市政给排水施工验收讲义 102页

给水排水管道工程第一节、培训的目的和大纲的要求。一、了解管道材料、种类、检测方法及适用范围；二、熟悉给排水管道构筑物的施工方法及质量控制；三、掌握给排水工程质量标准和验收方法。\n第二节、给排水管道材料、种类及适用范围。一、给水管道管材一览表\n材质接口耐腐蚀性球墨铸铁管承插\法兰好钢管焊接、法兰差预（自）应力钢砼管承插好玻璃钢管承插\法兰好塑料管PE、PP系列承插好铜管丝接好\n材质漏损率施工速度每米综合费用球墨铸铁管低慢高钢管低较快高预（自）应力钢砼管高慢低玻璃钢管低快较高塑料管PE、PP系列低快较高铜管低慢高\n材质适用范围球墨铸铁管经济较为发达区域、管径在DN150以上给水管道钢管大口径管道、高压管道、穿越铁路、河谷等障碍时预（自）应力钢砼管经济较不发达区域、不宜在重要管段上使用玻璃钢管长距离输水管道塑料管PE、PP系列DN150以下小口径给水管道、室内给水管道铜管要求较高的室内给水管道\n材质前景备注球墨铸铁管作为优质供水管材，广泛使用钢管局部使用预（自）应力钢砼管逐步被优质管材代替玻璃钢管作为优质供水管材，广泛使用内壁光滑，水损较小，输水效率高塑料管PE、PP系列作为优质供水管材，广泛使用强度较低，膨胀系数大铜管价格高，局部使用好\n二、排水管道管材一览表\n材质接口耐腐蚀性漏损率钢砼平口管钢丝网水泥砂浆好较高钢砼承插管承插好低玻璃钢管承插、法兰好低PVC-U承插好低PE承插、热熔好低\n材质基础施工速度每米综合费用钢砼平口管混凝土基础慢低钢砼承插管砂垫层基础较快较高玻璃钢管砂垫层基础快高PVC-U砂垫层基础快低PE砂垫层基础快较高\n材质适用范围钢砼平口管d600以下小口径管已被禁止使用，大口径应用较多钢砼承插管较大范围内取代钢砼平口管玻璃钢管压力管、经济较发达地区、地基较好地区PVC-U覆土较浅、管径较小的雨水管PE中小污水管、小口径非开挖施工广泛使用\n材质前景备注钢砼平口管由于其价格优势较大，仍将被使用作为顶管管材，优势较大钢砼承插管基础较差时需处理玻璃钢管逐步被推广基础较差时需处理PVC-U室内排水应用较多PE作为优质供水管材，广泛使用变形系数、膨胀系数大，p管材质量难以控制\n第三节、《给水排水管道工程施工及验收规范》\n强制性条文3.2.4.3人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。3.3.10支撑应经常检查。当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。雨期及春季解冻时期应加强检查。\n一、沟槽开挖与回填（一）沟槽开挖1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；2、槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。（二）沟槽回填1、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。2、采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。\n二、预制管安装与铺设（一）橡胶圈贮存运输应符合下列规定：1、存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1m。2、橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起。3、在贮存、运输中不得长期受挤压。（二）管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。（三）当冬期施工管口表面温度低于－3℃，进行石棉水泥及水泥砂浆接口施工时，应采取以下措施。\n（四）刷洗管口时宜采用盐水。（五）砂及水加热后拌和砂浆，其加热温度应符合表4.1.15-1的规定：材料加热温度（℃）表4.1.15-1接口材料加热材料水砂水泥砂浆≤80≤40石棉水泥≤50—\n（六）钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位，下管前应修补。三、钢管安装（一）管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；（二）管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。（三）同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm；管径小于600mm时，其间距应大于100mm。（四）对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。\n（五）1、纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm。2、直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm。3、管径大于800mm时，应采用双面焊。4、不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。5、焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。