xx示范基地工程建筑给排水及消防施工方案 54页

xx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案xx示范基地工程建筑给排水及消防施工方案编制：审核：批准：xx公司2013年5月\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案施工组织设计目录第一章工程概况3第二章编制依据3第三章施工组织部署5第一节施工组织管理机构5第二节施工进度计划5第三节劳动力计划及施工机具计划7第四节施工用水用电计划13第四章专业施工方案14第一节室内给排水系统施工方案14一、概况14二、施工工序14三、预埋管道14四、给水管安装15五、排水管道施工18第二节消防给水系统施工方案25一、概况25二、施工工序25三、沟槽开挖25四、管道、管件等材料验收27五、管道防腐27六、埋地焊接钢管安装28七、镀锌钢管安装30八、阀门和法兰安装30九、消防栓箱、泡沫栓箱安装30十、消防水泵安装31十一、阀门井砌筑31十二、管沟回填32十三、水压试验33十四、冲洗34十五、管道安装质量标准34十六、消防水系统调试35第三节火灾自动报警系统施工方案37一、概况37二、施工程序37三、施工配合37四、保护管的敷设38五、电缆、电线的敷设及连接38六、探测器、消防按钮、报警器等设备的安装39七、消防模块的安装39八、消防中心设备安装40九、系统的接地40十、系统调试40十一、竣工验收40第五章质量保证体系及质量保证措施41第一节质量管理机构41第二节质量保证措施41第三节质量控制点49第四节质量控制计划51\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案第一章工程概况xx示范基地工程，主体建筑为五层制造车间6000m2，单层原材料仓库2400m2,均为钢柱、钢屋架，彩钢板为外维护结构；主体建筑火灾危险类别均为丙类，耐火等级为二级。此项目位于xx开发区东区连云路、规划三路交汇处，建设地点是xx经济技术开发区东区东众路42号。本工程用地与建设单位原建设用地连在一起，因此本次总平面布置及建设指标等与原厂区建设统筹考虑。建设单位为xx热能技术股份有限公司，设计单位为xx省轻纺建筑设计院，监理单位为xx龙达工程管理有限公司，施工单位为xx公司。xx示范基地工程建筑给排水及消防工程包括：室内外给排水系统，室内外雨水系统；消防给水系统（包括室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统、手提式灭火器）。第二章编制依据1、设计图纸及答疑纪要2、施工合同3、相关标准图集4、国家现行的有关设计标准和规范（1）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2009年版（2）《室外排水设计规范》（GB50014—2006）2011年版（3）《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范》（CECS41-2004）（4）《建筑给水聚丙烯（PP-R）管道工程技术规程》（DBJ/T15-29-2001）（5）《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》（GB/T50349-2005）（6）《建筑给水钢塑复合管道工程技术规程》（CECS125-2001）（7）《建筑排水塑料管道工程技术规程》（CJJ/T29-2010）（8）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）（9）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）（10）《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008年版）（11）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98）54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案（12）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-2007）5、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）7、《xx公司焊接施工技术管理规程》8、《xx公司质量、职业健康安全与环境管理体系》54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案第三章施工组织部署第一节施工组织管理机构按照我公司的规定和本项目施工具体情况，项目部组织机构体系如下图所示：54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案第二节施工进度计划54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案第三节劳动力计划及施工机具计划1.劳动力计划表序号工种单位数量备注1管理人员名92焊工名43电工名34管道工名25油漆工名36钳工名27辅助工228小计252.主要施工机具计划序号设备名称规格型号单位数量备注挖土机辆1PP-R电热熔焊接机台11联塑PE电熔机台12焊机134压槽机15电动角磨机　台1　6液压千斤顶3吨台4　7CNC数控火焰切割机CG-30改进型台2　8全站仪台154\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案9砂轮切割机350mm台210电焊钳　把2　11钢板直尺1m把1　12钢卷直尺1.5m把1　13钢卷尺7.5m把3　14钢卷尺30m把1　15电焊机　台1　16活性炭防毒面具　副4　17手动液压叉车3T台4　18尼龙吊带5T副1　19尼龙吊带3T副2　20钢丝绳　批1　21对讲机　台4　22经纬仪　台1　23水准仪　台1　24水平尺　台2　25线垂吊　台2　26墨斗　台2　27重力小车（坦克车）3T台4　28冲击钻喜力得J27台1　29小货车1.5T台1　30临时电箱100A个2　31小车　台1　（二）、工艺管道安装机具计划序号设备名称规格型号单位数量备注54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案1　2　3　5标准压力表100mm,1.6Mpa1.5级个3　6等离子切割机　台1　7电动角磨机　台5　8电动试压泵　台2　9电动套丝机　台1　11电焊钳　把8　13干膜测厚仪QCC-A台1　14钢板直尺1m把1　15钢卷直尺1.5m把1　16钢卷尺7.5m把2　17钢卷尺3m把10　19焊条保温筒　台6　20氩弧焊机　台2　21电焊机　米4　22活性炭防毒面具　副2　25尼龙吊带2T　2　（三）、钢构安装机具计划54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案序号设备名称规格型号单位数量备注1H钢组立机HG-1500HH台1　2H钢组立校正机JZ-40AH台1　3多咀头直条切割机GS/ZH-5000台1　4　5全自动门型埋弧焊机MZ-1250台2　6半自动埋弧焊机MZ-1250台3　7喷砂除锈机HGP1218-8H台1　8交流焊机BX1-50-Z台25　9直流焊机ZX5-630台5　10气体保护焊机松下KPⅡ500CO2台12　11空心磁力钻J3C-32台2　12叉车合工5t台2　13车床C6132E-2台3　14剪板机QC12Y-16×2500台2　15冲床JF23-63台3　16钻床ZK5550台3　17各车间天车台冠5t-10t台18　18焊条恒温箱立式台4　19保温筒3m台8　20钢卷尺5m台8　21钢卷尺50m台1　22钢卷尺350mm台10　54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案23水平尺欧式台1　24门字脚手架　台3　25电工工具ф23台1　26台钻ф23台1　27磁吸钻ф23台3　28风割表枪5T台2　29千斤顶10T台5　30临时电源箱300m台10　31移动电源盘TE30台2　32冲击钻ф10台5　（六）、土建安装机具计划序号设备名称规格型号单位数量备注45经纬仪台16水平仪台17游标卡尺把154\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案8钢尺50m把29钢卷尺3m把10　10钢卷尺5m把1　11检测尺把212磁力线坠个513磅秤台214农用汽车辆115台钻个316交流电焊机台117卷扬机台118推土机台119装载机台120反铲挖掘机台121平板车40t台254\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案第四节施工用水用电计划本工程的建设地点与公司基地很近，方便施工材料供应和人员进场管理。