建筑给排水施工方案改 8页

'建筑给排水工程施工方案1．建筑给排水工程概况包括室内给水系统、室内排水系统、室内消防系统、雨水系统。1.1室内给水系统　　水源为生活用水水池给水管网接出一根DN100引入管，根据水压，整各单位工程为一个区，共9层。1.2室内排水系统　　室内排水系统为污水、废水合流系统，地上部分直接排出室外；首层单独排出室外；粪便污水经室外化粪池处理后，排入市政管道。1.3室内消防系统1.3.1本楼消防系统由消火栓系统。1.3.2消火栓系统水源为底层的消防水池，其贮水量108立方。系统上、下成环，除水箱间、变配电间外，其他各层均设有消火栓保护。室外设有三套消防水泵接合器，供消防车向系统供水。1.4雨水系统采用单独设置排水管排至室外。2．施工准备施工道路、办公设施、生活设施、库房由土建经理部统一规划并提供，施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。2.1技术准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 2.2现场准备2.2.1现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。2.2.2民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。2.3机具准备机具应在施工人员进场之后、施工之前运人现场，按施工平面图布置定位．，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放里，相互间留出操作空间。本工程所使用的机具名称、数量及进场时间详见表11-1。表11－1主要机具需用计划表序号机具名称规格型号数量进场日期备注1电焊机500A2台2007.10.252切割机4001台2007.10.253套丝机1台2007.10.254台钻1台2007.10.255手电钻1台2007.10.256管钳300、450、100010副2007.10.257台虎钳5副2007.10.258电锤2台2007.10.252.4材料准备2.4.1工程在材料的使用上，应提前1个月报出相应计划。2.4.2 对于材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求，并有产品合格证明和检验报告，还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。2.4.3本工程所用的材料、设备数量及规格型号见表11－2。表11－2主要设备、材料、加工品、工程量计划表序号材料名称规格型号数量备注1钢管DN15－DN50012300m2蝶阀DN200－DN70118m3止回阀D300－5019个4信号蝶阀DN150、DN100、DN5037个5球阀DN40—DN1583个6水流指示器DN150—DN5037个7装饰性喷头ZSTP153020个8消火栓箱89套9污水泵7台10冷却水循环泵ISG250—315Q2台11消防泵6台12生活水泵2台13水泵接合器7套14湿式报警阀2SS系列DN1505套15干式报警阀ZSL系列DN1501套16玻璃钢水箱4400×3200×24001个17卫生洁具228套气3．施工方法3.1给水系统 3.1.1作业条件：(1)暗装管道提前进行安装。(2)明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。3)立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。(4)支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。3.1.2工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道通水。3.1.3管道安装：(1)管材采用镀锌管丝扣连接，立管穿楼板均加装钢套管，套管高出卫生间地面50mm，下口与楼板平。管道安装宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水装置。(2)设在吊顶内的管道均保温，保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳，对缝粘．接后外缠玻璃丝布，外刷面漆两道。(3)立管采用U型管卡固定，高度距地1~8m，支管采用管卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验，试验压力为1.0MPa。系统竣工前进行冲洗和通水试验。3.2排水系统3.2.1作业条件：(1)设备层内排水管道的敷设在设备层内模板拆除清理后进行。(2)楼层内排水管道的安装与结构施工隔开1-2层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕，室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。3.2.2工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→ 封口堵洞→闭水试验→通水试验→通球试验。3.2.3管道安装：(1)室内排水管道采用硬聚氯乙烯(UPVC)螺旋管，立管底部及排出管采用排水铸铁管，柔性胶圈接口。UPVC管粘接或螺母挤压密封圈连接。压力排水管道采用焊接钢管。吊顶内的排水管保温采用10mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳或板材，对缝粘接后外缠密纹玻璃丝布，外刷面漆两道。(2)管道安装时珍要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度。管道安装完毕后均按要求进行灌（满）水试验和通水、通球试验。3.3消防系统3.3.1作业条件：主体结构已验收，现场已清理干净，管道安装所需的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等，设备基础经检验符合设计要求。3.3.2工艺流程：安装准备→干管安装→报替阀安装→立管安装→喷洒分层干支管→消火栓及支管安装水流指示器→消防水泵→高位水箱→水泵结合器安装，管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报替阀配件→消火栓配件→喷洒头安装各系统通水调试。3.3.3管道安装：(1)消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接。焊接钢管外刷樟丹防锈漆两道，明装管道外刷银粉两道。阀门采用蝶阀，全部在施工时一次安装 ，管道采用墙内栽角钢U垫管卡固定。管道安装完毕进行水压试验，试验压力1.4MPa，室内消火栓系统交付使用前进行管道冲洗。3.4雨水系统雨水系统采用UPVC，其安装在结构完成后逐一进行。安装完成后做好闭水试验。4．施工保证措施4.1保证质量技术组织措施4.1.1建立工程质量管理小组：组长：黎华友副组长：李智组员：外包施工队班组长小组成员明确责任和权限，根据工程质量目标展开工作。4.1.2根据甲方设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。4.1.3加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。4.1.4加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。4.1.5加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。4.2保证安全的技术组织4.2.1 建立工程的安全领导小组，项目经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底，审批、验收制度，外包队设一专职安全员纳人项目经理部统一管理。4.2.2明确安全工作职责：(1)认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。(2)技术人员编制本工程的安全技术交底，并负责检查和监督其实施。(3)材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备处于安全良好状态。(4)项目经理定期组织全体人员进行安全教育，防止各种安全事故的发生。(5)工地安全领导小组配合分公司行政卫生部门加强外包队食堂管理，冬季取暖预防煤气中毒，生活区内的用具，工地材料堆放场、料库符合安全要求和规定。4.2.3加强安全技术管理工作：(1)各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。(2)实行逐级安全技术交底制度，保证交底到每一个人。4.2.4严明安全纪律：(1)施工人员未经许可不得从事非本工种作业，没有操作证者，不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。(2)严格执行各种安全操作规程。(3)根据不同工种的要求穿戴个人防护用品，进人现场戴好安全帽。4.2.5坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。4.2.6根据分公司（项目部）有关检查规定，实行奖罚制度。4.3降低成本的技术措施4.3.1 建立健全各种材料台账，现场材料码放整齐，减少材料破损、丢失。实行限额领料，减少材料浪费。4.3.2施工技术人员科学地组织施工生产，制定先进的、经济合理的施工方案，及时落实技术组织措施，提高工作效率。4.3.3认真会审图纸，及时提高各种机械的利用效率。4.3.4用好、用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。表11－3加工订货计划表序号名称规格型号单位数量进场时间1消防加压泵ISG150－252台2007年12月Q=30.6～55.6L/SH=87～68m*N=55KW2生活加压泵65DL×6　　2台2007年12月Q=18～35/hmH=111～87m*n=15KW3消火栓箱650×800×24077套2007年12月'