GBT4109-1999高压套管技术条件.pdf 18页

'GB/T4109一1999前言本标准是根据国际电工委员会IEC第36技术委员会“绝缘子”的第36A分技术委员会“绝缘套管”出版物IEC60137:1995((交流电压高于1000V的套管》(第四版)对GB/T4109-1988进行修订，在技术内容上与该国际标准等效，其编写格式和方法符合GB/T1.1-1993《标准化工作导则第l单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》及GB/T1.3-1997《产品标准编写规定》。根据IEC60137:1995对GB/T4109--1988进行修订时保留了GB/T4109-1988中经实践证明适合我国国情而又不与IEC60137相矛盾的某些内容，并增加了套管绝缘油中含水量和油中溶解气体含量等内容的技术要求。本标准于1983年首次制定，于1988年12月第一次修订，于1999年10月第二次修订。本标准从实施之日起同时代替GB/T4109-1988,本标准的附录A是标准的附录，附录B是提示的附录本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国绝缘子标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:南京电瓷总厂。参加起草单位:西安高压电瓷厂、抚顺电瓷厂、酸陵电瓷厂、西安电瓷研究所。本标准主要起草人:邢升璋、吴跃。参加起草人:刘晓亮、宋伊力、阳日丰、何正林本标准委托全国绝缘子标准化技术委员会负责解释。 GB/T4109一1999IEC前言国际标准IEC60137是由IEC第36技术委员会“绝缘子”的第36A分技术委员会“绝缘套管”制定的。此第四版取消并代替了1984年出版的第三版并形成了一次技术修改。IECql言IEC60137的这一版中，特别考虑了变压器套管的要求且本版所提的套管已扩展到包括额定电压等于或小于52kV用瓷、玻璃或无机材料、树脂或复合绝缘制作的套管。本版修改了许多条款以考虑到工艺的发展及与IEC标准近期的修改相一致。并考虑了新型套管如充气、气体绝缘及气体浸人式套管口没有考虑变压器套管安装到开关或其他装置使用所必需的特殊要求。为保证这些套管不致毁坏或不致使变压器在试验时发生内部闪络，需要有高水平的可靠性。应按8.3条提高变压器套管的〔频干耐受试验电压水平本文本中没有提到动态电流耐受试验，因为到目前为止为设置一个现实的试验所收集到的经验还不充分 中华人民共和国国家标准GI/T4109一1999eqvIEC60137门995高压套管技术条件代替Gs,/r4109--1988Technicalspecificationofhighvoltagebushing1范围本标准规定了高压套管的适用范围、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志等。本标准适用于第4章所规定的额定电压高于1000V,频率为15Hz-60Hz三相交流输变电系统中高压电器设备、发电机、变压器、电抗器、断路器和其他电气装置上使用且单独供应的高压套管。经供需双方协议商定后，本标准也可参考应用于非三相系统中的类似套管，如:整流器、试验变压器或电缆终端套管等。本标准不适用于金属封闭开关设备内作绝缘支柱用的类似于套管的绝缘结构;也不适用于35kV及以下纯瓷套管和其他特殊场合使用的套管。采用复合外套的套管也可参照应用本标准。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合(neqIEC60071-1;1993)GB/T507---1986绝缘油介电强度测定法(neqIEC60156)GB/T763-1990交流高压电器在长期工作时的发热GB772-1987高压绝缘子瓷件技术条件(neqIEC60233:1974)GB/T775.1-1987绝缘子试验方法第1部分:一般试验方法GB/T775.2-1987绝缘子试验方法第2部分:电气试验方法(eqvIEC60506:1975)GB/T775.3-1987绝缘子试验方法第3部分:机械试验方法GB/-F2900.1-1992电T术语基本术语(neqIEC60050)GB/T2900.8-1995电工术语绝缘子(eqvIEC60471)GB/T2900.19-1994电工术语高电压试验技术和绝缘配合(neqTEC60060-1)GB/T5273-1985变压器、高压电器和套管的接线端子(neqIEC60518:1975)GB/T5582--1993高压电力设备外绝缘污秽等级(neqIEC60507:1991)GB/T5654-1985液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量(neqIEC60247:1978)GB/T7252-1987变压器油中溶解气体分析和判断导则(neqIEC60567:1977)GB/T7354-1987局部放电测量(eqvIEC60270:1981)GB/"I"7600-1987运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)GB/T7601-1987运行中变压器油水分测定法(气相色谱法)JB/T5895-1991污秽地区绝缘子使用导则(neqIEC60815:1986)国家质，技术监督局1999-10-10批准2000一05一01实施 