建筑给排水及采暖工程施工质量监理细则 28页

上海盛通时代印刷有限公司绿色印刷生产示范基地项目工程建筑给排水安装工程施工质量监理实施细则编制：日期：审批：日期：上海新光工程咨询有限公司项目监理机构二0一四年八月\n目录1．专业工程特点-------------------------22．编制依据-----------------------------23．监理工作流程-------------------------34．监理工作的控制要点及目标值-----------35．监理工作的方法及措施-----------------76.安全监理措施-------------------------8\n建筑给排水安装工程施工质量监理实施细则一、专业工程特点：一)、工程概况上海盛通时代印刷有限公司绿色印刷生产示范基地项目工程建筑给排水施工主要内容：⑴包括生产厂房1、生产厂房2、食堂、行政服务楼、辅料库、垃圾房。本工程设有生活给水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。二)、管道系统简况　　泵房为埋地建筑物，设置给水加压设施、排水设施、消火栓加压设施、自动喷淋加压设施等。1．给水系统：1)．厂区室外分别设置独立的DN200室外给水管网、DN100室外加压给水管网、DN200室外消火栓给水环网、DN200自动喷淋给水环网。2)．本工程自来水总用水量337.79m/d（最大日），最大时60.92m/h（其中需采用管网叠压供水的用水量为20.0m/h）；室外消防用水量为40L/s。3)水源：本工程水源来自市政自来水，从厂区北面的月工路上引入1根DN200的进水管，压力为0.16MPa，供水能力能满足本工程所有建筑物一层生产生活用水的要求。另，因厂区二层以上高度超过市政自来水的服务范围，在厂区泵房内设置一套管网叠压供水设备，充分利用市政自来水的压力，为二层以上进行叠压供水，供水能力为20m/h，扬程为0.45MPa（叠加市政供水压力后）。2．消防给水设施：1)．本工程室外消火栓给水管道形成环状，厂区共设有地上式室外消火栓10套。2)．本工程室外自动喷淋给水管道形成环状，相应的消防水泵接合器设置在消防水池旁，采用地上式消防水泵接合器，距消防水池的距离在15～40m范围内。3．加压消防给水设施：1)．本工程消火栓给水和自动喷淋给水均采用稳高压给水管道系统。2)．本工程室外设置总容积为800m的消防水池（分二格）；厂区泵房内设置相应的消火栓消防气压给水设备、喷淋消防气压给水设备。4．污水管道：1)．本工程室外排水拟采用分流制排水系统，根据雨污分流、分质排水的原则分别设置室外工业污水管网、室外生活污水管网和室外雨水管网，本工程需处理的工业污水量为128.44m/d（最大日）；可直排得生活污水量为31.26m/d（最大日）。2)．本工程经处理达标后的工业污水与生活污水合并排入厂区南面月工路上的园区污水接入井XJW31-1，井底标高为1.70m（此资料由甲方提供）。5．雨水管道：1)．本工程绿化草坪的雨水采用地面径流方式排入绿地。2)．道路、广场及室外停车场设置雨水口，收集雨水，排入室外雨水管道。3)．本工程室外雨水设计重现期P=2年，雨水量为654.07L/s。4)．为防止事故废水进入雨水管网影响受纳水体，根据环评及其批复的要求本工程在厂区雨水排出口附近设置有一座400m的事故池，用于收集事故废水，避免事故废水污染地表水。一旦发生事故，立即放下雨水排出口上的闸槽井内的闸板，打开通往事故池的管道上的闸槽井内的闸板，将进入雨水管网内的事故废水引入事故池，待事故处理后，再针对事故废水的性质，分别处置。5)．本工程雨水排入厂区南面月工路上的园区雨水接入井XJY36-1，\n井底标高为1.90m（此资料由甲方提供）。三)、施工说明：(一)．管材及接口：1．室外生产生活给水管采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，电热熔连接，管道公称压力1.0MPa。室外消防管采用硬聚氯乙烯给水管，橡胶圈承插接口，管道公称压力1.6MPa。2．室外污水、雨水管采用埋地排水用增强聚丙烯（FRPP）双壁加筋波纹管，橡胶圈接口，管材环刚度为8KN/m。排水检查井均采用埋地塑料排水检查井。3．阀门：DN≤50mm时采用铜截止阀，DN＞50mm时，采用闸阀或双向式蝶阀，给水管上阀门压力等级为1.0MPa，消防管上阀门压力等级为1.6MPa。4．室外消火栓的工作压力为1.0MPa，室外消火栓应设置明显的“高压”标志。(二)．管道敷设：1．各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。如与施工图标高不一致，应根据现场情况进行适当调整后，方可施工。2．给水管、消防水管的敷设深度为1.0～1.5m，除此之外还应满足在车行道上管顶覆土700mm的要求，在绿化带或人行道上管顶覆土500mm的要求。其它压力管道与消防管道交叉时均应避让消防管道。3．给水管应敷设在污水管的上面，如不能满足只能敷设在污水管的下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0m，套管两端应采用防水材料封闭。4．凡车行道下管顶覆土小于700mm的管道，均需设置套管进行保护，套管可采用钢管或钢筋混凝土管。5．工业污水管不得采用直埋方式敷设，应敷设在专用的管沟内，并分段设置检漏井。6．排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象。两检查井之间的管段的坡度应一致。如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度。排水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90，但当管径小于300mm时，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。7．雨水口设于有道牙的路面时采用偏沟式雨水口，而设于无牙道的路面时采用平箅式雨水口，雨水口连接管均采用d200的管道，坡度为1.0％。8．阀门井井盖：在车行道上的所有阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和复合材料井盖。人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球墨铸铁单层井座、复合材料井盖。在路面上的井盖上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。阀门井井盖上应有永久性固定标示。9．管道交叉时，应满足管道间最小净距的要求，且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理。(三)．管道基础：1．给水管道：1)．如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。2)．如为回填土土层，则在回填土地段做300mm厚灰土垫层。3)．如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段则做150mm厚砂石垫层。4)．如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。2．直埋塑料排水管：开槽埋管。一般土质不需要做管道基础，如遇特殊情况，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石的粒径为25～38mm，砾石砂的粒径为≤60mm。3．施工要求：1)．管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。2)．如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。\n3)．砂石基础的压实系数，按国标04S516要求施工。回填土密实度按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008规定施工。