GBT15715-2005煤用重选设备工艺性能评定方法.pdf 18页

'ICS73.120一一Ds,中华人民共和国国家标准GB/T15715-2005代替GB/T15715-1995渗甘口ax"M-生之几考之．，－性士．I卜全匕1W不1.匕．-IL-!FA用里达仗亩J一乙’1生育三I"1正力达Coalgravityseparatingequipment-Performanceevaluation2005-07-15发布2006-01-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。＊小ha、菌、蒙军4%,IYA1-4-1MLFi发布 GB/T15715-2005月U青本标准参照ISO/FDIS923:2000(选煤设备性能评定》修订，主要差异如下：a)本标准采用了国际标准八个评定指标中的六个指标；b)数据处理上没有完全采用国际标准规定的方法。本标准代替GB/T15715-1995《煤用重选设备工艺性能评定》。本标准附录A和附录B为规范性附录，附录C和附录D为资料性附录。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院唐山分院负责起草。本标准主要起草人：钱爱军、刘峰、齐正义、郭秀军。本标准所代替的历次标准发布情况为：GB/T15715一1995。 GB/T15715-2005煤用重选设备工艺性能评定方法1范围本标准规定了煤用重选设备工艺性能的评定指标、数据检验、曲线绘制和表格填写等内容。本标准适用于以下煤用重选设备：a)重介质分选机；b）跳汰机；c）其他分选设备。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T212煤的1业分析方法（GB/T212-2001,eqvISO11722:1999,eqvISO1171:1997,eqvISO562：1998)GB474煤样的制备方法（GB474-1996,egvISO1988:1975)GB/T477煤炭筛分试验方法GB/T478煤炭浮沉试验方法（GB/T478-2001,eqvISO7936:1992)GB481生产煤样采取方法GB/T7186煤矿科技术语选煤（GB/T7186-1998,egvISO1213:1993)GB/T16417煤炭可选性评定方法3术语和定义GB/T7186确立的以及下列术语和定义适用于本标准。给料速度speedoffeed在性能检测过程中，单位时间内给人评定设备的煤量，单位为t/ho4评定指标4.1评定重选设备工艺性能的指标a)给料速度；b)可能偏差或不完善度；c)数量效率；d)灰分误差；e）总错配物含量；f)令a近密度物。4.1.1给料速度在整个性能检测过程中，要尽可能地保持给料速度均匀并采用现有精确的方法测定给料速度，其单位为t/ho4.1.2可能偏差或不完善度可能偏差一般用于重介质分选，不完善度仅用于水介质分选。它们的计算公式分别为 GB/T15715-2005E.一李(d,：一d,,)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．⋯⋯（1）2、一(d,：一d）J＝长共斗一止岑于。·····························⋯⋯（2）2(d5。一1）、一’式中：E—可能偏差，单位为千克每升（kg/1.);I—不完善度；d75—重产品分配曲线上对应于分配率为75％的密度，单位为千克每升（kg/1.);d2;—重产品分配曲线上对应于分配率为25％的密度，单位为千克每升（kg/L);峨。—重产品分配曲线上对应于分配率为50％的密度，即分配密度，单位为千克每升（kg/L)o4.1.3数量效率其计算公式为7、＿一。／9e＝号X100肠······························⋯⋯（3））、式中："7e—数量效率，％；Y,一一实际精煤产率，％；Y,—理论精煤产率，％，其值从计算人料的可选性曲线上获得。4.1.4灰分误差其计算公式为A。＝A。一A，······························⋯⋯（4）式中：A,—灰分误差，％；A,—实际精煤灰分，％；A—理论精煤灰分，％，其值从计算入料的可选性曲线上获得。4.1.5总错配物含量其计算公式为M,一M，十Mh······························⋯⋯（5）式中：Mo—总错配物含量（占人料），％；M：—密度小于分选密度的物料在重产品中的错配量（占人料），％；Mh—密度大于分选密度的物料在轻产品中的错配量（占人料），％。4.1.6邻近密度物邻近密度物值的确定见GB/T16417煤炭可选性评定方法。4.2指标的应用原则新研制设备鉴定，新投产设备的验收或重要的生产技术检查应计算全部指标。4.3指标的计算4.3.1一般只计算全粒级。新研制设备鉴定和新投产设备验收必须各粒级分别计算。4.3.2分选下限一般可按0.5mm计算，也可按设备的具体情况取值。4.3.3对于多段分选，可将每段视为一个单独的分选过程，各有自己的计算人料。分段绘制分配曲线和错配物曲线。4.3.4分选产品的产率尽量采用全量计量法确定，也可按附录A提供的方法计算。4.3.5有效数字的取值原则是：以百分数为单位的量修约到小数点后两位；其他量修约到两位或两位以上。 GB/T15715-20055数据检验5.1在确定产品产率之后，应按下式算出人料和实际人料各密度级产率的均方差：。＿｛一l..典二_一NW,二1．．．⋯⋯。．．．．⋯⋯。．。．．．．．．．