GB/T4109一1999JB/T5896--1991常用绝缘子术语JB/T9673--1999绝缘子产品包装3定义本标准的术语采用GB/T2900.1,GB/T2900.8,GB/T2900.19(和JB/T5896的定义，在上述标准中没有的和不一致的术语定义应符合以下规定。3.1电容式套管capacitancegradedbushing主绝缘内部布置有导电或半导电的导电层以调整套管电场分布的套瞥3.2油浸纸套管oilimpregnatedpaperbushing主绝缘由绝缘纸卷绕成芯子所构成，经处理再浸以绝缘液体(通常为变压器油)。芯子装在绝缘套内，芯子与绝缘套之间充以与浸渍时所用的相同的绝缘液体。3.3胶粘纸套管resinbondedpaperbushing主绝缘由上胶纸卷绕成的芯子所构成，在卷绕过程中，由于树脂的涂覆，使每一纸层相粘，并由于树脂的热固化而粘结。胶粘纸套管可以带有绝缘套，此时其中的空间应充以绝缘液体或其他绝缘介质。3.4胶浸纸套管resinimpregnatedpaperbushing主绝缘由绝缘纸卷绕的芯子构成，随后经树脂浸渍并固化胶浸纸套管可以带有绝缘套，此时其中的空间应充以绝缘液体或其他绝缘介质。3.5浇铸树脂套管castresininsulatedbushing主绝缘由含或不含无机充填物的一种由树脂浇铸而成的套管3.6复合绝缘套管compositebushing主绝缘至少由两种不同的绝缘材料组合所构成的套管。3.7充液体或充混合物套管liquid-filledorcompound-filledbushing绝缘套内表面和固体主绝缘之间的空间充有油或某种绝缘混合物的套管。3.8液体绝缘套管liquid-insulatedbushing主绝缘由油或其他绝缘液体构成的套管3.9充气套管gas-filledbushing固体主绝缘与绝缘套内表面之间充以处在大气压力或更高压力的(与周围空气不同的)气体的套管3.10气体绝缘套管gas-insulatedbushing主绝缘由等于或高于大气压力的(与周围空气不同的)气体构成的套管。3.11气体浸渍套管gas-impregnatedbushing主绝缘为用纸或塑料膜卷绕的芯子经处理后同等于或高于大气压力下的(不同于周围空气的)全体浸溃构成，且芯子与绝缘套之间的空间充以与浸渍的所使用的相同气体的套管。3.12户内套管工ndoorbushing两端均设计用于周围空气中但不暴露在户外大气条件下的套管。3.13户外套管outdoorbushing两端均设计用于周围空气中，并暴露在户外大气条件下的套管。3.14户外一户内套管outdoor-indoorbushing两端均设计用于大气压力下周围空气中的套管，其一端暴露在户外大气条件下，而另一端不暴露在户外大气条件下。115户外一浸人式套管outdoor-immersedbushing一端设计用于周围空气中并暴露在户外大气条件下，另一端浸人不同于周围空气的绝缘介质(如油或气体)中的套管。 Ga/T410919993.16户内浸人式套管indoor-immersedbushing一端设计用于周围空气中但不暴露在户外大气条件卜，而另一端浸人不同于周围空气的绝缘介质(如油或气体)中的套管。3.17完全浸人式套管completelyimmersedbushing两端均浸人不同于周围空气的绝缘介质中(如油或气体)的套管。3.18穿缆式套管drawleadbushing不具有整体载流导体的套管，电缆或其他导体经套管引人并连接到另一端。将它拆卸后可以取下的套管。4分类及额定值4.1套管的分类套管的分类列于表1,表1套管的分类序号分类特征类别胶粘纸胶浸纸电容式油浸纸一一浇铸树脂卞绝缘一I{一其他绝缘气体或液体结构气体绝缘非电容式一翼纂蓄纂复合绝缘变压器电抗器气体绝缘金属封闭开关设备2使用场所.断路器{变压器一气体绝缘金属封闭开关设备.变压器一电缆终端一穿过墙或楼板户外一一一般地区(外绝缘污秽等级I级)尸外尸Rl一{污秽地区(外绝缘污秽旺~n,级)尸外一反入式{3运行状态户内户内一浸人式完全浸人式垂直4安装方式倾斜水平4.2套管的额定值4.2门套管的额定电压队套管的额定电压U应从下列第工或第D系列的标准值中选取(kV):第I系列7.2,12,(24),40.5,72.5,126,252,363,550第0系列7.2,12,17.5,24,36，52,72.5,123,145,170.245,362,420,525注:第l系列为IEC电压系列 GB/T4109一19994.2.2套管的额定电流1",套管的额定电流1,应从下列标准值中选取(A);100,250,315,400,500,630,800,1000,1250,1600,2000,2500,3150,4000,5000,6300,8000-10000,12500,16000,20000,25000,31500,40000.5技术要求5门套管的运行条件5.1.1暂时过电压额定电压U等于或低于170kV的套管，应能在U电压下运行，额定电压高-1=170kV的套管，应能在0.8U,下运行(过电压时间每24h内累计不得超过8h;全年累计不得超过125h)。