建筑给排水、电气安装工程监理实施细则 26页

B13吴江市城市应急处置指挥中心工程监理实施细则（建筑给排水、电气安装工程监理实施细则）内容提要：工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：26\n第一部分工程特点一、工程概况工程名称：吴江市城市应急处置指挥中心工程建设地点：吴江市松陵镇建设单位：苏州市吴江区代建项目管理局项目管理：苏州工业园区建设监理有限公司监理单位：江苏森鑫项目管理有限公司设计单位：苏州工业园区设计研究院勘探单位：苏州市城市建筑设计院有限责任公司施工单位：杭州市设备安装有限公司建筑规模：总建筑面积59941平方米二．专业工程特点本工程生活用水采用：地下室至三层由市政压力直接供水，四层至顶层有变频供水泵加压供水，泵房内设生活水箱一座。本工程消防泵房与高层生活用水加压泵房设在地下室内，污水和废水水采用合流制，室内+0.00以上的污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用带切割功能的潜水排污泵提升至室外污水管。雨水由室外雨水管及外墙雨水均排至渗水区下渗，剩余雨水经雨水边井收集后排至市政雨水管网。本工程消防系统，在地下室设消防水池一座，地下室内设消防水泵和喷淋水泵，室外消防水量储存在消水池内。依据本工程相关的设计技术文件资料及安装施工方案介绍本工程电气安装专业的系统特点及其建筑物对电气安装工程的功能要求（其中包括：智能化工程对供电容量及其电能质量要求；建筑物室内装饰照明及室外景观照明对电源的要求；消防工程及电梯的供配电要求等）。重点介绍涉及本工程的一系列无油化、绝缘化、组合化、自动化、污染少、免维修的电器高新技术装备的应用，从其对应的系统设计及施工工艺剖析本工程电气安装工程总体施工的技术特点及难点。三．执行的标准、法规(1)《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）(2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）(3)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）(4)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）(5)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）(6)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）26\n(1)《电气装置安装工程电力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）(2)《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）(3)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）(4)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）(5)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）(6)《民用建筑安装工程质量监督核验要求》（第三次修改稿）建质总监（1997）第027号(7)《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）(8)《上海市城市污水治理机电设备安装工程质量检验评定标准》（SZ-06-99）(9)《建设工程监理规范》（GB50319-2000）(10)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）(11)《建筑工程施工质量验收统一规范》（GB50300-2001）；(12)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；(13)《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；(14)《建筑给水硬聚氯乙烯（PVC-V）管道工程技术规程》（DBJ/CT504-99）；(15)《建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程》（DBJ/CT501-99）；(16)《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》（CECS17:2000）；(17)《建筑给水钢塑复合管道工程技术规程》（CECS125:2001）；(18)《建筑给水铅塑复合管道工程技术规程》（CECS105:2000）。(19)本工程的设计图及有关技术文件、会议纪要(20)本工程的地方性技术标准、规范及标准图集26\n第二部分给排水工程施工监理实施细则一.监理工作流程：检查管道支架安装质量。施工准备阶段熟悉有关法律、法规，合同文件，施工验收规范和技术标准。熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审。审查施工方案、施工技术措施。审查分包单位资质。审查质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质。核查进场材料、成品、半成品、配件、器具和设备。检查施工机械设备、检测仪器、仪表。