市政给排水安装工程施工方案 37页

茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程施工方案一、工程概况：本公司承接茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程（双山路段管网改造）的施工内容是：以与双山四路φ600管相接点（0+000）为起点，沿双山三、二、一路、竹园桥等，横跨红旗南路，与红旗南路已有φ400管相接点（2+535）为终点，全长2535M的输水管网改造工程。本工程特点：①工期紧；②施工场地复杂、距离远、跨度大，牵涉面广、涉及部门多；③改造难度大。施工要求：①管材及制作，钢管采用直缝焊接钢管，钢材采用Q235，8～10厚钢板，焊条采用E4303，焊板执行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82。②管道安装、铺设除按图上说明施工外，均执行《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；《工业金属管道管道工程施工及验收规范》GB50235—97。管道连接：钢管采用焊接，铸铁管与钢管之间的连接采用法兰连接，法兰盘制作执行GB及S3标准图集，并与所连接的管件法兰规格一致。管道防腐：A、过桥段的外防腐采用环氧煤沥青特强级防腐（四油二布）；B、内防腐采用无毒饮水舱内防腐材料，一底两面；管道防腐同时必须满足所选用涂料的各种技术要求和规定。③管道冲洗、试压、消毒执行GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》；管线上的阀门及有关设备必须有三证，安装前必须对其进行质量检查，合格后才能安装。\n二、编制依据：1、合同：双方协商以《中华人民共和国合同法》为依据，并共同执行；2、茂名市自来水公司提供茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程（双山路段管网改造）的施工图纸；图纸会审变更记录及现场技术交底等。3、规范：管道安装、铺设执行《工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）》GB50235—97;《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；焊板执行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82。4、公司现行的质量保证体系及程序文件要求。三、施工准备：⒈合同交底及图纸会审：组织相关的人员进行图纸会审和安全及质量技术交底，工程项目部熟悉相关要示，特别是项目质量目标要求及国家质量评定标准等。⒉进场的施工机具、设备及施工作业人员已组织落实，劳动力的调配及机具配备计划要合理，并经审批。⒊安全学习：进场作业人员必须参加岗前安全教育培训，考试合格并取得相应进场证件才能进场作业施工。⒋技术交底：施工人员必须接受岗前质量技术交底，熟悉图纸规范、标准及管网改造内容。⒌材料计划：施工单位在材料进入现场前必须进行现场复检，并填写好《设备检查记录表》（签证），在施工中仍发现有缺陷现象时，需由施工单位书面提出，然后会同甲方或监理等有关部门共同研究处理并收到上述各方确认后方能使用，并需填写《消除缺陷过程及结果记录》（签证）。进场的全部材料、设备均需备有《产品质量证明书》或产品出厂《合格证》，如无“三证”的材料、设备不能使用。\n⒍施工的报建、报装等手续已办好。⒎施工现场的“三通一平”工作和临时管理设施已落实。⒏施工方案已编制完成，并经审核批准。⒐项目部开工前，必须根据施工需要进行调查研究，掌握管道沿线的下列情况和资料：A、现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；B、工程地质和水文地质资料；C、气象资料；D、工程用地、交通运输及排水条件；E、施工供水、供电条件；F、工程材料、施工机械供应条件；G、在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文资料；H、结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。工程开工前必须填写《开工报告》，并经审核批准。四、施工方法：1、本工程施工范围较多、距离远、跨度大、牵涉面广、工期紧，为保证按时、按质、按量完成任务，特确定如下的施工程序：施工测量→机械卷板→制作管段、弯头→联系有关部门确认现场施工作业点→桥梁及相应设施搭综合脚手架→土方挖掘施工→拆除及搬迁相应阻碍管网改造施工的设备、设施、管线→土建制作预制盖板→土建进行现场砌筑倒制→现场制作管道等的临时固定支（吊）架→管道防腐→现场吊装管道→焊缝质量检验→冲洗、试压→拆除相应的拖拉支墩、水平弯头支墩→制作固定拖拉支墩、弯头支墩基础→回填沙土→现场吊装路面水泥钢筋预制板块→拆除相应的临时设备设施→修整路面和相应建筑物→拆除相应的脚手架、临时固定支架，清理现场。2、主要的施工方法：为节省工期，计划施工时采用交叉同步进行的方法在同一时段、不同地点、不同人员的情况下进行分段分摊作业。具体操作方案如下：①\n施工测量：施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施。开槽铺设管道的没线临时水准点，每200M不宜少于1个；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。施工单位在测量作业时必须有会签记录（原始记录）。施工测量允许偏差如下：项目允许偏差项目允许偏差水准测量高程闭合差平地±20√L（㎜）导线测量方位角闭合差±40√n（M）山地±6√n（㎜）导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000①卷管加工：按施工图要求，在公司预制场进行卷管管段加工。首先，将应卷制的钢板在卷板机的配合下进行组对，组对时焊缝的设置应避开应力集中区，便于焊接和处理，相邻两纵向焊缝间的距离应大于壁厚的3倍，且不应小于100㎜；同一节筒下，管径大于600㎜时，纵缝间距应大于300㎜；D630卷管的周长允许偏差为±5㎜，园度允许偏差为外径的1%，且不应大于4㎜。