通风管道验收规范 25页

'通风管道验收规范　　篇一：JGJ141-XX通风管道技术规程　　中华人民共和国行业标准　　通风管道施工技术规程　　Technicalspecificationforconstructionofairduct　　JGJ141-XXJ363-XX　　XX年北京　　中华人民共和国建设部　　公告　　第241号　　建设部关于发布行业标准《通风管道技术规程》的公告　　现批准《通风管道技术规程》为行业标准，编号为JGJ131-XX，自XX年10月1日起实施。其中、(1)、条(款)为强制性条文，必须严格执行。　　本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。　　中华人民共和国建设部XX年6月4日　　前言 　　根据建设部建标［XX］84号文的要求，《规程》编制组在深入调查研究，认真总结国内外的科研成果和生产实践经验，并在广泛征求意见的基础上，制定了本规程。　　本规程的主要内容包括：1总则；2通用规定；　　3风管制作；4风管安装；5风管检验；　　本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。本规程主编单位：　　中国安装协会（地址：北京市西城区南礼士路15号；邮政编码：100045）　　本规程参加单位：　　北京市设备安装工程公司上海市安装工程有限公司　　中国建筑科学研究院空调研究所广州市机电设备安装有限公司广东省工业设备安装公司公安部四川消防研究所　　北京市住宅建设安装公司通风公司广东南海力丰机械有限公司北京市康达兴玻纤风管有限公司北京银洲伟业科技发展有限公司厦门高特高新材料有限公司成都新木通风净化有限公司　　欧文斯科宁（中国）投资有限公司　　本规程主要起草人员：　　冯义吴小莎张耀良李红霞汪曼济彭荣何广钊魏顺意黄元真赵成刚何伟斌肖吉澄刁学渝汪坤明徐显辉吴志新袁劲邹世平严健商桂芝　　目次 　　1总则2通用规定3风管制作一般规定　　镀锌钢板及普通钢板风管不锈钢风管铝板风管　　酚醛复合风管与聚氨酯复合风管玻璃纤维复合风管无机玻璃钢风管硬聚氯乙烯风管净化空调系统风管风管配件　　柔性风管4风管安装一般规定　　支吊架制作与安装风管连接的密封金属风管安装非金属风管安装柔性风管安装　　净化空调系统风管安装5检验与试验一般规定　　主控项目检验内容及检验方法一般项目检验内容及检验方法附录A风管耐压强度及漏风量测试方法　　附录B风管系统漏光检测及漏风量测试方法本规程用词说明条文说明　　1总则　　为了规范风管的制作、安装、检验和试验方法,做到安全适用、技术先进、经济合理、方便施工，确保工程质量，制定本规程。　　本规程适用于新建、扩建与改建的工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道(简称风管)的制作与安装。　　风管制作与安装的技术与质量要求，除应符合本规程外，还应符合国家现行有关强制性标准的规定。 　　2通用规定　　风管的制作与安装应按设计图纸、合同和相关技术标准的规定执行，发生变更必须有设计或合同变更的通知书或技术核定签证。　　风管系统施工前，施工单位应与建设单位、监理、总承包和设计等单位协调风管与其它管线管路位置走向，核对安装预留孔洞等。施工中应与土建及其他专业工种相互配合。　　风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。材料进场应按国家现行有关标准进行验收。　　以成品供货的通风管道必须具有相应的合格证明，包括主材的材质证明、风管的强度及严密性检测报告（非金属风管还需提供消防及卫生检测合格的报告）。成品供货风管的性能试验方法应符合本规程附录A的规定。　　风管制作宜优先选用节能、高效、机械化加工制作工艺。　　风管制作与安装所使用的计量器具及检测仪器应处于合格状态并在有效检定期内。　　隐蔽工程的风管在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。 　　风管系统安装完毕，应按系统类别进行严密性试验，其试验方法应符合本规程附录B的规定。风管系统按其工作压力(P)划分为以下三个类别：1低压系统P≤500Pa　　2中压系统500Pa＜P≤1500Pa3高压系统p＞1500Pa　　(或内径)为标注尺寸。矩形风管边长常用规格应符合表规定,其长边与短边之比不宜大于4:1。圆形风管规格应符合表2.规定，应优先选用基本系列。　　表2.矩形风管常用规格(mm)　　表2.圆形风管规格(mm)　　3风管制作　　一般规定　　金属板材应符合下列规定：　　1普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。　　2镀锌钢板（带）宜选用机械咬合类，镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的规定。　　3 不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB3280的规定。　　4铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880的规定。　　金属型钢应分别符合现行国家标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9787、《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB704、《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707、《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB702的规定。