施工现场的临时设施拟集中设置办公区和材料区。临时设施四周用镀锌彩瓦围蔽，进行封闭管理。水和电均由业主方提供接驳口，实际用量按水表和电表计算。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案第四章专业施工方案第一节室内给排水系统施工方案一、概况1、给水系统生活给水系统的最高日总用量约10m3/d，为生产用水；该厂区用水由市政给水管网压力直接供给，市政给水管网压力约为0.20MPa。给水部分管段采用PP-R管，电热熔连接，管材压力等级1.0MPa；分别是DN32管有150余米，DN25管有90余米。2、排水系统生活污、废水、雨水系统的最高日污水量10m3/d(按生产用水量的90%计算)；室内外采用雨污废分流系统；屋面雨水均由雨水斗收集后，重力自流至室外雨水管网。室内雨污水排水管（接入室外检查井之前的管道）采用PVC-U排水塑料管及配件，直接粘结；分别是DN150管约220米，DN100管约100米。室外雨污水排水管采用HDPE双壁波纹排水管，弹性橡胶密封圈承插连接；分别是DN300管约536米，DN200管约120米，DN150管约205米。二、施工工序预埋管道→管道支吊架→管道及配件→隐蔽工程验收→灌水试验，系统试压→系统调试→成品保护→竣工验收三、预埋管道1．管道基础给水管道应敷设在经过夯实的天然地基上，如为回填土时应做灰土填层；其埋设深度一般在设计地面下0.7m左右，以0.3%坡度坡向水表井，水表井内设DN75防臭地漏，积水排往附近检查井。污水、雨水管道的基础采用0.20m厚沙砾基础，回填土要分层夯实，管道接口处仔细夯实。2．埋设部位生活给水管道在制造车间泵房靠近E/2处引出，穿墙至室外有8米余长；废水排水管道有一处位于制造车间泵房靠近D/2处引出，穿墙至室外废水井F-06-06约11米；雨水排水管道在原材料仓库和制造车间四周有20处有预埋，预埋深度均为-0.75m。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案四、给水管安装1．材料检验1）PP-R管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备很多市有关卫生、建材等部门的认证文件。2）管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。3）水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。4）阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。2．机具准备1）机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。2）机具：PP-R电熔机、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、手锤等3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3．注意事项：1）管道穿过墙壁和楼板宜设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。2）给水管每隔40m，设波纹伸缩器一个，伸缩量不小于40mm，伸缩器公称压力应大于管道最大压力。3）明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。4）立管安装宜在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标线。暗装在竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。5）沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。二、操作要点生活给水支管采用嵌墙敷设和地坪面层内敷设。（一）工艺流程安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗——管腔内消毒54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案（二）操作要点：1．施工准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2．预制加工总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。3．PPR热熔连接应按如下规程进行操作：1）热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。2）切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。3）管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。6）连接时，无旋转地把管端导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热管上，达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间，或观察管件、管材的加热程度，当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时，即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。7）达到加热时间后，立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。8）在规定时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。4．管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。对于DN32管道支架的最大间距：立管1.1m，水平管0.8m；对于DN25管道支架的最大间距：立管1.0m，水平管0.7m。给水立管管卡安装要求：层高≤5米时，每层设一个，安装高度为距地面1.5米；层高＞5米时，每层设二个。5．支管安装54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案A．明管安装：要求支架平整，管道平直，各用水点甩口位置符合施工及设计要求，如天赐良园工地就是这种做法。B．暗管安装现行设计大多数采取暗敷设计，安装时必须做到各用水点甩口位置正确。6．阀门安装阀门在安装前应做耐压强度试验，按照规范规定要求，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则须逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。