的基坑、基槽应有排水措施。排除地表水，可在基坑四周边线外采用筑土堤的方法，防止地表水流入基坑内。基坑回填土，不宜在雨天施工，应在晴天用最佳含水量的土分层夯实回填。\n（2）、砼工程雨期施工防雨措施混凝土雨期施工是指在降雨量集中季节且对混凝土的质量造成影响时进行的施工。雨期施工我们采取各种防雨、防风措施，施工场地、生活区做好排水措施。施工材料如钢材、水泥的码放应防雨漏及潮湿。建立安全用电措施，防漏电、触电。1）、雨期施工准备准备雨期施工的防雨材料、机具和必要的遮雨设施。工程材料特别是水泥、钢筋设置防水、防潮工具；施工机械防水淹淋。2）、施工方法及技术措施A、雨期施工的工作面不宜过大，逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程停止施工，若必须施工时，设置防雨抢险措施。B、雨期施工应加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工要防止雨水浸泡基坑，若被浸泡时，尽快挖除被浸泡部分，并用与基础同样的材料回填。C、基坑要设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水坑，配足抽水泵，坡道内设接水措施。D、施工前对排水系统进行详细检查、疏通和加固，必要时增加排水措施。E、雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前清除干净。F、雷区设置防雷措施，高耸结构设置防雷针。露天使用的电器设备要有可靠的防漏电措施。\n（3）、其他材料、设备的防雨措施1）、钢筋材料底部用枋木支垫并铺设隔潮薄膜，顶部同样用防潮防雨布覆盖，以防止钢筋被雨水锈蚀。2）、水泥材料存放场地要在底部修筑水泥平台，四周修筑排水沟，并铺设防潮雨布，顶部亦覆盖防雨布，防止雨水侵蚀，每天施工完成后，都由专人将水泥覆盖保护。3）、机电设备在雨季到来时，均采取防雨措施，并设置漏电保护器等各项安全措施，以防设备因雨损坏。4、安全措施（1）、雨天施工条件较差，困难较多，领导和安全检查员，应积极宣传教育，检查并督促各项雨季施工措施的执行。技术人员施工的应做好技术交底工作并有记录。雨季施工，脚手架斜马道入口应设防护板，斜马道钉防滑条。（2）、现场用电的机具设备，必须有防雨设施、安装漏电保护器、接地、接零必须良好：配电盘、开关箱、电焊机、卷扬机必须有防雨和防止人身触电保护措施，并随时维护、检查、维修。（3）、施工现场的塔吊、高6米以上的钢管脚手架等应设避雷装置，并应检查缆风绳抗拉性能是否可靠。（4）、塔式起重机的基础应检查地基是否有沉陷现象，并应及时维护检修。（5）、低压电线架设必须离地面或作业层3米以上，绝缘良好。（6）、在雷雨、大风天气，禁止进行露天高处作业。\n（7）、焊接作业场所应设有防风、防雨设施。第五节、现场总平面布置图（一）、总平面布置的目的现场总平面布置以满足施工需要为前提，合理布局；能降低人力、物力消耗，节省施工时间，符合安全生产、文明施工的要求。（二）、总平面布置的内容1、生活区布置：施工作业人员的生活区布置在市政设施相对比较完善的位置，办公场地和工人的临时宿舍在当地租用。临时设施设在公路边上，尽量靠近村庄，以方便从村里引入电源及购买生活用水。临时设施分为生活区与施工区，设在村庄头，以利于施工。生活区包括办公室、监理室、职工宿舍、仓库等；施工区包括管材存放场地、砂石料场地、水泥场地、场内施工道路等。2、材料场地布置：集中堆放于材料场。3、构配件加工场：设置于施工地点附近。具体平面布置图见下页图表二：施工总平面布置图。第六节、机械、设备安排计划1、根据本工程特点，需要进场的机具及设备有：挖掘机2台、潜水泵5台、污水泵2台、轻型井点降水设备3组、大口径深井降水设备2组、砂浆搅拌机2台、混凝土搅拌机2台、电焊机2台、钢筋弯曲机2台、25KW发电机组2组、12吨吊车、水准仪、经纬仪等，另外常用的机具设备安排随用随调。2、具体的设备需要见下页图表三：主要机具设备安排计划。\n第七节、主要管理人员及劳动力安排一、主要管理人员及施工组织机构根据本工程的特点和条件,经组织项目部有关人员对该工程进行定性、定量分析后，确定以“技术先进、管理科学、经济合理、切实可行”作为本工程施工的指导思想。根据该工程特点，结合我公司目前管理体制,对本工程实行项目管理,由项目经理全权负责,对该工程的工期、质量、安全、进度、成本等进行有计划的组织管理。二、施工组织管理1、组织：实行项目经理负责制，对该工程的工期、质量、安全等全面工作负责，项目部由项目经理精选人员，组成整套管理网络体系。2、管理：“建好一个项目的主要问题不在于工人，而在于管理”这是我们的共识，根据项目的规模我们实行项目管理，以项目经理负责制来严格执行有关国家方针、政策和法规拟定工程的总目标和每个成员的工作目标及行为纲领，使所有人员都明确自己的岗位和职责并把岗位责任和管理目标同经济效益结合起来，充分发挥各自的主管能力动性和创造性。我公司计划成立管道铺设和泵站建设\n2个施工组，项目部设项目经理一名，全面协调各方面关系，调度施工中所需各工种人员、材料、资金等，并全面负责整个工程的质量管理工作，负责项目部调动及协调施工现场的日常管理工作，及时制定切实可行的施工方案和计划。每个施工组设组长一名，负责整个工程的施工、资料等各方面工作。同时设立办公室、工程技术、质量、安全、后勤供应等科室，配备强有力的管理人员,以保证工程施工顺利进行。