成品油管道工程施工组织 130页

石家庄－邯郸成品油管道工程施工组织设计河南油田油建工程建设有限责任公司石家庄-邯郸成品油管道工程项目部日期：二00八年十二月\n石家庄－邯郸成品油管道工程施工组织设计前言：开工前，按业主要求，施工组织设计的编写应按下列程序，并报经监理批准后实施。熟悉设计文件及设计资料进行现场调查研究确定施工总体部署拟订施工方案估算工程量制定工程总进度计划或总进度网络图编制施工机具、设备编制消耗材料、加工重要工种岗位编制劳动力需要量计划件需要量计划培训计划需要量计划编制施工机具、设备、消耗材料、制定施工现场生产、生活加工件运输量计划临时设施计划编制施工准备工作计划绘制施工平面布置图编制一般地段施工技术措施制定工程质量保证措施制定施工安全环保措施编制特殊地段施工技术措施编制清管测径、试压方案制定主要技术经济指标审批审核、审定\n第一章编制的内容及依据1.0工程施工有关技术性文件石家庄－邯郸成品油管道工程施工招标文件；石家庄－邯郸成品油管道工程设计文件；DL2-5004线00线路主体部分；DL1-5004腐01线路防腐部分；DL1-5004建01线路土建部分；石家庄－邯郸成品油管道工程线路现场踏线情况等；相关定额文件（安装执行石油石化定额、土建执行河北定额文件）。2.0国家和行业相关标准、规范1.《中华人民共和国建筑法》1998年3月1日实行；2.《石油、天然气管道与铁路相互关系的若干规定》〖（87）油建第505号文，铁基（1987）780号文〗；3.《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道安452号）；4.《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-2000)；5.《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369－2006）；6.《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》（SY0402－2000）；7.《输油泵组施工及验收规范》（SY／T0403－98）；8.《管道下向焊接工艺规程》(SY/T4071-93)；9.《长输管道阴极保护施工及验收规范》（SYJ4006－90）；10.《阴极保护管道的电绝缘标准》(SY/T0086-95)；11.《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》(SYJ/T0023-97)；12.《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》(SY/T0032-2000)；13.《管道防腐层阴极剥离试验方法》(SYJ/T0037-1997)；14.《管道防腐层补伤片材料试验方法标准》(SYJ/T0073-93)；15.《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成及尺寸》(GB985-88)；16.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)；\n17.《石油天然气钢质管道无损检测》(SY／T4109-2005)；18.《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/0452-2002）；19.《钢制管道焊接及验收规范》(SY/T4103－1995)；20.《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102－95）；21.《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：a级钢管》（GB/T9711.1-1997）；22.《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分：b级钢管》（GB/T9711.1-1999）；23.《管线钢管规范》(APISPEC5L)；24.《钢制弯管》(SY5257-91)《钢制弯头》（SY5257-90）；25.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413－2002）；26.《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》（SY/T0315－2005）；27.《辐射交联聚乙烯热收缩带》(SY/T4054-93)；28.《管道防腐层检漏试验方法》（SY/T0063－1998）；29.《管道防腐层厚度的无损测量方法》（SY/T0066－1998）；30.《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T0407-1997)；31.《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1998)；32.《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》(SY4058-93)；33.《管道干线标记设置技术规定》(SY/T6064-94)；34.《油气田地面管道及设备涂色标准》（SY0043－96）；35.《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）；36.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB5024-92）；37.《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；38.《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91）；39.《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）；40.《建筑电气安装工程质量评定标准》（GBJ303-88）；41.《电气设备工程施工及交接试验规范》（GB500150-91）；42.《电缆线路施工及验收规范》（GB500168-92）；43.《接地装置施工及验收规范》（GB500169-92）；44.《低压电气施工及验收规范》（GB500254-96）；45.《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB500275-96）；\n46.《1KV以下配线施工及验收规范》（GB500258-96）；47.《电气照明装置施工及验收规范》（GB500259-96）；48.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；49.《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39—90)；50.《长途通信光缆塑料管道工程验收暂行规定》（YD5043—97）；51.《管道工程施工环境暂行规定》（中管工字［2000］第179号）；52.《石油建设工程质量检验评定标准通则》(SY4024-93)；53.《石油建设工程质量检验评定标准建筑工程》（SY4025-93）；54.《石油建设工程质量检验评定标准储罐工程》（SY4026-93）；55.《石油建设工程质量检验评定标准站内钢质工艺管道安装工程》(SY4027-93)；56.《石油建设工程质量检验评定标准设备安装工程》（SY4028-93）；57.《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》(SY0429-2000)；58.《石油建设工程质量检验评定标准电气工程》（SY4030.2-93）；59.《石油建设工程质量检验评定标准通信工程》（SY4030.8-93）；60.《石油建设工程质量检验评定标准自动化仪表安装工程》（SY4031-93）；61.《石油建设工程质量检验评定标准道路工程》（SY4033-93）；62.《石油建设工程质量检验评定标准采暖通风给排水安装工程》（SY4035-93）；63.《石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程》(SY4104-95)；64.《建设项目（工程）劳动安全卫生检查规定》（原劳动部1996年第3号令）；65.《中国石油化工集团公司HSE管理体系》（Q/SHS0001.1-2001）；66.《油田企业HSE管理规范》（Q/SHS0001.2-2001）；67.《建设工程质量管理条例》2000年1月实行；68.《石油天然气管道保护条例》中华人民共和国国务院令第313号。3.0本单位有关质量、安全、环保体系文件等1.《质量保证手册》及体系文件2005版；2.《压力管道质量保证手册》及体系文件Q/HNYJG3-2005；3.《职业健康、安全、卫生管理手册》及体系文件HNYJ/OSHB-2005。4.0本单位的踏线记录和多年积累的类似工程施工技术资料、经验、数据\n第二章工程概况1.0概述线路走向：石家庄-邯郸成品油管道工程（第一标段）起点为位于石家庄炼油厂北侧成品油罐区的石家庄首站，向邯郸方向输送成品油；本管道自东向西途经藁城市、栾城县、赵县，长度约为43km。线路管材设计规格：设计压力为10Mpa，管道主材为直缝电阻焊钢管，管径为φ323.9，材质为L415，壁厚为6.4mm、7.9mm两种，一般线路及一般线路穿越壁厚为6.4mm，单体图为7.9mm。线路敷设设计情况：管道全线均采用埋地敷设的方式，管道全线同沟敷设光缆，少量公路采取顶管穿越。管线埋设深度为管顶覆土不低于1.0m；石方段埋设深度为管顶覆土不低于0.8m，管道防腐采用外防腐层和强制电流阴极保护（局部采用牺牲阳极）相结合的保护方式；管道外防腐采用加强级溶结环氧粉末；弯头采用加强级熔结环氧粉末，外缠冷缠胶带，管道补口（补伤）方式为先刷环氧底漆，后热收缩套（带）包裹。2.0自然条件、社会依托⑴气候情况：沿线春季气候干燥，降雨量少，常有5、6级偏北风或偏南风；夏季高温多雨，降水占全年降水量的63％～70％；秋季，晴朗少雨，温度适中，气候宜人；冬季，盛行西北风，气候寒冷干燥，降水少；年平均气温12.8℃，年平均降水量为450～750mm。⑵地形、地貌、地质情况：栾城、赵县属华北平原中南部、太行山麓南，主要由洪积－冲积扇联合而成，海拔高度在30～60m，地面以黄土状亚沙土组成，地下水埋深3～10m；该区段地表覆土厚度较大，施工难度小。⑶公路依托条件：沿线在河北省冀中平原段，交通条件优越，铁路与公路网纵横交错，乡镇之间有公路相连，道路较宽。京广铁路、京深高速公路、107国道、308国道纵贯栾城县境南北，青银高速公路、衡井线横穿栾城东西；赵县西靠京广铁路，G308及京珠穿境而过。\n第三章施工部署采用项目管理方法来进行施工组织管理，以保安全、高速度、高质量、高水平、高效益为最终目的。成立河南油田油建工程有限责任公司石家庄-邯郸成品油管道工程项目部，由具有丰富经验的李卫东同志任项目经理，建立统一的工程施工指挥系统，配备专业化施工队伍，确保安全，优质、高效、准时地完成本工程的施工任务。1.0施工组织管理原则1.1按照施工的各个工序合理安排施工，全面在质量保证体系的控制下运行，按照业主和监理要求的进度，合理协调各方关系，尽可能在施工中给各方面提供方便，并严格执行业主和监理规定的规范及要求。1.2按施工现场动态管理的原则，依照施工网络计划以及现场施工的具体情况，实行人员及设备合理的调动，制定合理的施工方案以减少设备的搬迁。1.3工期安排上满足业主和监理对施工工期的要求，在规定时间内做好一切准备工作，并在工期安排上留有余地，按照施工进度计划安排，合理、科学地组织施工。1.4合理安排施工作业队(组)，根据线路地形情况及道路、河流穿越不同施工对象，配置不同类型的作业队(组)，恰当安排各工序间的交叉作业，杜绝窝工现象的发生。1.5项目部管理层人员配置本着一人多岗，精简机构，施工层人员安排计划留有裕量，平均劳动强度。2.0项目部组织机构设置本施工项目部下设5个职能部门，8个施工作业组（队），其中3个安装作业队，8个作业组队总共计划投入施工管理人员共224人。本项目部对施工项目负责，对业主、工程监理、质量监理以及本公司负责，直接调度指挥各施工作业组(队)，全面管理施工过程中的安全、质量、工期、费用和地方关系等方面工作。\n项目部组织机构图项目经理：李卫东副经理：张卷志总工程师：涂双全工技H地经程术S方营管质E关财理量管系务部部理部部部线线线穿光土防土路路路跨缆建腐/主主主越敷工工石体体体工设程程作作作程施施施方业业业施工工工工一二三工机机机机机机机机组组组组组组组组\n3.0管理人员岗位职责（见下页）部门岗位岗位职责备注全面负责该项目的运作，重点做好与业主的工作协项目经理调和施工项目的规划、组织、控制、协调、成本控制、资金预算及控制工作。项目部领导项目副经理负责施工生产管理。项目总工程负责技术质量管理工作，主管工程管理部、技术质师量部。项目工程师负责施工生产计划、生产调度、信息管理。工程管负责甲供料领料、验收、运输，自购料的计划、采材料工程师理部购、保管、发放，材料的核销等工作。负责材料的验收入库、保管和发放；自购材料的采技术或质材料管理员购计划和急需料的采购。检员兼负责测量放线的技术工作、资料整理工作；负责水测量工程师工、土建方面的技术工作。负责本工程的质量和计量工作方面的日常管理，落质量工程师实质量检验计划的实施。工艺施工技术方案的编制，技术资料的收集和整工艺工程师理，竣工资料的编制等工作。技术质焊接工程师编制焊接作业指导书、监督焊接过程。量部编制防腐作业指导书，监督检查防腐作业，收集和跟机组开防腐工程师整理有关的技术资料。展工作负责施工设备的日常管理、维修保养，确保施工设设备工程师备良好。跟机组开土建工程师负责土建施工方面的施工技术质量管理工作。展工作负责工程施工的安全、环保、人员健康等的日常管HSE工程师HSE管理和方案的制定。理部技术或质HSE管理员负责工程现场施工的安全、环保、人员健康等管理。检员兼负责合同管理、计划统计、工程量测量、工程预算合同预算员的编制和结算等工作。经营财负责经济核算、财务管理、工程成本控制和后勤等会计成本员务部工作。劳资出纳员劳动工资、资金管理、设备租赁和管理等工作。地方关全面协调施工中遇到的地方关系问题，负责与业主地方办主任系部地方乡镇以上政府沟通协调。\n4.0施工作业层任务划分序号单位名称施工任务内容管线拉运、机械布管、管道组对、管道焊接、管道下沟、通球扫线、1-3线路安装作业队试压、连头、固定墩安装、截断阀室工艺安装、线路的阴极保护4穿跨越工程施工队铁路、公路、河流工程的穿越5光缆敷设作业队全线的光缆敷设、通讯6土建工程施工队固定墩浇注、三桩制安埋设、护坡、堡坎、阀室土建7防腐工程施工队线路防腐补口、补伤、电火花检漏，除锈、刷漆、保温等8土石方施工作业队测量放线、管沟开挖、回填、地貌恢复5.0项目部、作业机队（组）驻地部署项目部的驻地选择在石家庄市南二环北侧的卓达别墅区内，作业机组根据其承担的任务段不同，其生活驻地一机组选择在石家庄赵县县城，二机组及三机组根据作业面情况计划在栾城及赵县南侧，其它施工机组一般选在离项目部驻地较近的地方，以方便指挥和办公；为减少上下班费时和局部交通不便利可能会给施工组织带来不必要的麻烦。6.0施工作业劳动力资源配置计划线路安装施工作业队人员计划表序号岗位（工种）人数备注1施工队长1×32技术员1×3兼质检员3HSE管理员1×34地方关系协调员1×35电焊工6×36电工1×37管铆工2×38气割工1×39机械操作手3×310起重工1×311砂轮工4×312普工6×313司机3×3合计93\n穿越工程施工队人员计划表序号岗位（工种）人数备注1施工队长12技术员1兼质检员3HSE管理员14电焊工45电工16管铆工27气割工18机械操作手39起重工110普工611司机2合计23光缆施工作业队人员计划表序号岗位（工种）人数备注1施工队长12技术员1兼质检员3HSE管理员14线务员35普工66司机2合计14土建工程施工队人员计划表序号岗位（工种）人数备注1施工队长12土建工程师1兼材料员3HSE管理员14测量工程师15测量工26砼工4\n7砖瓦工48架子工29木工110钢筋工211普工2012司机2合计41防腐施工作业队人员计划表序号岗位（工种）人数备注1施工队长12防腐工程师13防腐工84操作手、油漆工65普工66检测工27司机2合计26土石方施工队人员计划表序号岗位（工种）人数备注1施工队长12技术员1兼质检员3HSE管理员14地方关系协调员15机械手66材料员17测量工38司机2合计16零星用普工共不计\n第四章施工准备1.0现场技术管理落实各施工队的技术和质检人员，明确责任范围、实行分级技术责任制，收到施工图后，认真进行图纸会审工作，并做好记录。开工前做好施工人员培训和施工技术、标准、质量要求及控制点详细技术交底，做到参与施工人员都能熟知技术质量要求，并做好记录。待业主组织设计交底，解答图纸会审中提出的问题，根据业主规定的编写施工组织设计编制和报审程序进行报审核审批。开工前认真研究分析施工可能遇到的技术难题，制定措施，早动手、早准备、严密组织，确保顺利实施。认真做好施工中的技术管理和质量管理工作，贯彻落实质量管理手册有关内容，向监理和业主及时填报各种报表，做到齐全准确。加强同业主、监理等单位的联系，施工中的设计变更和材料代用单必须有监理的签字认可。材料到货后，会同材料主管人员检查管材、设备、管件是否合格，技术文件、产品合格证是否齐全，否则不得用于工程。严格技术管理规定，严肃施工工艺纪律，坚持按技术要求和质量标准施工，督促施工班组做好质量自检记录，随时抽查工程质量，及时作好分项工程的质量评定工作。开工前搜集各种资料，竣工资料份数及填写内容按业主要求提前学习掌握，有不明白的地方尽早与业主和监理沟通，认真正确填写，及时提供。2.0物资开工前，由预算人员会同材料人员根据施工图纸编制甲供设备和材料进场计划、自购在材料采购计划和进场检验计划，按照材料设备的接、保、拉、运、检要求有计划地进行组织进场。物资准备工作由工程管理部主管，技术质量部、经营管理部和相关施工队协助，制订工程采购政策和工作程序、拟定工程择优制造商/投标者清单、选择合格的供货商/厂家并取得业主批准、编制询价书和其它商务文件、签发采购单和协商变更单、验收，编组和运输已购买的各项物品、编辑和分发供应商资料和卷宗、批准和处理发票、现场材料管理、仓库管理、提供活动和状态报告。准备工作一开始，采购经理和所有主要工作人员将立即动员到位，根据合同要求及业主的有关文件，制定本项目正式的采购工作规程，清楚地界定各方的职责，以及组织、协\n调和报告等，这些工作规程将能保证满足业主的要求。工程一开始，采购经理和其它主要工作人员将密切协助工程管理部门制定工程设计、采购和施工进度。采购部将向工程管理部提供所有工程规定的关键采购活动，物资供应保证。3.0工程项目执行程序为了确保本工程施工的正常有序有效组织，特绘制工程项目执行程序图如下：中标合同签订组建项目部方案控制施工策划监理审定材料设备控施工准备监理控制过程监控施工控制监理控制合同变更检验监视监测不不试验装置监控合合格格监理确认品品控控交工管理制竣工制验收保修管理业主交付保修\n4.0工程项目实施计划\n5.0施工人员及设备为备战本工程，我公司从08年10月上旬已经开始对电焊工开始进行集中培训和练兵，主要培训的项目连头和返修焊接技术、L415管道焊接技术，主要练兵的技术有半自动焊接技术、一般手工下向焊接技术，确保中标后一次通过业主组织的焊工考试。从公司内部挑选一批富有山区经验的管理人员和班组长进行备战该管线。根据不同标段的地形不同选配设备和配备人员，所有计划投入本工程施工的设备均已维修、保养完毕，设备机具状态良好，可以随时调用。施工现场具备进场条件后，2日内组焊所需全部设备人员全部到位。6.0施工现场施工机组、施工营地具体布置应根据设计线路走向和沿线地形条件进行，并以有利于施工为原则。施工便道主要用于设备进场、设备搬迁材料的进出场通道，将根据现场的实际情况决定其位置和结构形式。施工过程中尽量利用施工作业带，以节省投资。沿施工作业带旁暂定每隔1000m左右设一个堆管场，以便于布管作业。施工作业带宽度一般为10m-12m。树林、菜地、丘陵、山区地段作业带宽度为10m，平原地段当采取机械流水化作业时作业带宽度为12m。7.0管理文件及资料成立管理文件和资料领导小组，由项目总工程师任组长，项目部设管理资料文控管理员和技术资料责任工程师，每个机组和作业队设资料员，努力做到各类信息的接受和反馈有记录，有责任人。项目部和作业机组配备电脑和传真机，充分利用网络的办公优势，力求信息传达及时、可靠，工程资料的收集应齐全、准确，签字齐全，与工程实际相符，并做到完整、准确、系统、满足生产管理、维护及改扩建的需要。严格按监理提供的竣工资料目录、表格样式进行工程资料及时、准确地搜集、整理，并报相关部门认可签字。工程交工资料和工程质量评定按原中国石油天然气总公司《石油天然气专业基本建设工程竣工验收手册》中的有关规定和业主对资料归档的有关规定要求进行记录、整理，其单位、分部、分项工程的划分按业主和监理的要求统一划分。单位、分部、分项工程的划分按监理的要求进行。\n第五章施工总进度计划和工期保证措施1.0项目组织管理体系为了保证工程施工运行计划的顺利运行，确保在规定的工期内完成合同约定的全部内容，工程采用项目法管理，根据该工程的特点公司选派与该项目所要求的技术水平相适应的管理人员及施工人员组成项目部，项目部由决策层、管理层、施工作业层组成。项目管理层由项目副经理、技术负责人及生产技术组、质量安全组、计划经营组、材料设备组、后勤保障组组成。2.0工期计划开工日期：2009年01月03日主体完工时间：2009年04月20日系统调试完：2009年06月10日竣工日期：2009年06月30日3.0施工进度计划的控制3.1施工进度控制计划（1）根据总体计划安排和设计进度计划、供应进度计划，编制施工进度建议控制计划，并对计划的合理性、可行性进行分析和论证；（2）根据建议计划的进度，起草、检查施工合同，并就合同工期与施工单位进行磋商，将进度计划体现在单项合同中；（3）根据施工进度计划，编制出单项工程的施工统筹计划；（4）根据建议计划和施工统筹计划，编制施工进度控制计划，经审定后下达，作为施工进度控制的文件。3.2施工进度计划的分解（1）根据施工统筹计划及控制计划，编制出月度进度计划，进而编制旬度滚动计划；（2）月度进度计划和旬度滚动计划，作为进度控制的基础，据此进行进度的跟踪检查和控制。3.3网络计划\n（1）一级网络计划（项目总体进度计划）是全局的，用于指导工程的建设，对主要矛盾线、关键控制项目，重点协作配合和总的建设工期进行战略行的部署和控制，由项目部进行组织编制；（2）二级网络计划是一级网络计划的分解，是按照单项工程或设计主项进行编制，用于控制施工主体工程或主要辅助工程的建设工期，由项目部进行编制。（3）三级网络计划是按照分项或单位工程进行编制，是工程进度的具体工作网络控制计划，也是二级网络计划的具体化和详细化，由项目部进行编制。3.4施工进度的检查和控制施工进度的检查实行“循环滚动”的控制方法。（1）第一循环：以旬保月。Ø按照旬度进度计划汇总各单位的施工进度，统计实物完成量，计算旬度完成百分数；Ø根据旬度完成情况与旬度计划、月度计划进行比较，计算月完成百分数；Ø当旬度完成情况与月计划要求不一致的情况，及时进行原因分析；Ø根据分析的原因，采取相应的补救措施弥补本旬损失的时间，并对下旬作业计划进行调整，从而保证月度进度计划的实现；（2）第二循环：以月保季。Ø按照月度进度计划汇总各单位的施工进度，统计实物完成量，计算月度完成百分数；Ø根据月度完成情况与月度计划、季度计划进行比较，计算季完成百分数；Ø当月度完成情况与季计划要求不一致的情况，及时进行原因分析；Ø根据分析的原因，采取相应的补救措施弥补月度损失的时间，并对下月作业计划进行调整，从而保证季度进度计划的实现；（3）第三循环：以季保年。