检查现场工程技术环境、管理环境。预埋阶段检查预埋件的制作、安装质量。管道、设备、卫生器具安装阶段检查给水、排水、热水管道及配件安装质量。检查设备安装质量。检查卫生器具安装质量。检查管道与设备、卫生器具连接质量。试验阶段承压管道、阀门、消火栓水压试验检查。排水管道灌水、通球、通水试验检查。雨水管道灌水、通水试验检查。卫生器具满水、通水试验检查。防腐、绝热工程施工阶段防腐、绝热层施工质量检查。冲洗、消毒阶段给水、热水、消火栓、自动灭火系统冲洗结果检查。生活给水、热水系统消毒结果检查。设备、系统调试阶段设备单机调试。给水、热水系统调试。消火栓系统、自动喷水灭火系统调试。验收阶段组织检验批、分项、子分部工程式验收。参加分部工程、单位工程验收。26\n二.监理工作的控制要点、目标值和方法：（一）施工前的质量控制工作：1.审查分包单位资质：审查营业执照、资质证书、主要业绩、现场管理班子人员等资料。2.审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质：审查管理人员配置能否满足施工管理需要，各项管理制度、检测制度是否健全，施工员质量员要有与岗位相称的专业资格证书，特殊工种人员上岗证。3.审查施工方案。4.检查施工机械设备、检测仪器、仪表：施工机械设备的数量、性能和运行状况能满足施工需要，检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。5.核查进场主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备：（1）具备完整的中文质量合格证明文件；（2）规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准和设计要求；（3）外观检查表面无划痕和外力冲击破损；（4）主要器具和设备有完整的安装使用说明书；（5）生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。6.阀门安装前的强度和严密性试验检查。检验方法：每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少一个，安装在主干管上起切断作用的阀门全数检查；强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面无渗漏为合格，试验持续时间不小于下表的要求:阀门试验持续时间:公称直径DN（㎜）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250603018026\n（二）施工过程的质量控制工作：1、预埋套管、预留洞质量检查：1.1管道穿地下室和地下构筑物外墙、屋面、卫生间等有防水要求的楼板时，应埋设防水套管，防水套管制作应符合国标S312要求；1.2管道穿越墙壁、楼板应设金属或塑料套管，套管底部与楼板底面平，顶部高出装饰地面20mm，卫生间、厨房内高出50mm，墙壁内的两端和饰面相平；1.3套管的规格、留洞尺寸、平面位置、标高应符合设计要求。2、管道支、吊、托架安装质量检查2.1位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；2.2滑动支架应灵活，滑桩与滑槽间留3～5mm间隙，纵向移动量符合要求；2.3无热伸长吊架、吊杆垂直安装，有热伸长吊杆向热膨胀反向偏移；2.4支、吊架固定在建筑结构上的，不得影响结构安全；2.5支架、吊架间距应满足以下要求：表2.5.1钢管管道支架最大间距(单位:m)公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112表2.5.2塑料管及复合管管道支架最大间距(单位:m)公称直径（mm）121416182025324050637590110支架的最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8表2.5.3铜管管道支架最大间距(单位:m)公称直径（mm）1520253240506580100125150200支架最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.526\n表2.5.4排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.62.6另外，金属立管管卡安装还应符合下列规定：2.6.1层高小于等于5m，每层必须安装1个，大于5m不得少于2个；2.6.2.管卡安装高度距地面1.5～1.8m，两个以上匀称安装，同一房间应安装在同一高度。检查方法：尺量检查和观察。3.埋地管道基础和支墩禁止铺设在未经处理的松土上。检查方法：观察和取土试验。4.管道安装质量检查：4.1管道接口的质量检查：4.1.1采用粘接接口，管端插入承口深度不得小于下表：公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169804.1.2熔接连接的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象；4.1.3橡胶圈接口的最大偏角不超过2°；4.1.4法兰连接衬垫，内不凸入管内，外接近螺孔，不得使用双垫或偏垫；螺栓直径和长度应符合标准，拧紧后突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2；4.1.5焊接接口的坡口形式、焊缝高度和宽度应符合设计和工艺要求，表面无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑、气孔等缺陷；4.1.6螺纹连接，外露丝扣为2～3扣，多余麻丝应清理干净；外露螺纹和套丝扣时破坏的管道镀锌层表面应作防腐处理；4.1.7采用水泥捻口时，油麻清洁填实，水泥捻入密实饱满，接口面凹入承口大于2mm；4.1.826\n卡箍连接，两管端平整无缝隙，沟槽内均匀，卡紧后管道平直，卡箍安装方向一致；4.1.9塑料管及复合管和金属管件、阀门等的连接应采用专用管件，不得在塑料管上套丝。