GBT13310-2007电动振动台.pdf 13页

'ICS19．060N73a亘中华人民共和国国家标准GB／T13310—2007代替GB／T1331019912007-10-11发布电动振动台Electrodynamicvibrationgeneratorsystems2007-12-01实施车枞I虱麒151棚醵臆g：訾雠赞星发布中管理委员会厘11’ 刖置GB／T13310一2007本标准是对GB／T13310--1991《电动振动台技术条件》的修订。本标准非等效采用IEC60068—2—6：1995{环境试验第2部分：试验方法试验Fe：振动(正弦)》中对试验设备的要求。按本标准制造的电动振动台同时满足MILSTD810F((环境工程考虑和实验室试验》对振动试验设备的要求。本标准代替GB／T13310--1991《电动振动台技术条件》。本标准与GB／T13310一1991的主要差异如下：——标准名称改为“电动振动台”；——标准的结构和格式按GB／T1．1—2000《标准化工作导则第1部分：标准结构和编写规则》的要求进行编写，并对结构作了调整；——增加了前言；——标准适用范围由原“适用于额定正弦激振力为50kN及以下的振动台”改为“适用于额定正弦激振力或随机激振力不大于200kN试验用振动台”(1991年版的第1章；本版的第1章)；——增加了术语和定义(见第3章)；——基本参数中增加了额定随机激振力[见5．1b)]；——基本参数中增加了振动台参数系列(见5．2)；——技术要求分振动台正弦振动和随机振动；在正弦振动中，台面横向运动比、加速度失真度、台面加速度幅值均匀度均增加了大于50kN振动台指标，增加了振动台随机振动的技术要求(见6．2和6．3)；——增加了对振动台电气安全、安全保护、冷却辅助装置的要求(见6．4)；——将检验项目、检验方法以表5列出(见7．1)；——将检验项目所需设备、技术要求以表6列出(见7．1)。与本标准相关的其他型式振动台的国家标准有：——GB／T13309--2007{机械振动台技术条件》；——GB／T21116—2007《液压振动台》。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC／TC122)归口。本标准负责起草单位：苏州试验仪器总厂、长春试验机研究所。本标准参加起草单位：西安捷盛电子技术有限责任公司。本标准主要起草人：徐立义、王学智、王根江、李平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB／T13310一1991。 电动振动台GB／T13310—20071范围本标准规定了电动振动台(以下简称振动台)的一般要求、基本参数、技术要求、检验方法和检验规则等。本标准适用于额定正弦激振力或随机激振力不大于200kN试验用振动台。激振力大于200kN的振动台宜由用户和制造者或供应商参照本标准协商达成协议。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用的这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T2298机械振动与冲击术语(GB／T2298—1991，neqISO2041：1990)GB／T26112007试验机通用技术要求JB／T6147—2007试验机包装、包装标志、储运技术要求3术语和定义GB／T2298确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3．1额定负载ratedmass有关技术文件规定的最大试验负载。3．2额定正弦激振力ratedexcitationforceundersinnsoidalconditions不同试验负载下所有最大正弦激振力的最小值。3．