图5-240万吨年生产线生产工艺流程和产污节点图 71页

（报批稿）项目名称：铜川市瑞奥科技环保有限公司300万吨/年固废处理项目建设单位：铜川市瑞奥科技环保有限公司编制日期：2019年4月\n《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。\n\n建设项目基本情况项目名称铜川市瑞奥科技环保有限公司300万吨/年固废处理项目建设单位铜川市瑞奥科技环保有限公司法人代表刘岗联系人刘军通讯地址铜川市王益区黄堡镇罗寨村新川后沟联系电话13992928128传真0919-2165515邮政编码727000建设地点铜川市王益区黄堡镇罗寨村新川后沟立项审批部门王益区发展和改革局批准文号2018-610202-77-03-060434建设性质改扩建行业类别及代码C3039其他建筑材料制造占地面积(m2)26666.67绿化面积(m2)1100总投资（万元）6000其中：环保投资（万元）49.3占总投资比例（%）0.82评价经费(万元)/预期投产日期2019年6月工程内容及规模：1、项目由来铜川市瑞奥科技环保有限公司成立于2014年7月，在铜川市王益区黄堡镇罗寨村新川后沟建有一条年产30万吨的机制砂生产线，于2014年12月取得铜川市王益区环境保护局同意建设的批复，受市场等因素影响，一直未建成投入生产。据铜川市瑞奥科技环保有限公司调研，铜川市王益区境内分布有不少碎石加工场，由于碎石场在碎石料加工生产中基本不对细骨料进行加工处理，长期积压导致大量的带土细物料产生，粒径基本在10mm以下，其中含有大量的泥土并附带部分碎石；加之在石料厂爆破开采过程中对覆盖层较厚、剥离不彻底等原因形成的加泥块石料转运堆积，形成了大量的废石料。为此，铜川市瑞奥科技环保有限公司拟对碎石场产生的废石料进行深加工，制成精品机制砂。铜川市瑞奥科技环保有限公司于2018年11月取得王益区发展和改革局审核通过的“陕西省企业投资项目备案确认书”68\n，明确项目名称为铜川市瑞奥科技环保有限公司300万吨/年固废处理项目，总投资6000万元，占地40余亩，对原30万吨/年机制砂生产线进行技术改造升级，规模扩大至40万吨/年；新建一条60万吨/年机制砂生产线，实现年处理300万吨固废，生产出100万吨精品机制砂。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》等有关法律、法规的规定，铜川市瑞奥科技环保有限公司300万吨/年固废处理项目需进行建设项目环境影响评价。为此，铜川市瑞奥科技环保有限公司委托重庆丰达环境影响评价有限公司（以下简称评价单位）承担该项目环境影响报告表的编制，见附件1。评价单位接收委托后，成立项目环境影响评价工作小组，在组织有关人员进行现场踏勘和资料收集的基础上，根据项目可行性研究报告，依据国家和地方相关法律法规及有关规定，严格按照环境影响评价技术导则要求，编制了《铜川市瑞奥科技环保有限公司300万吨/年固废处理项目环境影响报告表》，供建设单位上报。项目原料为周边合法碎石场产生的固废料，年处理300万吨，由于固废料带有大量细土，约占60%，进入项目原料库前需进行剔泥。根据建设单位资料，剔泥工序不在项目两条生产线进行，由原料供给碎石场进行，本次评价内容不包括剔泥工序，按照相关要求，需另行单独办理环评手续。2、分析判定情况（1）产业政策符合性分析项目利用采石场碎石料生产机制砂，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）》中淘汰类和限制类，项目拟采用的设备、工艺无淘汰、限制类，因此本项目属于允许类，符合国家当前产业政策。另外，项目不属于《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》陕发改规划[2018]213号文件中的受限制区县及项目；同时项目已取得王益区发展和改革局审核通过的陕西省企业投资项目备案确认书，项目代码2018-610202-77-03-063876060434，见附件2。因此，项目建设符合国家和当地产业政策要求。（2）选址符合性分析项目位于铜川市王益区黄堡镇罗寨村新川后沟，项目占地分为两部分，即40万吨/年生产线厂址和60万吨/年生产线厂址，其中40万吨/年生产线地块系建设单位租用罗寨村新川沟内原北沟煤矿废弃矿山用地，面积约4666.67m2，现状用地性质为工业用地，见附件3；60万吨/年机制砂生产线地块为罗寨村原铜川合顺煤矿承包土地，面积约22000m268\n，2018年9月铜川和顺煤矿有限责任公司将其罗寨村承诺土地转让给建设单位，见附件4。项目占地不涉及自然保护区，亦不涉及国家和省级珍稀濒危野生动植物；占地范围内无国家和省级重点保护文物、古迹，亦无人文景观。项目运行期间产生的废气、废水、噪声和固体废物等，在采用相应的污染防治措施后，项目“三废”均能做到达标排放或合理处置，对周边环境影响较小。因此，项目选址合理。（3）与《铜川市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》符合性分析根据《铜川市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》主要工作任务第一条中的1条提出“禁止新建扩建燃煤发电、燃煤热电联产和燃煤集中供热项目，禁止新建、扩建和改建石油化工、煤化工、水泥、焦化项目，制定高耗能、高排放行业企业退出工作方案，率先关停搬迁关中核心区企业，重点压减水泥（不含粉磨站）、焦化、石油化工、煤化工、防水材料、陶瓷（不含以天然气为燃料）、保温材料等行业企业产能”。项目属于利用废渣生产机制砂，不属于上述的禁止和重点压减项目。根据《铜川市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》主要工作任务第三条中的18条提出的：“加强物料堆场扬尘监管。严格落实煤炭、商品混凝土、炉渣等工业企业物料堆场抑尘措施，配套建设收尘和密封物料仓库，建设围墙、喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设备作业的，必须在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施的正常使用，严禁露天装卸作业和物料干法作业。”本项目原料储存在封闭式原料库，生产车间和成品库均为封闭式厂房，原料卸料和给料过程均采用喷水抑尘措施，项目针对粉尘采取了有效的措施。因此，项目与《铜川市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》中相关管控要求相符。3、地理位置与四邻关系项目位于铜川市王益区黄堡镇罗寨村新川后沟，40万吨/年生产线厂址中心地理坐标东经109°6'3.04"，北纬35°2'0.38"，60万吨/年生产线厂址中心地理坐标东经109°6'4.80"，北纬35°1'50.19"，两条生产线相距约50m，详见附图1项目地理位置图。项目40万吨/年生产线厂址东侧为坡地，南侧为坡地，西侧为坡地，北侧为道路；60万吨/年生产线厂址东侧为坡地，南侧为荒坡沟，西侧为坡地，北侧为道路；68\n项目四邻关系见附图2。3、建设项目概况项目名称：铜川市瑞奥科技环保有限公司300万吨/年固废处理项目建设单位：铜川市瑞奥科技环保有限公司建设地址：铜川市王益区黄堡镇罗寨村新川后沟建设性质：扩建项目用地：占地总面积26666.67m2总投资：6000万元4、工程主要内容项目总投资6000万元，占地26666.67m2，其中：40万吨/年生产线占地面积约4666.67m2，60万吨/年生产线地块占地面积约22000m2。由于原有30万吨/年生产线工艺和设备陈旧，建设单位已全部拆迁，在原地新建40万吨/年生产线；同时在新址（距40万吨/年生产线厂址约50m）新建一条60万吨/年生产线，实现年处理300万吨固废，生产出100万吨精品机制砂。项目原料为周边合法碎石场产生的固废料，年处理300万吨，由于固废料带有大量细土，约占60%，进入项目原料库前需进行剔泥。根据建设单位资料，剔泥工序不在项目两条生产线进行，由原料供给碎石场进行，本次评价内容不包括剔泥工序，按照相关要求，需另行单独办理环评手续。两条生产线的主要建设内容分别见表1-1至表1-2：表1-140万吨/年生产线主要建设内容一览表项目组成主要建设内容备注主体工程生产车间1F钢结构，全封闭式生产厂房，占地面积约200m2，硬化地面，厂房高10m。生产车间内布设筛分机、除铁器、缓冲料斗、破碎机、洗砂机、脱水筛和细砂回收机等。新建原料库1F钢结构，全封闭式，面积约950m2，厂房高9m，硬化地面，主要储存砂石，配备移动式雾化喷淋设施2套。给料机布设在原料库内，方便物料输送。新建成品库1F钢结构，全封闭式库房，占地面积约1200m2，厂房高10m，硬化地面，主要用于存放成品砂。新建1F钢结构，全封闭式库房，面积约400m2，厂房高10m，硬化地面，主要用于存放碎石。辅助工程办公区设置在成品堆场厂房入口处，建筑面积约40m2新建68\n，用于办公和职工临时休息。厂区不提供食宿。公用工程供电系统从周边电网接入，新建厂内电力线路。新建供水系统由周边自来水供水系统接入，新建供水管网。新建排水系统雨污分流制，新建雨污水管网。新建供暖制冷由分体式空调供暖制冷。新建环保工程废气治理设施原料砂石卸料时，采用雾化喷淋设备对原料物料喷水进行洒水抑尘，可降低约80%的粉尘产生量，少量卸料粉尘以无组织形式排放。给料时采用雾化喷淋设备进行喷水抑尘。新建砂石破碎过程和制砂过程产生的粉尘经集气罩收集后，通过布袋除尘器处理后，通过15m高、内径0.4m的排气筒排放。新建废水处理设施设三级沉淀池，一级沉淀池25m³、二级沉淀池350m³、清水池（三级沉淀池）300m³，洗砂废水经沉淀处理后循环使用，不外排。新建化粪池容积约1m3，生活废水经化粪池处理后，定期清掏，用于农肥。新建噪声治理措施选用低噪声设备、基础减振等。新建固体废物处置沉淀池沉渣和收尘灰，集中收集后统一外售。新建生活垃圾集中收集，由当地环卫部门统一清运。新建绿化面积绿化面积100m2。新建表1-260万吨/年生产线主要建设内容一览表项目组成主要建设内容备注主体工程生产车间1F钢结构，全封闭式生产厂房，占地面积约1800m2，硬化地面，厂房高12m。生产车间内布设除铁器、破碎机、筛分机、洗砂机、脱水筛和细砂回收机等。新建原料库1F钢结构，全封闭式，面积约1700m2，厂房高10m，硬化地面，主要储存砂石，配备移动式雾化喷淋设施2套。给料机设施在原料库，方便物料输送。新建成品库1F钢结构，全封闭式库房，占地面积约1500m2，厂房高12m，硬化地面，主要用于存放成品砂。新建1F钢结构，全封闭式库房，面积约600m2，厂房高12m，硬化地面，主要用于存放碎石。辅助工程办公区办公区设在系统破碎区中央控制室内，面积45m2，建筑面积约40m2，用于办公和职工临时休息。厂区不提供食宿。另外值班房设在在厂区入口处，面积20m2。新建道路新修厂内道路。长510m、宽7m，510m长，混凝土路面。新建公用工程供电系统从周边电网接入，新建厂内电力线路。新建供水系统由周边自来水供水系统接入，新建供水管网。新建排水系统雨污分流制，新建雨污水管网。新建68\n供暖制冷由分体式空调供暖制冷。新建环保工程废气治理设施原料砂石卸料时，采用雾化喷淋设备对原料物料喷水进行洒水抑尘，可降低约80%的粉尘产生量，少量卸料粉尘以无组织形式排放。给料时采用雾化喷淋设备进行喷水抑尘。新建砂石破碎过程和制砂过程产生的粉尘经集气罩收集后，通过布袋除尘器处理后，通过15m高、内径0.4m的排气筒排放。新建废水处理设施设三级沉淀池，其中：一级沉淀池1座，容积20m³；二级沉淀池2座，并联运行，单池容积360m³；清水池（三级沉淀池）1座，容积650m³。洗砂废水经沉淀处理后循环使用，不外排。新建化粪池容积约1m3，生活废水经化粪池处理后，定期清掏，用于农肥。新建噪声治理措施选用低噪声设备、基础减振等。新建固体废物处置沉淀池沉渣和收尘灰，集中收集后统一外售。新建生活垃圾集中收集，由当地环卫部门统一清运。新建绿化面积绿化面积1000m2。新建5、产品方案项目产品为人工砂和人工碎石，产品规模100万t/a。表1-3项目产品方案表序号名称年产量规格1人工砂85万t＜5mm2人工碎石15万ｔ10～20mm6、主要原辅料及能源消耗项目原料为周边合法碎石场产生的固废料，年处理300万吨，由于固废料带有不少细土，约占60%，进入项目原料库前需进行剔泥。根据建设单位资料，剔泥工序不在项目两条生产线进行，由原料供给碎石场进行，故剔泥后废石料年用量约120万t/a。主要原辅料消耗见表1-4。表1-4项目原辅材料消耗一览表原料名称规格形态、贮存方式年用量（t/a）来源废石料剔泥后120万外购水/226929m3/a周边供水系统电/4.83×104kWh周边电力线路7、主要生产设备68\n项目主要生产设备详见下表。表1-540万吨/年生产线主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注1给料机台1新购2筛分机台1新购3除铁器台1新购4缓冲料斗台1新购5立轴冲击式破碎机台1新购6洗砂机台1新购7脱水筛台1新购8细砂回收机台1新购9压滤机台1新购表1-660万吨/年生产线主要生产设备一览表序号设备名称单位数量备注1给料机台5新购2电磁除铁器台2新购3立轴冲击式破碎机台2新购4筛分机台4新购5洗砂机台4新购6脱水筛台5新购7细砂回收机台1新购8压滤机台2新购8、总平面布置项目位于铜川市王益区黄堡镇罗寨村新川后沟，包括两条生产线，即40万吨/年生产线和60万吨/年生产线。由于原有30万吨/年生产线工艺和设备陈旧，建设单位将全部拆除，在原地新建40万吨/年生产线；同时在新址（距40万吨/年生产线厂址约50m）新建一条60万吨/年机制砂生产线，实现年处理300万吨固废，生产出100万吨精品机制砂。