微波污水处理技术 8页

'微波化学污水处理流程共分五部分，以下详细介绍各部分组成作用及其设计原理：第一节污水预处理部分包括（1）格栅（2）集水池通过格栅去除大块悬浮固体，本部分为机械（物理）处理阶段。因为集水池用来储存均匀废水，并且本系统为连续处理方式，集水池可以保证、控制机组的污水用量。(1)格栅本设备斜置于污水通道中，与地面倾斜75°，栅条与机架固定为一体，栅条用于拦截污水中的污物，机架两侧设有链条导轨，用于支撑传动链条，传动链条间固定6组除污耙，耙齿伸入栅条缝隙之中，由驱动电机带动减速机，减速机带动链条做回转运动，通过链条的回转带动除污耙完成除渣动作。本设备适用于污水或雨水泵站以及污水处理厂，去除污水中粗大的悬浮物和漂浮物。适于深格栅井，栅条间隙较宽，可作为一级格栅。第二节加药部分加药部分主要包括1号2号存储器、加药泵、混合反应器等。（1）A、1#药剂存储器B、1#加药泵C、1#混合反应罐1#药剂通常为粉剂，我们称其为敏化剂，呈强碱性，在运输、保存过程中一定要做防潮处理。实际应用过程中，先把敏化剂跟水配成一定浓度的溶液，储存到耐酸碱腐蚀的1#药剂存储器内。为保证敏化剂的充分溶解和反应，1#药剂存储器一般选择PE材质的塑料桶，容积根据用药量而定。将1＃药剂溶解成5％的溶液进行投加，投加装置为设备自带的计量泵机组。投加量根据混合反应器中的pH计的反馈信号，通过变频装置进行控制完成，一般情况下控制pH值在10.5～11.5范围内，具体控制范围可以现场调整。每次配药要足够8小时使用，所以每次配药量计算公式为：T：配药量Q：工程的日处理量a：吨水投药量，由实验和调试中得出 1＃储药罐：V：储药罐的体积T：配药量ρ：混0㎏/m3计算装置。由于1#药剂为悬浊液，为保证药剂在桶内不产生沉淀，我们在储药桶上安置了机械搅拌装置。从目前我们通过大量实验研究结果来看，敏化剂中的物质与水反应后生成物之所以可以提高微波在水中的有效穿透能力，是因为这些生成物在水中对微波的敏感程度远高于水的本身。我们称之为敏化剂。敏化剂与污水的混合反应程度，直接关系到微波对混合水体作用的效果，因此，我们通过大量实验，针对不同的污水，把敏化剂混合反应时间设定为5～45分钟，并据此设计了1#混合反应罐。1#混合反应罐由两个圆柱形罐体相互扣结而成，这样可以形成搅拌涡流，增加了搅拌力度，并在两个圆柱罐体上面增设了机械搅拌装置。1#加药泵我们一般选择隔膜式计量泵。根据药剂用量不同选取不同的型号。（2）A、2#药剂存储器B、2#加药泵C、2#药剂管道混合器。2#药剂为微波添加剂在水处理过程中，添加剂在微波的作用下，生成疏水性聚合体的表面积达1000m2/g，表面能积聚非常大，吸附能力也强，新生态的絮体表面活性更高，添加剂提供多种组分的核羟基络合物时，各组分就开始对水中的胶体颗粒起多种混凝作用，使胶粒迅速脱稳聚沉，在沉降过程中对胶体颗粒的吸附量大，有吸附共沉降作用且容易发生卷扫沉积现象，大大提高了混凝效果。具有投加药量低，适应水质宽，经过微波后絮凝速度快，矾花大，沉降迅速等优点。2＃药剂为酸性溶液，可贮存后直接进行计量投加。为保证加药的连续性，设立贮罐1个。若2＃药剂为干粉，则按照1：1的比例对其进行溶液配置。 2#药剂存储器一般选择PE材质的塑料桶，容积根据用药量而定。为保证2#药剂与污水充分混合，2#药剂加入到管道混合器之前的管道。第三节微波设备反应部分包括（1）微波源（2）谐振腔（3）微波源操作台微波设备反应部分为该处理工艺的核心部分。 通过微波场对吸波物质的选择性加热、低温催化、快速穿透等功能，达到去污效果。水中污染物是在添加剂与微波的共同作用下，对水中污染物进行“电磁振荡”，把长链大分子多糖物质，断链化解为短链小分子。对单糖物质进行催化、物化反应（如破坏显色基团而脱色），把水溶性有机污染物质转化为简单的无机物质、H2O和CO2、H2、N2等气体，不溶（或难溶）性物质和金属离子等同添加剂结合，生成沉降性强的聚凝絮体物，分离去除，达到了脱氮除磷的效果，污染物去除率高达90%以上。另外，由于微波对废水中的细菌、藻类等微生物的细胞有强烈的杀灭功效，所以该技术的杀菌灭藻能力极强。 微波源为微波发生的系统，它的功率和频率根据水量和水质的不同所选定，有2450MHz、915MHz两种民用频率。