检查方法：观察4.2弯制钢管的弯曲半径应符合下列要求：4.2.1热弯：不小于管外径的3.5倍；4.2.2冷弯：不小于管外径的4倍；4.2.3焊接弯头：不小于管外径的1.5倍；4.2.4冲压弯头：不小于管外径。4.3.管道穿过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时采取如下防护措施：4.3.1在墙体两侧采取柔性连接；4.3.2在管道保护层外皮上、下部留150mm净空间；4.3.3在穿墙处做补偿器，水平安装。5.室内给水系统质量检查要点：5.1生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。5.2给水管道安装完毕后应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。检查方法：金属及复合管在试验压力下观察10min，压降小于0.02MPa，然后降至工作压力，不渗不漏；塑料管在试验压力下稳压1h，压降不超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍稳压2h，压降小于0.03MPa，不渗不漏。5.3.给水系统交付使用前应通水试验。检查方法：开启阀门、水嘴等放水观察。5.4给水管道交付使用前必须冲洗，生活给水管道还必须消毒，并经有关部门取样检验，符合《国家生活饮用水标准》。检查方法：检查有关部门提供的检测报告。5.5.给水、热水管道和阀门安装应符合下表要求。26\n项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上1≯25用水平尺、拉线和尺量，检查塑料管复合管每米全长25m以上1.5≯25铸铁管每米全长25m以上2≯252立管垂直度钢管每米全长5m以上3≯8吊线尺量检查塑料管复合管每米全长5m以上2≯83成排管段成排阀门在同一平面上间距3尺量检查5.6.水表安装应符合要求，表前与阀门距大于8倍水表接口直径，外壳距墙净距为10～30mm，进水口中心标高按设计要求，允许误差±10mm。6.室内消火栓系统质量控制要点：6.1消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，试验结果应达到设计要求。检查方法：实地试射检查。6.2箱式消火栓安装应符合以下要求：6.2.1栓口朝外，并不应设置在门轴侧；6.2.2栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm；6.2.3栓口中心距箱侧面140mm，距箱后面100mm，允许偏差±5mm；6.2.4箱体垂直度允许偏差3mm。检查方法：尺量检查。7.给水设备的质量控制要点：7.1水泵就位前检查基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置应符合设计要求。检查方法：对照图纸用仪器和尺量检查。7.2水泵安装和试运行温升应符合设备说明书要求。检查方法：观察和温度计实测检查。7.3敞口水箱满水试验，密闭水箱(罐)水压试验符合设计及规范要求。检查方法：满水24h，不渗不漏；水压试验，试验压力下10min不降，不渗不漏。26\n7.4室内给水设备安装允许偏差应符合下表要求。项次项目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线尺量标高±5水准仪或拉线尺量每米垂直度5吊线，尺量2离心式水泵立式泵体每米垂直度0.1水平尺，塞尺卧式泵体每米水平度0.1水平尺，塞尺连轴器同心度轴向每米倾斜0.8在连轴器四个互相垂直的位置上，用水准仪、百分表或测微螺钉、塞尺检查径向位移0.18.室内热水供应系统质量控制要点：8.1热水系统安装完毕后，应进行压力试验，试验压力应符合设计要求，设计未有要求时，按系统顶点压力加0.1MPa，且系统顶点压力不小于0.3MPa。检验方法：钢管及复合管10min压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力不降，不渗不漏；塑料管稳压1h，压降不大于0.05MPa，然后在1.15倍工作压力下稳压2h，压降不超过0.03MPa，不得渗漏。8.2热水管道应按设计要求设置热补偿器，热补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按规定进行预拉伸。检查方法：对照图纸检查。8.3管道安装坡度应符合设计要求。检查方法：水平尺、拉线尺量检查。8.4热水供应系统交付使用前应进行冲洗。检查方法：观察检查。8.5热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验，蒸汽部分不低于工作压力加0.03MPa，热水部分不低于0.4Mpa。试验方法：试验压力下保压10min压力不降，不渗不漏。9.