三、合同段所用劳务人员安排计划考虑该工程工期紧、工程量大等各方面因素，根据实际施工需要，各工程项目计划最高上工人数为：256人，其中技工80人，壮工176人。具体管理人员及劳务人员情况表见下页图表四：主要管理人员及劳务人员安排表。第八节、质量、安全、环保保证体系一、施工质量保证措施（一）、组织保证项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理任领导小组组长，项目副经理任副组长，小组成员包括质量、技术、试验、安全、施工、物资、机械等各部门，由质检部门具体执行质量管理领导小组的各项职责。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，保证施工过程中的各项质量管理工作落实。（二）、施工过程中的质量管理制度1、技术交底制度\n每分项工程开工前，由项目经理向全体施工人员下达工期计划、安全措施及应注意的问题，由技术总工进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他部位的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前技术员向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。2、工序“三检”制度工序三检即初检、复检、终检。初检由施工班组自行组织进行；复检由技术员组织进行；终检由项目部质检部门组织进行，并对工程质量进行等级评定。“三检”合格，报监理工程师验收。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的施工质量。3、质量计划制度每单项工程开工前，各施工班组均要按施工计划和设计要求制定相应的质量计划，材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经技术负责人批准后实施。4、隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，先由班组、质检部门逐级进行检验，合格后，会同监理工程师进行隐蔽验收，检查结果填入隐蔽工程检查验收及质量评定表格，由双方签字认可。5、“跟踪检测”制度跟踪检测由项目部质检部门进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方法进行。6、原材料、成品和半成品进场验收、管理制度\n对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部门组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。检查进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；7、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全。产品现场质量检查完毕，填写检查验收记录并取样送检。验收合格，分类分批堆放管理，做好标记，对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。质量检查记录和试验报告保存备查。严禁不合格的原材料、成品和半成品进场。对已进场的不合格地材，要从料场中清除、另行堆放并立牌标识禁止使用。8、原材料采购制度由生产部门按照施工总进度计划、单项工程施工进度、施工图纸和技术要求制定材料需求计划。采购人员按照材料需求计划实施材料采购行为。对工程中所需的由施工单位采购的设备及特殊材料，我们将提前作出进货计划，主动会同建设单位、监理单位进行实地考察，择优定货，以保证工程施工质量。9、文件档案管理制度工程质量检验记录及其它工程来往文件均由专人整理归档，工程结束由质检部门将全部工程文件资料汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我方保留其复印件归档备查。10、实行施工质量奖惩制度，奖励先进，督促后进。（三）、施工过程质量控制程序\n质量管理部门应根据质量手册及合同、规范，并结合施工经验编制本工程质量控制的总程序，并按规定经监理工程师及有关部门审查批准。程序的确定应根据不同工程项目的技术特点，包括必要的技术措施和技术标准要求，所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。工程施工过程中影响工程质量的工作，如原材料的供应和鉴定，施工阶段各单项工程质量检查和鉴定，混凝土及其组成材料的各项试验和检查，不合格品的鉴定和处理等，均应编制控制程序。其内容包括：1、施工过程的质量控制程序；2、测量工作控制程序；3、原材料试验程序；4、隐蔽工程检查验收程序；5、取样试验工作程序；6、试验程序；7、监督检查及检验。（四）、进场材料及半成品管理措施1、水泥的进场验收与保管：（1）、存放：入库的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并设立标志。做到先到先用，并防止混掺使用。为了防止水泥受潮，现场仓库应密闭干燥。水泥存放时，垫起离地约30cm，离墙亦应在30cm以上。堆放高度不超过10袋。临时露天暂存水泥更应采取防雨篷面盖严，底板要垫高，并采取防潮措施，四周挖好排水沟，垛底铺设防潮层。