3额定正弦加速度ratedsinusoidalacceleration正常工作时，台面允许达到的最大加速度。3．4极限特性limitcharacteristic在不同的试验负载下随频率变化的位移速度一加速度的极限值，一般用极限曲线表示。3．5额定频率范围ratedfrequencyrange极限特性曲线的最低频率至最高频率的范围。3．6额定随机激振力ratedrandomexcitationforce任一试验负载下随机激振力的最小值。该力与频率上、下限之间的均匀加速度功率谱密度对应。4振动台的组成振动台由以下部分组成：a)振动台台体；】 GS／T13310—2007b)功率放大器；c)振动控制仪(可按照用户要求配置)；d)冷却风机或热交换器等辅助设备。5基本参数与参数系列5．1振动台应给出下列基本参数：a)额定正弦激振力；b)额定随机激振力；c)额定频率范围；d)额定加速度；e)额定速度；f)额定位移；g)额定负载。5．2振动台参数系列见表l，并优先选用表1的参数。表1振动台参数系列袭额定正弦激振力kN1，2，了，6，i0，15，20，30，40，50，65，80，i00，120，160，200额定位移(p-p)25，40，50，60，80，100额定速度i．0、I．5、2．0、2．5、3．0额定加速度m／一250、500、600、800、1000、I200、1600额定频率范围2或5～1500、2或5～2000、2或5～2500、2或5～3000、2或5～3500、2或Hz5～4000、2或5～4500、2或5～50006技术要求6．1环境与工作条件振动台在下列环境与工作条件下应能正常工作：a)环境温度5℃～35℃，相对湿度不大于90％(25℃时)；b)工作场地清洁，周围无腐蚀性介质及强烈振动源；c)电源电压的变化在额定电压的±10％范围内。6．2正弦振动6．2．1频率示值误差在规定的频率范围内，振动台的频率连续可调，其频率示值误差：——对于5Hz≤f一<50Hz，最大允许值为±1H2；——对于，>50Hz，最大允许值为士2％，。，为振动台的实际振动频率。6．2．2加速度、速度、位移的示值误差在规定的频率范围内，振动台的加速度值应可调。加速度示值的最大允许误差为±10％；速度和位移示值的最大允许误差为±15％。2 6．2．3台面横向运动比振动台工作时，台面横向运动比应满足表2要求。注：横向运动比为横向加速度与轴向加速度之比。表2台面横向运动比GB／T13310—2007激振力不大于50kN激振力大于50kN频率范围横向运动比频率范围横向运动比HZ％Hz％5≤f<500≤155≤f<500≤15500≤，≤2000≤25500≤，≤1500≤25在规定的频率范围内，允许有1～2个横向运动比较大的频带，在该频带内最大横向运动比不大于50％；激振力大于50kN的振动台在该频带内最大横向运动比不大于100％，频带宽度不超过横向运动比对应频率的±10％6．2．4加速度波形失真度振动台工作时，台面加速度波形失真度应满足表3要求。表3台面加速度波形失真度频率范围加速度总波形失真度Hz％5≤f<一20≤2520<，<工作频率上限值≤10在20Hz以上整个工作频率范围内，允许有1～2个加速度波形失真度较大的频带，在该频带内最大加速度波形失真度不大于25％；激振力大于50kN的振动台在该频带内最大加速度波形失真度不大于50％；频带宽度不超过最大失真度对应频率的士10％，加速度波形失真度的测量应包括到上限频率5倍的谐波6．2．5台面加速度幅值均匀度振动台工作时，台面加速度幅值均匀度应满足表4要求。表4台面加速度幅值均匀度激振力不大于50kN激振力大于50kN频率范围均匀度频率范围均匀度HZ％Hz％5≤f<500≤155≤f<500≤15500≤，≤2000≤25500≤．