建筑给排水及采暖工程监理实施细则 66页

个人资料整理仅限学习使用编号：B1--××××××××工程建筑给排水及采暖工程监理实施细则北京XXX咨询有限公司××××××××工程监理部2008年×月×日目录前言31专业工程的特点42监理依据243监理工作的流程264工程质量检验标准345监理工作控制要点及目标值496质量的预控要点577常见质量通病与防治措施6566/66\n个人资料整理仅限学习使用前言建筑给排水及采暖分部工程是建筑工程的一个重要的功能分部工程。共有室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具安装、室内采暖系统、室外给水管网、室外排水管网、室外供热管网、室外供热管网、建筑中水系统及游泳池系统、供热锅炉从辅助设备安装等十一个子分部工程。含有给水管道及配件安装，室内消火体系统安装，给水设备安装，管道防腐，绝热、排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装、管道及配件安装，辅助设备安装，防腐，绝热、卫生器具安装，卫生器具给水配件安装卫生器具排水管道安装、辅助设备及散热器安装，金属辐射板安装，低温热水地板辐射采暖系统安装，系统水比实验及调试，消防水泵接合器及室外消火栓安装，管沟及井室、排水管道与井池、管通及配件安装，系统水压实验及调试、建筑中水系统管道及辅助设备安装，游泳池水系统安装、锅炉安装，辅助设备及管道安装，安全附件安装，烘炉、煮炉和试运行，换热站安装等分项工程。依据《建设工程监理规范》建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。建筑给排水及采暖工程是分部工程，如有必要，根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定，可再划分若干个子分部工程。施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析情况，解决问题，消除质量隐患，并应形成文件资料。66/66\n个人资料整理仅限学习使用1监理依据序号名称1.国家和地方有关工程建设的法律、法规2.国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程3.有关部门批准的工程工程文件和设计文件4.建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同5.建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同6.与专业工程相关的设计文件和技术标准、资料7.已批准的监理规划8.施工设计9.专项施工方案10.专家论证意见11.《建设工程监理规范》GB50319-200012.《工程建设监理规程》DBJ01-41-2002(北京地区>13.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-200114.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200215.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200216.《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-200217.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200118.《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138:200219.《给水排水工程水塔结构设计规程》CECS139:200220.《游泳池和水上游乐池给水排水设计规程》CECS14:200221.《居住小区给水排水设计规范》CECS57:9422.《供水用斜管》CJ/T35-9123.《再生水回用于景观水体的水质标准》CJ/T95-200024.《生活饮用水水源水质标准》CJ3020-9325.《饮用净水水质标准》CJ94-199926.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-9827.《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98-200328.《给水排水制图标准》GB/T50106-200129.《城市居民生活用水量标准》GB/T50331-200230.《室外给水设计规范》GB50013－200631.《室外排水设计规范》GB50014－200666/66\n个人资料整理仅限学习使用1.《建筑给水排水设计规范》GB50015-20032.《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-20033.《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-20024.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-975.《城市排水工程规划规范》GB50318-20006.《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-20027.《建筑中水设计规范》GB50336－200266/66\n个人资料整理仅限学习使用1监理工作的流程1.1施工方案审批程序不同意，修改后再报审核以下重点内容：1.承包单位的报批手续和申报程序是否符合要求；2.专家论证报告及相应的修改；3.施工程序与顺序是否合理，采取的施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠；4.工期安排是否符合施工合同规定的开工、竣工日期；5.进度计划能否保证施工的连续性和均衡性；6.承包单位的质量保证体系是否健全；7.安全施工防止事故、消防、场区卫生环保、文明施工的保证措施是否安排齐备；8.季节施工方案、专项施工方案的可行性、合理性、先进性；9.其他必要的内容。按审定的施工施工方案组织施工编制工程工程的施工方案并填报《施工设计<方案）报审表》标准坡度(‰>最小坡度(‰>5035257525151002012125151015010720085生活污水塑料管道的坡度管径(mm>标准坡度(‰>最小坡度(‰>50251275158100126125105160743.排水塑料管安装伸缩节排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管观察检查4.立管水平管通球实验排水主立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不小于排水管道管的2/3，通球必须达到100％通球检查全数检查1.生活污水管道上设检查口和清扫口1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面—般为lm，允许偏差土20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。观察和尺量检查抽查10%不少于10处66/66\n个人资料整理仅限学习使用当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与培面距离不得小于400mm.3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5％坡度，坡向检查口1.金属和塑料管支、吊架安装金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上.固定件间距：横管不大于2m。立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施尺量检查抽查10%不少于10处排水塑料管道支吊架最大间距管径(mm>5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.62.排水通汽管安装l通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。2在通气管出口4m以内有门、窃时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。观察和尺量检查抽查10%不少于10处3.医院污水和饮食业工艺排水安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出下小于100mm的隔断空间观察和尺量检查4.室内排水管道安装通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引人管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300——可不受角度限制观察和尺量检查66/66\n个人资料整理仅限学习使用用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头1.排水管安装允许偏差坐标15mm用水准仪(水平尺>、直尺、拉线和尺量检查抽查10%不少于10处标高±15mm横管纵横方向弯曲铸铁管每1m≯1mm全长<25m以上）≯25mm钢管每1m管径≤100mm1mm管径>100mm1.5mm全长<25m以上）管径≤100mm≯25mm管径>100mm≯38mm塑料管每1m1.5mm全长<25m以上）≯38mm钢筋混凝土管每1m3mm全长<25m以上）≯75mm立管垂直度铸铁管每1m3mm全长<5m以上）≯15mm钢管每1m3mm全长<5m以上）≯10mm塑料管每1m3mm全长<5m以上）≯15mm1.1雨水管道及配件安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量主控工程1.