天然气输气管道工程新建可行性研究报告 223页

天然气输气管道工程新建项目可行性研究报告..\n目录1总论11.1编制依据及原则11.2项目背景及必要性11.3项目研究范围41.4项目研究内容41.5设计遵循的主要法律、标准、规范及相关规定41.6主要研究结论92气源及市场预测142.1气源142.2市场153输气系统设计293.1总体方案293.2总体方案比选294站址选择及总图运输314.1站址314.2总图运输314.3主要工程量365线路工程415.1布置原则415.2设计参数415.3线路走向425.4管道穿跨越475.5管道敷设515.6管道附属设施565.7输气工艺585.8线路管材选用625.9管道刚度、强度、稳定性及抗震效核675.10管道防腐及阴极保护695.11主要工程量756站场工艺及主要设备796.1设计规模796.2工艺流程806.3主要设备选型826.4工艺管材选择和管道敷设866.5管道及设备防腐866.6主要工程量877自动控制987.1自动控制水平及方案987.2自动控制系统选型1047.3仪表供电、接地及其他1057.4控制室1057.5主要工程量1068公用工程及辅助设施1108.1给排水110..\n8.2消防1288.3供配电1348.4通信1478.5供热与暖通1508.6建筑与结构1538.7维修及抢修1589节能1629.1合理用能标准及节能设计规范1629.2综合能耗分析16210环境保护16910.1设计依据16910.2场址及工程环境现状16910.3环境影响分析17010.5环境管理及环境监测计划17910.6环境保护管理机构及定员18010.7环境影响结论18110.8环境保护管理机构设置18310.9环境保护投资估算18311安全18611.1设计依据18611.2工程危险、有害因素18611.3危险有害因素防护措施及其效果19011.4安全设施设计后风险状况分析19211.5安全管理机构、设施19212职业卫生19412.1设计依据19412.2职业病危害因素分析19412.3职业病危害因素防护措施19512.4职业卫生应急救援组织及管理措施19512.5职业卫生管理机构及定员19612.6职业卫生投资估算19612.7预期效果19713机构与定员19813.1机构19813.2定员19813.3人员来源及培训19914.1实施阶段20014.2实施进度20015.1招标原则20115.2招标方式20115.3招标范围20215.4招投标方案20216投资估算及资金筹措20516.1投资估算20516.2财务评价20716.3不确定性分析和风险分析210..\n附表：1、投资估算表（附表1）2、投资使用计划与资金筹措表3、营业收入、营业税金及附加和增值税估算表4、总成本费用估算表5、外购油气、燃料、动力费估算表6、固定资产折旧费估算表7、利润及利润分配表8、项目投资现金流量表9、项目资本金现金流量表10、资金来源与运用表11、资产负债表12、借款还本付息估算表附件:1、《某省发展和改革委员会关于同意开展某镇-某镇-某县天然气输气管道工程前期工作的通知》豫发改能源（2013）1219号；2、《某省国土资源厅关于某镇-某镇-某县天然气输气管道工程建设项目用地预审的意见》豫国土资函[2014]568号；3、《某省环境保护厅关于某镇-某镇-某县天然气输气管道工程环境影响报告书的批复》豫环审[2015]191号4、《关于某县万发能源有限公司“西气东输二线”某县天然气利用工程环境影响报告表的批复》汴环生态表[2010]25号5、《建设用地规划许可证》鄢陵县住房和城乡规划建设局6、《关于某-洧川镇-鄢陵县天然气管道、门站、分输站项目选址的规划预审意见》某县规划园林局7、《关于某镇-某镇-某县天然气输气管道工程长葛段线路路径的规划预审意见》长葛市城乡规划局8、《某镇-某镇-某县天然气输气管道工程某省固定资产投资项目节能登记表》豫发改能评备[2015]59号9、开封市发展和改革委员会文件《关于某县万发能源有限公司建设某县天然气利用工程可行性研究报告核准的批复》汴发改交能[2010]351号..\n1、某省水利厅准予水行政许可决定书《关于对某镇-某镇-某县天然气输气管道工程水土保持方案的审批》豫水行许字[2014]130号2、《许昌市林业局关于某镇-某镇-某县天然气输气管道工程线路路由及场站选址的预审意见》许昌市林业局3、《开封县农林局关于某镇-某镇-某县天然气输气管道线路路由及场站选址的预审意见》开封县农林局4、《某县林业局关于某镇-某镇-某县天然气输气管道线路路由及场站选址的预审意见》某县林业局5、《某省文物局关于某镇-某镇-某县天然气输气管道工程选线的批复》豫文物基[201463号]6、《开封县文物保护管理所证明》7、《某县文物保护管理所证明》8、《开封至鄢陵天然气管道长葛段地上文物调查情况》长葛市文物管理所9、《某中州铁路有限责任公司关于某镇-某镇天然气管道穿越新开铁路的复函》[2015]豫中铁函18号10、《某省机西高速公路建设有限公司关于某镇-某镇天然气输气管道工程穿越机西高速公路的复函》机西高速函[2014]7号11、《天然气销售和购买意向书》中石化中原天然气有限责任公司12、《天然气供气合同》某万里五洲新能源有限公司13、中国石油天然气股份有限公司与某省五洲能源发展有限公司的天然气销售协议；23、某省五洲能源有限公司与某县万发能源有限公司的天然气供气合同；24、某省五洲能源有限公司与鄢陵五洲能源有限公司的天然气供气合同。..\n1总论1.1编制依据及原则1.1.1编制依据1.《某镇-某镇-某县天然气输气管道工程可行性研究报告的委托书》某省五洲能源发展有限公司2014年8月；2.《某省发展和改革委员会关于同意开展某镇-某镇-某县天然气输气管道工程前期工作的通知》豫发改能源（2013）1219号；3.现场收集的调研资料及各县工业用户用气量确认表。1.1.2编制原则1.根据管道沿线各市县燃气现状及发展，本着投资少、风险低、见效快的原则，对目标市场天然气利用规模及建设实施做出科学合理的安排；2.贯彻国家能源发展和环境保护方面的方针政策，注重经济效益、环境效益和社会效益，合理利用天然气能源，满足当地对清洁能源的需求，促进地方经济可持续性发展；3.尊重市场经济规律，结合目标市场实际用能情况，合理预测天然气市场规模；4.坚持科学态度，积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，确保输气系统的安全性、稳定性和可靠性，同时考虑经济性，尽量节约用地和投资；5.严格遵守国家、行业、部门的有关政策及法令、法规，遵守相关规范、标准和技术规定。1.2项目背景及必要性1.2.1项目背景为了深入贯彻和落实科学发展观，加快推动资源优势向经济优势转化，保持我省经济社会平稳持续发展，实现“保增长、保民生、保稳定”的目标，省委、省政府于2010年11月26日，某省人民政府办公厅印发了《某..\n省城乡建设三年大提升行动计划》，决定全面实施“气化某”工程，并写入政府工作报告，报告中明确提出：“以‘气化某’为目标。“气化某”工程是指以天然气为主要气源，以天然气、煤制气、LPG（液化石油气）、沼气等为有效补充，通过建设清洁、高效、安全、稳定的供应保障体系，在我省城市、产业集聚区、乡镇等用气集中区域大力推广使用天然气的一项公益性民生工程。中期目标是2015年基本实现“气化某”，初步形成省市县和上中下游协调有序的管网输配体系，省辖市中心城区实现多气源、多回路安全供气；全部省辖市及所有县级城市和产业集聚区天然气管网覆盖率达到95%以上，200个以上镇使用管道天然气；城镇人口气化率达到65%，天然气使用量达到130×108Nm3/a，在全省一次能源消费总量中的比重提高到6%，温室气体排放比2010年减少4500×104t。远期目标是2020年全面实现“气化某”的战略目标，全部省辖市及所有县级城市和产业集聚区天然气管网覆盖率达到100%，80%以上的镇用上天然气；城镇居民气化率达到85%，天然气使用量达到280×108Nm3/a，在全省一次能源消费总量中的比重达10%，温室气体排放比2010年减少9000×104t。本项目拟向某县、鄢陵县稳定供气。某县位于豫东平原，属某省开封市。改革开放以来，某县经济一直保持健康、稳定、快速的发展态势，产业结构日趋合理，全县工业发展迅猛，支柱产业日益壮大，已形成棉纺加工、橡胶制品、机械制造、香精香料四大支柱产业。近年来某地区以高新开发区建设为载体，不断发展外向型经济、大力培育扶持优势企业。随着当地工业经济的快速发展和环保要求的日益提高，某县内目前迫切要求引入大量清洁、高效的优质能源。鄢陵县位于某省中部，属于某..\n省直管县级行政单位。鄢陵县农业发达，是全国商品粮生产基地和优质棉生产基地。近年来，工业经济主导地位初步确立，经济结构进一步优化升级。全县工业门类较为齐全，发展农业资源型工业，走农产区工业化的路子，现已形成纺织、食品、建材、机电、化工五大主导产业，这些企业对天然气价格有一定的承受能力，潜在的天然气需求量很大。目前，某县、鄢陵县主要工业能源仍以煤炭为主，当地企业节能减排任务艰巨，一批急需以天然气为燃料的大型企业正陆续入驻当地，落后的能源消费结构已明显制约到该地区工业经济向高端化的发展和壮大。某省五洲能源发展有限公司从2008年元月正式成立至今，已与中国石油天然气股份有限公司、中石化公司分别签定了供气协议，并与某县万发能源有限公司、鄢陵五洲燃气有限公司签订了转供气协议。1.2.2项目必要性1.贯彻落实国家能源政策2007年8月，国家发展和改革委员会发布了《天然气利用政策》，提出合理利用天然气资源，促进节能减排。按照落实科技发展观和构建社会主义和谐社会的要求，以改善环境和提高人民生活质量为目的，加大调控和引导力度，强化需求管理，优化天然气使用结构，提高资源利用效率，促进天然气市场健康有序发展。本项目的实施，符合国家能源政策和产业政策。2.城市发展的需求城市燃气管道化是城市基础设施之一，也是现代化城市的重要标志，城市燃气管道化的规模及水平也是城市地位及实力的体现。某县、鄢陵县天然气引入后，将大幅度提高城市的气化率，对于提升县城整体形象，提高城市品位，改善人民物质生活条件，构建和谐社会有着重要意义。本项目的实施，既符合某县、鄢陵县总体规划要求，也是两县基础设施现代化所必需的。3.有利于优化能源结构、保护环境、促进经济和社会发展某..\n县、鄢陵县工业企业较多，其能源消耗结构中，以原煤和焦炭的消耗量为主，燃煤污染是影响空气质量的主要原因。天然气作为一种洁净、高效、方便的能源，在减少污染，提高环境空气质量方面，较其他能源具有很大优势。其燃烧产物中的有害物质含量较低，更不存在燃烧粉尘或悬浮颗粒，使用天然气可以减少氮氧化物排放量80～90%，减少二氧化碳排放量50%。本项目的实施，不仅可以优化能源结构、合理利用能源，也将极大地改善某县、鄢陵县的环境空气质量和标准等级，改善投资环境，实现可持续发展战略，优化能源结构，推动城市建设，带动经济增长，都具有积极的作用。未来，本工程可向某县、鄢陵县每年引入4.778×108Nm3天然气，引入天然气后，某县、鄢陵县各类用户的气化率将大幅度提高，这对于改善居民生活条件，提高居民生活质量，构建和谐社会，都具有积极地推动作用。某县、鄢陵县大型工业用户市场潜力较大，天然气的开发利用将为两县工业用户的发展打下坚实的基础。综上所述，建设本项目是十分必要的。1.3项目研究范围本报告研究的年限2015年至2030年，供气范围主要为某县、新尉开发区、洧川工业区、洧川镇、鄢陵县，供气用户范围包括各目标区域内的居民、商业和工业用户。1.4项目研究内容1.根据目标市场用气需求，以资源为基础，确定目标市场天然气利用工程的供气规模，并为今后发展留有空间；2.根据工程供气规模，通过安全、技术和经济比选，确定天然气输气系统方案，并为将来发展考虑预留能力；3.对天然气输气方案进行优化，同时完善相应的配套工程；4.对工程技术可行性进行分析，对经济可行性进行评估。1.5设计遵循的主要法律、标准、规范及相关规定1.5.1国家法律、法规1.《中华人民共和国安全生产法》（主席令第13号，自2014年12月1日起施行）..\n2.《中华人民共和国消防法》（主席令第6号，自2009年5月1日起施行）3.《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第52号，自2011年12月31日起施行）4.《中华人民共和国环境保护法》（主席令第9号，2015年1月1日起施行）5.《中华人民共和国清洁生产促进法》（主席令第54号，自2012年7月1日起施行）6.《中华人民共和国水土保持法》（主席令第39号，自2011年3月1日起施行）7.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（主席令第31号，自2005年4月1日起施行）8.《中华人民共和国水污染防治法》（主席令第87号，自2008年6月1日起施行）9.《中华人民共和国大气污染防治法》（主席令第32号，自2000年9月1日起施行）10.《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（主席令第77号，自1997年３3月1日起施行）11.《中华人民共和国石油天然气管道保护法》（主席令第30号，自2010年10月1日起施行）12.《中华人民共和国节约能源法》（主席令第77号，自2008年4月1日起施行）13.《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第253号，1998年11月29日发布施行）14.《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第106号，自2009年5月1日起施行）..\n15.《国务院办公厅转发发展改革委关于建立保障天然气稳定供应长效机制若干意见的通知》（国办发〔2014〕16号）16.《建设项目环境保护设计规定》（(87)国环字第002号，自1987年3月20日起施行）1.5.2线路及输气工艺执行的标准规范《输气管道工程设计规范》GB50251-2003《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2013《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470-2008《油气田及管道岩土工程勘察规范》GB50568-2010《城镇燃气设计规范》GB50028-20061.5.3管道防腐执行的标准规范《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246-2007《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T21447-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2012《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-20071.5.4仪表执行的标准规范..\n《自动化仪表选型设计规定》HG/T20507-2014《控制室设计规定》HG/T20508-2014《仪表供电设计规定》HG/T20509-2014《信号报警、安全联锁系统设计规定》HG/T20511-2014《仪表配管配线设计规定》HG/T20512-2014《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-2014《油气田及管道仪表控制系统设计规范》SY/T0090-2006《油气田及管道计算机控制系统设计规范》SY/T0091-2006《天然气计量系统技术要求》　　　　GB/T18603-2014《用气体超声流量计测量天然气流量》GB/T18604-20141.5.5通信执行的标准规范《SDH长途光缆传输系统工程设计规范》YD/T5095-2005《固定电话交换设备安装工程设计规范》YD/T5076-2005《通信电源设备安装工程设计规范》YD/T5040-2005《通信管道与通道工程设计规范》YD5007-2003《通信线路工程设计规范》YD5102-20101.5.6电气执行的标准规范《建筑照明设计标准》GB50034-2013《供配电系统设计规范》GB50052-2009《低压配电设计规范》GB50054-2011《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《35kV～110kV变电站设计规范》GB50059-2011《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060-2008《66kV及以下架空电力线路设计规范》GB50061-2010《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB/T50062-2008..\n《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-2011《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007《110KV～750KV架空输电线路设计规范》GB50545-2010《石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法》SY/T6671-20061.5.7给排水及消防执行的标准规范《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005《室外排水设计规范[2014年版]》GB50014-2006《室外给水设计规范》GB50013-20061.5.8建筑执行的标准规范《建筑设计防火规范》GB50016-2014《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《砌体结构设计规范》GB50003-2011《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《水土保持综合治理技术规范》GB/T16453-20081.5.9热工暖通执行的标准规范《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012《公共建筑节能设计标准》GB50189-20051.5.10环境及安全执行的标准规范《环境空气质量标准》（2000年局部修订）GB3095-1996《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010《声环境质量标准》GB3096-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008..\n1.5.11其它标准规范《地表水环境质量标准》GB3838-2002《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011《石油天然气工程总图设计规范》SY/T0048-2009《石油地面工程设计文件编制规程》SY/T0009-20121.6主要研究结论本工程气源来自“西气东输二线”郑州东、开封-商丘地方支线（豫东支线），管道设计压力6.3MPa,设计年输气量10×108Nm/a。本次工程接气点为开封天然气分输首站，位于开封市朱仙镇开尉路东侧，接气压力5.5MPa，设计规模为4.778×108Nm3/a。1.6.1市场本工程市场为某县万发能源有限公司（下文以万发能源代）、鄢陵五洲燃气有限公司（下文以鄢陵五洲代）。某县万发能源有限公司经营的地区为某县城、新尉开发区。至2016年，某县城用气需求为3800×104Nm3/a；新尉开发区用气需求为3125×104Nm3/a。鄢陵县五洲燃气有限公司经营的地区为洧川镇、洧川工业区及鄢陵县，洧川镇用气需求为2170×104Nm3/a，洧川工业区用气需求为35685×104Nm3/a；鄢陵县用气需求为3000×104Nm3/a。1.6.2工程概况某省五洲能源发展有限公司（以下简称；五洲能源）于2008年01月成立，由长葛市汇源天然气有限公司（拥有65%股权）和香港宏胜国际有限公司（拥有35%股权）共同投资兴建的台港澳投资公司。2009年12月6日某省发展和改革委员以豫发改能源（2009）1978号文件批复，由五洲能源承建“西气东输二线”郑州东、开封至商丘天然气管道工程。该项目于2010年6月开工，于2011年12月竣工。2012年10月投入供气试运行。..\n豫东支线全长192km，设计管道为D508，设计压力为6.3MPa。五洲能源拥有首站1座，末站2座，沿途分输站3座，截断阀室5座。设计供气能力为4.9×108Nm3/a，总投资6亿元。项目沿途供气主要县市包括：郑州东中牟县、开封市、开封县、某县、通许县、兰考县、杞县、睢县、民权县、宁陵县、商丘市、柘城县等。目前已供气的县市有开封市、杞县、开封县、睢县、宁陵县、商丘市。五洲能源自2012年9月正式通气后，截至目前已经有8家下游客户，分别是开封新奥燃气有限公司，商丘新奥燃气有限公司，开封和源燃气有限公司，北京中天气投资有限公司睢县分公司，商丘昆仑燃气有限公司，商丘五洲新能源有限公司，杞县华兴燃气有限公司。截止2013年底，五洲能源资产总额已超过7亿元，其中固定资产投资5.76亿元，当年实现销售收入2.08亿元。随着国家大气治理力度的加大和对清洁能源的广泛使用，天然气销量将会逐年巨增。表1.6-1目前下游用户日用气量表序号地市单位名称日用气量（万方）年用气量（万方）1商丘市商丘新奥燃气公司27.0109502商丘昆仑燃气公司1.83宁陵县天集天然气公司0.54中天睢县分公司0.75开封市杞县华兴燃气有限公司0.521906开封和源燃气公司1.07开封新奥燃气公司4.08某万发能源公司0.59合计36.013140某镇-某镇-某县天然气输气管道工程主要包括输气管道、站场、阀室等主要内容，其中输气管道全长101.7km，D355.6管道74.7km，D273.1km管道27km；站场包括4座分输站，3座末站，3处阀室。其中，开封分输首站至某..\n分输站为已建成管道，全长27km，该段管道2010年已经获得开封市改革和发展委员会批复，文件号汴发改交能[2010]351号。建设时间：2013年6月，施工单位：某翔龙工程集团有限公司，监理单位：某创思特监理有限公司，建成通气时间2014年5月12日。该段管道由某省五洲能源发展有限公司出资，某县万发能源有限公司负责建设运营，因政策原因，该段管道需要重新审批，因此纳入本项目重新办理手续。1.6.2.1站场本工程建设范围包括从开封天然气分输首站出口至某分输站的输气管线、站场及配套工程；某分输站至新尉分输站的输气管线、站场及配套工程；新尉分输站至洧川分输站的输气管线、站场及配套工程；洧川分输站至洧川末站的输气支线、站场及配套工程；洧川分输站至鄢陵分输站的输气管线、站场及配套工程；鄢陵分输站至鄢陵末站、鄢陵西末站的输气支线、站场及配套工程。沿线共设分输站四座：分别为某分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站。末站三座：分别为洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站。1）某分输站：位于某县城关镇东北部某县门站北侧，该分输站从开封天然气分输首站接气。2）新尉分输站：位于某县外三路与西引黄干渠交叉口西北角。3）洧川分输站：位于洧川镇东北方向,省道S220西侧。4）洧川末站：位于洧川镇湾李村西，县道X025南。5）鄢陵分输站：位于长葛市S325省道北侧（南席镇西辛庄西1km处）。6）鄢陵末站：位于鄢陵县陈化店镇，311国道与惠风路交叉口西南角。7）鄢陵西末站：位于柏梁镇东张坊村北，花海大道与花园路交叉口南500m路东。1.6.2.2阀室本工程设置三座阀室，为线路截断阀室。1.6.2.3输气管道..\n（1）开封天然气分输首站-1#阀室输气管线：设计压力6.3MPa，管径为D355.6×7.1，全长约11.0km；（2）1#阀室-某分输站输气管线：设计压力6.3MPa，管径为D355.6×7.1，全长约15.7km；（3）某分输站-新尉分输站输气管线：设计压力6.3MPa，管径为D355.6×7.1，全长约7.0km；（4）新尉分输站-洧川分输站输气管线：设计压力6.3MPa，管径为D355.6×7.1，全长约20.0km；（5）洧川分输站-洧川末站输气支线：设计压力4.0MPa，管径为D273.1×5.6，全长约11.0km；（6）洧川分输站-鄢陵分输站输气管线：设计压力6.3MPa，管径为D355.6×7.1，全长约17.0km；（7）鄢陵分输站-鄢陵末站、鄢陵西末站输气支线：设计压力4.0MPa，管径为D273.1×5.6，全长约20.0km。1.6.3主要工程量表1.6-1主要工程量表序号项目单位工程量备注一、站场1某分输站座1新建2新尉分输站座1新建3洧川分输站座1新建4洧川末站座1新建5鄢陵分输站座1新建6鄢陵末站座1新建7鄢陵西末站座1新建二、线路阀室1线路阀室座3新建三、输气管道1线路长度（D355.6）km74.7..\n2线路长度（D273.1）km27.03穿越河流穿越（D355.6)m/次650/1中型沟渠、河流穿越（D355.6)m/次250/5小型沟渠、河流穿越（D273.1)m/次150/5小型新开铁路（D355.6)m/次100/1定向钻兰南高速（D273.1）m/次300/2定向钻省道穿越（D355.6)m/次200/2定向钻省道穿越（D273.1）m/次200/2定向钻县道及以下公路穿越（D355.6)m/次400/15顶管县道及以下公路穿越（D273.1)m/次160/8顶管5土方量104m357.81.6.4主要技术经济指标表1.6-2主要技术经济指标表序号项目单位数量备注一供气规模104m3/a47780二定员人77三能耗指标1电kwh/a2.99×105四总投资万元34735.81建设投资万元338332建设期利息万元6813铺底流动资金万元326五财务评价1税后项目投资财务内部收益率%8基准收益率8%2税后项目投资回收期年11.683税后项目投资财务净现值万元279本项目建设投资估算结果总投资为34..\n735.8万元，项目全部投资税后财务内部收益率为8%，项目投资回收期为11.68年，项目在经济上是可行的。本项目对经营成本的变化具有较好的抗风险能力，本项目的经济指标对购销差价、销售气量较为敏感。因此，项目后期的成本管理以及市场培育与开发应是关注的重点。..\n2气源及市场预测2.1气源2.1.1气源分析本工程位于开封市某县、许昌市鄢陵县内，其周边有2条天然气管线、西气东输一线、西气东输二线。本工程气源来自“郑州东、开封-商丘地方支线（豫东支线）。豫东支线天然气工程由某省五洲能源发展有限公司（下文以某五洲代）投资兴建，供气市场为开封、商丘的多个县市、设计压力为6.3MPa，年输气能力为10×108Nm/a、给某县、鄢陵县的年供气指标为4.778×108Nm/a、接气点位于开封市朱仙镇开尉路东侧开封天然气分输首站。五洲公司为了保证天然气的稳定、足量供应，公司多方面寻找气源，并与中石化中原天然气有限责任公司签订了合作框架协议，每年购进气量10亿立方米，为保证连续稳定供气提供了坚实基础。2.1.2气质分析西气东输二线的气源较多，主气源为中亚进口天然气，调剂气源为塔里木盆地和鄂尔多斯盆地的国产天然气。气体组分见表2.1-1。表2.1-1天然气组分组分CH4C2H6C3H8C4H10iC4H10C5H12iC5H12Mo1%93.762.930.460.060.100.020.02组分C6N2CO2Mo1%0.061.930.66天然气主要物性参数：低发热值34.78MJ/Nm3;高发热值36.33MJ/Nm3;相对密度0.7668kg/m3。2.1.3气源压力..\n根据西气东输二线豫东支线初步设计成果，豫东支线天然气到达开封天然气分输首站时的进站压力约为5.9～6.3MPa。经与上游公司沟通协调，开封天然气分输首站交气压力暂定为5.5MPa，可满足本项目对气源压力需求。2.2市场2.2.1城市概况2.2.1.1.某县概况地理位置自然条件：某县位于豫东平原，在北纬34°121～34°37，东经113°52～114°27之间，属某省开封市。东临通许，南与鄢陵县，长葛市接壤，西与新郑市交界，北与祥符区、中牟县相连。全县总面积为1307.7km2呈西北高而东南低趋势，西部7条岗系交错，14条主脉南北起伏，最高点海拔133m；西南部为海拔70m左右的高台平地；东部为黄河淤积平原，平均海拔65m左右，抗震设防6度。土质多为粘土，壤土和沙土，土壤环境质量较好。某县属温带半湿润季风气候，四季分明，温差大，光照资源丰富，降水量分布不均，年平均，年平均降水量为692.3mm，夏季最多冬季少。全县年平均气温14.1℃，最高年为15.1℃，最低年为13℃。年内7月温度最高平均27.3℃，极端低温-17.2℃，年平均日照时数2358h，可满足作物一年两熟和多种作物生长发展的需要。规模及发展规划：某县辖8个镇（城关镇、洧川镇、蔡庄镇、永兴镇、张市镇、十八里镇、水坡镇）、9个乡（邢庄乡、庄头乡、大营乡、大马乡、岗李乡、门楼任乡、大桥乡、南曹乡、小陈乡）、512个行政村，总人口675581人。进入二十一世纪的某，改革开放和现代化建设进入崭新阶段。某的发展思路是：以产业化提升农业，以城镇化带动农村，以工业化富裕农民、以市场化繁荣农区。某的发展目标是：到“十一五”末实现工程强县、财政大县、农民富县、建市撤县。社会经济：改革开放以来，某县经济和社会各项事业取得了长足发展，人民生活水平、社会文明程度不断提高。某工业发展迅猛，支柱产业日益壮大，已形成棉纺加工，橡胶制品，机械制造、香精香料四大支柱产业。..\n某纺织公司是全省棉纺行业的两面红旗之一，人均利税位居全国棉纺行业50强。三角带、香精香料民营经济强势崛起，综合实力位于全省先进行列。某农业基础雄厚。是全国商品粮生产基地县，优质棉生产和出口基地县，水利百强县、林业百佳县。能源情况：某县是一个以煤炭调入为主的地区，能源消费中，原煤比重高达90%以上，随着工业的快步发展，对原煤的需求量日渐增长，向空气中排放粉尘，二氧化硫、二氧化碳量将大幅度上升，污染加重环境质量工作艰巨。2.2.1.2.鄢陵县概况地理位置与自然条件：鄢陵县位于某省中部。平均海拔72.8m，介于东经112°42～114°14，北纬34°16～34°58之间。属某省许昌市。抗震设防6度。土质多为粘土、壤土和沙土，土壤环境质量较好。鄢陵县地处平原，属北温带季风气候，年平均气温14.3℃,平均降水量640.9mm。她四季分明并各具特色，一年中7月最热，平均气温27.3℃,一月最冷，平均气温0.2℃。规模及发展规划：鄢陵县辖5个镇（安陵镇、马栏镇、柏梁镇、陈化店镇、望田镇）、7个乡（张桥乡、南坞乡、陶城乡、只乐乡、大马乡、彭店乡、马坊乡），总面积871.6km2，耕地面积92万亩，人口62万人。鄢陵县是国家确定的粮食基地县、优质棉基地县、全国产棉大县和秸秆养牛示范县。近几年来，把花卉园艺业作为振兴县域经济的支柱产业，全力实施“以花富县、依花名县”战略。社会经济：鄢陵县是一传统的农业大县，长期以来，农民以种植粮棉为主，随着农产品由卖方市场转向买方市场，粮棉大县的优势逐渐失去，调整优化农业产业结构势必行。随着着经济和社会的发展，社会文明程度的提高，各地建设卫生城市、园林城市和文明城市步伐的加快，使社会对花卉消费的需求猛增，鄢陵发展花卉业有着得天独厚的条件。..\n鄢陵县近年来发展农业资源型工业，走农产区工业化的路子，现已形成纺织、食品、建材、机电、化工五大主导产业。随着工业经济主导地位初步确立，经济结构进一步优化升级，九发工业园、马栏工业小区、县东区3个工业基地竞相发展，花都纺织、同舟纺业、万发棉业、万翔纶纤、姚花春酒业等一批骨干企业生产经营良好，振德敷料、永兴九发、合花纺业等一批工业项目相继落户鄢陵，惠隆芦荟、西洋复合肥等一批新项目即将开工。工业已成为拉动经济快速发展的龙头。能源情况：目前，鄢陵县能源结构以煤炭为主，污染严重，急需调整能源结构。2.2.2供气原则及供气对象2.2.2.1供气原则本项目的实施是为了改善当地的燃料结构、减少大气污染、保护生态环境、促进经济的可持续发展。根据国家能源政策、当地的燃料结构现状及城市总体规划，确定供气原则如下：（1）优先发展供应居民炊事及日常生活热水用气，在供气范围内具备气化条件的居民用户，均应分批分期气化，提高管道燃气气化率。（2）随着国民经济发展和人民生活水平的提高，对城市的综合服务功能提出了更高的要求，商业、服务业将得到大力发展。为了满足其不断发展的需要，积极发展各类公建商业用户，尤其是燃煤和燃非洁净燃料污染较大的公建商业用户。（3）优先发展利用管道燃气可以改善职工劳动条件、提高产品质量、节约能源消耗的工业用户及有利于减少环境污染的工业企业用气项目，积极推进各类工业企业用户尤其是污染型工业用户的气代油或气代煤工作。（4）推广燃气汽车用气，减少汽车尾气污染。2.2.2.2天然气利用政策《天然气利用政策》已经国家发展和改革委员会主任办公会议审议通过，现予公布，自2012年12月1日施行。..\n为了鼓励、引导和规范天然气下游利用领域，特制定本政策。在我国境内所有从事天然气利用的活动均应遵循本政策。本政策中天然气是指国产天然气、页岩气、煤层气（煤矿瓦斯）、煤制气、进口管道天然气和液化天然气（LNG）等。国家发展改革委、国家能源局负责全国天然气利用管理工作。各省（区、市）发展改革委、能源局负责本行政区域内天然气利用管理工作。（一）天然气利用领域根据不同用气特点，天然气用户分为城市燃气、工业燃料、天然气发电、天然气化工和其他用户。（二）天然气利用顺序综合考虑天然气利用的社会效益、环境效益和经济效益以及不同用户的用气特点等各方面因素，天然气用户分为优先类、允许类、限制类和禁止类。第一类：优先类城市燃气：1、城镇（尤其是大中城市）居民炊事、生活热水等用气；2、公共服务设施（机场、政府机关、职工食堂、幼儿园、学校、医院、宾馆、酒店、餐饮业、商场、写字楼、火车站、福利院、养老院、港口、码头客运站、汽车客运站等）用气；3、天然气汽车（尤其是双燃料及液化天然气汽车），包括城市公交车、出租车、物流配送车、载客汽车、环卫车和载货汽车等以天然气为燃料的运输车辆。4、集中式采暖用户（指中心城区、新区的中心地带）；5、燃气空调；工业染料：6、建材、机电、轻纺、石化、冶金等工业领域中可中断的用户；7、作为可中断用户的天然气制氢项目；其他用户：..\n8、天然气分布式能源项目（综合能源利用效率70%以上，包括与可再生能源的综合利用）；9、在内河、湖泊和沿海航运的以天然气（尤其是液化天然气）为燃料的运输船舶（含双燃料和单一天然气燃料运输船舶）；10、城镇中具有应急和调峰功能的天然气储存设施；11、煤层气（煤矿瓦斯）发电项目；12、天然气热电联产项目。第二类：允许类城市燃气：1、分户式采暖用户；工业燃料：2、建材、机电、轻纺、石化、冶金等工业领域中以天然气代油、液化石油气项目；3、建材、机电、轻纺、石化、冶金等工业领域中以天然气为燃料的新建项目；4、建材、机电、轻纺、石化、冶金等工业领域中环境效益和经济效益较好的以天然气代煤项目；5、城镇（尤其是特大、大型城市）中心城区的工业锅炉燃料天然气置换项目；天然气发电：6、除第一类第12项、第四类第1项以外的天然气发电项目；天然气化工：7、除第一类第7项以外的天然气制氢项目；其他用户：8、用于调峰和储备的小型天然气液化设施。第三类：限制类天然气化工：..\n1、已建的合成氨厂以天然气为原料的扩建项目、合成氨厂煤改气项目；2、以甲烷为原料，一次产品包括乙炔、氯甲烷等小宗碳一化工项目；3、新建以天然气为原料的氮肥项目。第四类：禁止类天然气发电：1、陕、蒙、晋、皖等十三个大型煤炭基地所在地区建设基荷燃气发电项目（煤层气（煤矿瓦斯）发电项目除外）；天然气化工：2、新建或扩建以天然气为原料生产甲醇及甲醇生产下游产品装置；3、以天然气代煤制甲醇项目。2.2.2.3供气区域根据的项目可研报告编制委托书的约定，结合项目的实际情况，确定的本项目供气区域：主要为某县、新尉开发区、洧川工业区、洧川镇、鄢陵县，供气用户范围包括各目标区域内的居民、商业和工业用户。2.2.2.4供气对象根据国家的能源产业政策以及本规划供气原则，确定的本工程管道燃气用户为居民用户、公建商业用户、采暖用户、工业企业用户、燃气汽车。（1）居民用户城镇燃气的居民用户，主要是指居住在城镇建成区的，具备管道燃气供气条件的城镇居民。