室内排水系统质量控制要点：9.1隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度不低于该层卫生洁具的上边沿或底层地面高度。检查方法：满水15min水面下降后，再灌满观察10min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。9.2排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，设计无要求时，伸缩节26\n间距不大于4m，高层建筑中明设管道应设置阻火圈或防火套管。检查方法：观察检查。9.3排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，球直径不小于排水管道直径的2/3，通过率为100﹪。检查方法：通球检查。9.4按设计图纸要求检查检查口或清扫口的设置。检查方法：对照图纸检查。9.5室内排水管道和雨水管道安装允许偏差应符合下表要求:项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪（水平尺）、直尺拉线和尺量检查。2标高±15钢管每米管径≤100mm1管径＞100mm1.5全长25m以上管径≤100mm≯25管径＞100mm≯30塑料管每米1.5全长25m以上≯38钢管每米3全长5m以上≯10塑料管每米3全长5m以上≯159.6安装在室内的雨水管道必须作灌水试验。检查方法：灌水高度必须到立管上部雨水斗，持续1h，不渗不漏。9.7雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，连接管管径在设计无要求时部不小于100mm。检查方法：观察检查。10．卫生器具安装的质量控制要点要求：10.1卫生器具安装高度，卫生器具给水配件的安装高度应符合设计或规范要求。10.2排水栓和地漏的安装应平直、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不小于50mm。10.3卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：观察，满水后各连接件不渗不漏，通水时给水、排水畅通。10.4卫生器具安装的允许偏差应符合下表要求:项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标单独器具10拉线.吊线和尺量检查26\n成排器具52标高单独器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量检查4器具垂直度3吊线和尺量检查10.5卫生器具的支、托架应做防腐处理，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。10.6卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密、启闭灵活。10.7卫生器具给水配件安装高度应符合下表要求:项次项目允许偏差(mm)检验方法1大便器高、低水箱角阀及截止阀±10尺量检查2水嘴±103淋浴器喷头下沿±154浴盆软管淋浴器挂钩±2010.8卫生器具排水管道与楼板结合部位应有可靠的防渗漏措施。10.9卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表要求:项次项目允许偏差(mm)检验方法1横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度≤10m,全长<8横管长度>10m,全长102卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具53卫生器具的接口标高单独器具±10用水平尺和尺量检查11.防腐、绝热工程质量控制要点：11.1防腐层的材料、厚度、层数应符合设计和工艺要求。检查方法：仪器和观察检查。11.2保温层材料、厚度、保护壳应符合设计要求；保温层厚度、平整度应符合下表要求。项次项目允许偏差（mm）检验方法1厚度＋0.1δ－0.05δ钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺、楔型塞尺涂抹10。①水压强度试验：水压强度试验测试点应设在管网的最低点；水压试验压力：当系统设计工作压于等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍并应不低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为工作压力加0.4Mpa。26\n检验方法：在试验压力下稳定30min，管网无泄漏、无变形，且压力降不大于0.05Mpa。②水压严密性试验：在水压强度试验和系统冲洗合格后进行。检验方法：在设计工作压力下稳压24h，不渗不漏。③气压严密性试验：干式喷水灭火系统，预作用系统应在水压强度试验、水压严密性试验冲洗合格后进行立压严密性试验。检验方法：在0.28Mpa压力下稳压24h，压力降不大于0.01Mpa。12.5.2.9冲洗：管网冲洗流量不小于下表的规定，当施工现场冲洗质量不能满足要求，应按系统的设计流量进行冲洗，冲洗应连续进行。冲洗水流量表管道公称直径（㎜）30025020015012510080655040冲洗流量（L/s）22015498583825151064检验方法：观察，出水口水的颜色，透明度与入口处的颜色基本一致。四.质量控制的主要工作和方法：1.现场检查，并做好记录：主要方法有观察、旁站、测量、试验等。