\n强制性条文4.3.2水泥砂浆内防腐层的材料质量应符合下列规定：4.3.2.1不得使用对钢管及饮用水水质造成腐蚀或污染的材料；使用外加剂时，其掺量应经试验确定；4.3.2.2砂应采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，除符合国家现行标准外，其含泥量不应大于2%，其最大粒径不应大于1.2mm，级配应根据施工工艺、管径、现场施工条件，在砂浆配合比设计中选定。\n6、水泥砂浆内防腐层裂缝宽度不得大于0.8mm，沿管道纵向长度不应大于管道的周长，且不应大于2.0m。7、防腐层厚度允许偏差及麻点、空窝等表面缺陷的深度应符合表4.3.4的规定，缺陷面积每处不应大于5cm2。\n防腐层厚度允许偏差及表面缺陷的允许深度(mm)表4.3.4管径（mm）防腐层厚度允许偏差表面缺陷允许深度≤1000±22＞1000，且≤1800±33＞1800＋4－34\n（六）外防腐层材料质量应符合下列规定。1、沥青应采用建筑10号石油沥青。2、玻璃布应采用干燥、脱腊、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布。3、外包保护层应采用可适应环境温度变化的聚氯乙烯工业薄膜，其厚度应为0.2mm，拉伸强度应大于或等于14.7N/mm2，断裂伸长率应大于或等于200%。（七）1、涂底漆时基面应干燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不得超过8h。应涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，底漆厚度宜为0.1～0.2mm，管两端150～250mm范围内不得涂刷。\n2、沥青涂料熬制温度宜在230℃左右，最高温度不得超过250℃，熬制时间不大于5h。3、沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上，常温下刷沥青涂料时，应在涂底漆后24h之内实施；沥青涂料涂刷温度不得低于180℃。4、涂沥青后应立即缠绕玻璃布，玻璃布的压边宽度应为30～40mm；接头搭接长度不得小于100mm，各层搭接接头应相互错开。四、铸铁、球墨铸铁管安装（一）管及管件表面不得有裂纹。（二）采用橡胶圈柔性接口的铸铁、球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。\n（三）橡校圈安装就位后不得扭曲。五、非金属管安装（一）橡胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。（二）预应力管、自应力混凝土管安装应平直、无突起、突弯现象。（三）预应力、自应力混凝土管及乙型接口的钢筋混凝土管安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。\n六、顶管施工（一）一般规定在粘性土或砂性土层，且无地下水影响时，宜采用手掘式或机械挖掘式顶管法。（二）顶进1、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135°范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm。2、顶进钢管采用钢丝网水泥砂浆和肋板保护层时，焊接后应补做焊口处的外防腐层。\n3、混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡。4、橡胶圈的外观和断面组织应致密、均匀，无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷；安装前应保持清洁，无油污，且不得在阳光下直晒。5、钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直，且应按设计规定进行防腐处理。（三）顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。\n（四）管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口。（五）顶进管道的施工质量应符合下列规定：1、管内清洁，管节无破损。2、允许偏差应符合表6.4.21的规定。\n顶进管道允许偏差（mm）表6.4.21项目允许偏差轴线位置50管道内底高程D＜1500＋30－40D≥1500＋40－50相邻管间错口钢管道≤2钢筋混凝土管道15%壁厚且不大于20对顶时两端错口50\n注：D为管道内径（mm）。（六）钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内侧表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落。（七）拆除注浆管路后，应将管道上的注浆孔封闭严密。（八）管道水压试验及冲洗消毒（九）无压力管道严密性试验（十）试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1Km，带井试验。\n第四节《给水排水构筑物施工及验收规范》\n一、基坑（一）基坑开挖1、地基不得扰动，也不得超挖。当局部扰动或超挖超过允许偏差时，应按下列规定处理，并做施工记录。2、、地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除，可回填卵石、碎石或级配砾石。3、、地基超挖时，应采用原土回填压实。（二）基坑质量应符合下列要求：1、、天然地基应不被扰动；地基处理应符合设计要求；2、、基底高程的允许偏差；当开挖土方时，应为±20mm，当开挖石方时，应为＋20mm、－20mm。\n二、水池强制性条文5.1.3水池施工完毕必须进行满水试验。