GBT22869-2008金属板带衬纸.pdf 7页

'ICS85．060Y32圆目中华人民共和国国家标准GB／T22869--20082008—12-30发布金属板带衬纸Metalsheetandstripinterleavingpaper2009—09—01实施宰瞀髁鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会“1” 刖吾GB／T22869--2008本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：沈阳防锈包装材料有限责任公司、沈阳思特雷斯纸业有限责任公司、中国制浆造纸研究院。本标准主要起草人：刘洪文、丁国祯、韩彪、傅亚民、白芳、安成强、徐丰、李旭初。 金属板带衬纸GB／T22869--20081范围本标准规定了金属板带衬纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于不锈钢板及其他金属(铜、铝等金属或合金)薄板制造过程和成品防止板面间相互摩擦产生缺陷所用的金属板带衬纸。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB／T4502008，ISO186：2002，MOD)GB／T451．1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB／T451．2纸和纸板定量的测定(GB／T451．2--2002，eqvISO536：1995)GB／T455纸和纸板撕裂度的测定(GB／T4552002，eqvISO1974：1990)GB／T456纸和纸板平滑度的测定(别克法)(GB／T456--2002，idtISO5627：1995)GB／T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定(GB／T462--2008；ISO287：1985，MOD；IS0638：1978，MOD)GB／T1541纸和纸板尘埃度的测定GB／T1545纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定(GB／T1545--2008，ISO6588：1981，MOD)GB／T2678．2—2008纸、纸板和纸浆水溶性氯化物的测定GB／T2678．6纸、纸板和纸浆水溶性硫酸盐的测定(电导滴定法)(GB／T2678．6—1996，eqvISO9198：1989)GB／T2828．1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB／T2828．12003，ISO2859—1：1999，IDT)GB／T10342纸张的包装和标志GB／T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB／T107392002，eqvISO187：1990)GB／T12914纸和纸板抗张强度的测定(GB／T12914--2008；Is01924—1：1992，MOD；ISO1924—2：1994，MOD)GB／T22837纸和纸板表面强度的测定(蜡棒法)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3．1夹杂物inclusion金属板带衬纸中有使金属表面造成损伤的异物。 GB／T22869--20084产品分类4．1产品分本色和白色两种。4．2成品纸为卷筒纸。5要求5．1金属板带衬纸的技术指标应符合表1或订货合同规定。表1指标名称单位规定定量g／m242．0士2．535．0土2．032．0士20横幅定量差≤％2．5纵向≥352．82．5抗张强度kN／m横向≥1．51．21．1伸长率纵向≥％2．22．0纵向≥330210200撕裂度mN横向≥360230220表面强度正面≥A14正面≥40平滑度反面≥20热压后撕裂度保留率≥％6j60水抽出物pH7．0土1．0水溶性氯化物≤rag／Kg100水溶性硫酸盐≤rag／Kg150交货水分％30～9．00．04mm2～014mm2≤200．15rp-m2～0．39mm2≤10夹杂物爪／m20．40mm2～0．99mm2≤51．0rnm2以上不应有5．2纸面应平整，纤维组织均匀，不应有死折、活折、硬浆块、砂粒、油污、裂口、孔洞、残缺破损以及影响使用的外观纸病。5．3纸页间不应混入纸片、纸条、纸屑、粉尘及其他异物。5．4复卷后的纸卷接头应不多于2个，且2个接头间距应在1000m以上，接头处应用水溶性胶接牢，不应粘连上下层纸张，同时应有明显标识；接头宽度应不超过25D3．m。5．5纸卷端面应整齐洁净(偏差应不超过±1ram)。纸卷应松紧一致，纸芯不应有变形，与纸卷端面的偏差应不超过±3mm。5．6根据双方协商，卷筒纸可规定宽度、卷径、长度或辊重，宽度误差范围为0～+3mm，卷径误差范围为±10mm，长度误差范围为±300ITI。