GBT6144-1985合成切削液.pdf 5页

'UDC621.992.28:621.91/.94免费标准网(www.freebz.net)标准最全面中华人民共和国国家标准GB6144-85.a.液【习成切削Syntheticcuttingfluids1985一06一20发布198-6一05一01实施国家才示二位局批准免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面中华人民共和国国家标准UDC621.朋2.28，皿1二1八SCB6144一8合成切削液Syntheticcutti眼fluids1适用范围本标准适用于合成切削液(浓缩物及其稀释液)。2定义合成切削液，是以各种水溶性添加剂和水构成，在其成分中完全不含矿物油。其浓缩物可以是液态、膏状和固体粉剂等形态。使用时，用一定比例的水稀释后，形成透明或半透明的稀释液。8分类根据合成切削液的性质和用途，可分四类:工类(普通型):适用于普通铸件、钢件的粗磨和粗切加工，1类(防锈型):适用于防锈性要求高的精加工，工序间防锈期为3一7天，m类(极压型):适用于各种机床重切削和强力磨削加工，N类(多效型):适用于多种金属(黑色金属、铜、铝)的切削及磨加工，同时也适用于极压切削或精密切削加工。4技术要求二1合成切削液应具有良好的润滑、冷却、防锈、清洗性能，使用周期长，在切削、磨削加工中，具有减少刀具和砂轮的磨损、提高加工件光洁度、降低功率消耗等效能。4.2合成切削液应无刺激性气味及不损害人体皮肤，保证使用者安全。4.8合成切削液的生产厂应保证产品自出厂之日起保存期在一年以上，在保存期内其性能指标应达到本标准的各项要求。4.4合成切削液出厂时的使用浓度(除特殊工艺或有特殊材料要求之外)一般不大于5%。4.5合成切削液的外观及对机床油漆的适应性等应符合下表要求。种类项目III{，技术要求液态:无分9、无沉淀、呈均匀液状外观膏态:无异相物析出呈均匀*状浓缩物固体:无坚硬结块物，易溶于水的均匀粉剂贮存安定性无分层、相变及胶状等。试验后，应能恢复原状国家标准局1，.‘一0一20发布1二6一05一01实施免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面GB右144一.S续表种类C.fj目II皿抖技术要求1透明度透明或半透明8~!0.0lpH值咋翻!俏泡性m1./10min《2一表面张力‘yn/cm40腐蚀一级灰口铸铁24242424试验55t2℃紫铜4848稀释液中全浸hLY12铝484848防锈性一级灰口铸铁单片242424试验h35-20C,RMg5%盛片4848最大无卡咬负荷PB值kg矛40奋70夕70对机床油漆的适应性允许轻微失光和变色。但不允许起泡、发粘、开裂、脱落等不良影响5试验方法本试验方法适用于试验研究、仲裁试验和工厂验收时，作为合成切削液质量控制的评定方法。5.1采样和试液制备方法5.1.1取样5.1.1.1液态浓缩物:应将原包装容器内合成切削液充分摇匀或搅匀后取样，取样量不小于500mLo5.1.1.2瞥状浓缩物:应首先除去膏状物的外层，然后从三个不同部位等量取样，取样量不小于5008,5.1.1.9固体浓缩物:应在离包装袋内壁30一50mm以内的三个不同部位等量取样，取样量不小于500g,5.1.2试液制备本方法所用的试液，均用蒸馏水按各产品规定的使用浓度配制。5.2外观评定本方法用来检查液态切削液浓缩物外观。在15一35`C室温下，用l00mL具塞量筒，量取100mL被测浓缩物，静置24h后，检查外观，应无分层、沉淀，呈均匀液相。5.3贮存安定性试验本方法是以加速试验条件，考核合成切削液液状浓缩物在贮存、运输中的安定性。把50mL浓缩物，置于l00mL具塞量筒中，将其放于70士3℃恒温干燥箱中5h，取出冷至室温‘(15一35"C)放3h，然后再置于一1213℃的低温冰箱中24h，取出静置回至惶温1h后，进行评定，应无分层、相变及胶状现象，恢复原状为合格。。实聪室i碳生k仲裁试脸.按产品规定的使用浓度用燕馏水稀释。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面GB6144一855.4透明度评定人方法用来评定合成切削液稀释液的透明度。按5.1.2方法配制好的试液，倒人250mL的烧杯中，液层高度为75士3mm。