CECS41-2004建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程 47页

CCECS41:2004中国工程建设标准化协会标准建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程TechnicalspecificationforPVC-Upipelineengineeringforwatersupplyinbuildings\n中国工程建设标准化协会标准建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程TechnicalspecificationforPVC一UpipelineengineeringforwatersupplyinbuildingsCE《X41:2004牛编单位广西建筑综合设计研究院广东联塑科技实业有限公司批准单位中国工程建设标准化协会施行日期2004年7月1日\n前言根据中国工程建设标准化协会(2002)建标协字第12号文《关于印发中国工程建设标准化协会2002年第一批标准制、修订项目计划的通知》的要求，制定本规程中国工程建设标准化协会于1992年发布了K建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程)CECS41:92010年来，我国在这种管材、管件产品规格的增加、质量的提高和技术配套措施的完善等方面都有了较大的进展，在设计与施工安装方面也积累了不少新的经验，从而原规程已不能满足当前进一步推广应用这种管材的需要，需进行修订完善。本规程的内容包括总则、术语、材料、管道连接、设计、施工及验收等。本次修订是在总结10多年来工程实践经验的基础上，参考国外的技术发展和我国相关标准的修订，对原规程进行了较全面的修订。对管材、管件、接头材料的技术性能要求，管材压力等级的选择，管道的水力计算，管道连接技术和敷设方式，管道伸缩补偿措施，支架的合理设置等方面补充了新的内容。根据国家计委计标〔1996DI649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，现批准协会标准《建筑给水硬聚氯乙烯管管道工程技术规程》，编号为CECS41:2004，推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。本规程自批准之日起，原规程CECS41:92废止。本规程由中国工程建设标准化协会建筑给水排水专业委员会CECS/TC24归口管理，由广西建筑综合设计研究院(广西南宁市华东路39号，邮编530011)负责解释，在使用中如发现需要修改\n或补充之处，请将意见和资料径寄解释单位。主编单位:广西建筑综合设计研究院广东联塑科技实业有限公司主要起草人:曲申酉陈永青陈国南章林伟应明康王真杰林少全周水龙中国工程建设标准化协会2004年5月S日\n目次1总则·........................................................(1)2术语·........................................................(2)3材料·........................................................(3)3.1一般规定··························。。··。················⋯⋯(3)3.2管材、管件···············································⋯⋯(3)3.3胶粘剂·······················，························⋯⋯(6)3.4弹性橡胶密封圈·········································⋯⋯(7)3.5材料运输和贮存··························⋯⋯“““‘··⋯⋯(7)4工程设计··················································⋯⋯(8)4.1一般规定················，·····························⋯⋯(8)4.2管道布置··，·····⋯⋯、························⋯⋯‘··⋯⋯(8)4.3管道水力计算··························⋯⋯“““’“‘··⋯⋯(10)4.4管道温度变形计算和补偿·····························⋯⋯(10)5管道连接·········，·········································⋯⋯(12)5.1一般规定················································⋯⋯(12)5.2粘接连接······························。