(冶炼工程工业安装工程交竣工资料汇总表)管道工程 265页

(冶炼工程工业安装工程交竣工资料汇总表)管道工程管道安装开工登记表管开工（）号工程名称安装地址使用单位主管部门设计单位设计规范开工日期计划竣工日期安装单位\n名称地址工程负责人电话邮编管道概况管道名称管道总长（m）管道编号管道类别设计压力（MPa）设计温度（℃）\n输送介质公称直径（mm）管材壁厚（mm）管材牌号开工登记资料1协议或合同：2设计资料：3安装单位资料证明：\n4质保体系人员名单：5施工方案：安装单位：（公章）安装单位负责人：年月日市技术监督局意见：（公章）审查人：年月日钢板卷管制作检验批质量验收记录表单位工程名称：工程编号：\n分部工程名称：验收部位：保证项目项目质量情况1卷管、管件所用钢材的材质、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。2钢材切割断面必须无裂纹和夹层等缺陷。3焊缝质量必须符合设计要求及GBJ235-82规定。基本项目项目质量情况\n等级123456789101卷管组对后外观质量应符合规定。\n2弯管制作应符合规范规定。极限偏差和公差项目项目极限偏差\n（公差）mm实测值123456789101直管直线度（L为测量管长）L/1000且不大于10\n2管壁凸凹量纵缝处≤21>.5其它处≤2.5\n3管口端面倾斜度值Dg/100且不大于34三通的支管垂直偏移（H为三通支管高度）H/100且不大于3\n5同心异径管中心偏移值（Dw为大端管外径）Dw/100且不大于36周长Dg＜800（Dg为管公称直径）±5\n长、短径差Dg/100且不大于4\n周长Dg800~1200±7长、短径差4\n周长Dg1300~1600±9长、短径差6\n周长Dg1700~2400±11长、短径差8\n周长Dg2500~3000±13长、短径差9\n周长Dg＞3000±15长、短径差\n10施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日金属管道安装检验批质量验收记录表——钢管、有色金属管道保证项目检验记录单位工程名称：工程编号：分部工程名称：验收部位：\n检验内容质量情况资料审查材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验报告阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录加工合格证或加工记录高压管螺纹及密封面加工记录设计变更及材料代用记录\n焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录焊缝无损探伤报告和热处理记录管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录预拉伸（压缩）记录膨胀指示器、监察管段及儒胀测点施工记录与传动设备连接的管道安装记录封闭及隐蔽工程记录\n夹套管加工记录电阻值测试记录管道系统试验记录管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录现场检查法兰密封面管子标记移植\n焊缝表面质量法兰、焊缝及其它连接件的安装位置补偿器的安装质量固定支架的安装位置、质量膨胀指示器、监察管段及儒胀测点安装质量填料式补偿器剩余收缩量施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日\n监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日金属管道安装检验批质量验收记录表——钢管、有色金属管道基本项目检验记录单位工程名称：工程编号：分部工程名称：验收部位：检验内容质量情况等级12345678910管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量\n高压钢管除去缺陷后的实际壁厚有色金属管的椭圆度、局部变形及壁厚均匀度\n胀口或翻边管子的抽样试验结果阀门传动装置检查\n闸阀密封面渗漏量检查螺栓、螺母的表面质量\n垫片质量弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度\n卷管组对纵缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距夹套管与主管间隙、支承块位置对接焊缝咬边及角焊缝质量\n管道安装坡向、坡度管道穿越位置及保护\n法兰、螺栓连接高压密封垫圈、垫片安装\n有色金属管表面质量及承插焊接质量蒸汽伴管安装\n阀门安装的位置、方向支、吊架安装管道被涂表面的质量\n色环、工作介质、流向的涂漆标记漆膜厚度及质量\n施