在满水试验中并应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/m2·d；砖石砌体水池不得超过3L/m2·d；试验方法应符合本规范附录一的规定。\n（一）一般规定水池施工完毕必须进行满水试验。钢筋混凝土水池不得超过2L/m2·d。（二）第5.1.4条水池满水试验应在下列条件下进行：1、池体的混凝土或砖石砌体的砂浆已达到设计强度；2、现浇钢筋混凝土水也的防水层、防腐层施工以及回填土以前；3、装配式预应力混凝土水池施加预应力以后，保护层喷涂以前；\n4、砖砌水池防水层施工以后、石砌水池勾缝以后；5、砖石水池满水试验与填土工序的先后安排符合设计规定。（三）水池砂浆防水层的水泥宜采用不低于325号的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂宜采用质地坚硬、级配良好的中砂，其含泥量不得超过3%。\n三、现浇钢筋混凝土水池（一）止水带的质量应符合下列要求：1、金属止水带应平整、尺寸准确，其表面的铁锈、油污应清除干净，不得有砂眼、钉孔；金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。2、塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹，无气泡。接头应采用热接，不得采用叠接，T字接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型。\n四、钢筋（一）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处；2、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。3、直径等于和小于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。\n（二）钢筋绑扎接头的最小搭接长度表5.2.15钢筋级别受拉区受压区Ⅰ级30do20doⅡ级35do25doⅢ级40do30do低碳冷拔钢丝(mm)250200\n（三）受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：1、受压区不得超过50%；2、受拉区不得超过25%；但池壁底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50%控制，并应按本规范规定的受拉区钢筋搭接长度增加20%。（四）预埋件、预埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超过混凝土结构厚度的3/4。（五）钢筋位置的允许偏差应符合表5.2.19的规定。\n钢筋位置的允许偏差表5.2.19项次项目允许偏差(mm)1受力钢筋的间距±102受力钢筋的排距±53钢筋弯起点位置20\n4箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±105焊接预埋件中心线位置3水平高差+36受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±3\n五、混凝土（一）池壁的施工缝，底部宜留在底板上面不小于20cm处，当底板与池壁连接有腋角时，宜留在腋角上面不小于20cm处；顶部宜留在顶板下面不小于20cm处，当有腋角时，宜留在腋角下部。\n强制性条文5.2.39评定混凝土质量的试块应在浇筑地点制作，留置组数应符合下列规定：一、强度试块：㈠标准养护试块：1、每工作班不应少于一组，每组三块；2、每拌制100m3混凝土不应少于一组，每组三块。\n㈡与结构同条件养护的试块：根据施工设计规定按拆模、施加预应力和施工期间临时荷载等需要的数量留置。二、抗渗试块：每池按底板、池壁和顶板留置，每一部位不应少于一组，每组六块。三、抗冻试块：根据设计要求的抗冻标号，按下列规定留置：\n㈠冻融循环25次及58次：留置三组，每组三块；㈡冻融循环100次及100次以上：留置五组，每组三块。四、冬期施工，应增置强度试块两组与水池同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验解冻后转入标准养护28d的强度；并应增置抗渗试块一组，用以检验解冻后转入标准养护28d的抗渗标号。\n六、泵房（一）一般规定泵房地下部分的内壁、隔水墙及底板均不得渗水。（二）沉井沉井制作的允许偏差，应符合表6.2.4的规定。\n沉井制作的允许偏差表6.2.4项目允许偏差（mm）平面尺寸长、宽±0.5%，且不得大于100曲线部分半径±0.5%，且不得大于50两对角线差±0.5%，且不得大于50井壁厚度±15\n（三）沉井干封底时，应待底板混凝土强度达到设计规定，且沉井满足抗浮要求时，方可停止抽水。（四）水下封底混凝土强度达到设计规定，且沉井能满足抗浮要求时，方可将井内水抽除。\n第五节《污水处理厂施工及验收规范》\n一、基本规定（一）材料与设备1、材料和设备进场时，应具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等，不具备以上条件不得验收。2、进场的材料和设备应按规定进行复验。复验的材料和设备，其各项指标应符合设计文件要求及本规范的规定。3、在开工前必须检验施工单位的施工组织总设计、施工组织设计、施工方案，保证工程质量的具体措施及相应的审批手续。\n二、地基与基础工程（一）基坑开挖与回填1、基坑开挖断面和基底标高应符合设计要求。