4．地基土被扰动，应采取如下处理措施：1)．扰动150mm以内，可原状土夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；扰动150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。2)．排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或沙砾处理；扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，再用砾石填充空隙并找平表面。(四)．工业污水管管沟及检漏井：1．工业污水管管沟做法详04S531-2-7中的C型防水钢筋混凝土管沟、盖板，管沟宽800mm，深600mm。2．检漏井做法详04S531-3-20中800x800矩形钢筋混凝土排水检漏井，检漏井及管沟之间需设置变形缝，变形缝做法详04S531-2-14。(五)．塑料排水检查井1．检查井基础1)．检查井基础做法应根据当地地质勘察资料和回填土下曳力经计算确定，当无资料时，可按下列规定执行：砂土、岩土、砂砾土土质的井坑内，铺设100mm中粗砂垫层。软土土质的的井坑内，铺设150mm碎石（砖）或砾石（粒径5～40mm）道渣层，夯实后上层再铺50mm中粗砂垫层。2)．基础回填密实度与管道回填一致，井坑开挖质量应符合下列要求：井坑无超挖，局部天然地基坑扰动后有补偿措施，井坑底高允许偏差±10mm。井坑底宽度不得小于以下尺寸：井筒直径200，井坑800x800；井筒直径315，井坑900x900；井筒直径450，井坑1100x1100；井筒直径630，井坑1300x1300。井坑边坡不得陡于管槽边坡。3)．检查井基础标高允许偏差±15mm，基础两侧宽度允许偏差±10mm，基础厚度允许偏差±10mm。4)．地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水、降低水位的措施。2．检查井部件选用1)．井座：除需设置沉泥室的井座外，均应采用有流槽的井座，雨水口应选用有沉泥室的井座。无支管接入、且上下游管道偏转角≤30，采用直通井座，管径≤400mm时，采用d450直通井座；>400mm时，采用d630直通井座。建筑排出管与接户管在起始检查井相接时，如有跌落差，采用直立弯头井座，如管顶平接，采用弯头井座。排水管道转向时，水流偏转角为30～60，选用45弯头井座；偏转角为60～90，选用90弯头井座；管径≤400mm时，采用d450弯头井座；>400mm时，采用d630弯头井座。单侧或双侧有接入管时，可根据汇入管连接角度，选择90三通、45三通、90～45四通井座。三通、四通井座均选用d630三通、四通井座。上下游落差大于2m是，选用跌水井座；需将气体隔断时，选用水封井座。井座与硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管的接口选用不带窝槽弹性密封承口。2)．井筒采用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管，环刚度与井座连接的埋地排水管环刚度一致。井筒插入井座时应保持垂直，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。3)．配件选用：井座与内径系列塑料管连接时，应采用内、外径过渡接头；与金属排水管连接时，应采用过渡接头；井座与连接管需变径时，雨水检查井与连接管采用偏心异径接头，污水检查井与连接管采用偏心渐扩异径接头。4)\n．井盖：车行道上的井盖、井座采用有防护盖座的成品井盖，盖座基础按消防车道选用，井盖采用重型聚合物基复合材料井盖，其中污水检查井的井筒上还应设置内盖。人行道下和绿化带的井盖、井座与车行道下同，但可不做盖座基础。井盖上表面应同路面、人行道下和绿化带相平。井盖上应有永久性固定标示。3．检查井接管安装：安装顺序应从接户管上游段开始，以井--管--井--管顺序安装，并逐渐向下游延伸。井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道施工方法一致。管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，应采用专用工具，不得使用链条扳手。地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。(六)．给排水构筑物:1．给水管管径＜150采用Φ1400砖砌盖板式阀门井，150≤管径＜300采用Φ1800砖砌盖板式阀门井。2．化粪池型号为G3-6SF，做法详见03S702-45，清淘期为90d。3．排污降温池型号为6型钢筋混凝土排污降温池，做法详见04S519-210。4．闸槽井做法详见02S515-126。污水管上隔栅井做法同闸槽井，只是将闸槽换为隔栅。5．事故池尺寸同400m矩形钢筋混凝土水池，做法详土建图，接管大小及标高详雨水管水力计算表，通气管做法详05S804-177，通气管均设置在绿化带内。水池内壁做三层玻璃布，并要求一层玻璃布一层无毒环氧树脂交错施工，其粘接应密实无空隙，然后再刷无毒瓷釉防腐涂料；水池内的管道、爬梯及附属配件刷无毒瓷釉防腐涂料。6．水表井做法详见05S502-136。7．所有构筑物均按有防地下水型进行施工。8．检查井、雨水口施工完毕后应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第8.5章规定进行验收。9．水处理、调蓄构筑物施工完毕后均应按《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）第9章的规定进行功能性试验。(七)．沟槽回填土：1．管道沟槽回填：1)．管顶上部500mm以内，不得回填有机物、块石、碎石砖和冻土快，在抹带接口处、防腐绝缘层，应采用细粒土回填；500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块。管顶上部700mm以内，严禁采用机械推土回填。2)．机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。3)．沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于300mm；人工夯实时，不大于200mm。4)．管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。2．塑料排水检查井回填：1)．回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽回填同时进行。2)．回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井筒、井座固定，并应排出基坑、沟槽内积水。3)．从管底基础面至管顶以上500mm范围内，采用碎石宵、粒径小于40mm的沙砾、高（中）钙粉煤灰、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。4)．回填土不得采用淤泥、垃圾、冻土，并不得夹带石块、砖及其他带有棱角的硬块物体。回填应采用人工分层对称回填，其密度与管道回填一致，并不得使井筒产生位移和倾斜，严禁机械回填。分层回填时，每层虚铺回填土厚度不应大于300mm，在当地最大冻土深度大于1.0m时，应在冰冻层范围内的井筒周围回填不少于100mm宽度的中粗砂。5)．当井筒覆土深度大于3.0m时，为减小下曳力，在井筒周围回填不少于100mm宽度的中粗砂。(八)．管道试压：1．室外生产生活给水管的试验压力为0.7MPa，消火栓管道的试验压力为1.4MPa\n，喷淋管道的试验压力为1.4MPa，水压试验应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002和《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005的规定执行。2．