s358惠庙线公明至黄江段道路市政工程一标段给排水施工方案 52页

'S358惠庙线公明至黄江段道路市政工程一标段给排水施工方案编制：审核：批准：深圳市兴派建筑工程有限公司二0一三年十一月52 目录1工程概述32设计范围及规模33设计依据44给排水工程设计概述55新建给排水工程设计内容66给水改迁工程设计内容107关于工程量的说明128关于涉及到现状管线的施工说明129其它注意事项1310对初步设计评审会专家评审意见的执行情况1311工程特点1412施工条件1413施工准备工作计划15一、施工准备15二、人员、材料、机械设备的使用计划16（一）主要人员的配置16三、项目施工组织机构框图2214施工方案23一、测量放样23一、柔性管材24二、刚性管材30三、给水沟槽开挖38四、管道安装39五、管道接口40六、管道支墩41七、阀门井砌筑、抹灰42八、回填土44九、水压试验45十、清洗、消毒45十一、项目部临建搭设4515施工进度4816质量、安全、文明施工措施49一、质量保证措施49二、安全保证措施50三、文明施工措施5152 1工程概述S358惠庙线公明至黄江段道路市政设施工程位于深圳市光明新区北部，西接设计东长路，终点东至深圳东莞交界处，全长7.643Km(扣除东长路、光侨北路路口设计范围长293.507m)，主要相交道路有民生大道、龙大高速、一号路、楼园路、公园大道、永兴路、光侨路、圳美一路、罗仔路，连接公明、光明及东莞黄江等镇，是西部高新组团现状东北方向唯一对外交通干道。规划红线宽60~70m(设计起点～民生大道红线宽60m)，设计行车速度50Km/h，主线双向6～8车道(光侨北路～设计终点段为双向8车道)，全线为旧路改造。本项目初步设计已于2010年9月完成，项目概算已于2011年3月得到市发改委批复。在此基础上，根据项目进度要求，完成本次施工图设计。2设计范围及规模2设计范围2.1本工程设计起点西接设计东长路，设计终点东至深圳东莞交界处。道路全长7936.380m，实施红线宽52.5~74.14m，全线为旧路改造。本工程共分两个标段：第Ⅰ标段：(K0+144.355～K3+840)，长3695.645m；第Ⅱ标段：(K3+840～K7+936.380),长3947.228m。本册为第Ⅰ标段。2.2雨水工程设计本工程位于茅洲河流域，结合规划，起点至民生大道根据规划及业主意见道路左侧布置管径为DN1000～DN1500雨水管，主要收集道路两侧片区雨水及路面雨水，排入道路右侧广汇源水利勘测设计有限公司设计2mx1.2m箱涵,道路右侧布置雨水口及支管接入广汇源水利勘测设计有限公司设计2mx1.2m箱涵,最终排入2-3.6x1.9m现状箱涵。龙大高速至公园大道路段，道路两侧设计DN600～DN2000的雨水管，主要收集道路两侧片区雨水及路面雨水，排入楼村边的排洪明渠(桩号K1+280-K2+180，断面尺寸8mx3m)，最后流入洋涌河；桩号K3+360至桩号K3+840双侧设计DN600～DN1650雨水管道，最终雨水排入新陂头河。2.3污水工程设计设计起点至茅洲河路段双侧布置管径为DN400～DN600，收集道路两侧片区污水，向西排入"燕川污水处理厂截污干管"；龙大高速至华树路路段在道路左侧布置DN400污水管经"光明污水厂配套污水干管工程"收集排入光明污水处理厂。由于"光明污水厂配套污水干管工程"已建成，本次设计仅在部分路段增设DN400~DN80052 污水管，以完善污水系统，使现状污水管道与截污干管连通。3设计依据3.1依据性资料、文件1）《深圳市宝安区光明-公明片区市政详规修编》（2004.6）。2）《深圳市光明新区市政专项规划调校-----排水工程规划图》（中国市政工程西北设计院有限公司深圳分院2008.10）。3）《光明污水厂配套污水干管工程》（中国市政工程西北设计院有限公司深圳分院，2009.12）。4）《民生大道改造工程施工图》（深圳市西伦土木结构有限公司，2009.10）。5）《东长路改造工程施工图》（泛华建设集团有限公司深圳分公司，2009.5）。6）《公园大道改造工程施工图》（新城市建筑设计有限公司，2009.3）。7）《公明办事处松白工业园内涝整治工程-排水工程》（深圳市广汇源水利勘测设计有限公司,2012.11）。8）《S358惠庙线公明至黄江段道路市政设施项目穿路箱涵、涵管防洪评价报告书》（惠州市华禹水利水电工程勘测设计有限公司,2010.05）。9）《关于S358惠庙线-穿路箱涵和涵管方案审查的批复》（深圳市宝安区水务局2010.06）。10）《S358惠庙线公明至黄江段道路市政设施项目穿路箱涵、涵管防洪评价报告书-部分箱涵、涵管补充评价报告书》（惠州市华禹水利水电工程勘测设计有限公司,2011.02）。11）《关于审查S358惠庙线排水涵洞防洪设计变更方案的复函》（深圳市光明新区城市建设局,2011.03）。12）《西部高新组团道路交通专项规划》(2007.03)。13）《深圳市宝安302-02号片区[公明楼村地区]法定图则》(2010.06)。14）《深圳市宝安302-01号片区[光明北地区]法定图则》(2010.08)。15）《深圳市光明新区东长路（公明东环大道至东明大道）工程》(泛华建设集团有限公司,2009.05)。16）《深圳市光明新区民生大道市政工程》(深圳市西伦土木结构有限公司,2009.11)。52 17）《光明新区公园大道市政工程》(深圳市新城市规划建筑设计有限公司，2009.03)。18）《深圳市光明新区光侨路（光明大街-新公常路）市政工程》(深圳市新城市规划建筑设计有限公司，2009.12)。19）《关于公常路（S358惠庙线公明至黄江段A段）市政设施工程方案设计审批有关意见的复函》(深圳市规划局光明分局，2008年9月)。20）《S358惠庙线公明至黄江段道路市政设施工程初步设计初审会会议纪要》(深圳市交通公用设施建设中心，2010年2月)。21）《S358惠庙线公明至黄江段道路市政设施工程初步设计初审会专家意见》(深圳市交通运输委员会，2010年7月)。22）《关于轨道交通6号线支线与S358惠庙线共线段关系的复函》(深圳市地铁三号线投资有限公司，2010年6月)。23）《S358惠庙线公明至黄江段道路市政设施工程岩土工程勘察报告》(施工图设计阶段，2009.01)。24)《关于S358惠庙线公明至黄江段道路市政设施工程施工图设计的有关修改意见》(深圳市深水光明水务有限公司，2011年6月)。25)《给排水监理报告》(中国市政工程中南设计研究院，2011年6月)。3.2主要设计标准及规范1）《深圳市城市规划标准与准则》（2004年版）。2）《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98。3）《室外排水设计规范》GB50014-2006（2011年版）。4）《城市防洪工程设计规范》CJJ50-92。5）《混凝土和钢筋混凝土排水管》GBT11836-2009。6）《埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕管结构排水管道工程技术规程》DBJ/T15-33-2003。7）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。8）本院道、桥专业提供的平面设计图。9）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）。10）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。11）国家和地方现行的其它相关设计规范、标准等。52 4给排水工程设计概述4.1根据相关规划，城市排水系统采用雨、污分流制，以保护区域环境。4.2根据道路走向及周围地块情况，充分结合规划，同时与正在或即将建设的工程相协调，合理布置雨污水管道。4.3应尽可能在利用现有排水设施的基础上根据规划进行改造完善。对于满足规划管径要求及埋深的现状管线尽量保留利用，对影响其他专业管线敷设的管线予以废除，按规划新建排水管线。4.4排水系统按高水高排、低水低排的原则，雨水管道就近排入河涌或沟渠，避免雨水长距离输送导致管径和埋深过大；污水管道将尽可能避免穿越河道、地下建筑和其它障碍物，减少与其它管线交叉；应充分利用地形坡度，减小埋深，以节省工程投资并保证排水顺畅。4.5应作好新旧管线衔接工作，保证现有排水支线的顺利接入。4.6根据相关给水系统规划，起点至民生大道双侧保留现状DN600给水管，双侧布设DN200消防管；民生大道～楼园路，南侧保留现状DN600给水管，南侧布设DN200~DN300给水管,北侧布设DN400给水管；楼园路～瑞丰路，南侧布设DN300给水管，北侧布设DN400给水管；瑞丰路~光侨北路，双侧布设DN300给水管；光侨北路～公明北环，南侧布设DN400给水管，北侧布设DN300给水管；公明北环～K6+880，双侧布设DN400给水管；K6+880～终点，北侧布设DN300给水管。5新建给排水工程设计内容5.1管位确定图中坐标为深圳独立坐标系,高程采用56年黄海高程系。图中尺寸,除已注明者外，管径、井径以mm计，其余以m计。图中雨污水管渠所注标高为管内底标高。雨水、污水管渠中心线和检查井平面定位：除有定位坐标者外，管渠中心线位置应根据其与道路中心线平行距离确定，检查井位置应根据道路里程桩号确定。5.2管材与接口雨水管道采用Ⅱ级钢筋混凝土排水管，橡胶圈接口，橡胶圈应耐酸碱腐蚀，耐老化。