GBT23178-2008旋流微泡浮选柱.pdf 8页

'ICS73．120D96a雪中华人民共和国国家标准GB／T23178—20082008—12-31发布旋流微泡浮选柱Eddy。。flowmicro-—bubbleflotationcolumn2009-10-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局当士中国国家标准化管理委员会及仲 刖昌GB／T23178—2008本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC／TC88)归口。本标准负责起草单位：山东莱芜煤矿机械有限公司。本标准参加起草单位：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、山东省莱芜市标准化协会。本标准主要起草人：王书博、黄嘉琳、郭明、王晓文。本标准为首次发布。 旋流微泡浮选柱1范围本标准规定了旋流微泡浮选柱的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于浮选不大于0．5mm的煤泥或其他金属和非金属矿的旋流微泡浮选柱(以下简称浮选柱)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T191包装储运图示标志(GB／T1912008，ISO780：1997，MOD)GB／T699优质碳素结构钢GB／T700碳素结构钢(GB／T7002006，ISO630：1995，NEQ)GB／T3077合金结构钢GB／T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB／T37681996，eqvISO3746：1995)GB／T6388运输包装收发货标志GB／T9969工业产品使用说明书总则GB／T13306标牌GB／T13384机电产品包装通用技术条件JB／T1604矿山机械产品型号编制方法JB／T5000．3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件JB／T5000．12重型机械通用技术条件第1z部分：涂装3术语下列术语适用于本标准。3．1旋流eddy-flow在离心力和重力的作用下，矿浆在柱形容器中形成的漩涡状流动。323．3微泡micro-bubble利用液体剪切力和起泡剂使矿浆中的空气迅速分离为直径均小于1．5mm的气泡。浮选柱flotationcolumn使气体进入柱形机体与矿浆混合，使矿化物泡沫迅速上浮的设备。 GB／T23178—20084型式与基本参数4．1型式浮选柱为无动力驱动，无搅拌装置，底部设有充气器。其结构型式见图1。1——微泡发生器；2一柱体上段；3——柱体中段；4——柱体下段；5一尾矿箱；6——人料及喷淋水装置4．2型号产品型号编制方法应符合JB／T1604的规定2图1A、B、C、示例：柱体直径为3ooonxER、第一次重大改进的旋流微泡浮选柱的型号标记为：XZWX30A 4．3基本参数浮选柱的基本参数见表1。表1基本参数GB／T23178—2008基本参数型号柱体直径／ram柱体高度／mm入料粒度／ram微泡发生器工作压力／MPa矿浆处理能力／(m3／h)XZWX一10100030～605000XZWXl5150060～80XZWX20200080～150XZWX2525005500150～200≤0．50．16～O20XZWX303000200～300XZWX404000300～450XZWX一5050006200450～600XZW)■606000600～8005技术要求5．1一般要求5．1．1浮选柱应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5．1．2浮选柱的外购件(包括标准件)应有质量合格证明；外协件应经制造厂质量检验部门检验合格后方可使用。5．1．3浮选柱的工作环境温度为0℃～50℃，工作场所为室内。5．1．4碳素结构钢件应符合GB／T700的要求，优质碳素结构钢件应符合GB／T699的要求。5．1．5合金结构钢件应符合GB／T3077的要求。5．1．6浮选柱的使用说明书应符合GB／T9969的要求。5．2零部件要求5．2．1微泡发生器、入料及喷淋水装置5．2．1．1微泡发生器分配环的法兰焊接后，不应有明显的变形，应保证整个分配环上下平面平整无翘曲。5．2．1．2微泡发生器、人料及喷淋水装置的各焊缝及法兰连接处应无漏水漏气现象。5．2．2柱体与尾矿箱5．2．2．1各焊接件应符合JB／T5000．3的要求。5．2．2．2柱体各焊缝处应焊接牢固，不应有漏水漏气现象。5．2．2．3螺旋槽底o。～15。的交接处应平滑过渡。5．2．2．4筛板的开孔率不应小于45％。5．2．2．5浮选柱柱体与水平面的垂直度误差不应大于3．0mm／m。5．3整机性能5．3．1空载试运转浮选柱在经2h的空载试运转时应达到以下要求：a)浮选柱应运转灵活、平稳，无异常振动和噪声；b)各连接件及紧固件无松动现象；c)精矿溢流堰周边的任意部位偏离水平面的误差不应大于5．