在所有城镇燃气用户中，居民用户是最基本的、最稳定的管道燃气用户。在燃气管道覆盖范围内，应积极发展居民用户，逐步提高管道燃气的气化率。（2）公建商业用户公建商业用户包括宾馆、饭店、医院、学校、职工食堂等。此类用户目前多以瓶装液化石油气、燃料油做为餐饮和热水燃料。因管道燃气具有安全、清洁、方便的特点，公建用户也是管道燃气市场可靠的用户。..\n以燃料油为燃料的用户，需建储罐、机泵等设施，设备占地、安全间距、运输管理费用均较大，如果采用管道燃气，经测算不仅可节省燃料费20～45%，而且大大减少运行管理费用。减少占地，甚至不占地。对于现在使用液化石油气的用户，以可比价格计算可节省燃料费支出30%～40%左右。（3）采暖用户目前有部分住宅或办公场所采用分散小锅炉供热，部分住宅采用燃煤取暖。改用燃气后，将降低污染物排放，改善居住环境。燃煤锅炉改造主要有以下途径：直接改造现有设备使用管道燃气，采用小型壁挂式采暖炉分散供暖，采用燃气直燃机组集中供暖。（4）业企业用户工业园区或开发区内的工业企业用户用气需求较大，主要用于生产燃料。（5）燃气汽车燃气汽车是以天然气或液化石油气为燃料的汽车，相对与燃油汽车，它具有环保、经济、安全等特点，被誉为21世纪“绿色”汽车。燃气汽车与燃油汽车相比，燃气汽车可降低汽车尾气的污染物排放量及噪音强度，可以减少大气环境污染；可以降低汽车燃料成本；由于天然气汽车燃料系统的严密度标准高，几乎不存在发生泄漏的可能性，使用安全性高，国外已经过多次汽车撞击、火焰烧烤等试验，表明天然气是一种相当安全的汽车燃料。此外由于天然气汽车燃烧安全，对发动机机油污染小，因而可减少汽车的维修量及维修费用，同时也延长了发动机寿命；燃气汽车技术成熟，天然气汽车始于上世纪三十年代，至今已有70多年历史，我国天然气应用技术已逐步与国际燃气先进应用技术接轨。因汽车尾气造成的低空污染日益严重，因此各地应积极发展天然气汽车加气站，推广天然气公交车和出租车，促进城区大气环境质量的改善。2.2.3市场需求调整与预测1、某县城用气量预测..\n规划范围：城区规划区范围包括城关镇、大营镇、大桥乡的全部行政辖区，邢庄乡、门楼任镇、十八里镇及岗李乡的部分行政辖区以及与城市发展关系密切的高速公路、铁路、水源保护地、沿贾鲁河生态景观保护区等用地，用地面积约为346平方公里。燃气规划：某县城区目前由某县万发能源有限公司经营。以国家西气东输工程为主供气源，同时积极开拓新气源，优化燃气气源结构。远期城区以天然气为主气源。近郊乡镇可从城区供气管网引线入镇，实施管道供气。根据规划预测，近期（2015年）用气量为3167万Nm3/年，远期用气量为4300万Nm3/年。2、新尉开发区用气量预测新尉开发区规划面积12平方公里，远景规划面积20平方公里。园区位于某县城西6公里处，省道S102穿境而过，西距郑州国际机场、京珠高速25公里，交通十分便利，区位优势明显，是某省承接产业转移和中原经济区建设的核心区域，也是以家居生产加工、电子产品综合配套加工为主的高标准工业园区。新尉工业园区目前已入驻各类企业共46家，其中固定资产投资4000万元以上的企业24家。投资1.6亿元的某县华誉木业有限公司已建成投产、投资6亿元的浙江家具产业园正在建设、投资1.1亿元的金水源环保设备有限公司正在建设、投资3.35亿元的开封市汇林木业正在建设、投资1.6亿元的开封市凯乐公司已建成投产、投资8662万元开封市特种奥科宝特种油剂有限公司正在建设。燃气规划：新尉开发区城区内无燃气设施，目前由某县万发能源有限公司正在经营建设中，考虑城区发展规划，以及未来引进工业企业。根据规划预测，近期（2020年）用气量为2125万Nm3/年，远期用气量为2625万Nm3/年。3、鄢陵县用气量预测规划期限：近期2011-2015年；中期规划：2016-2020年；远期2021-2030..\n年。规划范围：以城市建成区为核心、对中心城市发展关系重大的行政区范围。城市规划区包括安陵镇、柏梁镇、陈化店镇、马坊镇、马栏镇、大马乡所辖行政区，面积358.72平方公里。燃气规划：鄢陵县城镇燃气设施已经发展的初具规模，由鄢陵五洲能源有限公司经营，气源来自车载CNG。根据规划预测，近期（2015年）用气量为2000万Nm3/年，远期用气量为3000万Nm3/年。4、洧川镇用气量预测洧川镇位于某县的西南边陲，东连朱曲，西接岗李，北邻大马，南与长葛市隔双洎河相望，镇政府驻地洧川距县城25公里。镇境南北长6.7公里，东西宽12公里，总面积55.3平方公里，占全县总面积的4.2%。人口密度为每平方公里839人，耕地面积62948亩，人均耕地1.36亩。洧川镇是千年历史文化名镇、省级城镇建设重点镇、某省乡镇发展百强镇。洧川镇内无燃气设施，目前由鄢陵五洲燃气有限公司经营。考虑城区发展规划，以及未来引进工业企业。燃气规划：近期（2020年）用气量为2000万Nm3/年，近期（2020年）用气量为3000万Nm3/年，远期用气量为3000万Nm3/年。5、洧川工业区用气量预测洧川工业区组建了以开封拖拉机制造厂、开封宇通机械公司为轴心的龙头企业。初步形成了以"四开两个集团"为纽带，以骨干企业为龙头，集团带企业、企业带农户、公司加农户的新格局，推进了乡镇企业的持续健康发展。全镇民营企业数量发展到1654家，从业人员9480多人，金属冶炼加工行业成为中原地区有名的加工销售集散地，主要产品有粗铜、铜带、铜锭、铝板、铝箔、氧化锌、钼酸氨、镍、碱式碳酸锌、钼铁合金、硅铁合金等，产品广泛用于化工生产、金属材料、钢铁冶炼、电气设备、食品医药等行业。机械配件产品有电气开关、提升器、变速箱、刹车毂、预应力锚具、机壳等。主要企业有：某..\n万里五洲新能源有限公司、开封拖拉机制造厂、开封宇通机械公司、某伟达金属材料有限公司、某县远洋机械有限公司。其中某万里五洲新能源有限公司成立于2014年11月26日注册资本6000万元，主要从事生产LNG生产销售业务。某省五洲能源发展有限公司与某万里五洲新能源有限公司签订了供气协议，供气量为每年3亿立方米。洧川工业区内无燃气设施，目前由鄢陵五洲能源有限公司经营。考虑城区发展规划，以及未来引进工业企业。燃气规划：近期（2020年）用气量为34685万Nm3/年，远期用气量为35685万Nm3/年。2.2.4目标市场用气需求汇总表2.2-1目标市场用气量汇总（104m3）用户类别2015年2020年2030年某县（转供）316738004300新尉开发区（转供）193821252625洧川（转供）鄢陵县200030003000洧川镇（预留）117021702170洧川工业区204703468535685合计2874545780477802.2.5燃气用户价格承受能力分析一、燃气用户价格本工程天然气转输市场为某县、鄢陵县，主要用户为某县万发能源有限公司、鄢陵五洲能源有限公司。本工程购气价为3.15元/m3，考虑一定的管输费0.122元/m3，用户天然气气价为3.272元/m3二、价格承受能力分析过去“成本加成”..\n的天然气定价方法,只考虑到了天然气供给者的成本,没有反映消费者的承受能力。因此,价格不能引导消费者合理使用天然气。为了从消费者需求的角度制定天然气的价格,让天然气价格与可替代能源的价格挂钩,参照对象为电力、原油、煤以及LNG等。该方法考虑了消费者对天然气的实际需求,也测量了天然气与其他能源之间替代关系,因此能够引导消费者合理使用天然气,优化能源消费结构。1、等热值价格的基本原理及其计算方法(1)基本原理：在能源市场上,天然气与电、煤、石油等各种能源,可以进行相互的替代。在一个完全竞争的市场上,消费者经过不断的筛选和重复的使用,最后就会形成一个均衡价格。在这个均衡价格之下,消费者用一单位的货币购买到的不同能源,给消费者带来的热量是相同的。或者说,消费者购买一单位的热量支出的货币价格是相同的。(2)消费者价格承受能力的计算方法：要使得消费者选择天然气,那么天然气的价格就不能高于消费者购买其他等量热量的能源时的最低价格,而且该价格就是消费者选择天然气的最高承受价格。用公式来表示，就是：Pi≤min{Pij},i＝1,2,Ｌ,ｍ；j＝1，2，L，ｎ（１）其中Ｐij＝Ｈ天/Ｈ替×Ｐij＇（２）Ｐｉ表示第ｉ（ｉ＝１，２，Ｌ，ｍ）类天然气用户的最高承受价格；Ｐｉｊ表示第ｉ（ｉ＝１，２，Ｌ，ｍ）类天然气用户，为了得到与一单位（１ｍ３）天然气相等的热量，使用第ｊ（ｊ＝１，２，Ｌ，ｎ）类能源时必须支付的价格。Ｈ天指天然气单位热值，通常取每立方米天然气的热值；Ｈ替指替代能源的单位热值；Ｐｉｊ＇指第ｉ天然气用户使用一单位的第ｊ类能源时支付的价格。公式（１）表示，第i类天然气用户在使用其他第ｊ类替代能源时支付的价格为Ｐij，在Ｐij中的最小值就是第ｉ类天然气用户的最高承受价格。目前，天然气用户主要分为居民、工业、公服、制冷、汽车与CNG、采暖和热电联产七类。由于采暖和热电联产的资料难以获取。本文将分析用户的价格承受能力。..\n2、五类天然气用户的价格承受能力分析（1）居民用户天然气价格承受能力分析目前，使用的主要能源有天然气、煤气、液化石油气、电力与民用煤。其中，天然气的主要替代能源是液化石油气和电力。１）以液化石油气为替代能源的等热值价格分析。液化石油气价格：每瓶（15公斤）80元。每公斤液化石油气热值约为48.78兆焦；天然气热值约为36.22兆焦／ｍ３，据公式（２）可得：液化石油气的等热值价格为3.97元／ｍ３.２）以电力为替代能源的等热值价格分析。居民用电价格为0.56元／千瓦时，合3.1兆焦／千瓦时，天然气标准热值为36.22兆焦／ｍ３，据公式（２）可得：以电力为替代能源的天然气等热值价格为5.63元／ｍ３。（2）工业企业天然气价格承受能力分析工业企业使用的燃料有煤炭、煤气、柴油、汽油、液化气、电力、天然气等。根据各种燃料的使用量和价格水平，它们进行对价格承受能力不同。１）单独用一种燃料来分析工业用户的天然气价格承受能力，会有所偏差。因此，工业用户对这五种燃料的需求量（转化为标准煤）为权数，求出等热值价格的加权平均价格2.35元／ｍ３。２）当前工业用户的等热值加权价格为2.35元／ｍ３，低于现行工业用户的天然气价格2.40元／ｍ３；但是通过热效率的调整后，各种燃料的等热值价格都会上升，工业用户价格承受能力为3.60元／ｍ３。３）由于大部分工业企业仍然以煤炭为燃料，天然气要替代的工业燃料主要是煤炭，因此，工业用户的实际价格承受能力将明显低于3.60元／ｍ３。尽管煤炭相对天然气而言，价格更加低廉，但如果考虑环保优势，天然气仍是较为经济的选择。（3）公服用户天然气价格承受能力分析..\n在公服用户中，餐饮业用气量最大。餐饮业主要使用的能源为液化石油气与天然气。餐饮业主要使用计划外的液化石油气，根据前面对居民用户天然气价格承受能力的计算，公服用户的价格承受能力为3.60元／ｍ３。使用天然气比使用液化气更为便利，公服用户使用天然气将节省很大一部分存放煤气罐的营业空间，也节省了更换煤气罐的人力成本。此外，餐饮业的利润很高，燃料成本在总成本中比例小，价格上涨对他们的影响较小。因此，公服用户的天然气价格承受能力应该高于3.60元／ｍ３。（3）制冷用户天然气价格承受能力分析空调都是以“冷吨（RT）”作为制冷单位，即让１吨０℃的饱和水在冷冻成０℃的冰所需要的制冷量。用户可以采用离心式电力中央空调系统或天然气直燃机满足制冷需求。用户不论采用哪种机型，生产每一单位RT冷量都至少需要0.0157kwh的电量，此外，使用电力离心机还需要0.673kwh电量，而采用天然气直燃机则需要0.195ｍ３天然气。因此生产每一单位RT冷量都存在使用0.195ｍ３天然气与0.673kwh电力的替换关系。目前商业用电为0.78元／kwh，据公式（２）制冷用户天然气的价格承受能力为3.5元／ｍ３。（4）汽车与ＣＮＧ行业天然气承受价格分析对汽车与ＣＮＧ行业天然气价格承受能力的研究，除了等热值分析外，还应该考虑车辆改装费用的摊销问题。１）小客车方面，天然气是汽油的主要替代燃料。93号汽油6.35元／Ｌ。根据小汽车行驶同样公里数的试验数据：汽油：天然气＝１Ｌ：0.8ｍ３，算出以汽油为替代燃料的天然气最高价格为7.8元／ｍ３，根据公式（1），车用天然气的最高承受能力为5.11元／ｍ３。小型汽油车改装CNG汽车的费用大约是5000元，以汽油车百公里油耗10Ｌ，每天行驶300km计算，改装后行驶300km需要天然气24ｍ３。目前出租车的报废年限一般为６年（2190天），则每立方米天然气应该摊销改装费用约0.1元。因此考虑了改装费用后的天然气最高价格为5.01元／ｍ３。..\n１）重型车辆方面，柴油车发动机效率42％，CNG汽车发动机效率38％，电车效率95％。目前柴油的价格为5.9元／Ｌ，以0.82的密度值换算为kg，每公斤柴油热值取42.90兆焦，非工业用电为0.78元／kwh。如果按照ＣＮＧ汽车发动机效率38％计算，天然气的价格应该为3.8元／ｍ３，但是目前使用电力作燃料的只有少部分公交电车，所以这个价格没有实际意义。对于重型车辆，以柴油为替代能源的天然气价格承受能力为5.2元／ｍ３。一辆１２米长大客车的改装费用约为一万元，假设该车每天行驶200公里，每百公里耗柴油24Ｌ，按热值折合成天然气为23ｍ３，则该车每天耗气46ｍ３。假设该车改装后运行2190天（６年）报废，每立方米天然气应摊销改装费用约0.1元。因此，考虑了改装费用后的天然气最高价格为5.1元／ｍ３。三、结论通过以上分析可以看出，各类天然气用户对气价的承受城市燃气用户尤其是居民用户的能力是大不相同的。其中，公服和居民用户价格承受能力最强，其次是车用CNG用户，天然气发电和化工用户最弱。目前，我国进口土库曼斯坦的天然气在国内销售时，每立方米亏1元。从长期来看，这种做法是不可持续的。但如果要一次性将国内天然气价格大幅度提高，显然也不现实。因此，针对不同用户区别定价，提高有价格承受能力的用户气价。从长期来看，我国天然气将始终处于供不应求的状况。因此，考虑到天然气的清洁、高效和使用方便，按照优质优价原则，我国应采用相对较高的天然气价格政策，但应对不同用户区别对待。以美国为例，美国居民用气价格最贵，工业用部分用气价格最便宜。我国也应在科学测算的基础上逐步提高气价。随着石油、煤炭、电力价格的上调，天然气用户的价格承受能力还会增强。。..\n3输气系统设计3.1总体方案本项目气源来自西气东输二线豫东支线，接气点位于开封市开封天然气分输首站出口，接气压力5.5MPa,供气规模4.778×108Nm3/a。输气系统由输气管线、分输站及城市末站组成，供气区域为某县城、新尉开发区、洧川工业区、洧川镇、鄢陵县等。3.2总体方案比选1.压力级制在确定管道系统压力级制时，既要充分利用上游压力，缩小管径，节省投资，又要考虑到线路经过地区的等级和规划发展情况，使管线设计满足有关规范要求。根据开封南天然气分输首站的出口压力、线路途经地区、用气单位位置，确定各部分管道压力级制如下：输气管线：结合上游气源压力，为充分利用上游来气压力，节省投资，确定开封天然气分输首站至鄢陵分输站输气管线管道计压力6.3MPa。输气支线：洧川分输站-洧川末站输气支线：设计压力4.0MPa。鄢陵分输站-鄢陵末站、鄢陵西末站输气支线：设计压力4.0MPa。2.站场设置根据目标市场的位置、输气管线的走向及规划部门相关意见等因素，本项目设置七个站场，即某分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站。（1）某分输站：位于某县城关镇东北部某县门站北侧，该门站主要功能是对来气进行过滤、计量、加热和调压后向某门站供气。（2）新尉分输站：站址位于某县外三路与西引黄干渠交叉口西北角，该站主要功能是对来气进行过滤、计量、加热和调压后，经输气支线向新尉门站供气。..\n（1）洧川分输站：地处洧川镇东北方向,省道S220西侧。该站主要功能是向鄢陵分输站、洧川末站供气，对来气进行过滤、加热、计量和调压后向洧川镇供气。（2）洧川末站：站址位于洧川镇湾李村西，县道X025南，该站对来气进行过滤、加热、计量、调压和加臭后向洧川工业区用户供气。（3）鄢陵分输站：站址位于长葛市S325省道北侧（南席镇西辛庄西1km处），该站对来气进行过滤、加热、计量、调压后向鄢陵末站和鄢陵西末站供气。（4）鄢陵末站：站址位于鄢陵县陈化店镇东，311国道与惠风路交叉口西南角。该末站主要功能是将来自鄢陵分输站的天然气进行过滤、加热、计量、调压和加臭后输送至鄢陵县中压管网，通过中压管网向鄢陵县各类用户供气。（5）鄢陵西末站：站址位于柏梁镇东张坊村北，花海大道与花园路交叉口南500m路东。该末站主要功能是将来自鄢陵分输站的天然气进行过滤、加热、计量、调压和加臭后输送至鄢陵开发区中压管网，通过中压管网向鄢陵开发区各类用户供气。..\n4站址选择及总图运输4.1站址4.1.1选址原则1.站址符合城市总体规划的要求、符合现行国家环境保护法的有关规定；2.站址具有适宜的地形、工程地质、供电、给水排水和通讯等条件；3.站址地势平坦，避开不良工程地址段；4.少占农田，远离国家级自然保护区、历史文物、名胜古迹。本项目拟占用开封某县洧川镇、邢庄镇，许昌长葛市南席镇，鄢陵县陈化店镇、柏梁镇土地共计10.7471公顷，根据建设规模及基本技术条件，核定项目围墙内（使用权）用地总规模控制在5.15公顷内。本项目用地性质为基础设施用地。4.1.2自然条件某县属暖温带大陆性季风气候，四季分明，光照充足，气候温和，雨量适中。年平均气温14.1℃，年均降雨量692.3mm，年平均无霜期215天，年平均日照2481.9h，最大冻土深度40cm，城区绿化覆盖率为34.4%，噪音平均值为57.2分贝，空气污染综合指数为88.7。鄢陵县地区属北温带季风气候，四季分明并各具特色，雨量适中。地处黄河冲积平原，地势平坦，土壤肥沃，地下水资源丰富。年平均气温14.7℃，年平均降水量640.9mm，年平均无霜期217d，年平均日照2280h。4.2总图运输4.2.1总平面布置1.设计原则(1)满足《石油天然气工程设计防火规范》、《建筑设计防火规范》和《城镇燃气设计规范》中规定的防火间距要求；(2)满足工艺流程要求，功能分区明确，管线布置简捷；(3)合理布置站内道路和对外交通运输；..\n(1)满足消防、环保要求，美化站区，创造一个良好的生产、生活环境。2.总平面布置（1）某分输站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生产区和生产辅助区。生产区由工艺装置区和集中放散装置等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由办公用房、箱式变电柜、地理式污水处理设施等组成。本站占地5333.3㎡。（2）新尉分输站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生产区和生产辅助区。生产区由工艺装置区和集中放散装置等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由办公用房、箱式变电柜、地理式污水处理设施等组成。本站占地5333.3㎡。（3）洧川分输站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生产区和生产辅助区。生厂区由工艺装置区和集中放散装置等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由办公用房、箱式变电柜、地埋式污水处理设施等组成。本站占地5333.3㎡。（4）洧川末站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生厂区和生产辅助区。生产区由工艺装置区和集中放散装置等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由办公用房、箱式变电柜、地埋式污水处理设施等组成。本站占地5333.3㎡。（5）鄢陵分输站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生厂区和生产辅助区。生产区由工艺装置区和集中放散装置等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由办公用房、箱式变电柜、地埋式污水处理设施等组成。本站占地5333.3㎡。..\n（6）鄢陵末站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生产区和生产辅助区。生产区由工艺装置区、集中放散装置区、调峰储气设施等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由综合办公楼、远程监控调度中心、培训中心、送变电设施、仓储设施、消防配套设施、车库、职工食堂、职工宿舍、地埋式污水处理设施等组成。总征地面积为49491㎡。（7）鄢陵西末站为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生产区和生产辅助区。生产区由工艺装置区和集中放散装置等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由办公用房、箱式变电柜、地埋式污水处理设施等组成。本站占地5333.3㎡。4.2.2竖向布置1.某分输站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。1.新尉分输站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。3.洧川分输站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。4.洧川末站..\n本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。5.鄢陵分输站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。6.鄢陵末站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。7.鄢陵西末站本站所处区域地势较低，自然地面地势平坦。根据本站选址情况，站场采用平坡式竖向布置形式。站区内采用0.5%坡度坡向站外。站内雨水排放方式采用无组织自然排放，将站内雨水排至相邻市政道路。4.2.3道路、围墙及大门1.某分输站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。2.新尉分输站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。1.洧川分输站..\n道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。1.洧川末站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。2.鄢陵分输站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。3.鄢陵末站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。4.鄢陵西末站道路及场地均为混凝土路面。为了保证安全，站场周围设计高度为2.2m的非燃烧实体围墙，并设铁艺大门以便人员和车辆的出入。生产区与辅助区采用铁艺围墙分隔，并设铁艺大门以便人员出入。4.2.4绿化绿化布置原则：以人为本的原则；适用、经济、美观的原则；因地制宜的原则。1.某分输站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为34.1%。工程绿化主要工程量见表4.3-1。2.新尉分输站..\n根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为64.2%。工程绿化主要工程量见表4.3-2。3.洧川分输站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为58.79%。工程绿化主要工程量见表4.3-3。4.洧川末站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为77.3%。工程绿化主要工程量见表4.3-4。5.鄢陵分输站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为77.9%。工程绿化主要工程量见表4.3-5。6.鄢陵末站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为30%。工程绿化主要工程量见表4.3-6。7.鄢陵西末站根据总平面布置以及当地自然气象条件，选择合适草种，绿化以大面积草坪为主，整个站区绿化率为77.3%。工程绿化主要工程量见表4.3-7。4.3主要工程量1.某分输站主要工程量见表4.3-1。表4.3-1主要工程量表序号指标及工程名称单位数量备注1围墙内用地面积m25333.32站内车行道路及场地面积m29283铺砌场地m22404场地平整5挖方量m3840..\n（1）填方量m3560（2）实体围墙m2226铁艺围墙m707绿化面积m27078大门座1门洞宽度6m2.新尉分输站主要工程量见表4.3-2。表4.3-2主要工程量表序号指标及工程名称单位数量备注1围墙内用地面积m25333.32站内车行道路及场地面积m28603铺砌场地m22804场地平整5挖方量m3740（1）填方量m3660（2）实体围墙m2866铁艺围墙m667绿化面积m23427.38大门座1门洞宽度6m3.洧川分输站主要工程量见表4.3-3。表4.3-3主要工程量表序号指标及工程名称单位数量备注1围墙内用地面积m25333.32站内车行道路及场地面积m2928..\n3铺砌场地m22804场地平整5挖方量m31190（1）填方量m3780（2）实体围墙m2966铁艺围墙m777绿化面积m23130.68大门座1门洞宽度6m4.洧川末站主要工程量见表4.3-4。表4.3-4主要工程量表序号指标及工程名称单位数量备注1围墙内用地面积m25333.32站内车行道路及场地面积m29283铺砌场地m22854场地平整5挖方量m3750（1）填方量m3280（2）实体围墙m2936铁艺围墙m627绿化面积m24120.38大门座1门洞宽度6m5.鄢陵分输站站主要工程量见表4.3-5。表4.3-5主要工程量表序号指标及工程名称单位数量备注..\n1围墙内用地面积m25333.32站内车行道路及场地面积m28903铺砌场地m22404场地平整5挖方量m3680（1）填方量m3450（2）实体围墙m2916铁艺围墙m657绿化面积m24213.38大门座1门洞宽度6m6.鄢陵末站主要工程量见表4.3-6。表4.3-6主要工程量表序号指标及工程名称单位数量备注1围墙内用地面积m2195002站内车行道路及场地面积m29283铺砌场地m22104场地平整5挖方量m32960（1）填方量m32880（2）实体围墙m11006铁艺围墙m1207绿化面积m258508大门座2..\n门洞宽度3m、6m7.鄢陵西末站主要工程量见表4.3-7。表4.3-7主要工程量表序号指标及工程名称单位数量备注1围墙内用地面积m25333.32站内车行道路及场地面积m29283铺砌场地m22854场地平整5挖方量m31320（1）填方量m3860（2）实体围墙m2896铁艺围墙m657绿化面积m24120.38大门座1门洞宽度6m..\n5线路工程5.1布置原则按照《输气管道工程设计规范》GB50251-2003及相关行业标准要求，结合本工程管道线路所经地区的地形、地貌、交通、人文、经济等条件，在线路走向、方案选择中遵循以下原则：1.保证管道在建设期和建成后管道安全运行的前提下，力求使线路短、平、顺，节约建设期投资；2.线路的选择应避开军事区、文物保护区以及自然保护区；3.线路的选择应尽可能地避开沿线所经过的城镇规划区、工矿区等；4.管道穿越铁路、公路，应符合相关要求；5.减少管道与电力线的相关影响；6.在符合线路总体走向的前提下选择穿越河流位置，并根据地质条件确定合理穿越方案；7.线路的选择应尽量避开不良工程地质和地震断裂带，无法避开时采取适当的保护措施，保证管道建设及建成后管道运行的安全；8.线路的选择应尽量远离村镇居民聚集点，减少沿线的建（构）筑物的拆迁。5.2设计参数1.输气管线（开封天然气分输站—洧川分输站）：设计压力：6.3MPa；设计管径：D355.6；输气规模：47780×104Nm3/a。2.输气管线（洧川分输站—鄢陵分输站）：设计压力：6.3MPa；设计管径：D355.6；输气规模：3000×104Nm3/a。..\n3.输气管线（洧川分输站—洧川工业区分输站）：设计压力：6.3MPa；设计管径：D355.6；输气规模：35685×104Nm3/a。4.输气支线（鄢陵分输站—鄢陵末站、鄢陵西末站）：设计压力：4.0MPa；设计管径：273.1；输气规模：3000×104Nm3/a。5.3线路走向5.3.1线路比选1）路由走向描述本工程起点为某镇开封分输首站，终点为鄢陵末站和鄢陵西末站，为节省投资及方便施工和运营维护，经过现场实际踏勘，结合现场实际情况，本工程两个路由方案进行比选。a）方案一管道从新尉分输站出发后向南敷设，在接近接近S220省道时，沿省道向南敷设至双岭岗村南至洧川分输站，从洧川分输站分为2路，一路向西至洧川末站，另一路向东南至鄢陵分输站，再向南至鄢陵末站和鄢陵西末站，本段线路长度主线全长74.7km，支线全长27公里。路由走向详见线路图。b）方案二管道从新尉分输站出发后向南敷设，在接近接近S220省道时，向南穿越省道，直接向南敷设穿越省道，再向南敷设，在X025县道南朱曲镇山魏村附近设立分输站，从分输站分为2路，一路从分输站向西至洧川末站，另一路向东南至鄢陵分输站，再向南至鄢陵末站和鄢陵西末站，本段线路长度主线全长71.6km，支线全长37.8公里。路由走向详见线路图。2）方案比选..\n两个方案线路走向方案主要工程量比较详见表5.2-1表5.2-1输气管道工程主要工程量表序号类别项目单位方案一方案二备注1管道长度D355.6km74.771.62D273.1km27.037.83主要穿跨越河流穿越（D355.6)m/次650/1650/1中型4沟渠、河流穿越（D355.6)m/次250/5250/5小型5沟渠、河流穿越（D273.1)m/次150/5150/5小型6新开铁路（D355.6)m/次100/1100/1定向钻7兰南高速（D273.1）m/次300/2300/2定向钻8省道穿越（D355.6)m/次200/2200/2定向钻9省道穿越（D273.1）m/次200/2300/3定向钻10县道及以下公路穿越（D355.6)m/次400/15510/17顶管11县道及以下公路穿越（D273.1)m/次160/8240/12顶管12赔偿林地棵136001130013旱田104m260.058..\n14土方量104m357.859.215总投资万元34840366203）方案比选根据两个方案线路走向及各方案主要工程量表可以看出方案二线路较长，投资高于方案一，方案二主线线路较短，但支线较长，总体投资上方案一较低；另外方案二部分路段距离周边道路较远，不便于施工和日常管理；因此从投资、施工难度、日后运行管理来考虑，方案一更为有利，因此，推荐改线方案一为该项目实施路由。5.3.2推荐线路走向描述根据气源与目标市场相对位置、地方规划意见及现场踏勘情况，加之本工程沿线地形地貌比较简单，除规划区域绕行外，线路比较顺直。本输气管道管线起点为开封天然气分输站，该站位于开封市朱仙镇开尉路东侧，出站后约11.0km进入某县境内，沿线设置某分输站、新尉分输站、洧川分输站，终点为鄢陵分输站，线路全长74.7km。具体走向见某镇-某镇-某县天然气输气管道工程线路走向及场站位置图。5.3.3线路沿线地形、地貌、地质及地区等级划分1.沿线地形地貌开封属于黄河冲击扇平原的组成部分，微地貌起伏不平，差异较大，地势总趋势由西北向东南倾斜，地面坡度降为1/4000～1/2000。海拔介于69～78m之间。本工程拟建场地地形较为平坦，地面标高68.0~70.0m。..\n许昌地段工程区地势平坦，位于北方土石山区中的黄泛平原防沙农田防护区，管线走向以选择平原地带敷设为主，平均地面高程62.0-76.0m，沿线地势变化不大，其中新尉开发区分输站南约2km的葛庄村和洧川分输站北约9km处的马古岗村，是本工程所经区域的两处岗地，葛庄村岗地由南折向北长度约2km，马古岗村岗地由东南折向西北长度约3km，地面高程从72m升高至83-85m。2.沿线地质及地区等级划分某省五洲能源发展有限公司委托某省地质环境规划设计院有限公司就本工程管道工程建设场地地质灾害危险性进行了评估，《某镇-某镇-某县天然气输气管道工程地质灾害危险性评估报告》已于2014年4月编制完成，并通过专家审查。根据地质灾害危险性评估报告，评估区总体地势较为平缓，所穿越的河流属季节性河流，水量较小，评估区内未见采矿活动以及大型工业场区，现场调查未发现边坡崩塌、滑坡、地面塌陷、地裂缝、地面沉降及地面不均匀沉陷等地质灾害，因此现状条件下，评估区地质灾害危险性小。管道工程、场站工程建设过程中有引发崩塌灾害的可能性小，穿越工程建设过程中引发崩塌灾害的可能性较大；建设管道工程、场站工程本身遭受崩塌灾害的危险小，建设穿越工程本身遭受崩塌灾害的危险性中等；建设管道工程0-7km处本身遭受地面不均匀沉陷的危险性中等，建设管道工程、场站工程其他段本身遭受地面不均匀沉陷的危险性小。管道沿线地层以沙土为主，线路沿线行政区域规划见表5.3-1。表5.3-1管道沿线行政区域划分序号地方名称现名称线路长度（km）备注1开封市祥符区11.02某县61.73许昌市长葛市12.04鄢陵县16.0合计管线74.7支线27.0参照《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）的有关规定，沿管道中心线两侧各200m范围内，任意划分成长度为2km..\n并能包括最大聚居户数的若干地段，按划定地段内的户数划分为四个等级。在农村人口聚集的村庄、大院、住宅楼，应以每一独立户作为一个供人居住的建筑物计算。一级地区：户数在15户或以下的区段；二级地区：户数在15户以上、100户以下的区段；三级地区：户数在100户或以上的区段，包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区；四级地区：系指四层及四层以上楼房（不计地下室层数）普遍集中、交通频繁、地下设施多的区段。当划分地区等级边界线时，边界线距最近一幢建筑物外边缘应大于或等于200m。在一、二级地区内的学校、医院以及其他公共场所等人群聚集的地方，应按三级地区选取设计系数。当一个地区的发展规划，足以改变该地区的现有等级时，应按发展规划划分地区等级。管道沿线地区等级的划分应考虑施工的可操作性，地区等级不宜频繁变化，以方便施工和管理。线路的地区等级划分除严格遵守规范的要求外，还应结合工程实际，本工程地区等级统计见下表。表5.3-2输气管道沿线地区等级划分统计表序号地市县区地区等级里程起点-终点长度（km）备注1开封市祥符区三K=0+0～K=2+800开封分输首站-宋寨2.8开封分输首站-某分输站2二K=2+800～K=8+200宋寨-庞庄5.43三K=8+200～K=11+000庞庄-1#阀室2.84三K=11+000～K=13+7001#阀室-北韦坞村2.75二K=13+700～K=18+900北韦坞村-谷庄5.26某县二K=18+900～K=23+600谷庄-安庄村4.77三K=23+600～K=26+700安庄村-某分输站3.1..\n8二K=26+700～K=33+700某分输站-新尉分输站7.0某分输站-新尉分输站9三K=33+700～K=37+600新尉分输站-崔家村3.9新尉分输站-洧川分输站10二K=37+600～K=39+200崔家村-要井村1.611三K=39+200～K=40+700要井村-2#阀室1.512三K=40+700～K=42+4002#阀室-要家村1.713二K=42+400～K=44+700要家村-郭潘王村2.314三K=44+700～K=51+400郭潘王村-洧川分输站6.715三K=51+400～K=54+300洧川分输站-枣陈村2.9洧川分输站-洧川末站16二K=54+300～K=62+400枣陈村-洧川末站8.117三K=51+400～K=58+200洧川分输站-堤杨6.8洧川分输站-鄢陵分输站18二K=58+200～K=60+400堤杨-马武村2.219许昌市长葛市三K=60+400～K=63+400马武村-3#阀室3.020三K=63+400～K=68+4003#阀室-鄢陵分输站5.021三K=68+400～K=71+900鄢陵分输站-方于村3.5鄢陵分输站-去鄢陵末站和鄢陵西末站分界处22鄢陵县二K=71+900～K=74+700方于村-三通位置2.823三K=74+700～K=79+500三通位置-鄢陵西末站4.8去鄢陵西末站24二4.6..