接口施工参见国家标准图集06MS201。污水管道采用HDPE中空壁缠绕结构管,电热熔连接。管道埋深≤4.5m时，环刚度采用≥8KN/m，埋深＞4.5m时，环刚度采用≥12KN/m52 。施工时，由施工单位及供货厂家根据不同埋深及地质情况，对管道环刚度进行校核，经监理批准后方可使用后方可使用。5.3管道基础雨,污水管道一般采用开挖埋设，同时考虑雨、污水管道同槽施工的可行性。施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动。开槽后应按规定验槽，管道应敷设在承载力达到管道基础支撑强度要求的原状土地基或经处理后回填密实的地基上。对于软土地基，应结合路基的处理情况分段对软基进行相应的处理,在达到规定地基承载能力后，再铺设管道基础层。钢筋混凝土排水管道基础采用混凝土基础,当管顶覆土为0.7~5.0m时,做120°混凝土基础（06MS201-1-17）；管顶覆土大于5.0m时，做180°混凝土基础（06MS201-1-19）。HDPE管道：对一般土质，基底先铺设一层厚为0.2m的中粗砂垫层。在管道设计基础范围的腋角部位，必须采用中粗砂回填密实，回填范围不得小于设计支承角2α+30°（180°），回填密实度应达到95%以上。当污水管道管顶覆土为0.7~3.0米时，设计支承角2α取120°；管顶覆土大于3.0米时，设计支承角2α取180°，参照标准图集06MS201-2施工。对于软土地基，应结合路基的处理情况分段对软基进行相应的处理,在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂垫层。管道施工必须遵循《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。回填土采用石粉渣分层回填至管顶以上0.7m，密实度参见标准图集06MS201，再用素土分层回填，机动车道下必须满足相应要求。沟槽开挖、回填及管道的严密性试验都应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的相关要求。5.4检查井施工设计排水检查井按国家标准图集06MS201选型。图纸中未特别注明的排水检查井井径按以下原则施工：雨水井一般采用∅1000圆形混凝土雨水检查井（06MS201-3-12）,污水井一般采用∅1000圆形混凝土污水检查井（06MS201-3-21）。雨水管接箱涵、∅1000涵顶检查井具体做法详见第二册《桥涵工程》中箱涵工程设计图。本次设计检查井井盖和盖座在车行道范围内采用重型防盗球墨铸铁井盖和盖座，在人行道及绿化带内采用轻型防盗球墨铸铁井盖和盖座。所有检查井井盖上应相应标有"雨水"、"污水"等字样。52 检查井设计井顶标高如与实际路面不符时，应以实际路面为准。设在铺砌路面上的检查井，要求井盖面与路面齐平，设在非铺砌路面上的检查井要求井盖面高出地坪30mm，并在井口周围以i=0.02的坡度向外作好护坡。全部检查井均按有地下水的情况施工,并采取井内外全抹面,井内均采用铸铁爬梯，刷环氧煤沥青。检查井砌体材料应符合建设部和当地有关部门的有关规定，禁用红砖。5.5雨水口本次设计采用偏沟式双箅雨水口，雨水口采用防盗球墨铸铁箅圈、箅子。雨水口深度为1m。雨水口连接管采用HDPE中空壁缠绕结构管，管径为DN300，均以i=0.01坡向雨水检查井或箱涵，管道基础采用120°砂石基础。雨水口施工详见国家标准图集06MS201。路口雨水口布置应以道路专业的路口竖向图位置为准。新设计雨水口，在实际施工时应在不影响其它管线和构筑物的前提下，均应设置在最低点。超高路段的雨水口设计如与现场不符，以现场为准。道路低点必须设置雨水口，施工时如发现遗漏请及时通知设计方。5.6预留管每隔120m左右根据具体情况设置雨、污水预留支管及预留检查井。除特别注明外，雨水预留支管管径为DN600，以坡度i=0.003坡向干管检查井；污水预留支管管径为DN300，以坡度i=0.003坡向干管检查井。除特别注明坐标外，检查井中心距道路红线1m。5.7箱涵工程设计本工程新建箱涵设计详见第二册《桥涵工程》相应内容。为了便于箱涵上下游的顺接，防止壅水，新建箱涵底部标高应满足排水工程专业工艺设计要求。5.8管槽支护开挖详见本册管槽支护设计图。5.9雨水、污水管道交叉处，管间以石粉渣回填。5.10由于采取分流制排水体制，周边排水接入路下排水管道时，须分清雨、污水，分别接入相应系统。5.11设计管线与现状管线相交、相接处，施工前应先复测现状管线位置及标高,确定设计管线能顺利接入后，方可施工。若与本设计中所示位置及标高不符时,请与本院联系解决。管位、标高应以实际情况为准。5.12埋地污水管道需按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求进行闭水试验。排水管道的施工及验收均按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中有关规定进行。52 5.13设计图中坐标采用深圳独立坐标系；高程采用56年黄海高程系。设计图中尺寸，除已注明者外，管径、井径以mm计，其余以m计。设计图中给水管道所注标高为管中心标高。设计管线与现状管线相交、相接处，施工前应先复测现状管线位置及标高，确定设计管线能顺利接入后，方可施工，管位、标高应以实际情况为准。5.14管位确定给水管道中心线、阀门井、室外消火栓、排气井、排泥井平面定位：除有定位坐标者外，管道中心线应根据与道路中心线距离，并与道路中心线平行确定；阀门井、室外消火栓、排气井、排泥井等管道附属构筑物应根据道路里程桩号确定。管道转弯时，可采用管道借转，各种管材允许最大借转角度详见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。5.15管道基础管道一般采用大开挖埋设，管道开槽后须对槽底进行验收，槽底地基承载力应达到100KPa以上。管道基础采用砂石基础，采用厚度为200mm石粉渣，宽度同槽宽。回填时采用石粉渣回填至管顶以上500mm。管沟回填土的夯实密实度要求满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）相关条款。如因降水造成地基松软，应将软土清除，并换土至设计管底高，局部超挖部分需填石粉渣至设计标高后再铺石粉渣垫层。遇不良工程地质条件，不满足设计要求的地基时需另行进行地基处理，且地基处理尚需与道路路基处理相结合，满足道路路基要求。5.16管材与接口本次新设计给水管道管材采用球墨铸铁管，柔性橡胶圈接口。跨河、过明渠及长距离位于机动车道下的给水管道管材采用焊接钢管，钢管管道连接采用对口焊接。球墨铸铁管与焊接钢管连接时采用钢制转换口。5.17管道防腐焊接钢管、球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆衬里防腐；球墨铸铁管外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐；焊接钢管外壁采用除锈后刷环氧煤沥青，四油二布加强级防腐。管道内外防腐分别按《埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准》（CECS10:1989）及《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准》（SY/T0447:96）执行。5.18管道埋深管道高程根据管线埋设处设计路面高程及交叉管道高程确定，高点处设置排气阀，低点处设置排泥阀。设计给水管道中心埋深一般为1.6m，设计消防管道中心埋深一般为52 1.2m。管道连接采用管中平接。5.19阀门井及井盖、井座形式给水阀门井采用地面操作钢筋混凝土矩形立式阀门井，其井盖及井座在车行道内采用重型防盗球墨铸铁井盖、井座，在人行道及绿化带内采用轻型防盗球墨铸铁井盖、井座。在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准，并做到与路面平接。在绿化带上其井顶标高应高出地面0.05m。排泥、排气阀门井做法与上述相同。5.20给水附属构筑物布置及做法阀门按不大于5个消火栓距离布置，管径小于DN300采用软密封的闸阀，大于等于DN300采用蝶阀。消火栓间距不大于120m，距路边不超过2m安装。根据具体情况200m左右设置预留管，管径为DN200。非整体连接给水管道在水平、竖向弯头、管道端部堵头、三通、四通及管径截面变化处应设置管道支墩，转弯角度＜10°可不设支墩，做法见国标10S505《柔性接口给水管道支墩》。跨河、过明渠和架空段按照国标07MS101-3《自承式平直形架空钢管》的相关要求执行。地面操作立式阀门井，排泥排气阀门井，室外地上式消火栓，钢制零件等做法见《引用标准图集目录》中相应图集，各类阀井均按有地下水条件选用。5.21水压试验及消毒给水管道安装完毕后,需按验收规范要求做水压试验,试验压力1.1MPa。水压试验方法及消毒应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求。5.22给水管道设计压力0.6MPa。6给水改迁工程设计内容本次给水管线改迁设计以在不影响道路改造施工的前提下，保证沿线用户正常供水为原则。