0ram；d)噪声声压级不应超过85dB(A)。3 GB／T23178—20085．3．2负载试运转浮选柱在不少于4h的连续负载试运转时，应达到以下要求：a)喷淋水装置应保证在整个柱断面上喷淋水均匀，且水压应小于o．1MPab)微泡发生器的工作压力应符合表1的要求；c)柱体内的液位高度应能灵活有效的调节；d)浮选柱处理能力应符合表1的要求。5．4外观质量要求5．4．1浮选柱的涂装应符合JB／T5000．12的有关要求。5．4．2外露加工面应涂防锈油或防锈脂。5．5安全要求5．5．1各电控装置均应接地，且应设置安全警示牌，并有接地标志。5．5．2浮选柱的柱体外部应设有安全可靠的起重吊耳。5．5．3各处的安全扶手和栏杆应安装完好、牢固，楼梯平台等应清理干净。6试验方法6．1浮选柱的外观质量、尺寸偏差采用常规试验方法进行。6．2入料及喷淋水装置密封试验：将矿浆出口、喷淋水出口用盲法兰或丝堵密封，自人料口和喷淋水入口接人压缩空气或清水，使其压力至0．3MPa，保压30rain，检验人料及喷淋水装置的密封性。6．3微泡发生器密封试验：将微泡发生器出口用盲法兰密封，自微泡发生器进口接人压缩空气或清水，使其压力至0．3MPa，保压30min，检验微泡发生器的密封性。6．4柱体各焊缝质量采用盛水试验检验，即向柱体内注入清水并静置3h，观察各焊缝的密封性。6．5筛孔率采用筛孔面积与筛板总面积之比，通过计算来检验。6．6柱体与水平面的垂直度采用铅垂法检验。6．7浮选柱的空载试验：向浮选柱体内注满清水，连续运转2h，检验其运转平稳性、振动噪声和各连接件、紧固件松动情况。噪声测定按GB／T3768的有关规定进行。6．8柱体内液位的调节方法：转动尾矿箱上部的手轮，调整移动管的高度，观察柱体内液位高度的变化。6．9浮选柱的负载试验：连续负载运转不少于4h，观察喷淋水情况并目测进水管压力表读取水压；目测气泡发生器工作压力表读取工作压力；将磁性流量表安放在料浆管入口处，检测lh，然后计算浮选柱的处理能力。7检验规则7．1检验分类浮选柱的检验分为出厂检验和型式检验。7．2出厂检验7．2．1每台浮选柱应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附产品质量合格证明文件。7．2．2出厂检验项目应符合表2规定。7．3型式检验7．3．1有下列情况之一者，应进行型式检验：a)新产品试制或老产品转厂生产时；b)产品的设计、工艺和材料等有较大改变，可能影响产品性能时；c)用户对产品质量有重大异议需仲裁时；4 GB／T23178—2008d)产品长期停产，恢复生产时；e)正常生产的产品，每3年进行一次型式检验；f)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；g)国家质量监督机构提出型式检验要求时。7．3．2型式检验项目应符合表2规定。7．3．3型式检验应从出厂检验合格的产品中任意抽取一台进行。如果检验不合格应加倍抽检，若仍不合格则判定产品不合格。表2检验项目检验内容技术要求章条出厂检验型式检验5．2．1．1、5．22．3、外观质量、尺寸偏差√53．1c)、54人料及喷淋水装置密封性521．2√微泡发生器密封性5．2．1．2√柱体各焊缝密封性5．2．22√筛板开孔率5．2．2．4√柱体与水平面的垂直度52．2．5√运转灵活性和平稳性5．3．1a)√空载试验各连接件、紧固件松动情况531b)√噪声声压级值531d)√喷淋承情况及水压5．3．2a)√微泡发生器工作压力5．3．2b)√负载试验柱体内液位高度的调节5．3．2c)√处理能力53．2d)√安全要求5√8标志、包装、运输和贮存8．1标志8．1．1每台浮选柱均应在明显适当的位置固定产品标牌，标牌的型式与尺寸应符合GB／T13306的要求，并至少标明下列内容：a)制造厂名称及地址；b)产品名称及型号；c)主要技术参数；d)产品执行标准编号；e)制造日期与出厂编号。8．1．2浮选柱的包装标志应符合GB／T191和GB／T6388的规定，并标明下列内容：a)收货站及收货单位名称；b)发货站及发货单位名称；c)合同号及产品名称、型号；d)毛重、净重、箱号及外形尺寸；e)起吊作业标志和储运图示标志。5 GB／T23178—20088．2包装8．2．1浮选柱的包装应符合GB／T13384和陆路或水路运输的要求。8．2．2浮选柱的随机技术文件应用塑料袋封装，并固定在第一个包装箱内。随机文件包括：a)产品质量合格证明文件；b)产品使用说明书；c)安装图；d)装箱清单。8．2．3浮选柱的外部加工面应涂防锈油或封存油脂，所有外露油孔、气孔应密封。8．3运输8．3．1浮选柱的零部件运输时下部应垫平，并按起吊交力点加垫。运输中不应受到剧烈振动和撞击。8．3．2浮选柱裸装运输时，应采取防雨雪措施。8．4贮存8．4．1浮选柱存放时应垫平、放稳，并与地面隔开，不可堆放。8．4．2浮选柱贮存条件应无腐蚀性介质，并应防雨水、防晒和防积水。8．4．3浮选柱每存放1年，应进行一次保养。'