室外排水管的灌水试验和通水试验，应按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行。3．给水管道试压合格交付使用前,应按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求，对管道进行冲洗消毒。4．生产生活给水管道选用的管材还应按相应管材的标准要求进行检验。(八)．其它：1．图中所注尺寸：除距离、管长、标高以m计外，其余均以mm计。2．图中所注标高：给水管和其它压力管道为管中心标高，排水管和其他重力流管道为管内底标高。3．本工程所采用的管道、阀门及附件等，应符合国家现行有关产品标准的要求。4．除以上说明外，还应遵照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008、《建筑小区塑料排水检查井应用技术规程》CECS227：2007的要求进行施工。5．当检查井、水池地面标高与实际标高不一致时，可根据实际地面标高进行合理调整，并通知设计人员进行复核后方可施工。二、编制依据1、监理规划2、施工组织设计3、本工程施工设计及说明4、GB50243—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》5、GB50261—2005《自动喷淋灭火系统施工质量及验收规范》6、GB50275—98《压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范》7、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》8、DBJ/CT504-99《建筑给水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道工程技术规程》9、CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》10、CECS94-97《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计施工及验收规程》11、CECS122-2001《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》12、CBJ08-42-95《屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》13、GB50319－2000《建设工程监理规范》14、GBS0300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》15、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》16、上海市设备监理管理办法（2011年12月28日上海市人民政府令第76号公布）三、监理工作流程参加设计交底审核施工组织设计\n审核承包单位资格审核开工报告审核原材料半成品，成品退换不合格合格整改合格隐蔽工程检查验收不合格整改合格子分部工程质量验收不合格子分部工程质量评定整改合格竣工预验收有缺陷竣工验收审核竣工资料编写质量评估报告签署竣工验收报告四、监理工作的控制要点及目标值1、验收标准1.1室内给水系统安装⑴给水管道及配件安装项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控项目1水压试验设计有要求必须符合设计要求全数检查金属管及复合管在试验压力下观察10min压力降不应大于0.02Mpa，降至工作压力不渗漏塑料管应在检验压力下稳压1h，压力降降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.5倍装状态下稳定2h,压力降不得超过0.03Mpa,各连接处不得有渗漏设计无要求试验压力均为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa，不得有渗漏2通水试验交付使用前必须做通水试验并做好记录全数检查观察和开启阀门、水嘴等放水检查\n3＊生活给水系统管道交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用按有关规定检查检查有关部门提供的检测报告4室内直埋给水管道（塑料管和复合管除外）应做防腐处理，防腐层材质和结构应符合设计要求全数检查观察或局部解剖检查一般项目5给水管与排水管给水管应铺设在排水管上面，否则必须加套管其长度不得小于排水管径的3倍全数检查尺量检查给水引入管与排水排出管水平净距不得小于1m尺量检查室内给水管与排水管间距平行铺设水平净距不得小于0.5m交叉铺设垂直净距不得小于0.15m6管道及管件焊接质量外形尺寸符合设计和工艺文件规定观察检查焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡焊缝表面无裂纹、未溶合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷7给水水平管道坡度应有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置全数检查水平尺和尺量检查8水平管道纵横方向弯曲钢管每米1mm全数检查用水平尺、直尺、拉线和尺量检查25米≯25mm塑料管复合管铸铁管每米1.5mm25米每米25米≯25mm2mm≯25mm9立管垂直度钢管每米3mm吊线和尺量检查5米≯8mm塑料管复合管每米2mm5米≯8mm铸铁管每米2mm5米≯10mm10成排管段和成排阀门在同一平面上间距允许偏差3mm尺量检查\n11管道的支、吊架安装安装应平整、牢固，间距符合规范要求观察、尺量和手扳检查12水表安装应安装在便于检修，不受暴晒，污染和冻结的地方观察、尺量检查表外壳距墙面净距10~30MM水表进水中心标高±10MM螺翼式水表安装符合设计要求或表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段⑵室内消火栓系统安装项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控项目1*安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验达到设计要求为合格全数检查实地试射检查一般项目2消火栓水龙带安装，水龙带与水枪快速接头绑扎应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上全数检查观察检查3箱式消火栓的安装栓口方向应向外，并不应安装在门轴侧观察、尺量检查栓口中心距地面1.1m,偏差±20mm阀门中心距箱侧面140mm,偏差±5mm距箱后内表面100mm,偏差±5mm箱体的垂直度3mm⑶给水设备安装项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控项目1水泵就位前，基础的混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺孔位置必须符合设计规定全数检查对照图纸用仪器和尺量检查2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书规定全数检查温度计实测检查3敞开水箱的满水试验必须符合设计与本规范的规定全数检查满水24h，不渗不漏密闭水箱（罐）水压试验试验压力下10min压力不降，不渗不漏一般项目4水箱支架或底座安装其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固全数检查对照图纸，尺量检查5水箱溢流管和泄放管设置应在排水地点附近，但不得与排水管直接连接观察检查6立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器观察检查7静置设备坐标15mm经纬仪或拉线、尺量标高±5mm用水准仪、拉线和尺量检查垂直度(每米)5mm吊线和尺量检查\n离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1mm