浅谈市政给排水工程管道开槽埋管施工市政管道开槽施工工序 2页

浅谈市政给排水工程管道开槽埋管施工|市政管道开槽施工工序　　摘要结合某市政给排水工程管道开槽埋管施工的实际情况,对开槽埋管施工技术进行分析,希望与大家一起探讨。　　关键词给排水工程;开槽埋管;施工　　中图分类号TU99文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)041-0074-01　　　　1沟槽开挖及支护　　本工程部分雨、污水管道采用开槽埋管施工,各管道埋设深度1.8m-8.9m之间,管径范围φ300-φ2000,现场地下水位较高。根据水文地质条件和现场施工环境,我们将采用直槽断面、分别使用横列板支护和钢板桩支护开挖施工。具体规定为:基坑挖掘深度在4m以内,采用横列板支护,超过4m的,采用钢板桩支护。　　沟槽挖土采用机械和人工相结合的形式,机械挖土要严格控制标高,防止超挖和扰动基底面。在槽底标高20cm以上,预留底层土,再用人工开挖,修整槽底,边挖边修,并立即进行基础施工。挖土必须与支撑配合,挖掘机挖土后必须及时支撑,防止槽壁失稳而导致坍塌。　　2管道基础　　基础施工前,必须复核高程样板的标高。一般在沟槽底部4m左右钉1只样桩,并用样尺检查桩顶标高,以控制挖土面和垫层面、基础面。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,清除淤泥和碎土。如有超挖,应用砾石砂填实,不得用土回填。　　1)钢筋混凝土管管道基础。砾石砂垫层为10cm,按沟槽宽度满堂铺筑,摊平、拍实。在砾石砂上安装基础侧向模板时,需根据管道中心线位置,在高程样板上拉出中心线,用锤球和搭马控制侧向模板的位置。混凝土基础混凝土截面尺寸按设计要求,采用商品混凝土,坍落度控制在8-10cm。混凝土采用机械车运输,滑槽溜入槽底模板内浇筑,人工布料时用插入式和平板式两种振动振实拍平,表面平整。浇筑后的混凝土12小时内不得浸水,并要进行养护。在气温15度以上条件下养护20小时方可排管。管道基础表面要求平整,两井之间要顺直;管道基础和垫层底要密实。2)玻璃纤维增强塑料夹砂管管道基础。在土基上应铺设厚度为DN/4且不小于50mm但不大于150mm的中粗砂基础。当采用其他颗粒材料作基础时,最大粒径不应大于DGJ08-234-2001《玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程》规定的数值。基础应夯实且表面平整,基础的密度不得低于90%。3)硬聚氯乙烯(UPVC)管管道基础。管道基础用砂砾垫层基础,铺垫厚度不小于0.20m的砂砾基础。基础施工过程中,要严格按照监理要求执行,每道工序必须监理同意后才能施工。管道铺设前放出管道轴线和控制好基础顶标高,同样需经监理认可后才能进行下道工序施工。　　3窨井砌筑　　本标段窨井,按设计图纸和“广州市排水管道通用图”规定的适用范围进行施工。　　在基础上铺砂浆后,方能砌筑井墙,砖缝砂浆厚度10mm,灰缝应饱满平整,上下错缝,内外搭接,保持井体不走样;沟管上半圈墙体应砌砖拱圈,拱圈高度为20cm,砌筑时应由两侧向顶部合拢,管口应清洁,砂浆厚度均匀,并填实;砖墙体砌筑一定高度时,应采用1:2水泥砂浆进行墙体粉刷,分两道工序进行,先刮槽打底,后抹光,一般为15mm厚,粉刷宜先外壁后内壁,且内外墙粉刷接缝不应有同一截面上,应予错开,抹面终凝后做好养护工作;窨井砌筑至设计要求的标高后,即可安放预制钢筋砼盖板。待路面成型时,再进行调整,以更准确地与路面横坡吻合;窨井上预留沟管的管径、方向、位置和标高符合施工图纸要求,预留沟管的端面要与内墙接平,管节端部用砖封堵。　　4管道铺设　　具体管材的使用按设计要求。管节应按产品标准进行逐节质量检验,不合标准的不得使用。运至沟槽待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。采用横列板支护的沟槽内排管,应先进行替板。竖列板下端应与基础面相平,并用砖块、短木固定。\n　　1)钢筋混凝土管。排管前须复核高程样板,清扫基础表面的淤泥杂物及积水。排管时以管内底标高为准,在井位排管时,应控制好窨井内净尺寸。排管从下游开始排向上游。管道接口:选用与管节相匹配的橡胶圈止水,管节承口和插口的几何尺寸和光洁度,以及橡胶密封圈的几何尺寸�物理力学性能和操作环境要求均应符合质量标准。将管子置于沟槽内,管子连接前,在承插部位的底部留一个坑,使承口与插口悬空,便于操作。用布将管子的连接部位擦净,取橡胶密封圈,检查确认为完好后,涂上硅油,将橡胶圈套入凹槽,用力向上拉,同时用手沿圈运动,使橡胶圈无任何扭曲地嵌入插口凹槽内,对于大口径的管子,通常在橡胶圈的表面再涂一层硅油。橡胶圈材料为天然橡胶或氯丁橡胶,外观和任何断面都必须致密均匀,无裂缝、无孔隙或凹痕等缺陷。橡胶圈应保持清洁、无油污,不得在阳光下直晒,不能与油类接触。接缝施工时,沟管端部必须清洗干净,浇水湿润。2)玻璃纤维增强塑料夹砂管。承插式管道排管从下游开始排向上游,管节承口对向上游,插口对向下游。在井位处排管时,应预留好窨井内净尺寸。管道接口:类似混凝土管接口。在管道连接完毕后,应将一把厚0.4～0.5mm,宽15mm,长200mm以上的钢尺,插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置,确定橡胶圈在同一深度。3)硬聚氯乙烯(UPVC)管。管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽。槽深大于3m或管径大于公称直径DN400mm时,可用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾基础管位上,严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽,可采用从槽的一端集中下管,在槽底将管材运送到位。　　承插口管安装,在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致,由低点向高点依次安装。调整管材长短时可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。管道接头,除另有规定者外,应采用弹性密封圈柔性接头。连接前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时,应先将承口(或插口)的内(或外)工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设置木挡板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。公称直径大于DN400mm的管道,可用缆绳系住管材,用手动葫芦等提力工具安装,严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。螺旋肋管的安装,应采用由管材生产厂提供的特制管接头,用粘结接口连接。排管中,用外拉坡线校正排管排水坡度,在管边拉纵向通线校正排管顺直度,每排二只管节应复核一次管底高程。　　雨季施工应采取防止管材漂浮的措施,可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如出现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。　　冬季施工应采取防冻措施,不得使用冻硬的橡胶圈。管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施修补。管道铺设完后,发生超出限定的损坏范围时,应将损坏的管段或整根管道更换,重新铺设。　　5沟槽覆土　　沟槽的回填,应从管道两侧平衡进行,沟内不得有积水,不得使用腐土、垃圾土和淤泥等,回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于l0mm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面,测录其密实度,以保证压实率达到95%以上原道路结构情况,使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求,进行道路恢复。　　　　参考文献　　[1]王启麟.基于市政给排水工程质量管理对策的研究[J].科技资讯,2009,02.　　[2]王贱根,金长祥.谈市政给排水管道工程施工[J].黑龙江科技信息,2009,04.