穗莞深城际轨道交通太平隧道渗水处理技术-论文.pdf 5页

'一地铁与隧道防水穗莞深城际轨道交通太平隧道，渗水处理技术，刘贤晖(广东水电二局股份有限公司，广东广州511300)摘要：对穗莞深城际轨道交通SZH一2标太平隧道沙厚区间出现的渗水原因进行了分析，介绍了相应的堵漏治理方案并详细阐述了采用速效堵漏剂、灌浆、安装新止水带等施工工艺，还介绍了渗漏预防措施。关键词：轨道交通区间隧道；结构渗水；速效堵漏剂；止水带；环氧树脂灌浆材料文章编号：1007—497X(2014)一08—0028—05中图分类号：U457+．2文献标识码：BLeakageTreatmentTechnologyforTaipingTunnelofGuangzhou-Dongguan-ShenzhenIntercityRailTransitLiuXianhui(SecondBoardGuangdongHydropowerCo．，Ltd．，Guangzhou，Guangdong511300，China)Abstract：ThearticleanalysesleakagecausesofSZH——2sectionofTaipingrunningtunnelofGuangzhou—_Dongguan—_ShenzhenIntercityRailTransit，introducestheleakagetreatmentmethod，andoutlinesconstructionprocessofquickleak—stoppingagent，groutingmaterialandwaterstopbelt，etc．Italsointroducesleakagepreventionmeasures．Keywords：railtransitrunningtunnel；structureseepage；quickleak-stoppingagent；waterstopbelt；epoxyresingroutingmaterial1工程概况50cln。穗莞深城际轨道交通SZH一2标太平隧道沙厚区2渗漏分析间，西起过渡段，东至厚街站，总长约22151TI，基础2．1现状埋深49ITI，区间隧道基本在菜地、鱼塘、灌渠下敷经检查发现，太平隧道沙厚区间二衬施工后，在设，采用矿山法施工。DK40+761至DK40+960段，结构出现多处渗水。渗隧道初期支护拱墙和仰拱均采用C25喷射混凝水按部位不同可分为：环纵向施工缝渗漏、混凝土渗土，厚度均为30cm；二次衬砌拱墙和仰拱均采用漏和伸缩变形缝渗漏。C40、P8防水混凝土，其中拱墙厚度45cm，仰拱厚度2．2渗漏特点1)渗水量小，渗水无压力，水量主要由地表补给，收稿日期：2014—01—22混凝土表面有湿渍、无明水。作者简介：刘贤晖，男，1982年生，工程师，有近6年的地铁盾2)渗水主要由于施工过程控制不当造成，且多发构、城际轨道及市政工程现场工作经验。联系地址：511300广生在水平纵向施工缝处。东省广州增城市新塘镇港口大道，E—mail：xianhui007@1263)渗水形式以点渗、线渗居多。 地铁与隧道防水囊2．3原因分析好记录一安放材料一漏水处切槽清理(洗净、吹干)太平隧道DK40+761至DK40+960段主体结构配制堵漏剂填补切槽并压实一修复混凝土表面一渗水是由多方面因素造成的，具体分析如下：洒水养护至少7d。1)二次衬砌拱墙与二次衬砌仰拱是分开浇筑的，4．1．2施工要点拱墙与仰拱纵向施工缝处凿毛不彻底。1)基面处理：将衬砌渗漏处表面的浮浆、灰渣、污2)拱墙与拱墙问环向施工缝处凿毛不彻底。渍等清理干净，用干抹布吸干混凝土表面的水渍；然3)在拱墙混凝土浇筑过程中，由于二衬钢筋过后立即在漏水部位均匀撒一层干水泥粉，逐渐出现水密，致使振捣不充分，导致施工缝处混凝土存在蜂窝点或水线的地方即为出水点，在混凝土表面做好对应或不密实。