水平定向钻进铺设电力管道工程技术规程rtf 14页

Q/SDJ上海市电力公司企业标准Q/SDJ1013-2004（试行本）（试行本）水平定向钻进铺设电力管道工程技术规程2004-5-28实施2004-5-19发布上海市电力公司标准化委员会发布\nII附附总则术语管道设计管道铺设和连接管材及其包装、运输和存放试验和验收录A（规程性附录）录B（规程性附录）附录C（规程性附录）用词和用语说明,1(1.2.4.6.7.91011\n前言在电力管道地下穿越铺设工程中采用水平定向钻进丿施工技术，是减少和控制城市道路管线重复挖掘，改善城市交通拥挤，建设现代化国际人都市的需要，对提高电网工程建设技术含虽，加快城市电网发展都具有重要意义。木规程是吸取了水平定向钻进的成熟先进技术，结合电力管道的特姝要求，通过对管材的一系列试验，参照国内有关标准而编制的。涉及了设计、施工、管材及验收等方而的内容，并规定了相应的技术耍求和方法，是电力管道工程建设规范的重婆组成部分。也是上海市电力公司技术标准体系中的—•部分。木规程的实施将冇利于保证电力管道工程建设的质量，促进非开挖技术的应用和健康发展，各级和关部门均应遵照执行。在执行过程中如发现问题，请将意见回馈至解释单位。本规程的附录是规程的附录。本规程由上海市电力公司提出、归口和解释。本规程主要起草单位：上海电力设计院有限公司木规程参加起草单位：上海华贻电力市政建设工程有限公司、临海市伟星新型建材有限公司本规程主要起草人：许峻、贺伟松、董长富、周辉、杨银明、沈岳翔、冯金茂\n水平定向钻进铺设电力管道工程技术规程本规程规定了应用水平定向钻进方法建设的电力管道工程应符合的主要技术要求，适用于上海地[X220kV及以下电压等级电力管道的穿越铺设工程(包扌舌新建、改建及扩建工程)。2引用文件下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为木规程的条文。凡是注LI期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘谋的内容)或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。DL/T600-2001DGJ08-80-1999CECS122：2001CJJ56-94QB/T2479-2000电力行业标准编写基本规定聚乙烯埋地燃气管道工程技术规程埋地侦聚氯乙稀排水管道工程技术规程市政工程勘察规范埋地式高压电力电缆用氯化聚乙烯(PVC-C)套管水平定向钻进管线铺设工程技术规范(中国非开挖技术协会2002年)3.0.1为了统--水平定向钻进铺设电力管道工程建设的技术要求，规范施工工艺，合理选用管材规格,确保工程建设质量和电网运行的安全、可靠，制定本规程。3.0.2木规程电力管道所采用的管材，仅作为水平定向钻进施工的专用管材，除应符合木规程有关条文外，还应符合现行的国家、行业标准的相关规定。3.0.3承接水平定向钻进电力管道工程设计、施工及管材牛产的单位，必须具有上海市电力公司主管部门批准或认可的相应资质。3.0.4水平定向钻进电力管道工程设计、施丁和验收，除应符合木规程有关条文外，还应符合现行的国家、行业和上海市工程建设标准、电力排管工程的相关规定。4术语4.0.1水平定向钻孔(HorizontalDirectionalDrilling—HDD)利用水平定向钻机以可控钻孔轨迹的方式，在不同地层和深度进行钻进并通过定位仪导向抵达设计位置而铺设地下管线的施丁方法。施工时，首先用导向钻具钻进小I」径的导向孔；然后用冋扩钻头将钻孔扩人至所需的口径；最后将管材拉入孔内。