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GBT25395-2010葡萄栽培和葡萄酒酿制设备葡萄压榨机试验方法.pdf

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'ICS65.060.60B93a雪中华人民共和国国家标准GB/T25395—201O/ISo5703:1979葡萄栽培和葡萄酒酿制设备葡萄压榨机试验方法EquipmentforVinecultivationandwinemaking—Grapepresses——Methodsoftest2010一11—10发布(IS05703:1979,IDT)2011—03—01实施宰瞀嬲鬻瓣訾糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会捉111 标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖吾GB/T25395—2010/ISo5703:1979本标准等同采用IsO5703:1979《葡萄栽培和葡萄酒酿制设备葡萄压榨机试验方法》(英文版)。本标准等同翻译IsO5703:1979。为便于使用,本标准做了如下编辑性修改:——将“本国际标准”改为“本标准”;⋯用小数点“.”代替作为小数点的逗号“,”;——删除了国际标准的前言}——增加了部分条款和列项的编号。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会(sAC/Tc201)归口。本标准起草单位:新疆维吾尔自治区农牧业机械管理局、新疆维吾尔自治区农牧业机械试验鉴定站、新天国际葡萄酒业股份有限公司。本标准主要超草人:鲁东、马惠玲、张山鹰、董新平。 www.bzfxw.comGB/T25395—2010/ISO5703:1979Ⅱ引言压榨机作业包含以下操作过程:——填充葡萄;——挤压葡萄;——榨取葡萄汁或葡萄酒;——移除果渣。这些操作可以是连续或不连续的,取决于压榨的不同类型。这些主要操作可能会伴随一种辅助操作,例如:在加工操作过程中葡萄的分解。本标准中试验用葡萄在填充压榨时有以下特征:a)物理特征:——是否完整无损;——破碎的;——去除果梗的;——去除果梗且破碎的(在去除果梗之前或之后);——是否脱水(风干葡萄);——其他。b)技术特征:——发酵;——加热;——进行二氧化碳浸渍;——酶处理;——其他。 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/T25395—2010/巧o5703:1979葡萄栽培和葡萄酒酿制设备葡萄压榨机试验方法1范围本标准规定了葡萄压榨机的试验方法。本标准适用于连续或非连续的葡萄压榨机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。ISO3835—2葡萄栽培和葡萄酒酿制设备词汇第2部分1sO3835—3葡萄栽培和葡萄酒酿制设备词汇第3部分3术语和定义IS03835—2和IsO3835—3确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1加工量load用于压榨的新鲜或已发酵葡萄的质量。3.2生产率yield对于非连续加工:加工量与所用加工时间(从开始填料到卸料结束)的比值。对于连续加工:加工量与连续操作时间的比值。3.3总生产率(适用于非连续加工)ovenllyield(fordis咖tiⅡⅡo璐actingpr器s)加工量与所用加工时间(从开始填料到移除果渣结束)的比值。3.4总产量gr∞soutput榨取出的粗液体质量与加工量的比值。3.5净产量netoⅡtput所榨取出的纯葡萄汁或纯葡萄酒的质量与加工量的比值。3.6综合评价0veraIlevaI蚰tion通过纯葡萄汁或纯葡萄酒、不溶性颗粒和干燥葡萄果渣占加工量的百分比进行评定。3.7单位能耗sp∞if置cener野c帆sumpti仰在生产率测试的时间内,单位加工量所吸收(消耗)的能量。】 