③管沟开挖：由于管沟开挖深度较大，现场环境复杂，必须采用人工(机械)进行开挖作业，施工时必须合理确定分层开挖的深度，制定相关措施，确保施工安全.施工时有关数据应符合下列规定：A、人工开挖沟槽的槽深超过3M时应分层开挖，每层的深度不宜超过2M；B、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m且距槽边不宜小于0.8m。当开挖沟槽内发现已建的其它设施时，应采取保护措施，并通知有关单位处理。沟槽的开挖质量应符合下列规定：A、不扰动天然地基或地基处理应符合设计的规定。B、槽壁平整，边坡坡度应符合施工设计的规定。C、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。\nA、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20㎜。B、沟槽支撑：应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等进行设计和施工，支撑的材料可用钢板、木材；支撑应经常检查，当发现有弯曲、松动工、移位或劈裂等现象时，应及时处理。④管道交叉处理：施工时如与其他管道、电线、电缆交叉，应按设计要求进行处理，当无设计规定时，应按规定通知有关单位进行处理。圆形或矩形排水管道与其下方的钢管或铸铁管道交叉且同时施工时，对下方的管道宜加设套或管廓，并应符合有关规定；沟槽回填：管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填时，应符合下列规定：槽底至管顶以上50CM范围内，不得含有机物以及大于50㎜的砖、石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细沙土回填。④管道制安（加工）前，结合图纸和现场实际，管节加工过程的每一工序，都应认真核对管节的有关标记，并逐根测量、编号，同时应做好材质及其他标记的移植工作。直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差如下：项目允许偏差（㎜）项目允许偏差（㎜）周长D≥600±2.0端面垂直度0.001D，且不大于1.5园度管端0.05D;0.01D弧度其间隙为0.1t+2，且不大于4；距管端200㎜纵缝处的间隙不大于2下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管，管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定；弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100㎜。管节焊接采用的焊条的化学成份、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应符合国家的有关规定。\n管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合有关规定，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为0.2壁厚，且不大于2㎜。管段预制完毕后，在25吨汽车吊的配合下，将管段运送到施工现场，按管段安装部位进行排放，现场的管段堆放时应符合有关规定，且不能影响光华南路、人民南路、计星路、健康路、东江南路、竹园桥、红旗南路及沿途经过的街坊路等道路的交通及电信，消防、市政、水利、防洪防汛的使用功能。管道现场组对：A、由于工期紧，结合施工实际，钢管部份首先从竹园桥段开始，该路段沿双山一路Φ630×9管线相接点为起点，横跨沿东江南路、竹园桥、红旗南路，与红旗南已有φ400管线相接点为终点，长度按现场实际铺设管长为准。该部份路段的特点：①工期紧（必须在4月10日汛期来临前完工并清场）；②施工场地复杂、距离远、跨度大且大部份在桥底施工，属高空作业，③涉及部门多。根据上述情况，管道现场组对前，必须征得桥梁管理部门、水利部门、三防管理部门等有关单位确认同意，才可在竹园桥河面上制作浮排及搭设相应的综合脚手架。浮排采用多个规格φ500×800的废油筒作衬垫，用多根杉木条作排面固定相连，捆扎成竹排形状的跨江活动大型浮排；浮排的规格根据现场实际确定大小，浮排的抗浮能力及稳定性必须经过验算，并实地进行测试检验合格后方可投入施工作业；施工前，在浮排上铺设一座与管道施工标高基本平衡的综合脚手架，其安全系数及安全措施的落实情况必须符合施工方案的规定。管道吊装前，利用桥墩作固定基点，在现场制作和安装钢结构固定支撑架，支撑架采用[140以上的槽钢、∠\n63以上的角钢等材料进行现场焊接；固定支撑架及其他设施完善并具备吊装条件时，在25吨汽车吊的配合下，先将待安装的管段吊到浮排综合架上，再用人工将管段撬进管墩的支撑架，然后才进行管道对接。管道对接时，应考虑桥墩间的距离对管道的荷载量。根据设计要求，利用桥梁已有的预埋钢筋，在桥墩之间每隔一定的间距焊接一个吊环，桥墩东3#、西3#原有的水泥混凝土支座按现场实际进行修整（修整前必须得到有关部门同意确认后才能施工），因桥墩支座问题造成管道不能同一直线而出现弯曲时，必须在施工前征得设计部门同意并收到设计变更通知书，否则应停止弯曲管段的施工；穿插两岸的堤坝时，必须经堤坝管理部门批准同意，然后采用人工挖掘的办法对堤坝进行打挖，打挖前必须对堤坝采取相关保护措施，打挖的规格必须严格按图施工，严禁违章施工，管道安装完毕后，立即按规定对堤坝进行修复。引桥部份施工时，特别是西面引桥部份的施工，应在开挖展开前先进行试挖工作，以摸清现场地表下的实际状况，然后确定施工方案，尽量避开排污等管网，减少土方工作量。钢管管道对口时，纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：纵向焊缝应放在管道中心垂直线一半园的45℃左右处；纵向焊缝应错开，当管径大于600㎜时，错开的间距不得小于300㎜；有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100㎜；环向焊缝距支架净距不应小于100㎜；直管管段两相邻环焊缝的间距不应小于200㎜。