(注：包括导向钻进)4.0.2穿越(Crossing)在地表下避开障碍物(河流、建筑物、铁路、高速公路、街道等)铺设管线的非开挖施工。4.0.3钻进液/泥浆(DrillingFluid/Mud)通常指水和澎润土或聚合物的混合物冇时还盂加入某些处理剂。钻进液/泥浆主要用于钻进丿施工中冷却钻头和排除岩們。4.0.4导向孔(PilotHole)水平定向钻进施工吋，首先利用导向仪测控钻孔方向钻进的小口径钻孔。4.0.5入口/出口角(Entry/ExitAngle)在进行水平定向钻进吋，钻杆柱进入地层或从地层钻出的倾角。(亦称入、出土角)\n4.0.6回扩（BackReaming）水平定向钻进施工屮，钻完导向孔后，往往需要扩人钻孔直径，此时将回扩钻头接在钻杆柱的前端进行回拉回扩的施工工序。（亦称扩孔）4.0.7回扩钻头（BackReamer）水平定向钻进施工时，钻完导向孔后，用于扩人导向孔而接在钻杆柱前端的切削头。亦称扩孔器。4.0.8回拉（Pull-back）水平定向钻进施工时，经扩人的钻孔将钻杆林从出口坑向冋拉到起始坑，同时铺设管道的施工工序。（亦称拖管/回拖）5管道设计5.1一般规定5.1.1管道沿线的地质及地下设施调杳宜按《市政工程勘察规范》CJJ56-94及有关地下管线探测规定进行，并测试各类土层的物理力学性质指标。对简单场地可参照《地棊棊础设计规范》DGJ08-11-1999规定，结合类似工程情况设定有关土性指标。5.1.2水平定向钻进主耍用于均质土层，扩孔直径应不大于1.2m,孔数不得超过3孔。5.1.3导向孔钻进宜采川小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进。在钻具内装冇测量探头，町根据接收钻具底位置参数，对钻孔轨迹进行实时控制。5.1.4管材（束）两端接入工井应满足电缆弯曲敷设的要求，接入角宜不大于5。。5.2地质及地下设施调查5.2.1主要内容和要求5.2.1.1查明管道拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质，地震设防烈度，提供土的物理力学性指标，并対可能出现的岩土工程问题提出防治措施和建议。5.2.1.2杏明管道拟穿越地段的建筑基础、地下障碍物及各类管线的平面位置和走向、类型名称、埋设深度、材料和尺寸等，其中包括已建和市政规划要求。4.2.2勘探孔的技术要求4.2.2.1穿越铁道、公路或河床地段的勘探孔应沿管道的屮轴线布置，当条件困难时，可适当移位，但偏离中轴线不宜超过3m。4.2.2.2勘探孔间距宜为60〜100m,复杂地段孔距nJ适当减小，但在穿越铁道、公路地段的勘探孔数量不宜少于2个；在穿越河床地段，两岸及河床中的勘探孔数量不宜少于3个。4.2.2.3勘探孔的深度应达到管道底部设计标高以下1〜3m；在穿越河床地段，应达到河床最人冲刷深度以下3〜5m；在管道基底下如存在松软土层，可能产生流砂、潜蚀、管涌或振动液化地层时,孔深应予以加深或钻穿。3.2.3土样及英测试5.2.3.1管道沿线取土样和原位测试点的数量应占勘探孔总数的1/3〜1/2O5.2.3.2取土样和进行原位测试的竖向I'可距在地基主要持力层内宜为Im以内，每一主要土层的土样不应少于3件，原位测试数据不应少于3组。5.2.4地下设施的探测5.2.4.1管线探测点宜设在其的特征点（交义点、分支点、转折点、起止点及附属设施小心点）或地面投影位置上。在没有特征点的线段，15m宜设一个管线探测点。5.2.4.2管线探测点丿应设置地而标志，可采用木桩、预制水泥桩、铁钉、刻石和汕漆等方法设置，标志面宜少地面収平，其位置一般选择在明显且能保留较长吋间的地方。