40万吨/年生产线厂区整个呈东西向分布，入口设在临厂外道路一侧，受地形限制，生产区和原料库、成品库设在厂区东部；厂区西部南北宽度较小，布设三级沉淀池和泥渣脱水设施；厂区空地全部硬化，绿化面积约100m2，详见附图2。68\n60万吨/年生产线厂区位于40万吨/年生产线西侧约50m处，整个厂区南北向分布，入口设在临厂外道路一侧，厂区靠东部修建一条宽7m、长510m的场内道路、路面为混凝土路面；从北至南依次布置原料库、生产区、成品库；三级沉淀池和泥渣脱水设施，厂区设1000m2绿化，其余空地全部硬化；详见附图3。9、工作制度与劳动定员工作制度：年生产300天，实行2班工作制，每班工作8h。劳动定员：定员30人，厂区不提供食宿。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题项目位于铜川市王益区黄堡镇罗寨村新川后沟，其中：40万吨/年生产线地块系建设单位租用罗寨村新川沟内原北沟煤矿废弃矿山用地，面积约4666.67m2，现状用地性质为工业用地，企业目前已拆除原30万吨/年生产线，现场无遗留环境问题；60万吨/年生产线地块为罗寨村原铜川合顺煤矿承包土地，面积约22000m2，无遗留环境问题。项目两条生产线均临近道路，且周边分布有不少工矿企业，存在一定的交通噪声和和工业噪声。68\n建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置铜川市位于陕西省中部，处于东经108°35~109°9′、北纬34°48′~35°34′之间，是关中盆地和陕北高原的交接地带。东和东南与渭南市的蒲城、白水、富平接壤，西和西南与咸阳市的旬邑、淳化、三原毗邻，北部同延安市的黄陵、洛川相连，总面积3882km2。项目位于铜川市王益区黄堡镇罗寨村新川后沟，40万吨/年生产线厂址中心地理坐标东经109°6'3.04"，北纬35°2'0.38"，60万吨/年生产线厂址中心地理坐标东经109°6'4.80"，北纬35°1'50.19"，两个地块相距约50m。2、地形、地貌铜川地处鄂尔多斯台地与渭河断陷盆地的过渡地带，属黄土高原南缘的残原区，横跨两个地质构造单元。地貌复杂多样，山、川、原、梁、峁、台塬、沟谷、河川均有分布，境内山峦纵横，峪谷相间，台塬广布，梁峁交错。纵观全境，大致可分为五个地貌区。　　西部子午岭山地区：该区以子午岭南部的桥山山脊与淳化、旬邑县为界。山势北高南低，海拔1300~1700m，最高峰庙山1734.2m。包括照金、瑶曲、金锁关、玉华、哭泉、云梦等乡镇的部分地区。面积1545km2，占全市总面积的39.8%。河谷梁峁、悬崖绝壁、瀑布溪流多有分布。主脊发地带梢林灌丛茂密，表面侵蚀较微；支梁地带植被覆盖率低；中山地区多为荒山秃岭，流水侵蚀、剥蚀强烈。　北部黄土高原丘陵区：该区地处陕北高原南部，与黄陵、洛川、白水等县相连，海拔多在1000~1200m之间，地形由西南向东北倾斜。包括太安、彭镇、五里镇等乡镇的全部或大部，以及哭泉、棋盘、尧生、等乡镇的部分地区。南北狭窄，东西较长，面积1025km2，占全市总面积的26.4%。黄土高原为该区的地貌主体，天然植被破坏严重，黄土裸露，沟谷松散物丰富，泥石流、泻流、滑坡比较普遍。　中部黄土残原沟壑区：该区在渭北北山以北、桥山东南的山间盆地之中，呈东北西南向展布，海拔900~1250m68\n。包括广阳、阿庄、红土、印台、王益、王家河、关庄、石柱、小丘等乡镇（街道）的全部或部分地区。面积855平方公里，占全市总面积的22%。地势中部高、两端低，地形波状起伏，沟谷密布，地面支离破碎，塬梁和沟壑面积比例为6:4，沟谷相切割深度为100~200m，谷坡陡峻，沟谷较宽，普遍发育有三阶地。　东南部渭北北山地区：该区在渭北北山主脊北部，地质构造属鄂尔多斯台地南缘翘起地带，海拔高度900~1500m。包括孙原、黄堡、陈炉、红土、广阳等乡镇的全部或部分地区。面积221.5km2，占全市总面积的5.7%。地貌由一系列较微起伏的黄土覆盖的中低山与丘陵组合而成，山脉呈东北西南走向，天然植被破坏严重。　　南部川原区：该区主要在耀州区南部和新区，黄土台塬广布，河谷平原镶嵌。地质构造为渭河断隔盆地的一部分，堆积有巨厚的松散沉积层，表为黄土所覆盖。包括耀州区孙原镇、锦阳路街道、董家河镇和新区的全部或部分地区，面积235.5km2，占全市总面积的6.1%。海拔650~850m。地貌以平坦宽广的黄土高原和宽阔的河谷平原为主。3、地质在大地构造上，铜川属于中朝准地台（一级构造单元）上的鄂尔多斯台向斜（二级构造单元）东南缘渭北隆起带（三级构造单元）。近东西向的渭河地堑切割了鄂尔多斯台向斜与“秦岭地轴”（二级构造单元）之间的固有联系，使铜川地区形成具有地台与断陷构造过渡性质的叠瓦式断块和南升北降的断阶；在地貌上形成南部、西部低山与该区的残原梁峁。铜川既有鄂尔多斯台向斜南移和“秦岭地轴”南北向侧压，又有渭河地堑张力影响，在区域应力场作用下，构造形迹方向纷纭。其基本构造格架是：以东西向（280~300°）和南北向（10~30°）构造带为主体，将铜川分为大小不等的块状镶嵌而成的断块式构造。由于块体深层的构造差异和物质组成及各块区边界条件的不同，在演变的地应力场作用下，形成了多方向性的构造带，其规模不一，序次不同。4、气候和气象铜川市地处渭北旱塬，系关中平原与陕北高原的过渡地带，属暖温带大陆季风气候，主要特点是四季分明，冬长夏短，雨热同季，雨量较多，温度偏低，地区差异明显，灾害比较频繁。气候区可分为三个：南部台原温暖半干旱气候区；中东部残原温和半湿润气候区；西北部山地温凉湿润气候区。　　铜川光能资源丰富，多年平均太阳辐射量为125.8～127.6千卡/平方厘米，68\n年日照时数2250.7～2387.7小时，年内各季分布不均，秋冬较弱，春夏较强，12月最弱，6月最强。冬季寒冷，夏季炎热，春季升温较快，秋季降温迅速，气温日较差较大，昼夜温差大。年平均气温9.7～12.7℃；近30年平均降水在543.4～676.3mm之间，但各地间差异较大，台原区为543.4mm，残原区为594.3mm，山区为676.3mm；近30年平均无霜期为199～227天，中部最小，北部略多于中部，南部无霜期最长；白天多西南风，夜间多东北风，年平均风速2.3~3.2m/s，残原区风速较小，台原区和山区风速较大；春季风速最大，夏冬季次之，秋季最小。5、水文和水系铜川市境内河流以凤凰山～哭泉～庙山～金华山一线为分水岭，分水岭北部为洛河水系，南部为石川河水系，其中：洛河为铜川东北部的界河，境内流程35km，流域面积1648.8km2。洛河水系中流域面积在10km2以上的支流78条，主要河流有白水河、清河、五里镇河、雷塬河等。境内河长30～51km，径流深从西南向北东沿流程减小，各水系汇聚于洛河，地表径流8046×104m3，多年平均径流量5.77×108m3，洛河是铜川市唯一的过境河流。石川河水系主要由漆、沮二水组成，市内流域面积2240.8km2。石川河水系中流域面积10km2以上的支流67条，主要河流有漆河、沮河、赵氏河、浊峪河、清峪河、赵老峪河等，境内河长（22～77）km，径流深从西北向东南沿流程减小，各水系自产地表径流1.26×108m3，汇聚于沮河，属铜川最主要的地表水资源开发地。漆水河系渭河水系，是石川河上源之一，发源于铜川市北部凤凰山至庙山一带，东源出庙山东麓的庙山沟，西源出凤凰山东侧的崾岘，在铜川市城关附近混合，经黄堡镇入耀州区王家砭村，后沿孙塬乡西北部流经东门，在城南与沮河汇合流入富平县石川河，最终汇入渭河。漆水河全长64km，流域面积808km2，多年平均径流量为3518×104m3/a，多年平均流速0.96m3/s。漆水河由北向南纵贯王益区，冬春季有断流现象。6、土壤68\n铜川市土壤分为9个土类、15个亚类、25个土属、73个土种。9个土类占全市土壤总面积的比例分别是：褐土为53.72%、黄绵土为30.3%、红粘土为8.1%、黑垆土为4.23%、新积土为2.02%、垆土为1.52%、潮土为0.06%、水稻土为0.03%、紫色土为0.02%，其分布规律是由南向北依次为褐土、黑垆土、黄绵土，山间河谷地多为沙壤质新积土、砂砾质新积土、壤质新积土、冲击型潮土、洪树型潮土、壤质新潮土、冲积型湿潮土；梁峁残原分布着白土、红粘土；原区分布着黑垆土、垆土；土石山地分布着砂砾岩褐土性土、泥质岩褐土性土。铜川的土质属微碱性，不仅适合于大多数农作物生长需要，而且有利于固氮菌类活动，能够增加固氮能力。68\n环境质量状况68建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：1、环境空气质量现状为了解项目所在地环境空气质量现状，本次环评根据陕西省环境保护厅公布的《环保快报2017年12月及1~12月全省环境空气质量状况》（2018[3]号）进行评价。项目位于铜川市王益区范围内，根据环保快报附表4关中67个县区空气质量状况统计，王益区2017年全年优良天数248天，重度及以上污染天数8天，空气质量综合指数5.76，关中67区县排行第17。评价采用《快报》中2017年度王益区空气质量状况统计结果进行区域环境质量达标判定，统计结果见下表。表3-1王益区达标区判定情况一览表污染物年评价指标现状浓度ug/m3标准限值ug/m3占标率%达标情况PM2.5年平均质量浓度5435154.3不达标PM10年平均质量浓度9370132.9不达标SO2年平均质量浓度226036.7达标NO2年平均质量浓度394097.5达标CO第95%百分位浓度2.440000.06达标O3第90%百分位浓度15416096.3达标由监测统计结果可以看出，评价区域SO2、NO2年平均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类标准限值的要求；CO的第95%百分位浓度和O3第90%百分位浓度也能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类标准限值的要求，但PM2.5和PM10年平均质量浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类标准限值。根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.22018），城市环境空气质量达标情况评价指标SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物年评价指标全部达标即为城市环境空气质量达标。因此，本项目所在区的王益区属于不达标区域。2、声环境质量现状为了解项目所在地声环境质量现状，委托陕西浦安环境检测技术有限公司对项目所在地的声环境进行了现状监测。（1）监测布点在40万吨/年生产线厂址四周68\n东、南、西、北各设一个监测点，记作N1、N2、N3和N4；在60万吨/年生产线厂址四周东、南、西、北各设一个监测点，记作N5、N6、N7和N8；详见附图4。（2）监测项目等效连续A声级LAeq。（3）监测频率监测时间为2019年04月02日和2019年04年03日，监测2天，昼夜各1次。（4）评价方法及结果表3-240万吨/年生产线声环境质量监测结果表监测点监测时间监测结果〔dB(A)〕标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间厂界东N12019年04月02日52.650.46050达标超标2019年04月03日52.250.0达标达标厂界南N22019年04月02日53.048.66050达标达标2019年04月03日52.650.9达标超标厂界西N32019年04月02日52.649.46050达标达标2019年04月03日53.050.5达标超标厂界北N42019年04月02日52.550.77055达标达标2019年04月03日53.450.3达标达标从上表可以看出，由于受北侧道路交通噪声和周边工厂企业生产噪声影响，除厂界北侧噪声达标外，40万吨/年生产线厂址东、西、南厂界昼夜噪声均出现超标，不能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，项目区域声环境一般。表3-360万吨/年生产线声环境质量监测结果表监测点监测时间监测结果〔dB(A)〕标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间厂界东N52019年04月02日38.636.66050达标达标2019年04月03日38.036.2达标达标厂界南N62019年04月02日38.436.6达标达标2019年04月03日38.236.6达标达标厂界西N72019年04月02日37.936.3达标达标2019年04月03日37.636.5达标达标厂界北N82019年04月02日38.536.87055达标达标2019年04月03日38.436.6达标达标68\n从上表可以看出，60万吨/年生产线厂址本项目东、南、西、北各厂界昼夜噪声监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。3、生态环境现状根据现场调查，项目涉及的两处场地均属于典型工业场地，不涉及风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标，地块内无国家和陕西省保护的濒危、珍稀野生动植物分布，亦无古树名木分布。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：经环评现场踏勘，40万吨/年生产线厂址周边500m范围内无环境敏感点分布，60万吨/年生产线厂址周边500m范围内也无环境敏感点分布，详见附图5。主要环境保护目标如表3-4和表3-5所示。