附录d和附录e管道工程用表格式与电气交工表格 43页

SH/T3503－-20057×附录D（规范性附录）交工技术文件管道安装工程用表格式序号名称编号页次D.11管道组成件校验证性和补充性检查验记录SH/T3503-－J401108106D.2阀门、管件试验记录确认表SH/T3503－-J402109107D.3弹簧支、/吊架安装检验记录SH/T3503－-J403110108D.4滑动/固定管托安装检验记录SH/T3503－-J404111109D.5管道补偿器安装检验记录SH/T3503－-J405112110D.6管道系统安装检查与压力耐压试验条件确认与试验记录（一）SH/T3503－-J406－1113111D.7管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）SH/T3503－J406－2114D.8D.7管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录SH/T3503－-J407115112D.9D.8管道吹扫、/清洗（脱脂）检验记录SH/T3503－-J408116113D.10D.9给排水压力管道耐压强度及严密性试验条件确认与试验记录SH/T3503－-J409117114D.11D.10给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录SH/T3503－-J410118115D.12D.11管道焊接接头热处理报告（一）SH/T3503－J411－1119116D.13D.12管道焊接接头热处理报告（二）SH/T3503－J411－2120117D.14D.131211管道焊接接头射线射线检测比例确认表（一）工作记录SH/T3503－J412－11121118D.15D.14管道焊接接头射线检测比例确认表（二）SH/T3503－J412－2122119D.16D.15管道静电接地测试记录SH/T3503－J413123120D.17D.16SHA级/高压管道材料发放一览表SH/T3503－J414124121。6.交工文件与过程文件的衔接意见在交工文件中提供过程文件明细表。109109\nSH/T3503－-20057×1.与汪总的提法对应，2.表格按照规范格式统一，3.对照规范尤其强制性条文应符合,不符合部分应在说明中注出。4.明天中午下班前给王，王30日发给汪。汪总：管道部分还有一些意义，1.J401还希望保留原有的表格；2..J412希望作成两个表，以同一名焊工进行统计是一个表，以同一管道号进行统计又是一个表；109109\nSH/T3503－-20057×SH/T3503-J401管道组成件校验性检验记录工程名称：单元名称：序号名称制造厂名称原质量证明书号检验后的质量证明文件检验后的质量证明文件备注检验项目报告编号备注：建设/监理单位总承包单位施工单位109109\nSH/T3503－-20057×专业工程师：日期：专业工程师：日期：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：109109\nSH3503-200596106896SH/T3503－2007×SH/T3503-J401管道组成件校验性检查验记录（给出此表使用范围，涂红色栏目怎么填？复验后的证明文件号）工程名称：单元名称：序号名称制造厂名称证明书书号规格材质数量抽查数量检验结果几何机械化学无损备注几何尺寸机械性能机械性能化学成分化学成分无损检验无损检验结果建设/监理单位总承包单位施工单位113\nSH3503-2005专业工程师：日期：专业工程师：日期：质量检查员专业工程师：质量检查员施工技术负责人：：施工班组长制表：日期：SH/T3503-J401管道组成件验证性和补充性检验记录工程名称：单元名称：序号管道组成件条件检验记录名称质量证明文件规格材质数量检验项目抽查检数量检验报告编号检验结果原骗编号自编号113\nSH3503-2005建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员专业工程师：质量检查员：施工班组长：施工班组长：日期：年月日SH/T3503-J402阀门、管件试验记录确认表工程名称：单元名称：名称型号/规格数量规格公称压力（MPa）数量压力试验介质压力（MPa）时间（s）试验项目密封试验试验记录自编号上密封试验介质压力（MPa）时间（s）试验结果备注备注压力试验介质密封试验压力（MPa）上密封试验时间（s）113\nSH3503-2005建设/监理单位总承包单位试验单位建设/监理单位总承包单位试验施工单位专业工程师：96107996109日期：年月日专业工程师：日期：年月日96SH/T3503－2007×质量检查员专业工程师：质量检查员专业工程师施工技术负责人：96SH/T3503－200×校验人：施工班组长：日期：年月日113\n\nSH/T3503－2007×SH3503-2005SH/T3503-J403–J403弹簧支、/吊架安装检验记录工程名称：单元名称：管线道编号/设备位号/挂结构型式安装位置位移方向设计支承负荷kN冷态负荷读数mm检验结果热态负荷读数mm备注：建设/监理单位总承包单位施工单位施工单位111111\nSH/T3503－2007×SH3503-2005专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员专业工程师：质量检查员施工技术负责人：施工班（组）长：日期：年月日SH/T3503-J404–J404滑动/固定管托安装检验记录工程名称：单元名称：管线道编号管子规格管托编号管托编号型式/规格型式规格位移方向管托高度mm检验结果注1：对本表用于设计温度超过350℃管道和低温管道的滑动或/固定管托的安装应填此检验记录。