对过电压可能超过上述值的系统.可选取较高U，的套管。5.1.2海拔一端或两端处于环境空气中的套管，适用于在海拔1000m及以下运行，当套管使用于海拔超过1000n，时，其外绝缘试验电压应按GB311.1规定进行校正。套管浸人介质中的部分，不需作海拔校正注由于套管浸入介质部分的介质击穿强度和闪络电压的限制.使在高海拔使用的套管，无法在比运行地点低的海拔下用试验的方法来检验套管的外绝缘距离是否足够时，供方可用其他方法来说明其绝缘距离是否合适。当海拔高度超过1000-而不超过4000m时，则每增高100m，其闪络距离应增加1%,例:套管安装的海拔2800m，闪络距离增加为1%X(2800m一1000m)/100n、二18%5.1.3环境空气和浸入介质中运行的极限温度如下:a)环境空气温度最高40"C最高日平均30"C最低等级I-25C;等级1---45Cb)封闭母线中的空气温度最高800Cc)变压器中油温度最高100C最高日平均90Cd)其他介质温度按使用该套管的电器标准规定e)本标准使用的户内套管.不适用于有凝露的环境。注1浸人介质的日平均温度，取24h连续读数的算术平均值。2环垅空气温度最高高于40"C",,最低低于一45C时由供需双方协议确定。若用户不明确指定，则通常按温度等级1供货5.1.4安装角度对设计为垂直安装的套管，一般允许其轴线与垂直线的安装夹角不超过300对设计为水平安装的套管，一般允许其轴线与水平线的安装夹角不超过150当需要超过以上规定的角度情况下安装时，可按表7允许弯曲负荷下运行，也可由供需双方协议商定52套管的制造 GB/T4109一1999套管应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及文件制造。5.2.1套管的瓷套应符合GB772的规定，浸渍或充以其他绝缘介质的其瓷套应符合相应标准的规定。5.2.2套管的爬电比距，套管户外端瓷套最小公称爬电距离与套管额定电压U，的比值(爬电比距)应符合GB/T5582的规定。即:污秽等级爬电比距mm/kV116II20F25份31套管户外端瓷套实际爬电距离对最小公称爬电距离的负偏差应符合GB772规定，不得超过下式(1)的规定。。.025L+6mm........................(l〕式中:L一最小公称爬电距离，mm注:对于污秽地区使用的套管其瓷套外形结构应特合JB/T5895的有关规定。当产品户外端瓷套平均直径等于或大于300mm,选用时还应考虑有效爬电距离的校正。5.2.3套管的接线端子应符合GB/T5273规定5.2.4套管所有外露的金属附件应无毛刺、尖角、开裂，并应有防护层(或镀层);套管与变压油接触的金属零件表面应涂耐油性绝缘漆，胶纸电容芯子表面涂防潮耐油绝缘漆，漆层应光滑，无开裂。5.3套管的试验电压电压系列I套管的试验电压应符合表2.1的规定。电压系列I套管的试验电压应符合表2.2的规定。对已运行过的套管，其耐受值为表中的85%,工频及操作冲击的湿耐受电压仅户外套管有此要求。雷电截波冲击耐受电压仅在额定电压U等于或大于72.skV的变压器套管有此要求，且在需方提出要求时才进行此项试验，其峰值电压是全波值的115,0/c,截波装置的击穿时间为2lAs-6}As.表2.1电压系列I套管的试验电压kV额定电压系统标称电压一60s工频耐受电压(有效值)雷电冲击干耐受电压(峰值)操作冲击耐受电压(峰值)乙厂tU.干湿全波〔干或湿)7.2{626i236012{10423075一(24)(20)585012540.5359580200l72.5!66147140325126110185/230550———门252220395/460950363330535/5701175950550500680/7401550/16751175电力变压器中性点绝缘套管试验电压12611010595250363330255230550注分两档的电压值由供需双方协议(表2.2同). GB/T4109一1999表2.2电压系列1套管的试验电压kV额定电压系统标称电压6。;工频耐受电压(有效值)一雷电冲击千耐受电压(峰澎操作冲击耐受电压《峰值)〔}『乙几一-千一}千湿Ᵹ1湿一全波〔干或湿){7，27.2一2O6Ol212128281}75l一__24*12嘴只O5O125一{一36367O7017()「一}525295一140，250l{72.572、5140325{)一一123123185广230450厂550"1"1,12另。