• 1.17 MB
  • 2022-12-07 09:28:44 发布

水利水电工程给水排水管道工程施工质量评定表格模板

  • 74页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
--..--水利水电工程给水排水管道工程施工及验收规范单元工程质量评定表word可编辑.\n--..--目录J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表3J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表3J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表3J4管道沟槽回填单元工程质量评定表3J5管道沟槽回填(球墨铸铁管)单元工程质量评定表3J6管道沟槽回填(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表3J7管道沟槽回填(钢管)单元工程质量评定表3J8管道基础单元工程质量评定表3J9钢管内防腐层(水泥砂浆)单元工程质量评定表3J10钢管内防腐层(液体环氧涂料)单元工程质量评定表3J11钢管接口连接单元工程质量评定表3J12钢管外防腐层单元工程质量评定表3J13钢管阴极保护单元工程质量评定表3J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表3J15钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管3J16接口连接单元工程质量评定表3J17钢筋混凝土管接口单元工程质量评定表3J18钢筋混凝土管接口连接单元工程质量评定表3J19化学建材管接口连接单元工程质量评定表3J20管道铺设单元工程质量评定表3word可编辑.\n--..--J21管道铺设(钢管)单元工程质量评定表3J22管道铺设(球墨铸铁管)单元工程质量评定表3J23管道铺设(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表3J24工作井单元工程质量评定表3J25直线顶管管道单元工程质量评定表3J26曲线顶管管道单元工程质量评定表3J27垂直顶升管道单元工程质量评定表3J28盾构管片制作单元工程质量评定表3J29盾构掘进和管片拼装单元工程质量评定表3J30盾构施工管道的钢筋混凝土二次衬砌单元工程质量评定表3J31浅埋暗挖管道的土层开挖单元工程质量评定表3J32浅埋暗挖管道的初期衬砌单元工程质量评定表3J33浅埋暗挖管道的防水层单元工程质量评定表3J34浅埋暗挖管道的二次衬砌单元工程质量评定表3J35定向钻施工管道单元工程质量评定表3J36夯管施工管道单元工程质量评定表3J37沉管基槽浚挖及管基处理单元工程质量评定表3J38组对拼装管道(段)的沉放单元工程质量评定表3J39沉放的预制钢筋混凝土管节制作单元工程质量评定表3J40沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工单元工程质量评定表3J41预制钢筋棍凝土管的沉放单元工程质量评定表3J42沉管的稳管及回填单元工程质量评定表3J43桥管管道单元工程质量评定表3word可编辑.\n--..--J44井室单元工程质量评定表3J45雨水口及支、连管单元工程质量评定表3J46支墩单元工程质量评定表3J47铸铁管(承插口)安装单元工程质量评定表3水利水电工程J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻 2地基承载力满足设计要求 3地基处理压实度、厚度满足设计要求一般项目项目允许偏差(mm)实测点偏差值合格数(点)合格率(%)1槽底高程土方±20        石方+20、-2002槽底中线每侧宽度不小于规定3沟槽边坡不陡于规定施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--沟槽支护单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1支撑方式、支撑材料符合设计要求 2支护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求 一般项目项目允许偏差(mm)实测点偏差值合格数(点)合格率(%)1横撑不得妨碍下管和稳管支撑构件安装应牢固、安全可靠、位置正确2支撑后,沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工方案设计要求3钢板桩轴线位移、垂直度位移不得大于50mm;垂直度不得大1.5%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检 验 记 录主控项目1回填材料符合设计要求; 2沟槽回填不得带水回填,回填应密实; 3回填土压实度应符合设计或规范要求; 一般项目项目最低压实度(%)检查数量实测值合格率(%)重型击实标准轻型击实标准范围点数1石灰土类垫层9395100m每层每侧一组(每组3点)2沟槽在路基范围外胸腔部分管侧8790两井之间或1000㎡管顶以上500mm87±2(轻型)其余部分≥90(轻型)或按设计要求农田或绿地范围表层500mm范围内不宜压实,预留沉降量,表面平整3沟槽在路基范围内胸腔部分管侧8790两井之间或1000㎡每层每侧一组(每组3点)顶管以上250mm87±2(轻型)由路槽底算起的深度范围(mm)≤800快速路及主干路9598次干路9395支路9092>800~1500快速路及主干路9395次干路9092支路8790>1500快速路及主干路8790次干路8790word可编辑.\n--..--支路87904回填高程达到设计高程,表面应平整 5回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检 验 记 录主控项目1回填材料符合设计要求; 2沟槽回填不得带水回填,回填应密实; 3柔性管道的变形率不得超过设计要求或GB50268-2008规范第4.5.12条的规定,管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况4回填土压实度应符合设计或规范要求; 一般项目1柔性管道沟槽回填土压实度槽内部位压实度(%)回填材料检查数量实测值合格率(%)范围点数管道基础管底基础≥90中、粗砂——管道有效支撑角范围≥95每100m每层每侧一组(每组3点)管道两侧≥95中、粗砂、碎石屑,最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土两井之间或1000㎡顶管以上500mm管道两侧≥90管道上部85±2管顶500~1000mm≥90原土回填2回填高程达到设计高程,表面应平整 3回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。水利水电工程J4管道沟槽回填单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位  单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检 验 记 录主控项目1回填材料符合设计要求; 2沟槽回填不得带水回填,回填应密实; 3管道的变形率不得超过设计或规范要求; 4回填土压实度应符合设计或规范要求; 一般项目1回填高程达到设计高程,表面应平整 2回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。