补充内容。注2：除上述管道外，其它管道是否填此检验记录可根据需要决定。冷管道备注：111111\nSH/T3503－2007×SH3503-2005备注：建设/监理单位总承包单位施工单位施工单位专业工程师：日期：年月日质量检查员：专业工程师：日期：年月日施工技术负责人专业工程师：质量检查员：施工班（组）长：专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日111111\nSH/T3503－2007×SH3503-2005SH/T3503-J405管道补偿器安装检验记录工程名称：单元名称：管线道编号补偿器序编号型式规格材质固定支架间距m设计压力MPa操作设计温度℃环境温度安装时环境温度℃单位轴向角/角向预安装变形量预拉/(预压)量mm/º备注设计值实测值简图：建设/监理单位总承包单位施工单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：专业工程师：日期：年月日质量检查员施工技术负责人专业工程师：专业工程师：质量检查员：施工班（组）长：日期：年月日96SH/T3503－2007×961102113\n\nSH/T3503－2007×SH3503-2005SH/T3503-J406－1管道系统耐压试验安装检查条件确认与压力试验记录（一）工程名称：单元名称：系统名称系统编号系统编号检查项目与要求检查结果管道组成件安装符合安装符合完毕、正确设计文件和规范要求和规范要求管道组成件复验合格阀门、法兰、螺栓、垫片等安装符合设计文件和规范要求正确焊接工作记录齐全支、吊架安装符合设计文件和规范要求正确无损检测结果符合设计文件和规范要求焊缝焊接工作记录符合施工方案规范要求齐全热处理结果符合设计文件和规范要求无损检测结果符合规范要求焊缝外观检验合格支、吊架安装正确热处理结果符合规范要求无损检测结果合格合金钢管道组成件材质标记符合规范要求清楚热处理结果合格不参与管道系统试验的安全附件、仪表应已按规定拆除或隔离，参与试压的系统内的阀门全部开启合金钢管道组成件标记清楚临时加固措施、盲板位置与标识符合设计文件施工方案要求安全阀、爆破板及仪表元件不参与试验的管道组应等已按规定拆下卸或加以隔离焊接接头及需要检验的部位未被覆盖试压用压力表量程、精度等级、检定状态符合规范要求有盲板标识奥氏体不锈钢管道试验用水的氯离子含量符合规范要求压力试验记录管线道编号设计压力MPa设计温度℃试验环境温度℃试验介质试验介质温度℃试验介质试验介质温度℃强度耐压试验压力MPa严密性试验压力MPa123123\nSH/T3503－2007×SH3503-2005检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员专业工程师：质量检查员施工技术负责人专业工程师：施工班（组）长：日期：年月日SH/T3503-J406－2管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）工程名称：单元名称：系统名称系统编号试验记录管道编号设计压力MPa设计温度℃试验环境温度℃试验介质试验介质温度℃耐压试验压力MPa严密性试验压力MPa123123\nSH/T3503－2007×SH3503-2005SH/T3503-J407管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录工程名称：单元名称：系统名称系统编号系统编号检查项目与要求内容检查结果管道已经压力耐压试验合格合格耐压试验采用的临时法兰、螺栓、垫片等均已更换阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确未参与耐压试验的安全阀、爆破板附件及仪表等已安装复位安全阀、爆破板及仪表元件等已安装试验管道系统的阀门已全部开启试压用压力表、精度等级、检定状态符合规范要求泄漏性试验记录管线道编号设计参数设计压力设计温度试验介质泄漏性试验真空试验结果123123\nSH/T3503－2007×SH3503-2005MPa℃试验环境温度℃温度℃压力MPa介质压力MPa介质试验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员专业工程师：质量检查员施工技术负责人专业工程师：施工班（组）长：日期：年月日SH/T3503-J408管道吹扫、/清洗与（脱脂检验）记录工程名称：单元名称：系统名称系统编号系统编号检查项目与要求检查结果管道耐压试验合格不参与耐压试验吹扫/清洗的安全阀、爆破板附件及仪表等已隔离或拆除123123\nSH/T3503－2007×SH3503-2005试验管道系统的阀门已全部开启奥氏体不锈钢管道试验用水的氯离子含量符合规范要求管线道编号材质工操作介质吹扫介质吹扫/清洗介质介质检查结果记录脱脂介质介质检查记录结果检验方法及备注结论：123123\nSH/T3503－2007×SH3503-2005建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：专业工程