·············⋯⋯(12)5.3弹性橡胶密封圈连接·································，⋯⋯(13)5.4过渡连接·································⋯⋯““··⋯⋯(14)6工程施工··················································⋯⋯(15)6.1一般规定··················。·····························⋯⋯(15)6.2管道支吊架安装······⋯⋯“““·”““‘”’二””’“··⋯‘(16)6.3管道穿越楼板(地面)和墙(池)壁······················⋯⋯(16)6.4室内管道安装··············，··········⋯⋯“二””’“··⋯⋯(17)6.5埋地管道安装········⋯⋯““““·””’“’·’二‘””’·⋯⋯‘(17)7\nz管道水压试验和冲洗消毒·····························⋯⋯(1s)7.1管道水压试验···········································⋯⋯(US)7.2管道冲洗消毒············································⋯⋯()s)8工程验收···】···········································，··⋯⋯(2))附录A硬聚氯乙烯给水管水力计算表·················⋯⋯(22)本规程用词说明·····················，·························⋯⋯(26)附:条文说明··································，················⋯⋯(27)\n1总则1.0.1为在建筑给水嫂聚氯乙烯管管道工程设计、施工及验收中，做到技术先进、安全卫生、经济合理、确保工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于给水温度不大于450C、给水系统工作压力不大于。.6MPa的工业与民用建筑物内生活给水管道系统的设计、施工及验收1.0.3硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管不得用于室内消防给水系统，也不得用于与消防给水系统相连接的生活给水系统1.0.4建筑给水硬聚氯乙烯管材、管件必须符合现行国家标准《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/T10002.1和《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》GB/T10002.2的要求。管道接口使用的胶粘剂应符合现行行业标准《硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂》QB/T2568的规定。接口使用的弹性橡胶密封圈的质量应符合《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》HG/T3091的规定，其卫生指标还应符合现行国家标准《食品用橡胶制品卫生标准》GB4806.1的规定。1.0.5建筑给水硬聚氯乙烯管管道系统的设计、施工及验收除执行本规程外，尚应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015,(建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242和国家现行的其他有关标准的规定\n2术语2.0.1公称压力(PN)nominalpressure管材在20℃条件下输送20℃水的最大工作压力2.0.2压力下降系数coefficientofpressuredrop当管材输送水的温度大于25℃时，由于温度升高引起管道工作压力下降的系数。2.0.3伸缩节expansionconnector用于补偿因水温或环境温度变化使管道产生纵向伸缩的专用管件。2.0.4自由臂freearm管道因水温或环境温度变化产生的伸缩，通过折角转弯或转弯管段的悬臂摆幅进行补偿的管段。\n3材料3.1一般规定3.1.1建筑给水硬聚氯乙烯(PVC-U)管材、管件和胶粘剂应具有产品检验合格证、性能测试报告等有效的质量证明文件。