然后，把一个明亮的513"220V灯泡对准烧杯底部，从烧杯的上部透过切削液观看电灯袍:如能清晰地看到灯丝，是透明的，如模糊c(见灯丝，是半透明的;如看不见灯丝，是不透明的。5.5pH值测定用粘密试纸一条，浸入被测试液中，半秒钟取出，与标准色版比较，即得pH值。必要时，也可用PH1t"1.1测徽pHit.5.6削泡性试验本方法用来检查合成切削液稀释液的泡沫削除快慢的试验o将试液倒人100mL的量筒中，使液面在70mL处，盖好塞，上下摇动1min，上下摇动的距离约为13m,摇动频本约为190一120次/min。然后，在室温下静置lomin，观察液面残留泡沫休积应小于或等于2mL,为合格。5.了表面张力测定按BZHR一180型表面张力仪使用方法进行。5.8腐蚀性试验木方法用来评定合成切削液稀释液对金属的防腐蚀能力。5.8.1仪器:恒温水溶锅一个150一200mL的烧杯玻璃盖皿5.8.2试片材质:一级灰口铸铁，金相组织要求石墨A型2一4级，珠光体为98%以上，允许有少R磷共晶.不得有明显铸造缺陷。5.8.3试片尺寸:25x50x3mm或50x50x3mmo5.8.4试片制备:按SY2755一76S《防锈油脂防锈试验试片制备方法》进行制造。5.8.5试液制备:按本标准5.1.2方法进行。5.8.6试验步骤:将制备的试片，全浸于已配制好的试液中(不同材料的试片，不得浸人同一杯中)，加盖玻璃罩，移置到已恒温到5512℃的恒温器内，连续试验到规定时间，然后，取出试片，进行检查:铸铁片:王锈，光泽如新A级无锈但轻微失光B级轻锈和轻微失光C级重锈或严重失光n级紫铜:无锈，光泽如新A级轻度变色s级中度变色c级重度变色n级铝合金:无锈，光泽如新A级轻微变暗s级中度变暗c级严重变暗D级铸铁，A级为合格:紫铜、铝合金，A,B级为合格。5.9防锈性试验木方法用来评定合成切削液稀释液对金属的防锈性能。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)标准最全面GB6144一855.9.，仪器为0250一300mm的玻璃干燥器一个，底部注人蒸馏水，其液面为底部高度的1/3一1/2。5.9.2试片材质为一级灰口铸铁，金相组织同本标准5.9.2.5.9.3试片尺寸为功35x20mm圆柱形。5.9.4试片制备按SY2755-76S办法进行制备。5.9.5试液的制备按本标准5.1.2方法进行。5.9.6试验步骤如下:5.9.6.1单片防锈性试验用滴液管吸取试液，按梅花格式滴人五滴，于试片磨光面上，每滴直径约为4一5mm,然后将试片置于干燥器隔板上(注意不要堵孔)加盖100一150mL玻璃罩，再合上干燥器盖，置于已恒温到3512℃的恒温箱中，连续试验到规定时间取出试片进行观察。五滴全无锈A级四滴无锈B级三滴无锈C级四一五滴全锈D级A级判为合格。特殊情况下，可将试片用无水乙醇洗净后观察，并以洗净后检查结果为准。5.9.6.2叠片防锈性试验将准备好的试片平放在干燥器隔板上(不要堵孔)，试片的磨光面向上，用滴液管吸取试液，涂布在试片上，然后，再用另一块试片的磨光面重叠其上。(注意使试片上、下片对齐，以防两试片滑开，造成试验误差)。合上干燥器盖，置于已恒温到35士2℃的恒温箱中，连续试验到规定时间，打开试片，用脱脂棉蘸取无水乙醇擦除试液，立即观察，距试片边缘1mm以内两叠面，无锈蚀或无明显迭印为合格。5.10最大无卡咬负荷PB值按GB3142-82《润滑剂承载能力测定法》(四球法)进行。5.”对机床油漆的适应性按JB1470-81《出口机床涂漆技术条件》的有关规定程序和相应的油漆品种进行试验。试液制备按本标准5.1.2方法进行。.。随产品应带文件6.1合格证:应包括商标、产品名称、检验合格、出厂批号、出厂日期、生产厂(出口产品写明中国制造)6.2使用说明书:应包括商标、产品名称、使用范围、主要性能指标、使用方法、注意事项等。7包装运输标志本产品的包装、标志、贮存、运输及交货验收按SY2000-78《石油产品包装、贮运及交货验收规则》进行。附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部广州机床研究所负责起草。本标准主要起草人谭淑兰。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'