7．水表安装水表安装到管道以前，应先除去管道中的污物（用水冲洗），以免造成堵塞。水表应水平安装，并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致，切勿装反；水表前应装设阀门；为保证水表计量准确，水表前应装有大于水表口径的10倍的直管段。水表外壳距离墙面不大于30mm，水表中心距离另一墙面的距离为450~500mm，安装高度按设计要求进行。允许偏差为士10mm。8．管道试压给水PPR管道系统应在1.5倍工作压力但不小于0.6Mpa下稳压1h，压降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏；生活给水支管必须在完成管道敷设后进行试压，验收合格后方能掩埋并在墙面或地面明显地标出管道的位置。在土建和二次装修完成后应进行第二次试压，排除塑料给水管道被破坏的可能，验收合格后方能正式投入使用。9．管道冲洗给水管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直至出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。三、质量标准1．保证项目1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。消毒后水质经防疫部门检验必须符合有关国家标准。2．基本项目1）管道的坡度的正负偏差应符合设计要求。2）熔接后在管材与管件之间必须有一个均匀凸缘，管件使用方向正确。3）管道与支架之间必须连接紧密，若为金属支架，必须进行防腐。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案4）阀门安装，型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。五、排水管道施工1、测量放线开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主提供的地下管线图和我公司的现场调查，统计出现地下管线情况，采取有效措施加以保护。排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。在施工中，根据设计设定的路线控点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩（用木桩固定，桩顶钉中心钉设定）。2、沟槽开挖沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间若下雨，必须在沟槽底两侧设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。土方堆放：根据现场实际情况，土的类型属中软土，按规范化可以作为沟槽的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。沟槽支撑：因本工程的排水管道准高最深的只有2m多，因此沟槽开挖的支撑采用木板桩支撑即可。结构如下图：54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案竖撑板（300木板）长度为4m，采用密搭接组合方式，用挖掘机打桩，单层围檩打入法打设（形式如下图）：*各管段沟槽的具体宽度、深度、土方开挖量及采用何种支护措施见《管段参数计算用表》木板桩入土深度（T）和沟槽深度（H）的比值参见下表：槽深（m）T/H5m以内0.355~7m0.5沟槽排水处理：本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一同设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m,坡度为0.5%，集水井隔40m左右设置一个，集水井的直径为0.8m。深度随挖土的加深适当设置。坑内排水简图如下：54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案3、PVC-U排水管安装按管道系统和检查井的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；选定支承件和固定支架形式，按规程规定的管道支承间距选定支承件规格和数量；土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。立管的安装应符合下列规定：①立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。②安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。③立管安装完毕后应堵洞或固定套管。横管的安装应符合下列规定：①应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。②粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。③管道支承后应拆除临时铁丝，并应将接口临时封严。④洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处，应支模封洞，并采取防渗漏措施。安装后的管道严禁攀踏或借作他用。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案4、检查井的砌筑污水、雨水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。检查井直径选用表管径（mm）400600井径（mm）600600检查井允许偏差序号项       目允许偏差（mm）范 围1井身尺寸长±20每座宽直  径2井盖高程非路面±20每座路  面与道路的规定一致3井底高程D≤1000mm1%每座5、排水管道严密性试验本工程雨水、污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案管道闭水试验水头应符合下列规定：1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；4）闭水试验装置如下图：试验按《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行，4）对渗水量的测量时间≮30min。实测渗水量按下式计算q=W/T•L。q―实测渗水量（L／min•m）54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案W―补水量（L）T―观测时间（min）L―试验段长度（m）允许渗水量D=1200，70m3/d•km、D=1500，93m3/d•km。6、沟槽回填管沟工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。回填前清除槽内杂物、排除积水。沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。回填土中不得有碎砖、石块。分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。沟槽回填密实度要求如下图：54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案7、支撑的拆除拆除支撑时应符合下列规定：1）回填达到规定要求高度后，方可拔除支撑；2）木板拔除后应及时回填桩孔；3）回填桩孔时采取措施填实，当采用砂灌填时，可冲水助沉；当控制地面沉降有要求时，宜采取边拔桩边注浆的措施。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案第二节消防给水系统施工方案一、概况本工程消防给水系统包括消防栓给水系统和自动喷水灭火系统。