\n（2）、复检：水泥进场应对其品种、标号、袋装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并按规定进行取样送实验室，对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，进行复验，并按复验结果使用。抽检数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。水泥贮存时间不宜过长，以免结块降低强度。常用水泥在正常环境中存放三个月，强度将降低10%-20%；存放六个月，强度将降低15%-30%。为此，水泥存放时间按出厂日期起算，超过三个月应视为过期水泥，使用时必须重新检验确定其强度等级。过期水泥在关键部位不得使用，一般部位使用时，应由试验室出具试验资料，确定代换用量。2、中砂的进场验收与保管：（1）、目测验收砂子进场前，须经工地收料员进行目测，严格控制含泥量，对粒径不符合类别、含泥量超标及其他不合格的坚决拘收。对目测合格的，在卸料时也要进行中途抽查。对已进场的不合格料物要清除出场（2）、进场堆放\n经目测合格的砂子进场后应堆放在硬化场地上，场地外边及不同料物的交界处，采取砌砖围挡，防止与其他材料混合，也避免尘土污染。（3）、取样试验砂子进场后，要按规范及时取样送指定实验室进行实验。在正常情况下，机械化集中生产的天然砂，以400m3或600t为一检验批。不足上述规定者也以一批检验。每批应送试验室至少应进行颗粒级配、含泥量、细度模数、筛余量等项目的检、试验。对目测不合格的砂子拒绝进场。3、碎石的进场验收与保管：（1）、验收：收货前先对碎石进行目测，检查其规格、石质、杂质含量等，对目测不合格的拒绝进场。（2）、碎石堆放经目测合格的碎石应卸在硬化场地上，并按不同规格分别堆放。堆料高度不超过3m,但对单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆料高度可增加到5m。周围进行围挡隔离防止混杂和污染。（3）、取样试验：对同产地同规格的碎石，以400m3或600t为一验收批，取样送往指定实验室进行检验，不足上述者以一验收批取样送检。每验收批至少进行颗粒级配、含泥量、针、片状颗粒含量检验及筛余量检验。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。4、设备进场验收及保管\n（1）、进场验收：设备进场后，应组织建设单、位监理单位及有关人员进行验收，检查设备是否符合设计标准及定货合同。工地保管员应对照随货清单对各种设备及附件进行清点。（2）、保管：进场设备应放置在经平整的场地上。对怕雨怕潮的机电设备等，应设置防雨防潮设施。晴天要使其通风干燥，雨天能预防淋雨潮湿。5、混凝土质量控制（1）、拌制混凝土的水泥、砂子、石子及拌合用水及外加剂必须符合规范规定或有实验室合格报告。（2）、混凝土配合比在混凝土浇筑前必须在实验室做出，并由监理人员签字，如果应急工程来不及时可由监理人员签字同意，借用相近配合比。（3）、混凝土浇筑前要对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的杂物应清洗干净，模板若有缝隙应填塞严密。（4）、混凝土拌合应亮牌施工，采用机械拌合，按重量比配料，拌合时间必须符合规范规定。（5）、混凝土运输时间必须符合规范规定，浇筑前混凝土发生离析，严重泌水和坍落度不合要求者，应二次搅拌，二次搅拌不合格者不得使用。（6）、混凝土浇筑入仓、振捣、浇筑过程、表面整修及养护等，应符合规范规定和设计要求。\n（7）、混凝土浇筑过程中，要现场取样做好混凝土试块，作好部位、标号、制作日期等标记，养护到期及时送具备资质的指定试验室作混凝土抗压强度试验。（8）、混凝土成品拆模后，要求混凝土表面平整、密实、美观，尽量不出现蜂窝麻面现象；对出现的少量缺陷应按规范和设计要求修补处理。（9）、混凝土检查依据各分部分项工程质量检验标准进行。（五）、资料管理工程资料要准确、及时、细致、完整，并分类标注存放，施工日志要及时填写，做到工程完成，资料齐全，及时整理装订，为工程竣工验收作好准备工作。1、在工程施工过程中，将对执行和质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制，做到一切质量活动均有文件记录。2、控制文件内容控制文件主要包括：施工图纸、施工技术要求、标准，施工计划、工序流程、施工细则，质量检测程序，质量检验标准，试验报告，质量检验记录，与业主（监理工程师）往来函件及与质量体系有关的文件资料。3、文件编制、审验和批准文件由各职能部门编制，负责人审批并报请主管领导批准，写明文件种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间等。4、文件的发布和分发文件的发布和分发应及时准确地进行，要使最新有效文件及时递达与该文件有关的部门和人员所掌握。\n5、文件变更文件变更仍有原编、审、批、发放程序进行，并及时发放，发放变更文件时，文件接收应在相对应的原文件加盖“已修改”印记，以防止过期或不适用文件继续使用。6、文件分类归档项目经理部各职能部门需建立收发收文文簿，专人负责，对发出文件和接收文件登记签字。行政文件由经理办负责整理归档，工程技术档案资料、质量记录由工程技术部设专人负责及时收集、整理和归档。