Ø根据季度完成情况与季度计划、年度计划进行比较，计算年完成百分数；Ø当季完成情况与年计划要求不符合或发现计划有可能拖延时，及时进行原因分析；根据分析的原因，采取相应的补救措施，要求施工单位抢进度，以保证年计划的完成。4.0施工形象进度计划横道图表（详见附件一）\n5.0工期保证措施5.1收到中标通知后，按业主指定的开工时间公司立即组织接桩，工作人员及设备按动态管理三日内全部组织到位。按工期进度表，按时进行各种施工作业。5.2与监理工程师及业主密切配合，协调好各方面的关系，尤其是工农关系，保证土地的按时征用、沿线市区道路畅通。5.3本标段在市区，地下隐蔽物较多，给施工带来一定困难。而总工期不超过1个月。且牵涉单位较多，受地方、环境限制，为保证在业主指定的工期内完成该工程，特制定此措施。5.4根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应以大局为重，局部服从全局，确保施工进度按计划执行。5.5提前与地方政府和有关单位联系，占地赔偿提前支付到位，确保老百姓的利益，打通环节，保证施工正常进行。5.6加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的布置，尽量减少窝工和停工。5.7最大限度地提高预制程度，加强预制、阀门试压，减少现场工作。5.8加强质量控制，强化质量管理，使工程全过程、全方位地按ISO9002标准管理模式运行，严格执行公司质量手册和质量控制程序，不出现质量返工现象。5.9施工设备机具的进场就位、移位和转场，均应提前察明路线、环境和障碍，提前做出方案和计划，保证设备机具顺利调迁。5.10对小型沟渠的排放，河滩地段地下水位高处要提前安排、制定措施确保管线焊接、下沟顺利进行。5.11及时收听当地气象台站的天气预报，提前做好风、雨、暑的施工措施和设备机具降温措施，尽量不因天气而影响施工进度。5.12加强同业主和监理联系，及时听取他们对工程的意见和指导。根据他们的意见，调整施工部署。5.13编制好切实可行的、能指导现场施工的施工技术措施。5.14将整体施工运行计划分解成周计划，确保月计划期间内实物工作量的完成。5.15在项目执行经理的直接领导下，以生产技术组为中心，对该项目的生产进\n度进行总体协调。认真搞好各专业、各工序、各部位的施工衔接，不窝工。5.16认真作好人员、施工设备的组织协调、维护保养工作，保证设备的完好率。5.17狠抓施工技术的管理工作，将施工过程中容易出现问题的环节，做为施工的重点、难点进行重点控制，同时还要拿出解决施工中重点环节的具体措施。5.18认真抓好器材的供应工作，设备、材料是施工能否顺利完工的先决条件，及时与甲方供应部门结合上报材料、设备供应计划，及时与甲方供应部门保持联系，落实甲方供应材料、设备的供货时间。不能因为我们自身的工作失误，延误供货时间而影响工程的工期。5.19充分发挥各部门的作用，编制进度控制计划:建立健全进度控制组织体系，从组织措施、指挥系统上得以保证。项目部设有专职进度计划工程师，负责计划的编制、下达和进度计划的跟踪与考核。编制好进度控制计划，确保项目实施的关键控制点，在计划中做到突出重点和建设主线，狠抓物资采购、施工的进度管理工作，从而确保整个工程建设的进度。进度控制采取“月保季、季保年、年保总体目标”分级保证体系。分月、季、年、总体目标编制进度控制计划。对于项目实施的各个阶段的关键性的工作要有更详细的进度控制计划。特别是在施工的关键阶段应采取特殊的措施，集中优势力量，保证实现关键点的工作。加强协调管理，使各种积极要素实现最佳组合，同时协调每个阶段的工作，保证各阶段工作的顺利衔接。5.20加强事前控制、事中控制、事后分析，进行全过程的控制:加强事前控制、按照统筹计划的要求，积极做好物资采购、施工、试运行投产工作前的各项准备工作，对下一步工作做出统筹安排，预测到各个阶段可能出现的问题或困难，提前采取措施、落实各种条件，保障后续工作的进行。加强事中控制与现场管理，及时检查并分析施工过程中出现的问题及偏差，即使采取措施纠偏。加强事后总结，强化统计分析，采取定性与定量相结合的方法，找出问题所在，提出更正措施。加强信息管理，及时搜索信息，充分利用各种信息进行分析决策，保证计划的科学性、可行性。5.21强化技术措施，采取先进的施工方法及工艺，积极推广新技术、新材料，\n加大施工中的技术含量，优化施工方案，加快工程进度，要求每个单项工程都编制出方案，对关键部位、分项工程及难点工程要有专门的施工方案，对其中的进度安排进行重点的审查。6.0本工程质量和进度的协调方法为了便于协调在施工过程中因一些不可预见的因素导致工程质量与进度之间出现的矛盾，特做如下规定：工程在正式开工前,由项目部统一组织，对所有参加该项目施工的全体人员进行一次专题的质量意识教育，使全体施工人员在质量意识上有一个明显的提高，真正的树立起百年大计、质量第一的思想；在项目经理及总工程师的领导下，由生产技术组负责生产协调，确保各阶段工期内实物工作量的全面完成；在施工过程中，一旦出现质量与进度发生矛盾时(为了保质而影响工期或因抢工期而影响工程质量)，应由项目经理与项目总工程师会同有关业务部门予以及时协调，本着质量第一的原则，进度应无条件的让位于工程质量。因保质量而发生的施工进度的延误，由生产技术组具体协调，采取适当措施，在月计划中予以平衡，在此期间，不排除为赶工期而形成的短期会战及加班加点。\n第六章主要机械设备机具配置和进场计划已用目前计划进序号设备名称规格型号（功率）数量年限在何处场时间一测量仪器1全站仪SET20104年1台已进场2008.12.102GPS动态1年1台已进场2008.12.103经纬仪J2-16年2台已进场2008.12.104水准仪AL32256年2台已进场2008.12.10二管道施工专用机具1挖掘机PC2202年2台已进场2008.12.153内对口器DN3502年1台已进场2008.12.104外对口器DN3502年6台已进场2008.12.105拖拉机两弧焊机SH50/ZXT-7熊谷1年2台已进场2008.12.106发电机组75GF/61355年2台已进场2008.12.107冷弯机DN3504年1台南阳2008.12.208汽车吊25t/8t/16t5年3台外租2008.12.2039移动式空压机25m/74年1台南阳2008.12.2010高效喷沙除锈设备RMB206年2套已进场2008.12.2011电动试压泵SY-3501年2台已进场2008.12.2012工程试压车250MPa3年1辆南阳2008.12.2014收发球装置DN323.90年2套南阳2009.03.1016清管器DN323.90年2套南阳2008.12.1017焊条烘干保温箱10kg0年3台已进场2008.12.1018平板拖车40t3年1台外租2008.12.10三检测设备1远红外测温计ST803年4台已进场2008.12.102干湿温度计B-83年4台已进场2008.12.103地下管线探测仪RD400PXL2/PDL25年1台已进场2008.12.104电火花检漏仪SL-68B2年4台已进场2008.12.10\n5涂层测厚仪CTG-100/TT2203年4台已进场2008.12.106风速仪AVM-073年3台已进场2008.12.107音频检漏仪HB652-FJ14年1台南阳2008.12.108接地电阻测量仪ZC-8型3年1台已进场2008.12.109兆欧表ZC25-3型3年1台已进场2008.12.10四其它机具1潜水泵DN1000年6台已进场2008.12.102防风挡雨棚0年8个已进场2008.12.103运管车0年2个已进场2008.12.154炮车0年2个已进场2008.12.105运管爬犁0年2个已进场2008.12.106四角架0年6套已进场2008.12.107钻杆排便桥1400×75000年1块南阳2008.12.208离心泵DN1000年4台已进场2008.12.10五运输车辆1管子拖车2629S/30t3年2辆已进场2008.12.102客货汽车1.5t4年2辆已进场2008.12.103指挥车3年6辆已进场2008.12.10\n第七章劳动力投入计划劳动力资源动态分布人数.每格10人.月份08.1209.0109.0209.0309.0409.0509.0609.07\n第八章主要施工技术方案1.0施工方案概述1.1施工方式一般线路地段采取连续的机械化沟上组装作业为主、局部特殊地段采取措施后进行沟下组装的施工方案，运用多种施工技术，灵活地安排各种地段的施工，尽量地采取连续的机械化沟上组装作业，以充分发挥设备的施工能力，提高施工效率。1.2线路工程施工内容和流程线路工程施工的内容含：测量放线、运管、布管、组装焊接、防腐补口补伤、电火花检漏、管沟开挖、管道下沟、光缆敷设、管沟回填、分段清管、分段试压和严密性试验、沟下连头、三桩埋设、阀室工艺安装等，施工流程图详见下页。2.0施工设备运输方案施工设备运输指的是施工用挖掘机、推土机、电焊机等设备的调遣、进出场和转场。由于本施工段中小型河流、铁路和高速公路穿越较多，进出作业带搬迁频繁。针对本标段的运输特点，结合我公司的机械装备情况，我们制定了各种运输方案。根据不同的运输地段，拟采取相应的运输方式。2.1设备调遣设备调遣使用公路运输方案进行：利用40t平板拖车将施工设备从公司总部或其它施工项目部分别运至本工程施工的各个施工营地。运输过程中，需进行牢固的绑扎、支垫、固定。小型施工设备、机具、材料等（如电焊机、试压设备、对口器、坡口机、磨光机等）的调遣也采用公路运输，用拖挂车从公司总部或其它施工项目部分别运至本工程施工的各个施工营地，施工营地到作业带施工点段的设备拉运视施工便道的具体情况采取拖拉或人抬的方式到达施工地点。2.2设备进场2.2.1进场路线施工设备自各个施工营地进入施工作业带的运输采用公路运输方法，运输路线根据业主、监理和安装单位商定修理的施工便道情况而定。\n施工准备接桩测量放线成品管验收作业带清理保管修筑施工便道管沟开运管布管挖管道组装管道焊接缺陷返修无损检验补口补伤管道下沟光缆敷设阴极保护附属工程回填分段通球、试压光缆阴连头保测地貌恢复试交工验收线路工程施工流程图\n2.2.2运输方案n对于运输道路、桥涵能满足需要，通过拉运设备能直达施工作业带的情况，利用40t平板拖车将设备直接拉运至施工作业带。n针对小型河流现有桥限载，不能满足运输要求，车辆无法正常通过的难点，我们建议采取在河流上架设便桥，以保证线路工程安装工作的顺利进行。1）现有乡镇级公路桥梁（河流宽度不大于6m）大多不能满足设备运输要求，对这样的桥梁若采用加固方案，不仅费用高，而且可能产生一些地方纠纷问题，所以我们建议采取搭设无墩便桥的方法通过。2）针对施工设备公路运输通过宽度大于6m小于20m的河流而河桥无法满足需要的情况，建议采取搭设公路简便桥，保证运输道路畅通。3）针对施工设备公路运输通过河面宽度20m以上的河流，在河桥无法满足承载的情况，建议采用搭设舟桥、浮箱或涵管桥的方法保证设备的通行或绕行。2.3施工设备转场施工设备在施工作业带上前进受到地方干扰或公路河流阻断作业带等原因阻碍时根据现场监理和业主代表的要求需要将施工设备转至下一施工场地时，根据不同情况分别采用以下方法：n施工设备在施工作业带上前进遇到宽度小于20m的河流，可直接通过管段穿越时修建的穿越处作业带便道到达河流对岸。爬行设备通过现有的公路、砼路时，再征得当地公路主管部门同意的情况下，路面上应垫设废轮胎，确保不破坏路面。n受到地方干扰阻隔作业带不通时如通过公路运输能比较容易实现设备转场的，采用40t平板拖车拉运设备转场，转场过程中，如沿途树木、建筑物与公路距离较近、车辆行走困难时，将大型施工设备（40t吊管机、40t履带吊等）提前进行分体后，再装车运输。3.0线路交接桩3.1准备工作n交桩前，由业主、设计单位将管道线路走向向沿线的地方政府及有关部门汇报，并取得同意。接桩前，接桩人员充分熟悉本标段的管道总平面图、断面图及施工规范，带好机具与用具。n现场接桩人员组成：项目技术负责人1人、测量工程师1人、技术员1人、\n测量工6人、辅助工2人。3.2现场接桩n接桩内容包括：线路控制桩（里程桩、转角桩、加密桩）的交接，沿线设置的临时性、永久性水准点的交接。n接桩人员对线路控制桩与施工图纸仔细对照，两者准确对应，控制桩上注明桩号、里程、高程、转角角度。3.3接桩原始记录n接桩人员对线路定测资料、线路平面图、断面图进行详细审核和现场核对，确保接桩正确无误。交接桩前丢失的控制桩、水准点由设计单位进行恢复。n接桩过程中，技术员做好接桩原始记录，该记录由交接桩单位代表、监理、业主代表共同签字确认，接桩人员妥善保管，作为指导施工放线的依据。记录样表见“交桩原始记录表”和“测量桩交桩情况记录表”。n接桩人员依据设计管道平面图、踏线成果表，复查设计桩的位置，为测量时找桩方便，用红油漆在固定的参照物涂上记号，标明桩号，并用箭头表示方向。3.4接桩工作总结交接桩完毕后，接桩人员进行工作总结，对交接桩过程中有疑问的地方，及时向业主与设计单位询问并记录。4.0测量放线4.1测量放线工序流程图准备工作仪器检查校定测量定桩划线填写施工记录移桩与有关各方协调4.2准备工作n备齐放线区段完整的施工图、交接桩记录及施工标准规范。n检查校正所用测量仪器：GPS、全站仪、经纬仪、水准仪、探测仪等。n备足测量绳、对中杆、木桩、花杆、红旗、白灰、备斧头、木锯。n野外施工用车辆准备和防雨、防风沙及其他防晒用具\n4.3仪器检查校定测量前对GPS、全站仪、经纬仪、水准仪等测量仪器进行校定，仪器必须经校验合格且在有效期内方可使用。4.4管道测量定桩n现场成立测量放线工作组，由测量队长或工程师主持具体施工工作，工作组下设2个施工测量放线小组，每个小组配备：施工技术员1人、测量工2人、辅助工3人。n测量人员依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。根据设计桩号，用GPS、全站仪或经纬仪测量。n对地势比较开阔、可目测两桩点的地带，用GPS进行测量；信号不好的地方进行两桩点插红旗，用全站仪或经纬仪进行测量，打设百米桩及穿越、变径、阴极保护等标志桩，测定出线路轴线和施工作业带边界线并定桩。n对两桩点间房屋、树木等障碍物较多处，用GPS测量，打设标志桩，测定出线路轴线与作业带边界线后进行定桩。n管道采取弹性敷设、冷弯敷设处，测量人员依据管线平面、断面图，采用坐标法确定敷设曲线，每10m打设一加密桩，桩上标明该点的地面高程、管底高程与挖深。n测量人员按打设的线路控制桩与曲线加密桩，测定出线路轴线与施工占地边界线并进行定桩。n对施工作业带范围内的房屋、树木等障碍物，测量人员确定出清除范围，并打设拆除标志桩。对于成片树林采取控制作业带宽度或移栽的方法，减少对树木的破坏。4.5划线线路轴线和施工作业带边界线定桩后，测量人员在两桩点间拉设百米绳，沿绳撒白石灰进行划线，放出管线轴线、作业带边界线，为了方便布管和组装焊接，同时也放出布管中线。线路轴线和施工作业带边界线示意图：n使用地下探测仪器对地下的障碍物需进行检测和标志，以便在作业带清理和管沟开挖时不会造成损害。n一般沟上焊接的地段按下图所控制的范围内进行作业带清理，沟下焊接的地段作业带宽度按12m，要求沟底宽度为1.2m，管沟中心距堆土侧作业带边线5m。\n0.30.52.71.51.05组焊布管施施工施工便道工作业作0.5带堆土侧业边0.2带界1.3500.2边线界管沟线1.15平移后的桩12注：上图尺寸以米计4.6移桩放线完成之后，施工作业带清理之前，应将所有管线控制桩平行移动到管道组装焊接一侧的占地边界内，距边界0.3m。移桩的位置应垂直于管道中线且至中线的距离相等。4.7填写施工记录和向监理报验测量放线完毕按标准要求填写施工记录，及时与监理联系和报验，填写“施工测量放线报验表”。4.8测量技术要求n管道测量测定出线路轴线和施工作业带边界线，每100m设置一个百米桩,对于所经过公路的两侧、河流及鱼塘的两岸分别设置穿越桩，地势起伏较大的地段，要适当设加密标桩；在线路轴线上根据设计图纸的要求设置纵向变坡桩、曲线加密桩、标志桩。每一个桩注明里程、地面高程、管底高程和挖深。0n纵向转角大于2时，设置纵向变坡桩，并注明变坡点位置、角度、曲率半径、切线长度、外矢矩。n弹性敷设或冷弯管转向角处理水平或竖向转角时，在曲线的始点、终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间隔≤10m。曲线的始、中、终点上注明曲率半径、挖深、角度、切线长度和外矢矩。n在河流、沟渠、公路、地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，线路阀室及管线壁厚、防腐层等级变化分界处、阴极保护处设置标志桩。地下障碍物标志桩注明\n名称、埋深和尺寸；壁厚、防腐层变化分界处注明变化参数、起止里程。n为减少重复性工作和有利于后续工序控制，施工作业带边界线在作业带清理前放出，管道轴线在管沟开挖前放出。n施工作业带以业主规定的宽度划定，对于河流和公路穿越地段、地下水丰富和管沟挖深超过5m的地段、运管车调头处，根据实际情况与业主商定作业带宽度，特别地表或地下障碍物处也适当减少作业带的宽度，以最大限度地降低赔偿费用。4.9测量精度要求n轴线测量的导线距离允许误差小于0.1‰；n方向测量的导线水平转角允许误差：实测角度值与原测值相差小于±2ˊ，转向角间通视良好；n高程测量的闭合差小于50mm。5.0施工作业带清理和施工便道修筑n施工作业带清理应及时与有关单位取得联系，确保顺利进行线路工程施工。n施工作业带要求平整，并经过链归式设备的碾压，确保挖掘机的行走，在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等障碍物应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼地段应排水填平。n安装对施工便道修整的要求：宽度不小于4米，每2km设置一个会车弯道，0道路转弯半径≥18米，弯道和会车处的路面宽度为10m，纵向坡度≤10，横向坡度0≤3，过涵洞保证高度4米，过河流要求临时便桥的承载能力为40吨。连接通道与施工便道和干线道路平缓接通。n施工作业带便道应平行于管沟，修在靠现有运输道路一侧，以方便施工设备的进出。施工作业带与现有道路的连接通道（运输便道），应根据现场实际情况修筑，确保线路工程施工设备和材料的进场，施工应得到业主和监理的认可。n施工便道经过河流宽度小于或等于6米时，采取搭设无墩便桥的方法通过。对宽度大于6m小于20m的河流采取搭设涵管桥的方法保证运输道路畅通。n施工便道采用挖掘机配合推土机进行平整、压实，坡地施工便道坡度要尽量0平缓，一般要求不超过10，确保施工设备的顺利通过。6.0防腐管运输与保管\n6.1运输路线管材由鹿泉配送站防腐管厂交接地点起运，拉运至施工区域后沿修筑的运输便道将管材运至临时管材堆放点，以上属一次拉运；临时管材堆放点再倒运至施工作业带属二次倒运。6.2运输部署n按照施工总体部署，根据两个主力焊接队的生产进度，施工高峰期，保证总供管120根/日，运输车辆为专用运管车约6趟次，其它时间根据进度等情况适时做出调整，并根据管材运距、起运地点和运量调整用车数量，保证施工的正常运行。6.3管材自交接点至作业带或临时堆管场的运输运输车辆通过如下的道路能直接到达施工作业带，则卸车后由吊管机布管；如不能直接到达，则卸至临时堆管场，由小吨位车辆或如自制炮车运输，或由吊管机、履带吊等短距离运输和直接布管。公路运输基本依靠现有公路或修筑的运输便道，对沿途的河流山地采取灵活方法以保证通行。按照不同的现场情况，分别采取以下方式：n对于运输道路、桥涵能满足需要，运管车能直达施工作业带的情况，采用专用运管车将管材直接运至施工作业带卸车。n针对乡村道路载荷能力低、通往施工作业带的合适道路少，公路运输管材无法直达施工作业带的情况，修筑公路至施工作业带的运输便道。n针对公路运输沿途所经桥限载3t左右，超出运输的要求，车辆无法正常通过的难点，采取在桥上铺设钢板，保证安全通行。6.4临时堆管场的修筑n临时管堆场面积为20m×30m，紧靠运管道路一侧。n修筑时首先与业主项目分部和地方部门协调，征用20m×30m的场地。n采用推土机对场地进行平整、压实。场地压实后，在场地上布置2排装土编织袋，每排长度为25m、宽度400mm，排与排之间距离4.5m，装土编织袋上放置防腐管后厚度大于200mm、宽度大于400mm。n编织袋在场地布置完毕后，即可将管材摆布在编织袋上。管材摆布时应将管子的中部放于编织袋的中心位置，管端距端部支撑的距离为1.5m，每层可堆放30根防腐管。（临时管堆场平面布置见下图）\n25mm1.55m3.2m4.5m15m4.5m1.55m3.2管垛支撑防腐管6.5通过施工作业带运管如施工作业带能满足运管车通行，采用履带牵引车（推土机、吊管机、挖掘机等）牵引运管爬犁（见下图）运管并直接进行布管作业。6.6防腐管的保护6.6.1管材堆放时的外防腐层保护n防腐管在临时管堆场堆放时，根据防腐管规格、级别分类堆放，底部垫装土(或其他软质品)编织袋或堆成的长条型土堆。n防腐管同向分层码垛堆放，堆管高度不宜超过3层，底部防腐管的外侧设固定管子的楔子或加高加长土堆。n临时管堆场的位置必须避开架空电力线。n靠近村镇、路口堆放时，设置安全警示牌，并设专人看管。n施工作业带的临时管堆场地应事先平整压实。n用编制袋装土垒埂支垫，埂高大于200mm，垒四埂，两埂中心距为2.3m，顶宽不小于0.4m。n单根管段放置时，在两端加垫装土袋支垫放平，支垫高度不小于0.2m。\n6.6.2管材拉运时的外防腐层保护n管材拉运前，办理管段转接检验手续，对防腐管壁厚度、圆度、坡口逐根验对；拒收不合格的管段，防腐层有损坏的地方，用标志笔作业记录便于修补。n按拟定计划进管，实现管段直运现场，减少倒运环节。n在管材的拉运采用专用运管炮车和运管爬犁上安装拉管专用的弧形管架，弧形管架上辅有δ20的橡胶，用来确保管件的防腐层不受损害。n管与管之间由橡胶圈垫隔，防腐层不会受到损坏。n管材与车架的固定采用2套紧绳器（锦纶材料的扁平带）紧固防腐管，防止了车辆在运行中管材的移动，确保管件防腐层不受磨损和安全行驶。n管材装卸车采用专用的吊具与吊带，尾沟宽度应大于100mm，弧度应与管口弧度吻合,吻合处加垫铝板或橡胶等软物，确保管道口不受损坏。n尾沟吊具绳长为7.5m，如使用尼龙吊带，承重力至少选用五吨以上的吊带。n严格执行管段出厂不得落地的原则，在任何环节都应有防腐层保护措施。6.6.3弯管拉运保护弯管拉运采用专用胎具，竖向单层放置。运输中超宽车辆应设置警示标志。弯头、弯管吊装，应采用两点吊装。7.0布管7.1施工流程图管墩打设选配管口、编号布管布管检查设备转场布管记录7.2管墩打设管墩位置确定：管墩中心（组装管道中心）至管沟中心（管道中心）的距离\nS=2m。（如下页图所示）管沟布管、管道组装侧中临临时时心占占地地边边界界1mS=2m5.5m12m布管前，用编织袋装土（或其他软质品）来作管墩，每根管下垫两个管墩，见下图。所有管墩必须稳固、安全，严禁使用硬土块、冻土块、石块、碎石土做管墩。7.3选配管口、编号n现场设测量、记录人员两名，布管前选配管口，确保相临两管口周长误差不大于3mm。测量员逐根测量钢管的实际长度、管口周长，进行管口的匹配。n记录员逐根进行现场编号、记录，用记号笔在防腐管两端防腐层记录管口周长，布管时对号入座。n测量员用记号笔标出管道中心线，便于平稳吊运。n在“管线焊口分布图”记录上防腐管号。7.4布管7.4.1布管前，技术人员依据本标段管道的设计平面图、测量放线的控制桩，对布管人员进行交底，交底包括：布管长度、管道防腐类型、级别变化处，管道变壁厚处的位置，在管道弹性敷设及弯管处，严格按施工指导书进行布管。7.4.2施工人员依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，按下图进行布管。每根防腐管摆放于两个砂袋上。