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日金属管道安装检验批质量验收记录表——钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录单位工程名称：工程编号：分部工程名称：验收部位：检验内容允许偏差（mm）\n实测值（mm）12345678910支吊架弹簧工作圈数与节距支吊架弹簧支承面与轴线垂直\n弯管内侧波浪度卷管周长及椭圆度\n样板与卷管外壁不贴合间隙卷管平直度\n焊制弯头周长及端面与中心线垂直度异径管椭圆度\n三通支管垂直度“∏”形补偿器悬臂长度及平面扭曲\n波形补偿器周长及波顶直径填料式补偿器插管与套管装配间隙对接接头焊缝余高\n对接接头外壁错边量对接接头平直度\n管道坐标与标高水平管道弯曲度\n立管铅垂度成排管道间距\n交叉管的外壁或绝热层间距夹套管外管与内管同心度施工单位检查评定结果\n项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日金属管道安装检验批质量验收记录表——承压铸铁管道检验记录单位工程名称：工程编号：分部工程名称：验收部位：保证项目检验内容质量情况合格证、质量证明书或复验报告\n设计变更及材料代用记录阀门试验记录管道系统试验与冲洗记录封闭及隐蔽工程记录基本项\n目检验内容质量情况等级12345678910管道坡向、坡度检查\n承插口施工质量检查阀门安装（位置、方向、质量）检查\n支架（支墩）安装检查外形尺寸检查\n\n允许偏差项目检验内容允许偏差（mm）实测值（mm）12345678910环形间隙\n\n施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日\n塑料管道安装检验批质量验收记录表单位工程名称：工程编号：分部工程名称：验收部位：保证项目项目质量情况1材质、规格、型号的合格证，质量证明书及复（校）验报告。2水压和注水试验在规定时间内，必须符合设计要求和规范规定。基本项目项目质量情况\n等级123456789101坡度符合设计要求和规范规定\n2支、吊架安装3焊缝表面\n4粘接质量\n允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）123456789101弯管椭圆率\n折皱不平度Dg＜50mm\nDg＜100mmDg＜200mm\n2伸缩器预拉伸长度3坐标室外埋地\n架空及地沟室内\n埋地架空及地沟\n4标高室外埋地架空及地沟\n室内埋地架空及地沟\n5水平管道弯曲度Dg≤50\nDg＞506立管垂直度每米\n＜5m7成排管段、阀门月一线\n间距8坡口平直度管壁厚度≤10mm\n＞10mm\n施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日金属管道安装检验批质量验收记录表单位工程名称：工程编号：分部工程名称：验收部位：保证项目项目\n质量情况1管材、管配件、阀门及焊接材料的材质、规格和型号必须符合设计要求2焊工合格证、焊接工艺评定、焊缝无损探伤报告和热处理记录3管道系统压力试验、真空度验、吹扫、化学清扫记录4管道系统静电接地的电阴值测记录5补偿器的安装质量\n基本项目项目质量情况等级123456789101管道安装的坡向、坡度\n2阀门安装的位置、方向3法兰、螺栓连接\n4支、吊、托架的安装5对接焊缝的外观质量\n6管道穿越位置及保护7管道涂漆\n8色环、工作介质、流向的标记\n允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）123456\n789101坐标架空及地沟室外室内\n埋地2标高\n架空及地沟室外室内\n埋地3管道平直度DN≤100\nDN＞1004立管铅垂度\n施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论\n专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日承压铸铁管道安装检验批质量验收记录表单位工程名称：工程编号：分部工程名称：验收部位：保证项目项目质量情况1铸铁管、管配件及阀门的规格、型号必须符合设计要求2管道系统试验结果必须符合设计要求3隐蔽工程必须有施工记录\n基本项目项目质量情况等级1234567\n89101承插口施工质量2支、吊架安装\n3外形尺寸4阀门安装\n5管道安装坡向\n\n允许偏差项目项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）公称通径mm环形间隙mm123456789\n10175-200102250-45011\n3500-9001241000-120013\n