本次管线改迁设计主要针对位于惠庙线改造红线内的现状供水管线，根据实际情况对影响道路施工的部分管线进行改迁至红线外，临时管碰口后拆除现状管；部分道路设计永久管线可以先行实施的，可先实施永久管，碰口后废除红线内现状管；不影响道路改造的管段进行保护利用。临时管、永久管、用户连接管同步建设，统一实施碰口，尽量减少停水次数，保证正常供水。6.1管位确定52 给水管道中心线、阀门井、室外消火栓、排气井、排泥井平面定位：由定位坐标确定。6.2管材与接口由于本次设计大多为临时供水管，考虑到施工周期的因素，埋地敷设管道管径＞300及位于机动车道下的采用焊接钢管；管径≤300的采用PE塑料给水管。钢管采用焊接，PE管采用热熔连接，与阀门等设备连接采用法兰连接；钢管壁厚详见材料表，PE管除特别说明外，采用PE-100等级。钢管及钢制管件的接口焊缝形式及尺寸《GB986-88埋弧焊焊缝坡口》的基本形式和尺寸执行，钢管的公称直径以“DN”表示，壁厚见材料表；PE管公称外径以“de”表示。6.3设计管与现状管的接驳1）设有预留接口的位置可适当调整。2）沿线用户相应改接至设计管线上。3）对需废除的给水管根据水司意见，进一步调查后再行确定。4）施工前应落实用户情况，废除现状管前应确保无遗漏。6.4沟槽开挖采用人工开挖方式，一般情况下不放坡，特殊地质情况放坡比按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）规定执行。DN＜200管道一侧工作面200mm；200＜DN≤300管道一侧工作面300mm。DN≥300管道一侧工作面400mm。6.5管道基础过机动车道的临时管采用埋地敷设，须对槽底进行验收，槽底地基承载力应达到100KPa以上。管道基础采用砂石基础，采用厚度为200mm石粉渣，宽度同槽宽。回填时采用石粉渣回填至管顶以上500mm。管沟回填土的夯实密实度要求满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）相关条款。如因降水造成地基松软，应将软土清除，并换土至设计管底高，局部超挖部分需填石粉渣至设计标高后再铺石粉渣垫层。遇不良工程地质条件，不满足设计要求的地基时需另行进行地基处理，且地基处理尚需与道路路基处理相结合，满足道路路基要求。6.6管道防腐焊接钢管管道防腐措施同新建给水工程给水管道。6.7阀门井及井盖、井座形式阀门井及井盖、井座形式同新建给水工程给水管道。6.8管道埋深52 由于改迁给水管道先于道路施工，设计给水管道安装方式根据地形、房屋拆迁等现状实际状况，位于机动车道下临时管采用管顶覆土≥1.0m的安装方式，其余采用明敷的安装方式，根据管线埋设处道路性质及交叉管道高程确定，不同管径的管道连接采用管中平接。6.9管道试压及消毒管道试压及消毒同新建给水管道。7关于工程量的说明7.1本设计工程数量表不得直接作为投标工程量清单使用，施工单位投标前应认真核对设计文件，对可能存在缺项或少量进行补充。7.2施工单位的投标报价应考虑包括管沟开挖回填、土方外运、管道基础、垫层处理、管道处理、闭水试验、管槽支护、现状管拆除或废除后的处理等全部费用。7.3施工单位应具备相关施工资质，因施工单位单项施工能力不足而造成的工程量或费用增加，由施工单位自行负责。7.4施工单位投标前应认真核对工程地质勘察报告，在投标费用中应考虑不良地质、地下水位、埋深较大引起的支护、止水、降水、临时排水等相关施工费用。7.5施工单位应按照满足管道回填技术要求的回填材料进行报价。7.6施工单位在投标前应进行现场踏勘，在投标报价中应包含管线施工引起的现状路面、建筑物、现状管线破坏及恢复费用。7.7施工中因地质、拆迁、现场情况变化而导致的工程量增加，施工单位应提供必要充分的依据和现场确认证明，以便申办相关变更手续。7.8施工单位在投标报价中应包含各种工程管线的施工配合费用，以及开口等行政管理部分的相关收费。7.9施工单位的投标报价应包含本设计中引用的相关规范、规定、标准图集等购置费用。8关于涉及到现状管线的施工说明8.1各类现状管线拆、改、移、废应在各权属单位许可后方可实施。8.2施工前应做好现状管线的复测，探明可能存在的未知现状管线，若现状管线与设计文件不符，应及时与设计院等参建单位联系。52 8.3施工时应注意对现状管线的保护，必要时采取人工探挖的方式，避免破坏各类现状管线，投标报价时应考虑特殊施工方式产生的费用。9其它注意事项9.1由于受道路纵坡影响，新设计各类管道之间的间隙控制有限,施工时要严格控制标高，以免管道标高冲突。9.2施工前请复测现状管渠与设计管渠相接处的管线位置及标高，如现场情况与设计不符时,应及时与设计单位联系共同协商解决。9.3保留现状管需与设计主干管接通，预留管处、与规划管衔接处须先用盲板封堵。9.4回填土时管道两侧应同时进行，两侧高差不得超过0.3m，并需分层夯实，每层填土厚度不得大于0.3m。9.5钢管的竖向变形不得超过公称直径的2％。9.6各类现状管线拆、改、移、废应在各主管单位许可后方可实施。因施工现场情况复杂，施工前应做好现状管线的复测工作，同时应加强保护，避免遗漏、损坏,甚至造成现状管线返工.若现状管线和图中有不符或遗漏处，应根据现场实际情况接通现状给水管以保证道路两侧居民正常用水。相应地段开挖时，应先采用人工探挖方式探明各现状管线，以免破坏。9.7由于技术原因，不能准确探测工作井接收井混凝土井轮廓范围。实际实施时发生的变更以实际变更量为准。9.8施工中设计单位可根据现场实际情况，进行管沟开挖支护和回填方案优化，核减相关工程量，以节省工程造价。9.9施工单位在管沟或基坑开挖前，应结合地质、降水、交通、临近建（构）筑物等实际条件，选择施工方式，确保施工安全。9.10根据《深圳市预拌混凝土和预拌砂浆管理规定》，施工中禁止采用现拌混凝土、现拌砂浆和袋装水泥，必须使用预拌混凝土和预拌砂浆。预拌混凝土质量应符合《GB/T14902-2003预拌混凝土》等相关规定，预拌砂浆质量应符合《JG/T230-2007预拌砂浆》等相关规定。10对初步设计评审会专家评审意见的执行情况2010年7月22日深圳市交通运输委员会主持召开“S35852 惠庙线公明至黄江段道路市政设施工程”初步设计评审会，在评审会上各位专家提出了在本次方案设计中需修改及下阶段设计过程中，应着重考虑和解决的问题，并形成了专家评审意见，给水工程部分执行情况如下：3)给排水工程(1)应进一步复核给水管道管径，能利用的现状管道应尽量予以保留。执行情况：已按最新规划对给水管径进行了复核，并复核了现状给水管道管径、管材、管位等综合情况，尽量保留现状可利用的管线。(2)给水管道与已设计截污管道工程应做好协调，合理确定设计内容。执行情况：及时跟进截污管道工程进展情况，积极与相关设计人员沟通、协调，进一步完善管线设计。(3)进一步优化给水管道附属设施（连通管、消火栓、阀门、排气、排泥等）。执行情况：结合最新规划及道路周边用地情况，已优化给水管道附属设施，完善管道设计。(5)应进一步优化给水、雨水管道纵断设计。执行情况：结合最新规划、综合其它管线，已优化了给水管道纵断设计。(6)应优化阀门井及检查井结构设计。执行情况：结合最新规划及道路周边用地情况已优化了阀门井的布置，并对结构形式进行了复核。排水评审意见：详见排水工程设计说明。11工程特点1．本工程属于旧路改造工程，车流量大，只能作半封闭施工，交通组织工作难度大。2．受施工条件限制，需分阶段性进行施工。3．工程施工受现状管线及拆迁问题严重影响。12施工条件由于是旧路改造，交通运输方便，可利用所有现状道路进入施工现场。施工用水可从公常路供水管道上开口接水。施工用电，可以从现有1#变压器～1#变压器引入。我公司设备一流，技术力量雄厚，人员素质高，按时保质保量地完成施工任务是毫无疑问的，施工材料市场供应充足，能满足施工需要。52 13施工准备工作计划一、施工准备1．组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。各部门选配经验丰富，技术业务精湛，事业心和责任感强的工程师及工作人员，使整个项目经理部管理层人员精干，统一指挥，内外协调，全面负责和加强对该项工程的生产指挥和技术管理工作。2．调遣专业性强的作业队伍投入施工，确保整个工程顺利完成。3．测量工程师进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。4．工地配备试验工程师1名，并委托深圳市公路质检站代表项目部进行各类试验检测。5．根据施工要求，组织好施工力量。给排水工程师2人，并配备试验检测人员和技术、管理人员、运输班、电工班、管道安装班、泥工班、机械班、杂工班等。