GBT22296-2008纺织机械高精度分段整经机.pdf 7页

'ICS59．120．30W94a目中华人民共和国国家标准GB／T22296--2008纺织机械____I-_Cj同精度分段整经机Textilemachinery--Highprecisionsectionalwarpingmachine2008-08-19发布2009—06—01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局借右中国国家标准化管理委员会及111 刖舌GB／T22296--2008本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC／TC215)归口。本标准由常州市第八纺织机械有限公司、江阴第四纺织机械制造有限公司、常德纺织机械有限公司、中国纺织机械器材工业协会负责起草。本标准起草人：谈昆伦、谢雪松、王静怡、冯雪良、毕亚新。本标准系首次发布。 纺织机械高精度分段整经机GB／T22296--20081范围本标准规定了高精度分段整经机的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于锦纶长丝、涤纶长丝、粘胶丝、棉纱、混纺纱等整绕于分段整经轴上的高精度分段整经机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T191包装储运图示标志GB5226．1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB／T7111．12002纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求GB／T7111．52002纺织机械噪声测试规范第5部分：机织和针织准备机械FZ／T90001纺织机械产品包装FZ／T90074--2004纺织机械产品涂装FZ／T90084经编机用分段整经轴术语及主要尺寸FZ／T96002—1991纺织用特种瓷件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3．1高精度分段整经机highprecisionsectionalwarpingmachine具有同组经轴拷贝功能、张力罗拉伺服控制功能，能对同组经轴的圈数、外圆周长、米数差异和张力波动精确控制的分段整经机。4型式与基本参数4．1型式4．1．1车头传动型式：直接传动式。4．1．2纱架型式：外取单式纱架、开启式纱架、台车开启式纱架、旋转开启式纱架。4．1．3张力器型式：液态阻尼补偿式。4．2基本参数4．2．1经轴规格(边盘直径×总长度)：≠535mm×535mm、≠765minx535mm。4．2．2卷绕线速度：50m／min～l000m／rain。4．2．3可设置纱线卷绕长度：50m～99999m。4．2．4可设置经轴卷绕圈数：50圈～99999圈。4．2．5贮纱时的卷绕线速度：≤15m／rain。4．2．6贮纱装置的贮纱量：≥10m。】 GB／T22296--20084．2．7上油辊线速度：0～1．2m／rain。4．2．8纱架筒子数：680个(可根据用户需要定置，纱架筒子数不得少于200个)。4．2．9总装机功率：≤15kw。4．3正常工作条件电压波动范围士10％，频率波动范围士5％，环境温度22℃～27℃，相对湿度60％～70％。5要求5．1整经成品质量5．1．1经纱卷装表面平整光滑。5．1．2同组经轴(纱)外圆周长差异值不大于0．1％。5．1．3同组经轴(纱)圈数相等，整经长度在3000m以上时，米数差异值不大于3m。5．1．4纱线张力自动控制时，同组经轴的纱线张力均匀，片纱张力波动值允许误差土30％。5．1．5经纱圆柱面锥度差异值不大于0．1：100。5．1．6无毛丝、绊丝、断头、松纱现象。5．2功率消耗负载功率消耗不大于5kW。