建筑给排水管道防渗漏施工技术分析 6页

建筑给排水管道防渗漏施工技术分析【摘要】建筑给排水施工中管道渗漏是很常见的问题，本文分析了管道渗漏的主观因素及危害，介绍了施工前的准备工作及具体施工技术。【关键词】给排水管道防渗漏技术中图分类号：S276文献标识码：A文章编号：一、前言管道渗漏的主观因素及危害目前各级从业人员包括业主、监理、施工各方对管道的闭水防渗要求均表现出重视不足,主观上认为管道排水工程简单易做,在这种错误的思想认识指导下，管道工程施工管理松散随意,既缺乏熟练的专业技术人才,又不注重技术的积累和运用,常常违反技术规范要求,施工工艺粗制滥造,质量检查时又马虎应付,致使管道产生渗漏,工程质量不格。所以加强施工管理,提高技术水平,保证管道的工程质量显得非常重要和迫切。如果施工忽视管道的闭水要求,而在管道建成而闭水试验不合格后被要求返工时,处理渗漏的工作极其困难,会造成工期延误和经济损失。更严重的是,验收时抽查不到的管段在工程竣工后,由于渗漏严重造成长期浸泡路基,导致路基土被泡软冲刷,使地面沉陷变形,直接危害地面上的道路或其它建筑物的安全，污水管道的渗漏还将造成环境污染,危害公共安全和公共利益。第6页共6页\n二、给排水施工前准备工作1、地基与基础的要求地基与基础的破坏是管道渗漏的间接原因,管道排水工程的地基基础必须满足设计的力学要求。同其他构筑物一样,地基基础是一项至关重要的结构,直接影响主体结构的质量和安全。地基承载力必须经过勘测,达不到设计要求的必须经过软基处理。基础的施工应严格按设计图纸要求的宽度、厚度、强度要求保证质量。而人们往往认为管道工程不如房屋、桥梁这样的结构重要,对地基基础要求不高,且地基与基础又是隐蔽部位,可以马虎施工应付。但这些技术指标的不合格将影响到管道的耐性,严重者会引起承载力不足而破坏管道的整体性,使管道下陷,导致管节脱节等结构破坏而漏水。2、施工中的材料要求1、管材各种规格的管材其技术指标、型号、性能等的质量要求必须符合国标和行业相关标准。对闭水影响比较大的管材缺陷有以下几方面:管材的砼级配不好或强度达不到要求,不密实,有孔隙或管壁不够平整光洁,有蜂窝麻面甚至较大砂眼,有的管壁上甚至有贯通性裂纹。这些管材做成的管道充盈水时在压力作用下就会产生渗漏。防治措施是强化材料的质量管理,在材料进场验收时,除检验管材必需的各种合格证书及检验报告外,还要对每一根管材进行外观检验,保证工程使用合格管材,从源头上保证闭水质量。2、水泥砂浆第6页共6页\n抹带和勾缝的水泥砂浆应用防水水泥砂浆,并且要按相关规范制作。水泥采用合格品,禁止使用过期受潮水泥,水泥用量也不宜过多,以防开裂。砂宜采用中细砂,应过2mm筛子,含泥量不大于2%。普通的天然河砂很多达不到含泥量要求,拌制的水泥砂浆易产生干缩裂缝导致渗水。所以砂的采用应经过对比选用砂场,使用经过试验检测合格的砂子。水泥砂浆还应掺加适量膨胀水泥或其他防水外掺剂制成防水砂浆,以进一步提高防水性能。三、建筑给排水管道防渗漏施工技术要点1、混凝土浇筑浇筑混凝土管座时，要认真地按操作规程捣实，尤其是在管节接口处，振捣管座混凝土应使用插入式振动棒，尽量深入到管底与平基形成的三角空隙部位，使该死角得到充分振捣密实。管座混凝土的渗漏很多是管座以下部位渗漏，从外观上难以查找具体的渗水部位，使防治工作无从下手，增大了返工的工作量。2、接口接口是将分节的管材连接成不漏水的整体管道的部位，所以在管材本身质量合格的前提下，接口是整个管道防漏最薄弱的环节，接口的处理是施工过程中重要的关键工序。接口包含内接口和外接口，内接口是在管道内勾缝，外接口是在管道外抹带。安装时大于800mm的管道接口宽度宜留1cm左右，以利于嵌缝。小于800mm的管道不宜留缝，因管道太小，难以进入勾缝。（1）内接口。