建筑给排水工程施工质量监理实施细则 9页

27.建筑给排水工程施工质量监理实施细则一、编制依据：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》（GBJ302-88）二、建筑给水工程施工监理的预控内容1.1审核设计图纸，组织施工图纸的设计交底会审核和熟悉施工图纸，了解工程特点和工程质量的要求。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录形成文件。并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。对设计文件要求采用的材料和设备进行审核，对于采用新材料新工艺的，要对该种材料的特性、相应的标准进行研究，及时掌握相应的验收标准。对于采用新施工工艺的，应该及时研究其施工方法和控制要点，制定相应的监理方案，并做好监理交底。1.2审核施工单位提交的施工组织设计和专项施工方案施工单位编写的施工方案必须经监理工程师审核批准后方可进行施工。必要时进行样板试验引路。对于施工方案的审核重点是其针对性、可操作性、可靠性、技术人员配备和安全保障是否健全以及对于工程的质量关键控制点、施工难点的分析是否准确、措施是否得力等，监理工程师审核施工方案后，应出具书面的审核记录。1.3审核施工单位提交的施工进度计划和资源（包括人员）的配备计划，对其风险性进行分析评价，有必要改进的，要提出合理化建议，由施工单位重新调整并制定新的进度计划。1.4对分包单位的资质，施工管理人员、技术人员的资格，特殊技术工种的上岗证要进行审核。对施工单位所报的人员资质进行审核，人证相符。1.5安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度等几何尺寸以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。1.6工程上使用的各种材料、配件、成品、半成品、器具及设备在进场前必须经过监理工程师的检查验收。1.7工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计文件要求，依据规范要求应做现场取样复试的材料，要及时取样并监督送样复试，复试合格后方可使用；\n1.4使用的各种配件、附件(如水表、消火栓、饮水器、喷头等等)其规格和型号要符合设计要求，要有经过自来水公司、消防局等专业部门检测确认的证明，所使用的阀门其规格、型号和材质应符合设计文件要求，热水阀门应符合温度要求，要有出厂合格证和检测报告。1.5阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%且不少于1个，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。1.6凡采用新材料、新型制品，应检查技术鉴定文件和相应的技术标准；必要时应到生产厂家实地考察其生产工艺、质量控制、检测手段，或考察其应用情况，然后出具书面的考察报告和合理化建议。1.7所有设备，在安装前应按相应技术说明书和设计文件的要求进行质量检查，核对技术参数，必要时还应由法定检测部门进行检测。2建筑给水工程施工监理质量控制要点2.1管道施工作业条件的控制要点2.1.1埋地管道的施工控制要点2.1.1.1埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计文件要求经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或支墩严禁铺设在冻土层和未经处理的松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动的土层要经过处理，管道铺设的高程和坐标要符合设计文件要求。埋地管道安装就序，在沟槽回填之前，要做好管道试压或灌水试验等验收工作和隐蔽检查，签署“隐蔽验收记录”。沟槽回填必须依据规范或设计文件要求分步夯实。2.1.1.2室外管道在雨季施工应做好沟槽排水措施，要有相应的质量保证措施。冬季室外管道施工，不应采用石棉水泥接口。2.1.1.3地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。2.1.2管道阶段性安装完毕后，必须进行试压工作，经验收合格后，方可进行管道的防腐工作，防腐完成后，经验收合格后，方可进行后续如保温等工作。2.1.3暗装管道试压和管道防腐、保温工作全面完成验收，经监理工程师签署隐蔽验收记录后，才能允许进行盖沟盖板和封闭吊顶等作业。\n2.1.1管道托架，吊卡件均应安装牢固，位置正确，外型整齐，符合规范要求。对于明装的托架、吊卡件等，应该间距均匀、合理，朝向一致、制作统一。2.1.2塑料管材或复合管材的托架和支吊架如采用金属材料制作，应在管道与架体之间加衬非金属垫或非金属套管。2.1.3立管安装时，各层标高控制线要正确，暗装管道的竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落措施，层间管道井的封堵要符合设计要求。2.1.4立管安装时，同一房间内的管卡应该安装在同一高度，距地面1.5——1.8米，层高小于5米必须安装一个，层高大于5米，每层不得少于2个。2.1.5支管安装(包括安装明、暗支管)应在墙体砌筑完毕和装修之前进行。2.2干管安装控制要点2.2.1给水铸铁管道安装安装前要检查管膛、承口内侧和插口外侧端头沥青涂层是否清理干净，承口朝向(顶压)、顺序排列，联接的对口间隙是否符合规范；管头的管口封堵是否严密，各种接口方式是否符合工艺操作规程。2.2.2给水镀锌管道安装检查安装顺序(一般从总进入口开始操作)，安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面和外露丝扣部分应做防腐处理。管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应做二次镀锌或符合设计要求的防腐处理。2.2.3给水铜管的安装安装前检查管膛，清除毛刺，连接可采用专用接头或焊接，安装前检查管膛，清除毛刺，连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装，当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。2.2.4给水塑料管和复合管的安装可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、电熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式，主要取决于管材性质和设计文件要求。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接，应采用专用管件连接，不得在塑料管和复合管上套丝。2.2.5非镀锌碳素钢管安装\n采用接口方式要符合设计文件要求和施工工艺规程，管道试压后进行除锈涂漆防腐保温工作。