\nK=74+700～K=79+300三通位置-张刘庄村去鄢陵末站25三K=79+300～K=85+900张刘庄村-鄢陵西末站6.626总计D355.6二31.274.7km27三43.528D273.1二12.727km29三14.3根据《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）的相关规定及该地区的实际情况，确定本工程输气管线所经过地区等级为二级地区和三级地区。5.3.4沿线交通和气象条件沿线村镇密集，路网发达，沿线有G311国道、S219省道、S220省道、S325省道、兰南高速等多条等级公路，交通及社会依托均较好。沿线属暖温带半湿润季风气候，四季分明，年平均气候14.1°C。年平均无霜期215d，年平均降水量692.3mm。年平均日照2481.9h。5.3.5沿线地震情况依据《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB50470-2008以及《中国地震动参数区划图》GB18306-2001，管道沿线设计基本地震加速度值及设计地震分组见表5.3-2。本工程沿线无需要特殊设防的地震断裂带。表5.3-2管道沿线设计基本加速度值及设计地震分组一览表序号市、县设计基本地震加速度值（g）抗震设防烈度设计地震分组1开封市0.10VII22某县0.05VI23鄢陵县0.05VI15.4管道穿跨越5.4.1穿跨越河流工程概况..\n本工程属于华中中原区域，该工程管线有1处中型河流穿越（双洎河），5处小型河流、沟渠穿越；支线有5处小型河流、沟渠穿越。在水域穿越设计时，必须遵从以下设计原则：1、遵守国家及当地政府的法律、法规，严格执行国家和行业有关设计标准、规范；2、应满足城市、河道等相关管理部门的城市和水利规划、防洪设防标准等级等方面的特殊要求；3、应本着安全第一、环保优先的原则，重视环境保护，节约能源，节约土地，做好资源的回收利用，尽可能减少对不可再生资源的占用；4、采用先进、成熟的技术，吸收国内外新的科技创新成果；5、优化设计方案，做到技术可行、安全可靠、经济合理、施工工艺成熟。穿越中型河流设计考虑防洪标准为按照五十年一遇洪水设计，中型采取穿越方式为定向钻穿越。定向钻进施工首先根据预先设计的敷管道路，由钻机驱动带着楔形钻头的钻杆，地表接收机根据放在钻头的探头发出的信号跟踪测出探头位置、深度、倾角、楔面面向角等参数。由导向员将导向指令传递给钻机操作员，钻机操作员根据同步显示器的指示操控钻杆，调整楔面面向角进行旋转或顶进操作，按指定方向沿设计轨道，绕过地下障碍，直至达到目的地。导向孔的施工完成后，再利用反拉扩孔的施工方法将导向孔逐级扩大，直到达到敷管所需的管径。随后将所需敷设的管道牵引拖回已完成扩孔的设计敷设位置。定向钻施工工艺一般分为2个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确地钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将管道回拖到扩孔中，完成管道穿越工作。具体施工步骤为：现场勘察；开挖工作坑；设计轨迹线；导向孔施工；各级预扩孔；清孔；回拖管道；在牵引管施工完毕后，砌筑检查井。..\n..\n图5.4-1定向钻穿越中型河流示意图5.4.2穿越公路、铁路1、穿越概况本工程主线管线管道穿越铁路100m/1处，国道、省级公路约200m/2处，县道及以下公路穿越450m/15处。支线管道穿越兰南高速300m/2处，G311国道100m/1处、穿越省级公路约200m/2处，县道及以下公路穿越160m/8处。2、穿越方式县级以上等级公路和铁路采用定向钻方式穿越，非等级公路采用开挖加D1000混凝土套管保护方式穿越，保护套管端部伸出路基坡脚或路边沟外侧顶部外不小于2m。穿越公路施工前必须经公路主管部门同意。对开挖道路根据具体情况，有必要时，修建临时道路以便车辆正常通行。高等级公路穿越统计见表5.4表5.4高等级公路穿越统计表序号公路名称穿越长度（m)穿越方式所在行政区域备注..\n一主管线1新开铁路100定向钻某县2S219省道100定向钻某县3S220省道100定向钻某县合计300二支线1兰南高速300定向钻鄢陵县2G311国道100定向钻鄢陵县3S220省道100定向钻某县4S325省道100定向钻长葛市合计600管道穿越铁路、公路的位置宜选在稳定的公路路基下，尽量避开石方区、高填方区、路堑和道路两侧为半挖半填的同坡向陡坡地段。管道穿越公路应垂直交叉通过。必须斜交时，斜交角度大于60°。路基下不允许出现转角或进行平、竖曲线敷设。定向钻穿越铁路、公路的穿越方式示意图参看图5.4-15.5管道敷设5.5.1敷设原则1）输气管道和次高压管道采用埋地敷设；2）根据地形地貌、工程地质、水文地质条件和气象条件，确定管道沟埋敷设的深度；3）根据地形地貌，管道分别采用自然弹性弯曲、现场冷弯弯管和预制弯头，以适应管道在平面和竖向上的走向变化；4）穿越重要公路时应加保护套管，其埋设深度应能抵御外荷载，并满足管道与公路相互关系的有关规定的要求。..\n5.5.2管道敷设管道沿线多为农田、荒地、工业区绿化带，地势较平坦。管道未经过地区无水源保护区、风景名胜区、自然保护区等环境敏感区；也未通过水土流失自然保护区、生态敏感与脆弱区。1）管道采用全段埋地敷设。管道线路应根据地形、地物、地质等条件，采用弹性弯曲、现场冷弯和工厂预制弯头三种形式来满足平、竖面的变向要求。对本工程大部分平坦开阔地段，尽量采用弹性敷设，弹性弯曲曲率半径应满足管道强度要求，垂直面上弹性敷设曲率半径应大于管子自重作用下产生挠度曲线的曲率半径。局部地形起伏较大地段，当弹性敷设受条件限制不能实现时，可考虑采用现场冷弯弯管，现场冷弯弯管的曲率半径应大于40D。在地形复杂，障碍物较多等困难地段，现场冷弯弯管也不能满足敷设要求时，采用工厂预制弯头，弯头曲率半径应等于6D。为确保管道安全运行，不受外力破坏，管道应有足够的埋设深度，管道最小埋设深度（管顶至地面）不小于1.6m。2）管道敷设遵循的规范。输气管道敷设应满足《输气管道工程设计规范》（GB50251—2003）的要求。3）管道通过陡坡、冲沟等复杂地段时，应分别采用放坡、护坡、堡坎、排水、分段设置挡土墙及锚固等措施，以保证高压管道安全。4）管沟回填时应先用细土回填至管顶以上0.3m，才允许用土、砂或粒径小于100mm的碎石回填并压实，管沟回填土高度应高出地面0.3m。5）管道施工作业带宽度不超过10m，按有关法规及从节约工程投资出发对管道施工作业带只进行临时性使用土地，施工完毕后应立即恢复原貌。5.5.3特殊地段处理本工程输气高压管道沿线地下水位较高，地表土壤通常为管道淤泥质软土。管道通过淤泥质软土时，由于地面承载力低，一方面施工机具通行困难；另一方面管道建成经过一段时间后，会出现管道沉陷或上浮，改变原来的位置。对局部淤泥软质土地段管道敷设为防止管道下浮和上浮，管道施工时应根据具体情况采取掘沟排水，降低水位；清除湿软土；换土，..\n加强地基；沙桩加固，提高土壤承载力等相应措施。在水塘等水域开挖施工时，应防止管线飘浮，可采取锚杆、加重块或分段压块石加重的方法进行稳管。5.5.2管沟开挖1.管沟挖深根据《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003),结合沿线地区冻土深度和农作物耕种深度，根据已建管道工程经验，拟定一般地段管顶埋深为1.8m，最小管顶埋深为1.6m。中型河流穿越段管沟挖深在满足上述要求的同时，还应保证管道在最大冲刷深度线以下0.8m（在有冲刷深度数据时），在无冲刷深度数据时，应保证管顶最小埋深不小于3.5m。小型河流、沟渠穿越段管沟挖深在满足上述要求的同事，还应保证管道在最大冲刷深度线以下0.5m（在有冲刷深度数据时），在无冲刷深度数据时，应保证管顶最小埋深不小于3.0m。2.管沟沟底宽度根据《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003),结合本工程实际，当管沟深度小于3m时，管沟底部宽度一般为：沟中无水0.9m，沟中有水1.1m。当管沟深度在3～5m时，管沟底部宽度一般为：沟中无水1.1m，沟中有水1.3m。3.管沟坡度管沟允许边坡坡度应根据试挖或土壤的内摩擦角、粘聚力、湿度和密度等物理力学特性确定，一般可按表5.5取值。表5.5沟深小于5m的管沟边坡最陡坡度表土壤类别边坡坡度（高：宽）坡顶无载荷坡顶有静载荷坡顶有动载荷中密砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石类土1:0.751:1.001:1.25..\n（填充物为砂土）硬塑性的轻粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土（填充物为粘性土）1:0.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经井点降水后）1:1.00--硬质岩1:01:01:0在水文地质条件不良地段，管沟边坡应试挖确定；机械开挖时，管沟边坡土壤结构不得被搅动或破坏。5.5.3管道转角埋地管道可通过弹性敷设、采用冷弯弯管和热煨弯头三种方式实现水平和纵向转变。在地形条件允许的情况下要优先选用弹性敷设的方式。管道平面或纵向发生变化，当水平转角（或竖向转角）小于3°时，优先采用弹性敷设（水平弹性敷设时，须考虑线路两侧建构筑物的影响）；当无条件采用弹性敷设（且转角小于11°）时，可采用冷弯弯管；在地形不允许的情况下，以及竖向或水平转角大于11°时，可以采用热煨弯头。应尽量避免采用竖向热煨弯头。弹性弯曲的曲率半径（Re)一般不宜小于钢管外径的1000倍（Re≥1000D),对于竖向下凹的弹性弯曲管段，曲率半径还应满足管道自重作用下的变形条件。现场冷弯弯管的最小曲率半径Rc=40DN，弯管采用高等级壁厚、同材质的钢管。热煨弯头采用高等级壁厚的同材质钢管，曲率半径为Rh=6DN。5.5.4管线与其它埋地管道及电（光）缆交叉的处理..\n当管线与其它各种地下管道交叉时，管线走其他管线的下方，并保证净距不小于0.3m；当受限制而小于0.3m时两管间设置坚固的绝缘隔离物。当管线与埋地电力、通讯电缆交叉时，管线走其它电缆的下方，并保证净距不小于0.5m，当受限制小于0.5m时，采取绝缘隔离保护措施，保护好电力、通信电缆。当管线与其它管线、电缆、或其它各种地下管道平行敷设时，其间距为不小于10m。当根据现场情况确实无法满足10m间距要求时，采取绝缘隔离保护措施。两条管线在交叉点两侧各延伸10m以上的管段，应采用特加强绝缘等级。图5.5-1管道－管道交叉示意图..\n图5.5-2管道－电缆交叉示意图管道与架空电力线交叉时，交叉点两侧各延伸10m以上的管段应采取特加强绝缘等级。5.6管道附属设施5.6.1线路截断阀室1.设置原则（1）结合沿线敏感区段，合理设置阀室，充分体现“安全第一,环保优先”;（2）结合沿线的站场设置，合理安排阀室位置；（3）阀室间距以三级地区为主不大于16km。2.阀室设置依据以上阀室设置原则，结合现场及站场布置情况，本工程设置三座阀室。1#阀室位于开封天然气分输首站与某分输站之间，距开封首站11.0km，站址在某县水坡镇贾寨村北；2#阀室位于新尉分输站与洧川分输站之间，距离新尉分输站约7.0km，站址在某县门楼任乡秦家村南；3#阀室位于洧川分输站与鄢陵分输站之间，站址在长葛市南席镇拐子张村西，距离洧川分输站12.0km。5.6.2管道标识桩..\n根据《油气田地面管线和设备涂色规范》（SY/T0043-2006）要求，沿线设置标志桩的原则如下：1.按设计要求将地面警示设置于指定地点。在满足可视性和通视性需求的前提下，除转角桩外，可沿管道方向适当调整间距。2.桩体宜设置在路边、田埂、堤坝等空旷荒地处，减少对土地使用和农耕机械作业的影响。3.除转角桩外，多个管道桩体需要在同一地点设置时，应合并设置，按如下顺序优先设置，依次为里程桩、标志桩、加密桩。4.警示牌宜设置在穿越高速公路、国道、省道、穿越河流、冲沟、泄洪区、水渠、第三方施工频发地区、人口和建（构）筑物密集区、地（震）质灾害频发区、地震断裂带区等危险点。沿线标志桩设置具体要求如下：1.里程桩：自分输站0km起每1km设置1个。因地面限制无法设置的，可隔桩设置，编号顺延。管道与高速公路、高压电缆及其它管道交叉时应增设测试桩。2.标志桩：埋地管道采用弯头或水平方向转角大于5°时应设置转角桩，转角桩设置在转折管道中心线的正上方；埋地管道与其它地下构建物（如电缆、其它管道、坑道等）交叉，交叉桩应设置在交叉点正上方；警示固定墩、牺牲阳极、埋地绝缘接头及其它附属设施，设施桩应设置在所警示物体的正上方；管道穿越公路、河流及渠道时，应按有关要求设置穿越桩。3.加密桩：在管道正上方每100m处设置1个加密桩。管道穿越高速公路、国道、省道及穿越河流、冲沟、泄洪区、水渠等高风险区时，应增设加密桩，埋设间距可根据现场实际情况进行调整。通信标识和加密桩不宜重复设置。管道与光缆交叉浅埋地段应增设加密桩。4.警示牌：在管道穿越水渠、人口密度区、自然与地质灾害频发区、第三方施工活动频繁区等地段应按要求设置警示牌。5.6.3管道施工便道..\n本工程管道全线交通及社会依托便利，能够很好的满足本管道施工及日后管理维护要求，因而不需要修建施工便道。5.6.4水工保护工程水工保护工程是保证管道附近地表或地基稳定的防护工程，防止由于洪水、重力作用、风蚀、地震及人为改变地貌的活动给管道造成的破坏。另外，水工保护工程也是一种环境治理措施。本工程基本均位于开阔的平原地带，高差较小，涉及到的水工保护主要是对河流开挖穿越后的护堤恢复。护堤恢复时应分层夯实，尽量恢复护堤的表面植被，最终须得到当地相关部门检查合格方可。5.6.5警示带为防止人文活动对管道造成意外破坏，本工程全线敷设警示带。警示带采用黄色聚乙烯等不宜分解的材料。警示带的宽度不小于5厘米，埋深不小于20厘米，长度与输气管道长度一致。5.7输气工艺本可研在进行输气工艺计算时，将从整体工艺系统出发进行方案比选，以确定合适的管径。输气工艺流程如下：5.7.1设计基础数据主要工艺参数输气规模：47780×104m3/a；输气管线全长：74.7km；输气支线全长：27.0km；输气管线起点最高压力：5.5MPa；输气管线终点最低压力：5.0MPa；鄢陵末站入口最高压力：4.0MPa；鄢陵末站入口最低压力：2.5MPa。计算基础数据：根据市场与资源供需平衡，确定本工程2030年各点分输量见表5.7-1。..\n表5.7-12030年沿线各点分输量表序号输气点里程（km）2030年高月高日分输气量104m3/d备注1开封天然气分输首站0148.612某分输站26.0135.213新尉分输站33.0127.014洧川分输站51.09.015鄢陵分输站74.79.012.基础参数选取标准状态：压力0.101325MPa、温度20℃。年工作天数：350d。以管道管顶埋深处（-1.8m）冬季地温作为设计地温：14℃。管道内壁粗糙度：40μm。5.7.2计算公式1.水力学公式天然气工程中，在输气管道水力热力计算中需要计算天然气的热物性参数，密度、压缩因子、焓、熵、定压热容、比热比、焦耳-汤姆逊系数等，通常采用BWRS方程，该方程的密度单位为kmol/m3。输气管道工艺模拟采用的状态方程为BWRS方程：式中：p--系统的压力(MPa)；T--系统的温度(K)；ρ--气相的密度(kmol/m3)；..\nR--气体常数(R＝8.3143KJ/(kmol·K)；2.水力摩阻公式（摘自GB50251━2003《输气管道工程设计规范》）水力摩阻系数的计算采用科尔布鲁克（Colebrook）公式:式中：lg--常用对数；λ--水力摩阻系数；Ke--钢管内壁绝对粗糙度（m）；d--管内径（m）；Re--雷诺数。3.考虑节流效应，沿线温度计算公式（摘自GB50251━2003《输气管道工程设计规范》）式中：——输气管道沿线任意点的气体温度（℃）；——输气管道埋设处的土壤温度（℃）；——输气管道计算段起点的气体温度（℃）；E——自然对数底数，取2.718；×——输气管道计算段起点至沿线任意点的长度（km）；——系数；K——输气管道中气体到土壤的总传热系数（W/）；D——输气管道外直径（m）；——输气管道中气体（P0=0.101325mPa，T=293K）的流量（）；——气体的相对密度；..\n——气体的定压比热（）；j——焦耳-汤姆逊效应系数（℃/MPa）；——长度管段的压降（MPa）。5.7.3输气管径根据起点压力值5.5MPa和各点分输量情况，本工程管线管径选取D406.4、D355.6和D273.1进行比较，洧川分输站至洧川末站、鄢陵分输站至鄢陵末站至鄢陵西末站管道均采用D355.6、D273.1和D219.1进行比较，计算结果见表5.7-2。表5.7-2输气管径比选名称管径长度（km）管线起点压力（MPa）管线终点压力（MPa）管线D406.474.75.55.32D355.674.75.55.15D273.174.75.54.22支线D355.627.02.52.13D273.127.02.51.91D219.127.02.51.47根据水力计算结果显示，管线管径选用D273.1时，管道末端压力为4.22MPa，无法满足远期输气压力要求；支线管径选用D219.1时，管道末端压力分别为1.47MPa和1.79MPa，无法满足远期输气压力要求，其他两种管径均能满足输气需求，兼顾项目投资，本工程推荐主管线采用D355.6和支线采用D273.1的组合方式敷设。5.7.4管道适应分析5.7.4.1管道末段储气能力按照开封天然气分输首站接收来气最大压力5.5MPa，末站最小进站压力1.9MPa时，管段储气能力83.8×104m3。5.7.4.2管道适应能力..\n考虑市场今后的发展，在选取管径时应为将来发展新用户留出一定的富余能力，因此本可研就起点压力值5.5MPa、保证末点最低压力1.8MPa情况下，就上述管径方案的最大输气能力进行了计算，计算结果见表5.7-3。表5.7-3最大输气能力计算表（单位：×104m3/d）管径最大输气能力D355.6565.0D273.1144.0从上表中可以看出管线D355.6管径方案在起点5.5MPa情况下有一定的富余能力发展新用户；D273.1管径方案在起点2.5MPa情况下有一定的富余能力发展新用户。本可研在综合考虑输气能力、管道适应性及投资等多方面因素后推荐输气管径管线采用D355.6，支线采用D273.1。5.8线路管材选用5.8.1线路用管选用的基本原则1.保证钢管质量可靠、生产技术先进、价格经济合理。2.应满足介质的特性、设计压力、环境温度、敷设方式等要求。3.保证钢管具有满足管道要求的刚性、强度、韧性和可焊性，并尽量减少耗钢量。本工程所选用的钢管生产厂家必须具有国家颁发的生产许可证，并应提供ISO9000族质量认证的证书。所使用的钢管必须具有制造厂家的产品合格证书和质量保证证书，不合格的钢管严禁使用。5.8.2钢管的管型选择钢管采用标准：《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB9711-2011PSL2。..\n本管道为长距离输气管线，可采用的钢管有螺旋缝埋弧焊钢管、直缝高频电阻焊钢管和无缝钢管。无缝钢管生产的直径比较小，一般用于公称直径小于200mm的管道。直缝高频电阻焊钢管生产的直径比无缝钢管生产的直径略大，一般用于公称直径小于610mm的管道，但大于400mm的直缝高频电阻焊钢管生产量较小，在国内工程中使用较少，螺旋缝埋弧焊钢管则较多应用于大直径的输气管道。因采取的制管工艺和焊接方式的不同，各种类型的焊接钢管的母材及焊缝的力学性能、受力形式也各有不同。优缺点比较见表5.8-1。表5.8-1不同管型优缺点序号钢管类型主要优点主要缺点1螺旋缝埋弧焊钢管国内外油气管道工程中的应用已有相当长的历史；焊缝与管道轴线方向成一定的角度，焊缝避开了主应力方向，焊缝的止裂能力较直缝管好；焊管韧性的薄弱处避开了主应力，整体刚度好于直缝埋弧焊管；制造工艺简单、成本低。不能生产厚壁钢管，弯管性能较差；不宜用来制作热煨弯管；外型尺寸的精度相对较低2直缝高频电阻焊钢管焊接时不需填充金属，并且加热速度快，使得热影响区小；外型尺寸精度高，刚度小又易于弯曲的优点。因焊接的特殊性，易产生未焊透的缺陷；受工艺过程的限制，钢管的外径和壁厚不能太大（直径一般小于219mm至610mm）3无缝钢管无焊缝，安全可靠，外型尺寸精度高，制作的弯头质量好。钢管的外径和壁厚不能太大..\n由于直缝高频电阻焊钢管焊接时不需填充金属，并且加热速度快，使得焊接热影响区小，此外直缝高频电阻焊钢管还具备外形尺寸精度高等优点，其生产质量符合GB/T9711标准的要求，在国内外油气管道工程中被广泛使用；而无缝钢管安全可靠，外型尺寸精度高，制作的弯头质量好等优点。根据目前市场价格，无缝钢管的价格高过直缝高频电阻焊钢管。在高压输气管道上，使用何种钢管主要取决于钢管是否满足管道的技术要求，同时还要考虑经济性以及国家制管业的现状。国内螺旋缝埋弧焊管生产技术已经成熟，螺旋缝埋弧焊管的质量在许多方面已达到或接近进口直缝埋弧焊管的水平，价格比直缝高频电阻焊钢管低一些。考虑到本管道是整体输配系统内的主干管道，所用钢管的制造标准均应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T9711-2011)中对钢管的化学成分和机械性能的标准要求。5.8.3壁厚计算公式（1）直管段壁厚选择根据《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）的规定，钢管壁厚与设计压力、钢管外径、钢管的强度等级、强度设计系数及温度折减系数有关，钢管壁厚按下式计算：式中：φ-焊缝系数，取1.0；δ-钢管计算壁厚，mm；P-设计压力,MPa;σs-钢管的最小屈服强度，MPa；D-钢管外径，mm；F-强度设计系数，本管道所经区域三级地区强度设计系数取0.5，中型水域穿越段取0.4，小型水域、沟渠穿越段取0.5，穿越I、II及高速公路段取0.4，穿越铁路取0.4。..\n弯头、弯管壁厚计算方式弯头及弯管壁厚按下式计算：式中：δb─弯头或弯管的管壁计算厚度，mm；δ─弯头或弯管所连接的直管段管壁计算厚度，mm；R─弯头或弯管的曲率半径，弯头R=6D，弯管R=40D；D─弯头或弯管的外直径，mm；本次输气管线主要经过二、三级地区。根据GB50251-2003《输气管道工程设计规范》的规定，输气管道的强度设计系数按下表执行。表5.8-2输气管道的强度设计系数表地区等级强度设计系数(F)一级地区0.72二级地区0.6三级地区0.5四级地区0.4表5.8-3穿越铁路、公路及输气站内管道的强度设计系数表管道及管段地区等级一二三四强度设计系数F有套管穿越三、四级公路的管道0.720.60.50.4无套管穿越三、四级公路的管道0.60.50.50.4有套管穿越一、二级公路、高速公路、铁路的管道0.60.60.50.40.50.50.50.4..\n输气站内管道及其上、下游各200m管道、截断阀室管道及其上、下游各50m管道（其距离从输气站和阀室边界线起算）人群聚集场所的管道0.50.50.50.45.8.4计算结果结合沿线地区实际情况和设计压力，综合考虑管材强度、韧性、可焊性等指标，本工程螺旋缝埋弧焊钢管选取L320和L360、L390材质进行比较，和直缝高频电阻焊钢管选取L320和L360、L390材质进行比较，管道壁厚比较见表5.8-2。表5.8-2管材壁厚及用管耗钢量比较表设计压力（MPa)钢管外径（mm)钢级地区等级合计长度（km）强度系数计算及选用壁（mm）耗钢量（t）钢材单价（元/吨）钢材费用（×104元）6.3D355.6L320二31.20.65.83/7.9211477001628L360二31.20.65.19/7.1190478001485L390二31.20.64.79/7.1190480001523L320三43.50.57.00/9.0334777002577L360三43.50.56.22/7.1265578002071L390三43.50.55.74/7.12655800021244.0D273.1L320二12.70.62.84/6.45357700412..\nL360二12.70.62.53/5.64707800367L390二12.70.62.33/5.64708000376L320三14.30.53.41/6.46027700464L360三14.30.53.03/5.65297800413L390三14.30.52.80/5.65298000423首先通过比较可以看出，主D355.6管线管材钢级选用L360和L390在总体耗钢量上最省，L360在投资上最少；D273.1管线管材钢级选用L360和L390在总体耗钢量上最省，L360在投资上最少；综合考虑钢管在钢管性能、管材费用、焊接施工工艺的难度、运输和堆放时的刚性要求，本工程推荐管线采用钢级为L360。线路用管一般地段选用D355.6×7.1L360和D273.1×5.6L360螺旋缝埋弧焊钢管，穿跨越、冷弯、热煨以及特殊地段选用D355.6×9L360和D273.1×6.3L360直缝埋弧焊钢管。场站输气管道进站用管采用直缝埋弧焊钢管（材质为L360），放散、排污的设计压力小于4.0MPa，采用符合GB/T8163-2008《流体输送用无缝钢管》标准的无缝钢管。钢管性能及验收标准按应按GB/T9711-2011《石油天然气工业输送系统用钢管》的有关要求执行。钢管在使用之前，应校对出厂说明书，逐根检查其管径偏差、壁厚偏差、椭圆度及坡口尺寸。..\n5.9管道刚度、强度、稳定性及抗震效核5.9.1管道刚度效核管道需要有一定的刚性，否则在装卸、运输、堆放、下沟、回填等过程中会使管道严重变形或压瘪，一旦发生这种情形，管段即报废。管道的刚度与材料强度无关，而与材料的弹性模量、直径与壁厚比(D/δ)有关。因各种等级钢号的弹性模量都是一样的，故只考虑直径与壁厚比（D/δ）即可。同直径的管子壁厚越厚，D/δ就越小，管道刚性越好。根据规范要求，钢管的外直径与壁厚比（D/δ）值不用大于140时，则管道的刚性能够满足要求。本工程采用钢管的外直径与壁厚比D/δ=355.6/7.1≈50.1＜140、D/δ=273.1/5.6≈48.8＜140，所以刚度均能满足要求。5.9.2管道强度校核对于埋地管道必须进行当量应力校核。埋地直管段轴向应力与环向应力组合的当量应力，应小于管道的最小屈服强度的90%。对于埋地管道，受约束热胀直管段，按最大剪断应力强度计算的当量应力必须满足下式要求：σe=σh-σL≤0.9σs式中，σe—当量应力，MPa；σs—钢管的最低屈服强度，MPa；σL—内压和温度引起的轴向应力；σh—管内压引起的环向应力，σh=Pd/（2δn），MPa；其中，P-设计压力，MPa：d—管子内径，m；δ—管子的公称壁厚，m；σL=μσh+Eα（t1-t2）,MPa；其中，μ—泊桑比，μ=0.3；E—钢材弹性模具，E=2.05×105MPa；..\nα—钢材线膨胀系数，α=1.2×10-5m/(m.℃)；t1—管道连头时温度，40℃（按保守考虑）；t2—管道的工作温度，即管内输送介质的温度13℃。经过计算校核，管道的最大当量应力值σema×＜0.9σ，满足强度要求。具体计算结果见表5.9-1。表5.9-1管道强度校核计算结果一览表管径D(mm)壁厚(mm)管材钢级设计压力(MPa)环向应力σh轴向应力σL当量应力σe比较0.9σs355.67.1L3606.3151.47118.639.61＜324273.15.6L3604.093.5494.480.94＜3245.9.3管道稳定性校核在某些地段管线埋深会较深，在此种情况下，管道可能会出现失稳，因而需对管线的径向稳定性进行验算。管道的径向稳定性按无内压状态校核：×≤0.03D×=δn3/12W=γDHD—钢材外径（m）；△×—钢管水平方向最大变形量（m）；Dm—钢管平均直径（m）；W—作用在单位管长上的总竖向荷载（MN/m）；Z—钢管变形滞后系数；取1.5；K—基床系数；..\nE—管材弹性模量（N/m2）,取2.05×105；I—单位管长截面惯性矩（m4/m）；δn—钢管壁厚（m）；Es—回填土壤的变形模量（MPa）；γ—土壤容重（MN/m3），取0.017；H—管顶回填土高度（m）。经计算校核，所选管材在设计埋深及外载荷情况下，满足径向稳定性要求。计算结果见表5.9-2。表5.9-2管道稳定性校核计算结果一览表D（mm）δn（mm）Dm（mm）I（m4/m）ZKEs（MPa）Hm△×（m）比较0.03D（m）355.67.1348.52.98×10-81.50.10521.80.00986＜0.0107273.15.6267.51.46×10-81.50.10521.80.00757＜0.008195.9.4管道抗震校核按照《油气输送管道线路工程抗震技术规范》（GB50470-2008）的规定，位于设计地震动峰值加速度大于或等于0.20g地区的管道，应进行抗拉伸和抗压缩校核。根据《中国地震动参数区域图》（GB18306-2001），本段线路经过地区地震动峰值加速度为0.10g和0.05g，故不再进行抗震校核5.10管道防腐及阴极保护5.10.1防腐方案本工程输气管线的安全运行异常重要，为保证管道的长期安全运行，抑制电化学腐蚀的发生，管道防腐应采取外防腐涂层加阴极保护的联合保护方案。5.10.2管道外防腐层的选择..\n5.10.2.1直管段防腐层选择石油沥青机械强度低、吸水率大、老化速率快、剥离强度低、阴极保护电流密度大。煤焦油瓷漆在耐菌性、耐深根作物穿刺使用寿命、抗土壤应力等方面优于石油沥青，但存在机械强度低、高温流淌、低温发脆等缺点，抗冲击功小于5J，预制中的烟气对环境污染大。聚乙烯胶粘带施工方便，可现场缠绕以及工厂预制缠绕，比较适合于管径较多且距离较短的站场埋地管道及城市零星施工的管道，其综合性能、施工性能比环氧煤沥青好。熔结环氧（FBE）具有与钢管表面粘结牢固、耐阴极剥离、温度适应范围广、耐化学腐蚀、抗氧渗透率低等多种优点。但防腐层涂敷前对钢管表面处理要求严格，否则易粘结失效；水汽渗透率高，长期浸泡于水中，有产生鼓泡的可能；另外由于是薄涂层，耐冲击性能有限，一般单粉涂层抗冲击功只有10J左右。目前价格约为80元/m2左右。国外推出的双粉系统，是在传统的单粉层外面再喷涂一层添加了聚乙烯的外层环氧粉末，极大地减小了水汽渗透率，抗冲击功提高到15J左右，但造价随之上升且原材料需要进口。环氧煤沥青防腐层技术成熟，我国自上世纪70年代就开始研究并应用环氧煤沥青厚浆型涂料，它是一种施工方便，具有长期效应防腐功能地涂料，广泛地应用于埋地、水下地各种金属结构储灌、中小直管管道的防腐蚀工程；据悉，目前国内该产品作为为高性能防腐涂料，具有涂层光滑、致密、坚硬、粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等极好的性能，与玻璃纤维布复合使用可增强其机械性能。另外作为厚浆型涂料，固体份含量高达80％，一次涂刷可得到100um以上厚涂层，适用于重防腐工程。而且可常温涂敷、常温自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。它比合成树脂防腐层价格低，施工简便，在性能方面有其独特的长处。因而受到业内欢迎。..\n三层PE防腐层结合了原两层PE和单层熔结环氧粉末的优点。它既发挥了熔结环氧对钢管表面的高粘结力（物理键和化学键）、阴极剥离半径小等优良性能，又发挥了高密度聚乙烯抗冲击性好、水汽渗透率低、绝缘电阻率高等优良性能，环氧粉末与聚乙烯之间通过特殊的共聚物胶粘剂使三者形成化学键结合和相融的复合结构，汇集两者的优势为一体，达到防腐性能、机械性能良好的组合，但失去粘结性的聚乙烯壳层对阴极保护电流起屏蔽作用，同时防腐层一次投资大，成本较高。表5.10-1常用涂层的主要性能及预制估价表涂层种类项目工厂涂覆现场涂覆石油沥青5mm厚环氧煤沥青0.6mm厚三层PE2.5mm厚环氧粉末0.4mm厚聚乙烯粘胶带1.5mm厚适用温度范围0℃~+80℃-8~+93℃-15~+70℃-30℃~+100℃（水分多的土壤除外）-30~+70℃抗冲击冲击试验冲击点：Ø9m重锤：1kg落下高度：0.5m-10℃冲击4次穿透（发生裂纹）冲击4次穿透（发生裂纹）冲击100次也无异常冲击2次穿透冲击30次穿透40℃冲击2次穿透冲击2次穿透冲击80次穿透冲击2次穿透冲击10次穿透涂层硬度（肖氏硬度D级）1264100以上64粘接强度因涂层很弱而无法测量40kg/cm2(剪切粘接强度)20kg/cm2（抗剥离强度）100kg/cm2(剪切粘接强度)2kg/cm2（抗剥离强度）吸水率0.03%0.04%以下0.01%以下0.83%0.01%以下备注低温时发生裂纹，高温适用温度范围广、适用温度范围广、因涂层薄而在因灰尘、水..\n时易软化，适用温度范围窄。抗酸、抗碱特性弱抗酸、抗碱特性强由于涂层较厚，不易发生损伤。可以得到均匀的涂层。装卸或再埋设时易发生损伤。分及其他杂质附着在钢管表面而质量不均匀。（受气候条件影响较大）预制费（元/m2）6540907070鉴于以上几种防腐层的优缺点，三层PE性价比高，设计推荐本工程一般地段采用普通级三层PE防腐层；穿越铁路、高速公路、省、国道等特殊地段采用加强级三层PE防腐层。5.10.2.2热煨弯头防腐层方案由于其形状的特殊性，外防腐层的自动连续预制较困难，往往成为整条管线外防腐层的薄弱环节。采用液态环氧涂层加冷缠聚乙烯粘胶带特加强级防腐。5.10.2.3环焊缝现场补口方案：《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（GB-T23257-2009）中规定：补口采用辐射交联聚乙烯热收缩套（带），也可采用环氧树脂/辐射交联聚乙烯热收缩套（带）三层结构。环氧树脂是一种与金属有极强粘接力的材料，防腐阻氧性较好，但吸水率较高，机械强度低，抵抗施工机具的碰撞能力差，需要一层外保护层，因此，热收缩套三层结构与三层结构聚乙烯防腐层相似，既有较好的防腐性能，又有较好的施工性能，是一种比较理想的补口防腐方式。当然，在施工中应注意对管道表面的除锈处理，必须达到GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的Sa2.5。5.10.2阴极保护方案比较与确定阴极保护是设法减缓和防止埋地管道腐蚀发生的重要技术，是保证安全输送的措施之一。实现阴极保护有两种方法；强制电流和牺牲阳极。..\n强制电流是通过外部的直流电源向被保护金属构筑物通以阴极电流之阴极极化实现电化学保护的方法。强制电流法具体保护距离长、作业范围大、保护电位可调、受环境电阻率影响小等优点；不足之处在于对邻近非保护金属构筑物产生干扰，干扰严重时需要进行技术处理。牺牲阳极通常由比被保护金属电位更负的金属或者合金构成，如镁、锌等。牺牲阳极因金属活性较强而优先被消耗，释放出电流供与之连接的被保护金属阴极极化，进而实现保护。牺牲阳极法具有不需要外部电源、对邻近构筑物干扰小等特点；不足之处是保护距离和作用范围有限、保护电位不易调节、受环境影响因素较大。由于本工程管线累计长达约100.0km，且多处于城镇郊区，所经地区地下金属构筑物较少，没有较为复杂的管网体系。根据两种阴极保护方法的优、缺点，本着便于管理、节约投资、技术可靠的原则本工程阴极保护拟采用强制电流为主，牺牲阳极为辅的保护方案，设计年限20年，保护电-0.85V〜-1.2V。5.10.3阴极保护系统的构成本工程阴极保护系统由强制电流阴极保护站、阴极保护电绝缘及其防护、临时牺牲阳极保护及阴极保护参数测试等内容构成。5.10.3.1强制电流系统强制电流阴极保护站主要由阴极保护用电源设备、辅助阳极地床、参比电极和连接电缆等构成。强制电流系统的电源设备是阴极保护的核心，它将不间断地向被保护管道提供阴极保护电流。本工程拟采用恒电位仪作为极化电源设备。采用恒电位仪，是使保护电流随着管/地电位的波动不断地进行调节，从而维持一个恒定的电位。辅助阳极与强制电流电源设备的正极连接，是阴极保护回路中的辅助装置，结合本工程的实际情况，拟采用高硅铸铁阳极为辅助阳极材料。