GBT14858-2011黑白监视器通用规范.pdf 27页

'ICS33．160．99M76蝠雷中华人民共和国国家标准GB／T14858—2011代替GB／T14858--1993201I-10-31发布黑白监视器通用规范Generalspecificationforblack-whitemonitors2012-02-01实施宰瞀鹞紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会烈⋯ 标准分享网www.bzfxw.com免费下载目次GB／T14858—2011翮百⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯‘⋯一‘⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯Ⅲ1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13术语和定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯】4产品分类及测试条件⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．⋯⋯⋯⋯⋯⋯14．1分类--⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯--⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14．2测试条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．25技术要求和测量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25．1一般要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯···⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25．2电、光性能⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯．⋯⋯⋯25．3电、光性能测量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯35．4安全⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5．5环境要求和试验方法5．6可靠性⋯⋯⋯⋯⋯⋯6质量评定程序⋯⋯⋯⋯⋯6．1鉴定检验⋯·⋯⋯⋯一6．2质量一致性检验⋯⋯7标志、包装、运输、贮存⋯1215171824 标准分享网www.bzfxw.com免费下载前言GB／T14858—2011本标准按照GB／T1．1—2009给出的规则起草。一本标准是对GB／T14858--1993《黑白监视器通用技术条件》的修订。本标准与GB／T14858—1993相比主要变化如下：a)标准名称改为《黑白监视器通用规范》；b)按照GB／T1．1—2009要求进行了编辑性修改；c)增加了前言；d)表1中的第4条“图像重现率”通用型的由“不小于92％”改为“不小于95％”；e)表1中的第5条“中心偏移率”改为“同心度”，“水平分辨力”改为“清晰度”；f)表1中的第9条通用型“光栅几何失真不大于3”改为“≤2”；g)表1中的第16条“通道直流分量失真不大于30”改为“≤20”；h)表1中的第18条“大面积对比”改为。大面积图像对比度”；i)删除了5．2表1中的原第12条“隔行比优于”和第13条“阳极高压稳定性”；j)删除了5．3．10、5．3．11“隔行比”和“阳极高压稳定性”的测量方法；k)5．3．14中的图6进行了更改。本标准代替GB／T14858--1993《黑白监视器通用技术条件》。本标准由中华人民共和国信息产业部提出。本标准由全国音频、视频及多媒体系统与设备标准化技术委员会(SAC／TC242)归口。本标准起草单位：中国电子技术标准化研究所、天津大学、北京牡丹视源电子有限责任公司。本标准主要起草人：汪莉、刘全恩、徐岩、姜一鸣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB／T14858—1993。Ⅲ 标准分享网www.bzfxw.com免费下载1范围黑白监视器通用规范GB／T14858--20”本标准规定了黑白监视器的技术要求，试验方法，质量评定程序和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于符合我国现行电视制式以阴极射线管作为显示器件的各类黑白监视器。本标准是黑白监视器生产厂制定产品标准的依据，也是产品设计、制造和检验时应遵守的规则。