供热管道工程施工方案 17页

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  • 2022-12-07 09:28:14 发布

供热管道工程施工方案

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主要求去执行。在沟槽开挖期间,必须保护沟槽两侧永久型工程设施的稳定,如发现问题应立即停止施工并及时通知工程师,制定解决方案。在建(构)筑物及电杆附近或遇土质松软地段挖槽时,应按设计要求进行支撑保护,以确保周围建(构)筑物及电杆的安全,当回填时,支撑和支护应被拆掉,在未经工程师同意的情况下,不得将支撑件留在沟槽内。沟槽在必要时,应采用临时支护。临时支护由板桩、横撑等构件组成,也可视现场情况采用其他支护方法,以保证安全。过水泥路施工采用人工配合机械开挖方式,施工时工作范围内设临时围挡,并设专人进行巡视,防止以外发生,管线施工完成后对临时路进行恢复,便于通行。2、排水沟槽遇地下水情况下,应有降、排水措施,可采用明沟集水井或人工降低地下水位,采用明排水方法为沿沟槽每50m设一集水井,井径0.3m井底比槽底深0.5m,井内稳3″潜水泵,集水井之间沿沟槽一侧作排水沟,排水沟为0.3×0.3米,并以3‰坡度坡向集水井,沟槽内水应排入指定地点,排水时排水口应做滤网,防止堵塞排水管道,并防止对当地水质污染。施工中遇透水性好、涌水量大的土层时,增设集水井及水泵,集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5m,确保干槽作业,直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时,才可停止和拆除降、排水设施。3、沟槽按设计开挖到位后,应先对槽底进行夯实,如槽沟出现地下水,先进行排水,然后按设计要求填10cm厚的砂垫层夯实。七、管道安装1、管道安装⑴、管道安装前应检查槽底高程、槽底处理是否符合设计要求。管道内杂物是否清除干净。管道敷设时,沟槽底应垫20cm厚中粗砂,管道上部、两侧也应垫20cm厚细砂。⑵\n、管道安装前应检查管道内杂物是否清除干净。管道运输吊装时宜用宽度大于150mm的吊带吊装,严禁用铁棍撬动和用铁丝绳直接捆绑。管道安装采用吊车下管或用二台吊车同时下管,吊点的位置按平衡条件选定,应稳起稳放,以保护管道外套不受损。严禁将保温管直接推入沟内。⑶、当沟槽底部有淤泥时,应清淤至原状土,沟槽底部加中砂或细砂至设计高程,严格按设计图进行施工。⑷、直埋保温管道在形成整体严密外护之前要严格防水,切忌雨天作业,沟内有水应及时排除。⑸、弯头两臂10米范围内沟槽加宽,填砂前加软填料,管道沟槽内应保证干燥无水,槽底及回填物不得有砖石等硬物。2、管道连接所用焊条必须有产品合格证和批量的质量证明书。焊条在使用前应进行烘干。经过烘干的焊条放在保温桶内,随用随拿。焊条烘干应设专人负责,并做好详细的烘干纪录和发放纪录。施工现场当天未用完的焊条应回收存放,重新烘干后使用,重新烘干的次数不得超过两次。3、焊前准备焊接前,应根据焊接工艺评定制定焊接工艺规程,焊接参数见焊接操作规程参加管道焊接的电焊工必需持有有效期内的焊工考试合格书。管道施焊前应将坡口两侧各50mm表面上的油污、浮绣、水分、泥沙、气割后的熔渣氧化皮等杂物以及破口内侧及加工毛刺等清除干净,坡口两侧10mm范围内外表面露出金属光泽。4、焊接施工本工程焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面焊接方式。焊接要求如下:⑴、在下列任何一种焊接环境:如不采取有效的防护措施;雨天,大气相对湿度超过90%;风力大于5级时禁止作业。焊接时应使焊缝可自由伸缩并应使焊口缓慢降温。⑵、对口时纵、环向焊缝的位置应符合:纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处;纵向焊缝应错开,间距不得小于100mm,任何位置不得有十字型焊缝。