建筑给排水设计施工质量缺陷及防治方法 7页

建筑给排水设计施工质量缺陷及防治方法本文阐述了建筑给排水工程在设计、施工环节易出现的质量缺陷，列举了给排水系统各环节在设计和施工过程中的存在的质量问题，分析原因，并提出相应的防治处理方法。1、室内排水系统的设计和施工问题(1)忽视充水检漏。隐藏或埋地的排水管在隐藏前必需做灌水试验，无渗漏时合格。可采用冲气橡胶囊作临时堵头，如灌水后发觉漏点，应排水修复，再灌水检查，至不漏为止。(2)排水管件不顺流。在弯头和三通处未采用顺流配件，增加了水流阻力。或者排水横管、两排水口水相向流至两口间的三通处汇合，从三通的侧端承口接管排走，其弊端是水流不顺，极易堵塞。宜改为弯头加顺流三通相错开，避免不同方向的排水在平面上正交相遇。(3)吊顶内排水管坡度及检查修理问题多。吊顶的高度由建筑装修打算，其中管线设施密集，常出现排水管最小坡度难满意;设计施工时需要全面考虑，以免造成排水堵塞及无法修理的不良后果。(4)柔性连接铸铁管接头未留间隙。工艺规定承插口之间应留约10mm间隙，以利伸缩，操作中多忽视此点而将承插口抵死。应事先作出标记，保证留有间隙。(5)汇合通气管的管径及坡度不够。未按排气量要求设计汇合通气管，水平管未按排气方向“抬头走”，影响臭气顺当排解。7\n2、化粪池、检查井及室外排水管的质量问题化粪池、检查井及室外排水管等工程内容属建筑给水排水专业设计范畴，但却由土建专业施工，水专业常忽视检查而导致质量问题。(1)化粪池的进出水孔、隔墙连通孔或出水口未遵守设计标高，粪水直流而过，影响使用效果。(2)将检查井误当成留泥井，或检查井底未按规定做导流槽，致使井底沉积大量粪渣。(3)室外埋地排水管未遵守设计敷设规定坡度，以致排水不畅，沉渣经常堵塞管道。(4)排水管接口质量差，不按规定作渗漏试验，致使污水渗漏危害环境及地下设施和基础结构。3、管道试压和冲洗问题(1)混淆强度试验和严密性试验。强度试验压力高于工作压力，时间短;严密性试验压力等于工作压力，时间长，不能相互代替。(2)试压放水替代管道冲洗。应使用自来水或经过泵加压的水来冲洗管道，否则管内渣滓杂物不能冲走，水质将被污染且阀门的严密性也会受影响。(3)试压时管内有空气，致使压力表读数不稳定。应在系统最高处加装排气阀。(4)用分区掌握阀门作为区段试压的隔离手段，常因阀门渗漏而导致试压失败。应用堵板或丝堵作为临时隔离。7\n4、雨水系统问题(1)误用平凡地漏代替雨水口，其过水能力差，易被垃圾堵塞。应采用带拱形罩格的标准雨水斗，排水时利用吸力加快下流;且能阻挡垃圾，不易堵塞。(2)天沟中有混凝土梁凸出时，预留过水管断面过小，或标高不正确，暴雨时难顺当排水。应使过水管截面积大于雨水立管，且管底与天沟底相平，或改为方形过水断面。(3)雨水立管底部或室内雨水悬吊管长度超过15m时未设检查口，影响垃圾清除。5、阀门的选择和安装问题(1)阀门类型选择不当。表现为阀型与管道系统功能及压力不匹配，闸阀与截止阀混用，蝶阀与球阀混用，柱塞阀与闸阀混用，明杆阀与暗杆阀混用等，给管道运行和修理带来不良后果。(2)止回阀安装位置不当。止回阀必需按指示箭头安装。高位水箱出水管的止回阀，应在距水箱底≥1m处水平安装，以利止回阀正确动作，或采用低阻力止回阀。(3)蝶阀的进出方向随便支配。新一代蝶阀的进出水有方向性，关闭时承受压力的一面强度较大，安装时应留意箭头标志。否则，应采用直通式蝶阀。6、地漏常见问题(1)使用水封高度小于50mm的不合格地漏易造成干枯和堵塞，丢失隔臭功能。应采用合格产品。为了牢靠，宜在地漏下加存水弯。7\n(2)钟罩式地漏使用太滥，公共卫生间、大厨房及食堂洗碗槽等场合均用之。这些场所渣滓多，极易堵塞，常需冲洗。公共卫生间用格栅加存水弯;大厨房用排水地沟加格栅;食堂洗槽加活动网隔渣，做存水弯隔臭并增设隔油装置;浴室、厨房应采用网框式地漏。7、预留套管及铁件问题(1)混凝土梁、墙、板上预留套管及铁件位置不精确，不利管道穿过和支架安装。应事先计算好位置，在扎钢筋时将套管和铁件点焊在钢筋主筋上，楼板穿套管的上口应高出板面30～50mm。