表3-440万吨/年生产线主要环境保护目标一览表类别名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂址距离mXY环境空气罗寨村3878032.1836599896.45村民，约240户人群健康二类区南侧715表3-560万吨/年生产线主要环境保护目标一览表类别名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂址距离mXY环境空气罗寨村3878032.1836599896.45村民，约240户人群健康二类区南侧51068\n评价适用标准环境质量标准1、环境空气执行《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准。表4-1环境空气质量标准限值表单位：µg/m3项目SO2NO2PM10PM2.5环境空气质量标准限值1小时平均24小时平均1小时平均24小时平均24小时平均24小时平均50015020080150752、声环境执行《声环境质量标准》GB3096-2008中2类区标准，临近道路一侧30m范围内执行4a类标准。表4-2声环境质量标准限值单位Leq：dB(A)执行标准标准值昼间夜间2类60504a类7055污染物排放标准1、施工期施工扬尘执行《施工场界扬尘排放限值》DB61/1078-2017中表1的标准限值；运营期粉尘执行铜川市人民政府专项问题会议纪要（第7次）《关于石灰石碴生产建设管理有关问题的会议纪要》有关要求，即石碴生产的粉尘有组织排放浓度小于30mg/m3、无组织排放浓度小于1mg/m3。表4-3运营期大气污染物排放标准限值单位：mg/m3污染物标准值执行标准颗粒物有组织排放浓度无组织排放监测浓度限值铜川市人民政府专项问题会议纪要（第7次）《关于石灰石碴生产建设管理有关问题的会议纪要》有关要求301.0施工扬尘拆除、土方及地基处理工程≤0.8《施工场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）基础、主体结构及装饰工程≤0.72、项目施工废水经沉淀处理用于现场洒水降尘，不外排；运营期项目生产废水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后，定期专人清掏用作农肥。3、施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》中规定的限值：昼间≤70dB(A)、夜间≤50dB(A)，夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)；68\n运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准；标准限值见下表。表4-4噪声污染物排放标准限值功能区标准限值dB(A)昼间夜间2类60504类70554、一般固体废物执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单中有关规定；危险废物排放执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中有关规定。总量控制指标根据关于印发《“十三五”主要污染物总量控制规划编制指南》的通知：“十三五”期间国家对COD、NH3-N、SO2、NOx四种主要污染物实行排放总量控制计划管理。本项目不涉及总量控制指标。68\n建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：一、施工期项目拆除现有30万吨/年生产线，在其厂址新建40万吨生产线，同时在新址（距40万吨/年生产线厂址约50m）新建一条60万吨/年机制砂生产线，即两条生产线均为新建，主要施工活动为基础工程、主体工程、设备工程等。施工期对环境的影响具有短时和可恢复的特点，本项目施工期的污染情况见图5-1。图5-1施工期污染流程图二、运营期项目拆除现有30万吨/年生产线，在其厂址新建40万吨生产线，同时在新址（距40万吨/年生产线厂址约50m）新建一条60万吨/年机制砂生产线，合计生产能力为100万吨/年。两条生产线工艺基本一致，主要生产工艺如下：制砂原料石为2.5mm-50mm之间的混合碎石物料。通过自卸汽车运至制砂系统堆场，在堆场下设置取料地弄廊道，通过振动给料机取料、胶带机输送进入立轴冲击式破碎机破碎处理；经破碎后进入对应的筛分车间筛分分级，上层筛网拟配置为20mm，中层筛网拟配置为10mm；下层筛网拟配置4mm，且在运行中根据成品砂品质进行调整；经筛分后上层大于20mm物料经胶带机返回立轴冲击式破碎机构成闭路循环；筛上10-20mm物料进入成品堆场；筛下4-68\n10mm物料经直线筛脱水后与大于20mm物料混合返回立轴破；下层筛网砂水混合物进入洗砂机洗泥处理，洗砂机出砂经直线筛脱水后进入成品砂堆场；含泥、石粉以及部分细沙被水流带出，因此将系统内产生的生产废水汇集后引入沉砂池，并配置细沙回收设备对细沙回收，回收物与成品砂掺兑后进入堆场。两条生产线的具体生产工艺详见图5-2和图5-3。图5-240万吨/年生产线生产工艺流程及产污节点图68\n图5-360万吨/年生产线工艺流程及产污节点图68\n物料平衡项目物料平衡表见表5-1和表5-2。表5-140万吨/年生产线物料平衡表序号入料出料物料名称数量（t/a）物料去向数量（t/a）1废石料（剔泥后）480000机制砂361702（含水率6%）干砂量：340000碎石料：60000粉尘0.068除尘灰+泥渣除尘灰47.952湿泥渣：114217.11（含水率30%）干泥渣：79951.98合计480000480000表5-260万吨/年生产线物料平衡表序号入料出料物料名称数量（t/a）物料去向数量（t/a）1废石料（剔泥后）720000机制砂542553.2（含水率6%）干砂量：510000碎石料：90000粉尘0.1除尘灰+泥渣除尘灰71.928湿泥渣：171325.67（含水率30%）干泥渣：119927.972合计720000480000主要污染工序（图示）：一、施工期污染源和污染物（1）废气①施工扬尘施工扬尘主要是由于施工过程破坏了地表植被和结构，泥土发生松动、破碎，以及建筑材料使用被扰动等形成。施工的扬尘呈无组织排放，产生量随施工强度及方式而定。在有风时施工扬尘会使施工现场环境空气中的总悬浮颗粒物（TSP）超标，TSP排放源强为10-50mg/m3，0.3-0.5kg/h。②运输车辆、施工机械尾气68\n项目施工中施工机械运行产生的废气、运输车辆运输产生的尾气均是由柴油和汽油燃烧后所产生，为影响空气环境的主要污染物之一，主要污染成份是烯烃类、CO和NOX，属无组织排放。类比同类工程，如耗油5t计，约排放有害物质烯烃类有机物0.13~0.17t、CO0.3t、SO20.02t、NO20.07t。（2）废水项目施工期间不设施工营地，施工人员食宿依靠周边自行解决，场地内设临时旱厕，故此不考虑施工期生活污水。项目施工混凝土采用商品混凝土，基本上不排放废水。施工废水主要是施工机械设备维修、清洗产生的少量废水，产生量约为0.5m3/d，含有的污染物主要是SS和石油类，类比相关资料，污染物产生浓度约：SS400mg/L、石油类30mg/L。（3）噪声项目施工期噪声主要有施工机械设备噪声和运输车辆产生的噪声。其产生的噪声具有阶段性、临时性和不固定性。根据施工量，按经验计算各施工阶段的昼夜的主要噪声源及场界噪声和建筑施工场界噪声限值标准见下表：表5-3交通运输车辆噪声施工阶段运输内容车辆类型声源强度dB(A)主体阶段建筑弃渣、弃土外运等大型载重车84～89底板与结构阶段钢筋、商品混凝土等混凝土罐车、载重车80～95装修安装阶段各种装修材料机械设备轻型载重车75～80表5-4施工期主要施工机械噪声源强施工阶段机械类型距声源距离（m）声源特点最大声级dB(A)主体阶段挖掘机5流动不稳态声源90推土机5流动不稳态声源90平地机5流动不稳态声源90装修安装阶段电锯5流动不稳态声源103电钻5流动不稳态声源103切割机5流动不稳态声源103（4）固体废物①施工固体废物施工固废主要包括废弃土方和施工建筑垃圾，其中：施工初期，必须对基地进行开挖，开挖的产生土方全部用于工程回填和绿化，无外运弃土；施工过程产生的建筑垃圾量不大，统一收集，运至当地政府指定的建筑垃圾填埋场堆放。②施工人员生活垃圾68\n施工人员平均100人，按每天产生0.3kg生活垃圾考虑，则施工期生活垃圾产生量为30kg/d。（5）生态影响从实地调查情况来看，项目地块内已不存在原生植被，施工活动要对土地属性进行改造，土地将被平整，因挖方、填方产生了裸露地面，存在水土流失现象，土壤侵蚀强度加大，水土流失总量比施工前有所增加。二、运营期污染源和污染物1、废气（1）40万吨/年生产线①原料卸料粉尘由于成品砂为含水率较高，车间内定期洒水，不考虑成品砂装车粉尘。卸料粉尘来源主要为原料卸料过程。卸料粉尘量采用山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式计算，公式为：式中：Q—自卸汽车卸料起尘量，g/次；U—地面平均风速（m/s），取0.5m/s；M—一次卸料量（t），取50t/次。采用经验公式计算，汽车卸料起尘量约5.02g/次，原料用量约48万吨/年，运输约9600车次，汽车卸料起尘量为0.05t/a。在封闭式厂房内原料区配备移动式雾化喷淋设备，对卸料过程进行洒水喷淋抑尘，喷淋设施除尘效率约80%，经水喷淋处理后有只有少量呈无组织粉尘逸出在车间内，原料区内散逸量约0.01t/a。另外给料时采用雾化喷淋设备进行喷水抑尘，产尘量与原料卸料量相同，约0.01t/a。②筛分破碎粉尘生产中筛分、破碎工序均会产生粉尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》和类比同类项目已运行的实际生产状况，确定筛分破碎过程产生系数为0.1kg/t物料。需筛分破碎的砂石量约48万吨，则筛分破碎过程的产尘量约48t/a。环评要求企业在筛分机、破碎机的进出料口上方安装集气罩，经收集的粉尘通过管道引至布袋除尘器（除尘效率99.9%以上），配套风机风量约8000m3/h，共用一根68\n高15m、内径0.4m的排气筒排放。经计算，筛分破碎过程的粉尘产生量约48t/a，经布袋除尘器处理后排放量约0.048t/a、0.01kg/h，排放浓度约1.25mg/m3。表5-5破碎筛分工序粉尘产排污情况工艺过程产污情况治理措施排污情况标准产生量t/a产生浓度mg/m3排放量t/a排放浓度mg/m3破碎筛分481250集气罩+布袋除尘器99.9%0.0481.2530mg/m3从上表可以看出，40万吨/年生产线破碎制砂过程产生的粉尘排放浓度为1.25mg/m3、排放速率为0.01kg/h，通过高15m的排气筒排放。对照铜川市人民政府专项问题会议纪要（第7次）《关于石灰石碴生产建设管理有关问题的会议纪要》有关要求：石碴生产的粉尘有组织排放浓度小于30mg/m3，40万吨/年生产线破碎制砂粉尘经布袋除尘器处理后，可以做到达标排放。③道路扬尘40万吨/年生产线原料及成品采用汽车运输，运输扬尘主要是车辆经过带起的粉尘，运输线路上的起尘量按下式计算：式中：QP——道路扬尘量（kg/km·辆）；QP1——总扬尘量（kg/a）；V——车辆速度（km/h）；M——车辆载重（t/辆）；P——道路灰尘覆盖量（kg/m2）；L——运输距离（km）；Q——运输量（t/a）。40万吨/年生产线厂址内道路长约100m，采用50t的载重车辆运输，运输车辆时速约5km/h，厂区道路为硬化的水泥道路，道路灰尘覆盖量P取0.1kg/m2，路面扬尘量为0.83kg/km·辆。原料和成品总运输量约88万t/a，道路总起尘量约1.46t/a。采取洒水降尘、道路清扫等措施后，降尘效率可以达到90%，则道路运输起尘量为0.146t/a。68\n④汽车尾气运营期汽车尾气主要来源于进出场地时产生的尾气，其主要污染物为CO、NO2及HC（烃类）。原料和产品采用汽车运输，共需运输原料和产品约88万t，一次运输量约50t，全年运输次数约17600次。根据类比调查资料可知，单车排放因子NO2为0.014g/min，CO为0.480g/min，HC为0.207g/min。按每次10分钟计算，运输车辆排放尾气污染物量为：NO2约0.0025t/a，CO约0.0845t/a，HC约0.0364t/a。40万吨/年生产线厂区周边较空旷，汽车尾气在露天空旷条件下很容易扩散，对周围环境影响较小。（2）60万吨/年生产线①原料卸料粉尘由于成品砂为含水率较高，车间内定期洒水，不考虑成品砂装车粉尘。卸料粉尘来源主要为原料卸料过程。卸料粉尘量采用山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式计算，公式为：式中：Q—自卸汽车卸料起尘量，g/次；U—地面平均风速（m/s），取0.5m/s；M—一次卸料量（t），取50t/次。采用经验公式计算，汽车卸料起尘量约5.02g/次，原料用量约72万吨/年，运输约14400车次，汽车卸料起尘量为0.072t/a。在封闭式厂房内原料区配备移动式雾化喷淋设备，对卸料过程进行洒水喷淋抑尘，喷淋设施除尘效率约80%，经水喷淋处理后有只有少量呈无组织粉尘逸出在车间内，原料区内散逸量约0.014t/a。另外，给料时采用雾化喷淋设备进行喷水抑尘，产尘量与原料卸料量相同，约0.014t/a。②筛分破碎粉尘生产中筛分、破碎工序均会产生粉尘，根据《逸散性工业粉尘控制技术》和类比同类项目已运行的实际生产状况，确定筛分破碎过程产生系数为0.1kg/t物料。需筛分破碎的砂石量约72万吨，则筛分破碎过程的产尘量约72t/a。环评要求企业在筛分机、破碎机的进出料口上方68\n安装集气罩，经收集的粉尘通过管道引至布袋除尘器（除尘效率99.9%以上），配套风机风量约10000m3/h，共用一根高15m、内径0.4m的排气筒排放。经计算，筛分破碎过程的粉尘产生量约72t/a，经布袋除尘器处理后排放量约0.072t/a、0.015kg/h，排放浓度约1.5mg/m3。