水利水电工程J5管道沟槽回填(球墨铸铁管)单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位  单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检 验 记 录主控项目1回填材料符合设计要求; 2沟槽回填不得带水回填,回填应密实; 3管道的变形率不得超过设计或规范要求; 4回填土压实度应符合设计或规范要求; 一般项目1回填高程达到设计高程,表面应平整 2回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。水利水电工程J6管道沟槽回填(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检 验 记 录主控项目1回填材料符合设计要求; 2沟槽回填不得带水回填,回填应密实; 3回填土压实度应符合设计或规范要求; 项目最低压实度(%)检查数量实测值合格率(%)重型击实轻型击实范围点数沟槽在路基范围外胸腔部分管侧8790两井之间或1000㎡每层每侧一组(每组3点)       管顶以上500mm87±2(轻型)       其余部分≥90(轻型)或按设计要求       地表层500mm范围内不宜压实,预留沉降量,表面平整       一般项目1回填高程达到设计高程,表面应平整 2回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。水利水电工程J7管道沟槽回填(钢管)单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位  单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检 验 记 录主控项目1回填材料符合设计要求; 2沟槽回填不得带水回填,回填应密实; 3管道的变形率不得超过设计或规范要求; 4回填土压实度应符合设计或规范要求; 一般项目1回填高程达到设计高程,表面应平整 2回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--水利水电工程J8管道基础单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检 验 记 录主控项目1地基承载力符合设计要求; 2混凝土基础强度符合设计要求; 3砂石基础压实度符合设计要求或规范规定; 一般项目检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计要求每个验收批每10m测1点,且不少于3点       高程压力管道±30       无压管道0,-15厚度不小于设计要求2混凝土基础、管座平基中线每侧宽度+10,0       高程0,-15厚度不小于设计要求管座肩宽+10,-5肩高±203土(砂及砂砾)基础高程压力管道±30       无压管道0,-15平基厚度不小于设计要求土弧基础腋角高度不小于设计要求4原状地基、砂石基础与管道外壁接触均匀,无空隙 5混凝土基础、基础的钢筋数量、位置混凝土基础外光内实,无严重缺陷;钢筋数量、位置正确 word可编辑.\n--..--施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J9钢管内防腐层(水泥砂浆)单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求 2水泥砂浆抗压强度符合设计要求,且不低于30MPa 3液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑,无气泡、无划痕等,湿膜应无流淌现象 一般项目1检测项目允许偏差检查数量实测偏差合格点数合格率(%)范围点数水泥砂浆防腐层裂缝宽度≤0.8管节每处        裂缝沿管道纵向长度≤管道的周长,且≤2.0m        平整度﹤2取两个载面,每个载面测2点,取偏差值最大的1点        防腐层厚度Di≤1000±2        1000<Di≤1800±3        Di>1800+4,-3        麻点、空窝等表面缺陷的深度Di≤100021000<Di≤18003Di>18004缺陷面积≤500mm2每处空鼓面积不得超过2处,且每处≤10000mm2每平方米施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:word可编辑.\n--..--(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。J10钢管内防腐层(液体环氧涂料)单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求 2水泥砂浆抗压强度符合设计要求,且不低于30MPa 3液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑,无气泡、无划痕等,湿膜应无流淌现象 一般项目1检测项目允许偏差实测偏差合格点数合格率(%)液体环氧涂料防腐层干膜厚度(μm)普通级≥200        加强级≥250        特加强级≥300        电火花试验漏电点数普通级3        加强级1        特加强级0        施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J11钢管接口连接单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管节及管件、焊接材料的质量应符合本规范第5.3.2条的规定 2接口焊缝坡口应符合本规范第5.3.7条的规定 3焊口错边应符合本规范第5.3.8条的规定,焊口无十字型焊缝 4焊口焊接质量应符合本规范第5.3.17条的规定和设计要求 5法兰接口的法兰应与管道同心,螺栓自由穿入,高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定 一般项目1接口组对时,纵、环缝位置应符合本规范第5.3.9条的规定 2管节组对前,坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物 3不同壁厚的管节对接应符合本规范第5.3.10条的规定 4焊缝层次有明确规定时,焊接层数、每层厚度及层间温度应符合焊接作业指导书的规定,且层间焊缝质量均应合格 5法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差允许偏差小于或等于2mm 6连接的法兰之间应保持平行,允许偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm;螺孔中心允许偏差为孔径的5% 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。水利水电工程J12钢管外防腐层单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1外防腐层材料(包括补口、修补材料)、结构等应符合国家相关标准的规定和设计要求 2外防腐层的的厚度、电火花检漏、粘结力应符合表5.10.4的规定 一般项目1钢管表面除锈质量等级应符合设计要求 2管道外防腐层(包括补口、补伤)的外观质量应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物 3管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。