/275{451性555GZ65017()170275/325650/750{2生5245{」l362362460/510{1050/1175950l一.42〔)420570/68011300尹1425!一一{与25525630/680142三/155011755.4套管的介质损耗因数(tan的和电容量(C、5.4.1套管在工频105认八厅电压下的tan乡的最大值应符合表3的规定。表3套管的tan占最大值序号套管主绝缘类型tan沙最大值l油授纸0007(55okV及以上套管为o0GS)l胶漫纸0.0()72电容式胶枯纸。.010(72.skV及以下套管为0.015)3l{浇铸树脂0.0154一一0.015}{气体浇铸树脂0.020;非电容式复合绝缘由供需双方商定7其他套管由供需双方商定5，4.2电容式套管的tan占变化值(△tan韵在工频电压从1，05认八厅升高到u时应不大于下列规定:—油浸纸、胶浸纸为。0。卜-—胶粘纸、气体、浇铸树脂为0o0454.3套管的电容量在工频1.osur/了了下测量，在高压试验以前和以后所测得的电容量的增大值应小于相当于一层电容量的75%。55套管的局部放电量及无线电干扰5.5.1套管的局部放电量应符合表4规定 GB/T41091999表4套管的局部放电量最大值测量电压kV套管的绝缘型式油橙纸式胶浸纸式一丁}一卞生二.、甘一胶粘纸式111艺50100一带有金属层的一几一卞二万舟a)-一一一士一一3s0o0o-一一一—、气体浸溃10105一1___气体1051__浇铸树脂式55.2用户有要求时，进行无线电干扰电压测量.其数值由供需双方协议确定〕5.6套管测带端子、电压抽头的电容、介质损耗因数(tan6)和工频耐受电压试验测量端子:对地耐受电压不低于2kV,试验持续时间为60s,电压抽91}:为抽头额定电压的两倍，但不得低于2kV,试验持续时问为变压器套管测量端子、电It抽头对地ILI容<5000pF,tanS成0.0505.了套管的热稳定性能试验额定电压I1,为17okV及以t-.的胶粘纸变压器套管、额定电压U，为362kV及以上的油浸纸或胶浸纸变从器套管，应在室温不低于10C下进行热稳定性能试验试验时将套管下部浸人(90士2)C的变压器油中，当额定电压[I等f-或小于170kV时对套管施加额定电压C".当额定电压U。大于l70kV对套管施加0.8厂。电压、套管的tans应稳定。若能以比较试验的结果来论证表明套管的热稳定性能是可靠的，则该套管的热稳定性能可免试5.s套管各部位的发热温度和温升套甘在长期施加额定电流r,_2%至稳定后，其各部位的发热温度和温升应不大于表5的规定如果能以比较试验为基础的计算证明最高发热温度符合规定的要求，则可免做本试验。当套管在环境温度不同于+40C下使用时.套管的额定电流按附录A规定。套管中导体的最热点温度可由以下公式计算确定。导体的最高温度01由式(2)和(3)关系式推导出:性(3(R,/R,X1/a十64，一3/a一B，一B:1夕斌x0)0=。.一lZ)3Xf2(R,/R,4X1/a+0,,)一2/a获M=3(R,./RnX1/a+0,})一3/a一00M(;飞)甄式中导体最高温度，〔(以下同);凡导体两端间在On稳定温度时的电阻，几;凡导体载流1,在温度稳定时的电阻，0;测量导体电阻(mt度系数;导体的稳定基准温度，C; GB/T4109一1999夕1一一导体较冷端测量出的温度，C〔以下同):口:一一导体较热端测量出的温度，℃(以下同);M—检验参量。若式(2)算得M是正值，则导体的最高温度是夕、且它位于导体两端中任何点一若叼是负值或零则导体的最高温度是0:导体的最高温度距较冷端之距离LM按式(4)计算兰L、一一一一一一-一.....⋯⋯，.....·。二〔理)1上而石一夕2少厂留，一夕、、式中:五--一导体长度，cn、;L、一—最高温度点距导体较冷端的距离，。m表5套管各部位允许的最高温度值和温升部件说明最大温升，K}最高温度，(备之份空气中飞5一诊口一几)一无镀层SF中6(j一。，一一{油中5O12)}{8O.弹性接触铜与铜合金C一一{-空气，SF。镀锡6Og0}或油中{空气或SF中电镀银或镍;{犷2){油中一!}一空气’扫}。)9‘}一无镀层SF。中一了‘)1{)5铜油中17。飞(.0分)铝l一螺旋接触{空气或sF。中1了5一1〔〕。1}铜合金{镀锡油中、7。一1002)1铝合金}l一空气或SF。中尸一飞1二11汪一-一}电镀银或镍2、一油中}7O1用螺钉一无镀层6口9O一或螺栓一铜、银及连接的镀锡7510岛一其合金外用接电镀银或镇7O1‘)币弓)线端子l1一一一一IA级〔油浸纸)与绝缘接触的金属7几件绝缘等级{F级(”粘纸和胶浸g日一纸)1)温升的数值根据最大日平均温度30℃为基础幻对于合成绝缘体〔硅树脂，醋类)由供需双方商定较高的数值一::一3)如果估计有严重氧化，温升应限制在50K约弹性接触是用弹簧压力维持连接，如插入式连接.5.9套管的密封性能5.9，1充(或浸渍)气体或气体绝缘的套管和充液体绝缘套管，都应进行密封试验前者应在周围环境温度下充以最大运行压力的气体，若在规定的时间内，测得泄漏的气体，通过计算侮年泄漏量应等于或小于套管内总气体量的1%;试验后者时，套管应施加比运行压力高(。.1士。