2.2立管安装2.3.1给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件，便于安装和维修。2.3.2立管明装:监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，阀门安装朝向等是否正确、是否符合规范和设计文件要求。2.3.3立管暗装:管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑，上下统一吊线后安装卡件、安装暗埋在墙内的立管，应在土建砌墙预留管槽，安装固定管道后要核验甩口位置是否正确，甩口要加装临时丝堵。2.4支管安装支管的暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。热水支管应在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。2.5管道穿越墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。安装在墙壁内的套管两端与装饰面相平。2.6穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙壁的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，端面光滑。2.7给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准，要求有专业卫生检疫部门的卫生检测报告并现场取样复试。2.8管道试压、冲洗2.8.1给水管道在隐蔽之前，应督促施工单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。依据设计文件要求和相关规范进行试验，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，合格后签署试压报告。2.8.2管道冲洗:管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净后，对于生活用自来水应请卫生防疫站进行水质检测，达到标准后方可办理验收手续，做好验收记录。2.8.3\n生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。2.8管道防腐和保温2.8.1管道防腐:给水管道防腐均按设计文件要求及国家验收规范进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆或依据设计文件要求进行防腐处理。2.8.2管道保温:保温材料进场，监理工程师应依据设计文件要求和相关规范对保温材料品种、规格、性能和质量证明文件进行检查验收，并现场取样报送有相应资质的检测单位进行复试，经复试合格后方可进场使用。2.8.3管道及设备保温施工，必须在防腐、水压试验合格并通过保温前隐蔽验收后进行。如确需先行保温的，必须将管道连接处的环形缝留出，水压试验合格并防腐完成后，再将连接处保温。2.8.4保温结构层间粘贴应紧密、平整、压缝，弯头、变径等圆弧均匀，不得有环形断裂现象。3建筑给水设备安装及建筑给水附属设备安装质量控制要点3.1水泵安装控制要点3.1.1对基础进行复测，主要复测基础的尺寸、位置、标高是否符合设计文件要求，水泵就位后，对水泵底座要复测水平度，其允许偏差横向纵向均不大于0.1/1000，固定符合要求.3.1.2地角螺栓的不垂直度不大于10/1000；地脚螺栓距孔壁的距离不应小于15mm。3.1.3水泵吸水管路的接口必须严密，不能有任何漏气现象。3.1.4水泵泵体与进出口法兰的安装，其中心线允许偏差为5mm。3.1.5水泵安装应该依据设计文件和设备的技术要求，采取适当的减震措施。3.1.6水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得承受管道重量荷载。3.1.7安装在水泵进出水管上的可曲挠橡胶接头，必须在阀门和止回阀的内侧靠近水泵一侧，且宜水平安装。3.2建筑给水水箱安装质量控制要点3.2.1水箱材质符合设计文件和相关规范要求。3.2.2水箱安装前依据设计文件对基础进行复测。\n3.2.3水箱安装完毕，应进行满水试漏，然后进行清洗，清洗后水质应该取样送卫生防疫检测部门检测，确定水质合格。3.2.4水箱顶部的水箱盖应该加锁，以防投毒或杂物进入。3.3部分消防给水及配件设备安装控制3.3.1所有消防工程所用配件和设备进场，均应提供消防产品生产许可证明，并有消防专业检测部门的检测报告。3.3.2消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀起闭灵活、关闭严密、密封填料好。3.3.3喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件安装后，应进行系统验收。3.3.4消火栓和喷头的设置，必须符合保护面积要求，并符合设计文件的要求。3.3.5报警阀应安装在明显和易操作位置，其高度要符合规定。3.3.6消防警铃应设置在明显的公共部位，一般设置在报警阀室外墙。3.3.7高位水箱:严格按图纸设计要求施工安装，并做满水试验；满水试验合格后，要进行防腐验收。成品保护①安装好的管道，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点；②管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液或其它的污染物污染管道；截门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报井阀配件等要注意保护。4建筑排水工程施工监理质量控制要点4.1对进场材料的控制，工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定。使用的各种管材设备必须符合设计要求。4.1.1铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁管的壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粗砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整，光滑严密，地漏和反水弯的扣距必须一致，不得有偏扣，乱扣、方扣、丝扣不全等现象。4.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。4.1.3\n建筑排水用硬质聚乙烯应符合国家标准，所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适应，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹、管壁厚度均匀，色泽一致。