参比电极是实现恒电位仪自动控制的信号源，是阴极保护系统重要的组成部分之一。..\n连接电缆包括阳极电缆、阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆等，分别连接上述组件以形成完整的保护系统。5.10.3.2阴极保护电绝缘及其防护为防止阴极保护电流流失到与大地电连接的非保护金属构筑物上，对阴极保护管道系统进行电绝缘。在管道所有权改变的分界处、管线管道与支线管道连接处、管线管道进出站的连接处，设置绝缘装置，同时为了防止高压电涌对绝缘装置的损坏，在上述绝缘装置处分别配置接地电池保护器进行保护。5.10.3.3临时保护牺牲阳极系统临时保护适用于土壤电阻率低于15Q.m,已经埋地的管道，但是无法保证在规范要求的时间内按时投运永久性阴极保护设施的管道。牺牲阳极采用每公里5m锌带，通过电缆引入该整公里处的测试桩，经测试桩与管道连接。5.10.3.4阴极保护测试系统为了及时掌握管道沿线的阴极保护效果，了解阴极保护设施的运行状况，进而有效控制阴极保护输出，测试桩的设置是阴极保护测试系统中必不可少的。测试桩可用于管道电位、电流、绝缘性能的检测，按测试功能沿线布设，其设置原则如下：1)管道沿线每公里设置电位测试桩1支；2)在安装绝缘装置处，设置绝缘连接测试桩1支;3)定向钻穿越河流处，设置电流测试桩1支；’4)定向钻穿铁路处，设置电流测试桩1支；5)与其它管道交叉处，设置电位测试桩1支。5.10.4阴极保护系统的主要工程量结合本工程的特点，根据单站保护长度计算，本工程设置阴极保护站2座，分别与某分输站、鄢陵末站合建，并利用站场电源。进出分输站、末站的高压管道采用直埋电缆跨接方式。主要工程量如下：..\n1)2座阴极保护站安装；2)18处绝缘装置保护器的安装；3)约515m的带状锌阳极安装；4)约124处测试桩安装。电位、电流测试桩兼做线路里程桩。当增设的测试桩与整公里处的测试桩相距较近时（小于100m),两桩可以合并，以穿越处的桩为主，取消整公里处的测试桩；在遇到护坡等不便埋设测试桩或挖深较深时，可适当调整测试桩位置。5.10.5杂散电流干扰管道沿线是否存在杂散电流的干扰问题，其干扰范围及强度的分布，在管道敷设前都无法准确预测，更无法准确地采取行之有效的排流保护措施。故可研阶段暂不考虑排流保护措施。（在施工完成后阴极保护进入投产调试阶段应对可能发生干扰的管段进行监测，若有个别管段由于杂散电流干扰影响阴极保护的预期效果，可根据实际干扰情况采取排流及相应的减缓干扰措施。）5.10.6强制电流阴极保护主要设备表5.10-2强制电流阴极保护主要设备材料表..序号项目名称规格参数单位数量备注1恒电位仪40A/50V台42阴保控制柜A.23钬阳极6m(D219)支64防爆分线箱个15长效参比电极铜/硫酸铜个106便携式参比电极个57水泥测试桩1.7m高个1248接地电池套149带状锌阳极ZR-2m515..\n10直埋电缆VV-1KV/1×25mm2m120011直埋电缆VV-1KV/1×10mm2m120012铠装控制电缆KVV22-1KV/1×4mm2m1005.11主要工程量表5.11-1输气管道工程主要工程量表序号工程量名称单位数量备注一管道长度1D355.6×7.1L360螺旋缝埋弧焊钢管km73.3一般地段2D355.6×9L360直缝埋弧焊钢管km1.4穿跨越、冷弯、热煨以及特殊地段3D273.1×5.6L360螺旋缝埋弧焊钢管km25.0一般地段4D273.1×6.3L360直缝埋弧焊钢管km2.0穿跨越、冷弯、热煨以及特殊地段二管件1热煨弯头D355.6×9个75热煨弯头D273.1×6.3个552冷弯弯管D355.6×9个160冷弯弯管D273.1×6.3个110三管道防腐1D355.6三层PE普通级防腐层预制km73.3D273.1三层PE通级防腐层km25.0..\n预制2D355.6三层PE加强级防腐层预制km1.4D273.1三层PE加强级防腐层预制km2.03D355.6三层热收缩套个46504D273.1三层热收缩套个45056热煨弯头现场防腐D355.6m330环氧底漆+增强纤维聚丙烯z烯肢带D273.1m330环氧底漆+增强纤维聚丙烯肢带7绝缘接头(1)DN350PN6.3个10(2)DN250PN6.3个12（3）DN250PN4.0个12四穿越工程1河流穿越(1)中型河流穿越D355.6m/处650/1定向钻(2)小型河流、沟渠穿越D355.6m/处250/5大开挖(3)小型河流、沟渠穿越D273.1m/处150/5大开挖2公路穿越（1）新开铁路D355.6m/处100/1定向钻(2)兰南高速D273.1m/处300/2定向钻..\n(3)国道穿越D273.1m/处100/1定向钻(4)省道穿越D355.6m/处200/2定向钻D273.1m/处200/2定向钻(5)县道及以下公路穿越D355.6m/处450/15顶管D273.1m/处160/8顶管五附属工程1标志桩（包括转角桩，里程桩）D355.6个910D273.1个8243线路截断阀室(1)DN350PN6.3座34其他附属设施(1)气液联动阀PN6.3DN350个3管件壁厚8.0mm(2)节流截止放空阀PN6.3DN150个4(3)手动球阀PN6.3DN150个4带配套法兰六土方量（管沟开挖）104m357.8输气管线104m334.5输气支线104m323.3七占地1管道永久占地m213442.01亩(不含站、阀室）输气管线m28701.3亩(..\n不含站、阀室）输气支线m24740.71亩(不含站、阀室)室）八赔偿1输气管线林地棵8600按15m2—棵树考虑输气支线林地棵5000按15m2—棵树考虑2输气管线旱田104m260.0输气支线旱田104m252.0九钢管用量1D355.6×7.1L360螺旋缝埋弧焊钢管t4473D355.6×9L360直缝埋弧焊钢管t1082D273.1×5.6L360螺旋缝埋弧焊钢管t924D273.1×6.3L360直缝埋弧焊钢管t83..\n6站场工艺及主要设备本工程结合天然气用户分布、市场发展情况及当地规划、依托周边现有交通和电、水、通信等设施，设置了某分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站。1.某分输站：位于某县城关镇东北部某县门站北侧，该分输站从开封天然气分输首站接气。2.新尉分输站：站址位于某县外三路与西引黄干渠交叉口西北角。3.洧川分输站：站址位于洧川镇东北方向,省道S220西侧。4.洧川末站：站址位于洧川镇湾李村西，县道X025南。5.鄢陵分输站：站址位于长葛市S325省道北侧（南席镇西辛庄西1km处）。6.鄢陵末站：站址位于鄢陵县陈化店镇东，311国道与惠风路交叉口西南角。7.鄢陵西末站：站址位于柏梁镇东张坊村北，花海大道与花园路交叉口南500m路东。6.1设计规模1.某分输站：进站设计压力：6.3MPa；出站设计压力：4.0MPa；出站流量：至新尉分输站52356m3/h(2030年)。2.新尉分输站：进站设计压力：6.3MPa；出站设计压力：4.0Mpa；出站流量：至新尉门站3720m3/h(2030年)；至洧川分输站48636m3/h(2030年)。..\n3.洧川分输站：进站设计压力：6.3MPa；出站设计压力：4.0MPa；出站流量：至鄢陵分输站为3571m3/h（2030年）；至洧川末站为42482m3/h（2030年）。4.鄢陵分输站:进站设计压力:6.3MPa；出站设计压力:4.0MPa；进站流量：3571m3/h（2030年）；5.鄢陵西末站:进站设计压力:4.0MPa；出站设计压力:1.6MPa；进站流量：1786m3/h（2030年）。6.洧川末站:进站设计压力:4.0MPa；出站设计压力:1.6MPa；进站流量：42482m3/h（2030年）。7.鄢陵末站：进站设计压力:4.0MPa；出站设计压力:1.6MPa；进站流量：1786m3/h（2030年）。6.2工艺流程1.某分输站来自开封分输首站的天然气设计压力为6.3MPa，进入某分输站后直接向新尉分输站方向供气；同时，在某分输站进站处设清管球接收装置一套，接收由开封分输站发球装置发出的清管球。在天然气出站（至新尉分输站..\n）处设清管球发射装置一套。工艺流程框图如下：去下游计量调压换热过滤上游来气工艺流程见附图十：某分输站带控制点工艺流程图2.新尉分输站来自某分输站方向的天然气设计压力为6.3MPa,进入新尉分输站分为两路。一路经过滤、加热、计量、调压至4.0MPa后，进入输气支线向新尉门站供气；另一路直接向洧川分输站方向供气。工艺流程框图如下：去下游计量调压换热过滤上游来气工艺流程见附图十一：新尉分输站带控制点工艺流程图3.洧川分输站来自新尉分输站方向的天然气设计压力为6.3MPa进入洧川分输站后分两路。一路直接进入鄢陵分输站；一路经过滤、加热、计量、调压至4.0MPa进入洧川末站。工艺流程框图如下：去下游计量调压换热过滤上游来气去末站工艺流程见附图十二：洧川分输站带控制点工艺流程图4.鄢陵分输站来自洧川分输站的天然气设计压力为6.3MPa，进入鄢陵分输站后经过滤、加热、计量、调压至4.0MPa，向鄢陵末站、鄢陵西末站供气；同时，在鄢陵分输站进站处设清管球接收装置一套。工艺流程框图如下：去末站计量调压换热过滤上游来气工艺流程见附图十三：鄢陵分输站带控制点工艺流程图..\n5.洧川末站来自洧川分输站方向的天然气设计压力为4.0MPa，进入洧川末站；经过滤、加热、计量、调压至1.6MPa,经加臭后向洧川工业区供气。工艺流程框图如下：去门站计量调压换热过滤上游来气工艺流程见附图十四：洧川末站带控制点工艺流程图6.鄢陵西末站来自鄢陵分输站方向的天然气设计压力为4.0MPa,进入鄢陵西末站后，经过滤、计量、调压至1.6MPa，经加臭后向鄢陵开发区供气。工艺流程框图如下：去门站计量调压换热过滤上游来气工艺流程见附图十五：鄢陵西末站带控制点工艺流程图7.鄢陵末站来自鄢陵分输站方向的天然气设计压力为4.0MPa，进入鄢陵末站；经过滤、加热、计量、调压至1.6MPa，经加臭后向鄢陵城区供气。工艺流程框图如下：去门站计量调压换热过滤上游来气工艺流程见附图十六：鄢陵末站带控制点工艺流程图6.3主要设备选型1.旋风分离器：应用较为广泛，其特点是结构简单，占地面积小，除尘效率较高，噪音低，操作简易。它能把天然气..\n输送过程中存在的固体颗粒和少量的液体捕集除去。适用于气体中含尘较多，固体颗粒粒径较大、粒径分布较广并且处理精度要求不高的场合。该种分离器一般采用立式结构，多适用于有清管器接收功能的站场，它常用作卧式过滤分离器的前处理设备。立式旋风分离器由上下两块隔板将其分为进气室、排气室和排灰室3部分。旋风分离器的设计除了应考虑设计参数（如设计压力、设计温度和天然气处理量、流速等）外还应满足：在设计温度和设计压力下的强度要求，使用安全可靠；设备应能有效去除输送气体中夹带的固体颗粒、粉尘。额定工况下的除尘效率达到10μm以上为99%；设排污口和人孔、手孔以便检查和人工排污。为便于操作、排污、减少占地面积，旋风分离器的结构应为立式。2.清管器收、发筒：主要用于接收和发送用于清管的清管器或清管球，排出管道内影响正常输气和造成管道腐蚀的凝聚物和沉积物；提高管道的输送效率；测量和检查管道周向变形，从内部检查管道金属的损伤，了解管线的使用状况及管道存在的缺陷隐患。清管器接收筒和发送筒可以不停输接收或发送各种清管器和检测器，并配有必要的支吊架，清管时需有操作人员到现场，借助清管小车、支吊架和倒链等辅助设施进行清管作业。清管器接收和发送筒的端部设置快开盲板；要求其开闭灵活，密封性能良好，快捷方便，且具有安全的自动联锁装置。3.加热设备：因部分分输用户用气压力较低，所以向用户供气的调压阀前后压差大，天然气的节流温降大，导致调压阀阀后天然气温度过低。天然气温度过低会产生诸多不利影响，主要包括：1）可能会产生冰堵，威胁管道安全运行；2）天然气温度低于0℃，会导致土壤冻胀，同时也会破坏周边环境。因此，部分站场在调压前需设置加热设备，对天然气进行加热以有效解决此类问题。..\n加热设备选型常用的天然气加热设备包括水套炉、真空炉、热媒炉及电加热器。上述加热设备特点如下：1）水套炉是将天然气加热盘管置于水浴中，将盘管中的天然气直接加热，水浴温度可在50～100℃范围内变化。其特点是：热负荷弹性大，结构简单，但占地较大、会产生结垢，根据以往工程经验，一般适用于负荷200kW～2000kW工况。2）真空炉是将加热盘管置于温度90～99℃的气相空间中，利用微负压状态的水蒸气通过盘管将热量传递给被加热介质。其特点是加热效率高，结垢少，体积较小，但只能通过真空度来调节热负荷，热负荷变化范围和操作弹性相对较小，主要适用于加热负荷2000kW以上，变化范围较小的工况。3）热媒炉先将热媒加热到200～350℃，再通过换热器实现热媒与盘管中的天然气换热。其加热效率高，且为间接换热，安全性相对较高。但系统较复杂，包括储油罐、注油泵、膨胀罐、油气分离器、换热器、循环泵、热媒炉几部分，运行操作较复杂，占地较大，设备投资约为水套炉及真空炉的2倍。热媒炉主要适用于原油及天然气处理厂等需要较大热负荷的工况（负荷3000kW左右）。4）电加热器的加热元件先将热媒油加热，再将热量传递给换热管，换热管将热量传递给进入到壳体内介质将介质加热，容易实现温度控制。一般适用于负荷较小的工况。根据计算，大部分需进行加热的站场热负荷较小，且长输管道压力、温度变化较大，全年不同时段热负荷变化范围较大。根据各种加热设备特点及管道设计情况，推荐采用电加热器作为主要加热设备。4.站内阀门选型本工程站场内所选用的各种阀门除满足其功能要求外，还具有密封性能好，使用寿命长，操作维护方便，价格便宜的特点。..\n1）紧急截断阀为方便输气管道的维修，以及当输气管道发生破损时，尽可能减少损失和防止事故扩大，在线路设置截断阀。线路截断阀拟采用全焊接全通径埋地球阀，配置气液联动执行机构。当上下游管道发生破损，管道内压降速率波动超过设定值时线路截断阀自动关闭，将天然气放空损失量降低到最小。管道沿线各站场的进出站紧急截断阀和越站旁通阀也拟采用全焊接埋地球阀，配置气液联动执行机构。当站场发生事故及检修时，天然气可通过越站旁通管线输往下游。2）站场球阀根据输气管道的特点，工艺站场主要工艺流程上的阀门均采用球阀，其特点是密封性能好，操作灵便。站内进出清管器收发筒的球阀选用全通径阀门。站场内进出站和管线阀室内的全通径球阀，以及需进行流程切换的较大（大于DN300）阀门配备有气液联动或电动执行机构，可以实现较快速开启和关断。3）截止阀截止阀根据安装位置及功能不同，分为节流截止放空阀和排污截止阀。节流截止放空阀具有密封可靠、耐冲刷、使用寿命长、操作轻便等特点。本工程站内放空管线上采用节流截止放空阀，在排污管线上采用阀套式排污阀。放空管线及排污管线均采用双阀结构，节流截止放空阀及阀套式排污阀上游设置球阀，以保证密封性，便于维修与更换。4）安全阀为保护站内收发球筒、旋风分离器等设备，所有设备上都设有安全阀；在每个分输用户的出口管线上均设有安全阀，若调压阀后的压力大于设定值，安全阀会自动泄放，保证下游用户的用气安全。..\n安全阀选用超高压泄放动作灵敏，泄放能力大、复位准确，密封可靠，工作稳定性好的先导式安全阀。5.放空立管沿线各工艺站场和线路截断阀室设放空立，站场和管线检修放空通过站外放空立管集中排放。6.加臭装置：加臭装置以隔膜式计量泵为动力，根据流量信号自动地将臭味剂注入天然气管道中。加臭剂采用国内比较成熟的四氢噻吩（THT)，加臭量按20mg/Nm3控制，精确度为±5%。6.4工艺管材选择和管道敷设站内工艺管线选用符合国家标准《石油天然气工业管线输送系统用钢管》（GB/T9711-2011)。与站外管道连接部分，采用与输气管道相同的管型及材质，站内其余管线均采用20#无缝钢管。管件采用钢制对焊无缝管件，其质量应符合国家标准《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005。工艺设备布置遵守流程流畅、便于操作、便于检修、结构紧凑的原则。末站工艺调压计量设施采用露天地上架空敷设方式，整体成橇。站内工艺装置区以外管采用埋地敷设方式，埋地管道管顶覆土深度1.6m。6.5管道及设备防腐地上管道部分推荐采用涂装具有强自洁性、维护次数少、耐候性、外观装饰性及防腐性能优异、施工较方便的氟碳涂料防腐。埋地管道部分，考虑站内管道的重要性和管件较多，预制直管部分采用聚乙烯三层加强级防腐涂层，补口采用辐射交联聚乙烯热收缩套。管件部分采用防腐效果较好，便于现场施工，质量便于控制的冷喷涂环氧粉末外加聚乙烯冷缠带做加强级防腐。..\n6.6主要工程量1.某分输站序号项目名称规格及参数单位数量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN6.3DN100台22加热器PN6.3DN100套23超声波流量计PN6.3DN100台24调压器（带安全切断）DN25PN=5.0-5.5MpaP2=2.5MpaQn≥10576Nm3/h)套35安全切断阀PN6.3DN25个36电动球阀（法兰连接）PN6.3DN100套27法兰球阀PN6.3DN100套28法兰球阀PN6.3DN80套39法兰球阀PN6.3DN50套1210节流截止放空阀PN6.3DN50个411安全放散阀PN6.3DN50套412排污阀PN6.3DN50个413法兰球阀PN4.0DN100套314法兰球阀PN4.0DN50套615节流截止放空阀PN4.0DN50个416安全放散阀PN4.0DN50套117排污阀PN4.0DN50个118汇气管DN300个119汇气管DN200个2二工艺设备..\n1电动球阀（法兰连接）PN6.3DN100套12电动球阀（法兰连接）PN4.0DN200套13收发球筒装置PN6.3套14节流截止放空阀PN6.3DN50个25安全放散阀PN6.3DN50套26法兰球阀PN4.0DN80套47节流截止放空阀PN4.0DN80个28直埋球阀（焊接）PN6.3DN100个19直埋球阀（焊接）PN4.0DN200个110绝缘接头PN4.0DN200个111无缝钢管D219.1×5.0L245Nm5012无缝钢管D168.3×5.6L245Nm3013无缝钢管D114.3×5.0L245Nm10014无缝钢管D88.9×5.0L245Nm2015无缝钢管（放散）D60.3×5.0L245Nm5016放散塔座117阻火器PN6.3DN150个12.新尉分输站序号项目名称规格及参数单位数量量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN6.3DN50台22加热器PN6.3DN50套23超声波流量计PN6.3DN50台24调压器（带安全切断）DN25P=5.0-5.5Mpa套25安全切断阀PN6.3DN25个26电动球阀（法兰连接）PN6.3DN50套2..\n7法兰球阀PN6.3DN50套148法兰球阀PN6.3DN50套29节流截止放空阀PN6.3DN50个410安全放散PN6.3DN50套411排污阀PN6.3DN50个412法兰球阀PN4.0DN80套313法兰球阀PN4.0DN50套514节流截止放空阀PN4.0DN50个315安全放散阀PN4.0DN50套116安全放散阀PN4.0DN50套117排污阀PN4.0DN50个118汇气管DN150个119汇气管DN100个2二工艺设备1电动球阀（法兰连接）PN6.3DN50套12电动球阀（法兰连接）PN4.0DN80套13法兰球阀PN6.3DN50套24节流截止放空阀PN6.3DN50个15安全放散阀PN6.3DN50套16法兰球阀PN4.0DN50套17节流截止放空阀PN4.0DN50个18直埋球阀（焊接）PN6.3DN50个19直埋球阀（焊接）PN4.0DN80个110绝缘接头PN4.0DN80个111无缝钢管D168.3×5.0L245Nm2012无缝钢管D88.9×5.6L245Nm70..\n13无缝钢管D60.3×5.0L245Nm10014放散塔座215阻火器PN4.0DN80个13.洧川分输站序号项目名称规格及参数单位数量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN6.3DN80台22加热器PN6.3DN80套23超声波流量计PN6.3DN80台44调压器（带安全切断）DN25PN=5.0-5.5MpaP2=2.5MpaQn≥10576Nm3/h)套45安全切断阀PN63DN25个46电动球阀（法兰连接）PN6.3DN80套47法兰球阀PN6.3DN80套48法兰球阀PN6.3DN50套69法兰球阀PN6.3DN50套2410节流截止放空阀PN6.3DN50个411安全放散阀PN6.3DN50套412排污阀PN6.3DN50个413法兰球阀PN4.0DN80套614法兰球阀PN4.0DN50套1215节流截止放空阀PN4.0DN50个416安全放散阀PN4.0DN50套117排污阀PN4.0DN50个118汇气管DN400个119汇气管DN200个2二工艺设备..\n1电动球阀（法兰连接）PN6.3DN80套12电动球阀（法兰连接）PN4.0DN200套13法兰球阀PN6.3DN50套54节流截止放空阀PN6.3DN50个25安全放散阀PN6.3DN50套26法兰球阀PN4.0DN80套17节流截止放空阀PN4.0DN80个18直埋球阀（焊接）PN6.3DN100个19直埋球阀（焊接）PN4.0DN200个110绝缘接头PN4.0DN200个111无缝钢管D273.1×6.3L245Nm15012无缝钢管D219.1×5.0L245Nm13013无缝钢管D168.3×5.6L245Nm13014无缝钢管D88.9×5.0L245Nm15015无缝钢管（放散）D60.3×5.0L245Nm10016放散塔座117阻火器PN6.3DN150个13.鄢陵分输站序号项目名称规格及参数单位数量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN6.3DN80台22加热器PN6.3DN80套23超声波流量计PN6.3DN80台24调压器（带安全切断）DN25PN=5.0-5.5MpaP2=2.5MpaQn≥10576Nm3/h)套35安全切断阀PN63DN25个36电动球阀（法兰连接）PN6.3DN80套2..\n7法兰球阀PN6.3DN80套28法兰球阀PN6.3DN50套39法兰球阀PN6.3DN50套1210节流截止放空阀PN6.3DN50个411安全放散阀PN6.3DN50套412排污阀PN6.3DN50个413法兰球阀PN4.0DN80套314法兰球阀PN4.0DN50套615节流截止放空阀PN4.0DN50个416安全放散阀PN4.0DN50套117排污阀PN4.0DN50个118汇气管DN400个119汇气管DN200个2二工艺设备1电动球阀（法兰连接）PN6.3DN80套12电动球阀（法兰连接）PN4.0DN200套13法兰球阀PN6.3DN50套54节流截止放空阀PN6.3DN50个25安全放散阀PN6.3DN50套26收球筒装置PN6.3套17节流截止放空阀PN4.0DN80个18直埋球阀（焊接）PN6.3DN100个19直埋球阀（焊接）PN4.0DN200个110绝缘接头PN4.0DN200个111无缝钢管D273.1×6.3L245Nm5012无缝钢管D219.1×5.0L245Nm30..\n13无缝钢管D168.3×5.6L245Nm3014无缝钢管D88.9×5.0L245Nm5015无缝钢管（放散）D60.3×5.0L245Nm10016放散塔座117阻火器PN6.3DN150个13.鄢陵西末站序号项目名称规格及参数单位数量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN1.6DN100台22超声波流量计PN1.6DN100台23电动球阀（法兰连接）PN1.6DN100套24法兰球阀PN1.6DN100套25法兰球阀PN1.6DN50套106节流截止放空阀PN1.6DN50个47安全放散阀PN1.6DN50套28排污阀PN1.6DN50个29汇气管DN200个2二工艺设备1电动球阀（法兰连接）PN1.6DN100套22法兰球阀PN1.6DN200套13法兰球阀PN1.6DN100套24法兰球阀PN1.6DN50套35节流截止放空阀PN1.6DN50个26安全放散阀PN1.6DN50套17绝缘接头PN1.6DN50个18绝缘接头PN1.6DN100个1..\n9无缝钢管D114.3×5.0L245Nm5010无缝钢管D60.3×5.0L245Nm1006.洧川末站序号项目名称规格及参数单位数量备注一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN4.0DN250台22加热器PN4.0DN250套23超声波流量计PN4.0DN250台24调压器（带安全切断）DN25PN=2.5套35安全切断阀PN4.0DN50个36电动球阀（法兰连接）PN4.0DN250套27法兰球阀PN4.0DN250套28法兰球阀PN4.0DN200套39法兰球阀PN4.0DN50套1210节流截止放空阀PN4.0DN50个411安全放散阀PN4.0DN50套412排污阀PN4.0DN50个413法兰球阀PN1.6DN400套314法兰球阀PN1.6DN50套615节流截止放空阀PN1.6DN50个416安全放散阀PN1.6DN50套117排污阀PN1.6DN50个118汇气管DN800个119汇气管DN500个2二工艺设备1电动球阀（法兰连接）PN4.0DN250套1..\n2电动球阀（法兰连接）PN1.6DN550套13法兰球阀PN4.0DN100套24法兰球阀PN4.0DN80套15法兰球阀PN4.0DN50套36节流截止放空阀PN4.0DN100个17节流截止放空阀PN4.0DN50个18安全放散阀PN4.0DN100套19安全放散阀PN4.0DN50套110排污阀PN4.0DN50套111法兰球阀PN1.6DN200套112节流截止放空阀PN4.0DN250个113直埋球阀（焊接）PN4.0DN250个114直埋球阀（焊接）PN1.6DN550个115绝缘接头PN1.6DN550个115直缝钢管D559×8.0L360Mm3016无缝钢管D406.4×8.8L245Nm3017无缝钢管D273.1×5.6L245Nm5018无缝钢管D219.1×5.0L245Nm3019无缝钢管D114.3×5.0L245Nm3020无缝钢管D88.9×5.0L245Nm5021无缝钢管（放散）D60.3×5.0L245Nm10022放散塔座123阻火器PN4.0DN100个124加臭装置套17.鄢陵末站：序号项目名称规格及参数单位数量备注..\n一过滤计量调压撬1旋风过滤分离器PN1.6DN100台22加热器PN1.6DN100套23超声波流量计PN1.6DN100台24调压器（带安全切断）DN50PN=2.5套35安全切断阀PN1.6DN50个36电动球阀（法兰连接）PN1.6DN100套27法兰球阀PN1.6DN100套28法兰球阀PN1.6DN80套39法兰球阀PN1.6DN50套1210节流截止放空阀PN1.6DN50个611安全放散阀PN1.6DN50套212排污阀PN1.6DN50个413法兰球阀PN1.6DN150套314法兰球阀PN1.6DN50套615节流截止放空阀PN1.6DN50个416安全放散阀PN1.6DN50套117排污阀PN1.6DN50个118汇气管DN200个119汇气管DN300个220汇气管DN400个2二工艺设备1电动球阀（法兰连接）PN1.6DN100套12电动球阀（法兰连接）PN1.6DN250套13法兰球阀PN1.6DN200套14法兰球阀PN1.6DN200套1..\n5法兰球阀PN1.6DN50套16节流截止放空阀PN1.6DN50个17安全放散阀PN1.6DN50套18法兰球阀PN1.6DN50套19节流截止放空阀PN1.6DN50个110绝缘接头PN1.6DN200个111直缝钢管D219.1×4.0L360Mm3012无缝钢管D273.1×5.6L245Nm3013无缝钢管D168×5.0L245Nm1514无缝钢管D114.3×5.0L245Nm5015无缝钢管D88.9×5.0L245Nm1516无缝钢管（放散）D60.3×5.0L245Nm10017放散塔座118阻火器PN1.6DN100个119加臭装置套1..\n7自动控制7.1自动控制水平及方案7.1.1自动控制水平装置自动化水平是企业现代化的重要标志。根据本工程的特点，在洧川末站综合办公用房内设数据采集与监视控制系统（SCADA)，在某分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站分别设置站控系统（SCS)，以便连续、自动地监视和控制管道的运行，保证人身、设备及管道的安全，确保为用户连续、稳定供气。本工程自控系统应达到以下水平：1.对工艺过程影响较大，需随时监控的参数设自动调节；2.需要经常了解其变化趋势的参数设记录；3.对工艺过程影响不大，但需经常监视的参数设指示；4.对可能影响生产及安全的参数设报警或联锁，进行报警打印；5.对要求计量或经济核算的参数设积算；6.对生产过程设班报、日报及月报等报表打印；7.在分输站和末站站区设置视频监控系统和周界报警系统，防止非法进入；8.在各站设置火灾报警系统（某分输站除外）。7.1.2自动控制系统方案7.1.2.1控制系统方案为了便于某镇-某镇-某县天然气输气管工程的生产管理、操作控制、实现并保证输气管线的安全稳定运行，在洧川分输站综合办公用房调度控制室设置数据采集与监视控制系统(SupervisoryControlAndDataAcquisition,以下简称SCADA系统）。SCADA系统由计算机控制系统、分输站和末站的站控系统（PLC)、现场仪表（流量计、变送器、可燃气体探测器、阀位显示器等）、数据通信网络系统组成。以计算机为核心，用智能..\n电动仪表对现场的设备进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能，同时将分输站和末站的数据通过有线或无线通信系统传输给调度控制室，并执行控制室发送的远程控制命令。7.1.2.2自控系统主要功能及软硬件配置1.SCADA系统软、硬件配置及主要功能根据本工程特点，SCADA系统硬件由SCADA服务器、通讯服务器、历史数据服务器、操作员工作站、网络设备及打印机等组成。调度控制室的软件主要包括SCADA服务器软件、操作员站软件、通讯软件、数据库软件、网络安全软件、操作系统软件等软件的配置采用模块化，以便于今后的版本修改和升级。SCADA系统的主要功能有：1.数据采集和处理；2.工艺流程的动态显示；3.报警显示、报警管理以及事件的查询、打印；4.实时数据和历史数据的采集、归档、管理以及趋势图显示；5.生产统计报表的生成和打印；6.标准组态应用软件和用户生成的应用软件的执行;7.紧急切断；8.安全保护；9.SCADA系统诊断；10.网络监视及管理；11.数据通信信道监视及管理，主信道故障时的自动切换到备用信道。2.站控系统软、硬件配置及主要功能站控系统将采集到的介质温度、压力、阀门状态、流量等有关数据传到控制室，并执行控制室下达的调度命令。站控系统主要由计算机网络系统、过程控制单元、数据通信接口等构成。过程控制单元采用可编程序逻辑控制器（PLC)。..\n站控系统的功能：1.对现场的工艺变量进行数据采集和处理；2.站场可燃气体泄漏报警；3.数据存储及处理；4.逻辑控制；5.联锁保护；6.执行控制中心发送的指令，并向控制中心发送带时间标志的实时数据；7.数据通信管理等。7.1.2.3计量方案某分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站分别设置2台超声波流量计，一开一备。流量计配高精度智能压力变送器、温度变送器及流量计算机。流量计算机可以进行温度、压力自动补偿。7.1.2.4主要监测控制内容某分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站分别需监控的工艺参数主要有天然气的温度、压力、流量、可燃气体浓度、加臭装置工作状态、调压器安全切断阀和电动球阀阀位状态及电动球阀的远程控制等。7.1.2.5第三方控制系统为保证设备安全、稳定工作，加臭装置、流量计、工业电视、周界报警和火灾报警系统等分别配备了独立的控制系统。1.加臭装置控制系统：（1）根据现场设备提供的信号显示现场参数和状态；（2）根据现场流量信号，输出计量泵的工作信号，控制计量泵完成定量加臭工作；（3）储罐液位高度显示；..\n（4）监测设备运行参数，当工作泵出现故障时报警；（5）每个加臭点可有四路流量信号输入；（6）自动/手动任意切换；（7）加臭量统计显示、输出（打印）；（8）分时段、班次统计输出报表；（9）加臭控制柜可输出RS485信号(.MODBUS-RTU)。2.流量计算机：流量计配备高精度智能压力变送器、温度变送器及流量计算机。流量计算机可以进行温度、压力自动补偿。流量计算机可输出RS485信号(MODBUS-RTU)。3.RTU：通过RTU将阀室的压力、温度、可燃气体检测、通球指示器、气液联动执行机构等信息远传至中央控制室控制系统。4.报警控制器：各可燃气体探测器均配备报警控制器。功能如下：（1）接受并输出4〜20mA直流信号，采用数字或柱状条显示，实时监测现场气体浓度；上、下限报警功能；（2）继电器触点输出，可提供无源开关量信号。5.工业电视系统：在各站分别设置工业电视监控系统，以监控工艺装置区的状况和站区内的安全。根据站场的面积，设置6个摄像头，由视频电缆将信号传送至调度室。该系统具有存储、备份、录放像功能，具有RS485\232通讯接口。6.周界报警系统：在各站分别设置周界报警系统，以监控站区安全。在站场围墙上设置4套红外对射探测器，如果有人跨越被保护区域，则红外线会被遮挡、切断，接收端输出报警信号，触发报警主机报警。周界报警系统与摄像机联动，当发生入侵报警时，云台自动转向报警点进行监控。..\n7.工艺装置安全联锁保护为保证人员和设备的安全，应对关键参数设置超限报警，如进出口压力、温度、可燃气体浓度、过滤器压差、阀位状态等。由于分输站和末站不应轻易停气，工业用户停气会造成极大的经济损失，所以各站均不设置自动联锁关闭电动球阀的功能。在各站控制室内设置ESD按钮。当发生超限报警或其它紧急情况时，由工作人员根据实际情况判断是否应采取停气措施。如需要停气，工作人员可在现场或控制室内按下ESD按钮，即可迅速关断进出口的电动阀门，也可以在末站控制室内远程关断其它分输站或末站的电动阀门。ESD按钮只能人工复位。8.气液联动执行机构选用带电子控制单元和氮气气源的气液联动执行机构对管线、氮气管线紧急关断，并能够执行中央控制室的远程关阀信号，现场阀门信息通过RTU经沿线铺设的光缆传至中央控制室控制系统；电子控制单元能够实现对管道压力超高、超低、破管等条件的判断，联动关阀。9.可燃气体泄漏检测报警系统可燃气体检测与报警系统的作用是为了保障生产和人身安全，检测泄漏的可燃气体的浓度并及时报警，以预防火灾、爆炸和人身事故的发生。（1）某分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站可燃气体泄漏检测报警系统：根据石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规（GB50493-2009)，在某分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站工艺装置区分别设置2个可燃气体检测器，其控制器可实时显示现场的气体浓度。分输站和末站不应轻易停气，所以控制器只设报警（25%LEL)、不设联动切断。洧川分输站可燃气体泄漏检测报警系统：在洧川分输站的工艺装置区设置6个可燃气体检测器，其控制器设置为下限（25%LEL)和上限（50%LEL)报警，由工作人员根据实际情况判断是否切断进出口电动球阀，可实现远程关断电动阀。..\n（1）洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站可燃气体泄漏报警系统：在洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站的工艺装置区上和收球装置区设置3个可燃气体检测器，其控制器设置为下限（25%LEL)和上限（50%LEL)报警，由工作人员根据实际情况判断是否切断进出口电动球阀，可实现远程关断电动阀。