2.工序交接检查：对施工单位的工序交接检查结果进行核对和确认并同意下道工序施工。3.检测、试验结果检查，应包括下列内容：3.1承压管道系统和设备及阀门水压试验。3.2排水管道灌水、通球及通水试验。3.3雨水管道灌水及通水试验。3.4给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。3.5卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验。3.6地漏及地面清扫口排水试验。3.7消火栓系统测试。4.隐蔽工程检查验收：组织隐蔽工程验收并在隐蔽工程报验单上签署意见。5.检验批的质量验收，验收合格要符合以下要求：5.1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；5.2具有完整的施工操作依据和质量检查记录。6.分项工程质量验收，验收合格要符合以下要求：6.1所含检验批质量均验收合格；6.2所含检验批的质量验收记录完整。26\n7.分部（子分部）工程质量验收，验收合格要符合以下要求：7.1所含分项工程质量均验收合格；7.2质量控制资料完整；7.3有关安全和功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；7.4观感质量符合要求。8.行使质量监督权和否决权。9.竣工验收：以下验收文件和记录必须完整、真实。9.1图纸会审记录、设计变更及洽商记录。9.2施工组织设计或施工方案。9.3主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。9.4隐蔽工程验收及中间试验记录。9.5设备试运转记录。9.6安全、卫生和使用功能检验和检测记录。9.7检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。9.8竣工图。26\n第三部分电气工程施工监理实施细则一、监理工作的流程建筑电气安装工程质量监理的工作流程合格合格不合格不合格同意不同意参加图纸会审，核查电气图纸及土建，水暖图纸有无矛盾监理工程师填写开工申请承包方制作零部件，预埋件及隐蔽工程监理工程师审核开工申请监理工程师审核结果审核内容包括：·承包方分包方的资质证件；·有关工种操作人员的上岗证书；·施工组织设计施工方案等；按要求填写各栏目：·电气施工组织设计方案；·电气上岗人员及证件；·施工，检测仪表，设备，工具，数量品种；·资质证件承包方修改完善按设计规范要求验收施工材料或设备，必要时作材料试验监理工程师电气器材检查验收内容；线管，电缆，电线，母线，高低压瓷瓶，套管，接地极，避雷针，型号，规格，外观质量；电气性能；产品质保书，试验技术报告，合格证审批结果整改现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽工程监理工程师验收结果整改检查零部件制作和隐蔽工程是否符合设计要求隐蔽验收单签证、零部件制作认可监理工程师26\n不合格不合格合格合格不合格部件及设备准备安装安装现场验收（土与安装中间交接验收承包方监理工程师设备开箱验收业主、承包方监理工程师设备开箱检查内容：配电柜箱，灯具等型号，规格合格证，生产许可证，出厂试验报告，产品说明书；零部件，电气元器件；备件是否完备；外观质量安装现场验收内容为：土建施工是否竣工，地坪门窗，墙面等是否符合安装要求；预埋件，预留孔是否符合要求验收结果验收结果供货方解决整改配电箱，柜等设备安装承包方电气调整试验，耐压试验监理工程师设备安装质量中间验收签证监理工程师配电箱，柜设备安装质量验收监理工程师验收结果整改设备内部缺陷由供货方找生产厂解决高压电缆，高压瓷瓶，套管，母线等耐压试验；变压器调整，冲击试验，测开关调整试验，空气开关整定，高压柜过流，速断整定试验，综合布线测试，共用天线测试，消防腐报警控制器调整，裸头试验按规定进行复测或现场监测抽测或审查试验报告监理工程师审核结果整改不合格26\n合格不合格填写分项，分部工程质检表承包方电气联调试验业主、设计单位、承包方、监理工程师试验结果送配电调试，灯具试亮与设备联调试，消防报警联调试，智能建筑系统调试整改审核质量控制资料，安全功能检测资料，评定分部工程质量等级监理工程师审核所有竣工资料，竣工图监理工程师竣工验收，竣工交付使用业主、承包方、监理工程师、设计院及有关单位二、监理工作控制目标及控制要点2.1任务与范围1.参与电气安装施工招标；2.参与电气安装施工图纸会审；2．施工阶段全过程监理；3．检验批、分项、分部工程验收；4．施工用电安全检查。2.2全面实施电气安装监理各项控制和管理内容1．三控制：质量控制、投资控制、进度控制；2．二管理：协助进行合同管理、信息管理；3．一协调：协同总监进行组织协调。26\n三、监理工作方法及措施建筑电气工程施工现场的质量管理，应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量等级评定制度；安装电工、焊工等，按有关要求持证上岗；安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。质量控制是监理工作三大控制的重点，监理工程师应坚持每道工序不经验收合格不准转入下道工序的原则。6.1质量的事前控制1．熟悉图纸、施工方案及关键数据，将有关设计变更及时标注在图纸上。2．严格执行持证上岗制度，电气技术管理人员和操作人员应有相应的技术职称和有效上岗证，并登记备案、不定时核查。3.