\n\n施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日管道油漆涂装检验批质量验收记录表单位工程名称：工程编号：\n分部工程名称：验收部位：保证项目项目质量情况1油漆材料2基底处理3油漆表面质量\n基本项目项目质量情况等级1234\n56789101油漆外观2油漆补刷\n\n允许偏差项目依据涂刷遍数干漆膜总厚度（??m）\n允许偏差（??m）实测值（??m）底层中间面层12345678910设计规定\n\n业主规定\n\n其它100-20\n125-25\n施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日管道绝热检验批质量验收记录表单位工程名称：工程编号：分部工程名称：验收部位：保证项目项目质量情况\n1绝热材料2阀门、法兰及其它需拆卸部件的绝热施工已另用相同材料填补，并可拆卸。3保护层施工接缝和封头等处严密无缝隙。基本项目项目质量情况等级123\n456789101成型预制块绝热层2卷、散材绝热层\n3防潮层4玻璃、塑料布保护层\n5涂抹料保护层6金属薄板保护层\n允许偏差项目项目\n允许偏差（mm）实测值（mm）123456789101保温层表面平整度管壳、卷材或板材\n散材或软质材料\n2\n隔热层厚度δ\n\n施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日管道补偿器预拉伸（预压缩）记录表施工单位：编号：单位工程编号拉伸（压缩）作业时间年月日单位工程名称补偿器所在图号管道介质名称\n管道介质温度（℃）管线号或管道规格（DN×δ）补偿器预拉伸（预压缩）时气温（℃）补偿器所在管段前后固定支架间的距离（m）补偿器形式∏形Ω形填料式波形球型补偿器的位置（如用文字叙述不清时，应辅以草图说明）\n理论拉伸（压缩）值（mm）球心距计算长度（mm）允许偏差（mm）实际拉伸(压缩)值（mm）实际球心距（mm）设计值计算值∏形Ω形填料式波形球型设计值球心距大于计算长度\n检查结论项目专业质量检查员：年月日验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日注：1、本记录以一个补偿器为限。\n2、表中栏目无内容时空格。选择确定时用“√”标识。3、预拉伸值用“+”表示，预压缩值用“—”表示。钢管管道安装分项工程质量自专检记录表单位工程名称：施工单位：分部工程名称：施工日期：年月日允许偏差项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）12345\n6789101高压管段自由管段长度封闭管段长度\n密封口锥角2坐标架空及地沟\n室内室外\n埋地3标高架空及地沟室内\n室外埋地\n4水平管道弯曲度Dn＞100Dn≤100\n5立管铅垂度6\n成排管道间距7交叉管道的外壁或绝热层间距\n8支吊架弹簧工作圈数自由状态下弹簧各圈节距\n弹簧两端支撑面与弹簧轴线垂直度9补偿器N形骨壁长度\n平面扭外曲波形周长Dn＞1000\nDn≤1000\n波顶直径填料式插管与套管和装配间隙\n10异径管椭圆度11三通支管垂直度\n12弯头周长Dn＞1000Dn≤1000\n端面与中心线垂直度13\n夹套管外管与内管同心度14卷管平直度\n15弯管内侧波浪度，卷管周长及椭圆度实测点，其中合格点，合格率%施工单位施工班组技术人员质检部门高压弯管加工记录\n施工单位：编号：工程名称工程编号管线编号执行标准管子编号弯曲半径角度偏差椭圆率减薄率热处理情况磁粉(渗透)探伤结果\n\n\n附简图：项目责任工程师：试验人员：日期：年月日日期：年月日夹套管加工记录施工单位：编号：工程名称工程编号管线编号设计压力\n所在图号作业时间夹套管形式内管焊缝隐蔽型内管焊缝外露型加工过程检验管材、管件等合格证、复验单管道焊接记录焊缝无损探伤记录管道试验记录夹套弯管的内管与套管同轴度偏差支承块与弯管起弯点距离\n直管段上支承块间距允许值实测值允许值实测值允许值实测值焊缝位置示意图（内管焊缝隐蔽型）：检查结论项目专业质量检查员：\n年月日验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日安全阀最初调试记录编号：工程名称工程编号管线编号位号\n规格型号设计调试调校人日期介质开启压力（MPa）介质开启压力（MPa）回座压力（MPa）\n\n\n\n备注：记录人：年月日焊接工艺评定报告单位名称批准人（签字）焊接工艺指导书编号日期试件焊接单位焊接方法机械化程度焊接工艺评定报告编号日期接头形式\n坡口形式衬垫焊接位置焊接方向预热温度（℃）接头及坡口尺寸母材\n牌号规格钢材标准号类、组别炉批号其它焊材焊条牌号规格标准号焊丝牌号规格标准号\n气体及