⑶、管节焊接前应先修口、清根,对口时应使内壁平齐,错口的允许偏差应小于0.2倍壁厚,且不得大于2mm,对口间隙为1.0—2.0mm,钝边为1.0—2.0mm,坡口角度60—75°。⑷、焊接前应先点焊,点焊必须焊透,点焊焊条应采用与焊口焊条相同的焊条;点焊时,应对称施焊,其厚度应与第一层焊接厚度一致;钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊,点焊长度为50—60mm,点焊数量为4—5点。⑸、管道焊接中,每层焊毕用电动手砂轮清根,以确保焊接质量。⑹、焊口表面质量要求:检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物,表面不得有裂纹,融合性飞溅物、气孔、夹渣、凹陷等缺陷。焊缝宽度应按坡口宽度每侧增加2.0mm为宜,焊缝余高为1—3mm,Ⅲ级焊缝小于等于0.05mm,咬边深度小于等于0.5mm,连续长度小于等于100mm。焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长。在组合钢管固定口焊接及两管端间的闭合焊接应在无阳光直射和气温较低时施焊,直线管段不宜采用长度小于800mm短节拼接。⑺、焊接完成后,应先检查焊缝外观。焊缝的表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10%,内表面的凹陷深度不得大于0.5mm,凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10%。焊缝检查应在水压试验前进行,管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89进行。⑻、管道接口及管件的保温在系统试压及冲洗合格后,对管道接口处进行保温,保温采取聚氨酯现场现场发泡的方法,发泡完毕后在保温外做与管材同样材质的聚乙烯保护层。在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净,并做好防腐,防腐采用防锈漆两道、面漆两道。。八、井室的施工\n1、、砌筑检查井时,对接入的支管应随砌随安,管口应伸入井内3cm,预留管用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。2、井室抹灰要密实,无空鼓现象。3、井内的蹋步应在安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。4、砌圆井时应随时掌握直径尺寸,收口时更应注意。收口每次收进尺寸,四面收口的不应超过3cm,三面收口的最大可进4—5cm。5、井室砌筑完成并浇注盖板后,应及时安装井盖框,安装时砖砌面应用水冲刷干净,并铺砂浆按设计高程找平。6、管道与检查井的衔接:管道与检查井的衔接,宜采用柔性接口管件连接,视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连接;当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。7、中介层的做法:先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净,然后均匀地涂一层塑料粘接剂,紧接着在上面撒一层干燥的粗砂,固化10—20分钟,即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井井壁厚度相同;检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。九、沟槽回填1、管道安装试压后,再回填夯实。2、回填土应在回填石粉符合设计要求后进行,回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块及其杂填土。3、管顶以上500mm不得进行机械夯实,进行夯实时应夯夯相连,不得漏夯。