10.火灾自动报警系本工程建筑均为二类防火建筑。火灾自动报警系统的防护等级按二级设置。火灾自动报警系统为集中报警系统，对各房间的火灾信号进行监视及控制。（1）报警器控制器选用壁挂式，安装在控制室内。（2）在值班室、控制室、设备间、发电机室、阴保间等场所设置感烟探测器；在水泵房设感烟探测器及感温探测器，在厨房等平时烟尘较大的场所设置防爆型感温探测器。点型感温探测器、感烟探测器的设置要满足GB50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》的要求。（3）在控制室、发电机室适当位置设置手动报警按钮及消防对讲电话插口。（4）火灾自动报警控制器可接收感烟、感温的火灾报警信号、手动报警按钮动作信号。（5）火灾情况下，通过分励脱扣器切断相关部位的非消防电源。（6）办公用房外墙设置火灾声光报警器。（7）火灾发生时，值班人员根据火情，自动或手动进行火灾报警，及时指挥、疏导人员撤离火灾现场。在控制室内设置消防专用直通对讲电话总机。消防专用电话网络为独立的消防通信系统。7.1.2.6信息管理各站将数据上传至设置在洧川末站综合办公用房内的SCADA系统。为保护网络数据安全，设置网络防护网关。SCADA系统之间的通讯采用OPC协议。..\n7.2自动控制系统选型7.2.1现场仪表选型原则现场仪表主要包括检测、控制仪表和执行机构，是检测工艺过程数据、执行计算机控制系统命令的关键环节，是SCADA系统准确、安全、可靠运行的重要依据。因此选择的仪表和执行机构必须能满足其所需的精确度要求，满足其所处位置的压力等级及所处场所防爆等级的要求。远传信号的检测仪表一般选用电动仪表。变送器为智能型,其输出信号为4〜20mADC(HART通信协议，二线制）。开关型仪表的输出接点采用无源接点，接点容量最小为24VDC、lAo现场电动仪表和电气装置按隔爆型设计，防爆、防护等级为EXdIIBT4、IP65。可耐环境温度：-40℃〜+60℃。7.2.2控制系统选型原则SCADA系统是以计算机为核心的控制系统，因此，所选用的计算机系统应具有高可靠性、高稳定性和兼容性，并能造应现场的环境条件。7.2.3现场主要仪表选型1.温度测量温度测量远传仪表采用一体化温度变送器，输出信号为4〜20mADC(HART通信协议，二线制），分度号：PtlOO,额定工作电压24VDC，精度为0.075级；就地显示温度测量仪表采用抽芯式防护型全不锈钢双金属温度计，量程为-40℃〜+80℃，规格为100，精度为1.5级。2.压力检测压力变送器采用智能变送器，输出信号为4〜20mADC(HART通信协议，二线制），额定工作电压24VDC,某分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站调压器之前的压力变送器测量范围为0〜lOMPa，调压后测量范围为0〜6MPa;洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站调压器之前的压力变送器测量范围为0〜6MPa，调压器后测量范围为0〜l.OMPa；差压变送器测量范围为0〜0.2MPa；就地压力指示采用工业弹簧管压力表，Y-100,精度为1.5级，测量范围与压力变送器相同。引压管做保温伴热以避免冻堵的发生。..\n3.可燃气体检测可燃气体检测器采用催化燃烧式可燃气体变送器，检测可燃气体的浓度，输出4〜20mADC信号至报警控制器，精度±5%FS，测量范围：0〜100%LEL。4.阀位显示手动阀门上设有开关位置指示。在球阀阀体上设触点开关，以便实现阀位状态远传，触点容量24VDC，2A。5.计量系统各站计量选用超声流量计，精度为1.0级，重复性好，压力损失小，起始流量低，流量计同时具有4〜20mA和RS-485通讯接口两种输出接口。流量计均配有流量计算机，可进行温度、压力补偿。7.3仪表供电、接地及其他为保证控制系统的正常工作，应采用不间断电源（UPS)为各站内的控制系统、仪表检测系统和微机服务器供电。供电电源一般为380VAC、50Hz或220VAC、50Hz或24VDC/12VDC,在外部电源断电的情况下，UPS能保证0.5小时的正常工作。UPS由电气专业统一设置与选型。某分输站自控系统用电负荷为2.8kW，其余各站的用电负荷为3.3kW。本工程接地系统的保护接地和信号接地与电气专业共用接地装置，接地电阻不大于1Q。由调压计量区到设备间或控制室的电缆采用阻燃型铠装屏蔽控制电缆直埋敷设，埋深800mm。7.4控制室控制室是对生产过程进行集中控制、监视的场所，是生产装置的一个组成部分。控制室内设有各种自控设备、通讯设备、电子计算机和屏幕显示设备等。控制室的设置应能保证计算机及其它自控设备的可靠运行，同时还应为管理操作人员的工作创造一个适宜的环境。各站控制室和设备间应满足以下要求：..\n1.建筑耐火等级不低于2级；2.总进深不小于7.Om,总面积不小于40m2；3.房间设置防静电活动地板并接地，其高度为300mm;4.实时数据和历史数据的采集、归档、管理以及趋势图显示；5.生产统计报表的生成和打印；6.标准组态应用软件和用户生成的应用软件的执行;7.紧急切断；8.安全保护；9.配备手提式灭火器；10.温度：18〜28°C，温度变化率小于5°C/h,并不得结露；11.相对湿度:15〜85%。7.5主要工程量表7.5主要工程量表序号名称及规格单位数量一SCADA系统（设置于洧川末站内）1历史数据库服务器台12通讯服务器台p13操作员站台24KVM切换器台15交换机台16路由器台17激光打印机台18针式打印机台19防雷插排套210电源浪涌保护器套211通讯浪涌保护器套212操作台椅套113服务器机柜面114通讯服务器软件套1..\n15历史服务器软件套116操作员站软件套217防病毒软件套2二站控系统（SCS):某分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站：各站工程量相同，特殊注明除外。以下为一个站的工程量1工控机及应用软件、杀毒软件（配显示器）套12操作台椅套13针式打印机台p14可编程控制器(PLC)套15机柜套16隔离器套1洧川分输站80个；某分输站、新尉分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站40个7继电器套洧川分输站15个；某分输站、新尉分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、洧川末站、鄢陵末站20个8配电器套59直流稳压电源套110防雷插排个111电源浪涌保护器个212通讯浪涌保护器个213通讯设备套114PLC软件套115火灾自动报警系统(1)火灾报警控制器台p1(2)联动电源、备用电源套1(3)消防电话主机台p1(4)中继模块个8(5)总线短路保护器个5..\n(6)编码型声光报警器个1(7)编码型感烟探测器个8(8)编码型感温探测器个5(9)手动报警按钮（带电话插孔）个2(10)切非消防电源配电箱个1(11)电话分机个2(12)信号线、电话线ZR-RVS2×1.5m300(13)电源线ZR-RVS2×2.5m300(14)镀锌钢管DN20m30016壁挂式可燃气体检测报警仪台1其中：某分输站、鄢陵分输站、新尉分输站为二通道，洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站为三通道，洧川分输站为六通道。17隔爆型可燃气体检测探头某分输站、新尉分输站、鄢陵分输站2个，洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站3个，洧川分输站6个。18防爆挠性软管根1519电缆ZR-KVVP228×2×1.5m150020电缆ZR-KVVP223×1.5m600电缆ZR-KVVP2212×2×1.5m150021镀锌钢管DN50m30022镀锌角钢50×50×5m2023镀锌扁钢50×5m5024工业电视(1)RGB矩阵套1(2)RGB接口套6(3)八路数字嵌入录像机台p1(4)22倍彩转黑一体机台p6(5)防爆红外灯台6(6)解码器台6(7)防爆护罩个6..\n(8)防爆云台个6(9)室外云台支架支6(10)显示器台1(11)稳压电源台1(12)防爆挠性管根20(13)摄像机支架支6(14)开关电源个2(15)机柜套1(16)防爆穿线盒个18(17)视频监控杆根6(18)电缆ZR-KVVP222×2×2.5m1000(19)电缆ZR—KVVP222×2×1.5m1000(20)电缆SYV-75-5m1000(21)镀锌钢管DN20m90024周界报警系统(1)八路周界报警主机台1(2)三光束红外对射探测器对4(3)红外对射探测器支架套8(4)声光报警器台p1(5)24V直流稳压电源台p1(6)电缆ZR-KVVP223×2×1.5m40025室外管沟m400..\n8公用工程及辅助设施8.1给排水8.1.1给水1.某分输站(1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水、锅炉补水以及浇洒绿地道路等用水。详见下表8.1-1。表8.1-1用水量统计表序号用水类别水量(m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人•d)×10人3绿化用水2.60.5L/m2-d×5200m24不可预见用水0.52-4项×0.25最大用水量8.26正常用水量5.2年用水量1898t（2）水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100米）经潜水深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源。深水井的立项、报批、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于5立方米/小时，出水压力不大于0.3MPa。为了达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点。（3）供水方案生活用水流程如下：..\n地下水一深井潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点。变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N=10千瓦（4）主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-2。序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力5T/h套1成套设备2生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m33变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW×-50台15倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋浴器成套产品套299S3048冷、热水龙头洗涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀DN50个115给水塑料管De50m50庭院2.新尉分输站表(1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水、锅炉补水以及浇洒绿地道路等用水。详见下表8.1-3。..\n表8.1-3用水量统计表序号用水类别水量（m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人.d)×10人3绿化用水2.60.5L/m2.d×52004不可预见用水0.52-4项×0.25最大用水量8.26正常用水量5.2年用水量1898t(2)水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100m）经潜水深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源。深水弁的立项、报批、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于5m³/h，出水压力不大于0.3MPa。为了达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点(3)供水方案生活用水流程如下：地下水一深井潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N=10千瓦。(4)主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-4。表8.1-4给水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力5T/h套1成套设备2生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m³3变频给水设备HLD-18/30Q1套1..\n4紫外线消毒器ZW×-5015倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋洛器成套产品套299S3048冷、热水龙头洗涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品套399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀DN50个115给水塑料管De50m50庭院3.洧川分输站(1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水以及浇洒绿地道路等用水。详见下表8.1-5。表8.1-5用水量统计表序号用水类别水量（m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人•d)×10人3绿化用水2.60.5L/m2•d×5200m24不可预见用水0.52-4项×0.25最大用水量8.26正常用水量5.2年用水量1898t(2)水源及水处理..\n由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100米）经潜水深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源P深水井的立项、报批.、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于55m³/h，出水压力不大于0.3MPa。为了达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点。(3)供水方案生活用水流程如下：地下水一深井潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N=10千瓦。(4)主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-6。表8.1-6给水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力5T/h套1成套设备2生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m33变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW×-5015倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋洛器成套产品套299S3048冷、热水龙头洗涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品套399S30410给水PPR管De50m30室内管..\n11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀DN50个115给水塑料管De50m50庭院4.鄢陵分输站(1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水以及浇洒绿地道路等用水。详见下表8.1-7。表8.1-7用水量统计表序号用水类别水量（m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人•d)×10人3绿化用水2.60.5L/m2•d×5200m24不可预见用水0.52-4项×0.25最大用水量8.26正常用水量5.2年用水量1898t(2)水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100米）经潜水深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源P深水井的立项、报批、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于55m³/h，出水压力不大于0.3MPa。为了达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点。..\n(3)供水方案生活用水流程如下：地下水一深井潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点。变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N=10千瓦。(4)主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-8。表8.1-8给水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力5T/h套1成套设备2生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m33变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW×-5015倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋洛器成套产品套299S3048冷、热水龙头洗涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品套399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀DN50个115给水塑料管De50m50庭院5.鄢陵西末站(1)用水量及水质..\n本站用水主要为站内工作人员的生活用水、锅炉补水以及浇洒绿地道路等用水。详见下表8.1-9。表8.1-9用水量统计表序号用水类别水量（m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人•d)×10人3绿化用水2.60.5L/m2•d×5200m24'不可预见用水0.52-4项×0.25最大用水量8.26正常用水量5.2年用水量1898t(2)水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100米）经潜水深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源。深水井的立项、报批、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于5m3/h，出水压力不大于0.3MPa。为了达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点。(3)供水方案生活用水流程如下：地下水一深潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点。变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N=10千瓦。(4)主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-10。表8.1-10给水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注..\n1水处理系统处理能力5T/h套1成套设备2生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m33变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW×-5015倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋洛器成套产品套299S3048冷、热水龙头洗涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品套399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀DN50个115给水塑料管De50m50庭院6.洧川末站(1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水以及浇洒绿地道路等用水。详见下表8.1-11。表8.1-11用水量统计表序号用水类别水量（m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人•d)×10人3绿化用水2.60.5L/m2•d×5200m24'不可预见用水0.52-4项×0.2..\n5最大用水量8.26正常用水量5.2年用水量1898t(2)水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100m）经潜水深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源。深水井的立项、报批、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于5m3/h，出水压力不大于0.3MPa。为了达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点。(3)供水方案生活用水流程如下：地下水一深井潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点。变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N=10千瓦。(4)主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-12。表8.1-12给水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力5T/h套1成套设备2生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m33变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW×-5015倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋洛器成套产品套299S304..\n8冷、热水龙头洗涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品套399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀DN50个115给水塑料管De50m50庭院7.鄢陵末站(1)用水量及水质本站用水主要为站内工作人员的生活用水以及浇洒绿地道路等用水。详见下表8.1-12。表8.1-12用水量统计表序号用水类别水量（m3/d)备注1工艺装置3.0一周一次，冲洗用2生活用水2.0200L/(人•d)×10人3绿化用水2.60.5L/m2•d×5200m24不可预见用水0.52-4项×0.25最大用水量8.26正常用水量5.2年用水量1898t(2)水源及水处理由于远离城市给水管网，给水水源采用在站内打深水井（拟井深为100m）经潜水深井泵加压并处理后供站内使用。该水源为生活、生产用水的总水源。深水井的立项、报批、设计以及施工须由业主方委托有关部门，按照国家和当地现行相关规定进行。深水井的出水流量不小于5m3/h，出水压力不大于0.3MPa。..\n为了达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006)，本站生活用水处理流程如下：原水一水处理设备一水箱一用水点(3)供水方案生活用水流程如下：地下水一深井潜水泵一水处理设备一生活水箱一变频供水设备一用水点。变频给水设备选用TQG/B18-45整装式给水设备Q=5m3/h，N=10千瓦。(4)主要工程量给水系统主要工程量，见表8.1-13；表8.1-13给水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1水处理系统处理能力5T/h套1成套设备2生产生活水箱不锈钢台1公称容积2m33变频给水设备HLD-18/30Q1套14紫外线消毒器ZW×-5015倒流防止器HDFW-50套1成套设备6蹲式大便器成套产品套499S3047淋洛器成套产品套299S3048冷、热水龙头洗涤盆成套产品套499S3049污水池成套产品套399S30410给水PPR管De50m30室内管11给水PPR管De32m60室内管12水表DN50个113球阀DN50个114水位控制阀DN50个1..\n15给水塑料管De50m50庭院8.1.2排水1.某分输站(1)排水量和水质表8.1-14排水量统计表序号排水名称排放量(m3/d)排水规律污水水质备注1生产废水2.7间歇含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8排水类别、排水量、污水水质和排水规律等，见表8.1-13。(2)排水方案站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。(3)主要工程量排水工程主要工程量见表8.1-15。表8.1-15水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套17×4×42隔油器GY-3套13钢混化粪池G1-2SQF座12950×1350，03S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200m100PE双壁波纹管、庭院..\n10钢混检查井01000座32.新尉分输站(1)排水量和水质排水类别、排水量、污水水质和排水规律等，见表8.1-16。表8.1-16排水量统计表序号排水名称排放量(m3/d)排水规律污水水质备注1生产废水2.7间歌含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8（1）排水方案站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。（2）主要工程量排水工程主要工程量见表8.1-17；表8.1-17水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套17×4×42隔油器GY-3套13钢混化粪池G1-2SQF座12950×135003S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200米100PE双壁波纹管、庭院10钢混检查井01000座33.洧川分输站..\n(1)排水量和水质排水类别、排水量、污水水质和排水规律等见表8.1-18；表8.1-18水排水量统计表序号排水名称排放量(m3/d)排水规律污水水质备注1生产废水2.7间歌含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8(2)排水方案站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。(3)主要工程量排水工程主要工程量见表8.1-19。表8.1-19排水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套17×4×42隔油器GY-3套13钢混化粪池G1-2SQF座12950×1350，03S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200m100PE双壁波纹管、庭院10钢混检查丼01000座34.鄢陵分输站(1)排水量和水质排水类别、排水量、污水水质和排水规律等见表8.1-20；..\n表8.1-20水排水量统计表序号排水名称排放量(m3/d)排水规律污水水质备注1生产废水2.7间歌含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8(2)排水方案站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。(3)主要工程量排水工程主要工程量见表8.1-21。表8.1-21排水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套17×4×42隔油器GY-3套13钢混化粪池G1-2SQF座12950×1350，03S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200m100PE双壁波纹管、庭院10钢混检查丼01000座35.鄢陵西末站(1)排水量和水质排水类别、排水量、污水水质和排水规律等，见表8.1-22。表8.1-22排水量统计表序号排水名称排放量(m3/d)排水规律污水水质备注1生产废水2.7间歇含少量机械杂质一周一次..\n2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8(2)排水方案站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。(3)主要工程量排水工程主要工程量见表8.1-23。表8.1-23水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套17×4×42隔油器GY-3套13钢混化粪池G1-2SQF座12950×135003S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200m100PE双壁波纹管、庭院10钢混检查丼01000座36.洧川末站(1)排水量和水质排水类别、排水量、污水水质和排水规律等，见表8.1-24。表8.1-24污水排水量统计表序号排水名称排放量(m3/d)排水规律污水水质备注1生产废水2.7间歇含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8(2)排水方案..\n站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。(3)主要工程量排水工程主要工程量见表8.1-25。表8.1-25排水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套17×4×42隔油器GY-3套13钢混化赛池G1-2SQF座12950×1350,03S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200m100PE双壁波纹管庭院10钢混检查丼01000座37.鄢陵末站(1)排水量和水质排水类别、排水量、污水水质和排水规律等，见表8.1-26。表8.1-26污水排水量统计表序号排水名称排放量(m3/d)排水规律污水水质备注1生产废水2.7间歌含少量机械杂质一周一次2生活污水1.1间歇含N、P等杂质3最大排水量3.8(2)排水方案站内雨水采用无组织排放。由于站址周围目前无市政排水管道，因此，近期在站内设置地埋式污水处理装置一座，接收站内污水，处理后用做绿化、浇洒。..\n(3)主要工程量排水工程主要工程量见表8.1-27。表8.1-27排水系统主要工程量表序号名称规格单位数量备注1地埋式污水处理装置套17×4×42隔油器GY-3套13钢混化粪池G1-2SQF座12950×1350,03S7024排水PVC-U管DelOOm20室内5排水PVC-U管De50m10室内6离心排水铸铁管DN100m30出户7检查口DelOO个68地漏DelOO个59排水塑料管De200m100PE双壁波纹管庭院10钢混检查丼01000座38.2消防8.2.1编制依据及原则贯彻“预防为主，防消结合”的方针，并充分考虑本工程分输站及末站内各区域的火灾特点，做到安全可靠、方便实用、经济合理。(1)扑灭天然气火灾的根本措施在于切断气源，本工程各工艺装置己充分考虑了气源切断装置的可靠性和灵活性。(2)根据《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004)8.1，各站场工艺装置区不设消防给水系统；根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014),各站场生活区不设消防给水系统。(3)根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005)，各站场配置一定数量的便携式灭火器材，以便扑灭初期火灾。8.2.2生产区消防本工程生产区火灾危险性分类见表8.2-1。表8.2-1本站火灾危险性类别表..\n名称火灾危险性分类火灾种类危险等级工艺装置区甲类C类严重危险级在站场的值班室控制室等处设有对外联系的通信设施优先选择火警电话。火灾发生时，利用站内的移动式灭火设备进行灭火，同时直接与当地的消防协作单位进行联系。8.2.3辅助生产区及生活区消防1.某县分输站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8.2-2表8.2-2本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类E类中危险级办公室戊类A类中危险级水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级2.新尉分输站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8.2-3表8.2-3本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类E类中危险级办公室戊类A类中危险级水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级3.洧川分输站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8.2-30表8.2-4本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类E类中危险级办公室戊类A类中危险级..\n水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级4.鄢陵分输站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8.2-5。表8.2-5本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类E类中危险级办公室戊类A类中危险级水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级5.鄢陵西末站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8.2-6。