5．3噪声5．3．1全机噪声声功率级不大于90dBA。5．3．2全机发射声压级不大于75dBA。5．4电气装置5．4．1电气控制装置布线整齐，线号清晰，反应灵敏可靠。5．4．2当纱线卷绕至预定长度或出现断纱、毛羽等纱疵时，电气自停装置反应灵敏，并发出停车指示信号。5．4．3当自停装置发出指示信号时，经轴等各转动部件应快速制动，在线速度1000m／min时，抑65mm空经轴制动过程中经轴转数不大于6r，挂纱时，制动过程中经轴转数不大于5r。5．4．4主轴和罗拉能同步制动，保证停机后纱线无松纱、崩纱现象。5．4．5调速性能良好，经轴卷绕线速度波动值不大于0．5％。5．4．6PLC输入、输出动作灵敏可靠，触摸屏人机界面触摸灵敏、反应迅速。屏幕显示清晰、正确。5．4．7电气设备和线路绝缘良好，绝缘电阻≥1MQ。高精度分段整经机应有可靠的接地标志和接地装置，金属外壳保护性接地准确。5．4．8全部电气设备应能经受至少1s时间的耐压试验，试验电压≥1000V。对于不能承受上述高压的元器件进行试验时应断开。5．4．9行程开关动作灵敏、可靠。5．5PLC基本功能5．5．1具有线速度设置、定长设置、定转数设置、参数复位、参数累计、停电自动保存参数功能。5．5．2具有张力调节边界设定功能。5．5．3具有调节偏差超限时停车功能。5．5．4机器应具有较强的抗干扰性能，当电焊机或行车等工业设备运行时，电脑控制系统能稳定、可靠地工作。5．6纱架5．6．1当所选用的液态阻尼补偿张力器型号与纱线的细度相适合时，张力器应能正常工作。2 GB／T22296--20085．6．2纱架具有跌落式自停装置，在跌落式自停装置的出纱口张力波动不大于20％。5．7张力罗拉装置5．7．1采用电机单独驱动。5．7．2张力罗拉辊转动灵活，运转平稳，无异常声响。5．7．8张力罗拉辊径向跳动公差值0．03mm。5．7．4张力罗拉游动分经筘上下游动轻松、灵活，运转平稳，无异常声响。5．8静电消除仪静电消除仪功能正常。5．9毛丝、断丝检测器5．9．1毛丝检测器具有液晶显示毛羽的设置参数，且检测准确。5．9．2断纱自停灵敏、可靠，对毛丝、断丝检测成功率不小于95％，且具有自停指示功能。5．10贮纱装置5．10．1各贮纱辊间相互平行度公差值1．5mm。5．10．2贮纱过程中张力应保持一致。5．11加油装置5．11．1带油辊电子调速稳定、可靠。5．11．2运行中自动加油，油箱无渗漏现象。5．12车头部分5．12．1尾座轴头和主轴轴头同轴度公差值应≤o．05mm。5．12．2主电机转速为1000r／rain时，经轴应转动平稳，无异常声响。5．12．3尾座轴套伸缩灵活，顶紧力恒定。5．12．4自动定心轴头退出经轴孔后，复位灵活，无卡阻现象。5．12．5经轴托架在经轴上限位置定位时，保证≠765mm×535mm和≠535ram×535mm经轴孔与轴头保持同轴。满经轴升降运动平稳，无异常声响。5．12．6人字筘幅宽调节、左右横移调节灵活，上下、左右游动平稳。5．12．7测速罗拉部件5．12．7．1测速罗拉辊径向跳动公差值≤0．03mm。5．12．7．2测速罗拉辊轴向窜动允差≤o．20mm。5．12．7．3测速罗拉辊转动灵活，运转平稳，无异常声响。5．12．8气动单元5．12．8．1减压阀调压功能正常，输出压力稳定。5．12．8．2制动回路中电磁阀动作准确可靠。5．12．8．3气路中无漏气现象。5．13外观质量5．13．1全机纱路上所用瓷件符合FZ／T96002--1991中4．6规定的要求。5．13．2产品的涂装符合FZ／T90074--2004中3级规定的要求。6试验方法6．15．1．2、5．1．3、5．1．5用卷尺测量及计算检验。6．25．2用1级精度电功率表检测。6．35．3按GB／T7111．12002，GB／T7111．52002的规定检验，应符合本标准5．3．1、5．3．2规定。6．3．1根据测试环境选择工程法或简易法及对应精度(I型或Ⅱ型)的积分声级计或普通声级计。