52 二、人员、材料、机械设备的使用计划（一）主要人员的配置序号姓名职务职称专业学历持证类别（证号）备注1罗雄项目经理建造师公路大专001043242邹苏波技术负责人工程师建筑本科F062080363梅基生项目副经理工程师建筑大专B080919198040103864邱诗锦项目副经理工程师路桥大专B080919198040100185唐文峰造价工程师工程师建筑大专建[造]064400102646吴炜坤试验工程师工程师路桥本科B080919198040100177王文干测量工程师工程师测量大专B081111100000007128陈奇栋测量员助工测量大专上岗证9吴可明施工员技术员市政大专0901A138810周小通材料员技术员建筑本科0901C022111郑浩雄安全员技术员建筑本科粤建安C（2010）000437812吴刚安全员技术员建筑本科粤建安C（2008）001450413覃甲安全员工程师机械大专粤建安C(2013)000814714张俊华质检员技术员建筑本科0901B127115桑海艳资料员技术员档案管理专科CJ2004074852 主要班组配备：序号班组人数备注1电工班2人2机械班6人3泥工班15人4管道安装班14人5杂工班10人6钢筋班8人（二）主要材料计划序号名称规格数量（m）雨水1高密度聚乙烯(HDPE)中空壁缠绕结构管DN300环刚度SN816362II级钢筋混凝土管DN4003973II级钢筋混凝土管DN60024774II级钢筋混凝土管DN8008515II级钢筋混凝土管DN10005076II级钢筋混凝土管DN120010217II级钢筋混凝土管DN13505418II级钢筋混凝土管DN150004449II级钢筋混凝土管DN165075610II级钢筋混凝土管DN180023511II级钢筋混凝土管DN20006512圆形混凝土雨水检查井Φ100010313圆形混凝土雨水检查井Φ12502814圆形混凝土雨水检查井Φ15001852 15矩形直线混凝土雨水检查井AxB=1500x11002616矩形直线混凝土雨水检查井AxB=1650x1650217矩形直线混凝土雨水检查井AxB=1700x1100818矩形直线混凝土雨水检查井AxB=1800x1100819矩形直线混凝土雨水检查井AxB=2000x11001520矩形直线混凝土雨水检查井AxB=2100x1000221矩形直线混凝土雨水检查井AxB=2100x1100522矩形三通混凝土雨水检查井AxB=2200x22001223矩形三通混凝土雨水检查井AxB=2630x26301024矩形三通混凝土雨水检查井AxB=3150x3150225矩形四通混凝土雨水检查井AxB=2700x2050126扇形混凝土雨水检查井B=1900B=1900427扇形混凝土雨水检查井B=2100B=2100128沉砂井529超深井DN1500430Φ1000涵顶检查井331轻型防盗型球墨铸铁井盖及支座Φ70013432重型防盗型球墨铸铁井盖及支座Φ70011833偏沟式双箅雨水口(含箅子)27934浆砌块石八字式管道出水口DN2000235浆砌块石八字式管道出水口DN1800136浆砌块石八字式管道出水口DN1650237浆砌块石八字式管道出水口DN1500238浆砌块石八字式管道出水口DN600552 39拆除及恢复现状砼路面1300㎡40管槽支护41回填石粉渣量65824M42道路周边用户PVC排水管2000M43临时排水管线400M污水1高密度聚乙烯(HDPE)中空壁缠绕结构管（含预留管）DN400环刚度SN87562高密度聚乙烯(HDPE)中空壁缠绕结构管（含预留管）DN400环刚度SN123953高密度聚乙烯(HDPE)中空壁缠绕结构管（含预留管）DN600环刚度SN83504高密度聚乙烯(HDPE)中空壁缠绕结构管（含预留管）DN600环刚度SN121125高密度聚乙烯(HDPE)中空壁缠绕结构管（含预留管）DN800环刚度SN12536圆形混凝土污水检查井Φ1000717圆形混凝土污水检查井Φ125058轻型防盗型球墨铸铁井盖及支座Φ700649重型防盗型球墨铸铁井盖及支座Φ7001210回填石粉渣量7114M311管槽支护12拆除及恢复现状砼路面850M2给水1焊接钢管DN600202焊接钢管DN4004303焊接钢管DN3002474钢套管DN50075HDPE中空壁缠绕管DN3009752 6球墨铸铁管DN75337球墨铸铁管DN1003208球墨铸铁管DN150339球墨铸铁管DN20099310球墨铸铁管DN300403011球墨铸铁管DN400221112球墨铸铁管DN5001213球墨铸铁管DN6007814改迁焊接钢管DN40084615改迁焊接钢管DN3009116改迁焊接钢管DN2001217改迁PE给水管DN300，PN1.0MPa155818改迁PE给水管DN200，PN1.0MPa35419改迁PE给水管DN150，PN1.0MPa720改迁PE给水管DN100，PN1.0MPa24221闸阀、蝶阀、排气阀51个22消火栓67个商品砼由商品砼供应商按实际需要供应，其他模板、红砖、铸铁爬梯、钢筋、砂、水泥、石粉碴、碎石、片石等材料按现场实际需求量进场，以满足施工要为原则。52 （三）主要机械设备计划表序号机械名称型号规格或生产能力数量1履带式单斗挖掘机液压1.0m32台2振动压路机16t1台3振动压路机20t1台4蛙式电动夯实机夯能62kgm6台5振动打拔桩机30t1台6轮胎式起重机25t1台7自卸汽车15t5台8管子拖车组35t1台9砂浆搅拌机200升1台10钢筋切断机¢40mm1台11钢筋弯曲机¢40mm1台12木工圆锯机¢600mm1台13污水泵¢1005台14交流电焊机15KVA5台15砼振捣器平板BL112台16砼振捣器插入式D505台52 三、项目施工组织机构框图项目经理：罗雄技术负责人：邹苏波工程技术管理部质量安全部S358惠庙线公明至黄江段道路市政工程一标段段项目部项目副经理：蔡楚标试验室计划财务部物资设备部综合办公室技术顾问室焊工班钢筋班杂工班项目副经理：梅基生管道安装班泥工班机械班电工班52 14施工方案施工原则：根据工程规模，工期要求，工程特点，施工工艺，合理配备生产要素，坚持高起点，高标准，严要求，按“统一指挥，网络管理，分工负责、全面推进”的施工原则，进行有序施工，统筹安排，齐头并进，充分利用时间、空间相互配合，确保按期全面完成施工任务。由于工期紧，任务重，宜集中力量突击，工序接衔紧凑，组织指挥得当，必要时日夜施工，施工顺序1.K0+144.355～K3+480对道路两侧进行围蔽，进行给水管道的施工，保留中间车道行车。2.主要相交道路有民生大道、龙大高速、一号路、楼园路、公园大道等对东侧道路先进行围蔽施工，待东侧道路施工完毕后，开放东侧道路，再对西侧道路围蔽进行施工。工序划分为：测量放样——沟槽开挖——基坑夯实——管道安装——阀门井砌筑、抹灰——沟槽回填土——水压试验——管道清洗、消毒。一、测量放样施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10M一点，曲线段5M一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔10M测定出一个平面位置及基底面高程控制桩，严格控制好沟槽底的平面位置及高程，用全站仪测出管道定中心的平面位置并测出阀门井的平面位置。管道安装时进行跟踪检查测量，复测管底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。各道工序的测量资料需认真做好记录，所有测量成果及时上报监理工程师审核批复。52 深度在5M内不加支撑时沟槽的最陡坡度土的类别边坡坡度（高：宽）坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1：1.001：1.251：1.5中密的碎石类土（充填物为砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的轻亚粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石类土（充填物粘性土）1：0.51：0.671：0.75硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.51：0.67老黄土1：0.101：0.251：0.33软土（经井点降水后）1：1.00－－注：1、当有成熟施工经验时，可不受本表限制；2、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。一、柔性管材本工程对于φ400管径以下的污水管采用UPVC管，对于φ400管径以上的污水管则采用HDPE管。管坑回填要求采用石屑回填，回填时必须用水分层冲实。密实度达到95％以上。UPVC管与HDPE管均为柔性管材，管材的环刚度不小于8KN/m2，排水管的管道接口按设计要求：采用热熔连接。基坑开挖到基础底后，必须对排水管的地基进行处理、检测。地基容许承载力必须达到100Kpa，如果发现基础底承载力达不到设计要求，则要联系监理和设计人员协商处理进行软基处理，以确保工程的施工质量。52 施工工艺流程图：施工准备测量放线基坑开挖及支护基底处理坑底夯实基础施工管道铺设与连接基坑回填检测试验基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位；开挖过程中，必须对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面的宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。2、基坑支护及开挖由于雨水管和污水管的管距较接近，我司准备按一次开挖基坑同时施工污水管和雨水管，考虑到污水管道的埋深大，管道基坑采用拉森钢板桩支护。污水管道完成后回填至雨水管道标高位置，再进行雨水管道的施工。（1）钢板桩打设及基坑支护(a)针对开挖深度和地质情况，拟采用挡土止水效果较好的拉森密扣钢板桩。由于开挖深度在5m～7m之间，因此选用9米以上的拉森密扣钢板桩，同时必须保证拉森钢板桩有2.5米以上的入土深度。部分地段可降土后再打设拉森钢板桩。基坑支护方案详见下图：52 （b）基坑宽度除能满足结构尺寸外，还应有侧面工作位宽度及支撑的位置。