市政》：城市给水排水管道工程施工(2) 4页

《市政》：城市给水排水管道工程施工（1）市给水排水管道工程施工　　1、给水排水管道采用开槽施工时，沟槽断面可采用直槽、梯形槽、混合槽等，并符合下列规定：　　1）两条或两条以上管道埋设在同一管沟内的合槽施工，宜从流向的下游向上游，逐段开挖。　　2）不良地质条件下开挖混合槽时，应编制专项施工方案，采取切实可行的安全技术措施。　　3）合槽开挖应注意机械安全施工。　　4）沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽，且应保护回填土源。　　5）沟槽支护进行设计，按设计要求进行支护。　　6）开挖沟槽堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m.　　7）当沟槽开挖深度较大时，应分层开挖，应符合下列规定：　　A人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；　　B人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m；直槽时不应小于0.5m，安装井点设备时不应小于1.5m（更宽一些放设备）。　　C采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。　　8）采用坡度板控制槽底高程和坡度时，应符合下列规定：　　平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜大于20m，呈曲线管道的坡度板间距应加密，坡度板距槽底的高度不宜大于3m.　　2、管道地基施工应符合下列要求：　　1）管道沟槽开挖后应有施工单位会同设计等单验槽、复核管道轴线和沟槽几何尺寸。　　2）采用天然地基时，基面开挖要严格控制，不得受扰动，不得超挖。当局部超挖和扰动时应进行处理：　　A地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除，可回填卵石、碎石或级配碎石。\n　　B地基超挖时，应用中、粗砂或粒径10~15mm的砂石料回填夯实。　　C岩石地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清理，回填低强度混凝土或碎石。　　3）沟槽底为岩石或坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层。　　4）化学管材管道安装遇槽底土基承载力较差不能成槽时，可采用砾石砂进行处理。砾石砂层厚度不得小于250mm，应夯实整平，预应力钢筋砼管安装遇软地基时，应铺设碎石砾石垫层。　　5）地下水位应通过降水系统降低至沟槽基底以下0.5m，确保沟槽无水。　3、管道接口分为刚性接口和柔性接口方式：　　1）球墨铸铁管一般为柔性橡胶圈密封接口，其接口密封性好，适应地基变形性能强、抗震效果好，而且接口在一定转角内不漏水。适用于大半径弯道直接安管施工，球墨铸铁管与各种带有法兰盘的附件进行法兰连接。　　2）钢管一般采用焊接口　　3）预应力钢筋混凝土管一般为橡胶密封圈柔性接口。当与管件连接时，需用钢制转换柔性接口或做钢制法兰转换口连接。　　4）化学管材的管道连接一般有承插式连接、电熔连接、热熔连接、焊接连接和其他机械连接（卡箍连接和法兰连接）等形式。　　5）钢筋混凝土管通常采用带有混凝土条形基础的钢丝网水泥砂浆抹带的刚性接口；在地质条件较差时也应设置柔性接口。　　4、给水排水管道安装完成后应进行管道功能性试验：　　1）压力管道（给水管）水压试验包括强度试验和严密性试验，可采用严密性试验作为最终判定依据。　　2）无压管道（排水管）进行管道的严密性试验，严密性试验包括闭水试验和闭气试验，应采用闭水试验作为判定合格的依据。　　3）管道严密性试验，宜采用注水法进行。　　4）向管道注水应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。\n　　5）当管道采用两种管材时，宜按不同管材分别进行试验。　　6）压力管道水压试验的管段长度不宜大于1km，无压力管道的闭水试验宜带井试验，若条件允许可一次试验不超过3个连续井段。　　7）给水管道水压试验合格后，并网运行前应进行冲洗消毒，并经检验水质达到标准后，方可允许并网通水投产。　　5、管道交叉处理的原则：　　1）排水管道施工时若与其他管道交叉，采用的处理方法须征得权属单位和其他单位同意。　6、管道交叉的处理方法：　　1）混凝土或钢筋砼排水圆管在下，铸铁管、钢管在上。上面管道已建，进行下面排水圆管施工时，采用在槽底砌砖墩的处理方法。　　上下管道同时施工时，且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm时，宜在砼管道两侧砌筑砖墩支承。　　2）砼或钢筋砼排水圆管（直径＜600mm）在下，铸铁管、钢管在上，高程有冲突，必须压低下面排水圆管断面时，将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。　　3）混合结构或钢筋砼矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其下方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道　　当净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石砼填实，且其支承角不应小于90°。　　4）圆形或矩形排水管道在上，铸铁管、钢管在下，上下管道同时施工时，在铸铁管、钢管外加套管或管廊。　　5）一条排水管道在下，另一排水管道或热力管沟在上，上下管道同时施工时，下排水管道强度加大、满槽砌砖或回填C8混凝土、填砂。　　6）排水方沟在下，另一排水管道或热力方沟在上，高程冲突，上下管道同时施工时，增强上面管道基础，压扁排水方沟断面，但不应减小过水断面。　　7）预应力砼管与已建热力管沟高程冲突，必须从其下面穿过施工时，先用钢管或钢筋砼套管过热力沟，再穿钢管代替预应力砼管。　　7、顶管法工作坑\n　　1）采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背墙且有足够的强度和刚度。　　2）工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。　　8、顶管设备安装　　1）导轨：选用钢质材料制作，两导轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。　　2）千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心的垂线上。　　3）油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵。　　4）顶铁：应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。更换顶铁时，先使用长度大的顶铁，拼装后应锁定。顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U形或环形顶铁。