建筑给排水施工工艺课件x 25页

建筑室内给排水施工工艺\n参考文献建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑排水塑料管道工程技术规程建筑施工手册（第五版）\n室内给水管道施工安装工艺流程安装准备预留预埋防腐处理预制加工套管安装卡架安装管道安装水压试验管道保温系统消毒系统冲洗调试竣工验收\n管道施工安装前的准备材料、设备要求安装准备配合土建预留孔洞和预埋件\n材料、设备要求建筑给水所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有有效的质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。各类管材应有产品材质证明文件。各系统设备和阀门等附件、绝热、保温材料等应有产品质量合格证及相关检测报告。主要设备、器具、新材料、新设备还应附有完整的安装、使用说明书。对于国家及地方规定的特定设备及材料还应附有相应资质检测单位提供的检测报告。所有材料、成品、半成品、配件、器具和设备进场时应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损、无腐蚀，并经监理工程师核查确认。各种联结管件不得有沙眼、裂纹、破损、划伤、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。各种阀门的外观要规矩、无损伤。阀杆不得弯曲，阀体严密性好，阀门安装前，应做强度和严密性试验。其他材料例如：石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电焊条等辅材，质量都必须符合设计及相应产品标准的要求和规定。\n安装准备认真熟悉施工图纸，参看有关专业施工图和建筑装修图，核对各种管道标高、坐标是否有交叉，管道排列所占用空间是否合理。管道较多或管路复杂的空间、设备机房等部位应与相关专业进行器具、设备、管道综合排布的细部设计。根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施，按照设计图纸检查、核对预留孔洞位置、尺寸大小等是否正确，将管道坐标、标高位置划线定位。施工或审图过程中发现问题必须及时与设计人员和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。经预先排列各部位尺寸都能达到设计、技术交底及综合布置的要求后，方可下料。\n配合土建预留孔洞和预埋件室内给水管道安装不可能与土建主体结构工程施工同步进行，因此在管道安装前要配合土建进行预留孔洞和预埋件的施工。给水管道安装前需要预留的孔洞主要是管道穿墙和穿楼板孔洞及穿墙、穿楼板套管的安装。一般混凝土结构上的预留孔洞，由设计在结构图上给出尺寸大小；其他结构上的孔洞，当设计无规定时，参看下表。给水管道安装前的预埋件包括管道支架的预埋件和管道穿过地下室外墙或构筑物的墙壁、楼板处的预埋防水套管的形式和规格也应由给排水标准图或设计施工图给出，由施工单位技术人员按工艺标准组织施工。\n预留洞套管（现场拍摄）预留洞套管（来源自网络）穿墙防水套管（现场拍摄）\n给排水管道预留孔洞尺寸\n管道的预留预埋给水、热水、排水（U-PVC管）、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管，如设计无规定，宜优先选用钢套管。穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm。套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩，导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。预埋套管不得与结构钢筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致，通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭。临时封闭管口的材料，应采取不易被破损的措施，如短管丝堵、铁皮扣碗。\n\n楼板预留洞要求预留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求。使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法。控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。浇筑混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。预留洞位置应正确。预留洞规格尺寸应正确。预留洞口应光滑完整无破损。套管外应清理干净并刷脱模剂。套管位置正确固定牢固。套管规格符合设计要求。套管内及两侧应刷锈漆。套管固定应采用附加筋固定，附加筋应绑扎在结构主筋上，不得采用焊接。套管应固定牢固，位置正确。柔性防水套管制作应符合规范要求。柔性防水套管安装牢固平整。套管规格、型号正确。套管两端与墙面平齐。套管内侧防腐良好。套管周围做好标识。\n安装准备预留预埋防腐处理预制加工套管安装卡架安装管道安装水压试验管道保温系统消毒系统冲洗调试竣工验收室内给水管道施工安装工艺流程\n管道安装现场给水管道分为衬塑钢管和PPR管(三型聚丙烯）。管径小于等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。给水干管户内给水管\n安装时注意问题给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。冷热水管道同时安装应符合下列规定：①上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。②垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。PPR管道与金属管道、阀门及配水管件连接时，应采用带金属嵌件的PPR过渡管件，该管件与PPR管采用热熔连接，与金属管道及配件采用丝扣或法兰连接。管道的接口不得设在套管内。给水水平管道应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置。\n室内排水系统安装安装准备预留预埋防腐处理预制加工套管安装卡架安装管道安装灌水试验竣工验收\n管道安装现场排水管道分为两种：PVC-U管和铸铁管。U-PVC管采用粘结接口，铸铁管采用承插式连接。金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。来源百度百科\n管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6U-PVC管道支吊架最大间距（单位：m）\n安装时注意问题隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中名设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。4.在连接2个或者2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。在经常人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。6.生活污水管道要防止倒坡，以下两个表格为排水管道的坡度要求。\n项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012生活污水铸铁管道的坡度（引自GB50242-2002)生活污水塑料管道的坡度(引自GB50242-2002)项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074\n室内雨水系统安装雨水管道安装与室内排水立管管道安装方式相同，均采用粘结连接。注意事项：灌水试验：安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法：灌水试验持续1h，不渗不漏。雨水管道不得与生活污水管道相连接。\n施工现场给排水管道安装过程及后期成品保护出现的问题给水干管螺纹连接处镀锌保护层破坏后防腐处理不到位，部分丝扣未刷防锈漆；施工过程中因电气预埋电线管后期剃凿修改出现明管，与给水管道交叉敷设，使给水管道局部位置过高；与地暖、土建两专业配合失当，导致给水管道安装进度严重超前另外两个专业，使得给水暗敷管道（PPR）长期裸露于表面，造成管道污染、造破坏等问题；未及时考虑现场实际施工情况而做出相应方案，造成7#甲乙、6#甲丙两单元卫生间处给水点和排水管道因运送物料造成破坏；二次结构施工过程中其他专业无保护意识对排水管道造成破坏。\n\n\n谢谢