室内雨水管道灌水实验安装在室内的雨水管道安装后应做灌水实验，灌水高度必须到每根立管L部的雨水斗灌水实验持续lh，不渗不漏全数检查2.塑料雨水管安装伸缩节雨水管道如采用塑料管，其伸缩节安装应符合设计要求对照图纸检查抽查10%不少于10处3.地下埋设雨水管道最小坡度50mm20‰水平尺、拉线尺量检查75mm15‰100mm8‰125mm6‰66/66\n个人资料整理仅限学习使用1.150mm5‰200～400mm4‰悬吊雨水管最小坡度≤5‰一般工程1.雨水管不得与生活污水管相连接雨水管道不得与生活污水管道相连接观察检查2.雨水斗安装雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm观察和尺量检查3.悬吊前检查口间距≤150≯15m拉线、尺量检查≥200≯20m4.焊缝允许偏差焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检查焊缝加强面高度+1mm宽度咬边深度小于0.5mm长度连续长度25mm总长度<两侧）小于焊缝长度的10%5.雨水管道安装的允许偏差同室内排水管工程允许偏差(mm>用水准仪(水平尺>、直尺、拉线和尺量检查坐标15标高±15横管纵横方向弯曲铸铁管每1m≯1全长<25mm以上）≯25钢管每1m管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长<25m以上）管径小于或等于100mm≯25管径大于100mm≯308塑料管每1m1.5全长<25mm以上）≯38每1m366/66\n个人资料整理仅限学习使用钢筋混凝土管混凝土管全长<25mm以上）≯75立管垂直度铸铁管每1m3全长<25mm以上）≯15钢管每1m3全长<25mm以上）≯10塑料管每1m3全长<25mm以上）≯151.1室内热水管道及配件安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量主控工程1.热水供应系统管道水压实验热水供应系统安装完毕，管道保温之前进行水压实验。实验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压实验压力应为系统顶点的工作压力加0．1MPa，同时在系统顶点的实验压力不小于0．3MPa钢管或复合管道系统实验压力下10min内压力降不大于0．02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在实验压力下稳压lh，压力降不得超过0．05MPa，然后在工作压力1．15倍状态下稳压Zh，压力降不低0.03MPa，连接处不得渗漏全数检查2.热水供应系统管道安装补偿器热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸对照设计图纸检查3.热水供应系统管道冲洗热水供应系统竣工后必须进行冲洗现场观察检查66/66\n个人资料整理仅限学习使用一般工程1.管道安装坡度管道安装坡度应符合设计规定水平尺、拉线尺量检查抽查10%不少于10处2.温度控制器和阀门安装温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置观察检查3.管道安装允许偏差水平管道纵横方向弯曲钢管每m1mm用水平尺、直尺、拉线和尺量检查全长25m以上≯25mm塑料管复合管每m1.5mm全长25m以上≯25mm立管垂直度钢管每m3mm全长25m以上≯8mm塑料管复合管每m2mm全长25m以上≯8mm成排管道和成排阀门在同一平面上间距3mm4.保温层允许偏差厚度+0.1δ、-0.05δ用钢针刺入、2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度卷材5mm涂沫10mm1.1热水供应系统辅助设备安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量主控工程1.热交换器,太阳能热水器排管和水箱等水压和灌水实验在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压实验，实验压力为工作压力的1.5倍。热交换器应以工作压力的1.5倍作水压实验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3Mpa；热水部分应不低于0.4MPa满水实验静置24h，实验压力下10min内压力不降，不渗不漏全数检查66/66\n个人资料整理仅限学习使用敞口水箱的满水实验和密闭水箱<罐）的水压实验必须符合设计与GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范的规定1.水泵基础水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求对照图纸用仪器和尺量检查2.水泵试运转温升水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定温度计实测检查一般工程1.太阳能热水器安装安装固定式太阳能热水器,朝向应正南。如条件限制时，其偏移角不得大于15°。集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；若以夏季为主，可比当地纬度减少10°观察和分度仪检查抽查10%不少于10处2.太阳能热水器的循环管道坡度由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5‰的坡度尺量检查3.水箱底部与上集水管间距自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3～1.0m尺量检查4.集热排管安装紧固制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内手扳和尺量检查5.热水器最低处安泄水装置太阳能热水器的最低处应安装泄水装置观察检查6.太阳能热水器上、下集箱管道保温，防冻热水箱及上、下集管等循环管道均应保温凡以水作介质的太阳能热水器，在0℃以下地区使用，应采取防冻措施观察检查7.静置设备坐标15mm66/66\n个人资料整理仅限学习使用设备安装允许偏差用经纬仪水准仪拉线和尺量检查，在联轴器互相垂直位置上百分表或测微螺钉和塞尺检查标高±5mm垂直度每m5mm离心式水泵立式水泵垂直度每m0.1mm卧式水泵水平度每m0.1mm同心度联轴器轴向倾斜<每m）0.8mm径向位移0.1mm1.热水器安装允许偏差标高中心线距地面mm±20mm尺量、分度仪检查朝向最大偏移角不大于15º1.1卫生器具及给水配件安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量主控工程1.卫生器具满水实验和通水实验卫生器具交工前应做满水和通水实验满水后各连接件不渗不漏；通水实验给、排水畅通全数检查2.排水栓与地漏安装排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm试水观察检查3.卫生器具给水配件卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。观察及手扳检查抽查10%不少于10处1.卫生器具安装允许偏差坐标单独器具10mm拉线、吊线、水平尺和尺量检查成排器具5mm标高单独器具±15mm成排器具±10mm器具水平度2mm器具垂直度3mm2.给水配件安装允许偏差高、低水箱、阀角及截止阀水嘴±10mm尺量检查66/66\n个人资料整理仅限学习使用1.淋浴器喷头下沿±15mm浴盆软管淋浴器挂钩±20mm2.浴盆检修门、小便槽冲洗管安装有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌观察检查3.卫生器具的支、托架卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳4.浴盆淋浴器挂钩高度浴盆软管淋浴器挂钩的高度，如设计无要求，应距地面1.8m尺量检查1.1卫生器具排水管道安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量主控工程1.器具受水口与立管,管道与楼板接合与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管省均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施观察和手扳检查全数检查2.连接排水管应严密，其支托架安装连接卫生器具的排水管道接口应紧密下漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整观察及通水检查一般工程1.安装允许偏差横管弯曲度每1m长2mm用水平尺、尺量检查抽查10%不少于10处横管长度≤10m,全长<8mm横管长度>10m,全长10mm卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10mm成排器具5mm卫生器具接口标高单独器具±10mm成排器具±5mm2.