非金属风管材料应符合下列规定：　　1非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624规定的不燃A级或难燃B1的规定。　　2复合材料的表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业用纯铝箔》GB3198的规定，厚度应不小于。当铝箔层复合有增强材料时，其厚度应不小于。　　3复合板材的复合层应粘结牢固，板材外表面单面分层、塌凹等缺陷不得大于6‰。内部绝热材料不得裸露在外。　　4铝箔热敏、压敏胶带和粘结剂的燃烧性能应符合难燃B1级，并在使用期限内。粘结剂应与风管材质相匹配，且符合环保要求。　　5铝箔压敏、热敏胶带的宽度不应小于50 mm。铝箔厚度不应小于。铝箔压敏密封胶带180o剥离强度不应低于/mm。　　铝箔热敏胶带熨烫面应有加热到150℃时变色的感温色点。热敏密封胶带180o剥离强度试验时，剥离强度不应低于/mm。　　6硬聚氯乙烯板材应符合现行国家标准《硬质聚氯乙烯层压板材》GB/T4454或《硬质聚氯乙烯挤出板材》GB/T13520的规定。板材燃烧性能应为难燃B1级。成型的硬聚氯乙烯板不应有气泡、分层、碳化、变形和裂纹等缺陷。　　7非金属风管板材的技术参数及适用范围应符合表的规定。　　表非金属风管板材的技术参数及适用范围　　篇二：通风系统施工验收规范　　通风系统施工技术方案及规范　　一通风系统介绍　　1．通风就是把室外的新鲜空气经适当地处理(如过滤净化、加热或降温等)后送进室内，把室内的废气经消毒、除害后排至室外，从而保持室内空气的新鲜程度，至使排放的废气符合标准。而对于空气调节(空调)，不仅要保证室内空气的温度和洁净度，同时还要保持一定的干湿度和速度。 　　2．通风系统按方法分为自然通风和机械通风。按通风范围分为局部通风，全面通风，事故通风。通风系统包括送风系统和排风系统。自然通风是依靠室外空气温差所造成的热压，或利用室外风力作用在建筑物上所形成的压差，使室内外的空气进行交换，从而改善室内的空气环境。不需动力，经济;但进风不能预处理，排风不能净化，污染周围环境;且通风效果不稳定。机械通风是靠风机动力使空气流动包括送排风系统，进风和排风可进行处理，通风参数可根据要求选择确定，可确保通风效果，但通风系统复杂，投资费和运行管理费用大。　　3．通风系统的组成　　通风系统包括送风系统和排风系统，室外空气通过百页窗——保温阀——过滤器——空气加热器——通风机——通风管网——出风口——调节阀——送风室。　　通风系统主要由风机，风管，风口，消声器，调节阀，防火阀等组成。　　二风管　　通风管道的几种分类　　1.我国目前常用的风管种类　　1镀锌薄钢板风管，2无机玻璃钢风管，3复合玻纤板风管。　　2.三种风管的基本特点 　　镀锌薄钢板风管:最早使用的风管之一,采用镀锌薄钢板制作,，有易生锈,无保温和消声功能,制作安装周期长的特点。无机玻璃钢风管:较新的风管类型,采用玻璃纤维增强无机材料制作,无保温和消声性能,制作安装周期长。复合玻纤板风管:近年最新的风管类型,以离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布，用专用防火粘接剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成，玻镁风管就属于复合玻纤板一种，具有消声、保温、防火、防潮、漏风量小、材质轻、易施工、节省安装空间、使用寿命长、经济适用等优点。　　3.三种风管的性能比较　　（1）消声性能：镀锌薄钢板风管，无消声性能。无机玻璃钢风管也无消声性能，复合玻纤板风管:其管壁是一种多孔性吸声材料,对中、高频声波具有良好的吸声效果,是一个很好的管式*,可以消除来自空调设备的一次噪声及阀体、管件等处产生的二次噪声,随着管道的延长,效果更为明显。　　（2）保温性能镀锌薄钢板风管:导热系数很大,无保温性能,必须另外加包保温层及保护层。无机玻璃钢风管也无保温性能。复合玻纤板风管:导热系数小(平均温度24℃时是/m＆#183;K,70℃时是/m＆#183;K),特别是外表复合铝箔布具有很高的热反射能力。因其风管壁即为保温层,管道采用榫接、T型内框架对接和铁皮插接(或外法兰连接),使整个风管各部位保温均匀,无冷桥现象产生,具有良好的保温绝热性能。　　（3）防火性能 镀锌薄钢板风管:不燃,但其保温层是否燃烧要依材质而定,通常要选用离心玻璃棉等不燃保温材料。无机玻璃钢风管:同镀锌薄钢板风管。复合玻纤板风管:以不燃性玻璃纤维棉板为基材,采用阻燃性粘合剂,将铝箔布和玻璃丝布分别复合在基材的两侧,因而成品风管属不燃材料,具有良好的防火性能。　　（4）施工安装镀锌薄钢板风管:管道较重,制作、安装周期长,管道尺寸及走向变更时费工费事。保温层在风管安装好后现场安装,工序繁琐,在风管法兰处保温厚度不易保证或无保温，其寿命一般为5年～10年。复合玻纤板风管:管道轻巧,安装速度快,由于集管道和保温层于一体,可一次性完成安装程序，寿命可长达10年～30年。　　风管是通风系统中的重要组成部分，也是通风安装工程施工图预算的主要部分。通风管道(即风管)按形状可分为圆形风管和矩形风管两大类，按使用材料分为玻璃钢风管、镀锌钢板风管和复合玻纤板风管。　　玻璃钢风管作为一种较早的风管，与早前的铁皮风管相比，具有耐腐蚀、强度高、使用寿命长等优点。但也存在着很多的缺点与不便，已被淘汰使用。　　镀锌钢板为目前国内通风空调管道主要用的材料，管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差。 　　复合玻纤板风管是一种新型的风管材料，以离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布用专用防火粘接剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成。