建筑给排水1监理细则范本 26页

ΧΧΧΧ(项目名称)给排水工程监理细则深圳现代建设监理有限公司ΧΧ年Χ月\n深圳现代建设监理有限公司监理细则审批工程名称编制监理工程师审批总监理工程师编制日期：ΧΧ年Χ月Χ日审批日期：ΧΧ年Χ月Χ日24\nΧΧΧΧΧ项目给排水工程施工质量监理实施细则1、工程简况（1）项目名称：（2）建设地点：（3）建设规模：建筑面积┅地下┅层地上┅层（4）使用功能：（5）建设单位：（6）设计单位：（7）总包单位：（8）监理单位：深圳现代建设监理有限公司（9）工程范围：室内外给水系统、室内外排水系统、雨水系统、消防系统（消火栓系统、自动喷水灭火系统）┅（10）施工工期：2、编制依据（1）设计图纸、文件。（2）监理规划。（3）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）（4）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（5）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（6）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87,2001年版）（7）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-97）（8）《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）（9）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-2005）（10）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）（11）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29-98）（12）《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）（13）《建筑给水聚乙稀类管道工程技术规程》（CJJ/T98-2003）（14）《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》(GB/T50349-2005)（15）《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004,J362-2004)3、质量控制目标3.1给水工程分为：“室内给水管道安装”、“管道附件及卫生器具给水配件安装”、“室外给水管道安装”、“附属设备安装”四个分项。3.2排水工程分为：“室内排水管道安装”、“卫生器具安装”、“24\n室外排水管道安装”三个分项。3.3所有各分项工程的施工安装质量必须符合设计要求及有关技术规范的要求。3.4各分项工程的质量评定分为“保证项目”、“基本项目”和“允许偏差”三大部分，对“保证项目”、“基本项目”必须达到全部合格，对“允许偏差”项，要求达到80%合格，从而使工程质量达到合格的要求。3.5部分分项工程根据施工实际，达到优良要求。4、监理工作流程参加设计交底组织图纸会审审核施工组织设计及施工技术方案审定分包单位审核开工条件，下达开工令分部、分项质量评定参加隐蔽工程验收审核原材料、半成品、设备审核各分项、分部工程质量，为下道工序下阶段施工判断参加系统联合试运转组织竣工预验监督总包单位整改24\n编写工程质量评估报告参加竣工验收签署竣工验收报告5、质量监理要点5.1事前预控5.1.1在熟悉设计图的基础上，协助业主组织召开施工图交底会，由设计人员进行介绍和说明，施工人员和监理人员可对图纸上的问题提出意见，并经过设计人员认可后方可有效。5.1.2审查承包商资质，审查管理人员、技术人员资格，特殊工种人员要持有操作证上岗，由监理或业主认可后方能参加施工。对PVC管、PP－R管、PE管、PEX管的安装应要求施工人员经过专门的技术培训。5.1.3审核承包单位提交的施工组织设计和施工技术方案，审查施工单位的质保体系，承包单位编制的施工组织设计和施工技术方案，必须经过监理工程师审核确认后方可进行施工，承包单位不得擅自改动。对工程中比较重要的部分分项、或技术难度大的部分分项应要求施工方做出专门的技术方案，我方应组织专项审核会，重点审核方案的可行性和相应技术措施及质保安全措施落实情况，同时应根据方案提出对施工方的要求。方案经由业主、监理讨论认可后，予以实施。5.1.4在土建主体结构施工中，注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合，对预埋件或预留洞的个数、轴线位置、标高及大小必须逐个核查准确，并应牢固固定，不得移动。检查完后进行隐蔽工程签认后，方可进行下道工序。在安装开始前，应对土建主体工程施工时配合安装进行的预留洞、预埋件、预埋管等及设备基础的尺寸、大小、坐标、标高、坡度等对照图纸进行检查、核验、复测，对错误的要求施工方提出整改措施，为下一步施工做好准备。5.1.5工程中使用的各种材料和设备必须符合设计要求。专业监理工程师对进场的材料、配件、设备必须严格检查，应有出厂合格证，产品主要性能指标符合有关技术标准，经确认后方可使用。1.镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。2.钢塑复合管涂（衬）塑层厚度均匀、致密、光滑，与钢管本体结合紧密，未见开裂。管外壁镀锌均匀，无锈蚀。管道配件应为无缝钢管涂（衬）塑管件。3.PVC、PP－R、PE、PEX给水管，除检查其24\n出厂合格证外，还应检查其消防局和卫生检验部门开出的厂家生产许可证。进场产品包装上应标有批号、数量、规格、生产日期和检验代号。管材和管件颜色要一致，无色泽不均及分解变色线。内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重冷斑、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲。其直线度偏差应小于1%，管材必须平整，胶粘剂必须有出厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。热熔管材时，应用厂家配套工具，管材与管件尺寸、壁厚误差应符合相关规定。4.塑料管材搬运时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。管材和管件应放在通风的室内，不得露天存放，注意防火安全，距热源不得小于1m，管材应堆放在平整的地上，堆放高度不超过1.5m。5．阀门必须要有出厂合格证，规格、型号、材质符合设计要求。阀门铸造规矩、表面光洁、无裂缝、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏，手轮完好无损。阀门进场后应按批量每批抽查10%做强度和严密性试验，且不少于1个。如有泄漏不合格的应再抽查20%，仍有不合格的，则逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的阀门，则应逐个做强度和严密性试验。6．对进场的水泵等设备，应组织业主、施工方、监理方共同验收。1）查设备的产品合格证，说明书，技术参数是否符合要求。2）查产品的型号、规格、数量是否符合设计要求。3）按产品明细表，查附件、配件的规格、数量是否符合要求。4）组织各方人员签名办理书面手续。5.1.6自动喷水灭火系统中的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、水泵接合器等系统组件及消火栓箱进场时，严格检查。（1）检查产品供应单位的生产许可证。（2）查产品的出厂合格证及国家消防产品质量监督检验中心检测合格的书面证明。