水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1mm联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8mm在连轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1mm8管道及设备保温的允许偏差厚度+0.1δ-0.05δ用钢针刺入表面平整度卷材5mm用2m靠尺和塞尺检查涂抹10mmδ为保温层厚度1.2室内排水系统安⑴排水管道(雨水管)及配件安装项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控项目一般项目1*隐蔽或埋地的排水管隐蔽前必须做灌水试验灌水高度不低于该层卫生器具的上边缘或该层地面高度全数检查满水15MIN水面下降后，再灌满观察5MIN液面不降，管口及接口无渗漏2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计规定或见附表（1）全数检查水平尺、拉线尺量检查3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计规定或见附表（2）全数检查4排水塑料管设置伸缩节设计有要求时必须按设计要求及位置设置全数检查水平尺、拉线尺量检查设计无要求时伸缩节间距不得大于4m高层建筑中明设排水塑料管按设计要求设置阻火圈或防火套管全数检查观察检查5排水主立管及水平干管应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径2/3，通球率必须达到100%全数检查通球检查6立管每隔一层设置一个检查口，最低层和最高层必须设置。检查口中心高度为1M，允许偏差为±20mm观察和尺量检查\n生活污水管道上设置检查口或清扫口连接卫生器具的横管应设置清扫口，与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm。若以堵头代替，不得小于400mm。转角小于135°的横管应设置清扫口或检查口横管的直线管段应按设计要求的距离设置清扫口或检查口7埋在地下或地板下的排水检查口应设在检查井内，井底标高与检查口的法兰相平，井底应有5%坡度，坡向检查口每检验批抽查5%且不少于5处尺量检查8金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。立管底部弯管处应设支墩或采取固定措施观察和尺量检查固定件间距横管不大于2m立管不大于3m层高≤4M，可安装一个，9排水塑料管道支、吊架间距符合附表（3）的要求尺量检查10排水通气管不得与风道或烟道连接通气管应高出屋面300mm且必须大于最大积雪厚度全数检查观察和尺量检查通气管出口处4m内有门窗应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧上人屋面通气管应高出屋面2m并按要求设置防雷装置屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。11安装医院含菌污水管道不得与污水管道直接连接全数检查观察检查12饮食业工艺设备引出的排水管道及饮用水水箱的溢流管不得与污水管道直接连接并应留于100MM的隔离空间全数检查观察和尺量检查13通向室外排水管，穿过墙或基础下返时应采用45°三通和45°弯头连接并应在垂直管段顶部设置清扫口全数检查14室内通向室外检查井的排水管井内引入管应高出排出管或与两管顶相平并有不小于90°水流转角。全数检查观察和尺量检查15水平管道与水平管道和垂直管道连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通全数检查观察和尺量检查立管与排出管端部连接应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头全数检查观察和尺量检查\n16坐标15mm用水平尺、直尺、拉线和尺量检查标高±15mm横管纵横方向弯曲每米≯1mm铸铁管全长（25米）以上≯25钢管每米管径＞1001.5mm用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查管径≤1001mm全长(25米以上)管径＞100≯308管径≤100≯25塑料管每米1.5mm全长(25米以上)≯38mm钢筋混凝土管每米3mm全长(25米以上)≯75mm立管垂直度铸铁管每米3mm吊线和尺量检查全长5米以上≯15mm钢管每米3mm全长5米以上≯10mm塑料管每米3mm全长5米以上≯15mm生活污水铸铁管道的坡度附表（1）项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150105620085⑵生活污水塑料管道的坡度附表（2）项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1502512\n27515831101264125105516074⑶⑷⑸排水塑料管道支架最大间距附表（3）管径（mm）5075110125160立管（M）1.21.52.02.02.0横管（M）0.50.751.101.301.6⑵雨水管道及配件安装项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控项目1室内管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部雨水斗全数检查灌水试验持续1h，不渗漏。2塑料雨水管道伸缩节安装伸缩节安装符合设计要求全数检查对照设计图纸检查3地下埋设雨排水管道最小坡度应符合附表（1）的要求水平尺、拉线尺量检查悬臂式管道敷设坡度不得小于5‰一般项目4雨水管道连接不得与生活污水管道连接全数检查观察检查5雨水斗连接应固定在屋面承重结构上与屋面连接严密、不渗漏。连接管径不得小于100mm观察和尺量检查6悬吊式管道检查口或带法兰堵口三通的间距应符合附表（2）的要求拉线尺量检查7坐标15mm用水平尺、直尺、拉线和尺量检查标高±15mm横管纵横方向弯曲铸铁管每米≯1mm用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查全长25米以上≯25mm钢管每米管径＞1001.5mm管径≤1001mm全长25米以上管径＞100≯308mm管径≤100≯25mm塑料管每米1.5mm全长25米以上≯38mm钢筋混凝土管每米3mm全长25米以上≯75mm立管垂直度铸铁管每米3mm吊线和尺量检查\n全长5米以上≯15mm钢管钢管每米3mm全长5米以上≯10mm塑料管每米3mm全长5米以上≯15mm8钢管管道焊接焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检查焊逢加强面宽度1mm高度咬边深度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%地下埋设雨水排水管道的最小坡度附表（1）项次管径（mm）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200~4004悬吊管检查口间距附表（2）项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）1≤150≯152≥200≯202.卫生器具安装⑴卫生器具安装项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控项目1排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm试水观察检查2卫生器具交工前应做满水和通水试验全数检查满水后各连接件不渗漏。通水试验给水、排水畅通3坐标单独器具10mm拉线、吊线和尺量检查\n一般项目成排器具5mm标高单独器具±15mm成排器具±10mm器具水平度2mm用水平尺和尺量检查器具垂直度3mm吊线和尺量检查4有饰面浴盆安装应留有通向浴盆排水口的检修门全数检查观察检查5小便槽冲洗管安装应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗口斜向下安装，水流同墙面成45度角。