5.3导向孔轨迹设计参多\n5.3.1穿越段地下十•层的最小覆盖深度宜人于钻孔的最终回扩肓径的6倍；在穿越河床时，距离河床断面最低处宜为5m以上。5.3.2地而始钻式的入、出土角一•般为6。〜20。；坑内始钻式的入、出土角一般为0。。5.3.3入、出土点与拟穿越的第一个障碍物之间的距离(如道路、沟渠等)宜为3根钻杆长度。5.3.4笫一段和最后一段钻孔应是斜直线的，即没有垂直弯Illi和水平弯|11|,这两段直线钻孔的长度不宜小于10m。5.3.5导向孔轨迹的弯曲半径应满足电缆弯曲半径及施工机械设备的钻进条件。5.3.6电力管道之间及电力管道与各类地下管道、地下构筑物、道路、铁路、通信、树木等之间的最小允许净距，不应小于附录A表A」所列数值。5.3.7钻孔轨迹的一般形式为斜直线段一曲线段一水平直线段一曲线段一斜直线段，其它轨迹形式均可由一般形式的数学模型简化得到。图5.3.75.3.8曲率半径与曲率的关系由式(5.3.8)表示R=57.3/i(5.3.8)式中：R—曲率半径，mi—曲率5.3.9考虑动力钻具因素的孔身极限曲率应按式(5.3.9)计算图5.3.9i]=458.4[0.74(Db-Dt)]/L^2(5.3.9)式中：ii—孔身极限Illi率，°/mDb—钻头直径，mDt—动力钻具外径，m动力钻具长度，m5.3.10考虑钻杆柱因素的孔身允许曲率半径(或管道允许弯曲半径)，除设备明确外，宜可按经验式(5.3.10)计算图5.3.10R21200D](5.3.10)式中：D]—钻杆外径，m\n钻杆柱图5.3.105.4管道荷载5.4.1管道应计算的荷载：土（水）体垂肓和水平荷载、地面堆积荷载、管道铺设回拖力。5.4.2作用在管道上的荷载条件一般为：5.4.2.1铺设情况：常温条件的管材铺设回拖力，管材轴向弯曲力5.4.2.2运行情况：电缆运行条件的管材顶部土（水）体荷载和地而堆积荷载，管材轴向弯曲力5.4.3地面堆积物荷载按10kN/m2ih5.4.4管道在铺设过程屮，作川在管道上的回拖力主要取决于摩擦阻力、绞盘力和流体阻力三者总和,是沿管道长度的增加而减小，管道回拖头部最大。山于铺设过程的复朵因素，回拖力应分段估算。5.5设计文件内容5.5.1设计文件内容应包括工程说明书、电力管道平面走向图、电力管道纵向剖面图、电力管道横向断面图（管朿图）、管道与工作井接口施工图、钻孔轨迹计算书、工程概算书等。5.5.2工程说明书内容包括工程概况、设计依据及范用、管线路径、路径范用内障碍物的探测、各土层特性和分布、管道长度及管材数量、工作井型式和设置、施工注意事项、与路径有关的协议等。5.5.3平面走向图内容包括管道轴线、入土与出土点位置、方位、最小曲率（水平）半径、管道轴线附近的地下设施及水平距离（含建筑、市政道路及河流、其它管线等规划要求）。5.5.4纵向剖面图内容包括入土为出土点的相对标高、管道的垂直标高、水平打实际长度、最小曲率（垂直）半径、管道轨迹附近的地下设施及垂直距离（含建筑、市政道路及河流、其它管线等规划要求）。5.5.5横向断血图（管束图）内容包括管道横截面布置、管束方式及要求。6管道铺设和连接5.1一般规定6.1.1丿施工组织必须按照GB/T19001-2000版标准的要求建立、实施质量管理体系。6.1.2开工前应具备下列工程资料6.1.2.1施工区域地质勘察及地下设施资料5.1.2.2水平定向钻进施工图设计文件（包括钻进轨迹、基准点、施工区控制标高）6.1.2.3技术交底会的会议纪要6.1.2.4施工单位编写的工程施工组织设计和项目质量保证计划\n5.1.2.5《上海市建设工程规划许可证》、《上海市道路管线非开挖工程保护地下管线监督登记表》、《上海市道路管线监护交底卡》等各类施工许可证。