对本工程采用的主要材料、半成品、成品、器具和设备应进行现场验收，检查其质量保证资料，确认符合设计和规范要求方允许使用。凡涉及安全、功能的有关产品，应按建筑电气工程施工质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。1)进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合GB50303-2002的规定外，尚应要求提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。2)经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。3)变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：①查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；②外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。4）高低压成套配电柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：①查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；②外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。5）照明灯具及附件应符合下列规定：①查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；②26\n外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；③对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5平方毫米，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。6）开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：①查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志；②外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配；③对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：a）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；b）绝缘电阻值不小于5MΩ；c）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；d）金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。④对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。7）电线、电缆应符合下列规定：①按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；②外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；③按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表的规定；BV型绝缘电线的绝缘层厚度序号1234567891011121314151617电线芯线标称截面积（平方毫米）1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.01.0l.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.626\n④对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。8）导管应符合下列规定：按批查验合格证；②外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；③按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。9）型钢和电焊条应符合下列规定：①按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；②外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。10）镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应符合下列规定：①按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；②外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；③对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。11）电缆桥架、线槽应符合下列规定：①查验合格证；②外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。12）封闭母线、插接母线应符合下列规定：①查验合格证和随带安装技术文件；②外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。26\n13）裸母线、裸导线应符合下列规定：①查验合格证；②外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股、扭折和断股（线）,测量线径符合制造标准。14）电缆头部件及接线端子应符合下列规定：①查验合格证；②外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。4．监理工程师要检查督促施工单位落实质保措施，如落实“三检”(自检、互检、交接检)制度，“三按”(按图纸、按工艺、按标准)制度。5．对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材以及施工或必须修改的施工工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，或有关业务主管部门的认可。6.2质量的事中控制1．各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。2．相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。3．监理工程师对施工单位报来的各项隐蔽报验单进行认真的审查验收，对问题、疑点、缺陷应及时处理，重新复验，不让下道工序留下任何隐患。4．监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商，入情入理设计、工艺、材料及设备变动都应先办理工程洽商后再施工，各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施工动态。5．对供电系统、切换系统主要设备的绝缘电阻测试、交接试验安装调试、监理工程师要亲自监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况，检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，并做记录。6．监理工程师要定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会。7．在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收，如防雷接地网的焊接，利用柱内主筋作防雷引下线的焊接工作电线管、开关插座的予埋等。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件和合同规定的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。26\n8．做好电气安装施工与其他专业施工配合及协调工作，监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系，明确职责分工，确保工程质量和进度。9．结合供用电条件，必要时可协助建设单位拟定相应的运行规章制度，为初送电试运行创造条件，顺利地转入工程保修阶段。6.3质量事中控制的检查内容严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》做好检验批和分项工程的验收工作。1．建筑电气A架空线路及杆上电气设备安装；B变压器箱式变电所安装；C成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装；D电线、电缆导管和线槽敷设；E电线、电缆穿管和线槽敷设；F电缆头制作、导线连接和线路电气试验；G建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装；H建筑照明通电试运行；I接地装置安装；G裸母线、封闭母线、接插式母线安装；K电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设；L避雷引下线和变配电室接地干线敷设；M桥架安装和桥架内电缆敷设；N低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线；O低压电气动力和设备检测、试验和空载试运行；P插座、开关、风扇安装；Q普通登灯具安装；R专用灯具安装；S柴油发电机组安装；T不间断电源的其他功能单元安装；U建筑物等电位连接、接门器安装。2．智能建筑A通信系统，卫星及有线电视系统，公共广播系统；B计算机网络系统，信息平台及办公自动化应用软件，网络安全系统；C空调与通风系统，变配电系统，照明系统，给排水系统，热源与热交换系统，冷冻和冷却系统，电梯和自动扶梯系统，中央管理工作站，子系统通信接口；D火灾和可燃气体探测系统，火灾报警控制系统，消防联动系统；E电视监控系统，入侵报警系统，巡更系统，出入口控制（门禁）系统，停车管理系统；F缆线敷设和终结，机柜、机架、配线架的安装，信息插座和光缆芯线终端的安装；G集成系统网络，实时数据库，信息安全，功能接口；H智能建筑电源，防雷及接地；I空间环境，室内空调环境，视觉照明环境，电磁环境；J火灾自动报警及消防联动系统，安全防范系统，物业管理系统，智能家庭信息平台。6.4隐蔽工程1．分层配合土建施工，旁站检查监理。2．未经监理方检查签字，不得进行隐蔽。26\n3．当场检查，当场记录，不合要求，限期整改。4．接受业主方及质监部门检查，如实报告情况。5．