表5-6破碎筛分工序粉尘产排污情况工艺过程产污情况治理措施排污情况标准产生量t/a产生浓度mg/m3排放量t/a排放浓度mg/m3破碎筛分721500集气罩+布袋除尘器99.9%0.0721.530mg/m3从上表可以看出，60万吨/年生产线破碎制砂过程产生的粉尘排放浓度为1.5mg/m3、排放速率为0.015kg/h，通过高15m的排气筒排放。对照铜川市人民政府专项问题会议纪要（第7次）《关于石灰石碴生产建设管理有关问题的会议纪要》有关要求:石碴生产的粉尘有组织排放浓度小于30mg/m3，60万吨/年生产线破碎制砂粉尘经布袋除尘器处理后，可以做到达标排放。③道路扬尘原料及成品采用汽车运输，运输扬尘主要是车辆经过带起的粉尘，运输线路上的起尘量按下式计算：式中：QP——道路扬尘量（kg/km·辆）；QP1——总扬尘量（kg/a）；V——车辆速度（km/h）；M——车辆载重（t/辆）；P——道路灰尘覆盖量（kg/m2）；L——运输距离（km）；Q——运输量（t/a）。60万吨/年机制砂生产线厂址内道路长约510m，采用50t的载重车辆运输，运输车辆时速约5km/h，厂区道路为硬化的水泥道路，道路灰尘覆盖量P取0.1kg/m2，路面扬尘量为0.83kg/km·辆。原料和成品总运输量约132万t/a，道路总起尘量约11.17t/a。采取洒水降尘、道路清扫等措施后，降尘效率可以达到90%，则道路运输起尘量为1.12t/a。68\n④汽车尾气运营期汽车尾气主要来源于进出场地时产生的尾气，其主要污染物为CO、NO2及HC（烃类）。原料和产品采用汽车运输，共需运输原料和产品约132万t，一次运输量约50t，全年运输次数约26400次。根据类比调查资料可知，单车排放因子NO2为0.014g/min，CO为0.480g/min，HC为0.207g/min。按每次10分钟计算，运输车辆排放尾气污染物量为：NO2约0.0037t/a，CO约0.1267t/a，HC约0.0546t/a。60万吨/年生产线厂区周边较空旷，汽车尾气在露天空旷条件下很容易扩散，对周围环境影响较小。2、废水（1）40万吨/年生产线①洗砂用水洗砂过程加水比例为原料:水=1：1，需洗砂料约48万吨/年，则洗砂用水量约48万m3/a、1600m3/d，其中洗砂用水新鲜补充水约274.2m3/d，循环水使用量约1224m3/d。废水产生系数按90%考虑，洗砂废水产生量约43.2万m3/a、1440m3/d，洗砂过程不需添加任何化学试剂，废水中主要含有污染物为SS。洗砂废水经细砂回收机回收细砂后，废水与脱水筛废水经集水池收集，通过絮凝浓缩处理后，清水进入蓄水池再次进入洗砂过程循环使用，不排放；泥渣送入压滤机脱水，产生的压滤废水回用于洗砂用水，不外排。②雾化喷淋用水在封闭式厂房内原料区配备雾化喷淋设备，日用水量约3m3/d，均自然蒸发或混入石料中，无外排。③厂区道路和硬地洒水降尘用水在运行期间需对厂区道路、硬地进行洒水抑尘，面积约2000m2，每天洒水3次，用水量按2L/m2·次计，用水量约12m3/d，自然蒸发无外排。④办公用水项目劳动定员10人，厂区不提供员工食宿，日常办公用水按按每人每天40L计，则办公用水量为约0.4m3/d，办公废水产生量约0.32m3/d。办公废水经化粪池处理后，定期由专人清掏，用作农肥，不外排。⑤绿化用水绿化面积约100m2，按照《陕西省地方标准行业用水定额》（DB61/T68\n943-2014）绿化用水定额为2.0L/m2·d，年绿化浇灌按120天计，则绿化用水量为0.2m3/d、24m3/a。经自然蒸发等损失，无废水产生。水平衡如下图所示：289.815.2图5-440万吨/年生产线水平衡图（单位：m3/d）从水平衡可以看出：洗砂废水经沉淀处理后，回用于生产，循环使用，不外排；办公废水经化粪池处理后，定期由专人清掏，用作农肥，不外排。运营期废水主要为办公废水，其产生量约0.32m3/d、96m3/a，主要污染物包括COD、氨氮等，经化粪池处理后，污染物排放浓度分别为COD400mg/L、BOD5300mg/L、氨氮25mg/L、SS150mg/L，办公废水中污染物情况见下表。表5-740万吨/年生产线办公废水污染物产生情况项目污染物产生量（t/a）CODBOD5氨氮SS总氮总磷动植物油污染物浓度mg/L39020025200401025产生量m3/a（废水量：96m3/a）0.03740.01920.00240.01920.00380.0010.0024（2）60万吨/年生产线①洗砂用水洗砂过程加水比例为原料:水=1：1，需洗砂料约72万吨/年，则洗砂用水量约72万m3/a、2400m3/d，其中洗砂用水新鲜补充水约411.33m3/d，循环水使用量约1836m3/d。废水产生系数按90%考虑，洗砂废水产生量约64.8万m3/a、2160m3/d，洗砂过程不需添加任何化学试剂，废水中主要含有污染物为SS。68\n洗砂废水经细砂回收机回收细砂后，废水与脱水筛废水经集水池收集，通过絮凝沉淀处理后，清水进入蓄水池再次进入洗砂过程循环使用，不排放；泥渣送入压滤机脱水，产生的压滤废水回用于洗砂用水，不外排。②雾化喷淋用水在封闭式厂房内原料区配备雾化喷淋设备，日用水量约4.5m3/d，均自然蒸发或混入石料中，无外排。③厂区道路和硬地洒水降尘用水运行期间需对厂区道路和硬地进行洒水抑尘，面积约8000m2，每天洒水3次，用水量按2L/m2·次计，用水量约48m3/d，自然蒸发无外排。④办公用水劳动定员20人，厂区不提供员工食宿，日常办公用水按按每人每天40L计，则办公用水量为约0.8m3/d，办公废水产生量约0.64m3/d。办公废水经化粪池处理后，定期由专人清掏，用作农肥，不外排。⑤绿化用水绿化面积约1000m2，按照《陕西省地方标准行业用水定额》（DB61/T943-2014）绿化用水定额为2.0L/m2·d，年绿化浇灌按120天计，则绿化用水量为2m3/d、240m3/a。经自然蒸发等损失，无废水产生。水平衡如下图所示：466.6354.5图5-560万吨/年生产线水平衡图（单位：m3/d）从水平衡可以看出：洗砂废水经沉淀处理后，回用于生产，循环使用，不外排；办公废水经化粪池处理后，定期由专人清掏，用作农肥，不外排。68\n运营期废水主要为办公废水，其产生量约0.64m3/d、192m3/a，主要污染物包括COD、氨氮等，经化粪池处理后，污染物排放浓度分别为COD400mg/L、BOD5300mg/L、氨氮25mg/L、SS150mg/L，办公废水中污染物情况见下表。表5-860万吨/年生产线办公废水污染物产生情况项目污染物产生量（t/a）CODBOD5氨氮SS总氮总磷动植物油污染物浓度mg/L39020025200401025产生量m3/a（废水量：192m3/a）0.07480.03840.00480.03840.00760.00190.00243、噪声（1）40万吨/年生产线运营期主要噪声设备包括给料机、筛分机、破碎机、洗砂机、脱水筛、细砂回收机和压滤机等，噪声源强为80~90（A），如下表所示。表5-940万吨/年生产线主要设备噪声源强序号声源数量（台）噪声源强dB（A）治理措施治理后噪声源强dB（A）1给料机190封闭式原料库、基础减振652筛分机185封闭式厂房内、基础减振603破碎机190封闭式厂房内、基础减振654洗砂机180封闭式厂房内、基础减振555脱水筛185封闭式厂房内、基础减振606细砂回收机190封闭式厂房内、基础减振657压滤机180基础减振65（2）60万吨/年生产线运营期主要噪声设备包括给料机、破碎机、筛分机、洗砂机、洗砂机、细砂回收机和压滤机等，噪声源强为80~90（A），如下表所示。表5-1060万吨/年生产线主要设备噪声源强序号声源数量（台）单台噪声源强dB（A）治理措施治理后噪声源强dB（A）1给料机590封闭式原料库、基础减振652破碎机290封闭式厂房内、基础减振653筛分机485封闭式厂房内、基础减振604洗砂机480封闭式厂房内、基础减振555脱水筛585封闭式厂房内、基础减振606细砂回收机190封闭式厂房内、基础减振6568\n7压滤机280基础减振654、固废（1）40万吨/年生产线固废主要有除尘灰、泥渣、废机油和废棉纱手套、生活垃圾。①除尘灰布袋除尘器收集的除尘灰，产生量约47.952t/a，属于一般固废，集中收集后统一外售。②泥渣沉淀池泥渣经压滤后，泥渣含水率为30%，湿泥渣量114217.11t/a，干泥渣量约79951.98t/a，属于一般固废，集中收集后统一外售。③废机油和废棉纱手套生产线设备日常维护过程中将产生废机油和吸油废物（含有废棉纱、手套等），其产生量约0.2t/a。查阅《国家危险废物名录（2016）》，废机油和含油废棉纱手套属于危险废物，类别HW08，应交相关由资质单位处置。④生活垃圾工作人员10人，生活垃圾以每人每天0.5kg计，工作天数为300d，则生活垃圾量为5kg/d、1.5t/a，集中收集后交由环卫部门处理。（2）60万吨/年生产线①除尘灰布袋除尘器收集的除尘灰，产生量约71.928t/a，属于一般固废，集中收集后统一外售。②泥渣沉淀池泥渣经压滤后，泥渣含水率为30%，湿泥渣量171325.67t/a，干泥渣量约119927.972t/a，属于一般固废，集中收集后统一外售。③废机油和废棉纱手套生产线设备日常维护过程中将产生废机油和吸油废物（含有废棉纱、手套等），其产生量约0.3t/a。查阅《国家危险废物名录（2016）》，废机油和含油废棉纱手套属于危险废物，68\n类别HW08，应交相关由资质单位处置。④生活垃圾工作人员20人，生活垃圾以每人每天0.5kg计，工作天数为300d，则生活垃圾量为10kg/d、3.0t/a，集中收集后交由环卫部门处理。68\n项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前处理后产生浓度产生量排放浓度排放量大气污染物40万吨/年生产线卸料给料粉尘无组织`0.10t/a无组织0.02t/a筛分破碎粉尘1250mg/m348t/a1.25mg/m30.048t/a运输车辆道路扬尘无组织1.46/a无组织0.146t/aCO无组织0.0025/a无组织0.0025/aNO2无组织0.0845t/a无组织0.0845t/aHC无组织0.0364t/a无组织0.0364t/a60万吨/年生产线卸料给料粉尘无组织`0.144t/a无组织0.028t/a筛分破碎粉尘1500mg/m372t/a1.5mg/m30.072t/a运输车辆道路扬尘无组织11.17/a无组织1.12t/aCO无组织0.0037t/a无组织0.0037t/aNO2无组织0.1267t/a无组织0.1267t/aHC无组织0.0546t/a无组织0.0546t/a水污染物40万吨/年生产线洗砂废水洗砂废水经三级沉淀后循环使用，不排放。泥渣送入压滤机脱水，产生的压滤废水回用于洗砂用水，不外排。生活废水96m3/aCODCr390mg/L、0.0374t/a办公废水进入化粪池处理，定期清掏，用作农田肥料不外排。BOD5200mg/L、0.0192t/aNH3-N25mg/L、0.0024t/a总氮40mg/L、0.0038t/a总磷10mg/L、0.001t/a动植物油25mg/L、0.0024t/aSS2000mg/L、0.0192t/a60万吨/年生产线洗砂废水洗砂废水经三级沉淀后循环使用，不排放。泥渣送入压滤机脱水，产生的压滤废水回用于洗砂用水，不外排。生活废水192m3/aCODCr390mg/L、0.0374t/a办公废水进入化粪池处理，定期清掏，用作农田肥料不外排。BOD5200mg/L、0.0192t/aNH3-N25mg/L、0.0024t/a总氮40mg/L、0.0076t/a总磷10mg/L、0.0019t/a动植物油25mg/L、0.0048t/aSS2000mg/L、0.0192t/a68\n噪声40万吨/年生产线筛分机、破碎机、洗砂机等噪声80~90dB（A）达标排放60万吨/年生产线筛分机、破碎机、洗砂机等噪声80~90dB（A）达标排放固体废物40万吨/年生产线布袋除尘器除尘灰47.952t/a集中收集，可外售。沉淀池泥渣湿渣：114217.11t/a（含水率30%）干泥渣79951.98t/a危险废物废机油和含油废棉纱手套0.2t/a危险废物，集中收集，交由有资质单位处置。生活垃圾生活垃圾1.5t/a集中收集，交由环卫部门处理。60万吨/年生产线布袋除尘器除尘灰71.928t/a可外售给水泥厂或砖厂作原料。沉淀池泥渣湿渣：171325.67t/a（含水率30%）干泥渣119927.972t/a可外售给水泥厂或砖厂作原料。危险废物废机油和含油废棉纱手套0.3t/a危险废物，集中收集，交由有资质单位处置。生活垃圾生活垃圾3.0t/a集中收集，交由环卫部门处理。主要生态影响(不够时可附另页)：在工程施工期间，进行场地平整和基础开挖，将扰动地表，在风、雨水等水土流失外力作用下将产生严重的水土流失。工程完工后区域硬化，水土流失较之有所减少。68\n环境影响分析施工期环境影响分析1、大气环境影响分析（1）施工扬尘对大气环境的影响施工扬尘主要是由于施工过程破坏了地表植被和结构，泥土发生松动、破碎，以及建筑材料使用被扰动等形成，将不同程度地影响周边环境。施工扬尘属无组织排放，其产生量与施工范围、施工方法、土壤湿度、气象条件等诸多因素有关，是一个复杂较难定量的问题。目前施工机械化程度高，扬尘产生量大为降低。土壤湿度大小对扬尘产生量大小有较大影响，雨季的产尘量比干旱季小得多；施工现场风速大小也是影响施工扬尘产生量的重要因素，尤在空气干燥、风速较大的气候条件下，施工建设会导致现场尘土飞扬，使空气中颗粒物浓度增加，并随风扩散，影响下风区域及周围空气环境质量；如在静风、空气湿润条件下，施工扬尘产生量将较低，其对空气环境的影响也将减轻。依据同类工程类比数据：施工期扬尘的产生量与环境风速严密相关，风速越大，施工扬尘的产生量越大。