二、安全生产保证体系建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，项目经理任安全领导小组组长，项目副经理任副组长，项目部安全生产负责人兼副经理分管安全工作。为健全项目部安全管理系统，下设职能部门为环保安全部，负责日常安全工作，各班组长兼职安全员。（一）、组织保证1、认真贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针、政策、法令以及上级有关规章制度、指示和决议，并组织检查执行情况。2、就工程项目安全生产的重大事项作出决策。3、负责制订工程项目的安全生产规划和各项管理制度，并及时研究和解决实施中出现的困难和问题。4、定期进行全面的安全生产大检查，召开专门会议，分析安全生产形势，制订包括消除重大安全隐患的预防措施。\n5、协助上级主管部门进行对安全伤亡事故的调查、分析和处理。（二）、制度保证安全生产的制度保证体系由岗位管理、措施管理、投入和物资管理以及日常管理等4个方面的制度组成。1、岗位管理制度主要包括：（1）、安全生产组织制度（即组织保证体系的人员设置构成）；（2）、安全生产责任制度；（3）、安全生产教育培训制度；（4）、安全生产岗位认证制度；（5）、安全生产值班制度；（6）、特种作业人员和外协力量管理制度；（7）、安全生产奖罚制度。2、措施管理制度主要包括：（1）、安全技术措施的编制和审批制度；（2）、安全技术措施实施的管理制度；（3）、安全技术措施的总结和评价制度。3、投入和物资管理制度主要包括：（1）、安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度；（2）、劳动保护用品的购入（添置）、发放与管理制度；（3）、特种劳动防护用品定点使用管理制度。4、日常管理制度主要包括：（1）、安全生产检查制度；\n（2）、安全生产验收制度；（3）、安全生产交接班制度；（4）、安全隐患处理和安全整改工作的备案制度；（5）、安全事故的报告、统计制度；（6）、安全生产资料归档和管理制度。施工过程中，要在制度上形成相应的标准，成为安全生产实施标准管理的基础，查除安全隐患，整改安全问题，确保安全生产。（三）、技术保证施工生产中的安全技术涉及面广，需要解决的问题各式各样，因此，建立起一个可以全面适应安全生产管理要求的、科学的技术保证体系非常重要。安全生产保证体系的核心是安全技术系列，在本工程中主要包括土方工程安全技术、模板工程安全技术、脚手架工程安全技术、焊接工程安全技术、混凝土工程安全技术、设备安装工程安全技术，另外还包括机械安全技术、用电安全技术、防火安全技术及现场安全技术等。安全保障要从“预防为主”出发，按安全保证的环节建立各项安全技术并形成技术保证体系：安全可靠性技术—安全限控技术—安全保险和排险技术—安全保护技术。其中，“安全可靠性技术”从安全保证的要求出发研究施工技术和措施设计的可靠性；“安全限控技术”从保证安全的要求出发，对各种可能引起安全问题的起因物、致害物和因素进行限制和控制；“安全保险和排险技术”为一旦失控或意外情况发生时进行保险和排险，避免伤害或减小伤害的程度。\n（四）、投入保证它是确保施工（生产）安全有与其要求相适应的人力、物力、和财力并发挥其投入效果的保证体系。其中，人力投入的安排在前述的组织保证体系中解决，物力和财力的投入则是要解决所需资金问题。安全施工的投入保证体系由投入项目和费用分析、投入决策、资金来源、投入实施监督和投入效果分析等5个方面的工作及其制度组成，实际上是建立起一套能够保证投入要求和效果的工作程序、制度以及其他相应的规定，解决不投入、少投入和盲目投入的问题，确保施工安全工作能够得到在资金投入方面的支持。（五）、信息保证安全生产中的信息包括文件信息、管理信息、技术信息、安全施工状况信息和事故信息等。这些信息中所提供的上级指示和要求，新的政策、法令、规范和标准，先进的管理经验、新的安全技术发展、本单位的安全施工状况以及近期发生的安全意外事故情况等，对于搞好安全施工工作具有重要的指导、依据和参考作用，因而它是基础性工作，很有必要建立起这一工作的保证体系。安全生产信息保证体系由信息纲目的编制，信息网的建立，信息的收集，安全施工状况与事故的报告统计，信息的分析、处置和应用以及信息档案管理等6项内容的工作及其制度组成。这实际上是建立起一套能够保证及时掌握有关安全施工管理和安全技术工作信息的工作程序、制度和规定，以保证信息畅通和满足安全施工工作的需要。\n三、环保保证体系环境保护是我国的一项重要国策，我们针对施工势必产生污染及扰民现象等情况，为把施工对周围环境的影响降到最低点，我们特制定以下措施：（一）、建立环保体系，配备一定的环境保护设施，组织学习环保知识，积极配合政府有关部门，共同作好环保工作。（二）、减少、消除污染源。现场设施工废水及生活污水沉淀池，不乱排放污水。（三）、临舍周围及院内派专人养护，确保无尘土飞扬。（四）、工地均建有厕所，并定期进行清理，严禁随地大小便。（五）、防治“传染性疾病”的主要措施我工程项目部设置医疗卫生室，并配备专职医生和常用医药，对工地上出现的意外、紧急情况进行及时处理，确保工地人员的人身健康和安全。我们要对传染病防治工作作为一项重要任务对待。广泛开展对传染病防治工作的宣传，切实做好我项目部的传染病预防工作。要充分认识做好传染病防治工作的重要性。