污水盆(池>50mm25‰66/66\n个人资料整理仅限学习使用排水管最小坡度用水平尺和尺量检查单、双格洗涤盆<池）50mm25‰洗手盆、洗脸盆32～50mm20‰浴盆50mm20‰淋浴器50mm20‰大便器高低水箱100mm12‰自闭式冲洗阀100mm12‰拉管式冲洗阀100mm12‰小便器冲洗阀40～50mm20‰自动冲洗水箱40～50mm20‰化验盆<无塞）40～50mm25‰净身器40～50mm20‰饮水器20～50mm10‰～20‰家用洗衣机50<软管为30）1.1室内采暖管道及配件安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量主控工程1.管道安装坡度气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰不昙小于2‰气、水边向流动的补十平区竹的和汽、水逆向流动的蒸汽管道．坡度不应小于5‰．散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。观察，水平尺、拉线、尺量检查全数检查2.采暖系统水压实验蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压实验，同时在系统顶点的实验压力不小于0.3MPa。高温热水es采暖系统．实验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。66/66\n个人资料整理仅限学习使用使用塑料管及复合管的热水采暖系统；应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压实验，同时在系统顶点的实验压力不小于0.4MPa。使用钢管及复合管的采暖系统应在实验压力下10min内压力降不大干0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗、不漏。使用塑料管的采暖系统应在实验压力下1h内压力降不大干0.05MPa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗、不漏1.采暖系统冲洗、试运行和调试系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。现场观察，直至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。观察、测量室温应满足设计要求2.补偿器的制作、安装及预拉伸补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录抽查10%不少于10处方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接回，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接回必须焊接观察检查方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置观察检查3.平衡阀、调节阀、减压阀安装补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志对照图纸查验产品合格证，并现场查看1.对照图纸查验产品合格证66/66\n个人资料整理仅限学习使用一般工程热量表、疏水器、除污器、等安装热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。1.钢管焊接工程允许偏差焊接检验尺和游标卡尺检查焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊缝加强面高度+1mm宽度咬边深度小于0.5mm长度连续长度25mm总长度(两侧>小于焊缝长度的10%2.采暖入口及分户计量入户装置安装采暖系统人口装置及分户热计量系统人户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。现场观察3.管道连接及散热器支管安装散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡尺量和观察检查上供下回式系统的热水于管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接观察检查在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入于管内观察检查膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门观察检查当采暖热媒为110℃～130℃观察和查验进料单66/66\n个人资料整理仅限学习使用的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯观察检查1.管道及金属支架的防腐管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷现场观察检查2.管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲100mm1.5全长<25m以上）管径≤100mm≯13管径>100mm≯25立管垂直度100mm8%折皱不平度(mm>管径≤100mm4管径>100mm53.管道保温允许偏差厚度+0.1δ-0.05δ用钢针刺入、2m靠尺和楔形塞尺检查表面平整度(mm>卷材5涂料101.1室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量66/66\n个人资料整理仅限学习使用主控工程1.散热器水压实验散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压实验。实验压力如设计无要求时应为工作压力的1．5倍；但不小于0.6Mpa实验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏全数检查2.金属辐射板水压实验辐射板在安装前应作水压实验，如设计无要求时实验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa实验压力下2～3min压力不降且不渗不漏3.金属辐射板安装水平安装的辐射扳应有不小于5％的坡度玻向回水管水平尺、拉线和尺量检查抽查10%不少于10处辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接4.水泵、水箱安装水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定对照图纸用仪器和尺量检查敞口水箱的满水实验和密闭水箱<罐）的水压实验必须符合设计与规范的规定满水实验静置24h观察，不渗不漏；水压实验在实验压力下10min压力不降，不渗不漏热交换器应以最大工作压力的1．5倍作水压实验，蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0．3Mpa；热部分应不低于0．4Mpa在实验压力下保持10min压力不降一般工程1.散热器的组对散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合观察、拉线和尺量检查散热器类型片数允许偏差沿直线敷设(MM>沿曲线敷设(MM>7545100-25057-13300-500614-22铸铁管沿直线敷设，承插捻口连接的环型间隙应符合下表的规定；沿曲线敷设，每个接口允许有2°转角管径(MM>标准环型间隙(MM>允许偏差100125150200250300350400允许偏转角度5°5°5°5°4°4°4°3°1.管道安装允许偏差坐标铸铁管埋地100mm拉线和尺量检查抽查10%不少于10处敷设在沟槽内50mm钢管、塑料管、复合管埋地100mm敷沟内或架空40mm标高铸铁管埋地±50mm敷设在沟槽内±30mm水平管纵横向弯曲钢管、塑料管、复合管埋地±50mm敷沟内或架空±30mm铸铁管直段<25m以上）起点～终点40mm钢管、塑料管、复合管直段<25m以上）起点～终点30mm1.1消防水泵结合器及消火栓安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量1.66/66\n个人资料整理仅限学习使用主控工程系统水压实验系统必须进行水压实验，实验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。实验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏全数检查1.管道冲洗消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗观察冲洗出水的浊度2.消防水泵结合器和室外消火栓位置标识消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水柱口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施观察和尺量检查抽查10%不少于10处一般工程1.地下式消防水泵接合器、消火检安装地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，并内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护观察和尺量检查2.阀门安装应方向正确,启闭灵活消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活现场观察和手扳检查3.