⋯⋯（。）丫N一M十1自、’一、MGp，一兄r,G=/100······························⋯⋯（7）2一1式中：。—均方差；N—浮沉试验时得到的产品数；M—分选产品数；Goli—计算人料中第I个密度级的产率，％；Goi—实际人料中第j个密度级的产率，％；G;i—第i种产品中第J个密度级的产率，％；Y;—第i种产品的产率，％，产品顺序号按灰分自小到大排列。为了核查原始资料的可靠性，均方差不应超过临界值，临界值的取值原则如下：a）对于跳汰主选和重介主选临界值一般取为1.4;b)对于跳汰再选和重介再选，上述临界值可适当加严；c）对于大块排研或泥化解离比较严重的人料，上述临界值可适当放宽到1.6;d)在某些情况下，。的临界值也可由交收双方在技术文件中约定。5.2在完成密度级分配率的计算并合成计算人料之后，应对计算所得的数据进行检验。发现下列情形之一时，即可判定提交的原始资料不合格。a)产品产率的计算结果出现负值；b)计算人料与实际人料各密度级产率的均方差超出5.1规定的临界值；c）计算人料各密度级的平均灰分不能按平均密度构成递增序列；d)除端部以外的密度级的重产品分配不能按平均密度构成单调非递减序列；e）分配率数据点少于6个；f)分配率大于50％的资料点少于2个或分配率小于50％的数据点少于2个；g）没有分配率大于75％的数据点或没有分配率小于25％的数据点。5.3出现5.2所列a)-d)各项情形时，如果由相邻两个密度级的计算人料与实际入料的产率离差符号相反且绝对值均大于2，允许将这两个密度级合并后重新计算，但重新计算的结果仍应符合5.2的要求。6曲线绘制6.1分配曲线6.1.1分配率的计算6.1.1.1分配率按计算人料在重产品中的分配情况计算。6.1.1.2对于分离出M种产品（产品序号按5.1规定排列）的分选设备，共有（M-1)个分选段，如果逐段分离出重产品，则各段的重产品分配率按下式计算： GB/T15715-2005。YGP,;＝一X100%(k二1,2,---,M一1;j=1,2,"-",N)······⋯⋯（8）艺YiGij式中：P,.,—第k段第J个密度级的重产品分配率，％；Yi,Y,—一第i种，或第、种产品的产率，％，(i=1,2,---,M-k+1);‘。，民一一第i种，或第、种产品中第J个密度级占该产品的产率，％。6.1.1.3对于逐段分离出轻产品的设备，各段的重产品分配率按下式计算：M习Yi}TiJP。一i-MTiX100%(k一1,2,""",M一1;j一1,2,---,N)······⋯⋯（9）艺，，G。艺＝走6.1.2分配曲线的绘制6.1.2.1分配曲线在算术坐标中绘制，各数据点的横坐标为各密度级的平均密度，纵坐标为各密度级物料在重产品中的分配率，两个坐标轴刻度比例以密度0.1kg/L对应分配率1000^-20％为宜。6.1.2.2各密度级的平均密度，以及最低密度物和最高密度物的密度可参照MT145确定。在采用手工方式处理分配曲线时，上述密度也可取经验值。6.1.2.3分配曲线按数据点至曲线在纵坐标方向的距离平方和最小的原则绘制，应保持光滑的“S"形态。6.2计算入料的可选性曲线计算人料的可选性曲线参照GB/T16417煤炭可选性评定方法中的相应曲线绘制方法。6.3错配物曲线6.3.1错配物量按占计算人料的百分数计算。6.3.2错配物曲线包括损失曲线、污染曲线以及这两条曲线叠加而成的总错配物含量曲线。6.3.3损失曲线横坐标为密度，纵坐标为重产品中对应各密度的占计算人料的浮物累计产率。6.3.4污染物曲线与损失曲线采用同一横坐标，其纵坐标为轻产品中对应于各密度的占计算人料的沉物累计产率。6.3.5损失曲线与污染曲线的交点对应等误密度。总错配物含量曲线的最低点对应分配密度。7表格的填写7.1工艺性能评定报告表的基本格式见附录B表B.1，对于非三产品分选，附录B的内容可按产品数目适当增减。7.2评定报告表备注部分可参照附录C表C.7。视需要填写影响工艺性能的入料性质、设备特征和操作条件等方面的因素。7.3数据计算表的格式可参照附录D表D.2一表D.80 GB/T15715-2005附录A（规范性附录）分选产品的产率算法A.1一般算法计算分选产品产率的问题可表达为一个最优化问题，即VM目标函数艺(G,、一艺Y,Gii/100)Z一Min··················⋯⋯（A.1）少_,1YI约束条件乙，一100······························⋯⋯（A.2），，,式中：N—浮沉试验时得到的产品数；M—分选产品数；G"o;—计算人料中第i个密度级的产率，％；Go;—实际人料中第j个密度级的产率，％；Gi;—第i种产品中第J个密度级的产率，％，其中产品顺序号按灰分自小到大排列，i=1代表精煤，i=M代表研石，其余代表中煤或中间产品；Yi—第i种产品的产率，％。采用拉格朗日乘子法，可将式（A.1)和式（A.2）划为一个无约束的最优化问题。VMMZ(G,,，一艺YiG=/100)"＋‘（艺Y，一100）一Min·········⋯⋯（A.3）J＝1召牛1忿恻1式中：几—拉格朗日乘子。引进未知数的向量表达式：，Y,姚场A、X＝（二共书，共舟，⋯泞M，答）················。·······⋯⋯（A.4）’100’100”100’2’将式（A.3)左右端分别对向量X的诸元素求偏导数并令其为零，则得到一个M+l阶的线性方程组，其矩阵表达式为：AX＝B························⋯⋯（A.5）式中，系数阵A的诸元素是V｛又G,G,;(1