\n做好传染病的防治工作，直接关系到工地职工的身体健康，对工程的顺利施工起着重大的决定作用，它还关系到广大人民群众的身体健康和生命安全，关系到改革发展稳定的大局，全项目部干部职工一定要认真对待，充分认识做好这项工作的重要性，把思想认识统一到中央和各级的要求上来。为把传染病防治工作切实做好，结合实际情况，特制定以下防治措施：1、项目部场所内要经常通风换气，促进空气流通，勤打扫环境卫生，每天定时对项目部场所搞好消毒，养成良好的个人卫生习惯。2、施工人员尽量避免接触人口稠密的地方，如集市、超市、娱乐场所，严禁到酒店就餐。3、严格外来人员的检查，凡进入施工现场的外来人员必须登记，出示有效证件，严禁不明身份人员的进入。4、工地备有常规防病药品，定期发放到人。发现不良症状，及时诊断就医，工地医生不能处理的病号，应立即送附近医院治疗。5、实行登记报告和备案制度，对外出施工现场有工作任务或其他事项的必须报请项目部负责人，对进入的外地施工人员要请示主要负责人,在搞好预防措施的前提下根据情况而定。6、该项目部所有施工人员均为当地常住人员，并且身体状况良好。加强对传染病的预防防治工作，事关全局，责任重大。为做好这项工作，项目部决定成立防治传染病领导小组。项目经理任组长，项目副经理、技术负责人、生产安全负责人任副组长，各工种班长任成员。领导小组统一指挥、协调全项目部的传染性疾病防治工作。给职工一个安全的心理环境，为工程顺利进行创造一个良好的条件。（六）、我们派专人负责对施工场区运输道路的洒水养护，尽量降低尘土对空气的污染程度。（七）、减少扰民和降低噪音的措施\n工程施工必然会对当地人民生活等方面造成一定的影响。为了在施工中把噪音污染和扰民现象降到最低点，减少给当地群众带来的困扰，我们将制定以下措施并在施工过程中认真执行。1、在交通条件允许的情况下，进场道路尽量避开村庄，以免除运输车辆造成的污染。2、在运输道路必须通过村庄时，将运料时间尽量安排在白天，避免影响群众休息。3、搅拌站尽量设置在距村庄较远的位置，一则避免噪音影响，二则防止空气污染。4、教育全体职工无事尽量不到村庄内乱串，因购物等原因进村时，应避免单独行动，办完事要及时返回。（八）、施工区与外部实行围挡隔离，建筑垃圾等不得蔓延到施工区外。（九）、在工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。质量安全部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，定期对现场的环境事项及环境参数进行监测，积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。（十）、施工现场环保工作制度\n1、积极全面开展工作，加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、材料、机械等部门组成的环保工作领导小组，设立兼职环保员一人。2、建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。3、建立环保信息网络，加强与当地环保局的联系。4、不定期组织工地的业务人员学习国家、有关环保的法令、法规、条例，使每个人都了解文明工地的要求和内容。5、认真做好施工现场环境的监督检查工作，包括每月三次噪声监测记录及环保管理工作自检记录等，做到准确真实记录数据。6、施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，施工队进场集体进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，未通过环保考核者，不得上岗。7、在普及环保知识的同时，不定期的进行环保知识的考核检查，并鼓励环保革新发明活动。8、制定防止大气污染，防止水污染和防止施工噪声污染的具体制度。（1）、防止大气污染制度：现场采用液化石油清洁燃料，严禁熬沥青、烧杂物。（2）、防止施工粉尘污染制度：现场临地道路进行硬化处理，并定期洒水；专人清扫土方运输车辆，做好防遗撒工作；严禁凌空抛撒施工垃圾。（3）、\n防止水污染制度：车辆冲洗污水设沉淀池，食堂设置隔油池，定期清掏。（4）、防止噪声污染制度：砼浇筑施工时间心意一控制在早6:00—晚22:00，并采用无声振捣棒，做到白天不超过70db，夜晚不超过55db；对强噪声机械设置临时封闭工棚，加强教育，使人为噪声减少到最低点；混凝土筑如须边连续施工，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告。9、凡违犯环保制度，屡教不改的人视情节轻重给予10—100元的处罚。10、防止扰民与污染（1）、工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。（2）、与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。可能造成噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立投诉热线电话。（3）、采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主。（4）、采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路和河道，并安排专人及时清理。（5）、采取有效的措施加以控制。