管道上开孔应符合下列规定：不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在短节上或管件上开孔。管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：A、检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；B、应在水压试验前进行外观检查；C、焊缝的外观质量应符合有关的规定；D、不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。\n管道安装完成，按规定必须对管道焊缝质量进行检验、管道冲洗和试压检验程序；合格后才进行防腐工作，管道的外防腐采用环氧煤沥青特强级防腐（四油二布）；内防腐采用无毒饮水舱内防腐材料，一底两面；管道防腐同时必须满足所选用涂料的各种技术要求和规定。管道防腐完成后，经甲方检验合格，按规定回填管沟，拆除浮排和相应的综合脚手架及临时固定支（吊）架，清理现场，办理中间交工验收手续。B、竹园桥管段安装完毕，根据各路段的实际，继续按分档分摊的形式进行施工作业，钢管部份中那个路段具备施工条件时，尽快派施工队进场作业，做到机动灵活，能动性强、弹性大；各路段施工时除了应参考竹园桥的施工方法，还必须按各路段的实际进行调整现场施工方案；现阶段，通过图纸及现场地表状况，只能在理论上对健康南路等路段的施工作个预评述。C、光华南路、人民南路、计星路、健康南路等路段施工时，首先应采用人工进行地表开挖，从地下断面了解实际情况，尽可能避开路段内已有的管道及其他管网或设施，然后才按现场实际进行施工；计星路、健康南路原有的管沟，在施工前必须进行复测，不符合施工要求时应报告设计单位，由设计部门确定施工方案，收到设计变更通知书，否则应停止施工。⑤球墨铸铁管安装：A、施工前必须对管子及管件进行外观质量检查，外观质量检查应符合下列规定：表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷，尺寸公差符合有关规定（并有检查记录）。B、管及管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤等，有裂纹的管及管件不得使用。C、沿直线安装管道时，宜选取管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3㎜。\nA、管道沿曲线安装时，接口的允许转角，刚性接口不能大于1℃。梯形橡胶圈接口不得大于3℃。管道安装允许偏差：项目允许偏差（㎜）无压力管道压力管道轴线位置1530高程±10±20⑥管道试压及冲洗消毒：A、管道试验前，应编制试验方案。管道水压试验分段长度不且大于1.0ｋｍ。试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道入水应从下游缓慢入水，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管内的气体排除。试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。采用的设备、仪表规格及其安装应符合有关规定。水泵、压力表应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。管道水压试验时，应符合下列规定：A、管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；B、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。管道水压试验的试验压力应符合下表：管材种类工作压力P试验压力钢管PP+0.5且不应小于0.9铸铁及球墨铸铁管<0.52P>0.5P+0.5水压升至试验压力后，保持恒压1\n0分钟，检查接口、管身无破损及无漏水现象时，管道强度试验为合格。管道严密性试验时，不得有漏水现象，严密性试验为合格。⑦、冲洗消毒：给水管道水压试验后，竣工验收前应冲冼消毒。冲冼时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲冼水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲冼水浊度、色度相同为止。　冲洗时排水管路应畅通安全。管道应采用含量不低于20mg/L离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲冼，直至水质管理部门取样化验合格为止。⑧工程验收：给水管道工程施工应经过竣工验收合格后，方可投入使用。隐蔽工程应经过中间验收合格后，方可进入下一工序施工。验收下列隐蔽工程时，应填写中间验收记录表：A、管道及附属构筑物的地基和基础；B、管道的位置及高程；C、管道的结构和断面尺寸；D、管道的接口、变形缝及防腐层；E、管道及附属构筑物防水层；F、地下管道交叉的处理。竣工验收应提供下列资料：A、竣工图及设计变更文件；B、主要材料和制品的合格证或试验记录；C、管道的位置及高程的测量记录；D、混凝土、砂浆、防腐、防水及焊接检验记录；E、管道的水压试验及闭水试验记录；F、中间验收记录及有关资料；G、工程质量检验评定记录；H、工程质量事故处理记录；I、回填土压实度的检验记录；J、给水管道的冲冼及消毒记录。竣工验收时，应核实竣工验收资料，并进行必要的复验和外观检查。对下列项目应作出鉴定，并填写竣工验收鉴定书：A、管道的位置及高程，B、管道及附属构筑物的断面尺寸，C、给水管道配件安装的位置和数量，D、给水管道的冲冼及消毒。E、外观。给水管道工程竣工验收后，建设单位应将有关设计、施工及验收的文件和技术资料立卷归档。\n五、质量保证措施：1、用全面质量管理的手段和方法，以保证质量为目的，明确各级质保机构和质保人员的职责，按施工要求形成有机的质保体系，对质保的形成过程实行全面控制。2、制订质量管理制度，严肃工艺纪律，严格按规定施工。3、施工前，施工人员必须明确规范、技术要求及本项目质量标准，并需向施工班组作详细的技术交底。