流量保护气体尾部气体背部气体电特性电源种类极性钨极牌号焊接规范参数层数道数焊条（丝）规格电流（A）\n电压（V）焊接速度（mm/min）保护气体流量（ml/min）备注\n\n环境温度（℃）相对湿度层间温度热处理温度（℃）热处理保温时间清根方法技术措施\n摆动不摆动运条方式单道焊多道焊单丝焊多丝焊外观检查标准及结果射线探伤检查标准及结果超声波探伤标准及结果渗透探伤标准及结果磁粉探伤标准及结果\n拉伸试验报告编号试件编号断裂载荷抗拉强度（MPa）断裂特点和部位\n弯曲试验报告编号试件编号及试验类型弯曲直径弯曲角度试验结果\n冲\n击试验报告编号试件编号缺口位置试验温度（℃）冲击功kV（J）\n其它试验试验项目试验方法试验标准及结果\n工艺评定试验结论该焊接工艺评定按规定焊接试件检验试样，测定性能，确认试验记录正确，评定结果：。施焊（签字）填表（签字）\n审核（签字）焊条（丝）烘干发放回收记录工程名称：工程编号：烘干发放回收记录编号：序号焊条（丝）烘干温度(℃)恒温时间(h)保温温度(℃)发放记录回收记录型号规格\n单位数量发放人领用人日期单位数量发放人领用人日期\n\n\n\n\n\n\n\n焊条（丝）烘干发放回收点：焊接记录表施工单位：编号：管线号或设备位号记录人\n焊缝号焊工/钢印号预热温度焊接日期备注\n\n\n\n\n\n无损探伤业务委托单编号No：单位工程名称分部(分项)工程名称施工图号施工日期执行标准构件名称材料牌号材料规格\n焊接方法坡口型式探伤方法探伤比例合格级别预约探伤日期焊缝编号及探伤部位示意图:委托人：接报人：年月日焊缝返修工艺卡施工单位：编号：工程名称\n工程编号施工图号管线编号管道单线图编号焊缝编号返修次数缺陷位置返修范围焊工代号焊工姓名返修日期\n返修工艺检验结果检验项目检验依据检验报告编号检验结论\n质保工程师年月日焊接责任工程师年月日焊接\n技术负责人年月日注：两次以上的返修工艺由质保工程师审批。热处理检验报告编号：工程名称工程编号施工图号管线编号管道单线图编号焊缝编号\n作业指导书编号材质升温速度（℃/h）热处理温度（℃）恒温时间（h）降温速度（℃/h）加热方式冷却方式序号实测硬度值（HV10）合格判定\n日期设定热处理温度——时间记录曲线附：热处理温度——时间自动记录曲线图结论：□合格□不合格母材热影响区焊缝\n\n\n热处理责任工程师：年月日热处理责任人：年月日管子检查、防腐及绝缘测试记录施工单位：编号：工程名称工程编号管子规格管子材质管子序号管子检查\n防腐绝缘层高压电火花检漏测试责任人日期凿痕、槽痕、刻痕打磨后壁厚管壁凹痕深度（mm）沥青防腐环氧煤沥青防腐粘胶带防腐环氧粉末防腐普通加强特加强普通加强\n\n\n注：1、凿痕、槽痕、刻痕应先打磨光滑后测壁厚；任何原因致使管壁减薄，当剩余壁厚小于设计壁厚90%时，受损部分必须整段切除，严禁嵌补；2、凹痕深度超过允许范围时，也必须将受损部分整段切除，严禁嵌补或将凹痕敲鼓；3、经检查不合格的管子，缺陷段未切除前，不得进入防腐工序；\n4、高压电火花检漏测试时，被击穿处允许进行修补，重新测试未被击穿为合格；5、管子检查、绝缘层检漏测试合格的项目一律用“√”标示，不含的项目一律用“∕”标示。记录人：年月日（注：施工单位委托检查单位提供）管沟开挖检查记录施工单位：编号：工程名称工程编号图纸名称图纸编号序号起点里程桩编号止点里程桩编号堆土距沟边距离不小于0.5m管沟顺平，管沟支撑稳固可靠，沟内无塌方、积水、杂物石方、砾石、冻土区管沟深度超挖300～400mm\n管沟，软土（细砂）垫层厚度≥300mm沟底平坦允许偏差施工人年月日管沟宽度±100管沟中心线偏移≤100管沟标高+50-100\n\n\n\n检查\n结论项目专业质量检查员：年月日验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日管道安装工程钻孔（顶管、开挖）法施工记录施工单位：编号：工程名称工程编号图纸名称\n图纸编号管道穿越位置示意图：管道与铁路、公路夹角≈90°且≮30°管顶埋深钻孔法顶管法开挖法距铁路轨枕埋深距公路路面埋深距路边最低处埋深每钻40m允许偏差顶管前与铁(公)路主管单位联系记录沟底200mm人工修整\n套管防腐绝缘测试记录编号管道扫线记录编号穿越段管道焊缝位置及编号图：管道组装及焊口组对检查记录编号管道强度试验记录编号管道焊接记录编号管道严密性试验记录编号焊缝质量检验记录编号管道隐蔽记录编号\n焊缝返修记录编号管道绝缘、支撑绝缘测试记录编号热处理报告编号检查结论项目专业质量检查员：年月日验收结论\n监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日管道绝缘支撑绝缘测试记录施工单位：编号：工程名称工程编号图纸名称图纸编号相关的“钻孔（顶管、开挖）法施工记