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T19l包装储运图示标志GB／T2828．1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB／T2829周期检查计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检查)GB／T3174PAL-D制电视广播技术规范GB／T3659电视视频通道测试方法GB／T9384广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声频功率放大器(扩音机)的环境试验要求和试验方法GB／T12322通用型应用电视设备可靠性试验方法GB14861应用电视设备安全要求及试验方法SJ／T10919彩色电视广播接收机包装3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3．1全电视信号标准幅度compositesignalstandardrangea)消隐电平(基准电平)：0V；b)峰值白电平：0．7V士20mV；c)黑电平与消隐电平之差：0V”“”；d)同步脉冲电平；0．3V士9mV。3．2标准图像stAndsrdpicture将图像信号内容为一幅三白二黑竖条图像的标准幅度全电视信号送至黑白监视器输入接口，监视器在正常工作条件下，调节亮度、对比旋钮，使白条亮度为80cd／m2，黑条亮度为2cd／m2的图像。4产品分类及测试条件4．1分类按质量水平和使用范围，黑白监视器分为通用型应用级和广播级。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载C6／V14858—20l1应用级黑白监视器主要用于非广播电视系统。质量水平和功能要求一般。广播级黑白监视器主要用于广播电视系统。质量水平较高、功能要求较多。4．2测试条件温度：15℃～35℃；湿度：25％～75％；大气压力：86kPa～106kPa电源电压：220V士6．6V；电源频率：50Hz士1Hz。5技术要求和测量方法5．1一般要求5．1．1要求黑白监视器应有视频信号输入接口，也可以有视频输出接口和外同步信号输入接口，有输入阻抗(75a／高阻)及内、外同步转换开关。黑白监视器外观应整洁。表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象。表面涂覆不应起泡、龟裂和脱落，金属零件不应有锈蚀及其其他机械损伤。开关、按键、旋钮的操作灵活可靠，零部件应紧固无松动，显像管安装应与机箱吻合，无明显缝隙，整机应具有足够的机械稳定性。说明功能的文字和图形符号，标志清晰、端正、牢固。指示器应正确无误。5．1．2检测方法用目测法进行检验。5．2电、光性能黑白监视器的电、光性能应符合表1的规定。表1性能要求测量方法序号基本参数单位通用型广播级(本标准)应用级o．7～1．40．7～1．41输人信号幅度(750输入阻抗)V(p—p)5．3．1．2正极性2～42外同步信号幅度(75o输入阻抗)V(p—p)5．3．2．2负极性3图像宽高比‘4o34：35．3．3．24图像重现率％100≥955．3．4．25同心度％≥99>／985．3．4．26全屏最大亮度6cd／m2≥1005．3．5．2 标准分享网www.bzfxw.com免费下载表1(续)GB／T14858—2011性能要求测量方法序号基本参数单位遥用型广播级(本标准)应用级7亮度鉴别等级级≥10105．3．6．2中心；≥8008水平清晰度。电视线中心：≥6005．3．7．2四角：≥5009光栅几何失真％≤1．5≤25．3．8．2lO扫描非线性失真％≤4≤85．3．9．2同步范围行引入范围不劣于士20011I．-Iz5．3．10．2行保持范围不劣于士400场同步范围50：!so+-：通道视频响应12士1dB不低于MHz105．3．11．2一3dB不低于128通道线性波形响应13Kso％≤2≤55．3．12．2Kb％≤2≤514通道直流分量失真不大于％≤5≤205．3．13．215输入阻抗075士5％5．3．14．216大面积图像对比度倍≥605．3．15．217光栅调制干扰无不明显5．3．16．218干扰无不明显5．3．17．219保持图像稳定的电源电压变化范围％不劣于士10不劣于土105．3．18．220电源功耗W由产品规范规定5．3．21．2‘图像宽高比的允许范围与光栅几何失真允许范围一致。‘43cm以上定为80cd／m2。。18Cln以下由产品标准规定。5．3电、光性能测量5．3．1输入信号幅度和极性5．3．1．1定义保证黑白监视器图像质量的视频信号幅度。全电视信号以同步头向下为正极性。5．3．1．2测量方法测量框图如图1所示，用于测量信号幅度和极性的示波器其偏转方向是已知的。 