的标识。4)结构环向伸缩缝处防水层施工出现问题，导致2)切槽：沿衬砌渗漏线(点)，在需要设置预埋注渗漏。浆管的位置，用切割机或凿子切缝，缝宽约3cm、深在上述因素的共同作用下，水头压力水渗出了混3～5cm，长度大于渗水点处外边缘(两端)各20cm，凝土表面，造成结构表面出现渗水湿渍。以达到封闭材料所需的基面要求为准。若有蜂窝部3渗漏处理方案位，根据面积大小凿除混凝土表层，深度最浅需3本区间隧道渗漏主要发生在矮边墙分缝处以及em。图1为施工缝渗水切槽处理示意图。附近的混凝土面，施工缝渗水主要由于凿毛不到位、振捣不密实所致。这类渗水裂隙较多，主要采取注浆工艺，通过压浆来填满混凝土间的缝隙。混凝土表面渗水主要由振捣不充分引起，出现墙面点渗、线渗和面渗这三种渗漏现象。此种情况，点水平一施工1缝Il仰拱IlI仰拱l平施渗采用速效堵漏剂封堵，线渗和面渗采用注浆和速效图1‘施工缝渗水切槽处理示意图堵漏剂封堵相结合的施工方法。变形缝、环向施工缝渗水是由施工过程止水带错3)洗槽：凿槽后，清除混凝土表面的浮渣、灰尘、位、扭曲引起的，形成的渗水带往往是一条长长的裂油污等，再用水或溶剂等冲洗干净。隙，处理时主要采用灌浆填补裂隙。根据实际情况，4)吹缝：用空压机压气吹风，吹干净基面的水、溶还可采取在混凝土结构安装新止水带的方法，与原止剂、灰尘等。水带形成双道防水体系。．5)堵漏施工：浮渣处理完成后采用901速效堵漏渗漏治理总体原则为：采用堵漏、注浆、不引流相剂进行堵漏(初凝时间不大于15min)。堵漏剂在拌结合的方法，同时在施工过程中不得破坏既有的防水制时加入堵漏剂质量25％的水，充分搅拌2min，使层。堵漏剂呈胶塑状浆体，然后静置约5min0切槽缝无4堵漏施工工艺慢渗水时，可将拌制好的堵漏剂压实封堵到槽缝中；4．1速效堵漏剂堵漏若有慢渗水，可等堵漏剂表面发干、塑性减小、手触速效堵漏剂堵漏主要应用于点渗和无压渗水的摸有微热感时，将堵漏剂手搓成条状挤压进切缝中。情况，混凝土表面的小范围渗水都可采用此法。这种6)养护：封堵完成检查无渗水时，及时修复和养方法简便、易操作，堵漏效果好。护，洒水养护不少于7d。4．1．1施工工艺流程4．2环氧树脂浆液堵漏施工准备一找出渗漏点的位置一仔细观察并做一般传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开， 进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏了(图2)。此时，可采取环氧树脂浆液堵水。吕[图3斜缝埋嘴(左)与骑缝埋嘴(右J示意图图2采用传统堵漏工艺出现的渗漏现象改性环氧树脂浆液具有优异的渗透性能和良好②钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧钻孔，的粘结性能。根据这一特点，可以用压力灌浆法将改钻头直径与注浆嘴(止水针头)直径一致，钻孑L角度性环氧树脂浆液压人混凝土裂缝内起粘合作用，对多宜≤45。，钻孔深度≤结构厚度的2／3，钻孑L必须穿过孔隙密集砂层及松散混凝土进行加固，从而阻止水从裂缝，但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)，钻孔与裂混凝土缺陷处渗漏，以使建筑物达到原先的设计要求缝间距≤结构厚度的一半，钻孔间距20～30cm。(适用于无压渗水及有压渗水段)。灌浆根据压力和③埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称止水针速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。