(2)保温管道套管截面积过小，致使套管内不能保温。应按保温层厚度选择套管截面，保证保温层不致在套管处中断。(3)遗忘预留套管。套管的作用是使管道不受结构挤压和利于伸缩，不可短缺。假如未装，必需补上。方法是把套管沿直径剖开包住管道，再把剖缝焊接，移入应装套管的位置加水泥砂浆固定。8、暗装管道问题(1)吊顶和管道井内常暗装有水专业和其他专业管线，因系不同专业设计，各按所需占据有利位置，施工时常发生争位矛盾，设计或施工总负责人员应协调各专业，统筹解决。(2)暗装管道未经试压或通水检验并作记录即进行隐藏，是不允许的。必需办理隐藏工程质量验收并签字移交，建筑专业才能掩盖隐藏，以免留下隐患。7\n(3)暗藏在砖或混凝土结构内的管道接口全被水泥浆封闭，一旦需修理，管件无法拆卸。建议用塑膜将接头包裹，再填砂浆隐藏。9、管道连接质量问题(1)管道切割不良，切口不平正，出现歪斜、凸凹和毛刺。应按工艺规程，先将管子校平后再切割，大管子要划好切割线。切割后要清除毛刺，内径因挤压变小时要作削磨处理。(2)丝扣不良，出现歪丝、乱丝和崩丝;丝扣过紧、过松或缺少锥度，影响连接严密;连接后留出外露丝扣太少，一旋究竟，以至漏水时无旋紧余地;用树脂胶代替厚漆密封，造成管件不能旋转或拆除更换。以上错误必需按操作工艺要求加以纠正。(3)大管径镀锌钢管卡箍连接不严密。管口切割不平整，滚槽深度和预留长度不符卡箍规格，造成密封胶圈受力不均或偏位以致漏水。(4)压力管异径连接缺陷。现场制作异径管多为大管抽条焊接变小或直接加热摔口缩小的方法，其过渡长度都偏短，易造成介质的涡流。应购买专用的异径管成品或按标准图现场制作合格异径管。10、消防管道安装质量问题(1)消火栓系统干管管材选用不当，焊接工艺选用不合理。消火栓系统干管安装应依据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。并依据不同管径和壁厚采用不同的工艺焊接。a.管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。7\nb.当壁厚≤4mm，：直径≤50mm时用采用气焊;壁厚≥4.5mm，直径≥70mm时用采用电焊。c.不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%。可将大管端部缩口与小管对焊。假如两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。(2)报警阀安装不规范。报警阀安装应设在明显、易干燥的位置，距地高度宜为1m左右，报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃，报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，掌握阀应有启闭指示装置。(3)喷洒管道不同管径的连接不规范。应采用异径弯头，三通上最多用一个补心，四通上最多用两个补心。(4)消火栓及支管安装不规范。a.消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口双控等。产品均有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。b.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位管口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应装在箱门开启的一侧，箱门开启应敏捷。c.消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。7\nd.高位水箱安装：应在结构封顶前就位，开应做满水试验，消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量，消防出水管应加单向阀(防止消防加压时，水进入水箱)。7