2、复查基底的土质与检验局部处理地段应符合设计要求。（二）人工地基基底应按设计要求进行密实度试验。（如果是人工地基）\n（三）桩基基础1、沉入桩基础的混凝土强度、配筋率、桩长度、桩横截面、桩中心轴线、桩顶平面等应符合设计文件要求。外加工预制钢筋混凝土桩必须有出厂检验合格证。2、沉入桩沉入时，桩身不得有劈裂和断桩现象。3、沉入桩接桩的连接应牢固，位置准确。4、灌注桩钢筋笼加工、安装应符合设计要求。5、桩基应按规定进行承载力检测。\n三、污水处理构筑物（一）钢筋混凝土预制拼装水池混凝土抗压强度、抗渗、抗冻性能必须符合设计要求。（二）现浇钢筋混凝土水池浇筑池壁混凝土之前，混凝土施工缝应凿毛，清洗干净。混凝土衔接应密实，不得渗漏。混凝土结构部位的变形缝（止水带）应竖直、贯通、密实，三维位置准确，功能有效，不得有渗漏现象。（三）土建与设备安装连接部位安装刮泥机设备的水池底板应平整，高程和坡度应符合设计要求。\n四、水池满水试验每座水池完工后，必须进行满水的渗漏试验。五、污泥处理构筑物（一）现浇钢筋混凝土构筑物1、污泥处理构筑物的穿墙管件处混凝土应密实、不渗漏。2、池壁预应力钢筋张拉应对张拉控制应力和伸长值进行双控。3、预应力钢筋张拉后严禁采用电弧、气焊切断。\n（二）消化池与设备安装连接部位1、消化池顶部内衬应做好防腐处理。（防腐材料配合比要符合设计要求。）2、消化池保温与防腐涂层不应出现脱皮、漏刷、流坠、皱皮、厚度不均、表面不光滑等\n六、泵房工程混凝土墙、底、工作缝、沉降缝等部位不得渗漏。\n七、管线工程（一）给排水管及工艺管线工程1、在管道穿越墙体和楼板处应按规定设置套管。2、闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄漏。3、管道焊缝应饱满、表面平整。不得有裂纹、烧伤、结瘤等现象。\n（二）功能性检测1、给水、回用水、污泥以及热力等压力管道应做水压试验。2、沼气、氯气管道必须做强度和严密性试验。注：向沼气、空气管道内打压缩空气达到规定的压力后，用涂肥皂水的方法，对接口逐个进行检查，无漏气为合格。\n八、机电设备安装工程（一）一般规定机电设备安装工程验收应检查下列文件：1、设备安装说明、电路原理图和接线图；2、设备使用说明书，运行和保养手册；3、防护及油漆标准；4、产品出厂合格证书、性能检测报告，材质证明书；\n5、设备开箱验收记录；6、设备试运转记录；7、中间交验记录；8、施工记录和监理检验记录。（二）格栅除污机1、耙齿与栅条的啮合应无卡阻，间隙应不大于0.5mm，啮合深度应不小于35mm。2、栅片运行位置应正确，无卡阻、突跳现象。\n九、水泵安装（一）潜水泵必须设漏水、漏油、过载保护监测系统。（二）引导潜水泵升降的导杆必须平行且垂直，自动连接处的金属面之间应有效密封。（三）立式轴流泵的主轴轴线安装应保持垂直，连接牢固。（四）螺杆泵的泵体及泵夹套必须经液压试验合格后安装。\n十、除砂设备安装浆叶式分离机应保证桨叶板倾角一致，并保持静平衡。十一、鼓风装置安装鼓风机基础与安装应严密、无松动。十二、曝气设备安装1、设备固定应牢固。曝气产生的冲击力影响3m半径区内，明敷管应采取加固措施。2、系统安装完毕后，微孔曝气器管路应吹扫干净，出气孔不应堵塞。\n十三、刮泥机、吸刮泥机安装1、设备刮板与池底间隙应符合设计要求。2、撇渣板和刮泥板不应有卡位、突跳现象。十四、启闭机及闸门安装启闭机开启应灵活，无卡阻和抖动现象。限位装置应灵敏、准确、可靠。\n第六节《市政工程质量检验评定标准》\n一、管道（一）沟槽沟槽允许偏差应符合表3.1.3的规定。\n沟槽允许偏差表3.1.3序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程0－30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点\n（二）平基、管座平基、管座允许偏差应符合表3.2.1的规定。平基、管座允许偏差表3.2.1\n序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1△混凝土抗压强度必须符合附录三的规定100m1组必须符合附录三的规定2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0－15mm10m1用水准仪测量\n3平基中线每侧宽度＋10mm010m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0－15mm10m1用水准仪测量厚度不小于设计规定10m1用尺量\n4管座肩宽＋10mm－5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高±20mm10m2用水准仪测量每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间(每侧面)1用尺量蜂窝总面积\n（三）安管安管允许偏差应符合表3.3.2的规定安管允许偏差表3.3.2\n序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2△管内底高程D≤1000mm±10两井之间2用水准仪测量D＞1000mm±15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管±30两井之间4用水准仪测量3相邻管内底错口D≤1000mm3两井之间3用尺量D＞1000mm5两井之间3用尺量\n注：1、D＜700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。