G]B／T14858—2011图1甩一台输出幅度可调的信号发生器向黑白监视器送人十阶梯全电视信号，在保证图像质量的情况下，加人输入端的全电视信号范围便是黑白监视器的输入信号的幅度范围：瑟须进行数次开启和终断电源检查图像的质量。5．3．2外同步信号幅度和极性5．3．2．1定义使黑白监视器图像完整、稳定性的外同步信号幅度。同步信号以同步脉冲向下为负极性。5．3．2．2测量方法测量框图同图1。监视器获得标准图像后，将信号发生器的负极性复合同步信号送入监视器“同步输入”接口，同时将监视器的同步选择开关由“内”倒向“外”，调节信号发生器的复合同步信号幅度，在保证图像完整、稳定的情况下，所加复合同步信号的变化范围即为外同步信号幅度范围。5．3．3圈像宽高比5．3．3．1定义图像的宽度与高度之比。5．3．3．2测量方法测量框图同图1。监视器获得标准图像以后，换人标准幅度16×1z格的棋盘信号，测量屏幕上完整格组成的12×9格矩形(广播级是16×12格)，通过荧光屏几何中心测得该矩形的宽度和高度之比。5．3．4图形重现率及中心偏移率5．3．4．1定义监视器重现所加信号总的有效图像的完整能力。图像中心对荧光屏几何中心的偏移程度。5．3．4．2测量方法测量框图同图1。监视器获得标准图像以后，换入标准幅度棋盘信号。图像满屏时，测量通过屏几何中心的水平和垂直方向上的方格数与信号中相应方格数之比(包括不完整的格子)，即为图像重现率。图像中心与荧光屏几何中心之间的距离与显像管对角线标称尺寸之比的百分数，即为中心偏移率。5．3．5全屏最大亮度5．3．5．1定义监视器重现全自信号时，荧光屏A区行结构可分辨时，测得A区最大亮度值。 GB／T14858—20”5．3．5．2测量方法测量框图如图2所示。在暗室中进行测量。[：：：：jj!ij!!!：：：：}——————·【：：：卫一⋯一一一一⋯一{：：：习图2暗室照度应小于5lx，被测监视器不工作时荧光屏应低于0．2cd／m2。测量人员穿黑色工作服。监视器送人标准幅度的全白场信号，调节亮度和对比度，荧光屏A区行结构恰好不能分辨时，用亮度计测得荧光屏中心亮度的最大值，即为全屏最大亮度。注：A区指以屏中心为圆心，屏高度的80％为直径的圆形区域。5．3．6亮度鉴别等级5．3．6．1定义图像从最黑到最白之间能区别的亮度级数。5．3．6．2测量方法测量框图同图2。监视器送人标准幅度十阶梯信号，调节亮度、对比度旋钮，使最亮与最黑区亮度之比为25：1时用目测法观察可分辨的灰度等级的级数，即为亮度鉴别等级。5．3．7水平清晰度5．3．7．1定义沿水平方向人眼所能分辨图像细节的能力，通常以电视线表示。5．3．7．2测量方法测量框图同图1。黑自监视器获得标准图像后，换入标准幅度单频正弦波信号，分别在光栅中心和四角恰好不能分辨出垂直细条时的正弦波频率为z(中心、四角，可以用放大镜观看)，用式(1)折算出水平清晰度M。M=Z×80⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1)式中：z——恰好不能分辨垂直细条的正弦波频率数，单位为兆赫(MHz)。对于广播级黑白监视器还需用0．07V(p—p)单频正弦波进行确认。注：光栅四角，是指以荧光屏对称轴对称的一个矩形的四个顶点为圆心，25％荧光屏高为直径的圆形区域。该矩形的宽是荧光屏宽的75％，高是荧光屏高的67“。5．3．8光栅几何失真5．3．8．1定义图像的轮廓相对由该轮廓四角连成的四边形的偏差。一般可分为平行四边形失真、梯形失真、枕形失真和桶形失真。 GB／T14858—20115．3．8．2测量方法测量框图同图1。监视器获得标准图像以后，改送格子信号，用完整格组成图像的最外侧轮廓测量几何失真，轮廓四角的点取为A、B、c、D，如图3所示。轮廓线进入直线AB内测的最大偏移量为口。，超过最大偏移量为nz，其他三边的偏移量分别为b，、b：m心、d。、d。。几何失真按式(2)～式(12)计算a)水平梯形失真Twb)垂直梯形失真丁ic)平行四边形失真Pd)上枕形失真CH上e)上桶形失真BH±f)下枕形失真C。fg)下桶形失真BnTh)左枕形失真Cv左i)左桶形失真Bv左图3Tn一糊×lo。％Tv=糊×100％P=弩；裂灿。％c“AD．4+al葡×100Y“70L，“2AD+葡x1“”B一一盎×100％cnT一志100％XIUUYoⅦT一面F订蟊B”，一志×100％cⅧ一志×100％70。v壶一面fR面‘Bv￡一志×100％ j)右枕形失真cv右k)右桶形失真Bv#5．3．9扫描非线性失真5．3．9．1定义c％=梳×100％Lv右=面f面xluu知Bvs；燕×100％GB／T14858—2011在通过图像中心的切面上，沿水平或垂直方向，各点电子柬正程扫描的最大偏差与平均速度之比的百分数。5．3．9．2测量方法测量框图同图1。监视器获得标准图像后，换入棋盘或格子信号。信号水平格子数不少于16，垂直格子数不少于12。