7.4.3根据管道沿线不同的地质情况，采用不同的布管方法：n施工作业带便道承载力较强处，采用40t吊管机直接布管，吊管机吊臂捆垫20mm厚胶皮，避免吊运过程中碰伤钢管的防腐层；n施工作业带土质较软、承载力较差的地段，用履带吊进行布管，钢管布在平\n行于管沟1.5m的安全地方；n对于穿越管段，用履带吊在预制场地进行布管。对于采用发送法进行施工的地段，用吊管机拖钢爬犁或炮车或人工抬管运至预制场地和施工地点。预制的弯管采用吊管机拖钢爬犁或炮车或人工抬管进行布管。施工作业带边界管沟侧布管中心线施工通道侧施工作业带边界7.4.4布管吊装采用5t尼龙吊带，钢管摆放在打设好的管墩上，管段底面距地面0.5m，管墩塌陷较严重处，人工取土垫高或加垫砂袋。钢管应首尾连接，呈锯齿形摆放，相临管口错开一个管径。布管10～15根后，布管人员返回检查，若钢管相隔较远或搭头较长，用吊管机重新调整。7.4.5布管时，吊管机单根吊管，布管人员在钢管末段栓麻绳调节平衡，防止钢管摆动过大碰撞他物。7.4.6吊管机布管到河流、公路、堤坝等构筑物时，将穿越段管道按实际长度布在穿越预制一侧。7.4.7布管过程中，每布完2km管段后，技术人员对布管段进行实地行走检查核对，检查内容包括：¶管段壁厚分布是否与图纸相符，变壁厚处是否正确，弯头予留位置是否正确；¶防腐层类型是否符合图纸要求；管段摆放位置是否合适，稳定性如何。¶布管检查记录：每天布管结束后，布管人员填写布管检查记录，布管检查时技术人员按记录逐段进行核对、签字。7.5布管设备转场n吊管机需过公路时，用20mm厚胶皮或废旧轮胎保护路面，然后设备通过。\nn河流、鱼塘等其他处的通过方法同作业带施工道路的修筑方法。7.6布管要求n布管时钢管的吊装使用专用吊具，钢丝绳和吊带的强度满足吊装使用的安全要求；尾钩和管口接触面与管口曲率相同，宽度不小于100mm，尾钩表面垫衬软质0金属，防止损坏管口；起吊后钢丝绳与钢管的夹角不小于30。n用爬犁拉运钢管布管时，防腐管放置于弧形胎具上。爬犁与管材的接触部位绑扎胶皮垫层，牵引钢丝绳必须系牢，并用紧绳器将钢管与爬犁捆牢，钢管不能与地面摩擦拖拉，爬犁上严禁坐人；卸管时严禁采用滚、撬等有损防腐层的方法卸管。n吊管机布管时避开高压线，空车行走时将吊臂收起，以免发生碰撞事故；n布管过程中，采用土墩或砂袋垫高管段时，管墩必须两边高，中间低，支垫稳固，防止管段滚下发生事故。8.0坡口加工8.1坡口型式：60+5°V型坡口、钝边1.6~2.0mm适用于手工及半自动焊机组施工，60+2°V型坡口、钝边2.0~3.0mm适用于连头返修处。坡口面与管子中心线垂直偏差应小于1.6mm。8.2业主供应的管材坡口为30°，手工及半自动焊作业可直接使用；连头处可采用火焰切割、磨光机打磨进行坡口加工，清除切割表面的淬火层厚度不小于1~2mm。8.3管段坡口如有机械加工形成的卷边，用锉刀或电动砂轮清除整平，不得有裂纹。8.4对于不同壁厚管材之间的焊接，采用砂轮机加工内坡口。9.0管道组对9.1对管端部刻痕或夹层应打磨修，若不能修复的刻痕或夹层，应将其从管段上切除，并重新加工坡口；9.2若凹陷深度不大于公称直径的2%，长度不超过10mm非应力集中点的轻微凹坑可不修整，但不得影响对口焊接，否则必须切除。9.3用直尺或自制卡规检查管口椭圆度；采用胀管器、千斤顶等专用找正工具进行管口矫正。如需要锤击则必须使用紫铜锤。\n9.4管口组对前用自制刮板清管器或压风机吹扫清除防腐管内杂物。管口清理完毕后，立即转入组装焊接工序，其间隔不宜超过3h，以避免二次清管。9.5用锉刀、磨光机或电动钢丝刷等清除管端20mm范围内的油污、铁锈、毛刺等，将管端10mm范围内打磨至露出金属光泽，并将管端10mm范围内的螺旋焊缝余高打磨掉，呈平缓过渡。9.6对口采用1挖掘机；吊具采用尼龙带，吊点置于组对管端（另一端架于土墩），以起到管口组对过程中的平稳吊装，及保护防腐层。9.7管口组对的错边量应均匀分布在圆周上；根焊完成后，禁止校正管子接口的错边量；严禁用锤击方法强行组对管口。9.8直管段组对采用内对口器，在连头，弯管（弯头）处采用外对口器。两相临管的原有焊缝在对口时相互错开距离不小于100mm。在根焊完成后拆卸移动对口器；移动对口器时，管子应保持平衡。施工过程中，尽量少留死口，以减少连头数量。9.9管道组对完毕，由操作者按下表标准进行对口质量检验，填好组对记录，并与焊工进行互检，检查合格后办理工序交接，检查项目和规定要求相见下表。序号检查项目规定要求1管内清扫无任何杂物2管口清理（10mm范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、毛刺3管端螺旋焊缝或直焊缝余高打磨端部10mm范围内余高打磨掉并平滑过渡4两管口螺旋焊缝或直焊缝间距错开间距不小于100mm弧长5错边量不大于1.0mm，沿周长均匀分布6钢管短节长度不小于0.5m7相邻两个弹性敷设中间直管段长不小于0.5m8相邻两个弯管中间直管段长不小于0.8m9管子对接不允许割斜口10手工焊作业空间距管壁大于0.4m10.0焊接及记录10.1焊接10.1.1焊工需持有与其焊接项目相符的有效资格证方可进行施焊。正式施焊前，需根据焊接工艺规程或工艺评定报告编制组焊作业指导书，并对电焊工进行适当的强化适应性训练，使电焊工在焊接工艺规程范围内有针对性对选择最佳焊接参数。\n10.1.2根据建设单位的要求，开工前焊工要进行考试，仅考试考核合格的焊工方能参加正式工程的焊接。焊工的施焊资格应得到业主和监理的认可10.1.3本标段线路施工主要采用手工下向焊、手工下向焊根焊加半自动焊填充盖面的方法，焊接方法和焊材型号施工前根据业主提供的焊接工艺评定定。10.1.4一般地段线路主体大部分管壁厚度为6.4～7.9mm，按焊接工艺规程，每道焊口共焊接4层，故由3对（6人）或4对（8人）焊工进行焊接，即2名焊工进行手工下向焊根焊，另2对（4人）或3对（6人）分别进行热焊、填充和盖面焊，焊接顺序见下图。焊接前进方向根打填打盖焊磨充磨面010203040506070809101112131415校修对根打填打盖打标检圆口口焊磨充磨面磨记查焊接作业平面布置图10.1.5在陡坡地段，为确保焊工的安全和焊接操作便利，需为焊工搭建作业平台。由坡下向上焊时，则从坡底随焊接的进度一次向上搭建作业平台；若由坡上向下焊接时，则从坡顶开始搭建，随焊随搭，一次在各焊口处搭建。10.1.6下列任何一种情况若无有效防护措施时严禁施焊：风速≥8m/s；环境湿度≥90%RH；环境温度低于5℃；雨、雪环境。为防雨雪及风沙天气，各焊接机组均配备焊接防风棚。针对多风潮湿的气候，在防风棚内作业措施：n当环境湿度大于90%RH时，可在防风棚底部铺垫一层塑料布，并在焊接作业\n2区内铺垫2m的5mm厚毛毡（以防焊接飞溅烧伤塑料层），从而阻止来自地面的潮气；n在防风棚的进气口加松软干燥的木锯末（及时更换），以降低入气的湿度；同时，在防风棚内，配置除湿机，以提高防风棚内的整体干燥程度。n当采用以上措施，防风棚内湿度还不能降至90%RH时，各机组停焊。10.1.7焊接过程中，对母材的保护：n焊接前对焊接工艺参数的试焊应在引弧板上进行；施焊时禁止在坡口以外的管壁上引弧；焊机地线应采用专用夹具/卡具与管材连接，接触点应位于坡口内，防止电弧烧伤管材；为防止焊接飞溅损坏管子防腐层，采用宽度不小于800mm的防火布遮盖管口两侧。10.1.8根焊n根焊之前，先将预热后的表面污垢清除干净。撤离内对口器前应完成全部根焊道。撤离外对口器前，根焊道必须完成60%以上，且焊完的焊道应沿管周长均匀分布，对口支撑或吊具应在完成全部根焊道后方可撤除。n在管子焊接时，用自制防风套封管口，以有效防止管内产生穿堂风。n在两名焊工收弧交接处，先到达交接处的焊工多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。根焊道必须熔透，背面成型良好。根焊完成后，用角向磨光机修磨清理根焊外表面熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高。修磨不得伤及管外表面的坡口形状。10.1.9填充n根焊与填充时间间隔不宜大于5分钟，且使焊道层间温度大于等于100℃。n焊道的起弧或收弧处，相互错开30mm以上。焊接前每个引弧点和接头用角向磨光机打磨。在前一焊层全部完成后，开始下一焊层的焊接。10.1.10焊后清理焊接完毕将接头表面的飞溅物、熔渣等清除干净，严禁清理时伤及母材。焊接废弃物集中保管，统一处理。10.1.11雨季焊接施工n雨季施工严格控制烘干温度，焊条放在保温桶中存放，做到用一根取一根，并将焊条保温桶盖盖好。n严禁一手焊接，另一手拿一把焊条，或把焊条放在地上或放到被焊工件上。n雨后进行焊接作业，被焊接工件的表面应干燥后方可进行焊接。n焊条及药芯焊丝存放于干燥的环境中，药芯焊丝受潮后，严禁烘干再次使用。\n10.1.12管口封堵n每天收工前，将管子两端用特制的管口密封套密封（用2mm厚铁皮制作），以防止雨水、泥沙、杂物等进入管内。n试压段管口采用椭圆封头焊接封堵，且在椭圆封头处焊接0.5m的管段，从而有效减少椭圆封头使用量。10.2焊接检验和记录10.2.1外观检验由专业质检人员，采用目测及使用焊检尺对焊道外观进行检查。n焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其附近表面上没有焊渣、飞溅、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、有害的焊瘤、凹坑、夹具焊点等缺陷；n焊缝余高为0.5～2mm，管底部处于时钟5～7时位置局部不大于3mm且长度不大于50mm；焊后错边量不大于1.0mm；焊缝宽度为两侧外表面坡口宽度每侧增加1.5～2.0mm；咬边深度不超过0.5mm，在任何300mm的连续焊缝中两侧咬边累计长度不得大于50mm。10.2.2焊接记录n每天施工完毕，编制“管线焊口分布图”，同时标上焊口编号，填写“管道焊接施工记录”，由技术质量部质检员填写报验单交监理审查。n焊口编号编写方法按监理通知要求，在下游钢管距焊口1m处，用记号笔书写焊口编号。10.2.3无损检测焊缝外观检查合格后由项目部质检员联系监理单位进行无损检测，要求按业主的有关规定进行。10.2.4当存在下列任一情况时割除整个焊口重焊：n需返修的焊缝总长度超过焊口周长的30%；n需去除根焊道的返修焊缝总长度超过焊口周长的20%；n当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，经监理同意后使用评定合格的返修焊接规程进行返修；否则所有带有裂纹的焊缝必须从管线上切除。10.3焊缝返修10.3.1接到返修单后，立即组织有经验的焊工进行返修：n用动力角向磨光机将焊接缺陷找出，并彻底清除干净，且修磨出便于焊接的\n坡口形状。坡口及其周围25mm处露出金属光泽。应使用1.5mm厚的薄砂轮片打磨。每处返修焊缝的长度应大于50mm。n返修时，层间温度与施焊同样要求。返修焊道的起点和终点不能与原始焊道的起点和终点重合；焊缝返修一般不超过两次，如超过两次必须有超次返修的工艺技术措施，并报监理批准。n当环境温度低于0℃时，应对返修区域用保温棉进行保温覆盖，以防快速冷却。10.3.2修补n每处修补长度大于50mm；相邻两修补处的距离小于50mm时按一处缺陷进行修补；n修补后的焊口按原检验方法进行检验，并符合规定的级别要求。n对管子表面偶然出现的引弧点，经工程监理允许，可进行修补时，修补后的管壁厚度偏差应在允许的公差范围之内。11.0防腐补口、补伤本段管线均采用加强级熔结环氧粉末防腐，防腐层厚度为400～500μm。根据设计要求补口全部采用无溶剂环氧重防腐涂料打底，外包450mm宽CEP-4406聚乙烯热收缩带，补伤材料采用双组份液态环氧。热煨弯头采用加强级熔结环氧粉末防腐后外缠冷缠带，冷弯弯管的防腐层等级同主管道要求相同。补口的同时对管子原有外防腐层进行目检和第一次电火花检漏仪检漏，发现漏点及时补伤，管线下沟前沿线进行第二次电火花检漏，下沟回填。回填土沉降达到规定密实度后再用地面检漏仪检漏一遍，发现漏点进行补伤，确保全线防腐层的完整。\n11.1补口工序流程管口加热安装热收缩套管口测温检查组对焊接涂刷底漆施工准备加热热收缩套管口清理检查合检查验收不格合格管口预热测温处理措施喷砂除锈检查11.2劳动组织管道补口标识检漏点和损伤标记清除灰尘填写施工、检查记录11.2成立专业防腐作业队，人员配置26人。11.3补口施工方法和措施除锈设备是作业带情况采用电动钢丝刷或喷砂设备，电动钢丝刷用小型发电机带动，砂子用一辆运输车背负进行施工。管线补口优先采用补口材料厂家规定的工艺和参数。正式补口前，应根据业主和监理的要求进行防腐补口考试和进行剥离强度试验，合格后方可进行正式补口。根据以往施工经验，补口时经现场监理批准，采用以下补口工艺（另编制防腐补口操作规程报监理审批后执行）。n焊缝无损探伤合格后即可开始补口工作。n管口清理时，两人在管口两侧同时进行。将环向焊缝及两侧防腐涂层各150mm范围内的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤、污物、油和其它一些对涂层质量有影响的杂物清理干净。n管口预热\n本地区空气潮湿，土壤含水量大，管表面易有水分，尤其在沟下组焊时，影响防腐施工。当管表面温度在露点温度3℃以下或相对湿度＞85%时，用火焰喷枪对管表面进行预热清除管表面的水分，温度30℃-40℃。用红外温度测量仪测温，超过露点温度后进行喷砂除锈。n喷砂除锈、清除灰尘喷砂时用防护罩把环向焊缝两边涂层保护好。喷砂连续进行，一侧喷砂除锈完后，马上到管子另一侧进行喷砂除锈，喷枪与管道表面保持垂直，喷枪以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行。当管子表面呈现金属本色，没有黑色或红色斑点时停止喷砂进行自检。喷砂时戴防护面罩，对面不要站人。喷砂除锈采用石英砂，喷砂工作压力为0.4-0.6MPa。砂干燥均匀无杂质，颗径大小1mm-4mm,砂筛过后重复使用，但不超过三次。表面处理达到近白级，符合Sa2.5级的要求。管表面锚纹深度为35μm-85μm；喷砂除锈时将环向焊缝两侧防腐涂层50mm范围内一并打毛处理；喷砂除锈完毕后，尽快进行防腐，间隔时间超过20min重新喷砂除锈。喷砂除锈后，用压缩空气吹扫管口，补口处用软毛刷或干净软棉布擦净，使管道表面无灰尘、油污、杂质、盐和土颗粒。n防腐搭接层的处理用电动钢丝刷把补口宽度范围内的防腐涂层彻底打毛，要求打毛涂层剩余光滑2区域最大面积不超过0.5mm，否则很容易造成热收缩套与原防腐涂层粘结力不合格。n管口加热、测温加热方法同预热，加热温度70-80℃。加热后用测温仪测量管顶、侧面、管底4点处的温度，4点温差≯±5℃。n安装热收缩带将补口带内侧的牛皮纸、塑料带拉出并清除干净。把热收缩带放至补口管段的中部，保证两端搭接宽度均匀一致。n加热热收缩带热收缩带定位后，管道两侧同时加热，用火焰喷枪先从中间位置沿环向均匀加热，使中央部位首先收缩，然后从中央向一边均匀移动火焰喷枪，从管顶到管底逐步使热收缩套均匀收缩，同时用手挤压整平，将空气完全排出，再用胶辊滚压，使之粘结牢固平整。一端加热收缩完毕后，立即用同样方法加热另一端，直到端部周\n向底胶均匀溢出，把溢出的底胶刮平。注意火焰喷枪管体表面保持垂直，左右摆动，匀速移动，边加热边压紧整平，加热完毕再用胶皮辊往复压紧整平。11.4补伤措施：按SY0413-2002和SY0315-2005执行。11.5检验、检漏及处理措施n补口时对外防腐层进行目检和第一次电火花检漏，发现漏点及时补伤。n管口清理、除锈、管口加热、热收缩带安装均按规范要求进行100%目检，如不合格重新处理。n热收缩带加热完成后，外观进行100%目检，如有皱折、鼓泡、贴和不紧马上进行修缮，无法修缮或表面有烧焦碳化的切除后重新安装。n补口处进行100%电火花检查，检漏电压15kV，如有针孔，进行补伤，直至合格。n粘结力检查每500个热收缩带测一个，如不合格加倍抽查，还不合格则这段管线补口全部返工。检查方法为：先用裁刀将防腐层沿环向划开宽度为20mm、长100mm以上的长条，划开时应划透防腐层，并撬起一端，用管形测力计以10mm/min的速率垂直钢管表面匀速拉起聚乙烯层，记录测力计数值。将测定的力值除以防腐层的剥离宽度，即为剥离强度，单位为N/cm。测定结果以三次测定的平均值表示。常温下剥离强度应不小于50N/cm。n管线下沟前进行第二次电火花检漏，重点是管子与垫管土堆的接触面，由于第一次检漏时该面向下，没有暴露出来，管线吊起后仔细进行检查，发现漏点马上补伤。n管线埋地、完全沉降后用地面检漏仪沿线检漏。12.0管沟开挖n在管沟开挖前，管道轴线划线后，将管线轴线上的桩进行移动。除转角桩依转角的角平分线移动外，管道轴线上的所有桩应平移至堆土侧靠沟边0.3m处；对于移桩困难的地段可采用增加引导桩、参照物标记等方法来测定原位置。n管沟开挖行进按管线中心灰线进行控制；管沟开挖深度结合设计图纸、线路控制桩及标志桩综合考虑进行开挖控制。n穿越地下设施时，设施两侧3m范围内采用人工开挖，其穿越间距符合设计要求。n对于重要设施，开挖前应征得其管理单位同意，并在其监督下开挖。\nn管道与电力、通信电缆交叉时，其垂直净距不小于0.5m；n管道与其他管道交叉时，除保证设计埋深外，应保证两管道间垂直净距不得小于0.3m。n管沟开挖时，弃土堆置在施工作业带的另一侧，堆土距沟边不小于0.5米；且施工作业带应设在靠公路侧，弃土应远离公路侧。n地表有植被的地区和耕作区管沟开挖时，应将表层耕作土和中下层土分别堆放，表层土靠近边界线，下层土靠近管沟。n管沟开挖完毕后应按设计要求组织施工单位进行自检，自检合格及时向监理提交管沟验收申请报告，在监理组织验收后方能进行下一道工序；n管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准应符合下表的规定：检验项目检验数量检验方法合格标准直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和目视、外观全部折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器施工记录物；沟内无塌方、无杂物，转角符合设计要求。管沟中心线偏移每千米≥5处经纬仪允许偏差≤100mm沟底宽度尺允许偏差±50mm沟底标高每千米≥5处水准仪允许偏差+50mm,-100mm变坡点位移全部尺允许偏差＜100mm13.0管道下沟13.1下沟一般技术要求n管道下沟前应编制下沟作业指导书，按设计要求对管沟沟底标高、沟底宽度进行检查，清理沟内塌方、石块等杂物；n对塌方较大的管沟段，清理后进行复测，保证管沟达到设计要求；土方管沟内积水深度不得大于100mm。n管道下沟前使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压全面检查防腐层，如有破损或针孔及时修补。n起吊工具采用尼龙吊带，起吊及降落过程平稳，避免与沟壁刮碰，管道下沟应轻放至沟底；针对设计要求稳管地段按设计要求进行稳管处理。n管道下沟后管道与沟底表面贴实且放到管沟中心线，横向偏差不得大于100mm；沟底悬空地段用细土填塞，不得出现浅埋。\nn管道下沟后对管顶标高进行复测，每50m测一点；竖向曲线段还对曲线的起点、中点、和终点进行测量，管道标高应符合设计要求。n管道下沟后按要求填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录，由现场监理人员对下沟质量进行检查和复测确认合格并在记录上签字后方可进行管沟回填。13.2管道下沟n管道沿线地区地下水位高，管沟成型后尽快下沟，避免管道搁置时间过长而造成管沟塌方或因阴雨天气等因素管沟进水。n管道在河流、公路穿越段下沟的方法，详见河流、公路穿越施工方案。n吊管机机组下沟土壤承载力较好、吊管机可以作业的地段用2台吊管机进行下沟作业；每台吊管机配备10t尼龙吊带，起吊点距环向焊缝距离不小于2m，起吊高度不大于1m。管段下沟时的2台吊管机以13m间距布置，同时起吊管段；1号吊管机暂时保持扒杆角度不变，2号吊管机倾放扒杆，使管段位于管沟中线位置且放开管段，移动至1号吊管机前方13m处起吊管段；每个吊管机顺序重复以上操作，通过吊管机的滚动式移动实现管段下沟。松软地段管道下沟过程中，为避免吊管机下沉失稳，采取在吊管机下加垫承重浮板的方法；承重浮板采用δ＝16mm、12m×1.8m钢板制作，每台车配2块，吊管机两侧履带底下各铺设一块；钢板边缘加装吊耳，由吊管机自行完成铺设与转移工作。14.0管线碰死口连结14.1总体描述管线的连通主要包括：河流、道路及地下障碍的穿越管段与直管段的联结，弯管与直管段的联结。在本工程中，完成管段的主要焊接工作后，及时进行下沟、回填及碰头联结。施工中应尽量减少连头的工作量。直管段下沟回填时时，应在碰头点两侧各予留30m管段不进行回填。14.2操作坑开挖：为保护管线的防腐层，碰头连通处管沟的开挖采用抓斗开挖与人工开挖相配合的开挖方式。首先对原有管沟进行加宽加深，开挖深度距管底0.5-0.8m，以便于焊接等工序作业。\n对于定向钻穿越管段的连通，首先根据设计的弯管或弯头高度计算出连头焊口距地面的距离，然后根据穿越管段的弹性曲线确定操作坑的开挖位置。使用PC-220挖掘机进行操作坑的开挖，人工开挖配合进行清理，操作坑要挖深至切除处管口底部1m处，然后进行管口的切除、管口的焊接。对于操作坑内积水，可在一端挖积水坑利用水泵进行排水。若该处地下水过于丰富，积水坑排水难以达到施工所需的条件，可采用降低操作坑处地下水位。为方便施工人员上下和应对塌方等意外情况，在操作坑两侧各设一个爬梯，爬梯采用Φ32×3钢管制作，详见图。1m6m1m梯子钢板桩0.5-0.8m3m积水坑(深0.4m，宽0.4m)14.3连通管段制作连通管段的制作应根据设计要求并结合现场实际情况，在沟上利用自动切割器或气割进行下料，用坡口机或磨光机进行氧化皮去除和坡口加工。针对各种情况，连通管段的制作可分为：n水平穿越管段的连通管段：对于水平穿越管段管段，因其标高与直管段标高基本一致，且管段在予埋套管内活动余地较大，连通管段的制作较为简单，可根据现场实际的测量情况制作直管段或选择弯头。标高不一致时应根据直管段标高及弯管或弯头的尺寸对管段进行开挖切除，然后根据设计要求并结合现场的实际情况制作连通弯头。n冷弯管段的制作：弯管两端直管段下沟以后，根据设计要求调整管段的中心位置，利用内盲板进行封堵，防止泥水的进入。根据现场的管沟开挖测量成果表中该处的实际转角，计算出切线和弧长，并进行实地复测，以保证冷弯管的制作的准确性。弯管统一在预制场地利用弯管机进行预制，使用16t汽车吊配合汽车运送到施工现场，装车时使用专用索具进行弯管的固定，运管车与管材的接触部位用20mm胶皮进行衬垫，以\n保护管线的防腐层。14.4连通管段的组对焊接连通管段的组对采用履带吊配合进行，吊具必须牢固可靠，同时设专人进行指挥，以保证沟下施工的安全。采用外对口器配合进行组对，组对时应严格按操作要求进行施工。组对合格后，并保证焊口处管壁的干燥。连通管段的焊接采用手工电弧焊进行焊接作业，焊前应在焊接试板上试焊，调整好各焊接参数后再进行正式焊接，焊接时严格按照焊接作业指导书进行施焊。管线连通管段的死口应尽量在直管段进行予留，减少碰死口的施工难度，并选择技术好的管工、火焊和电焊进行施工作业，按规范要求进行管段的制作，不得进行强力组对。14.5焊口检测连通管段的焊口在自检及现场监理复查合格后，由检测单位按要求进行射线探伤。14.6防腐补口、回填接到焊道检验合格通知单后，方可进行焊口的防腐补口。施工时应保证钢管外壁的干燥，必要时可采用火焰加热进行除湿。按设计要求进行补口，经电火花检漏合格后，进行操作坑的回填，并埋设标志桩。15.0清管本段沿线高程变化较大，运用压风车加压进气推动清管器进行管道的清扫。15.1清管设备的选定n参数计算22¨气压对清管器的推力F=P×（D内/2）×π=0.3×10×（32.39/2）×3.14说明：P：输送清管器的压强（MPa），取P=0.3MPaD内：管内径（cm）经计算，推力F约2471kgf。