（3）设备和组件的型号、规格、商标应符合设计要求，并有清晰铭牌或标志。水流指示器、报警阀还应有水流方向的永久性标志。安装前应逐个进行功能检查和外观检查。（4）闭式喷头应进行密封性试验，并以无渗漏、无损伤为合格，报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为工作压力的2倍，时间5min，阀瓣应无渗漏。5.1.7高层建筑排水管必须符合设计要求，尽量采用能承受一定压力的UPVC管和卡箍式离心铸铁排水管。1、离心铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，管壁厚薄均匀，组织致密，无砂眼、夹渣、气孔，表面光滑整洁，不得有裂纹、飞刺和疙瘩。管件应规矩，接口平整、光滑严密。管材和管件均必须有出厂合格证。2、建筑排水用硬质聚乙烯（UPVC）管材和管件应有质量检验部门的产品合格证及消防部门的检验证明，并有明显标志标明生产厂的名称和产品规格。所用胶粘剂应是同一厂家配套产品，并必须有出厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。管材内外表层应颜色一致、光滑、无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，直管段挠度不大于1％，管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口与插口应配套。3、不锈钢卡箍组件齐全，有出厂合格证。不锈钢波纹罩、不锈钢紧箍光滑整洁，无锈班、裂纹和破损，橡胶密封圈完整无破损。5.1.824\n卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，色调一致。卫生洁具零件质量规格符合要求，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，螺母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。5.2事中监控5.2.1室内给水管道安装质量的监控根据建设部有关文件，室内给水管推广使用塑料管，禁止设计使用镀锌钢管。高层建筑分区管道应选用不低于1.6Mpa等级塑料给水管，但室内消防管道不得采用塑料管。1、埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上。2、埋地管道安装就绪后，沟槽回填前，监理人员在进行检查监督施工人员做好管道试压和隐蔽检查时，应旁站检查，直至合格后，填写隐蔽工程验收记录，办好隐蔽手续，方可进行下一步施工。3．消防系统管道要有泄水措施，管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管。4．进行生活饮用水储水箱（池）的泄水管和溢流管安装时，注意不得与污水、废水管道系统直接连接，应采用间接排水方式。5．室内给水塑料管道工程中，阀门至水箱、水池的进水管、出水管、排污管应采用金属钢管。6．对于埋设于地下的管道必须有防腐层，可按设计要求做。7．对于水平管道，纵横向应垂直，偏差值应在规范允许范围内，对于立管而言，应垂直于楼板，偏差值也应在规范允许范围内。立管与墙面间应留有一定间距，不得出现立管贴靠在墙面或嵌入到墙面里去；对于支管，首先核定支管高度、不同卫生用具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，上好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口应为左热右冷。8．消防管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，最小距离应符合表1的规定。消防管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离表1公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）4040506070801001251502009．室外消防箱必须有防雨措施，消防水泵接合器栓口的安装高度宜为1.1m,与墙面上门、窗、孔、洞净距不小于2m。10．喷水灭火系统中当管道变径时，尤其是管道弯头处变径时，必须采用异径接头，不得采用补芯。11．管道穿越楼板和屋面时，都应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有严格防水措施，穿越前端应设固定支架。12、阀门型号、规格符合设计要求，位置、进出口方向正确。13、管道接口形式应符合设计要求和施工工艺要求。(1)、对于钢管螺纹连接接口，螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固。丝扣外露2-3扣。24\n(2)、对于钢管法兰连接接口，法兰对接平行紧密，与管中心垂直，螺杆要露出螺母，衬垫材质符合设计和施工规范要求。(3)、对于钢管焊接接口，管道口平直，焊缝平顺，不允许出现表面烧穿、裂纹和明显的结瘤、夹渣和气孔现象。14．在地下室混凝土外墙施工和屋面施工时，做好预埋钢制防水套管工作，检查套管个数标高、位置、大小尺寸，使之符合设计要求，严格防止渗漏。15.在土建进行水池、水箱施工时，所有穿壁管应按设计要求预埋耐腐蚀金属套管，溢流管可留孔，严格检查确认后，方允许进行下道工序，安装杠杆式浮球阀端部的管段应采用耐腐蚀金属管及管件。5.2.2管道的支、吊、托架所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范要求。1、管道的支、吊、托架安装，位置要正确，埋设要平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。2、各种不同材质（如金属管、PVC管、PE管、PP-R管）、不同规格的管道，水平支、吊、托架间距不同，应按规范要求的间距来敷设，对立管支架应注意必须做在同一高度上。当楼层高度超过5m时，应设两个支架。3、自动喷水灭火系统管道支架或吊架间距不应大于表2规定。喷水灭火系统管道支架或吊架之间的距离表2公称直径（mm）253240507080100125150200250300距离（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.04、管道支吊架安装位置不应妨碍喷头喷水效果，与喷头之间距离不宜小于300mm，与末端喷头距离不宜大于750mm。配水支管上每一段相邻两喷头之间管段上不宜小于1个支架，当喷头之间距离小于1.8mm时，可隔段设置，但吊架间距不宜大于3.6m。成排喷淋管、喷头及支架应成一直线，安在吊平顶的喷头高度应一致。5、喷水灭火系统中当管道直径等于或大于50mm时，每段配水管上设置防晃支架不应少于1个，管道改变方向时，应设防晃支架。5.2.3管道试压冲洗1.给水管道在隐蔽前要进行水压试验，管道系统安装完毕后，要进行系统压力试验，试验压力一般为工作压力的1.5倍，不应小于0.6Mpa，水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升至试验压力后，10min后压力降不超过0.05Mpa，然后再降至工作压力检查，不渗不漏，可办理验收手续。2.对喷淋系统进行水压试验时，当工作压力小于或等于1.0Mpa时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不应低于1.4Mpa；当工作压力大于1.0Mpa，试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。试验测试点应在系统管网的最低点，注水需缓慢同时排气，达试验压力后稳压30min，目测无渗漏和无变形，压力降不应大于0.05Mpa。