蔗1500≤50在规定的频率范围内，允许有1～2个台面加速度幅值均匀度较大的频带，在该频带内最大的台面加速度幅值均匀度不大于50％；澈振力大于50kN的振动台最大加速度幅值均匀度不大于100％。频带宽度均不超过最大均匀度对应频率的士10％6．2．6振动频率和加速度示值稳定性a)振动频率的示值稳定性对于5Hz≤f一<100Hz，其振动频率的示值稳定性为±1Hz／2h对于f>100Hz，其振动频率的示值稳定性为士1％f／zh。b)加速度示值稳定性加速度的示值稳定性为±10％／2h。 GB／T13310—-20076．2．7加速度信噪比振动台台面加速度信噪比应大于60dB。6．2．8扫频速率和扫频准确度振动台在规定的频率范围能按对数或定位移一定速度一定加速度往复自动扫频，其扫频速率可调，扫频速率最大允许误差为±10％，扫频定振准确度小于2dB。6．3随机振动6．3．1随机振动加速度控制谱动态范围振动台随机加速度功率谱控制动态范围(设置谱动态范围40dB)应不小于35dB。6．3．2加速度总均方根值示值误差振动台随机加速度总均方根值示值误差的最大允许值为±10％。6．3．3工作频率范围外加速度总均方根值与工作频率范围内加速度总均方根值之比R振动台随机振动工作频率范围外加速度总均方根值与工作频率范围内加速度总均方根值之比R应不大于10％。6．3．4加速度功率谱密度示值误差振动台随机振动加速度功率谱密度示值误差的最大允许值为土20％。6．3．5加速度总均方根值和加速度功率谱密度控制准确度在90％置信度下，振动台随机振动加速度总均方根值的控制应准确到±1．5dB；加速度功率谱密度的控制应准确到±2dB。6．4其他要求6．4．1连续工作时间：振动台在正常工作条件下连续工作6h，各项功能应正常无误。6．4．2振动台工作时，其台面漏磁应小于5mT。6．4．3为保护振动台的安全，振动台应具有安全装置及保护功能。6．4．4制造者应给出振动台的最大工作噪声。6．4．5振动台的外观应符合GB／T2611--2007中第10章的规定。6．4．6振动台的电气安全应符合GB／T2611—2007中7．2的规定，根据振动台的特殊情况，其绝缘电阻应不小于2MD；耐压1500V，lrain。6．4．7振动台工作时，冷却风机或热交换器等辅助装置应工作正常，各管路接口应可靠，不得有冷却空气或液体泄漏。6．4．8振动台在包装条件下应进行运输试验，试验后应能正常开机，并仍应满足本标准的各项要求。7检验方法7．1检验项目及检验仪器振动台出厂检验、型式检验的项目见表5，检验用仪器见表6。表5检验项目序号检验项目型式检验出厂检验要求章、条号检验方法章、条号l基本参数√57．3．1正弦振动6．22频率示值误差√6．2．17．3．23加速度、速度、位移的示值误差√6．2．27．3．34台面横向运动比√6．2．37．3．45加速度波形失真度√6．2．47．3．54 表5(续)GB／T13310—2007序号检验项目型式检验出厂检验要求章、条号检验方法章、条号6台面加速度幅值均匀度√6．2．57．3．67振动频率和加速度示值稳定性√6．2．67．3．78加速度信噪比√6．2．77．3．89扫频速率和扫频准确度√×6．2．87．3．9随机振动6310随机振动加速度控制谱动态范围√6．3．17．3．101l加蘧度总均方根值示值误差√6．3．27．3．U12工作频率范围外、内加速度均方根值之比R√X6．3．37．3．1113加速度功率谱密度示值误差√6．3．47．3．12加速度总均方根值和加速度功率谱密度控14√6．3．57．3．13制准确度其他要求6．415连续工作时间√6．4．17．3．1416台面漏磁√6．4．27．3．1517安全装置及保护功能√6．4．37．3．1618最大工作噪声√×6．4．47．3．1719外观√6．4．57．3．1820电气安全√6．4．67．3．1921辅助装置√6．4．77．3．