2、表中D为管径。\n（四）接口1、承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。2、抹带接口应表面平整密实，不得有间断或裂缝、空鼓等现象。3、抹带接口允许偏差应符合表3.4.3的规定。抹带接口允许偏差表3.4.3\n`序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1宽度＋50两井之间2用尺量2厚度＋50两井之间2用尺量\n（五）顶管1、接口必须密实、平顺、不脱落。2、管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。3、顶管允许偏差应符合表3.5.5的规定。顶管允许偏差表3.5.5\n序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线位移50每节管1测量并查阅测量记录2△管内底高程D＜1500mm＋30－40每节管1用水准仪测量D≥1500mm＋40－50每节管用水准仪测量3相邻管间错口15%管壁厚，且不大于20每个接口1用尺量4对顶时管子错口50对顶接口1用尺量\n（六）闭水污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、设计要求闭水的其它排水管道，必须作闭水试验。（七）回填3.8.1在管顶上500mm（山区300mm）内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。\n二、排水泵站（一）泵站沉井1、沉井下沉后内壁不得有渗漏现象，底板表面应平整，亦不得有渗漏现象。2、泵站沉井允许偏差应符合表5.3.2的规定。泵站沉井允许偏差表5.3.2\n序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数小型大型1轴线位移1%H每座4用经纬仪测量2底板高程＋40－60＋40－[60＋10（H－10）]4用水准仪测量3垂直度0.7%H1%H2用垂线或经纬仪，纵横向各取1点\n（二）钢筋1、钢筋表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。2、钢筋网片和骨架成型允许偏差应符合表5.5.9的规定。钢筋网片和骨架成型允许偏差表5.5.9\n序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1网的长度±10每片网或骨架2用尺量长宽各计1点2骨架的长度＋5，－103用尺量长、宽、高各计1点3骨架的宽、高度0，－104网眼尺寸及骨架箍筋间距±103用尺量\n3、所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。（三）水泵安装5.9.1地脚螺栓必须埋设牢固。5.9.3水泵轴不得有弯曲，电动机应与水泵轴向相符。（四）钢管安装5.11.7钢管安装允许偏差应符合表5.11.7的规定。钢管安装允许偏差表5.11.7\n序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1△管道高程±10每节点2用水准仪测量2中线位移102用尺量3立管垂直度每米2且不大于102用垂线和尺检验4对口错口壁厚(mm)2.5～50.5每口1用尺量6～1011用尺量12～141.51用尺量≥1621用尺量\n试　　卷一、填空题１、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。２、存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1m。３、管道安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。４、纵向焊缝应错开，当管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm，当管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm。\n５、钢管安装不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。６、钢管焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。７、水泥砂浆内防腐层裂缝宽度不得大于0.8mm。８、沥青涂料熬制温度宜在230℃左右，最高温度不得超过250℃，熬制时间不大于5h。９、在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135°范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm。\n１０、顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。11、管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口。12、无压力管道试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1Km，带井试验。13、地基因排水不良被扰动时，应将扰动部分全部清除，可回填卵石、碎石或级配砾石。\n14、水池施工完毕必须进行满水试验。钢筋混凝土水池不得超过2L/m2·d。