www.bzfxw.comGB/T25395—2010/Is05703:19794总则利用标准压榨机加工获取的葡萄汁和葡萄酒,判定被测压榨机的加工技术特性,比较标准加工和试验加工获取的葡萄汁和葡萄酒质量(包括它的理化特性和感观品质)。5试验设备5.1酿酒设备测试站应具备以下设备:——机械排料装置、用于存储葡萄的储罐(见图D.1),储罐应具备足够的有效容量(如25000L左右),满足标准压榨和测试压榨,并装配有排放通道;计量容器;一一塑料袋(容量3L~5L);一容量1L的可密封玻璃瓶{——抑制发酵的产品:氟化钠、芥末香精、水杨酸镬、乙基一溴乙酸盐;——折射计;——密度计;——浊度计;——温度计}——量筒;一搅拌棒;一一可更换的标签;~干燥箱;——用于测量浑浊度的仪器(浊度计、微分溶气计、色度计)。5.2机械和电子设备测试站应具备测量能量消耗的必备仪器和以下设备:——标准压榨机,应为立式液压压榨机,且压榨机技术性能应符合附录E的要求。安装时应带有控制、记录和校准压力的装置;——一台用于分配加工葡萄的开放式料槽;——两个计量斗{一电度表;一电压表;一电流表;一计时器;一台20ooog的离心机。6试验方法6.1压榨6.1.1一般要求6.1.1.1在测试压榨机的压榨性能时,应与标准压榨机进行比较。6.1.1.2通过分配管道将葡萄输送到标准压榨和测试压榨人口上的两个计量斗。6.1.1.3压榨测试应使用制造商推荐的程序。6.1.1.4每次测试都应填写操作卡片或核对表(见附录B和附录c)。在这张表卡上应填写所用葡萄的特性,包括品种、洁净度、成熟度、果汁浸出时间、发酵时间、葡萄的温度等。2 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/T25395—2010/ISO5703:19796.1.1.5最小的试验样本:存储在带机械排料装置的储罐(在加工前被分为测试压榨和标准压榨)中的整粒葡萄应能充分均匀地填人两台压榨机。6.1.1.6在压榨前,应将葡萄置于计量容器中进行不超过30min的静态控水,在计量容器没有完全装满之前不要进行果汁浸出。控水后的葡萄应保证连续型压榨机能正常工作。6.1.1.7标准压榨的加工程序应包括由自动调节装置启动的足够的加压操作,以获得接近于标准压榨加工的出汁率。6.1.2各类葡萄的压榨用于标准压榨加工的筛筒有效容积大约为1000L。6.1.2.1压榨整粒葡萄(香槟酒酿制方法)指葡萄在进行压榨加工前没有经过任何挤压和机械作用。葡萄的最小试验样本(在压榨前被分为测试压榨和标准压榨)应能充分均匀地填入到两个压榨机中。标准压榨的加工程序应包含以下内容:a)最大压力为400kPa时,每100妇葡萄中先榨取50L;b)最大压力为600kPa时,再榨取17L。6.1.2.2已发酵的葡萄指破碎的葡萄,不管是否除梗,都要进行发酵直至出现果汁浸出再进行压榨。也包括对破碎和除梗的葡萄进行压榨加工,这些葡萄在发酵前应进行浸泡和加热处理(热浸法),果汁浸出一部分后再进行压榨。应使用下列加工程序进行标准压榨:a)正常压力为400kPa时,每100kg葡萄渣中先榨取45L(相当于大约每100kg葡萄榨取12L);b)最大压力为1000kPa时,再榨取5L。6.1.2.3未发酵的葡萄是指对全部/部分除梗或未进行除梗的葡萄进行加工,除梗前或除梗后进行破碎,然后进行压榨。应按下列程序进行标准压榨加工:a)正常压力为500kPa时,每100kg葡萄中先榨取30L;b)最大压力为1oookPa时,再榨取5L。6.1.2.4浸渍未破碎的葡萄指葡萄进行二氧化碳浸渍处理。这种处理可以与发酵后葡萄的压榨结合进行。注:当压榨用储罐处理的或加热的葡萄时,不需要采用30min的静态果汁浸出处理,葡萄汁的滴出会代替这种作用”。6.2取样粗葡萄汁或葡萄酒的各部分应分别收集,用离心分离机以200009的加速度在20℃的温度下处理30min,将清葡萄汁或葡萄酒与不可溶颗粒分离。获得的每一部分应单独称重。离心处理后测量葡萄汁或葡萄酒的浊度。收集以下五种类型的葡萄汁或葡萄酒:——从储罐中浸出的葡萄汁或葡萄酒;——通过标准压榨得到的葡萄汁或葡萄酒;——压榨机能收集的每部分葡萄汁或葡萄酒(在连续压榨的情况下);1)首次压榨按国际葡萄与葡萄酒局(OIV)的规定执行。 www.bzfxw.comGB/T25395—20加/ISo5703:1979一每次压榨操作获得的葡萄汁或葡萄酒(在非连续压榨的情况下);~总的或平均的葡萄汁或葡萄酒。