GBT14319-2008固结磨具陶瓷结合剂强力珩磨磨石与超精磨磨石.pdf 8页

'ICS25．100．70J43a亘中华人民共和国国家标准GB／T14319—2008代替GB／T143191993，GB／T143201993固结磨具陶瓷结合剂强力珩磨磨石与超精磨磨石Bondedabrasiveproducts--Vitrifiedstonesforforce-honingandsuperfinishing2008-06-03发布2009—0卜01实施丰瞀髁鬻瓣警麟瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19 刖再GB／T14319—2008本标准代替GB／T14319{超精油石》和GB／T14320{陶瓷结合剂强力珩磨油石》，主要修订的内容如下：——将油石修改为磨石；——增加了前言；——修改了规范性引用文件；——修改了磨石的形状代号、磨料的粒度标记；——修改了磨石的标记示例；——删去了洛氏硬度计工作条件中钢球负荷的kgf数值，将300．25N改正为306N；——重新确定了磨石的检验规则(本标准第6章)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会(sAC／TC139)归口。本标准起草单位：郑州磨料磨具磨削研究所和自鸽磨料磨具有限公司。本标准主要起草人：李宁、马建勇、张长伍。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB／T143191993、GB／T14320一1993。 1范围固结磨具陶瓷结合剂强力珩磨磨石与超精磨磨石GB／T14319—2008本标准规定了超精磨磨石和陶瓷结合剂强力珩磨磨石的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于粒度为F320～F1200的各种普通磨料的陶瓷结合剂超精磨磨石；本标准适用于能在7．84MPa～39．2MPa的磨削负荷下进行强力珩磨加工的普通磨料陶瓷结合剂强力珩磨磨石。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其晟新版本适用于本标准。GB／T2476磨料代号GB／T2481．1固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第1部分：粗磨粒F4～F220(GB／T2481．11998，eqvIS08486—1：1998)GB／T2481．2固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记第2部分：微粉F230～F1200(GB／T2481．2—1998，eqvISO8486—2：1998)GB／T2484固结磨具一般要求(GB／T24842006，ISO525：1999，MOD)GB／T24902007固结磨具硬度检验GB／T2495普通磨具包装GB／T4127．10固结磨具尺寸第lo部分：珩磨和超精磨磨石(GB／T4127．102008，ISO603—10：1999，MOD)JB／T7992普通磨具外观，尺寸和形位公差试验方法JB／T10450普通磨具检验规则3产品分类3。1磨石的形状3．1．1长方形磨石的形状符合图1的规定。代号：5410图1 GB／T14319—20083．1．2正方形磨石的形状符合图2的规定。代号：5411图23．2磨石的尺寸按照GB／T4127．10的规定。3．3磨料的代号及粒度组成按照GB／T2476、GB／T2481．1和OB／T2481．2的规定。3．4磨石的硬度、结合剂代号按照OB／T2484的规定。3．5作浸渍处理的磨石用代号S表示。3．6标记示例3．6．1超精磨磨石示例：尺寸为8mmX6mraX63mm、白刚玉和绿碳化硅混合磨料、F400粒度、C级硬度、陶瓷结合剂、经过浸溃处理的长方形超精磨石，标记为：3．6．2陶瓷结合剂强力珩磨磨石陶瓷结合剂强力珩磨磨石的标记参照超精磨磨石。4技术要求4．1磨石基本尺寸极限偏差4．1．1超精磨磨石基本尺寸的极限偏差按表1的规定。2处理剂种类LCB标准号种类 GB／T14319—2008表1单位为毫米B、C乃，乃B、C≤20士o．152063±1．54．1．2陶瓷结合剂强力珩磨磨石基本尺寸的极限偏差按表2的规定。表2单位为毫米B、CTB、Tc+o3B、C≤4—05一_o4410一loLL≤63土o．