建筑施工扬尘较严重，当风速为2.5m/s时，工地内的TSP浓度为上风向对照点的1.9倍；在场地下风向150m处TSP超过《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准（标准值0.3mg/m3）0.07倍。由此可见受影响的区域主要集中在施工场地150m范围内的下风向，从前述环境保护目标表可以看出，项目40万吨/年生产线厂址和60万吨/年生产线厂址周边500m范围内均无关心点，因此施工扬尘对外环境的影响较小。为最大限度地减轻和避免施工粉尘对周边环境空气的影响，环评要求对施工场地和汽车行驶的路面进行适时洒水，洒水次数视扬尘量而定。同时按照《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》、《陕西省建筑施工扬尘治理行动方案》、《陕西省建筑施工扬尘治理措施16条》、《铜川市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020年）》中规定的相关要求，评价提出以下具体要求：①严格执行铜川市工地沙土覆盖、工地路面硬化、进出工地车辆冲洗、拆除房屋工地洒水压尘、暂不开发空地绿化等“六个100%”标准化要求。②68\n施工工地内堆放水泥、灰土、砂石等易产生扬尘污染物料的，应当遮盖或者在库房内存放，建筑垃圾、工程渣土应当在四十八小时内完成清运，不能按时完成清运的，应当在施工工地内临时堆放并采取围挡、遮盖等防尘措施，不得在施工工地外堆放建筑垃圾和工程渣土。运输车辆全部密闭运输。沙、渣土、灰土等易产生扬尘的料堆，应采取封闭堆存或采取严格的防风抑尘措施，不得露天堆放。③施工工地周围设置硬质密闭围挡；工地内暂未施工的区域应当全部进行硬化或者绿化；拆除工程应设置金属或者硬质板材封闭围挡，采用水喷淋等抑制扬尘措施；拆除后场地应当及时绿化或者硬化。④气象预报风速达到四级（5.5m/s）以上时，应当停止土石方作业、拆除工程以及其他可能产生扬尘污染的施工。⑤建筑施工工地出口处应当设置车辆自动清洗设施及配套的排水、泥浆沉淀设施，禁止泥水溢流，禁止车辆未经除泥、冲洗驶出工地。⑥发布雾霾橙色以上等级预警或环境空气质量连续2天达到严重污染日标准且无改善趋势，应暂停建筑工地出土、倒土等所有土石方作业；⑦施工场地主要道路必须进行硬化处理，禁止现场搅拌混凝土、砂浆。减少露天装卸作业。⑧施工作业区应配备专人负责，作到科学管理、文明施工；在基础施工期，应尽可能采取措施提高工程进度。在严格落实上述施工期扬尘污染防治措施后，施工期扬尘对周围大气环境保护目标的影响可大为减小，达到可接受的程度范围。（2）施工机械废气对环境的影响施工机械主要有挖土机和各型运输车辆，大部份机械使用柴油作为能源，少量使用汽油，这部份机械主要在土石方阶段使用，在运行时排放的废气是主要的大气污染源。在主体施工及安装阶段使用的机械一般都是以电为能源，如振捣器、电钻等，一般不会产生废气。施工机械废气集中产生于施工的初期阶段，施工机械废气主要是CO、碳氢化合物等，其产生量及废气中污染物浓度视其使用频率及发动机对燃料的燃烧情况而异。施工机械废气属于低架点源无组织排放性质，具有间断性产生、产生量较小、产生点相对分散、易被稀释扩散等特点。一般情况下，施工机械和运输车辆所产生的废气污染在空气中经自然扩散和稀释后，对项目区域的空气环境质量影响不大。68\n2、地表水环境影响分析施工废水主要是施工机械设备维修、清洗产生的少量废水，产生量2.0m3/d，含有的污染物主要是SS和石油类，类比相关资料，污染物产生浓度约为：SS400mg/L、石油类30mg/L。环评要求在两条生产线施工现场分别设置沉淀池，将施工废水经过一定沉淀处理后，回用于施工中喷洒工序，经沉淀后的多余废水可用于场地内的路面喷洒，以降低施工现场的扬尘量。施工废水不外排，对地表水体基本无影响。3、声环境影响分析施工期噪声主要来源于施工机械，如挖掘机、推土机等。虽然施工噪声仅在施工期的土建施工阶段产生，随着施工的结束而消失，但由于噪声较强，将会对周围声环境产生一定影响。项目建设期间，主要噪声机械设备有挖掘机、推土机、平地机等，设备噪声级在90～103dB(A)之间。施工期机械设备噪声源可近似视为点源，根据点源衰减模式，计算施工期离声源不同距离处的噪声值，预测模式如下：式中：Lp—距声源r处的施工噪声预测值；Lp0—距声源r0处的参考声级；计算出的各类施工设备在不同距离处的噪声值见表7-1。表7-1主要施工机械（车辆）嗓声随距离衰减结果统计表序号机械类型噪声预测值5m10m20m40m50m100m200m1挖掘机908478727064582推土机908478727064583平地机908478727064584电锯1039791858377715切割机1039791858377716电钻103979185837771执行标准：《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)68\n施工机械噪声在无遮挡情况下，如果使用单台机械，对环境的影响范围为昼间80m，夜间200m。建设单位只要严格执行前面工程分析中提出的噪声防治措施，注意合理安排施工作业时间，严格确保施工场界达标排放，则施工噪声不会对项目所在区域声环境质量造成明显不利影响。为实现厂界噪声达标排放，施工单位应采取如下噪声防治措施：①在设备选型时尽量采用低噪声设备，并采取有效的隔声减振措施；②合理设计施工平面布局。为了尽可能的减轻项目施工对周边产生噪声污染，项目施工过程中应尽可能将产生高噪声的作业点置于施工场地东侧区域，以有效利用施工场地的距离衰减作业减少对周围环境的影响；③合理安排施工时间，将强噪声作业尽量安排在白天进行，严禁夜间施工，杜绝夜间（22:00～6:00）施工噪声扰民；若工艺要求夜间必须进行联系作业的强噪声施工，应征得当地建委、城管等主管部门的同意，在取得夜间施工许可证后方可进行，同时应及时向周边居民公告；④文明施工。材料装卸采用人工传递，装卸、搬运钢管、模板等严禁抛掷；在室内施工时关闭门窗，建设施工围墙，以阻隔噪声；⑤加强施工人员的管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声；材料运输等汽车进场安排专人指挥，场内禁止运输车辆鸣笛；⑥合理安排施工工序，尽量缩短施工周期；⑦材料运输等汽车进出场安排专人指挥疏导，减少交通阻塞，同时场内禁止运输车辆鸣笛；⑧施工期用于运输施工物资的车辆，应注意合理安排施工物料的运输时间，在途经住户集中附近的路段，应减速慢行、禁止鸣笛。采取上述措施后，大大减小了对周围环境的影响，并且场界噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准要求。5、固体废物影响分析项目施工初期，必须对基地进行开挖，开挖的产生土方全部用于工程回填和绿化，无外运弃土。施工过程产生的建筑垃圾量不大，统一收集，运至当地政府指定的建筑垃圾填埋场堆放。施工期生活垃圾产生量为30kg/d，生活垃圾经袋装收集后，由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中处理。68\n综上所述，项目施工期在严格落实了本环评提出的上述措施后，施工期固体废物可实现无害化处理和处置，不致造成二次污染。6、生态影响施工期主要的生态影响为水土流失，主要是在工程建设期由于工程挖损破坏及占压地表、使其土壤发生变化而引起的，属典型的人为因素引起的水土流失。在工程施工期间，进行场地平整和基础开挖，将扰动地表，在风、雨水等水土流失外力作用下将产生严重的水土流失。工程完工后部分区域硬化，水土流失较之有所减少。运营期环境影响分析一、大气环境影响分析1、40万吨/年生产线（1）评价等级判定采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的AERSCREEN估算模式分析，结果如下：①破碎筛分粉尘表7-2点源参数表编号名称排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速（m/s）烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/kg/h1颗粒物150.417.7203600正常工况0.01表7-3估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）-最高环境温度/℃38.75最低环境温度/℃-8.35土地利用类型农用地区域湿度条件中等湿度条件是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/°/68\n表7-4有组织粉尘估算模型计算表下风向距离（m）颗粒物预测质量浓度（ug/m3）占标率（%）10.4581E-040.1E-05500.40350.0897750.75760.16841000.80930.17982001.0190.22643000.75230.16724000.61830.13745000.56710.126010000.35740.079415000.28930.064320000.23170.051525000.19610.043530000.16680.037140000.12460.027750000.09690.0215下风向最大质量浓度及占标率1.0780.2396最大落地浓度出现距离m160②卸料粉尘表7-5无组织排放粉尘面源参数表编号名称面源长度/m面源宽度/m与正北夹角/°面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/kg/h1颗粒物3427.909.03600正常工况0.0042表7-6估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）-最高环境温度/℃38.75最低环境温度/℃-8.3568\n土地利用类型农用地区域湿度条件中等湿度条件是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/°/表7-7无组织粉尘估算模型计算表下风向距离（m）颗粒物预测质量浓度（ug/m3）占标率（%）12.0460.45503.7620.84753.1170.701002.4930.552001.5080.343001.2190.274001.0590.245000.92470.2110000.59760.1315000.44920.1020000.38190.0825000.33000.0730000.28990.0640000.23040.0550000.18910.04下风向最大质量浓度及占标率4.3960.98最大落地浓度出现距离m55根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中的规定，计算各污染物的最大浓度占标率，如下表所示：表7-8　40万吨/年生产线大气评价等级判定结果排放源污染物最大1h地面质量浓度Ciug/m31h环境空气质量浓度二级浓度限值C0iug/m3最大浓度占标率Pi%卸料粉尘4.3964500.9868\n破碎制砂粉尘1.0784500.2396按照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）规定，评价等级判别表如下表所示：表7-9　评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax＜10%三级评价Pmax＜1%本次级别判定取Pmax为0.98%，小于1%，因此可判定本项目大气评价等级为三级，可不设评价范围，不进行进一步预测评价，不需设大气环境防护距离。（2）污染物排放量核算40万吨/年生产线原料卸料起尘量为0.05t/a，配备移动式雾化喷淋设备2套，对卸料过程进行洒水喷淋抑尘，喷淋设施除尘效率约80%，经水喷淋处理后有只有少量呈无组织粉尘逸出在车间内，原料区内散逸量为0.01t/a；另外给料时采用雾化喷淋设备进行喷水抑尘，产尘量与原料卸料量相同，约0.01t/a，以无组织形式排放。筛分、破碎过程的粉尘产生量约48t/a，经布袋除尘器处理后排放量约0.048t/a，排放浓度为1.25mg/m3、排放速率为0.01kg/h，通过高15m、内径0.4m的排气筒排放。对照铜川市人民政府专项问题会议纪要（第7次）《关于石灰石碴生产建设管理有关问题的会议纪要》有关要求：石碴生产的粉尘有组织排放浓度小于30mg/m3，40万吨/年生产线筛分破碎粉尘经布袋除尘器处理后，可以做到达标排放。原料和成品总运输时道路总起尘量约1.46t/a，采取洒水降尘、道路清扫等措施后，降尘效率可以达到90%，则道路运输起尘量为0.146t/a；运输车辆尾气污染物量为：NO2约0.0025t/a，CO约0.0845t/a，HC约0.0364t/a。厂区周边较空旷，汽车尾气在露天空旷条件下很容易扩散，对周围环境影响较小。