J13钢管阴极保护单元工程质量评定表表1.3单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1钢管阴极保护所用的材料、设备应符合国家有关标准的规定和设计要求 2管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护的要求 3阴极保护的系统参数测试设计无要求时,在施加阴极电流的情况下,测得管/地电位应小于或等于-850mV(相对于铜—饱和硫酸铜参比电极) 管道表面与同土壤接触的稳定的参比电极之间阴极极化电位值最小为100mV;土壤或水中含有硫酸盐还原菌,且硫酸根含量大于0.5%时,通电保护电位应小于或等于-950mV(相对于铜—饱和硫酸铜参比电极)被保护体埋置于干燥的或充气的高电阻率(大于500Ω·m)土壤中时,测得的极化电位小于或等于-750mV(相对于铜—饱和硫酸铜参比电极)一般项目1管道系统中阳极、辅助阳极的安装应符合规范第5.4.13、5.4.14条的规定 2所有连接点应按规定做好防腐处理,与管道连接处的防腐材料应与管道相同 word可编辑.\n--..--3阴极保护系统的测试装置及附属设施的安装1)测试桩埋设位置应符合设计要求,顶面高出地面400mm以上;2)电缆、引线铺设应符合设计要求,所有引线应保持一定松弛度,并连接可靠牢固;3)接线盒内各类电缆应接线正确,测试桩的舱门应启闭灵活、密封良好;4)检查片的材质应与被保护管道的材质相同,其制作尺寸、设置数量、埋设位置应符合设计要求,且埋深与管道底部相同,距管道外壁不小于300mm;5)参比电极的选用、埋设深度应符合设计要求; 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表表1.3单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管节及管件的产品质量应符合规范第5.5.1条的规定; 2承插接口连接时,两管节中轴线保持同心,承口、插口部位无破损、变形、开裂;插口推入深度应符合要求; 3法兰接口连接时,插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求;接口连接后,连接部位及连接件应无变形、破损4橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲、外露;沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm; 一般项目1连接后管节间平顺,接口无突起、突弯、轴向位移现象; 2接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm; 3法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致,采用钢制螺栓和螺母时,防腐处理word可编辑.\n--..--应符合设计要求4管道沿曲线安装时,接口转角应符合规范第5.5.8条的规定; 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。J15钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管J16接口连接单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管及管件、橡胶圈的产品质量应符合规范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定 2柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格 3刚性接口的强度符合设计要求,不得有开裂、空鼓、脱落现象 一般项目1柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合本规范第5.6.9、5.7.2条的相关规定 2刚性接口的宽度、厚度符合设计要求其相邻管接口错口允许偏差Di小于700mm时,应在施工中自检 Di大于700mm,小于或等于1000mm时,应不大于3mmword可编辑.\n--..--Di大于1000mm时,应不大于5mm3管道沿曲线安装时,接口转角应符合本规范第5.6.9、5.7.5条的相关规定 4管道接口的填缝应符合设计要求,密实、光洁、平整施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J17钢筋混凝土管接口单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管及管件、橡胶圈的产品质量应符合规范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定 2柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格 3刚性接口的强度符合设计要求,不得有开裂、空鼓、脱落现象 一般项目1柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合本规范第5.6.9、5.7.2条的相关规定 2刚性接口的宽度、厚度符合设计要求;其相邻管接口错口允许偏差,应不大于5mm; 3管道沿曲线安装时,接口转角应符合规范第5.6.9、5.7.5条的相关规定; 4管道接口的填缝应符合设计要求,密实、光洁、平整 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--水利水电工程J18钢筋混凝土管接口连接单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管及管件、橡胶圈的产品质量应符合规范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1条的规定 2柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格 3刚性接口的强度符合设计要求,不得有开裂、空鼓、脱落现象 一般项目1柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合本规范第5.6.9、5.7.2条的相关规定 2刚性接口的宽度、厚度符合设计要求;其相邻管接口错口允许偏差,应不大于5mm; 3管道沿曲线安装时,接口转角应符合规范第5.6.9、5.7.5条的相关规定; 4管道接口的填缝应符合设计要求,密实、光洁、平整 施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--水利水电工程J19化学建材管接口连接单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合本规范第5.8.1、5.9.1条的规定 2承插、套筒式连接时,承口、插口部位及套筒连接紧密,无破损、变形、开裂等现象;插入后胶圈应位置正确,无扭曲等现象;双道橡胶圈的单口水压试验合格 3聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接1)焊缝应完整,无缺损和变形现象;焊缝连接应紧密,无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接的电阻丝不裸露 2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材3)热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝;接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边,外翻边最低处的深度不低于管节外表面;管壁内翻边应铲平;对接错边量不大于管材壁厚的10%。