师：日期：年月日质量检查员专业工程师：质量检查员施工技术负责人：记录人施工班组长：日期：年月日SH/T3503-J409给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录强度及严密性试验记录工程名称：单元名称：系统名称系统编号系统编号试验环境温度℃试验介质温度℃检查内容项目与要求检查结果管道安装完毕，除接口外，已按规范规定回填土管道附件、附属构筑物及接口外观检查合格管道接口检查合格管件的管墩、锚固设施的混凝土强度达到设计文件规定（查规范）埋地管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层等复查合格试验管段端口、敞口已封堵管墩、锚固设施渠的混凝土强度达到设计文件规定不参与管道试验的组成原件已按规定拆除或隔离试验管段端口、敞口已封堵试验系统内阀门均已开启不参与管道试验的管道组成原件应已按规定拆卸除或隔离消火栓、水锤消除器、安全阀等附件已断开试压用压力表量程、精度等级、检定状态、表盘直径符合规范要求试验系统内阀门均已开启试压用压力表量程、精度等级、检定状态、表盘直径符合规范要求管道内无杂物试验记录123123\nSH/T3503－2007×SH3503-2005管线道编号设计参数设计设计压力MPa设计工作压力MPa温度℃试验环境温度℃强度耐压试验严密性试验压力MPa介质时间min压力MPa介质时间min渗水量L/min·km允许实际备注：试验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员专业工程师：质量检查员施工技术负责人专业工程师：施工班（组）长：日期：年月日123123\nSH/T3503－2007×SH3503-2005SH/T3503-J410给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验闭水试验记录工程名称：单元名称：单元名称：系统名称系统编号系统编号试验环境温度℃试验介质温度℃检查项目内容与要求检查结果管道及检查井施工完毕，质量符合规范要求外观质量合格管道除接口外按规范规定未回填土管沟内无积水全部预留孔已封堵，无渗水管道两端堵板承载力大于水压力符合施工技术措施要求管道的坐标和标高轴线位置、标高、坡度及管基、垫层已经复查合格测试验记录管线道编号试验管道段试验水头m试验时间h允许渗水量L/min·km实际渗水量L/min·km结果内径mm长度m材质管口种类上游水头m备注试验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位123123\nSH/T3503－2007×SH3503-2005专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日质量检查员专业工程师：质量检查员施工技术负责人专业工程师：施工班（组）长：日期：年月日SH/T3503-J411－1管道焊接接头热处理报告（一）工程名称：单元名称：管道编号报告编号热处理设备报告编号热处理方法热处理时间热处理设备规格材质测点焊接接头编号测温点编号升温速度热处理温度℃/h恒温时间h材质降温速度℃/h要求规格实际冷却方式热处理日期记录曲线图编号硬度检验报告编号要求实际要求时间h温度℃实际123123\nSH/T3503－2007×SH3503-2005焊接接头、测温点布置示意图：热处理结论：热处理结论：热处理位置（设备位号/管道编号、焊缝编号、测温点编号）：建设/监理单位总承包单位施工单位热处理单位热处理单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：日期：年月专业工程师：质量检查员：操作人：操作人：日期：年月日SH/T3503-J411－2管道焊接接头热处理报告（二）工程名称：单元名称：管道编号报告编号报告编号热处理方法热处理设备热处理设备焊接接头编号测温点编号热处理温度℃恒温时间h材质规格热处理日期记录曲线图编号硬度检验报告编号要求实际要求实际123123\nSH/T3503－2007×SH3503-2005注：附热处理自动记录曲线图、硬度检验报告。123123\n\nSH/T3503-200×SH3503-2005SH/T3503-J412－11管道焊接接头射线射线检测比例总确认表（一）共页第页工程名称：单元名称：执行标准检测方法检测方法检测比例检测单位比例%焊工钢号管道级别检测比例规格mm管道编号焊口总数材质规格mm管道焊接接头%施焊焊工施焊数量检测焊接接头口实际检测比例检测报告编号检测报告编号单线图编号总数材质材质固定口数焊口总数焊工代号施焊数量总数固定口数小计备注焊口位置与检测焊口见管道单线图与无损检测报告。