2、60万吨/年生产线（1）评价等级判定采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的AERSCREEN估算模式分析，结果如下：①破碎筛分粉尘68\n表7-10点源参数表编号名称排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速（m/s）烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/kg/h1颗粒物150.422.12203600正常工况0.015表7-11估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）-最高环境温度/℃38.75最低环境温度/℃-8.35土地利用类型农用地区域湿度条件中等湿度条件是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/°/表7-12有组织粉尘估算模型计算表下风向距离（m）颗粒物预测质量浓度（ug/m3）占标率（%）10.1176E-032.61E-05500.57540.1277751.0610.23581001.1580.25732001.5390.3423001.1370.25274000.93410.20765000.85670.190410000.53990.120015000.43700.097120000.35000.077825000.29630.065830000.25200.05668\n40000.18820.041850000.14640.0325下风向最大质量浓度及占标率1.6290.362最大落地浓度出现距离m160②卸料粉尘表7-13无组织排放粉尘面源参数表编号名称面源长度/m面源宽度/m与正北夹角/°面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/kg/h1颗粒物50340103600正常工况0.0058表7-14估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）-最高环境温度/℃38.75最低环境温度/℃-8.35土地利用类型农用地区域湿度条件中等湿度条件是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/°/表7-15无组织粉尘估算模型计算表下风向距离（m）颗粒物预测质量浓度（ug/m3）占标率（%）12.1670.48503.9450.88753.8110.851003.2140.712001.9800.443001.4820.334001.2080.2768\n5001.0450.2310000.68860.1515000.53550.1220000.43280.1025000.35890.0830000.31880.0740000.27430.0650000.24000.05下风向最大质量浓度及占标率4.0870.91最大落地浓度出现距离m55根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中的规定，计算各污染物的最大浓度占标率，如下表所示：表7-16　60万吨/年生产线大气评价等级判定结果排放源污染物最大1h地面质量浓度Ciug/m31h环境空气质量浓度二级浓度限值C0iug/m3最大浓度占标率Pi%卸料粉尘4.0874500.91破碎制砂粉尘1.6294500.362按照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）规定，评价等级判别表如下表所示：表7-17　评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax＜10%三级评价Pmax＜1%本次级别判定取Pmax为0.91%，小于1%，因此可判定本项目大气评价等级为三级，可不设评价范围，不进行进一步预测评价，不需设大气环境防护距离。（2）污染物排放量核算60万吨/年生产线原料卸料起尘量为0.072t/a，配备移动式雾化喷淋设备2套，对卸料过程进行洒水喷淋抑尘，喷淋设施除尘效率约80%，经水喷淋处理后有只有少量呈无组织粉尘逸出在车间内，原料区内散逸量为0.014t/a；另外，项目给料时采用雾化喷淋设备进行喷水抑尘，产尘量与原料卸料量相同，约0.014/a，以无组织形式排放。68\n筛分破碎过程的粉尘产生量约72t/a，经布袋除尘器处理后排放量约0.072t/a，排放浓度为1.5mg/m3、排放速率为0.015kg/h，通过高15m、内径0.4m的排气筒排放。对照铜川市人民政府专项问题会议纪要（第7次）《关于石灰石碴生产建设管理有关问题的会议纪要》有关要求：石碴生产的粉尘有组织排放浓度小于30mg/m3，60万吨/年生产线筛分破碎粉尘经布袋除尘器处理后，可以做到达标排放。原料和成品总运输时道路总起尘量约11.17t/a，采取洒水降尘、道路清扫等措施后，降尘效率可以达到90%，则道路运输起尘量为1.12t/a；运输车辆尾气污染物量为：NO2约0.0037t/a，CO约0.1267t/a，HC约0.0546t/a。汽车尾气经露天扩散，对周围环境影响较小。二、地表水环境影响分析1、40万吨/年生产线洗砂废水产生量约1440m3/d、90m3/h，洗砂过程不需添加任何化学试剂，主要污染物为SS。洗砂废水经三级沉淀后清水送入洗砂过程循环使用，不排放；泥渣送入压滤机脱水，产生的压滤废水回用于洗砂，不外排。项目设三级沉淀池，一级沉淀池25m³、二级沉淀池350m³、清水池（三级沉淀池）300m³，可以满足洗砂废水循环使用，做到废水不外排。池体均采用钢筋混凝土建设，并采取硬化防渗措施。沉淀池留有一定的坡度，便于清淤。项目办公废水产生量约04m3/d，办公废水经化粪池处理后，定期由专人清掏，用作农肥，不外排。环评要求设化粪池，容积约3m3，建议设在办公区傍边的空地。2、60万吨/年生产线洗砂废水产生量约2160m3/d、135m3/h，洗砂过程不需添加任何化学试剂，主要污染物为SS。洗砂废水经三级沉淀后清水送入洗砂过程循环使用，不排放；泥渣送入压滤机脱水，产生的压滤废水回用于洗砂，不外排。设三级沉淀池，一级沉淀池1座、容积20m³；二级沉淀池2座，并联运行，单池容积360m³；清水池（三级沉淀池）1座，容积650m³；可以满足洗砂废水循环使用，做到废水不外排。池体均采用钢筋混凝土建设，并采取硬化防渗措施。沉淀池留有一定的坡度，便于清淤。办公废水产生量约0.8m3/d，办公废水经化粪池处理后，定期由专人清掏，用作农肥，不外排。环评要求设化粪池，容积约6m3，建议设在办公区傍边的空地。68\n三、地下水影响分析根据地下水导则本项目属IV类建设项目，不开展地下水评价。为防止项目的建设及营运过程中对地下水环境造成污染影响，评价要求建设单位在设计、施工和运行过程中严把设计和施工质量关，杜绝因材质、防腐涂层、焊接缺陷及运行失误而造成的装置、管线泄漏。对各车间及堆场可能产生地下水污染的储槽、地面等均应加强防渗防腐处理。生产过程中必须加强管理，制定严格的岗位责任制，确保各种工艺设备、管道、阀门完好，废水不发生渗漏；强化监控手段，定期检查，如发现问题应及时处理，跑、冒、滴、漏废水、废液应妥善收集并进行处理。及时维护各类事故应急设施，确保事故发生时各类废水、废液能得到有效收集和处理，避免对地下水产生影响。根据项目特点，推荐采用抗渗混凝土进行防渗处理。地面混凝土防渗层耐久性应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010）的规定，并符合下列规定（1）混凝土的强度等级不应低于C25，抗渗等级不应低于P6，厚度不应小于100mm。（2）钢纤维体积率宜为0.25%-1.00%。（3）合成纤维体积率宜为0.10%-0.20%。综上所述，经相应的防治措施，本项目不会对地下水环境产生污染影响。四、声环境影响分析1、40万吨/年生产线（1）噪声源与声级运营期项目噪声主要来源于破碎机、筛砂机、洗砂机和压滤机，噪声源强为80~90dB（A），治理后主要噪声源在50~65dB。（2）预测范围声环境影响预测范围为厂界，项目主要噪声源到厂界四至的距离如下表所示：表7-18　主要设备噪声源至厂界距离生产设备防治后源强叠加（dB(A)）与厂界的最小距离（m）东南西北给料机65190301050筛分机60190251045破碎机65180252045洗砂机55170253045脱水筛60160254045细砂回收机65140256045压滤机6550151201568\n（3）预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中噪声预测计算模式。①室内声源厂房内有K个噪声源时，第i个声源在室内靠近围护结构（门、窗、墙体）某点处的A声级：式中：LWi¾第i个声源的A声功率级；Qi¾第i个声源的方向因子；ri¾声源i至室内靠近围护结构某点的距离；Ri¾第i个声源所在厂房的房间常数；厂房内K个声源在室内靠近围护结构处某点的A声级：厂房外靠近围护结构处某点的A声级：把围护结构当作等效室外声源，按室外声源的计算方法，计算该等效室外声源在某个预测点处的声级L。②噪声在室外传播过程中的衰减计算公式：式中，LA(r)¾距等效室外声源r处的A声级；LAref(ro)¾参考位置r0处计算得到的A声级；Adiv¾声源几何发散引起的A声级衰减量；Abav¾声屏障引起的A声级衰减量；Aatm¾空气吸收引起的A声级衰减量；Aexe¾附加衰减量。③某点的声压级叠加公式：式中：LP总—叠加后的A声级，dB(A)；68\nLP1—第一个声源至某一点的的A声级，dB（A）；LP2—第二个声源至某一点的的A声级，dB（A）；LPn—第n个声源至某一点的的A声级，dB（A）。（4）预测结果及评价项目夜间不生产，厂界噪声影响预测结果见下表。表7-19　厂界预测结果表受声点位置贡献值dB（A）预测值dB（A）标准昼间夜间昼间夜间昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A）东厂界49.2049.20南厂界41.3041.30西厂界44.3044.30北厂界37.0037.00上表可以看出，项目正常生产期间，东、南、西、北昼间厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。40万吨/年生产线厂址周边200m范围内无噪声敏感点，正常生产期间噪声对外环境的影响很小。2、60万吨/年生产线（1）噪声源与声级运营期项目噪声主要来源于破碎机、筛砂机、洗砂机和压滤机，噪声源强为80~90dB（A），治理后主要噪声源在50~65dB。（2）预测范围声环境影响预测范围为厂界，项目主要噪声源到厂界四至的距离如下表所示：表7-20　主要设备噪声源至厂界距离生产设备防治后源强叠加（dB(A)）与厂界的最小距离（m）东南西北给料机6510520500破碎机65156010450筛分机601518010300洗砂机551523010280脱水筛601526010250细砂回收机651531010200压滤机652043058068\n（3）预测模式采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中噪声预测计算模式。①室内声源厂房内有K个噪声源时，第i个声源在室内靠近围护结构（门、窗、墙体）某点处的A声级：式中：LWi¾第i个声源的A声功率级；Qi¾第i个声源的方向因子；ri¾声源i至室内靠近围护结构某点的距离；Ri¾第i个声源所在厂房的房间常数；厂房内K个声源在室内靠近围护结构处某点的A声级：厂房外靠近围护结构处某点的A声级：把围护结构当作等效室外声源，按室外声源的计算方法，计算该等效室外声源在某个预测点处的声级L。②噪声在室外传播过程中的衰减计算公式：式中，LA(r)¾距等效室外声源r处的A声级；LAref(ro)¾参考位置r0处计算得到的A声级；Adiv¾声源几何发散引起的A声级衰减量；Abav¾声屏障引起的A声级衰减量；Aatm¾空气吸收引起的A声级衰减量；Aexe¾附加衰减量。③某点的声压级叠加公式：式中：LP总—叠加后的A声级，dB(A)；68\nLP1—第一个声源至某一点的的A声级，dB（A）；LP2—第二个声源至某一点的的A声级，dB（A）；LPn—第n个声源至某一点的的A声级，dB（A）。（4）预测结果及评价项目夜间不生产，厂界噪声影响预测结果见下表。7-21　厂界预测结果表受声点位置贡献值dB（A）预测值dB（A）标准昼间夜间昼间夜间昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A）东厂界45.2045.20南厂界36.7036.70西厂界40.7040.70北厂界33.0033.00上表可以看出，项目正常生产期间，东、南、西、北昼间厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。项目60万吨/年生产线厂址周边200m范围内无噪声敏感点，正常生产期间噪声对外环境的影响很小。4、固体废物影响分析1、40万吨/年生产线（1）一般固废处置分析除尘灰产生量约47.952t/a，属于一般固废，集中收集后外售；沉淀池泥渣经压滤后，泥渣含水率为30%，湿泥渣量114217.11t/a，干泥渣量约79951.98t/a，属于一般固废，集中收集后统一外售。（2）危险废物处置分析项目设备日常维护过程中将产生废机油和吸油废物（含有废棉纱、手套等），产生量约0.2t/a，属于危险废物，类别HW08，应交相关由资质单位处置。环评要求企业建设危废暂存间，面积约4m2，内设专门的收集桶，暂存危险废物，环评建议设在生产区内。危废暂存间建设必须满足以下要求：①要求进一步整改危废间基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤1068\n-7cm/s。②企业必须与有相应危险废物处置资质的单位签订危废外委处置协议，废机油和吸油废物等危险废物必须交由其进行处置。③企业内部建立危险废物的详细台账，并做好外部危险废物转移联单的填报登记工作。④要求各类危废分质分量妥善用专门的收集桶收集、堆放。危险废物储存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）执行，如下：A、在常温常压下不水解、不挥发的固体危废可在贮存设施内分别堆放。B、禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。C、应当使用符合标准的容器盛装危险废物。D、装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。E、不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。