本工程火灾种类为A类，制造车间按照中危险级别算，每个消火栓旁均设置两具MF/ABC4型干粉灭火器，最大保护距离20m，超过20m时，每20m距离增设两具同类型灭火器。原材料仓库按严重险级算，每个消火栓旁边均设备两具MF/ABC5型干粉灭火器，最大保护距离15m，超过15m时，每15m距离增设两具同类型灭火器。消防给水管道DN＜100采用镀锌钢管，螺纹连接；DN≥100采用卡箍或者法兰连接。管道安装完成后，进行冲洗、试压和调试工作。二、施工工序管道施工工序：（H为质量控制点）三、沟槽开挖1、沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主提供的地下管线图和我公司的现场调查，统计出现地下管线情况，采取有效措施加以保护。2、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。a.槽帮坡度的确定：槽深h<2.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案b.槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工作面b1金属管道D1≤500300c.沟槽断面形式（见下图）沟槽开挖断面3、开挖方法a.土方开挖采用机械开挖结合人工办法进行，机械开挖至槽底位置应预留0.15米，在下管前用人工清底至设计标高。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏地下管线。b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与业主、监理单位联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。4、管沟深度要求沟槽开挖按图纸要求管道埋深一般为1.1m，车行道下，最浅处为0.9m，非车行道下最最浅处为0.8m。开挖时应按土质情况进行适当的放坡，对于深度较深的地方，应采用适当的支撑加固，保证沟槽的稳固及施工人员的安全。沟槽人工找平并清理硬石、木头、垃圾等。5、54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序四、管道、管件等材料验收1、管道、管件、阀门、防腐材料必须具有制造厂的合格证明书，安装前应按设计要求核对其规格、材质、型号；对管子、管件、作外观检查应符合下述要求。（1）无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮。（2）法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。（3）螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺、断丝缺陷、相互配合良好，无松动或卡涩。2、管道、管件、法兰等材质必须符合设计要求。3、螺栓、螺母的螺纹应完整，螺栓、螺母配合良好，无松动现象。4、本工程所使用的阀门应进行压力试验，不合格者不得使用。5、阀门的压力试验宜采用洁净水进行。试验压力为公称压力的1.5倍，停压5min无泄漏为合格。压力试验合格后，还应对阀门作密封试验；其密封试验压力为公称压力，以阀瓣密封面不漏为合格。五、管道防腐1、埋地管道采用五油三布防腐工艺：特加强级：底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆、玻璃布、面漆面漆——面漆，合计五油三布。玻璃布的作用主要是增加防腐层的拉力，防止沥青油硬结后开裂渗水。2、材料：  环氧煤沥青涂料：环氧煤沥青涂料为双组份涂料，即甲组份为漆料，乙组分为固化剂。漆料又分底漆、面漆，组合使用；  玻璃布：玻璃布宜选用经纬密度为（10×10）根/cm2、厚度为0.10~0.12mm、中碱（碱量不超过12%）、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷；宽度主要为250（DN＜250)、400（DN250~DN500)、500(DN＞500)mm三种；3、管道除锈镀锌钢管不需要除锈。焊接钢管需对管道外表面进行除锈工作，主要使用电动磨光机54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案对钢管表面进行打磨，除去钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣等。直到钢管表面露出金属光泽（除锈能达到Sa2级）。4、漆料配制漆料配制：底料和面漆使用时应搅拌均匀；漆料和固化剂搅拌混合均匀后，不宜立即使用，要静置一段时间，术语称为“熟化”。时间约为30min，超过使用期的漆料，不允许用稀释剂勉强调稀使用。5、防腐施工涂底漆：表面处理合格的钢管，立即涂刷底漆最佳，间隔时间不宜超过8h，若在潮湿空气中，更应缩短。涂面漆和缠玻璃布： 加强级：底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆       或：底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——面漆 第一层玻璃布上的面漆实干后，才能进行第二层玻璃布的涂敷，第二层玻璃布上的面漆实干后，才能涂下一道一道面漆。  玻璃布压压边宽度应大于20mm指的是单层缠绕时压边的宽度。六、埋地焊接钢管安装1、管道安装的基本流程管道安装的基本原则：先大管，后小管；先主管，后支管。电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。2、管道材质消防给水埋地管道材质分别为：焊接钢管。3、管道安装方法焊接钢管采用焊接。管道焊接施工工序如下：按图下料焊接焊缝外观检查坡口组对坡口及其内外侧清理坡口加工54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案坡口加工及清理：钢管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用挫肆清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污、铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。焊接坡口形式如下图。焊条、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。焊接管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到管壁齐平，管壁错边量绝对不可超标；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应正式焊接所用的相同，点焊长度为10～15mm，高度为2～4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶力环境条件（风、雨）的影响。管道焊接：焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场，焊接过程中做好自检和互检工作，做好焊接质量的过程控制。管道焊接采用手工电弧焊，焊条在使用前放入焊条烘干箱在100℃～150℃的温度下烘焙1～2小时，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被近中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓时，对口部分应处于正确的位置。管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案七、镀锌钢管安装1、本工程室内消防栓给水和泡沫栓给水管道采用镀锌钢，管丝扣连接。