镀锌钢管钻孔后要二次镀锌全数检查观察检查6卫生器具支托架安装必须防腐良好、安装平整牢固，与卫生器具接触严密、平稳每检验批抽查5%且不少于5件（个）观察和用手扳检查⑵卫生器具给水配件安装项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控项目1卫生器具配件完好无损，接口严密，启闭部分灵活观察及手板检查一般项目2标高大便器高低水箱角阀及截止阀±10mm尺量检查水嘴±10mm淋浴器喷头下沿±15mm3浴盆软管淋浴器挂钩高度符合设计要求或应距地面1.8M尺量检查标高±20mm⑶卫生器具排水管道安装项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控项目1受水口和立管与排水横管连接，与楼面结合处应采取妥善可靠的固定措施和防渗漏措施每检验批抽查10%且不少于5个观察和手板检查管道与楼板结合部位应采取牢固可靠的防渗漏措施全数检查2连接排水管道接口应紧密不漏，固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固连接平整。每检验批抽查10%且不少于5接口观察及通水检查一般项目3每米2mm用水平尺量检查\n横管弯曲度横管全长≤10m＜8mm横管全长＞10m10mm卫生器具的排水管口及横支管纵横坐标单独器具10mm用尺量检查成排器具5mm卫生器具的接口标高单独器具±10mm用水平尺和尺量检查成排器具±5mm4连接卫生器具排水管管径和最小坡度如设计无要求时，见附表（1）用水平尺和尺量检查附表（1）项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度(‰)1污水盆（池）50252单双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆32~50204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自动式冲洗阀40~5020自动冲洗水箱40~50208化脸盆（无塞）40~50259净身器40~502010饮水器20~5010~2011家用洗衣机50(软管为30)2.室外给水管网安装⑴给水管道安装项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控1给水管道埋地敷设有冰冻地区应在当地冰冻线以下全数检查现场观察检查\n项目无冰冻地区覆土埋深≥500mm穿越道路埋深≥700mm2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源全数检查观察检查3管道接口法兰、卡扣、卡箍等安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中观察检查4井室内管道，井壁距法兰或承口的距离管径≤450mm时，≥250mm管径>450mm时，≥350mm5全数检查试验压力下10min管网必须进行水压试验试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPA内压力降不大于0.05MPA，工作压力下不渗漏6镀锌钢管，钢管埋地防腐必须符合设计要求观察和切开防腐层检查7*给水管道竣工后必须对管道进行冲洗，饮用水管道要进行消毒，满足饮用水卫生要求全数检查观察冲洗水的浊度，查看有关部门的检验报告一般项目8坐标铸铁管埋地100mm每100米抽查3处，不足100米不少于2处拉线和尺量检查敷设在沟槽内50mm钢管，塑料管，复合管埋地敷设在沟槽内100mm40mm标高铸铁管埋地±50mm每100米抽查3处，不足100米不少于2处拉线和尺量检查敷设在沟槽内±30mm钢管，塑料管，复合管埋地±50mm敷设在地沟内或架空±30mm水平管纵向弯曲铸铁管直段（25M以上）起点~终点40mm每100米抽查3处，不足100米不少于2处拉线和尺量检查钢管，塑料管，复合管30mm9管道和金属支架涂漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂现场观察检查10管道连接符合工艺要求现场观察检查阀门、水表安装位置正确。管径≥50mm必须设独立支承装置11给水管道与污水管道在不同标高平行敷设垂直间距在500mm以内管径≤200mm间距不得小于1.5m观察和尺量检查管径＞200mm间距不得小于3m12铸铁管承插捻口连接对口最小间隙不小于3mm尺量检查最大间隙沿直线敷设4~6mm沿曲线敷设5~22mm13沿曲线敷设铸铁管承插捻口环型间隙每个接口允许2°转角尺量检查沿直线敷设铸铁管承插捻口环型间隙管径mm75~200间隙mm8~13250~4509~1550010~1614捻口用油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，深度应占整个环行间隙深度的1/3观察和尺量检查15捻口用水泥水泥强度不低于32.5MPA，凹入承口边缘深度不大于2mm观察和尺量检查\n16安装地点有侵蚀性地下水应在接口处涂抹沥青防腐层观察检查17采用橡胶接口允许转弯角3°~5°。如在有腐蚀地段应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末材料封闭橡胶接口观察和尺量检查⑵消防水泵接合器及室外消火栓安装项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控项目1系统必须进行水压试验试验压力为1.6Mpa.全数检查试验压力下10min内压力降不大于0.05Mpa，在工作压力下不渗漏2消防管道安装竣工前必须对管道进行冲洗全数检查观察冲洗出水的浊度3消防水泵接合器和消火栓安装位置标志明显，栓口便于检修观察和尺量检查墙壁式的消防水泵接合器和消火栓安装符合设计要求。进出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10M。上方设有防坠落措施一般项目4消防水泵接合器和消火栓安装尺寸符合设计要求。栓口高度允许偏差±20mm尺量检查5地下式消防水泵接合器和消火栓安装水泵顶部进水口或消火栓顶部出水口与井盖底面距离不得大于400MM，井内有足够操作空间并设爬梯观察和尺量检查6安全阀及止回阀安装安装位置和方向正确，阀门启闭灵活现场观察和手扳检查⑶管沟及井室项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控项目1基层处理和井室地基必须符合设计要求现场观察检查2井室的井盖应符合设计要求并有明显文字标识。井盖不得混用现场观察检查3设在通车路面下井室必须使用重型井圈和井盖。表面应与路面平，允许偏差为±5mm观察和尺量检查设在绿化带和不通车处的井室采用轻型井圈和井盖，表面应高出地面50mm并做2%坡度的护坡观察和尺量检查4重型铸铁或砼井圈不得直接放在井室砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石砼垫层观察和尺量检查一般项目5管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求全数检查观察和尺量检查67管沟沟底层应是原土层或夯实的回填土，沟底平整，坡度顺畅观察检查8管沟回填土管顶上部200mm以内应用砂子或好土，并不得用机械回填观察和尺量检查9底标高在地下水位以上应符合设计要求和标准图集施工，基层应为素土夯实观察和尺量检查\n井室砌筑底标高在地下水位以下应符合设计要求和标准图集施工，基层应打100mm厚混凝土底板。砌筑用水泥沙浆，内表抹灰严密不透水10管道穿过井壁处用水泥沙浆二次填塞严密，抹平，不得渗漏观察检查3.室外排水管网安装⑴排水管道安装项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控项目1﹡排水管道坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡全数检查用水准仪、拉线和尺量检查2管道铺设铺设前必须做灌水和通水试验，排水畅通，无堵塞，接口无渗漏全数检查按排水井分段试验。