F、危险废物堆放要防风、防雨、防晒。G、危险废物贮存设施都必须按照GB15562.2的规定设置警示标志。H、危险废物贮存设施周围设置围墙或其他防护栅栏。J、危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。另外沾有危废的容器要求集中收集，全部由供货商回收再利用。企业应与第三方资质机构签订危废处置协议，危险废物的转运应严格按照《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）的有关规定执行。危险废物产生单位在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单（五联单）。环评要求企业加强环境管理，做好危废转移记录工作，并妥善保存原始记录。（3）生活垃圾生活垃圾量为5kg/d、1.5t/a，集中收集后交由环卫部门处理。采取上述固废处理处置措施后，产生的固体废物均得到了综合利用或合理处置，满足环保要求。2、60万吨/年生产线（1）一般固废处置分析68\n项目除尘灰产生量约71.928t/a，属于一般固废，集中收集后统一外售；沉淀池泥渣经压滤后，泥渣含水率为30%，湿泥渣量171325.67t/a，干泥渣量约119927.972t/a，属于一般固废，集中收集后统一外售。（2）危险废物处置分析设备日常维护过程中将产生废机油和吸油废物（含有废棉纱、手套等），产生量约0.3t/a，属于危险废物，类别HW08，应交相关由资质单位处置。环评要求企业建设危废暂存间，面积约6m2，内设专门的收集桶，暂存危险废物，环评建议设在生产区内。危废暂存间建设必须满足以下要求：①要求进一步整改危废间基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-7cm/s。②企业必须与有相应危险废物处置资质的单位签订危废外委处置协议，废机油和吸油废物等危险废物必须交由其进行处置。③企业内部建立危险废物的详细台账，并做好外部危险废物转移联单的填报登记工作。④要求各类危废分质分量妥善用专门的收集桶收集、堆放。危险废物储存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）执行，如下：A、在常温常压下不水解、不挥发的固体危废可在贮存设施内分别堆放。B、禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。C、应当使用符合标准的容器盛装危险废物。D、装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。E、不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。F、危险废物堆放要防风、防雨、防晒。G、危险废物贮存设施都必须按照GB15562.2的规定设置警示标志。H、危险废物贮存设施周围设置围墙或其他防护栅栏。J、危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。另外沾有危废的容器要求集中收集，全部由供货商回收再利用。企业应与第三方资质机构签订危废处置协议，68\n危险废物的转运应严格按照《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）的有关规定执行。危险废物产生单位在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单（五联单）。环评要求企业加强环境管理，做好危废转移记录工作，并妥善保存原始记录。（3）生活垃圾生活垃圾量为10kg/d、3.0t/a，集中收集后交由环卫部门处理。采取上述固废处理处置措施后，产生的固体废物均得到了综合利用或合理处置，满足环保要求。通过严格的管理和分类处理，运营期各项固废项目固体废弃物可得到妥善的处置，不会对周围环境造成大的影响。六、土壤影响分析项目两条生产线运营期的洗砂废水均经三级沉淀池处理后，循环再利用，不外排；办公废水均经化粪池处理后，定期清掏，不外排。除尘灰和泥渣均属于一般固废，集中收集后统一外售；废机滑油和吸油废物等危险废物分质分量妥善用专门的收集桶收集、堆放，按照要求设置防风、防雨、防渗的危废暂存间；生活垃圾等均采用垃圾袋和封闭式垃圾桶收集、临时暂存于垃圾暂存点，全部由环卫部门统一送往城市垃圾填埋场。在正常情况下，项目营运期间不会对土壤环境产生不利影响；但当项目防渗及地面硬化设施等发生损坏后，可能会导致污水和固废中污染物等下渗等现象从而污染土壤环境。项目沉淀池、化粪池底部和四周做好防渗，防止废水下渗对土壤造成不良影响。项目危废暂存间基础必须防渗，防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s）,或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-7cm/s。评价要求，项目运营期间应加强防渗措施的日常维护，使措施达到应有的防渗效果；应加强对项目各项设施的监管，以便及时发现是否发生泄漏，并及时采取相应的治理措施，将土壤环境潜在的污染事故控制在可接受范围内；加强环保知识的宣传，设置环保专员。在实施以上土壤环境污染防治措施后，可有效防止污染物下渗对土壤的影响。主要污染源排放清单根据前述分析核算，项目主要污染源排放统计情况如下：68\n表7-2240万吨/年生产线主要污染源排放清单排放源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间核算方法产生量工艺、效率核算方法排放量卸料给料过程粉尘类比法0.10t/a雾化喷淋设备洒水抑尘，抑尘效率80%类比法0.02t/a3600h筛分破碎过程粉尘类比法48t/a集气罩+布袋除尘器，除尘效率99.9%类比法0.048t/a3600h运输车辆扬尘尘类比法1.46/a洒水降尘、清扫路面类比法0.146t/a/NO0.0025/a降低车速0.0025/aCO0.0845t/a0.0845t/aHC0.0364t/a0.0364t/a洗砂废水类比法432000m3/a洗砂废水经三级沉淀后循环使用，不排放。泥渣送入压滤机脱水，产生的压滤废水回用于洗砂用水，不外排。3600h办公废水类比法96m3/a办公废水进入化粪池处理，定期清掏，用作农田肥料不外排。3600h生产设备噪声类比法80~90dB（A）低噪声设备、基础减振隔声、距离衰减。公式法厂界达标3600h生产过程除尘灰物料衡算法47.952/a集中收集后统一外售。/03600h泥渣物料衡算法干泥渣79951.98t/a集中收集后统一外售。/03600h废机油和含油废棉纱手套类比法0.2t/a危险废物，集中收集，交由有资质单位处置。/03600h工作人员生活垃圾类比法1.5t/a集中收集，交由环卫部门清运处置/03600h表7-2360万吨/年生产线主要污染源排放清单排放源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间核算方法产生量工艺、效率核算方法排放量卸料给料过程粉尘类比法0.144t/a雾化喷淋设备洒水抑尘，抑尘效率80%类比法0.028t/a3600h筛分破碎过程粉尘类比法72t/a集气罩+布袋除尘器，除尘效率99.9%类比法0.072t/a3600h运输车辆扬尘类比法11.17/a洒水降尘、清扫路面类比法1.12t/a/NO0.0037t/a降低车速0.0037t/aCO0.1267t/a0.1267t/a68\nHC0.0546t/a0.0546t/a洗砂废水类比法648000m3/a洗砂废水经三级沉淀后循环使用，不排放。泥渣送入压滤机脱水，产生的压滤废水回用于洗砂用水，不外排。3600h办公废水类比法196m3/a办公废水进入化粪池处理，定期清掏，用作农田肥料不外排。3600h生产设备噪声类比法80~90dB（A）低噪声设备、基础减振隔声、距离衰减。公式法厂界达标3600h生产过程除尘灰物料衡算法71.928t/a集中收集后统一外售。/03600h泥渣物料衡算法干泥渣119927.972t/a集中收集后统一外售。/03600h废机油和含油废棉纱手套类比法0.3t/a危险废物，集中收集，交由有资质单位处置。/03600h工作人员生活垃圾类比法3.0t/a集中收集，交由环卫部门清运处置/03600h环境保护设施投资估算项目总投资6000万元，所需资金由企业自筹解决。主要环保设施投资如下表：表7-24　40万吨/年生产线主要环保措施投资一览表序号名称内容说明投资额(万元)1集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒破碎机、制砂机上方分别安装集气罩，收集的粉尘通过管道引至布袋除尘器（除尘效率99.9%），处理达标后通过高15m、内径0.4m排气筒排放。52雾化喷淋设施移动式雾化喷淋设备2套及其配套设施，抑尘效率80%33洒水降尘设施厂区道路、硬地配套洒水管道0.34沉淀池一级沉淀池25m³、二级沉淀池350m³、清水池（三级沉淀池）300m³5.05化粪池容积3m30.26噪声治理措施基础减振等37危废暂存间1座，面积约4m2，按要求进行防渗等1.08固废收集设施一般固废收集暂存和生活垃圾收集设施等0.2合计17.768\n表7-25　60万吨/年生产线主要环保措施投资一览表序号名称内容说明投资额(万元)1集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒破碎机、制砂机上方分别安装集气罩，收集的粉尘通过管道引至布袋除尘器（除尘效率99.9%），处理达标后通过高15m、内径0.4m排气筒排放。122雾化喷淋设施移动式雾化喷淋设备3套及其配套设施，抑尘效率80%4.53洒水降尘设施厂区道路、硬地配套洒水管道1.54沉淀池一级沉淀池1座，容积20m³；二级沉淀池2座，并联运行，单池容积360m³；清水池（三级沉淀池）1座，容积650m³。6.05化粪池容积6m31.06噪声治理措施基础减振等5.07危废暂存间1座，面积约6m2，按要求进行防渗等1.28固废收集设施一般固废收集暂存和生活垃圾收集设施等0.4合计31.6合计项目两条生产线环保投资约49.3万元，占投资总额的0.82%。环境管理与监测计划1、环境管理1、环境管理（1）施工期环境管理①环境管理人员对施工期环境保护工作全面负责，履行环境管理职责。②对施工队伍实行职责管理，要求施工队伍按要求文明施工，并做好监督、检查和教育工作。（2）营运期环境管理①根据国家环保政策、标准及环境监测要求，制定全厂运行期环境管理规章制度、各种污染物排放指标。②项目建成运营期要制定严格的管理制度，强化环境管理，提高环保意识；对各类环保治理设施应加强维护，定期检修，严禁在有故障或失效时运行；应设专职环境管理人员，与当地环保部门配合，按计划开展环保工作。③对于固体废物应妥善保管，及时清运，在储运过程中应加强管理，避免造成二次污染。④68\n加强管理和清洁生产培训，鼓励开展节能降耗方面的研究和落实工作以及开展清洁生产审计工作。⑤建立公司内部的环境保护机构和环境管理台账、制订与其相适应的管理规章制度及细则。⑥按照国家《环境保护图形标志》（GB15562.1-95）与《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB1556.2-95）规定，设置国家环保局统一制作的环保图标；图标牌应设置在靠近采样点醒目处，标志牌设置高度为其上边缘距离地面约2m；将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向，立标情况及设施运行情况记录于档案。表7-26　环境管理工作计划表阶段环境管理主要任务内容运行期1、贯彻执行国家和地方各项环保方针、政策和法规，将环境指标纳入运营计划指标，建立公司内部的环境保护机构和环境管理台账、制订与其相适应的管理规章制度及细则；2、按照环境监控计划开展定期、不定期环境与污染源监测，发现问题及时处理；3、加强国家环保政策宣传，提高员工环保意识，提升企业环境管理水平；2、企业环境信息公开根据目前最新环境保护要求，企业应该进行环境信息公开。按照《企业事业单位环境信息公开办法》（环保部令第31号）等规定和地方环保要求，其具体内容如下：（1）基础信息，包括建设单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地址、联系方式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品和规模。（2）排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况、固废处置情况，以及执行的污染物排放标准、核定的排放总量。（3）污染防治措施的运行情况。（4）建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；（5）突发环境事件应急预案。（6）企业环境监测方案执行情况。企业应在企业网站、铜川市环境保护局的环境信息平台公开环境信息、设置信息公开服务、监督热线电话，并在企业布告栏定期张贴公示告知周围均热线监督电话和信息公开网站。3、环境监测计划68\n要求企业应对污染源进行定期监测。表7-27　40万吨/年生产线环境监测计划环境要素监测点监测项目监测频率监测机构废气生产车间排气筒粉尘一年两次委托有资质的监测机构厂界外（上风向1个，下风向3个监测点位）无组织粉尘一年两次噪声厂界四周连续等效A声级一年两次表7-28　60万吨/年生产线环境监测计划环境要素监测点监测项目监测频率监测机构废气生产车间排气筒粉尘一年两次委托有资质的监测机构厂界外（上风向1个，下风向3个监测点位）无组织粉尘一年两次噪声厂界四周连续等效A声级一年两次环境监测应委托有资质的监测单位进行监测。