¨空气的用量22Q气=L×（D内/2）×π×V=15000×(0.3239/2)×3.14×33说明：Q气：空气的用量（m）L：扫线段的长度（m），暂按每段L=15000mD内：管内径（m）V:压缩比3经计算，空气用量为3706m。15.2清扫分段管道清管分为3～5段进行。\n15.3清扫施工程序准备工作收发球筒安装发球筒装球球至收球筒后泄压跟踪仪跟踪启动压风机顶球运行取球进行下一管段清管清管段测径收发球筒拆除15.4清扫施工方案（需根据现场实际另行编制报批管道清扫施工方案）n施工现场准备¨清扫前，在管道两端操作坑(若为水田)则应对此处进行进行排水隔离管沟附近的地下水，降低坑侧地面载荷对沟壁的压力。3¨用1.2m单斗或人工在管道两端开挖操作坑，操作坑规格为6m×5m×4m，进行收发球筒的安装，收发球筒安装如图：3155246610789说明：1、高压压风机；2、中压压风机；3、流量计；4、进气阀；5、压力表；6、针型阀；7、信号发射仪；发球筒示意图8、清管器；9、发球筒；10、跟踪指示仪31124临时收球筒示意图说明：1、放空阀；2、针型阀；3、压力表；4、排水阀\nn发球筒装清管器打开发球筒的快装法兰，放入清管器，放前做好以下工作：¨检查清管器质量，外径尺寸和橡胶的软硬程度，密封面的完整状况符合设计要求。¨在清管器后面装上低频信号发射仪，发射仪装设牢固，确保中途不脱落。¨低频信号发射仪充满电,试验完好,确保48小时内有效。n启动压风机、顶球运行打开阀门3，启动压风机2向管内充气，同时记录两头压力表读数的变化情况和气体的流量，当压力表的读数高于压风机2的输出压力时，停下压风机2，启动压风机1继续向管内充气。清管器运行速度控制在4～5km/h，工作压力0.05～0.2MPa，如遇阻可提高压风机的工作压力，但最大压力不得超过0.8MPa。n跟踪仪跟踪启动压风机前，按照通球扫线前确定的跟踪点安排人员蹲守，用通过检测仪检测，一旦清管器通过，立即通知下一班蹲守人员，并做好记录，转移到另一蹲守点。n球至收球筒后泄压球运行至收球筒后，阀门1开始大量排气，说明清管顺利完成，待气体排尽、压力回零后可打开收球筒，取出清管器，检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗进行更换。对低频信号发生器充电检修，准备下一管段的清扫。n第一段清扫合格后，重复以上步骤，分别进行另一段管道的清扫。全线清扫合格后，将收发球装置拆除，安装连通阀门（详见碰死口措施），进行分段试压准备。15.5质量检查方法、记录与结果确认n检查方法管道至少清扫两遍，清扫出口无杂物排出及排出空气目测为无色、透明，则认为清扫合格，否则重新进行扫线，直到清扫合格为止。n记录与结果确认清扫（测径）完毕，现场监理确认清扫（测径）合格，技术员填写清扫（测径）记录并请监理签字。15.6安全与环保措施\n清管前，在清管段末端用单斗开挖排污池（5m×5m×2m），全线开挖排污池暂3定为10个，开挖土方500m。清管排出的污物必须排入排污池，不得任意排放或推向下一清管段。末端设置排空装置，排空管引至安全处，设专人监护，并设置安全警示牌。清扫必须符合HSE程序管理。15.7劳动组织现场成立清管小组，项目经理任组长，质保工程师、施工工程师等为组员。15.8清扫、测径主要施工机具与措施用料表序号名称规格型号数量单位1高压压风车10MPa1台32中压压风车40H-8215m/min1.2MPa1台3便携式电焊机50KW2台4清管器DN3232台5电子信号发射器1台6信号跟踪指示仪2台7高压橡胶管DN2560m8无缝钢管DN20/Φ76×169/40m9针形阀J13W-160DN1512个10高精密压力表Y25020块16.0压力试验16.1试压方法、介质选取和试压分段按设计要求，管道试压采用气压或水压试验。根据设计要求，优先选用气压试验，但考虑为减少安全隐患，在水源便利的地方，优先选用水压试验；在高差大于30米的地段采用气压试验；试压用水在供水泵入口前需设过滤网，保证无杂质，水质应符合规范的要求。试压分段一般同清管扫线的分段，一般地段不宜超过25公里，穿越河流和一、二级公路、高速公路、铁路穿越应单独试压，但以水为介质时，采用注塞泵。分段时应考虑水源的选取和试压后水的排放问题，管道试压前，应另行编制压力试验方案，报监理和业主审批后实施。\n16.2压力试验程序流程图如下：准备工作完善扫线试压分段建立上压系统管道通球扫线注气（水）泄压处理管道强度试验不合格合格管道严密性试验不合格合格排水气入下一管段下一管段试压16.3管线试水压方案由于涉及到水源的选取和试压用水的排放等问题，管线的试压方案将根据施工时的具体情况另行编制报建立审批；下面仅仅是根据我单位的施工经验编制的初步试压方案设想，拟定建立的上水系统，上水系统平面图如下：管水源控制阀过滤器离心泵线管线首端流程安装：试压前，安装Φ159×6无缝钢管1km，做为上水管线。在管线首端放入清管器，清管器距管口2m，然后在管线首端焊接椭圆型封头，安装清水注入管、注入管控制阀、放空管线及压力表、温度计套。（所用管材、仪表见附\n表）。1523上水水源84109712611管段首端试压准备示意图说明：1、发电机；2、过滤器；3、离心泵；4、高压泵车；5、控制阀；6、温度计套；7、控制阀；8、压力表；9、针形阀；10、压力自动记录仪；11、清管器；12、放空阀管道末端流程安装：在管道试压分段末端安装放空及排水管、试压段连通管和控制阀门、压力表、温度计套。两试压段连通处安装两个控制阀门(阀门间直管段长度≥2m，第二试压分段末端安装一个阀门)，以利于试验严密性的控制和介质传递排放。管道上水时关闭阀门。（所用管材、仪表见附表）42153试压段末端示意图说明：1、放空阀；2、压力表；3、针形阀；4、排水控制阀；5、温度计套n连通上水流程，启动离心泵，向管道内注水，以水压驱动清管器，清除管内空气。n清管器到达管段末端后，关闭放空阀门，注满水后24小时，待水温一致，接高压泵车开始进行水压试验。n管道试压合格后，切割连通阀门，在管道两端安装收发球筒，重复清管步骤，清除管道内积水，至少清管两遍，直到管道内无游离水为止。n管道内积水清除后，进行试压段连通（详见碰死口措施），焊口进行无损检\n测合格后，不再进行试压。16.4试压质量标准、检查方法、记录与结果确认n质量标准：强度试压和严密性试压时，在规定时间内允许压降分别不应大于和0.12MPa。n检查方法：试压使用压力表进行压降观测，试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。压力表的精度不低于1.5级，量程为0～25Mpa，表盘直径不小于150mm，最小刻度应能显示0.05Mpa。温度计分度值不大于1℃。n管道分段试压的压力值、稳压时间及允许压降必须符合下述规定：强度试验压力12.5MPa（15MPa），严密性试验压力10Mpa（10MPa）。n压力试验按以下程序进行，并做好试压记录。先升至4Pa和8MPa时，分别稳压30min。稳压期间对管道进行检查，无异常现象，继续升压至强度试验压力，稳压4小时。n强度试验合格后，缓慢降压至严密性试验压力，进行严密性试验，稳压24小时。稳压时间在管道两端压力平衡后开始计算。n严密性试验合格后，将试压管段两端放空阀打开进行放空，管道内压力降为常压时，打开与下一试压段的连通阀门，开启离心泵，将第一试压段内的水与清管器顶入下一试压管段，转场高压泵车等设备进行下一试压管段试压。水压试验如不符合设计要求，将试压管段两端放空阀门打开进行放空，修补漏点后重新进行试压。n在环境温度较低时，试压完成后立即对试压合格管道进行清管，并将试压设备及阀门内的水放尽。n记录与结果确认：管道沿线检查无异常情况，且压降在允许范围之内，出口排出空气无色、透明且无游离水，经监理确认合格后，技术人员填写试压记录并请监理签字。16.5安全与环保措施试压完毕，打开管道的放空阀门，将试压用水过滤后排入河中。发现漏点后，管道泄压完方可进行修补，切不可带压补漏。管段试压符合HSE程序管理。试为确保试压安全，试压时，在沿线人口稠密区、公路、铁路处作警示标志，必要时设置隔离带。\n试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。巡检人员与管道保持6m以上的距离，沿线检查管道有无渗漏处。试压设备和试压管道50m范围内为试压禁区，禁区内严禁有非试压人员。巡查重点处于首端、沿途管线、穿跨越、重要交通路口、末端等部分。16.6主要施工机具与措施用料表序号名称规格型号单位数量备注1高压泵车160MPa台1试压2指挥车台6巡线用3离心泵IS200-150-400台2打水4吊车16t台1吊装5过滤器台2//6潜水泵4台47发电机1002-64台18电焊机50kw台19火焊工具套110信号发射仪跟仪踪套111清管器DN323台812电缆三相m10013针形阀J13W-160DN15个2014精密压力表Y250块140～15MPa15钢板δ=20mm平方316无缝钢管Φ159×6m100017无缝钢管Φ159×12m2018无缝钢管Φ18×6m419阀门Z41H-160DN150３套排水用20角钢∠60m50支撑321水箱20m个2盛水22水表DN100套423货车5t台2试压用料24通讯工具手机套1017.0三桩埋设三桩埋设包括里程桩、转角桩和其它永久标志的施工埋设。17.1里程桩自管道起点至终点每公里1个，阴极保护测试桩可兼做里程桩。里\n程桩埋设桩间距离误差不大于1m。里程桩埋设在管线走向的左侧（顺油流方向）。17.2标志桩埋设前进行检查，标志桩表面光滑平整，无缺棱少角，混凝土强度符合设计要求。公路、河流的穿越处两侧及地下建（构）筑物附近设立标志桩。转角桩设在管道中心线的转角处，在水平方向一次转角大于5度处设置转角桩。17.3三桩埋设在管沟回填后及时按设计要求进行埋设，并做好记录，并经现场监理复查确认，埋设要求见下页图。600转角桩埋设图6001.2m标志桩埋设图6001.2m阴极保护测试桩埋设图\n18.0截断阀安装施工方案n安装前，根据设计图纸要求的阀门、管件，钢管规格、型号、材质、壁厚、数量进行备料。供应部门提供材料的合格证、质量证明书、进口阀门商检证书、安装使用说明书、图纸、试验报告、阀门试压记录、检查记录，对包装设备材料按装箱清单逐件清点移交。对供应部门的各项证件及材料、设备进行检查核对，确认无误后，方可办理移交领料手续。n对所领的材料、设备妥善保管，包装设备、材料在施工前拆箱，以利运输与保管。各项证件、资料由专人妥善保管，不得丢失、损坏，完工后纳入竣工资料。n阀室埋地阀门采用焊接方法与管道进行连接，阀门两侧50m的管线必须标高一致，避免因管线高度不同，对阀门产生应力。阀门平稳吊装，不能选手轮处做吊点，吊装时轻起慢放，按设计安装方位就位。n阀室埋地管道和阀门按设计要求进行防腐绝缘处理，在管沟回填前进行电火花检漏，合格后方可回填。n待设备全部就位后方可进行工艺配管。首先要对进站材料进行全面细致的检查验收，符合规范要求后才可使用。各种材料要分类堆放，且要有临时防护措施。管子组对不得强力对口，各种法兰连接必须均匀紧固。绝缘法兰要在安装前后分别检测其绝缘性能，其他安全阀、压力表、阀门等均要在安装前进行检验。管道安装采用先预制后安装的方法，以加快施工进度。管道焊接采用干线焊接工艺施焊，焊接完毕要进行射线检验和试压吹扫。管线组装完毕进行防腐刷漆。n阀室工艺配管及阀门安装，在现场搭设钢结构预制平台进行预制，安装组合尺寸偏差符合下列要求：¨每个方向总长度允许偏差为±5mm；¨管件之间中心距允许偏差为±3mm；¨支管与主管横向的中心允许偏差为±3mm；¨角度允许偏差每个方向全长不超过±10mm；¨法兰密封面与管子中心线垂直，在法兰外径上允许偏差不大于2mm；¨管段平直度每米允许偏差为0.5mm。n管线放空管线按设计要求埋设固定，并安装绝缘法兰。放空拉线不少于3条，拉线均布，拉力均匀，绳卡必须紧固可靠，一组不小于2个，放空管垂直度不大于3H/1000（H为放空管高度）。\nn待设备全部就位后方可进行工艺配管。首先要对进站材料进行全面细致的检查验收，符合规范要求后才可使用。n各种材料要分类堆放，且要有临时防护措施。n管子组对不得强力对口，各种法兰连接必须均匀紧固。绝缘法兰要在安装前后分别检测其绝缘性能，其他安全阀、压力表、阀门等均要在安装前进行检验。n管道安装采用先预制后安装的方法，以加快施工进度。n管道焊接采用干线焊接工艺施焊，焊接完毕要进行射线检验和试压吹扫。管线组装完毕进行防腐刷漆。n安装施工完毕，将现场的施工废料、垃圾、油污及时清除干净，恢复现场原貌。n设备安装：设备安装前要按设计和规范标准进行基础验收，合格后方可吊装。吊装采用16吨吊车吊装，吊装时要提前做好各种基础的中心线标记，起吊由专业起重工统一指挥，起重臂下严禁站人。吊装就位并找平对中后要进行灌浆，最后进行精平和基础抹面。19.0阴极保护施工方案⑴.恒电位仪安装:恒电位仪在安装前，首先应按出厂技术标准对交流输入特性、漂移特性，负载特性，防干扰能力，流经参比电极的电流、防雷击余波性能，过流短路保护和复位，自动报警等各项性能指标逐项进行检验；恒电位仪在送电前必须全面进行检查，各种附件应齐全，连接良好，接线正确，回路各螺栓连接应牢固，设备接地应可；电源各参数必须满足恒电位仪的要求；硫酸铜参比电极埋设位置深度应符合本工程的设计规定。⑵.汇流点安装：绝缘法兰应先组装，焊接前需用500V兆欧表测其绝缘性，绝缘电阻值以大于或等于2MW为合格；汇流点按设计要求采用铝热剂焊接法焊接。焊接后首先用环氧树脂防腐涂料封涂，然后采用与管道复盖层相同的材料防腐处理，防腐等级高于管线防腐等级；汇流点电缆长度应留有一定余量，以适应回填土的沉降；导线连接端应装有铜接线端子，连接用镀锌螺栓拧紧。⑶.测试桩：作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线，应避免焊接在管道上应力集中的管段；引线与管道焊接及防腐处理同汇流点的施工方法；引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行，引线焊接处的回填应用松软土壤回填，并应防止碰断\n或砸坏引线；测试桩高出地面不应小于0.4m。其位置应避开耕地，但埋设位置不得超出设计间距±10m，在竣工资料中应标明具体位置；管道汇流点电缆，管道测试电缆均在测试桩接线盒内连接。⑷.深井阳极安装：阳极深井采用钻井方法钻进；钻井前井口用井套固定，在下钻时不断固定井壁，以防止井塌；深井阳极安装时应在专业工程师指导下进行。⑸.投产调试：先检查恒电位仪安装及内外连接工作是否已告结束，要会同监理、甲方共对设备接地、电源等进行全面检查；恒电位仪的输出电压由小到大，以其保护体的保护电位达到极化稳定电位为准开始计时，其保持时间应不少于3天。⑹.质量控制点：序号工序名称控制点等级1恒电位仪开箱检验AR2恒电位仪设备安装BR3阳极材料检验AR4阳极引线焊接防腐BR5阳极组埋设安装AR6绝缘法兰检验AR7绝缘法兰组装试验BR8汇流点焊接防腐AR9参比电极安装BR10测试引线的焊接安装BR11试运转ARA级为监理、甲方、施工方共检项目，B级为监理、施工方共同检验项目R说明检验项目有记录20.0.直埋光缆线路工程施工方案20.1路由复测复测试应严格按照设计路由，如遇特殊情况需要变更路由时，应征得监理单位、设计单位的同意，并填写设计变更单，经认可后方可施工。市区内光缆埋设路由及在市郊规划县内穿越公路、铁路位置如发生变动时应报当地部门审批后确定。\n20.2单盘测试光缆开头检验时，应核对光缆外端的端别，并在绕盘上做醒目标注。光缆现场检验应测试光纤衰减常数、光纤长度，并填写单盘测试纪录。单盘光纤测试完毕，应恢复光缆端头密封包装及光缆盘包装。20.3配盘光缆配盘应尽量做到整盘敷设，以减少中间接头。不同敷设方式以及不同的环境温度，应根据设计规定选用相适应的光缆。直埋光缆接头应安排在地势平坦和地质稳固地点，应避开水塘、河流、沟渠及道路等。管道光缆接头应避开交通要道，架空光缆接头应落在杆上或杆旁1m左右；光缆端别的确定：长途光缆线路应以局（站）所处位置规定：北（东）为A端，南（西）为B端，分歧光缆的端别应服从主干光缆的端别。编制并保存中继端光缆配盘图。20.4布缆布缆前，应根据设计路由检查光缆布放位置，应符合施工规范/设计的规定要求；沟底应平整无碎石；石质、半石质沟底应铺10cm厚的细土或沙土。人工布放时，光缆不应出现小于规定曲率半径的弯曲以及拖地、牵引过紧等现象。光缆必须平放在沟底，不得腾空和拱起。光缆布放后，应检验光缆外皮，如有破损立即修复。20.5回填先回填15cm厚的碎土或细土，严禁将石块、砖头、冻土等推入沟内，并应人工踏平。回填土应高出地面10cm。20.6接续光缆接头坑应位于路由前进方向的右侧。光纤接续严禁用刀片去除一次涂层或用火焰法制做端面。填充型光缆，接续时应采用专用的清洁剂去除填充物，严禁用汽油清洁。光纤接续完成以后应加保护措施，并测试光缆护层对地绝缘电阻。根据光缆接头和的不同结构，将余纤盘在光纤盘片内，盘绕方向一致。纤盘的区旅伴经营符合设计要求；按工艺要求在接头盒内放入接续责任卡片。光缆加强芯的连接、光纤接续平均损耗、直埋光缆对地绝缘应符合设计要求。\n20.7标石光缆接头、光缆的拐弯点、排流线起止点、同沟敷设光缆的起止点、光缆特殊预留点、与其他缆线交越点、穿越障碍地点以及直线段市区每隔200米，郊区和长途每隔250米均应设置普通标石。普通标石应埋在光缆的正上方。接头处的标石应埋在光缆线路的路由上，标石有字的一面应面向光缆接头。转弯处的标石应埋在光缆线路转弯的交点上，标石朝向光缆转弯较小的一面。但光缆沿公路敷设间距不大于100米时，标石可朝向公路。标石编号为白底红（或黑）漆正楷字，字体端正，表面清洁。编号应根据传输方向，自A端至B端方向编排。一般应一个中继段为独立编号单位。20.8防护措施光缆穿越铁路及不开挖路面的公路时，采用顶管方式的套管规格及位置应符合设计要求，允许破土的位置可以采用埋管保护，顶管或埋管保护时管口做堵塞；光缆穿越机耕路，农村大道以及市区、居民区或易动工地段时，应按设计要求的保护方式施工。光缆穿越挖土取肥的沟、渠塘时，在光缆上方覆盖水泥盖板或水泥沙袋保护。光缆穿越0.8米以上（含0.8米）的沟坎，梯田时应做护坎保护。特殊地段的保护按设计要求执行。光缆线路穿越白蚁活动区域应按规定作防蚁处理。光缆线路的防雷措施，必须按设计规定处理。20.9光缆终端局（站）内终端光缆应按设计要求留足预留光缆。光纤在机架内的盘绕应大于曲率半径。金属加强芯、屏蔽线（铝护层）以及金属铠装层，应按设计要求方式做接地或终结。光纤或铜导线应在醒目部位表明方向和序号。20.10控制断点加强保护和看管力度，施工敷设不野蛮拉拽光缆，按规范使其就位，确保断点不超过1个／公里。21.0.土建施工方案21.1、施工顺序：施工准备→定位放线→基槽开挖→验槽→回填垫层作沥青砂垫层→复线→作（钢筋）砼基础、设备基础→防腐→回填→弹线→主体工程（含围墙）→屋面工程\n→门窗工程→抹灰工程→回填土→地面工程→砼道路、回车场、防火堤、管桥支座→场地平整及清扫→验收21.2、主要施工方法及技术要求①.砌体工程：施工用砖必须有出厂合格证及试验报告。砌筑砂浆严格按试验室提供的配合比施工。砌筑用砖提前浇水湿润，严禁干砖砌筑，砌砖采用三一砌法，挂双线砌筑。砌体轴线按设置好的龙门板（桩）进行控制。管线穿墙留洞配合工艺安装，核对位置及标高，按图纸要求进行预留。②.土方工程：基槽开挖，采用人工开挖，开挖完毕后，及时通知设计，监理及甲方等有关部门验槽，及时进行下道工序施工，遇不良地基，及时通知监理、甲方部门进行处理。③砼工程：一、砼工程采用现场机械搅拌，机械振捣方法施工。搅拌采用JDY350式强制搅拌机，振捣采用插入振动棒及平板振动器进行。二、砂石原材料必须合格且有试验报告，钢筋、水泥必须有合格证及试验报告。三、砼搅拌，严格按配合比施工，盘盘过磅计量。控制好水灰比。污油回收装置池子有抗渗要求，按图纸要求的抗渗等级，由试验室提供配合比，掺用外加剂。随机取样留置好试块。砼养护应及时进行派专人负责养护时间不少于7昼夜。④钢筋工程：按图纸及规范要求进行下料，并做好标识，搞好技术交底，检查钢筋的品种、数量。且必须有出厂合格证及试验报告。钢筋工程采用现场下料并绑扎成型。对于有弯矩筋的板类构件，采用马蹬筋支撑固定。⑤模板工程：模板工程采用组合钢模，扣件联接，现场支模，不合模处采用木模拼装补齐。防火堤模板用量较大，支撑采用双面∮48钢管支撑扣件联接并按圆弧半径进行横向支撑杆预制。模板中间采用200长∮50园木交叉支撑。随浇筑随取走木支撑。⑥设备基础部分：所有设备基础均待设备到货，核对尺寸，无误后再进行施工。平面位置及方位按工艺图要求进行。⑦道路及回车场部分：\n按图纸要求进行定位放线，先用推土机推出路槽，清理后，用压路机进行压实，并由试验室现场取样，测定压实系数。垫层部分按要求分层压实，层层有试验室现场取样，测定压实系数。砼面层采用振动梁找平振实，配合使用振动棒及平板振动器进行。模板采用钢模。养护采用薄膜覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。22.0城区管道施工方案在进行城区管道施工前首先必须学习当地市政的法律法规、城市环保要求、市政施工的有关规定。根据当地市政法律法规环保要求、市政施工有关规定制定出相应的施工措施和环境保护措施。22.1管道与城市绿化带、道路、城区河道或其他设施平行、交叉穿跨越方案因管道与城市道路、绿化带、城区河道交叉平行，由于城市用地紧张及拆迁难度较大等原因就限制了作业带的宽度不能很宽，在施工过程中尽量少占地。大型的设备如：挖沟机、吊管机、电站都尽量不要使用，布管优先采用人工布管，组焊采用沟下组焊。⑴、作业带清理及管子堆放对于公路、绿化带两侧的花坛及花草应与当地公路及绿化带主管部门协商，按照他们的要求对这些附属物进行合理拆除、堆放、转移，施工完后便于恢复，清理作业带不要用大型的机械设备，尽量用人工完成，以减少作业带被占的宽度。在选择管子堆放点时应考虑在不影响车辆人员交通，且较宽阔的城市用地，管子倒运不影响周围居民生活为主。现场管线堆放点应设置标有禁止攀爬的警示牌。⑵、管沟开挖对于城区内施工应考虑先挖沟后布管，单管下沟后进行沟下组焊的施工方法，也可以采用沟下布管沟下组焊的方法，要求管沟的宽度要满足沟下焊接的要求：管沟开挖在城区可根据组焊的速度采用分段开挖、布管、组焊、回填的方法，尽量小面积的开挖城区设施，已开挖的要尽快回填，及时恢复当地的交通和生活；与公路平行时的管沟开挖时必须将弃土丢弃在施工作业带另一侧，弃土不得堆放在施工作业带和公路上。施工作业带应设置在靠公路侧，弃土应堆放在远离公路侧。对重要的地下设施如煤气管道、给排水管道、光缆、电缆等要在其管理单位的监督人下开挖，并在开挖时设置标志桩。靠近道路、建筑物等地带开挖管沟，应设\n置昼夜醒目警示标志，并征得有关部门同意。严禁超挖，如有特殊原因造成超挖，应立即通知建设单位、设计单位及监理单位，根据超挖情况制定回填做法。城区施工应优先进行河流、公路等的穿越，尽量采用大开挖方式。管道穿越大河道的开挖应优先采用挖泥船开挖，如果不通航（挖泥船进不到河道内）可采用将小型挖泥船从其他地方拉运至河道边用吊车吊入河中，河道开挖的泥装入开槽的船中，在远离管沟的地方河道里堆放（要经有关部门同意），待管道就位后再将远处堆放的泥回填开挖的管沟。靠近河边的管沟采用挖沟机开挖。管道穿越小河道采用长臂挖沟机开挖，如果河岸两边堆泥场地太小，可将挖出的泥倒运至其它处，待管道下沟就位后将倒运出的土拉回来回填河道及河岸两边管沟。穿越城区内的道路因位置不会很开阔，采用顶管的办法操作空间有限，应采用大开挖，即开挖一半、组焊一半、回填恢复路面一半、敷设一段光缆，然后再施工另一半道路。对于有条件具备顶管穿越的道路，余土要运至有关部门指定地点。⑶、运布管堆管场设置在较开阔车流量少的地方，可以不设在作业带内。布管采用人拉炮车进行布管，可以从沟下走，也可以布在作业带上后单管下沟。