做完强度试验后，要进行水压严密性试验，但必须在管道冲洗后进行，试验压力为工作压力，稳压24h应无泄漏。24\n3.管道冲洗。管道在试压完成后即可进行冲洗，应保证充足水量冲洗，直至排出水质与进水相当，整个过程合格并做好验收记录。4.管道消毒。应用每升水中含20～30mg游离氯的水灌满管道消毒，滞留时间不得小于20小时，再用饮用水冲洗。5.2.4给水聚丙烯PP-R管道施工安装监理要点1.本材料适用于工业与民用建筑内生活给水、热水、饮用水管道系统，适用于工作系统压力不大于1.0Mpa，设计温度不低于0ºC且不高于70ºC的场合。2.管道暗敷时，应配合土建预留嵌墙凹槽，深度De＋(20～30)mm，宽度De+（40～60）mm。应在管道安装后做好试压和隐蔽工程验收记录后，用M10水泥砂浆填补密实。3.当PP-R管与其他金属管平行敷设时应有不小于100mm净距离。4.PP-R热水管穿越墙壁时，应设钢套管。5.管道出地面应设套管，高于地坪100mm，穿基础墙应设金属套管，套管上方应留有不少于100mm的净空高度。6.管道穿越楼板时应设置套管，套管高出地面不少于50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应有严格的防水措施。穿越前应设固定支架。7.同种材质的管道与配件应采用热熔连接，热熔时间由生产厂家提供，并随环境温度调整；暗敷时不得用丝扣和法兰连接。8.当PP－R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP－R管件作过渡管件与PP－R管热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件用丝扣连接。9.当管道采用法兰连接时，首先必须采用PP－R管道法兰连接专用型式，由管道生产厂家配套供应。安装时注意法兰衬垫应采用耐热无毒橡胶圈，螺栓螺母宜采用镀锌件。紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力，法兰部位应设置支吊架。10.PP－R管支吊架安装除同金属管一般要求外，还必须注意冷水管、热水管支吊架最大间距，其要求见表3、表4。PP－R冷水管支吊架最大间距表3公称外径De（mm）2025324050637590110横管（m）0.600.70.800.91.01.11.21.351.55立管（m）0.91.01.11.31.61.82.02.22.4PP-R热水管支吊架最大间距表4公称外径De（mm）2025324050637590110横管（m）0.30.350.40.50.60.70.81.21.3立管（m）0.40.450.520.650.780.911.041.561.711.当PP－R管与金属管配件连接时，管卡设于金属管配件一端。12.当明敷管支吊架作防膨胀措施时，在管道各配水点、受力点、穿墙支管点，都应采取可靠固定措施。24\n13.PP－R管管道系统试压有专门要求。冷水管试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa；热水管试验压力为系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.2Mpa。1）强度试验(试验时间1小时)用加压泵将压力升至试验压力，然后每隔10分钟重新加压至试验压力，重复两次。记录最后一次泵压10分钟及40分钟后的压力，它们的压差不得大于0.06Mpa。2）严密性试验（试验时间为2小时）试验在强度试验后立即进行，记录强度试验合格2小时后的压力，此压力比强度试验结束时的压力下降不超过0.02Mpa为合格.5.2.5给水聚乙烯类（PE、PE-X）管道施工安装监理要点1．PE、PE-X管材适用于工业与民用建筑，新建、改建、扩建的生活或生活和生产合用的系统，不得用于室内消防系统，不得与消防和生活给水合用系统相连接。2.管道安装前应复核冷、热管系列是否符合设计要求，不同压力等级和系列的管材不得混装。安装时管道上标记应处于外侧醒目位置。3.管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青、化学品等污染物沾污管材、管件表面。4.管道穿越墙壁、梁柱、楼板、屋面等，应设套管或预留孔洞；管道穿越楼板或屋面时，穿越部位应设置固定支承。5.管道与管道附件连接应采用带管螺纹的金属材质镶嵌管件，不得以任何形式直接在塑料管材、管件上车制管螺纹；分水器与配水管连接宜采用卡套式机械连接。6.直埋敷设管道管径不应大于25mm，中间不得有机械式连接管件，不宜有热容、电容连接管件。管道表面水泥砂浆保护层厚度不应小于10mm，直埋敷设热水管宜设塑料波纹套管。7.在可能受阳光照射部位或采用浅色透明管道时，不得明敷。当必须明敷时，应采用避光措施。8.管道应远离热源，立管距燃气灶具净距不得小于450mm，距燃气热水器净距不得小于200mm。横管严禁在燃气灶具、燃气热水器上方敷设。管道不得直接与热水器热水进出口连接，应采用金属波纹软管过渡连接，过渡连接管段长度不宜小于350mm。9.管道支承件应符合下列规定：（1）明敷或暗敷管道最大支承间距应符合表5规定，立管距地面1.2－1.4米应设支承。（2）管道支承件应耐腐蚀，且应设在管件或管道附件50－100mm处，管卡与管道表面应采用橡胶垫隔离。（3）滑动支承件的管卡应允许管道纵向滑动，但不得产生横向位移。24\nPE、PE－X管道最大支承间距（cm）表5公称外径De（mm）2025324050637590110125160冷水管横管60708090100110120135155170190立管8598110130160180200220240260280热水管横管3035405060708095110125150立管789010511813014916017519520522010．管道穿越楼板、屋面和混凝土墙板时，管道与穿越处预留洞间隙或套管与预留洞间隙嵌填应符合：（1）楼板内管段应设保护层，间隙应采用C20细石混凝土分2次嵌实填平，第一次宜填至厚度2/3，初硬后进行第二次嵌填，直至与结构面相平。（2）管道穿越楼板应结合楼面垫层施工埋设护套管，护套管底部在垫层内，上口高出地坪不小于120mm，周围用水泥砂浆筑阻水圈防渗水。（3）管道穿越屋面结合防水层施工，应采用筑阻水圈和防水层包覆管壁等屋面防水措施。（4）管道穿越地下室混凝土墙板，应预埋金属防水套管，管道与防水套管间隙中部应采用防水胶泥嵌实，宽度不小于预埋套管长度的50％，两边剩余部分采用M15防水水泥砂浆嵌实填平。(5)热水管穿楼板部位，管道与导管间隙采用阻燃型发泡材料或纸筋石灰等柔性材料填实。11.当管道嵌墙敷设时，应注意检查管件表面不得突出墙面，管外壁应有15mm砂浆保护层，管道在管槽内不得强行扭曲，管道应设管卡在槽内固定牢固，试压合格后，采用M10水泥砂浆补槽。对暗装、嵌装管道在隐蔽之前，应进行严格的水压试验，我方必须参加，并在试验通过后即时做好书面记录。12.PE、PE─X管道水压试验按规定进行，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa,具体做法要求为：将试压管段各配水点封堵，缓慢注水同时排气，满水后进行水密封性检查，后缓慢加压，加压时间不少于10min，升至试验压力，停止加压，稳压1h，压力降不超过0.05Mpa。在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处，不渗漏为合格。5.2.6钢丝网骨架塑料复合管管道安装施工监理要点1.钢丝网骨架塑料复合管主要采用电热熔连接。连接前,应用洁净棉布擦净管材、管件待连接面上的污物。2．管材应插入管件承口内至管材插入长度的标记位置。3．通电的电流、电压和时间应满足电熔连接工具生产企业和电熔管件生产企业的要求。