11、 生态环境保护（1）、尽量避免在工地内造成不必要的生态环境破坏或砍伐树木，严禁在工地以外砍伐树木。（2）、\n在施工过程中，对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态环境的认识，注意保护动植物资源，尽量减轻对现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境。不捕猎和砍伐野生植物，不在施工区水域捕捞任何水生动物。（3）、在施工场地内外发现正在使用的鸟巢或动物巢穴及受保护动物，妥善保护，并及时报告有关部门。（4）、施工现场内有特殊意义的树木和野生动物生活，设置必要的围栏并加以保护。（5）、在工程完工后，按要求拆除有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃物，完成环境恢复。12、文物保护（1）、对全体员工进行文物保护教育，提高保护文物的意识和初步识别文物的能力。认识到地上、地下文物都归国家所有，任何单位或个人不能据为己有。（2）、施工过程中，发现文物（或疑为文物）时，立即停止施工，采取合理的保护措施，防止移动或破坏，同时将情况立即通知业主和文物主管部门，执行文物管理部门关于处理文物的指示。（十一）、竣工恢复工程竣工后，对现场进行处理，清除临时设施，将场地进行平整。第九节成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺一、主要部位各种原材料及半成品的管理措施（一）、技术资料\n工程资料应准确、及时、细致、完整，并分类标注存放，施工日志要及时填写，做到工程竣工，资料完整，及时整理装订，为工程竣工验收做好准备。在工程施工过程中，将对执行和质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制，做到一切质量活动均有文件记录。控制文件内容：控制文件主要包括：施工图纸、施工技术要求、标准，施工计划、工序流程、施工细则，质量检测程序，质量检验标准，试验报告，质量检验记录，与业主（监理工程师）往来函件及与质量体系有关的文件资料。文件编制、审验和批准：文件由各职能部门编制，负责人审批并报请主管领导批准，写明文件种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间。文件的发布和分发：文件的发布和分发应及时准确地进行，要使最新有效文件及时递达与该文件有关的部门和人员所掌握。文件变更：文件变更仍按原编、审、批、发放程序进行，并及时发放，发放变更文件时，文件接收应在相对应的原文件加盖“已修改”印记，以防止过期或不适用文件继续使用。文件分类归档：项目经理部各职能部门需建立收、发文登记簿，专人负责，对发出文件和接收文件登记签字。行政文件由经理办负责整理、归档，工程技术档案资料、质量记录由工程技术部设专人负责及时收集、整理和归档。（二）、机械设备管理措施建立健全机械设备操作、使用、保养规程和管理制度，并严格执行。对于主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的“三定”责任制。凡不能定机、定人的机械设备，都应有专人负责管理、保养。\n机械润滑工作要做到“五定”、“三过滤”。1、五定：定点、定质、定量、定期、定人员。（1）、定点：按照机械的润滑部位和润滑点，明确规定加油方法。（2）、定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须检验合格，润滑装置和加油器具应保持清洁。（3）、定量：按机械各润滑部位的用油量添加。（4）、定期：按润滑图表或卡片上规定的间隔期进行加油。（5）、定人员：按规定明确润滑工作者责任，定期换油，做好记录。2、三过滤：入库过滤，转桶过滤，加油过滤。机械设备操作人员和维修人员保持相对稳定，经过专业培训，持证上岗。无操作证者，不得上机操作。机械操作人员使用机械前，要做好全面检查、保养、修理、试车，发现故障及时排除。使用中，要严格按照机械性能使用设备，遵守操作规程。不许任意拆卸固定附属设备及零件，不许任意改变机械结构。停机后应及时清理和调整，将操纵杆放置安全位置。季节变化时要执行换季保养。新机械和经过大修理的机械，在使用初期要执行定期保养、封闭和停放保养。机械设备定期保养要严格按照清洁、紧固、调整、防腐的作业内容操作。生产中使用的机械设备，保持技术性能良好，运转正常，各安全装置灵敏、可靠，失修、未保或“带病”的机械设备不得投入生产。\n操作人员熟悉所操作机械设备的各项技术性能，坚持每班对设备进行例行保养作业，掌握使用运转、磨损情况，随时提供检修建议。按时按期按规定自行完成各项低级保养工作，认真填写各项记录，随时排除一般性的机械故障。严格遵守工、机、器具的操作规程，爱护工、机、器具，做到“四懂”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途），“三会”（会操作、会维修、会排除故障），“三好”（用好、管好、保养好）。注意安全生产，多人作业时，要相互注意安全，听从统一指挥，一致行动。细心听取机管人员和修理人员对保养所作的要求和意见，积极向修理人员介绍保养中发现的问题和使用中存在的问题。新的以及经过大修、改造和重新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后方能投入使用。