• 262.91 KB
  • 2022-04-22 13:32:07 发布

GBT3807-1994聚氯乙烯微孔塑料拖鞋.pdf

  • 8页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'中华人民共和国国家标准GB/T3807一94聚氯乙烯微孔塑料拖鞋代替GB3807-83Polyvinylchloridecellularplasticslippers1主题内容与适用范围本标准规定了聚氯乙烯微孔塑料拖鞋(以下简称拖鞋)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、发泡剂为主要原料,经炼塑、模压、组装而成的拖鞋。2引用标准GB1040塑料拉伸试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB4493橡塑鞋微孔材料硬度试验方法GB/T6343泡沫塑料和橡胶表观密度的测定3产品分类3.1拖鞋按鞋底划分为平跟、坡跟二类。3.2拖鞋规格应符合表1的规定。表1鞋底长度平跟底厚坡跟底厚规格mmmn7代号mm前掌后跟前掌后跟6>152>9>106.5妻165)9>107>178》9多107.5》191>9>108>203》9>108.5>216》9>109>229>10>12妻11)209.5>241>10>12>11>2010>254>10>12>12>2110.5>267>11妻13>12妻21国家技术监督局1994一03一15批准1994一12一01实施 GB/T3807一94续表1鞋底长度平跟底厚坡跟底厚规格n、mnln、代号mn】前掌后跟前掌后跟11)279妻11)13)12)2211.5弃292妻11i13妻12)2212)305妻11)13)13)2312.5妻318》11)13妻13)234技术要求4.1规格应符合表1规定。4.2外观应符合表2规定。表2指标项目优等品一等品、合格品同双鞋长度差不大于1.5mm,宽度差不大同双鞋长度差不大于2.5mm.宽度差不大1于1.0..于1.5mm同双鞋对称部位厚度差不大于1.5mm。前同双鞋对称部位厚度差不大于2mm,前掌2鞋掌厚于后跟不大于1mm厚于后跟不大干2mm一只鞋左右侧厚度差不大干2mm,前后上一只鞋左右侧厚度差不大于1.5mm,前后3翘小于15mm,前掌不允许下弯,后跟下弯小形上翘小于10mm,不允许下弯于5mm鞋带与鞋底号码相符,同双鞋对合部位定位鞋带与鞋底号码相符,同双鞋对合部位定位鞋4孔偏斜不大于5mm,大孔边缘距离鞋沿不得孔偏斜不大于6mm,大孔边缘距离鞋沿不得小于5mm小于5mm同双鞋花纹基本对称,允许花纹轻徽不清,1同双鞋花纹基本对称,清晰,允许轻微色差允许轻徽色差着每只鞋允许有轻微污染.直径1^3mm的色2每只鞋允许有直径1-2mm的色点2个点3个脚面3每只鞋允许有直径1-2~的气泡1个每只鞋允许有直径1-y3mm的气泡3个允许有轻微缺料,但面积应小千100mm4不允许缺料底跳色不大于4-X50mm允许花纹轻微不清,允许轻做污染,但面积允许花纹不清,允许较明显污染,但面积不1不超过四分之一,允许轻微色差超过三分之一,允许较明显色差着允许轻徽缺料造成鞋沿轻微松孔.跑料面积2允许轻微缺料,但不明显影响外观地不超过200mm"面每只鞋允许有直径2^-3mm的气泡2个,且每只鞋允许有直径3^-5mm的气泡2个,但3相距40mm以上.或直径3-5mm气泡1个,不能在着力处但不能在着力处;02标准分享网www.bzfxw.com免费下载 GB/T3807一94续表2指标项目优等品一等品、合格品1允许层粗累计小子2--且同双鞋基本对称允许层粗或全粗,但同双鞋基本对称同双鞋颜色基本一致,色层对称,夹层断线允许色差及色层粗细不一,夹层断线小于周鞋鞋2小于周长的十分之一长的二分之一底沿每只鞋允许有直径2^-3mm的孔2个或33每只鞋允许有直径1^-2mm的孔2个-4mm的孔1个同双鞋带的外形及花纹应对称,表面光洁,同双鞋带的外形及花纹基本对称,色泽基本1色泽基本一致,无明显扭曲变形,无结疤和裂一致,无明显扭曲变形,无裂痕痕每只鞋带上允许直径。.5-1mm的色点或每只鞋带上允许直径0.5-2mm的色点或2杂质3个,且间距为30.-以上,直径1--杂质4个,允许直径1mm的气泡2个鞋带的气泡1个鞋带毛边修剪基本平整,但在遮盖处允许有鞋带毛边修剪基本平整,但在遮盖处允许有3轻微修剪不齐现象轻微修剪不齐现象鞋带表面不允许有凹凸缺陷,但遮盖处允许4鞋带表面允许轻微的凹凸缺陷轻微凹凸缺陷4.3物理机械性能应符合表3www.bzfxw.com规定。表3部位项目指标表观密度0.22^-0.40s/gym"硬度22-40鞋底拉伸强度>l.90MPa断裂伸长率)120%鞋带与鞋底的拔出力前带>80N后带鞋钉拉断力前钉鞋带>120N后钉交叉角抗撕力)100N5试验方法5.1规格5.1.1长度拖鞋长度用精度为0.5mm的量具测量鞋底前后最顶点的直线距离。 GB/"P3807一945.1.2厚度拖鞋厚度用精度为。-5m。的量具测量鞋沿厚度。5.2外观在自然光线下目测并用相应的量具测量。5.3物理机械性能5.3.1试样应取存放5d以后的产品,鞋底试样在鞋底切除上、下皮层,取中间层.试样厚度为2-。一2-5mm。试样表面应平整,无机械加工损伤等缺陷。坡跟拖鞋在前掌取样。5.3.