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'■煤化工行业水处理技术大全■煤化工行业水处理技术首选——全面、系统并有大量工程案例《煤化工水处理技术发展报告》目录初稿已完成，2015年8月出版发行近年来，随着国家对环境保护的重视和对环境治理的要求，我国煤化工废水处理技术进展日新月异。大量的废水处理技术研究成果层出不穷，一些新技术也在煤化工企业得到应用和推广。但是，由于煤化工废水水质复杂、污染物浓度高，治理难度大，相当一部分煤化工企业的废水排放达标率仍然很低，严重地制约着我国煤化工产业的发展。为此，煤化工废水处理技术仍是当前研究的热点，颇受各界关注。为加快我国煤化工行业健康、可持续发展，促进我国煤化工废水处理技术的推广，提高煤化工行业废水处理技术水平，中国煤炭加工利用协会、北京泛地能源咨询中心组织了业内权威专家，编撰了我国首部大型、综合《煤化工废水处理技术发展报告》（以下简称《报告》）。《报告》不仅分析了我国煤化工废水的来源、特征及废水处理方向；还对当前煤化工主要工艺和产品——气化、煤制合成氨、煤制甲醇、煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、兰炭、二甲醚、乙二醇等的废水处理技术进行了详细的分析，其中不乏煤化工废水处理技术专利的汇集和废水处理工程案例介绍。针对煤化工行业当前广为关注的废水“零排放”热点问题，《报告》也有较多篇幅涉及；《报告》还收录了煤化工废水处理的相关技术规范及国家对煤化工行业环保要求的相关文件。《报告》共分为13个篇章，约100万字。内容系统、全面、丰富、详实，对煤化工生产企业、煤化工废水处理技术研究机构的科研人员、管理人员和大专院校学生等均有较高的参考价值和指导意义。欢迎来电咨询。欢迎煤炭、化工、石化企事业单位，环保、水处理技术、工程、科研、设计、施工、咨询等相关单位关注订阅。订阅电话：010- 目录1煤化工水资源与废水处理1.1我国煤、水资源分布特点1.1.1煤资源分布特点1.1.2水资源分布特点1.2煤化工企业分布特征及行业耗水、排水状况1.2.1企业分布特征1.2.2行业耗水状况1.2.3行业排水状况1.3煤化工废水处理现状及发展方向1.3.1处理现状1.3.2存在的问题1.3.3制约因素1.3.4发展方向1.4煤化工节水技术及废水的重复利用1.4.1大型煤化工项目主要用水点1.4.2相关节水技术及进展1.4.3水的梯级利用及重复利用2煤气化废水的处理2.1废水概况2.1.1来源及水量水质2.1.2可生化性2.2废水预处理2.2.1酚回收2.2.2氨回收2.2.3案例分析：云南某化肥厂脱酚蒸氨废水处理实例2.3工艺流程2.3.1难降解有机物的去除2.3.2脱氮2.3.3BOD、酚、氰等污染物的去除2.3.4缓冲能力2.3.5主要运行控制参数2.4工艺实例2.4.1“改良SBR工艺”废水处理实例2.4.2某气化厂“酚氨萃取回收改造工艺”废水处理实例2.4.3义马气化厂“BioDopp工艺”废水处理实例2.4.4云南解化化工“褐煤气化废水预处理装置改进工艺”废水处理实例2.4.5某公司“混凝气浮+OAO生物膜+催化氧化组合工艺”废水处理试验2.4.6“PACT工艺”废水处理实例2.4.7某碎煤加压气化厂“粉末活性焦强化A/A/O工艺”废水处理试验2.5专利技术2.5.1煤气化废水处理及回用方法3.5.2煤气化废水的处理方法2.5.3支撑液膜处理煤气化废水的方法2.5.4煤气化废水的处理工艺2.5.5微藻处理煤气化废水的方法2.5.6处理高浓度酚氨煤气化废水的方法2.5.7煤气化废水的深度处理工艺3.5.8煤气化废水零排放的处理方法2.5.9煤气化废水处理专利技术内容摘要2.6技术研究综述及进展2.6.1物化预处理技术2.6.2生物处理技术2.6.3深度处理技术3煤制合成氨的废水处理3.1废水概况3.1.1排放节点 