763]00±2．04．2磨石沿长度方向的平面度公差和对应平面的平行度公差按表3的规定。表3单位为毫米产品类别L平面度公差平行度公差L≤200．10O．15超精磨石20630．200．25L≤630．100．20珩磨磨石63100o．400．704．3磨石的外观4．3．1超精磨磨石4．3．1．1外观整洁，色泽一致。4．3．1．2不得有裂纹、铁斑、黑心、发泡、夹杂。4．3．1．3整个周边上的边棱缺损极限尺寸按表4的规定，边棱缺损数量不得超过2处。边棱缺损不超过2．0minxl．0mmXl．Omm(长×宽×高)者不作计数。 GB／T14319—2008表4单位为毫米B、C、L极限尺寸B、C、L≤252．o25505．04．3．2陶瓷结合剂强力珩磨磨石4．3．2．1不得有裂纹、黑心。4．3．2．2每块磨石的整个周边上的边棱缺损极限尺寸按表5的规定，边棱缺损数量不得超过4处。边棱缺损不超过2．0mmXl．0mm×1．0mm(长×宽×高)者不作计数。表5单位为毫米B．C、L极限尺寸B,C、L<，632．0B、c、L>633．04．3．2．3每块磨石所有表面铁斑的数量不得超过表6的规定。铁斑的直线尺寸不大于0．5mm。表6L／ram铁斑数量／个L≤6316310054．3．3经过浸渍处理的磨石，其表面不得有块斑。4．4磨石的硬度4．4．1超精磨磨石4．4．1．1A级～E级的硬度值、硬度允许范围及均匀性允差应按表7的规定。表7硬度等级硬度值允许范围均匀性允差A14B43～5537～6112C56～6751～7210D68～7863～83lOE79～8876～9284．4．1．2F级～N级的硬度值、硬度允许范围及均匀性允差应按表8的规定。表8磨料粒度硬度等级F320～F600F800～F1200均匀性允差硬度值允许范围硬度值允许范围F18～297～3833～4523～5314G30～4020～4846～5536～6214 表8(续)GB／T14319—2008磨料粒度硬度等级F320～F600F800～F1200均匀性允差硬度值允许范围硬度值允许范围H41～5032～5856～6448～7112J51～6043～6765～7358～8012K61～6853～7439～5129～5910L69～7663～8252～6242～6810M77～8371～8763～7055～768N84～8878～0271～7865～8384．4．2陶瓷结合剂强力珩磨磨石粒度F100至F1200的磨石洛氏硬度值、硬度允许范围、级差值和均匀性允差值按照GB／T24902007中表4和表5的规定。5试验方法5．1超精磨磨石5．1．1基本尺寸的极限偏差、沿长度方向平面的平面度、对应平面的平行度和外观缺陷分别按照JB／T7992进行检查。5．1．2磨石使用的磨料粒度的试验方法按GB／T2481．1和GB／T2481．2的规定。5．1．3超精磨磨石的硬度检查5．1．3．1检查仪器为洛氏硬度计，其工作条件应符合表9的规定。表9工作条件硬度等级磨料粒度负荷／钢球直径／NA～EF320～P1200306F～JF320～F12005883．175F320～F600588K～NF800～F12009805．1．3．2超精磨磨石的硬度检查应在浸渍处理之前进行，检查方法按照GB／T2490的规定。5．2陶瓷结合剂强力珩磨磨石5．2．1基本尺寸的极限偏差、沿长度方向平面的平面度、平行度和外观缺陷分别按照JB／T7992进行检查。5．2．2经过浸渍处理的磨石外表面应进行浸渍均匀性检查，目力检查。5．2．3磨石使用的磨料粒度的试验方法按GB／T2481．1和GB／T2481．2的规定。5．2．4磨石硬度检查5．2．4．1检查仪器为洛氏硬度计，工作条件按GB／T2490中的规定。5．2．4．2磨石硬度检查应在浸渍之前进行，检查方法按照GB／T2490的规定。6检验规则6．1磨石出厂前须按照本标准技术要求进行检验。 GB／T14319—20086．2磨石的检验规则按照JB／T10450的规定。7标志、包装、运输和贮存7．1磨石的包装物上的标志应包含下列内容：a)商标；b)产品名称；c)标记；d)数量；e)制造厂厂名；f)出厂年月(年份4位，月份2位)。7．27．37．47．5长度L≥100mm的陶瓷结合剂强力珩磨磨石表面还应有下列标志a)磨料代号；b)粒度代号；c)硬度。磨石的其他标志和包装要求应按GB／T2495的规定。磨石在运输和搬运过程中要防止碰撞和冲击。磨石贮存应防止受潮，陶瓷结合剂强力珩磨磨石还应该防止受冻。'