6.1.3钻机的司钻工、导向工、泥浆工、热熔或电熔焊接工必须经培训考核合格，持证上岗。6.1.4施工场地必须冇完好的通讯联系设备，现场指挥、钻机司钻、导向人员和管道期一侧的人员应用双通道无线通讯设备进行联系。在无线设备发生故障时应用红、白旗信号进行指挥。6.1.5施工屮发生事故或意外惜况必须立即停止施工，必要时应与有关部门联系，共同商定解决措施。3.2施工及材料准备6.2.1水平定向钻进铺设电力管道工程常用管材是塑料管或钢管；配制钻进液的主要材料是优质膨润土、苏打粉及高分了聚合物；钻进机的动力燃油；发动机的润滑油；钻杆丝扣连接处的丝扣油等。4.2.2所用主要材料均应在施工而全部按计划要求运抵工地，并山专人妥善保管。4.2.3施工场地准备6.2.3.1施工场地必须三通(路、水、电)确保运输车辆安全，H供水量、供电量充足；4.2.3.2建立基准点并加固，防止位移4.2.3.3平整管线制作的场地；4.2.3.4确定施工机具位置并予以平整加固4.2.3.5安装安全围栏及防护设施4.2.4施工前应对地质和地下设施资料进行复查。6.2.5钻机和机具配置6.2.5.1钻机选配应符合以下要求1钻机类型及其性能和应川范围应满足表625」要求表6.2.5.1钻机类型及其性能和应用范围类型扩孔直径(mm)铺管长度(m)铺管深度(m)扭矩(kNin)钻机口重(T)推/拉力(kN)应用范围小型75〜375W180W4.51〜1.32〜990穿越河流、道路、恢路和环境敏感地区■I'型375〜1200W270W22.51.3〜13.69〜1890—450注：考虑钻孔复杂悄况，所选钻机的能力至少应人于计划所需的30%以上2必须使用载有电脑的能将管线推进的原始三维空间数据下栽，跟踪测量的水平定向钻进机。3通常情况下，无线控向系统能满足常规水平定向钻进穿越工程的需要，但遇地下设施较复杂的电丿J管道工程，应使用冇缆式控向系统，以确保工程的成功率和高准确度。4应有一套与钻机相匹配的钻进液系统。6.2.5.2其他机具的配置1开挖工作坑的挖掘机2搬运大直径管道或其它重物的汽车吊3塑料管道连接的电熔焊机，钢质管道连接时电焊机4用于铲除塑料管道内焊缝凸物的管道焊缝平整机5铺设管道用的“减阻”滑车6各种运输车辆等7管道定位测量的经纬仪6.2.6钻机设备进场后应及时进行以下调试\n6.2.6.1施工场地确定后，钻机及有关辅助设备按事先规划好的位置相继进场就位6.2.6.2钻机就位后应按制造厂商的操作要求予以牢靠锚固，调试各机械部件及液压系统工作状态6.2.6.3连接钻进液系统并试转正常6.2.6.4检查导向仪及试验钻进机操作系统完好，处于备用状态6.2.7钻进轨迹应根据设计文件进行复核，如有问题应及时通知设计单位。6.2.8钻孔内的测量工具是测量倾角（上/下控制）、方位角（左/右控制）和深度等参数的电子装置，钻孔轨迹精度主要取决于孔内测量的精度，即左右土0.5m,一上下土0.5m。6.2.9导向孔钻进施T时，每2〜3m应进行一次测最计算，宜应用测控软件进行钻孔轨迹控制，其出土点精度在半径0.5m范囤内。4.2.10钻进液6.2.10.1钻进液的作用是钻进液的作用：成孔护壁、润滑、冷却、助切排屑。6.2.10.2在不同的条件下，钻进液的纟R成可能不同，但主要是三大部分即清水、膨润土和聚合物。精制膨润土的含砂屋应小于3%o聚合物和其它添加剂则视土质情况，适当配置。配制钻进液吋应严格按照规定的顺序进行，同时必须浸泡16小时以上及充分搅拌。6.2.10.3钻进过程中，监控和维持泥浆粘度、比重、固相含量等技术参数是极为重要的。当孔内情况改变时，可调整这些参数。6.2.10.4对非开挖水平定向钻进的钻进液应进行必要处理方可排放。