(n)MP。的压力，维持lh，不应有任何渗漏现象。5.9.2作为电器设备(例如开关或变压器)一个组成部分的套管，应对其与整个密封有关的部分进行密封试验。试验时，在套管的中心导杆内施加比运行压力高(0.1士。.01)MP。的压力<充气体或液体，维持15min，套管的顶端密封部位不应有任何渗漏现象。 GB/T4109一19995.10套管的弯曲耐受负荷套管应能耐受表6规定的弯曲耐受负荷试验60s,试验时，套管内部应施加比运行压力高(0.1士0.01)MPa的压力。试验过程中.套管不得有任何渗漏或机械损伤。表6套管的弯曲耐受负荷试验额定电流I,.A额定电},毯R001000-16002000--250o)一3is门kV一一<40.510001000一110001250200020()、31503150苏21000l600125016002000250031503150?2‘51000200012502000200031.5040004000123~一14512503150160031502500400040004000170~.252125040001600400025[〕050(川生t川05000一)3622soo4000250040003I0三lt0们,,0005000套管应能耐受表6给出的弯曲水平I(正常负荷)或I(重负荷)的弯曲负荷值，弯曲水平I是额定负荷，也是通常供货提供值。若用户有特殊重负荷要求.需要按第迁系列弯曲耐受负荷供货，则由供需双方协议商定。套管允许运行弯曲负荷符合表7规定。表7套管允许运行弯曲负荷N额定电流I=A额定电压燕800]000-1600:000-丁500{)315。kV套管安装与垂直线夹角<30"1l,IIIII。IQ<40.5500500625625}10001〕。。1575157552500860625800I100012501575157572.550010006251000·10001575一20002000123~一1456251575800‘57511250:500’20002500170--2526252000800200011250250020002500"-36211250一1250200。一，575250025002500}套管安装与季直线夹角>3001廷1扛1卫1l<40.5300300945945375375一{6005230048037548094594572。5300600375600一600940512001200123^-1453759454801200750130012001500170-25237512004801200750!50012001500.妻362{75012007501200一9451500150015005.11套管耐受的热短时电流I,,套管应能耐受规定的热短时电流试验.7,h为额定电流I,的25倍，持续时间为1s(变压器套管的持续时间通常为2s)。若用户需要不同于本规定的Ilh值时，则由供需双力一协议商定。108 GB/T4109一1999当套管的热短时电流持续时间为t时，其热短时电流值按式(5)规定:1一;T、价一石(5)式中:入h—标准规定耐受的热短时电流，kA;th—标准规定的热短时电流的持续时间，5;1一在持续时问为t时的热短时电流，kA;t一一持续时间，。套管耐受五、的能力亦可由式(6)计算证明:1先认今仇十a:共eses，二一穿标⋯(6)0‘入J式中:已—导体的最终温度，C;夕。—在环境温度4OC下载1连续运行时的导体温度，℃;a—铜为08(K/5)/(kA/cmZ)“，铝为1.8(K/。)/(kA/cmZ)2;It。一一标准规定的热短时电流，kA;白、—标准规定的热短时电流的持续时间，、;筑—与1相适应的总截面积，cmZ;又—用于计算集肤效应的等效截面积，。m“。如计算的温度夕:不超过18。℃，则认为套管能耐受云h的标准值，试验可以免做;若爵超过此限度，则须用试验来证明套管是否能耐受此标准值。5.12以变压器油或油浸纸为主绝缘的套管内变压器油性能应能符合附录B规定。以其他绝缘介质为主绝缘的套管内绝缘介质性能应符合相应标准的规定。6试验方法6.1套管的试验方法除应符合本标准外，还应符合GB/T775.1、GB/T775.艺、GB/T775，3、GB/T763、GB772、GB/TSO7、GB/T5654、GB/T7252、GB/T7354、GB/T7600和GB/T76OI的规定。62试验的一般要求在进行套管的工频、冲击、操作波和热试验时，必须完整地具备固定法兰或其他固定装置及在使用时需要的全部附件。测量端子应接地或者接近于地电位(热稳定试验时，测量端子接电桥)充液体和液体绝缘的套管，须用规定质量的绝缘液体充至正常液面。充气和气体绝缘的套管，须用规定类型的气体，充至绝缘气体的最小运行密度，该密度可用2oC下的压力来表示。如试验开始时温度不是20〔，则压力应调到所需相应的密度。