表8.2-6本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类E类中危险级办公室戊类A类中危险级水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级6.洧川末站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8.2-7。表8.2-7本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类.E类.中危险级办公室戊类A类中危险级水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级7.鄢陵末站：本工程辅助生产区及生活区火灾危险性分类见表8.2-8。表8.2-8本站火灾危险性类别表名称火灾危险性分类火灾种类危险等级配电间丙类E类中危险级办公室戍类A类中危险级..\n水泵房丁类E类轻危险级宿舍、厨房戊类A类中危险级8.2.4主要工程量8.2.4.1消防设备根据《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004)以及《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005)，本工程站场对可能发生火灾的各类场所，根据其火灾危险性，区域大小等实际情况，分别设置一定数量的不同类型，不同规格的移动式灭火设备（配置地点及数量详见表8.2-8〜8.2-13)扑灭室内外初期火灾。1.某县分输站表8.2-9灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC352台手提式干粉灭器MF/ABC86个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC812台手提式C02灭火器MT56个2.新尉分输站表8.2-10灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC352台手提式干粉灭器MF/ABC86个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC812台手提式C02灭火器MT56个3.洧川分输站表8.2-11灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC354台手提式干粉灭器MF/ABC812个..\n辅助区手提式干粉灭器MF/ABC824台手提式C02灭火器MT512个4.鄢陵分输站表8.2-12灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC352台手提式干粉灭器MF/ABC86个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC812台手提式C02灭火器MT56个5.鄢陵西末站表8.2-13灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC354台手提式干粉灭器MF/ABC812个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC824台手提式C02灭火器MT512个6.洧川末站表8.2-14灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC354台手提式干粉灭器MF/ABC812个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC824台手提式C02灭火器MT512个7.鄢陵末站表8.2-15灭火器材配置表建筑名灭火器型号数量工艺装置区推车式干粉灭火器MFT/ABC354台手提式干粉灭器MF/ABC812个辅助区手提式干粉灭器MF/ABC824台手提式C02灭火器MT512个..\n8.2.4.2主要消防工程量1.某县分输站主要消防工程量见表8.2-16。8.2-16消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个22手提式干粉灭火器MF/ABC8个183手提式C02灭火器MT5个62.新尉分输站主要消防工程量见表8.2-17。8.2-17消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个22手提式干粉灭火器MF/ABC8个183手提式C02灭火器MT5个63.洧川分输站主要消防工程量见表8.2-18。8.2-18消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个42手提式干粉灭火器MF/ABC8个363手提式C02灭火器MT5个124.鄢陵分输站主要消防工程量见表8.2-19。8.2-19消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个22手提式干粉灭火器MF/ABC8个183手提式C02灭火器MT5个65.鄢陵西末站主要消防工程量见表8.2-20。8.2-20消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注..\n1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个22手提式干粉灭火器MF/ABC8个183手提式C02灭火器MT5个66.洧川末站主要消防工程量见表8.2-21。8.2-21消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个22手提式干粉灭火器MF/ABC8个183手提式C02灭火器MT5个67.鄢陵末站主要消防工程量见表8.2-22。8.2-22消防工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注1推车式干粉灭火器MFT/ABC35个22手提式干粉灭火器MF/ABC8个183手提式C02灭火器MT5个68.3供配电8.3.1研究范围本次研究范围包括：1.某分输站的动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护等；2.新尉分输站的动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护等；3.洧川分输站的动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护等；4.鄢陵分输站的动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护等；5.鄢陵西末站..\n动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护等；6.洧川末站的动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护；7.鄢陵末站的动力、照明配电以及各建（构筑物）的防雷、设备防静电及接地保护；8.1#阀室的监视系统、室内照明、防雷及防静电接地设计；9.2#阀室的监视系统、室内照明、防雷及防静电接地设计；10.3#阀室的监视系统、室内照明、防雷及防静电接地设计；不包括各个站10kV电源外线，10/0.4kV箱式变电站及电能计量部分，该部分由业主委托当地电业部门设计。8.3.2电源概况某分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站均须由站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站后，220/380V电源以电缆形式进入建筑物内作为主电源。另设柴油发电机组为备用电源。站内不能间断供电的负荷，如仪表、通信等采用不间断电源UPS作为供电可靠性的保证措施，电池备用时间为0.5h。阀室采用太阳能、蓄电池组供电。8.3.3用电负荷及负荷等级根据《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003)第9.1.3.2输气站用电负荷等级宜为二级、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006)第6.5.20末站和储配站供电系统设计应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》（GB50052)的“二级负荷”的规定。某分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站用电为二级负荷，市电做主电源，二级负荷均用柴油发电机组做备用电源（站场用电负荷计算表见表8.3-1～8.3-6)表8.3-1某分输站用电负荷计算统计表..\n序号负荷名称电压(kV)设备数量×单台容量(kW)运行数量而要系数计算负荷(kW)负荷等级备注1工艺装置区（包括自控、通讯系统）0.38610.63.6二加不间断电源2工艺电伴热0.382×9010.6543照明、插座0.382510.6154变频自动给水设备0.381010.665地埋式污水处理统0.381010.66合计19584.6变压器台数及容量(kVA)1×160合计备用电源容量（kW)160年电能消耗量(kW•h)5.92×105表8.3-2新尉分输站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数量×单台容量(kW)运行数量需要系数计算负荷(kW)负荷等级备注1工艺装置区（包括自控、通讯系统）0.38910.65.4二加不间断电源2工艺电伴热0.382×2010.612二3照明、插座0.382510.6154变频自动给水设备0.381010.66二5地埋式污水处理统0.381010.66二合计9155.2合计变压器台数及容量(kVA)1×100备用电源容量（kW•h)80年电能消耗量(kW•h)3.11×105表8.3-3洧川分输站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数量×单台容量运行数量W要系数计算负荷(kW)负荷等级备注..\n(kW)1工艺装置区（包括自控、通讯系统）0.381010.66二加不间断电源2工艺电伴热10.382×5010.630二3工艺电伴热20.382×37010.62224照明、插座0.383010.618二5变频自动给水设备0.381010.66二6地埋式污水处理统0.381010.66二7阴保用电0.222112二合计897290合计变压器台数及容量(kVA)1×400备用电源容量UW)400年电能消耗量(kW•h)2.03×106表8.3-4鄢陵分输站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数量×单台容量(kW)运行数量而要系数计算负荷(kW)负荷等级备注1工艺装置区（包括自控、通讯系统）0.38610.63.6二加不间断电源2工艺电伴热0.382510.615二3照明、插座0.382510.615二4变频自动给水设备0.381010.66二5地埋式污水处理统0.381010.66合计5445.6变压器台数及容量(kVA)1×100合计备用电源容量（kW)100年电能消耗量(kW•h)3.19×105..\n表8.3-5鄢陵西末站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数量×阜台容量(kW)运行数量需要系ik计算负荷(kW)负荷等级备注1工艺装置区(包括自控、通讯系统）0.38910.65.4二加不间断电源2照明、插座0.382510.6153变频自动给水设备0.381010.66—4地埋式污水处理系统0.381010.66二合计5432.4合计变压器台数及容量(kVA)1×100备用电源容量（kW)100年电能消耗量(kW•h)2.27×105表8.3-6鄢陵末站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数量×阜台容量(kW)运行数量需要系ik计算负荷(kW)负荷等级备注1工艺装置区(包括自控、通讯系统）0.38910.65.4二加不间断电源2照明、插座0.382510.6153变频自动给水设备0.381010.66—4地埋式污水处理系统0.381010.66二合计5432.4合计变压器台数及容量(kVA)1×100备用电源容量（kW)100年电能消耗量(kW•h)2.27×105表8.3-7洧川末站用电负荷计算统计表序号负荷名称电压(kV)设备数量×阜台容量(kW)运行数量需要系ik计算负荷(kW)负荷等级备注..\n1工艺装置区(包括自控、通讯系统）0.38910.65.4二加不间断电源2照明、插座0.382510.6153变频自动给水设备0.381010.66—4地埋式污水处理系统0.381010.66二合计5432.4合计变压器台数及容量(kVA)1×100备用电源容量（kW)100年电能消耗量(kW•h)2.27×1058.3.4电源方案某分输站：拟从分输站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。新尉输站：拟从分输站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。洧川分输站：拟从分输站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。鄢陵分输站：拟从分输站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。鄢陵西末站：拟从末站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。洧川末站：拟从末站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。鄢陵末站：拟从末站外引来一路10kV电源，经站内箱式变电站，变为220/380V，以电缆直埋方式进入建筑物，为站内动力、照明供电。各站内自控系统、通信系统、工艺电动球阀采用UPS(..\n不间断电源）。在各个站内设柴油发电机组作备用电源，并能承担全站100%的二级负荷。1#、2#,3#,阀室采用太阳能、蓄电池组供电。可由控制柜厂家成套供货。8.3.5变配电方案8.3.5.1配电间布置及电气线箱式变电站设在站内，该部分由电业局设计、施工。柴油发电机室内设一台柴油发电机组，配电方式为放射式，配电系统接地形式为TN-S系统。发电机作为后备电源，发电与市电采用ATS装置自动切换，当正常电源停电时，柴油发电机组于30s内自起动，应急起动装置及相关成套设备由厂家成套供货。发电机与主电源之间设置闭锁，严禁发电机与市电并列运行。发电机选用自动励磁型。8.3.5.2无功功率的补偿根据七个站场用电负荷的计算，在低压侧设无功补偿，或根据当地电业部门的要求在箱式变电站内集中补偿。8.3.5.3低压配电1.主要配电设备的选择箱式变根据当地电业部门的要求来选择，并符合国家、地方相应的法律法规。灯具选用高效节能型。2.电气照明设计原则按《建筑照明设计标准》（GB50034-2013)的有关规定设计；站内控制室、低压配电室、柴油发电机室等处设事故照明；爆炸和火灾危险场所的电气照明，按《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014)有关规定。室内设节能灯，路边安全区设普通路灯，装置区附近设防爆灯照明。3.电缆采用交联聚乙稀绝缘铜芯电力电缆，电缆敷设方式为：室外直埋敷设，埋深0.8m，进入爆炸和火灾危险场所采用阻燃型铠装交联聚乙稀绝缘铜芯电力电缆，非防爆区采用铠装交联聚乙稀绝缘铜芯电力电缆。..\n室内照明线路，采用铜芯绝缘导线，一般场所采用导线穿半硬塑料管暗敷设，爆炸和火灾危险场所采用穿镀锌钢管明敷设。进出建筑物、构筑物电缆穿钢管保护埋地敷设并做好防水密封。8.3.6爆炸危险区域划分根据《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014)、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006)和输气管道工程设计规范（GB50251-2003)中的有关规定，分输站、末站露天设置的工艺装置区边缘外4.5m以内，最高的装置以上7.5m以内的范围划分为2区。阀室室内的范围为2区，门（窗）外4.5m范围内为2区。爆炸和火灾危险场所的电力装置的选择满足《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB50058-2014)的要求，电气设备选dIIBT4系列隔爆型。8.3.7防雷及防静电措施8.3.7.1防雷分类及措施各站内、阀室防雷接地设计符合国标《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010)及《化工企业静电接地设计规程》（G/T20675-1990)系统接地、保护接地、建筑物防雷接地、装置区防静电接地采用共用接地装置，接地电阻不大于1欧姆。在配电系统中，中性线与保护线的功能应严格分开。工艺装置区依规范按“第二类”防雷等级设计，其他建筑物均按“第三类”防雷等级设计。防雷措施为：放空管当壁厚不小于4mm时，可利用其金属管体做接闪器，钢管本身做引下线，外加接地装置，冲击接地电阻不大于10欧姆。站区建筑物、阀室利用建筑物金属屋面作接闪器。金属屋面应满足《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010第4.1.4的规定。工艺设备、管道壁厚均不小于4mm，可不设接闪器，但需接地。进户箱、控制系统的电源均加装浪涌保护器。8.3.7.2防静电..\n在站内入口处，设触摸式静电消除器。根据《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010)、《化工企业静电接地设计规程》（G/T20675-1990)有关规定，在供气管线的始、末端，分支处及直线段每间隔100m左右处，设置防静电接地；供气管线的法兰（绝缘法兰除外）、阀门连接处，当连接螺栓数量少于5个时，做金属跨接。在站区工艺装置区的管线、设备、金属导体等设置防静电接地。8.3.7.3接地站内0.4kV系统接地采用TN-S系统，保护接地或功能接地采用共用的接地装置，接地电阻不大于1欧姆，并按A类和B类电气装置保护接地的范围要求将站内的电气装置和设施进行接地。8.3.8主要工程量主要设备和电缆的规格及数量见表8.3-8。表8.3-8各站、阀室供配电主要工程量表序号项目名称规格参数单位数量一某分输站1箱式变电站含干式变压器1台SC10-160/10/0.4160kVA高压柜4台、低压开关柜4台套12动力配电箱台33照明配电箱台24室外照明控制箱台15UPS电源装置lOkVA并联冗佘三进三出备用0.5h台16防爆路灯6m高套47防水防尘路灯套68普通铠装电缆YJV22-0.6/1KV3×95+1×50m509普通电缆YJV22-0.6/1KV3×185+1×185m10010阻燃铠装电缆YJV22-0.6/1KV3×70+2×35m40011阻燃铠装电缆ZRYJV22-0.6/1KV3×35+2×16m30012阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×4m40013阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV5×2.5m300..\n14阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×2.5m30015触摸式静电消除器J×N-008只116热镀锌钢管SC50m2417热镀锌扁钢40×4m200二新尉分输站1箱式变电站含干式变压器1台SC10-100/10/0.4lOOkVA高压柜2台、低压开关柜4台套12动力配电箱台33照明配电箱口24室外照明控制箱台15UPS电源装置lOkVA并联冗佘三进三出备用0.5h台16防爆路灯6m高套47普通路灯套68柴油发电机组80kW台19普通铠装电缆YJV22-0.6/1KV3×70+1×35m5010普通电缆YJV-0.6/1KV3×50+2×25m5011普通电缆YJV22-0.6/1KV3×25+2×16m10012普通电缆YJV-0.6/1KV5×10m10013阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×4m40014阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV5×2.5m30015阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×2.5m30016阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×4m40017触摸式静电消除器J×N-008只118热镀锌钢管SC50m3619热镀锌扁钢40×4m280三洧川分输站1箱式变电站含干式变压器1台SC10-400/10/0.4400kVA高压柜4台、低压开关柜5台套12动力配电箱台3..\n3照明配电箱台24室外照明控制箱台15UPS电源装置lOkVA并联冗佘三进三出备用0.5h台16防爆路灯6m高套47普通路灯套68柴油发电机组400kW台19普通铠装电缆YJV22-0.6/1KV2(3×185+1×185)m5010普通电缆YJV22-0.6/1KV3×185+1×185m10011阻燃铠装电缆ZRYJV22-0.6/1KV3×120+2×70m40012普通电缆YJV-0.6/1KV3×25+2×16m10013普通电缆YJV-0.6/1KV5×10m10014阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×4m40015阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV5×2.5m60016阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×2.5m60017阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×4米40018触摸式静电消除器J×N-008只119热镀锌钢管SC50m3620热镀锌扁钢40×4m280四鄢陵分输站1箱式变电站含干式变压器1台SC10-160/10/0.4160kVA高压柜4台、低压开关柜4台套12动力配电箱台33照明配电箱台24室外照明控制箱台15UPS电源装置lOkVA并联冗佘三进三出备用0.5h台16防爆路灯6m高套47防水防尘路灯套68普通铠装电缆YJV22-0.6/1KV3×95+1×50m50..\n9普通电缆YJV22-0.6/1KV3×185+1×185m10010阻燃铠装电缆YJV22-0.6/1KV3×70+2×35m40011阻燃铠装电缆ZRYJV22-0.6/1KV3×35+2×16m30012阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×4m40013阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV5×2.5m30014阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×2.5m30015触摸式静电消除器J×N-008只116热镀锌钢管SC50m2417热镀锌扁钢40×4m200五鄢陵西末站1箱式变电站含干式变压器1台SCIO-IOO/IO/O.4lOOkVA高压柜4台、低压开关柜3台套12动力配电箱台33照明配电箱台24室外照明控制箱台15UPS电源装置lOkVA并联冗佘三进三出备用0.5h台16防爆路灯6m高套47普通路灯套68柴油发电机组100kW台19阻燃铠装电缆YJV22-0.6/1KV3×70+2×35m40010普通电缆YJV22-0.6/1KV3×25+2×16m30011普通电缆YJV-0.6/1KV5×10m10012阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×4m40013阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV5×2.5m30014阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×2.5m30015阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×4m40016触摸式静电消除器J×N-008只117热镀锌钢管SC50m3618热镀锌扁钢40×4m280..\n六洧川末站1箱式变电站含干式变压器1台SC10-400/10/0.4400kVA高压柜4台、低压开关柜5台套12动力配电箱台33照明配电箱台24室外照明控制箱台15UPS电源装置lOkVA并联冗佘三进三出备用0.5h台16防爆路灯6m高套47普通路灯套68柴油发电机组400kW台19普通铠装电缆YJV22-0.6/1KV2(3×185+1×185)m5010普通电缆YJV22-0.6/1KV3×185+1×185m10011阻燃铠装电缆YJV22-0.6/1KV3×120+2×70m80012普通电缆YJV22-0.6/1KV3×25+2×16m30013普通电缆YJV-0.6/1KV5×10m10014阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×4m40015阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV5×2.5m30016阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×2.5m30017阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×4m40018触摸式静电消除器J×N-008只119热镀锌钢管SC50m3620热镀锌扁钢40×4m280七鄢陵末站1箱式变电站含干式变压器1台SC10-160/10/0.4160kVA高压柜4台、低压开关柜4台套12动力配电箱台33照明配电箱台24室外照明控制箱台15UPS电源装置lOkVA并联冗佘三进三出备用0.台1..\n5h6防爆路灯6m高套47普通路灯套68柴油发电机组160kW台19普通铠装电缆YJV22-0.6/1KV3×95+1×50m15010普通电缆YJV22-0.6/1KV3×185+1×185m10011阻燃铠装电缆YJV22-0.6/1KV3×70+2×35m40012普通电缆YJV22-0.6/1KV3×25+2×16m30013普通电缆YJV-0.6/1KV5×10m10014阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×4m40015阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV5×2.5m30016阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×2.5m30017阻燃铠装电缆ZR-YJV22-0.6/1KV3×4m40018触摸式静电消除器J×N-008只119热镀锌钢管SC50m3620热镀锌扁钢40×4m280八1#阀室1太阳能电池板块22蓄电池lOOAh12V块43电源控制器台14安装支架套15电池箱套16防雷配电单元套17热镀锌钢管SC50m188热镀锌扁钢40×4m30九2#阀室1太阳能电池板套12蓄电池套13电源控制器台1..\n4安装支架套15电池箱套16防雷配电单元套17热镀锌钢管SC50m188热镀锌扁钢40×4m30十3#阀室1太阳能电池板块22蓄电池lOOAh12V块43电源控制器台14安装支架套15电池箱套16防雷配电单元套17热锻锌钢管SC50m188热镀锌扁钢40×4m308.4通信8.4.1通信现状通信系统是支持现代综合信息管理系统的基础，由于信息管理系统自动化水平的提高，对通信技术要求也较高，所以通信系统首先要保证其安全可靠性，才能为用户提供迅速准确、安全可靠的通信服务，满足生产管理的需要。本项目新建某分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、洧川末站、鄢陵末站。各站的附近均有中国联通、中国电信及中国移动等通信运营商的公用通信网络，均能够满足本站的通信需求。本可研包括站场内的数据传输、电话通信、办公宽带和应急通信等通信系统的设计。8.4.2通信业务需求与预测根据本工程自控、生产调度等专业（方面）对通信的需求，这次通信系统主要满足某分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、鄢陵..\n西末站、洧川末站、鄢陵末站的电话通信（语音)、数据通信（宽带）、无线对讲、移动通信等的通信传输，本工程通信系统首先确保语音业务及数据通信的前提下，还可为其它业务提供多种通道。通信业务需求：1.为站内的各种通信服务提供数据传输平台；2.为生产调度、行政管理提供话音（包括传真）业务服务;3.为站内维护和抢修提供无线对讲、移动通信等应急服务;4.综合办公用房宽带网接入；5.通信（接入）线路。通信业务量预测：表8.4-1通信业务量预测表序号单位名称电话通信移动电话无线对讲数据电路1某分输站42412新尉分输站42413洧川分输站42414鄢陵分输站42415洧川末站42416鄢陵末站42417鄢陵西末站42418.4.3技术方案1、电话通信某分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、洧川末站、鄢陵末站的电话通信系统需依托当地通信运营商的电话公网，采用电缆或光缆的方式进行接入，并利用运营商的通信设备进行内部虚拟电话，如果运营商没有这项业务，也可自行购置电话程控交换设备（小型）进行内部虚拟，每个站分别设置4部行政电话，用于日常电话通信和传真业务。行政电话主要设在值班室、控制室、设备间、休息室。..\n2、其它通信系统根据需要在站内做办公宽带系统，来满足日常行政办公，每个站分别需要2Mbps的带宽。为保证各个站场的安全运行和抢险救灾，本工程配备应急通信系统，该系统可以选用中国移动或中国联通的数字移动电话及无线防爆对讲机。根据站场附近的移动通信基站覆盖现状，在本工程地区使用移动电话能够满足应急通信的需要。根据需要可在各个站场设置备用电源设备，以保证通信设备不间断的运行。3、通信线路通信线路接入这一部分通常由通信运营商来投资，本工程只需提出所需要的带宽及容量即可。8.4.4主要工程量主要工程量见表8.4-2。表8.4-2主要工程量表序号工程名称单位数量备注一电话通信1公网电话部28氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、洧川末站、鄢陵末站。二其它通信系统1办公宽带系统(1)数据信息节点个28氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、洧川末站、鄢陵末站2应急通信系统(1)数字移动电话机部14氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、洧川末站、鄢陵末站。(2)部28氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、洧川末..\n无线防爆对讲机站、鄢陵末站。3备用电源设备套7氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、洧川末站、鄢陵末站。二通信线路1数据电路接入套7氏分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、洧川末站、鄢陵末站。8.5供热与暖通8.5.1研究范围采暖：某分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、洧川末站、鄢陵末站各站场值班室、控制室、设备间、休息室、餐厅及厨房、发电机室、维修间等房间米暖。空调：某分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、洧川末站、鄢陵末站、鄢陵西末站各站场房（不包括卫生间、淋浴间、仓房及水泵房）。通风：某分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、洧川末站、鄢陵末站各站站场房卫生间、厨房。8.5.2热负荷及用热参数站内的生活设施用热负荷和用热参数见表8.5-1。表8.5-1热负荷表序号项目热负荷(kW)温度压力1某分输站12.90182新尉分输站11.45183洧川分输站11.45184鄢陵分输站11.45185鄢陵西末站11.45186洧川末站11.45187鄢陵末站12.9018..\n8.5.3采暖方案办公室、配电室、控制室、宿舍及厨房采用空调采暖。卫生间、淋浴间、仓库及水泵房采用电暖气采暖。8.5.4空调方案在办公室、配电间、控制室及宿舍、厨房设壁挂空调，以排除余热余湿。8.5.5通风方案站场内卫生间、淋浴间及厨房采用机械通风，换气次数为5次/h，采用排气型换气扇。8.5.6主要消耗指标各站场主要用电消耗指标见表8.5-2。表8.5-2主要消耗指标序号项目分类单位数量1某分输站104kW•h/a6.82新尉分输站104kW•h/a6.13洧川分输站104kW•h/a6.14鄢陵分输站104kW•h/a6.15鄢陵西末站104kW•h/a6.16洧川末站104kW•h/a6.17鄢陵末站104kW•h/a6.88.5.7主要工程量1.某分输站主要工程量表见8.5-3。表8.5-3主要工程量表序号设备名称规格及性能单位数量1换气扇风量为300m3/h台32壁挂空调1匹台93电暖气1.5KW台42.新尉分输站主要工程量表见8.5-4。..\n表8.5-4主要工程量表序号设备名称规格及性能单位数量1换气扇风量为300m3/h台32壁挂空调1匹台83电暖气1.5KW台43.洧川分输站主要工程量表见8.5-5。表8.5-5主要工程量表序号设备名称规格及性能单位数量1换气扇风量为300m3/h台32壁挂空调1匹台83电暖气1.5KW台34.鄢陵分输站主要工程量表见8.5-6。表8.5-6主要工程量表序号设备名称规格及性能单位数量1换气扇风量为300m3/h台32壁挂空调1匹台83电暖气1.5KW台35.鄢陵西末站主要工程量表见8.5-7。表8.5-7主要工程量表序号设备名称规格及性能单位数量1换气扇风量为300m3/h台32壁挂空调1匹台83电暖气1.5KW台36.洧川末站主要工程量表见8.5-8。表8.5-8主要工程量表序号设备名称规格及性能单位数量1换气扇风量为300m3/h台32壁挂空调1匹台83电暖气1.5KW台3..\n7.鄢陵末站主要工程量表见8.5-9。表8.5-9主要工程量表序号设备名称规格及性能单位数量1换气扇风量为300m3/h台32壁挂空调1匹台93电暖气1.5KW台48.6建筑与结构8.6.1研究范围本可研内容包括：某分输站、新尉分输站、洧川分输站、鄢陵分输站、鄢陵西末站、洧川末站、鄢陵末站。