直径大于等于800mm第6页共6页\n的管道内缝，应派人进入管内用水泥砂浆勾缝，且勾缝工作应与浇筑管座混凝土同步，即再砼终凝前，在管内的接口处勾出缝内的混凝土，留出深约2cm的内凹缝，再拌制水泥砂浆进行分层嵌缝勾抹。管顶部及中部两侧则用竹片或小铁皮支托做成内模，从外部灌填水泥砂浆，分层抹压，等形成一定强度后再拆除内模，勾抹平整。管径小于800mm的管道，在浇筑管基管座混凝土时，先在接口往管道两边各约20cm的范围内铺设与混凝土同标号的水泥砂浆，然后再在其外围浇混凝土，以保证接口处形成密实的防水层，管座以上的管顶部分的内接口则在每节管道对接安装完毕后，用长柄木批刮刷几道水泥砂浆。（2）外接口外接口宜与内接口同事进行勾抹，使内外缝砂浆性能一致。抹带前应在管子的管外壁带子范围内凿毛洗净，以利于管带与管子粘结牢固。抹带与混凝土浇筑不能同时进行时，对管座表面与抹带连接部分也应凿毛处理。洗净后刷水泥净浆一道，然后根据抹带厚度分2~3层抹压水泥砂浆，当无设计规定时，水泥砂浆可用1:2~1:3的配合比，水灰比不大于0.5，并掺加适量防水剂。等底层砂浆初凝后抹第二层，面层在初凝后分2次压实抹光，使表面光滑致密，以利防水。抹带终凝后当用手指挤压无痕时，即可进行覆盖多层麻袋等保水材料进行洒水养生。养生期根据气温情况一般为10~14d，在考虑管道内水力压强比较大时，抹带还应采用镀锌钢丝网水泥砂浆，以增强抹带的抗拉能力，同时使抹带不易开裂。3、检查井第6页共6页\n排水检查井虽然是管道工程的附属构筑物，但井室渗漏也会影响到整个管道的防渗效果。（1）检查井的砌筑，灰缝砂浆要饱满，以防砖间灰缝渗水。（2)检查井的抹面，抹面是井室防渗的关键工序，往往检查井的渗水就是从抹面层的空鼓或裂缝的缝隙处渗漏，所以抹面应按防水抹面的五层作法施工。在抹面前应把砖墙面清理干净，且洒水充分湿润。做法是：第一层为水泥净浆，约厚2mm厚，等浆面不泛水光时，再抹第二层；第二层为水泥砂浆约5~7mm厚，初凝后抹第三层；第三层为水泥净浆，第四层为水泥砂浆；再初凝前抹最后一层水泥净浆，随着第四层一起压实赶光，成活后用板块盖住井口，内挂草袋或其他覆盖物，保持洒水养护。(3)井室的盖板与砖面的接触部分也是井室渗漏的薄弱部位，在吊装盖板时一定要座浆饱满，若是现浇盖板则在浇筑砼前应铺筑一层同标号的水泥砂浆，盖板后砌筑井筒时也要座浆饱满，且座浆前充分湿润砼盖板。(4)砖砌体与管外壁结合处也是渗漏的薄弱部位，应给予充分重视，在与砖墙接触的管外壁部分应经表面凿毛，刷水泥净浆一道，然后再砌砖，该部位要用半砖砌券或用碎砖楔紧，且砂浆更应饱满密实。4、沟槽回填第6页共6页\n施工中有时会碰到这样的情况，即闭水实验合格了，但使用一段时间后仍出现渗漏，路基土受冲刷发生下陷的现象。检查中发现很多是由于回填沟槽时不按技术规范操作，造成管顶开裂、抹带崩裂、管道接口错位等破坏，产生大量渗漏，危及大范围的结构安全，造成严重的质量事故。所以在闭水试验合格后，沟槽的回填还应认真对待，回填管顶沙砾时要待管座混凝土与抹带砂浆形成一定强度后才能进行，且不能时使沙石料直接冲击管体。砂石料中不能含大块的碎石砖块等硬物，管两侧应同时回填夯实，管顶以上分层回填压实，使填方形成受力整体，在拱顶起到扩散卸力作用，以保护管体安全。结论排水管道工程的施工是一项技术性很强的工作,施工中应严格管理,加强技术教育,增强技术人员的专业理论知识和实践能力,提高操作工人的技术素养,掌握管道防渗的重要性,严格把关使用的各种原材料,严格控制各个施工环节的质最,对每道工序、每个工艺都严格按规范操作,做到多层防渗,增加闭水保险系数,提高防渗性能,保证排水管道工程的质量。【参考文献】[1]焦见新.建筑给排水管道防渗漏施工技术分析[J].中国新技术新产品，2010（NO.19）.[2]梁广山.市政排水管道防渗漏施工要点与要求[J].建筑・建材・装饰,20089(4).第6页共6页