6．3．2在距机器包络面2in范围内不应有对噪声结果产生明显影响的障碍物，若在此范围内障碍物3 GB／T22296—2008无法移去，可用合适的材料作吸声处理，以减少声反射对测量结果的影响。6．3．35．3．2的检测，测点布置按GB／T7111．5—2002中6．2方案c)。6．45．4．5用线速度表读数检验。在500m／min～1000m／min范围内任取三点测其波动值，应符合5．4．5规定。6．55．4．7、5．4．8的测量按GB5226．1的规定。6．65．5．4在离电脑控制系统3m处放置电焊机，电焊机工作时控制系统的抗干扰性能应符合5．5．4的规定。6．7检测5．8时，接上电源，指示灯亮，取一绝缘导线，一端与电极管接地体相连，另一端向针尖靠近，当距离为5mm时，即出现放电火花，并听到“吱吱”放电声。6．85．9．1用模拟故障的方法检验。6．95．9．2用模拟故障20次及计算方法检验其成功率。6．105．1．4、5．6．2、5．10．2在跌落式自停的出纱口处用手持便携式张力仪检测。6．”5．7．3、5．10．1、5．12．1、5．12．7．1、5．12．7．2，用百分表、游标卡尺、塞尺及芯棒检验。6．12其余用手感和目测检测。7空车运转试验7．1车头空车运转试验装上经轴后，用纱带拖动测速罗拉，进行空车运转试验，运行时间连续2h，测速罗拉的线速度1000m／min。应符合5．4．1、5．4．6--5．4．9、5．12规定的要求。7．2车头一张力罗拉空车运转试验装上经轴后，用纱带拖动张力罗拉，进行空车运转试验，运行时间连续2h，张力罗拉的线速度1000m／min。应符合5．7规定的要求。7．3车头-储纱装置空车试验用纱带经过储纱辊卷到经轴上，作储纱过程试验。应符合5．10规定的要求。8工作负荷试验8．1试验条件8．1．1环境温度(25土1)℃，相对湿度60％～70％，应在空车运转试验正常后方能进行。8．1．2试验用纱：4．4cN／dtex(12F)锦纶长丝一等品。8．1．3分段整经轴符合Fz／T90084的规定。8．1．4卷绕线速度：1000m／min，或按现场的工艺要求。8．1．5室内清洁，导纱元件表面无污垢。8．1．6试验时间：正常运转一组经轴8个。8．2检验项目；5．1～5．3、5．4．2～5．4．5、5．5、5．6、5．8、5．9、5．11、5．13。9检验规则9．1出厂检验9．1．1每台产品出厂前均应进行空车运转试验，经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品质量合格证。9．1．2出厂检验项目为5．4．1、5．4．4～5．4．6、5．4．8、5．4．9、5．5．1、5．7、5．10～5．13，出厂前逐项检验。各项全部合格为该台产品合格。9．2型式检验9．2．1型式检验按本标准第5章全部内容。9．2．2连续生产三年或停产两年再生产时应进行型式检验。4 GB／T22296--20089．2．3型式检验如有不合格项目，则应加倍抽样对该项目进行检验，如仍有不合格项，则判该型式检验结果为不合格。9．2．4使用厂在产品安装、调试、试验中发现有不符合本标准要求时，由制造厂负责会同使用厂进行处理。10标志、包装、运输、贮存10．1标志10．1．1包装、储运的图示按GB／T191的规定。10．1．2产品铭牌应有以下标志：产品型号和名称、生产厂名、厂址、商标、生产日期和产品编号。10．1．3产品包装应有产品型号和名称、生产厂名、厂址、执行标准号、生产13期和编号。10．2包装产品的包装按Fz／T90001的规定。10．3运输产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定朝向安置，不得倾倒或改变方向。10．4贮存产品应储存在有良好防雨及干燥通风的仓库内，包装箱内的零件应有防潮、防锈措施，防锈有效期自生产之日起一年。'