4.管材的熔接安装应在该管材生产厂家的指导下进行。24\n5.选用的管材、管件规格、壁厚等应符合设计要求，且管材、管件应为同一厂家产品。6.管材的支吊架安装按设计要求进行，设计无要求时，可按相关规范执行。5.2.7给水硬聚氯乙烯（PVC－U）管道施工安装监理要点1．PVC－U管材适用于工业与民用建筑，新建、改建、扩建的生活或生活和生产合用的系统，给水温度不大于45ºC，给水压力不大于0.6Mpa。2.PVC－U管道使用承插粘结时，胶粘剂应满足粘接强度和系统供水卫生要求，当采用橡胶密封连接时，材质满足密封性能和卫生要求。3.管道和安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污染物沾污管材、管件表面。4.管道穿越墙壁、壁柜等，应预埋PVC－U套管或预留孔洞。5.对于PVC管道的承插接口，胶粘剂呈流动状态，粘结管口应用干布擦干净，不得有水迹、污物，监督施工人员严格按照操作规程做，注意胶粘剂均匀涂刷，不得漏刷。6.PVC管与金属管件用螺栓连接时，应采用注射成型的外螺纹PVC管件，不得将管件绞丝扣连接，当PVC管与金属管材或管道附件用法兰连接时，宜采用带承口法兰外套和金属法兰片连接。7.管径小于或等于32mm嵌墙安装时，丝扣连接处应采用生料带填料，试压合格后，再在接口处用环氧胶泥沿周边包覆。8.管道穿越墙、梁柱等处，应设套管，管道穿越楼板、屋面处应严把防渗漏关，必须采用金属防水套管，套管高出地面屋面50～100mm。对楼板补洞，应采用C10细石混凝土分二次窝嵌密实，底部用M10水泥砂浆砌筑宽度不小于30mm，高度不小于25mm的阻水圈。9.PVC管安装对支承点间距有特别要求,具体见表6.PVC－U管道支承最大间距表6公称外径De（mm）2025324050637590110横管（mm）60065070090010001200130014501600立管（mm）10001100120014001600180021002400260010．暗敷管道在水表、水嘴、角阀等配水点、受力点及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。11.注意楼板间立管上支承点应放在离地1.00～1.20m处。当管道嵌墙敷设时，应注意检查管件表面不得突出墙面，管外壁应有15mm砂浆保护层，管道在管槽内不得扭曲，管道应设管卡在槽内固定牢固，试压合格后，采用M10水泥砂浆补槽。对暗装、嵌装管道在隐蔽之前，应进行严格的水压试验，我方必须参加，并在试验通过后即时做好书面记录。12.PVC－U管水压试验分二次试压，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa,具体做法要求为：24\n第一次试压缓慢注水同时排气，满水后进行水密性检查，后缓慢加压，不少于10min，升至试验压力，停止加压，稳压1h，要求各接点无渗漏，补压到试验压力在15min内，压力降不超过0.05Mpa合格。第二次试压，将系统加压到试验压力持续3h，以后不低于0.6Mpa，且系统无渗漏为合格。5.2.8管道防腐和保温1.管道防腐：给水管道防腐均按设计要求和国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防绣漆。管道及支吊架在涂刷底漆前，必须清除表面灰尘、污垢、焊渣、毛刺、油、水等物；涂料种类、颜色及涂敷层数和标记应符合设计文件规定，涂层应均匀，颜色一致，附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。2.管道保温：(本条适用于冬季气温0ºC以下地区或需要保温的管道)明装和暗装给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求。管道与支架安装完，压力试验和防腐涂料完成后才能进行保温，绝热制品的拼缝宽度当作保温层时不应大于5mm，作保冷层时不应大于2mm。水平横管纵向接缝位置要求，不得布置在管道垂直中心成45。范围内。管道保温应粘贴紧密，表面平整圆弧均匀，无环行断裂，保温层与支架处接缝应紧密。5.2.9室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装质量的监控1、自动喷洒消防喷头、水幕喷头和消火栓应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品。2.分户水表应是经计量单位认可的生产厂生产的合格产品。3.安装分户水表时，应注意水表进口中心安装高度为1m，允许偏差小于20mm，表外壳距墙面净间距为10～30mm。4.喷头及管道附件的型号、规格、自动喷洒消防喷头和水幕喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。5.喷头支管直径不应小于25mm，喷头与支管连接应直接用异径管接头（大小头）连接。吊架与喷头位置不小于300mm，距末端喷头不大于750mm。6．安装室内消火栓，栓口应朝外，并不应安装在门轴侧，栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后100mm，允许偏差±5mm.注意消火栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。7.喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延时器、水流指示器、水泵接合器等主要组件安装后，应进行系统验收。8.给水配件应安装端正，表面洁净，安装时应使用扳手，不得使用管子钳。镀烙件完好无损伤，接口严密，启闭部分严密。9.卫生器具给水配件安装位置及高度，如无设计要求，可按表7要求安装。浴盆混合式挠性软管淋浴挂钩的高度距地面1.5m。一般卫生器具给水配件的安装高度表7项次卫生器具给水配件名称给水配件中心距地面高度(mm)冷热水龙头间距离(mm)1架空式污水盆（池）水龙头100024\n2落地式污水盆（池）水龙头8003洗涤盆（池）水龙头10001504住宅集中给水水龙头10005洗手盆水龙头10006洗脸盆水龙头（上配水）1000150冷热水管上下并行其中热水龙头1100水龙头（下配水）800150角阀（下配水）4507漱洗槽水龙头1000150冷热水管上下并行其中热水龙头11001508浴盆水龙头（上配水）670150冷热水管上下并行其中热水龙头77015099淋浴器截至阀115095（成品）莲蓬头下沿210010蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截至阀2040低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀600脚踏式自闭冲洗阀150拉管式冲洗阀（从地面算起）1600带防污助冲器阀门（从地面算起）90011坐式大便器高水箱角阀及截至阀2040低水箱角阀25012立式小便器角阀113013挂式小便器角阀及截至阀105014妇女卫生盆混合阀36015饮水器喷嘴嘴口10005.2.10室内给水附属设备安装质量的监控1.泵安装前专业监理工程师协同施工人员对基础进行复查标高、尺寸、位置、螺栓孔等要符合设计要求。2.清除设备底座基础表面油污、泥土等脏物和地脚螺栓孔洞内杂物，进行水泵安装放线及孔洞凿毛。3.安放地脚螺栓时，底端不应碰孔底，离孔边大于15mm，螺栓保证垂直偏差不超过1/100.设备螺孔浇灌时，注意地脚螺栓坐标及相互尺寸应符合施工图要求和设备基础尺寸的允许偏差要求（详见GB50231-98附录一）。4.泵体水平偏差每米不得超过0.1mm,联轴器轴向倾斜每米不大于0.8/1000,径向位移不大于0.1mm。24\n5.