检口安装高度允许偏差室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装高度允许偏差为±20mm尺量检查1.1管沟及井室项别工程质量标准检查方法检查数量主控工程1.管沟的基层处理和井室的地基管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求现场观察检查全数检查2.各类井盖的标识应清楚,使用正确各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用现场观察检查66/66\n个人资料整理仅限学习使用1.通车路面上的各类井盖安装设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型并圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡观察和尺量检查抽查10%不少于10处2.重型井圈与墙体结合部处理重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层观察和尺量检查一般工程1.坐标标高管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求观察、尺量检查2.管沟的回填要求管沟的沟底层应是原上层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体。块石等观察检查3.管沟岩石基底要求如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设观察和尺量检查4.管沟回填的要求管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走观察和尺量检查5.井室内施工要求井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水观察和尺量检查6.井室内应严密，不透水管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏观察检查1.1室外排水管道安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量66/66\n个人资料整理仅限学习使用主控工程1.管道坡度要求排水管过的地度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡用水准仪、拉线和尺量检查全数检查2.灌水实验和通水实验管道理设前必须做灌水实验和通水实验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏按排水检查并分段实验，实验水头应以实验段上游管项加1m，时间不少于30min，逐段观察一般工程1.排水铸铁管的水泥捻口排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞应密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹人承口边缘且深度不得大于2mm观察和尺量检查抽查10%不少于10处2.排水铸铁管，除锈、涂漆排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆观察检查3.承插接口安装方向承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反观察检查4.抹带接口的要求混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，应符合下列规定：抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管经小于或等于500mm时，抹带可一次完成；当管径大于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度直为80～100mm观察和尺量检查5.允许偏差坐标埋地100mm用水平仪,拉线和尺量敷设在沟槽内50mm标高埋地±20mm敷设在沟槽内±20mm66/66\n个人资料整理仅限学习使用1.管道纵横向弯曲第5m长10mm全长<两井间）30mm1.1室外排水管沟及井池工程项别工程质量标准检查方法检查数量主控工程1.沟基的处理和井池的底板沟基的处理和井他的底板强度必须符合设计要求现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告全数检查2.检查井、化粪池的底板及进出口水管设计排水检查并、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±5mm用水准仪及尺量检查抽查10%不少于10处一般工程1.井池的规格，尺寸和位置砌筑、抹灰井、池的规格、尺寸和位置应正确，砌筑和抹灰符合要求观察及尺量检查2.井盖标识、选用正确井盖选用应正确，标志应明显，标高应符合设计要求观察、尺量检查1.2室外供热管道及配件安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量主控工程1.平衡阀及调节阀安装位置及调试平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。对照设计图纸及产品合格证，并现场观察调试结果全数检查2.直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行。回填前现场验核和观察3.补偿器位置和予拉伸。支架位置和构造补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。对照图纸，并查验预拉伸记录抽查10%不少于10处4.66/66\n个人资料整理仅限学习使用检查井、入口管道布置方便操作维修检查井室、用户人口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求对照图纸，观察检查1.直埋管道及接口现场发泡保温处理直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求对照图纸，观察检查2.管道系统的水压实验供热管道的水压实验压力应为工作压力的1.55倍，但不得小于0.6MPa在实验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不修不漏.开启和关闭阀门检查供热管道作水压实验时，实验管道上的阀门应开启，实验管道与非实验管道应隔断3.管道冲洗管道试压合格后，应进行冲洗现场观察，以水色不浑浊为合格4.通热试运行调试管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热效金作时，应延期进行测量各建筑物热力人口处供回水温度及压力一般工程1.管道的坡度管道水平敷设其坡度应符合设计要求对照图纸，用水准仪<水平尺）、拉线和尺量检查2.除污器构造、安装位置除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗后应清除内部污物打开清扫口检查3.管道的焊接钢管管道焊口允许偏差焊接检验尺和游标卡尺检查观察检查工程允许偏差焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4高度+1mm66/66\n个人资料整理仅限学习使用焊缝加强面宽度咬边深度小于0.5mm长度连续长度25mm总长度(两侧>小于焊缝长度的10%管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透,夹渣,弧坑和气孔等缺陷1.管道安装对应位置尺寸供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方对照图纸，观察、尺量检查地沟内的管道安装位置，其净距<保温层外表面）应符合下列规定：与沟壁100～150mm；与沟底100～200mm。与沟顶<不通行地沟）50～100mm；<半通行和通行地沟）200～300mm架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定<以保温层外表面计算）；1人行地区，不小于2.5m。2通行车辆地区，不小于4.5m。3跨越铁路，距轨顶不小于6m。2.管道防腐应符合规范防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷保温前观察检查3.坐标<敷设在沟槽内及架空2066/66\n个人资料整理仅限学习使用安装允许偏差mm）用水准仪<水平尺）、直尺、拉线和尺量检查用外卡钳和尺量检查埋地50标高100mm1.5全长<25mm）管径≤100mm≯13管径>100mm≯25椭圆率管径≤100mm8%管径>100mm5%折皱不平度(mm>管径≤100mm4管径125～200mm5管径250～400mm71.管道保温允许偏差厚度+0.1δ，—0.05δ钢针刺入塞尺检查抽查10%表面平整度实验压力(Mpa>锅炉本体P＜0.591．5P但不小于0.20.59≤P≤1.18P+0.3P＞1.181.25P可分式省煤器P1.25P+0.5非承压锅炉大气压力0.22.炉排冷态试运行机械炉排安装完毕后应做冷态运转实验，连续运转时间不应少于8h观察运转实验全过程3.本体管道焊接锅炉本体管道及管件焊接的焊缝质量应符合下列规定：1焊缝表面质量应符合GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范第11.2.10条的规定。