(由酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热保温性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便，取得明显的社会效益和经济效益。天仁的玻镁风管既是这种材料做成。　　镁复合风管是一种新型的高科技复合板材，该产品选用优质氧化镁、氯化镁、耐碱玻纤布及无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、隔热、防潮、抗水、使用寿命长等特点，是新一代的节能、环保型绿色产品。主要应用于建筑，装饰，消防等领域，玻镁防火板是替代各种胶合板、密度板、刨花板、纸面石膏板等板材的更新换代产品。玻镁复合风管经国家建筑材料测试中心及国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检测中心检测，物理性能均符合JC/T646-XX标准中合格品的技术指标要求，燃烧性能达到GB8624A级。　　二风机　　HTF系列消防高温排烟专用风机概述、特点　　耐高温性能优良：风机测试符合CA211—1999 《消防排烟风机耐高温试验方法》标准要求，建立高于该标准的企业内控保证体系，能在300℃高温条件下连续运行60分钟以上、100℃温度条件下连续20小时/次不损坏，广泛应用于高级民用建筑、烘箱、地下车库、隧道等场合。　　适用范围广：可以根据高级民用建筑的不同要求，采用变速或多速驱动形式，以达到一机两用（即常用通排风和消防时高温排烟）的目的；叶型分为轴流式（HTF—Ⅰ、Ⅱ）和斜流式（HTF-Ⅲ、Ⅳ），使该系列风机具有广泛的性能参数。若用户对噪声要求较高时，可制作成消音型风机。　　四风口，调节阀等配件　　本工程所采用风口为铝合金蛋格式风口　　1风口有蛋格式风口|格栅风口|铝合金蛋格风口等。蛋格式风口具有独特的格状结构，集送（回）风口和装饰于一体，常用于室风送风，回风口。　　风口类型有：铝合金风口，不锈钢风口，ABS塑钢风口，铁质风口　　手动对开调节阀 　　2．SFT-手动对开多叶调节阀通风系统管道中，用来调节支管的力量，也可用新风与回风的混合调节。对开多叶调节阀有平行式和对开式，多安装在大截面风管上。调节阀用于切断和调节管道介质流量大小，调节阀主要用于低、中压管道上，尤其风道上大量采用调节阀，故调节阀有风门之称。调节阀安装的一般规定是：安装前，应仔细检查核对型号与规格是否符合设计要求。检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡阻和歪斜现象。阀盘必须严格关闭。对阀门进行强度和严密性试验，不合格的不得进行安装。安装时，应按设计要求安装。　　3．风管防火阀是用于通风管道上切断管内介质流动的装置．其制作原料为钢板防火涂料等防火材料。　　消声器一般是用吸声材料按不同的消声原理设计而成的消声装置。在通风空调系统中用来降低风机产生的空气动力性噪声，阻止噪声传播到空调房间内。空气洁净系统一般不设置消声器，尽量采取其他综合措施，来满足空气洁净系统的要求。如必须使用消声器时，应选用不易产尘和积尘的结构及消声材料，如穿孔板消声器等。消声器的种类和构造形式较多，按消声器的原理可分为四种基本类型，即阻式．抗式、共振性及宽频带复合式消声器等。 　　消声器在安装前应检查支，吊架等固定件的位置是否正确，预埋件或膨胀螺栓是否安装牢固、可靠。支、吊架必须保证所承担的荷载。消声器、消声弯管应单独设支架，不得由风管来支撑。消声器支、吊架的横托板穿吊杆的螺孔距离，应比消声器宽40～50mm。为了便于调节标高，可在吊杆端部套50一日omm的螺纹，以便找平、找正。升用双螺母加以固定。消声器的安装方向必须正确，与风管或管件的法兰连接应保证严密、牢固。当通风、空调系统有恒温、恒湿要求时，消声器等消声设备外壳与风管同样作保温处理。　　五施工方法　　通风系统安装工艺流程　　风管及部件安装　　篇三：通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-XX)　　3基本规定　　通风与空调工程施工质量的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图　　纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通　　知书或技术核定签证。　　承担通风与空调工程项目的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量　　管理体系。　　施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质　　及其质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。　　通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB　　50300—XX第条的规定。　　 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。　　验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。　　通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的　　质量记录。　　通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，　　并形成书面文件及归档。　　