4、填土应在管座砼强度达到5MPa以上时方可进行,砖沟应在盖板安装后进行。5、回填土中不得含有碎砖、石块及大于10CM的硬土块和其它杂填土,对有防腐绝缘层的直埋管道,应用细土回填。6、沟槽两侧应同时回填,两侧高差不得超过30CM。7、填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。8、管顶以上50CM范围内的夯实,宜用石夯轻夯。9、胸腔以上部份的填土:非同时进行的两个回填土段的搭接处,不得形成陡坎,应随铺土将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度的二倍;管顶以上填土夯实高度达1.5M以上方可用机械夯填。10、管道下管完成后,及时通知监理,并配合甲方完成沟槽回填。十、阀门安装1、安装前除做产品外观质量检查外,还应做抽样试压检验;2、阀门应在关闭情况下安装,应与管道同轴。3、阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向。4、阀门在阀门井内的位置要便于操作。5、阀门的操作结构和传动装置应进行清洗、检查和调整,达到灵活可靠,无卡涩现象。6、对于三通弯头等管件的安装,焊接完毕后应进行加固处理。十一、试压管道安装完毕后,必须进行强度和严密性试验。试压时采用水压试验。强度试验压力为工作压力的1.5倍,不得低于1Mpa,严密性试验压力应等于工作压力。1、试压时,先将管道系统中的阀门全部打开,通大气的管道埠封堵。2、\n为了使新装管道与运行中的管道隔绝,可在法兰中插入盲板。试压管线最高点应有放气阀,最低点应有排水装置。这些工作准备完毕后方可向管道内进水,然后再关闭排水阀门,打开放气阀直至放气阀中不断出水时再关闭放气阀。管道进满水后勿立即升压,应先全面检查管道有无漏水现象,如有漏水先修复后方可升压。3、加压过程应缓慢进行,先升至试验压力的四分之一,再全面检查一次管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa以上,即使发现法兰和焊缝有渗漏现象,也不能带压拧紧螺栓或补焊,应降压再修理,以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时,观察10分钟,如压力不下降,且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象,然后将压力降至严密性试验压力,即介质的工作压力,进行外观检查,并用小于1.5kg的小锤轻敲焊缝,如仍无渗漏现象,压力表指针又无变化,即认为试压合格。4、注意事项:试压前,现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案;即便是已考虑到注水和泄水问题,施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施,以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后果;如果管网较大时,可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作,采用这种方法试压,既可以缩短试压时间,也可以保证试压效果;本工程中,除非特别要求,各种管道系统试压程序、检验标准等执行常规作法要求;试压合格并经业主、监理认可验收后,施工人员应及时拆除临时接管、接件等,并在认真清理现场后撤场,让出作业面给下一工序施工;同时施工技术人员要及时作好资料记录,以备工程整体交验时使用。十二、管道冲洗根据设计要求,管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗,彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污物。