某分输站包括综合办公用房（值班室、控制室、办公室、宿舍、餐厅及厨房、卫生间、配电室、水泵房、阴保间）、化粪池、排污池及工艺装置区等内容详见表8.6-1；新尉分输站包括综合办公用房（值班室、控制室、办公室、宿舍、餐厅及厨房、卫生间、配电室、水泵房）、化粪池、排污池及工艺装置区等内容详见表8.6-2；洧川分输站包括综合办公用房（值班室、控制室、办公室、宿舍、餐厅及厨房、卫生间、配电室、水泵房）、化粪池、排污池及工艺装置区等内容详见表8.6-3；鄢陵分输站包括综合办公用房（值班室、控制室、办公室、宿舍、餐厅及厨房、卫生间、配电室、水泵房）、化粪池、排污池及工艺装置区等内容详见表8.6-4；鄢陵西末站包括综合办公用房（值班室、控制室、办公室、宿舍、餐厅及厨房、卫生间、配电室、水泵房）、化粪池、排污池及工艺装置区等内容详见表8.6-5；洧川末站包括综合办公用房（值班室、控制室、办公室、宿舍、餐厅及厨房、卫生间、配电室、水泵房）、化粪池、排污池及工艺装置区等内容详见表8.6-6；鄢陵末站包括综合办公用房（值班室、控制室、办公室、宿舍、餐厅及厨房、卫生间、配电室、水泵房、阴保间）、化粪池、排污池及工艺装置区等内容详见表8.6-7。8.6.2基础资料..\n1.现阶段暂无地质勘探报告；2.抗震设防烈度：6度（设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震第二组)；3.设计荷载；基本风压：0.40kN/m2基本雪压：0.40kN/m2屋面荷载：0.50kN/m24.材料选型；钢材：HPB300HRB335砌体：非粘土烧结砖或陶粒砌块。8.6.3主要技术参数设计使用年限：50年建筑结构安全等级：二级耐火等级：二级抗震设防类别：乙类地基基础设计等级：丙级8.6.4设计方案1.某分输站的综合办公用房为高3.3m的单层建筑，建筑面积为360m2；新尉分输站的综合办公用房为高3.3m的单层建筑，建筑面积为360m2；洧川分输站的综合办公用房为高3.3m的单层建筑，建筑面积为360m2；鄢陵分输站的综合办公用房为高3.3m的单层建筑，建筑面积为360m2；洧川末站的综合办公用房为高3.3m的单层建筑，建筑面积为360m2；鄢陵末站的综合办公用房为高3.3m的单层建筑，建筑面积为360m2；鄢陵末站综合办公用房为二层框架结构，办公楼部分一层层高3.9m、二层及以上层高3.6m，宿舍楼部分层高均为3.3m，建筑面积为2140m2。为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生产区和生产辅助区。生产区由工艺装置区、集中放散装置区、站内设有几何容积5000m³储气罐3..\n个，（总容积为15000m³，最大有效调峰储气量为7.2×104m。）等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由综合办公楼、远程监控调度中心、培训中心、送变电设施、仓储设施、消防配套设施、车库、职工食堂、职工宿舍、地埋式污水处理设施等组成。总征地面积为56666㎡。2.站内建筑外墙为陶粒砌块或非粘土烧结砖砌筑，外贴80厚挤塑性聚苯乙烯保温板，主体墙面采用乳白色外墙涂料，勒脚部分刷中灰色涂料；内墙为240或120厚非粘土烧结砖砌筑，刷白色内墙乳胶漆；卫生间内墙贴白色内墙亚光瓷砖，贴砖到顶。地面：值班室、办公室、宿舍地面铺乳白色防滑耐磨砖，厨房及餐厅地面为乳白色耐磨防滑地砖，卫生间为咖啡色防滑耐磨地面砖，控制室采用防静电地板，其它生产用房地面为一般水泥砂浆地面。吊顶：值班室、办公室采用矿棉板吊顶，卫生间采用塑料扣板，宿舍及其它房间刷涂白色内墙乳胶漆。门窗：室内门采用胡桃木色复合木门，外门采用中灰色或黑色保温门，外窗采用黑色铝塑窗框平开窗，有良好的密闭性能及耐候性。屋面：全部采用钢筋砼板上做轻钢屋架上铺80厚复合保温大红色压型钢板屋面。3.建筑物上部采用砖混结构，基础形式待做完地勘后再予以确定；构筑物采用钢筋混凝土结构。4.工艺装置区采用钢筋混凝土基础。8.6.5建构筑物一览表表8.6-1某分输站建构筑物一览表序号单体名称工程量火灾危险性分类耐火等级结构形式备注单位数量1综合办公用房座1戍类二级砖混2化粪池座1..\n钢筋混凝土3排污池座1钢筋混凝土4设备基础(1)工艺装置区座1钢筋混凝土25×15×1.0(2)放散管基础座1钢筋混凝土3.0×2.7×2.0表8.6-2新尉分输站建构筑物一览表序号单体名称工程量火灾危险性分类耐火等级结构形式备注单位数量1综合办公用房座1戊类二级转混2化粪池座1钢筋混凝土3排污池座1钢筋混凝土4设备基础(1)工艺装置区座1钢筋混凝土25×15×1.0(2)放散管基础座1钢筋混凝土3.0×2.7×..\n2.0表8.6-3洧川分输站建构筑物一览表序号单体名称工程量火灾危险性分类耐火等级结构形式备注单位数量1综合办公用房座1戊类二级转混2化粪池座1钢筋混凝土3排污池座1钢筋混凝土4设备基础(1)工艺装置区座1钢筋混凝土35×25×1.0(2)放散管基础座1钢筋混凝土3.0×2.7×2.0表8.6-4鄢陵分输站建构筑物一览表序号单体名称工程量火灾危险性分类耐火等级结构形式备注单位数量1综合办公用房座1戊类二级转混2化粪池座1钢筋混凝土3排污池座1钢筋混凝土4设备基础..\n(1)工艺装置区座1钢筋混凝土25×35×1.0(2)放散管基础座1钢筋混凝土3.0×2.7×2.0表8.6-5鄢陵西末站建构筑物一览表序号单体名称工程量火灾危险性分类耐火等级结构形式备注单位数量1综合办公用房座1戊类二级转混2化粪池座1钢筋混凝土3排污池座1钢筋混凝土4设备基础(1)工艺装置区座1钢筋混凝土25×15×1.0(2)放散管基础座1钢筋混凝土3.0×2.7×2.0表8.6-6洧川末站建构筑物一览表序号单体名称工程量火灾危险性分类耐火等级结构形式备注单位数量1综合办公用房座1戊类二级转混2化粪池座1..\n钢筋混凝土3排污池座1钢筋混凝土4设备基础(1)工艺装置区座1钢筋混凝土25×15×1.0(2)放散管基础座1钢筋混凝土3.0×2.7×2.0表8.6-7鄢陵末站建构筑物一览表序号单体名称工程量火灾危险性分类耐火等级结构形式备注单位数量1综合办公用房座1戊类二级转混2化粪池座1钢筋混凝土3排污池座1钢筋混凝土4设备基础(1)工艺装置区座1钢筋混凝土35×25×1.0(2)放散管基础座1钢筋混凝土3.0×2.7×2.0..\n为了便于今后生产和管理，本站采用分区布置，分为生产区和生产辅助区。生产区由工艺装置区、集中放散装置区等组成，放散管远离工艺装置区。生产辅助区由综合办公楼、远程监控调度中心、培训中心、送变电设施、仓储设施、消防配套设施、车库、职工食堂、职工宿舍、地埋式污水处理设施等组成。8.7维修及抢修8.7.1设计原则1.维修体系的设计原则应体现准、快、优。准指管理和指挥准确；快指队伍的人员、设备、车辆等装备精良，反应迅速；优指队伍的作风严明，服务到位。2.结合工程的地形、地貌、水文及交通条件，进行设备、人员、车辆的合理配备。8.7.2主要维抢修内容1.站场辅助生产设施、管道及沿线设施的定期检查、维护及修理，常用易损零部件的配置、更换。2.电气、仪表、阴保、计量、通信及操作控制系统、站场生活设施水、电、气、暖等的日常维护和修理。3.组织编制定期大修及检修计划，负责对管道、站场设备的日常维护修理的调度安排。8.7.3维抢修设置方案1.机构设置根据本工程的线路、站场及运行管理模式，设置一个维修抢修队。设置在洧川分输站。2.管理体系维修工作应有生产运行部统一指挥，并纳入燃气公司管理体系。8.7.4维抢修设施及主要工程量1.在洧川分输站为维修抢修队提供办公室及库房。2.为保证燃气系统的安全运行，在发生事故时能准确、迅速赶到事故发生地，高效、可靠地完成抢修任务，把事故影响控制在最小的程度，本工程配备了必要的维护管理、抢修抢险设备，见表8.7-1。..\n表8.7-1维修抢修队维修、抢修车辆及机具序号名称单位数量一车辆1燃气抢修车辆2二管线机械1小型手动带压开孔机台12堵漏夹具套1三焊接设备1电焊机台12发电机台13电熔焊机套14热熔焊机套15气割设备套1四检测设备1便携式可燃气体检漏仪台52含氧检测仪台23管线探测仪台1五机泵类1防爆轴流风机台22空气压缩机台P23潜水泵台P24泥浆泵台025切管机台16套丝机台17坡口机台1..\n六防护用具1正压呼吸器副3七通信工具1防爆对讲机台6八防爆工具1扳手、改锥、管钳等套1九电工工具1万用表等套13.各站场为了便于日常工作的完成，配备了必要的维护管理设备，见表8.7-2。表8.7-2站场车辆、维修机具序号名称单位数量一车辆1车辆辆5二检测设备1便携式可燃气体检漏仪台22含氧检测仪台P13管线探测仪台P1三防护用具1正压呼吸器副1四通信工具..\n9节能9.1合理用能标准及节能设计规范拟建的管道项目严格遵循国家、石油天然气行业和企业的合理用能标准及节能设计规范。主要内容包括：1）《中华人民共和国节约能源法》中华人民共和国主席令第77号（2007）；2）《节约能源管理暂行条例》；3）《固定资产投资工程项目可行性研究报告及初步设计节能篇（章）编制通则》（Q/SY1064）。4）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；5）《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）；6）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；7）《输油输气管道电器设备技术管理规定》（SY/T6325-2011）；8）《输气管道系统能耗测试和计算方法》（SY/T6066）9）《石油企业能源综合利用技术导则》（SY/T6637）10）《天然气输送管道系统节能经济运行规范》（SY/T6567）；11）《综合能耗计算通则》（GB/T2589）9.2综合能耗分析9.2.1能耗种类分析根据输气管道运营特点，本工程能耗主要包括以下几个方面：1）各输气站场的能耗在管道正常投产运营后，沿线各输气站场的生活用气需要低压天然气，必将消耗天然气资源。2）管道系统发生事故或正常维修时的天然气放空..\n在管道系统发生事故时，为防止管道内天然气发生爆炸等危害，必须在沿线的输气站场和阀室对该段天然气进行放空处理，以减少危害便于维修处理；同时在站场或管道正常维修时也需将部分天然气放空，这都会造成天然气资源的消耗。3）清管作业时的天然气放空在收发清管器作业时也需将收发球工程内天然气放空，造成天然气资源的消耗。4）生产、生活用电在管道正常投产运营后，沿线各输气站场管理机构都会有电能消耗，如仪器仪表用电，办公照明用电等。5）生产、生活用水同样在管道正常投产运营期间将对水进行消耗，如人员生活用水等。9.2.2工程综合能耗表9.2能耗统计表9.2.3节能原则在工程设计中，选用先进、成熟、可靠的节能新工艺、新技术、新设备及新材料，以提高工艺过程中能源的转换和利用效率，减少能源消耗。在工艺流程、操作条件和自控方案方面，进行系统节能优化，并选用节能设备。..\n本工程主要通过工艺、电气、建筑等几方面采取节能措施来达到节能目的。9.2.4节能措施目前，我国能源消费仍然是以煤炭为主导地位，煤炭在一次能源生产和消费中所占比例超过70%。煤炭的大量使用也产生了大量的SO2、烟尘等污染物，使环境空气污染现象更加严重。本评价拟采取如下方法核算本期工程建设所产生的环境正效益。△Q=Q煤-Q气式中：△Q——环境污染物排放削减量，t/a；Q煤——被替代的煤燃烧时排放的环境污染物量，t/a；Q气——燃气时环境污染物排放量，t/a。本工程建成后可为管道沿线城市输送4.778×108m3/a的天然气。按照天然气与标煤的折算，工程达产后，每年可替代原煤（标煤）消耗58万吨，每年减少污染物排放量烟尘3.214万t、二气化硫5294.4t，氮氧化物4800t、灰渣约19.8万t，环境效益明显。居民用气后，每天可节省1.5～2小时家务劳动时间，对目前使用液化石油气钢瓶的用户，除对家庭环境有较大的改善外，也减轻了一些不必要的劳动；污染物的减排效率明显，环境效益非常显著；这对改善环境空气质量具有直接的积极作用，环境效益显著。符合国家节能减排的大政方针。本工程采取管道输送方式，这是一种安全、稳定、高效的运送方式。这种运输方式与铁路和公路运输相比，也具有明显的社会效益；铁路、公路运输存在着损耗高、安全性差和不利于环境保护等一系列的问题，管道运输会减少运输过程中二次扬尘、尾气的污染问题，这也将会带来一定的环境效益。输气管道既输送大量清洁能源，同时又要消耗一定量的..\n能源，因此，认真贯彻国家和公司的有关节能技术政策，积极采用节能技术和设备，合理利用能量，努力降低能源消耗，搞好节能工作，经济合理地输送天然气是本工程设计的重要目的。天然气长输管道节能是一个系统工程，要从源头开始考虑。从管道设计开始，包含管道优化运行、压缩机等重点耗能设备的运行维护以及充分利用余热余压和新能源。对于运行中的长输管道，节能的关键是提高管道运行的能源利用效率，减少燃料动力消耗。1、工艺1）工艺节能原则本工程通过优化工艺流程、操作参数、设备选型、保温等措施达到节能的目的。2）主要措施a）设置管道截断阀，减少输气管道的天然气损失通过设置管道截断阀，将全线管道分成不长于16.0km的若干小段。截断阀通过压降速率感测系统，在管道发生断裂或重大泄漏时，事故段两端的截断阀自动关闭，将管输天然气的损失减小至最低程度。同样管道检修时，也可通过关闭检修段上下游截断阀，来减小天然气的放空量，将管输天然气的损失限制在局部范围内。b）采用密闭不停气清管流程，减少清管作业时天然气放空损耗天然气长输管道在运行过程中，由于各种原因需要进行天然气放空，如压缩机的启停放空、管线施工放空、站场设备的维检修放空以及紧急情况的应急放空等。在生产运行过程中，通过合理安排管道施工作业方案和优化压缩机的启停，减少放空的次数并尽可能降低放空压力，使放空量减少。..\n本设计中工艺站场采用半自动密闭清管流程，在清管操作时，实现不停气清管，避免清管过程中天然气大量放空。通过合理设置清管作业放空管段的长度，减少清管过程中的天然气放空损耗。c）设置清管工程，定期清管，提高管道输送效率本设计中输气站场设置清管球（器）收发工程，定期清管，减小天然气输送压力损耗，提高管输效率，达到节能的目的。d）优化工艺方案，减小能源消耗天然气管道的优化运行就是在管道系统物理参数已经确定的条件下，根据气源的供气情况和各用户的用气情况，对管道系统的运行参数进行优化，既能满足安全平稳输气和供气，也能使管道总的燃料动力费用最低。由于优化的目标函数是以管道总能耗或者总功率最低，所以对于长输管道来说，管道的优化运行是管道企业最大的节能技措。管道优化运行的影响因素较多。目前国内常用离线模拟软件TGNET、SPS进行优化运行分析。通过SCADA系统将实际能耗数据在线采集上来，与方案进行对比分析，及时调整运行方案。压气站的运行费用占管道总运营费用的50%左右，压缩机及其配套的原动机的能耗占压气站运营费用的70%以上，占长输管道能耗费用的96%左右。因此，提高压缩机组的效率将是降低输气能耗的重要措施。各类型机组在满负荷时，电驱机组的效率为70%～85%。虽然机组的效率均在正常范围内，但是效率相对低的压缩机组就有节能的空间。压缩机组在非满负荷的情况下，通过提高入口压力和调整压缩机余隙达到提高运行效率降低能耗的目的。（1）优化系统运行管理..\n在目前管道大发展阶段及以后的管道建设和运行中，很难有单一输气管道独立运行，基本形成区域管网系统。在新管线设计时，必须既满足新老管线系统安全可靠供气，又能达到新建系统投资最省，运营费用最低的效果。要实现上述功能，使系统构成最优化，必须将新老系统有机结合，构成一个完整的可以实现灵活调配的管网系统，进行工况模拟计算、分析，对管网系统构成方案进行优化，才能实现在充分利用已建设施的基础上，新建系统投资省、安全、环保和节能的目的。（2）采用节能设施，以减少各输气站场及输气管理处的能耗在工艺站场设备选型中，选用密封性能好、使用寿命长、能量耗费少的阀门和设备，避免或减少了阀门等设备由于密封不严，耗电量大而造成的能源损耗。在工艺设备选型上，选用密闭性能好、使用寿命长、能源消耗低、安全程度高的过滤分离器、清管器发送装置以及气液联动球阀、电动节流截止放空阀、电动球阀、旋塞阀等各种阀门，可有效避免或减少天然气泄漏，减少电力消耗。压缩机组是压气站乃至长输管道的心脏。压缩机组的原动机比较常用的是电动机和燃气轮机。因电动机和燃气轮机在机组效率和燃料排放折标煤系数上差别很大。因此，在充分考虑压气站当地能源供应的情况下，如何选择原动机的类型达到节能减排的目的需要在设计时重点研究。2、电气选用节能的密封式变压器和电阻较小的铜导体电缆，同时设置自动投切的电容器来提高功率因数，全厂采用高效节能灯，在同样功率下，光通量较普通光源大，且所有灯具功率因数达到0.9以上,从而达到提高光源和节约能源目的。优化供配电系统，电气主线接线简单、灵活、可靠，配电半径尽量缩短，配电导线大小合适，电压等级、电气设备级别、数量选择合理，有效控制和减少变配电损失。选用高效节能的电气设备，如节能灯、灯光集中控制等。..\n电气主接线应简单、可靠、灵活；合理选择电压等级和级数，合理选择变压器台数和容量，减少变电损耗；尽量缩短配电线路半径，合理选择导线截面，降低线路损耗；1）合理确定供配电线路导线和电缆的截面，降低线路损耗。2）选用静电电容器，自动进行无功补偿，以提高系统的功率因数。3）选择高效节能型的光源和灯具，户外路灯采用时钟控制器集中自动控制。选用高效节能的电气设备,选择高效、节能型灯具，户外照明用灯采用光电集中控制等。3、建构筑物工程采用无污染、节能、卫生的建筑材料，生活给水管材采用三型聚丙烯PP-R环保管材，生活消防合用水箱内设水箱自洁消毒器，对水箱内水进行杀菌消毒，满足供水卫生要求。..\n10环境保护环境保护就是保护与改善生产和生活环境及生态环境，防治污染及其它公害，是我国的一项基本国策。天然气作为一种优质、高效、清洁的能源和化工原料，它的开发利用不仅可以改善能源结构、而且有利于保护和改善环境，减轻当地因燃煤引起的二氧化硫和酸雨的污染，提高人民生活质量，促进西部生态工程建设，对于我国实施可持续发展战略具有重要的意义。本项目作为清洁能源开采项目，属国家发展改革委员会第40号令《产业结构调整指导目录（2005年本）》第六类“石油、天然气”中的第3类“原油、天然气、成品油的储运和管道输送设施及网络建设”，符合国家环境保护产业政策。10.1设计依据1）《中华人民共和国环境保护法》（主席令第9号，2015年1月1日起施行）；2）《中华人民共和国清洁生产促进法》（主席令第54号，自2012年7月1日起施行）；3）《中华人民共和国大气污染防治法》（主席令第32号，自2000年9月1日起施行）；4）《中华人民共和国水污染防治法》（主席令第87号，自2008年6月1日起施行）；5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（主席令第31号，自2005年4月1日起施行）；6）《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008；7）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996。10.2场址及工程环境现状10.2.1自然与社会环境1.某分输站：位于某县城关镇东北部某县门站北侧，该分输站从开封天然气分输首站接气。..\n2.新尉分输站：位于某县外三路与西引黄干渠交叉口西北角。3.洧川分输站：位于洧川镇东北方向,省道S220西侧。4.洧川末站：位于洧川镇湾李村西，县道X025南。5.鄢陵分输站：位于长葛市S325省道北侧（南席镇西辛庄西1km处）。6.鄢陵末站：位于鄢陵县陈化店镇东，311国道与惠风路交叉口西南角。7.鄢陵西末站：位于柏梁镇东张坊村北，花海大道与花园路交叉口南500m路东。10.2.2环境敏感区根据生态环境现状调查，管线穿越区域无自然保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地及天然渔场等生态敏感区。10.3环境影响分析10.3.1生态环境1、施工期生态影响分析本工程对生态的影响主要表现在对地形地貌、土地利用、土壤性质的改变，以及对水土保持、农田水利设施、对基本农田和耕地、林业生态、生物群落、景观生态的影响等方面。若恢复治理措施不当都可能形成新的侵蚀点，加重当地的水土流失，并影响农业生产。2、运营期生态影响工程运行过程中仅有少量的废气污染物和噪声排放，对生态环境造成影响很轻微。临时占地在项目运行过程中将得到进一步恢复，因此对生态环境的影响主要体现在对动植物及景观生态的影响。10.3.2空气环境1、施工期影响分析施工期的大气污染物主要是建设施工扬尘和施工废气。施工扬尘主要来自：土方的开挖、堆放、回填；施工建筑材料装卸、运输和堆放、混凝土拌合等；施工垃圾堆放；施工车辆扬尘。..\n施工废气主要来自：施工机械驱动设备（如柴油机、车辆工作时）排放的废气和运输车辆尾气。2、运营期影响分析工程投入运营后，环境空气污染因素主要为站场锅炉燃烧废气，站场、阀室清管作业及站场超压、清管排放的天然气，主要污染因子为非甲烷总烃。10.3.3水环境施工期产生清管废水、试压废水及施工人员生活污水；营运期为站场清管、维修、清洁废水及职工生活污水。10.3.4声环境1、施工期影响分析定向钻施工中主要有钻机、动力源、泥浆系统、钻具、控向测量仪器及重型吊车、推土机等设备及系统参与。2、运营期影响分析各站场的主要噪声源是汇气管、分离器、空气压缩系统、阀门及调压设备、放空系统等。10.3.5固体废物管道作业带的余方就地平整于管道作业带内，穿越工程区的余方就地填埋于沉淀池内，不设弃土场。定向钻施工产生的废弃泥浆含水率高，较稀，长期留存在泥浆池有安全方面的隐患，因此评价建议在定向钻施工结束后，及时将废弃泥浆妥善处置。管道工程施工产生的固废主要包括管道包装及焊接产生的废物及施工人员生活垃圾。10.4环境保护措施10.4.1环境保护目标及排放标准1）环境质量标准..\n《环境空气质量标准》GB3095；《大气污染物综合排放标准》GB16297；《污水综合排放标准》GB8978；《地表水环境质量标准》GB3838；《工业、企业噪声控制设计规范》GBJ87；《声环境质量标准》GB3069；《建设项目环境保护条例》国务院253号令；本工程环境空气质量执行《环境空气质量标准》GB3095二级标准及修改单二级标准；本工程声环境质量执行《声环境质量标准》GB3096中二类标准；本工程大气污染物的排放执行《大气污染物综合排放标准》中的二级标准；本工程外排废水执行《污水综合排放标准》中的二级标准；噪声执行《工业企业厂界环境噪声标准》中的2类标准。2）污染物控制及排放标准非甲烷总烃周界浓度小于4mg/m3，污水中油类排放浓度小于10mg/L，COD小于120mg/L。10.4.2污染防治措施10.4.2.1生态环境污染防治措施在管道施工过程中监管不严，严格保证对表土实行分层堆放和分层覆土是很难实际作到。因此在施工结束后必须进行一定的生态恢复措施，使之恢复生产力。管道铺设后的回填，一般难以恢复原有的土壤紧实度，施工中的机械碾压、人员践踏等都会影响土壤的紧实度：土层过松，易引起水土流失；土体过紧，会影响土壤的疏透度并进而影响农作物的生长，应在回填过程中引起充分注意。本工程施工方式上主要采用机械或人工开挖与回填，因此，应注意在回填时压实土壤，以保证土壤的紧实度。..\n本工程具有线路长、土地扰动面积大、临时占用耕地比例大、工程土石方开挖回填量大等特点，新增水土流失主要集中在施工期，因此加强施工期临时水土保持措施是本工程水土保持工作的重点。在施工过程中，对农业生产的影响主要表现在各种施工过程的物理影响，开挖管沟、修筑施工便道、车辆及施工人员的践踏等首先表现在破坏植被，对植被的清除将减少植物生产量，减少植被覆盖率。因此，应做好占地补偿和耕地恢复工作，减轻对农业生产的不利影响。因管线安全管理要求林地损失不能原地恢复，为永久损失，因此，应考虑在施工过后结合沿线区域的通道绿化工程，在管道安全允许的范围内进行植被恢复，使其覆盖率尽可能地恢复到原来的水平，以保证区域生态功能的稳定。10.4.2.2空气环境污染防治措施本工程的土方均在管线施工场地基本挖填平衡，就地回填，无多余土方外运，因此土石物料运输造成沿路撒落量很小，施工扬尘主要是作业带泥土随着车辆的辗压和行驶，在工程区内和道路上带起的场尘。工程运行期间的污染物主要有过滤分离器检修时，少量天然气放空排放，站内系统超压放空排放的少量天然气以及设备、管道检测有少量天然气排放。项目大气污染物正常排放情况下，无论是PM10、SO2，还是NOx，其对周围大气环境的贡献值都很小。系统检修、清管和分离器除灰时排放的气体。系统检修时放空排放量约200m3，分离除尘检修天然气排放量约250m3，系统检修和分离器除灰尘废气导入排污池中进行湿式除尘后直接排放。每个工艺站场清管收球作业天然气排放量约50m3以内；超压或事故排放时的气体主要是管道中压力波动时，安全阀为释放压力而释放部分气体，气体量大小不等，排放时间持续几十秒～3分钟，事故放空量较小，约300m3/次。清管作业及事故状态时，天然气通过站外放空管排放，放空高度12m，排放量小，频率低，且是瞬间排放。10.4.2.3水环境污染防治措施..\n工艺废水具间歇性特征、产排量小，生活污水产生量较小，收集后综合利用，污水排放量＜200m3/d。废水中污染因子仅含非持久性污染物，污染因子少，污水水质为简单类型。定向钻施工的影响主要在施工期间布置钻机和回拖场地时的临时占地以及施工结束后产生的废弃泥浆。废弃泥浆的主要成分是膨润土和少量无毒无害的添加剂；临时占地也可在施工结束后将恢复原有功能，对环境影响不大。工程施工中的机械油污，施工人员生活废物及废水，如果随意洒入河道，会污染河水，评价要求设置废物收集桶，并要求在河床外集中收集，统一处置。机械油污设置接油盘全部收集。避免因工程施工对河水造成污染。本工程施工期间的水污染源主要为施工人员的生活污水，生活污水中的主要污染物为COD、NH3-N。生活污水经化粪池处理后回用于施肥或绿化，生活污水不外排，对地表水体影响甚微。管道沿线站场内的埋地管线，采用无溶剂液态环氧防腐层或聚乙烯胶带。防腐措施为环保型，不会污染地下水。本工程由于输气管线在运行期为全密闭系统，在穿越河流处均采用了特加强级防腐，并采用了牺牲阳极保护，在正常运行条件下输运的天然气不会与穿越的河流水体之间发生联系，故正常运行条件下不会对河流水体造成影响。本工程全线7座工艺站场，其主要污染因子为石油类和悬浮物，经隔油后排入生产性废水排污池，自然蒸发。生活污水和锅炉排水的主要污染物为COD、氨氮等，评价建议各站场生活污水经厂区内地埋式一体化污水处理站处理，用于场地内绿化用水，综合利用，不外排，工程营运期不会影响影响地表河流水质。本工程主管道采用三层PE加强级外防腐，站场其余管径地埋管道采用无溶剂型液体环氧防腐，实干后再外缠网状聚丙烯胶粘带加强防腐，均为环保型材料。且全线实施阴极保护，..\n输送物料甲烷不溶于水。因此地埋管道不会污染地下水水质。本工程7座工艺站场，各设一座深井供水，根据工程分析，各站的年采水量（生产用水和生活用水用水合计）约在500m3左右，采水量很小，远远小于附近各村庄水井的取水量。不会影响地下水流场，也不会影响附近村民饮用和农灌用水。10.4.2.4声环境污染防治措施噪声源在75-90dB（A）之间。由于施工场地较大，施工噪声在边界外200m影响不大。由于管线施工为分段作业，对于某一临近村庄等敏感点的具体施工时段来说一般为1～3d，仅在短时间内对沿线居民声环境造成一定影响，影响时间相对来说较短，施工结束后这些影响也随之消失，因此采取以上措施后，对周围环境造成的影响是可以接受的。放空系统噪声只有在紧急事故状态下才会产生。除排空噪声（瞬时）夜间对周围影响较大，其它噪声对周围影响均较小，排空噪除事故放空外，检修等尽量选择昼间排放，可最大限度减少排空噪声对周围影响，场站在采用低噪声设备，安装消声减振等措施，站场设置围墙、绿化等隔声措施情况下，运行噪声不会对环境造成不利影响。10.4.2.5声环境污染防治措施1、施工期影响分析管道作业带的余方就地平整于管道作业带内，穿越工程区的余方就地填埋于沉淀池内，不设弃土场。本工程土石方弃方就地平整于管道作业带内，定向钻穿越产生的废弃泥浆在泥浆池中干化，上面覆土，恢复地貌。焊接和包装废物分类收集回收，剩余固废和生活垃圾送当地垃圾填埋场，施工产生的固体废物均得以妥善处理，不会对环境造成不利影响。2、运营期影响分析..\n本工程运营期固体废物量相对较少，主要是站场生活垃圾、清管废渣及分离器检修粉尘，由站场集中收集和处置，不直接排入外环境，不会对周围外环境产生影响。10.4.3应急预案一旦发生事故，则要根据具体情况采取应急预案，切断泄露源、火源，控制事故扩大，立即报警，采取遏制泄漏物进入环境的紧急措施，并立即向社会求援。10.4.3.1综合应急预案1）发生事故后，先是抢救伤员，同时采取防止事故蔓延或扩大的措施。险情严重时，必须组织抢险队和救护队。2）防止第二次灾难事故发生，采取措施防止残留继续泄露；悬吊物坠落和垮塌等。3）建立警戒区、警戒线，撤离无关人员，禁止非抢救人员入内，采取防毒措施，切断电源、火种和断绝交通。10.4.3.2具体应急预案1）设立报警、通讯系统以及事故处置领导体系；2）制定有效处理事故的应急行动方案，能与有关部门有效配合；3）明确职责，并落实到单位和有关人员；4）制定控制和减少事故影响范围、程度以及补救行动的实施计划；5）对事故现场管理以及事故处置全过程的监督，应由富有事故处置经验的人员或有关部门工作人员承担；6）为提高事故处置队伍的协同救援水平和实战能力，检验救援体系的应急综合运作状态，提高其实战水平，应进行应急救援演练。10.4.4环境影响报告中措施落实情况按照《环境影响评价报告》中施工期和运行期应环境保护措施，落实情况如下：1）施工期为减轻施工对耕地土壤的破坏，按分层挖土、分层堆放、分层回填的工作程序施工作业，并严格监督检查落实，将土壤破坏程度和农..\n业损失控制在最低水平。施工中产生的弃土，在以不压农田、影响周围环境为前提，放置在事先安排好弃置地点，不能乱弃乱放，对放置在荒沟和荒滩内的弃土，及时平整成田。施工现场及主要运料道路在干旱季节定期洒水，每天至少3次（早、中、晚），防止尘土飞扬，减少大气污染，特别是靠近居民点的地方要加强洒水密度和强度。料堆和贮料场须遮盖或洒水以防止尘埃污染。运送建筑材料的货车须用帆布遮盖，以减少跑漏。施工中毁坏的林木和植被，施工后尽快采取措施恢复，以减少水土流失和土壤退化。施工期间应特别注意人群健康问题，生活用水应符合《生活饮用水卫生标准》的要求，定期为施工人员进行身体健康检查，并做好施工人员卫生防疫。同时，施工过程中，教育施工人员要注意个人卫生和环境卫生，防止疾病发生。施工过程中对危害人员健康的粉尘采取防尘、除尘措施。禁止散袋运送水泥，开挖和石料破碎等岗位执行湿式作业，交通道路定期洒水，保护大气环境。工程施工将使用挖掘机、推土机、搅拌机和载重汽车等重型机械设备，施工机械的噪声将对周围环境产生一定影响，危害周围居民和现场施工人员的身心健康。为把施工噪声产生的影响降低到最小程度，根据施工的要求和施工机械设备的特点，尽可能选择噪声小的施工机械，施工期合理安排施工计划和施工方式，避免影响沿线环境敏感点的正常生活，夜间施工需经环保部门批准。施工过程产生的建筑垃圾运送到政府制定的建筑垃圾填埋场进行填埋，不得随意堆弃。施工场地设置围挡，起到防尘、降噪的作用。..\n2）运行期（1）大气污染物对于大气污染物，无论是无组织排放还是有组织排放物均应通过合理布局、设置良好通风条件以及通过一定高度架高点源进行排放。同时，设置应急反应程序和安全管理监控系统。应急反应程序如下：如果发生事故情况，视事故规模及事故发生部位由值班人员报告上级主管领导；各场站应立即组织应急队伍准备行动，并向主管部门报告，若有泄漏，同时应向当地政府主管部门报告；应急组织机构将组织经过培训的人员奔赴现场执行事故处理作业；位于现场的应急设备不能满足事故处理需要时，应急组织机构应根据具体情况调动援助设备。安全管理监控系统：易发生气体泄漏的危险区域设有可燃气体探测器及声光报警装置。现场探测设备探测到可燃气体泄露时，发出信号给控制室，以声光报警，提示操作人员确认灾情，完成有关的紧急关断，以确保生产设施及人员的安全，防止由于天然气泄漏造成的大气污染和事故升级。（2）污水前期设备检修、冲洗废水先絮凝沉淀，委托当地环保部门清运。生活污水经化粪池初步处理后，再通过污水净化处理，处理后的出水污染物浓度满足《污水综合排放标准》表4中二级标准，一部分用于绿化，其余部分排入荒地灌溉。同时应注意化粪池要进行防渗漏处理，防止废水污染地下水。随着分输站、末站所在区域进一步规划建设，市政排水管道修建完成后，生活污水经收集处理后，排入市政污水管网，由城市污水处理厂处理，污水处理厂出水水质满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级标准的B标准。（3）固体废弃物项目运营期产生的固体废物主要为日常生活垃圾和工艺生产过程中更换的滤芯。生活垃圾定点堆放，及时清理，由环卫部门集中收集处理，..\n对环境影响较小。生产过程中过滤工艺中会产生部分更换下来的含水滤芯，每月更换一次，由厂家回收再利用，不外排，对环境影响较小。站场中排污池的污物主要为微量的粉尘，管道锈尘，可按一般工业垃圾，由专业公司负责定期清运处理。（4）噪声项目生产设备工作时产生噪声，噪声类型为机械性噪声，项目其他方面基本不产生噪声，但仍会对周围声环境产生一定影响。对此，项目拟采取以下隔声降噪措施：在设备选型时，要选用低噪声设备，噪声设备安装时，采用弹性基础；对厂区厂界进行绿化，要花、草、树相结合，进行美化绿化。通过采取以上措施厂界噪声达标，对周围环境影响较小。10.5环境管理及环境监测计划建立专职的环境保护机构，配备环境保护工作人员，由燃气公司统一领导和监督。天然气管道工程产生的生态破坏和环境污染主要在施工期。设计阶段考虑的施工期环境管理与监控措施是：建立科学的环境管理体系，制订并落实有效的环境监控程序和实施方案，可有效地减缓工程施工对生态环境的破坏。具体措施如下：1）建立HSE管理网络，编制并执行HSE程序文件和操作文件，使施工人员在环境保护方面明确责任，掌握操作程序与方法，并得到有效监督。2）应选择环保管理水平高、业绩好的单位作为工程的分包方。3）在分包合同中明确有关环境保护条款，不仅可降低工程的环境补偿风险，还可有效地促使分包方编制环境管理方案，落实环境保护措施。4）实施环境监理制度。工程监理单位要配备专业人员负责环境监理工作，制止并处罚违反环保法规和背离HSE操作文件的施工行为，及时向业主汇报环境管理与生态保护情况，提出改进建议。为保证天然气管道的安全运行，控制工艺场站污染源达标排放，运营期可采取以下环境管理与监控措施：..\n1）建立环境保护管理机构，制订环境保护岗位制度和事故预防及应急响应方案。环境管理与监控工作重点是对可能发生的管线破裂、场站爆炸等事故的预防与处理。2）进行必要的环境监测。鉴于燃气管道运营期环境影响较小，不必自设环境监测机构，环境监测工作可委托管道沿线的地方环境监测站，按照国家及地方的环境监测标准、方法完成。运营阶段环境监测计划见表10.5-1。表10.5运营阶段环境监测计划表序号监测内容监测项目监测点位监测时间及频率11场站附近环境空气总烃各场站附近选1—2个点1次/年2场站排水COD、石油类废水处理设施排放口1次/年33设备噪声厂界噪声各场站厂界外1米处选1---2点1次/年44生态调查植被恢复管线沿线非农业区运行后前3年，1次/年55事故监测总烃事故发生地点及附近区域发生事故，立即进行管线投入正常生产后，管线全程密闭输气，站场废水、废气产生量很小，监测控制重点应放在工艺站场对环境的影响上。对站场进行定期的厂界监测，监测频率为每年至少一次。管线投入正常生产后，应配备甲烷泄漏检测仪，对管线、站场做定期巡查，在巡查过程中做好甲烷泄漏监测工作，发现有泄漏处，要及时做好整改工作。当发生事故时，根据事故性质及影响范围，及时对大气、土壤等环境要素进行监测。正常生产时监测工作由生产管理部门组织实施，事故性监测由当地环境监测站承担。10.6环境保护管理机构及定员公司机构中设立质量安全环保部，建立安全卫生管理体系，负责..\n环境保护的监督管理工作。10.7环境影响结论项目建设施工期，会对生态环境带来阶段性不利影响，按照评价要求的防护、恢复措施和施工方式，环境不利影响可以有效控制，影响程度和范围不大；该项目营运期环境主要影响因素噪声对声敏感目标不会构成影响。（1）施工期生态环境影响是本工程主要环境问题，施工结束后生态系统可逐步恢复：施工期对农业生态环境的影响主要是输气管道的开挖、敷设和填埋。施工地区机械化施工时作业带宽度12m。建议管道施工时控制施工作业带宽度，不增加临时占地的面积；管沟开挖采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方式，施工结束后及时进行平整、地貌恢复。管道建成后，农田可以耕种，考虑到对管道的保护，管线中心至两侧各5m范围内，不能种植乔木及根深植被。管道敷设采用以机械开挖为主，人工开挖为辅，管道焊接、防腐施工等施工基本位于农田，昼间施工影响范围为50m，夜间施工影响范围为200m。