2管道焊口尺寸的允许偏差应符合GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范表5.3.8的规定。3无损探伤的检测结果应符合锅炉本体设计的相关要求。观察和检验无损探伤检测报告一般工程1.锅炉煮炉煮炉时间一般应为2～3d，如蒸汽压力较低，可适当延长煮炉时间。非砌筑或浇注保温材料保温的锅炉，安装后可直接进行煮炉。煮炉结束后，锅筒和集箱内壁应无油垢，擦去附着物后金属表面应无锈斑。打开锅筒和集箱检查孔检查2.66/66\n个人资料整理仅限学习使用铸铁省煤器肋片破损数铸铁省煤器破损的助片数不应大于总肋片数的5％，有破损助片的报数不应大于总根数的10％1.锅炉本体安装坡度锅炉本体安装应按设计或产品说明书要求布置坡度并坡向排污阀用水平尺或水准仪检查2.锅炉炉底风室锅炉由炉底送风的风室及锅炉底座与基础之间必须封、堵严密观察检查3.省煤器管道及阀门省煤器的出口处<或人口处）应按设计或锅炉图纸要求安装阀门和管道对照设计图纸检查4.电动调节阀安装电动调节阀门的调节机构与电动执行机构的转省应在同一平面内动作，传动部分应灵活、无空行程及卡阻现象，其行程及伺服时间应满足使用要求操作时观察检查5.锅炉安装允许偏差坐标10mm经纬仪、水准仪、拉线和尺量钢丝线和尺量标高±5mm中心线垂直度立式锅炉炉体全高4mm卧式锅炉炉体全高3mm6.链条炉排安装允许偏差炉排中心位置2mm前后中心线的相对标高差5mm前轴、后轴的水平度<每m）1mm墙壁板间两对角线长度之差5mm7.往复炉排安装允许偏差炉排片间隙纵向1mm水准仪、吊线和尺量两侧2mm两侧板对角线长度之差5mm8.省煤器支架安装允许偏差支承架的水平方向位置3mm经纬仪、水准仪、拉线、塞尺和尺量检查支承架的标高0，-5mm支承架纵横水平度<每m）1mm1.1锅炉辅助设备安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量1.66/66\n个人资料整理仅限学习使用主控工程辅助设备基础验收辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范表13．2.1的规定全数检查1.风机试运转风机试运转，轴承温升应符合下列规定：l滑动轴承温度最高不得超过60℃。2滚动轴承温度最高不得超过80℃。轴承径向单振幅应符合下列规定：l风机转速小于1000r/min时，不应超过0．10mm；2风机转速为1000～1450r／whn时，不应超过0．08mm.用温度计、测振仪表检查2.分汽缸、分水器、集水器水压实验分汽缸<分水器、集水器）安装前应进行水压实验，实验压力为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MP实验压力下10whn内无压降、无渗漏3.敞口水箱、密闭水箱、满水或压力实验敞口箱、罐安装前应做满水实验；密闭箱、吃应以工作压力的1．5倍作水压实验，但不得小于0．4Mpa满水实验满水后静置24h不渗不漏；水压实验在实验压力下10min内无压降，不渗不漏4.地下直埋油罐气密性实验地下直埋油罐在埋地前应做气密性实验，实验压力降不应小于0．03MP实验压力下观察30min不渗、不漏，无压降5.各种设备的操作通道各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1．5m，辅助的操作通道净距不应小于0．8m尺量检查66/66\n个人资料整理仅限学习使用抽查10%不少于10处一般工程1.斗式提升机安装单斗式提升机安装应符合下列规定；1导轨的间距偏差不大于2mm。2垂直式导轨的垂直度偏差不大于1‰:倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2‰。3料斗的吊点与料斗垂心在同一垂线上，重合度偏差不大于10mm。4行程开关位置应准确，料斗运行平稳，翻转灵活。吊线坠、拉线及尺量检查2.风机传动部位安全防护装置安装锅炉送、弓讯机，转动应灵活无卡碰等现象；送、引风机的传动部位，应设置安全防护装置观察和启动检查3.手摇泵、注水器安装高度手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无要求时，泵中心距地面为800mm注水器安装高度，如设计无要求时，中心距地面为1．0～1．2m。吊线和尺量检查4.水泵安装及试运转水泵安装的外观质量检查：泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷；多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。水泵试运转，叶轮与泵壳不应相碰，进。出口部位的阀门应灵活。轴承温升应符合产品说明书的要求观察和启动检查通电、操作和测温检查5.除尘器安装除尘器安装应平稳牢固，位置和进、出口方向应正确。烟管与引风机连接时应采用软接头，不得将烟管重量压在风机上观察检查6.除氧器排汽管热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外，直接排人大气观察检查7.软化水设备安装软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向。树脂装填的高度应按设备说明书要求进行对照说明书，观察检查66/66\n个人资料整理仅限学习使用1.安装允许偏差送、引风机坐标10mm水准仪、经纬仪、拉线、百分表<测微螺钉）和塞尺检查标高±5mm各种静置设备坐标15mm标高±5mm垂直度<每m）2mm离心式水泵泵体水平度<每m）0.1mm联轴器同心度轴向倾斜<每m）0.8mm径向位移0.1mm1.1工艺管道安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量主控工程1.工艺管道水压实验连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后，必须进行系统的水压实验，实验压力为系统中最大工作压力的1．5倍在实验压力10ndn内压力降不超过0．05Mpa然后降至工作压力进行检查，不渗不漏全数检查2.仪表、阀门的安装管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架观察检查3.管道焊接管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：1焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透,夹渣,弧坑和气孔等缺陷。观察检查、焊接检验尺和游标卡尺检查抽查10%不少于10处工程允许偏差管壁厚10mm以内管壁厚1/466/66\n个人资料整理仅限学习使用焊口平直度焊缝加强面高度+1mm宽度咬边深度小于0.5mm长度连续长度25mm总长度(两侧>小于焊缝长度的10%一般工程1.管道及设备表面涂漆在涂刷油漆前，必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷观察检查2.安装允许偏差坐标架空15mm用水平尺、直尺、拉线和尺量检查地沟10mm标高架空±15mm地沟±10mm管道纵、横方向弯曲DN≤100mm(每m>2‰，最大50DN>100mm(每m>3‰，最大70立管垂直<每m）2‰，最大15成排管道间距3mm交叉管的外壁或绝热层间距10mm3.管道设备保温厚度+0.1δ，-0.05δ钢针刺入塞尺检查表面平整度卷材5mm涂沫10mm1.1锅炉安全附件安装工程项别工程质量标准检查方法检查数量主控工程1.锅炉和省煤器安全阀定压锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表13.4.1的规定。锅炉上装有两个安全阀时，其中的一个按表中较高值定压，另一个按较低值定压，装有一个安全阀时，应按较低值定压检查定压合格证书全数检查66/66\n个人资料整理仅限学习使用1.工作设备安全阀开启压力2‰，最大50DN>100mm(每m>3‰，最大70立管垂直<每m）2‰，最大15成排管道间距3mm交叉管的外壁或绝热层间距10mm66/66\n个人资料整理仅限学习使用1.管道设备保温允许偏差厚度+0.1δ，-0.05δmm钢针刺入塞尺检查表面平整度卷材5mm涂抹10mm66/66\n个人资料整理仅限学习使用1监理工作控制要点及目标值根据《建筑建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求和本工程建筑给排水及采暖的特点，本工程建筑给排水及采暖分部过程监理工作控制要点及目标值有1.1施工承包单位资质控制根据国家规范的规定：建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的资质。工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。施工单位必须具备相应专业资质，并应建立完善的质量管理体系和质量检验制度。从事建筑给排水及采暖工程检测及见证实验的单位，必须具备省级以上(含省、自治区、直辖市>建设行政主管部门颁发的资质证书和计量行政主管部门颁发的计量认证合格证书。监理工作重点为：审查《分包单位资格报审表》。企业营业执照、企业资质等级证书、安全施工许可证，特殊工种人员上岗证；审查分包单位的质量管理体系和质量检测制度，审查申报的检测仪器及设备的计量合格证；审查分包单位业绩，必要时会同建设单位进行考察。监理工作控制目标值：选择资质符合要求，有经验、有实力的分包单位。