6・3钻进及铺管6.3.1导向孔钻进6.3.1.1按施工措施确定的钻进轨迹面设置标志，对地下管线交叉的地方应在地血设置明显标志。6.3.1.2导向孔钻至交叉管线前应慢速钻进并复核导向孔轨迹，测算与交叉管线的距离，确认符合钻进轨迹提供的技术数据后，再恢复正常钻进。6.3.2回拖扩孔6.3.2.1|叫拖扩孔的孔径是由导向孔经过一次或数次冋扩而形成的，一般扩孔宜径是拟铺管道肓•径的1.2〜1.5借。6.3.2.2钻进和回拖只允许钻杆顺时针转，绝不允许逆时针方向旋转以免钻杆松脱；钻杆分离过程中钻杆必需逆时针方向转动以免损坏螺纹。6.3.2.3扩孔钻进时必须根据土层性质和成孔稳定性，选择适用的钻进液体。钻进液的成分，泥浆的状态对扩孔钻进质量与安全均有极大影响。6.3.2.4定向钻进是的回拖力、钻速、钻进液虽等均为估算值，因此，每项工程施工都要对土质、孔的长度和直径、使用的回拖力、钻速、钻进液量及添加剂等数据进行纪录并保存。6.3.3回拖铺管6.3.3.1扩孔完成后应立即进行回拖铺管。6.3.3.2拉管头与待铺管线的连接有两种方式，钢管采用焊接方式，塑料管材采用夹管装置密封连接,如一孔多管则需制作多管均衡布置的拉管头，拉管头结构上应考虑铺管时泥浆能均匀冋流充填在多管的空隙之间。6.3.3.3旋转接头必须保持旋转灵活，是确保一孔多管不发生扭转的关键工具。铺管后，入、出土处同一管位的旋转，在垂直而的偏差不应大于其1/2管径。6.3.3.4实际作用于拉管头的牵引力不得超过幫料管材的允许拉力，否则会使管径缩小而无法连接。同时还会因管线变薄而导致管线的强度变小。幫料管材应全线焊接后一次拖完，并要做好防绕措施。6.3.3.5回拖铺管结束后，必须在回扩孔内压密注浆，固化泥浆的配制及充填应参照上海市《地基处理技术规范》DBJ08-40-94中有关工艺的要求进行。6.3.5管道连接6.3.5.1连接前，两管端应各仲出夹具一定自由氏度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。\n6.3.5.2管道热熔焊接后，内壁焊缝凸出部分应用专用工具将它整平，以免电缆敷设时被损伤。7管材及其包装、运输和存放7.1一般规定7.1.1用于水平定向钻进电力管道的管材，应符合本规程规定的各项技术要求，并具有权威检测部门的产品检测报告。管材供货单位应提供国家专业检测机构的产品质量检验报告和生产厂的合格证。7.1.2每根出厂的管材外壁上均应永久性标明上海电力、主要原材料名称（或代码）、规格、型号、DR、商标或生产厂名、执行标准号及生产日期。7.1.3管材的热熔连接或电熔连接工艺，应由施工单位人员按管材生产厂提供相关的技术要求进行操作，并送检验部门作接头剖面检查及拉伸强度试验。7.1.4钢管的包装、运输和存放、规格及技术要求应符合和应的技术标准。7.2规格及技术要求4.2.1管材外观质量应符合下列规定1管材内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致;2管端应切割平整并与管轴线垂直，端面应平滑，无毛刺。3为了便于识别及探测，管材可为大红色，外表而纵向对称共挤2条永久性黑色金属色条；也可为黑色，外表面纵向対称共挤4条永久性红色线条（其中包括2条金属线）。7.2.2同一管径的壁厚不宜超过2种。管材规格用DXe表示，其公称外径D、壁厚c及其偏差应符合附录B屮表B.1小规定的数据，管材的主环片热压缩力可参考表B.2小的数据、管材的主要物理力学性能应符合表B.3中规定的数据。7.3包装、运输和存放7.3.1出厂的管材应套冇薄膜外套，两端冇合适的端口保护措施，也町按供需双方商定要求包装。