试验水头以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐项观察一般项目3坐标埋地100mm拉线和尺量敷设在沟槽内50mm标高埋地±20mm用水平仪、拉线和尺量敷设在沟槽内±20mm水平管纵横向弯曲每5米长10mm拉线和尺量全长(两井间）30mm4水泥捻口油麻填塞密实接口凹入承口深度不得大于2mm观察和尺量检查5铸铁管外壁安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆观察检查6承插接口管道安装管道和管件的承口应与水流方向相反观察检查7混凝土管或钢筋混凝土管抹带接口管径大于500mm抹带应分二次完成，抹带厚度不小于管壁厚度，宽度宜为80~100mm观察和尺量检查⑵排水管沟及井池项目序号检查项目验收标准(允许偏差)检查数量检查方法主控项目1沟基处理及井池底板强度必须符合设计要求现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告2检查井、化粪池底板及进出水管标高必须符合设计要求。允许偏差为±15mm用水准仪及尺量检查一3符合设计要求和施工规定观察和尺量检查\n般项目井、池的规格、尺寸、位置应正确砌筑抹灰4井盖选用正确。标志明显。标高符合设计要求观察和尺量检查二.施工监理的预控工作1.熟悉设计图纸，了解工程特点和工程质量的要求，将图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成书面文件。及时在施工组织设计交底会上提出，做好设计变更和工程洽商等图纸预控校核工作。2.审核施工单位提交的施工方案，经监理工程师审核批准后方可进行施工，施工方案一经批准，承包单位必须认真执行，不得擅自改动，监理督促检查实施情况。3.对承包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊工种的上岗证进行审核。4.在系统安装开始之前，应对土建工程的各种基面进行验收，对基面的尺寸、标高、坐标、坡度及预留洞和预埋件等对照图纸进行核验，准确无误后方可安装。5.工程上使用的各种材料、成品、半成品、配件、器具和设备（含进口设备）必须经过监理工程师的检查确认。必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。6.所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装完好，表面无划痕及外力冲击破损。7.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。8.阀门安装前，应作强度和严密性试验。三.各系统施工安装质量监控要点1.室内给水系统1.1隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定；检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。1.2隐蔽管道是指直接铺设在土壤内的、或暗装在墙壁、管笼、管廊、不通行地沟内的管道。室内直埋给水管道（塑料管和复合管除外）应做防腐处理。隐蔽管道水压试验必须在管道埋设、安装前进行；1.3管道试压前应做好以下几项准备工作：⑴管道系统应安置、装配结束。⑵阀门该开的开，该关闭的关闭。⑶预留管道接口的部位应用盲板封闭。⑷检查管道固定情况。⑸水压试验的环境温度应在15℃以上。1.4给水管道的试验压力应不小于0.6Mpa。生活和生产.消防合用管网的试验压力为设计的工作压力的1.5倍，但不超过1Mpa；在大楼及高层民用工程中，管道较大时，可按设计要求作分段水压试验，管道位差较大时，也可作分层试验。分层.分段区域的划分根据施工现场情况确定。1.5管道在加压试验时，要保证10min内压力降不得大于0.02Mpa，当管道内介质压力降到设计要求的工作压力值时，要保证不发生渗漏现象，介质渗漏可采用目测方法，有渗漏即为不合格。水压试验检查合格后应将管道内存水放尽。管道系统应当进行全数检查。1.6管道支座是管道支承的重要结构。管墩砌筑同时须做好隐蔽工程记录。管座（墩）直铺在冻土和未经处理的软土层上，会发生管道局部或全部沉陷事故。松土地层必须按土建要求分层夯实后，才能砌管墩或铺设管道；1.7给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗；\n检验方法：检查吹洗记录。管材及连接件从运输、保管到安装竣工期间，管腔内积存了各种脏、杂物，因此必须进行吹洗。1.8对塑料给水管道，其材质和配件使用前的清洗消毒还应符合防疫部门的规定；全数检查，观察介质清蚀程度或按上述要求，检查管道系统吹洗记录。1.9管道的坡度应符合以下规定：坡度符合设计要求检查数量：按系统内直线管段长度每50米抽查2段，不足50米不少于1段；有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5%。但不少于5段。检查方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。室内给水管道水平安装部分要留有适宜的坡度（通常为0.1%~0.2%）。坡向要正确，应避免高低起伏现象。1.10管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平整牢固。排列整齐，支架与管子接触紧密。检查数量：各抽查5%，但不少于5件（个）。1.11阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，符合设计要求和施工规范规定：位置、进出口方向正确；连接牢固、紧密。启闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查数量：按不同规格、型号抽查全数的5%，但不少于10个。为防止阀门安装后漏水、漏气和失去调节功能，主干管道上起切断作用的阀门应逐个做强度和严密性试验。其余阀门都应检查制造厂的强度和严密性试验单，如无制造厂试验单，则应补做强度和严密性试验。1.12水表前应装有阀门，两边与管道连接应有活络接头，水表安装应牢固，平整，不得倾斜。2.室内消防系统监控要点：2.1材料要求：⑴消防喷淋系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要部件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品合格证。⑵喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外观规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动，有产品合格证。⑶消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。2.2消火栓安装：消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等）栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2.3消防栓箱体安装在轻质隔墙上时，必须有加固措施；2.4箱式消火栓的安装应符合以下规定：栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与水枪和快速接头的绑扎紧密，并卷折、挂在托盘或支架上。2.5通常要求：阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为±5mm；2.6质量通病的预防：⑴喷洒头有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封顶前必须经试压，办理隐蔽工程验收手续。⑵水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆造成。