且不大于3mm4卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接连接件齐全、位置正确、安装牢固,连接部位无扭曲、变形一般项目1承插、套筒式接口的插入深度应符合要求,相邻管口的纵向间隙应不小于10mm;环向间隙应均匀一致; 2承插式管道沿曲线安装时的接口转角玻璃钢管不应大于本规范第5.8.3条的规定;聚乙烯管、聚丙烯管的接口转角应不大于1.5°;硬聚氯乙烯管的接口转角应不大于1.0° 3熔焊连接设备的控制参数满足焊接工艺要求;设备与待连接管的接触面无污物,设备及组合件组装正确、牢固、吻合;焊后冷却期间接口未受外力影响 4卡忙箍连接、法兰连接、钢塑过渡连接件的钢制部分以及钢制螺栓、螺母、垫圈的防腐要求应符合设计要求 word可编辑.\n--..--施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J20管道铺设单元工程质量评定表表1.3单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁道坡; 2刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。/3柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。 4管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直。 一般项目1管道内应光洁、无平整杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。 2管道与井室洞口之间无渗漏水。 3管道内外防腐层完整,无破损现象。 4钢管管道开孔应符合第5.3.11条。 5闸阀安装应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直。 项目允许偏差检查数量实测值合格率(%)范围点数6水平轴线无压管道15每节管1点       压力管道307管底高程Di≤1000无压管道±10       压力管道±30Di>1000无压管道±15压力管道±30施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。J21管道铺设(钢管)单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁道坡; 2刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。/3柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。 4管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直。 一般项目1管道内应光洁、无平整杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。 2管道与井室洞口之间无渗漏水。 3管道内外防腐层完整,无破损现象。 4钢管管道开孔应符合第5.3.11条。 5闸阀安装应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直。 项目允许偏差检查数量实测值合格率(%)范围点数6水平轴线30每节管1点       7管底高程±30       施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。J22管道铺设(球墨铸铁管)单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁道坡; 2刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。/3柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。 4管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直。 一般项目1管道内应光洁、无平整杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。 2管道与井室洞口之间无渗漏水。 3管道内外防腐层完整,无破损现象。/4钢管管道开孔应符合第5.3.11条。/ 5闸阀安装应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直。 项目允许偏差检查数量实测值合格率(%)范围点数6水平轴线30每节管1点       7管底高程±30       施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。J23管道铺设(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁道坡; 2刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。3柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。/ 4管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直。 一般项目1管道内应光洁、无平整杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。 2管道与井室洞口之间无渗漏水。 3管道内外防腐层完整,无破损现象。/ 4钢管管道开孔应符合第5.3.11条。/ 5闸阀安装应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直。 项目允许偏差检查数量实测值合格率(%)范围点数6水平轴线15每节管1点       7管底高程±15       施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J24工作井单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1原材料质量原材料、成品、半成品的产品质量符合国家标准及设计要求 2结构强度、刚度、尺寸工作井结构的强度、刚度和尺寸应满足设计要求,结构无滴漏和线流现象3混凝土抗压强度、抗渗抗压强度、抗渗等级符合设计要求一般项目1结构无明显渗水和水珠现象 2顶管顶进工作井、盾构始发工作井的后背墙应坚实、平整;后座与井壁后背墙联系紧密 3两导轨应顺直、平行、等高,盾构基座及导轨的夹角符合规定;导轨与基座连接应牢固可靠,不得在使用中产生位移检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数4井内导轨安装顶面高程顶管、夯管+3,0每座每根导轨2点       盾构+5,0中心水平位置顶管、夯管3每根导轨2点盾构5两轨间距顶管、夯管±22个断面盾构±55盾构后座管片高程±10每环底部1点       水平轴线±101点6井尺寸矩形每侧长、宽不小于设计要求每座2点圆形半径7进、出井预留洞口中心位置20每个竖、水平各一个内径尺寸±20垂直向各一个word可编辑.