测量水平方向相邻两个最宽方格宽度记为L～。相邻两个最窄方格宽度记为L一。a)水平扫面非线性失真K按式(13)和式(14)计算：K7=兰坐字二垃×100％⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(13)1，MK”=兰坠；二_兰堂×100％⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(14)LM式中：K’——最宽方格宽度的失真；K”——最窄方格宽度的失真；L“——格子平均宽度的两倍。Lu=2L／n，L是完整水平格的图像尺寸，n是完整水平格的格子数。b)垂直扫描非线性失真的测量和计算方法与a)项相同。5．3．10同步范围5．3．10．1定义同步信号能够控制扫描信号电路的频率范围。它包括保持范围和引入范围。5．3．10．2测量方法5．3．10．2．1测量框图测量框图如图4所示。测量之前，黑白监视器行(场)自振频率应尽量调整到接近标称值。臣三乍F图4 GB／T14858—20115．3．10．2．2引入范围测量自监视器行(场)频失步点开始，向着同步点逐点调节信号发生器行(场)频，每次将输入信号或行(场)同步信号断开后再接人，图像仍能自行同步的行(场)同步的频率范围，即为行(场)同步的引入范围。5．3．10．2．3保持范围测量监视器获得标准图像后，换人棋盘信号。向高、低两端变化信号发生器行(场)频率，至图像出现同步缺陷时，信号发生器行(场)频率的变化量即为行(场)同步爆出范围。5．3．11通道视频晌应5．3．11．1定义视频通道对不同频率信号的放大能力。5．3．11．2测量方法测量框图获得标准图像后，换入标准幅度的扫播信号，用示波器观测显像管调制极上的输出波形(示波器的探头不应影响频响)。以1MHz响应幅度作为基准(odB)。所用示渡器在直接观测扫频信号时，高频跌落不应超过5％。5．3．12通道线性波形响应5．3．12．1定义当限定频谱的测试信号送入黑白监视器时，由于视频通道幅频特性和相频特性不完善所引起的波形失真。包括：a)行频方波信号响应K。；b)场频方波响应K；。。5．3．"／2．2测量方法5．3．12．2．1测量框图测量框图同图1。5．3．12．2．2行频方波信号响应墨监视器获得标准图像后，换人标准幅度的15kHz方波信号，用示波器观测调制极上的波形如图5左所示。阶跃信号半幅点为m、mz，自黑电平和白电平中点的A、B处测得为b。从距每一阶跃半幅值点H／IOO(H为行周期)的两点，测得方波顶部倾斜为a，则Kt系数为：5．3．12．2．3场频方波响应玛oK-一鑫×100％监视器获得标准图像后，换入标准幅度的50Hz方渡信号。示波器在显像管调制极上观看的波形如图5右所示。A、B场频方渡响应波形底顶得中心，其幅度记为6；在距每一阶跃半橱值点m-，m：为V／100(V为场周期)的两点间测得顶面倾斜为a。，地面倾斜为口。，则场频方波响应K；。系数为：K50一(a1+口2)／4b×100％⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(16)8 Ⅳ一行周期5．3．13通道直流分■失真5．3．13．1定义图5GB／T14858—2011当图像内容变化时，显像管调制极上信号黑电平所对应的电平变化。5．3．13．2测量方法卜场周期测量框图同图1。监视器获得标准图像以后，依次换入全黑场和全白场信号(全白场信号中应带有宽度不超过有效行周期10％的基准黑电平区)。用示渡器观测显像管调制极，测得全黑场信号时黑电平的电平值为“，；测得全白场信号时黑电平的电平值为“z；白电平的电平值为“。。通道直流分量失真口按式(17)计算：目一塑二丝×100％“2一H35．3．14输入阻抗5．3．14．1定义从监视器的输入端看入的等效阻抗。5．3．14．2测量方法5．3．14．2．1阻抗电桥法测量框图如图6所示。监视器处于75n终接状态。黑白监视器处于正常工作状态，在视频通道的通频带内分别送人不同频率的正弦波信号，测出各频率点的等效阻抗，以欧姆表示。9 GB／T14858—20115．3．14．2．2反射损耗法测量框图如图7所示。围6图7扫频信号发生器产生的标准幅度扫频信号经反射损耗电桥送人已终接的黑白监视器，损耗电桥输出直接送示波器(不经探头)，待监视器接通电源开机正常工作后，从示渡器读出监视器输入接口处及反射损耗电桥输出处在7．5MHz(广播级在10MHz)的信号幅度，分别记为At、A。，按式(18)计算反射系数K：K一龛式中：K——反射系数(反射信号与入射信号同极性K取正，反射信号与入射信号反极性K取负)；A·——监视器输人接口信号峰一峰值；Az——反射信号峰一峰值。输人阻抗Z计算如下(单位欧姆)：z一}等×75⋯⋯⋯⋯⋯⋯(19)注意：由扫频信号发生器至反射损耗电桥，反射损耗电桥至监视器、示波器间的联接电缆损耗应小于0．1dB。