水泵设备安装，当采用垫铁时，每个地脚螺栓旁边至少有一组垫铁，每一组垫铁数量尽量少，且不宜超过5块，放置平垫铁时，上面放厚的，薄铁块放中间，要求不少于2mm，相互位置、高度定好后，应把一组垫铁焊牢，每组垫铁应放得整齐平稳，接触良好。6.地脚螺栓二次灌浆时，控制混凝土强度等级比基础大一级，捣固要密实，保持地脚螺栓位置不动和垂直度要求。7.拧紧地脚螺栓应在灌浆达到规定强度的75％以后进行，拧紧螺栓后，螺母和垫圈与设备底座间接触均良好。螺栓必须露出螺母1.5～5扣。8.水箱在施工完工后，应做满水试验或水压试验，具体做法和要求见《给水排水构筑物施工及验收规范》内的附录一。5.2.11室外给水管道安装质量的控制1．埋地聚乙烯（PE）给水管道安装施工监理要点（1）埋地PE给水管道系统应选用最小要求强度（MRS）不小于8.0Mpa的聚乙烯混配料生产的管材和管件。（2）与管材连接的管件和橡胶密封圈等配件，应由管材生产厂家配套供应。（3）PE给水管道严禁在雨污水检查井及排水管渠内穿过。（4）PE埋地给水管管顶最小覆土深度，在人行道下不小于0．60m，在轻型车行道下不小于1.00m。（5）PE管道与热力管道间的最小距离不得小于1.50m。（6）管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔、电熔、机械连接，公称外径大于或等于63mm的管道不得采用手工热熔承插连接，聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。连接时应采用相应的专用工具，严禁用明火加热。(7).开槽挖土注意不能扰动原土，沟槽坡度应与管道坡度一致，沟槽回填土时，应禁止石块等填下去，以免破坏管道，填土应分层人工夯实。只有当回填土超过管顶0.5m时，才可使用小型机械夯实回填土。回填前，管道必须经过试压且通过隐蔽验收。(8).PE给水管道穿越地下墙体或基础时，应设预留孔或安装套管，穿越建筑物地下室外墙时必须按设计要求施工。(9).水压试验压力不小于管道工作压力的1.5倍，且不得低于0.80Mpa。试验长度不大于1000m，对中间设有附件的管段，试验长度不大于500m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。水压试验方法和步骤按规范要求进行。（10）管道分段试压合格后对整条管道进行冲洗消毒，冲洗消毒应有实施方案。(11).在PE给水管道上设置的阀门井必须做防渗漏、防水处理，井壁应勾缝抹面，井底应作防水处理。2、UPVC管道施工安装要点(1).选用的管材、管件必须符合设计要求，进场时必须有生产合格证和消防部门的检测证明，管道的规格有1.0Mpa和0.6Mpa两种，可按设计要求选用。(2).注意管道埋深，一般情况下，当管道直径d≤50mm时，管顶最小距离0.5m，管道d>50mm，管顶最小距离0.7m。管道穿越道路处，管顶最小距离0.7m。24\n(3).室外给水UPVC管道进场验收的要求和方法与室内UPVC相同。(4).管材接口为承插接口，施工要求和方法与室内UPVC相同。胶粘剂应与管材同一厂家供应，注意是否过期。(5).当聚氯乙烯给水管道与阀门、管件连接时，其压力等级不应低于工作压力的1.5倍。(6).当采用橡胶圈接口时，橡胶圈不应有气孔、裂纹、重皮、接缝。(7).开槽挖土注意不能扰动原土，沟槽坡度应与管道坡度一致，沟槽回填土时，应禁止石块等填下去，以免破坏管道，填土应分层夯实。但不得用机械碾压回填土。(8).当UPVC给水管道穿墙处，应设预留孔或安装套管。(9).橡胶圈接口适用于63～315mm的管道，胶粘剂只适用于160mm以下的管材，法兰连接适用于UPVC管与金属管及管件、附件连接。(10).在UPVC管道上设置的检查井必须做到防渗漏，要经过防水处理，井壁应勾缝抹面，井底应作防水处理。3.钢丝网骨架塑料复合管施工安装要点（1）室外给水钢丝网骨架塑料复合管的施工要求与室内相同。（2）室外给水钢丝网骨架塑料复合管管道的埋深、沟槽开挖、沟槽回填、检查井的施工与UPVC管一致。5.2.12室内排水管道安装质量的监控1.施工时必须对预留洞、预埋件的尺寸、位置、标高、坐标进行认真复核，未经土建同意严禁对楼板、墙板、梁柱随意开凿洞孔及切割结构钢筋。竣工前必须按防火要求将所有孔洞及套管两端封堵。2.埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层上，或铺设在经夯实的松散土层上。管道及管道支墩严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。3.专业监理工程师应注意埋地管和出墙管的要求。（1）UPVC管埋地立管转横管处应做C15混凝土基础支撑。（2）注意按设计标高和坡度要求铺设埋地管，管沟坡度与管坡一致，回填土时注意不能把管道破坏。（3）埋地管穿越基础时，应配合土建按设计要求进行，注意留洞位置和标高及管顶上部留有净空；当穿越地下室外墙时，注意防水要求，必须按设计预埋防水套管。注意UPVC埋地管与室外检查井连接处管端外侧应刷胶粘剂后，滚粘干燥的黄砂，长度大于井壁厚度，相接部位应采用M7.5水泥砂浆分二次嵌实，不得有孔隙，并在井外壁管周围做一止水圈。4.埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度必须不低于底层地面高度。试验时，灌水15min后再灌满延续5min，液面不下降为合格。雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。专业监理工程师参加试验，并对管道进行隐蔽前检查，合格后监督施工人员填埋好后，做隐蔽工程验收记录，经监理工程师确认。5.管道安装前，必须清除管道（UPVC管）及管件上的污染及杂物，为保证管壁的光洁度，明装管道安装必须在粉刷后进行，安装间断时，管口必须做临时封堵，管道堵塞时不得使用带有锐边的机具清通。24\n6.生活污水管道的检查口，清扫口设置应符合设计要求。安装时应考虑清通维修。检查口高度为1m，暗装管道检查口处应有检修门，公共建筑内，连续4个及以上大便器污水横管应有清扫口。7.管道接口形式应符合设计要求和施工工艺要求。（1）对于离心铸铁管接口，接口周边应对齐，通过不锈钢卡箍以及橡胶圈使管与管之间、管与管件之间吻合连接。（2）对于塑料管承插粘结接口，在粘接前应先清除接口处油污水迹，涂上胶粘剂在5～15S之内插入承口，1min后胶粘剂固化后才能松手。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。8.管道的支、吊、托架所采用的形式和规格应符合设计要求和施工规范要求。(1)金属排水管上吊钩和卡箍的固定间距，横管不得大于2m,立管不得大于3m。塑料排水管横管固定件间距应符合塑料管的施工验收规范（见表8）。立管支承间距为：d=50mm时，不得大于1.2m；d≥75mm时，不得大于2m。UPVC管横管直线段支承件的间距表8管径（mm）40507590110125160间距（m）0.400.500.750.901.101.251.60(2)管道的支、吊、托架的安装、埋设应牢固，与管道接触应紧密，固定应牢固。(3)室内立横管支架、支承、直线段、转弯，两端距离要相等，一般为200～300mm，中间等分。(4)室内90º弯头及各卫生器具设备的受水口接口边50mm处均应设吊架固定。如采用钢支、吊、托架与UPVC管的支承应采用软垫片（一般用2mm厚的橡皮），单位工程中垫片宽度应一致。9.在排水管施工中，要严格控制坡度，要符合设计要求，当设计无要求时，按施工规范要求，金属管污水管和雨水管横管坡度见表9、表10。