2、管道预制，根据本工程的特点，每种管道规格长度基本相同的，为提高工作效率，实现有限度的流水作业，该部分管道在现场复核后提前进行批量套丝加工，然后分批标识存放，再按顺序进行安装，这样做也可以减少高空作业的工作量，提高安装的速度。3、管子切割宜使用机械切割，切割面不应有飞边、毛刺、螺纹部分不应有乱牙现象。4、管道安装时，原则上应将管道尽可能在地下预制，然后进行吊装，先安装大管，后安装小管，先安装主管，再安装支管。5、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不该将填料挤入管道内，连接后应将连接处外部清理干净，管道横向安装宜有0.002～0.005的坡度，且坡向排水管。八、阀门和法兰安装1、螺纹或法兰连接的阀门，必须在关闭情况下进行安装，同时根据介质流向确定阀门安装方向。2、水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可水平安装。3、阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如届垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。4、阀门与法兰组对时，严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。5、阀门的操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确，无卡涩现象。6、阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一般为1.2m，当阀门中心与地面距离达1.8m时，宜集中布置，并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100mm。7、阀门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时，应加防护罩。8、法兰连接应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%并保证螺栓自由牵引。9、法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧适度。九、消防栓箱、泡沫栓箱安装54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案1、消防栓箱、泡沫栓箱的安装应严格按规范中的有关规定安装，栓口应朝外或朝下，阀门中心距地面为1.1米，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，水带应根据箱内构造挂在箱内的挂钉或水带盘上。2、消防栓箱、泡沫栓箱配件安装，应在交工前进行。消防水带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底。消防水龙带与水枪、快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。消火栓箱设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。十、消防水泵安装1、安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。2、水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵、安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.05mm/n，横向为0.10mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。3、采用联轴器传动的泵，两轴的对中轴偏差及两半联轴器两端间隙要符合泵技术要求和施工及验收规范要求。4、与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。5、水泵试车前，先拆除联轴的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。6、管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。7、管路与泵出口处设不锈钢金属软管，以减少水泵开启后的振动传到管道路上。十一、阀门井砌筑1、砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。2、不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：a.井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。b.54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。3、砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。4、砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。5、砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。6、井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。7、钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。8、勾缝a.勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。b.勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—4mm。c.勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。十二、管沟回填1、水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上2、管道两侧回填高差不超过20cm。3、回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。4、分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。5、回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。6、回填压实度标准:胸腔部分≥95％管顶以上50cm范围内≥85％其余部位≥90％路面以下部分符合道路专业要求（见下图）54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案沟槽回填7、沟槽回填应在管道主体安装检验合格后进行，凡管线位置在车行道或市政明确要求回填石粉位置必须回填石粉外，其余位置可回填原土，每层厚度为0.2～0.3m，并分层夯实，密实度为95%以上，回填时管道两侧及管顶以上0.5m内必须人工夯实，超出管顶0.5m以上可使用小型机械夯实。原土回填时必须将其中的块石、硬木等容易损伤管体的杂物清除。十三、水压试验1、管道水压试验是指压力管道的气密性和强度试验，包括消防栓给水管、泡沫栓给水管网。是对管道的接口，材质，施工质量的全面检查，也是施工竣工验收前必须履行的试验项目。它是以水为介质分段进行强度及严密性试验。2、水压试验应编制试验设计，其内容应包括后背及堵板设计，进水管路，排气孔，排水孔设计，加压设备，压力计的选择与安装设计，升压分级划分及观测制度，试验管段及稳定措施，排水疏导及安全措施。3、水压试验前管道安装已检查合格；试验管的开口应堵严，不得有渗漏水；管段上不得采用闸阀作堵板，不得含有消火栓，安全阀等附件；试验前应灌满水浸泡，浸泡时间不得低于24小时；水压试验所需的设备、配件、仪表均全部到位并安装完毕，注水水源充足可靠。