GBT10686-1989铜合金工具防爆性能试验方法.pdf 5页

'中华人民共和国国家标准UDC能1.9:眨0.163.6:614.83铜合金工具防爆性能试验方法GB10686-89Testi嗯method成co即eralloytoolsforexplosiveatmos曲eres1主厄内容与适用范围本标准规定了铜合金工具材料的三种防爆性能试验方法。本标准适用于在煤矿、油田、油库、工厂、船舶、车辆、飞机等等爆炸性气体环境中1区危险场所使用的防爆用铜合金工具(统称防爆工具)。2引用标准GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB711优质碳素结构钢热轧厚钢板技术条件9试验方法与试验用气体试验方法和试验用气体的种类可考虑用户对防爆工具的实际使用环境适当选取。3.1试验方法a，落锤式试验ab.摩擦式试验，‘高速冲击式试验。氮2试验用气体试验用气体见表1。表1类、级别试验气体和浓度I类甲烷,(6.5上。，5)究A级丙烷，(5.3士0.2)%0B级乙烯，(7.810.5)纬类C级氢气，(21.0士2.0)%4落锤式试验4.1装置如示意图1所示，试验槽用厚度3mm以上的钢板制成，容积约为。.5m几内装有倾斜式试验钢板支承台，落锤装置，搅拌混合气体用的风扇及泄压开口。中华人民共和国轻工业部1989一03一引批准198，一，2一a1实施 GB10686-88图1落锤式试验装置示意图试样与器材:一:.，试样的形状及尺寸如图2所示。睡loo试样放大圈A图2重锤和试样示意图16菩) GB10686-394.2.2重锤的形状及尺寸如图2所示，质量约14kgo4.2.3试验用钢板应符合如卜要求:a.试验用钢板的材质应符合GB711所规定的55号或45号钢的要求;b.钢板尺寸为350mmx350mmx15mm,c.硬度为HB179一229;d.试验用钢板的表面粗糙度为R-25Wm,e.可将试验用钢板置于室外六星期以上，使之在自然状态下或用其它等效的方法生锈。4.3试验步骤往图1所示的爆炸槽内充人试验用气体，并用风扇搅拌均匀。:’如图2所示，将试样固定在重锤上后提升到4m高度，让重锤自由落到倾斜成45。的钢板匕使试样与钢板发生撞击。c.用同一试样试验20次，观察是否引爆。重锤落下时，必须避免落到钢板的同·位置以旋转牵擦式试验5.1装置如图3所示，爆炸槽由厚度为3mm以卜的钢板制成.容积约为0.5m,，内装有旋转装置、试样压紧装置、搅拌泯i;.气体用的风扇及泄压开口。坦炸.愧拌风扁图3旋转摩擦式试验装置示意图5.2试样t.i器材5.2.1试样形状为直径约lomm，长度约150mm的圆棒，接触端应呈半球面。5.2.2圆盘旋转装置其输出功率应不小于2.2kW，同步转速为3OOOr加in。5.2.3旋转圆盘a旋转圆盘的材质应符合GB711所规定的15号钢的要求。b.)}寸:直径250mm，厚度lomm以L.c.6}度为HBg，一156。d.旋转闻盘的表面粗糙度应为R-251-。e.将摩擦表面置于室外六星期以卜，使之在自然状态下或其它等效方法生锈。f.试样压紧装置为汽缸或液压缸。5.3试验步骤a.往图3所示的爆炸槽内充人试验用气休，并用风扇搅拌均匀。b将试样紧紧I在旋转圆盘的表面卜。 GB10636-69试样与旋转圆盘的相对摩擦速度为20-/s，压紧力为490Na:’.以同一种试样在lmin内作摩擦试验5次，观察是否引爆。6高速冲击式试验6.1装置如图4所示，爆炸槽由厚度为3mm以上的钢板制成，容积约为0.5-"，内装有倾斜式试验钢板支承台，试验弹发射装置，搅拌气体用的风扇及泄压开口。试缝翻板图4高速冲击式试验示意图6.2试验弹与器材6.2.1试验弹将被试验的材料制成如图5所示的形状和尺寸。6.2.2试验弹发射装置为C7径5.5mm的发射枪。6.2.3试验钢板应符合4.2.3条的要求。图5试验弹示意图6.3试验步骤a.往图4所示的爆炸槽内充人试验用气体，并用风扇搅拌均匀。权将发射装置安置在爆炸槽侧面.透过试验弹通孔，对着与水平面成30“夹角的试验钢板，发射枪11与试验钢板七的着弹点间的距离约为lm。c，用同一种试验材料制成的试验弹10枚，初速不小于180-/s,每次发射试验弹1枚，试验10次，观察是否引爆。着弹点必须避免落在钢板的同一位置L。 GB10686-89附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准由国家煤矿防爆检测中心、公安部天津消防科学研究所起草。本标准主要起草人任家志、朱海林。本标准参照采用IISW7002-84《防爆用被铜合金制工具类的不引燃性试验方法No'