4、明确各工种岗位职责，坚持以防为主，专检、互检相结合，加强施工中的巡检，实现施工中“三级”检查管理制度。六、安全及技术管理措施1、工程施工安全管理目标:a）必须符合施工单位、建设单位的安全目标：不发生安全事故。b）安全环保部门发现的违章次数低于1次/月。2、对施工现场，施工过程进行风险评价（详情请参阅《风险评价与控制措施表》），严格执行安全管理规定。3、工程施工安全管理措施a）安全管理网络、联系电话（含安全识别小组成员及其他各负责人联系电话等）：见附录《茂名建筑集团第五有限公司市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程安全保障体系》。b）明确职责，建立现场三级安全管理制度：只要现场有施工作业，就有专职监护人员在现场监护；施工所在区域外将施工点作为新增的巡检点。施工单位24小时巡检，每班至少巡检两次；双方安全员每天巡检两次以上，领导不定期检查。考核制度：施工过程中，对施工作业人员，监护人员，管理人员等出违章现象，均严格执行双方单位的各项安全及消防管理制度中的有关规定进行考核。4、工程施工安全技术措施\n①遵守茂名市自来水公司的有关安全生产的规章制度，标准及相关规定，服从茂名市自来水公司的各级安全监督管理，按规定办理用火、临时用电、占用道路等的安全作业票证，进入生产施工现场必须按规定使用个人劳动防护用品。②、开工前，由施工员、安全员分别对现场施工作业人员进行安全技术交底和施工质量技术交底，熟悉安全措施，工艺要求，操作方法、安全教育培训及上岗制度。③、起重吊装作业及其它特种作业人员，必须遵守特种作业的有关规定及持证上岗。④、高空作业时，必须按规定穿戴安全带，用火及高处作业现场必须有专人在现场进行监护，无监护人在现场时不得出作业，动火前应严格落实好防火安全措施。⑤、施工现场要布置合理，应符合施工现场管理办法的有关规定。不得乱放杂物，不得从上往下乱扔物件，不得影响道路交通，施工现场必须按规定悬挂现场施工警示牌及操作标识、安全生产标语、安全生产铭牌，时刻引起施工作业人员的注意和警惕。管沟开挖未回填时施工现场必须采取保护措施，严禁违章节作业。⑥、班组在施工前应先检查机械设备、电气设备及各种电动工具和防护设施等，不符合要求的，应及时上报解决。⑦、现场的各种安全装置、设备、设施等未经现场负责人或安全部门同意，任何人无权拆除，发现不安全隐患或现象，应立即进行整改，消除不安全的情况或报告有关部门。5、应急方案①在执行本应急方案的同时，应首先全面执行本公司现有的应急体系的程序和方案；在现场发生火灾或其它意外事故时才启动本应急方案。②\n紧急情况下处理步骤：在工艺处理的同时，甲方应用施工现场配备的喇叭或对讲机通知现场施工人员区域内发生了事故；为保证施工人员确切接到通知，班长或操作工必须尽快跑到现场，通知施工人员和监护人员；施工人员接到通知后，立即停止作业，关掉氧气、乙炔等气瓶，停下一切动设备，并切断总电源；在监护人员的指挥下，施工人员按指定的路线快速、有序地撤离施工现场；按火灾或其它意外事故汇报程序要求通知相关单位。七、组织机构按公司质保体系要求，结合本工程特点，成立茂名市自来水公司东水西送工程项目部，按项目施工管理的原则，项目部应平衡好施工现场的劳动力、机具、材料、采购等资源，并认真组织、统筹、管理。项目经理项目部人员配置图：资料员材料员技术员安全员质检员施工员施工班组安装班班长：班员：安装班班长：班员：防腐班班长：班员：综合班班长：班员：八、施工机具及人员配置：\n（一）、机械设备配置情况：1、交流电焊机B-30V6台2、25吨汽车吊2台3、2T葫芦10台4、其它零碎工具一批（二）、根据施工要求，本工程工期为天，结合实际，计划投入个班组，各工种人员配置及劳动力结构情况如下：焊工6人铆管工12人综合工5人土方工人油漆防腐工3人砖工人辅助工人施工现场管理人员人九、施工计划：为保证工程有计划进行，结合现场实际，工程计划在2004年2月26日开工，2004年5月26日竣工。详情请参阅本工程单项施工进度计划网络图表：\n茂名建筑集团第五有限公司市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程安全保障体系安全第一责任人：苏伯兴电话：安全直接责任人：江柱电话：、工程项目负责人：江柱电话：、现场代表：谢华斌电话：、、施工员：陈庆全电话：、安全员：吴建齐电话：技术、资料员：黄国宪电话：、管线施工班组负责人：罗汝辉电话：、管线施工班组负责人：罗康锦电话：、土方施工班组负责人：陈伟祥电话：、、\n风险评价与控制措施表施工单位：茂名建筑集团第五有限公司工作时间：2004年2月26日至2004年5月26日分析人员：黄国宪审定人：江柱工作内容：以与双山四路φ600管相接点（0+000）为起点，沿双山三、二、一路、竹园桥等，横跨红旗南路，与红旗南路已有φ400管相接点（2+535）为终点，全长2535M的输水管网改造工程。工作地点：茂名市区工作步骤危害因素分析危害造成后果分析风险级别似采取控制措施1、准备工作①不按规定穿戴劳保用品；②专用工具准备不足。发生人身伤害事故；施工过程中易造成效率不高I进入现场前进行检查；专用工具准备齐全并检查是否完好2、作业过程①设备末停电②起重吊装时难以把握零碎部件重心③现场施工人员多且交叉作业④现场零部件多且摆放不合理设备突然转动，袭击伤人及损坏设施；发生零碎部件坠落事故；人身伤亡事故；ⅡⅢ对设备电源进行再确定；加设吊装警戒线，吊装前认真检查；统筹兼顾好施工顺序；零部件摆放合理；3、作业后末能做到工完料净场地清污染环境、影响城市建设、道路交通及水厂的运作Ⅲ按现场施工管理标准执行\n茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程施工方案编制：审核：批准：会签：茂名建筑集团第五有限公司二00四年二月十九日\n目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工方法五、质量、安全管理及技术措施六、施工机具及人员配置七、施工进度计划网络图\n工程施工方案编审人员方案名称茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程茂名建筑集团第五有限公司编制2004年2月19日审核2004年月日批准2004年月日审批意见会签单位签名：2004年月日签名：2004年月日签名：2004年月日签名：2004年月日\n茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程竹园桥路段项目施工方案一、工程概况：本公司承接茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程（双山路段管网改造）竹园桥部份的施工内容是：沿双山一路D630×9管相接点为起点，横跨沿东江南路、竹园桥、红旗南路，与红旗南已有φ400管线相接点为终点，全长米。