4、水压试验时，逐步对管道升压，排净管内气体，在升压过程中当发现压力表指针摆动不稳且升压缓慢时应重新排气后再升压；采用分级升压，每升一级应检查设备、管身及接口无异常时再继续升压，水压试验中严禁设备两侧站人，严禁对管身，接口敲打或修补，遇有缺陷应作出标记，卸压后修补。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案5、当水压升至试验压力后，保持稳压一定时间检查接口、管身无变形及泄漏，且压力降不应大于规定值时，可判定管道强度试验合格。6、金属或金属复合管的给水管道（包括消防栓管）稳压时间为10min，压力降不应大于0.02Mpa，喷淋管道稳压时间为30min，压力降不应大于0.05Mpa，然后使试验压力降至工作压力，稳压24h，进行外观检查不渗不漏，可判定为严密性合格。7、水压试验应作记录，填写水压试验记录表，分系统试验完毕应填写中间试验记录表并签字认证。8、埋地铺设的压力管道应进行两次水压试验。在回填土和装配阀类以前应分段进行预先试验，在回填沟槽和完成该管段各项工作后应进行最后试验。9、水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。10、冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。11、水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。十四、冲洗1、管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。2、冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。十五、管道安装质量标准1、检查井允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程+20+204路面与道路一致5踏步安装水平及垂直间距、外露长±102、管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案槽底高程（mm）1510m一点开槽砂垫层高程（mm）510m两点砂垫层对口高程（mm）+510m两点管道安装对口中线位移（mm）+205m一点管道安装稳压5min压力降（Mpa）0.1每口一次水压试验覆土半年后竖向变位（mm）——每口两次检测覆土15天竖像变位（mm）——每口两次检测轴线位置3010m一点管道安装高程+20十六、消防水系统调试1、管网系统冲洗（1）检查管网连接点、阀门、预留口，水源和电源正常，水泵运转正常，排水系统正常。（2）冲洗分几个步骤：分层分系统进行，每层消防栓和水幕管网最低点且靠近卫生间多设几个排水闸阀，便于排水，最高点设置自动排气阀。启动水泵对管道网进行冲洗，冲洗时间以出水清洁为准，并需要业主在场认可。2、消防系统调试（1）消防施工主管和电气施工主管相互配合，检查各自的管网及线路是否具备调试条件，如果同时具备即可调试。（2）调试内容：消防泵，湿式报警阀，水力警铃，排水装置。（3）调试目的：主要测试消防泵、湿式报警阀、水力警铃动作时能否发挥其功能作用。（4）消防泵调试：调整消防泵配置的压力开关开启压力，把控制开关打住自动位置，打开消防泵前后闸门，开启主管道配置的排水阀门，使管道降至低于设计压力时，消防泵自动开启，同时，关闭排水阀门，消防泵运行升压至设计压力时，手动关闭消防泵并把控制开关打往自动位置；（5）报警阀、水力警铃、排水装置调试开启报警阀配置的排水装置放水，报警阀应及时动作，水力警铃也应同时发出警报（受压不断下降至影响，喷淋泵也会同时启动）。调试完毕后，关闭排水阀，手动关闭消防泵并切断电源；（6）调试过程会有信号反馈至消防控制中心。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案（7）调试完毕合格后经消栓局、业主及有关单位验收合格后，按《工程交付控制程序》进行交工验收，并作记录存档，同时消防系统按《工程防护控制程序》进行保养。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案第三节火灾自动报警系统施工方案一、概况本项目火灾自动报警系统的保护对象为二级，采用集中报警系统。在消防控制室内设有火灾报警控制器。本项目设置消防专用电话通信系统，该消防专用电话网络应为独立的消防通信系统，以保证当发生火灾时，消防通信指挥系统的灵活畅通。在消防控制室设置消防专用电话总机；消防水泵房、变配电房、发电机房设置消防专用电话分机，消防控制室设置有可直接报警的外线电话。二、施工程序三、施工配合本工程消防报警系统包括可燃气体检测报警系统和火灾报警系统。1、施工前的准备工作在系统安装前，技术人员应全面审阅图纸，明确图纸设计的要求、系统原理及其部件布置，并结合施工图纸初步确认管线的敷设方向。同时到现场进行实地测量与了解，与其它专业的施工单位协调好，排出交叉配合施工的计划，做好安装前的准备工作，确定准确的配合时间，并做必要的测试，以防遗漏和发生差错，尤其是要在不破坏和不影响现有的梁、柱、地面、屋面、屋顶等土建成品的性能的情况下按照规范的要求进行系统的安装。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案2、与专业工种施工的配合根据图纸要求，应和电气、通风、消防水等专业配合，深化图面，合理安排保护管线和探测器的位置。3、调试阶段的配合火灾系统主要与消防栓和喷淋、电气、通风等系统有联动关系，系统试验时，应由三个专业的技术人员确认有关动作的逻辑动作准确性四、保护管的敷设保护管采用镀锌钢管，按图纸的实际走向进行配管。配管前，应首先对管材进行外观检查，管道内应没有异物阻塞或破损、裂缝等质量缺陷，管道外层应按规范要求刷涂防火漆。保护管明配安装时沿梁、柱、墙敷设，固定点合理安排、均匀布置、安装牢固，保证管道横平竖直、整齐美观。除注明外，所有线路穿镀锌钢管MT20敷设，当管、槽明敷时，应外涂防火漆保护。从接线盒、线槽等处引至探测器底座盒、控制设备盒、扬声器箱等的线路应加金属软保护。五、电缆、电线的敷设及连接电缆及电线敷设前，检查其型号规格是否符合设计要求及消防要求，同时保护管内及汇线槽内的积水及杂物、锋利边缘应清除干净，各管口套穿线塑料护套咀。编制电缆排放表，合理安排敷设顺序，电缆的首尾两端应标有规定的标志号码，标明电缆名称，回路号，终端始端，电缆敷设完毕要及时加盖板，以防电缆的机械损伤及人为损伤、烧伤。不同信号不同电压等级的电缆或电线，不能敷设在同一管道或线槽内。如确需穿于同一线槽内，则应采取隔离措施。消防电话通信电缆必须独立单管敷设。每一回路线，其首尾也应按设计规定挂好标志号码。另外，在同一段汇线槽内的电缆或电线，也应挂有标志号码以方便查线及检修。任何导线及电缆在管内或槽内不应有接头或扭结。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案接线前，对电缆及电线进行绝缘测试，测试合格后方可进行接线。采用校缆器进行校线，并做好标记，线号标志应清晰、正确线端应有护套，走线排列整齐有规则，固定稳固，所有导线应接在已确认的接线端子内，且每一端子只能同时接二根导线。多股线芯端子用烫锡方式或接线鼻子进行焊接或压接，焊锡应为无腐蚀性焊药。电缆头的制作应连续一次性完成，以免受潮；按照设计要求，各导线按消防要求进行分色，探测器的“+”线为红色，“-”线为蓝色，屏蔽层裸露层应露出保护层15-20mm，并集中焊接在控制柜或控制箱上，注意原则上只能单端接地。为保证调试阶段的顺利，电缆、电线连接时，其接线端子要确实核对，以保证一次性接线的正确性，消除返工。六、探测器、消防按钮、报警器等设备的安装烟、温感和可燃气体探测器根据建筑性质进行布置，施工时按平面图确定位置，尽量采取水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。