上述样本每组收集5瓶,然后:一用灭菌的蒸馏水将其中一瓶葡萄汁或葡萄酒稀释2倍。——利用抑制发酵产品来稳定其余4瓶中的葡萄汁或葡萄酒,这些产品包括氟化钠、芥末香精、水杨酸镁和乙基一溴乙酸盐等。在排葡萄果渣过程中取3份样本,每份样本重量5kg,分别放人密封好的塑料袋中。取样时应尽可能均匀。用芥末香精稳定样本,尽快进行分析。为保证果渣样本的均匀一致性,可采取以下预防措施:a)非连续压榨:当排出果渣时取3份样本,一份在排出刚刚开始时,第二份在中途,第三份在排出结束时。b)连续压榨:在果渣饼的整个宽度内取样3次,也就是从外围至果渣饼的中央。作为测试基础取样时,用两组相同的组距,重复这种操作3次。6.3分析检测尽可能使用国际葡萄与葡萄酒局(OIv)认可的试验方法,否则,在试验报告中应明示所用试验方法。6.3.1对于鲜葡萄,应测定:——树叶和各种碎片占样本质量的百分比;一每千克新鲜葡萄中的新鲜果梗的量;一葡萄的温度。注:预先清洗一份代表性的葡萄样本,用来铡定可能在葡萄穗上的土壤沉淀物。通过这种方式,沉淀物的质量能够通过单级沉淀来评定。6.3.2对于送至压榨机或存储斗里的葡萄,应测定:一一液态中的不可溶颗粒的干重(按体积和质量表示);一不可溶颗粒中的矿物质在干燥不可溶颗粒中所占百分比。注:不可溶颗粒中的矿物质中有硅、铁、钾、钠、钙和镁离子。6.3.3对于葡萄汁或最终的葡萄酒应测定一每升中分离出榨取的干物质;一一可溶颗粒物的表观体积(在用离心分离机以20ooog的加速度在20℃的温度下处理30min后);——每升中干燥不可溶颗粒;一不可溶颗粒中的矿物质;一每升中的灰分;——阳离子:钙、钾、镁、钠、铅、镍、铬、镉、铁、铜;——总酚;——丹宁酸含量;——每升中的总酸毫(克)当量含量}——pH值;一酒石的数量;一酒石酸;——苹果酸;——密度;——每开中的还原糖;^ www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/T25395—2010/璐o5703:1979——每升中被还原的提取物;~校正的挥发酸;——总氮;——氨态氮;——氨基酸:精氨酸、丙胺酸、果仁糖等;——其他物质:苯乙烯、单体氯乙烯、油类等;——二氧化碳;——相对混浊度。6.3.4品尝所使用的方法应在试验报告中详细说明。6.3.5对于新鲜的果渣,应测定——每千克中的干物质;——每千克中的新鲜果梗;——每千克中的干果梗;——每千克中的葡萄果皮和可吸收的物质;——每千克中酸的毫克当量;——每千克中的挥发酸毫克当量;——每千克中还原糖;~每千克葡萄汁中的新鲜种籽量;——密度。6.4在压榨前对发酵或未发酵的葡萄应定性检测——葡萄梗的物理状况;——葡萄皮的物理状况;——葡萄籽的物理状况。6.5应记录下列读数——所使用葡萄的质量;——榨取的葡萄汁的体积,记录不同类别(浸出或挤压)和不同部分的量一一葡萄汁的密度;——在每次螺旋压榨操作或每次斜槽流出的葡萄汁的体积和密度;——排出果渣的质量;——对于不同操作的精密计时的测量方法;——测量压榨过程中的不同压力(如果可能);——在每次螺旋压榨结束时托盘的移动(非连续加工)。6.6应进行下列机械测定——当满负荷时压榨所消耗的能量;——罐笼或螺旋的旋转速度等。6.7压榨室的体积7试验结果的表述每次测试,计算下列各项,取精度至o.1——粗葡萄汁或葡萄酒的体积;——清葡萄汁或葡萄酒的体积;——粗葡萄汁或葡萄酒的质量; www.bzfxw.comGB/T25395—2010/珏o5703:1979——清葡萄汁或葡萄酒的质量;——流出量;——总产量;——净产量;——消耗的功率系数;——综合评价(参照附录A);——果渣的表观密度和实际密度。把所有不同的分析结果填入到表格中以便帮助在标准分析(标准压榨)和其他分析间进行比较。在进行压榨前和压榨后对葡萄梗、葡萄皮和葡萄籽的物理状况进行评定,并且查找是否出现其他粗颗粒。8检测报告检测报告应包含以下内容:a)试验结果;b)本标准中未涉及的细节或可选细节;c)任何可能影响结果的事件(故障和操作间歇时间);d)所有压榨测试信息;孔的面积与筛筒总面积之间的关系,例如每米长度筛筒的内体积,收集葡萄汁用的储罐的草图及尺寸;储罐类型。特殊说明葡萄在收获至压榨期间的所有物理和化学处理。