头)，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔4．2．1施工工艺流程之间无空隙、不漏水。．施工准备一找出渗漏点的位置仔细观察并做④洗缝：用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆b好记录一安放材料一漏水处进行钻孔清理(洗净、吹嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清干)埋设灌浆嘴一调制环氧灌浆材料一用高压灌浆洗干净。机灌浆恒压换孔灌浆直至一条缝全部灌完一切⑤封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基除灌浆嘴修复混凝土表面。渗透结晶型防水涂料进行封闭处理，目的是在灌浆时4．2．2施工要点不跑浆；封缝时要注意将封缝表面尽量抹平，做到不1)表面处理影响美观。将衬砌渗漏处表面的浮浆、灰渣、污渍清理干净，⑥试缝：用溶剂或水、空气，向灌浆嘴内试压，观用干抹布吸干混凝土表面水渍，然后立即在漏水部位察封缝的效果。如果缝边出现渗漏，要用粘合剂进行均匀撒一层干水泥粉，逐渐出现水点或水线处即为出修补，直至缝完全封闭为止。．水点，在混凝土表面做好对应的标识。清理干净需要3)注浆施工施工的区域，凿除混凝土表面析出物，确保表面干净、①浆液：采用环氧树脂材料配制浆液，根据现场润湿。工作量的多少、缝的大小调配环氧树脂浆液。调配时2)埋设注浆嘴浆液会产生热量，待温度降低后方可使用，浆液要求①布置：沿渗漏点、线的走向，详细检查和分析渗当天用完。漏情况，合理确定注浆嘴的位置及间距。不规则裂缝②灌浆压力：区间衬砌渗水大多为无压渗水，可采用斜缝埋嘴注浆法，施工缝、变形缝采用骑缝埋嘴采用低压慢速灌浆法，压力不需要过大，根据现场试注浆法，在裂缝分岔处、交叉处也需要埋置注浆嘴。压确定，一般控制在0．5MPa左右。注浆孔布置见图3。③注浆顺序：立面灌浆由下向上进行，平面可从 一端开始、单孔逐一连续进行，灌浆由里到外、逐级封闭，以保证被灌裂缝和空隙处充填密实。④注浆施工：注浆嘴埋设完毕并且封缝符合要求后、，使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注环氧树脂浆液，浆液的固化时间一般调节在24h左右，可以安装控制阀来调节压浆时间和压浆量。直径⑤单嘴注浆结束标准：从下至上逐级封闭时，结束每孔灌浆前都需恒压一段时间，使浆液能在一定a期支护单面目j压力下进行渗透。恒压10min、压力表变化不大或相／子邻孔开始出浆后，保持压力3～5min，即可停止该孔灌浆，改注相邻灌浆孔。⑥效果检查：待完成灌浆并且浆液完全固化，需检查注浆处的渗漏水情况，若出现渗漏水现象，还需进行修补，直至完全无漏水为止。一{⑦拆嘴封口：所堵漏区域不再渗水，灌浆达到要图4设计变形缝(上)、环向缝(下)结构求后，割除外露的灌浆嘴，并用水泥基渗透结晶型防水涂料进行灌浆口的修补、封口。⑧对已完成灌浆的裂缝，待浆液完全固化后，可对表面进行修复，清理干净已固化的溢出的浆液，并将其表面修平。⑨定期对灌浆处渗漏水情况进行检查，出现漏水则需进行修补，直至完全无渗漏为止。4．3安装新止水带图5施工缝渗漏处理示意图环向施工缝、伸缩缝的渗水裂缝较长、较宽，水量较大时，采用速效堵漏剂和灌浆进行堵漏，效果不是用于粘贴橡胶止水带。很明显，此时可在原混凝土体上凿出一个止水带预埋4)安装止水带及钢压条，用膨胀螺栓压紧钢压槽，用环氧树脂材料粘贴和螺栓铆固共同固定止水条，以保证止水带与粘结面结合紧密。带。图4为设计变形缝、环向缝结构，图5为施工缝渗5)用同标号的细石混凝土补平墙体，养护7d漏处理示意图。