对浸人式套管，应浸到尽可能与正常运行相似的介质中当介质为变压器油时，油的击穿电压值应符合表8的规定。对介质为气体(如SF。)时，经供需双方协议可用其他介质来代替。表8试验用变压器油的击穿电压值kV油的击穿电压.不小于套管顿定电压从逐个试验用油型式试验用油{成2455O)3625O55变压器油的击穿试脸按GB/丁5O7要求进行额定电压U，为123kV及以下的浸人部分长度较长的套管，试验用油击穿电压值可不低于35kV。 GB/T4109-1999对穿墙套管，应按使用状态水平或直立安装在模拟的假墙上，假墙及油箱的安装尺寸应保证套管使用或试验时高压引线不致对它们放电。变压器套管试验时应垂直安装，要求安装成为其他状态时，应由供需双方协议商定试验时的室温不得低于10"C，试验用介质的温度应在10"C一40℃之间，套管与周围接地部件要有足够的距离(一般不小于1.5倍试品外绝缘距离)。以避免经环境空气或浸渍介质对接地部件发生直接闪络注:某些地区当试验条件受到限制时.允许试验环境温度的下限为SC。进行空气密度和湿度校止。在雷电冲击试验情况下，当修正其导致试验电压低于规定值时，除对外绝缘耐受电压最严格的极性施加修正后的电压外，还应对其相反的极性施加不修正的全电压值。当校正系数大于1时，对正负极性都应作修正，如修正系数大于1.05时，试验是否继续进行，由供需双方商定6.3套管的瓷套检查(第5.2.1条)套管的瓷套应按GB772的规定进行检查。6.4雷电全波(或截波)冲击耐受电压试验(第5.3条)方法1:试验时，先正极性后负极各15次，在任意极性下，如内绝缘未发生击穿或外绝缘闪络次数不超过两次(变压器套管在负极性下没有闪络，油端没有闪络)，则认为该套管通过本试验。方法2:根据表2.1或表2.2给出的试验电压大小，先正极性后负极性各15次。对U等于或高于123kV的变压器套管应连续经受15次全波正极性，随后1次全波负极性，接着5次负极性截波以及14次全波负极性冲击。允许改变极性后，在进行冲击试验前，先施加一些较小幅值的冲击电压。如内绝缘未发生击穿或外绝缘闪络次数不超过2次(变压器套管在负极性下无闪络，油端没有闪络)则认为套管通过本试验。雷电冲击耐受电压试验的详细规定见GB/T775.2,注采用方法2需经供需双方协议。6.560s工频干或湿耐受电压试验(第5.3条)试验电压按表2.1或表2.2。变压器套管的试验电压应至少比变压器的感应的或施加的试验电压高10%，但不低于表2.1或表2.2。试验持续时间为60s，与频率无关。试验时如果没有出现闪络或击穿则认为套管通过了此试验。如套管击穿，则认为套管没有通过本试验。如试验后测得电容比先前测得电容增加了相当千一层电容量的75、则认为出现了击穿。如果出现一次闪络，则试验应只重复一次。如在重复试验时未出现闪络或击穿，则认为该套管通过本试验。6.6操作冲击耐受电压试验(第5.3条)试验时，先正极性后负极性各巧次，在任意极性下，如内绝缘未发生击穿或外绝缘闪络次数不超过两次(变压器套管在负极性下没有闪络，油端没有闪络)，则认为该套管通过本试验操作冲击耐受电压试验的详细规定见GB/T775.2进行湿试验的不需进行干试验。6.7套管的tan&NJ量(第5.4条)试验应在室温100-40℃的条件下，采用准确度与测量值相匹配的西林电桥或其他等效方法进行测量时高压接在套管的接线板上，套管的测量端子与电桥连接，连接套筒接地，试验时应注意选择直径足够大的高压导线和采取屏蔽措施，以避免线路产生电晕而影响测量结果。6.8套管的局部放电量测量(第5.5条)试验时，电压应先升高至2U户厅，维持5s,然后降至表4规定的电压值维持5min，并测量视在放电量。测量电路的背景噪声和测量灵敏应能测出5pc的局部放电量及规定允许放电量的20%，以高精度数值为准当M产品规定局部放电量不大于lope时，则背影噪声允许达到100.对已知由外部干扰引起 CB/T4109一1999的脉冲，可利用平衡试验线路，带阻滤波器调谐等办法来消除;或用时间窗的方法从干扰中分离出真正局部放电信号。当使用PL直接表示的仪表进行读数时，应以其重复出现的最高值为准试验时应注意选择直径足够大的高压导线和采取屏蔽措施，以避免线路产生电晕而影响测量结果局部放电量测量方法按GB/T7354的规定6.9套管测量端子及抽头电容量、tan8、绝缘电阻测量和60s耐受电压试验(5,6条)测量端子或电压抽头对地电容量,tan8应在不低于1kV的电压下测量，其值应符合5.6条规定。60s耐受电压试验时，连接套筒接地，测量端子或电压抽头接高压引线‘施加规定电压。试验过程中没有闪络或者击穿则认为试验通过6.10套管热稳定性能试验(5.7条)试验时，应按本标准第6.2条规定将套管安装在油箱上，先加热油箱中的变压器油至本标准5.7条规定的温度，油温用浸在低于油面约30mm,距套管约300mm处的温度计测量.在油与套管之间达到井平衡后开始施加电压，并定时测量tan8、每次测量必须记录周围空气温度当tans在环境空气条件下连续5h无明显上升趋势，则认为套管已达到热稳定(以每小时△tans不大于0.0002作为稳定的标准。