市政排水压力管道工程的施工质量控制探析 6页

　　市政排水压力管道工程的施工质量控制探析【摘要】本文从市政排水压力管道的施工过程质量控制入手，着重阐述了排水压力管道的质量管控，从施工建设的全过程进行全方位控制的质量控制的具体措施。　　【关键词】排水压力管道；市政工程；质量控制　　MunicipaldrainagepressurepipelineprojectconstructionqualitycontrolAnalysis　　Pa，质量等级不低于一等品。设计要求管道试验压力为0.2MPa。　　2.市政工程排水压力管道的质量控制过程　　2.1沟槽开挖与支护市政工程排水压力管道的施工中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。　　2.2\n施工测量进入施工现场以前对所有的测量仪器做好检验工作，并由检验单位出具检验合格证。对控制点及水准点做好交接及复核工作后，引测水准点至施工现场，临时水准点设在管线外，做好保护工作，并经常进行复侧。　　2.3管基制作管沟开挖验收合格后，可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时，土质基底未裸露过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝士提高一个强度等级，待管基达到一定强度后下管。　　2.4管材安装在整个市政排水压力管道的施工中，管道的安装是非常重要的步骤，其工程质量的好坏很大一部分取决于管道的安装环节上，因此我们本着要建设优质工程的原则，在工程开工前，就由建设、质监、设计、监理、施工等单位一起，共同明确了管道安装质量控制的有关环节，要求在管材的采购、进场检查、抽样检验、管道施工管理工作、管道分段压力试验、管道整体压力检验以及工程试运行等方面进行严格把关。　　2.4.1管材的采购。　　(1)由施工单位、建设单位分别发布管材需求信息，凡有意向供货的生产厂家、材料供应商均可前来联系，并报送有关材料，包括生产厂家的营业执照、生产许可证、厂品检验合格报告等。\n　　(2)由建设、设计、监理、施工单位以及工程质量监督机构一起，组成考察组，对有意供货的单位进行筛选，对其中确实有实力、有信誉，在以往市场上未出现质量问题的，列入候选供货商名单。　　(3)考察组对候选货商进行实地考察，详细了解生产企业在生产规模、生产能力、质量管理、原材料复试、成品质量、成品检验及售后服务等方面的综合情况，并写出考察意见，对各家的产品质量情况进行综合评价。　　(4)施工单位根据考察意见，同符合要求的供应商进行供货合同谈判，并组织采购。　　2.4.2管材进场检查。管材进入施工现场前，施工单位向监理机构提前申报。待管材进场时，监理机构派专业监理工程师与施工单位质检员一起，对管材进行初步检验。只有经出厂检验合格、三证齐全、外观完好的管材，才允许进入工地，并按照进场时间、生产批号及有关规范规定进行堆放。　　2.4.3管材抽样检验。对于进入施工现场的管材，由监理单位组织，建设、施工单位以及工程质量监督机构共同进行随机抽样。对抽出的管材做好标记，送质量检验中心按有关规范进行水压检验。检验时，建设、设计、监理、施工单位以及工程质量监督机构和管材供应商均派人参加。\n　　本工程使用的管材，开始时均按照《预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)(GB56961994)的标准进行静水压力检验。在管体抗渗性能、接头密封性能检验时，在0.9MPa压力下恒压12min，均能符合要求。但在管体抗裂性能检验时，有的批次管材，试验应力仅能达到1.05MPa，达不到标准要求1.2MPa。　　根据检验结果，一方面要求施工单位把不符合标准的管材退出施工现场另一方面，针对本工程正式运行后的工作压力为0.1MPa，而管道施工时的试验压力为0.2MPa这一具体情况，对是否需要采用Ⅸ预应力混凝土输水管(管芯缠丝工艺)(GB56961994)标准，生产压力等级为0.6MPa，质量等级不低于一等品的预应力钢筋混凝土管材这一问题，交由建设、设计、监理、施工单位和工程质量监督机构共同讨论，并向专家们进行咨询。　　经各方协商一致后认为，应根据工程施工和使用阶段的具体情况，合理选用管材。采用过高的设计标准，会造成工程投资的浪费。同时，经过进一步的市场调查，并向管材生产、销售、检验业内人士了解获悉，市场上同类管材的管体抗裂性能检验能够符合标准的非常少，在管材采购方面有一定难度。为此，设计单位从实际出发，把管材的质量要求修改为符合Ⅸ混凝土低压排水管)(JC／T9232003)标准，管材压力等级为0.3MPa。　　按照新的质量标准，对管材进行重新定价、采购，并检查检验，均符合要求。　　2.4.4管道施工检查在管道施工过程中，施工单位严格按照设计文件、施工规范进行施工；监理机构按照监理程序和有关验收规范、质量评定标准进行严格控制监理；工程质量监督机构对施工过程中的重要环节进行跟踪监督，确保施工质量符合要求。\n　　2.5砌检查井管道安装后，及时浇筑井底砼，砌筑前应清除井底内的淤泥杂物。井壁与砼管接触部分填满砂浆。井外壁管口处应做好管箍。井壁砂浆饱满，灰缝平整，井壁内砂浆抹面平整、圆顺、坚实、不得有空鼓、裂缝、脱落现象。井圈井盖完整无损，安装平稳，检查井预留支管位置准确，接口应平整顺直，井内无杂物，井身尺寸偏差及井盖高程允许差应在规范标准内。预埋支管，按设计高程安放短管，检查井预埋支管位置准确，接口应平顺坚实，在回填前砌好砖堵新建检查井井盖修筑高程应与规划道路路面标高持平，收水井井盖修筑高程应低于规划道路路面标高2cm～3cm。　　2.6管道闭水试验管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。　　2.6.1闭水试验前的检查工作：检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水，全部预留孔洞均封堵且不漏水t管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。　　2.6.2闭水试验的方法：按照设计要求，管道施工完成一定长度后，需要对该段管道进行水压试验，试验压力为0.2MPa在进行管道压力试验时，管道长度为200m，管道两端用特制的钢套筒封住，并通过在钢套简上的连接管道，选用大功率的增压泵。水压上升到0.2MPa，试验取得了成功。　　2.7\n沟槽回填管道安装完毕及验收合格后应及时进行沟槽回填，这样可以减少露槽时间，同时可以防止地下水水位上涨或因水淹泡所造成的漂管事故的发生。不得回填大干15cm的石块、砖块等杂物，不得回填淤泥腐植土等有机物质。回填密实度应达到排水规范要求回填工作在隐蔽工作验收合格后进行。管道顶面需铺设路面者回填压实度达90％以上。　　3.结语　　市政排水压力管道的工程施工质量控制涉及的内容较多，为了确保压力管道安全运行，不仅要严格按照每一道工序的要求，从施工准备、管道及管井、试验及回填等几方面，加强每一环节的质量控制，而且针对压力管道在从把好管材质量关、施工过程的工艺关、监理的质量控制关等方面严加管理，保证工程工期和质量的前提下较好评完成排水管道的施工任务。'