管材、管件产品应有永久性标志。管材应标明商标、材料名称、产品规格(公称外径、公称压力)、标准编号和生产日期;管件应标明商标、材料名称、产品规格(公称外径、公称压力)、标准编号。3.1.2管材、管件和胶粘剂的卫生性能应符合国家现行有关标准的要求，并应有有效的检验报告3.1.3建筑给水硬聚氯乙烯管件，应采用与管材材质相同的材料注塑成型，其压力等级不得小于管材的压力等级。3.1.4与管材配套的连接管件、接口用的胶粘剂、清洁剂、橡胶密封圈及其他带有金属嵌件的管件等，应由同一生产企业配套供应，并对其质量负责3.2管材、管件3.2.1建筑给水硬聚氯乙烯(PVC-U)管材、管件的外观质量应符合下列要求:1管材的内外表面应光滑、平整、无凹陷、无分解变色线，不应有颜色不匀和其他影响性能的表面缺陷。不应含有可见杂质。管端应切割平整，并与轴线垂直管材长度宜为4m,5m,6m(不包括承口长度)，长度偏差不应大于管长的十。.4%-0;2管件内外表面不得有裂纹、气泡、脱皮、严重的冷斑和明显的杂质;3管材、管件的颇色官为蔗色、白色或灰色，且应不透光。\n建筑给水硬聚氯乙烯管材的规格尺寸应符合表3.2.2的3rl.2*.2o表3.2.2管材规格尺寸《mm)注:括号内数字为非常用规格3.2.3建筑给水硬聚氯乙烯管材、管件的承口尺寸应符合表\n3.2.3-1,3.2.3一2的要求表3.2.3-1胶粘荆粘接接头的承口尺寸《mm公称外径d.2O25324050637590110承门最小深度16.018.522.026.031.037.543.551.061.0承日中部最小20.125.132.140.150.163.175.190.1110.1平均内径最大20.325.332.340.350.363.375.390.3110.4表3.2.3-2弹性橡胶密封圈柔性连接的承口深度(mm)公称外径d=637590110125(140)160(180)200承日最小深度6牛67707578818690943.2.4建筑给水硬聚氯乙烯管材、管件的物理、力学性能应符合表3.24的规定。表3.2.4管材、管件的物理、力学性能要求项目管材管件密度}1350-1460kg/m一}1350-1460kg/m线膨胀系数一}0.06^-0.08../m℃维卡软化温度一}>80'C身74C纵向回缩率一}<5%卜，甲r,lqviA,*15'C,15min表面无变化落锤冲击试验0'C,TIR<5}一烘箱试验无任何气泡或拼缝线开裂坠落试验一}全部试样无破裂管径}伏脸压七试验温度20'C试验温度(MPa)14falo(hd)4诱导应力42MPa，试验1h4.2XPN1无破诱导应力35MPa，试验100h液压试验d=2<0'C90裂、无试骏温度60'C3.2XPN一}1000渗漏诱导应力12.5MPa，试验1000h3.36XPN一}无破裂无渗漏d}2>01C902.56XPN一}1000承接门连接d}>90，试验压力3.36PN密封试验d=<90，试验压力4.2PN(试验温度20-C,无破裂、无渗漏试验时间Ih)\n3.3胶粘剂3.3.1胶粘剂的物理、化学指标应符合表3.3.1的要求。表3.3.1胶拈剂的物理、化学指标项目技术指标色度<度混浊度<0.5度残余氯减量<0.7mg/L佩化物不得检出挥发酸类<0.05.g/1高锰酸钾消耗量Qmg/L气味无异味3.3.2胶粘剂的性能指标应符合表3.3.2的要求。表3.3,2胶粘剂的性能指标项目技术指标备注树脂含量)飞。%溶解性不出现凝胶结块普通型>90mPn·5适用于d=<63管道枯度中型>500mPa·5适用于63Gd=<60管道重型>1600.Pa"s适用于4>160管道固化2h)1.7MPa粘结强度固化16h>3.4MPa固化72h>6.2MPa水压劣暴破强度>2.SMP.枯接连接接头的剪切强度>5.OMPa3.3.3胶粘剂固化后形成的胶膜卫生指标应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准)GB/T17219的规定\n3.4弹性椒胶密封圈3.4.1弹性橡胶密封圈应采用模压成型或挤出成型的异型截面密封圈。3.4.2输送饮用水管道所用橡胶密封圈应采用食品级橡胶。3.5材料运输和贮存3.5.1管材宜分条用塑料袋包装，并应按不同规格分别进行捆扎，每捆长度应一致，重量不宜超过5Okg。带承插口的管材，其承口与插口宜交替平行堆放，承口部分应悬出插口端部。小管件宜分规格采用纸箱包装，纸箱应注明管件名称、规格、数量和放置方向。大管件用专用塑料袋包装。3.5.2管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻拿轻放，排列整齐，避免油污。不得受剧烈撞击或尖锐物碰撞，不得抛、摔、滚、拖。在低温时运输和贮存应注意低温脆性。