15、金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。16、接头应采用热接，不得采用叠接，T字接头、十字接头和Y字接头，应在工厂加工成型。17、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。18、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。\n19、池壁的施工缝，底部宜留在底板上面不小于20cm处，当底板与池壁连接有腋角时，宜留在腋角上面不小于20cm处；顶部宜留在顶板下面不小于20cm处，当有腋角时，宜留在腋角下部。20、泵房地下部分的内壁、隔水墙及底板均不得渗水。21、池壁预应力钢筋张拉应对张拉控制应力和伸长值进行双控。22、预应力钢筋张拉后严禁采用电弧、气焊切断。23、消化池顶部内衬应做好防腐处理。\n24、在给排水和工艺管道穿越墙体和楼板处应按规定设置套管。25、刮泥机撇渣板和刮泥板不应有卡位、突跳现象。26、安管允许偏差中线位移为15mm。27、抹带接口应表面平整密实，不得有间断或裂缝、空鼓等现象。28、顶管允许偏差D＜1500mm管道下限为—40mm，D≥1500mm管道下限为—50mm。29、钢筋网片和骨架成型中网眼尺寸及骨架箍筋间距允许偏差为±10mm。30、钢管安装中△管道高程允许偏差为±10mm。\n二、判断题1、沟槽回填时槽底至管顶以上100cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块。（×）2、预制管安装的橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起。（√）3、钢管安装管径小于800mm时，应采用双面焊。（×）4、沥青涂料应涂刷在洁净、干燥的底漆上，常温下刷沥青涂料时，应在涂底漆后24h之内实施；沥青涂料涂刷温度不得低于180℃。（√）\n5、顶管施工顶进在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135°范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm。（√）6、顶进管道管道内底高程允许偏差为＋30mm,－40mm。（×）7、水池施工完毕必须进行满水试验。钢筋混凝土水池不得超过2L/m2·d。（√）8、池壁预应力钢筋张拉应对张拉控制应力和伸长值进行双控。（√）9、污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管等管道，可不作闭水试验。（×）10、泵站沉井下沉后内壁不得有渗漏现象，底板表面应平整，亦不得有渗漏现象。（√）\n三、选择题１、球墨铸铁管接口方式有：（B）焊接、法兰B、承插、法兰C、丝接D、丝接、法兰２、沟槽开挖槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为（A）。A、±20mm。B、±30mm。C、±40mm。D、±50mm。３、当冬期施工管口表面温度低于－3℃，进行石棉水泥及水泥砂浆接口施工时，应采取以下措施。（D）刷洗管口时宜采用热水。B、不作措施C、刷洗管口时宜采用水泥水。D、刷洗管口时宜采用盐水。\n４、D＜1500顶进管道允许偏差（mm）为（A），D为管道内径（mm）。A、+30mm、-40mm。B、±30mm。C、±40mm。D、+30mm、-50mm。５、水池满水试验应在下列条件下进行（B）。Ａ、池体的混凝土或砖石砌体的砂浆已达到设计强度75%。B、现浇钢筋混凝土水也的防水层、防腐层施工以及回填土以前。C、现浇钢筋混凝土水也的防水层、防腐层施工以及回填土以后。D、池体的混凝土或砖石砌体的砂浆已达到设计强度90%。\n四、简答题1、水池满水试验应在什么条件下进行？\n答：一、池体的混凝土或砖石砌体的砂浆已达到设计强度；二、现浇钢筋混凝土水也的防水层、防腐层施工以及回填土以前；三、装配式预应力混凝土水池施加预应力以后，保护层喷涂以前；四、砖砌水池防水层施工以后、石砌水池勾缝以后；五、砖石水池满水试验与填土工序的先后安排符合设计规定。\n2、受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合什么规定？\n１、受压区不得超过50%；２、受拉区不得超过25%；但池壁底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50%控制，并应按本规范规定的受拉区钢筋搭接长度增加20%。\n3、机电设备安装工程验收应检查哪些文件？\n1、设备安装说明、电路原理图和接线图；2、设备使用说明书，运行和保养手册；3、防护及油漆标准；4、产品出厂合格证书、性能检测报告，材质证明书；5、设备开箱验收记录；6、设备试运转记录；7、中间交验记录；8、施工记录和监理检验记录。\n五、案例分析南京城北污水处理系统工程是南京市十大重点工程之一，分管网收集系统和污水处理厂两大部分。该污水处理厂总占地13.14公顷，污水处理能力为30万m３/d，工程主要包括泵房、曝气沉砂池、曝气沉淀池、鼓风机房、变电所、脱水机房、抽风机房、按触消毒池、加药间、综合楼、机修仓库、传达室及总图工程。另厂外收集系统包括泵站、约30km的污水主干管、截污闸等工程。\n1、试问污水处理厂建设时材料和设备进场时应符合哪些些基本规定方可用于工程？2、曝气沉淀池水池满水试验前应具备哪些条件方可进行？3、污水处理厂厂外收集管网大部分使用顶管，请问施工中哪些材料要进行试验，简要述之，并说明了要进行哪些试验。\n污水厂区工程实例图