5．7金属板带衬纸的适用性应满足用户各工序要求，保证不断纸、不偏斜。过程用纸在退出收卷时应整齐，并保证重复使用3次以上(包括3次)不出现断纸、掉粉掉毛现象。2 GB／T22869--20086试验方法6．1试样的采取及检验前试样的处理按GB／T450和GB／T10739规定进行。6．2尺寸及偏斜度按GB／T451．1规定进行。6．3定量和横幅定量差按GB／T451．2规定进行，其中测定横幅定量差时，以1000mm宽度为基准。6．4抗张强度按GB／T12914规定进行，仲裁时按恒速拉伸法测定。6．5伸长率测定按GB／T12914规定进行，仲裁时按恒速拉伸法测定。6．6撕裂度按GB／T455规定进行。6．7表面强度按GB／T22837规定进行。6．8平滑度按GB／T456规定进行。6．9水抽出物pH按GB／T1545规定进行。6．10水溶性氯化物按GB／T2678．2—2008中的硝酸汞法规定进行。6．11水溶性硫酸盐按GB／T2678．6规定进行。6．12交货水分按GB／T462规定进行。6．13夹杂物按GB／T1541规定进行。6．14热压后撕裂度保留率按照附录A和GB／T455的规定进行。6．15外观采用目测。7检验规则7．1以一次交货数量为一批，每批产品应不超过50t，每筒纸应附一份产品质量合格证。7．2金属板带衬纸交收检验应按GB／T2828．1规定进行，抽样单位为卷(筒)。接收质量限(AQL)：水溶性硫酸盐、水溶性氯化物、水抽出物pH、表面强度为4．0；定量、横幅定量差、抗张强度、撕裂度、伸长率、平滑度、交货水分、热压后撕裂度保留率、夹杂物、外观为6．5。采用正常检验二次抽样，检验水平为特殊检验水平S一4。其抽样方案见表2。表2正常检验二次抽样方案，检查水平s一4批量／卷(简)AQL值为4．oAQL值为6．5样本量AcReAcRe2012～253013O126～905O25(10)l28028(16)1291～1505025(10)127．3可接收性的确定：第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可以接收的；如果不合3 GB／T22869--2008格品累计数大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接收的。7．4需方有权检查该批产品的质量是否符合本标准或订货合同的规定，若对产品质量有异议，应在到货后一个月内通知供方，由供需双方共同取样进行复检，如不符合本标准或订货合同的规定，则判为批不可接收，由供方负责处理；若符合本标准的规定，则判为批可接收，由需方负责处理。8标志、包装、运输、贮存8．1产品按GB／T10342的规定进行包装和标志，或按订货合同的规定进行。8．2运输时应使用有篷而清洁的运输工具，在搬运时不应损坏产品的包装，不应将纸卷从高处扔下。8．3纸件(卷)应妥善保管，以防受雨、雪、酸、碱、氯气、氯化物、硫酸盐化合物等化学物质及气体和地面湿气的污染。 附录A(规范性附录)热压后撕裂度保留率的测定方法GB／T22869--2008A．1仪器耐热压试验机。A．2试验条件在室内常温下模拟金属板带(冷轧不锈钢薄板)加工过程中实际工艺条件进行。A．3试验步骤A．3．1按GB／T450的规定采取试样4张，每张试样面积0．1ITl2。其中2张试样用于耐热压试验，2张试样用于正常测试。A．3．2接通耐热压试验机(第A．1章)电源，将温度设置在170℃，压力设置在8．0MPa。A．3．3将3张不锈钢板(厚度规格为0．5ram)夹在下压板上的6张铝板(厚度规格为4ram)之间。A．3．4扭开上、下压板升温控制钮，将上、下压板预热。A．3．5再按下压板的上升按钮，将下压板与上压板压在一起。待压力达到8．0MPa时，下压板自动停止。A．3．6待上下压板温度升到170℃时，温度进行自动控制。红绿灯(指示灯)交替闪烁，控制恒温状态。A．3．7温度恒定后，按下压板下降按钮，将下压板下降至100mm～200mm，然后按停止按钮。A．3．8取出3张不锈钢板，将预先准备好的2张试样分别平整地夹在3张不锈钢板之间，再次放在下压板的铝板之间。A．3．9按下压板上升按钮，使上、下压板压在一起，待压力达到8．0MPa时，下压板自动停止上升，此时记时器开始自动记时。A．3．10记时器显示3：00h时，下压板开始自动下降，待下降到底部时，按下压板停止按钮。A．3．”用钳子取出不锈钢板，将两张试样取出。放置约1h，待热压后试样的温湿度与室温平衡时开始测定。A．3．12按照GB／T455同时测定正常试样与热压后试样的撕裂度。A．4结果计算撕裂度保留率按式(A．1)计算，以％表示，结果准确至0．1％。R一!箬×100⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(A．1)』Xl式中：R——热压后撕裂度保留率，％；A。一正常试样撕裂度测定结果的算术平均值，单位为毫牛(mN)；A：——热压后试样撕裂度测定结果的算术平均值，单位为毫牛(mN)。'