3.5.3管材、管件均应存放在温度不高于40℃并有良好通风的库房或工棚内，不得露天存放和在阳光下长期曝晒，距热源不得小于1.Omo管材应水平堆放在平整的支垫物上，支垫物的间距不应大于1.Om,端部外悬长度不应大于。.5m,堆放高度不应大于1.5m,箱装管件可以叠置，但叠置高度不应大于1.6m袋装管件中凡能立放的管件，应逐层码放整齐，不能立放的管件应顺向使其承插口相对，整齐排列，堆放高度不宜大于1.6m.3.5.4胶粘剂、清洁剂等易燃品宜存放在危险品库中，在存放、运输和使用时必须远离火源。存放地点应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。3.5.5管材在长期存放后使用时，如发现外观异常，宜对管材的物理、力学性能重新进行检测，合格后方能使用。\n4工程设计4.1一般规定4.1.1建筑给水硬聚氯乙烯(PVC-U)管材应按管道的最大允许工作压力并考虑管材的刚度等因素选用。当公称外径d}抓40mm时，宜选用公称压力1.6MPa的管材;当公称外径d})50mm时，宜选用公称压力不小于1.OMPa的管材4.1.2管道输送水温在25'C-45℃之间时，管材的最大允许工作压力应按公式4.1.2计算:PNMS-五.PN(4.1.2)式中PYM,—管材的最大允许工作压力(MPa);ft—不同水温的压力下降系数，按表4.飞2选用;PN—管材的公称压力表a.l.2不同水温的压力下降系数水温T(℃)7抓252550mm时，v<1.5m/so4.3.3管道的局部水头损失可按沿程水头损失的25%-30环计算。4.4管道温度变形计算和补偿4.4.1管道因管内水温差和周围环境气温变化而产生的伸缩量，可按下式计算:AL=AT"L"a(4.4.1)式中△L—管道伸缩长度(mm);△丁计算温差(℃);L—管段长度(m);a—线膨胀系数(mm/m·℃)，可取。07.4.4.2管道的计算温差可按下式确定:10\nOT=O.65AT,+0.10A几(4.4.2)式中△T-管道的计算温差(℃);AT—管道内水的最大变化温差(℃);ATg—管道外气温的最大变化温差(℃)。4.4.3最小自由臂长度可按下式确定:几=K·,/AL，d}(4.4.3)式中L=—自由臂最小长度(mm);△工—自固定支点起管道的伸缩长度(mm)，可按式(4.4.1)计算确定;do—管道公称外径(mm);K—管材的材性系数。对硬聚氯乙烯(PVC-U)管材K一33.4.4.4立管穿越楼板和屋面处应视为固定支承点。立管接出支管处应设固定支架。4.4.5干管与支管、立管与横支管、支管与设备容器的连接处，宜利用管道折角自然补偿管道的伸缩，自由臂最小长度可按式(4.4.3)计算。4.4.6当直线管段大于18m时，应采取补偿管道伸缩的措施。采用弹性橡胶密封圈接口的给水管，可不装设伸缩节。\n5管道连接5.1一般规定5.1.1管道连接宜采用承插式粘接连接、承插式弹性橡胶密封圈柔性连接和过渡性连接。5.1.2公称外径d=G63m。时，宜采用承插式粘接连接。5.1.3公称外径d=>63mm时，宜采用承插式弹性橡胶密封圈柔性连接。5.1.4对下列情况，宜采用下列过渡性连接方式:1硬聚氯乙烯给水管与公称直径d=>100mm其他金属管材的连接、与法兰式阀门等管道附件的连接，宜采用法兰连接;2管道与卫生器具配件、丝扣式阀门等管道附件的连接，宜采用内嵌铜丝接头的注塑管件或在管口用不锈钢圈加固的注塑管件丝扣连接。5.2粘接连接5.2.1胶粘剂应呈流动状态，在未搅动情况下不得有分层现象和析出物。冬季有结冻现象时可用热水温热，不得用明火烘烤5.2.2胶粘剂粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在。℃以下的环境温度下操作5.2.3施工操作步骤应符合下列要求:1将管材按要求的尺寸，垂直切割，并按安装图集的要求在连接端加工倒角;2将插口表面和承口内表面的灰尘、污物、油污清洗干净，应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净;3根据承口深度在插口端划出插人深度标线;12\n4粘接前进行试插，检验承口与插口的紧密程度，插人深度宜为1/2一1/3承〔1深度;5涂抹胶粘剂时应先涂承口，后涂插口，转圈涂抹，要求涂抹均匀、适量，不得漏涂和涂抹过量;6找正方向对准轴线，立即将管端插人承口，并推挤到插入深度标线后将管转动，但不超过1/4圈，最后抹去管外多余的粘接剂;7粘接完毕后，应避免受力或强行加载，其静止固化时间不宜少于表5.2.3规定的时间表5.2.3静止固化时间(min)管材表面温度公称外径d=(mm))18℃<181C<50203063-90456011060805.3弹性橡胶密封圈连接5.3.1施工操作步骤应符合下列要求:1检查管材、管件和橡胶密封圈的质量，清理承口和擂口的污物，然后将胶圈安装在承口凹槽内，不得扭曲，异型胶圈应安装正确，不得装反;2管端插人长度应留出温差产生的伸缩量，其值应按施工时的闭合温差计算确定，可按表5.3.1的数值采用;表5.3.1管长6m时管端的温差伸缩，插人时最低环境温度(℃)设计最大升温(℃)伸缩量(mm)>152510.510-153012.65^93514.7\n3插人深度确定后，应在管端画出插人深度标线;4在胶圈上和插口插人部分涂滑润剂。