⑶消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。\n⑷消火栓箱门关闭不严。由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。3.给水设备监控要点3.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：检查交接记录或根据设计图纸对照检查。水泵基础所用水泥标号必须达到设计要求，不准有裂缝、损坏等缺陷，基础表面要平整，安装水泵须在基础达到设计强度后方可安装。水泵安装采用避震器的，基础表面必须平整，其中心轴线应一致，严禁将避震器抹入基础抹灰层中。检查时有关基础资料应有土建部门提供。3.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定；检验方法：检查温升测试记录。滑动轴承温升最高不得超过60℃，滚动轴承温升最高不得超过80℃。3.3敞开水箱在安装前应作满水试验，以不渗不漏为合格。密闭水箱水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。室外水箱应作防腐及保温措施。3.4水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接。检验方法：观察检查。3.5室内给水附属设备安装的允许偏差和检验方法符合下表的规定：室内给水附属设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水箱坐标15用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查标高±5垂直度（m）1吊线和尺量检查2离心式水泵泵体水平度（m）0.1在连轴器互相垂直的4个位置上，用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查连轴器同心度轴向倾斜(m)0.8径向位移0.13水箱保温保温层厚度±0.1δ-0.05δ用钢针刺入保温层检查表面平整度卷材或板材5用2米靠尺和楔形塞尺检查涂抹或其他10注：δ为保温厚度检查数量：⑴水箱坐标、标高、垂直度及泵体水平度和连轴度同心度全数检查；⑵水箱保温，每台不少于5点。轴向倾斜一轴线偏离另一水平轴线的距离。径向位移两轴轴心位置不重合，垂直于轴线的位移距离。离心泵、蒸汽往复泵安装，泵体水平度不得超过0.1mm，安装牢固，不偏斜。水泵与管道连接不得强行对口，避震喉（软接头）安装不应有明显的歪斜扭曲现象，其两端连接法兰应平行，偏差不宜大于2mm。4．室内排水系统监控要点：4.1隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定；检验方法：检查区（段）灌水试验记录\n灌水试验：暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前应作灌水试验，管道内灌水高度应不低于底层地面高度，满水15min后，再灌满，状态延续5min，以液面不下降为合格。试验合格后，须进行回填土工作。雨水管道应作通水试验。4.2管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定：检查数量：按系统内直线段长度管每30米抽查2段，不足30米不少于一段。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查。4.3管道及支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上：检查方法：观察检查或检验隐蔽工程记录。4.4排水塑料管必须按设计要求安装伸缩节。如设计无要求，伸缩节按间距不大于4米设置：检查数量：全数检查。硬聚氯乙烯排水塑料管线膨胀系数比普通金属管道大8-10倍，因此必须设置伸缩节。在确定检查数量及抽查点时，要考虑到楼层、楼口、竖向和水平管道的综合代表性。4.5排水系统竣工后的通水检查结果，必须符合设计要求和施工规范的规定：检验方法：通水试验或检查通水试验记录。通水试验程序应由上至下进行，在浴缸、面盆等放满水，再作通水试验，以不漏不堵为合格。通水试验后，还必须做通球试验。试验所用的皮球直径约为排水管道管径的3/4，皮球从排水立管顶端投入，以落到相应的窨井处浮起为合格，否则要查明堵塞位置，用重锤疏通或水流冲刷堵塞部位，如无效则返修。4.6金属和非金属管道的承插和套箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定：捻口密实、饱满。填料口边缘不大于5mm，且无抹口。环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。检查数量：不少于10个接口检验方法：尺量和用锤轻击检查。4.7室内排水管道安装的允许偏差和检验方法符合下表规定项次项目允许偏差(mm)检验方法1坐标15mm用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标高±15mm3横管纵横方向弯曲铸铁管每米≯1mm全长25米以上≯25钢管每米管径＞1001.5mm管径≤1001mm全长25米以上管径＞100≯38mm管径≤100≯25mm塑料管每米1.5mm全长25米以上≯38mm钢筋混凝土管每米3mm全长25米以上≯75mm4立管垂直度铸铁管每米3mm吊线和尺量检查全长25米以上≯15mm钢管每米3mm全长5米以上≯10mm塑料管每米3mm全长5米以上≯15mm\n钢筋混凝土管每米4mm全长10米以上≯40mm检查数量：⑴立管的坐标，检查管轴线距墙内表面中心距，横管的坐标和标高，检查管道的起点、终点、分支点和变向点间的直管段，各抽查10%，但不少于5段。⑵纵、横方向弯曲，按系统内直线管段长度每30m抽查2段，不足30m不少于1段。⑶立管垂直度，1根立管为1段，两层及其以上按楼层分段，抽查5%但不少于10段。4.8金属排水管，方管低部的弯管处应支墩或采取固定措施；4.9排水通气管不得与风道或烟道连接。5.卫生器具安装监控要点5.1卫生器具排水口与排水管承口连接必须严密不漏；检查数量：各抽查10%，但不少于5个接口。检验方法：通水检查。带有承口的排水管安装位置应正确、平整牢固、不得有倾斜，卫生器具排水管必须排水通畅，不堵不漏，返水弯安装要牢固。卫生器具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。检查数量：各抽查10%，但不少于5处检验方法：观察或尺量检查5.2排水栓、地漏的安装应符合以下规定：平整、牢固、低于排水表面，无渗漏。排水栓低于盆、槽底表面2mm低于地表面5mm；地漏低于安装处排水表面5mm，地漏水封高度不得小于50mm。检查数量：各抽查10%，但不少于5个。检验方法：观察或尺量检查。5.3卫生器具安装应符合以下规定：木砖和支、托架防腐良好，埋设平整牢固，器具放置平稳。器具洁净，支架与器具接触紧密。5.4卫生器具交工前应做满水和通水试验；5.5卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。四.室外各系统安装施工质量监控要点1.室外给水管网监控要点1.1消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、形式必须符合设计要求；1.2给水管道埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm；1.3给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源；1.4管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中；1.