\n--..--8井底板高程±30每座4点9顶管、盾构工作井后背墙垂直度0.1%H每座1点水平扭转度0.1%L施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J25直线顶管管道单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求 2接口橡胶圈安装位置正确,无位移、脱落现象;钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定,焊缝无损探伤检验符合设计要求3无压管道的管底坡度无明显反坡现象;曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求/ 4管道接口端部应无破损、顶裂现象,接口处无滴漏 一般项目1管道内应线形平顺、无突变、变形现象;一般缺陷部位,应修补密实、表面光洁;管道无明显渗水和水珠现象 2管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固,洞口无渗漏水 3钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格/ 4有内防腐层的钢筋混凝土管道防腐层应完整、附着紧密/ 5管道内应清洁,无杂物、油污 项目允许偏差检查数量实测值合格率(%)范围点数6直线顶管水平轴线顶进长度<300m50每节管1点       300m≤顶进长度<1000m100顶进长度≥1000mL/107直线顶管内底高程顶进长度<300mDi<1500+30,-40       Di≥1500+40,-50300m≤顶进长度<1000m+60,-80顶进长度≥1000m+80,-1008相邻管间错口钢管、玻璃钢管≤2钢筋混凝土管1.5%壁厚,且≤20word可编辑.\n--..--9钢管玻璃钢管道竖向变形≤0.03Di10对顶时两端错口50施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J26曲线顶管管道单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管节及附件等工程材料的产品质量应符合国家有关标准的规定和设计要求 2接口橡胶圈安装位置正确,无位移、脱落现象;钢管的接口焊接质量应符合本规范第5章的相关规定,焊缝无损探伤检验符合设计要求3无压管道的管底坡度无明显反坡现象;曲线顶管的实际曲率半径符合设计要求/ 4管道接口端部应无破损、顶裂现象,接口处无滴漏 一般项目1管道内应线形平顺、无突变、变形现象;一般缺陷部位,应修补密实、表面光洁;管道无明显渗水和水珠现象 2管道与工作井出、进洞口的间隙连接牢固,洞口无渗漏水 3钢管防腐层及焊缝处的外防腐层及内防腐层质量验收合格/ 4有内防腐层的钢筋混凝土管道防腐层应完整、附着紧密/ 5管道内应清洁,无杂物、油污 检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数6曲线顶管水平轴线R≤150Di水平曲线150每节管1点       竖曲线150复合曲线200R>150Di水平曲线150竖曲线150复合曲线1507曲线顶管内底高程R≤150Di水平曲线+100,-150       竖曲线+150,-200复合曲线±200R>150Di水平曲线+100,-150竖曲线+100,-150复合曲线±2008相邻管间错口钢管、玻璃钢管≤2钢筋混凝土管1.5%word可编辑.\n--..--壁厚,且≤209钢筋混凝土管曲线顶管相邻管间接口的最大间隙与最小间隙之差≤⊿S10钢管玻璃钢管道竖向变形≤0.03Di11对顶时两端错口50施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J27垂直顶升管道单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管节及附件的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求 2管道直顺,无破损现象水平特殊管节及相邻管节无变形、破损现象顶升管道底座与水平特殊管节的连接符合设计要求3管道防水、防腐蚀处理符合设计要求;无滴漏和线流现象一般项目1管节接口连接件安装正确、完整 2防水、防腐层完整,阴极保护装置符合设计要求 3管道无明显渗水和水珠现象检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数4顶升管帽盖顶面高程±20每根1点       5顶升管管节安装管节垂直度≤1.5‰H每节各1点       管节连接端口平行度≤1.5‰DO且≤26顶升管节间错口≤207顶升管道垂直度0.5%H每根1点8顶升管的中心垂线沿水平管纵向30顶头底座管节各1点沿水平管横向209开口管顶升口中心线垂线沿水平管纵向40每处1点沿水平管横向30施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J28盾构管片制作单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1工厂制作产品质量预制管片的产品质量符合国家相关标准及设计要求 2现场制作产品质量原材料产品应符合标准和设计要求管片钢模制作允许偏差项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数宽度±0.4每块钢模6点弧弦长±0.42点底座夹角±1°4点纵环向芯棒中心距±0.5全检内腔高度±13点3混凝土试块强度、抗渗试块管片的混凝土强度等级、抗渗等级符合设计要求4外观质量管片表面应平整,外观质量无严重缺陷、无裂缝;铸铁管或钢管片无影响结构和拼装的质量缺陷5钢筋混凝土管片抗渗试验单块管片按设计水压恒压2小时,渗水深度≤1/5管片厚度检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数6单块管片尺寸允许偏差宽度±1每块内、外侧各3点       弧弦长±1两端面各1点管片的厚度+3,-13点环面平整度0.22点内、外环面与端面垂直度14点螺栓孔位置±13点螺栓孔直径±13点7管片水平组合拼装检验环缝间隙≤2每条缝6点       纵缝间隙≤26点成环后内径(不放衬垫)±2每环4点成环后外径(不放衬垫)+4,-24点(D1-D2)<2每处各1点word可编辑.\n--..--纵、环向螺栓穿进后,螺栓杆与螺孔的间隙一般项目11钢筋混凝土管片的钢筋骨架制作主筋间距±10每榀42骨架长、宽、高+5,-10各23环、纵向螺栓孔畅通、内圆面平整每处14主筋保护层±345分布筋长度±1046分布筋间距±547箍筋间距±1048预埋件位置±5每处12管片外观及防腐钢筋混凝土管片无缺棱、掉边、麻面、露筋,表面无明显气泡和一般质量缺陷;铸铁或钢制管片防腐层完整3管片预埋管片预埋件齐全,预埋孔完整、位置正确4防水防水密封条凹槽表面光洁,线形直顺施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J29盾构掘进和管片拼装单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管片防水密封条性能符合设计要求,粘贴牢固、平整、无缺损,防水垫圈无遗漏 2环、纵向螺栓及连接件的力学性能符合设计要求,螺栓应全部穿入,拧紧力矩应符合设计要求3钢筋混凝土管片拼装无内外贯穿裂缝,表面无大于0.2mm的推顶裂缝以及混凝土剥落和露筋现象;铸铁、钢制管片无变形、破损4管道无线漏、滴漏水现象5管道线形平顺,无突变现象;圆环无明显变形一般项目1管道无明显渗水 2钢筋混凝土管片表面不宜有一般质量缺陷;铸铁、钢制管片防腐层完好 3钢筋混凝土管片的螺栓手孔封堵不得有剥落现象,且封堵混凝土强度符合设计要求检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数4盾尾内管片拼接装成环环缝张开≤2每环1       5纵缝张开≤26衬砌环直径圆度5‰Di47相邻管片间的高差环向5纵向618成环环底高程±1009成环中心水平轴线±10010管道贯通后的允许偏差相邻管片间的高差环向15每5环4纵向20111环缝张开212纵缝张开213管底高程输水管道±150套管(管廊)±10014衬砌环直径圆度8‰Di415管道中心水平轴线±1501word可编辑.