竣工图及资料1）及时在施工图中记录非技术性变更2）随设备到货的资料，合格证收集齐全3）督促施工方整理编制竣工图资料4）设备的现场测试，调试记录6.5质量的事后控制电气安装工程施工完毕，监理人员应及时对其质量进行验收，验收如下：1．电气安装工程施工质量应符合GB50303-2002和相关专业验收规范的规定。2．电气安装工程施工应符合设计文件的要求。3．工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。4．组织隐蔽工程的验收，并应形成验收文件。5．检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。6．对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。五、投资控制要求施工单位严格按设计图纸施工，要在施工前熟悉图纸，并作好施工准备，不随意变更施工方案，避免返工造成不必要的损失。隐蔽工程要及时签证，要求严格按图纸、按工艺、按标准进行施工，加强对设备材料的管理，加强对工程量的认定和工程索赔的管理，加强对工程付款的审核等。六、电气分部工程验收6.1对于建筑电气分部工程施工质量检验时，检验批的划分应符合下列规定：1．室外电气安装工程中分项工程的检验批，依据庭院大小、投运时间先后、功能区块不同划分。2．变配电室安装工程中分项工程的检验批，主变配电室为1个检验批；有数个分变配电室，且不属于子单位工程的子分部工程，各为1个检验批，其验收记录汇入所有变配电室有关分项工程的验收记录中；如各分变配电室属于各子单位工程的子分部工程，所属分项工程各为1个检验批，其验收记录应为一个分项工程验收记录，经子分部工程验收记录汇入分部工程验收记录中。26\n3．供电干线安装工程分项工程的检验批，依据供电区段和电气线缆竖井的编号划分。4．电气动力和电气照明安装工程中分项工程及建筑物等电位联结分项工程的检验批，其划分的界区，应与建筑土建工程一致。5．备用和不间断电源安装工程中分项工程各自成为1个检验批；6．防雷及接地装置安装工程中分项工程检验批，人工接地装置和利用建筑物基础钢筋的接地体各为1个检验批，大型基础可按区块划分成几个检验批；避雷引下线安装6层以下的建筑为1个检验批；接闪器安装同一屋面为1个检验批。6.2验收建筑电气工程时，应核查下列各项质量控制资料，且检查分项工程质量验收记录和分部（子分部）质量验收记录应正确，责任单位和责任人的签章齐全。一、建筑电气A、质量控制资料1．建筑电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录；2．主要设备、器具、材料的合格证和进场检（试）验记录；3．设备调试记录；4．接地电阻、绝缘电阻测试记录；5．隐蔽工程验收记录；6．施工记录；7．分项、分部工程质量验收记录。B、安全和功能检验资料1．照明全负荷试验记录；2．大型灯具牢固性试验记录；3．避雷接地电阻测试记录；4．线路、插座、开关接地检验记录。二、智能建筑A、质量控制资料1．图纸会审、设计变更、洽商记录、竣工图及设计说明；2．材料、设备出厂合格证及技术文件及进场检（试）验报告；3．设备调试记录；4．隐蔽工程验收记录；5．系统功能测定及设备调试记录；26\n1．系统技术、操作和维护手册；2．系统管理、操作人员培训记录；3．系统检测报告；4．分项、分部工程质量验收报告。B、安全和功能检验资料1．系统试运行记录；2．系统电源及接地检测报告。6.3建筑电气分部（子分部）工程所含分项工程的质量验收记录应无遗漏缺项。6.4建筑电气分部（子分部）工程实物质量的抽检部位如下，且抽检结果应符合GB50303-2002规范规定。1．变配电室，技术层的动力工程，供电干线的竖井，建筑顶部的防雷工程，照明工程，以及5％自然间的建筑电气动力、照明工程；2．一般民用建筑的配电室和5%自然间的建筑电气照明工程，以及建筑顶部的防雷工程；3．室外电气工程以变配电室为主，且抽检给类灯具的5%。6.5核查各类技术资料应齐全，且符合工序要求，有可追溯性；各责任人均应签章确认。6.6为方便检测验收，高低压配电装置的调整试验，要求施工单位应提前通知监理和有关监督部门，监理人员实行旁站确认。变配电室通电后可抽测的项目主要是：各类电源自动切换或通断装置、馈电线路的绝缘电阻、接地(PE）或接零（PEN）的导通状态、开关插座的接线正确性。漏电保护装置的动作电流和时间、接地装置的接地电阻和由照明设计确定的照度等。抽测的结果应符合GB50303规范规定和设计要求。6.7检验方法应符合下列规定：1．电气设备、电缆和继电保护系统的调整试验结果，查阅试验记录或试验时旁站；2．空载试运行和负荷试运行结果，查阅试运行记录或试运行时旁站；3．绝缘电阻、接地电阻和接地（PE）或接零（PEN）导通状态及插座接线正确性的测试结果，查阅测试记录或测试时旁站或用适配仪表进行抽测；4．漏电保护装置动作数据值，查阅测试记录或用适配仪表进行抽测；26\n5．负荷试运行时大电流节点温升测量用红外线遥测温度仪抽测或查阅负荷试运行记录；6．螺栓紧固程度用适配工具做持动试验；有最终拧紧力矩要求的螺栓用扭力扳手抽测；7．需吊芯、抽芯检查的变压器和大型电动机，吊芯、抽芯时旁站或查阅吊芯、抽芯记录；8．需做动作试验的电气装置，高压部分不应带电试验，低压部分无负荷试验；9．水平度用铁水平尺测量，垂直度用线锤吊线尺量，盘面平整度拉线尺量，各种距离的尺寸用塞尺、游标卡尺、钢尺、塔尺或采用其他仪器仪表等测量；10．外观质量情况目测检查；11．设备规格型号、标志及接线，对照工程设计图纸及其变更文件检查。26