每次监测结束后，对监测资料进行分析，每年底应对当年所有的监测数据资料进行归纳、整理和评价，审核后的资料按档案规范编号存档，以备查询。68\n建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物卸料、给料过程粉尘雾化喷淋设备洒水抑尘，抑尘效率80%铜川市人民政府专项问题会议纪要（第7次）《关于石灰石碴生产建设管理有关问题的会议纪要》石碴生产的粉尘无组织排放浓度小于1mg/m3破碎筛分过程粉尘破碎机和筛沙机上方分别安装集气罩，收集的粉尘通过管道引至布袋除尘器处理，除尘效率99.9%。铜川市人民政府专项问题会议纪要（第7次）《关于石灰石碴生产建设管理有关问题的会议纪要》石碴生产的粉尘有组织排放浓度小于30mg/m3、运输车辆扬尘、汽车尾气洒水降尘、清扫地面、降低车速等对外环境影响小水污染物洗砂废水SS洗砂废水经三级沉淀后循环使用，不排放。泥渣送入压滤机脱水，产生的压滤废水回用于洗砂用水，不外排。办公污水CODCr、NH3-N等办公废水进入化粪池处理，定期清掏，用作农田肥料不外排。噪声破碎机、洗砂机、筛沙机等噪声基础减振、隔声等满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准，达标排放。固体废物一般固废除尘灰和泥渣集中收集，统一外售。危险废物废机油和含油废棉纱手套属于危险废物，集中收集，交由有资质单位处置。日常办公生活垃圾集中收集，交由环卫部门处理。生态保护措施及预期效果：在工程施工期间，进行场地平整和基础开挖，将扰动地表，在风、雨水等水土流失外力作用下将产生严重的水土流失。工程完工后区域硬化，水土流失较之有所减少。68\n结论与建议结论1、项目基本概况铜川市瑞奥科技环保有限公司300万吨/年固废处理项目位于铜川市王益区黄堡镇罗寨村新川后沟，总投资6000万元，占地40余亩，对原30万吨/年机制砂生产线进行技术改造升级，规模扩大至40万吨/年；新建一条60万吨/年机制砂生产线，实现年处理300万吨固废，生产出100万吨精品机制砂。项目总投资6000万元，占地26666.67m2，其中：40万吨/年生产线占地面积约4666.67m2，60万吨/年生产线地块占地面积约22000m2。由于原有30万吨/年生产线工艺和设备陈旧，建设单位已全部拆迁，在原地新建40万吨/年生产线；同时在新址（距40万吨/年生产线厂址约50m）新建一条60万吨/年生产线，实现年处理300万吨固废，生产出100万吨精品机制砂。项目原料为周边合法碎石场产生的固废料，年处理300万吨，由于固废料带有大量细土，约占60%，进入项目原料库前需进行剔泥。根据建设单位资料，剔泥工序不在项目两条生产线进行，由原料供给碎石场进行，本次评价内容不包括剔泥工序，按照相关要求，需另行单独办理环评手续。2、环境质量现状评价结论（1）环境空气现状项目位于铜川市王益区范围内，根据环保快报附表4关中67个县区空气质量状况统计，王益区2017年全年优良天数248天，重度及以上污染天数8天，空气质量综合指数5.76，关中67区县排行第17。评价区域SO2、NO2年平均浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类标准限值的要求；CO的第95%百分位浓度和O3第90%百分位浓度也能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类标准限值的要求，但PM2.5和PM10年平均质量浓度不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类标准限值。根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），城市环境空气质量达标情况评价指标SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3，六项污染物年评价指标全部达标即为城市环境空气质量达标。因此，本项目所在区的王益区属于不达标区域。根据监测结果，68\n由于受北侧道路交通噪声和周边工厂企业生产噪声影响，除厂界北侧噪声达标外，40万吨/年生产线厂址东、西、南厂界昼夜噪声均出现超标，不能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，项目区域声环境一般；60万吨/年生产线厂址本项目东、南、西、北各厂界昼夜噪声监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。2、施工期环境影响结论（1）大气环境影响结论受影响的区域主要集中在施工场地150m范围内的下风向，项目两条生产线厂址周边500m范围内均无环境保护目标，因此施工扬尘对外环境影响不大。为最大限度地减轻和避免施工粉尘对周边环境空气的影响，环评要求对施工场地和汽车行驶的路面进一步适时洒水，洒水次数视扬尘量而定。施工机械废气属于低架点源无组织排放性质，一般情况下，施工机械和运输车辆所产生的废气污染在空气中经自然扩散和稀释后，对项目区域的空气环境质量影响不大（2）水环境影响结论施工废水经过一定沉淀处理后，回用于施工中喷洒工序，经沉淀后的多余废水可用于场地内的路面喷洒，以降低施工现场的扬尘量。施工废水不外排，对地表水体基本无影响。（3）声环境影响结论经预测：施工机械噪声在无遮挡情况下，如果使用单台机械，对环境的影响范围为昼间80m，夜间200m。建设单位只要严格执行提出的噪声防治措施，注意合理安排施工作业时间，严格确保施工场界达标排放，则施工噪声不会对项目所在区域声环境质量造成明显不利影响。项目两条生产线厂址周边500m范围内均无噪声敏感点，在做到施工场噪声达标的基础上，且夜间禁止施工，项目施工噪声对敏感点的影响很小。（4）固体废物影响结论项目施工初期，必须对基地进行开挖，开挖的产生土方全部用于工程回填和绿化，无外运弃土；施工过程产生的建筑垃圾量不大，统一收集，运至当地政府指定的建筑垃圾填埋场堆放；施工期生活垃圾产生量为30kg/d，生活垃圾经袋装收集后，由环卫部门统一运送到垃圾处理场集中处理。68\n综上所述，项目施工期在严格落实了本环评提出的上述措施后，施工期固体废物可实现无害化处理和处置，不致造成二次污染。3、运营期环境影响结论（1）环境空气影响结论采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的AERSCREEN估算模式分析：40万吨/年生产线：本次级别判定取Pmax为0.98%，小于1%，因此可判定该生产线大气评价等级为三级，可不设评价范围，不进行进一步预测评价，不需设大气环境防护距离。原料卸料起尘量为0.05t/a，配备移动式雾化喷淋设备2套，对卸料过程进行洒水喷淋抑尘，喷淋设施除尘效率约80%，经水喷淋处理后有只有少量呈无组织粉尘逸出在车间内，原料区内散逸量为0.01t/a；另外给料时采用雾化喷淋设备进行喷水抑尘，产尘量与原料卸料量相同，约0.01t/a，以无组织形式排放。筛分、破碎过程的粉尘产生量约48t/a，经布袋除尘器处理后排放量约0.048t/a，排放浓度为1.25mg/m3、排放速率为0.01kg/h，通过高15m、内径0.4m的排气筒排放。对照铜川市人民政府专项问题会议纪要（第7次）《关于石灰石碴生产建设管理有关问题的会议纪要》有关要求：石碴生产的粉尘有组织排放浓度小于30mg/m3，40万吨/年生产线筛分破碎粉尘经布袋除尘器处理后，可以做到达标排放。原料和成品总运输时道路总起尘量约1.46t/a，采取洒水降尘、道路清扫等措施后，降尘效率可以达到90%，则道路运输起尘量为0.146t/a；运输车辆尾气污染物量为：NO2约0.0025t/a，CO约0.0845t/a，HC约0.0364t/a。厂区周边较空旷，汽车尾气在露天空旷条件下很容易扩散，对周围环境影响较小。60万吨/年生产线：本次级别判定取Pmax为0.91%，小于1%，因此可判定该生产线大气评价等级为三级，可不设评价范围，不进行进一步预测评价，不需设大气环境防护距离。原料卸料起尘量为0.072t/a，配备移动式雾化喷淋设备2套，对卸料过程进行洒水喷淋抑尘，喷淋设施除尘效率约80%，经水喷淋处理后有只有少量呈无组织粉尘逸出在车间内，原料区内散逸量为0.014t/a；另外，项目给料时采用雾化喷淋设备进行喷水抑尘，产尘量与原料卸料量相同，约0.014/a，以无组织形式排放。筛分破碎过程的粉尘产生量约72t/a，经布袋除尘器处理后排放量约0.072t/a，68\n排放浓度为1.5mg/m3、排放速率为0.015kg/h，通过高15m、内径0.4m的排气筒排放。对照铜川市人民政府专项问题会议纪要（第7次）《关于石灰石碴生产建设管理有关问题的会议纪要》有关要求：石碴生产的粉尘有组织排放浓度小于30mg/m3，60万吨/年生产线筛分破碎粉尘经布袋除尘器处理后，可以做到达标排放。原料和成品总运输时道路总起尘量约11.17t/a，采取洒水降尘、道路清扫等措施后，降尘效率可以达到90%，则道路运输起尘量为1.12t/a；运输车辆尾气污染物量为：NO2约0.0037t/a，CO约0.1267t/a，HC约0.0546t/a。汽车尾气经露天扩散，对周围环境影响较小。（2）地表水环境影响结论40万吨/年生产线：洗砂废水产生量约1440m3/d、90m3/h，洗砂过程不需添加任何化学试剂，主要污染物为SS。洗砂废水经三级沉淀后清水送入洗砂过程循环使用，不排放；泥渣送入压滤机脱水，产生的压滤废水回用于洗砂，不外排。设三级沉淀池，一级沉淀池25m³、二级沉淀池350m³、清水池（三级沉淀池）300m³，可以满足洗砂废水循环使用，做到废水不外排。办公废水产生量约04m3/d，办公废水经化粪池处理后，定期由专人清掏，用作农肥，不外排。环评要求设化粪池，容积约3m3，建议设在办公区傍边的空地。60万吨/年生产线：洗砂废水产生量约2160m3/d、135m3/h，洗砂过程不需添加任何化学试剂，主要污染物为SS。洗砂废水经三级沉淀后清水送入洗砂过程循环使用，不排放；泥渣送入压滤机脱水，产生的压滤废水回用于洗砂，不外排。设三级沉淀池，一级沉淀池1座、容积20m³；二级沉淀池2座，并联运行，单池容积360m³；清水池（三级沉淀池）1座，容积650m³；可以满足洗砂废水循环使用，做到废水不外排。办公废水产生量约0.8m3/d，办公废水经化粪池处理后，定期由专人清掏，用作农肥，不外排。环评要求设化粪池，容积约6m3，建议设在办公区傍边的空地。采取上述措施，做到废水不外排，项目不会对地表水环境产生污染影响。（3）声环境影响结论40万吨/年生产线：运营期噪声主要来源于给料机、筛分机、破碎机、洗砂机、脱水筛、细砂回收机和压滤机等，噪声源强为80~90（A），采取基础减振、隔声等措施降低噪声。经预测，正常生产期间，东、南、西、北厂界噪声68\n均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。周边200m范围内无敏感点目标，正常生产期间对外影响很小。60万吨/年生产线：运营期噪声主要来源于给料机、破碎机、筛分机、洗砂机、洗砂机、细砂回收机和压滤机等，噪声源强为80~90（A），采取基础减振、安装隔声罩等措施降低噪声。经预测，正常生产期间，东、南、西、北厂界噪声均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。周边200m范围内无敏感点目标，正常生产期间对外影响很小。（4）固废影响结论40万吨/年生产线：除尘灰和泥渣属于一般固废，集中收集，可外售给水泥厂或砖厂作原料；废机油和吸油废物（含有废棉纱、手套等）属于危险废物，类别HW08，应交相关由资质单位处置，环评要求企业建设危废暂存间，面积约4m2，内设专门的收集桶，暂存危险废物，环评建议设在生产区内；生活垃圾量集中收集后交由环卫部门处理。60万吨/年生产线：除尘灰和泥渣属于一般固废，集中收集后可外售；废机油和吸油废物（含有废棉纱、手套等）属于危险废物，类别HW08，应交相关由资质单位处置，环评要求企业建设危废暂存间，面积约6m2，内设专门的收集桶，暂存危险废物，环评建议设在生产区内；生活垃圾量集中收集后交由环卫部门处理。通过严格的管理和分类处理，运营期各项固废可得到妥善的处置，不会对周围环境造成大的影响。总结论铜川市瑞奥科技环保有限公司300万吨/年固废处理项目建设符合国家和当地产业政策要求，对环境的主要不利影响主要表现在施工期和运营过程对周边敏感点的废气和噪声的影响；项目施工期和营运期产生的各项污染物在采取相关污染治理措施后可做到达标排放，且对外环境影响较小，其所产生的负面影响是可以控制的，能够达到环境可以接受的程度，建设的各种不利环境影响可以得到减免。从环境影响的角度综合分析后，认为项目建设是可行的。要求与建议68\n1、要求（1）环评要求安排专人负责全厂污染治理设施管理维护，确保污染治理设施正常运行，并做好记录工作。（2）环评要求企业加强环境管理，做好危废转移记录工作，并妥善保存原始记录。2、建议（1）在加强企业管理的同时，建议提高环境保护意识，加强环境管理，提倡清洁文明生产；（2）进一步加强对职工环境保护的宣传教育工作，提高全体员工的环保意识，做到环境保护、人人有责，落实到每个员工身上。（1）加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。（2）建设单位与施工单位还应与施工场地周围单位、居民建立良好的关系，及时让他们了解施工进度及采取的降噪措施，并取得大家的共同理解。（1）加强对施工场地的噪声管理，施工企业也应对施工噪声进行自律，文明施工，避免因施工噪声产生纠纷。（2）建设单位与施工单位还应与施工场地周围单位、居民建立良好的关系，及时让他们了解施工进度及采取的降噪措施，并取得大家的共同理解。68\n预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日68\n审批意见：公章经办人：年月日68