金属管生活污水管道的坡度表9管径(mm)标准坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.005金属管地下埋设雨水排水管道的最小坡度表10管径（mm）5075100125150200-400最小坡度0.0200.0150.0080.0060.0050.004塑料管坡度采用0.026，在安装时，管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象，严禁倒坡。隐蔽管道坡度情况应做好隐蔽工程记录。24\n10.在排水管道施工过程中，专业监理工程师应随时检查管道的坡度、标高、水平和垂直状况，使之必须符合有关的质量评定标准。管道安装时，与墙之间距离要符合规范规定，不能出现吃墙现象。塑料管立管管承口外侧与光墙面间距应控制在20～50mm之间。11.在塑料排水管的施工过程中，应注意随时检查伸缩节的安装情况。伸缩节设置首先按设计要求，当设计无具体说明时，可按有关规范要求做：(1).当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节；当层高大于4m时，其数量应根据设计计算伸缩量而定。(2).塑料横管直线段大于2m时，应设伸缩节，伸缩节之间最大间距不得大于4m。(3).伸缩节在立管及横管上具体位置设置和做法可参见CJJ/T29-98技术规程第3.1.20条。(4).严把橡胶密封圈质量关，防止伸缩节渗漏，要注意安装环境温度，处理好伸缩节的伸缩量。12.当UPVC塑料管与普通铸铁管或铸铁管件连接时，应将插入部分用砂纸打毛，再用油麻、石棉、水泥捻口，不得用水泥砂浆，操作时应防止塑料管变形。塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。13.注意UPVC管穿楼板、墙板、消防分区、管井壁时，对防火、阻燃、止水方面的要求（尤其是高层建筑），严格按设计要求施工，并按CJJ/T29-98技术规程的具体做法标准进行检查验收。（1）.当管道穿越楼板后，应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实,并结合土建面层施工，在管道周围筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。（2）.高层建筑内的暗敷管道，立管管径大于或等于110mm时，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，可按有关规范要求做，防火套管长度不小于500mm。(3).高层建筑暗敷管管管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的暗露部分长度不宜小于200mm。(4).高层建筑内当横干管穿越防火墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。14.排水立管安装好后，必须进行通球试验，并做好记录。在排水管道系统安装好后，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查，合格后一定要进行通水试验，通水试验可以先局部、后系统通水,通水时浴缸、面盆放满水，必须同时排水，观察排水情况，以不堵不漏排水通畅为合格，并做好通水试验记录。15.在各管道系统安装检查合格后，应注意管道与墙、板、屋面的缝隙或孔洞的修补，注意事前提醒帮助施工单位安装人员与土建人员协调配合好，然后由土建人员实施。在实施时，注意不损坏管道、附件及设备，另一方面要防止渗漏。5.2.13卫生器具安装质量的监控24\n1.卫生器具的安装应与土建施工配合，在卫生器具安装前，应要求土建做好墙面和地面的防渗漏措施。在卫生器具安装后，应要求土建做好产品保护。浴盆安装必须在抹灰底层以后、贴瓷砖之前就位，台式盆必须与土建大理石台面的安装配合，其他卫生器具安装大多在粉刷完成后进行。安装时应把排水口临时堵塞好，防止水泥浆和其他垃圾进去而堵塞管道。2.安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定，不得使用木螺栓。3.卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥帖，必要时加软垫。螺栓拧紧时不能用力过猛，防止陶瓷破裂，卫生器具的固定必须牢固无松动。坐便器与地坪之间的垫料宜用2:8水泥纸筋封垫，比例不宜过高，接触部位应用平垫片和软垫片压紧，严禁使用弹簧垫片压紧。严禁在多孔砖或轻型隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具，如高低位水箱、面盆、水盘等。4.管道及管道附件与卫生器具的陶瓷件连接应垫胶皮、油灰等填料和垫料。5.卫生器具的排水管管径和最小坡度必须符合施工规范的要求，见表11。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度表11项次卫生器具名称排水管管径管道最小坡度1污水盆500.0252单、双格洗涤盆（池）500.0253洗手盆、洗面盆32-500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大高低水箱0.012便器自闭式冲洗阀1000.012拉管式冲洗阀7小便器手动冲水器40-500.020自动冲洗水箱8妇女卫生盆40-500.0209饮水器25-500.01-0.026.固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头应通过螺母来实现，不得强行旋转落水口，落水口应与盆底相平或略低。7.需装设冷水和热水的卫生器具，应面对卫生器具将冷水龙头装在右手侧，热水龙头装在左手侧。8.安装坐便器和妇女卫生盆时，要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。9.大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。10.坐便器安装时，注意坐便器低水箱与墙壁要留有一定间隙。11.地漏应安放在最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。多用地漏接入管与排水管应用三通水平连接，端部加丝堵，地漏面板应完好，带洗衣机排水的地漏必须装反盖式地漏。在地面施工完后，地漏四周应做泼水试验，检查地漏是否畅通及地面有无渗漏，并做好记录。12.卫生器具安装高度应符合施工验收规范要求，见表12。24\n卫生器具的安装高度表12项次卫生器具名称卫生器具安装高度(mm)备注居住和公共建筑幼儿园1污水盆（池）架空式800800落地式5005002洗涤盆、池800800自地面至器具上边缘3洗面盆和洗手池8005004舆洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱18001800自台阶面至高水箱底低水箱900900自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自台阶面至高水箱底低水箱外露排出管式510自台阶面至低水箱底虹吸喷射式4703708小便器立式1000自地面至上边缘挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10妇女卫生盆360自地面至器具上边缘11化验盆800自地面至器具上边缘13.卫生器具位置应正确，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm，安装应平直，垂直度允许偏差不得超过3mm，安装高度应符合表12，允许偏差：单独器具＋10mm。成排器具＋5mm。5.2.14成品保护1.管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭，防止杂物进入造成堵塞。2.严禁把安装好管道当脚手架，严禁利用塑料管作为脚手架支点或安全带拉点，以及吊顶的吊点。