阻抗电桥法为仲裁用方法。5．3．15大面积图像对比度5．3．15．1定义监视器荧光屏上测得的白带亮度与黑带亮度的比值。5．3．15．2测量方法测量框图同图2，测量在暗室中进行。监视器获得标准信号后，在保证信号不散焦、不限制和行结构清晰可见的情况下，对比度调到最大位置。调节亮度旋钮，使黑带亮度为3cd／m2。测量图像中央白带的亮度值为L。，相邻两黑带的亮度分别为L-、L。。大面积对比度c按式(20)计算：10 c一燕5．3．16光栅调制干扰5．3．16．1定义监视器内部电源或扫描对图像带来的干扰。5．3．16．2测量方法GB／T14858—20”测量框图同图2，测量在暗室中进行。监视器送人标准幅度全白场信号，调节亮度、对比度旋钮，使光栅亮度为全屏最大亮度标称值的50％，用目测观察光栅上是否有明暗交替的线、带和区域。5．3．17干扰5．3．17．1定义数个监视器并列工作时，相互间的干扰。5．3．17．2测量方法测量框图如图8所示。图8将两台或更多台监视器和同样数量非锁相的信号发生器共用一交流电源供电，一台信号发生器只向一台监视器送人视频信号。在监视器紧密并列工作时，用目测观察干扰情况。测试期间可单个终断电源，其余监视器上的图像应无明显变化。5．3．18保持图像稳定的电源电压变化范围5．3．18．1定义保持图像不出现同步缺陷、滚道和光栅尺寸明显变化时，电源电压相对标称值的最大正、负变化范围。5．3．18．2测量方法测量框图如图9所示。图9晶己％ GB／T14858—201监视器行、场频自振频率接近标称值，获得标准图像后，换入棋盘或格子信号。然后调整电源电压在标称值两方向上平滑变动，每变动一次，应将输入信号或同步信号断开再接人，观察图像的同步和幅度情况在电源电压变化的极限数值内，图像不应有同步缺陷、滚道或光栅尺寸的明显变化。5．3．19电源功率消耗5．3．19．1测量方法测量框图如图10所示。图10监视器获得标准图像后，用功率表测量监视器整机功率消耗。5．4安全黑白监视器的安全要求及试验方法应符合GB14861的规定，见表2。表2序号安全性项目要求及试验方法(GB14861)1标记6．1～6．52电离辐射第7章3防高温8．1～8．34防爆炸9．1～9．35防电击10．1～10．36防火12．1～12．27机械强度和机械稳定性13．11～13．25．5环境要求和试验方法5．5．1高温负荷5．5．1．1要求无包装的黑白监视器在40℃士2℃时应能持续工作16h，并符合S．1．1的要求。注：本标准中的“工作”是指监视器能重现图像，且亮度鉴别等级、水平清晰度等指标无明显下降。5．5．1．2试验方法按GB／T9384中的规定进行。试验后本标准按5．1．2进行检验。5．5．2高温贮存5．S．2．1要求无包装的黑白监视器在环境温度55℃士2℃条件下搁置2h，恢复2h后，按表3规定的项目检验】2 并符合5．1．1的要求。表3GB／T14858—2011指标铡量方法序号项目广播级通用型应用级(本标准)1图像重现率≥lOO％≥95％5．3．4．22中心清晰度≥800电视线≥600电视线5．3．7．2同步范围行引人≥士200Hz≥土200Hz35．3．10．2行保持≥士400Hz场同步≥50土：Hz≥50士：Hz5．5．2．2试验方法按6B／T9384中的规定进行。试验后按本标准表3和5．1．2进行检验。5．5．3恒定湿热5．5．3．1要求无包装的黑白监视器在温度40℃±2℃，相对湿度93％的条件下搁置48h，在4．2规定的环境条件下恢复4h后，应能工作，按表3规定的项目检验，并符合5．1．1要求。5．5．3．2试验方法按GB／T9384中的规定进行。试验后按表3和5．1．2检验。5．5．4低温负荷5．5．4．1要求无包装的黑白监视器在温度一10℃5=3℃的条件下给之2h，恢复2h，按表3规定项目检验，并符合5．1．1的要求。5．5．4．2试验方法按GB／T9384中的规定进行。试验后按表3和5．1．2检验。5．5．5温度变化5．5．5．1要求无包装的黑白监视器在不通电的情况下应能承受图11规定的温度变化试验，共10个循环。试验后应能工作，并符合5．1．1的要求。5．5．5．2试验方法按GB／T9384中的规定进行。试验后按5．1．2检验。】3 GB／T14858—201140℃室沮图115．5．6扫频振动(正弦)5．5．6．1要求无包装的黑白监视器应能承受表4规定的扫频振动试验。试验后应能工作，并符合5．1．1的要求。表4频率范围位移幅值每一轴线上的Hz扫频循环次数要求10～30～lOo．755样品应按工作位置在3个互相垂直的30～55～300．155轴线上依次振动5．5．6．2试验方法按GB／T9384中的规定进行。试验后按表3和5．1．2检验。5．5．7碰撞5．5．7．1要求无包装的黑白监视器应能承受脉冲峰值加速度为98m／s2，脉冲持续时间为16ms，重复频率为40次／min～80次／rain，碰撞次数为l000次士10次，脉冲波形近似正弦波的碰撞试验。