3.1.2排放特征3.2技术现状及应用案例3.2.1“两水”闭路循环水技术现状及应用3.2.2废稀氨水回收治理技术现状及应用3.3工艺实例3.3.1山东绿源化工集团氮肥分厂“化学沉淀-A/O工艺”废水处理实例3.3.2某化肥厂“高效A/O—BAF工艺”废水处理实例3.3.3某化工厂“物化-A/O组合工艺”废水处理实例3.3.4某公司“A/O-MBR复合生物脱氮工艺”废水处理实例3.3.5河南某化工企业“CASS工艺”废水处理实例3.3.6某企业“CASS+BAF工艺”废水处理实例3.3.7陕化化肥公司“SBR工艺”废水处理实例3.3.8安徽阜阳某化工厂“改进SBR工艺”废水处理实例3.3.9河南某化工企业“MAP-A/O工艺”废水处理实例3.3.10中盐安徽红四方股份有限公司“IMC生化工艺”废水处理实例3.3.11中石化巴陵分公司化肥事业部“EM-BAF工艺”废水处理实例3.3.12某合成氨公司“CASS+MBBR工艺”废水处理实例3.4技术研究综述及进展3.4.1以氨水形式回收氨氮的废水处理技术3.4.2将氨氮制成硫酸铵回收利用的废水治理技术3.4.3鸟粪石结晶沉淀法回收氨氮技术4煤制甲醇的废水处理4.1废水概况4.1.1来源4.1.2特点4.2主要处理途径及对比4.2.1主要处理途径4.2.2各途径对比4.3工艺实例4.3.1大化集团硝铵厂“SBR工艺”废水处理实例4.3.2陕西榆林某煤化工企业“物化—SBR工艺”废水处理实例4.3.3陕北某能化公司“预处理—SBR工艺”废水处理实例4.3.4哈尔滨某煤化工企业“水解酸化—两级厌氧工艺”废水处理实例4.3.5湖南金信化工公司“燃烧裂解法”废水处理实例4.3.6邳州某化工有限公司“好氧+物化组合工艺”废水处理实例4.3.7贵州某煤化工企业“IMC工艺”废水处理实例4.3.8新乡某化工厂“预处理—A/O—絮凝沉淀—BAF工艺”废水处理实例4.3.9某企业“生物膜法组合工艺”废水处理实例4.3.10河南周口某公司“传统活性污泥法+UNITANK法组合工艺”废水处理实例4.3.11中国石油大庆石化分公司化肥厂“固定化生物活性炭处理工艺”废水处理实例4.4专利技术4.4.1甲醇废水综合利用装置4.4.2用于脱除废水中甲醇的渗透汽化透醇杂化膜的制备方法4.4.3处理煤制甲醇废水的工艺装置4.4.4紫外光助类-Fenton氧化降解低浓度甲醇废水的方法4.5技术研究综述及进展5煤制油的废水处理5.1煤制油产业发展现状5.1.1产业发展的必要性5.1.2技术基础 5.1.3产业发展瓶颈5.2案例分析：神华煤制油废水处理实例5.2.1废水特征及处理系统5.2.2低浓度废水处理系统5.2.3高浓度废水处理系统5.2.4含盐废水处理系统5.2.5催化剂制备废水处理系统5.3专利技术5.3.1煤制油有机废水的处理方法5.3.2煤制油废水的深度处理工艺5.3.3煤直接液化废水的处理方法5.3.4煤制油废水的处理装置及方法5.3.5煤制油高浓度废水的物化预处理工艺5.4技术研究综述及进展5.4.1煤制油废水三种预处理方法的研究比较及优选5.4.2石灰—铁盐法预处理煤制油废水的研究5.4.3多元微电解填料预处理煤制油废水的研究5.4.4PACT法处理煤制油低浓度含油废水的研究5.4.5SH-A工艺处理煤制油废水的研究5.4.6混凝-气浮