GBT6073-2010LT型高弹性摩擦离合器.pdf 10页

'ICS47．020．20U48囝圄中华人民共和国国家标准GB／T6073—2010代替GB／T6073—19852010-08-09发布LT型高弹性摩擦离合器TypeLThighlyflexiblefrictionclutch2010-12-01实施宰瞀鹃鬻瓣警襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1” 标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖吾GB／T6073—2010本标准代替GB／T60731985《LT型高弹性摩擦离合器》。本标准与GB／T60731985相比主要修订变化如下：——依据已修改的机械式联轴器、离合器基础性国家标准：GB／T100422003《离合器术语》、GB／T100432003《离合器分类》、GB／T2496《弹性环联轴器》等作技术性修改；一根据实际应用情况，将LT型高弹性摩擦离合器部分性能参数和外形尺寸作适当修改；一本标准对“要求”、“试验方法”及“检验规则”等章进行了改写。本标准由中国船舶重工集团公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会船用柴油机分委员会归口。本标准起草单位：中国船舶重工集团公司第七一一研究所。本标准主要起草人：龚春全、严忠胜、常震罗、董鹏、李强、张贻飞、季文。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——GB／T60731985． www.bzfxw.com1范围LT型高弹性摩擦离合器GB／T6073—2010本标准规定了工作气压为0．7MPa～O．8MPa的带有高弹性橡胶弹性环的气动双锥体干式摩擦离合器(以下简称“LT离合器”)的产晶分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和贮存等。本标准适用于连接同轴线主、从动轴，具有一定补偿相对偏移和减振缓冲性能的船用、陆用动力装置所用离合器的设计、制造和验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T1348球墨铸铁件(6B／T13482009，ISO1083：2004，MOD)GB／T2496弹性环联轴器GB／T4879防锈包装GB57631998汽车用制动器衬片(neqJISD4411：1993)GB／T9239．12006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验(ISO1940．1：2003，IDT)CB／T778—1986船用柴油机锻钢件技术条件3分类和标记3．1产品标记3．1．1标记方法LT离合器的型号规定如下：厂汀]厂]公称转矩代号，用牛米数的1／100表示离合器代号3．1．2标记示例公称转矩16000N·m的LT离合器标记如下：离合器GB／T60732010LTl60。3．2产品型号、主要性能参数、结构和外形及安装连接尺寸3．2．1LT离合器产品型号和主要性能参数应符合表1的规定。 GB／T6073—20102^趔妊厘与C《妊+<堪匠牝*幢hEON甘∞O门c。o畸00NoO删斟日“一“o耐一耐毒；t矗·矗d拙寿嫩赋鲁足葛l__N∞时∞oN甘∞o。ON雎霹一“耐村魁勺眉趟g。柏面dE兽罱器等罱星2号曼号鼍黾号鼍：需啦●o=竺器爱西受墨至蠢蚕詈童量=Z』哲妊0更e样辑柏啦智《C20趟长馏i量莩量呈量略牲2>妊梁oO呐·n2帛盆2匠蜱E导g昌L。O盆蛊高≮岩吕g牲幅0·一叩寸岬●哆譬=昌器罱等制Z罩-H_H+1；州刊州__刊+|刊+|刊K堇量荟量罾量瑙埭。g点量营浆0主HN甘卜旦=￡器导高罂器量兰量孽盛制写僻主i誊嚣量誊童嚣兰量毫銎量誊哥至雷d占一o“舛一占面j叠蔓捌2。Ogg。O8g8g量；量掉目鼍量；兰i三：；i；鼯o·☆Z薹警餐一^_。