本工程主要以昼间施工为主，基本无夜间施工，必须在夜间施工时，应对200m内的敏感点等注意做到采取低噪声设备，设置流动隔声抑尘板，车辆运输时加盖篷布，在采取以上措施后工程施工对周围环境的影响可以接受。工程全部穿越工程均采用定向钻，可减少对地表生态扰动，减少对周围环境影响。工程施工按照评价提出的预防、保护和恢复措施进行，工程完成后基本不会使沿线各生态系统的结构稳定性及功能完整性下降。施工结束后，生态系统将逐步恢复。（2）运行期环境影响：①..\n空气污染物：工程运营期检修、清管、分离器除灰、超压放空或事故排放时煤层气气体排放，排气量小，排放时间持续几十秒～3分钟，不会周围环境空气质量带来较大影响②噪声：采用低噪声设备及降噪措施后，根据噪声预测结果，不会对声环境带来不利影响③废水排放水：本工程废水产生总量2468.8m3/a，其中锅炉软化排水和生活污水2069.8m3/d，生产废水产生量399m3/a。生活污水和锅炉软化排水经地埋式一体化污水处理设施处理后用于站场内绿化用水。工艺废水隔油后，排入场区内排污池内，自然蒸发。④站场固体废物以生活垃圾为主，工程固废是清管粉尘，按照城市垃圾统一处置方法，不会造成污染。..安全阀放空、管线清管、事故状态设置放散安全区，高空排放，合理布局、设置良好的通风条件，设置应急反应程序和安全管理监控系统，以上措施可以实现气体达标排放。1、固体废弃物的处置措施及其效果工艺过程中更换的滤芯定期由厂家回收，生活垃圾分类收集后送环卫部门统一处理，排污产生的固体废弃物按工业废渣处理。以上处理措施，使固废对环境影响轻微。2、设备噪声污染控制措施及其效果通过采用低噪声设备、加减震装置，再经建筑隔声、绿化降噪、距离衰减后，厂界噪声达标。3、环境风险应急措施（1）安全管理监控系统易发生气体泄漏的危险区域设有可燃气体探测器及声光报警装置。现场探测设备探测到可燃气体泄露时，发出信号给控制室，以声光报警，提示操作人员确认灾情，完成有关的紧急关断，以确保生产设施及人员的安全，防止由于天然气泄漏造成的大气污染和事故升级。（2）消防系统..\n采用消火栓和移动式消防灭火器灭火，配备一定数量的干粉灭火器及时扑灭初期火灾。站内仪表间电器设备较为集中，消防采用C02气体灭火器。10.8环境保护管理机构设置由环境管理部门统一管理，环境监测工作由所在地的环境监测部门进行监测。10.9环境保护投资估算本工程施工及运行期的环境保护措施及投资预算汇总见表11.3-1。本工程环保总投资为600万元，占工程总投资34894万元的1.7%。表10.9-1工程生态恢复和环境保护措施及投资概算表时段环境控制类别措施内容及位置预期效果费用概算施工期生态恢复措施基本农田保护区生态环境全线农田分层开挖、分层回填；施工及生活废物不得撒落农田，必须予以集中回收。每个施工场地设置2个废物桶。保护土壤生态环境及理化性状不降低；施工及生活废物集中收集及运输集中收集及运输费用10万元施工便道及施工生产、生活区生态恢复原貌。保护土壤生态环境及理化性状不降低生态恢复工程措施及复耕措施费用80万元农田施工不得阻断水源、渠道等农田水利设施，因施工导致受损的应予以恢复原貌。保护农田水利设施正常运转工程预算内林地、绿色通道等减少林、果业损失；不得损坏管线轴心两侧5m以外的林木。管道中心线两侧各5m内的区域需恢复为耕地或草地，管道中心线两侧各5m外的区域恢复为原来用材林地，占用苗圃的，则直接恢复为苗圃。降低林木损失率林木补偿费，工程预算内..\n工程全线控制作业带在12m以内，在满足《石油天然气管道保护条例》的基础上，对植被受损处按原有植被类型恢复，损失量易地补偿。控制道路运输扬尘；选取低噪声设备；距沿线村庄50m工段禁止夜间施工；对临时施工场地的废油、废弃物废物桶集中收集处置；施工营地利用沿线闲置民房。植被恢复，保护生态环境功能；抑尘、隔声屏、废物收集桶应随施工期同步进行。工程预算内（水保部分根据水保报告，新增水保费用501.6万元）定向钻施工穿越工程定向钻穿越G311、双洎河和已有管道，施工营地应远离管线，施工营地设置泥浆沉淀池，控制临时占地、植被破坏和废弃泥浆等影响定向钻临时施工场地的恢复应在定向钻施工完成后完成。废弃泥浆就地填埋恢复植被。生态恢复费用60万元，废弃泥浆处置120万大开挖施工穿越工程施工及生活废物及时收集及清理运输；临时占地、植被破坏以及施工及生活废物等影响恢复原有植被和临时占地的原有使用功能，控制河流水生态环境得到保护，水质不受污染。生态恢复费用25万元公路穿越段按照设计及施工规范施工，设置保护套管；边坡种植结缕草等以保证路基稳定性。恢复原貌生态保护措施25万元施工期环境监理50万元其它环境要素施工废水施工生产区3个，租用当地村民空房，依托当地村民生活废水处理系统施工废水得到有效处理，不污染环境10万元施工废水：定向钻施工场地临时废水处理设施30万元废气道路运输扬尘，采用道路洒水抑尘不对周围环境产生污染影响20万元..\n固体废物管道包装及焊接产生的废物全部收集后部分厂家回收，剩余送市政环卫部门处理；穿越公路、河流时产生的弃土渣可用于管沟施工的覆土回填；定向钻穿越产生的泥浆27114m3，干化后就地填埋，恢复地貌；施工人员生活垃圾纳入当地生活垃圾处理系统。不对周围环境产生污染影响工程预算内施工噪声合理设置施工营地，料场及材料场地应远离居民点、学校等敏感点应在100m以外；选用低噪声设备；合理安排施工时间等不对周围环境产生污染影响工程预算内营运期环境空气设置线路截断阀室事故发生时自动关闭，减少管道泄露时天然气的损失量工程预算内各工艺场站分离器分离器湿式除尘设备，除尘效率≥90%工程预算内设置密闭不停气自动清管流程避免清管过程中的天然气放空工程预算内选择性能优良的设备、密闭性能好的阀门降低气耗和噪声，厂界达标工程预算内天然气锅炉清洁能源，排放达标工程预算内场站废水每个站场设置1个隔油器、生产废水排污池4m3自然蒸发，不外排..\n7站站场，排污池和污水处理系统77万元生活污水经化粪池和锅炉软化排水进入地埋式一体化污水处理设施处理后排入排污池，7个站场各1套SLYL型污水处理系统，处理能力为0.5m3/h，1座化粪池6m3厂区内污水收集于1座12m3暂存池内，综合利用，不外排场站固废生活垃圾：垃圾筒集中收集存放，排污池底泥及污水处理设施底泥定期清理，就近送入城市垃圾处理场统一处置。得到安全处置垃圾筒及收集池3万元清管废渣收集后送入城市垃圾处理场统一处置得到安全处置噪声使用性能优良的设备，控制除尘分离、清管、调压、计量系统噪声＜85、80、65～75dB（A）。厂界达标，敏感点达标工程预算内环境风险配备风险防范设施（如灭火设施、动态控制阀）工程预算内场站绿化按场站设计规范植草、植树90万元合计600万元..\n11安全11.1设计依据1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令第13号，自2014年12月1日起施行）；11.2工程危险、有害因素本工程为天然气的管道系统工程，属高压、易燃、易爆，主要危害因素如下：11.2.1主要输送介质的危险、有害因素本工程输送的是净化天然气，天然气属易燃、易爆气体，在自然环境中与空气混合后易达到爆炸极限，此时若遇明火可能引起燃烧或爆炸。天然气的主要成分是甲烷，作为主要烃组份的甲烷属于《常用危险化学品的分类标准》中的气相爆炸物质，其爆炸极限范围为5%～15%（体积比）。《石油天然气工程设计防火规程》将天然气的火灾危险性列为甲B类。其危险特性主要表现在以下几个方面：1）易燃性根据《建筑设计防火规范》规定，甲烷火灾危险性类别为"甲"类。2）易爆性由表3-1可以看出，天然气中各烃组分的爆炸范围较宽（1.4～15%），且爆炸下限浓度值较低，爆炸危险性较大。若容器或管道中已经形成了爆炸混合气体，那么此时遇火源发生燃烧或爆炸，危险性更大。3）易扩散性天然气的密度比空气小，泄漏后不易存留在低洼处，有较好的扩散性。4）自燃性天然气加热到一定温度，能发生自燃。11.2.2职业安全危害因素1）若管道输送天然气发生爆炸、燃烧会危及职工及附近居民的安全。2）工业装置运行中的噪声对职工的危害，在噪声过大的环境中会导致听力损害。..\n3）管道维修时可能放出的气体及粉尘会对人体产生危害。4）职工在生产和维修期间可能发生的一些事故性危害。例如触电、烟雾或天然气导致窒息，有害或有刺激性气体的危害。11.2.3管道沿线自然条件和社会环境的危险、有害因素本工程所经线路部分靠近规划区及经济开发区，今后将面临着沿线筑路、取土、修房等作业，局部管道有受到第三方破坏的可能性。本工程输气管道穿越不同的地貌单元，多沿丘间盆地、冲沟、河岸敷设，尤其是管道穿越江河，河滩宽阔，处于洪水位以下，一旦发生较大洪水，便河满溢岸，洪水肆虐，将对管道的安全带来极大的威胁，应引起高度重视。线路经过区域存在的陡坡、陡岩会给管道施工带来较大的安全隐患，部分地段有岩石崩塌，浅层土体滑坡，泥石流现象。11.2.4工程施工期的危险、有害因素11.2.4.1管道施工整个管道施工的主要工序包括：测量放线、施工作业带清理和修筑施工便道、防腐管道的运输和保管、布管、管沟开挖、坡口加工和管口组对、焊接与检验、现场防腐补口、补伤、管道下沟与回填、清管、试压。整个施工过程主要涉及以下几个方面的危险、有害因素：1）机械伤人。-运输车辆、吊管机等机械设施因道路狭窄、作业带地基不牢、临时垒砌土壤承载力不够而发生翻车伤人事故；-管道运输过程中，若捆绑不牢、钢丝断裂，发生钢管跌落伤人事故；-营地搬迁、大型设备搬迁、施工现场管材管件的吊装等操作过程均可能发生机械伤人事故；-管车上负责挂吊钩的工作人员可能因指挥不当而受到碰闯，从车上跌落；-吊管机吊运钢管时，管子可能来回摆动伤人；..\n-布管过程中，可能发生机械性伤人事故；-管道堆放时，堆放不当，无警告标志，可能发生滑落伤人事故。2）开挖管沟时，两边堆土过高且没压实，遇雨水淋湿松动，可能垮塌，对沟内操作人员造成伤害。3）陡坡地段开挖管沟，可能出现滑倒、摔伤。4）人工布管时，可能发生操作人员摔伤、砸伤、碰伤事故。5）若起吊钢管的吊车附近有电源线，吊管前对安全操作距离估计不够时，操作不小心可能发生触电伤人事故。6）管口组对作业时，作业人员可能挤伤手指。7）管道组对时，沟上吊管用三角架或四角架，由于基脚不稳容易造成管子落沟伤人。8）管道焊接时，如地面有水、有稀泥、流砂等，电焊把钳离地面较近，很容易造成触电伤害。9）管道焊接时可能造成电焊弧光刺伤眼睛的事故。10）焊接完成后打磨接头时，可能造成破碎砂轮片伤人事故。11）热收缩套预热时，可能发生烧伤事故。12）管道补口时，用电动设备进行除锈时，可能因电源线、多项插头和电器设备跑电而发生触电事故。13）×射线探伤仪故障、防护缺陷及防护不当时，可能造成射线伤害。14）施工过程中将使用柴油、汽油等易燃、易爆危险物品，若保管、使用不当，可能发生燃烧、爆炸事故。15）土石方地段开挖管沟时，会使用炸药，若操作、处理、运输、保管不当，可能造成爆炸伤人事故。16）管沟开挖时，若对地下管线、电缆情况不明，可能发生事故。11.2.4.2场站施工在施工过程中，主要应注意以下几个方面的危险、有害因素：-场地平整过程中机械伤人；..\n-构筑物修建时，发生高处跌落、碰伤、砸伤等事故；-设备运输过程，翻车、设备滑落伤人等事故；-设备安装过程可能发生机械伤人事故；-在安装场站装置及连接管线过程中，焊接时焊条药皮飞溅较大，容易发生烫伤事故；同时，可能发生电弧伤人；-在对站场内工艺管道进行×射线检查时，若不小心，可能发生无意伤人事故。11.2.5工程运行期的危险、有害因素11.2.5.1管道、设备因素1）管子、管件-管子、管件因管材、制造工艺、焊接缺陷、腐蚀等因素的影响可能导致天然气泄漏，引发火灾、爆炸事故；-弯头等管件受介质冲刷，热胀冷缩产生变形而产生安全隐患；-管道在运行过程中受压、热应力等载荷作用，加上管道内部介质和外部土壤的腐蚀，将造成腐蚀或应力腐蚀、疲劳或腐蚀疲劳等失效。2）阀门、法兰输气场站阀门、法兰、垫片及紧固件等密封失效或阀门控制系统失灵、手动操作阀门的阀杆锈死或操作困难，可能导致天然气憋压或泄漏，遇明火、高热引起燃烧、爆炸事故。3）电气设施-运行、操作过程中，主要电气设备发生短跑、漏电、接地，或过负荷等故障时，将产生电弧、高热，造成温度升高至危险温度，引起设备本身或周围物体燃烧、爆炸；-电动机因使用不当、维护不当，会引起着火事故，接地不良，电动机外壳可能带电，造成人员触电伤亡事故；-电气线路短跑、过载及接触电阻过大都会导致电火花及电弧的产生，从而引发火灾事故。..\n4）防雷、防静电设施-避雷装置发生故障或消除静电装置失灵；-防雷、防静电装置采用非良导体材料制造，或年久失修接触不良造成接地电阻过大，难以起到消除雷电或静电作用。-孤立导体（如浮顶）与油罐接触不良，造成静电聚集，产生放电。5）安全附件-安全阀及液位计、温度测量仪表、压力表、紧急切断装置等安全附件存在制造质量问题或出现故障失效时，将给系统安全运行带来隐患，出现超压、超温、泄漏等事故；-用于控制液位、温度、压力、流量等的控制仪器仪表及系统运行管理的控制系统硬件和软件等出现故障失效时，有可能造成超压、超温、泄漏等安全事故，甚至火灾、爆炸事故。11.2.5.2人力与安全管理因素1）违章指挥、违章操作、操作错误等，可能引起天然气泄漏、燃烧、爆炸事故。2）安全管理机构安全管理不规范，安全教育培训不充分、安全检查不经常及隐患治理不及时，都可能引发安全事故。11.3危险有害因素防护措施及其效果11.3.1安全防范与治理措施11.3.1.1总图运输安全措施根据《建筑设计防火规范》，站场与周边建构筑物保证足够的安全距离，站内各建构筑物间距也满足安全防火距离。站内利用道路和围墙进行功能分区，将生产区与辅助区分开，这样既减少了相互干扰，又便于生产管理。站内道路满足消防、运输的要求。11.3.1.2站场工艺安全措施..\n站内管道选用强度高，韧性好的管材；在管道上设置安全放散阀，并配置紧急切断电动球阀。站内调压器、流量计及阀门等重要设施选用高质量、高可靠性产品，充分考虑工艺过程的要求，严格保证其良好的密封性能。站内地上和埋地管道均采取防腐措施，保证安全运行。加臭剂应储存于阴凉通风的库房，远离火种和热源，库温不宜超过30℃，保持容器封闭。由于加臭剂属于易燃危险品，在使用和操作的时候，还应遵循相应的针对危险品的有关规定。11.3.1.3线路安全措施根据《输气管道工程设计规范》，在线路走向上，充分考虑管线与周边环境的关系，按照相关规范要求保证管道与建构筑物的安全距离，在安全间距达不到要求之处采取不同的管道壁厚，满足规范的要求。11.3.1.4公用工程安全措施1）场站的现场和控制室内分别设置ESD按钮，在紧急情况下可迅速关断进出口的电动阀门，实现紧急停车。站场的调压计量橇均设置可燃气体检测器，设下限报警、上限切断。另外站场的锅炉房内设可燃气体检测器，其控制器设置为下限报警并联动风机、上限切断燃气入口电磁阀。2）为了在系统超压时保证安全，在站场工艺装置区内设置了安全放散装置，另外设有手动放空装置，以便在检修时放空管道内的气体。各站场均设置集中放空立管。3）站场现场电动仪表和电气装置按隔爆型设计，防爆、防护等级为EXdIIBT4、IP65；工艺装置区边缘外4.5m以内,最高的装置以上7.5m以内的范围划分为2区，防爆标识dⅡAT2。爆炸和火灾危险场所的电力装置的选择满足《爆炸危险环境电力装置设计规范》的要求。其他非防爆和火灾危险环境的电力设备按其所在环境选用防护型或一般型电气设备。4）综合办公楼及门卫房间建构筑物耐火等级为二级，辅助用房建构筑物耐火等级为一级，抗震设防类别为丙类。5）在锅炉间内各设防爆轴流风机一台，作为事故通风。..\n6）防雷措施为：放空管接地电阻不大于10欧姆；站区建筑物利用建筑物金属屋面作接闪器；工艺装置区内装置采用避雷针保护,冲击接地电阻不大于10欧姆；避雷针接地装置与装置区防静电接地装置相连接，接地电阻不大于1欧姆；站内办公用房进户箱、控制系统的电源均加装浪涌保护器。防静电措施：在进入装置区入口处，设触摸式静电消除器；在供气管线的始、末端，分支处设置防静电接地；供气管线的法兰、阀门连接处做金属跨接。在站区工艺装置区的管线、设备、金属导体等设置防静电接地。7）本项目所在区域按抗震烈度7度设防，故对建构筑物基础等重要设施按《建筑抗震设计规范》设计；输气管道进行抗震验算。8）站场内设雨水排水系统，防止内涝。9）站场的工艺区和辅助区间采用围栏隔离，防止无关人员进入工艺装置区。11.4安全设施设计后风险状况分析本项目采取上述安全防范和治理措施后，均可达到各专业规范、标准及规定中的相关要求，可以使工程安全运行。11.5安全管理机构、设施为确保项目投产运行安全，公司应成立质量安全环保部，制定严格的防火、防爆安全制度，定期对生产人员进行安全教育，组织安全队伍，建立安全监督机制，进行安全考核，本部门设置人员7名，负责人可为公司管理层兼任。除了在工程设计中采取一系列的安全设计外，为了有效的防范安全事故发生，并确保工程建设和运行中一旦发生安全事故也应能及时安排，本工程还需配备的安全急救设施和安全预防监测设施如下表：..\n表11.5-1安全设施及设备表序号名称单位数量备注1工程抢修车台42便携式检漏仪台203防毒面具套184燃气浓度报警器套6站场工艺专用本项目安全投资估算见表11.5-2。表11.5-2安全投资表序号项目内容投资（万元）1安全防范措施41.5(1)工艺站场紧急切断阀32.9(2)站场防雷接地8.62隔离围墙护栏314.93安全检测设施283.6(1)视频监视系统165.5(2)火灾报警系统118.14事故应急设施110(1)柴油发电机组86(2)EPS、UPS18(3)应急灯6合计750..\n12职业卫生12.1设计依据1）《工业企业设计卫生标准》GBZ1；2）《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087；12.2职业病危害因素分析12.2.1生产过程中可能产生的危害因素本工程属易燃、易爆的系统工程，生产过程中可能发生的危害如下：1）由于装置操作期间的误操作，设备、阀门、管件的安装不当，可能造成天然气泄漏。2）当系统或受压设备处在火灾发生的现场时，系统、受压设备内的介质就会受热膨胀，就会出现超压现象，这些设备受火灾影响越长，所产生的压力就越高，其危害就越大。3）为了保护工艺设备，超压时采取排放天然气的措施而进行的正常放空。管道放空时带出的粉尘会污染大气环境。4）天然气站场的主要职业危害是火灾、爆炸，次要危害包括噪声、触电及机械伤害等。5）生产设备运行中会产生噪声。6）在生产和维修期间，可能发生一些意外事故。如触电，天然气泄漏导致的窒息，有害气体对人体的危害等。7）高压管道巡线和站场操作露天作业时，长时间在高温环境下易中暑，低温环境下易感风寒。8）加臭剂四氢塞吩，具有麻醉作用。吸入中毒时，出现运动性兴奋、共济失调、麻醉，最后死亡。对皮肤有弱刺激性。12.2.2自然环境产生的危害因素及对人体的影响地震、洪水、雷击、不良地质、风力、气温等自然危害因素的发生将不同程度的威胁建筑物、设备及人员安全。..\n12.3职业病危害因素防护措施12.3.1职业卫生对策措施1）总图布置时将噪声与值班室保持适当的距离，减少声源对人体的影响。2）减少或限制在噪声区工作的人员的数量，按要求配置人员防护设备，减轻噪声危害。3）选用噪声低的设备，控制分离器进出口气体的流速，和理选择设备管径。4）管道维修及设备维修操作人员上岗前应戴好防毒或防尘面罩。5）配备防静电服装，定期发放劳保用品(服装，眼镜，及其它劳保用品)。6）在站内设置厕所、值班室和休息室。7）制定高温和低温期生产制度，配备必要的防暑和防寒劳动保护装备，发放职工的高温降温和低温取暖的额外福利补贴。8）制定高温和低温期生产制度，配备必要的防暑和防寒劳动保护装备，发放职工的高温降温和低温取暖的额外福利补贴。9）施工队伍应具有相应的国家颁发的职业卫生管理资质，并具有与本工程规模相近的工程业绩，认真执行国家及省有关的职业卫生政策，改善职工的工作与生活环境，预防职业病。12.4职业卫生应急救援组织及管理措施公司组建应急救援队伍，由指挥、救援抢险组、警戒疏散组、通讯联络组和后勤保障组构成。1）指挥1人（由公司副总经理兼任）2）救援抢险组组长1人、成员2人（由生产安全部人员兼任）3）警戒疏散组1人（由综合办公室人员兼任）4）通讯联络组2人（由工程技术部人员兼任）5）后勤保障组2..\n人（由综合办公室及生产运营部人员兼任）医疗机构就近依托当地医院。12.5职业卫生管理机构及定员公司机构中设立质量安全环保部，建立安全卫生管理体系，负责职业卫生的监督管理工作。职业卫生管理机构与体系内容如下：1）公司内部建立健全的医务制度，负责员工身体健康和治疗，对经常在噪声区工作的人员进行听力检查，进行医疗保护；2）经常性地向职工进行健康防护方面的教育；3）制定恶劣天气条件下的上岗制度，对在高温和严寒天气作业时避免单人独立作业，以防止意外事故发生时无人知晓或应急救援。4）定期组织培训，建立现场警示标志和现场职业病危害因素检测牌。12.6职业卫生投资估算表12.6职业卫生投资表序号项目内容单位数量投资（万元）1个人防护用品12.54(1)防静电工作服套771.76(2)防静电工作帽顶770.28(3)工作鞋双771.14(4)劳动保护手套副770.58(5)简易防毒口罩副770.12(6)过滤式防毒面具副190.75(7)呼吸器套94.20(8)防火服套191.90(9)安全帽顶770.29(10)耳罩副151.50(11)耳塞副190.022职业病防治服务设施1(1)急救箱1合计13.54..\n12.7预期效果本工程为确保职工的身体健康，在设计上按照规范对站场进行和理布局，对可能产生的噪音危害的关键设备合理选型，既避免增加设备投资，又有效控制站区的噪音污染，并建立职业卫生保障制度，符合国家有关工业卫生标准。..\n13机构与定员13.1机构某省五洲能源发展有限公司其组织机构如下图所示:图13.1-1组织机构图13.2定员根据本工程确定的建设规模，以及以岗定人的原则，并结合建设单位的意见，确定本项目定员为77人，其中站场为70人，维抢修大队为7人。表13.2站场定员表站场岗位操作班次（班/天）定员（人/班）小计某分输站站长111副站长111安全员212操作员326巡线人员111新尉分输站站长111副站长111安全员212操作员326巡线人员111洧川分输站站长111副站长111..\n安全员212操作员326巡线人员111鄢陵分输站站长111副站长111安全员212操作员326巡线人员111鄢陵西末站站长111副站长111安全员212操作员326巡线人员111洧川末站站长111副站长111安全员212操作员326巡线人员111鄢陵末站站长111副站长111安全员212操作员326巡线人员11113.3人员来源及培训公司新增人员来源主要采用招聘的方法。生产人员及管理人员都需要经过专业培训方能上岗。生产运行岗位的人员在上岗前除进行岗位培训外，还应参加设备的调试，做到独立操作，熟练掌握生产工艺过程，并能及时排除故障。此外，应定期对生产及管理人员进行技术考试，合格后方可上岗。..\n14项目实施进度安排14.1实施阶段本工程包含以下主要工作阶段：可行性研究阶段、初步设计阶段、施工图设计阶段、施工阶段、验收及投产阶段。14.2实施进度本工程建设实施一次完成，主要建设内容分别是开封天然气分输首站-鄢陵分输站74.7km输气管线管道、某门站、洧川末站及鄢陵西末站总计27.0km输气支线；某分输站、新尉分输站、洧川分输站、洧川末站、鄢陵分输站、鄢陵末站、鄢陵西末站及3座阀室,本项目工程进度计划见表14.2-1。本工程计划从2015年4月开始，至2016年3月完工，正式投产。具体进度安排如下：..\n15项目招标方案在项目建设过程中，要遵循国家有关文件的要求，严格按照国家基本建设程序办理，实行工程质量责任制度、实行项目法人制、招投标制、工程监理制和合同制以及竣工验收制度。本项目建成后严格按照国家有关规定和批复的建设内容进行竣工验收，竣工验收合格后方能交付使用。此外，在项目实施过程中要加强项目的档案管理工作，从项目筹划到工程验收各个环节的资料都要按照国家有关规定收集、整理和归档。15.1招标原则为提高经济效益，保证工程质量，缩短工程建设期，防范和化解工程建设中的违规行为，规范招标、投标活动，保护国家利益、社会公共利益和招标投标活动当事人的合法权益，按照《中华人民共和国招标投标法》，编制本项目的招投标方案。在招标过程中要遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则，并应当接受依法实施的监督。15.2招标方式项目招投标严格按照《中华人民共和国招投标法》、《中华人民共和国建筑法》、某省实施《中华人民共和国招标投标法》办法和有关工程建设项目招标范围和规模标准的规定执行，该项目必须实行公开招标。项目单位根据自身的基建管理能力选择招标组织和管理方式。如果该单位自身具有从事同类建设工程的技术、概预算、财务和工程管理方面的人才，具有从事同类工程建设项目招标的经验，可以采取自行招标；如果达不到要求，该项目单位可以委托有相应资质的中介服务机构即招标代理公司组织招标。在项目招标过程中，不管采取那种方式，要严格遵照国家、省、市有关招投标的规定，坚持遵循公开、公平、公正、诚信的原则，自觉接受政府招标主管部门、行业部门和监察部门的检查、监督，杜绝各种形式的暗箱操作，真正体现出招标工作的公平竞争、优胜劣汰、高效廉洁。..\n15.3招标范围本项目招标范围包括项目的勘察、设计、施工、监理、设备以及工程主要材料的采购等。15.4招投标方案1．招标鉴于本项目法人单位目前尚不具备自行招标所需具备的编制招标文件和组织评标的能力，该项目的招标活动委托给依法设立、从事招标代理业务并提供相关服务的招标代理机构，具体程序如下：（1）本项目按照国家有关规定先履行项目审批手续，取得批准后委托招标代理机构进行招标。（2）招标人在市级指定媒体发布招标公告。公告应当载明招标人名称和地址，招标项目的性质、数量、实施地点和时间以及获取招标文件的办法等事项。（3）本项目的招标文件应当包括招标项目的技术要求、对投标人资格审查的标准，投标报价要求和评标标准等所有实质性要求和条件以及拟签定合同的主要条款。勘察设计招标勘察设计是整个项目的前期基础性工作，对项目的设计进行招标时，应采取邀请招标的方式，投标人的资质要求乙级以上。施工监理招标施工监理对工程的质量起着关键的作用。在进行施工监理招标时，面向全省公开选择施工监理企业进行项目的监理。投标人的资质要求甲级。施工企业选择招标依据工程的需要，采用总承包方式，选择施工企业。本工程要求资质一级，面向全省选择投标人。主要设备采购招标..\n依据项目的需要，公开选择主要设备提供商，设备质量应符合本项目设计要求，质优价廉。（4）组织潜在投标人踏勘项目现场。（5）本项目的招标文件开始发出之日起至投标人提交投标文件截止之日，最短不得少于二十日。（6）招标基本情况具体内容详见下表。表15.4工程建设招标基本情况一览表名称招标范围招标组织形式招标方式全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计√√√建筑工程√√√设备购置√√√监理√√√2．投标（1）本项目投标人应当具备承担招标项目的能力，并应按照招标文件的要求编制投标文件。投标文件的内容应当包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用于完成招标项目的机械设备等。（2）投标人应当在招标文件要求提交投标文件的截止时间前，将投标文件送达投标地点。投标人少于三个的，招标人应当依照本办法重新招标。（3）投标人拟在中标后将中标项目进行分包的，应当在招标文件中载明。（4）投标人不得相互串通投标报价，不得排挤其它投标人的公平竞争，不得损害招标人或其它投标人的合法权益。..\n（5）投标人不得以低于成本的报价投标，也不得以他人名义投标或者以其它方式弄虚作假、骗取中标。3．开标、评标和中标（1）开标由招标人主持，在招标文件确定的提交投标文件截止时间的同一时间，招标文件中预先确定的地点，邀请所有投标人参加。（2）评标由招标人依法组建的评标委员会负责。评标委员会由五人以上单数组成，其中技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二。专家应当从事相关领域工作满八年并具有高级职称或具有同等专业水平。（3）评标委员会成员应当客观、公正地履行职务，遵守职业道德，对提出的评审意见承担个人责任。（4）中标人确定后，招标人应向其发出中标通知书，并同时将中标结果通知所有未中标投标人。自中标通知发出三十日内，招标人和中标人应按招标文件和投标文件订立书面合同。（5）中标人应当按照、合同履行义务，完成中标项目。中标人不得向他人转让中标项目，也不得将中标项目肢解后分别向他人转让。..\n16投资估算及资金筹措16.1投资估算16.1.1编制范围本工程建设范围包括从开封天然气分输首站出口至某分输站的输气管线、站场及配套工程；某分输站至新尉分输站的输气管线、站场及配套工程；新尉分输站至洧川分输站的输气管线、站场及配套工程；洧川分输站至鄢陵分输站的输气管线、站场及配套工程。沿线共设三座末站，分别为洧川末站、鄢陵末站和鄢陵西末站。本工程主线管线管道穿越铁路100m/1处，国道、省级公路约200m/2处，县道及以下公路穿越450m/15处。支线管道穿越兰南高速300m/2处，G311国道100m/1处、穿越省级公路约200m/2处，县道及以下公路穿越160m/8处。该工程管线有1处中型河流穿越（双洎河），5处小型河流、沟渠穿越；支线有5处小型河流、沟渠穿越。16.1.2编制依据中国石油天然气集团公司《建设项目其他费用和相关费用规定》中油计[2012]534号；中国石油天然气股份有限公司《油气管道建设项目经济评价方法与参数》中油计字[2007]455号；中国石油天然气股份有限公司《石油建设项目可行性研究投资估算编制规定》油计字[2013]429号；国家发展计划委员会、建设部《工程勘察设计收费标准》（2002年修订本）[2002]10号；国家发展和改革委员会、建设部《建设工程监理与相关服务收费管理规定》发改价格[2007]670号。16.1.3编制说明16.1.3.1投资组成..\n项目总投资由建设投资、固定资产投资方向调节税、建设期利息及流动资金组成。a）建设投资包括工程费用、工程建设其他费用和预备费。工程费用包括设备购置费、安装工程费和建筑工程费，工程建设其他费用包括固定资产其他费和其他资产费用。固定资产其他费包括征地及临时占地赔偿费、可行性研究编制及评审费用、勘察设计费、建设单位管理费、监理费、环境影响评价费、劳动安全卫生评价费、地震安全性评价、工程保险费、联合试运转费、安全生产费用等。其他资产费用主要是指生产人员准备费。b）预备费：预备费包括基本预备费和价差预备费。基本预备费按工程费用和工程建设其费用之和的8%估算，不考虑价差预备费。c）固定资产投资方向调节税：根据财政部、国家税务总局、国家计委《关于暂停征收固定资产投资方向调节税的通知》规定（财税字[1999]299号），固定资产投资方向调节税自2000年1月1日起暂停征收，本项目不计取固定资产投资方向调节税。d）建设期贷款利息：项目建设投资的70%为银行贷款，建设期借款利息按复利计算。借款年利率按照中国人民银行公布的利率，5年以上长期借款名义年利率5.4%，建设期利均衡借入办法。根据有关规定，项目建设期贷款利息计入固定资产费用。e）流动资金：流动资金估算采用扩大指标估算法。流动资金按经营成本的15%计算。16.1.3.2估算结果本项目总投资为34735.8万元，其中建设投资为33833.48万元，建设期贷款利息639.45万元，铺底流动资金262.86万元。各单项工程建设投资估算见附表1。16.1.4资金筹措..\n资金筹措建设投资的30%由业主自有资金投入，其余申请银行贷款，长期贷款有效年利率5.4%。资金使用计划本项目建设投资为33833万元。16.2财务评价16.2.1依据和基础数据16.2.1.1依据a）财务评价将依据国家计委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》；b）中国石油天然气集团公司《建设项目经济评价参数》中油计[2013]277号；执行国家现行的财务制度和税收政策；c）动态分析与静态分析相结合，以动态分析为主，定量分析与定性分析相结合，以定量分析为主；d）遵循投入与产出对应的原则，客观、公正、科学、全面地反映项目的经济效益，为项目的前期投资提供可靠依据；e）直接经济效益分析与间接经济效益分析相结合，在计算项目直接经济效益的同时，对项目所产生的间接效益也进行相应分析。16.2.1.2基础数据a）项目的建设期为1年，生产期为30年，计算期为31年；b）设计规模：该项目天然气产量每年4.778×108m3/a；c）电：598.9×104kwh/a；0.72元/kwh；d）水：11388m3/a3.4元/m3；e）生产定员、工资及福利费：本工程总定员：77人。人工工资：8万元/年·人。..\nf）折旧、残值率及摊销年限：固定资产折旧、无形资产摊销及其他资产摊销按平均年限法计算。固定资产折旧年限为15、残值率为5%；土地折旧年40年，其他资产的摊销年限为5年；g）维修费：按固定资产原值的1.5%计取；h）税收：所得税税率为25%；i）基准收益率：基准收益率为8%；j）输气损耗：输气损耗率为0.1%。16.2.1.3成本和费用估算a）生产成本日常运行成本包括动力费、生产工人工资、职工福利费、折旧费、维护及修理费等采用生产要素估算法进行估算，b）管理费用采用指标估算法进行估算包括摊销费和其他管理费用。其他管理费：按人均2.0万元/年考虑。c）财务费用包括流动资金借款的利息和生产经营期长期借款的利息及其他财务费用。d）营业费用按营业收入的0.5%考虑。f)安全生产费按营业收入的1.5%计取。16.2.1.4财务分析a）营运收入根据税后基准收益率8.0%，推算天然气管输费的含税价格为0.122元/m3。b）营运税金及附加天然气管道输送以管输营运收入为计税依据，增值税税率为13%、城建税、教育费附加以营业税税额为计税依据，城建税税率为7%、教育费附加为5%。..\nc）利润和所得税年均利润表序号名称单位数值备注1年均营业收入万元5744.002年均税金与附加万元560.523年均利润总额万元2362.494年均所得税万元590.625税后利润万元1771.65d）财务盈利能力分析1）根据财务现金流量表计算以下：表16.2-1财务评价指标序号名称税前税后1财务内部收益率（%）9.29%8.09%2投资回收期（含建设期）（年）11.08年11.68年3财务净现值（万元）Ic=8%4,205万元279万元2）其它重要财务指标总投资收益率：表示总投资的盈利水平，系指项目达到设计能力后正常年份的年息税前利润或运营期内年平均息税前利润与项目总投资的比率。项目资本金净利润率：表示项目资本金的盈利水平，系指项目达到设计能力后正常年份的年净利润或运营期内年平均净利润与项目资本金的比率。表16.2-2项目资本金净利润率序号项目指标1资本金财务内部收益率16.98%2财务净现值：（i=8%)10550万元e）偿债能力分析利息备付率：系指在借款偿还期内的息税前利润与应付利息的比值，它从付息资金来源的充裕性角度反映项目偿付债务利息的保障程度和支付能力。..\n偿债备付率：系指在借款偿还期内，用于计算还本付息的资金与应还本付息金额的比值，它从还本付息资金来源的充裕性角度反映项目偿付债务本息的保障程度和支付能力。本工程利息备付率、偿债备付率，详见附表。16.3不确定性分析和风险分析16.3.1盈亏平衡分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点（BEP）。BEP=年固定成本/（年运营收入-年可变成本-年税金）×100%。在项目建成投入运营的初期，由于周转量小，固定成本高，盈亏平衡点大于100%，项目处于亏损状态。正常营运的前期，盈亏平衡点处于较高水平为35～70%，项目建设投资借款偿还完以后，下降到20%左右，运营期年均盈亏平衡点为57%，说明项目具有较强的抗风险能力。各年盈亏平衡图详见下图：16.3.2经济评价结论及建议a）本项目总投资为34735.8万元，其中建设投资为33833万元，建设期贷款利息639.45万元，铺底流动资金263万元b）天然气管输费的含税价格为0.122/m3。c）该项目的投产可为国家提供优质能源、上缴大量税金，并能促进地方经济发展，具有很好的社会效益。..\nd）本项目属于当前国家重点鼓励发展的产业，是关系国计民生的重大项目，建议国家给予本项目实行优惠政策，以提高该项目的经济可行性和市场竞争力。..