\n--..--施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J30盾构施工管道的钢筋混凝土二次衬砌单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1钢筋数量、规格应符合设计要求 2混凝土强度等级、抗渗等级符合设计要求3混凝上外观质量无严重缺陷4防水处理符合设计要求,管道无滴漏、线漏现象一般项目1变形缝位置符合设计要求,且通缝、垂直 2拆模后无隐筋现象,混凝土不宜有一般质量缺陷 3管道线形平顺,表面平整、光洁;管道无明显渗水现象检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数4内径±20每榀不少于1点       5内衬壁厚±15不少于2点       6主钢筋保护层厚度±5不少于4点7变形缝相邻高差10不少于1点8管底高程±100不少于1点9管道中心水平轴线±10010表面平整度1011管道直顺度15每20m1点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J31浅埋暗挖管道的土层开挖单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1开挖方法必须符合施工方案要求,开挖土层稳定 2开挖断面不得小于设计要求,且轮廓圆顺;若出现超挖,其超挖允许值不得超出现行国家标准《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299的规定一般项目1小导管注浆符合设计要求 检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数2轴线偏差±30每榀4       3高程±30每榀1施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J32浅埋暗挖管道的初期衬砌单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1支护钢格栅、钢架的加工、安装1)每批钢筋、型钢材料规格、尺寸、焊接质量应符合设计要求;2)每榀钢格栅、钢架的结构形式,以及部件拼装的整体结构尺寸应符合设计要求,且无变形 2钢筋网安装1)每批钢筋材料规格、尺寸应符合设计要求;2)每片钢筋网加工、制作尺寸应符合设计要求,且无变形3初期衬砌喷射混凝土1)每批水泥、骨料、水、外加剂等原材料,其产品质量应符合国家标准的规定和设计要求;2)混凝土抗压强度应符合设计要求一般项目检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数钢格栅钢架加工拱架(顶拱、墙拱)矢高及弧长+200每榀2       墙架长度±201拱、墙架横断面(高、宽)+1002格栅组装后外轮廓尺寸高度±301宽度±202扭曲度≤203钢格栅钢架安装横向和纵向位置横向±30mm纵向±50mm每榀2垂直度5‰2高程±30mm2与管道中线倾角≤2°1间距格栅±100mm每处1钢架±50mm每处1钢筋网加工、敷设加工钢筋间距±10mm片2钢筋搭接长±15mm敷设搭接长度≥200一榀钢拱架长度4保护层符合设计要求2初期衬砌混凝土质量平整度≤30mm每20m2矢、弦比≯1/6每20m1个断面喷射混凝土层厚度见表注1每20m1个断面word可编辑.\n--..--施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J33浅埋暗挖管道的防水层单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1每批的防水层及衬垫材料品种、规格必须符合设计要求 一般项目1双焊缝焊接,焊缝宽度不小于10mm.且均匀连续,不得有漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象 检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数2防水层敷设质量基面平整度≤50mm每5m2       卷材环向与纵向搭接宽度≥100mm衬垫搭接宽度≥50mm施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J34浅埋暗挖管道的二次衬砌单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1原材料的产品质量保证资料应齐全,每生产批次的出厂质量合格证明书及各项性能检验报告应符合国家相关标准规定和设计要求 2伸缩缝的设置必须根据设计要求,并应与初期支护变形缝位置重合3混凝土抗压、抗渗等级必须符合设计要求一般项目1模板和支架的强度、刚度和稳定性,外观尺寸、中线、标高、预埋件必须满足设计要求;模板接缝应拼接严密,不得漏浆 2止水带安装牢固,浇筑混凝土时,不得产生移动、卷边、漏灰现象3混凝土表面光洁、密实,防水层完整不漏水检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数4二次衬砌模板安装拱部高程(设计标高+预留沉降量)±10mm每20m1       横向:以中线为准±10mm每20m2侧模垂直度≤3‰每截面2相邻两块模板表面高低差≤2mm每5m25二次衬砌混凝土中线≤30mm每5m2高程+20,-30mm每20m1施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--word可编辑.\n--..