法处理煤制油废水的研究5.4.73T-IB固定化微生物技术在煤制油废水处理中的应用5.4.8解决煤制油污水带油的方法6煤制天然气的废水处理6.1煤制天然气生产工艺6.1.1工艺分类6.1.2工艺流程6.1.3项目介绍：大唐克旗40亿Nm3/a煤制天然气项目6.2废水概况6.2.1来源及水质6.2.2活性焦制备及特性6.3案例分析：大唐克旗煤制天然气废水处理实例6.3.1活性焦吸附-生化处理段工艺6.3.2深度处理段工艺6.4技术研究综述及进展6.4.1水解酸化法处理工艺研究6.4.2废水处理回用方法及装置7煤制烯烃的废水处理7.1废水概况7.1.1废水的产生7.1.2水量和水质7.1.3废水处理工艺流程7.1.4中水回用7.2A/O-MBR-RO废水处理技术研究7.2.1案例分析：神华宁煤下属企业CAST工艺存在的不足7.2.2A/O-MBR-RO工艺原理及特点7.2.3A/O-MBR-RO装置流程及原水、中水指标7.2.4A/O工艺运行特性研究7.2.5MBR工艺7.2.6反渗透系统对污染物的去除效果7.2.7结论7.3专利技术7.3.1甲醇制烯烃废水中有机物的回收方法7.3.2甲醇制烯烃工艺废水的处理回用方法7.3.3甲醇制烯烃高浓度废水的处理方法7.3.4高浓度甲醇制烯烃工艺废水的处理方法7.4技术研究综述及进展7.4.1多级串联MBBRS处理废水技术研究7.4.2强化型MBR-RO深度处理废水技术研究8焦化废水的处理8.1废水概况8.1.1废水来源8.1.2组成部分8.1.3水质情况8.2常用处理工艺8.2.1传统生物脱氮工艺8.2.2A/O工艺及其改进型工艺8.3工艺实例8.3.1河北省某炼焦制气有限公司“物化+ 生化工艺”废水处理实例8.3.2太原煤气化集团有限公司“A2/O工艺”废水处理实例8.3.3闽光焦化有限责任公司“A/O—接触氧化工艺”废水处理实例8.3.4邯钢焦化厂“A/O工艺”废水处理实例8.3.5河北某焦化厂“A/A/O+MBR组合工艺”废水处理实例8.3.6济钢焦化厂“预处理-AAOO-Fenton氧化工艺”废水处理实例8.3.7酒钢焦化厂“O/A/O工艺”废水处理实例8.3.8淄博某焦化厂“A2/O2工艺”废水处理实例8.4废水深度处理及回用8.4.1深度处理技术及实践8.4.2回用现状及改进建议8.5专利技术8.5.1高效处理焦化废水的方法8.5.2焦化废水的处理工艺8.5.3焦化废水的预处理方法8.5.4超临界水氧化法处理焦化废水8.5.5焦化废水处理系统及方法8.5.6焦化废水的深度处理方法8.5.7焦化废水的处理方法8.5.8催化内电解耦合两级生物滤池深度处理焦化废水的方法8.5.9处理焦化废水的萃取剂8.5.10焦化废水深度处理工艺9煤制兰炭废水的处理9.1废水概况9.1.1来源9.1.2特征9.2工艺实例9.2.1四海煤化工“A/O工艺”废水处理实例9.2.2锡林浩特国能能源科技“LAB工艺”废水处理实例9.2.3神木恒润煤化工公司“剩余氨水炉内气化技术”废水处理实例9.3新技术概述9.3.1平板膜生物反应器（MBR）技术9.3.2以“宇洁优势菌群”生物技术为基础的废水综合处理技术9.3.3哈工大高酚氨煤化工废水生物处理及回用技术9.3.4生物接触氧化（CASS）系统废水处理方案9.3.5兰炭废水处理新技术对比9.4专利技术9.4.1兰炭废水资源化处理工艺9.4.2水溶酞菁催化剂在处理兰炭废水中的应用9.4.3水不溶性全氯取代金属酞菁催化剂在兰炭废水中的应用9.4.4兰炭生产废水资源化多级回收装置及方法9.4.5基于CNTs／Fe3O4三维电-Fenton降解兰炭废水