圈N匝、，no心卜=罟器导誊量差羞基墓垂i重量虽一■H■oS昌S宝剥辅椎避掣眦州椎姐腿鞲世啦教帽副一rI一琳www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载 www.bzfxw.com3．2．2LT离合器的结构、外形及安装连接尺寸应符合图1、图2及表2的规定。12lIlO9876543GB／T6073—20101调整垫圈；6——活塞；ll限位块；2——右外锥体；7——左内锥体；12一⋯左外锥体；3——橡胶弹性环；8⋯外密封圈；13——传动轴；4右内锥体；9——内密封圈；14——轴端进气装置5摩擦片；lO支承块；15应急销。图1一对橡胶弹性环的LT型高弹性摩擦离合器结构3 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T6073—201041调整垫圈；2右外锥体；3橡胶弹性环4右内锥体；5一摩擦片l6一活塞；7气缸；8外密封嘲9内密封圈10支承块；11左内锥体12——左外锥体；13限位块；14传动轴；15轴端进气装置16应急销。图2两对橡胶弹性环的LT型高弹性摩擦离合器结构 GB／T6073—2010蛙釜2嚣三量誊薰景量三量暑嚣蚕窝量三置蹈删址稃景譬墨虽兰蚤量善§虽基耋兰堇墓墨量蚕棹釜删长灶橱品器=器譬葛昌兰量詈量景鸯莩嚣景量样釜峨——蛙d—!d：^!豸od!E；磊i孽∞二_：器确量耐量湍嚣高：：嘧蛔贮“蟠荔g!：；!-2兰罱岛器三墨兰誊兰根浆●o一稍甘m∞苗’’1⋯、‘’bD辞忸上址需o一!门：时!m!吲。。；H篙器1器’、兰、、⋯～啦电时皇2譬2=2罟=：2=葛磊高=磊}b,I2譬翟2=譬磊葛品矗磊=竺2=高矗高器戈舄器罱2譬霉譬=箸=兰器窝器焉器竺￡蠹窝器篙苗昌导霉昌暑2嚣2=昌品昌器高磊昌曷昌器昌导昌2譬=竺箸昌瓮葛器昌器七，量音量§莩誊量暑基量莹量世鲻士蹦=|}15稍。目量虽量嚣置量昌萤寻莩基量萤量赵目麓电量曼萤置量詈晕置量罾。o置量嚣导骞莩誊警基量妻量墨虽o量孽莩量弓量置塞星量虽量臻o誊毫誊基量墨量誊呈量墓莩景心H卜jH—__JlH—HJ—一Hi‘1hj’卜】‘1i‘1‘1‘、‘1卜■剥5一恻，■牲耔车毒，p叵荨}蜊瓣催嗤龄去椎姐艇鞯避掣戳怛剥HrIN琳www.bzfxw.com www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T6073—20104要求4．1环境适应性LT离合器在一10℃～+60℃环境温度范围内应能正常工作。4．2材料4．2．1LT离合器的弹性元件——橡胶弹性环应符合GB／T2496的技术要求。4．2．2LT离合器的摩擦衬片应采用酚醛树脂(不含石棉)复合材料制造，其材料技术性能应符合GB57631998和表3的规定。表3酚醛树脂(不含石棉)复合材料技术性能序号性能单位指标1洛氏硬度HRI．50～90机械2冲击强度(N·m)／cm2≥30性能3密度g／cm3240土0204温度℃1001502002503005摩擦摩擦系数0．406性能摩擦系数允差士0．087磨损率10“cm／(N·m)≤0．20≤0．35≤0．45≤0．60≤0．804．2．3LT离合器的外锥体、内锥体、气缸、活塞等应采用球墨铸铁制造，其材料技术性能应符合1348的规定。4．2．4I，T离合器的传动轴应采用锻钢制造，其材料技术性能应符合CB／T7781986Ⅱ级的规定。4．3设计与结构4．3．1I．T离合器一般应装有扭转角限制器(由内锥体和限位块组成)，特殊情况下亦可不装。4．3．2LT离合器的负荷监测及过载保护可利用NHJ型扭角滑差监测保护装置来实现，用，LI可根据实际需要选用。4．3．3LT离合器应设有机械连接装置以便在紧急情况下能传递必要的功率。4．3．4LT离合器的所有连接螺栓、螺柱、螺钉性能等级均应不低于8．8级，其拧紧力矩应符合表4的规定。表4LT离合器连接螺栓、螺柱、螺钉的拧紧力矩螺纹直径M10M12M16M20M24M27M30M36M42拧紧力矩42+：7^+：176。