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行。温度:23士2"C。湿度:常湿。状态调节时间4h以上。5.3.3表观密度按GB6343的规定进行,试样为直径36mm的圆片。试验结果取两位有效数字。5.3.4硬度按GB4493规定进行。5.34.1试样为直径36mm的圆片,由3片叠成,厚度不小于6mm,更换叠片顺序,测3次,压针头与试样紧密接触15s时读数。5.3-4.2硬度(He)的试验结果以每组试样的算术平均值表示,取二位有效数字。535拉伸强度和断裂伸长率按GB104。规定进行。试样见图1。试验速度(空载}:250士25mm/min。厚度在试样有效范围内测三点,取其最小值。www.bzfxw.com汕刁胭不25士U。5i1_I图15卜3.6鞋带与鞋底拔出力5.3-6.1试样:试样在拖鞋的鞋钉与鞋底连接处(包括鞋钉)裁取。先将鞋带从离鞋钉头50m。处切断,然后在鞋底上裁取,大小约85mmX75mm。每组试样不少于2双,分别测试各个连接处。5.3.6.2试验条件:试验速度(空载):100110mm/min,5.3.6.3试验设备:符合GB1040要求的试验机,试验夹具见图2所示,材料为45号钢,其活动板如图3所示。若鞋为5、6、8个钉,活动板结构见图4.图5所示。标准分享网www.bzfxw.com免费下载 Ga/T3807一94]}一广}!{}}一厂介仁_口}}一比}}}】一冬少’一www.bzfxw.com1}JI{}口11-40图2l4<加币巨‘4R15厂区叮一厂「-一火7-Lr’二r119:{。图3图4气05 Gs/T3807一94户添R15,!一‘c「-一一一尸一l119}冬」55.3-6.4试验方法:将试样放在活动板圆孔的中心,鞋带夹入夹具,使夹入部分为20mm,然后开动试验机进行测试,当鞋钉从鞋底中被拔出时,试验机所示读数即为拔出力。5.3-6.5试验结果分别以每组的前带、后带的算术平均值表示,精确到1N,5.I了鞋钉拉断力5-3-7.1试样在鞋带上裁取,距鞋钉头50mm处切断,每组试样不少于2双,对各个鞋钉分别进行测试。5-3-7.2试验条件:试验速度(空载)为100士10mm/min,5.3.7.3试验夹具见图6,www.bzfxw.coml}不队}岌日一L_j图65.3-7.4试验方法将试样的鞋钉放在上夹具的活动孔槽内,鞋带夹人下夹具,使夹入部分为20mm标准分享网www.bzfxw.com免费下载 GB/T3807一94然后开动试验机进行测试,当鞋钉断裂时,试验机所示的读数即为鞋钉拉断力,若断裂在鞋带的颈部仍为有效。5.37.5试验结果分别以每组的前钉、后钉的算术平均值表示,精确到1N,5.3-8鞋带交叉角抗撕力5.38.1试样在鞋带上裁取(若是十字形鞋带,则取鞋带后部钝角位置),距交叉口40mm处切断,每组试样不少于2双,对各个交叉角进行测试。5.3-8.2试验条件:试验速度(空载)为100士10mm/min,5.3-8.3试验方法:将试样交叉角两端轻轻拉直,分别夹入上下夹具,使夹人部分为20mm。然后开动试验机进行测试。当鞋带的交叉角被撕裂后,试验机所示的读数即为鞋带的交叉角抗撕力。5.3-8.4试验结果以每组试样的算术平均值表示,精确到IN,6检验规则6门组批与抽样6.1.1组批同一配方、同一工艺生产的同一品种的产品为一批。每批不得超过30万双。61.2抽样规格和外观按GB2828规定的一次正常抽样方案进行,其中一般检查水平(IL)为I,合格质量水平(AQI,)为6.5,见表4。物理机械性能从每批中任取10双拖鞋进行试验。表4双批量范围样本大小合格判定数不合格判定数Nwww.bzfxw.com月AR,1-2520126-150812151^2801323281^-5002034501^-120032561201^320050783201^1000080101110001^-350001251415>3500120021226.2出厂检验按第4章规定的全部项目进行。6.3判定规则6-3.1样本单位质量的判定产品以双为样本单位。规格及外观检验结果有一项不合格,则判该样本单位不合格。6.3.2合格批质量判定规格和外观的判定按表4的规定进行。物理机械性能检测结果,若有不合格项,应在原批中重新取双倍样对不合格项目进行复验,复验结果全部合格则整批为合格。复验结果仍有不合格项则整批不合格。6.3.3产品质量等级的判定按全部项目检验结果的最低等级判定。 GB/T3807一947标志、包装、运物、贮存了,,标志产品应有合格证,包装应有下列标志:产品名称、制造厂名和厂址、商标、规格型号、质量等级、标准编号、生产日期或批号、检验员章.7.2包装拖鞋应用洁净的塑料薄膜袋或牛皮纸袋包装,每袋一双,并用牢固的纸箱作外包装。了.3运输拖鞋运输时,应防止加压重物及机械损伤,并避免日晒雨淋。74贮存拖鞋成箱包装后,应贮存在干燥、清洁、通风的仓库里,且离热源3m以外。产品应堆放整齐,防止挤压变形或损伤。贮存期限自生产日期起不得超过一年.附加说明:本标准由轻工业部提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口.本标准由福建省福州华侨塑料厂、福建省二轻工业研究所负责起草。本标准主要起草人林新梅、饶忠荣、陈一均、潘悦、梁妙贞、陆永华。www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载'