录”编号绝缘支撑材料名称、性能：支撑结构简图：绝缘电阻值（用500V兆欧表测量）套管两端（非导电）密封材料名称、性能：\n检查结论项目专业质量检查员：年月日验收结论监理工程师：\n（建设单位项目专业技术负责人）年月日注：绝缘电阻值≥2MΩ为合格阴极保护引线安装及防腐绝缘测试记录施工单位：编号：工程名称工程编号图纸名称图纸编号阴极保护引线编号阴极保护引线责任人日期示意图：（应标注“引线”两端的里程桩编号）焊接完毕且牢固可靠\n所有焊接处均采用环氧树脂“三脂四布”密封绝缘，经高压电火花检漏仪用2.4kV测试，不存在任何针孔\n\n检查结论项目专业质量检查员：年月日验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日\n高温(低温)管道法兰螺栓热紧(冷紧)记录施工单位：编号：单位工程编号单位工程名称管道所在图号管线号或管道规格（DN×δ）管道介质名称管道工作温度（℃）管道设计压力（MPa）热紧(冷紧)记录：\n管道工作温度（℃）第一次热紧（冷紧）第二次热紧（冷紧）作业时间（年月日）温度（℃）设计压力（MPa）紧固最大内压（MPa）温度（℃）设计压力（MPa）紧固最大内压（MPa）第一次第二次250～350\n工作温度————>350350\n-20～-70工作温度——<-70-70\n说明：1.热态紧固或冷态紧固应在保持操作温度（紧固温度）2h后进行。2.紧固应适度，并应有安全技术措施，保证操作人员安全。检查结论项目专业质量检查员：年月日验收结论\n监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日管道系统压力试验记录单位（子单位）工程：分部（子分部）工程试验日期施工图号试验部位管道系统号计量器具名称及编号设计压力Mpa设计温度℃\n工作介质强度试验介质压力Mpa时间min结果严密性试验介质压力Mpa时间\nmin结果泄漏性试验(真空试验)介质压力Mpa时间min结果备注监理（建设）单位施工单位现场代表：\n年月日施工技术员：年月日质量检查员：年月日施工班(组)长：年月日管道冲洗（通水）记录单位（子单位）工程：分部（子分部）工程试验日期施工图号安装部位管线号材质工作介质冲洗通水（清洗）\n流速(m/s)介质鉴定介质鉴定\n\n\n\n\n监理（建设）单位施工单位现场代表：年月日施工技术员：年月日质量检查员：年月日施工班(组)长：年月日排水管道通球（通水、灌水）试验记录单位（子单位）工程：分部（子分部）工程试验日期施工图号\n安装部位管线号或名称规格通球试验灌水试验通水试验球径(mm)结果灌水高度灌水时间结果介质结果\n\n\n\n监理（建设）单位施工单位（章）现场代表：年月日施工技术员：年月日质量检查员：年月日施工班(组)长：年月日管道吹扫清洗封闭检查记录施工单位：编号：分部工程名称分项工程名称工作介质管道吹扫清洗\n管线编号吹扫清洗介质压力流速m/s吹洗时间清洁情况管线复位（含垫片、盲板等）检查\n说\n明检查结论项目专业质量检查员：年月日验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日测量及放线控制一览表\n施工单位：编号：工程名称工程编号序号施工图号管道名称管线编号水准测量高层闭合差（mm）导线测量方位角闭合差（mm）导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000平地山地\n\n\n\n注：1、L为水准测量闭合路线的长度（km）；\n2、n为水准或导线测量的测站数。测量责任工程师（签章）：年月日理化试验一览表工程名称工程编号序号施工图号试验项目试验委托单编号试验报告编号试验结论备注\n\n\n\n施工单位：编号：理化责任工程师（签章）：年月日无损检验汇总表工程名称：工程编号：\n序号管道图号管道名称管线编号管道规格(外径×壁厚，mm)管道材质管道数量(m)焊口总数无损检验射线照相检验超声波检验着色\n合格标准比例(%)检验报告编号合格标准比例(%)检验报告编号合格标准比例(%)检验报告编号\n\n\n\n\n\n\n探伤责任工程师（签章）：年月日热处理汇总表工程名称：编号：序号施工图号\n管道名称管线编号焊口总数热处理方式热处理检验报告编号\n\n\n\n\n\n注：设计文件或规范规定进行热处理时作。热处理责任工程（签章）：年月日检验项目一览表施工单位：编号：工程名称工程编号开挖管沟检查记录编号工序中间交接记录编号\n管道清洗吹扫记录编号管道强度试验记录编号管道严密性试验记录编号管道隐蔽（封闭）工程记录编号单位工程质量综合评定表\n检验责任工程师（签章）：\n年月日_1234567891.unknown_1234567892.unknown_1234567890.unknown