1.2设计交底及图纸会审建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。工程监理部组织监理工程师熟悉施工图纸，了解工程特点，以及质量要求。熟悉施工图纸时应检查的主要内容：施工图纸审批签认手续是否齐全；设计文件是否完整，是否与图纸目录相符；应熟悉工程地质、水文地质勘察报告；施工图纸中所用材料、构配件、设备等是否符合现行规范、规程和规定的要求；施工图纸规定的施工工艺是否符合现行规范、规程的规定。施工图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处(如各部分尺寸、标高、位置、地上地下之间、上下楼层之间、各专业之间等>。将发现的施工图纸中的问题汇总，通过建设单位书面提交给设计单位，必要时应提出监理的建议，以便与各方协商研究，统一意见。监理工作控制目标值：充分熟悉图纸，理解设计意图，掌握结构情况，合理选择施工工艺和机械设备，预控质量薄弱环节，方便过程质量、安全控制。1.3施工设计<方案）审查建筑给水、排水及采暖工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工全过程质量控制。66/66\n个人资料整理仅限学习使用建筑给水、排水及采暖工程的施工应编制施工设计或施工方案，经批准后方可实施。建筑给排水及采暖工程施工所涉及的分项工程多，且每个分项工程的施工工艺差异较大。因此进行科学的施工设计是工程受控的必要前提。对承包单位的施工设计<方案）的审查重点为：施工设计(施工方案>审核程序承包单位应在开工前向工程监理部报送施工设计(施工方案>，并填写《工程技术文件报审表》；总监理工程师组织审查并核准，需要承包单位修改时，应由总监理工程师签发书面意见退回承包单位修改，修改后再报，重新审核；对于重大或特殊的工程，工程监理部还应将施工设计(施工方案>报监理单位技术负责人审核后，再由总监理工程师签认发给承包单位；施工设计(施工方案>在实施过程中，承包单位如需做较大的变动，仍应经总监理工程师审核同意；规模较大、工艺较复杂的工程、群体工程或分期出图的工程可分阶段报批施工设计；技术复杂或采用新技术的分项、分部工程，承包单位应编制分项、分部工程施工方案，报工程监理部审核。审核施工设计(施工方案>的主要内容：承包单位的审批手续是否齐全、有效；施工总平面布置图是否合理；施工布署是否合理，施工方法是否可行，质量保证措施是否可靠并具有针对性；工期安排是否满足建设工程施工合同要求；进度计划是否保证施工的连续性和均衡性，所需的人力、材料、设备的配置与进度计划是否协调；承包单位工程经理部的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系是否健全；安全、环保、消防和文明施工措施是否符合有关规定；季节施工方案和专项施工方案的可行性、合理性和先进性。监理工作控制目标值：有一个科学的、严谨的、符合实际条件的施工设计<方案）。1.1材料设备管理原材料、构配件及设备、主要施工设备是组成工程实体质量的重要因素，也是监理工作的重点。监理工作主要控制：建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。1.1.1原材料方面：要求承包单位应按有关规定对主要原材料进行复试，并将复试结果及材料备案资料、出厂质量证明等随《工程物资进场报验表》报工程监理部签认；66/66\n个人资料整理仅限学习使用对新材料、新产品要核查鉴定证明和确认文件；对进场材料按规定进行有见证取样实验；必要时进行平行检验或会同建设单位到材料厂家进行实地考察；审查混凝土、砌筑砂浆配合比申请、混凝土浇灌申请。对现场搅拌设备(含计量设备>及现场管理进行检查；对预拌混凝土搅拌单位资质和生产能力进行考察。1.1.1建筑构配件、设备报验审查构配件和设备厂家的资质证明及产品合格证明、进口材料和设备商检证明，并要求承包单位按规定进行复试；应参与加工定货厂家的考察、评审，根据合同的约定参与定货合同的拟定和签约工作；应要求承包单位对拟采用的构配件和设备进行检验、测试，合格后，填写《工程物资进场报验表》报工程监理部；监理工程师进行现场检验，签认审查结论。1.1.2检查进场的主要施工设备要求承包单位在主要施工设备进场并调试合格后，填写《(>月工、料、机动态表》报工程监理部；应审查施工现场主要设备的规格、型号是否符合施工设计的要求；要求承包单位对需要定期检定的设备(如仪器、磅称等>应有检定证明。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。1.1.3阀门的质量控制阀门安装前，应作强度和严密性实验。实验应在每批<同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性实验。阀门的强度和严密性实验，应符合以下规定：阀门的强度实验压力为公称压力的1.5倍；严密性实验压力为公称压力的1.1倍；实验压力在实验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的实验持续时间应不少于下表规定。公称直径DN121416182025324050637590110最大间距(m>立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.81.1.2铜管垂直或水平安装的支架间距应符合下表规定。公径直径式连接两管口端应平整\无缝隙,沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套>安装方向应一致.1.1.2各种承压管道系统和设备应做水压实验,非承压管道系统和设备应做灌水实验.监理工程师应对施工现场有目的地进行巡视和旁站。对巡视过程中发现的问题，及时要求承包单位予以纠正，并记入监理日志。对施工过程的某些关键工序、重点部位进行旁站，并做旁站记录。对所发现的问题可先口头通知承包单位改正，然后应及时签发《监理通知》。承包单位应将整改结果填写《监理通知回复单》，报监理工程师进行复查。监理工作控制目标值：整个建筑给排水及采暖工程施工处于受控状态，工艺过程符合施工设计<方案）的规定。1.2验收隐蔽工程建筑给排水及采暖工程的实体有部分是隐蔽工程。应按隐蔽工程的管理规定进行工程全过程管理。控制隐蔽工程质量的监理工作主要内容为：要求承包单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将隐蔽工程检查记录报送工程监理部；应对隐蔽工程检查记录的内容到现场进行检测、核查；对隐检不合格的工程，应填写《不合格项处置记录》，要求承包单位整改，合格后再予以复查。对隐检合格的工程应签认隐蔽工程检查记录，并准予进行下一道工序。66/66\n个人资料整理仅限学习使用监理工作控制目标值：全部的隐蔽工程均受检、质量受控。1.1管道水压实验1.1.1当管道工作压力大于或等于0.1MPa时，应进行压力管道的强度及严密性实验。当管道工作压力小于0.1MPa时，除设计另有规定外，应进行无压力管道严密性实验。1.1.2管道水压、闭水实验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。1.1.3管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在实验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。1.1.4冬期进行管道水压及闭水实验时，应采取防冻措施。实验完毕后应及时放水。监理工作控制目标值：压力管道的强度及严密性符合设计要求和规范规定。1.2压力管道的强度及严密性实验1.2.1压力管道全部回填土前应进行强度及严密性实验，管道强度及严密性实验应采用水压实验法实验。1.2.2管道水压实验前，应编制实验设计，其内容应包括：1)后背及堵板的设计；2)进水管路、排气孔及排水孔的设计；3)加压设备、压力计的选择及安装的设计；4)排水疏导措施；5)升压分段的划分及观测制度的规定；6)实验管段的稳定措施；7)安全措施。1.2.3管道水压实验的分段长度不宜大于1.0km。1.2.4实验管段的后背应符合下列规定：1)后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；2)后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。1.2.5管道水压实验时，当管径大于或等于600mm时，实验管段端部的第一个接口应采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。1.2.6水压实验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：1)当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为实验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正；66/66\n个人资料整理仅限学习使用1)水泵、压力计应安装在实验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。1.1.2管道水压实验前应符合下列规定：1)管道安装检查合格后，应按本规范第3.5.2.1款规定回填土；2)管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；3)管渠的混凝土强度，应达到设计规定；4)实验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象；5)实验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。