GBT10696-1989硅铝质耐火浇注料耐碱性试验方法.pdf 3页

'VDC666.76:620.193.4Q46中华人民共和国国家标准GB10696一89鑫丁尹$0g一砂rs6夕硅铝质耐火浇注料耐碱性试验方法Testmethodforalkali-resistantofalumina-silicacastablerefractory1989一03一31发布1989一12一01实施国家技术监督局发布 中华人民共和国国家标准硅铝质耐火浇注料耐碱性试验方法GB10696一89Testmethodforalkali-resistantofalumina-silicacastablerefractory主题内容与适用范围本标准规定了硅铝质耐火浇注料耐碱性试验方法提要、仪器设备、试体制备、试验步骤及结果评定。本标准适用于硅铝质耐火浇注料的耐碱侵蚀试验。2方法提要本方法是将一定量的碳酸钾放入试体内，在高温下碱与硅铝质材料反应发生体积膨胀，观察试体的破坏程度。3仪器和设备a.卜可升温到1100C能保持炉内温度均匀的电加热炉可测1100C的热电偶高温计。电烘箱。;_精度为。.1mm的游标卡尺或其他量具。感量为0.1g的夭平。试体的制备4.13个试体为一组，试体尺寸为边长70.了mm的立方体。浇注料成型按施工用水量加水，用拌合机混料在振动台上振动成型，试体经3d湿气养护。::试体在成型面的中央预留直径为25mm、深35mm圆柱孔，并应经过105--110"C保温8hV上的烘千处理。4.4试体圆柱孔表面不允许有明显的裂纹及明显缺边、掉角、蜂窝等缺陷.4.5用氧化铬在试体的侧面上编号。试验步骤5.1装样称取工业级无水碳酸钾14g，放入试体的圆柱孔内，用和试体同样材质制成的试体孔盖，或用氧化铝小于30%的低铝质陶瓷面砖(厚度约5mm)做试体孔盖，并严密盖好。试体放入加热炉内，要求试体距发热体30mm以上，放置炉膛的均温区内，其温差不得大于20C，试体间至少应保持10mm的距离。加热炉的测温部位应选择能代表试体所处部位的平均温度处。5.2升温速度国家建筑材料工业局1989一03一14批准1989一12一01实施标准分享网www.bzfxw.com免费下载 GB10696一89以1--6C/min的速度升温至1looc。53保温在IIOOC保温5h，保温期间温差不得超过士loco5.4冷却保温结束后.试体随炉自然冷却至150C以下方可出炉。结果评定用游标卡尺或其他量具测量试体表面裂纹宽度(以裂纹的最宽处为准).以3块试体中等级相同的,2块为准，如出现3块试体判属等级均不一致。须重新取祥检验评定标准如下:一级试体无可见裂纹;二级:裂纹宽度不大于卜。mm;三级:裂纹宽度1.1-2.0mm;四级:裂纹宽度大于2.0mm,附加说明本标准由中国建筑材料科学研究院技术归口。本标准由中国建筑材料科学研究院耐火材料科学研究所负责起草本标准王要起草人马世臣、薛德让、肖素芬、岳彩新。本标准委托中国建筑材料科学研究院耐火材料研究所负责解释'