舻358+驴618+321012+101l216⋯g2129+j“3600+j6。N·m4．4性能4．4．1离合器接合、分离时间LT离合器进行接合、分离试验时，接合时间应小于15s，分离时间应小于12s。4．4．2气密性要求LT离合器进行气密试验时，压力下降不得大于0．05MPa(不含进人LT离合器空气管路的泄漏量)。4．4．3操纵性能接合、分离时间LT离合器进行操纵性能试验时，接合时间应小于15s，分离时间应小于12s。6 www.bzfxw.comGB／T6073—20104．4．4静平衡要求LT离合器的左内锥体组件、右内锥体组件应进行静平衡校验，静平衡品质等级应不低于9239．1—2006规定的G630级。5试验方法5．1接合、分离试验LT离合器安装在轴系中，离合器主动部分的转速达到额定转速的50％时，通入压力为0．7MPa0．8MPa的压缩空气，离合器应能平稳接合；压缩空气释放后，离合器能迅速分离；分别记录时间，试验结果应符合4．4．1的要求。连续试验不得少于5次。5．2气密试验LT离合器静态时，通入0．9MPa～I．0MPa的压缩空气，保压1min，记录压力下降值，试验结果应符合4．4．2的要求。5．3操纵性能试验LT离合器安装在轴系中，通人0．3MPa～0．4MPa的压缩空气，离合器应能平稳接合；压缩空气释放后，离合器应能迅速分离；分别记录时间，试验结果应符合4．4．3的要求。连续试验不得少于5次。5．4静平衡试验LT离合器的左内锥体组件、右内锥体组件按GB／T9239．1--2006进行静平衡试验，试验结果应符合4．4．4的要求。5．5应急操纵试验LT离合器静态时，将左橡胶弹性环外轮上的4个应急螺栓拧下，均匀、对称地旋入到与其同一分布圆的孔中，离合器内外锥体表面应能紧密贴合，实现离合器的应急机械接合；均匀、对称地拧下4个应急螺栓，离合器应能实现完全分离。6检验规则6．1检验分类LT离合器的检验分为型式检验和出厂检验。6．2检验时机具有下列情况之一时，LT离合器应进行型式检验：a)正式生产后，设计、结构、材料和工艺有重大修改并可能会影响到重要性能时b)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；c)产品停产两年后，恢复生产时；d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6．3型式检验6．3．1LT离合器的型式检验项目和顺序按表5。表5检验项目序号检验项目型式检验出，’检验要求章条号试验方法章条号1接合、分离试验4．4．15．12气密试验44．25．23操纵性能试验4．4．35．3————4静平衡试验4．4．45，4——5应急操纵试验4．3．35．5注：·必检项目；不检验项目。 www.bzfxw.com标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB／T6073—20106．3．2LT离合器的型式检验的样品数量为1台。6．3．3LT离合器的型式检验全部项目符合要求，判定LT离合器的型式检验合格。若有不符合要求项目，允许加倍取样复验一次，所有项目需重新试验。若复验仍有不符合要求的项目，则判定LT离合器的型式检验不合格。6．4出厂检验6．4．1LT离合器的出厂检验项目和顺序按表5。6．4．2LT离合器应逐台进行出厂检验。6．4．3LT离合器的出厂检验全部项目符合要求，判定I。T离合器的出厂检验合格，由离合器制造厂出具检验合格证。若有不符合要求的项目，则判定LT离合器的出厂检验不合格。7标志、包装和贮存7．1LT离合器应按图纸规定的位置注明其型号、生产年月、编号和制造厂标记。7．2LT离合器应清洁干净，并进行防锈处理，按GB／T4879进行防锈包装。7．3LT离合器出厂前应装箱，且箱内应采取防潮措施。7．4LT离合器应贮存在通风良好的干燥的室内仓库巾，避免日晒、雨淋，勿与酸、碱、有机溶剂等物质接触。7．5LT离合器贮存时应处于不受外力的自由状态；在正确保管的条件下，LT离合器的橡胶弹性环库存有效期为2年。'