建立健全机械设备管理、使用、监督、检查制度。设置机械设备安全员，负责机械设备的正确使用和安全监督，并定期对机械设备进行检查，消除事故隐患，确保机械设备和操作者安全。机械设备操作人员要严格遵守使用安全操作规程，对违章指挥，违章作业或工作条件危及机械或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。现场指挥人员和机械管理人员有权制止作用。二、保修措施\n（一）、缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施。若属设计或是其他非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。（二）、缺陷责任期内本承包人成立的维护组必须保证工程外观整洁、路面洁净。（三）、本承包人成立的维护组，还将对工程设计方面不完善之处进行合理完善、补建。（四）、按照ISO9000系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况和意见。三、严格执行成本管理程序施工前进行成本预测，施工过程中严格加强成本控制，施工后及时进行成本复核。成本控制是通过经常及时的成本分析检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况分析节约超支的原因，从而挖掘成本的潜力。成本分析每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、管理费分项进行对比考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本和实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使该工程成本始终保持在有明确目标的轨迹上。1、工期指标：按合同要求完成形象计划指标，并达到工期控制要求。2、质量指标：贯彻ISO9000质量管理和质量控制系列标准，分部分项工程优良率必须在90％。中间验收合格率100％，实行保证质量奖罚办法。3、安全指标：安全负伤率控制在3‰以内。\n4、劳动生产率指标：实行项目承包，层层签定合同，健全承包制度调动职工的劳动积极性。5、降低成本率：降低成本率按3％控制。6、机械设备完好率和利用率：分利用现有设备提高设备的利用率，充分利用时间和空间，机械设备完好率达到95％，利用率达到85％以上。7、三材节约：限额领料，每天统计进出料为主要手段，加强用料管理。四、交付使用后服务承诺（一）、工程完工后，首先成立工程竣工维护组，人员不少于10人，由项目总工为组长，主任工程师为常务副组长，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。（二）、缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、暴雨等不抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。（三）、缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。（四）、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得监理工程师和业主代表的认可。第十节、劳务用工制度\n为规范企业和职工的行为，维护企业和职工双方的合法权益，根据《劳动法》、《劳动合同法》及其配套法规、规章的规定，结合本企业的实际情况，制定本规章制度。（一）、职工招聘与录用1、招聘（1）、招聘原则：本公司不因国籍、种族、民族、社会出身、宗教信仰、政治主张、残疾、婚姻状况、性别、年龄、兴趣等不同而在雇用时受到任何歧视。（2）、招聘渠道：一是至劳动力市场招收；二是依照需求统一至相关高等院校、职业技术学校招收；三是按需要在本地按有关程序招募合格人员；四是通过在职员工介绍，经有关程序招收员工。五是贴招募广告，通过考试等程序招收员工。2、录用原则（1）、职工应聘企业职位时，一般应当年满18周岁且须通过身体健康检查。（2）、能够提供真实有效的身体证明。（3）、公司不使用不符合法律法规规定的其它劳动者。（4）、公司不招收传染病或精神病患者。（5）、公司不招收未与其它单位解除劳动关系的劳动者。（6）、公司不招收经培训无法胜任工作劳动者。（7）、新进员工须经甄选，并经审查核定后双方协商一致签订劳动合同。\n（8）、新进员工，按照《劳动合同法》的规定，协商一致确立试用期。在试用期内企业解除劳动合同，应当向员工说明理由；员工解除劳动关系应当提前3天告知企业。（9）、公司不录用不愿签订劳动合同人员。（二）、工作时间与休息休假1、企业实行8小时工作制，对特殊岗位的职工实行不定时或综合计时工作制。2、企业根据生产经营需要，经与工会和职工协商可以依法延长日工作时间，一般每日不超过1小时，因特殊情况，在保证员工的身体健康条件下，每日延长工作时间不超过3小时，每月不超过36小时，并保证职工每周至少休息一天。休息日企业安排加班的，原则上安排调休，如不能调休的，按员工工资的200%支付加班费。3、其他休息休假按国家规定执行。（三）、工资、福利。1、职工工资不低于每年发布的最低工资标准。2、工资包括基本工资、加班工资、奖金、津贴和补贴等。具体工资结构由企业依法制定.3、安排职工加班的，企业按国家有关规定支付加班工资。