当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表　　的规定执行。当通风与空调工程作为单位工程独立验收时，子分部上升为分部，分项工程　　的划分同上。　　表通风与空调分部工程的子分部划分　　┌────────────────┬───────────────────────　　───────┐　　│子分部工程│分项工程│　　├────────────────┼───────┬───────────────　　───────┤　　│送、排风系统 │风管与配件制作│通风设备安装，消声设备制作与安　　装│　　├────────────────┤部件制作├───────────────　　───────┤　　│防、排烟系统│风管系统安装│排烟风口、过闭正压风口与设备安　　装│　　├────────────────┤风管与设备防腐├───────────────　　───────┤　　│除尘系统│风机安装│除尘器与排污设备安装│　　├────────────────┤系统调试├───────────────　　───────┤　　│空调系统││空调设备安装，消声设备制作与　　安装，风│　　│││管与设备绝热│　　├────────────────┤├───────────────　　───────┤　　│净化空调系统││ 空调设备安装，消声设备制作与　　安装，风│　　│││管与设备绝热，高效过滤器安装，　　净化设备│　　│││安装│　　├────────────────┼───────┴───────────────　　───────┤　　│制冷系统│制冷机组安装，制冷剂管道及配件安装，制冷附属　　设备安装，管│　　││道及设备的防腐与绝热，系统调试│　　├────────────────┼───────────────────────　　───────┤　　│空调水系统│冷热水管道系统安装，冷却水管道系统安装，冷压　　水管道系统安│　　││装，阀门及部件安装，冷却塔安装，水泵及附属设备　　安装，管道与设│　　││备的防腐与绝热，系统调试│ 　　└────────────────┴───────────────────────　　───────┘　　通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通　　风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会　　检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。　　通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按本规范对应分项的具体条文规定执行。　　子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收。　　通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。　　通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊　　接的考核合格证书。　　通风与空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工企业应　　具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。　　通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为二个采暖期、供冷期。 　　在保修期内发生施工质量问题的，施工企业应履行保修职责，责任方承担相应的经济责任。　　净化空调系统洁净室（区域）的洁净度等级应符合设计的要求。洁净度等级的检测应按　　本规范附录B第条的规定，洁净度等级与空气中悬浮粒子的最大浓度限值（Cn）的规定，见　　本规范附录B表－1。　　分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：　　1具有施工单位相应分项合格质量的验收记录；　　2主控项目的质量抽样检验应全数合格；　　3一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80％，且不得有严重缺陷。　　4风管制作　　一般规定　　本章适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。　　对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。　　 风管制作质量的验收，按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。　　通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照表、表的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩型风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。　　