2022运输试验√×6．4．87．3．21注：表中符号“√”表示必检项目；“x”为不检项目。表6检验用仪器检验用仪器序号检验项目名称性能特性铡振仪(包括加速度计、具有积测量加速度最大允许误差±3％分网络及滤渡器的电压或电荷测量速度位移最大允许误差±5％l基本参数放大器和显示器等)失真度最大允许误差士1％数字式频率计测量频率最大允许误差士o．Ol％正弦振动台2频率示值误差数字式频率计同1加速度、速度、位移的示值3测振仪同1误差三轴向加速度计、加速度计各轴向加速度计横向最低灵敏度3％4台面横向运动比各通道浏置加速度幅值的最大允许相多通道测振仪对误差±3％波形最大失真度1％5 GB／T13310—2007表6(续)检验用仪器序号检验项目名称性能特性失真度测量仪测量最大允许误差士10％5加速度波形失真度测振仪同16台面加速度幅值均匀度多通道测振仪同4振动频率和加速度示值稳数字式频率汁同l7定性测振仪同18加速度信噪比真有效值数字电压表测量最大允许误差士o．1％秒表量程不小于12h9扫频速率和扫频准确度记录仪最大允许误差土o．5dB随机振动台随机振动加速度控制谱动态测振仪同110范围频谱分析仪幅值测量最大允许误差士l％——ll加速度总均方根值示值误差工作频率范围外、内加速度均12方根值之比R测振仪同lO13加速度功率谱密度示值误差频谱分析仪加速度总均方根值和加速度14功率谱密度控制准确度其他要求15连续工作时间秒表同916台面孺磁特斯拉计测量最大允许误差土2％17安全装置及保护功能18最大工作噪声声级计(A计权)2级19外观250V20电气安全绝缘电阻测试仪、耐压测试仪————I500V2l辅助装置载重汽车或汽车运输模拟试22运输试验验台7．2检验用负载检验用负载应为金属材料制成的正圆柱体，其直径为最大安装直径加上6倍的固定螺栓直径。推荐的厚度与直径之比应大于0．4，可通过改变制造负载所用材质满足该比例要求。7．3检验方法检验应在振动台处于垂直状态下，台面空载时(特殊要求除外)进行。7．3．1基本参数振动台空载，加速度计刚性地连接在振动台台面中心，其输出经测振仪接记录仪。在规定的工作频6 GB／T13310—2007率范围内，做额定位移一额定速度一额定加速度扫频振动，用记录仪记录工作特性曲线，应符合产品明示的指标。对应于特定的检验负载m。，按公式(1)计算激振力(避开共振区)F。。。一(m。+m。)×口式中：F。m．——激振力，单位为牛(N)；m。——运动部件等效质量，单位为千克(垤)；m。——检验负载的质量，单位为千克(kg)；n——中心点的加速度，单位为米每二次方秒(m／s2)。7．3．2频率示值误差将信号发生器的输出端接数字频率计，在规定的频率范围内，均匀地或按倍频程选取lo个频率值进行测量(包括工作频率上、下限值)，用频率计测量频率值，分别记录振动台频率指示值与数字频率计的测量值，两者之差应符合6．2．1的规定。7．3．3加速度、速度、位移的示值误差将加速度计刚性连接在振动台台面中心，其输出接测振仪。对应规定的频率范围，在高、中、低三个频段各选取1个频率值，并在所选频率中选取大、中、小三个加速度、速度、位移值，用测振仪测量台面中心加速度、速度、位移值，与振动台加速度、速度、位移的示值作比较。其结果应符合6．2．2的规定。7．3．4台面横向运动比将三轴向加速度计刚性连接在台面中心，加速度计三个输出分别接多通道测振仪，测振仪接记录仪。在规定的频率范围内，振动台轴向以80％最大振动幅值作扫频振动，用记录仪分别记录台面振动方向频率函数曲线和另两个相互垂直并垂直于振动方向和垂直于耳轴轴线的两条频率曲线，从而确定最大横向运动比和对应的频带宽度。其结果应符合6．2．3的规定。7．3．5加速度波形失真度将加速度计刚性连接在台面中心，其输出经测振仪接失真度测量仪。