现场安装位置受限制时，可以根据实际情况和国家相关规范，经设计院和监理工程师批准后，适当调整探测器的安装位置。安装时应注意和其他专业互相配合。尤其要注意探测器与通风口的水平距离，不应小于1.5m。一般来说，安装时应先安装探测器的底座，其位置、标高应符合设计和国家施工规范要求。手动报警按钮、消火栓按钮，安装在墙上，其底边距地的高度为1.5m；警铃为2.2m；壁挂式火灾报警控制器，底边距地面的高度为1.3m。待系统调试前时再安装探测器。如需提前安装探测器，必须采取相应的防护措施，比如用塑料袋包好探测器，以免其受到污染不能正常工作。消火栓起泵按钮、地址式手动报警按钮与电铃等报警器是确定火情或人工发出火警信号的特殊设备，一起设置于消火栓旁，并应尽量安装在安全出口、楼梯口等便于操作和便于接近的位置，防火区间的位置到最近的一个手动报警按钮的步行距离不应大于30米，报警器安装时，固定螺丝上要加弹簧垫片。电话插座及电话应设在手动报警按钮的旁边。手动报警按钮的外接导线预留10-20cm的余量，并在其端部标示明显标志。消防控制室内设置消防直通对讲电话总机，在消防水泵房及各主要机房等也设有消防电话分机。七、消防模块的安装54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案本工程模块安装于模块箱内，包括输入模块，输出模块及输入输出模块。模块箱采用热镀锌浸漆，模块箱安装于弱电井内,箱体安装要牢固，垂直度、水平度符合规范要求。模块箱是各支线的交接点，箱内采用端子板结线，箱体内要求有充足的布线、结线空间，排列整齐有规律，安装高度为底边距地1.5米。八、消防中心设备安装设备安装前，先进行基础型钢的安装；按柜实际到货尺寸进行加工型钢，并用膨胀螺丝固定，调整好其水平度。然后按图纸要求逐一安装排列各个盘柜，先粗调，后精调，使盘柜的垂直度、水平度达到规范要求，并且接地良好。控制器进出线可在地板下敷设金属线槽完成。引入控制柜的电缆或导线，要求配线整齐，避免交叉，固定稳固，电缆线芯和所有导线的端部，均应标明编号并与图纸一致,每个端子的不得超过2根的接线。控制器的主电源引入线应与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。进线管口应密封。九、系统的接地本系统接地与建筑防雷接地共用接地体，所以设备接地的可靠性更显重要，消防控制室设专用接地板，接地线与电气保护接地干线（PE线）相连接，接地电阻不大于1Ω。室内各电子设备至专用接地板的接地线采用绝缘铜导线不少于4mm，干线不少于15mm。十、系统调试在所有安装工作完成后，经监理工程师及专业技术负责人检查确认无误后，即进入系统调试工作。首先，专业技术负责人编制好切实可行的调试方案交由项目技术总负责审核批准，并上报给监理工程师；按已通过批准的方案逐一检查，系统的各项功能，技术指标，是否达到设计要求和国家规范。比如，用烟枪和风筒模拟火灾发生情形，相应的音响、广播系统以及联锁系统动作（如启动相关的喷淋泵、消防泵等）是否正确等，消防报警中心的室内消防联动电话与“119”消防中心的联动等，并如实填写系统调试记录。开通试验报请公安消防部门现场检查。调试过程需填好相关记录，作为以后竣工依据。十一、竣工验收系统调试完成后，上报消防局，由业主主持，消防局、设计院、监理工程师以及施工单位参与，共同检查系统的各项安装调试技术指标，合格后，共同签署交工验收证书确认，提交并办理“火灾自动报警系统网络入网”手续。并由施工单位整理安装记录和调试资料，进行质量评定，编制竣工图，由监理工程师验收签字确认，交由业主存档。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案第五章质量保证体系及质量保证措施第一节质量管理机构本工程的质量目标是一次性工程验收合格，为了保证质量目标的实现，成立如下图质量管理机构：项目经理技术负责人兼总质保师设备材料组工程技术组质量安全组设备材料责任人计量责任人技术员兼质保师质检责任人无损检测责任人施工队作业班组调试第二节质量保证措施一、质量控制保证54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案1．贯彻我集团公司质量目标和方针，以ISO9001质量管理体系内容实施施工全过程控制。2．现场设专职质安员负责现场质检工作，做好施工各阶段的质量控制，不合格坚决整改。3．按工期及施工特点，制定施工工序，确定有关质量控制点，严把工序转序审查。4．实施“三检一评”制度，即班组自检、互检和专职检。5．技术人员要熟悉图纸和技术要求，严格执行有关施工验收规范、施工依据，对每个分项工程施工，事前作好交底工作，施工人员施工期间作好施工记录，施工完毕作好自检记录，施工发现问题应及时联系解决。6．严格按合同、图纸及国家现行的施工验收规范进行施工，按期交付业主。7．实行“三工序管理”，做到“检查上工序、保证本工序、服务下工序”。8．原材料进货，必须有厂家合格证明文件，必须根据要求进行检验。9．根据施工图纸、规范编制的经批准实施的施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书并做好技术交底。10．严把材料、设备质量关，不准不合格的材料进入工程施工环节。11．更换工程必须依据图纸及实物先做一个施工的样板，经业主进行检验评定，达到合格后再进行全面的施工。12．对产品(施工成品)必须进行保护，对已完毕的成品必须隔离或局部隔离，同时施工时，用其他材料进行围护，使之不受污染或损坏。13．施工过程中所有质量记录必须按国家规范、标准清晰记载、组卷。14．工程竣工后，应进行回访服务，在回访时发现因施工原因造成的质量问题，应及时组织力量处理。直到用户满意为止。15．保证工程质量体系的控制措施二、质量控制要求1、物资采购对物资的采购，多家询价，取得样件（样品），从中评选出价格合理、满足交货期、品质优良的产品，送业主确认。物资到达现场，按《进货检验和试验程序》执行进库手续，并会同监理工程师确认。及时做好标识，堆放整齐，需要外包防护的器件应做好防护，以免损坏。当合同规定顾客（业主）可参与到生产厂家验证产品时，验证记录不能作为生产厂家的产品检验记录，也不能免除向顾客（业主）提供合格产品的责任。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案物资采购程序工作流程图见附表：物资采购程序开始编制物资采购计划（设备材料部门）确定和收集采购资料（设备材料部门）采购资料的批准（设备材料部门）是否对分承包方进行评价评价合格的分承包方（设备材料部门负责组织）进货检验（设备材料部门负责组织）签定采购合同（设备材料部门负责）确定分承包方（有主管经理批准）检验合格与否？入库保管（设备材料部门负责组织）退货与索赔（设备材料部门负责）物资采购程序结束54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案2、产品标识和可追溯性材设部门负责进货物资标识。技术部门负责标识方法。施工队作业人员按标识方法负责状态标识，过程检验标识（安装记录）。质量、安全部门负责过程标识监督和跟踪，协助施工技术人员按规范做好质量记录，做为工程产品的竣工项目的唯一标识，实现可追溯性的目的。进货标识程序工作流程图见附表：54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案进货标识程序开始进货标识程序结束设备材料部门主管规定标识方法及位置设备材料部门负责人组织标识交底物资保管员进行标识及标识管理检查员负责对待验物资或不合格物资作出标识并进行隔离存放设备材料部门主管规定标识方法及位置设备材料部门主管规定标识方法及位置标识清楚与否？设备材料部门负责人定期检查标识管理3、过程控制技术部门根据投标文件、设计说明、施工图、技术规程、规范编制的经批准实施的施工组织设计、专业施工方案，制定作业指导书做好技术交底工作。工程管理部门根据工程网络计划，做好月度施工计划。