由于同时施工污水管道和雨水管道，因此基坑的宽度较大，基坑宽度约为4米。钢板桩打设前应根据基坑开挖宽度在原地面弹放边线，以便确定拉森钢板桩打设位置和方向。（c）拉森钢板桩采用振动打入法打设，并采用单独打入法逐块打设，用吊车将钢板桩吊至插桩点，插桩时锁口要对准，打入过程中要保证沉桩轴线位置的正确和桩的垂直度，在复核钢板桩的长度时，应在钢板桩上做好标记，控制桩的打入深度。（d）打桩时应尽量受力均匀，尽量避免或减少对基坑两侧现有行车路面或人行道的破坏或扰动，在基坑两侧都打完拉森钢板桩时，方可进行基坑开挖。（e）采取边开挖边支护的方式施工。基坑采用直槽的形式进行开挖，开挖的同时及时利用槽钢横压和工字钢横撑对拉森钢板桩进行支顶。槽钢为[20槽钢，固定于拉森钢板桩之上，作横撑支护时应及时在两端烧焊将工字钢固定于槽钢之上。（f）由于基坑的宽度较大，横撑的纵向间距为2m52 ，如遇土质较差的地段，横撑的纵向间距可适当加密，或多设一道横撑。横支撑施工时，由于槽钢的重量太重，施工时可用手动葫芦或吊机配合施工。如因装管或砌筑的需要须将横撑转换，则必须按照先撑后拆的原则逐步转换，并要在有经验的人员指导下进行，同时沟槽支撑要经常验查。（e）基坑止水排水基坑止水采用止水效果较好的拉森钢板桩止水。土方开挖过程中，沿坑内周边设置简易的排水沟，排水沟比基坑底深约300mm，宽约300mm，并每隔20m左右挖一个450×450×500mm的集水坑，集水坑内的水要及时用抽水机抽出基坑外。(2)钢板桩的拔除管道安装完成后就可以进行分层回填，先回填至横撑位置，拆除横撑后再继续回填至地面，再拔除钢板桩。拔除钢板桩时要注意对附近建筑物的影响，对拔桩后产生的桩孔，需及时回填沙。（3）钢板桩施工中的监测在钢板桩施工中，打设的允许误差一般分别为：桩顶标高偏差±100mm；钢板桩轴线偏差±100mm，钢板桩垂直度偏差1%。在打设过程中，如发现有超过上述允许值应及时纠正。（4）钢板桩施工中特殊情况的处理整体滑动破坏。一般因桩的插入深度不够而引起，可临时加横撑加以解决。在基坑开挖过程中，如出现坑壁涌水、涌沙等现象，可能是由于施工中锁扣未锁好或由于钢板桩变形等原因造成，应设法堵塞。（5）基坑开挖根据施工场地的实际情况及施工进度的安排，基坑的开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行。机械挖槽时应保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，当开挖至槽底高程以上大约300mm时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底。开挖基坑时，应及时测量基底高程，防止超挖。如果发生超挖现象，超挖深部分必须要用砖碎石砂填平夯实。挖出的土方不得坑边堆放应立即外运。52 3、基底处理、坑底夯实及基础施工基坑开挖后，应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150～200mm，然后铺上沙土整平夯实。管道基础按照设计要求铺设中粗砂。4、管道铺设与连接（1）下管方式下管的方式可根据管重选用人工或起重机进行。用人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工的操作人员。对于开挖槽深较深的，可用非金属绳索系住管身两端，保证管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟边翻滚入槽内。用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。（2）管道的连接Ⅰ、管道之间的连接管道之间的接口采用热熔连接。用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接部分紧紧包住，电热熔带接头应重叠100～200mm。外面用钢扣带套住，用夹钳上紧，再根据操作规程进行焊接，待表面温度低于60℃时，才可松开钢扣带，进行下道工序施工。电热熔带连接Ⅱ、管道与井接触处的地基处理52 管道从管沟伸入至检查井，由于管道受到不同强度的支撑：从软到硬，所以需要设置过渡区，保证管道得到均匀的支撑，防止剪切或集中荷载的发生。为达到这种效果，我公司计划将采取如下措施：沿铺设方向，挖掉相当于3倍管径长度的土，且深度不小于300mm，随后长度相当于3倍管径的土，也按一定的坡度挖除，然后将挖除部分换置为碎石砂垫层，并夯实。具体做法如下图：管道和井连接施工示意图Ⅲ、管道与检查井的连接Ⅲ、管道与检查井的连接HDPE管道进入检查井时，和砂浆的结合段，不能带钢带，此时能充分利用管壁带有的T形肋，当和水泥砂浆结合时，T形肋将藏在水泥砂浆中，大大提高了水密性能。在管材与井壁相接的外表面预先用聚氯乙稀粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。检查井底板基底砂石垫层，应与管道基础平缓顺接。管道位于软土地基时，检查井与管道的连接，先采用长0.5～0.8m的短管与检查井接连，后面接一根或多根（根据地质条件）长度不大于2.0m的短管，然后再与上下游标准管段连接。在井壁位置处的管道内加入十字木撑，以防止管道变形。5、检测试验污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验，采用闭水试验方法进行检验，检验应在管底三角区回填密实后、基坑回填前进行。6、柔性管道的回填52 柔性管道和刚性管道成品最不同的地方，是柔性管道考虑管土共同受力的工作机理，是利用了土的侧向的支撑，来达到其结构受力处于平衡，有效降低管道承受的荷载。而侧向支撑源自填筑在回填区管道两侧的回填材料。同时，管道垂直变形，引发土拱效应，将土载传递到周边土层，这种机制的发生，也有赖于管道两侧回填材料的稳定性。管道安装合格后要立即回填，采用石屑进行回填，回填时应先回填到管顶以上一倍管径高度，回填土要分层夯实，其压实度不应小于95％；回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥和有机物，回填土中不得含有石块，砖及其他杂硬物；回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施；为确保管道在使用机械回填时不损坏管道，应用人工在管道两侧填石屑，并填至管顶以上300～700mm，当用人工填土至700mm以后，才能使用机械回填。二、刚性管材本工程的雨水排水管采用机制Ⅱ级重型钢筋混凝土承插管。管坑回填要求采用石屑回填，回填时必须用水分层冲实。密实度达到95％以上。基坑开挖到基础底后，必须对排水管的地基进行处理、检测。地基容许承载力必须达到100Kpa，如果发现基础底承载力和设计有出入，通知设计人员处理后再进行排水安装。52 施工工艺流程图：施工准备测量放线基坑开挖及支护基底处理、坑底夯实浇筑混凝土平基养护下管、安管抹带接口浇筑管座混凝土养护基坑回填1、测量放线基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位；开挖过程中，必须对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面的宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。2、基坑开挖及支护由于雨水管和污水管在同一基坑施工，而且雨水管较污水管浅，因此在污水管完成后回填至雨水管基础标高位置，就可以进行雨水管的施工，必要时可拆除底下一层横撑。52 3、基底处理、坑底夯实基坑开挖后，应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150～200mm，然后铺上沙土整平夯实。4、浇筑混凝土平基在基底检验合格后应及时浇筑平基混凝土，浇筑混凝土时不得对原状土进行扰动，平基混凝土的高程不得高于设计高程，低于设计高程时不得超过10mm，混凝土终凝前不得泡水，应进行覆盖养生。5、下管、安管平基混凝土强度达到5MPa以上时，方可进行下管。我司计划采用吊车进行下管。安管的对口间隙为10mm。稳较大的管，应进入管内检查对口，以减少错口现象。6、浇筑管座混凝土浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净，平基与管子接触的三角部分，应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实，浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防管子偏移。52 平基法浇筑管座混凝土示意图7、抹带抹带及接口均用1：2.5砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm，带宽120mm；直径大于1000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。8、基坑回填管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，回填石屑不得直接扔在管道上。基坑底至管顶以上500mm的范围均应采用人工回填石屑，超过管顶500mm以上可采用机械回填，回填时应按设计要求分层铺设夯实。