工程项目特点：①工期紧（必须在4月10日汛期来临前完工并清场）；②施工场地复杂、距离远、跨度大且大部份在桥底施工，属高空作业，③涉及部门多。施工要求：①管材及制作，钢管采用直缝焊接钢管，钢材采用Q235，8～10厚钢板，焊条采用E4303，焊板执行GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。②管道连接，钢管采用焊接，铸铁管与钢管之间的连接采用法兰连接，法兰盘制作执行GB及S3标准图集，并与所连接的管件法兰规格一致。③管道安装、铺设除按图上说明做外，均执行GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》；《工业金属管道管道工程施工及验收规范》GB50235—97。④管道防腐：A、过桥段的外防腐采用环氧煤沥青特强级防腐（四油二布）；B、内防腐采用无毒饮水舱内防腐材料，一底两面；管道防腐同时必须满足所选用涂料的各种技术要求和规定。⑤管道冲洗、试压、消毒执行GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》；管线上的阀门及有关设备必须有三证，安装前必须对其进行质量检查，合格后才能安装。二、编制依据：1、合同：双方协商以《中华人民共和国合同法》为依据，并共同执行；2、茂名市自来水公司提供茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程（双山路段管网改造）的施工图纸等。3、规范：管道安装、铺设执行《工业金属管道管道工程施工及验收规范》GB50235—97;《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；焊板执行GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。4、公司现行的质量保证体系及程序文件要求。\n三、施工准备：（一）、合同交底及图纸会审：组织相关的人员进行图纸会审和安全及质量技术交底，工程项目部熟悉相关要示，特别是项目质量目标要求及国家质量评定标准等。（二）、安全学习：进场作业人员必须参加岗前安全教育培训，考试合格并取得相应进场证件才能进场作业施工。（三）、技术交底：施工人员必须接受岗前质量技术交底，熟悉图纸及管网改造成内容。（四）材料计划：施工单位在材料进入现场前必须进行现场复检，并填写好《设备检查记录表》（签证），在施工中仍发现有缺陷现象时，需由施工单位书面提出，然后会同甲方或监理等部门共同研究处理后方能使用，并需填写《消除缺陷过程及结果记录》（签证）。进场的全部材料、设备均需备有《产品质量证明书》或产品出厂《合格证》，如无“三证”的材料、设备不能使用。（五）施工的报建、报装等手续已办好。（六）施工现场的“三通一平”工作和临时管理设施已落实。（七）施工方案已编制完成，并经审核批准。（八）项目部开工前，必须根据施工需要进行调查研究，掌握管道沿线的下列情况和资料：现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件；工程材料、施工机械供应条件；在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文资料；结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。工程开工前必须填写《开工报告》，并经审核批准。四、施工方法：1、本工程施工项目较多、距离远、跨度大、牵涉面广、工期紧，为保证按时、按质、按量完成任务，特确定如下的施工程序：施工测量→机械卷板、制作管段→联系有关部门确认现场施工作业点→拆除及搬迁相应阻碍管网改造施工的设备、设施、管线→土建进场进行土方挖掘施工→制作浮排及搭设相应的综合脚手架→现场制作临时或固定的管道等设施支（吊）架→现场吊装管道→管道防腐→焊缝质量检验→冲洗、试压→按原样恢复江堤、修整路面和相应建筑物→拆除相应的临时设备设施→拆除相应的脚手架、临时固定支架→清理现场。2、主要的施工方法：为节省工期，计划施工时采用交叉同步进行的方法在同一时段、不同地点、不同人员的进行分摊作业。具体操作大至如下：①施工测量：施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施。开槽铺设管道的没线临时水准点，每200M不宜少于1个；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。施工测量允许偏差如下：项目允许偏差项目允许偏差水准测量高程闭合差平地±20√L（㎜）导线测量方位角闭合差±40√n（M）山地±6√n（㎜）导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000\n①卷管加工：按施工图要求，在公司预制场进行卷管管段加工，首先，将应卷制的钢板在卷板机的配合下进行组对，组对时焊缝的设置应避开应力集中区，便于焊接和处理，相邻两纵向焊缝间的距离应大于壁厚的3倍，且不应小于100㎜；同一节筒下，管径大于600㎜时，纵缝间距应大于300㎜；D630卷管的周长允许偏听偏信差为±5㎜，园度允许偏差为外径的1%，且不应大于4㎜。③管沟开挖：由于管沟开挖深度较大，现场环境复杂，必须采用人工进行开挖作业，为此施工时必须合理确定分层开挖的深度，制定相关措施，确保施工安全，施工时有关数据应符合下列规定：人工开挖沟槽的槽深超过3M时应分层开挖，每层的深度不宜超过2M；人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m且距槽边不宜小于0.8m。