试验后应能工作，并符合5．1．1要求。5．5．7．2试验方法按GB／T9384中的规定进行，试验后按表3及5．1．2检验。5．5．8跌落5．5．8．1要求带包装的黑白监视器应能承受表5中规定的跌落试验。试验后应能工作，并符合5．1．1的要求。14 裹5GB／T14858—2011面跌落角棱跌落样品质量跌落高度跌落次数kg跌落面跌落棱肤落角≤10800600>10。甸600跌落棱为跌落角为样600≤20趺落角的品正面下边一次三条棱的任一角>20500400≤305．5．8．2试验方法按GB／T9384中的规定进行。试验后按表3及5．1．2的检验。5．6可靠性5．6．1要求定量的可靠性要求用平均失效间工作时间(MTBF)表示，黑白监视器的平均失效间工作时间假设值的下限制研≥5000h。5．6．2试验方案本标准假设黑白监视器的寿命符合指数分布规律。本标准采用定时截尾试验方案。试验方案选用：生产方风险率a一0．2；使用方风险率_19—0．2；鉴别比D。一3；总试验时间T=4．301；失效数(判决标准)y≤2。5．6．3试验方法黑白监视器的可靠性试验方法除本标准规定外，均按GB／T12322的规定进行。5．6．3．1试验样品的抽取试验样品应从检验合格的产品中随机抽样。5．6．3．2试验能力a)电应力试验时，黑白监视器应有50％的时间以交流220V电源电压工作，应有25％的时间分别以交流198V和交流242V的电源电压工作。每个工作循环为12h，其中10h通电，2h断电，循环顺序见图12。15 GB／T14858—2011图12电源电压循环顺序示意圈b)温度应力温度：+40℃。c)相对湿度和气压相对湿度：25％～75％；大气压力：86kPa～106kPa。5．6．4失效判据5．6．4．1致命故障a)监视器外壳带电，操纵件带电；b)监视器有明火燃烧苗子。5．6．4．2严重故障a)监视器无光栅，无图像；b)图像失去同步，用外旋钮不能调整到同步；c)图像行方向发生扭曲或场方向有抖动以致不能正常观看；d)图像有严重干扰；e)对比度和亮度失去控制作用；f)图像中心清晰度小于产品标准额定值的80％；g)扫描非线性失真大于产品标准额定值的120％；h)亮度鉴别等级小于8级。5．6．4．3轻度故障a)监视器图像质量劣于产品标准额定值，但优于5．6．4．2中的f)、g)、h)项；b)烧熔断器、指示灯等。5．6．5失效数的计算失效数等于致命故障、严重故障、轻度故障加权之和。致命故障加权系数取2，严重故障加权系数取1，轻度故障加权系数取0．35，如出现小数则四舍五人。】6 6质■评定程序质量评定包括鉴定检验和质量一致性检验。GB／T14858—20116．1鉴定检验鉴定检验应在合格的试验室进行。6．1．1目的黑白监视器鉴定试验的目的是为验证生产方是否有能力生产符合本标准要求的产品。6．1．2检验项目黑白监视器在设计定型和生产定型时，应进行鉴定试验，其检验项目见表6。对已设计定型的派生机的不同规格、不同造型和增加功能的产品，在保证质量的前提下，可进行设计和生产的一次性定型。一次性定型时对应力不变的试验项目允许从简。袭6适用的要求和检验方法章条号序号项目(本标准)1一般要求按5．12电、光性能要求按5．2、5．33安全要求按5．44环境要求按5．55可靠性按5．66．1．3样本抽取的数量鉴定检验的样本，应从待定型批量产品中随机抽取。各试验组的样本数见表7，也可以用一组样本依次做电、光性能测量，环境试验，安全试验。衰7组别项目样本台数1电、光性能测量2Z环境试验23安全试验24可靠性试验接本标准5．66．1．4检验程序和试验方法检验程序见图13，检验方法按本标准第5章规定进行。17 GB／T14858—20116．1．5检验结果的处理对于鉴定检验中不合格的项目，应及时查明原因，提出改进措施，并重新进行该项目及相关项目的试验直至合格。定型一光、电性能的测量Il三竺卜批量一安铽验卜叫}产品中随一二竺竺H竺竺竺卜[乎机抽取样本—一⋯试验卜{三卜一图136．2质量一致性检验质量一致性检验的目的是为了验证生产方是否维持鉴定试验所达到的水平。质量一致性检验分为逐批检验和周期检验两种。6．2．1逐批检验6．2．1．1检验批的构成在同一生产线上生产的同一型号的产品。6．2．1．2检验项目6．2．1．2．1开箱检验a)检验内容：见表8；b)检验方法：直观视察法，进行外观质量检验观察距离一般不小于lm。其余检验在正常观看条件下进行。6．2．1．2．2安全检验a)检验内容见表9；b)检验方法：直观检验用目测法，抗电强度及绝缘电阻按本标准5．4要求进行。6．2．1．2．3工艺装配检验a)检验内容：见表10；b)检验方法：将经开箱和安全检验合格的样品打开机盖用直观目测进行工艺装配检验。6．2．1．2．4电、光性能测量电、光性能要求和测量方法按本标准5．2和5．3规定进行。18 6．2．1．3检验程序检验程序见图14。