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa；1.6镀锌钢管，钢管的埋地防腐必须符合设计要求，卷材与管材间应黏结牢固，无空鼓，滑移，接口不严等缺陷；1.7给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求；1.8管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合规范规定；1.9管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷；1.10给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m；\n1.11采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。接口的最大偏转角应符合规范要求；1.12室外消防管道系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；1.13消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗；1.14消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。各项安装尺寸应符合设计要求；消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。1.15管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求；1.16设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖。2.室外排水管网监控要点2.1污水管道（雨水与其性质相似的管道除外）的渗出和渗入水量试验结果，必须符合设计要求；对无压力管道严密性试验作如下规定：污水、雨水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。试验段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。管道闭水试验时，试验管道应符合下列规定：管道及检查井处外观质量已验收合格：管道未回填土，且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计，当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准；管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有渗水现象。2.2管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定，严禁无坡或倒坡；检查数量：按管网内直线段长度管每100m抽查3段，不足100m不少于2段。检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查测量记录。2.3管道及支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上；检查数量：观察检查或检查隐蔽工程记录。2.4管道穿过井壁处必须严密不渗水；检查数量：观察或灌水检查。抽验时，要考虑上、下游，主干线和分干线检查井代表性。2.5管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平整牢固。排列整齐，支架与管子接触紧密。检查数量：不少于10个。检查方法：观察检查。2.6管道抹带接口应符合以下规定：抹带材质、高度和宽度符合设计要求，并无间断和裂缝，表面平整、高度和宽度均匀一致。检查数量：不少于10个接口。检验方法：观察和尺量检查。2.7室外排水管道安装的允许偏差和检验方法符合规定；检查数量：坐标、标高和纵、横方向弯曲，分别查两个检查井间的直线管段，各抽查10%，但不少于10段。\n5、监理工作的方法及措施：5.1监理工作的方法5.1.1审核技术文件、报告和报表5.1.1.1审批电气施工技术措施，核实与控制施工准备工作质量5.1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础5.1.1.3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量5.1.1.4审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量5.1.1.5审核与签署现场有关质量技术签证、文件等5.1.2指令文件与一般管理文书5.1.2.1停工指令：（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监下达停工指令：⑴施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故⑵承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理⑶隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者A.用的原材料、构配件不合格或未经检查认可B.未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工5.1.2.2监理工程师通知单、监理工作联系单：当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达该项指令5.1.2.3工程变更单：严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件，并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调，再签发工程变更单；5.1.3现场监督和检查5.1.3.1检查的内容：施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督5.1.3.2现场监督检查的方式：巡视、旁站、平行检验5.1.3.3现场检验的方法：目测、量测、试验5.1.4规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序，如隐蔽工程验收程序、工序交接验收工作程序等5.1.5根据工程需要，召开本专业专题会议，作好事前、事中、事后质量控制5.2监理工作的措施：5.2.1组织措施：审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证，数量配置是否满足工程需要5.2.2技术措施：审查承包单位上报的技术方案5.2.3经济措施：审核已完合格工程量及相应的付款报告5.2.4合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准6、安全监理措施6.1切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电，切割机后方不准堆放易燃物品。6.2高空作业时，不得将管道集中堆在脚手板上。6.3在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。6.4钢筋焊接时应注意：6.4.1焊机必须接地，以保证操作人员安全。对于接焊接线及焊钳连接导线处，都应有可靠的绝缘。\n6.4.2大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，升温不得超过60℃，遵守焊机负载规定，以免过分发热而损坏。6.4.3室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以防弧光伤眼。6.12.4焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工操作时要戴防护面罩，应立在干木垫或其他绝缘垫上。6.4.5焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小造成导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。