2450MHz的微波发生器每支磁控管有效功率为750W，视载功率为800W。915MHz的微波发生器每支磁控管功率为20KW，视载功率为35KW。根据机组不同的处理量有不同的功率组合；微波发生器通过波导管进入谐振腔，谐振腔的大小根据微波的功率、频率不同所选定，它们的设计根据微波的发射、传输、工作原理来进行，在此不一一赘述。实验证明，在单位体积的物质内被吸收的（转化为热能损耗）微波功率Pa，与电场（磁场）强度E、物质的损耗角正切tgδ和频率f成正比关系。物质在微波场中吸收的微波能全部转化为热能，所以Pa即为单位时间内在单位体积物质中产生的能量。通过上面的论述，要想提高单位体积的物质内被吸收的（转化为热能损耗）微波功率Pa，只有增强电场（磁场）强度E、物质的损耗角正切tgδ和频率f。我们知道，谐振腔电场E的分布与微波传输方向互相垂直。微波馈能口方向的选择刚好是根据这一特点确定的。谐振腔上的两个发射口刚好使微波电场E形成互相垂直的关系，在谐振腔内形成无数个谐振点，大大增强了电场E。从而提高了单位体积的物质内被吸收的（转化为热能损耗）微波功率Pa。 2450MHz的设备没有操作台，915MHz的设备设有专门的微波源操作台。安装时，操作台和整个机组的设备操作平台排放在一起，这样便于集中控制。整个机组也可以做成自动控制的模式，用触摸屏集中控制、自动运行。微波化学污水处理机组设备附下图：第四节沉降过滤部分一、沉降过滤一体机简介沉降过滤一体机是集混凝、沉淀和过滤为一体的综合水处理装置。该装置采用了悬浮澄清技术进行絮凝反应，用斜管沉淀池进行沉淀，采用全自动过滤器过滤。该装置综合了混凝沉淀、过滤等工艺的精华，实现了有动力下的全自动运行。节省占地、降低了运行成本。污水加入1#敏化剂和2#添加剂，通过微波反应器处理后，形成大颗粒的矾花，自然状态下，在沉淀过滤一体机沉降部分，3～5分钟迅速沉淀下来。二、设备特点 1、实现水处理全过程自动化，操作、管理简单。2、一体化设计，使处理装置更紧凑，占地面积小，相对常规处理构筑物可节省占地60％以上。3、利用高浓度悬浮絮凝层，使原水中的悬浮颗粒能与絮凝污泥充分碰撞接触，增大悬浮污泥对悬浮颗粒的吸附作用，从而降低混凝剂的用量，提高出水悬浮物去除率，降低过滤器负荷，延长过滤反冲洗周期，从而提高产水量。4、采用浅层沉淀技术，用斜管沉淀池进行沉淀，沉淀时间短、沉淀效果好、池容小。5、采用全自动过滤器，实现过滤自动化，过滤器分数个单元区，共用一个水箱，减小过滤器体积，用小虹吸器引发大虹吸管虹吸进行反洗，虹吸前不丢水。6、采用新颖地布水和集水系统，进出水更均匀，使处理装置的有效容积得到充分利用。7、低水温、高低浊度水处理效果良好。三、沉淀过滤一体机规格尺寸一览表型号净水量（m3/h进水管（mm）出水管（mm）排水沟B1（mm）排水管Ф（mm）排泥管（mm）冲洗水管（mm）JSZ-2020DN80DN100350DN200DN65DN50JSZ-4040DN125DN150400DN250DN65DN50JSZ-6060DN150DN200500DN300DN80DN50JSZ-8080DN200DN200500DN300DN100DN65JSZ-100100DN200DN250600DN400DN100DN80JSZ-150150DN250DN250600DN400DN125DN80JSZ-200200DN250DN300600DN400DN150DN80沉淀过滤一体尺寸一览表项目设备型号设备尺寸（L×B×H）m10T/DJSZ－10—100～500T/DJSZ－204.4×3.2×4.1500～1000T/DJSZ－405.2×4.2×4.11000～2000T/DJSZ－1006.9×6.7×4.12000～3000T/DJSZ－1507.5×8.2×4.13000T/D以上JSZ－2009.1×8.2×4.1 沉降过滤一体机是一种固、液分离装置，其优点是它集沉淀、过滤于一体，大大节省了占地面积，便于运行管理。采用与微波化学污水处理技术相配套的高效快速的沉淀澄清与过滤一体化装置，可有效的促进固－液分离，使排水清澈透明，SS去除率高达95%，达到回用或排放标准。此装置是我们通过几年的实践首选的系统配套产品，现已系列化、标准化。'