三、检查井、沉砂井施工52 本工程检查井、沉砂井施工包括新建雨水、污水检查井、沉砂井。检查井施工时，要求基底承载力大于100Kpa，检查井、沉砂井采用MU7.5砖砌，基础采用砼垫层基础，雨水系统检查井、沉砂井只需内壁用水泥砂浆批荡，污水系统与合流制系统的检查井、沉砂井内外壁均需用水泥砂浆批荡。施工准备井室砌筑流槽与脚窝踏步安装井筒砌筑抹面勾缝井环及井盖安装施工工艺流程图：1、井室砌筑混凝土基础强度必须达到1.2MPa以后，方可进行井室砌筑。砌筑前，应将砌筑部分清理干净，并洒水润湿。并对凿毛处理的部位刷素水泥浆。井室砌筑采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖竖向缝应错开。52 井室砌筑排砖示意图砌砖宜采用“三一”砖砌法，即一铲灰、一块砖、一挤揉；采用铺浆法操作时，铺浆长度不超过500mm。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8～12mm2、流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部分。流槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少摩阻；污水检查井流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游顺接一致。脚窝应提前用1：2.5水泥砂浆预制3、踏步安装踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装，位置要准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。4、井筒砌筑52 井筒高度应符合设计要求，砌筑时要挂中心线，边砌边测量内径尺寸，防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时，要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm；三面收口时每层不应超过40～50mm。5、抹面勾缝抹面前应先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一遍1：2.5水泥砂浆打底，厚10mm，必须压入砖缝，与砖面粘贴牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成后，井顶应覆盖养护。勾缝前检查墙体灰缝深度，清除墙面杂物，洒水湿润。勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般要求比墙面深3～4mm，勾完一段清扫一段。6、井环及井盖安装井环采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。井盖采用型号为OT500-7的球墨铸铁新型防盗井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺，我司将按照路面设计高程、纵横坡度，在路面沥青上面层施工前完成井环和井盖的安装。四、原有市政管网保护本工程施工位于S358惠庙线公明至黄江段，施工时，特别在基坑开挖施工时，必须对管线进行保护：1、积极联系有关管线单位，了解施工范围内的管线的种类、管材、大小、埋深、走向等情况。与管线单位建立联系，加强沟通。2、在查明地下管线的具体情况后，以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可进行施工。3、尽早对管线走向位置进行放样，如果发现有管线经过基坑开挖位置，阻碍基坑开挖施工，立即报告监理工程师，联系业主及管线有关主管部门进行管线的拆除或迁移，保证工程施工顺利进行。4、基坑开挖施工前，必须进行人工挖孔探管，人工探管深度为2m，宽度50cm，人工探管基坑布置如下图所示：52 人工探管基坑位置示意图5、在基坑开挖过程中，如果出现管线悬空而又不能进行迁移的情况，采用管线悬吊方法对管线进行临时保护，管线临时保护施工如下图所示；基坑管线悬吊示意图6、由专人负责检查标识情况，监督在管线附近的施工作业。所有施工作业均必须在人工探测管线情况明确之后，才能进行。凡不听从指挥乱开挖造成管线损坏的，一律追究其责任，给予经济处罚和行政处分。7、基坑开挖施工过程中，加强对管线的变形观测。若发生变形并有可能影响正常使用时，应暂停施工，查明原因，采取有效的加固措施。8、应尽量避免在架空电线附近使用吊机和挖掘机，若确实需要在其附近作业的，要派专人负责指挥，确保机械的任何部位与管线边缘的最小水平距离不少于规范要求，避免因操作不当而造成对管线的破坏。52 三、给水沟槽开挖（一）沟槽开挖方法沟槽开挖采用机械开挖，机械挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工清底，在槽底标高以上留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。开挖后，要保持基础底面干燥。开挖整平后，通知有关部门验槽，承载力必须大（等）于100kpa，若承载力偏小，应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地基时，应先通知监理工程师及业主和质检单位进行现场洽商处理。若遇有地下水时，沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑，使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中间挖土部分处于干处，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根据渗水量大小而定，深度一般大于0.7m，或大于进水笼的高度，集水坑可用荆笆，竹篾编筐或木笼围护，以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑，使其不淤、不堵，能不停地将水排出。（二）钢板支护对于开挖深度为3～7.5m的管沟，采用钢板桩支护，开挖深度小于3m的管沟不予以考虑采用钢板桩支护。钢板桩支护有顶部支护和悬壁支护两种方式，两种方式采用的钢板桩型号有所不同（见岩土专业施工图），一般优先采用顶部支撑钢板桩的支护方式。当不能采用顶部支撑时或大型号钢板有富裕能周转使用时，可采用悬壁式支护方式，但挖深H大于5m不宜采用悬壁支撑方式，沉桩前应事先查明沉桩处时否有地下构筑物妨碍沉桩。在含大块石的地层不宜沉桩。其次需对钢板桩进行防锈处理，常用的方法是涂环氧煤沥青保护。施工时宜用振动法沉桩，其垂直度允许偏差为1/150，同时应保证锁口紧密，为消除锁口处摩阻力与桩锤锤击力所形成的力偶，应在桩尖前进方向侧削角，其坡度可取1：2～1：4，锁口内应充填油脂等润滑剂。桩的锁口要紧密，如有局部漏水，可在墙后用聚氨脂注浆堵漏。桩拔除后应及时将其空隙用粗砂充填密实。当钢板桩工程邻近有永久性建筑物、构筑物、地下管线，交通干道等时，应根据工程重要性对钢板桩墙进行水平位移和地面沉降监测。对于软土地层，其地表沉降δv不宜超过0.01H（H为基坑开挖深度）；钢板桩墙的最大水平位移不宜超过（1—1.4）δv。52 管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1（非金属管道）D1≤500400500＜D1≤10005001000＜D1≤15006001500＜D1≤3000800注：1、槽底需设排水沟时，工作面宽度应适当增加；2、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度取800mm。沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡。沟槽允许偏差应符合下表规定。沟槽允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点四、管道安装1．管材要求管材进场时应时行检验，管节安装前应进行外观检查。管道物理性能检验及压力试验要符合施工及设计规范要求。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章；检查防腐层是否有脱落现象；并检查预应力砼管承口、插口尺寸，用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。2．吊装下管52 机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身防腐层及混凝土。吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。3．稳管管道按照测量工程师测出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加砂袋固定。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先检查对口，减少错口现象。管底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm。五、管道接口1、球铸铁管及预应力砼管接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。预应力砼管抹带接口均采用1：2.5水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于1000mm，带宽120mm，。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。2、钢管接口焊接：钢管端口要呈45度，接口对齐后先点焊固定，焊缝分三次电焊完成，每次加焊前要把焊渣清除干净，完成后的焊缝饱满呈鱼鳞状；52 3、管道防腐：焊接钢管焊缝防腐采用三油两布。焊接钢管、球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；球墨铸铁管外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐；焊接钢管采用除锈后用环氧煤沥青、玻璃纤维布特强级防腐。六、管道支墩管道安装水平弯头及纵向弯头应设支墩或包封，砼均采用商品混凝土。浇筑砼支墩时，必须立模并控制好支墩标高，采用D50插入式振捣器振捣，杜绝蜂窝、麻面，做到内实外光。砼浇筑完毕，达到一定强度后应及时派专人浇水养生，且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。52 管道接口安装质量应符合下列规定：管道基础及安装的允许偏差项目允许偏差无压力管道压力管道垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程0-15（mm）管道基础混凝土管座平基中线每侧宽度0±10（mm）高程0-15（mm）厚度不小于设计规定管座肩宽±10（mm）-5（mm）肩高±20（mm）抗压强度不低于设计规定蜂窝麻面面积两井之间每侧≤1.0%土弧、砂或砂砾厚度不小于设计规定支承角侧边高程不小于设计规定管道安装（mm）轴线位置1530管道内底高程D≤1000±10±20D＞1000±15±30刚性接口相邻管内底错口D≤100033D＞100055注：表中D为管道内径（mm）七、阀门井砌筑、抹灰52 阀门井砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及大型圆井、矩型井盖板所用的钢筋应符合国家现行标准。首先将原材料进行有见证送检，待检验合格并设计出施工配合比后方可进行阀门井施工。砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达到2.5MPa,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑。砌筑砂浆严格按设计的配合比配料且搅拌均匀。在井室砌筑时，应同时安装铸铁爬梯踏步，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。阀门井砌筑做到砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内平整圆滑，内壁圆顺，抹面压实光洁，无裂缝、空鼓。踏步牢固，井框、井盖安装平稳，井口周围无积水现象。大型圆井混凝土盖板支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。阀门井砌筑需作砼、砂浆试块，砂浆试块的留置需每砌筑100m3砌体，或每砌筑段、安装段，留取砂浆试块不得少于一组，每组6块。当砌体不足100m3时，亦应留取一组试块，6个试块应取同盘砂浆。整个阀门井砌筑各道工序需经自检合格及监理工程师鉴认后方可进行下道工序施工。阀门井的允许偏差应符合下表规定阀门井允许偏差项目允许偏差井身尺寸长度、宽度±20直径±20井盖与路面高程差非路面±50路面±5井底高程D≤1000±10D＞1000±15注：表中D为管内径（mm）阀门井采用地面操作立式阀门井，其在车行道内采用重型复合材料防盗型井盖及盖座，在人行道及绿化带内内采用轻型复合材料防盗型井盖及盖座。在路面及人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准，并做到与路面平接。在绿化带上预留支管阀门井，其井顶标高应高出地面0.05米。排泥、排气阀门井做法与上述相同。52 八、回填土给水管道铺设后接口抹带的接缝水泥强度达到5Mpa及焊接口和管身防腐作完后进行回填土，回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。回填从管腔两侧同时分层进行夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。回填土每层虚铺厚度压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯≤20蛙式夯、火力夯20～25压路机20～30振动压路机≤40回填土的夯实采用机械夯实方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，且其行驶速度不得大于2km/h。沟槽回填土作为路基的最小压实度由路槽底算起的深度范围（cm）道路类别最低压实度%重型击实标准轻型击实标准≤80快速路主干道9598次干道9395支路9092＞80～150快速路主干道9395次干道9092支路8790＞150快速路主干道8790次干道8790支路879052 注：1、表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准击实试验法求得最大干密度为100%；2、回填土的要求压实度，除注明者外，均为轻型击实标准的压实度。九、水压试验给水管道安装完毕和回填密实后，应进行管道的水压试验。管道试压长度一般在500米至1000米之间，具体长度以现场实际情况而定。把给水管两端用盲板焊接封住，焊缝饱满不渗水；在试压段管顶开进水孔，并设置闸门开关；在管道最高点及纵向弯头高点处设置排气孔并安上检验标定过的压力表。试验压力钢筒预应力砼管（PCCP）为0.9MPa,焊接钢管、球墨铸铁管为1.0MPa.十、清洗、消毒管道试压合格后应进行清洗和消毒，管道清洗和消毒要符合施工技术规范。十一、项目部临建搭设一）供水接驳点位置供水接驳点位于施工场地东边的市政给水。工程施工场地内应合理安排施工所需用水，施工队伍负责维护与节约使用。临时排水本着经济、不污染环境、实用的原则，临建的平面布置情况及将来地上部分施工的整体情况下，临时排水布置如下：一）雨水排放：（一）施工期间需排除的水主要包括生活污水和生产污水及雨水三大类。针对不同的污水，分别采以如下措施：1、雨水：场地排水。首先环围绕本建筑地块一周设置截水沟，场地开挖常会遇到地下水和地表滞水，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水等工作。此雨水是没有污染的，可直接排入地块西面的雨水市政管网。二）主要污水排放：⑴食堂污水①食堂洗米、洗菜的洗涤水，可直接经排水管流入排水沟，再流入污水沉淀池。52 ②食堂清洗餐具和炒锅的洗涤水，经过滤网（除油的方式有两种，分离和吸附，本项目部采用活性吸附法，这是一种传统而实用的方法，用活性炭吸附水中的油。）分离油层及过滤清除洗涤水中的食物残渣后方能流入排水道，分离的油污和食物残渣倒入馊水桶，统一回收。③食堂的排水沟应指定专人经常检查疏通，保持排水畅通。⑵厕所污水①冲洗厕所水尽量采用经处理后的磷化污水或其他污水代替，综合利用水源节约用水。②冲洗厕所的污水，随粪便排入化粪池，定期清理。⑶洗漱污水①浴室和洗衣机等产生的污水可直接经排水管流入污水沉淀池；②宿舍在公用洗涤槽内洗涤后的污水排入排水管道。③保洁员每天清除排水管入口处的杂物，保持排水管道畅通。⑷地面除尘污水办公楼门厅、地面、通道等，如有积水，应及时擦干拖净。三）污水处理为了更好的保护当地的环境，同时也为了让本项目部驻地的形象更加美观，避免雨水和生活污水中的杂物堵塞排水管，在项目部院外某处专门设置了一个一个污水沉淀池和一个化粪池，沉淀池如图1。⑴污水池排放污水①本污水主要工艺过程汇集后的生活污水经过一道格栅，去除水中较大的悬浮物、漂浮物和带状物，自流进入一级沉降池，沉淀池污泥大部分被沉淀在一级沉淀池中，少量随雨水等排入第二个沉淀池沉淀，经消毒处理并达到国家要求的标准后，方可排放。污泥池内浓缩后的污泥消毒后外运或填埋处理。各个环节所过滤的杂物，由项目部指定专人及时清理，保持排水沟入口处畅流。52 图1污水排放图⑵消毒处理按国家标准“TJ14-74”制作，有效消毒停留时间为40分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到最有效的杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。本单元设置溢流排放口。污水在二级沉淀池中经生化消毒后排出的水中污染指标已基本达标，由于废水中含有细菌及病毒因子，对外排水需进行消毒处理后方可安全外排或回用。检查方法可用人肉眼观测其清澈程度。⑶工艺流程图如下工艺流程图见图2。⑷化粪池排放污水化粪池（见图3）中的污水经过生物发酵，定期处理。不能直接排放到有水的地方，可通过与当地村民联系，免费运输到其地里，因为粪便经过细菌的分解后也是一种肥料。不合格格栅网一级沉淀池二级沉淀池消毒处理去除油污杂物定期清运剩余污泥定期抽吸外排雨水生活污水外排餐饮污水52 注：1.