④管道制安前，管节应逐根测量、编号，直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差如下：项目允许偏差（㎜）项目允许偏差（㎜）周长D≥600±2.0端面垂直度0.001D，且不大于1.5园度管端0.05D;0.01D弧度其间隙为0.1t+2，且不大于4；距管端200㎜纵缝处的间隙不大于2下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管，管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定；弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100㎜。管节焊接采用的焊条的化学成份、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应符合国家的有关规定。管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符全有关规定，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。对口时应使内壁齐平，错口若悬河的允许偏差应为0.2壁厚，且不大于2㎜。管段预制完毕后，在25吨汽车吊的配合下，将管段运送到施工现场，按管段安装部位进行排放，现场管段堆放时应符合有关规定，不能影响东江南路、竹园桥、红旗南路等道路的交通及水利、防洪防汛的要求。管道现场组对前，必须经桥梁管理部门、水利部门、三防管理部门等有关单位确认同意后，才可在竹园桥河面上制作浮排及搭设相应的综合脚手架，浮排采用多个规格φ500×800油筒作衬垫，多根杉木条作排面固定相连的跨江活动大型浮排，浮排规格根据现场实际确定大小；浮排上铺设一座与管道施工标高基本平衡的综合脚手架，管道吊装时，必须结合现场实际，利用桥墩作固定基点，现场制作和安装钢结构固定支撑架，在汽车吊的配合下，先将管段吊落浮排综合架，然后用人工将管段撬进管墩的支撑架上进行管道对接。管道对接时，应考虑桥墩间的距离对管道的荷载量，根据设计要求，利用桥梁已有的预埋钢筋，在桥墩之间每隔一定的间距焊接一个吊环，桥墩原有的水泥混凝土支座按现场实际进行修整（修整前必须得到有关部门同意后才能施工）；穿插两岸的堤坝时，必须经堤坝管理部门批准同意，采用人工挖掘的办法对堤坝进行打挖，打挖的规格必须严格按图施工，打挖前必须对堤坝采取相关保护措施，严禁违章施工。管道对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：纵向焊缝应放在管道中心垂线一半园的45℃\n左右处；纵向焊缝应错开，当管径大于600㎜时，错开的间距不得小于300㎜；有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不应小于100㎜；环向焊缝距支架净距不应小于100㎜；直管管段两相邻环焊缝的间距不应小于200㎜。管道上开孔应符合下列规定：不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在短节上或管件上开孔。管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；应在水压试验前进行外观检查；焊缝的外观质量应符合有关的规定；不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。管道安装完成，按规定必须对管道焊缝质量检验、管道冲洗和试压检验程序；合格后才进行防腐工作，管道的外防腐采用环氧煤沥青特强级防腐（四油二布）；内防腐采用无毒饮水舱内防腐材料，一底两面；管道防腐同时必须满足所选用涂料的各种技术要求和规定。管道防腐完成后，经甲方检验合格，才按原样恢复堤坝，按规定回填管沟，拆除浮排和相应的综合脚手架及临时固定支（吊）架，清理现场，办理中间交工验收手续。五、安全及技术管理措施1、工程施工安全管理目标:a）必须符合施工单位、建设单位的安全目标：不发生安全事故。b）安全环保部门发现的违章次数低于1次/月。2、对施工现场，施工过程进行风险评价（详情请参阅《风险评价与控制措施表》），严格执行安全管理规定。3、工程施工安全管理措施a）安全管理网络、联系电话（含安全识别小组成员及其他各负责人联系电话等）：见附录《茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程安全保障体系》。b）明确职责，建立现场三级安全管理制度：只要现场有施工作业，就有专职监护人员在现场监护；施工所在区域外将施工点作为新增的巡检点。建设单位24小时巡检，每班至少巡检两次；双方安全员每天巡检两次以上，领导不定期检查。考核制度：施工过程中，对施工作业人员，监护人员，管理人员等出违章现象，均严格执行双方单位的各项安全及消防管理制度中的有关规定进行考核。4、工程施工安全技术措施①遵守茂名市自来水公司的有关安全生产的规章制度，标准及相关规定，服从茂名市自来水公司的各级安全监督管理，按规定办理用火、临时用电、占用道路等的安全作业票证，进入生产施工现场必须按规定使用个人劳动防护用品。②、开工前，由施工员、安全员分别对现场施工作业人员进行安全技术交底和施工质量技术交底，熟悉安全措施，工艺要求，操作方法、安全教育培训及上岗制度。③、起重吊装作业及其它特种作业人员，必须遵守特种作业的有关规定及持证上岗。④、高空作业时，必须按规定穿戴安全带，用火及高处作业现场必须有专人在现场进行监护，无监护人在现场时不得出作业，动火前应严格落实好防火安全措施。\n⑤、施工现场要布置合理，应符合施工现场管理办法的有关规定。不得乱放杂物，不得从上往下乱扔物件，不得影响道路交通，施工现场必须按规定悬挂现场施工标示牌及操作标识、安全生产标语、安全生产铭牌，时刻引起施工作业人员的注意和警惕。管沟开挖未回填时现场必须采取保护措施，严禁违章节作业。⑥、班组在施工前应先检查机械设备、电气设备及各种电动工具和防护设施等，不符合要求的，应及时上报解决。⑦、现场的各种安全装置、设备、设施等未经现场负责人或安全部门同意，任何人无权拆除，发现不安全隐患或现象，应立即进行整改，消除不安全的情况或报告有关部门。