7.3.1搬运管材时，应小心轻放，巾装必须采用非金属绳，避免汕污，严禁剧烈撞击管材、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。4.3.2管材应存放在通风良好、温度不超过40°C的库房或简易棚内，鉤天或施工现场存放必须冇遮盖,防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于Imo7.3.3管材应按不同规格分类，平整堆放，避免管材翘曲，堆置高度不得超过1.5m,且固定牢靠。7.3.4管材从生产到使用Z间的存放期不宜超过1年。8试验和验收5.1一般规定8.1.1工程在施工期间应按工程实丿施内容实行阶段性验收，竣工后进行竣工验收；验收次序应由丿施工班组验收、丿施工单位质检部门验收后提交监理单位和建设单位验收。8.1.2导向孔钻进过程应进行旁站临理，并对钻进轨迹进行确认签证。8.1.3管材焊接和组合过程应进行旁站监理并対管材熔接组合进行验收签证。8.1.4铺管后就工单位请监理单位共同对二端管线编号和通管试验进行验收签证。8.1.5管道两端工井及其接入的排管施工按有关规定要求进行验收。8.1.6管材与其接头的试验报告均应作为工程竣工材料内容，最终提交建设单位验收。工程竣工由建设单位组织进行竣工验收。8.2管材8.2.1管材使用前必须进行验收，先验收产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料，管材上应有材料牌号标记。，5.2.2管材到货后施工单位应与监理单位共同对管材进行规格尺寸和外观性能检查，验收应在同一批\n管材中抽样，在外观合格的管材中按要求截取试样送冇关单位进行全面测试。8.2.3管材的环片热压缩力性能是电力管道重要的技术指标，每批管材都必须进行试验。试样应从3根管材上各取300mm管段，两端垂直切平，放入电热鼓风干燥箱内，经（70±2）°C,2h加温，取出后立即放于压缩实验机两压板Z间，以（5±2）mm/min速度压缩试样，并读取管材外径压缩5%时的压力值为环片热压缩力。每段试样自取岀烘箱至压缩结束，应在2min内完成。试验结果应取3件试样的算术平均值。8.3管材接头8.3.1外观质量:检杳沌工现场用眼观察焊口质最，检查焊缝尺寸，形状和均匀程度。8.3.2合格的焊口应有双反边形状人小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝。内侧凸出部分，应平整。8.3.3不合格的焊口有以下表象8.3.3.1炸道窄、高、双反边不足，是压力太大造成的；8.3.3.2焊道太低，屮间有凹陷，是压力太低造成的；8.3.3.3焊道中间有深沟，原因是焊接温渡太低，转换吋间太长；8.3.3.4接口严重错位，轴线没有对准；8.3.3.5双反边不均匀，两管加热时间不同或两管的材质熔化温度不同。不合格的焊口应割去重新焊接。8.3.4焊口剖面检查可把焊口切割卜•來，沿轴线剖取三条试样，观察断面应无气孔和脱焊，弯Illi180°焊接处应无裂缝出现。8.3.5在施工之前必须进行接头拉伸强度试验，接头试验强度应不小于管材拉伸强度90%；在合格的管材中应随机捕取三组接头试样，接头试样应曲淹丄单位人员操作并提供，其数量不应少于3件。8.3.6如工程有特殊要求，可采用电熔接方式连接管材，其接头质量必须符合有关要求。8.4通管试验8.4.1通管试验所用“牛”的几何尺寸，由甲方根据铺悖内径选择确定。8.4.2通管试验时所用的二端“牵牛”绳索必须使用坚实的尼龙绳，严禁使用钢丝绳。8.5竣工验收材料8.5.1开工报告、图纸会审记录；8.5.2施工图设计文件与设计变更文件；8.5.3管材、设备和制品的合格证或试验报告和验收记录；8.5.4工程施工记录、通管试验记录等过程验收记录；8.5.5工程质量验评表；8.5.6工程竣工草图和竣工报告。