后，再向缝内灌注双组分聚硫密封胶。安装新止水带的施工要点如下：6)所配制的环氧树脂材料为缓凝型，在膨胀螺栓1)将渗水裂缝两侧的混凝土各凿出一道20cm压紧钢压条之前不能凝固；止水带的安装也要平整顺宽、10cm深的凹槽，并将表面用高压水枪冲洗干净，直，以保证粘结质量。用1：2水泥砂浆将凹槽表面找平，厚度不小于2cm。7)对于施工完后发现止水带错位的环向缝、伸缩2)待水泥砂浆强度达到50％左右时，按钢带(6=缝，采用以上方法，一方面可避免对原止水带处混凝5mm、B=50ram)预留螺栓孔的位置，钻出l0膨胀土全部凿除后重浇而形成的施工缝漏水，另一方面，螺丝孔。利用粘贴和铆固的双重作用，使止水带与混凝土面紧3)配制缓凝型环氧树脂材料，涂刷于砂浆表面，(下转第48页) 标准解读防水涂料施工质量提供依据。经验，发现不足之处，在适当的时候加以修正和完善。所编标准的最大特点是与产品的实际应用联系本文介绍的内容，如与正式颁布的标准内容有出紧密，确定的技术指标可为今后制定修订防水工程技入，应以正式发布的标准内容为准。术规范提供充分的科学数据，这必将推动我国PMMA参考文献：防水涂料的更进一步快速发展和应用。但本次行业[1】廖有为，昊志高，徐凤．新型PMMA防护涂料技术及应用标准的制定系国内首次，尚需在实施过程中不断总结进展[EB／OL]．[2013—09—11]．http：／／www．stirlingllovd．com／uk．(上接第31页)无水迹，表面凿出部分修复平整。混凝土外观色差要密结合，减少了渗水通道，而且新增的止水带和原有基本一致，若出现较大色差，应采取以下处理措施：对止水带又能共同形成双层止水的效果，是一种有效的其表面用砂轮机或砂纸进行全面打磨，并用清水冲漏水处理措施。洗，干燥后涂刷普通水泥浆，涂刮方向同灌浆条带的4．4施工注意事项和安全措施长度方向，且须一次涂刮完成，自然干燥72h后，用1)注浆过程中要始终注意观察注浆压力和输浆砂纸进行整个表面的细部打磨并使表面光滑平整。管的变化。若压力骤增、注浆量减少，多为管路堵塞5渗漏预防措施或被注物不畅；若压力升不上去、进浆量较大，应检查1)确保初期支护防水效果。喷射混凝土厚度、密浆液黏度和凝固时间。实度要满足要求，无空洞等现象；若初支完成后出现2)注浆过程中出现跑浆、冒浆，多为封闭不严所大量渗水，应先进行注浆处理，保证初支无渗水或初致，出现此种情况应停止注浆，重做封闭工作。支面仅有湿渍无明水，从而保证二衬结构的防水压力3)注浆时注浆管附近严禁站人，以防爆管、脱管较小。伤人。2)确保所有焊缝焊点达到要求，对于防水板破损4)施工过程中应戴好防护手套、护目镜，避免皮的部位应及时修补，形成有效的封闭隔离措施。肤直接接触堵漏剂。万一皮肤沾染堵漏剂，要及时清3)加强施工缝处理，环向及水平施工缝处混凝土洗干净；施工后充分洗手和漱口。凿毛必须凿至新鲜混凝土面的80％以上，使混凝土5)堵漏剂为溶剂性材料，施工时必须注意通风及与其上混凝土面充分胶结在一起。远离火源；材料固化前，施工区周围不得使用明火。4)加强混凝土振捣，混凝土施工中的振捣必须到施工现场应备有粉末灭火器和消防设备，确定防火措位，采用12台附着式振捣器和插人式振捣棒相配合，施，标注防火标志。使混凝土密实度达到抗渗的要求。6)对易燃易爆的危险物品应严加保护，所有溶剂5)拱墙浇筑时，环向止水带需要加固牢靠；安排必须用密封容器包装。专人控制下料、振捣，发现错位，及时调整止水带，防7)使用手持式电动设备时，必须装有漏电保护止止水带移位。器，操作时必须戴绝缘手套。6)浇筑过程中应采取有效措施避免因施工不当4．5堵漏施工外观要求或外界干扰造成浇筑过程不连续，形成新的施工缝。堵漏工作完成后，应做到基面无渗水，手触基面'