5、应急方案①在执行本应急方案的同时，应首先全面执行本公司现有的应急体系的程序和方案；在现场发生火灾或其它意外事故时才启动本应急方案。②紧急情况下处理步骤：在工艺处理的同时，甲方应用施工现场配备的喇叭或对讲机通知现场施工人员区域内发生了事故；为保证施工人员确切接到通知，班长或操作工必须尽快跑到现场，通知施工人员和监护人员；施工人员接到通知后，立即停止作业，关掉氧气、乙炔等气瓶，停下一切动设备，并切断总电源；在监护人员的指挥下，施工人员按指定的路线快速、有序地撤离施工现场；按火灾或其它意外事故汇报程序要求通知相关单位。六、施工机具及人员配置：（一）、机械设备配置情况：1、交流电焊机B-30V6台2、2T葫芦10台3、其它工具一批（二）、人员配置情况：1、焊工6人2、铆管工12人综合工5人3、施工员1人4、安全员1人油漆工3人七、施工计划：为保证工程有计划进行，结合现场实际，工程计划在4月10日前施工完毕，彻离放现场。详情请参阅本工程单项施工进度计划网络图表：\n茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程（聚佳商场门口路段）施工方案编制：审核：批准：会签：\n茂名建筑集团第五有限公司二00四年三月二日目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工方法五、安全管理及技术措施六、施工机具及人员配置七、施工进度计划表\n工程施工方案编审人员方案名称茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程（聚佳商场门口路段）部份茂名建筑集团第五有限公司编制2004年02月02日审核2004年月日批准2004年月日审批意见会签单位监理单位（公章）签名：2004年月日建设单位（公章）签名：2004年月日相关单位（公章）签名：2004年月日相关单位（公章）签名：2004年月日\n相关单位（公章）签名：2004年月日茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程（聚佳商场门口路段）施工方案一、工程概况：本公司承接茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程（聚佳门口路段）的施工内容是：以与双山四路φ600管相接点（0+000）为起点，沿双山四路（聚佳大门口东北角）、与光华南路（聚佳大门口的西面）的φ600管相接点为终点，全长米。本工程特点：①工期紧（2个月）；②施工场地复杂、牵涉面广、涉及部门多；③改造难度大。二、编制依据：1、合同：双方协商以《中华人民共和国合同法》为依据，并共同执行；\n2、茂名市自来水公司提供茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程（光华南路段）的施工图纸；现场技术交底等。3、规范：管道安装、铺设执行《工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）》GB50235—97;《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；焊板执行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82。三、施工准备：⒈安全、质量技术交底及图纸会审：施工人员必须接受岗前安全及质量技术交底，熟悉图纸规范、标准及路段管网改造内容。工程项目部熟悉相关要示，特别是项目质量目标要求及国家质量评定标准等。⒉进场的施工机具、设备及施工作业人员已组织落实，劳动力的调配及机具配备计划要合理，并经审批。⒊安全学习：进场作业人员必须参加岗前安全教育培训，考试合格并取得相应进场证件才能进场作业施工。4、材料计划：施工单位在材料进入现场前必须进行现场复检，并填写好《设备检查记录表》（签证）。进场的全部材料、设备均需备有《产品质量证明书》或产品出厂《合格证》，如无“三证”的材料、设备不能使用。5、施工的报建、报装等手续已办好（与聚佳商场等相关单位的协调工作由建设单位落实）。6、施工现场的“交通警戒标志”\n、安全防范工作和临时管理设施已落实。7、施工方案已编制完成，并经审核批准。8、项目部开工前，必须根据施工需要进行调查研究，应掌握聚佳门口管道沿线的下列情况和资料：A、现场地形、地貌、建筑物、各种管线和信息网等设施的情况；B、工程地质资料；C、气象资料；D、道路交通及排水条件；E、施工供水、供电条件；F、工程材料、施工机械供应条件；G、结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。四、施工方法：1、本路段改造工程的施工范围较大（整个聚佳商场门前路段）、牵涉面广、环境复杂、工期紧（2个月），为保证按时、按质、按量完成任务，特确定如下的施工程序：施工测量→机械卷板→制作管段、弯头→联系有关部门确认现场施工作业点→土方挖掘施工→拆除及搬迁相应阻碍管网改造施工的设备、设施、管线→土建制作预制盖板→土建进行现场砌筑倒制→管道防腐→现场吊装管道→焊缝质量检验→管道冲洗、试压→拆除相应的拖拉支墩、水平弯头支墩→制作固定拖拉支墩、弯头支墩基础→回填沙土→现场吊装路面水泥钢筋预制板块→拆除相应的临时设备设施→修整路面和相应建筑物→拆除相应的临时固定支架，清理现场。2、主要的施工方法：\n为节省工期，计划施工时采用交叉同步进行的方法在同一时段、不同地点、不同人员的情况下进行分段分摊作业。具体操作方案如下：1、施工测量：施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。施工单位在测量作业时必须有会签记录（原始记录）。2、管沟开挖：根椐施工图要求，管道走向及管沟开挖深度较大。由于现场地表下环境不明确，管网错综复杂，地面及周边属市区繁华路段，为了减少对聚佳商场等相关单位正常运作的影响，必须采用分段分步或全线开挖的办法进行施工（全线开挖方案必须征得聚佳等相关单位的同意和确认后进行），具体施工时间（每天施工时段的选择）应由建设单位与聚佳商场等相关单位协商确定。