1.1.3实验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：1)铸铁管、球墨铸铁管、钢管：无水泥砂浆衬里，不少于24h；有水泥砂浆衬里，不少于48h；2)预应力、自应力混凝土管及现浇钢筋混凝土管渠；管径小于或等于1000mm，不少于48h；管径大于1000mm，不少于72h。1.1.4管道水压实验时，应符合下列规定：1)管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；2)应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；3)水压实验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；4)水压实验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。1.1.5管道水压实验的实验压力应符合下表规定。管材种类工作压力P实验压力钢管PP+0.5且不应小于0.9铸铁及球墨铸铁管≤0.52P>0.5P+0.5预应力、自应力混凝土管≤0.61.5P>0.6P+0.3现浇钢筋混凝土管渠≥0.11.5P1.1.666/66\n个人资料整理仅限学习使用水压升至实验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度实验为合格。1.1.1管道严密性实验，应按本规范附录A放水法或注水法进行。1.1.2管道严密性实验时，不得有漏水现象，且符合下列规定时，严密性实验为合格。1)实测渗水量小于或等于表10.2.13规定的允许渗水量；2)当管道内径大于下表规定时，实测渗水量应小于或等于按下列公式计算的允许渗水量；管道内径(mm>允许渗水量）钢管铸铁管、球墨铸铁管预(自>应力混凝土管1000.280.701.401250.350.901.561500.421.051.722000.561.401.982500.701.552.223000.851.702.423500.901.802.624001.001.952.804501.052.102.965001.102.203.146001.202.403.447001.302.553.708001.352.703.969001.452.904.2010001.503.004.4211001.553.104.6012001.653.304.7013001.70-4.9014001.75-5.00式中Q——允许渗水量）；D——管道内径(mm>。3)现浇钢筋混凝土管渠实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量；Q＝0.014D(10.2.13-4>4)管道内径小于或等于400mm，且长度小于或等于1km的管道，在实验压力下，10min降压不大于0.05MPa时，可认为严密性实验合格；66/66\n个人资料整理仅限学习使用1)非隐蔽性管道，在实验压力下，10min压力降不大于0.05MPa，且管道及附件无损坏，然后使实验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检查，无漏水现象认为严密性实验合格。监理工作控制目标值：压力管道的强度及严密性实验符合设计要求和规范规定。1.2无压力管道严密性实验1.2.1污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性实验。1.2.2实验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井实验。1.2.3管道闭水实验时，实验管段应符合下列规定：1)管道及检查井外观质量已验收合格；2)管道未回填土且沟槽内无积水；3)全部预留孔应封堵，不得渗水；4)管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。1.2.4管道闭水实验应符合下列规定：1)当实验段上游设计水头不超过管顶内壁时，实验水头应以实验段上游管顶内壁加2m计；2)10.3.4.2当实验段上游设计水头超过管顶内壁时，实验水头应以实验段上游设计水头加2m计；3)10.3.4.3当计算出的实验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，实验水头应以上游检查井井口高度为准；4)10.3.4.4管道闭水实验应按本规范附录B闭水法实验进行。10.3.5管道严密性实验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道严密性实验为合格；10.3.5.1实测渗水量小于或等于表10.3.5规定的允许渗水量；10.3.5.2管道内径大于下表规定的管径时，实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量；管材管道内径(mm>允许渗水量）混凝土、钢筋混凝土管、陶管及管渠20017.6030021.6240025.0066/66\n个人资料整理仅限学习使用50027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.50180053.00190054.48200055.901)异形截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计。1.1.2在水源缺乏的地区，当管道内径大于700mm时，可按井段数量抽验1/3。监理工作控制目标值：无压力管道严密性实验符合设计要求和规范规定。1.2冲洗消毒1.2.1给水管道水压实验后，竣工验收前应冲洗消毒。1.2.2冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。1.2.3冲洗时应保证排水管路畅通安全。1.2.4管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。监理工作控制目标值：冲洗消毒符合设计要求和规范规定。1.3分部<子分部）工程质量验收1.3.1检验批、分项工程、分部<或子分部）工程质量的验收，均应在施工单位自检合格的基础上进行。并应按检验批、分项、分部<或子分部）、单位(或子单位）工程的程序进行验收，同时做好记录。1)检验批、分项工程的质量验收应全部合格。2)66/66\n个人资料整理仅限学习使用分部<子分部）工程的验收，必须在分项工程验收通过的基础上，对涉及安全、卫生和使用功能的重要部位进行抽样检验和检测。1.1.1建筑给水、排水及采暖工程的检验和检测应包括下列主要内容：1)管道系统和设备及阀门水压实验。2)排水管道灌水、通球及通水实验。3)雨水管道灌水及通水实验。4)给水管道通水实验及冲洗、消毒检测。5)卫生器具通水实验，具有溢流功能的器具满水实验。6)地漏及地面清扫口排水实验。7)消火栓系统测试。8)采暖系统冲洗及测试。9)安全阀及报警联动系统动作测试。10)锅炉48h负荷试运行。1.1.2工程质量验收文件和记录中应包括下列主要内容：1)开工报告。2)图纸会审记录、设计变更及洽商记录。3)施工设计或施工方案。4)主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。5)隐蔽工程验收及中间实验记录。6)设备试运转记录。7)安全、卫生和使用功能检验和检测记录。8)检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。9)竣工图。监理工作控制目标值：分部<子分部）工程质量验收程序及资料符合规范规定。66/66\n个人资料整理仅限学习使用1质量的预控要点1.1室内给水系统安装1.1.1给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.1.1.2管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.1.1.3给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。1.1.4给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。1.1.5铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。1.1.6给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。1.1.7冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1)上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。1.2室内排水系统安装1.2.1生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管<由成组洗脸盆或饮用喷水器具的排水短管，可使用钢管）。雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌钢管或混凝土管等。悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铸铁管或塑料管。易受振动的雨水管道<如锻造车间等）应使用钢管。1.3室内热水供应系统安装1.3.1热水供应系统的管道应用采用塑料管、镀锌钢管和铜管。