⑷、管道组焊管道组焊设备选用拖拉机焊机(配米勒焊机2台、35kw发电机1台)。组焊采用沟下组焊，可将沟底管道垫高或在焊接位置加宽加深以满足焊工焊接要求。组焊完后应尽快进行射线检测，合格后尽快补口补伤，每隔一百米敷设100米的光缆套管，这一百米管沟可尽快组织回填，每个回填段留出5-6米的光缆穿越操作空间，待回填段达到两公里时，安排光缆施工队伍进行光缆穿越施工，光缆铺设完毕后，尽快组织回填未回填的地段，⑸、管沟回填沟槽的回填，应先填实管底，同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处。回填土应分层人工夯实，每层厚度0.2∽0.3m。当超出管顶0.5m，可使用小型机械夯实。回填密实度为95%。在管顶上0.5m处，全程敷设应有“下有输油管道”字样的警带。⑹、通球试压通球扫线时，在收、发球安全区外围设防护栏，警告标志，并通知当地居民。\n管线强度试压用临时封头的焊接也要无损检测合格后方能进行下一道工序。封头及收归球装置前不准站人，如发现有泄漏，现场应立即停止升压，待压力降完后才能补焊，杜绝带压修理。试压时，应派专人巡线员，巡视管线。重要部位要设警界线并有专人监护，全线巡线人员要保证有畅通无阻的通讯。22.2城区管道文明施工⑴、各种围栏、隔离带、信号标志的设置在城区施工时要在离施工作业带50米远的地方设置醒目的标志，提醒过往车辆人员注意安全。管沟开挖完毕布管完成后，作业带的两侧用木板或轻型的薄板建筑材料封闭，有效防止电焊弧光对市民造成的危害，隔离墙每隔两百米设一出口，在隔离前外侧可做一些宣传标语，体现珠三角项目部HSE精神；⑵、施工噪音、粉尘和污水的处理控制施工机械都会产生噪音，应尽量需用质量好噪音小的施工设备，大型沟机和电站尽量不要进入城区施工，小型的自发电的电焊机可做一个通风排气的小型框架罩子。或采用大的发电机放置在远离居民区的位置，然后接长的电源线接入固定焊机（米勒、林肯），这种焊机的噪音很小。挖完沟后的土有风吹就会产生刮得到处飞扬，可用防雨布上压石块将土盖住的方法。⑶、管道、通讯光缆的摆布和敷设管道的摆布可直接摆在管沟里，如果管沟内有水，可先摆在地上，组焊时每隔四米在管沟上垫一钢管，管道在钢管上组焊，下沟时采用人工配合倒链下沟。在城区内施工要尽量组焊一段，下沟一段，回填一段。光缆敷设可采用回填段铺设光缆套管，每个回填段之间留有5-6米长的管沟不要回填，为穿光缆的操作空间，待满足两公里光缆铺设长度后，再统一穿光缆。⑷、施工完料净场地清等要求工机械的使用和停放要求大型施工机械尽量不进入现场，小型机械在施工完后转移到离施工地不远的空旷地方找人看守，施工工具装入客货车上带回施工驻地。⑸、工完料净场地清等要求施工中，要严格执行规范标准，把人员的活动、作业范围严格限制在规定的作业区内，每天的任务结束后采取“谁作业、谁清扫、谁保持”的原则，现场配置垃圾箱，将施工作业遗留下的杂物集中和存放，当天产生的废物统一集中拉到指定地点处理。\n⑹、城区管道施工队伍着装要求施工队伍着装要统一，施工人员应配备2-3套工作服以利于及时更换，现场管理人员的工作服要与操作人员颜色要不同。⑺、城区管道作业带宽度限制的建议在允许的范围内尽量要宽，当地政府有特殊要求的地段应尽量不能低于5米宽。23.0拟编定的施工技术方案或技术措施25.1大开挖穿越沥青或水泥公路施工技术方案25.2砼套管穿越沥青或水泥公路施工技术方案25.3大开挖穿越河流、沟渠施工技术方案25.4管道焊接技术方案（组焊作业指导书）25.5其它必须的施工技术方案\n第九章冬雨季和其它特殊气候条件下施工技术措施在野外施工，特别在冬雨季、雾、露、风等天气情况下，可增加以下的预防性措施以改善施工环境，确保焊接质量。1.0、大雾、露水天气施工当有大雾以及产生露水时，组对前应用烤把烘干坡口后方可组装，焊接时需用防雨或防风棚遮挡。当相对湿度大于90%时，应停止焊接。2.0、风天施工当手工焊风速超过8m/s、半自动焊时风速超过5m/s就必须设置挡风棚，以减少风对焊接的影响。防风挡雨棚如图所示。制作防风雨棚总用料：40mm*40mm方钢251.2m/个*8个=412m，φ12mm圆钢26m/个*8个=208m，防风雨帆布27.5m/个*8222个=220m,1.5mm厚塑料布30m/个*8个=240m。m2密封带管道3m2m防风挡雨棚示意图3.0、雨天施工在施工过程中会出现突然降雨现象，为了确保突然降雨不影响施工，必须配备临时遮雨伞等器具。当降雨时间较长时，停止施工。4.0、冬季施工保障措施冬季施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5天稳定低于5摄氏度，立即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定于5摄氏度，解除冬期施工。由于该工程工期紧，施工前期为冬季施工，为确保施工质量，特编制此冬季施工措施。\n4.1.场站土建工程冬季施工保障措施4.1.1原材料的保护4.1.1.1对于进场的水泥、砖、砂石等材料，分类堆放，专人保管。24.1.1.2搭建水泥库房15m，室内采取防潮处理，架设400mm高、24砖墙支墩22总长18m，木板（δ＝5cm厚，13m）平台，上铺防潮地膜（δ＝1.5mm厚，26m），2堆放水泥；堆放好的水泥用防雨布全部遮盖（δ＝1.5mm厚，36m）。水泥库房一米以外，挖500mm深排水沟，防止集水，造成水泥受潮。24.1.1.3平整场地堆放好砖，把堆放好的砖全部用防雨布（δ＝1.5mm厚，36m）遮盖起来，并在防雨布上放方覆盖草衫子一类的保温材料，对砖进行保护，并在砖堆一米以外挖500mm深排水沟，防止砖吸水受冻。4.1.1.4砂石堆放好以后，所堆放的砂石全部用双层防雨布（δ＝1.5mm厚，236m）遮盖起来，对砂石进行保护，并在砂石堆外边缘砌筑800mm高、24砖墙总长60m，其中地面以下300mm深，防止其他杂物掺入其中。4.1.2施工过程的保护措施4.1.2.1、对所有施工建（构）筑物采取搭设暖棚的方法施工，并且在每个暖棚内基坑各设火炉升温，待砼龄期达，21天后拆除，然后在以上建构筑物标高0.00以覆土1米进行冬季养护。4.1.2.2、施工中采取加热水的方法，按下页图加工、安装水箱，水箱采δ＝8mm厚的A3钢钢板制作，用并派工人专职烧水至70℃（水箱及基础见下页图）。并按冬季施工要求，对砼、砂浆的拌制，添加水泥量的5%的防冻剂及早强剂。4.1.2.3、为保证施工进度计划按期完工，冬季考虑到白天工作时间短，人工工效为正常施工期的0.8，故人员增加到正常施工期的1.2倍。因气温较低，为确保施工机械正常运转，所有柴油机械统一换用-20#柴油，机械工作效率为正常的0.8倍。4.1.2.4、基槽挖完后，为了防止基槽冻结，进行及时覆盖，具体做好为在基槽内铺满彩条布一层，上铺草帘3层，并搭设温棚。4.1.2.5、砼的养护：砼的养护采用综合蓄热法进行养护，砼浇筑后在裸露的砼表面先用塑料薄膜覆盖保持水份和湿度，再在上面敷设3层草帘保温。砼浇筑后派专人测温，每3个小时测量记录一次棚内温度。\n水罐4m*2m*2m烟囱砖支墩112000mm4000mm烟囱水箱砖支墩采用MU砖M5水泥砂浆1：2水泥砂浆抹面200600015007401212水箱平面示意图和1－1剖面示意图4.1.2.6、土建工程施工过程冬季施工材料：序号材料名称单位数量备注1防冻剂吨含穿越预制配重块用2早强剂吨含穿越预制配重块用3水箱个4现场火炉个5煤吨6杂毛帖m²7彩条布m²8暖棚架子m²4.2、组焊保障措施1）野外焊接施工时，应搭设防风、防雪棚，避免风、雪、沙的侵袭影响焊接\n质量，其制做见本附件前面的示意图:2）焊接前采取预热以消除内应力。层间焊接前，应用测温仪测试层间温度，符合要求的方允许焊接，层间温度达不到要求的，应按预热要求加热焊道。预热和层间加热采取环型加热器。3）在低温下焊接时应在棚内设电炉或浴霸采取采暖升温措施，焊接环境应由温度计观察温度的变化情况；4）冬季昼夜温差大，热胀冷缩现象较为明显，组对时应避免强力组对，下沟时，应轻吊轻放。焊接完毕用岩棉被保温缓冷，防止出现冷裂纹，需配备岩棉被。5）加强对焊条、焊丝的管理，按照材质质量证明书要求进行保管。现场使用的焊条应置于保温桶中，防止焊条受潮，随用随取，严禁随便乱放，以免受潮影响焊条质量。6）由于是冬季施工，设备用的柴油均不能采用0＃柴油，改用-20＃柴油：7）由于是冬季施工，所有机械设备预热和焊口加热准备等工作时间加长，每台设备的有效工作时间每天比正常情况下少工作2小时。8)冬季补口施工由于用气量增加和油料的价差等原因，补口、补伤成本增加。4.3、其它保障措施1)由于土壤上冻，管线从卸管、步管、组焊、到挖沟、下管、回填都要注意保护好防腐层，防止冻土损坏防腐层。2）为确保施工设备的正常运转，应根据天气情况及时更换设备防冻液，使用冷却水的设备，施工完毕停机后应及时放水，以防冻换设备。启动设备时，应进行预热。3)对所有机械的电气绝缘情况认真作一次检查，接地或接零应完好有效，施工电源线路和开关向应作一次检查，保证使用安全。4)根据天气情况，相关人员配备必要的御寒劳保用品和生活用品。5)根据工程中实际发生的不可预料的情况，采取相应的施工措施。\n第十章材料、设备接、保、检、运措施1.0、采购采办应以物资质量好，价格合理，适应工期要求为目标，保证所采购的物资符合设计及有关规定的要求。项目物资供应处在工程项目部统一领导下，按照业主要求，组织精干的物资管理人员承担此项工作。2.0、物资管理程序a.物资供应计划管理人员应了解、熟悉、掌握工程量及供应工作量。b.计划管理人员须及时、准确编制该工程物资汇总、综合平衡、申请采购、储备等计划。规格不符材料的代用事先须取得业主的同意。c.定专人、将收集的物资信息资料整理筛选，建立最佳供货商档案，以备采购查询。d.计划人员按工区材料汇总，合理、及时配拨物资，严格实行限额领料制度。e.派出业务熟练的人员组织商检。f.与业主协商选择好材料存放场地，尽可能在现场以内，并运离工作面。g.经常深入施工现场，随时了解、掌握材料供应使用情况。h.按单位工区建立健全统计，核销台账，准确及时上报统计、核销报表。3.0、采购原则：采购工作是保证工程质量的重要环节，物资采购应遵守下述原则a.物资采购人员应按计划采购符合设计要求的材料和设备。b.采购人员应熟悉常用材料性能、检验方法、用途,能按图进行质量验收。c.严格贯彻“质比三家，价比三家”的原则，坚持先厂家，后商店。d.重大采购项目，应由由项目经理审批后，方可办理。4.0、采购程序a.指派专人负责收集物资供应信息，掌握物资的供货渠道、资源等信息，为确定最佳供应商做准备。b.采购员要认真核对物资采购计划中的名称、规格、型号、数量、技术标准、工程项目、用途等内容是否齐全、准确。\nc.根据已掌握的物资信息，在最短的时间内，选择距本工程供应驻地最近的、价格合理的、质量符合要求的、能保证供货期的供应商。d.严格按采购计划进行采购，做到：随货各种资料齐全，并建立资料档案和资金台账。e.合同质量保管、催运人员一道对到货的物资进行检验。这一工作必须在24小时以内完成，及时办理入库手续，妥善处理不合格物资。5.0、对业主提供材料的控制、管理为了对业主提供的材料进行有效的控制和管理，确保其符合规定的要求，公司制定并执行HNYJ/QB07-2005〈《顾客提供产品的控制程序》。a.业主提供的材料的控制由工程部负责归口管理，由项目经理部负责实施。b.本公司将注意与业主保持密切联系，对业主提供的材料在接收过程中，按工作规程的要求进行验收。任何缺陷如劣质、损坏、过剩和短缺都将被记录并及时报告业主。c.对业主提供的材料的要求应在工程合同中作出明确规定。d.业主提供材料的验证执行HNYJ/QB07-2005〈《顾客提供产品的控制程序》的有关要求。e.对业主提供的产品按HNYJ/QB08-2005〈产品标识和可追溯性控制程序〉的要求，实施产品标识。并按HNYJ/QB15-2005〈〈搬运、储存、包装、防护和交付控制程序〉的要求进行搬运、储存和保管。f.对验证不合格的产品或搬运、储存以及施工过程中发生丢失、损坏的产品，责任人应及时作好记录和标识，并及时与业主进行联系，协商解决办法。g.本公司的验证不能减轻业主提供可接收产品的责任。6.0、物资检验、控制本公司保证对进货的物资严格按质保手册进行检验和控制。对主要材料的检验：a.管材检验：管材到货后，首先检验制造厂产品说明书，质量证明书，检验管道规格、材质是否符合设计要求。管道使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、夹渣、折叠和重皮等缺陷，且无超过壁厚副偏差的锈蚀和机械损伤。对钢质管质量\n有怀疑时，应按国家现行有关标准、规范的要求进行复验，合格后方可使用。钢管复验和无损探伤及缺陷处理应按SY0401-98的有关规定进行。钢管检验不合格者，绝对不得使用。b.管件检验：管件应具有产品合格证，其规格、型号、材质应符合设计要求。管件的结构形式、尺寸与公差，焊端坡口，产品标记及技术要求应符合国家现行标准的规定。管件外观检查时，其表面应无裂纹、夹渣、折叠、过烧等缺陷，，同时不得有超过壁存负偏差的锈蚀或凹陷。c.焊接材料检验：焊材使用前应对产品的牌号、规格、产品说明书进行检验.。焊条涂层应均匀，表面应无气孔，裂纹，脱皮及受潮现象，焊丝应无锈蚀。焊条使用前应按说明书要求进行烘干，重复烘干的次数不得超过2次。焊工领用焊条应持保温筒，焊条应置于保温筒内随用随取。d.阀门检验：管线所使用的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验，壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5min，以壳体填料无泄露为合格；密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面无泄漏为合格。e.防腐材料检验：管道所用防腐材料应有符合标准要求的质量检验合格证，包装安全、可靠，并有完整耐久的商品标志。所用防腐材料应有生产厂提供的使用说明书，内容包括：产品性能指标，施工方法，施工注意事项，运输和存放注意事项等。所用防腐材料应具备本批产品的性能报告，并严格按规定进行抽检，抽检不合格的产品不得使用，超过储存期的涂料不得使用。f.工程中所用各种材料，由于运输、安装等原因出现的质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。g.凡标志不清或认为有质量问题的材料；对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料，根据工程重要的程度决定，进行抽检或全部检验。7.0、对工程专用材料的运输方法焊接材料的运输：焊接材料的车应专车专用，不混装其它材料。运送焊接材料的车辆底部应垫100mm高的防潮材料，以防止受潮。不允许在雨、雪天运送焊接材料。运送焊接材料的车辆应备有充分遮盖的防水篷布焊接材料运输装高不大于1m。防腐管的运输：防腐管预制并检验合格后运至施工现场。运输车辆凡与防腐管外壁接触处均应垫厚度大于或等于15mm的橡胶制品。防腐管吊装时应采用宽度为\n150mm--200mm的尼龙带或胶皮带，严禁用钢丝绳吊装。必须轻拿轻放，严禁摔打、拖拉，防止防腐层擦伤。8.0、仓储管理仓储管理工作是物资管理工作的重要组成部分，为工程提供符合设计要求的物资，以保证施工任务顺利进行。组织机构及设施，组织机构：仓库由主任（兼保管）、物资催运调度员、仓库保管员组成。仓库设施根据工程量情况设置。规章制度：催运调度，物资保管制度；仓库安全防火制度；仓库物资质量检验制度；仓库管理人员职责如下：仓库主任：负责组织、协调各岗位人员的工作，所有物资的保管保养计划及各种规章制度；并上报仓库管理情况。催运调度员：负责物资的接运，以保证及时、准确、安全地将物资运抵施工现场或仓库。选择胜任提运工作的人员参加；积极协助建设单位对到达目的地的物资进行清点；依据到货预报和货物通知单，准确、及时变更催运计划；提运人员必须根据货单，认真检查货物是否定好，随货质量证明书等资料是否齐全；提运人员将物资运抵目的地时，应按装卸规定安全地摆放到指定位置，并会同保管人员逐项逐件核实清楚，及时办理交接手续；提运调度人员要建立“货物到达交接记录”以便备查；催运调度人员应随时掌握催运情况，及时向物资部主任报告；物资保管员：能识别各种常用物资的名称、型号、规格等，会同质量检验、催运调度、采购人员对物资质量进行验收，根据随货单认真核对入库物资，严把质量关。按物资的性能、用途、类别、尺寸合理摆放入库物资，坚持“四号定位，五五摆放”的科学管理方法。建立健全到货登记及收、发、存台账，做到“物、账、卡、资金”四对口。合格证、质量保证书等资料齐全，每种材料在三套以上，并有登记；实行档案化管理。按维护保养计划保管物资，出库物资完好无损。9.0、对工程使用的焊接材料的保管采用下列方法a.根据焊接材料的性能、特性应放在干燥、整洁、通风条件良好的室内仓库中，做到专库专用。库内应配有湿度显示器，温度应保持在10－25℃，相对空气湿度不大于60％（备有除湿机或干燥剂）。\nb.焊接材料应按种类、牌号、批次、规格和入库时间分类堆垛存放保管，堆基高度应大于300mm，并铺设防潮层，垛周围应留较大空隙，与墙距应大于300mm。木箱码高为2m以下，低箱包装的码垛高为1m以下。每垛应有标志，避免混乱。c.为防止受潮，包装应做到随拆随用，未用完的焊条应妥善保管，以防止受潮。d.焊条的保管期不允许超过规定期限，应做到先进先发，以免久放变质。e.焊条应轻拿轻放，以免药皮脱落，已经受潮、药皮变色、焊芯有锈边的须经烘干后，重新进行鉴定；各种指标满足要求后，方可入库。10.0、防腐管的保管堆放场地地面应有足够的承载能力。地面应平整、无碎石、铁块等坚硬物质。堆放场地应挖排水沟道，场地内不允许积水。堆放场地应设置管托，管托应高于地面150mm。防腐管应分类堆放，严禁不同种类、不同批号的管子混放。堆放高度不得大于2m。堆放处应悬挂铭牌，写明管径、厚度、数量、防腐层厚度。存放期间钢管两端应加封堵。11.0、其它材料的保管管道附件、阀门、涂料及其它设备材料应按说明书的要求妥善保管，存放过程中应注意检查，以防锈蚀、变形、老化或性能下降。存放场地应平整、无石块，地面不得积水。存放场地应保持1%--2%的坡度，并设有排水沟。应在存放场地内修筑汽车与吊车进出厂的道路，场地上方应无架空电力线。易燃、易爆物质的库房应按有关标准配备消防灭火器材。12.0、材料的搬运材料时应注意材料的标识，文明施工防止野蛮搬运；运到工地的物资要进行清点，检查包装箱是否完好，及时办理交接手续。入库物资分类堆放，做好标识，对于有“标识”的物资按标志要求存放。对于存放材料的场地和仓库做好防火、防盗、防潮、防蚀等安全工作。领、发料时仔细核对规格型号，做到不错发、误领。\n第十一章质量管理及技术组织措施1.0质量方针和目标1.1质量方针：遵守规范，技术求精，心正品良，忠诚用户。1.2质量目标：工作质量目标：工作一步到位，做事依据标准，严格检查验证，满足合同规定。总体质量目标：单位工程合格率100%，优良率92％以上，工程建设质量创国家优质工程。设备、材料质量合格率100%；管线不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率100%。弯头、弯管对号准确率100%；管道补口补伤一次合格率98%。管线现场RT焊接一次合格率95%以上（合格率按口数计算）。管线截断阀、固定墩锚件防腐一次合格率100%；管道埋深一次合格率100%。管道阴极保护率100%；设备、阀门安装一次合格、对号率100%。土建：单位工程优良率达到92%以上；安装：单位工程优良率达到93%以上；2.0质保体系组织机构图\n质保体系组织机构图项目经理：李卫东项目副经理：张卷志项目总工程师：涂双全工焊土质设材防艺接建量备料腐责责责责管责责任任任任理任任工工工工工工工程程师程程程程程师师师师师师各施工机组、作业队队长各施工机组作业队质检员、技术员3.0质量保证控制内容及责任划分见下表\n序控制责任控制内容依据记录备注号要素单位1、项目经理(1)对工程项目的组织与实施负责，是工程项目质量、安全、工期、成本的第一责任人；(2)对项目管理班子进行分工，明确其质量职责；(3)组织有关人员进行项目质量策划，并组织贯彻实施。项目经理(4)对主要材料、设备、仪器、仪表到货及检验、复验情况进行检查，并作出指示；(5)对现场文明施工、产品标识、搬运、贮存、防护进行检查；(6)按程序文件要求组织对不合格品的标识；记录、隔离和评价，落实纠正措施的执行情况；《管理职责控(7)组织生产协调确保工程工期达到合同要求。制程序》岗位职责与岗一管理2、技术负责人HNYJ/QB01-200位分工记录职责①组织编制施工组织设计或施工技术方案和工程质量计项目副经理5划；组织参加图纸会审和设计交底，向施工班组进行技术交底；《压力管道质②对施工组织设计的执行情况进行检查，发现问题及时采量保证手册》取纠正措施；组织对停检点及隐蔽工程进行检查确认；制定不Q/HNYJG2-2005合格品纠正和预防措施；③接受设计变更单，向有关人员进行交底，检查落实情况，并在施工文件中作出标识，在竣工资料中作好记录；参加工程试运及交付，整理竣工资料。3、焊接负责人总工程师(1)负责本项目焊工培训、焊接工艺评定的审核、申报工作及焊工的档案建立和管理工作.(2)组织编制和审核焊接工艺文件，审批焊接工艺指导书.\n(3)审批两次以下的焊缝返修工艺并监督两次以上焊缝返修的实施.4、质量负责人(1)对工程质量实行全面监督检查(2)根据质量检验计划和工程实际进度制定月度质量检查项目经理计划，经项目经理批准后组织实施；(3)组织对各工程项目的分质量检查与评定(4)对本工程制定的纠正措施的落实情况及有效性进行检查及确认；(5)依据施工组织设计及有关标准组织对原材料的复验；负责各类质量检查资料的收集、整理和上报。《管理职责控5、合同预算负责人：制程序》一管理①负责编制施工网络计划；编制工程预算；项目副经理HNYJ/QB01-2005②负责经营计划、统计、合同管理。《压力管道质岗位职责与岗职责6、材料负责人量保证手册》位分工记录①负责设备材料的采购和供应工作；Q/HNYJG2-2005②负责材料搬运过程的防护和产品标识的保护；负责采购材料的质量检验工作。7、设备负责人（1）负责车辆调派、施工机具调配和施工设备管理；组织设备的定期检查;总工程师（2）对设备转状况、十字作业情况、设备运转记录组织检查，确保在用设备台台完好。8、计量负责人（1）审核单位计量器具的选用和采购计划;（2）负责建立计量器具的台帐、档案;（3）负责计量器具的定期检查和处理。\n序控制责任备控制内容依据记录号要素单位注《质量体系控制程序》由项目经理组织项目经理部人员对本工程进行质量策划，项目经理HNYJ/QB02-20051.质量策划活二质量编制《质量计划》，由技术负责人审核，并经项目经理批准后总工程师《压力管道质量动记录体系正式实施。保证手册》表4.2-01质量体系Q/HNYJG2-20051.由项目经理组织项目经理部合同预算负责人参加合同的洽谈和草签；《合同评审控制2.由经营财务部组织公司生产、技术、物资管理、安全质量程序》等各职能部门进行合同评审，形成合同评审意见记录，并进HNYJ/QB03-20051.合同评审三合同有关领导签发审批意见；经营财务《压力管道质量意见记录评审3.合同的修订和管理执行《合同评审控制程序》部保证手册》表HNYJ/QB03-2005中的5.4条及《压力管道质量保证手册》合同评审Q/HNYJ2-2005中06条合同评审。Q/HNYJG2-20051．本项目工程文件和资料由以下部分组成:1.文件发放登①设计文件和资料；《文件和资料控记表②技术文件和资料；工程管理制程序》表4.5-03四文件和③管理文件和资料；部各作业HNYJ/QB04-20052．文件修改通资料④质量体系文件和资料；队《压力管道质量知单2．属于本项目工程文件和资料的收集、整理、标识、发保证手册》表4.5-04放、更改、作废和管理由兼职资料员负责。