明确施工时间后，按规定在施工点设置警戒标志牌，并落实好开挖时相关的安全措施和设置临时设施等。在开挖前，必须对路段内影响施工的路灯，电缆、人行路面、花坛等的设备、设施进行拆迁处理（拆迁施工计划用2天时间）。开挖前必须先进行试挖工作（试挖计划用1天时间），以摸清现场地表下的实际状况，然后确定施工方案，施工时尽量避开排污、电信等管网，减少土方工作量。\n开挖时宜采用分段法进行，首先开挖已封闭的路段，为减少对聚佳的影响，加快施工进度，采用机械破路（用机械对聚佳商场门口的街砖及混凝土结构层进行钻挖破路），边破路边清理现场，并随即在已挖好并清理的路段铺上河沙后（分阶段破路及回填河沙工序计划用3天的时间完成），再在车的出入口的河沙面上加盖钢板，以不影响聚佳的正常运作，经有关单位确认后，才用人工进行开挖作业。开挖施工时（开挖施工计划用6天时间）必须根据现场实际合理确定分层开挖的深度、宽度及路线，制定相关措施，确保施工安全。当开挖沟槽内发现已建的其它设施时，应采取保护措施，并通知有关单位处理。\n3、管渠施工：按规范要求，应确定降水、支撑、地基处理措施（计划用2天时间），并设计好砌筑、现浇、装配的施工计划，砌筑或装配钢筋水泥混凝土必须按规定将砂浆、钢筋等进行送检和配合比检验，合格后进入钢筋制作及绑扎、倒模和现浇工序（钢筋制作计划用1天时间）；管渠砌筑应按规定用砖和石料，砌筑时应按变形缝分段施工（砌筑计划用3天时间）；现浇钢筋水泥混凝土，应根据管渠的结构形式进行倒模（倒模计划用2天时间）；养护和拆模应在混凝土强度达到标准要求并保证不受损时进行（养护和拆模计划用12天时间）；装配时应按规定将预制好的构件用汽车吊配合吊进现场安装（装配计划用2天时间），施工时应轻放，不得震裂接缝，并应使顶板缝与墙板缝错开。4、管道交叉处理：施工时如与其他管道、电线、电缆交叉，应按设计要求进行处理，当无设计规定时，应按规定通知有关单位进行处理。圆形或矩形排水管道与其下方的钢管或铸铁管道交叉且同时施工时，对下方的管道宜加设套或管廓，并应符合有关规定（管道交叉处理计划用5天时间，具体时间操作时应根据现场实际情况增减）；5、沟槽回填：管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填（回填计划用1天时间）。回填时，应符合下列规定：槽底至管顶以上50㎝范围内，不得含有机物以及大于50㎜的砖、石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细沙土回填。6、管道制安（加工）前，结合图纸和现场实际，管节加工过程的每一工序，都应认真核对管节的有关标记，并逐根测量、编号，同时应做好材质及其他标记的移植工作。管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合有关规定，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊（管道制作计划用5天时间）。管段预制完毕后，在25吨汽车吊的配合下，将管段运送到施工现场，按管段安装部位进行排放，现场的管段堆放时应符合有关规定，且不能影响聚佳商场大门口路段的交通及电信，消防、市政的使用功能（管道吊装计划用1天时间）。\n7、管道安装完成，按规定必须对管道焊缝质量进行检验、管道冲洗和试压检验程序；合格后才进行防腐工作，管道的外防腐采用环氧煤沥青特强级防腐（四油二布）；内防腐采用无毒饮水舱内防腐材料，一底两面；管道防腐同时必须满足所选用涂料的各种技术要求和规定（管道冲洗及防腐计划用3天时间）。管道防腐完成后，经甲方检验合格，按规定回填管沟，清理现场，办理中间交工验收手续。8、管道试压：管道试验前，应编制试验方案。水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。水压升至试验压力后，保持恒压10分钟，检查接口、管身无破损及无漏水现象时，管道强度试验为合格。管道严密性试验时，不得有漏水现象，严密性试验为合格（管道试压计划用1天时间）。9、冲洗消毒：给水管道水压试验后，竣工验收前应冲冼消毒。冲冼时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲冼水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲冼水浊度、色度相同为止。　冲洗时排水管路应畅通安全。管道应采用含量不低于20mg/L离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲冼，直至水质管理部门取样化验合格为止（管道冲洗消毒计划用3天时间）。\n10、恢复路面等设备、设施：施工完毕后按规定对聚佳商场路段的路灯，电缆、人行路面、花坛等的设备、设施按原样恢复（恢复计划用5天时间）。五、安全及技术管理措施1、工程施工安全管理措施a）安全管理网络、联系电话（含安全识别小组成员及其他各负责人联系电话等）：见附录《茂名建筑集团第五有限公司市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程安全保障体系》。b）明确职责，建立现场三级安全管理制度：只要现场有施工作业，就有专职监护人员在现场监护；施工所在区域外将施工点作为新增的巡检点。施工单位24小时巡检，每班至少巡检两次；双方安全员每天巡检两次以上，领导不定期检查。六、施工计划：为保证工程有计划进行，结合现场实际，工程计划在2004年3月2日开工，2004年5月2日竣工（如果工程允许用全线同时铺开开挖及施工，施工工期则为42天）。详细施工工序请参阅本工程单项施工进度计划网络图表：\n茂名市区至水东开发区输水总管河西旧区配套管网改造工程（聚佳商场门口路段）施工进度计划网络图表施工测量1天机械卷板、制作管段、弯头4天土方挖掘施工3天联系有关部门确认现场施工作业点拆除及搬迁相应阻碍管网3天土建制作预制盖板28天改造施工的设备、设施、管线土建进行现场砌筑倒制管道防腐6天焊缝质量检验2天管道冲洗1天现场吊装管道试压拆除相应的拖拉支墩1天制作固定拖拉支墩3天水平弯头支墩弯头支墩基础回填沙土1天现场吊装路面水泥钢筋预制板块2天\n拆除相应的临时设备设施1天拆除相应的临时固定支架1天修整路面和相应建筑物3天清理现场。