滑润剂必须无毒、无臭，且不会滋生细菌，对管材和橡胶密封圈无任何损害作用;5将插口插人承口，对准轴线，用紧线器等专用拉力工具均匀用力一次插人至标线。当插人困难时，将管道退出，检查橡胶圈是否放置到位乡6插入到位后，用塞尺顺接口间隙沿管圆周检查胶圈位置是否正确。5.4过渡连接5.4.1法兰连接应符合下列要求:1采用过渡件使两端不同材质的管材、阀门等附件连接在一起时，过渡件两端的接头构造应与两端连接接头的形式相适应;2过渡件宜采用工厂制作的产品，并优先采用硬聚氯乙烯注塑成型的产品;3法兰的螺栓孔径和中距，应与相连接的阀门等附件的法兰螺栓孔径、中距相一致;4可采用松套法兰的连接方法，也可采用加固的硬聚氯乙烯过渡管件、涂塑钢制管件或铸铁管件相连接。5.4.2丝扣连接时，嵌人注塑丝接管件的金属件的螺纹，应符合国标管螺纹的要求。\n6工程施工6.1一般规定6.1.1管道现场施工技术人员上岗前应经过培训，应掌握和了解建筑物结构和构造，熟悉设计图纸和与其他工种的配合措施和技术要求现场操作人员应了解建筑给水硬聚氯乙烯(PVC-u)材料的一般性能、掌握操作要点和安全措施，不得盲目施工。6.1.2管道安装工程施工前应具备下列条件:1施工设计图和其他技术文件齐全，并已通过会审;2施工方案和施工组织设计已批准，并已进行施工技术交底;3施工人力、机具和其他辅助材料能保证正常施工;4施f现场用水、用电和材料贮存场地等临时设施能满足施工需要。6.1.3运到工地的材料类别、规格、压力等级等应经核实符合设计要求。管材、管件应有出厂合格证;胶粘剂、清洁剂等应有使用说明书和产品合格证;管材与管件公差配合应符合要求口6.1.4当管材、管件堆放或贮存的场地与施工现场温差较大时，应将材料在现场堆放一定时间，待材料温度接近现场条件后方可安装施工。管材、管件在堆放、运输时不得被沥青等有机物沾污6.1.5管材切断宜采用细齿锯、割刀或专用工具，切口应平整、光滑、无毛刺，端面应与中心线垂直。6.1.6管道安装时，应将管道表面的商标、规格、压力等级、生产日期等标识，置于面向外侧的明显位置6.1.7管道安装完毕或中断施工时，应及时将管道敞口处封堵。6.1.8在低温环境中施工时应注意管道的低温脆性t5\n6.2管道支吊架安装6.2.1硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管道支吊架的最大间距应符合表6.2.1的规定。表6.2.1立管和横管支吊架最大间距(mm)6.2.2立管每层应设一个固定支架。在管道安装阀门及其他管道附件处、两个伸缩节之间、管道接出支管和连接用水配件处均应设固定支架6.2.3公称外径d,镇32mm的管道安装可采用塑料成品管卡:d,)40mm的管道安装可采用金属管道支架。采用金属管道支架时，其紧固件不得损伤管壁，金属管卡与管道接触部位应加橡胶垫或塑料软垫。6.2.4弹性橡胶圈密封柔性连接的管道，必须在承口部位设置固定支架。在干管水流改变方向的位置也应设固定支架。6.3管道穿越楼板(地面)和墙(池)壁6.3.1在管道穿越楼板处土建应配合预留孔洞，孔径应大于dn+100mm.当预埋防护套管时，应高于楼板装饰地面50mm以上管道穿地面处应设置防护套管，套管应高出地面50m。以上。6.3.2管道穿越地下室外墙和水池池壁时应预埋金属防水套管。6.3.3管道穿越基础墙时，应预埋套管。管道顶部与套管内顶的净距不得小于建筑物的沉降量，且不宜小于loom-6.3.4在立管穿越屋面和楼板处，预留洞的环形空隙部分应采用C20细石混凝土分二次填实，形成固定支承。]‘\n6.4室内管道安装6.4.1立管宜装设在管井或管窿中;立管接出横支管处应设固定支架;立管穿越楼板时应形成固定支架;立管底部应设固定支磁6.4.2横管应沿墙安装，宜将其隐蔽在橱柜后面或台式脸盆的台板下面。6.4.3当管道不允许在剪力墙中嵌墙敷设时，可在卫生设备后面设置装饰性管道安装夹壁墙，横管应安装在夹壁墙中。6.4.4横管嵌墙安装应符合下列要求:1嵌墙敷设的管道，公称外径d。不得大于25mm;2管道嵌墙时，应在墙内预留或开凿管槽，槽深应大于d}+15mm,槽宽应大于d=+50mm。当横向开凿管槽长度大于1.5m时，应征得结构设计人的同意;3管道的连接应在墙外进行，当管槽检查无误后，方可移人墙槽内。管道在墙槽内不得扭曲;4管道在墙槽内应设管卡，管卡间距宜采用120。