4、休息日安排职工加班，企业可以安排职工补休，不能安排补休的按规定支付加班费。\n5、企业以现金形式发放工资或委托银行代发工资，企业在支付工资时向职工提供其本人的工资清单（一式二份），职工领取工资时应在工资清单上签名。6、非员工原因造成停工、停产、歇业，时间在一个工资支付周期内的，企业按照国家规定或者劳动合同约定的工资标准支付工资；停工、停产、歇业时间超过一个工资支付周期，员工提供了正常劳动的，按劳动合同约定支付标准工资，放假的依法支付生活费。7、因职工原因给企业造成经济损失的，企业可以要求职工赔偿或依企业规章制度对职工罚款的，从职工当月工资中扣除。罚款和赔偿可以同时执行，但每月扣除的不超过职工工资的20%。（四）、社会保险与工伤认定1、企业按政府规定为职工办理养老保险、医疗保险、工伤保险、失业保险、生育保险各项社会保险。缴纳各项社会保险费依法由企业和个人分别承担。2、职工在工作时间内或在上下班途中发生事故，企业在1个月之内向劳动保障行政部门提出工伤认定，伤残医疗期内依法支付医疗费和生活费等相关待遇，伤残评定等级后，依法支付相关待遇。3、职工发生伤亡事故，经劳动行政部门认定为工伤事故的，企业将按《工伤保险条例》承担相应赔偿责任。（五）、奖励与处罚1、为增强职工责任感，调动职工积极性和创造性，提高劳动生产率和工作效率，企业对表现优秀、成绩突出的职工实行奖励制度。奖励分为表扬、晋升、奖金三种。\n2、职工品行端正，工作努力，忠于职守、遵规守纪，关心企业，服从安排，成为职工楷模者，给予通报表扬。3、对有下列事迹之一的职工，除给予通报表扬外，另给予晋升、奖金的奖励：（1）、对于生产技术或管理制度，提出具体方案，经执行确有成效，能提高企业经济效益，对企业贡献较大的。（2）、节约物料，或对废料利用具有成效，能提高企业经济效益，对企业贡献较大的。（3）、遇有灾情，勇于负责，奋不顾身，处置得当，极力抢救，使企业利益免受重大损失的。（4）、敢于同坏人、坏事作斗争，举报损害企业利益行为，使企业避免重大损失的。（5）、其他应当给予奖励的。（六）、女职工及未成年工保护1、禁止使用未满16周岁的童工。2、公司在安排未成年工上岗前免费提供身体检查。3、未成年工上岗前，用人单位对其进行有关的职业安全教育、培训。4、上岗的劳动安排，应根据未成年工健康检查的结果而定，安排其从事适合的劳动；对不能胜任原劳动岗位的，予以减轻劳动量或安排其它劳动。5、对未满十八周岁的未成年职工公司不安排其国家规定的第四级体力劳动强度的劳动和其他禁忌从事的劳动。\n6、公司不在女职工怀孕期、产期、哺乳期降低其基本工资，或者解除劳动合同。7、女职工在月经期间，不安排其从事高空、低温、冷水和国家规定的第三级体力劳动强度的劳动。8、女职工在怀孕期间，公司不安排孕期禁忌从事的劳动，公司不得在正常劳动日以外延长劳动时间；对不能胜任原劳动的，应当根据医务部门的证明，予以减轻劳动量或者安排其它劳动。怀孕七个月以上（含七个月）的女职工，公司一般不得安排其从事夜班劳动；在劳动时间内应当安排一定的休息时间。9、女职工在哺乳期内，公司不安排其从事国家规定的第三级体力劳动强度的劳动和哺乳期禁忌从事的劳动，不得延长其劳动时间，不安排其从事夜班劳动。（七）、员工职业培训1、职前教育（新进员工教育训练）：新进员工一律于报到当日安排职前教育训练，内容有：公司简介、劳动合同与员工守则、工作注意事项、安全卫生教育、品质观念教育、行为规范教育，了解基本工作流程以及生活辅导功能简介等。\n2、员工职业培训：为加强员工个人的自我保护意识与知识管理，企业加强职工的培训和教育，根据职工素质和岗位要求，实行职前培训、职业教育或在岗深造培训教育，培养职工的职业自豪感和职业道德意识。公司提供员工在职进修机会，包括技能再培训、管理技巧、沟通技巧、消防急救培训、职业安全健康教育、机器安全与设施安全培训等,加强职工素质。\n序号项目名称7月8月9月10月11月12月开竣工日期（2011.7.9-2011.12.21）1施工准备2011.7.9-2011.7.102降水工程2011.7.10-2011.11.63管线铺设2011.7.10-2011.10.84检查井工程2011.7.20-2011.10.55泵站工程2011.8.2-2011.11.206管理房工程2011.10.2-2011.12.107道路等配套工程2011.10.3-2011.12.208竣工清理2011.12.20-2011.12.21图表一：施工进度计划横道图\n图表二：施工现场总平面布置图北仓库办公室职工宿舍施食堂机械停放管材堆放钢筋加工娱乐室模板加工工保卫区临时厕所域砂石料水池搅拌站\n图表三：主要机具设备安排计划设备名称型号及规格单位数量备注挖掘机EX200台2潜水泵台5污水泵台2砂浆搅拌机JS50L台2砼搅拌机JS500台2蛙式打夯机2.2KW台1电焊机台2插入式振动器台2电锯5KW台1钢筋弯曲机GVB60台2钢筋对焊机100KVA台1钢筋切断机GQL32台1发电机组25KW组2吊车12吨台1电动卷扬机3T台1轻型井点降水设备组3大口径深井降水设备组2经纬仪台2水准仪台2\n图表四：主要管理人员及劳务人员安排计划表序号姓名职称学历人数备注1项目经理工程师大专12技术负责人工程师大专13质检员助工大专14安全员技术员高中15预算员工程师大专16施工员助工中专17资料员技术员中专18材料员技术员中专19技术工人技术员8010劳务人员176