由于周围空气温度变化引起tan8的波动，应予扣除)。若套管已达到热稳定，并能再次通过表8规定的全部逐个试验项目，且与先前试验结果无明显变化，则认为套管通过了木试验.4tan8的测定，需用准确度与测量值相匹配的西林电桥进行6.11套管温升试验(第5.8条)试验时，套管和各部位应基本上处于地电位。试验应在室温不低于10C下进行，对一端为浸人式的套管，其下部应浸入比周围空气温度高(60士2)"C的变压器油中(对变压器套管，最高油温度为(9。十2)"C;对油断路器套管，最高油温为(8012)C),油面应接近安装法兰。对两端置于非大气的气体绝缘介质中的套管，通常应将试品置于最小运行密度的气体中。对封闭母线用套管，其空气在封闭母线筒内温度为80C，以距离套管接线端子轴向。.5n，处，在导杆与外管内壁中间的同一截面上，在导杆周围均匀地测量四点温度，取其平均值作其周围空气温度。中心导管穿有载流导体的套管，应装配适当的导体，其截面积应与套管承受的额定电流I,相适应。试验时所用的临时接线、端子材料及尺寸，不应对所试套管的冷却或发热产生过分的影响(以从套管端部连线0.5m范围内，温差不超过2K为准)。要有适当数量的测量装置，沿套管的底座(或均压球)、导电管、中心管、连接套筒、油枕、接线端子布置好，使能正确地测量到套管各部位的温度及与绝缘材料接触的金属部件的最热点，然后施加额定电流I,t2%，一直到温升稳定(以2h温升变化不超过2K为准)套管金属部件的温度用热电偶或等效的装置测量之。周围空气温度用滞后温度计测量，它放在容量约0.5L的充油容器中，置于套管中部周围，距套管1m-2m处。试验方法除上述规定处，其余按GB/T763的规定进行。如套管经过试验，各部位温升均未超过表5的规定值.且无可见损伤迹象，则认为套管通过了本试验。6.12套管热短时电流耐受试验(第5.11条)试验时，套管按图1规定安装，导体的截面积应与额定电流I,的要求基本相适应。试验前，先对套管施加一定的电流，使套管预热，并使它保持一个稳定的温度，这个温度应与套管在最高环境温度下额定电流所产生的温度一样。然后迅速将电流升高至本标准第5.11条规定的热短时电流几，维持规定时间，用热电偶测量套管的发热温度，并检查套管是否有明显的损坏如套管没有明显的损坏，且能重复地耐受全部逐个试验项目，并与以前的试验结果无明显变化，则认为套管通过了本试验。 GB/T4109一1999月一套管长端长度图1热短时电流耐受试验的布置图6.13密封试验(第5.9条)对充液体绝缘介质的套管进行密封试验时，套管应按运行状态全部装配好.然后用液压泵(或者有氮气瓶经过过滤器)经管道分别与套管油枕处的抽气孔或中心导管相连，使套管及导管内压力均匀升至比运行压力高(0.1士。二。1)MPa的压力，维持规定时间，并仔细检查各部位密封面，若无渗漏现象，则认为套管通过本试验。对充气、气体绝缘和气体浸演套管应按标准运行方式进行安装，并在环境温度下充以气体到最大运行压力。套管应封闭在一个外壳中(例如塑料外壳)，在2h或大于2h的时间周期中测量2次，外壳内空气中含该气体浓度。如果测得泄漏的气体经计算每年泄漏量等于套管内气体总量的100，则认为套管通过本试验。6.14套管弯曲负荷耐受试验(第5.10条)试验时，套管应完全装配好，内部充以规定的绝缘介质，垂直或水平地将套管法兰固定在1个合适的装置上，先对套管内部施加比运行压力高(0.1士0.01)MP。的压力，然后均匀施加负荷至表6规定值为止，维持60s。力施加于套管接线端子的中部，通过套管的轴线且与其垂直。通常只对引起最高应力 GB/T4109一1999一端加力。施加负荷的测量，应用传感器直接在电子秤上读数。传感器应尽量靠近套管接线端子，并与套管的轴线相垂直。试验过程中.应用滤纸或白土等方法检查套管各部位，若无渗漏或损坏，则认为套管通过本试验。施加负荷的测量.也可采用其他等效方法，但要保证测量的精确度。7检验规则7.1套管应由供方技术检验部门验收，供方应保证全部交货的套管符合本标准要求。需方有权按本标准规定对套管进行试验，如果套管由于设计和使用的原因，不能按本标准规定的条件单独试验时，其试验程序应由供需双方协议商定。7.2套管的试验分为逐个试验、抽样试验、型式试验三种了.2-，逐个试验出厂的每一只套管，应按表9顺序进行逐个试验。试验时，如套管有不符合表9中的规定的任何一项要求时，则此套管不合格。表9套管逐个试验项目项目试验名称试验依据试验方法1}外观及尺寸检查本标准第5.2条GB/T775.1及本标准第6.3条2}介质损耗因数(tans)及电容量侧量本标准第5.4条本标准第6.7条}3}雷电冲击干耐受电压试验本标准第5.3条本标准第6.4条及GB/T775_24}605工频耐受电压试验本标准第5-3条本标准第6.5条及GB/T775.25，局部放电量测量本标准第5.5条，本标准第6.8条6测量端子60s耐受电压试验本标准第5.6条一本标准第6.9条7密封试验本标准第5·”·‘条{}本标准第6.13条表9第3项试验仅适用于U等于或大于362kV的变压器套管.