a)在规定的频率范围内，借助于示波器，用扫频振动的方法，反复寻找加速度波形失真度较大的频率，并测量该频率下最大振动值的加速度波形失真度和对应的频带宽度。其结果应符合6．2．4的规定；b)在规定的频率范围内，均匀地或按倍频程选取不少于lo个频率值，并测量这些频率下最大振动值的加速度波形失真度。其结果应符合6．2．4的规定。7．3．6台面加速度幅值均匀度将不少于5个加速度计刚性地连接在台面中心和按不同直径圆周分布的安装螺孔上(如图1所示)，加速度计输出接多通道测振仪。。繇二禽1怂够图1台面加速度计安装位置图a)在规定的频率范围内，均匀选取lo个频率值及相应频率下的最大加速度值，作为测量点。在同一次测量中，从测振仪上依次测得各个位置的加速度值，并按公式(2)计算出加速度幅值7 GB／T13310—2007均匀度NN一且×loo％Ⅱ(2)式中：【△n——同次测量中，各点加速度与中心点加速度振动幅值的最大偏差的绝对值；n——同次测量中，中心点加速度的振动幅值。其结果应符合6．2．5的规定。b)在规定的频率范围内，用扫频或选频的方法测出最大加速度幅值均匀度和对应的频带宽度。其结果应符合6．2．5的规定。7．3．7振动频率和加速度示值稳定性将加速度计刚性连接在台面中心，其输出接测振仪，将信号发生器输出接频率计。信号发生器预热30min后调至频率范围的某一频率和加速度范围内的某一加速度值，检查该频率和加速度值在2h内的变化，频率和加速度值每隔20min测量1次。其结果应符合6．2．6的规定。7．3．8加速度信噪比将加速度计刚性连接在台面中心，其输出接数字电压表。当振动台处于工作状态，而振动台的动圈无激励信号输入时，测量台面中心的加速度a，并按公式(3)计算出振动台的加速度信噪比M。M--20lg(等)⋯⋯⋯⋯⋯(3)式中：n。。——振动台空载时额定加速度值(有效值)，单位为米每二次方秒(m／s2)；ao——动圈无激励信号输入时，台面中心加速度值(有效值)，单位为米每二次方秒(m／s2)。其结果应符合6．2．7的规定。7．3．9扫频速率和扫频准确度加速度计刚性连接在台面中心，将加速度计输出经测振仪接记录仪。分别以1oct／min、2oct／min等不同扫频速率进行定振往复自动扫频，用秒表记录扫频时间，应符合6．2．8的规定。7．3．10随机振动加速度控制谱动态范围将加速度计刚性连接在台面中心，其输出接电荷放大器，在控制仪上设置如图2所示谱形，振动台均衡并以80m／s2的加速度振动，电荷放大器的输出接频谱分析仪，检测振动台所能均衡的动态范围，要求n、b段频率差值不大于40Hz，其结果应符合6．3．1的规定。dB02080300350500600700800100015002000HZ图2随机振动加速度控制谱动态范围谱形设置7．3．11加速度总均方根值示值误差殛工作频率范围外加速度总均方根值与工作频率范围内加速度总均方根值之比R按7．3．10要求安装加速度计并连接测量仪器，振动台按图3谱形设置，并均衡控制，采用下列方法8 之一测量加速度总均方根值及工作频率范围外、内总均方根值之比R。15002000f／HzGB／T13310—2007PSD表示功率谱密度[(m／s2)2／Hz]。图3振动台检验谱形设置a)按7．3．10安装加速度计并连接数字电压表测量其加速度总均方根值，低通滤波器截止频率设置在2000Hz，真均方根值电压表时间设置在3s。按公式(4)计算示值误差“；A_a--Ab×100％Ab⋯。⋯(4)At——测振仪实测值。工作频率外加速度总均方根值应包括上限频率2oooHz到20oooHz或到lOoooHz(取其中较窄者)内的加速度总均方根值。一般可用高通及低通滤波器组合测出，也可通过测量总均方根值和检验工作频率内总均方根值20次以上计算出工作频率外加速度总均方根值。其结果应符合6．3．2、6．3．3的规定；b)采用频谱分析仪测量加速度谱密度，计算出工作频率范围外和工作频率范围内加速度总均方根值，并按公式(4)计算示值误差。