8.5.71程竣工验收文件；8.5.8建设单位要求的其它文件（含照片资料）。\n附录A（规程性附录）表A.1电力管道之间及其与各类地下管道、地下构筑物、道路.铁路、通信、树木等之间的最小允许净距名称最小允许净距m平行交叉建筑（构）筑物基础0.6杆、塔基础边缘（IkV以下）1.0杆、塔基础边缘（IkV以上）4.0给水排水管0.50.5热力管2.00.5燃气管（中、低压）0.50.5燃气管（高压）1.50.5通信管0.50.5电力管0.50.5道路（平行时与侧石，交叉时与路面）1.5铁路（平行时与轨道，交叉时与路面）3.01.0注：表屮数值依据《电力工程电缆设计规范》GB50217-94、《电气装克安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92规定，还应考虑最终冋扩孔径的尺寸。\n附录B（规程性附录）表B.1管材的规格尺寸及偏差公称外径（De）平均允许偏差（mm）壁厚（mm）壁厚允许偏差（mm）180+1.2015.0/12.0+2.0/+1.20200+1.2016.0/13.0+2.0/+1.20225+2.4018.0/15.0+3.5/+1.60250+2.4020.0/17.0+3.5/+1.60注：管道标准长度为9000土10mm,也可根据需方要求协商确定。表B.2管材的物理力学性能序号项目要求试验方法1密度g/cm30.91〜0.95GB1033-862滑动摩擦系数<0.35GB/T3960-893拉伸强度（23±2）°CMPa拉伸强度（70±2）°C$24.0N18.0GB/T1040-924热熔接接头拉伸强度221.6GB/T1040-925弯曲强度（23±2）°CMPa>37.0GB/T9341-20006弯曲弹性模量MPa900〜1200GB/T9341-20007扁平试验（外径的1/2）扁平试验（外径的1/2,・5°C）不破裂GB9647-888维卡耐热(ION,50°C/h)°C2120GB/T1633-20009不圆度mm3.6〜5.0GB/T13663-200010最小允许弯曲半径mW75DD-管材公称外径11落锤冲击（-5°C）9/10次不破裂参照GB/T6I12-198512材质定性ASTME168-99注：表中第11项用于管材开发测试指标，批量生产的测试指标是3/3次不破裂。表B.3管材的环片热缩力参考值（kN）管外径类型02500225①2000180普通型2.502.402.302.00\n加强型4.704.604.503.70附录C（规程性附录）用词和用语说明C1执行本规程条文，耍求严格程度的用词说明如下，便于在执行中区别对待。C1.1表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。C1.2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：止面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。C1.3表示允许稍有选择，在条件许可吋首先应这样做的用词：正而词采用“宜”，反而词采用“不宜”。C1.4表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的用词，釆用“可”。C2条文屮必须按指定的标准、规范或具他有关规定执行的写法为“按……执行”或“符合……要求”。非必须按所指的标准、规范或其他规定执行的写法为“参照……”。