试验方法为施加5次负极性全波冲击或3次负极性全波冲击2次负极性截波冲击。无击穿或闪络则认为套管通过试验。在60s工频耐受电压试验以后，应按表9第2项、第5项规定再次进行介质损耗因数tans、电容量和局部放电量测量，以便检验套管是否发生击穿或其他明显的损伤。气体绝缘套管的60s工频耐受试验和局部放电测量，仅在型式试验时进行。7.2.2抽样试验出厂产品中按照一定的批量抽取一定的数量进行试验，其批量和数量的大小由供需双方协商确定。抽样试验不合格则认为本批产品不合格，但允许逐一复试剔选。表10套管抽样试验项目项目试验名称试验依据试验方法爬电距离侧量本标准第5.2.2条GB/T775一中心导杆及安装法兰密封试脸本标准第5.9.2条本标准第6.13条7.2.3型式试验新产品定型或正常产品修改结构、改变原材料及生产工艺时，应根据改变性质，进行产品型式试验的全部项目或部分项目试验。试验用的套管应与正常交货的套管相同。型式试验应在通过逐个试验合格后的产品中随机抽取〕只，按表11顺序进行试验。试验时，如套管有不符合表中规定的任何一项要求时，则型式试验不合格。在型式试验后，应按表9第2项、第5项规定进行介质损耗因数(tan的、电容量及局部放电量测量， GB/T4109一1999以便检验套管是否发生击穿或者其他明显的损伤。表H套管型式试验项目项目试验名称试验依据试验方法l6。、工频干耐受电压试验}本标准第:.3条本标准第6.2条6.5条及GB广f775.2260、工频湿耐受电压试验本标准第5.3条本标准第6.2条及GB/飞775.23雷电全波冲击耐受电压试验‘本标准第5，3条本标准第6.2条，6.4条及GB/T77民.24雷电截波冲击耐受电压试验本标准第5.3条:本标准第6.2条.6.斗条及GB/T775.25操作冲击干耐受电压试验本标准第5.3条本标准第6.2条，66条6操作冲击湿耐受电压试验本标准第5.3条本标准第6.2条，6.6条7测量端子电容量及tana测量本标准第5.6条本标准第69条8温升试验本标准第5.8条本标准第6.2条.6.1条及GB/T7639热短时电流耐受试验本标准第5.1条本标准第6.2条，6.12条}1O热稳定性能试验}本标准第5.7条本标准第6.10条11弯曲耐受负荷试验1本标准第5.10条本标准第6.14条12密封试验{本标准第59·2条本标准第6.”条8标志、包装、运输、贮存81出厂的每一只套管均应有铭牌，铭牌的材料应能耐受大气侵蚀，铭牌上应注明:。)厂一名及商标;b)套管名称、型号及工厂产品代号;C)套管额定电压、额定电流、电容量、总重及油重;d)套管出厂编号、出厂年月;e)绝缘气体的类型及最小运行密度;f)变压器油标号;9)U，..kVl⋯A(kA)F·HZBll⋯kVSIL。二kVAC一kVMass⋯kgMax.angletovertlcal⋯degree注1对较小的套管要包括上述铭牌内容有困难时，可仅标明第a)、b)、c)、d)、9)项，其他标注可由供需双方协议商定。29)项仅用于U，第压系列产品。8.2为防止胶纸套管电容芯子受潮，套管尾部在贮存、运输时，应采取防潮措施8.3套管应采用专门的包装箱进行包装，包装要求推荐采用JB/T9673的相应规定，包装箱应牢固可靠，必须保证在运输过程中不致因包装不良而损坏在包装箱上注有“厂名”、“套管代号”、“小心轻放”、“瓷件”等字样或指示标记。8.4每只出厂的套管，应附有产品检验合格证，此证应有质量检查部门的印章，并附有包装、使用维护说明书。114 GB/T4109一1999附录A(标准的附录)当环境最高温度超过或低于+40℃时套管的使用A1当套管实际达到的耐受电压能满足本标准规定时，允许套管在环境温度t高于十40"C但不超过+60"C情况下使用。但此时套管允许工频电流(I,)应按下式予以降低:I,=I1/00一t)/(90一40)···，··················⋯⋯(A1)式中:乙—环境温度为t("C)时套管允许工作电流,A;I,一一套管额定电流，A;90-一套管接触连接部位的最高允许发热温度，按本标准第5.8条规定为9()"C,;t—环境最高温度，CA2当套管在环境温度低于十40℃以及符合本标准第5.8条规定的最高允许发热温度情况下使用时，允许其电流长期负荷。环境温度每降低10C，增加额定电流0.5，但不应大于额定电流的20%,附录B(提示的附录)套管内油性能推荐参考值套管内油性能推荐参考值如表BI:表B1套管内变压器油性能推荐参考值额定电压击穿电压1tan8,%含水量油中溶解气体含量,.L八kVkV(9O〔)tnL,L乙炔总烃氢锐145)40<0.5镇0.02}0.3170-330)50<0.460.015{0.10.15)420)60钱o.4毛o.01{l一当用户有要求时，才进行套管内变压器油的性能测试。其具体测试项目内容由供需双方协议商定。但用户自行取油样测试，导致套管油量不足，需要补充油量时，此油必需是质量符合表中规定且进行过混油试验，不会导致套管内油质下降的同标号的油(最好是与套管内同一产地的油)方可补充加人。'