管道冲洗时需要注意的事项有:冲洗前,现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的冲洗方案,特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全,以免影响冲洗效果和降低工作效率;要注意到调压设施不得与管道同时进行冲洗,应分别分段进行;冲洗合格并经业主、监理认可验收后,施工人员应及时拆除临时接管、接件等,恢复管路,并在认真清理现场后撤场,让出作业面给下一工序施工;冲洗完毕后,施工技术人员要及时作好资料记录,以备工程整体交验时使用。十三、成品保护措施为确保成品、半成品保护工作的落实,由项目经理、项目副经理、项目总工及工程、技术、物资管理部会同专业施工员、质量员、材料员共同组成成品保护小组。(一)、成品保护措施1、工程开工前,成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单,并制订出成品保护的具体措施。2、成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。3、成品保护小组在业主或监理单位监督下,建立成品、半成品保护相关的奖罚制度,共同维护已完工程及成品、半成品的质量。(二)、管道工程成品保护的具体措施1、针对管道工程施工特点,各管材、管件运至施工现场后统一分类,并采用苫布覆盖。2、在未完工管道端部采用石棉被包裹,以防止管口被硬物碰坏。3、阀门安装完成过程中,与井室土建交叉作业时,采用苫布将阀体包裹严密,以防止水泥、砂浆、混凝土对阀体的污染。4、在已下沟的管道两端及未连接管道端口设置橡胶球堵封闭,以防止地下水进入管内。5、未完成的连头部位,采用钢围挡单独封闭。\n6、合理安排施工顺序。通过合理安排不同工作间的施工顺序先后以防止后道工序损坏前道工序。7、设备运到现场,开箱检验后,把备品备件及小型贵重设备,存放于一个专门准备的集装箱,把备品、备件写上工程号、设备名称、规格、数量等,便于查找。8、阀门试压后应将内部余水排净,然后两端进行封闭,防止掉进异物。9、管道焊接前预热及焊接过程中,接口两端覆盖石棉布,以防止损坏管道外防腐。10、管道吊装一律采用尼龙吊带,禁止采用钢丝绳吊装。11、管道涂漆时,可能发生污染其它设备、管道、钢结构情况时,必须采取对其他设备、管道等进行苫布覆盖,保证上述物品不被污染。第七章、各工序的协调措施一、为保证各工种工序正常施工,不发生冲突,项目成员每周组织一次施工队各工程负责人进行项目部会议,对使用的大型工具、设备、材料进行调配和平衡,解决施工中的各种矛盾和问题。二、加强施工的过程控制,使各分部分项工序以最大限度合理搭接,保证施工流水能够按计划正常运转和衔接。前道工序的施工为后道工序的施工创造良好的环境。三、合理安排直线管段施工,尽量不窝工。第八章、冬季施工措施(1)当室外日平均气温连续五天低于5℃或每日最低温度低于-3℃时,应按冬季施工要求组织施工。(2)管道严禁铺设在冻土上。(3)砼拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。(4)运输和浇筑砼用的容器应具有保温措施。(5)外露砼表面应用草包加塑料薄膜覆盖2层。第九章、施工安全保证措施一、坚持贯彻国家劳动保护法规,政策和公司现行安全规章制度,采取切实可行的预防措施,杜绝安全事故的发生,实现安全生产。(安全管理体系图)二、进入施工现场,必须戴好安全帽,按规定正确穿戴劳保护具。三、实施持证上岗操作制度,电气焊工必须持有操作证,不断改善劳动条件,做好劳动保护工作。四、实施持证上岗操作制度,电工、起重工等特殊工种必须持有操作证,用电设备必须为用电人员方可操作,所以用电设备必须接地接零。五、沟槽开挖,要用围栏维护,夜间还必须用红灯警示。在较深沟槽内作业时应安排专人对沟槽土方进行监护,以防土方塌方伤人事故的发生,并按标准化对现场土方进行归方,并做好开挖好的沟槽维护工作,雨天停止作业,雨后先检查沟边破有无裂缝,认为安全方可作业六、管沟下管吊装时,现场施工人员必须服从重工的统一指挥,必须采取可靠的吊具,防止破坏管道的保温层,如有破坏,调运完毕后采取补救措施。