3.不许明火烘烤塑料管，造成变形。5.2.15室外排水管道安装质量监控1.当管道需要垫层时，基础垫层应做在实土上，松土应进行夯实处理，绝不能把基础做在松土或冻土上。专业监理工程师应复查基础垫层的标高、坡度和坐标，并做好隐蔽工程记录。24\n2.以各检查井的标高为控制点，再按二井之间高度差定出管道坡度，在施工过程中，我方应随时复测标高和坡度是否符合设计要求和施工规范规定。注意室外排水管标高误差应严格控制在＋10mm范围内。3.检查井底部标高应符合设计要求。底部应按设计做出流槽，检查井顶标高应符合道路标高，其井盖标高允许误差为＋5mm，井壁应不漏水，管道穿入井内处应不渗漏。4.非金属管道承插接口填料应采用不低于325号的硅酸盐水泥砂浆；接口间隙环缝均匀，填料密实饱满并平整，应凹入承口内不大于2mm，如采用抹带接口，则要检查抹带材质、高度、宽度符合设计要求，要求没有间断和裂缝。支墩要求构造正确，埋设平整。5.双壁波纹管安装方法及要求（1）管道安装可采用人工安装，槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于400mm时，可用非金属绳索溜管入槽，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。（2）管材安装时，应将插口顺水流方向安装，承口逆水流方向安装。（3）调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。（4）管材连接：接口时，先将承口的内壁清理干净，并把橡胶圈装在插口的第二个凹槽内，然后在承口内壁及插口橡胶圈涂润滑剂。再用软绳吊住被安装管道的插口，另一管端中心处设置横挡板，由人工用长撬棍斜插入基础，并抵住横挡板，然后用力将该管缓慢插入承口内。待接口完毕后，应复核管道高程和轴线使其符合要求。（5）橡胶密封圈应选用与管材生产同一厂家的产品，冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。（6）管道安装验收合格后，应立即回填覆土，先回填到管顶以上一倍管径高度。5.2.16建筑中水系统安装监理要点(本条适用于有中水系统的建筑工程)1.中水给水管道严禁与生活饮用水给水管道连接。2.中水给水管道不得装设取水水嘴。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式给水栓。3.中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内,如条件限制只能设在同一房间时,与生活高位水箱的净距离应大于2m。4.为便于识别，中水管道外壁应涂浅绿色标志，中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均应有“中水”标志。5.中水管道不宜暗装于墙体和楼板内，如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上做有明显且不会脱落的标志。6.中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管材及配件，对管材及配件的要求，与室内给水管道相同。7.中水系统中的原水管道管材及配件要求与室内排水管道相同。8.中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于0.5米；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面、排水管道的上面，其净距离不应小于0.15米。9.中水系统给水管道、排水管道安装及检验标准与室内给水管道、室内排水管道安装及检验标准相同。5.2.17游泳池水系统安装监理要点(本条适用于有游泳池的建筑工程)24\n1.游泳池的给水口、回水口、泄水口、溢流槽、格栅所采用的材料应符合设计图纸要求并为耐腐蚀材料制造。安装时其外表面应与池壁或池底面相平。2.游泳池的毛发聚集器应采用耐腐蚀材料（铜、不锈钢等），过滤网（筒）孔径不大于3mm。其面积应为连接管截面积的1.5-2倍。3.游泳池地面，应有可靠措施防止冲洗地面排水流入泳池内。4.游泳池循环水系统加药（混凝剂）的药品溶解池、溶液池及定量投加设备应采用耐腐蚀材料制作，输送溶液的管道应采用塑料管、铜管或胶管。5.游泳池的浸脚、浸腰消毒池的给水管、投药管、溢流管、循环管和泄空管应采用耐腐蚀材料制作。6.游泳池排水系统安装、检验标准与室内排水系统安装、检验标准相同。5.3事后控制5.3.1组织单位工程竣工验收在给水系统、排水系统施工安装完工后，应进行单位工程竣工预验收，并按国家或地方政府颁布的规章制度的要求进行竣工验收。1.由业主或监理牵头，成立验收小组，确定验收小组人员名单，由承包单位制定验收方案，经验收小组审核通过后，方可执行。2.检查各给水系统的水箱、水池及各配管是否渗漏，各仪表、仪器附件必须完好，运行设备经试运行都正常，管道和配件、附件无渗漏，卫生器具完好无损坏，水嘴、阀门等配件启闭灵活，无损坏、渗漏。3.检查排水管道系统各管道及配件接口有无渗漏，管道与卫生器具排水口接口有无渗漏，系统工作是否畅通协调。4.在检查过程中，如有项目尚有问题，须整改，可写出纪要，列出须整改项，限承包方定时整改，然后再检查逐个消项，直至完全合格通过，进行签认手续，报质监站备案。5.3.2审核竣工图及其它文件资料1.审核竣工图的正确性、完整性及所依据的设计变更图纸和有关文件是否齐全。2.审核进场主要设备开箱检查、验收记录及设备基础复测记录。3.审核进场设备及主要材料的产品合格证、质保书以及塑料给水管、排水管及其配件的准用证.4.审核给水系统、排水系统各种隐蔽工程验收承包方原始记录及会签手续齐全，必要处有示意图。5．水箱、水池的满水试验记录，给水、消防管道、阀门压力试验记录，水泵试运转记录，埋地排水管灌水试验，排水、排污管道通水试验，各种卫生器具盛水试验及排水、排污立管通球试验等记录是否齐全，资料及时整理，数据正确，会签手续齐全。5.3.3组织对工程项目的质量等级评定1.在竣工验收过程中，由承包方先提出质量等级。2.监理方在质监站参加的正式验收前，根据工程质量及整改情况，对工程做出质量评估报告，确定质量合格与否的等级。6、施工质量通病24\n6.1专业与工种间配合不当的通病6.1.1由于地面标高偏差，造成管口预留口、卫生器具和设备标高超偏。6.1.2由于砖墙、柱、垛尺寸偏差或调整，造成管道位移、吃墙或影响门窗扇启闭。6.1.3由于水、电专业配合不当、施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座，线路等发生矛盾，甚至影响安全和使用。6.1.4管道穿越楼板的洞，在补洞时不按规程做，造成地面渗漏。6.1.5防水层做好后又剔槽打洞、埋设管道，容易造成渗漏。6.1.6地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑地面层厚度，造成水流不入地漏或地面倒坡现象。6.2管道安装过程中的通病6.2.1固定支架的位置、构造和固定做法不符合要求。6.2.2支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求，固定不牢，不平不正，未拉线检查，与管道接触不好，制作粗糙。各支架受力不均匀，或管卡规格与管半径不匹配。6.2.3管道及支、托、吊架、金属设备等未经除锈、防腐即进行安装，或除绣防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆遍数不够，局部漏刷。6.2.4给排水、通风空调、燃气等管道的相互位置或间距不符合要求。6.2.5管道施工过程中，留着的管口没有临时封堵，造成土建施工的灰浆、垃圾掉入管内使管道堵塞。6.2.6由于管道接口螺纹有断丝、缺丝或烂牙现象，造成管道渗漏。