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有稍度，并与插口配套。4.1.4捻口所用青麻、油麻、不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银粉、粘合剂，必须有生产日期和出厂合格证。4.1.5卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑，色调一致。卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠并符合国标，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、螺母松紧适度、无砂眼裂纹等缺陷。4.1.6硬聚氯乙烯管道运输装卸，不得剧烈撞击、抛摔和重压，堆放不得超过1.5米，距热源不少于1.0米，不准露天曝晒，绝对不允许用明火烘煨管，贮存一般不超过一年。4.2建筑排水工程施工过程质量控制要点4.2.1管道施工控制要点4.2.1.1埋地管道施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经夯实的松散地层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上，沟槽内遇有块石要清除，管道铺设的高程、坐标要符合设计要求。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水和支护措施。埋设管道沟槽要平直，沟底要夯实平整，坡度符合要求。4.2.1.2明装、暗装管道(包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道)首先应该核对各种管道的标高、坐标、各种管道排列有序，符合设计图纸要求。4.2.2排水干管安装4.2.2.1埋地管道的承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列，捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行。4.2.2.2隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。4.2.3排水立管托、吊管道安装4.2.3.1排水立管安装\n立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求；高层建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器（补偿器）的安装。4.2.1.1内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验进行渗漏检查，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。4.2.1.2雨水管道不能与生活排水管道相连，但生产废水允许与雨水管道相连接。4.2.1.3虹吸压力流雨水排放管道安装①虹吸雨水斗的安装，安装前要清理屋面或排水沟槽内的杂物，安装时不得损坏虹吸雨水斗的导流叶片。②管道与虹吸雨水斗的连接必须紧密无缝隙，密封垫选用合理，安装位置准确。管道安装前清理管道内杂物和毛刺，确保管道畅通。③管道安装完毕后，应首先做灌水试验，灌水试验合格后，依据设计文件和规范（技术规程）要求，进行真空度检测，合格后及时进行封堵保护。4.2.1.4硬质塑料管安装的质量控制要点①接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦拭干净。塑料排水管粘接时，插入承口深度适宜，粘接均匀，管卡应为塑制卡架，若用钢制卡架，应在管外包橡胶垫圈。②立管要必须依据设计文件和规范安装伸缩节;对于超长横管也应依据规范加装伸缩节，同时在伸缩节两端加吊架③埋地管道(室内)管道周围应先用细砂回填至管顶100毫米，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。④排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。4.2.3.6通气管不得与风道或烟道相连，高出屋面不得小于300mm，必须大于最大积雪厚度。上人停留的平屋面，通气管应高出2M，如采用金属管时一般应根据防雷要求设置防雷装置。4.2.4卫生洁具安装质量控制要点4.2.4.1安装卫生器具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。4.2.4.2卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥帖，必要时应加软垫。\n4.2.4.3器具的安装位置应正确。安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3毫米。4.2.4.4管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫的胶皮、油灰等填料和垫料。4.2.4.5固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口、落水口应与盆相平或略低于盆底。4.2.4.6安装坐便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。4.2.4.7大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充，不得用水泥砂浆填充。4.2.4.8坐便器安装时注意便器坐标超偏，和冲水主管坐标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。4.2.4.9地漏应安在最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5毫米。5成品保护5.1管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞；5.2安装完的管道应加强保护，严防承重被当脚手架，尤其是立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护；5.3严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。5.4其临近管道焊接时，不许明火烘烤塑料管，以防管道变形；5.5油漆粉刷前应将排水管道包裹保护，以防污染管道；5.6埋地管道回填时，管道四周和顶部要用细土覆盖，人工夯填，逐层夯实，不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土。5.7冬季施工接口必须采用防冻措施；5.8不允许在安装好的托吊管道上搭架子栓物器；