建设/监理单位总承包单位检测单位施工单位施工单位115115\nSH/T3503-200×SH3503-2005专业工程师：118821日期：年月日年月日专业工程师：日期：年月日年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：SH/T3503－2007×质量检查员：制表：日期年月日：年月日118922SH/T3503-J412－2管道焊接接头射线检测比例确认表（二）SH/T3503－2007×工程名称：单元名称：管道编号材质规格mm管道焊接接头施焊焊工检测焊接接头实际检测比例检测报告编号总数固定口数焊工代号施焊数量总数固定口数115115\nSH/T3503-200×SH3503-2005小计115115\n\nSH/T3503－2007×SH/T3503-J413管道静电接地测试记录工程名称：单元名称：管道编号法兰或螺纹接头系统接地引线接头型式跨接导线电阻值＜0.03Ω规格接地线材质对地电阻＜100Ω规格材质建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日131\nSH/T3503－2007×SH/T3503-J414SHA级/高压管道材料发放一览表工程名称：单元名称：材料名称规格总量证件原编号材质证件自编号序号领用日期领用单位单位数量数量炉批号使用部位使用部位发放单位监理单位采购单位131\nSH/T3503－2007×专业工程师：日期：年月日材料工程师：制表：日期：年月日附录E（规范性附录）交工技术文件电气安装工程用表序号名称编号页次E.1电气设备试验项目确认表SH/T3503－J501126123E.2交流电动机安装检验与空载运行记录SH/T3503－J502127124E.3变压器安装检验记录SH/T3503－J503128125E.4高/低压开关柜安装检验记录SH/T3503－J504129126E.5保护/控制盘（屏）安装检验记录SH/T3503－J505130127E.6直流系统/不间断电源（UPS）安装检验记录SH/T3503－J506131128E.7电缆敷设与绝缘检测记录SH/T3503－J507132129E.8火灾自动报警系统安装检验记录SH/T3503－J508133130131\nSH/T3503－2007×SH/T3503-J501电气设备试验项目确认表工程名称：单元名称：序号试验项目单位数量结果确认日期确认人员建设/监理单位总承包单位施工单位1交流电动机试验2直流电动机试验3电力变压器试验4电压互感器试验5电流互感器试验6断路器试验7电力电缆试验8并联电容器试验9氧化锌避雷器试验阀式避雷器试验10交流耐压试验氧化锌避雷器试验11电流（压）继电器试验交流耐压试验12时间继电器试验绝缘油试验13中间、信号继电器试验电流（压）继电器试验14电测量指示仪表检验时间继电器试验15零序保护系统试验中间、信号继电器试验16综合保护继电器试验电测量指示仪表检验17零序保护系统试验18综合保护继电器试验131\nSH/T3503－2007×备注：SH/T3503-J502交流电动机安装检验与空载运行记录工程名称：单元名称：位号拖动机械名称铭牌型号额定功率kW防爆合格证号定子电压V转子电压V制造厂定子电流A转子电流A出厂日期转速r/min绝缘等级出厂编号检查内容与要求检查结果电动机及接线铭牌参数、防爆类型、级别、组别等符合设计文件接线盒内接线正确、紧固，绝缘件完好，电气间隙和爬电距离符合规范要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求，螺栓和防松设施齐全、可靠电动机及其起动设备已按规定接地测量定子绕组的绝缘电阻MW集电环表面清洁、光滑，刷架、刷握及电刷安装符合规范要求轴承润滑脂（油）及填充量符合产品技术文件规定转子盘动灵活，无碰卡声电路短路保护设备整定值符合设计文件要求过载保护设备整定值符合设计文件要求主回路绝缘电阻MW控制回路绝缘电阻MW控制、保护和联锁回路模拟操作，其功能符合设计文件要求空载定子电流A转子电流A双倍振幅值mm131\nSH/T3503－2007×运行电机温度℃轴承温度负荷端：℃；非负荷端：℃运行时间h运行日期年月日环境温度℃检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T3503-J503变压器安装检验记录工程名称：单元名称：位号名称铭牌型号额定容量kVA制造厂额定电压kV冷却方式出厂日期年月日额定电流A总重量kg出厂编号检查内容与要求检查结果1本体安装中心线、标高符合设计文件要求2安装（不安装）滚轮就位后已用制动装置（可拆卸的固定装置）固定3散热器安装符合产品技术文件要求4油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏5储油柜安装符合产品技术文件要求，油位指示准确6瓷套管表面无裂缝及伤痕，已清擦干净7充油套管安装正确，密封，油位指示准确8压力释放阀安装及接线正确9突发压力保护/泄放装置安装正确10吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确11气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确12风扇电动机及叶片牢固，转动灵活，方向正确，无振动和过热现象13电气线路排列整齐、防油，接线盒密封良好14绝缘油合格，注油至规定油位15接地线规格符合设计文件要求，连接可靠16分接开关位置已置位131\nSH/T3503－2007×17整体密封检查无漏油及渗油检验结论：建设／/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T3503-J504高/低压开关柜安装检验记录工程名称：单元名称：名称制造厂施工图号柜号台数台检查内容与要求检查结果1基础型钢安装合格，有施工记录2外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全3柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求4柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