--J35定向钻施工管道单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管节、防腐层等工程材料的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求 2管节组对拼接、钢管外防腐层(包括焊口补口)的质量经检验(验收)合格3钢管接口焊接、聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊检验符合设计要求,管道预水压试验合格4管段回拖后的线形应平顺、无突变、变形现象,实际曲率半径符合设计要求一般项目1导向孔钻进、扩孔、管段回拖及钻进泥浆(液)符合施工方案要求 2管段回拖力、扭矩、回拖速度应符合施工方案要求,回拖力无突升或突降现象3布管和发送管段时,钢管防腐层无损伤,管段无变形;回拖后拉出暴露的管段防腐层结构应完整、附着紧密检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数4入土点位置平面轴向、平面横向20每入、出土点各1点       垂直向高程±205出土点位置平面轴向500平面横向1/2倍Di垂直向高程压力管±1/2倍Di无压管±206管道位置水平轴线1/2倍Di每节管不少于1点管道内底高程压力管±1/2倍Di无压管+20,-307控制井井中心轴向(横向)20每座各1点井内洞口中心位置20施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J36夯管施工管道单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管节、焊材、防腐层等工程材料的产品应符合国家相关标准的规定和设计要求 2钢管组对拼接、外防腐层(包括焊口补口)的质量经检验(验收)合格;钢管接口焊接检验符合设计要求3管道线形应平顺、无变形、裂缝、突起、突弯、破损现象;管道无明显渗水现象一般项目1管内应清理干净,无杂物、余土、污泥、油污等;内防腐层的质量经检验(验收)合格 2夯出的管节外防腐结构层完整、附着紧密,无明显划伤、破损等现象3夯入的起始管节,其轴向水平位置、管中心高程的允许偏差应控制在±20mm范围内4夯锤的锤击力、夯进速度应符合施工方案要求;承受锤击的管端部无变形、开裂、残缺等现象,并满足接口组对焊接的要求检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数5轴线水平位移80每管节1点       6管道内底高程Di<150040Di≥1500607相邻管间错口≤2施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J37沉管基槽浚挖及管基处理单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1沉管基槽中心位置和浚挖深度符合设计要求 2沉管基槽处理、管基结构形式应符合设计要求一般项目1浚挖成槽后基槽应稳定,沉管前基底回淤量不大于设计和施工方案要求,基槽边坡不陡于本规范的有关规定 2管基处理所用的工程材料规格、数量等符合设计要求检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数3基础底部高程土0,-300每5~10m取一个断面基槽宽度小于5m时测1点基槽宽度大于5m时测2点  石0,-5004整平后基础顶面高程压力管道0,-200无压管道0,-1005基槽底部宽度不小于1点6基槽水平轴线1007基础宽度不小于设计要求8整平后基础平整度砂基础50砾石基础150施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J38组对拼装管道(段)的沉放单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管节、防腐层等工程材料的产品质量保证资料齐全,各项性能检验报告应符合相关国家相关标准的规定和设计要求 2陆上组对拼装管道(段)的接口连接和钢管防腐层(包括焊口、补口)的质量经验收合格;钢管接口焊接、聚乙烯管、接口熔焊检验符合设计要求,管道预水压试验合格3管道(段)下沉均匀、平稳,无轴向扭曲、环向变形和明显轴向突弯等现象;水上、水下的接口连接质量经检验符合设计要求一般项目1沉放前管道(段)及防腐层无损伤,无变形 2对于分段沉放管道,其水上、水下的接口防腐质量检验合格3沉放后管底与沟底接触均匀和紧密检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数4管道高程压力管道0,-200每10m1点       无压管道0,-1005管道水平轴线50每10m1点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J39沉放的预制钢筋混凝土管节制作单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1原材料的产品质量保证资料齐全,各项性能检验报告应符合国家相关标准的规定和设计要求 2钢筋混凝土管节制作中的钢筋、模板、混凝土质量经验收合格3混凝土强度、抗渗性能应符合设计要求4混凝土管节无严重质量缺陷5管节抗渗检验无线流、滴漏和明显渗水现象;经检测平均渗漏量满足设计要求一般项目1混凝土重度应符合设计要求。其允许偏差为:+0.01t/m3,-0.02t/m3 2预制结构的外观质量不宜有一般缺陷,防水层结构符合设计要求检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数3外包尺寸长±10每10m各4点 宽±10高±104结构厚度底板、顶板±5每部位各4点侧墙±55断面对角线尺寸差0.5%L两端面各2点6管节净尺寸净宽±10每10m各4点净高±107主筋保护层±5每10m各4点8平整度5每10m2点9垂直度10每10m2点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日word可编辑.\n--..--监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。J40沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1端部钢壳材质、焊缝质量等级应符合设计要求 检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数2不平整度<5,且每延米内<1每个钢壳的钢板面端面每2m各1点       3垂直度<5两侧中间各1点4端面竖向倾斜度<5每个钢壳两侧中间各1点5橡胶圈外观质量符合规范表7.4.4-2规定一般项目1端部钢壳的制作与安装按设计要求进行2钢壳防腐处理符合设计要求3柔性接口橡胶圈安装位置正确,安装完成后处于松弛状态,并完整地附着在钢端面上施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--word可编辑.\n--..--J41预制钢筋混凝土管的沉放单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1沉放前、后管道无变形、受损;沉放及接口连接后管道无滴漏、线漏和明显渗水现象 2沉放后,对于无裂缝设计的沉管严禁有任何裂缝沉放后,对于有裂缝设计的沉管,其表面裂缝宽度、深度应符合设计要求3接口连接形式符合设计文件要求;柔性接口无渗水现象;混凝土刚性接口密实、无裂缝,无滴漏、线漏和明显渗水现象一般项目1管道及接口防水处理符合设计要求 2管节下沉均匀、平稳.无轴向扭曲、环向变形、纵向弯曲等现象3管道与沟底接触均匀和紧密检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数4管道高程压力管道0,-200每10m1点  无压管道0,-1005沉放后管节四角高差50每管节4点6管道水平轴线位置50每10m1点7接口连接的对角错口20每接口每面各1点施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--word可编辑.\n--..