对建筑给排水工程存在问题的分析与探讨 2页

对建筑给排水工程存在问题的分析与探讨摘要:给排水设计作为住宅设计的重要组成部分,其设计是否合理,对今后小区住户的生活会造成巨大的影响,应引起高度的重视.文章针对建筑给排水工程存在的问题,提出了解决的对策和建议。　　关键词:建筑给排水工程存在问题防治对策　　　　随着社会的进步和人类对工作、生活环境要求的提高,人们对给排水工程的设计除了要求有合理、先进的工艺流程,能生产出高质量的水,还需要整个小区有一个整洁优美的环境和赏心悦目的建筑形态。给排水设计作为居住小区设计的重要一环,也要相应适应新形势新要求。下文是作者就建筑给水排水工程中的几个问题所做的分析并提出的解决方法。谨供同仁参考,不妥之处请批评指正。　　　　1管道试压和冲洗问题　　(1)混淆强度试验和严密性试验。强度试验压力高于工作压力,时间短;严密性试验压力等于工作压力,时间长,不能互相代替。(2)试压放水替代管道冲洗。应使用自来水或经过泵加压的水来冲洗管道,否则管内渣滓杂物不能冲走,水质将被污染且阀门的严密性也会受影响。(3)试压时管内有空气,致使压力表读数不稳定。应在系统最高处加装放气阀。(4)用分区控制阀门作为区段试压的隔离手段,常因阀门渗漏而导致试压失败。应用堵板或丝堵作为临时隔离。(5)管道整体试压时故意关闭部分区段隔离阀,导致试压管道变短使容量合格,但失去了整体合格的真实性。监督人应认真检查并作标记,防止舞弊。(6)压力表不合格。监督人应先检查压力表能否复零位,最好装两个合格压力表作对照。　　　　2化粪池、检查井及室外排水管的质量问题　　化粪池、检查井及室外排水管等工程内容属建筑给水排水专业设计范畴,但却由土建专业施工,水专业常忽视检查而导致质量问题。(1)化粪池的进出水孔和隔墙连通孔未遵守设计标高,或出水口过低,粪水直流而过,影响使用效果。(2)将检查井误当成留泥井,或检查井底未按规定做导流槽,致使井底沉积大量粪渣。(3)室外埋地排水管未遵守设计敷设规定坡度,以致排水不畅,沉渣经常堵塞管道。(4)排水管接口质量差,不按规定作渗漏试验,致使污水渗漏危害环境及地下设施和基础结构。　　　　3地漏常见问题　　(1)使用水封高度小于50mm的不合格地漏易造成千涸和堵塞,丧失隔臭功能。应采用合格产品。为了可靠,宜在地漏下加存水弯。(2)钟罩式地漏使用太滥,公共卫生间、大厨房及食堂洗碗槽等场合均用之。这些场所渣滓多,极易堵塞,常需冲洗。建议公共卫生间用格栅加存水弯;大厨房用排水地沟加格栅;食堂洗槽加活动网隔渣,做存水弯隔臭并增设隔油装置;浴室、厨房应采用网框式地漏;家庭厨房可不设地漏。(3)地漏安装过高,影响排水功能;安装过低,影响地面美观。在安装排水管承水口前,应确切了解地漏规格和地面装饰层厚度,计算出排水承口的合理标高。　　　　4室内排水系统的设计和施工问题\n　　(1)忽视充水检漏。规范强制性条文规定,隐蔽或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验,无渗漏时合格。可采用专用的冲气橡胶囊作临时堵头,如灌水后发现漏点,应排水修复,再灌水检查,至不漏为止。(2)排水管件不顺流。在弯头和三通处未采用顺流配件,增加了水流阻力。或者排水横管、两排水口水相向流至两口间的三通处汇集,从三通的侧端承口接管排走,其弊端不仅是水流不顺,而且该管段坡度不合理,极易堵塞。宜将此种“顶头T”的做法改为弯头加顺流三通相错开,避免不同方向的排水在平面上正交相遇。(3)吊顶内排水管坡度及检查维修问题多。吊顶的高度由建筑装修决定,其中管线设施密集;常出现排水管最小坡度也难满足的情况;装修一味追求美观,检查口和检修门的位置和数量均受限制,难以满足维修要求。水专业设计和施工部门应要求项目负责人全面考虑,以免造成排水堵塞及无法维修的不良后果。(4)柔性连接铸铁管接头未留间隙。工艺规定承插口之间应留约10mm间隙,以利伸缩,操作中多忽略此点而将承插口抵死。应事先作出标记,保证留有间隙。(5)汇合通气管的管径及坡度不够。未按最大一根通气管的断面积加其余通气管断面之和的0.25倍来设计汇合通气管,水平管未按排气方向“抬头走”,影响臭气顺利排除。(6)单纯地用吸气阀代替伸出屋面的通气管是违背规范的。因为吸气阀只能平衡负压,不能消除正压和排除有害气体。　　　　5雨水系统问题　　(1)误用普通地漏代替雨水口,其过水能力差,易被垃圾堵塞。应采用带拱形罩格的标准雨水斗,排水时利用吸力加快下流;且能阻挡垃圾,不易堵塞。(2)天沟中有混凝土梁凸出时,预留过水管断面过小,或标高不正确,暴雨时难顺利排水。应使过水管截面积大于雨水立管,且管底与天沟底相平,也可并排设2根或改为方形过水断面。(3)天沟侧女儿墙未设溢流口,不能排除暴雨时屋面大量集水。应按规范设置,且其位置不应危害地面行人安全。(4)雨水立管底部或室内雨水悬吊管长度超过15m时未设检查口,影响垃圾清除。　　　　6阀门的选择和安装问题　　(1)阀门类型选择不当。表现为阀型与管道系统功能及压力不匹配,闸阀与截止阀混用,蝶阀与球阀混用,柱塞阀与闸阀混用,明杆阀与暗杆阀混用等,给管道运行和维修带来不良后果。(2)阀门安装不利于操作和维修。安装时应考虑操作和维修空间,注意安装高度和手柄朝向;又如两个阀门直接连接时,中间缺少穿人螺栓的间隙,应在二阀间增设短管等。(3)压力表上的配套阀门不完善。压力管道的压力表宜采用节流阀以减少表的颤动。对于测量高温介质的压力表,要加装冷却盘管,使其少受高温影响。(4)新购批量阀门不经检测就安装。规范要求,阀门安装前,应作强度和严密性检验,检验应在每批(同牌号、同型号、同规格)产品中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性检验。　　　　7管道连接质量问题　　(1)管道切割不良,切口不平正,出现歪斜、凸凹和毛刺。应按工艺规程,先将管子校平后再切割,大管子要划好切割线。切割后要清除毛刺,内径因挤压变小时要作削磨处理。(2)丝扣不良,出现歪丝、乱丝和崩丝;丝扣过紧、过松或缺少锥度,影响连接严密;连接后留出外露丝扣太少,一旋到底,以至漏水时无旋紧余地;接口麻丝及生料带零乱,影响美观;用树脂胶代替厚漆密封,造成管件不能旋转或拆除更换。以上错误必须按操作工艺要加以纠正。(3)焊接及法兰连接不当。连接口未打坡口、焊缝出现气孔、夹渣等缺陷;管道插人法兰口时突出密封面而影响密封,或管道不插人法兰口而进行角焊,致使连接强度不够;法兰垫片品种与规格未能与介质适应,石棉橡胶板和普通橡胶板混用,以致影响密闭性和使用寿命。应严格按施工规范进行操作。