GB／T14858—2011m6．2．1．4抽样方案抽样方案按GB／T2828．1的有关方法进行。6．2．1．4．1检验水平图14a)开箱和工艺装配检查采用一般检查水平I；b)常温主要性能测量采用特殊检查水平S_I。6．2．1．4．2合格质量水平(AQL)的规定a)开箱和工艺装配检查B类不合格质量水平(AQL)值为2．5，C类不合格品的合格质量水平(AQL)值为6．5。工艺装配检验数量规定为2台}b)常温性能测量B类不合格品的合格质量水平(AQL)值为4；c)产品进行安全检查时，不规定合格质量水平(AQL)，当要发现一个A类不合格品时，即判该批为不合格批。6．2．1．5不合格的分类与判定6．2．1．5．1不合格的分类a)A类不合格对使用、维护或保管产品的人有危险或不安全的不合格。b)B类不合格不构成A类不合格，但能够造成故障或严重降低产品的实用性能的不合格。c)C类不合格不构成A类或B类不合格，只对产品的实用性能有轻微的影响的不合格。6．2．1．5．2不合格判据a)开箱检查不合格判据见表8。19 GB／T14858—2011裹8序号项目不合格内容ABC1．纸箱与整机型号不符2．纸箱严重破损不能起保护作用3．纸箱上标志不全4．泡沫村垫严重破损1包装5．合格证、说明书缺少或放错6．倒装7．进人异物或脏物-<3mm8．进人金属异物>3nll,n9．泡沫村垫或附件缺少1．严重开裂2．明显损伤或严重脱漆3．一般划伤、变形、脱漆、有毛刺2机壳4．装饰件缺少，铭牌商标装反或脱落s．机壳装配松动，缺少固定螺钉6．铭牌商标缺少1．严重划伤3显像管2．其他不合格超过有关标准功能控1．旋钮缺少或调节失灵，调节噪声过大4制件2．旋钮松动或调节时画面拉猫1．无光栅5光栅质量2．严重行辐射(阻尼条超过4条)散焦。黑白点打火3．有明显的暗角，严重场缩，卷边1．无图像2．图像重现率，扫描非线性，几何失真明显变差，影响正常观看3．图像不同步6图像质量4．敲击时图像跳动，时有时无5．亮度鉴别等级<86．有回归线7．图像中心水平清晰度小于规定值的80％7关机亮点开机20rain后，关机5s尚有亮点b)安全检查不合格判据见表9。表9项目不合格内容ABC1．交流3000V(有效值)50Hz(II类设备)交流1500V(有效值)50Hz(I类设备)1mln击穿或飞弧(开关“通”位，电流10mA)安全2．直流500V绝缘电阻：I类设备小于2MnⅡ类设备小于4Mo3．电源线破损露金属或电源插头绝缘层破损或带电部分可触及4．开机着火20 c)工艺装配检查不合格判据见表10。表10GB／T14858—20I1序号项目不合格内容ABC1支角、支架结构件缺少但不影响工作1．严重松动或缺固定螺钉2显像管2．安装松动或固定件不全3．防爆箍松动3面板、面罩安装松动或缺紧固定4底板安装松动或缺紧固定5电源变压器定安装松动或缺紧固定1．安装松动6行输出变压器2．高压帽贴不严1．断裂7印刷电路板2．安装不牢1．未安装工艺扎线8导线与套管2．缺应装套管9焊接假焊或未按工艺要求焊接1．机芯结构件等有严重锈蚀10表面处理2．机芯结构件等有一般锈蚀d)电、光性能测量项目不合格，均判为B类不合格。6．2．1．6样本的抽取方法样本应从提交检验批中随机抽取。抽取样本的时间，可以在批的形成过程中，也可以在批组成以后。6．2．1．7台格品与不合格品的判定无A类不合格的，样品按下述规定划分：凡有B类不合格(有一个或一个以上)也可能有c类不合格的产品定为B类不合格品。凡有C类不合格(有一个或一个以上)而无B类不合格的产品定为C类不合格品。6．2．1．8检验批合格与不合格的规定根据样本检验的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于对应的合格判定数，则判断该批是合格批。若在样本中发现的不合格数大于或等于对应的不合格判定数，则判断该批是不合格批。6．2．1．9检查结果的处理6．2．1．9．1合格批对于检查合格的批，收方对该批产品应予接收。6．2．1．9．2不合格批a)对于由A类不合格品而被判为不合格的批，收方可对该不合格批拒收，交方应对该批产品进21 GB／T14858—2011行全数返工。并进行100％的检查。收方对重新提交批进行检查，若还出现A类不合格品，则暂停检验。暂停检验后，交方的确采取了有效措施，才可恢复检验。b)对于由其他类不合格品而判为不合格的批，收方可对不合格批拒收，交方对该批产品进行返工，经全数检验后，再提交重新抽验。6．2．1．9．3对样本的处理经交收检验的样本，凡合格样本单位，重新包装后可作合格品交付收方，凡有不合格的样本单位必须修复，并交检验人员进行复验，复验合格重新包装后，可作为合格产品交付收方。6．2．2周期检验6．2．2．1周期的划分a)对于连续生产的黑自监视器，其周期的划分如下：安全性试验、可靠性试验每年为一周期，其他试验每半年为一周期。b)当产品设计、工艺、原件及原料有改变时均应进行有所侧重的相关项目试验。