一1500mm;5管道安装完毕，经试压合格后先用M10水泥砂浆将管配件固定，待其强度达到50%后，再用M7.5水泥砂浆将管槽全部填实，填实时不得损伤管道。6.4.5横管明装时管道安装应平直，管卡应采用塑料或金属管卡，其间距应符合本规程第6.2.1条的规定。6,5埋地管道安装6.5.1建筑给水引入管的铺设宜分为两段进行，先铺设室内至基础墙外不小于200mm的管段，待土建结构和外装修结束后再进行室外给水管段的铺设及与室内管道的连接。6.5.2埋地管应在土建工程回填土夯实以后，再开挖沟槽，不得在土建回填土之前或未经夯实的土层上埋设管道17\n6.5.3埋地管沟的沟底应平整，不得有突出的尖硬物。原土粒径不宜大于12-m，必要时可铺100-m厚的砂垫层。回填土不得夹有尖硬物块。管周围的回填土，先回填管两侧并夯实，再填至管顶以上300mm，经夯实后，方可回填原土6.5.4室内埋地管道的管顶覆土厚度不宜小于300mm;室外引人管的管顶覆土厚度，在车行道下不宜小于700mm，在人行道下不宜小于500mm。寒冷地区管顶标高应在冰冻线以下150m-6.5.5埋地管道应先进行水压试验，合格后方可回填土6.5.6室外埋地管的安装可参照《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程)CECS17:2000执行\n7管道水压试验和冲洗消毒71管道水压试验7.1.1管道施工安装完成后必须进行水压试验。水压试验应符合下列规定:1试验压力应取管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa;2胶粘剂粘接连接的管道，水压试验应在粘接完成24h后进行;3暗装和嵌墙安装的管道，应进行二次试压。在管道隐蔽前，应进行隐蔽工程试压，待工程完成后，再进行系统试压:4水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但供试验的接头部位必须明露。7.1.2水压试验的步骤应符合下列规定:1将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出;2系统充满水后，进行水密性检查;1曰加压宜采用手动泵，缓慢升压，升压时间不得少于1Omin;4升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过。.05MPa;然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，观察接头部位，不得有渗漏7.2管道冲洗消毒7.2.1管道系统试压合格后，在验收前应进行冲洗和消毒。冲洗水用生活饮用水，冲洗水流速宜大于l.Om/s。冲洗时不留死角，每个配水龙头应打开，系统最低点应设放水口，冲洗时间应控制在冲洗出水口处的排出水水质与冲洗进水水质相当为止。19\n7.2.2管道冲洗后，应采用氯离子浓度不低于20mg/L的清洁水灌满管道，浸泡消毒的时间不得少于24h.7.2.3管道消毒后，应再用清水冲洗干净、并经有关部门取样检验，当符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准)GB5749后方可使用。20\n8工程验收8.0.1管道系统应根据工程性质和特点按照现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242进行中间验收和竣工验收。中间验收应由施工单位会同工程监理单位、建设单位进行;竣工验收应由建设单位负责，会同施工单位、工程监理单位、设计单位和工程质量主管部门对工程质量进行全面检查。竣工验收前，施工单位应对工程质量进行自检。8.0.2管道竣工验收应交验下列文件:1施工图、竣工图和中间变更纪录;2管材、管件生产企业的出厂合格证、产品检验报告;3隐蔽工程验收和中间试验记录;4水压试验和检验记录;5管道工程质量检验和评定记录;6工程质量事故处理记录;7管道消毒和清洁记录。8.0.3工程质量应符合本规程的技术规定和设计要求。竣工验收应重点检查下列项目:1管位、标高和坡度的正确性;2管道支架的牢固性;3管道表面整洁性;4抽查管道坡度的正确性;5管道系统阀门启闭灵活性和仪表的灵敏度;6管道穿越楼板及墙(池)壁的牢固性和严密性;7管ig伸缩夺形补偿装置安装的正确性。