GBT22867-2008皮革维护性的评估.pdf 5页

'ICS59．140．30Y46固雪中华人民共和国国家标准GB／T22867--20082008-12-30发布皮革维护性的评估Leather--Assessmentofmaintainability2009-09-01实施宰瞀熊鬻瓣警襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会及111 刖菁GB／T22867—2008本标准修改采用英国BLC方法M12((装饰用皮革的维护性评估》。本标准与英国BLC方法M12的技术性差异如下：a)扩大了标准的使用范围，增加汽车装饰用皮革；b)增加了规范性引用文件；c)将混合油配方中的“可可油”替换成了在我国更常使用、更易获得的“山茶油”；d)对污布、皮革清洁剂、皮革上光剂和白棉布在一定程度上作了规定，便于我国使用；e)增加取样方法、试样空气调节和试验条件规定，提高试验结果复现性；f)添加了施加污染物的示意图，并详细规定了施加污染物的方法，使操作要领扼要、明了，便于统一操作；g)“试验报告”中增加“本标准编号”、“试验人员、日期”。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC／TC252)归口。本标准起草单位：国家皮革质量监督检验中·tl,(浙江)、海宁蒙努集团有限公司、浙江卡森实业股份有限公司、浙江通天星集团股份有限公司。本标准主要起草人：黄新霞、徐寿春、祝妙凤、宋汝强、朱广忠。 皮革维护性的评估GB／T22867--20081范围本标准规定了测试皮革维护性的原理和方法。本标准适用于所有类型的家具用皮革、汽车装饰用皮革。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GB／T2502008，ISO105一A02：1993，IDT)QB／T2706皮革化学、物理、机械和色牢度试验取样部位(QB／T27062005，ISO2418：2002，MOD)QB／T2707皮革物理和机械试验试样的准备和调节(QB／T27072005，ISO2419：2002，MOD)3原理将指定的污染物施加于皮革上，让其在标准空气条件下放置一定时间。用适当的清洁剂除去污物，使皮革清洁并在清洁区重新上光。分别评估清洁后和重新上光后皮革的污染物去除程度、变色程度及皮革表面的其他变化。4试剂和材料4．1番茄酱。4．2混合油：动物油5％、大豆油22％、菜油40％、山茶油21％、橄榄油12％。注：混合油在温度小于等于20℃时呈固态且颜色发生变化，为便于使用，宜缓慢加热至大于等于25℃，使其变成透明的渡体。4．3咖啡：将5g速溶咖啡溶解于100mL沸腾的蒸馏水中，冷却至室温。4．4污布：全棉标准枵布。4．5皮革清洁剂：非离子型表面活性剂。4．6皮革上光剂：聚氨酯光亮剂，亚光型。4．7软毛刷：宽度为10mm～15mm。4．8白棉布：不含增白剂。4．9变色用灰色样卡：符合GB／T250的规定。5取样5．1按QB／T2706规定取两片300mm×210mm的试样。在其中一片上画两条平行于长边的直线(图1中EF、GH)，将试样平均分成三个长条区域(图1中1区、2区、3区)。保留另一片作为对比样。 GB／T22867--2008EGAB——试样长，300mm；AC——试样宽，210mm；ab一一污物长，150mm；ac_污物宽，20mm。图1污物在试样上的分布示意图5．2按QB／T2707规定对试样和对比样进行空气调节。6操作步骤所有操作均在标准空气条件下进行。6．1施加污染物(图1)6．1．1用软毛刷(4．7)分别将番茄酱(4．1)、混合油(4．2)、咖啡(4．3)往一个方向涂在试样表面，涂刷方向平行于短边(图1中AC、BD)，污染区大小约为150mmX20mm，确保污染区被污染物有效污染。6．1．2用手指压住污布(4．4)(约10N的力)在试样表面上往一个方向涂擦，涂擦的方向平行于短边(图1中AC、BD)，污染区大小约为150minX20mm，确保污染区被污染物有效污染。6．1．3放置污染后的试样24h。注：某些污染物可能不能沾湿皮革表面，这是自然现象，不宜试图用力使之沾湿。6．2污染物的去除用一片潮湿的干净白棉布(4．8)沾适量皮革清洁剂(4．5)，轻轻地擦拭(避免用力过度造成试样表面的损伤)被污染试样的中间区域(图1中2区)和靠下边的区域(图1中3区)，直至无可擦去的污染物为止。为防止重复污染，应及时更换新的白棉布(4．8)。观察并记录由于清洁而造成的颜色的变化。让试样晾干重复清洁程序。6．3皮革的上光用一片干净的白棉布(4．8)沾适量皮革上光剂(4．6)，轻轻地将上光剂涂擦在6．2中清洁过的被污染试样的靠下边的区域(图1中3区)上。再用一片干净的白棉布(4．8)进行打光处理。注：汽车装饰用皮革和纳帕革不需要这样的处理。6．4皮革的评估仔细检查皮革并记录污染是否已被除去。用变色用灰色样卡(4．9)比对已重新上光的区域(6．3)与对比样，记录试样表面的所有变化。2 7试验报告试验报告应包含以下内容：a)本标准编号；b)样品的详缅说明；c)试验条件；d)对污染清洁后的所有影响和变化e)清洁后的变色程度；f)上光后的变色程度；g)试验人员、日期。GB／T22867--2008'