求5母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓紧固力矩符合规范要求6柜体、抽屉、小车接地齐全，牢固可靠，测量绝缘电阻符合设计文件要求7抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好8防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠9校验一、二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全10相序检查及核相已完成，相序正确，电气设备试验已检查确认合格11电气模拟试验已检查确认合格12柜内清扫、擦拭干净开关柜安装检查项目允许偏差实测偏差131\nSH/T3503－2007×记录垂直度（每米）＜1.5柜顶水平偏差，mm相临两柜顶部＜2成列柜顶部＜5柜面平面偏差，mm相临两柜边＜1成列柜面＜5柜间接缝＜2受电日期：年月日检验结论：建设／/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T3503-J505保护/控制盘（屏）安装检验记录工程名称：单元名称：名称制造厂施工图号盘（屏）号台数台检查内容与要求检查结果1基础型钢安装合格，有施工记录2外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全3盘内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求4小母线安装牢固，标志齐全5校验二次回路接线准确，连接牢靠，标志齐全6接地齐全，牢固可靠7继电器试验已检查确认合格8电气测量仪表检验确认合格9电气模拟试验已检查确认合格10柜内清扫、擦拭干净11测量绝缘电阻符合设计文件要求盘（屏）安装记录检查项目允许偏差实测偏差垂直度（每米）＜1.5盘顶水平偏差，mm相临两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面平面偏差，mm相临两盘边＜1成列盘面＜5131\nSH/T3503－2007×盘间接缝＜2受电日期：年月日检验结论：建设／/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日SH/T3503-J506直流系统/不间断电源（UPS）安装检验记录工程名称：单元名称：名称位号施工图号型号输入电压V制造厂额定容量kVA输出电压V出厂编号检查内容与要求检查结果1基础型钢安装合格，有施工记录2外观、漆层完好，安装件及备件、产品技术文件齐全3柜内电器安装牢固，接线准确、紧固，标志齐全4校验二次回路，插拔件无错位，插拔灵活，接触可靠5蓄电池组装和接线正确、牢固6柜体接地齐全，牢固可靠7电气设备调整试验已检查确认合格8电气测量仪表检验确认合格9蓄电池充放电已检查确认合格10电气模拟试验已检查确认合格11柜内清扫、擦拭干净12测量绝缘电阻符合设计文件要求盘安装记录项目允许偏差实测偏差垂直度（每米）＜1.5盘顶水平偏差，mm相临两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面平面偏差，mm相临两盘边＜1131\nSH/T3503－2007×成列盘面＜5盘间接缝＜2受电日期：年月日检验结论：建设／/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日131\n129132SH/T3503-J507电缆敷设与绝缘检测记录SH/T3503－2007×工程名称：单元名称：序号编号型号规格起点终点敷设方式长度m绝缘电阻MW建设／监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日\n\nSH/T3503－2007×SH/T3503-200×SH3503-2005SH/T3503-J508火灾自动报警系统安装检验记录工程名称：单元名称：名称施工图号执行标准GB50166检查内容与要求检查结果1报警控制器（盘）、探测器、报警按钮、控制设备等设备铭牌符合设计文件要求2导线、电缆的型号、规格符合设计文件要求3管路及线槽安装牢固，支吊架位置及间距符合规范要求4同一穿线管或线槽的同一槽孔内没有不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路5接线盒内的接线牢靠，绝缘良好6测量线路的绝缘电阻，按回路填写于J507中7防爆、防护密封符合规范要求8探测器、报警按钮、控制设备安装牢固，位置、标高符合设计文件和规范要求9报警控制器（盘）安装牢固，配线整齐，端头标号清晰正确，接地牢靠10系统的主电源和备用电源自动转换正确可靠，其容量分别符合相关标准的要求11通电检查报警控制器（盘）的各项功能符合规范和设计文件要求12采用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验，其动作均准确无误13用主电源和备用电源分别检查报警系统的各项控制、联动功能均正确可靠自年月日时至年月日时系统连续运行小时无故障检验结论：备注：建设／/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日133133133