的方法9.4.6兰炭废水综合处理工艺9.4.7兰炭废水处理与资源化的方法9.5技术研究综述及进展9.5.1兰炭废水的处理方法研究9.5.2Fenton氧化处理兰炭废水的研究9.5.3组合工艺处理兰炭废水的研究10二甲醚生产废水的处理10.1二甲醚生产工艺10.1.1合成二步法10.1.2合成一步法10.1.3CO2制备二甲醚10.2废水处理工艺实例10.2.1苏州某能源公司“微氧+好氧+混凝+富氧生物活性炭+UV消毒组合工艺”废水处理实例10.2.2张家港化学工业园区某二甲醚生产企业“串联自循环活性污泥+混凝+过滤+ClO2消毒工艺”废水处理实例 10.2.3义马气化厂“消除二甲醚废水中蜡及改善废水指标方法”废水处理实例10.3技术研究综述及进展10.3.1工程菌处理高纯二甲醚生产废水的研究10.3.2甲醇脱水制取二甲醚工艺废水的处理方法11乙二醇生产废水的处理11.1乙二醇生产工艺11.1.1石化路线合成乙二醇11.1.2煤化碳一路线11.1.3生物质资源路线11.2工艺实例11.2.1通辽金煤化工“SBR工艺”废水处理实例11.2.2上海石化股份有限公司“兼氧—好氧法工艺”废水处理实例11.2.3苏州某企业“UASB反应器+两段好氧+深度处理工艺”废水处理实例11.2.4上海石化化工部“应用生物促进剂”废水处理实例11.3专利技术11.3.1乙二醇生产废水的处理方法11.3.2乙二醇生产废水的处理工艺11.4技术研究综述及进展11.4.1早期的研究工作11.4.2乙二醇废水水质的研究11.4.3HCR预处理乙二醇废水的研究11.4.4乙二醇废水处理流程的优化研究11.4.5生物流化床处理乙二醇废水的研究11.4.6PVA颗粒EPSB处理乙二醇废水的研究11.4.7乙二醇废水或污染物的处理研究12煤化工废水“零排放”技术12.1废水“零排放”的意义12.1.1水资源缺乏12.1.2废水污染12.1.3废水“零排放”的意义12.2相关子行业“零排放”技术及工程实践12.2.1煤气化废水“零排放”12.2.2煤制油废水“零排放”12.2.3氮肥生产废水“零排放”12.2.4焦化废水“零排放”12.2.5兰炭生产废水“零排放”12.3“零排放”专利技术12.3.1煤化工废水零排放处理方法12.3.2含盐废水零排放处理工艺12.3.3高盐废水零排放的方法12.3.4高含盐浓水的结晶回收方法12.4“零排放”工艺投资分析12.4.1污水处理工艺12.4.2经济分析12.4.3结论12.5“零排放”难点及建议12.5.1难点与风险12.5.2出路与探索12.5.3问题与建议13煤化工废水处理技术规范13.1水污染防治工程技术导则13.2煤化工废水处理相关规范附录：附录1中华人民共和国水防治法附录2地表水环境质量标准（GB3838-2002）附录3中华人民共和国国家标准污水综合排放标准（GB8978-1996）附录4炼焦化学工业污染物排放标准（GB-16171-2012）附录5合成氨工业水污染物排放标准（GB13458-2013）附录6循环冷却水用再生水水质标准（HG/T3923-2007）附录7取水定额第8部分：合成氨（GB/T18916.8-2006）附录8合成氨工业污染防治技术政策附录9工业和信息化部印发关于进一步加强工业节水工作的意见附录10工业和信息部水利部国家统计局全国节约用水办公室 《重点工业行业用水效率指南》的通知（摘录）附录11工业和信息化部、水利部、全国节约用水办公室联合公告《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（第一批）》（摘录）'