文件和资料控制3．本项目文件和资料管理依据《文件和资料控制程序》Q/HNYJG2-2005HNYJ/QB04-2005执行。\n序控制责任备控制内容依据记录号要素单位注1.分承包方评工程分1.项目经理部对工程分包进行评价，确立合格分包方。工程管理《工程分包控制价表包控制2.本项目分包工程的合同、管理及验收按《工程分包控制部程序》表4.6-01五程序程序》HNYJ/QB05-2005执行。技术质量HNYJ/QB05-20052.合格分承包部方名单表4.6-021.材料计划员依照合同对零星材料及配件进行采购和管理。《采购控制程1.合格方承包2.材料质检员负责对压力管道自购材料进行质量验收，验收合序》方名单格后入库。HNYJ/QB06-2005表4.6-023.材料应分区管理，存放的库房应明确划分为:合格区、待检《压力管道质量2.分承包方评区、不合格区。保证手册》价记录4.焊材按批号进行验收，验收合格的焊材应按型号、规格、批工程管理材料控制表4.6-03号分别存放在专用库房。部Q/HNYJG2-20053.产品质量检六采购5.材料保管员负责对材料进行标记，材料质检员进行复查，材验收原始资料料计划员按设计料单签发材料领用单，保管员凭已签发的材料登记台帐领用单发料。表4.6-041.对业主提供的管材、管件、焊材等原材料及设备，材料顾客提质检员应对其外观质量、数量、产品合格证、材质证明书等1.甲方供应材七供的产进行检查、检验等验证，确保起符合规定要求。工程管理《顾客提供的产料收发情况品的控2.对业主提供的材料及设备的检验、保管和管理按《顾客部各作业品控制程序》明细表制提供的产品控制程序》HNYJ/QB07-2005有关条款执行。队HNYJ/QB07-2005表4.6-04\n序控制责任控制内容依据记录备注号要素单位1.各作业队质量检查员负责对产品标识和可追溯性工作进行管理；质量安全部对各单位的产品标识进行监督检查；2.材料保管员负责入库材料的标识工作；根据工程特点，要产品标求管道焊接作唯一性标示，并应具有可追溯性；工程管理识和可3.管道焊接的标示必须由流水作业队质量员在管道焊缝检部技术质《产品标识和可八追溯性查完毕进行记录；量部各作追溯性控制程1.管道焊缝检4.其他各类标识按《产品标识和可追溯性控制程序》业队序》查记录HNYJ/QB08-2005有关条款执行。HNYJ/QB08-20051.项目经理部负责组织项目的质量策划、图纸审查、会审、设计交底、施工组织设计编审工作，并对实施全过程进行全面工程管理《过程控制程1．图纸会审策划和管理；部技术质序》记录2.安全环保监督部负责项目的施工质量安全、环保措施的审量部HNYJ/QB09-表4.9-01定并监督实施；施工管理部全面负责本项目施工的过程控制；各作业队20052．技术交底由项目技术负责人组织进行图纸会审和技术交底；《压力管道质量记录九过程3.原材料拉运过程由项目经理部材料员进行交底和管理；管保证手册》表4.9-02控制道焊接为特殊过程，穿越工程和管道试压作为关键过程，按相工艺控制焊接及3．质量检验应的作业指导书或技术方案进行控制；处理控制评定记录4.按施工进度，由项目技术负责人有针对性进行技术交底，Q/HNYJG2-20054．焊条发放如设计交底、施工组织设计交底、作业指导书交底、特殊地段回收记录施工技术交底等。表4.9-03\n序控制责任控制内容依据记录备注号要素单位1．项目工程检验和试验按质量检验计划进行，质量检验计划由项目经理部组织编制，技术负责人审核，项目经理批准后实施。2．项目经理负责对进货、过程和最终产品的检验和试验活动进行监督检查。3．材料质检员负责进货产品的检验和试验。4．过程的检验和试验《检验和试验控1.隐蔽工程检①
分项工程由分项工程技术负责人组织施工负责人、专制程序》查记录(兼)职质量员按相应质量检验标准逐项进行检验评定，由专职HNYJ/QB09-2005检验质量检查员核定；技术质量《压力管道质量2.管道通球试十和②
分部工程由分部工程技术负责人组织施工负责人、专职部各作业保证手册》压记录试验质量员按相应质量检验标准进行检验评定，由上一级专职质量队质量检验控制检查员核定；原材料控制3.各种检验试③
单位工程由工程技术负责人组织有关部门进行检验评Q/HNYJG2-2005验记录定。④
停检点由技术负责人组织专、兼职质量员按照停检点检验内容，逐项进行检验。5．最终检验和试验最终检验和试验是在合同规定的内容全部完成，且过程的检验和试验进行完毕并满足要求后进行；6．对进货、过程和最终产品检验和试验中发现的不合格，要按《不合格品控制程序》执行，并有质量检查员做好记录和标识。\n序控制责任控制内容依据记录备注号要素单位1．根据工程特点，应配备下列检验和试验设备①操作和检验人员使用的钢板尺、焊接检验尺、钢卷尺、兆欧表、万用表、接地电阻测试仪；②专职质量检查员使用的超声波测厚仪、涂层测厚仪、电《检验、测量和火花检漏仪等；试验设备控制程③设备用计量仪表：如氧压表、电焊机用电流表、电压表序》1．测量设备检验、测等；HNYJ/QB11-2005台帐十一量和试④试验用仪器设备等。技术质量《压力管道质量表4.11-01验设备2．配备的所有检验、测量和试验设备必须为检定合格，部各作业保证手册》控制并处于有效期内。队计量器具的控制3．检验、测量和试验设备实行统一管理，分级负责，Q/HNYJG2-2005定期检查，一物一卡，卡随物走的管理办法。检验、测量和试验设备的检定和管理按《检验、测量和试验设备控制程序》HNYJ/QB11-2005执行。检验1．对本工程中原材料、半成品、成品等产品和施工过程和中的分项工程进行状态标识。技术质量《检验和试验状1.分项工程质试验其他状态标识按《检验和试验状态控制程序》HNYJ/QB12-2005部态控制程序》量检验评定表十二状态执行。各作业队HNYJ/QB12-20052.隐蔽工程检查记录\n序控制责任控制内容依据记录备注号要素单位1.项目经理部负责对不合格品的控制与管理工作；该工程中1．合格品检的一般和重要不合格品可以经过返修或返工达到合同要求。查记录表2.对采购产品不合格品的控制按《检验和试验状态控制程《不合格品的控表4.13-01序》HNYJ/QB12-2005中进行标识，按《不合格品的控制程序》制程序》2．质量信息不合格HNYJ/QB13-2005中5.1.1进行隔离，按5.1.2进行评审，按工程管理HNYJ/QB13-2005记录表十三品的控5.1.3进行处置；部技术质《压力管道质量表4.13-02制3.对工程（产品）不合格品的控制按《检验和试验状态控制量部保证手册》3．不合格品程序》HNYJ/QB12-2005中进行标识，按《不合格品的控制程序》各作业队不合格品的控制处理通知HNYJ/QB13-2005中5.2.1进行隔离，按5.2.2进行评审，按Q/HNYJG2-2005单5.2.3进行处置和复检；4.表4.13-031.针对本工程出现的不合格品或隐患，由项目队专业技术负纠正（预防）十四纠正和责人制订该工程的纠正措施，项目技术负责人审批。工程管理《纠正和预防措措施通知单表预防措2.质量体系的纠正措施由生产技术部制定，部门负责人审批部技术质施控制程序》4.14-01施控制后实施。项目负责人负责组织工程的纠正和预防措施的落实。量部HNYJ/QB14-2005纠正（预防）各作业队措施通验证报告表4.14-021.材料员负责原材料及设备在贮存和搬运过程中的质量管十五搬运、贮理工作。由项目经理部调度人员负责施工用的原材料、设备、工程管理《搬运、贮存、1.工程（产品）存、包半成品、成品的搬运、贮存和防护，负责施工工程的防护和交部包装、防护和交防护检查记录装、防护付工作。各作业队付控制程序》表4.15-01和交付3.搬运、贮存、包装、防护和交付的工作程序按《搬运、贮存、HNYJ/QB15-20052.竣工资料中包装、防护和交付控制程序》9执行。的有关记录\n序控制责任控制内容依据记录备注号要素单位1．本工程的质量记录主要有：①管理和过程控制的质量记录;②交工技术文件。工程管理《质量记录控制1．各种相关的2．管理和过程控制的质量记录由有关系统责任人收部技术质程序》质量记录十六质量集、编写。量部HNYJ/QB16-2005记录3．竣工资料所涉及的质量记录由项目技术员、质检人各作业队《压力管道质量员提供，由项目技术负责人负责收集、整理、装订和编目。保证手册》4．质量记录的工作程序具体按《质量记录控制程序》质量记录HNYJ/QB16-2005执行。Q/HNYJG2-2005《内部质量审核十七内部质1．内部质量审核工作程序具体按《内部质量审核控制程技术质量控制程序》内部质量审核量审核序》HNYJ/QB17-2005执行。部HNYJ/QB17-2005记录1．参加本工程的所有人员在公司劳资培训部均有培HSE管理《培训控制程1、职工培训记训档案，且在开工前进行了资格审查。部序》录十八培训2．特殊工种如焊工、探伤工都按正常培训计划进行，技术质量HNYJ/QB18-2005控制做到持证上岗。部3．培训控制工作程序具体按《培训控制程序》HNYJ/QB18-2005执行。\n序控制责任控制内容依据记录备注号要素单位1．工程交工后建立一支保运队伍，按保运服务措施及用户的安排进行保运服务工作，填写《保运记录表》。《服务控制程1.工程（产品）2．在工程投运一个月后由项目经理、质监员、技术负项目经理序》质量回访记责人等组成的回访领导小组对工程回访，做好记录并及时处理技术质量HNYJ/QB19-200录回访中业主提出的问题，填写《质量回访记录》。部5表4.19-01十九服务3．项目经理部接到用户投诉后应及时安排处理并做《压力管道质量2.工程保修处《用户投诉意见记录》并安排有关单位进行保修，保修服务结保证手册》理单束后填写《工程保修记录单》，并上报生产技术部备案归档。为用户服务表4.19-024．有关服务作程序具体按《服务控制程序》Q/HNYJGHNYJ/QB19-2005执行。2-20051．在本项目施工中积极运用统计方法，广泛开展QC小组活动，工程管理《统计技术控制解决施工中存在的各种问题。部技术质程序》1.统计技术应二十统计2．在制订纠正和预防措施时运用因果分析法和直方图。量部HNYJ/QB20-20用台帐技术3．在检验和试验中运用抽样分析法。05表4.20-014．统计技术的应用应符合《统计技术控制程序》HNYJ/QB20-2005规定。\n4.0质量检验管理和控制计划⑴质检人员及职责：质检人员主要由质保工程师，各专业责任工程师，以及专兼职质量员构成，其职责分别如下：项目经理、项目副经理：检查督促执行施工技术方案、质量标准以及“三检制”，采用培训、罚款等手段，确保全体员工牢固树立“质量第一、顾客至上”的质量意识，实施“超前控制、预防把关”的质量行为，对施工质量施行奖罚措施，对工程质量负全面责任。总工程师：组织各项质量法规，标准的宣传与实施;布置检查、协调和指导各专业工程师的工作，并保证其正常行使职权，组织编写工程质量控制计划，并督促检查实施，审核并批准有关的预防措施确保工程质量。各专业工程师：贯彻实施各专业技术，质量标准，对现场失控点或部位及时下达整改、返工、停工等指令;具体实施各工序质量控制计划，指导作业人员按图纸和规范施工。质量员：负责施工队执行质量检验标准及有关部门下达的各种指令；组织实施“三检制”，对现场发现的质量不符合项及时作出处理意见，并向专业工程师汇报，负责收集施工现场的第一手资料。⑵质量记录a.及时收集各个施工阶段的各项工作记录、文本资料、图表等。上下道工序交接必须有相关人员的交接记录。b.设备、材料入出库均要有检验记录。自检、互检要有记录，并要真实反映每道工序的质量情况，并由施工队质量员审核签字认可。c.不合格项的控制记录要及时认真填写，不但要有不合格通知单、处置单、还要有详实的反馈信息。工程质量评定严格按要求分项逐级进行，主要包括分项、分部、单位工程质量评定等。⑶依据标准施工规范和验收标准，详见本施工组织设计前面相关章节。⑷质量检验计划：对指明为见证点和停工待检点项目进行检验或试验之前，提前通知监理和（或）业主，对指明为停工待检点的项目的检验或试验必须得到监理和（或）业主事先的\n书面同意。符号意义：SW-随机见证，FW-全部见证，FI-全部检验，R-出检验报告，A-审核检验人员检验要求与检查项目检验时间接收标准业主监理施工一、线路工程1.0接桩测量放线1.1所有测量仪器完好、校验合格接桩放线前AFWFI/R1.2接桩记录记录详细准确接桩过程AFWFI/R1.3测量放线记录记录详细准确测量放线过程AFWFI/R2.0材料2.1防腐管线材料检①管材满足设计所有材料接收时SWFW验及规范标准预制和安装前，②防腐层满足设计及规范标准FI/R材料合格证、材接收时，使用前SWFW2.2焊材检验质证明书，满足接收时，使用前SWFW2.3设备规范标准，接收时，使用前SWFWFI/R2.4阴保、光缆等材产品合格证、质FI/R料保书、使用说明接收时使用前SWFWFI/R2.5土建工程书、装箱单接收时使用前SWFW水泥、沙子产品合格证与施工同时SWFWFI/R装饰材料产品合格证、复FI/R配合比报告试报告FI/R水泥安定性检测报告产品合格证规范标准3.0组装焊接3.1焊接工艺评定满足规定要求合产品焊接前SWFWFI/R3.2焊工能力评定格产品焊接前SWFWFI/R3.3检查a.组装前清管管内无杂物对口前ASWFIb.管端清理坡口无锈、漆等对口前ASWFIc.组对检查错边量、间隙合格与施工同时ASWFId.层间温度满足需要规定与施工同时ASWFIe.焊接记录检查焊工号记录焊接过程中ASWFIf.焊工标记焊后立即ASWFI/Rg.焊后外观检查100%焊缝，目检焊后AFWFI/Rh.RT/UT按规范焊后压力试验前SWFWFI/R4.0、三桩预制4.1尺寸和标记按规范、图纸移交到现场前ASWFI5.0管沟开挖与回填满足设计及规范\n5.1管沟的开挖要求开沟完毕AFWFI/R5.2管沟的回填满足规定要求回填过程SWFWFI/R6.0吹扫及清洁无杂物排出压力试验前SWFWFI/R7.0压力试验7.1试压文件准备所有必须完成的试验前ASWFI/R项目有记录7.2试压设备和压力完好，检验合格，试验前AFWFI表(或压力记录仪)满量刻度为试验压力的1.5-4倍7.3压力试验介质水质清洁按规范随机捕查ASWFI标准要求达到试验压力后7.4现场压力检查按规范标准和规泄压过程FWFWFI/R7.5泄压及排放定要求SWSWFI8.0复位拆除所有临时设移交前SWFWFI/R备、设施等9.0电火花检漏100%15kv填埋之前SWFWFI/R10.0隐蔽工程检查10.1隐蔽前文件准备须完成项目有记录隐蔽前AFWFI/R10.2隐蔽现场检查按规定要求隐蔽前AFWFI/R10.2隐蔽现场记录记录详细准确隐蔽时AFWFI/R二、站场工程1.0土建施工1.1测量放线SWFWFI/R1.2建筑工程SWFWFI/R1.3地基工程SWFWFI/R1.4地下防水工程SWFWFI/R1.5砖石工程满足图纸、规范SWFWFI/R施工过程1.6钢筋砼工程要求SWFWFI/R1.7主体工程SWFWFI/R1.8门窗工程SWFWFI/R1.9地面工程SWFWFI/R1.10装饰工程SWFWFI/R1.11屋面工程SWFWFI/R2.0工艺管线2.1阀门检验SWFWFI/R2.2管道组对满足图纸、规范SWFWFI/R施工过程2.3管道焊接要求SWFWFI/R2.4试压吹扫AFWFI/R2.5防腐保温SWFWFI/R\n3.0电气工程满足图纸、规范3.1接地体安装要求施工过程SWFWFI/R3.2隐蔽部分AFWFI/R4.0仪表工程4.1温度仪表安装满足图纸、规范施工过程SWFWFI/R4.2压力仪表安装要求SWFWFI/R4.0光缆工程4.1埋深检查满足图纸、规范施工过程SWFWFI/R4.2缆头接续要求SWFWFI/R5.0质量控制要点及要求线路施工中应对管口、内涂层及外防腐层进行重点保护。弯头与直管段管道、沟下管道、变壁厚管道组对应符合规范要求。焊接工艺参数、预热、缓冷及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）应符合焊接工艺规程要求。防腐补口、补伤程序应符合设计和施工规范要求，施工质量应符合规范要求。管线下沟回填细土，其粒径、回填厚度满足设计要求，严禁出现管道悬空和浅埋现象。山地及沟谷段应采取临时的水工保护措施。管线下沟、回填前外防腐层应100%检测，要求无漏点。铁路、河流穿跨越必须按设计要求进行试压，穿跨越标高、位置符合设计要求。设备及阀门的检验与安装应符合设计及施工规范要求，设备及阀体防腐达到设计要求，地面管道防腐应达到设计要求。阴极保护测试线与管体的焊接处防腐等级符合设计要求。光缆敷设质量和埋深符合设计要求。试压介质、稳压时间、压力等级符合规范要求。对冷弯管弯制及运输制定严格的防腐层保护措施，保护好其防腐层。水工保护构筑物结构尺寸、基础处理应符合设计要求，每道工序均应经监理认可合格后方可进行下道工序施工。施工中应特别加强环境保护和水土保持措施。6.0质量保证措施6.1施工全过程严格执行本公司ISO9002质量体系和压力管道安装质保体系文件，同时对本工程建立的质量保证体系纳入监理监督之下。推行全面质量管理，设立全面质量管理小组，开展目标方针管理，每10天召开一次全面质量管理小组会议，\n研究分析近期的施工质量和质量管理情况，并制定相应的方案及措施。6.2建立该项目质量管理制度，制订切实可行的施工方案和详细的作业指导书，建立设备材料接、检、保制度、设计变更审批制度、现场设备管理制度、生产调度制度、现场技术管理制度。6.3制定各级质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，克服重进度、轻质量的思想；加强各级专职人员的检查监督；加强质检员、技术员对工程质量的监督管理；项目经理部的质量管理人员、技术人员、项目质保工程师要定期或不定期地进行检查和抽查，并配合接受现场监理的检查，使工程建设处于全面受控之中。6.4有领导、有计划地开展质量意识教育和技术培训；重要岗位操作人员必须持证上岗，尤其要加强对电焊工的培训，严格进行考评，以提高各级施工人员的质量意识和技术业务水平；对制订的新工艺、新技术开发项目、施工措施及质量验收标准，由项目工程师主持组织有关施工专业工人、技术人员进行学习。6.5施工过程严格执行设计文件和标准规范，接受质量监督和工程监理的的监督和检查，按设计文件、施工图纸、和批准的施工方案进行施工，对容易产生质量问题的难点要做好事前预控，制定出切实可行的措施。6.6强化施工质量的监督控制，加强施工过程三检制度和中间检验制度，上道工序不合格决不能进行下一道工序施工，对重要工序如焊接、试压、下沟，未经质检部门和现场监理认可，不能擅自进行处理。6.7制订质量工作计划、目标、措施和质量控制点，每月结合质量通病及质量缺陷，制定措施，提高施工质量。建立质量例会制度，每月进行三次例会研究商讨近期的施工质量问题和解决办法。认真接受阶段性质量大检查和竣工前的质量大检查，对查出的质量问题制订整改措施，使施工质量达到标准要求，让业主和监理满意。6.8质量与经济挂钩，实行质量一票否决权，落实质量奖罚制度，对于施工质量和质量管理上有突出成绩者，给予重奖。质量低劣，质量通病重复发生，违反规范，按质量经济责任进行处罚，决不姑息。6.9掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，并建立质量信息反馈台帐，认真处理对待每一条质量信息；努力做好统计工作，按时上报质量报表，必要时同时上报监理部门和业主有关部门。6.10作业部门的质量控制部门的所有仪器、量具和测试仪表都应当按照其标\n定和校验计划定期进行标定/校验过的，仪器、量具和测试仪表均应有标签和（或）记录，说明其名称、标定/校验的有效期。\n第十二章HSE管理体系和安全文明施工措施1.0、HSE承诺、方针和目标1.1项目部承诺承诺做到：l所有的业务行为都是在国家法律、法规许可的范围内进行，严格地遵守所在地的HSE管理法规、中石化的HSE管理制度和业主的HSE管理制度；l在计划、生产的各个环节正式地评价HSE，做到系统地减少或控制危险源；l保证有效的HSE教育培训，使员工提高技能、增进安全意识和加强对环境的保护意识；l我们相信每项工作都能安全地进行，安全是每个人的责任；l人是最宝贵的财富，保证所有的员工都在一个安全、卫生的环境下工作；l以规范的安全操作，努力满足客户对安全卫生的需求；l走全员健康、本质安全、与保护环境的可持续发展道路；l关注安全、环境及健康的绩效，追求最大限度地不发生事故、不损害员工健康和最大限度地减少管道施工对自然环境的破坏，不造成环境污染。1.2HSE管理方针安全第一，预防为主，全员动手，综合治理，改善环境，保护健康，科学管理，持续发展。1.3HSE管理目标健康安全目标：使全体参建人员的健康得到充分保证。努力实现“三个为零，一个减少”，即人身伤亡事故为零；设备、交通事故为零；火灾爆炸事故为零；努力减少一般事故。环保目标：各施工承包商应努力实现清洁生产保护自然与生态环境，妥善处理合同执行过程中各种生产、生活废物，避免环境污染事故和社会投诉事件，排除水土流失隐患。环境保护、水土保持工作应满足设计要求，符合国家、地方相关法律、法规要求（地方法规严于国家法律、法规时，以地方法规为准）和业主相关规定。\n2.0、管理机构和资源2.1本工程项目HSE管理机构见下图。项目经理：李卫东主管副经理：张卷志HSE工程师：曹光华作业组（队）长HSE监督员2.2项目部HSE领导小组序号在本项目的职务人数HSE小组中职务1项目经理1人HSE领导小组组长2项目生产副经理1人副组长3项目部HSE主管工程师1人副组长4线路主体作业机组HSE管理员3人成员5穿越工程作业队HSE管理员1人成员6防腐工程施工队HSE管理员1人成员7光缆施工队HSE管理员1人成员8土石方施工队HSE管理员1人成员9土建施工队HSE管理员1人成员2.3项目部HSE监督员的职责和权力2.3.1.编制项目HSE实施手册，协助项目经理组织和推动施工中HSE管理工作，贯彻落实各项劳动保护方针、政策、规章制度等。2.3.2.会同技术人员研究制定预防事故的措施，编制HSE作业指导书，审查汇总HSE措施计划，并督促施工队实施。2.3.3.深入施工小队进行现场检查，协助施工队解决生产中存在的事故隐患，制止违章指挥和违章作业，发现事故隐患，要下达隐患通知书。2.3.4.负责施工全过程的HSE实施情况并进行监护。2.3.5.组织事故的调查和处理，进行事故统计分析，写出书面报告，督促发生\n事故单位，制定预防止事故措施，坚持按“三不放过”的原则处理各类事故。2.3.6.HSE监督员在检查过程中发现违章人员，要按照公司《安全奖惩条例》和勘探局有关规定进行处罚。3．0安全文明施工一般规定3.1.坚持“以人为本，预防为主，防治结合”的原则，遵守有关健康安全与环境保护方面的规定和要求，防止各类事故的发生，圆满完成本工程施工任务。3.2.依据勘探局《安全技术操作规范汇编》有关技术措施，结合公司HSE管理手册编制本措施和《项目HSE实施手册》，所有员工均需严格遵守。3.3.凡参加施工作业人员必须是接爱过HSE培训并通过HSE培训考核合格者，管理干部须取得HSE管理证书方可上岗。参加施工的特种作业人员必须持证上岗，施工期间严禁串岗、乱岗，不准无证操作。3.4.本工程开工前凡参加施工人员都要进行一次身体检查，必须是身体健康，无心脏病、高血压及流行性疾病者方可参加施工。3.5.参加施工人员必须懂得必要的现场触电急救、电气防火、电气事故、交通安全、环境保护等基本安全常识.施工作业现场各种急救措施齐全。施工现场医疗急救应就近选择医院或诊所，由工程项目部负责联系3.6.严格按照《公司工业健康、安全与环境体系》模式组织施工,确保施工环境不受破环。工程项目部HSE管理委员会，每半月召开一次例会，听取施工队和各有关部门对施工中存在的问题、事故隐患、风险评估预测等方面信息汇报，并结合施工进度制定对策，成立应急小分队，制定应急措施，布置安全环保阶段性工作计划，提出安全环保工作要求，分析通报安全工作状况。3.7.项目部定期组织安全检查,施工队每周一次安全检查,施工班组每日一次并坚持每日有班前安全讲话,切实加强“周一安全活动”的实效性。