表－1圆形风管规格（mm）　　┌───────────────────┐　　│风管直径D│　　├────┬────┬────┬────┤　　│基本系列│辅助系列│基本系列│辅助系列│　　├────┼────┼────┼────┤　　│100│80│250│240│　　│├────┼────┼────┤　　││90│280│260│　　├────┼────┼────┼────┤　　│120│110│320│300│　　├────┼────┼────┼────┤　　│140│130│360│340│　　├────┼────┼────┼────┤　　│160│150│400│380│　　├────┼────┼────┼────┤　　│180│170│450│420│ 　　├────┼────┼────┼────┤　　│200│190│500│480│　　├────┼────┼────┼────┤　　│220│210│560│530│　　├────┼────┼────┼────┤　　│630│600│1250│1180│　　├────┼────┼────┼────┤　　│700│670│1400│1320│　　├────┼────┼────┼────┤　　│800│750│1600│1500│　　├────┼────┼────┼────┤　　│900│850│1800│1700│　　├────┼────┼────┼────┤　　│1000│950│XX│1900│　　├────┼────┼────┼────┤　　│1120│1060│││　　└────┴────┴────┴────┘　　表－2矩形风管规格（mm）　　┌──────────────┐　　│风管边长│　　├──┬──┬──┬──┬──┤　　│120│320│800│XX│4000│ 　　├──┼──┼──┼──┼──┤　　│160│400│1000│2500│—│　　├──┼──┼──┼──┼──┤　　│200│500│1250│3000│—│　　├──┼──┼──┼──┼──┤　　│250│630│1600│3500│—│　　└──┴──┴──┴──┴──┘　　风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分应符合表的规定。　　表风管系统类别划分　　┌────┬──────┬─────────────────────┐　　│系统类别│系统工作压力│密封要求│　　││P（Pa）││　　├────┼──────┼─────────────────────┤　　│低压系统│P≤500│接缝和接管连接处严密│　　├────┼──────┼─────────────────────┤　　│中压系统│500＜P≤1500│接缝和接管连接处增加密封措施│ 　　├────┼──────┼─────────────────────┤　　│高压系统│P>500│所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施│　　└────┴──────┴─────────────────────┘　　镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用喷口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。　　风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。　　主控项目　　金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表的规定；不锈钢板的厚度不得小于表的规定；铝板的厚度不得小于表的规定。　　表－1钢板风管板材厚度（mm）　　┌─────────┬───┬───────┬──────┐││圆形│矩形风管│除尘系统风管│││风管├───┬───┤││││中、低│高压│││││压系统│系统││├─────────┼───┼───┼───┼──────┤│D（b）≤320 │││││├─────────┼───┼───┼───┼──────┤│320＜D（b）≤450│││││├─────────┼───┼───┼───┼──────┤│450＜D（b）≤630│││││├─────────┼───┼───┼───┼──────┤│630＜D（b）≤1000│││││├─────────┼───┼───┼───┼──────┤│1000＜D（b）≤1250│││││├─────────┼───┼───┼───┼──────┤│1250＜D（b）≤XX││││按设计│├─────────┼───┼───┼───┤││XX＜D（b）≤4000│按设计││按设计││├─────────┴───┴───┴───┴──────┤│注：1螺旋风管的钢板厚度可适当减小10％～15％。││2排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。││3特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。││4不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。│└────────────────────────────┘表－2高、中、低压系统不锈铜板风管板材厚度(mm)┌──────────┬──────┐　　│风管直径或长边尺寸b│不锈钢板厚度│　　├──────────┼──────┤　　│b≤500││ 　　├──────────┼──────┤　　│500＜b≤1120││　　├──────────┼──────┤　　│1120＜b≤XX││　　├──────────┼──────┤　　│XX＜b≤4000││　　└──────────┴──────┘　　表中、低压系统铝板风管板材厚度(mm)　　┌──────────┬────┐　　│风管直径或长边尺寸b│铝板厚度│　　├──────────┼────┤　　│b≤320││　　├──────────┼────┤　　│320＜b≤630││　　├──────────┼────┤　　│630＜b≤XX││　　'