设材部门根据施工总进度计划编制采购计划，提供合格的设备材料。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案计量室保证过程控制使用的检测设备，符合要求测试的能力且在检定的有效期内，按《检验测量和试验设备控制程序》办理。施工技术人员必须按工程技术文件和图纸规定的所有过程控制点，必须按《过程检验和试验控制程序》的要求进行自检、互检、专职检，并做好记录。经检验合格的过程（工序），才能转入下道过程（工序），特别是隐蔽工程。办理转序交接，填写表“过程转序记录”明确转序前状态，交叉作业时间安排。施工过程中发现不合格品，必须及时做出不合格标识，按《不合格品（项）控制程序》进行处理。不合格品控制程序流程图见本章附表七。施工中发现图纸或文件有差错或不适用时，及时反映到有关部门协商解决。由设计部门发出变更通知。执行《技术文件更改管理规定》过程标识工作流程图见附表：54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案过程标识开始过程标识结束技术人员规定标识方法及位置技术人员作出标识交底作业者作出标识技术人员规定标识方法及位置检查员确保有追溯性要求标识及标识记录准确、真实、可靠检查员确认有追溯性要求标识清楚与否？4、检验和试验1)进货检验，按采购要素和业主提供产品控制程序，根据规程、规范或技术文件要求确定是否需要（抽样）送检，做好开箱检查，收集资料，填写开箱检查记录，办理移交验收记录，共同签证确认，对合格品进行标识入库，做好防护措施，对不合格品填写“不合格品（项）控制记录”，送材料部门处理，所有检验试验记录应妥善保存、备查。进货检验和试验程序工作流程图见本章附表四。2)质量检查员按“可追回记录”，对急需放行和例行转序的过程实行追踪和抽验，及时采取措施予以收回、更换，对施工全过程实施有效的监督。过程检验和试验程序流程图见本章附表六。3)54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案最终检验和试验是检验设计、制造和安装质量是否符合设计要求，符合有关标准、规范的规定。对本站的施工工程则是指达到“中间交工”的阶段条件。（1）最终检验应具备的条件：a．各种产品合格证。b．施工过程质量记录和检验合格文件。c．隐蔽工程记录。d．管道试压、冲洗合格记录。e．系统单机试车相关的电器和仪表调试及运行模拟试验合格，符合试车要求，并有记录。5、产品(工程)防护装修完毕的场所应设隔离或局部隔离，防止受污损：设备、管道、电器、仪表在安装调试的不同阶段，要采取相应的防护措施，按《产品（工程）防护控制程序》执行。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案第三节质量控制点一、施工主要质量控制点实行A、B、C三级质量检查制度，以每一个单项工程都要编制质量控制点明细表，采用分级控制的办法，分级质量控制点就是将所有质量控制点按重要程度分别定为A、B、C三级。C级为施工班组自检，B级为施工班长，施工员与专职质检员复检，A级为专职质检师会同建设单位和监理部门有关人员进行联检。施工过程控制主要流程图制定质量控制点配置检验(检查)计量器具控制点(停止点)认可转入下道过程施工质控点认可C自检B自检、专职检A自检、专职检、监理级别号返工返修内部专业间办理转序交接54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案二、土建工程质量控制点及控制等级序号控制点控制等级1构筑物轴线控制A2材料检测A3柱身垂直度控制A4钢筋隐蔽A5模板平整度控制B6混凝土强度控制A7砌筑砂浆强度控制A8屋面防水控制A13材料质量证明书、产品合格证B三、结构安装质量控制点及控制等级序号控制点控制等级1材料接收检查A2钢结构预制C3焊缝检查(预制部分）B4喷砂防腐（底漆）C5基础复查B6安装C7平台扶梯和护栏安装C四、电气、仪表安装质量控制点及控制等级序号控制点控制等级1基础复测B2开箱检验、产品合格证A3找平、找正A4电气线路绝缘电阻测试A5接地电阻测试A54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案第四节质量控制计划为了提高对施工过程的控制，针对以上质量控制点编制质量控制计划，规定建设项目质量计划的编制和管理，提高质量计划的编制质量，加强对施工过程的控制。1封面2目录3目的与适用范围4工程概况说明工程概况及项目和合同的特殊要求。5质量目标和要求6与项目有关各方的联络方式a)甲方；b)设计方；c)监理单位；d)分包商；e)供应商；f)当地的质量监督管理部门等。7项目组织机构和职责7.1项目组织结构图7.2各岗位职责描述8文件控制说明控制方法(可引用公司《文件控制程序》说明)。a)合同文件目录；b)图纸清单；c)技术规范清单；d)管理程序文件清单；e)作业指导书清单；f)法规要求。9项目进度计划54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案a)总进度安排；b)分部工程进度计划；c)材料进度计划；d)人员进度计划；e)分包计划；f)机具设备计划。指明该项目所需的机具设备的种类及数量、型号、规格及为满足该项目要求需采购或调配、租赁的机具设备。10质量控制10.1分项、分部、单位工程质量控制要求；说明施工过程质量应控制的关键点、难点和特殊过程及控制方法和程序。10.2材料控制质量要求；项目部必须对质量A类物资供应商提供物资的能力进行评价，签订采购协议、合同等。对进场的物资进行外观、规格和质量保证资料检查。内部调拨或转移的物资实施验证，应进行外观、规格和质量保证资料检查，必要时抽样复试，并形成记录。业主提供的物资进场时应会同业主对其规格、型号、等级及质量验收标准与方法进行交接验证。a)机具设备质量控制要求；b)监视和测量装置的控制要求；c)人员控制要求；d)分包质量控制要求；e)工程质量事故处理制度。对发现不符合国家或行业现行有关技术标准、设计文件及合同要求的工程质量事故进行处理，确保不留工程质量隐患。项目应根据对后续工序施工、工程结构安全与使用功能的影响程度和法律法规的要求，对工程质量事故的分类和上报做出规定。项目部应根据批准的工程质量事故处理方案组织整改。对工程质量缺陷实施返工、返修、加固补强等弥补措施后，应按处置方案规定对整改后的工程质量，重新进行检查验收，作好记录，以证实其符合规定要求。11检验和试验计划11.1工程的检验和试验54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案说明施工和工程交付过程中验证、确认、检验和试验活动的安排及验收标准。对涉及工程质量的检验批、分项工程、分部工程、单位工程进行质量验收，确保不合格工程不转序或竣工交付。验收应由具有相应资格的授权人员实施，未经监理工程师签字，不得进入下一道工序施工，工程承包合同和法律法规有要求时，应经业主、监理单位或政府建设行政主管部门委托的机构见证、审核、复验或签认。工程质量验收的内容主要包括：a)隐蔽工程验收；b)施工工艺检验与试验；c)检验批、分项、分部工程质量验收；d)工程交接检验与验收；e)地基与基础工程、主体结构工程中间验收；f)单位工程质量验收。按《ABC质量控制点划分的一般规定》要求，结合项目特点，划分各专业工序ABC质量控制点，并编制“ABC质量控制点表”。11.2材料的检验和试验说明各类材料的验证、确认、检验和试验活动安排及验收标准。12质量记录说明本项目质量管理体系运行记录和工程产品实物质量记录所需的记录。13其它本项目部认为有必要或业主、监理方认为有必要确定的与质量有关其它事宜。54\nxx示范基地工程——建筑给排水及消防施工方案1.开工前向业主报送施工及HSE计划；2.接受业主方有关的安全培训；3.向业主报送相关人员的资质；4.按时参加业主的安全会议；5.向业主递交施工作业证的申请；6.向业主递交特殊作业方法的报告；7.协助业主有关人员现场安全检查。54