施工队应执行检查报告制度，将检查中发现存在的隐患及时向项目部汇报，并提出整改意见。4．0环境保护措施石太成品油管道工程工程沿线多次经过农田、林地及省级自然保护区，在进行管线敷设时，一定按业主要求充分考虑到地貌恢复和环境保护问题。保护当地的生态环境资源和农田水利设施，防止水土流失和环境破坏。4.1对环境的总体考虑作业带限制：为了避免对场外附近环境资源和财产的过度干扰，所有施工人员\n应当在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地和进入便道之内从事活动。作业带的入口：应在施工通道与公路交界处的施工通道路面上放置碎石以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，应立即把它们清除掉。路边的排水沟应始终畅通，以防止局部洪水泛滥和安全危险。预防泄漏和控制措施：燃料和润滑剂只能储存在指定的工作准备区和适当的服务车上；临时储罐应采取排放阀上锁等有效措施以防止泄漏事故的发生；在工作准备区进行更换机油等日常设备维护,并用适当的方式处理废油（例如：收集在贴有标签的密封的容器里并送到指定地点处理）；不可在河流中冲洗设备。尘土：在干燥和干旱地区，施工会产生影响局部空气质量的扬尘。在扬尘严重的地方，应采取以下防尘措施：在施工进出道路和作业带用洒水车控制扬尘；在施工进出道路上用化学除尘剂控制扬尘，例如用氯化钙或氯化镁的溶液控制扬尘。表层土保护：采取必要的措施保护作业带的表层土资源免受损害。文物故迹和化石资源：如发现文物、人类遗迹或化石，施工承包商应立即停止施工，并通知有关部门。野生动物：承包商有责任培训所有工作人员并使其了解有关野生动物保护方面的知识。工作人员不可骚扰和喂养和猎杀野生动物。废物和生活垃圾：承包商应将作业带范围内与施工有关的垃圾和碎片（包括焊条或焊丝头、包装、废收缩套、砂轮片、生活垃圾等）清理出现场，并得到合适的处理。4.2施工活动减轻对环境影响的措施场地准备：场地清理严格限制在作业带范围内，指定作业带外被不慎砍伐的树木要立即补救。可能的话，只要安全性和可施工性允许，平整场地的人员应尽量不破坏场地表面，不要触及原有的根系，植物可以从地面切断，不要伤根，这样，它可能会重新萌芽生长。当平整后的作业带穿越农田时，必须保留表层土，在施工过程中，表层土的堆放必须与下层土的堆放隔离开来。开挖管沟：开挖管沟时要把表层土和底层土隔离，并有正确的沟渠排水和保持跨越管沟的安全通道。表土不可用作铺垫材料。管沟排水：在下沟和回填之前，管沟内的积水要排出,以一种不影响其他土地\n使用的方式把管沟里过多的水抽到临近的地区。回填：回填作业时尽量作到恢复地表的原来形状，使表面能正常排水；下层土和表层土回填应与管沟内两侧的土层匹配,保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里面；在回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去；压实管沟中的回填土，压实程度要大体相当于施工前状态，以尽量减少下沉。在管沟与水道交叉处和中断的排水沟的两岸压实填土时要十分小心；在回填前需对大开挖的管沟用肉眼检查，如发现有动物，则应把它们弄出来，对于较大的动物，可在沟壁挖一个斜坡，以便让它能够爬出来。水压试验：只能在经批准的地方排放,并采取措施，以防止对植被的冲刷和破坏。4.3施工过程植被保护A、管道施工时，采取分层开挖、分层堆放、分层回填的方式，施工后进行平整，恢复地貌或按有关规定进行复垦。B、合理规划线路，运输、施工，尽量少建施工便道。C、在坡地施工时采取防固措施以防止水土流失。D、受特殊保护的植被，无论大小都不得破坏。4.4现场施工废弃物管理A、在环保敏感地区施工中，要严格按照管线施工的标准要求，把人员的活动、作业范围严格限制在规定的作业区内，每天的任务结束后采取“谁作业、谁清扫、谁保持”的原则，将施工作业遗留下的杂物集中和存放。B、现场配置垃圾箱，室内设垃圾袋，定期回收处理。C、施工中产生的废物，在法规允许情况下应填埋。4.5施工营地环境管理A、施工营地的选择：选择在车辆已与进出、地势平坦、干燥、背风的地方，避开洪水、滑坡、雷击等自然灾害，远离噪声、剧毒和易燃易爆的场所，避开自然以园地。B、餐厅：优先采用液化石油气作燃料做饭，若采用煤作燃料做饭时，采用无烟煤，并使用鼓风机加氧气确保使其充分燃烧后通过烟囱排出，煤渣等废弃物和垃圾不得乱放，应适当处理。C、在营区四周设排水沟，禁止生活用水的乱放，并依据奖惩制度由项目经理\n部定期考核，以确保生活区规范化管理，使员工有一个良好的工作生活环境。D、把持营区卫生，不得在营区随意大小便及乱倒垃圾、污油、污水，生活区每天进行清扫，厕所应定期进行灭蚊蝇处理。4.6施工过程中的动物保护措施A、要避开重要野生动物繁殖区和迁徙路径；B、不得追杀、惊吓、购买和接受国家规定保护的野生动物；C、向当地动物保护部门报告重大的野生动物问题。4.7施工设备环境保护措施A、履带和轮式设备不得随意驶出作业带以外，以免压坏植被；B、燃油和燃气设备的尾气排放必须符合国家相关标准；C、设备一旦有跑冒滴漏现象必须及时维修；D、设备用过的废机油必须经过合适处理，不得乱到；E、推土机、吊管机等能长生较大噪声的设备，在经过人口稠密区时，必须采取措施，降低噪声对当地居民的有害影响。5.0员工健康保护措施5.1健康保护培训A、根据编制培训计划明确对相关人员的培训要求、培训方式及应达到的效果；进入工区前，应对全体员工进行系统的健康基本知识培训。B、抓工程特殊要求的培训，学习特殊工艺、关键环节等方面应急计划的控制程序、急救知识和岗位作业指导书的操作规定；C、抓特种作业人员培训，熟练操作技能、安全预防措施和环境保护的相关知识，熟悉本岗位应急准备与反应措施；D、抓全员的安全常识、逃生、防火、落水救生、急救等方面的培训提高安全环保意识和持续改进的自觉性；使员工清楚地方病、常见多发病及工业危害防治措施；E、根据临时工所暴露的风险水平，制定培训和提高安全意识方案。应培训野外卫生保健、自救、急救和互救的基本常识；掌握个人卫生和公共卫生知识教育。5.2现场急救措施A、项目部依据施工地域、季节特点和作业者的要求，配备相应急救器材和药品。\nB、急救范围包括但不限于流血不止、昏迷、溺水、触电、食物中毒、急性传染病、眼内异物、动物及昆虫咬蜇伤、高温中暑等。C、配备必需的医疗设备和药品，同时根据环境调查情况配备相应的防疫药品。D、对呼吸暂停或（和）心脏休克的人员应采取人工呼吸和心脏胸外按压实施抢救。4.2.3劳动保护和安全防护措施A、项目部按照国家和所在地政府的劳动保护法规和标准为员工配备相应的劳动防护用品。进入施工现场必须佩戴安全帽；按规定穿工作服。B、特种作业人员必须取得地方安全部门认可的特种作业许可证，方准上岗操作。C、砂轮打磨、切削、清理等有碎屑飞溅的作业应戴护目镜。电气、射线、高温等特种作业按规定使用合适的个人防护用品及用具。6.0施工作业HSE管理措施6.1安全培训与教育A、新入厂员工必须经三级安全教育，考试合格证后方准上岗。特种作业人员必须参加有资格单位的培训取证，做到持证上岗。B、开工前，分层次开展安全技术措施交底。每日做到班前安全讲话，并且作记录；每周一召开班组HSE例会；每半月项目部召开一次HSE管理例会。C、结合施工中存在的问题和工区环境、季节、节日等特点，随时进行预防性安全教育。6.2交通安全管理A、必须遵守国家和所在地交通安全部门制定的交通安全法律、法规。施工现场要有交通标志，危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。B、车辆现场行走、摆放、作业、停放服从指挥人员安排，不得违章作业。C、车辆不得装载与任务无关货物，禁止人货混装。6.3管道组焊措施A、组装对口时，应采用内对口器、外对口器对接管口。起重设备如吊管机等应有足够的安全系数；山地组焊时，应做好设备的稳定锚固措施，避免滑动和翻车。B、焊接人员应按要求穿戴工作服及防护用品。特别是潮湿天气，应做好绝缘防护，避免触电事故。采用下向焊，两人同时焊一道焊口时，应互相关照，同步前进。焊接把线、搭铁线要方便自己，同时不妨碍别人。\nC、管道组对过程中偏离中心线，需要找正“夺管”时，应逐渐调正。忌一次“夺管”过量。预制管道与管沟平行间距不应小于1m。施工便道要平坦、开阔。D、参加对口的管工，不能将手伸进正在组对的管口之间，以防管道突然移动挤伤。E、山坡地布管作业时，用枕木或土堆支承管道，应在管道两侧加楔木，防止钢管滚动。如果就地取土打墩支承管道，土墩要夯实，宽度超过管道直径，防止土墩坍塌，管道滑落。F、所有暴露在焊接和燃烧作业危险中的工人应采用头部、面部防护措施，使用护目镜或其他装置。所有手持式砂轮机的操作员应佩戴面罩和安全眼镜。6.4卸管、贮管和管沟下沟作业A、卸管应使用导向索并有足够的长度能够使得工人在引导管道时处于安全的位置。所有的吊带、吊钩、钢索和标志线应每天进行检查，有毛病时应修理或更换。B、贮管：在管道堆放或储藏区域，应在周围间隔一定距离张贴标志，除检查、装卸人员以外，禁止非工作人员接近堆放的管道。每个管堆旁都应使用垫木或侧桩以防止堆放的管道塌落。车辆进入或离开作业带的公路上两边应放置标志或信号旗。C、下沟作业应编制下沟安全预案，详细分析水田和山地的危险性，制定具体措施，确保万无一失。D、管道下沟前，先检查沟内是否有人、畜及其它物品，管沟是否有塌方迹象。E、严禁管道下沟与清沟作业同时进行，管道下沟应有不少于两台吊管机配合作业，吊管机应将配重铁放到位，防止设备翻沟和滚管事故。F、下沟作业时，任何车辆、行人不得通过管沟。6.5清管、试压作业安全措施A、升压之前，应对管道、阀门、机泵等设备进行检查，特别是临时性水或气管道，必须符合要求；B、压力表要有出厂合格证和计量检验标记，并有铅封。压力表量程应为试验压力的1.5-4倍。根据工艺要求，确定安装压力表的数量，不得少于2块。C、升压时，要平稳缓慢。通公路、村镇的受压管段要设明显标志，禁止行人、车辆通行。受压管段的盲板、封头对面不准站人。发现管道泄漏时，不准带压补焊或紧固螺栓。D、在试验前，应在所有的通向作业带的道路放置警告标志，这些标志应保持\n到管道减压后。这些标志应有下列词语：“警告—管道正在高压试验”。E、清管时在收球端应有安全人员，保证在清管期间无人畜等进入危险区。6.6焊工操作安全措施A、工作前应检查工具设备，确认安全后方准作业，搬运氧气瓶、乙炔瓶时，每个瓶上应用二个防震胶圈，严禁摔、碰。乙炔气瓶在使用前，直立15分钟，然后方可使用。B、电焊机一次接线应由电工操作，二次接线可由电焊工来接。电焊机应完好，罩盖、壳、仪表齐全完好。电焊机壳应接地或接零。C、防护用工作服、帽、面罩、鞋盖、手套等应干燥，面罩不漏光，工作服要纽扣齐全，脚盖应放在裤筒里，上衣不应束在裤腰里，以免接存飞溅的焊渣。D、二次接线焊接电缆的绝缘保持良好。焊机空载电压较高时，因焊工大量出汗或衣服潮湿以及在潮湿地点焊接作业，应在作业地点用绝缘垫板与管子进行隔离绝缘。E、地面或沟中作业时，应检查管子垫墩，沟壁有无松动，塌方的可能，否则要采取防范措施后才能施焊。F、在工作地点移动焊机，更换保险丝，检修焊机，在接二次线时必须切断电源；推拉闸刀开头时，必须戴绝缘手套。移动把线时，任何人不得在其首尾相接的危险圈内，防止把线受力后伤人。作业前，穿戴好防护用品、检查工具设备，确认安全后方准作业。G、输、储氧气和乙炔的工具和设备要严密，禁止用紫铜材质的连接管连接乙炔管。输、储氧、乙炔的工具设备冻结时，不准用明火烘烤。H、焊接作业地点周围5米内不应有易燃易爆物品。氧气瓶、乙炔发生器瓶的放置，避开输电线路垂直下方，距明火在10米以上，氧气瓶与乙炔发生器间距大于等于5米。I、管道组焊现场，氧气、乙炔胶管与电线，电焊软线要合理布置，不能混合交叉在一起，电焊软线及氧气、乙炔胶管要牢固绑在工作地点的支架上，焊接材料要放在稳妥方便的地方。有人触电时，应立即切断电源，或用绝缘体使之脱离电源，必要时进行人工呼吸抢救。6.7起重工操作安全措施A、布管时，吊运管子的设备应距已挖好的管沟平行距离3米以外进行作业或停置。\n管子摆放应距已成形的管沟不小于1米距离，防止管沟塌方损坏设备和伤人。B、布管时使用的设备应躲开输电线路，吊车空载行走，应将吊杆收回原位，以免发生碰撞事故；施工中采用土墩或垫木加高管线时，充实物必须坚实牢固，采用软土墩垫高时，应两边高、中间低。用垫木垫高时，垫水两端应加模型垫块，防止管道滚动伤人。C、人工布管，抬管时，要顺肩，步调一致互相照应，并有专人指挥；体力差和有病人员不得参与抬管，防止被管子砸伤；布管地点起伏不平或有斜坡进，要采取措施防止管道滚动、滑动。D、管道按序沿沟边纵向摆放，不要横放占用通道；管道应摆放在距已定位的管沟边不小于1米的距离，防止管沟塌方伤人和损坏设备。6.8管道穿越工程安全措施A、公路不开挖管道穿越施工前，应首先对公路地面情况了解清楚，做好各项准备，选择合理的施工机具，并根据实际情况报请有关部门和公路管理部门批准。B、公路穿越过程中，应做好警戒，维护好交通，对穿越地点应做出明显标志，夜间也应以红灯提示。C、穿越施工过程中，应做好分工，划出施工区域，无关人员不准进入，并设立施工标志牌。对于穿越所用的临时沟、坑等应做好防护，严禁塌方等事故的发生。D、穿越施工过程中，如遇意外情况，如公路塌陷、地下发现管线等，应立即停止施工，报请有关部门查验情况后，并制定出合理的施工方案后，方可进行施工。E、在牵引事先预制好的管道之前，必须计算其管材重量及磨擦阻力，选配有可靠安全系数的牵引机具、钢索。牵引时，要设专人指挥，明确联络信号。长距离穿越应配备对讲机，钢索拴结处应设拉力计，并有人监视。F、管道安放到滚动支撑架或滑道上要平稳，转动滚轮应灵活好用；G、在人员和设备工作的所有穿越区或其附近，应有道路信号和信号员警告接近的车辆减速。由于施工作业导致交通不便，车道变窄的地方，必须有信号员。承包商应确保保持被管道施工影响的道路的交通流量。6.9水库施工安全措施A、于临近危险水域施工时，人员必须穿戴救生服，现场备有救生船等。B、有人落水，采取有效措施救生，在现场必须实行抢救，并及时联系专业救护人员。如有可能，选取水性好的人员在此区域内施工。\n6.10防火安全措施A、临时油料间、爆炸物品库、发配电站、营房车内应配备灭火器材，专人负责管理。B、易燃易爆场地、库房不允许吸烟、动火、不允许使用电热器，不准将火种或易燃打火工具带入其内；C、施工作业时，必须配备消防器材，每班作业后，做到人走、火灭、场地清。6.11雨季施工保护措施A、雨天施工，应采取防雨措施。雷雨时，应停止露天作业。B、道路、斜道等处应加强防滑措施。道路应经常排除积水、消除泥泞。C、根据气象条件，对不允许受雨水浸渍冲刷的结构和材料，应进行覆盖保护。D、施工现场机电设备及配电路(板)的开关必须有防雨防潮等措施。6.12防雷、防洪、防风措施A、施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于30欧姆。B、雷雨时，人不要在电源线路上、管道上或金属构架上工作；C、野外遇到雷电又找不到任何防护物时，则应远离该地域内的最高物体；当感应到雷电时应立即卧在地上；D、雷暴时，应尽量避开小山、小丘、孤立的树木或隆起的小路，尽量离开河边、池边；E、有汛情时，要做好现场排水，根据总平面图利用自然在形确定排水方向，按规定坡度挖排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全；F、堆放管件的地基要平整坚实，周围应做好排水。G、遇有风力六级以上影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。6.13爆破措施爆破施工队伍必须取得爆破施工许可证,所有通向爆破场地的道路在进行爆破时应被封锁并有标志标记出。在爆破地点周围300米范围内，所有能进入爆破区域的公路、铁路、施工用路或其他入口使用粉红色或黄色的，有“限制区域”字样的带子作为临时的障碍。爆破前要清除爆破区域300米距离内的所有人员。6.14设施保护措施A、管道施工现场所堆放的防腐材料及所需用的砂、石、材料等，其堆放不但应符合安全要求，而且还应该符合环境保护的有关规定。\nB、施工现场所搭设的临时设施，必须符合安全要求。C、施工现场需要“三动”(动土、动电、动火)时，应按规定办理手续，经检查确认合格后，方可进行“三动”施工。D、施工现场的供电线路和临时用电，均不得私拉乱接，一律由电工负责安装和维修。E、现场所有的电器保险不得用铜丝、铝、铁丝等代替，必须用符合规定型号的熔断丝搭设。F、在架空输电线下面施工时，应停电。不能停电时，应有隔离措施，其施工作业半径必须小于输电线路所能承受的最小安全距离，并应遵循相应的电力工程作业规程。6.15其它一般安全预防措施A、安全标志：承包商在施工现场要有工序、分区等标示牌，要有安全生产和操作规程牌，在有潜在危险的地方要有明显的安全警示标志，必要时设置安全栏杆，以控制车辆及行人的行动。B、照明：若必须在晚上工作时，应事先获得监理认可才能使用人工照明。承包商应提供具有足够照明强度的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或工作造成损害。C、毒物、药品和武器：在业主辖区、管道作业带和任何与合同有关的工作场地上，包括任何工作车辆或设备上禁止任何人随意使用、收存、出售、制造或分发酒精、非法药品或其他任何能够造成伤害的有毒物质。承包商在合同期限内，应采取有效措施杜绝枪支和毒品带入施工现场。D、寒冷天气施工：应注意到并必须作出与寒冷天气施工有关的决定，如暴露、体温降低、冻伤、服装笨重以及不利设备驱动的条件，并且在施工中解决这些问题以减少人员受伤和财产损失。E、个人防护设备：应确保其职员遵守所有的法规及正确使用个人防护设备。F、车辆和重型设备：承包商应确保只有有资格的工人才能驾驶车辆和操作重型设备；每个司机都应有一个有效的操作车辆的驾照和/或许可证，并随身携带。G、居民区施工：在居民区施工要采取有效保护人蓄等的安全措施,并尽可能避免出现噪声等扰民现象7．0水工保护线路辅助工程和水土保护设计是线路总体设计很重要的组成部分，主要包括管\n道的锚固、管道标志、管道保护等内容。施工程序：定位放线→场地平整→护坡施工。施工方法：水土保护按设计图纸及业主有关规定施工，应连续施工完每一处工程；如面积较小式坡度较大时用人工进行场地平整，如面积较大且坡度较小时，用机械平整场地并辅以人工找平。在平整场地时，如有超挖式坑洞时，应采取适当措施，直到业主和监理代表满意时为止。①管道锚固：设置管道锚固的目的是，为了防止输油管道由于气温或输油介质温度的变化，发生伸长与收缩产生的应力变化，推拉设备、阀门、弯头等，造成破坏或管道失稳，在管道进出站、某些地下管道弯头的两侧以及管径改变处、管道出土端、管道同清管器收发装置连接处，管道竖向坡度大且向上凸起段均设计固定墩。固定墩设计为钢筋混凝土形式。经计算选用25t固定墩。支墩固定套管与挡板、肋板结构在预制场统一预制，并纵向切割成两部分后运到现场，安装到固定支墩位置，组焊完后进行现场浇筑②管道标志为了确保管道安全，便于维护和管理，在输油管道沿线设置管道标志。主要有里程桩、转角桩、阴极保护测试桩及其它永久性标志。里程桩沿线路走向从起点至终点每隔1Km设置一个，并不间断。水平转角桩设置在沿管道中心线的转角处。在管道穿跨越大中型河流两侧设置相应标志。③河流穿跨越处的处理管道穿越河流段，管顶及河床两侧岸边均采取浆砌石水工保护措施。管道跨越河流估峄发育不良的岸边需进行护岸处理。④黄土斜坡地段坡度小于15°的黄土斜坡，管沟回填时必须用原土分层夯实，压实系数不小于0.9。坡度15°～20°，长度大于15m的斜坡都采取地表排水措施，每隔10m设置灰土（3：7）截水墙，每个截水墙上方设排水沟，尽可能使水流分散以避免向管线方向汇水。坡度为20°～35°的斜坡，每隔5m设灰土（3：7）截水墙，每个截水墙上方设排水沟。坡度大于40°的斜坡，除增设排水措施外，还采用毛石或浆砌石沿线路护坡。⑤梯田、陡坎处管道连续通过梯田进行敷设时可进行降低坡处理，敷设完毕后用草袋装填灰土（3：7）堆砌恢复原有的地形地貌。管线通过陡坎时，根据相邻的地理环境，地质条件可采\n用毛石、条件砌筑或采用草袋装填3：7灰土堆砌陡坎护管。⑥黄土崾岘处两侧沟谷宽缓，崾岘面较宽，植被覆盖较好，管线可从其中间通过，在崾岘两端采取相应的截排水措施，并将流引离崾岘部位，于较远处排入两侧的沟中。两侧沟谷较深，崾岘面狭窄，植被覆盖较差，管线则自相对稳定的一侧通过，同时根据该侧的地理环境、地质条件，采用毛石或草袋装填3：7灰土堆砌护管，且崾岘的两端增加排水措施，将水流排入崾岘两侧的冲沟，减少水流对其的侵蚀。⑦冲沟处小型水流冲沟，宽度较小，但水流冲刷较为严重，管线穿越易被淘空。当冲沟浅且基岩埋深小时，管线自沟底穿过，外加钢制螺旋缝套管管顶部采用混凝土浇注封顶；冲沟较深时可跨越通过或修过水涵，管线嵌入涵体，自沟上通过，水自下面流出；冲沟较浅正在发育且基岩埋深大时，应从冲沟中心向两侧5m范围内做护底，管道穿冲沟处设引水槽。大型黄土冲沟，沟谷深度一般大于40m，地表植被稀少，水流侵强烈，水土流失严重，管线通过后，由于土壤的扰动，管沟极易受水流侵蚀，为确保管道不掏空外露，应保证管沟回填夯实系数不小于0.39，加强黄土冲沟的水工保护，在管沟两侧砌筑石砌排水沟，减少水流对管沟的侵蚀，再次管沟回填后，恢复地表植被。⑧其他要求：山区多为环保脆弱地带，地形破碎，地表耕植土较薄。地表土分层堆放，表层土恢复原貌；黄土梁峁沟壑纵横，具有较强的湿陷性，植被稀少，水土流失严重。回填时应作好地基处理；地表径流向聚集，冲沟上部设置环向截留排水沟，边坡处沿管沟砌筑截水墙；稳定性差的冲沟边坡，软土地基采用浆砌条（块）石护坡；黄土地区冲沟种植草皮进行护坡；堡坎基础应坐落在硬土层或岩石上，如地基为一般老土层，则应将其充分夯实再用100号以上混凝土浇灌约150-200mm厚垫层；砂浆砌件应嵌填饱满密实，分层砌筑相互错开挂接，不得有上下通缝，咬口应紧密。砂浆缝应整齐均匀，勾缝不得空鼓、脱落。沉降缝应整齐重点，泄水孔不得有填塞现象。管沟回填完毕后，多余弃土或石料分散抛洒，避免在管沟处形成阻流8.0水土流失隐患消除对不同土地类型和特殊地区所规定的弃土处理要求进行研究，编制弃土、弃渣处理方案，得到监理和业主批准后实施。卸弃土、弃渣的位置一定要经过当地水土保持相关部门批准，并有书面材料准\n许在那个位置放置弃土、弃渣，堆放后须采取妥善措施加以拦护，避免产生新增水土流失。弃土卸载地点的土壤应与所卸载的弃土的土壤大致相同，例如，岩石与岩石，砂土与砂土等。把管沟开挖的土尽量多地进行回填，并进行夯实、加垄，减少弃土量。负责回填的承包商检查员要对每个现场每天进行的地貌恢复情况进行报告，包括夯实、加垄，以及剩余弃土弃渣数量和堆放位置，是否有书面许可等。9.0地貌恢复要求①要尽可能地把作业带、通行道路和其它土壤曾经被破坏的、与项目有关的地区恢复到其原来地貌和坡度，保护水资源和土壤，尽最大可能恢复受扰地区的原有状况和使用情况。②在工程完成后，应当把所有灌溉沟渠以及供牲畜和野生动物用的人造的、或天然的水源加以修整、恢复到施工前的状态。如在施工或恢复过程中一些设施遭到破坏，可根据具体需要，提供临时性的措施（例如：水源、通路等）。③在水流穿越处要恢复原来的河道梯度和外形。④典型地貌恢复要求耕地：对于耕地，承包商应保留表层原土，施工完成后恢复原有表层土，恢复土地的使用功能。陡坡和山区：当回填完成后，作业带区应重新平整到大体上接近原来的地形；在最终平整后，应让土表保持留有大土块的粗荒状态以减轻土壤被冲刷的潜能和为种子发芽提供一个较好的条件。10.0安全评估在项目施工工作过程中应时刻意识到安全工作的重要性。开工前应编制安全评估计划，对可能出现的风险进行辨别和评估，包括但不限于以下内容：l安全评估应在适当的时候进行；l实施适用的、可操作的安全计划以支持建造、安装、调试和投产活动；l在灾害、事故/或其它可能的危险状态下启动应急程序。