其结果应符合6．3．2、6．3．3的规定。7．3．12加速度功率谱密度示值误差按7．3．10要求安装加速度计并连接测量仪器，振动台按图3谱形设置，并均衡控制。在谱形的平直段任取3个频率值，通过频谱分析仪测量这些频率处的加速度谱密度值，频谱分析仪的频率分辨力取1／3Lxr～1／SzXf，同时记录振动台加速度功率谱密度的示值，并计算其相对误差。测量结果应符合6．3．4的规定。7．3．13加速度总均方根值和加速度功率谱密度控制准确度振动台随机振动控制在90％置信度下，取足够的自由度，按7．3．1l或7．3．12的方法观测10min，每2min测量1次，其结果应符合6．3．5的规定。7．3．14连续工作时间用秒表计时，使振动台在不小于50％额定激振力、l000Hz工作频率的条件下连续工作6h后，检查其各项功能并应符合6．4．1的规定。连续工作时问也可按供需双方商定的条件考核。7．3．15台面漏磁振动台励磁装置处于正常工作状态，用特斯拉计测量距台面为安装螺孔的最大分布圆直径的1／4高度，且平行于台面的整个平面上的磁通密度。其结果应符合6．4．2的规定。7．3．16振动台安全装置及保护功能目测检查当振动台以超出所设定的正常工作状态参数(如：过电流、过电压、过位移、过热，冷却装置低水位、失压、漏水等)工作时，振动台的保护功能和安全装置应起到有效可靠的保护作用或自动停机。检查结果应符合6．4．3的规定。7．3．17振动台最大工作噪声振动台空载，在额定频率范围内，以额定加速度幅值做扫频振动，选取距离振动台台体边缘1．0m、9“直示台动振札一式钆 离地面高1．5m的不少于6个测量点，用声级计(A计权)测量振动台工作时的噪声，六点中的最大值为振动台最大工作噪声，并按6．4．4的要求给出此噪声值。7．3．18外观目测检查振动台各部分的外观及外部标志并符合6．4．5的规定。7．3．19电气安全用绝缘电阻测试仪和耐压试验仪测量台体带电部位与非接地部位，测量条件：耐压1500V、lomA、1min。其结果应符合6．4．6的规定。7．3．20冷却风机、热交换器等辅助装置在振动台工作过程中，目测检查冷却风机、热交换器等辅助装置。其管路工作压力、流量及各管路接口应符合6．4．7的规定。7．3．21运输试验振动台在包装条件下应对其包装件进行模拟汽车运输试验或实地跑车试验，选择的试验条件是：a)路面：三级公路的中级路面，不整齐石块路和土路；b)里程：200km；c)车速：30km／h～40km／h。试验结果应符合6．4．8的规定。8检验规则8．1检验分类振动台检验分出厂检验和型式检验。8．2出厂检验出厂检验的检验项目按表5规定逐台进行，检验合格后方准出厂，并附有产品质量合格证明文件。8．3型式检验型式检验项目按表5规定。检验时，在同型号振动台中随机抽取样机l台进行检验，当所有检验项目都合格时，则该样机的检验方为合格，并判定该型号振动台为合格批。9标志与包装9．1标志9．1．1振动台应在适当位置固定产品铭牌。9．1．2铭牌应包括下列内容：a)产品型号、名称；b)主要技术参数；c)出厂编号、制造日期；d)制造者名称或标志。9．1．3包装箱上的标志应包括下列内容：a)产品型号、名称、规格、数量；b)箱体最大外形尺寸(长X宽×高)，mmc)净重与毛重，kg；d)收货单位和地址；e)制造者名称。9．1．4包装箱上的储运图示标志应符合JB／T61472007中第6章的规定。9．2包装9．2．1振动台的包装为防潮、防锈、防尘组合的复合防护包装。】o GB／T13310—20079．2．2振动台的包装应符合JB／T6147—2007中5．1、5．4、5．6．2、5．6．4和5．6．6的规定。10随行技术文件随振动台应提供下列技术文件：a)装箱单；b)合格证；c)使用说明书(对执行本标准的产品应注明本标准的编号和名称)等。'