6．2．2．2检验项目和程序6．2．2．2．1周期检验由生产厂质量检验部门或上级质量监督部门进行。6．2．2．2．2周期检验的安全检验按5．4的要求进行。6．2．2．2．3周期检验的其他检验项耳及顺序见表6。6．2．2．2．4周期检验的样本应从逐批检验的合格批中抽取。6．2．2．2．5周期检验分四组进行：第一组进行电、光性能测量；第二组进行安全试验；第三组进行环境试验；第四组进行可靠性试验。周期检验程序见图15。—一电、光性能测量卜一竺本周期生产的lOO％产品中遥台开箱缱trl,抽检验取样本广===：==]厂■■]图15也可以用一个组的样本进行电、光性能测量、环境试验和安全试验，但不合格品的判定仍按三个组计算。 GB／T14858—20116．2．2．3检查水平和抽样方案6．2．2．3．1样本的检验在进行周期性检验前，应对所有样本进行开箱检查，检查合格的样本方能进行周期检验。若发现样本单位有不合格的则应以本周期正常制造的单位产品中抽取合格产品代替，并将此情况载入周期检查报告，但不作为判断周期检验合格与否的依据。6．2．2．3．2周期检验中的可靠性试验按本标准5．6．2规定进行。6．2．2．3．3周期检验中的安全试验样品为2台。检查中发现一个A类不合格品时，即判该批为不合格批。6．2．2．3．4周期检验中的其他各项试验执行GB／T2829，按判别水平I，一次抽样方案进行，其抽样数、不合格水平RQL及对应的判定数见表11。袅11不合格质量水平RQL及判定数抽样数B类不合格品c类不合格品n；z40[01]80[01]6．2．2．4不合格的分类与判定6．2．2．4．1周期检验中，不合格分为A、B、C类不合格，不合格定义同6．2．1．5．1。6．2．2．4．2不合格判据a)常温电、光性能测量的结果低于本标准5．2要求的，均为B类不合格。b)环境试验的不合格判据见表12。表12序号项目不合格内容BC1．按本标准表3规定的项目测量，其他结果有任一项低于本标准5．2要求的1电、光性能2．其他项目在本标准5．2要求的土lo蹦范国内1．机壳严重开裂或变形2．机壳表面漆层皱裂2外观3．漆层脱落4．壳体表面层有少数明显变色变形，明显裂纹结构件1．印刷版、偏转线圈、行输出变压器、电源变压器脱落，开关失控，显像管橙动3元部件2．紧固件、旋钮脱落，保险丝、接插件接触不良1．机芯结构件等金属表面严重锈蚀4表面处理2．机芯结构件等金属表面一般锈蚀1．无光栅，无图像，机外不可调的失步2．行场收缩或扩大，在标准值的士10“范围内5观看评定3．扫描非线性失真大于本标准规定值1倍，而小于1．2倍4．电位器轻微噪声，聚焦性能差，高压偶然跳火c)安全试验的不合格判据测量结果低于本标准表9要求的，均判为A类不合格品。 GB／T14858—2011d)可靠性试验的失效判据和失效数的计算见本标准5．6．4和5．6．5规定。6．2．2．5样本的抽取周期检查的样本，应从本周期生产的产品中随机抽取，方便时，最好在批(指整个周期内生产的单位产品的全体)的形成过程中随机抽取。6．2．2．6样本的检查每个试验组的样本按本标准第5章有关规定进行检查。6．2．2．7试验组试验合格或不合格的判断6．2．2．7．1当在检查中发现一个A类不合格品，即判该试验组不合格。6．2．2．7．2若在样本发现不合格品数小于或等于对应的合格判定数，则判定该试验组是合格的。若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则判定该试验组不合格。6．2．2．8周期检验的判定当本周期内所有试验组周期检验都合格，则本周期检验合格，否则就认为周期检验不合格。6．2．2．9对不合格批的处理a)周期检验不合格，该产品应暂时停止逐批检验。b)如果周期检验不合格，交方应立即采取改进措施。在采取改进措施后新生产的产品中对不合格组重新抽样进行检查。取得合格结论后，才能恢复正常生产和逐批检验。6．2．2．10对样本的处理经环境、安全性和可靠性试验的样本，一般不能作为合格产品交付使用。7标志、包装、运输、贮存7．1黑白监视器的机壳上应有商标。7．2黑白监视器的后盖或后面板上应有制造厂、型号或名称、机号、电源性质、额定电源电压、频率及功耗等。7．3包装的黑白监视器箱面上应有下列标志：a)制造厂的名称、地址和商标；b)黑白监视器的型号或名称；c)出厂年、月；d)重量和体积；e)印有怕雨、向上、易碎物品等标志或字样。标志图示符号按GB／T191的规定。7．4黑白监视器的包装应按照SJ／T10919的有关规定进行。7．5经交收检验合格的黑白监视器在做整洁工作后连同合格证、说明书、有关附件等进行包装。7．6包装完整的黑白监视器可用正常的海、陆、空交通工具运输，运输过程中应避免雨、雪的直接淋袭。7．7包装完整的黑白监视器应贮存在环境温度为一15℃～+45℃，相对湿度不大于80％，周围没有酸性或其他有害气体的仓库中，贮存期不超过1a。'