11.0安全管理程序开工前，安全管理程序应确定下列工作或事项的安全控制方法、措施和程序；\na）供应和使用防护衣服、头盔、目镜和工作鞋等；b）在辐射环境中的工作条件；c）喷砂及油漆作业中的保护；d）试压过程中的防护和控制；e）高压带电作业；f）搬运和处理有害物质；g）脚手架、临时梯子和载人吊机管理；h）作业许可证制度；i）应急程序；j）事故处理；k）工作现场的医疗设施。12.0事故报告事故是指无法计划/预料的事件，并导致或引起下列一种或多种情况：a)人员的死亡、永久/临时伤残或损伤；b)第三方人员的损害，包括死亡、伤害，永久或临时伤残；c)其它财产的损失或损坏。报告要求和义务:无论发生的事故是否可能引起保险索赔，在发生事故时下列程序应该遵照执行：对发生的任何事故都应报告业主，事故的详细情况应首先口头报告，在事故发生后的24小时内应提交详细的书面报告。引起人员损害的事故应在事故发生后1小时内向业主报告。一旦发生事故，应采取必要的应急措施，所采取的措施都应向业主及时汇报。事故现场及所有损坏的财产应予以保护直至业主或保险调查人员完成损坏情况的调查或申明放弃调查为止。在每一事故发生后的5天内，应向业主提交如下文件：a）完整的事故报告表；b）目击者的陈述（须由目击者和承包商签署）；c）可能的照片/录像带等；d）可得到的任何其它信息；e）对工作造成的影响，包括进度/工期等。应对每一事故记录进行归档直至所有索赔责任得到了满意了结13.0应急预案措施\n应急预案的制定：为了及时处理施工过程中可能发生的紧急情况，在公司制定各项应急预案的基础上，本项目拟定10个应急预案：防流行应急预案、机械伤害应急预案、中毒应急预案、防触电应急预案、试压泄漏应急预案、管道下沟安全应急预案、人员滑落应急预案、交通事故应急预案、陡坡施工作业应急预案、现场施工人员急病应急预案。应急实施程序：当出现紧急情况时，目击者应立即发信号，应急负责人及到警报后，启动应急系统，各级应急人员立即就位，各司其责。应急实施措施流程图如下：发现紧急事件报匪警：110目击者发出警报信号报火警：119报急救：120应急负责人启动应急抢救计划当地其他急救电话现场指挥安排救护实施事故处理应急实施措施流程图\n第十三章创优技术组织保证措施1.0明确质量目标总体质量目标：单位工程合格率100%，优良率92％上，创国家优质工程。工程设备、材料质量合格率100%；管线不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率100%。弯头、弯管对号准确率100%；管道补口补伤一次合格率98%。管线现场RT焊接一次合格率93%以上（合格率按口数计算）。管线截断阀、固定墩锚件防腐一次合格率100%；管道埋深一次合格率100%。管道阴极保护率100%；设备、阀门安装一次合格、对号率100%。土建：单位工程优良率达到92%；安装：单位工程优良率达到93%；2.0加强领导与组织管理施工全过程严格执行公司质量管理和压力管道安装质保体系，同时对本工程建立的质量保证体系纳入监理监督之下。推行全面质量管理，设立全面质量管理小组，开展目标方针管理，每周召开一次全面质量管理小组会议，研究分析近期的施工质量和质量管理情况，并制定相应的方案措施。3.0建立健全各种规章制度3.1建立该项目质量管理制度，制订切实可行的施工方案和详细的作业指导书，建立设备材料接、检、保制度、设计变更审批制度、现场设备管理制度、生产调度制度、现场技术管理制度。3.2制定各级质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，克服重进度、轻质量的思想；加强各级专职人员的检查监督；加强质检员、技术员对工程质量的监督管理；项目经理部的质量管理人员、技术人员、项目质保工程师要定期或不定期地进行检查和抽查，并配合接受现场监理的检查，使工程建设处于全面受控之中。3.3质量与经济挂钩，实施质量一票否决权，落实质量奖罚制度，对于施工质量和质量管理上有突出成绩者，给予重奖。质量低劣，质量通病重复发生，违反规范，按质量经济责任进行处罚，决不姑息。3.4加强质量体系的运行管理，严格执行有关质量规定、《施工组织设计》和\n《质量检验计划》，兼顾执行公司的《质量体系程序文件汇编》和《质量文件汇编》，切实保证施工严格按照《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道工艺规程汇编》和《压力管道管理制度汇编》的规定有序进行。4.0加强培训有领导、有计划地开展质量意识教育和技术培训；重要岗位操作人员必须持证上岗，尤其要加强对电焊工的培训，严格进行考评，以提高各级施工人员的质量意识和技术业务水平；对制订的新工艺、新技术开发项目、施工措施及质量验收标准，由项目工程师主持组织有关施工专业工人、技术人员进行学习。必须牢固树立质量第一的思想，时时、处处、事事摆正质量与进度的关系。要认识到只有在确保工程质量优良的前提下才能取得更快的施工进度和更好的经济效益。5.0强化施工质量的过程控制和监督5.1强化施工质量的监督控制，加强施工过程三检制度和中间检验制度，上道工序不合格决不能进行下一道工序施工，对重要工序如焊接、试压、下沟，未经质检部门和现场监理认可，不能擅自进行处理。5.2制订质量计划、目标、措施和质量控制点，每月结合质量通病及质量缺陷，制定措施，并针对制定的质量目标和质量通病，开展群众性的QC小组活动，攻克难关，提高施工质量。5.3建立质量例会制度，每月进行四次例会研究商讨近期的施工质量问题和解决办法。认真接受阶段性质量大检查和竣工前的质量大检查，对查出的质量问题制订整改措施，使施工质量达到标准要求，让业主和监理满意。5.4及时与业主、监理进行沟通，掌握施工动态，认真做好质量信息反馈工作，并建立质量信息反馈台帐，认真处理对待每一条质量信息；努力做好统计工作，按时上报质量报表，必要时同时上报监理部门和业主有关部门。5.5各岗位人员各司其责，做好本职工作，做到不生产不合格，不接收不合格，不移交不合格，对本岗位的活动结果负责。。5.6作业部门的质量控制部门的所有仪器、量具和测试仪表都应当按照其标定\n和校验计划定期进行标定/校验过的，仪器、量具和测试仪表均应有标签和（或）记录，说明其名称、标定/校验的有效期。5.7施工前对参与施工的全体员工进行人员培训，加强认真学习施工图纸，施工合同和有关技术规范要求，全面了解工程概况，施工技术质量要求，做到上岗前胸中有数。5.8焊接责任工程师对现场所有焊接工作负责，施焊前必须向施焊人员下达经业主或监理批准的焊接工艺指导书。确保焊接工艺评定和焊工持证上岗率达100%。认真细致地做好有关施工技术准备工作，不但要有管理制度，还要有与施工同步的质量记录做鉴证。5.9工程技术人员针对每天的焊接工作进行统计，准确掌握并分析焊接情况，发现问题及时采取防范措施。严格控制好试压、探伤等重点工序，确保工程RT焊接一次合格率达96%以上。使用先进的器具进行施工，严格按图纸和规范要求进行作业，未经允许不得随意改变施工技术要求。5.10焊条必须按要求进行专人管理，未经正确烘干的焊条不得使用，焊条在使用时必须放在焊条保温捅内，随用随取。5.11严格执行各类施工及验收规范，及时准确的做好施工记录和资料签认。6.0工程质保期的维护、整改体系和措施为了保证本工程交付后，维护用户的利益，以达到用户满意的目标特采取以下措施。成立质保期维护、整改服务领导小组和质保期维护、整改服务小队。质保期维护、整改领导小组及整改小队职责为：⑴本工程项目经理任质保期维护，整改小组组长，全面负责质保期的工作。⑵质保期维护整改小组副组长，负责质保期维护整改的具体组织协调实施工作。⑶质保期维护整改小组具体负责以下工作：制定本工程质保期维护整改服务计划；督促检查质保期维护整服务计划有效运行，确保质保期维护，整改计划的优质完成；对于质保期出现的（属于施工方的质量问题）质量问题，首先由有关工程技术人员拿出技术整改措施，经领导小组组长（副组长）和甲方（生产单位）审核批准后实施。属急需抢修的问题，技术、施工人员接到通知立即赶到现场抢修；属于外购产品质量方面的问题，由领导小组有关成员联系生产厂家协助解决；属\n于用户使用不当造成的质量问题或甲方担供的产品出现质量问题，由领导小组有关成员组织协调，采取积极的态度协助解决，以确保业主的生产正常运行；质保期回访整改保修完后，要及时找业主（生产单位）签证确认，以确保回访保修的真实性；整改人员应认真按技术整改措施进行整改，整改后的工程质量必须达到设计和质量标准要求。\n第十四章降低成本措施石家庄－邯郸成品油管道工程管道工程是一项造福河北人民的重点工程，是国家实施中部大开发的主要建设工程之一，作为施工承包单位，在工程项目施工阶段，应珍惜建设资金，严格控制工程成本，达到节约整个工程建设投资的目的，为此，采取如下措施：1.0编制科学、合理的施工组织设计和施工技术方案，报业主和监理批准后实施；配备合理的施工机具，精心组织施工人员，合理利用施工手段用料和优化线路。2.0在施工中，针对工程的难点及特殊点，积极开展合理化建议活动，有针对性地开展劳动竞赛和青年文明号活动，调动施工人员的积极性和创造性，以缩短工期。3.0在成本管理方面，实行项目目标成本管理，严格控制成本支出，合理布置施工作业流向，减少设备及材料二次倒运的次数，严格把好材料、设备的进货检验关。4.0在项目执行经理的直接领导下，以工程管理部为中心，对该项目的生产进度进行总体协调。认真搞好各专业、各工序、各部位的施工衔接，5.0与监理工程师及业主密切配合，协调好各方面的关系，尤其是工农关系，保证土地的按时征用、沿线市区道路畅通，提前与地方政府和有关单位联系，占地赔偿提前支付到位，确保老百姓的利益，打通环节，保证施工正常进行。。根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应以大局为重，局部服从全局，确保施工进度按计划执行。6.0加强质量控制，强化质量管理，使工程全过程、全方位地按ISO9002标准管理模式运行，严格执行公司质量手册和质量控制程序，不出现质量返工现象。7.0认真作好人员、施工设备的组织协调、维护保养工作，保证设备的完好率。狠抓施工技术的管理工作，将施工过程中容易出现问题的环节，做为施工的重点、难点进行重点控制，同时还要拿出解决施工中重点环节的具体措施。8．0认真抓好器材的供应工作，设备、材料是施工能否顺利完工的先决条件，及时与甲方供应部门结合上报材料、设备供应计划，及时与甲方供应部门保持联系，落实甲方供应材料、设备的供货时间。不能因为我们自身的工作失误，延误供\n货时间而影响工程的工期而增加成本。\n第十五章信息和文控管理措施1.0、信息与文控工作方法与措施⑴信息管理（本项内容，信息平台方案确定后会做大幅修改）①项目信息流分解根据业主项目经理部、业主项目经理分部、采购供应、供应服务、监理部、监理组、设计服务、施工项目部、施工机组、检测项目部、地方、质量监督信息需求，进行信息流分解。②信息流程和衔接标准的编制与发布根据信息分解制定信息流程和衔接标准，经广泛地征求意见，修改后，报项目经理部批准。信息流程和衔接标准后，由项目经理部和监理总部组织实施。为便于工作的开展，由监理总部对各单位从事信息系统管理工作的人员进行培训，经考核合格后方能上岗。③信息系统建立与验收信息系统由项目总工程师负责，技术质量部和工程管理部负责信息系统建立，建立后，应申请项目部验收。技术质量部应定期和不定期对信息系统的维护和管理进行巡查,巡检完后，应形成书面意见，并抄送项目部领导。④信息发布与共享根据制定信息流程和衔接标准，各单位应在规定的时间内，向网上发布指定信息，并对信息的准确性负责。项目部协商信息共享管理模式，各单位按相应的授权取得共享信息。共享信息获取后，应及时编制索引目录和备份，便于查找和防止文件丢失。⑤信息管理必须做到标准、规范化，业务管理必须是规范化的，包括输入到计算机中的用语、业务管理的流程等。数据真实、正确化，确保项目信息的真实和正确，否则据此做出的决策将是错误的或不可行的。电子化，工作要求电子化，数据要存储在数据库中，文档要用Office等软件书写，图纸要用CAD等软件绘制，纸面的东西要扫描成图像文件等。网络化，只有在网络化环境，计算机才能发挥无穷的魅力；网络下，用户可以\n方便地沟通、共享数据和文档等。具体化，计算机是个工具，能够让它发挥作用，必须和具体的业务和管理相结合，具体、有针对性。同时，管理系统也和管理的模式紧密联系在一起。⑵文档管理①文档管理规定根据本单位对文件资料的管理要求，制定文档日常管理和归档管理目录，规定文件基本格式，经广泛讨论，项目经理批准后组织实施。②文档管理人员应对文档管理人员进行培训考核，合格后方能上岗。③文档管理措施建立和维护来往的书面和电子工程文件资料的管理系统；建立和维护工程档案系统，指导、检查各施工队文件管理工作；建立和维护施工文件管理系统和程序；技术质量部负责审查文件管理方面的技术文件，编写竣工技术资料及施工工作总结，对监理和业主所有来往文件进行接收、发送和存档，对施工作业队管理方面人员进行培训和指导；工程管理部负责编写，周报、月报、，人员月考核，重点部位的施工动态周报。④文档收发措施各单位应按文档日常管理和归档管理要求建立台帐，并分类保存文件；文件收发应有专人负责，文件收发人应对文件的格式和完备性进行检验，对于收到的文件如格式和完备性存在问题时，应向发件人提出，避免收到无效文件，对于发出文件，如格式和完备性存在问题，向与相关人员协商，避免发出无效文件。2.0、沟通管理项目沟通管理包括确保及时、正确地产生、收集、发布、储存和最终处理项目信息所需的过程。它是人、思路和信息之间的关键纽带，是成功所必须的。参与项目的每一个人都必须使用项目“语言”传达和接收信息，理解他们以个人身份涉及的信息将如何影响整个项目。沟通管理应包括以下内容：⑴沟通计划①沟通计划沟通计划内容\n包括确定项目干系人的信息和沟通需求；何人，在何时需要何种信息，以及如何将信息提供给他们。识别项目干系人的信息需求，并确定满足需求的适当方式是项目成功的重要因素。②沟通计划的编制在大多数项目中，沟通计划编制的主要工作是作为项目前期阶段的一部分进行并完成的。但是，该过程的结果在项目的全过程中应定期审查，并根据需要修正，以保证持适用性。因为项目的组织结构对项目的沟通需求有较大的影响，所以沟通计划编制通常与组织计划编制密切相关。③沟通信息的传递信息的传递必须及时。⑵沟通管理计划制定沟通管理计划时提供以下内容的文档:收集和归档结构，用于详细说明收集和储存不同类别信息的方法。程序中同时应包括收集和发布对先前发布材料的更新和纠正。发布结构，用于详细说明信息(状态报告、数据、进度计划、技术文档等)流向何人、将采用什么方法(书面报告、会议等)，发布不同类别的信息。该结构必须与项目组织图中描述的责任和报告关系一致。准备发布的信息的描述，包括格式、内容、详细程度以及应采用的准则/定义。生产进度计划，用于显示每一类沟通将在何时产生。计划的沟通之间获取信息的方法。随着项目的推进和发展，更新和细化沟通管理计划的方法。⑶信息发送信息发送的方法和技术：沟通技能。沟通技能用于交换信息。发送人有负责使信息清楚、无歧义、完整，以便接收人可以正确接收并确认能正确理解。接收人负责确认完整地接收到信息并正确地理解信息。进行沟通有多个方面：书面和口头、听和说。内部的(项目内)和外部的(与顾客、媒体、公众等)。正式的(报告、摘要等)和非正式的(备忘录、专题谈话等)。信息查询体系。信息可以通过不同方式由队伍成员其享，包括人工存档体系、计算机信息管理系统等。\n项目信息可以通过不同方式发布，包括项目会议、书面文档复印件的发布、共享的网络电子数据库、传真、电子邮件、电视和电话会议等。⑷项目记录和报告项目记录包括描述项目的信函、备忘录、报告和文档。应该按照有组织的形式，正确地，尽量完整地保存此类信息。项目队伍成员通常会在项目记事本中留下个人的记录。项目报告。关于项目状态和或问题的定期的或不定期的正式项目报告，可以是质量、进度、投资、HSE等各方面的书面报告或电子报告（如多媒体汇报材料），有，要求内容、格式统一。⑸管理收尾项目或项目阶段无论目标已经达到，还是因故终止，都要进行收尾。管理收尾包括项目竣工资料的形成，包括项目记录的收集、对符合最终规范的保证、对项目成功和效益的分析以及这些信息的存档以备将来利用。管理收尾活动不能等到项目结束才进行，项目的每个阶段都要进行适当的收尾，保证重要的、有价值的信息不流失。按照《资料管理办法》，对资料管理建立统一原则、资料分类、编码和格式等，以便各参建单位建立文档。任何与项目有关的为项目或方案而建立的历史数据库都应定期进行更新。项目收尾，确认项目已经满足预期目标的要求。\n第十六章地方关系协调、报批报建、征租地为确保本工程的顺利施工，不辜负业主的殷切厚望，充分发挥这一施工模式的优越性，对地方关系协调、报批报建、征租地工作的开展我们将根据根据施工现场的实际情况及业主的要求和报批报建工作进程的需要，合理统筹安排地方关系协调的侧重点，尽一切努力保证施工的连续性。1.0、人员、设备投入针对石太成品油管线的施工模式，组建以项目经理亲自挂帅业务上从属业主分部领导的地方关系协调部，计划投入到石太管线施工的协调员总数为共6人。地方关系协调部设主管地方关系的项目副经理1人，负责县（市）地方关系；负责三穿报批报建的协调员1人；乡（镇）和村地方关系及征租地协调员4人。其中，为了更好的及时的解决施工现场出现的村民土地赔付问题，4名负责乡（镇）和村地方关系及征租地协调员紧跟班组，为每个机组分别设置2名地方关系协调员，线路施工设专职协调员1名，扫线、土方开挖、三穿征租地设专职协调员1名。地方关系协调主要成员及职责表如下表。为了有效的提高协调员的工作效率，并能及时处理施工中出现的各种阻扰工程进展的地方关系情况，每个专职协调员分别配备专用协调车辆。地方关系协调主要成员及职责表序号职务姓名主要职责1项目经理李卫东全面负责本工程的地方关系协调、指挥。2地方办主任陈云阁全面负责本施工标段的三穿工作的报批报建工作，及时为报批报建提供所需的各种施工技术资料。3-5线路机组协调员刘宗福协调机组与乡（镇）、村的关系，主要负责土地丈量，等地面附着物的清点，扫线、管沟开挖方面出现的工农关2.0、工作组织及流程\n工作组织机构图项目经理：李卫东地方办主任：陈云阁地地地方方方关关关系系系协协协调调调员员员工作流程图根据业主总体计划和本标段施工计划三穿工作的报批报建办理县、乡征租地工作根据三穿工作量、地下光电根据测量放线结果进行缆情况办理相关手续地面附着物的清点工作支付管理费和赔付费用支付青苗费和地方关系协调费三穿工作的开展扫线施工开始在施工过程中出现的各处理施工过程中出现的种工农关系的处理各种工农关系和临时赔付工作。地貌恢复问题的处理地面恢复的问题的处理\n3.0、补偿款的支付程序根据工程进度计划，向业主拨付申请三穿和地面附着物补偿款依据三穿报建主管部根据地面附着物的清点工施工过程中出现的门赔付标准，计算出作量，参照当地政府部门超占地、其他特殊三穿工作要支付的赔的临时用地赔付标准，计原因的赔偿费用，偿费用总额算出赔付金额由协调员和施工现场人员确定金额通过银行支付管理费通过银行支付青苗费和地由协调员根据确认后和赔付费用方关系协调费到镇或行政的赔付金额对村民进村财务部门行赔付办理施工手续，三穿工由行政村会计按清点的附向村民索要收款证作开始施工着物数量据实发放到户明从三穿的地方行政主从乡、村开具行政事业收管部门开具行政事业据收据4.0、保证措施：1、组织有工作经验的地方协调员上线参与地方协调工作，上线的协调员都是以前干过长输管线的经验丰富人员；2、为每个地方协调员配置专职车辆，保证专车专用；3、补偿款项的支付程序简化，对村民的赔偿款直接汇到行政村，机组协调员监督\n发放到村民手中；4、施工中出现的突发性特殊赔偿问题，为不影响施工的连续进行，可根据实际情况直接对村民进行现金支付；5、协调员和施工现场及村、镇之间保持不间断联系，为每个协调员解决适当的通信费用；6、通过协调费用等特殊手段处理好村、镇的领导关系，避免因为政府原因的工程阻碍、停工、误工；7、可聘请当地的村支书和镇领导当我单位的有偿服务兼职地方关系协调员。8、安排施工时，尽量考虑当地农民的农作物耕种时间。在城区及人口密集区施工时，现场严格按照规定摆放各种警示牌，施工前先通知当地群众，注意当地居民的作息时间，最大程度减小对当地居民的干扰。9、施工过程中，施工人员严禁与当地居民发生纠纷。当施工被阻时及时通知地方协调员，由地方协调员进行协调解决。5.0承诺对业主：正确使用资金，专款专用，不挪用，不占用，及时支付农户，确保工程不因资金不到位而引发矛盾。集中优势兵力，派出人员为我公司有经验的地方工作者参与本工程的建设。优先安排地方协调工作者所用车辆，确保不误事。恰当处理地方关系，减少矛盾，尽量避免遗留，确保老乡不因临时占地上访或引发群体矛盾或冲突。结合生产情况，事前统筹考虑，地方协调工作走在前面，确保计划工期的顺利实现，尽量减少因地方关系的处理不当或不及时发生窝工停工。对老乡：想老乡所想，合理支付款项，不拖欠，尽最大能力保护老乡的正当利益。\n第十七章主要技术经济指标1.0、工期履约率：100％2.0、劳动生产率：2.5万元／人.月3.0、质量优良率：总体质量目标：单位工程合格率100％，单位工程优良率92％以上。土建：单位工程优良率达到92%以上；安装：单位工程优良率达到93%以上；4.0、安全生产千人死亡率为0‰；千人重伤率为0‰；千人轻伤率为＜1‰；千台车死亡率为0‰；千台车事故重伤率0‰；千台车事故率0‰；设备、交通事故为0‰；火灾爆炸事故为0‰；环保达标率：100％。5.0、机械装备率:10万元/人6.0、降低成本指标：直接成本降低3％\n第十八章施工平面布置图1.0.布置原则施工机组、施工营地具体布置应根据设计线路走向和沿线地形条件进行，并以有利于施工为原则。施工便道主要用于设备进场、设备搬迁材料的进出场通道，将根据现场的实际情况决定其位置和结构形式。施工过程中尽量利用施工作业带，以节省投资。沿施工作业带旁每隔1000m左右设一个堆管场，以便于布管作业。2.0.管道施工现场作业的平面设置施工作业带宽度一般为10m-12m，其中5m作堆土使用，主管沟宽度2m，其它5m作为管道组焊场地和施工设备行走通道当采取机械流水化作业时作业带宽度为12m，人工开挖管沟时占地宽度可调整为宽8m。施工现场平面布置如下图所示。临时厕所警戒线m5堆土区管沟2m焊好管道打底填充和盖面m12-10m可回收垃圾桶不可回收垃圾桶5未组对管段挖通掘焊接设备道机施工现场平面布置图\n石家庄3.0施工区域平面布置图炼油厂石二环公路家冶河镇庄市柳林屯镇项目部设置点二机组驻地栾城县境栾城镇内南高乡镇一机组驻地新寨店镇赵县境内赵州镇西王章乡三机组驻地高村乡沙河店镇施工区域平面布置图\n石家庄－邯郸成品油管道工程（石家庄段）施工形象进度计划横道图序工期工程施工内容2008.122009.012009.022009.032009.042009.052009.06号182128411182518152218152229512192631017243171421281施工技术准备2测量放线和扫线3管材拉运及布管4组装焊接5管线补口补伤6管沟开挖7阴极保护施工8管道下沟回填9河流穿越10道路穿越11阀室施工12通球扫线、试压13土建工程施工14管线连头15其他收尾16联合试运转中交\n附件：压力管道安装工程质量体系责任人员任命书TYBG-32工程名称石家庄-邯郸成品油管道工程（石家庄段）建设单位河南油田油建工程建设有限责任公司工程地址河北省石家庄市管道级别GA1计划开工日期2008年12月18日设计压力（MPa）10MPa设计温度22℃输送介质成品油材质L415直径/厚度（mm）323.9/6.4～7.9长度43Km项目质量体系责任人员质保工程师涂双全材料责任人员曹光华设备责任人员曹光华工艺责任人员涂双全焊接责任人员涂双全热处理责任人员张卷志检验责任人员任艳丽无损检测责任人员涂双全理化试验责任人员曹光华计量责任人员任艳丽以上责任人员任命自批准之日起生效，并按公司《压力管道安装质量管理体系手册》的规定履行管理职责，项目竣工后任命终止。施工单位：批准人：（公章）（签字）年月日年月日