GBT10413-1989窄Ｖ带轮.pdf 8页

'中华人民共和国国家标准GB10413一89窄V带轮GroovedpulleysfornarrowV-belt1主面内容与适用范围本标准规定f窄V带轮的基本型式、尺寸、标记和技术要求。本标准适用于按有效宽度制规定的窄V带传动。2弓I用标准GB191包装储运图示标志GB4879防锈包装GB6388运输包装收发货标志GB6931.1带传动基本术语GB9439灰铸铁件GB11356普通及窄V带传动用带轮槽形检验GB11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡3基本型式和尺寸3，带轮基本型式带轮辐结构的不同分为以下型式a.s型—实心带轮(见图1);6.P型—辐板带轮(见图2);c.H型一一孔板带轮(见图3);d.E型树I圆轮辐带轮(见图4)rLTLS一I型ti-口型图1注:d一有效直径中华人民共和国机械电子工业部1989一02-10批准1990一01一01实施 GB10413一89P一田型P一IV型P一工型图3E一工型E-0型E一皿型E一I5}w图43.2带轮槽形尺寸3.2.1带轮槽形尺寸按表1和图5规定138 c$10413一89图5表1n】nl甲,(0)人尸槽型d.基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差毛9036>90-150389N,9J8.910.3>150-30540>30542苏-落25538士0.5士0.13士0.2515N,15J>255-4054015.217.5>40542镇4053825N,251>405--5704025.428.6>57042人槽型几lhb,gr1r2基本尺寸极限偏差9.239.249N,9J99.59.269.2815.5410.5050.2^0.50.5--1.015N,1511315.515.5615.5825.7425N、25J1925.525.7625.783.2.2槽型9N(9J),15N(15J)和25N(25J)带轮轮缘宽B和毅孔孔径d及毅长L尺寸(见图1~图4)分别按表2、表3、表4规定。139 GB10413一89表2nlnl1叫...自.卜.目.....目.6轮槽数2-18轮缘宽度s69.5有效直径d.LL7.︸1624I只n510，一厂1八曰067︺1825nn八八勺000‘n山习八卜25介弓，，n八乙乃内j门白工以乙。。八J纬，夕邝J往内5口71‘J目心乙751624，林石移，OC‘卜乃勺n勺45朴介1825立﹄口‘介On勺连q尸a8020828J户曰扎q少夺5。乙-白胎n月今口乙生﹃5585勺亡︺刁勺Q︼3525nCj9028qnJ‘18朋92.52032235，03024目胭n个322532乙白4840宁月3035103邓︺胜轮争仄3238一30曰曰八只35钊1232乙内n门门乃洲佗一J八gq心j妇利65朽18八翻q1办别q吸乃犯八︺门八︹70一乃60朽Jn35心，加20，互J今洲︺J刘任]翎2今只41口132妇舱犯24八乃曰一筋45刚25补乃今山胭孔一朋35八j兮冲42弓515040乳30皿八K一d︺枪32A门160.朽肠扑连，甘387贬)40相2门nj弓70介U朽门门n洲J乙J邪20口5.n32口任弱，只片g-2503542口4R，曰6OJn盛5洲份佗40S580-Jg反门黔26540吮︺︺j二瓦升以一42份刁目﹂乙n315钊.q，一一J︸为355565lln75U一Ll﹄40乃J暇n80一475曰‘5“-八竹0708050门0ud55甲n一补介1丹l630了刁六06580汽140 GB10413一89表3轮槽数z}2}一}}一8}一轮缘宽度B}6178.596}一、48.;}一有效直径d.}Ld}LdL一}L一}d}一L}一d}L}一L35401803042385032404519040509055354042556042701103842456065200554580704045506550807542505521255455560505060552246011065236507040::::5575356060421002436538::!)654570704075130250507575一4260802585545855060501002655O55552725560609065280657O607075653005075706540130557570603154280756065458085801403357065651208550607570‘903556580559575708537511060754005580856047545656560506570905007O6570857075557075757075901201258014060807553010080858075858065909085809560050656565901607O85658570955570807563070901006075759512580130759511085808090710859565807085709070917595759:8007085100759011512513080loo80101:759575908095858580100160759:8511080100100080101908511015018085111)901209095141 GB10413一89表4mm轮槽数246810轮缘宽度B123.8181238.2295.4有效直径d.dLdLd工dL31560756580130657595708010070853351657585110758014090808535585659090165709595375了51008014011085400907580958085425859090160951809510045010011011012075804758085859050090160951809510010011053011012056080859O60095180100901102006301109512019012010013010011080750120851309014095180800100110120900100200210901101000951201001302001401101101120901201201001301301101952201401201250210150130160142 GB10413一894标记4}1带轮的标记由名称、带轮槽型、轮槽数、有效直径、带轮结构形式代号和标准编号组成10413带轮结构型式代号有效直径轮槽数带轮槽型名称4.2标记示例9N槽型,3轮槽，有效直径100mm,I型实心带轮的标记带轮9N3X100S-IIGB104135技术要求5.1带轮材料一般选用符合GB9493规定的HT150或HT200.也可选用符合(=B11357中规定的其他材料。5门乙轮槽工作面不应有砂眼、气孔，辐板及轮毅不应有缩孔和较大的凹陷。带轮外缘棱角要倒圆或倒钝。乐，J轮槽间距的累积误差不得超过士0.8mmo乐J，带轮外径的极限偏差为士IT13o乐‘J轮毅孔公差为H7或H8,毅长上偏差为IT14,「偏差为零。乐八﹄U表面粗糙度和形位公差按表5和图6规定表5daab〔有效直径圆跳动R.,pm>50-1200.25>120-251)0.30>250-5000.40>500-8000.503.26.3125>800-12500.60>1250--.20000.80>2000^-25001.00 GB10413一89图65.7轮槽槽形的检验按GB11356的规定5.8带轮的平衡要求按GB11357的规定6标志、包装、贮存6.1带轮成品应按图6所示部位打印标志。标志由下列内容组成:a.制造厂名;b.商标;c.标记;d.制造日期(或编号)或生产批号。6.2包装6.2.，带轮成品包装按GB4879中D级的规定。6.2.2包装标志按GB191和GB6388的规定。6.2.3包装内应附有产品合格证书。6.3带轮成品应在干燥的环境中贮存，避免雨淋和与酸、碱等物质接触。附加说明:本标准由机械电子工业部机械标准化研究所归口并负责起草本标准主要起草人秦书安、柴华。'