\n附录A硬聚氯乙烯给水管水力计算表附表A-1硬聚氮乙烯给水管水力计算表20253240Q(L/s)=(m1m00)1(mV/s)(1k0P0ai)(mV/s)(器(mV/s)(器(mV/s)(lkoPoat)0.050.256.920.100.5024.930.296.630.150.7552.790.4314.040.200.9989.890.5823.910.251.24135.80.7236.13:.::160..72850.301.49190.30.8750.620.5114.360.334.840.401.99324.01.1586.190.6924.450.448.250.502.49489.61.44130.20.8636.950.5512.460.601.73182.51.0351.770.6617.460.702.02242.71.2068.850.7723.230.801.3888.150.8829.740.90:.:;:;:.:1.55109.60.9936.981.001.72133.21.1044.931.101.89158.91.2153.601.202.07186.61.3262.961.302.24216.41.4373.011.402.41248.21.5483.731.502.58282.01.6595.141.601.76107.21.701.87119.91.801.98133.31.902.09147.32.002.20162.02.202.42193.22.402.64227.022\n续表50637590谈(mv/s)(1k0P0e,)〔(mv/s)(lkoPoa=)(mv/s)(W100O;(mv/s)(lkoPoat)0.800.5074]1.000.6211.231.200.7515.730.475.081.400.8720.920.556.761601.0026.790.638.661.801.1233.3107010.760.504.622.001.2540.480.7813.080555.622.501.6061.170.9819.770.698.490.482.583.00]8785.711.1827.700.8311.900.584.883.502.18114.01.3736.840.9715.820.676.504.001.5647.161.1120.260.778.324.50:.;::;一:1.7658.641.2525.190.8610.345.001.9671.261.3930.610.9612.585.502.1685.001.5236.511.0614.996.002.3599.85l.6642.891.1517.616.501.8049.731.2520.427.00:.:::一;t81.9457.041.3523.428.002.2273.021.5429.989.002.4990.811.7337.2810.002.77110.41.9245.3011.002.1154.0412.002.3163.4813.002.5073.6114.002.6984.4215.002.8895.9223\n续表110125140160谈〔(mV/s)(1k0P0e,)(mV{s)(1k0p0ai)〔CmVls>(1k0P0.,)(mV/sJ1k0P0ai)4.000.512.994500.573.725.000634.525.500.695.406.000.766.34:.:;:.::6.500.827.350.633.930.512.277.000.888.430.684.500.552.60户8.001.0110.79o.785.760.623.339.DO11413.420.8a7.120.704.1410.001.2616.310.988.710.775.04:，:::::12.001.5222.851.1712.200.947.060.723.6914.001.7730.39l.3716.231.099.380.844.9116.002.0238.911.5620.781.2512.010.965.5718.002.2748.381.7625.841.4014.941.087.8120.0025358.791.9531.401.5618.151.199.4922.002.1537.451.7221.651.3111.3224.00:.::;:::2.3443.991.8725.431.4313.3026.002.5451.022.0329.501.5515.4228.002.7358.512.1833.831.6717.6930.002.9366.4923439.431.7920.1035.002.0926.7340.00:，::::::2.3934.2245.002.6942.5550.002.9951.7155.003.2361.6824\n注1本表采用的计算内径:d=20-d=40mm按公称压力l.6MPa的管道标准计，d=50-d}160..按公称压力1.OMP.的管道标准计。2本表按下列简化公式计算:二105C,'as·dl-'-e'·公吕5。二K,公as(kPa/m)V=粉=Kzga