--J42沉管的稳管及回填单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1稳管、管基二次处理、回填时所用的材料应符合设计要求 2稳管、管基二次处理、回填应符合设计要求,管道未发生漂浮和位移现象一般项目1管道未受外力影响而发生变形、破坏 2二次处理后管基承载力符合设计要求3基槽回填应两侧均匀,管顶回填高度符合设计要求施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J43桥管管道单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1管材、防腐层等工程材料的产品质量保证资料齐全,各项性能检验报告应符合相关国家标准的规定和设计要求 2钢管组对拼装和防腐层(包括焊口补口)的质量经验收合格;钢管接口焊接检验符合设计要求3桥管位置应符合设计要求,安装方式正确,且安装牢固、结构可靠、管道无变形和裂缝等现象检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数4长度±3每件2点5管口端面圆度D0/500,且≤5每端面1点6管口端面与管道轴线垂直度D0/500,且≤3每端面1点7侧弯曲矢高L/1500,且≤5每件1点8跨中起拱度±L/5000每件1点9对口错边t/10,且≤2每件3点一般项目1桥管的基础、下部结构工程的施工质量经验收合格 2管道安装条件经检查验收合格,满足安装要求3桥管钢管分段拼装焊接时,接口的坡口加工、焊缝质量等级应符合焊接工艺和设计要求4管道支架规格、尺寸等应符合设计要求;支架应安装牢固、位置正确,工作状况及性能符合设计文件和产品安装说明的要求5钢管涂装材料、涂层厚度及附着力符合设计要求;涂层外观应均匀,无褶皱、空泡、凝块、透底等现象,与钢管表面附着紧密,色标符合规定检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数6支架顶面高程±5每件1点 中心位置(轴向、横向)10各1点水平度L/15002点7管道轴线位置10每跨2点8管道中部垂直上拱矢高101点9支架地脚螺栓(锚栓)中心位移5每件1点word可编辑.\n--..--10活动支架偏移量符合设计要求11弹簧支架工作圈数≤半圈在自由状态下弹簧各圈节距≤平均节距10%两端支承面与弹簧轴线垂直度≤自由高度10%12支架处的管道顶部高程±10%施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J44井室单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求 2砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求3砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝、瞎缝预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实,无裂缝混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象一般项目1井壁抹面应密实平整,不得有空鼓,裂缝等现象 混凝土无明显一般质量缺陷井室无明显湿渍现象2井内部构造符合设计和水力工艺要求,且部位位置及尺寸正确,无建筑垃圾等杂物;检查井流槽应平顺、圆滑、光洁3井室内踏步位置正确、牢固4井盖、座规格符合设计要求,安装稳固检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数5平面轴线位置(轴向、垂直轴向)15每座2       6结构断面尺寸+10,027井室尺寸长、宽±202直径8井口高程农田或绿地+201路面9井底高程开槽法管道铺设Di≤1000±102Di>1000±15不开槽法管道铺设Di<1500+10,-20Di≥1500+20,-4010踏步安装水平及垂直间距、外露长度±10111脚窝高、宽、深±1012流槽宽度±10word可编辑.\n--..--施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J45雨水口及支、连管单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求 2雨水口位置正确,深度符合设计要求,安装不得歪扭3井框、井箅应完整、无损,安装平稳、牢固;支、连管应直顺,无倒坡、错口及破损现象4井内、连接管道内无线漏、滴漏现象一般项目1雨水口砌筑勾缝应直顺、坚实,不得漏勾、脱落;内、外壁抹面平整光洁 2支、连管内清洁、流水通畅,无明显渗水现象检查项目允许偏差(mm)检查数量实测值合格率(%)范围点数3井框、井箅吻合≤10每座1       4井口与路面高差-5,05雨水口位置与路边线平行≤106井内尺寸长、宽+20,0深0,-207井内支、连管管口底高度0,-20施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--word可编辑.\n--..--J46支墩单元工程质量评定表表单位工程名称 单元工程量 分部工程名称 施工单位 单元工程名称、部位 施工日期20年月日~20年 月日项次检测项目质量标准检  验  记  录主控项目1所用的原材料质量应符合国家有关标准的规定和设计要求 2支墩地基承载力、位置符合设计要求;支墩无位移、沉降3砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求一般项目1所用的原材料质量应符合国家有关标准的规定和设计要求 2支墩地基承载力、位置符合设计要求;支墩无位移、沉降检查项目砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求实测值合格率(%)范围点数3平面轴线位置(轴向、垂直轴向)15每座2       4支撑面中心高程±1515结构断面尺寸(长、宽、高)+10,03施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率%,且不合格点不集中分布。单元质量等级评定为:(签字,加盖公章)20年月日注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。word可编辑.\n--..--J47铸铁管(承插口)安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录1△管材质量符合设计及规范要求2管身及管口质量无明显的表面缺陷;直径小于500mm的管自然转角不得大于1度,大于500mm的管不得大于2度3安装前的准备管身的承、插口部位及胶圈清洗干净,并均匀涂抹洁净的植物油4管道安装稳固,不得悬空和晃动,管身必须锁(固)定5△胶圈质量颜色均匀,材质致密,无平面扭曲,符合设计要求6△胶圈安装紧靠小台,距承口外缘的距离应一致,不得出现上小台、闷鼻、麻花、跳井等现象7接口处的环形间隙均匀、平直项次检测项目设计值允许偏差(mm)实测值合格数(点)合格率(%)1环形间隙差22中线位移≤103管道高程±104管道垂直度≤10检测结果共检测点,其中合格点,合格率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目质量标准。检测项目实测点合格率%施工单位年月日建设(监理)单位年月日宁可累死在路上,也不能闲死在家里!宁可去碰壁,也不能面壁。是狼就要练好牙,是羊就要练好腿。什么是奋斗?奋斗就是每天很难,可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易,可一年一年越来越难。能干的人,不在情绪上计较,只在做事上认真;无能的人!不在做事上认真,只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬!赢一个无悔人生!早安!—————献给所有努力的人.word可编辑.\n--..--word可编辑.