对于每个被测设备,都应说明以下内容:——清洗和维护设备;——生产商是否提供操作说明书;——安全使用信息。 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载葡萄的质量=蜒2)用硫酸当量表示。附录A(资料性附录)综台评价清葡萄汁或葡萄酒的质量不溶性颗粒的质量GB/T25395—2010/Iso5703:1979蝇%(质量分数)蝇%(质量分数)粗葡萄汁或葡萄酒的质量=kg%(质量分数)果渣的质量=虹果梗=葡萄皮=葡萄籽=酸2)=糖分=水分=kg%(质量分数)虹%(质量分数)h%(质量分数)kg%(质量分数)埏%(质量分数)蜒%(质量分数)总和=蜒%(质量分数)7 www.bzfxw.comGB/T25395—2010/Is05703:1979附录B(资料性附录)压榨测试表表B.1压榨测试表记录人:测试地点:收集葡萄汁用的储罐的草图及尺寸葡萄压榨机原产地:洁净度:容器每米高度对应的体积:运输距离:授泡时间:特性:储罐类型:运输途径:发酵时间:(见生产商提供的内部涂层:特性:使用规模:技术形式)葡萄品种:温度:时间葡萄汁葡萄什托盘之或葡萄消耗时长间的压力评样本酒的能量操作号‘开结mIn距离kPa价始柬体积密度质量kW·hkg/LEg所用的葡萄No.1和1a填充No.2和2a预提出No.3和3a浸出No.4和4a第1次螺旋进人或加压No.5和5a第1次螺旋退出第2次螺旋进人或加压No6和6a第2次螺旋退出第3次螺旋进入或加压No.7和7a第3次螺旋退出第4次螺旋进人或加压No.8和8a第4次螺旋退出第5次螺旋进人或加压No.9和9a第5次螺旋退出第10次螺旋进人No.10或加压和10a第10次螺旋退出果渣移除No.11总计No.12平均葡萄汁和12a样本与相等体积的水稀释后的编号为:3a,4a,5a,6a,7a,8a,9a,10a,12a。3螺旋压榨用于连续压榨,挤压用于非连续压榨。8 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载附录C(资料性附录)标准压榨测试表表c.1标准压榨测试表GB/T25395—2010/Is05703:1979记录人:测试地点:收集葡萄汁用的储罐的草图及尺寸葡萄压榨机容器体积:原产地:清洁条件:类型:每米高度对应的运输距离:浸泡时间:筛筒内径:体积:运输途径:预浸出时间:筛筒总体积:储罐类型:特性:所使用的质量:每米长度对应的体积:内部涂层:葡萄品种:温度:筛筒的特性:时间葡萄汁托盘之或葡萄葡萄渣时长间的压力评价样本酒的的质量操作号开结mln距离kPa始柬体积密度质量KgLkg/LKgNo.1R所使用的葡萄和laR填充No.2R预浸出No.3R浸出No.4R第1次螺旋进人No.5R第z次螺旋进人No.6R第n次螺旋进入No.nRNo.果渣移除("+1)R总计No.平均葡萄计(n+Z)R样本与相等体积的水稀释后的编号为:3Ra,4Ra,5Ra,6Ra,nRa,“+1)Ra,(n+2)Ra。9 GB/T25395—2010/Is05703:1979附录D(资料性附录)非机械排料式储罐草图10图D.1非机械排料式储罐草图 标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB/T25395—2010/Iso5703:1979附录E(资料性附录)直径1200m液压压榨机说明书压榨机组成:一个颈部带有密封的金属框架,在其基座由一个油缸通过泵控制着压力,在其上部对立着油缸安装了一个支座,依靠它来对葡萄加压;一个可移动的金属槽,有合适的直径用于支撑事先设计好的筛筒,去接收葡萄;筛筒,形状像两个半圆柱,由垂直的25mm带刻槽的木制板条一个接一个安装形成,并且由两个金属圆环支撑。所有与葡萄接触的地方应有保护涂层,该涂层不污染食物(不可溶的环氧树脂)。垂直向上的压力由油缸移动来产生。其他性能,内容如下:一压力计的压力:25000kPa;——活塞的直径:280mm;一一活塞行程:750mm;——果渣上的压力:1400kPa;——筛筒内径:1200mm;——筛筒的工作高度:980mm;——筛筒的容积:1100L;——筛筒的展开面积:37m2;——孔径的面积/总面积:6%。'