6.2.7卡箍（套）或连接两管口端面不平整，有缝隙，沟槽不均匀，连接后，管道渗漏。6.2.8由于管道接口法兰不平行，强行对口，或法兰密封面未清理干净，或螺丝未拧紧，造成法兰渗水。6.2.9离心铸铁排水管管道接口严重歪斜，或不锈钢卡箍橡胶密封圈破损，造成管道接口渗漏。6.2.10管道坡度超偏，甚至倒坡或坡度小于设计最小坡度要求，预留口不准，局部塌落或压弯。6.2.11水平管段上采用直角三通或直角四通；立管与横管连接采用90°弯头，使污水排放不畅通。6.2.12托、吊和铺设的管道塌腰或倒坡，高层建筑辅助通气管、连通管倒坡。6.2.13清扫口、检查口放的位置不对，数量不够。6.2.14塑料排水管不按要求装伸缩节。6.2.15管道支架孔眼用气割或电焊开孔，不美观，不正确，应该用机械开孔。6.2.16阀门进场时，未按要求做压力试验和检查，造成不符合要求的阀门安装于管道上，不能正常使用。6.2.17阀门安装位置不恰当，操作不方便，填料函漏水，阀杆操作不灵活。6.2.18在管道系统安装结束，进行水压试验、强度试验、严密性试验，闭水和灌水试验时，程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全。试验过程中有试验部位不全，有漏试区段或系统。24\n6.3给水管道附件、给水附属设备和卫生器具安装通病6.3.1喷头安装时，未划出平顶标高线，基准线不正确，使喷头出现高低不一致。6.3.2消火栓口朝向不对，栓口靠门轴位置安装，标高位置不准，水龙带不按规定摆放，水龙带绑扎不符合要求。6.3.3由于图纸尺寸与设备底座尺寸不一致，或留孔时留孔用模板未固定住，造成安放地脚螺栓时，螺栓不垂直甚至不能和泵底座连接。6.3.4由于泵吸水管未装偏心大小头，使吸水管内积存空气，引起吸水量不足。6.3.5卫生器具的固定不牢固、易松动，或固定在空心砖墙或轻质材料墙体上。6.3.6卫生器具安装后未做好产品保护，排水管存水弯内存有水泥砂浆或建筑垃圾，造成卫生器具或地漏排水不畅。6.3.7由于没有核对好图纸，毛坯排水管未按建筑隔间中心安装，造成卫生器具与建筑隔间偏心。6.3.8大便器和排水管接口处渗漏，使水从排水口溢出淌至地面，如补洞不好，还会向下层滴水。6.3.9由于所选用卫生器具配件质量低劣，使启闭不灵活、不严密，造成渗漏。7.调试要点对于消防系统，在系统施工完后，要进行系统调试。7.1在系统调试前，必须检查准备工作情况。7.1.1首先要组织一个由业主、设计单位、施工单位、监理人员、消防部门等人员组成的调试小组，确定调试方案，检查准备情况。7.1.2消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。7.1.3系统供电正常。7.1.4消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求。7.1.5湿式喷水灭火系统管网内已充满水，干式预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄漏。7.2系统调试应包括的内容7.2.1水源测试1.检查消防水箱容积是否满足设计要求，设置高度是否正确，消防水有无不被挪作他用的技术措施。2.按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。7.2.2消防泵调试1.以自动或手动方式启动消防水泵，泵应在60S内投入正常运行。2.以备用电源切换时，消防水泵应在60S内投入正常运行。3.取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。7.2.324\n稳压泵调试：模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。7.2.4湿式报警阀调试时，在其装置处放水，看报警阀能否即时动作，水力警铃报警信号、水流指示器输出信号、压力开关应接通报警阀，并自动启动消防泵。7.2.5排水装置调试1.开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定。2.系统排水出水应全部从室内排水系统排出。7.2.6联动试验要求1.采用专用测试仪表，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警器发出声光警信号并自动喷水灭火。2.启动一只喷头或0.94～1.5L/s的流量从末端试水装置放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃和消防泵能否即时动作并发出信号。3.将试验结果记入自动喷水灭火系统联动试验记录表中。·8．质量验收8.1质量标准室内给水管道安装、管道附件及卫生器具给水配件安装、附属设备安装、室外给水管道安装、室内排水管道安装、卫生器具安装、室外排水管道安装七个分项工程的质量检验评定表详见《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88)。8.2验收要求8.2.1隐蔽工程验收1.我方根据承包单位报送的隐蔽工程报验单申请表和自检结果进行现场检查，符合要求予以签认。2.对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员应拒绝签认，并要求承包单位严禁进行下道工序的施工。8.2.2分项工程验收我方对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求予以签认。8.2.3分部工程验收总监理工程师组织监理人员对承包单位报送的分部工程质量验评资料进行审核和现场检查，符合要求予以签认。8.2.4单位工程竣工验收总监理工程师应组织专业监理工程师，依据有关法律、法规、工程建设强制标准、设计文件及施工合同，对承包单位报送的竣工资料进行审查，并对工程质量进行竣工预验收。对存在的问题应及时要求承包单位整改。整改完毕由总监理工程师签署工程竣工报验单，并在此基础上提出工程质量评估报告。工程质量评估报告应经总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字。项目监理机构应参加由建设单位组织的竣工验收，并提供相关监理资料。对验收中提出的整改问题，项目监理机构应要求承包单位进行整改。工程质量符合要求，由总监理工程师会同参加验收的各方签署竣工验收报告。8.3验收资料1、设备与材料出厂合格证。24\n1、阀门试压记录。2、管道水压试验记录。3、隐蔽工程验收记录。4、敞口水箱满水试验记录和密闭水箱水压试验记录。5、管道吹洗记录。6、泵试运转轴承温度测试记录。7、室内给水管道安装分项工程质量检验评定表。8、室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装分项工程质量检验评定表。10.室内给水附属设备安装分项工程质量检验评定表。11.室外给水管道安装分项工程质量检验评定表。12.排水管灌水试验记录。13.排水管通水试验记录。14.室外排水管道坡度测量记录。15.卫生器具盛水试验记录。16.室内排水管道安装工程质量检验评定表。17.卫生器具安装工程质量检验评定表。18.室外排水管道安装工程质量检验评定表。19.雨、污水管道通球试验记录表。20.楼地面管道四周盛水试验记录表。编制说明本监理细则仅供参考。细则基本包含了建筑给排水工程各子分部及目前给排水常用材料的监理内容及监理要点。编制人员采用本细则时一定要根据所监理工程项目的实际增加或删减其中某些内容。例如：没有设计自动喷水灭火系统的工程，细则中有关自动喷水灭火系统的监理内容应该删除。如北方寒冷地区设计有供热锅炉及采暖系统的工程，应增加锅炉和采暖的监理内容。再如，南方冬季气温在0ºC以上地区管道不需要保温，则应删除管道保温的内容。24