餐厅含油污水必须先经隔油池处理后（油≤30mg/L），才能进入污水处理系统。2.本项目部去油方式采用活性碳吸附法去油。图2工艺流程图3化粪池四）污水流量验算项目驻地排水点主要有食堂污水、厕所污水、洗漱污水、地面除尘污水等。排水量分别为0.3m³/d、0.4m³/d、0.3m³/d、0.4m³/d，合计每天排水量为1.4m³/d;雨天排水量按3m³/d，总计每天排水最大为4.4m³/d，每小时排水量最大为0.36m³/h，污水一级沉淀池为2×1.5×1.5m，二级沉淀池为2×1×1.5m，能够满足整个驻地的污水排放需求。本标段污水经沉淀池沉淀后流入80cm直径的国际混凝土管涵，管涵的泄水量为20m³/h，能够保证污水顺利流入地块西面的污水市政管网。15施工进度一、合同工期为24个月，给排水管道工程计划145天。二、确保工期措施：1．建立健全优质、高效的管理体系；2．工程技术人员，施工管理人员在项目经理的带领下，认真分析施工方案，从中选出最有效的方案，加快整个工程的施工进度；3．严格按照施工图纸以及有关规范进行施工，避免返工现象出现；52 4．加强机械设备的管理，对机械设备定期检查和及时维修，建立设备档案，保证正常施工运作。5．根据进度的安排，由公司生产部门及时提供各工种人员所需数量，由公司人事劳资部门统一安排给项目经理部，各工程人员执证上岗；6．根据分项工程的内容和工程量的多少及先后顺序，由公司设备部门集中对施工机械设备统一调配，保证施工需要；7．组织有关人员对施工图纸进行材料分析，及时将各种材料规格和数量计划，提供给行政物资部门。16质量、安全、文明施工措施一、质量保证措施1．质量目标：分项工程合格率达到100%，单位工程达到优良，满足业主要求。工程质量隐患问题整改率达到100%以上，杜绝重大工程质量事故。2．组建一个务实高效，政令通畅的施工组织，管理指挥系统。认真执行施工过程中的各项检查制度，进场材料检验制，施工班组落实自检、互检、交接检的“三检制”，质检人员随班检查，保证每道工序在施工过程中达到合格，为整个工程质量达到优良打下基础。3．测量工作由主管测量工程师负责，对坐标，水准点，标高等数据要认真进行核验，做到测量准确无误。4．对工程使用的原材料、半成品、成品材料及沟槽挖填认真进行检测，为保证整个工程质量提供准确的数据，检测应严格按照施工程序和国家有关规范执行。5．成立创优领导小组，认真执行“六项质量管理标准”。6．施工管理人员、技术人员应结合本工程的特点及质量要求，认真进行详细的技术交底，在施工过程中，严格按照施工规范进行施工，并按质量标准进行检查。7．加强施工工艺管理，科学地安排施工，保证生产过程的合理性及相对稳定性。8．对于钢筋、砼管材、水泥、砖等材料购买时，必须要有出厂合格证，进场后由试验室进行抽验，发出合格报告后方可使用。9．砂浆及砼要严格按照配合比报告进行配料，砂、石要严格按照重量比，在施工过程中，试验人员随时取样作试块，进行强度检验并发出报告，现场必须悬挂配合比牌子。52 10．管道沟槽开挖时，严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡。11．严格选用管材，检验不合格和无出厂合格证的管材，不得使用于本工程。12．抹带接口表面应光洁密实，厚度均匀，不得有裂缝、空鼓现象。13．砖砌阀门井及抹面，应做到砂浆饱满。砖砌体与管皮接触处、安爬梯根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、井墙等小量渗水，一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。14．水压试验必须满足设计规范要求。15．管道回填土时，应防止管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工同步回填直至管顶500mm以上，在管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的土块及杂物。在不损坏管道的情况下，可用蛙式打夯机夯实。16．管线留口端要用盲板封住，防止泥土、杂物进入管内，也可用砌砖进行封堵。17．认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。施工中应加强与各专业协调配合，及时解决施工中的问题。18．严格按照ISO9002质量保证体系运作。二、安全保证措施1、加强安全生产的思想和知识教育，使“安全第一、预防为主”的思想深入人心，使安全防护知识落实到人，提高安全生产意识。2、积极开展“安全生产竞赛”、“安全知识竞赛”、“安全生产周”和“百日安全无事故”等。3、遵守《公路工程安全技术规程》（JTJ058-94）及劳动保护与卫生管理等有关法规，建立安全保证体系，成立以项目经理为组长，质安员、各施工队队长为成员的安全领导小组，负责全工地的安全工作。4、和当地政府，派出所及交通管理部门搞好关系，教育职工严格遵守当地政府的有关规章及民俗，搞好社会治安。5、电工必须持证上岗，配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。6、机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修，保养要及时，使设备处于良好的状态。52 7、蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品，操作必须有两人，一人扶夯，一人提电线。蛙式打夯机必须按照电气规定，在电源首端设漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。蛙夯的电气开关与入接线处的连接，要随时检查，避免入接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。8、2台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m，相互间的胶皮电缆不要交叉缠绕。蛙夯搬运时，必须切断电源，不准带电搬运，以免造成误动作。9、吊装下管时，必须有专人指挥，严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，对已吊起的管道不准长时间停在空中。禁止酒后操作吊车。10、在高压线或裸线附近吊装作业时，应根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后，方准进行吊装作业。11、现况管线拆除、改移，必须有专人进行指挥，严禁非施工人员进入现场。12、沟槽外围搭设不低于1.2m的护栏，道路上要设警示牌和警示灯。13、沟槽外侧临时堆土时，堆土距沟槽上口线不能小于1.0m，堆土高度不得大于1.5m。堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。14、基槽开挖必须自上而下，分层开挖，严禁掏挖，并按规定放坡。15、所有施工机具、材料进行统一管理，按指定地点合理停放，不准乱放。16、各类车辆司机严格按操作规程进行操作，各自订出安全生产责任制，不得酒后及穿拖鞋上机作业或带病作业。17、做好防洪、防汛、防台风暴雨来临的检查工作，统一指挥，做好抢险准备。四周的排水沟保持通畅。18、做好工地安全防火工作，配备足够的消防器材，为防止火灾，易燃物品按规定堆放整齐。19、做好饮食卫生，防止食物中毒，确保职工健康。三、文明施工措施1、建立文明施工领导小组，对全体员工进行广泛深入的动员，使每个员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的责任义务，使文明施工的标准人人皆知。2、施工现场应在明显位置标明工程名称、建设单位、质监单位、设计单位、施工单位及施工许可证。52 3、在旧路破除期间，配备专用洒水车，及时洒水降尘。4、在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘，降低粉尘污染。5、水泥、细颗粒散体材料等，应尽可能在库内存放或用篷布覆盖，运输时要采取防遗洒措施。6、土方运输车辆采取遮盖等措施，出场时清洗轮胎防止污染周围环境。7、采取隔音、降音措施，使机械设备噪声量控制在规定范围内，防止噪声扰民。8、对于施工机械的油料应集中贮放，废油不得随意乱倒，以免污染环境。9、场区内材料，工具应堆放整齐、美观，砂石料混堆要界限分清，其它设备材料按现场的布置进行存放，适当标识，场内停放机械整齐。10、整个工地现场做到工完场清。每次砼工程施工完，应派专人将散落的砂、石、水泥、砂浆清扫干净；砌砖、抹灰应将落地灰用尽，碎砖，砂浆清完运走。11、施工及生活中的废物、垃圾集中堆放，并及时处理到当地环保部门同意的地点弃置，无法清运的要及时加以掩盖，以防扩散造成环境污染。12、严禁在施工现场斗殴打架及进行“黄、赌、毒”等非法活动。13、施工及生活污水、排水，场内采用明沟加盖板引流，通过预制砼暗管集中排放至市政管网。14、生活区卫生专人负责清扫和现场整理，工程完成后，认真清理现场。15、工地电源线架设要符合安全用电的要求，不得乱拉电线，生活用电要严格管理，不得使用电炉，电热水器烧水，严禁使用煤油炉。16、认真执行《中华人民共和国消防条例》，实行防火责任制，成立防火检查小组，明火管理小组，业余消防队。52'