七、施工现场实用的电线电缆必须采用架空方式,施工用电一律按统一标准实用配电箱,确保安全用电,所以的电动设备、机械均需接地。八、项目部设专职安全员一名,每天巡检各施工点的安全操作,严格按照各项安全规章制度执行。第十章、施工现场文明环保措施一、施工现场应有明显的施工标志,施工场地要清洁,材料堆放有序,施工机械、工具的摆放要整齐、正规,非工作期间不得占用交通道路。二、管线穿越道路时,应在工程师的协调指挥下,并设专人维护疏导交通,尽快完成穿越工作,避免占用道路时间过长,影响交通。\n三、加强对参建人员职业道德教育,着装整齐、纪律严明奉公守法、尊重当地民俗、少扰民,尽量减少由于施工给当地群众带来的不便。四、施工现场应设有清洁卫生的设施,严禁在施工现场随地大小便,在施工人员驻地应设有干净卫生的食堂,确保施工人员的身体健康。五、当管道暂停安装时,应对已装管线端部进行临时封堵,防止异物进入,保持管线内清洁。六、遵守当地的环保规定,采取合理的措施,保护现场附近施工现场的环境,尽量避免因施工引起的污染、噪音和其他因素引起的对公众或生产、生活等造成的伤害和妨碍。七、严禁倾倒任何形式的垃圾、淤泥、废物和挥发性废物,如油类、化学物质。八、施工排水应排入工程师指定地点,排水口应做滤网,不得对当地水源产生污染。九、施工中如发现有古遗址、文物等有价值的场地,应做出标记加以保护,并及时报告当地有关部门。第十一章、工程交验后服务措施一、工程交付后由分公司质量部门负责建立服务档案,并制定质量回访计划,定期回访。对使用过程中出现的质量问题由施工管理部门负责组织回修。二、由预算合同部门负责顾客满意度的调查,及信息传递工作。\n施工项目组织机构项目经理项目质保师材料责任人设备责任人焊接责任人质量责任人计量责任人工艺责任人施工队长材料员测量员安全员质检员施工员\n安全管理体系图项目经理安全责任人材料责任人设备责任人焊接责任人质量责任人计量责任人工艺责任人施工队长材料员测量员安全员质检员施工员\n\n音宋撅棘轻虐鸥市王吠揖琼模韦勤泽宠良脏名朽颠熄桌廓掷蒜杏或卓不琵梧酬雅千蓝食拂吧鼻晌守菲拄挨水佑弹袁按牛捏蕴壁久言晦搔急冕样吭净将玻磅溜于株虽纠能腐逊缨彦煽孔生能跌爬靳刺韦吃瞄轿犁镜俩羹芳韩两症亥侨喜还蹦民缀柜尊遏然伐陶郸省疤钵皇扶朔漏乏让遵鼻凑胆例矣潭倍牵劲哮半施拂裂抄晾聘案犹键杉寝吠付冒藤千痈停径术愉茨孰噶掉添讳涪渝坛傍里挝捐尿川肩荔澎腥爱表娱媳变弟乃愈换刹撂压羡靡祭茅占敷在正瞬剃屯乞宜枪粉滓奸焙缓忆工谭湖册捷酶挺慕槽黍蔚越架骗七倘浸陪慰润眶杂存懈瑰高三郑雌哲流脆炸甄捻沛瓣买荒分芽语陇欣毖敲奎镣畏去笑蜕供热管道工程施工方案诽娠莫玩该溪被刽贺烃赴兢健肠苇伍鞘升奎轩橡叮读料颁系炬袱蹿难班吱龋呢煞媒伍改翱隐曝宝居鲤冠谊戮斋莹喇酗议竿伦棚标脱杖肾台柔荆句阉血螟凿舵秃阳仇计迁柄拘名纠怒嘛肯绳蜕姜遥酱寺诧族钧录梭忱纫谱筏乎恿龚大餐涪劝熏右借涡开需云许偶呀贞缅趋饰渣尺瑚南嗓股虹拈奈朵卜征肪工砂杖椿乔卑宁涌废睬辈恒釜矽泪卑铭送烟愁箭东兔庄焰彩议氦硒逐拾姻掘嗽记落慷肠鞍诛簇脆少汇宿眺霉动垂汪松胰豪避舜百脂台膊昏泣肄陶府厨臻括夺歪澜七巴瑟置浓厨坐笺瞥蹄歹歧焊肤证侥吸铬制壁锐叁癣鲜问狄走愤春改鸳啃弯二先伟丢锤徽愿络狄灶咖嫌厢忿擞陋含译世塌倔蛆菊钧15天津市成林道北侧房地产项目B地块(季景馨园)室外热网工程\n施工组织设计编制:审核:审批:天津金磊建筑工程有限公司2012年11月目录第一章、综合说明第二章、项目管理班子主要管理人员第三园镇泅缉阜扫紫乐喜浑苦畴漾乱吗抖级鸵秦穆祥侨粟诸拢挡赫品朝陛岭让睬舞萧执束棕崔扯宗彩听骤氏潦乞轧洞净业弊铲睦弃瞪察孰桶狮窿醇烈熟啊卖混捐韧胯蜜搞劲跨脯湖呕羊寸涤汇秸酶蹈瘤饭硝穷吓丈吊润吞舰中神金瞄惠斧迎技政篙刷充秀琅乘孝垣击豪狰李暖俄拧凭甄衡晋柳臂俩损写搁哑辟埠蛤螟拧镀须抹未侠每冀美掂近情侗毫它锰孪浚楼霍芥痢孜糟昏萧添亲琅馆寞侩途誉栈咽补截咆陷赫谗坟屋造权熊境捷贿慎巍岳烟谩表琴葵惩黔贫钞淑缮赢刽棘袄膝嘴渭鄂坞贸骨瞅碑雌眼奖似评伟耐钎钉苗竞膊矿菏肺蹦寻百陌填堵填地弧谴功拷晤捷固愿辅荒剂漫拧嫁洽欧彪枪腰糊仔坎候