1.3.2热水供应系统管道及配件安装应按GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范第4.2节的相关规定执行。1.4卫生器具安装1.4.1卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。1.4.2卫生器具安装高度如设计无要求时，应符合下表规定。卫生器具名称卫生器具安装高度备注66/66\n个人资料整理仅限学习使用项次居住和公共建筑幼儿园1污水盆<池）架空式落地式8005008005002洗涤盆<池）800800自地面至器具上边缘3洗涤盆\洗手盆<有塞\无塞）8005004舆洗槽8005005浴盆≯5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式5104703708小便器挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱≮2000自台阶面至水箱底11妇女节卫生盆360自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘1.1.1卫生器具给水配件的安装高度，如设计无要求时，应符合下表规定。项次给水配件名称配件中心距地面高度(mm>冷热水龙头跳高(mm>1架空式污水盆(池>水龙头100--2落地式污水盆(池>水龙头8003洗涤盆(池>水龙头10001504住宅集中给水龙头1000--5洗手盆水龙头1000--6洗脸盆水龙头(上配水>1000150水龙头(下配水>800150角阀(下配水>450--7盥洗槽水龙头1000150冷热水管其中热上下并行水龙头11001508浴盆水龙头(上配水>6701509淋浴器截止阀115095混合阀115066/66\n个人资料整理仅限学习使用淋浴喷头下沿2100--10蹲式大便器(台阶面算起>高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250--手动式自闭冲洗阀600--脚踏式自闭冲洗阀150--拉管式冲洗阀(从地面算起>1600--带防污助冲器阀门(从地面算起>900--11坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040--低水箱角阀150--12大便槽冲洗水箱截止阀(从台阶算起>≮2400--13立式小便器角阀1130--14挂式小便器角阀及截止阀1050--15小便槽多孔冲洗器1100--16实验室化验室化验水龙头1000--17妇女卫生盆混合阀360--注：装设在幼儿园内的洗手盆、洗脸盆和盥洗槽水嘴中心离地面安装高度应为700mm，其他卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具实际尺寸相应减少。1.1室内采暖系统安装焊接钢管的连接，管径小于或等于32mm，应采用螺纹连接；管径大于32mm，采用焊接。镀锌钢管的连接见GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范第4.1.3条。1.2室外给水管网安装1.2.1输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。1.2.2架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求控室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露得天架空铺设时应有保温和防晒等措施。1.2.3消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。1.3室外排水管网安装1.3.1室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管。其规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。1.3.2排水管沟及井池的土方工程、沟底的处理、管道穿井壁处的处理、管沟及并地周围的回填要求等，均参照给水管沟及并室的规定执行。66/66\n个人资料整理仅限学习使用1.1.1各种排水井、地应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板<雨水井除外），厚度不小于100mm。1.2室外供热管网安装1.2.1供热管网的管材应按设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1)管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。2)管径为50～200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。3)管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。1.2.2室外供热管道连接均应采用焊接连接。1.3建筑中水系统及游泳池水系统安装1.3.1中水系统中的原水管道管材及配件要求按GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范第5章执行。1.3.2中水系统给水管道及排水管道检验标准按GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范第4、5两章规定执行。1.3.3游泳池排水系统安装。检验标准等按GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范第5章相关规定执行。1.3.4游泳池水加热系统安装、检验标准等均按GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范第6章相关规定执行。1.4供热锅炉及辅助设备安装1.4.1适用于本章的整装锅炉及辅助设备安装工程的质量检验与验收，除应按GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范规定执行外，尚应符合现行国家有关规范、规程和标准的规定。1.4.2管道、设备和容器的保温，应在防腐和水压实验合格后进行。1.4.3保温的设备和容器，应采用粘接保温钉固定保温层，其间距一般为200mm。当需采用焊接勾钉固定保温层时，其间距一般为250mm。66/66\n个人资料整理仅限学习使用1常见质量通病与防治措施序号常见质量通病防治措施1地下埋设管道漏水1.严格进行管道水压实验，认真检查管道有无裂缝，零件和管丝头是否完好。室内给水试压不小于0.6Mpa，消防合用管试压为工作压力1.5倍。2.管接口要严密，支垫要牢靠，冬季施工防止冻裂。3.回填土分层夯实，局部受力不要过大。2管道立管甩口不准1.管道甩口标高和座标经核对准确后，及时将管道固定牢靠。2.安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，及时变动甩口位置。3.使用零件或用煨弯方法修正立管甩口尺寸。3管道堵塞水，质遭受污染1.管道安装前清除杂物，及时把甩口堵严。2.给水箱溢、泄水管排水必须与排水管有可靠的空气隔断间隙。3.给水管道和水箱在使用前应认真清洗，使水质经卫生检测部门检测达到饮用水标准方可使用。4.给水箱、池定期检查和清洗确保饮用水标准，及管道零件应使用合格镀锌制品。4水泵站内不设地面排水及洗手盆设计容易忽略，施工应重视清洗设备及排除集水，必须有洗手盆及地面排水。5室内消火栓安装不合格采购合格消火栓箱及水龙带，保证不漏水，接口绑扎牢固，应安装消防按钮。6室内排水管埋地管渗漏1.管穿基础管，顶上部净高一般应不得小于150mm，并加填松散物。2.管道支墩要牢靠，管道接口石棉水泥必须保证养护良好。3.排水管坡度施工准确。4.冬季防止管积水冻裂管道。5.安装完管道必须进行闭水实验后再回填土，灌满水15分钟后，再延续6.分钟以液面不下降为合格，同时接口也不渗水。66/66\n个人资料整理仅限学习使用7排水管堵塞1.管道甩口及时封堵严密，防止杂物进入管道中。2.合理使用管道零件，减少管道阻力。3.应保证最小坡度不得倒坡。4.排水管通水后应作通球实验，通球的直径为排水管内径3/4～2/3为宜，通球部位是排水立管顶部至引出管末端。5.安装前应清理管膛内杂物，卫生洁具安装后应有保护措施。8管道防结露保温差根据使用要求设计人员认真做好防结露保温设计，施工确保质量，保温层完整、保护层严密搭接良好。9管道及卫生器具配管穿楼板处渗漏1.所有管道穿楼板处应用高标号砼由专业工种填实，做到不渗水。2.卫生器具等安装不应破坏防水层，造成损坏应及时修补。3.凡设地漏的地面应做防水层。4.卫生间地面防水层做完后应按规定做闭水实验。10硬塑料排水管安装质量差1.按规范规定横管支承件间距施工。2.管道伸缩节位置应按规范执行伸缩节预留伸缩缝隙。3.塑料管接口粘接剂不易过多，并应及时去除剩余部分。11蹲便器与排水管连接处漏水与上水进口处漏水1.蹲坑预留甩口内径应满足蹲坑出口插入的需要，并应保证平整。应作闭水实验。2.蹲坑上水接口处应填平砂和装活盖，以便维修，冲洗管插入胶皮碗角度合适。12卫生器具安装不牢根据墙体结构采用不同的固定形式，但必须固定牢固，卫生器具支托架必须直接与器具接触，少量缝隙可以用白水泥砂浆填补。13地漏汇集效果不良1.核定地漏标高，满足地面坡度的要求。2.与土建配合作好地面坡向地漏，地漏水封深度不小于50mm。14多用排水器安装不合格1.进出管丝扣连接时，预先套偏扣或丝扣头处煨弯。2.注意摆平进出口管接口时，底部必须捻实注意养护，不宜过早搬动。15卫生器具配件质量差严格选用合格产品，熟悉安装方法，保证使用功能。66/66